APUNTES DE HORMIGÓN PRETENSADO

Ing. Vidal Galeano Burgos

Consultor de Estructuras
vigaburg@pla.net.py

CAPITULO 1 CONCEPTOS BÁSICOS

1.1 Introducción

Gracias a la invitación recibida del Centro de Estudiantes de la Facultad

de Ingeniería de la Universidad Nacional de Asunción para dictar un
curso sobre hormigón pretensado, he decidido revisar mis apuntes sobre
el tema conforme a actualizadas Normas, Bibliografía y experiencias
más recientes.

Estos apuntes están basados, principalmente, en el libro “Prestressed

Concrete Design“de M. K. Hurst, segunda edición (1998) Editorial E &
FN SPON [8].

1.2 Conocimientos previos

1.2.1 Dimensionamiento en el Estado Límite de Servicio

Deseamos establecer las dimensiones de la sección de una viga de

madera de lapacho conforme se muestra en la Figura Nº 1.2.1:

Figura Nº 1.2.1

1
M = × 6,5 × 6,0 2 = 29,25 kNm. .
8

-1-
 I b × h2
W1, 2 = ± =±
h 6
2

Asumiendo una tensión admisible a la flexión de la madera lapacho:

σ f = 12 MN / m 2
Y sabiendo que:
M 29,25 × 10 −3
W1, 2 = ± =± = ± 2,438 × 10 −3 m 3
σf 12

Adoptando b = 0,175 m (7”) tenemos

6 × 2,438 × 10 −3
h=
0,175
= 0,289 m

h = 0.289 m ≈ 0.305 m (12”). Luego deberían realizarse las demás

verificaciones ya conocidas de la resistencia de materiales y en especial
la flecha.

El método de dimensionamiento que empleamos aquí es el llamado de

las tensiones admisibles bajo las cargas de servicio, donde el material se
supone perfectamente elástico y puede resistir tanto a compresión (-)
como a tracción (+) por flexión una tensión paralela a las fibras de un
valor igual a σ f = 12 MN / m 2 .

1.2.2 Dimensionamiento en el Estado Límite Último

Vamos a analizar la opción de realizar la misma viga anterior pero en

hormigón armado:

Como en este caso toda la carga actuante sobre la viga se supone, de

carácter permanente, el momento de dimensionamiento es igual a:

Peso propio
g1 = 0,18 × 0,40 × 25 = 1,8 kN / m
Se asume que la carga de techo es igual a 6,00 kN/m
1
M g = × (1,8 + 6,0) × 6,0 2 = 35,1 kNm
8

-2-
 M S d = γ G M g = 1,35 × M g = 1,35 × 35,1 = 47,4 kNm
donde γ G = 1,35 es el coeficiente parcial de seguridad para cargas
permanentes, aquí se asume que Q = 0

Asumimos que emplearemos los siguientes materiales:

Hormigón C20 f ck = 20 MN / m 2
Acero para Hº f yk = 420 MN / m 2

El ancho de la viga adoptamos b = 0,18 m y empleando el Eurocódigo

EC2 [1] tendremos que:

f ck
20
f cd = =
= 13,33 MN / m 2 ,
γ c 1,5
donde γ c = 1,5 es el coeficiente parcial de seguridad del hormigón.

f yk
420
f yd = =
= 365,22 MN / m 2
γ s 1,15
donde γ s = 1.15 es el coeficiente parcial de seguridad del acero.
h = 0,40 m
d = 0,40 − 0,05 = 0,35 m
M Sds 47,4 × 10 −3
µ Sds = 2 = = 0,162
bd f cd 0,18 × 0,35 2 × 13,33
de la tabla correspondiente tenemos que ω 1 = 0,18 [2]
1 1
As1 = ω1bdf cd = × 0,18 × 0,18 × 0,35 × 13,33 × 10 4
f yd 365,22
= 4,13 cm² → 4Ф 12mm

Este sería el cálculo en el Estado Límite Último por el método de los

coeficientes parciales de seguridad. Posteriormente deberán ser
verificadas, en el Estado Límite de Servicio, la fisuración del hormigón
con la armadura escogida y la flecha correspondiente entre otras.

1.3 La idea del pretensado

1.3.1 Fisuración de los elementos estructurales de hormigón armado

En la mayoría de las estructuras de hormigón armado existen fisuras,

salvo tal vez en piezas cortas sometidas a compresión pura y aún en

-3-
éstas dependerán del grado de compresión en relación a las tensiones
propias originadas por pérdidas de calor de hidratación por fraguado,
secado, variaciones climáticas o a la restricción ejercida por el acero al
acortamiento del hormigón.

En el dimensionamiento de las piezas de hormigón armado sometidas a

flexión, la poca resistencia a tracción del hormigón se desprecia para
considerarla como una reserva para la absorción de las tensiones
originadas por acciones indirectas (EC2, 2.2.2.1 P (1)) y se supone, bajo
las cargas de servicio como un sistema de elementos llamado sistema
fisurado, en donde las tensiones de tracción son totalmente absorbidas
por el acero. Figura Nº 1.3.1 según [3].

Si en el ejemplo calculado en 1.2.2 determináramos las tensiones en las

fibras extremas bajo las cargas de servicio, como si fuera una pieza de
madera en el estado elástico, tendríamos:

M 34,776 × 10 −3
σ c1 = = = 7,25 MN / m 2
W1 0,18 × 0,40 2
6

Figura Nº 1.3.1

Esto es tracción en la fibra “1” (inferior). Como la tensión media del

hormigón C20 a tracción sería f ctm = 1,9 MN / m 2 , resulta mucho menor

-4-
 que 7,25 MN/m² y por tanto el hormigón por sí sólo no resistiría.

Lo que actualmente se realiza en la verificación en el Estado Límite de

Servicio, con respecto a la fisuración, es la limitación de las aberturas de
las fisuras calculadas mediante fórmulas empíricas establecidas en la
norma en función a la calidad, diámetro y separación de las varillas de
acero empleadas.

Se considera que el ancho de estas fisuras no es perjudicial dentro de

ciertos límites, dependiendo del tipo de ambiente a que estará expuesta
la estructura y al grado de protección de la armadura contra la corrosión.
Verificando conforme al EC2 en el Estado Límite a la Fisuración, para un
medio ambiente protegido, con un ancho de fisura admisible de 0,4 mm,
tenemos:

M 29,25 × 10 −3
σ s1 ≈ = = 274 MN / m 2
As1 z 3,39 × 10 − 4 × 0,9 × 0,35
y esta tensión es menor que la tensión admisible de 320 MN/m² para Ф
12 mm de la tabla 4.11 del EC2, concluyéndose que las aberturas de las
fisuras que se pueden esperar son aceptables.

Este problema de la fisuración en el hormigón, que ha sido y sigue

siendo motivo de preocupación de los ingenieros, se ha logrado controlar
eficazmente mediante el empleo racional del hormigón pretensado.

1.3.2 Los fundamentos del pretensado

¿Que se logra por medio del pretensado?

Por medio del pretensado se generan tensiones permanentes en un

elemento estructural, en magnitud y distribución deseadas, de modo que
superponiéndolas a las correspondientes a las acciones externas como
las cargas permanentes y las variables resultan tensiones compatibles
con las tensiones resistentes del material empleado.

Como dicho material en nuestro caso es el hormigón, débil a la tracción y

resistente a la compresión, las tensiones resultantes de esa
superposición deberían ser de compresión o que las tensiones de
tracción que aparecieren sean menores o iguales que las tensiones de

-5-
tracción admitidas por la Norma.

¿Cómo se logra este estado de tensiones previas a la actuación de las

cargas de servicio?

En el término pretensado el prefijo “pre” se refiere al hecho que el

elemento estructural de hormigón es sometido a tensiones previas de
compresión para contrarrestar las correspondientes de tracción
producidas por las cargas de servicio.

Para lograr dicha compresión previa imaginemos conforme se ve en la

Figura Nº 1.3.2.1a y b [4], una viga simplemente apoyada de sección
rectangular sujeta a una fuerza de compresión centrada mediante el
tesado de tendones de acero con el auxilio de anclajes adecuados y el
empleo de dispositivos especiales que se verán más adelante.

La tensión de compresión en la sección transversal de la viga es

uniforme si se supone que no tiene peso propio, de valor:

−P
σc = (1.3.2.1)
Ac

Donde Ac = bh es el área de la sección transversal de la viga de ancho b

y altura total h. El signo menos es empleado para la compresión y el
signo más para la tracción, asumiendo que la fuerza de pretensado para
esta demostración preliminar es positiva.

Si son aplicadas fuerzas externas transversales a la viga causando un

momento máximo M (+) en el centro del tramo, produciendo tracción en
la fibra inferior (1), las tensiones resultantes en las fibras inferior y
superior son respectivamente:

−P M
σ c1 = + (1.3.2.2a)
Ac W1

−P M
σ c2 = + (1.3.2.2b)
Ac W2
donde σ c1 es la tensión en la fibra inferior
σ c 2 es la tensión en la fibra superior

-6-
 W1 y W2 son los momentos resistentes de las fibras inferior y
superior respectivamente, con sus correspondientes signos
I
( Wi = i ).
z ci
h
z c1 = + para la sección rectangular (+ del cgc. para abajo)
2
h
zc2 = − ídem (- del cgc para arriba)
2
3
bh
I c es el momento de inercia de la sección bruta ( I c = )
12

Figura Nº 1.3.2.1

La ecuación 1.3.2.2a indica que la tensión de compresión debido al

−P Mz c1 p
pretensado está reduciendo la tensión de tracción por flexión
Ac Ic
hasta un valor fijado en el dimensionamiento, eliminando totalmente la
tensión de tracción (aún induciendo compresión) o permitiendo un cierto
nivel de tensión de tracción dentro de los límites permitidos por la Norma.
Esta sección es por tanto considerada sin fisuras y se comporta
elásticamente. La incapacidad del hormigón de resistir tensiones de
tracción es efectivamente compensada por la fuerza de compresión del

-7-
tendón de pretensado.

La tensión de compresión causada por el pretensado en la ecuación

1.3.2.2b para la fibra superior, está incrementada por la tensión debida a
Mz c2 p
la carga aplicada , como se ve en la Figura Nº 1.3.2.1b. Por lo
Ic
tanto, la capacidad de la viga de resistir a tensiones de compresión
producidas por cargas sustanciales externas, es reducida por la fuerza
de compresión centrada. Para evitar esta limitación, el tendón de
pretensado es colocado excéntricamente debajo de la línea neutra en el
centro del tramo para inducir tensiones de tracción en la fibra superior
debido al pretensado (Figuras N os 1.3.2.1c y d). Si el tendón es colocado
con una excentricidad z cp a partir del centro de gravedad de la sección de
hormigón, denominada línea cgc, se crea un momento − Pz cp , y las
tensiones resultantes en el centro del tramo son

− P − Pz cp M (1.3.2.3a)
σ c1 = + +
Ac W1 W1

− P − Pz cp M
σ c2 = + + (1.3.2.3b)
Ac W2 W2
Donde z cp tiene la misma convención de signos que z ci

Desde el momento que en las secciones de los apoyos de una viga

simplemente apoyada no existen momentos flectores debidos a una
carga transversal externa, existen altas tensiones de tracción en la fibra
superior debido a la fuerza excéntrica de pretensado. Para limitar dichas
tensiones, la excentricidad de la trayectoria del tendón, la línea cgs, se
hace menor en las secciones de los apoyos que en la sección central, o
es eliminada totalmente o también es empleada una excentricidad
negativa por encima de la línea cgc. La línea cgs es la trayectoria o el
perfil del centro de gravedad del tendón de pretensado y la línea cgc es
la línea que une los centros de gravedad de las secciones transversales
de la pieza de hormigón.

Las tensiones en las fibras del hormigón son calculadas directamente a

partir de las fuerzas externas aplicadas al hormigón por el pretensado
longitudinal y la carga transversal externa. Las ecuaciones 1.3.2.3a y
1.3.2.3b pueden ser modificadas y simplificadas para el uso en el cálculo

-8-
de las tensiones en la etapa inicial de pretensado y bajo los diversos
niveles de cargas de servicio. Si P0 es la fuerza de pretensado inicial en
el anclaje del tensor inmediatamente después del tesado, antes de las
pérdidas, Pm.0 la fuerza media de pretensado antes de las pérdidas
diferidas y Pm,t la fuerza efectiva media después de las pérdidas en un
tiempo t, luego la siguiente relación:

Pm,t
,
P0
puede ser definida como un factor residual de pretensado. El valor
adoptado para un dimensionamiento preliminar es igual a 0,8.

Para la etapa del pretensado inicial las fórmulas 1.3.2.3 se transforman

de la siguiente forma:

1. Fuerza de pretensado solamente

− Pm ,0 − Pm ,0 z cp
σ c p,0 = + (1.3.2.4a)
1
Ac W1
− Pm ,0 − Pm ,0 z cp
σc 2 p,0
= + (1.3.2.4b)
Ac W2

2. Pretensado más peso propio. Si el peso propio de la viga causa un

momento Mg en la sección considerada, las ecuaciones 1.3.2.4a y
1.3.2.4b se tornan respectivamente:

− Pm, 0 − Pm ,0 z cp Mg
σ c p ,0 = + + (1.3.2.5a)
1
Ac W1 W1

− Pm, 0 − Pm ,0 z cp Mg
σc 2 p ,0
= + + (1.3.2.5b)
Ac W2 W2

El cambio de la excentricidad desde el centro de la sección a la

correspondiente del apoyo es obtenido mediante la elevación del tendón
de pretensado sea de manera abrupta desde el centro del tramo al
apoyo, proceso llamado “harping” en la práctica americana, con una
trayectoria rectilínea del centro al apoyo como las cuerdas de un arpa, o
de una manera gradual con una trayectoria parabólica, proceso llamado
“drapping” o colgadura. La Figura Nº 1.3.2.2a muestra un perfil tipo

-9-
cuerda de arpa empleado para vigas pretesadas y para cargas
transversales concentradas. La Figura Nº 1.3.2.2b muestra un tendón
con trayectoria parabólica usualmente empleado en el postesado.

Figura Nº 1.3.2.2

Posteriormente a la ejecución de las losas de edificios o tableros de

puentes se colocan los pisos u otras cargas adicionales, como rellenos,
que son cargas permanentes adicionales al peso propio, que
preliminarmente llamaremos como ∆ g , las que causan un momento
adicional M∆g. Dichas cargas actúan normalmente en su total intensidad
una vez que la obra se halla terminada y que algunas de las pérdidas de
pretensado dependientes del tiempo ya han tenido lugar. Por lo tanto la
fuerza de pretensado empleada en las fórmulas de tensiones debería ser
la fuerza efectiva de Pm ,t para t = ∞ . Si M g + q es el momento total debido
a las cargas gravitacionales, luego

M g +q = M g + M ∆ g + M q (1.3.2.6)

donde M g es el momento debido al peso propio,

M ∆g es el momento debido a las cargas permanentes adicionales,
M q es momento debido a las cargas variables, incluyendo
impacto si fuera el caso.

Las ecuaciones 1.3.2.5 se transforman en:

− Pm ,t − Pm ,t z cp M g +q
σ c p + q ,t = + + (1.3.2.7a)
1
Ac W1 W1

- 10 -
 − Pm ,t − Pm,t z cp M g +q
σc 2 p + q ,t
= + + (1.3.2.7b)
Ac W2 W2
Las tensiones en el hormigón en las fibras extremas de la sección no
pueden exceder el máximo valor admisible admitido por la Norma. En el
caso que la tensión de tracción sea excedida, se deben disponer
armaduras pasivas para resistir la fuerza total de tracción para el control
de la fisuración bajo las cargas de servicio. Esto según la Norma del ACI
[6]. Sin embargo el Eurocódigo permite obviar las verificaciones de las
tensiones bajo las cargas de servicio si satisfacen las demás
verificaciones en el Estado Límite Último.

Las verificaciones en el Estado Límite Último de una pieza de hormigón

pretensado son semejantes a las realizadas en una pieza de hormigón
armado corriente.

De este modo hemos analizado el comportamiento estructural de las

piezas de hormigón pretensado sometidas a flexión [8].

1.3.3 Equilibrio interno

Si realizamos un corte vertical en la viga de la Figura Nº 1.3.2.1c, en la

que actúa solamente la fuerza de pretensado excéntrica, a una distancia
L/2 del apoyo izquierdo y el miembro es separado en cuerpos libres,
siendo uno el tendón de acero y siendo el otro el hormigón, las fuerzas
que actúan en los cuerpos libres son las que se muestran en la Figura Nº
1.3.3 a. Las fuerzas respectivas en el hormigón y en el acero son la
fuerza de compresión –P y la fuerza de tracción P.

La ubicación de la fuerza de compresión en el hormigón debe, para

mantener el equilibrio, estar en la ubicación del tendón. Esto debe
parecer obvio para este ejemplo, pero más adelante veremos un
tratamiento general, en el cual la ubicación de la fuerza de compresión
en el hormigón ya no es tan obvia. Luego, considerando el miembro
compuesto de hormigón y acero, el equilibrio interno de fuerzas es
mantenido, y no hay momento flector interno neto: las dos fuerzas son
iguales y de sentidos opuestos y coincidentes. Esto es de esperar de la
consideración del equilibrio total, desde el momento que no existe fuerza
axial externa actuando sobre el miembro [4], [9].

- 11 -
 Si el corte vertical se hiciera en la viga de la Figura 1.3.2.1d donde actúa
una carga vertical uniformemente distribuida, aplicando las ecuaciones
de equilibrio del cuerpo libre, se tendrá un momento en la sección debido
a las cargas externas, el cual deberá ser equilibrado por un par interno.
Como la fuerza en el tendón es fija en posición, deberá ser la fuerza de
compresión en el hormigón la que deberá moverse para crear dicho par
con un brazo de palanca que llamaremos z (Figura Nº 1.3.3 b).

El lugar geométrico de los puntos de aplicación de las fuerzas de

compresión a lo largo de la viga es referida con frecuencia como línea de
presión, un concepto que nos será útil cuando tratemos estructuras
estáticamente indeterminadas. Además este modelo es muy apropiado
para ver la diferencia de comportamiento mecánico entre hormigón
armado sin pretensar y pretensado. En el hormigón armado
prácticamente el brazo de palanca z es constante a lo largo de la viga,
variando por tanto la fuerza de tracción en el acero, mientras que en las
piezas pretensadas la fuerza es constante y el brazo de palanca es
variable.

La relación entre fuerza de pretensado, brazo de palanca y momento de

flexión aplicado descrita más arriba, es válida hasta el punto del colapso
de un miembro y puede ser empleada para encontrar la resistencia última
de una sección como veremos más adelante.

1.3.4 Verificación de la viga, vista en 1.2.1 y 1.2.2, en la opción en hormigón

pretensado.

Datos
Materiales:

Hormigón C28 f ck = 28 MN / m 2
Acero para Hº f yk = 420 MN / m 2
Acero para Pº f pk = 1900 MN / m 2 ; f p 0,1k = 1700 MN / m 2

- 12 -
 Figura Nº 1.3.3

Geometría de la sección transversal de hormigón

Figura 1.3.4

b = 0,15 m ; h = 0,40 m
z cp = 0,20 − 0,05 = 0,15 m
z c1 = 0,20m ; z c 2 = −0,20m
Ac = 0,15 × 0,40 = 6 × 10 −2 m 2
1
I c = × 0,15 × 0,40 3 = 8 × 10 − 4 m 4
12

- 13 -
 I c 8 × 10 −4
i2 = = −2
= 1,333 × 10 − 2 m 2
Ac 6 × 10
8 × 10 −4
W1 = = 4 × 10 −3 m 3
0,2
8 × 10 −4
W2 = = − 4 × 10 −3 m 3
− 0,2

Tendón de pretensado: Trayectoria rectilínea

A p = 3 × 39,6 = 118,8 mm 2 (3 cordones CORD CP RB 3X4,0)

1.3.4.1 Etapa inicial de pretensado

P0 = A pσ p 0,máx Fuerza máxima en el gato antes de anclar

σ p 0,máx = 0,8 f pk = 0,8 × 1900 = 1520 MN / m 2
ó = 0,9 f p 0,1k = 0,9 × 1700 = 1530 MN / m 2
Po = 118,8 × 1520 × 10 −3 = 180,6 kN

Pm ,0 = A pσ pm, 0 Fuerza media después del anclaje y una vez

producidas las pérdidas instantáneas.

σ pm , 0 = 0,75 f pk = 0,75 × 1900 = 1425 MN / m 2

ó = 0,85 f p 0.1k = 0,85 × 1700 = 1445 MN / m 2
Pm , 0 = 118,8 × 1425 × 10 −3 = 169,3 kN

En el momento de pretensar actúa el peso propio g1

g1 = 0,15 × 0,4 × 25 = 1,50 kN / m

El momento en el centro del tramo es:

1
M g1 = × 1,50 × 6,00 2 = 6,75 kNm
8

Las tensiones en las fibras extremas de la sección de hormigón serán

según las fórmulas (1.3.2.5a) y (1.3.2.5b):

σ c1g + p ,0 = −7,483 MN / m 2
σ c g + p ,0 = +1,839 MN / m 2
2

- 14 -
 El momento en el apoyo M g = 0
Las tensiones en las fibras extremas de la sección de hormigón en el
apoyo serán, según las fórmulas (1.3.2.4a) y (1.3.2.4b):

σ c g + p , 0 = −9,171 MN / m 2
1

σ c g + p ,0 = +3,527 MN / m 2 > f ctm ≈ 2,78 MN / m 2 (EC2, Tabla 3.1)

2

La tensión de tracción en la fibra superior es muy elevada por lo que

debería modificarse la trayectoria del tendón en la zona del apoyo.
Finalmente podemos observar que en esta etapa tanto el hormigón como
el acero están solicitados al máximo y constituye una verdadera puesta a
prueba de carga de dichos materiales.

1.3.4.2 Etapa final para el tiempo t = ∞

Se asume que el total de las pérdidas diferidas de pretensado es igual al

20 % del valor del pretensado medio inicial. Luego:

Pm ,∞ = 0,8 Pm , 0 = 0,8 × 169,3 = 135,44 kN

En el ejemplo se asumía que la carga permanente ∆ g = 6,00 kN / m

1
M ∆g = × 6,00 × 6,00 2 = 27,00 kNm
8
M g + q = M g1 + M ∆g = 6,75 + 27,00 = 33,75 kNm ....por ser q = 0

Las tensiones en las fibras extremas del hormigón serán según las
fórmulas (3.2.7a) y (3.2.7b):

σ c p + q ,∞ = +1,10 MN / m 2
1

σc 2 p + q ,∞
= −5.62 MN / m 2

Ver diagramas de tensiones correspondientes a ambas etapas en la

figura Nº 1.3.4.

1.4 Métodos de pretensado

Los métodos de pretensado de hormigón se encuentran en las dos

categorías principales: pretensado con armaduras pretesas y pretensado

- 15 -
 con armaduras postesas [1].

1.4.1 Pretensado con armaduras pretesas

En este método los tendones de acero, en forma de alambres o

cordones, son tesados antes del hormigonado entre dos anclajes
extremos y el hormigón de los elementos es colocado alrededor de
dichos tendones ya tesados. Cuando el hormigón haya endurecido
suficientemente, los anclajes extremos son soltados y la fuerza de
pretensado es transferida al hormigón a través de la adherencia entre el
acero y el hormigón. Posteriormente son cortados los extremos salientes
de los tendones para luego proceder al terminado de la pieza de
hormigón. Las piezas de hormigón con armaduras pretesas tienen
generalmente un gran número de alambres o cordones para proveer la
fuerza de pretensado, desde el momento que la fuerza desarrollada en
ellas es transmitida al hormigón que los rodea, por medio de la
adherencia, y que, por tanto, es deseable que se tenga la mayor área de
contacto posible.

Figura Nº 1.4.1

Este método se emplea principalmente en la prefabricación de piezas en

plantas fijas desde el momento que son necesarios grandes anclajes
para tesar todos los tendones y poder hormigonar varias piezas a lo largo

- 16 -
 del banco de tesado, conforme se observa en la Figura Nº 1.4.1. Las
vigas longitudinales de los puentes de la Ruta Transchaco son ejemplos
de la aplicación de este método.

1.4.2 Pretensado con armaduras postesas

La fuerza de pretensado es aplicada en este caso mediante, el estirado

de los tendones con gatos hidráulicos que se apoyan contra el hormigón
endurecido de la pieza. Casi todo el pretensado in situ es realizado con
este método. Los tendones son enhebrados a través de las vainas
colocadas previamente en el hormigón, y en algunos casos pasan los
tendones por fuera de la sección del hormigón. Después que los
tendones hayan sido tesados a la máxima fuerza, la fuerza en el gato es
transferida al hormigón por medio de anclajes especiales embutidos en
el hormigón. Existen varias formas de estos anclajes y ellos podrán ser
vistos en detalles en los catálogos de los fabricantes. La fuerza de
pretensado en las piezas postesadas es usualmente provista por varios
alambres individuales o cables agrupados en grandes tendones y fijados
en un mismo dispositivo de anclaje. La fuerza concentrada aplicada por
medio del anclaje crea un estado complejo de tensiones en una zona del
hormigón circundante y como veremos más adelante es necesario
colocar armaduras especiales para evitar el hendimiento del hormigón en
dicha zona.

En la mayoría de las aplicaciones del pretensado con armaduras

postesas, las vainas son inyectadas con una lechada de cemento para
llenar los espacios existentes entre la pared interna de la vaina y los
tendones alojados en ella. Esto se realiza no sólo para proteger la
armadura contra la corrosión sino también para mejorar la capacidad
resistente última de la pieza.

Una de las ventajas de este método con respecto al empleo de

armaduras pretesas es que el tesado puede hacerse por etapas, para
todos los tendones de una pieza, o para algunos de ellos. Esto puede ser
de gran ayuda cuando las cargas son aplicadas en etapas bien definidas.

- 17 -
 Figura Nº 1.4.2.1

Una diferencia importante entre ambos sistemas es que en este último es

muy fácil tener una trayectoria curva del tendón. Las vainas flexibles
permiten mantener una forma curva mientras el hormigón es colocado a
su alrededor conforme se aprecia en la Figura Nº 1.4.2.1. Las ventajas
de una trayectoria curva de un tendón se verán más adelante.

En las piezas con armaduras pretesas es muy difícil tener una trayectoria
curva del tendón, sin embargo es posible tener una trayectoria de forma
poligonal según se puede observar en la Figura Nº 1.4.2.2. Esto involucra
la provisión de una fuerza que mantenga al tendón en su posición
durante el tesado del mismo en los puntos de quiebre de la trayectoria, y
esta es una de las razones del porqué estas piezas son realizadas en
plantas fijas, patios de hormigonado, donde las fuerzas de
posicionamiento de los tendones pueden ser acomodadas más
fácilmente. En nuestro medio el sistema de pretensado con armaduras
postesas es prácticamente el único sistema empleado en la actualidad.

Figura Nº 1.4.2.2

- 18 -
1.5 Tendones con trayectoria poligonal

Consideremos ahora una pieza con un tendón que sufre una deflexión en
el tercio a lo largo de su longitud según se muestra en la Figura Nº 1.5.1.
Las fuerzas de pretensado en los extremos de la pieza ya no son
horizontales. El ángulo θ es generalmente pequeño, por lo que la fuerza
de pretensado puede considerarse horizontal para efectos de cálculo. La
componente vertical de la fuerza en los extremos de la pieza es resistida
directamente por los apoyos.

Figura Nº 1.5.1

Para poder determinar la distribución de tensiones en el centro de la

pieza se requiere de la posición de la línea de presión. Para encontrarla,
se consideran los cuerpos libres del hormigón y del acero,
respectivamente, que se hallan a la izquierda de la pieza, Figura Nº
1.5.2. La verdadera dirección de la fuerza en el extremo de la pieza debe
ser considerada ahora, dando la componente horizontal − P cos θ y la
componente vertical − P sin θ . Considerando el cuerpo libre del acero del
tendón, está claro que debe existir una fuerza vertical P sin θ en el punto
de deflexión o quiebre, a la que comúnmente se la llama fuerza de
desvío.
La posición de la línea de presión en la sección del centro del tramo
puede ser determinada mediante la consideración del equilibrio del
cuerpo libre de hormigón, para la fuerza de pretensado actuando sola.

Tomando momentos con respecto al apoyo izquierdo:

- 19 -
 L L
− Psenθ = (− P cosθ )x ; x = tgθ
3 3
z cp L
Pero tan θ = ; z cp = tgϑ
L 3
3
∴ x = z cp

Figura Nº 1.5.2

La importante conclusión es que la línea de presión en una pieza de

hormigón pretensado con tendón con deflexión, y sin carga externa
actuante, está situada en la posición del acero del tendón para cualquier
sección a lo largo de la pieza. Esto es, la línea de presión es coincidente
con la trayectoria del tensor, al igual que con el tendón de trayectoria
rectilínea. Aún cuando en el ejemplo anterior se tiene una trayectoria
poligonal con sólo dos puntos de quiebre o desvío, el mismo argumento
es aplicable para un tendón que es quebrado en forma continua como se
encuentra en la mayoría de las piezas pretensadas con armadura
postesa.

Si el corte es realizado en la viga mostrada en la Figura 1.5.1 en el tercio

de la longitud de la misma, y considerando que actúa una carga vertical
uniformemente distribuida, el cuerpo libre de hormigón en la porción
extrema izquierda será como se muestra en la Figura 1.5.3. También se
muestra el esfuerzo de corte V transferido a la sección izquierda por la
parte restante de la viga situada en el lado derecho del corte. La fuerza
en el hormigón en la sección de corte no es horizontal y por lo tanto
existe una componente vertical que actúa en sentido contrario al corte V

- 20 -
 en dicha sección. La tensión de corte en la sección será por ello
reducida. La determinación de la resistencia de corte en piezas
pretensadas se verá en un capítulo posterior.

Figura Nº 1.5.3

1.6 Comportamiento integral

El hecho que la línea de presión sea coincidente con la trayectoria del

tendón para una pieza sin carga externa, confirma el punto de vista de
suponer una pieza de hormigón pretensado como una pieza única, en
vez de considerar separadamente el acero y el hormigón. Este aspecto
es enfatizado mediante la consideración de una pieza vertical de
hormigón, pretensada en forma centrada por medio de una fuerza P,
Figura 1.6.1(a), y comparada con una pieza similar de hormigón con una
carga externa P aplicada en el centro de gravedad de la sección, Figura
1.6.1(b). En el primer caso, a medida que la fuerza P es incrementada a
partir de cero, no existe posibilidad de que la pieza sufra de pandeo
debido al pretensado solamente, cualquiera sean las dimensiones de la
pieza; la falla ocurrirá eventualmente por rotura del hormigón. En el
segundo caso, a medida que la fuerza aumenta a partir de cero, llegará
un momento en que la pieza sufrirá de pandeo antes que el hormigón
falle por rotura: esto dependerá de las dimensiones de la pieza.

La diferencia entre estos dos ejemplos es importante porque ilustra el

comportamiento fundamental del hormigón pretensado. Si en el primer
ejemplo, se le da a la pieza un pequeño desplazamiento lateral, la línea
de presión en cualquier sección es coincidente con la posición del
tendón, obteniéndose así una distribución uniforme de tensiones. Si se
repitiera la misma operación con el segundo ejemplo, dándole un

- 21 -
 pequeño desplazamiento lateral, existe un momento flector inducido en
cualquier sección, y la distribución de tensiones ya no es uniforme. En el
caso de la pieza vertical pretensada, el efecto de la fuerza axial nunca
podrá aumentar las deflexiones laterales y así conducir al pandeo.

Figura Nº 1.6.1

En la figura Nº 1.6.2 se ilustra otro ejemplo donde la trayectoria del

tendón sigue la línea de los baricentros de la pieza y las tensiones en
cualquier sección a lo largo de la pieza curva es siempre uniforme, bajo
la fuerza de pretensado solamente.

Figura Nº 1.6.2

1.7 Fuerzas ejercidas por los tendones

- 22 -
En la Figura Nº 1.5.2 puede ser visto que, por la deflexión del tendón de
la posición rectilínea, se requiere una fuerza dirigida hacia abajo para
mantener el tendón en esa posición con deflexión, y esta fuerza es
transmitida al hormigón como una fuerza dirigida hacia arriba. En el caso
de un tendón curvo, deberá existir una fuerza distribuida continua
aplicada al hormigón para mantener el tendón en su posición (Figura Nº
1.7.1).

Figura Nº 1.7.1

Con el objeto de determinar el valor de esta fuerza, se considera una

sección pequeña del tendón pero finita (Figura Nº 1.7.2.a). Si se ignoran
las fuerzas debidas a la fricción entre el tendón y el hormigón que le
rodea, la fuerza en el tendón en ambos extremos del elemento ∆s es
igual a P . Si w es la fuerza uniformemente distribuida en el tendón que
se requiere para mantenerlo en su posición, del triángulo de fuerzas,
Figura Nº 1.7.2.b, se obtiene:

 ∆θ  ∆θ
w∆s = 2 Psen  ≅ 2P = P∆θ
 2  2

∆θ ∆θ
Para valores pequeños del ángulo ∆θ se tiene que sen ≈ . Si el
2 2
elemento se hace cada vez más pequeño, en el límite, la fuerza en un
punto en el tendón está dado por
dθ
w=P .
ds

Ahora ds = Rdθ , donde R es el radio de curvatura del tendón, por lo tanto

- 23 -
 P
w=
R

Figura Nº 1.7.2.

Si bien esta fuerza está dirigida teóricamente hacia el centro de curvatura

en cualquier punto dado, en la práctica la mayoría de las trayectorias de
los tendones son razonablemente aplanadas y puede ser asumido que la
fuerza en cualquier punto es vertical.

La fuerza vertical producida por un pronunciado cambio de la trayectoria,

tal como se tienen en las vigas pretesadas, se muestra en la Figura Nº
1.7.3. En este caso

W = P(sin θ + sin φ )

Figura Nº 1.7.3.

_____________________

1.7.1 Ejemplo

- 24 -
La trayectoria del tendón de una viga simplemente apoyada, de longitud
L, es una parábola con una excentricidad máxima de z cp , conforme se
muestra en la Figura Nº 1.7.4. Se desea determinar la fuerza de desvío
ejercida por el tendón sobre la viga y dibujar los diagramas de esfuerzos
de corte y momento flector debidos a la fuerza de pretensado.

Si la curva parabólica es representada en un sistema de ejes

coordenados x z con el origen en el extremo izquierdo de la viga, la
ecuación de la trayectoria del tendón es:

4 z cp x( L − x) 4 z cp Lx 4 z cp x 2
z= = −
L2 L2 L2
1
Para una curva razonablemente plana, la curvatura puede ser
R
d 2z
aproximada a .
dx 2
Luego
1 d 2z 8 z cp
= 2 =− 2
R dx L
P 8 Pz cp
∴w = = − 2
R L

donde w es una fuerza dirigida hacia arriba.

El máximo momento flector en la viga es dado por

w L2 8Pz cp L2
M máx = =− 2
8 L 8

= − Pz cp .
Los diagramas de momentos flectores y esfuerzos de corte son
mostrados en la Figura Nº 1.7.5a y b respectivamente. Nótese que el
diagrama de momento flector es semejante a la forma de la trayectoria
del tendón. Los momentos son negativos porque la fuerza de pretensado
está debajo del c.g. de la sección de hormigón, en el centro del tramo,
causando un momento que produce una contraflecha en la viga.

- 25 -
 Figura Nº 1.7.4

La observación hecha con respecto a la semejanza de las curvas del

diagrama de momento flector y de la trayectoria del tendón es válida en
todas las piezas estáticamente determinadas. Esto es particularmente útil
para el dibujo del diagrama de momento flectores debido al pretensado, y
para la determinación de las deflexiones de la pieza mostrada en la
Figura Nº 1.7.6a, la cual tiene secciones variables pero un tendón recto.

Figura Nº 1.7.5

En este caso puede no existir fuerzas verticales de desvío, ya que el

tendón es recto, pero el diagrama de momentos debido al pretensado
puede ser dibujado simplemente considerando la distancia existente
entre el c.g.s (centro de gravedad del tendón) y el c.g.c (centro de
gravedad de la sección de hormigón) en cualquier sección, Figura Nº
1.7.6b.

- 26 -
 Figura Nº 1.7.6

El hecho que un tendón con deflexión ejerce una fuerza de desvío sobre
el hormigón circundante es la base del método de la carga de equilibrio,
el cual tiene una aplicación útil en el dimensionamiento de las estructuras
indeterminadas, y en particular para el dimensionamiento de losas planas
de hormigón postesadas de entrepisos sin vigas. Sin embargo, esto no
es aplicable para piezas con tendones rectos, y debe ser tenido en
cuenta cualquier momento debido a la excentricidad del tendón en los
extremos de la pieza.

1.8 Pérdidas de la fuerza de pretensado

En todas la piezas de hormigón consideradas hasta ahora, se ha

asumido que la fuerza de pretensado en el tendón es constante. Sin
embargo, durante el tensado de las piezas postesadas, existe una
fricción entre el tendón y la superficie interna de la vaina. Esta es
causada por cambios en la curvatura de las trayectorias de los tendones
a lo largo de su longitud lo que origina un contacto entre el tendón y la
vaina. Sin embargo, aún en tendones rectos está presente una fricción
ya que la vaina no es perfectamente rectilínea, existiendo puntos de
contacto a lo largo de su longitud.

El efecto de la fricción en el comportamiento de las piezas postesadas

es que, en cualquier sección distante del extremo de tesado, la fuerza de
tesado en el tendón es menor que aquella aplicada al tendón por medio
del gato. Esto es mostrado mediante la consideración una vez más de los
cuerpos libres del tendón de acero y del hormigón en una porción de la
pieza, Figura Nº 1.8.1

- 27 -
 Figura Nº 1.8.1

La fricción es sólo una de las causas de la pérdida de la fuerza de

pretensado, y se aplica solamente a las piezas postesadas. Otra causa
de pérdida que se aplica tanto a las piezas postesadas como pretesadas
es el acortamiento elástico inicial del hormigón debido a la aplicación de
la fuerza de pretensado el cual también acorta el tendón de acero,
reduciendo, por tanto, la fuerza de pretensado. Cambios diferidos , en la
longitud de las piezas de hormigón debidos a la fluencia y a la
retracción, también causan disminuciones de la fuerza de pretensado.
Más adelante estudiaremos todos estos efectos con más detalles.

1.9 Grados de pretensado

Cuando la idea del pretensado fue introducida por primera vez, por
Eugene Freyssinet, se ha considerado que toda fisura debería ser
evitada bajo las cargas de servicio, y por lo tanto, que toda la sección
debería estar en permanente estado de compresión. Esto generalmente
es referido como un “pretensado total”. Sin embargo, en una etapa
posterior, se realizaron experimentos empleando pequeñas cantidades
de aceros pretensados para controlar la fisuración y mayores cantidades
de aceros no pretensados, los cuales juntos proveen la resistencia última
necesaria. Esta combinación de aceros pretensados y no pretensados es
lo que se conoce como “pretensado parcial”´.

En el EC2 es hecha la distinción entre piezas de hormigón que están sin

fisuras y otras que sí tienen fisuras de tracción. En el primer caso, es
permitida cierta tracción, pero la magnitud permitida está por debajo de
la resistencia a tracción del hormigón. En el último caso, son permitidas

- 28 -
 las fisuras pero deberán ser limitadas en sus aberturas de modo que no
influyan en forma adversa en la durabilidad de la pieza. Las
distribuciones de tensiones en cada tipo de pieza son mostradas en la
Figura Nº 1.9. Más adelante trataremos sobre piezas sin y con fisuras en
forma detallada.

La distinción hecha en el EC2 puede ser vista como una manera de

relacionar piezas de hormigón pretensado (con armaduras activas) con
piezas no pretensadas, de hormigón armado (con armaduras pasivas).
Muchas de las cláusulas en el EC2 se refieren a ambos tipos de piezas.
En particular, las cláusulas sobre sus comportamientos en el punto del
colapso y sobre los respectivos procedimientos de análisis son similares.

Figura Nº 1.9

1.10 Seguridad

Debido a que existen tensiones elevadas en las piezas de hormigón

pretensado en condiciones de carga máxima y carga mínima, el control
de calidad de los materiales empleados deberá ser cuidadoso. En
estructuras de hormigón armado o de acero, estas altas tensiones
ocurren solamente bajo carga máxima y raramente son alcanzadas. En
estructuras de hormigón pretensado, ellas están presentes en todas las
etapas de carga. Por un lado se puede decir que una estructura de
hormigón pretensado ha sido sometida a una prueba previa, mediante el
cual un hormigón o acero de calidad por debajo de la especificada podrá
ser generalmente detectado antes de que la estructura entre en servicio.

Como un simple cambio en la excentricidad del tendón puede tener un

gran efecto en las tensiones inducidas en una pieza de hormigón

- 29 -
 pretensado, se debe tener mucho cuidado durante la construcción que la
trayectoria de los tendones sea mantenida durante la colocación del
hormigón en los encofrados.

Otro factor importante en la construcción de estructuras de hormigón

pretensado es el requerimiento de grandes fuerzas en los gatos. Se
deben tomar precauciones adecuadas para proteger al personal en el
sitio contra roturas repentinas del acero durante la puesta en tensión del
mismo, lo cual no es infrecuente; la liberación repentina de una gran
cantidad de energía de deformación es potencialmente letal.

Un aspecto que comienza a preocupar a los ingenieros es la demolición

de las estructuras pretensadas. Cuando las primeras estructuras han
alcanzado el final de su vida útil, el problema surge de cómo romper las
piezas pretensadas, las cuales tienen grandes cantidades de energía
acumuladas. En algunos casos es posible reducir la fuerza de
pretensado en los tendones para permitir una demolición segura. El
problema, sin embargo, tendrá una mayor importancia cuando más
estructuras pretensadas requieran ser demolidas.

Problemas:

- 30 -
CAPITULO 2 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

2.1 Resistencia del hormigón

La resistencia del hormigón es afectada primeramente por la relación

agua/cemento, esto es la razón de los pesos del agua de amasado y del
cemento empleado en la mezcla. Cuanto menor sea la relación
agua/cemento, mayor será la resistencia, y la relación típica entre el
factor agua/cemento y la resistencia cilíndrica a la compresión, a
diferentes edades, está representada en la Figura Nº 2.1 [8].

Figura Nº 2.1

El factor que afecta mayormente a la resistencia es la cantidad de vacíos

que queda en el hormigón después de la compactación. Cuanto mayor
es el contenido de aire en el hormigón, el mismo se vuelve más
compresible y la resistencia es menor. Esto es tan importante que el
hormigón sea compactado tanto como sea posible. Es frecuente el caso
que el hormigón de la parte superior de una pieza hormigonada
horizontalmente no es tan bien compactada como la parte inferior,
conduciendo a una resistencia inferior. Otra propiedad del hormigón
afectada por una pobre compactación, es la adherencia desarrollada

- 31 -
entre el hormigón y cualquier acero colocado dentro del mismo. Esto es
particularmente importante para piezas pretesadas, donde la seguridad
está dada en esta adherencia para transferir la fuerza de pretensado al
hormigón.

La resistencia del hormigón aumenta con la edad del hormigón, pero el

ritmo de aumento de la misma es afectado en gran medida por las
condiciones de curado. Idealmente, el hormigón debe ser mantenido en
condiciones húmedas para permitir la mayor hidratación posible del
cemento. La mayoría de las piezas de hormigón son curadas en los
primeros pocos días con una cobertura húmeda y luego curadas al aire.

En el EC2, el ensayo estándar de la resistencia a la compresión es aquel

realizado con un cilindro de 350 mm x 150 mm de diámetro después de
28 días. La resistencia cilíndrica f ck de un hormigón dado está entre 70
y 90 % de la resistencia de probetas cúbicas, probetas empleadas en la
Norma británica BS8110. El rango usual de la resistencia cilíndrica
empleada en hormigón pretensado es 25-50 N/mm²; los valores inferiores
son empleados para losas y los superiores para vigas. En nuestro
medio normalmente se especifica para vigas un hormigón de 30 N/mm².

Mientras que en hormigón armado es importante conocer la resistencia a

la compresión solamente, ya que la resistencia a la tracción en la flexión
es ignorada, en hormigón pretensado es importante conocer ambas.
Valores de las tensiones admisibles de tracción f ctm de varias clases de
resistencia o grados de hormigón son dados en la Tabla 2.1, donde las
clases se refieren a resistencias cilíndricas/cúbicas.

Tabla 2.1 Tensiones de tracción admisibles (N/mm²)

________________________________________________________
Clase de hormigón

C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60

f ctm 2,2 2,6 2,9 3,2 3,5 3,8 4,1

- 32 -
2.2 Módulo de elasticidad del hormigón

El módulo de elasticidad del hormigón es importante, no sólo para la

previsión de las deflexiones de las piezas de hormigón pretensado sino
también porque algunas de las pérdidas de la fuerza de pretensado están
influenciadas por el valor de este módulo. Esto se discutirá más adelante.

Una curva típica de tensión-deformación para un hormigón ensayado en

una prensa, es mostrada en la Figura Nº 2.2. El tramo inicial de la curva
es aproximadamente lineal y el módulo de elasticidad puede ser
aproximado a la pendiente de la línea OA. Este es conocido como el
módulo secante, y el punto A es definido para una tensión determinada
del hormigón de 0,4 f c , donde f c es la máxima tensión de compresión
alcanzada, para una velocidad de aplicación de la carga de 15 N/mm² por
minuto. Este último requerimiento es importante, ya que la curva tensión-
deformación es dependiente de la velocidad de aplicación de la carga, y
que la deformación del hormigón es dependiente del tiempo bajo tensión,
fenómeno conocido como fluencia. Una versión idealizada de la curva
tensión deformación mostrada en la Figura Nº 2.2 y empleada para
efectos de dimensionamiento, será mostrada en el Capítulo siguiente.

Figura Nº 2.2

Valores del módulo secante dados en el EC2 para hormigones de varias

- 33 -
 resistencias son dadas en la Tabla Nº 2.2, los que pueden ser
empleados para la determinación de las deformaciones inmediatas en
piezas de hormigón pretensado y de las pérdidas iniciales de la fuerza de
pretensado debidas al acortamiento elástico. Para las deflexiones
diferidas, se deben llevar en cuenta los efectos dependientes del tiempo
como la fluencia y retracción.

Tabla 2.2 Módulo de elasticidad del hormigón

________________________________________________________

Clase de hormigón Valor medio

(10³ N/mm²)
________________________________________________________
C20/25 29,0
C25/30 30,5
C30/37 32,0
C35/45 33,5
C40/50 35,0
C45/55 36,0
C50/60 37,0
________________________________________________________

2.3 Fluencia del hormigón

La fluencia es un fenómeno que afecta a la mayoría de los materiales en

alguna medida, por el cual los mismos sufren deformaciones
dependientes del tiempo bajo carga constante. En el hormigón la fluencia
es muy importante, y afecta tanto a las deformaciones diferidas como a
las pérdidas de la fuerza de pretensado en piezas de hormigón
pretensado. El mecanismo básico de la fluencia en el hormigón consiste
en la expulsión gradual de humedad por acción de las cargas, causando
contracción en la estructura de la pasta de cemento en el hormigón. Los
efectos de la fluencia en las piezas pretensadas son más pronunciados
que en las piezas de hormigón armado porque, en las primeras, una gran
parte de la sección está en compresión bajo la acción de las cargas de
servicio y el pretensado.

En la Figura Nº 2.3 es mostrada una curva típica de la deformación

unitaria por fluencia en función del tiempo. Desde el momento que la

- 34 -
fluencia en un intervalo de tiempo dado, varía con el nivel de tensión en
el hormigón, un parámetro útil es la fluencia específica, definida como la
deformación unitaria por fluencia por unidad de tensión.

La deformación específica por fluencia, diferida (30 años), puede ser

determinada de la siguiente relación

fluencia específica = φ / E cmt (2.3.1)

donde E cmt es el módulo de elasticidad del hormigón a largo plazo y φ es

un coeficiente de fluencia determinado en la Tabla 2.3. El área de la
sección transversal de la pieza de hormigón es Ac y u su perímetro; RH
es la humedad relativa del medio ambiente.

Figura Nº 2.3

Tabla 2.3 Coeficientes de fluencia según EC2 (Tabla 3.3)

Espesor ficticio 2Ac/u (en mm)

50 150 600 50 150 600
Edad de la Condiciones atmosféricas secas Condiciones atmosféricas
transferencia (interiores) húmedas (exteriores)
t0 (días) (RH = 50%) (RH = 80%)
1 5,5 4,6 3,7 3,6 3,2 2,9
7 3,9 3,1 2,6 2,6 2,3 2,0
28 3,0 2,5 2,0 1,9 1,7 1,5
90 2,4 2,0 1,6 1,5 1,4 1,2
365 1,8 1,5 1,2 1,1 1,0 1,0

- 35 -
2.4 Retracción del hormigón

El hormigón contiene una proporción significativa de agua, y a medida

que la cantidad de agua que no ha sido usada para la hidratación del
cemento se evapora, la pieza de hormigón se retrae. La magnitud de la
retracción depende de las condiciones ambientales que rodean al
hormigón y es independiente de las cargas externas que actúan sobre la
pieza. Si el hormigón se encuentra en un clima ventoso y seco, la pérdida
de humedad será mucho mayor que si el hormigón fuera mantenido en
condición húmeda.

La retracción del hormigón varía con el tiempo y una relación típica es

mostrada en la Figura Nº 2.4. La velocidad inicial de retracción decrece, y
al final del primer año ya se ha dado lugar aproximadamente a 80 % de
la retracción diferida. Los valores de la deformación diferida unitaria por
retracción para un hormigón normal a ser empleado en
dimensionamiento, pueden ser tomados de la Tabla 2.4.

Los efectos de la fluencia y la retracción sobre las pérdidas de fuerza de

pretensado y las deformaciones diferidas serán tratados en Capítulos
posteriores. Mayor información sobre los efectos de ambos puede ser
encontrada en los trabajos de Neville (1996) y en el Apéndice 1 del EC2.

Figura Nº 2.4

- 36 -
 Tabla 2.4 Deformación final de retracción según EC2 (tabla 3.4) (1)
________________________________________________________

Situación del Humedad Espesor ficticio 2Ac/u (mm)

elemento relativa (%) ≤ 150 600
Interior 50 600 500
Exterior 80 330 280

−6
(1) La deformación de retracción (x10 )

2.5 Hormigón liviano

Numerosas notables estructuras han sido construidas recientemente en

los países más desarrollados con hormigones fabricados con agregados
livianos. Aparte de la primera ventaja de un ahorro en peso, estos
hormigones también ofrecen una mejor resistencia al fuego y
propiedades aislantes.

Los agregados pueden ser un producto natural, como piedra pómez, o

manufacturado, tales como escorias expandidas de altos hornos. La
densidad de los hormigones producidos con estos agregados están en el
rango de 1300-2000 kg/m³, comparado con los 2400 kg/m³ de los
hormigones de densidad normal.

Para los hormigones livianos la resistencia es usualmente dependiente

de la resistencia de los agregados. Las resistencias que son obtenibles
en el rango de 1 N/mm², empleando agregado de arcilla expansiva,
hasta 50 N/mm², empleando agregado de “fly-ash” pulverizado
sinterizado. El sinterizado consiste en formar terrenos o partículas
mayores a partir del material pulverizado mediante presión y calor o
ambos. Los módulos elásticos de los hormigones livianos están entre 50
y 70 % de los correspondientes al hormigón de densidad normal. Los
efectos de la retracción y la fluencia son generalmente mayores, y, en la
ausencia de información más detallada del proveedor del agregado, la
deformación unitaria por retracción puede tomarse entre 400-600 x10 −6 y
la fluencia específica entre 0,7-0,9 x10 −4 por N/mm² (Abeles y Bardhan-
Roy, 1981).

- 37 -
2.6 Acero para pretensado

Existen varios diferentes tipos de acero para pretensado que pueden

ser:
(a) alambres
(b) cordones
(c) barras

Las normas europeas que hacen referencia a los aceros para pretensar
son el EC2, parte 1 (ENV 1992-1-1:1993) y el ENV 10138:1994.

Los alambres varían en diámetro de 3 a 7 mm, y tienen un contenido de

carbono de 0,7 a 0,85 %. Los alambres son estirados a partir de varillas
laminadas en caliente, las cuales han sido luego calentadas a 1000ºC y
luego enfriadas convenientemente para ser estiradas. Luego de
numerosas operaciones de estirados, las cuales reducen el diámetro del
alambre y aumentan la resistencia a la tracción, los alambres son
enrollados en cabrestantes de diámetros de 0,6 a 0,7 m. Esto es
conocido como en la condición de estirado, y el acero es suministrado
en carretes, ya aptos para ser pretensados.

Sin embargo, los alambres estirados no se mantienen rectos al

desenrollar de los carretes, por lo que deben ser enderezados
previamente, para poder enhebrarlos dentro de las vainas de pretensado,
mediante el calentamiento de los mismos por corto período de tiempo, o
por calentamiento de los mismos mientras son sometidos a altas
tensiones. Ambos procesos también aumentan el rango elástico de los
alambres por encima de la condición de estirado. El primer tipo es
denominado como alambre aliviado de tensión, y el último como alambre
estabilizado. El alambre aliviado de tensión también es llamado de
relajación normal, mientras que el alambre estabilizado es llamado
también alambre de relajación baja, ya que sus propiedades de relajación
son mucho mejores que las del alambre estirado, o las del alambre
aliviado de tensión.

Para piezas de hormigón pretesadas, la fuerza de pretensado es

transferida al hormigón mediante la adherencia entre el acero y el
hormigón. Esta adherencia es aumentada substancialmente si son
realizadas muescas en la superficie del alambre, y también si el alambre

- 38 -
es rizado, lo cual le da una forma ondulada en lugar de una recta. Estos
dos procesos son mostrados en la Figura Nº 2.6.1. El paso de cada rizo u
ondulación varía entre cinco a doce veces el diámetro del alambre, y la
altura de la onda varía entre 5 y 12 % del diámetro para formas
helicoidales y entre 10 y 25 % del diámetro para ondulaciones en un solo
plano.

Los cordones son producidos mediante el hilado de varios alambres

individuales alrededor de un alambre central. Los cordones modernos se
componen de siete alambres con diámetros totales que van de 8 a 18
mm. Un cordón puede ser hilado con alambres estirados para producir
un cordón denominado como hilado o puede ser tratado con calor
después de hilado para producir cordones de relajación normal o baja.

Figura Nº 2.6.1

Para poder hacer los cordones, seis alambres son enrollados

helicoidalmente alrededor de un alambre recto central Figura Nº 2.6.2 a.
Ellos pueden ser producidos ya sea como estándar o súper y pueden ser
también estirados por medio de una terraja para compactarlos, cuando
ellos son llamados cordones estirados; la sección transversal es como
se muestra en la Figura Nº 2.6.2 b. Las tres clases de cordones pueden
ser fabricados con propiedades tanto de relajación normal como de
relajación baja.

Las barras de acero con aleación laminadas en caliente varían en

diámetro de 20 a 40 mm, y son estiradas después enfriadas, para

- 39 -
mejorar sus propiedades mecánicas. Ellas pueden poseer nervuras, para
proveer una rosca continua, o ser lisas con roscas en los extremos de las
barras. En ambos casos las roscas son empleadas para anclar las barras
o para proveer una unión o acople entre dos barras adyacentes.

Figura Nº 2.6.2

Las propiedades de los varios tipos de alambres, cordones y barras,

según la ENV 10138: 1994, están resumidas en la tabla 2.6. Cada
fabricante tendrá sus clases propias de productos, en nuestro medio
debemos referirnos a las informaciones técnicas proporcionadas por los
fabricantes para la elección del acero de pretensado.

Un punto importante a considerar con todos los tipos de aceros descritos

más arriba es que su alta resistencia se debe principalmente al proceso
de estirado en frío. Por eso, durante el almacenaje y construcción se
deberán tomar los cuidados necesarios para no exponer el acero al calor,
de causas tales como la soldadura.

Tabla 2.6 Propiedades de los aceros para pretensado

Alambres

Nombre f pk f pd f p 0.1k f p 0.1d Es ε uk

del acero (N/mm²) (N/mm²) (N/mm²) (N/mm²) (N/mm²)
%
Y1860C 1860 1620 1600 1390 205000 3,5
Y1770C 1770 1540 1520 1320 205000 3,5

- 40 -
 Y1670C 1670 1450 1440 1250 205000 3,5
Y1570C 1570 1370 1330 1130 205000 3,5

Cordones

Nombre f pk f pd f p 0.1k f p 0.1d Es ε uk

del acero (N/mm²) (N/mm²) (N/mm²) (N/mm²) (N/mm²)
(%)
Y2060S 2060 1790 1770 1540 195000 3,5
Y1960S 1960 1700 1680 1460 195000 3,5
Y1860S 1860 1620 1600 1639 195000 3,5
Y1770S 1770 1540 1520 1250 195000 3,5

Barras

Nombre f pk f pd f p 0.1k f p 0.1d Es ε uk

del acero (N/mm²) (N/mm²) (N/mm²) (N/mm²) (N/mm²)
(%)
Y1030 1030 900 830 720 205000 4,0
Y1100 1100 960 900 780 205000 4,0
Y1230 1230 1070 1080 940 205000 4,0

f pk = resistencia característica a tracción del acero de pretensado en N/mm²

f pd = resistencia de dimensionamiento a tracción del acero de pretensado en N/mm²
= f pk / γ s
γs = coeficiente parcial de seguridad del acero de pretensado = 1,15; si γ s ≠ 1,15,
multiplicar por 1,15/ γ s
f p 0,1k = tensión característica del acero de pretensado, en N/mm², correspondiente a
una elongación del 0,1 % en el ensayo

f p 0,1d = tensión de dimensionamiento del acero de pretensado, en N/mm²,

correspondiente a una elongación del 0,1 % en el ensayo = f p 0,1k / γ s con
γ s = 1,15; si γ s ≠ 1,15, multiplicar por 1,15/ γ s

ε uk = elongación característica del acero de pretensado bajo carga máxima en %

Es = módulo de elasticidad del acero para hormigón = 2 × 10 5 N/mm²

Densidad = 7850 kg /m³
−5
Coeficiente de dilatación térmica = 10 /ºC.

- 41 -
2.7 Relajación del acero

La relajación del acero es similar a la fluencia del hormigón, en el sentido

de la dependencia de la deformación con el tiempo de aplicación de una
carga constante. La relajación es la disminución de la tensión a
deformación constante en cambio la fluencia es el aumento de la
deformación constante. La magnitud de la relajación depende del tiempo,
la temperatura y el nivel de tensión. El ensayo estándar para la relajación
determina el valor después de 1000 horas a 20º C. Los valores de la
relajación después de las 1000 horas pueden ser tomados de los
certificados de los ensayos del fabricante o de la Figura 2.7.1 [8].

Las clases de relajación, según el ítem 3.3.2 P (6) del EC2, son:
Clase 1: para alambres y cordones, alta relajación
Clase 2: para alambres y cordones, baja relajación
Clase 3: para barras

En la Norma británica BS5896 se especifican dos clases de relajación:

Clase 1: para alambres con alivio de tensiones, relajación
normal.
Clase 2: para alambres estabilizados, baja relajación.

Figura Nº 2.7.1

2.8 Curvas de tensión-deformación para aceros

Las curvas de tensión-deformación para los aceros de pretensado son

- 42 -
mostradas en la Figura Nº 2.8. Estos aceros de alta resistencia no
poseen bien definido el punto de tensión de fluencia como los aceros
dulces, y así la tensión de fluencia de ensayo es definida como la tensión
en la cual, cuando la carga es removida, existe una deformación
permanente dada. La deformación especificada en el EC2 para el acero
de pretensado es de 0,1% de alargamiento, y así son dados los valores
de la tensión f p 0,1k , en la Tabla 2.6. En dicha Tabla también se especifica
la resistencia característica f pk del acero. Este término explicaremos con
más detalles en el capítulo siguiente, pero por ahora podemos definir
como la carga de rotura del alambre, cordón o barra.

El proceso de calentamiento aplicado a los alambres estirados no

solamente disminuye la relajación del acero, sino también aumenta la
tensión o carga de ensayo f p 0,1k , ampliando así el rango elástico lineal.

A pesar que los módulos elásticos para los diferentes tipos de acero de
pretensado varían, para efectos de dimensionamiento se puede emplear,
según el EC2, el valor de 200x10³ N/mm² para todos los tipos de acero.

Figura Nº 2.8

- 43 -
2.9 Corrosión del acero

Al igual que las varillas de acero de refuerzo, el acero de pretensado

debe estar protegido del ataque de la humedad que penetra el hormigón
circundante. En piezas pretesadas esto se consigue disponiendo de un
recubrimiento adecuado de los tendones y también mediante el empleo
de un hormigón con un factor de agua/cemento bastante bajo, lo cual es
usualmente el caso de hormigones de alta resistencia empleados en
hormigón pretensado.

Las vainas en piezas postesadas fueron, por muchos años, inyectadas

después del tesado. Sin embargo, se ha considerado recientemente que,
atendiendo que numerosas fallas han sido atribuidas a la corrosión de
tendones parcialmente inyectados, todos los tendones postesados deben
ser dejados sin adherencia. Una combinación de engrasado y
revestimiento con plástico ha sido empleada con éxito como una
alternativa de protección de tendones. Medidas tales como ensayo de
presión de vainas antes de la inyección puede conducir a que sea
aceptada nuevamente la inyección de vainas. Para puentes es
considerado esencial ahora inspeccionar los tendones a intervalos
regulares durante la vida útil de la estructura, y esto debe ser tenido en
cuenta en la fase de dimensionamiento. La técnica del pretensado
externo, descrita en el Capítulo 1, permite que se pueda realizar un
monitoreo regular.

Otra forma de corrosión la cual puede afectar los alambres y cordones es

la conocida como corrosión por tensión, y la falla de la estructura
proviene de la rotura del mismo acero. En este caso, aparecen pequeñas
fisuras y el acero se torna quebradizo. Poco es lo que se conoce acerca
de este tipo de corrosión, a excepción de que ello ocurre a tensiones
elevadas, a las cuales los aceros de pretensado están sujetos en forma
permanente.

Mayores informaciones sobre corrosión pueden encontrarse en [10].

- 44 -
CAPITULO 3 DIMENSIONAMIENTO EN LOS ESTADOS LÍMITES

3.1 Introducción

Las normas de la práctica del hormigón armado y de las estructuras de

acero estaban basadas antiguamente en el concepto de las tensiones de
trabajo. Esto es, las máximas tensiones elásticas bajo las cargas de
dimensionamiento, o de trabajo, eran comparadas con valores
admisibles, basados en las tensiones de rotura del material divididas por
un factor adecuado de seguridad. Se ha reconocido muy pronto que el
hormigón es un material inelástico, aún cuando métodos elásticos son
todavía adecuados para el dimensionamiento de piezas de hormigón
pretensado bajo las condiciones de carga de servicio. Esto fue reflejado
en la primera norma de la práctica del hormigón pretensado, British
Standard CP115, la cual adoptó enfoques separados para el
comportamiento de las piezas bajo las cargas de servicio y última. Este
fue un primer ejemplo de un dimensionamiento en el estado límite,
identificando todas las condiciones posibles de carga para una pieza y
eligiendo la más crítica como la carga de servicio, verificándose
posteriormente para el dimensionamiento las otras condiciones de carga.
Un enfoque general basado en los principios de los estados límites, los
cuales también identifican factores que afectan al desempeño de las
estructuras además de las cargas, fueron incorporados en las normas
británicas BSCP110 y BS8110, abarcando tanto el hormigón armado
como el pretensado, y han sido mantenidos en el EC2.

3.2 Estados Límites

El concepto de Estados Límites involucra la identificación de los diversos

factores que afectan la adaptabilidad de una estructura para satisfacer
los requerimientos para los que ella fue diseñada. Cada uno de estos
factores es denominado como Estado Límite. Si cualquiera de ellos no es
satisfecho, la estructura es conceptuada como que ha “fallado”. Las
consecuencias de la falla, sin embargo, varían considerablemente entre
los Estados Límites, y pueden ser llevadas en cuenta mediante el empleo
de diferentes factores de seguridad para cada caso. Los dos Estados
Límites principales para la mayoría de las estructuras son: Estados
Límites Últimos y Estados Límites de Servicio.
Para cualquier estructura dada, deben ser identificados y definidos los

- 45 -
 Estados Límites más críticos pertinentes a las cargas que actúan sobre
ella, y al medio ambiente que le rodea.

Para la mayoría de las estructuras en hormigón pretensado el proceso de

dimensionamiento impone inicialmente la consideración del Estado
Límite de Servicio de fisuración, y luego la verificación en el Estado
Límite Último de resistencia. El dimensionamiento de hormigón armado,
por contraste, está basado usualmente en el Estado Límite Último de
resistencia, con una verificación posterior de los Estados Límites de
Servicio.

3.2.1 Estado Límite Último

Los Estados Límites Últimos que deben ser considerados son:

(a) Resistencia

Este es uno de los Estados Límites Últimos más importante. La

estructura debe ser capaz de soportar, con un margen de seguridad
aceptable contra el colapso, las cargas que probablemente actuarán
sobre ella. El colapso puede ocurrir de varias maneras, incluyendo la
fractura de una pieza aislada, la inestabilidad de toda la estructura o
por pandeo de parte de la misma. Se debe proveer además de un
adecuado factor de seguridad contra el colapso bajo una sobrecarga
accidental, aún cuando este factor es generalmente menor que aquel
provisto para las cargas de dimensionamiento.

(b) Resistencia al fuego

La estructura deberá permanecer por un tiempo suficiente para

permitir el escape de cualquier ocupante. La resistencia al fuego de
una estructura de hormigón es determinada principalmente por el
recubrimiento de hormigón del acero, debido a que precisamente la
resistencia del acero se reduce bastante con el aumento de la
temperatura.

(c) Fatiga

Para las estructuras sometidas a la acción de cargas cíclicas, este

- 46 -
 estado podría ser muy importante, especialmente en el caso de
estructuras de hormigón pretensado, donde el nivel de tensiones en el
acero es muy elevado.

3.2.2 Estado Límite de Servicio

Hay muchos Estados Límites de Servicio que deben ser considerados,

de los cuales los dos más importantes son la deflexión y la fisuración.

(a) Deflexión

Las deflexiones de la estructura bajo las cargas de servicio no deben

ser excesivas, porque de otra forma podrán existir daños a los
acabados, divisorias y revestimientos.

(b) Fisuración

La excesiva fisuración puede no ser solamente desagradable a la

vista, sino que puede permitir el ingreso de agua en el hormigón,
conduciendo a la corrosión del acero.

(c) Durabilidad

Si el hormigón es muy permeable el riesgo de corrosión del acero

aumenta. También deberán ser considerados posibles ataques de un
medio ambiente agresivo, tal como la presencia de agua salada. Los
factores principales que influencian la durabilidad de las estructuras
de hormigón pretensado son las proporciones de la mezcla de
hormigón, el recubrimiento del acero y la protección de los tendones
de postesados.

(d) Vibración

Esto es importante en estructuras tales como fundación de máquinas.

3.3 Cargas y resistencias características

Un concepto importante en el dimensionamiento en el estado límite es el

de carga característica o el de resistencia característica del material. Este

- 47 -
es un concepto tomado de la teoría de la probabilidad y refleja el hecho
que, por ejemplo, la resistencia del hormigón a emplearse en los cálculos
no debe ser la resistencia media determinada de una serie de ensayos
realizados en probetas cilíndricas, sino más bien un valor mucho menor
que la media, de tal modo que exista una probabilidad aceptable que
cualquier resistencia obtenida en el ensayo resulte menor que un valor
especificado. Este valor es conocido como la resistencia característica
fk .
La frecuencia de los resultados de los ensayos a compresión de
probetas cilíndricas de cualquier mezcla de las mismas proporciones
nominales seguirá generalmente una curva de distribución normal, según
se muestra en la Figura Nº 3.3.1. El valor de f k es definido de tal modo
que el área rayada correspondiente a los valores menores que f k es 5%
del área total determinada bajo la curva. En términos de probabilidad,
esto es equivalente a decir que de 20 ensayos uno de ellos podrá tener
un valor menor que f k , lo cual es considerado una probabilidad
aceptable.

De las propiedades matemáticas de la curva de distribución normal,

puede ser mostrado que

f k = f m − 1,64 σ ,
donde σ es la desviación estándar de los resultados de una serie de
ensayos.

Las distribuciones de las resistencias de los aceros para hormigón

pretensado y hormigón armado también siguen una curva normal. En
todos los trabajos subsecuentes f ck será tomada como la resistencia
característica cilíndrica del hormigón, f yk como la tensión de fluencia
característica del acero para hormigón (armadura pasiva) y f pk como la
resistencia de rotura característica del acero de pretensado (armadura
activa).

En el caso de las cargas de una estructura, a pesar de que hay en el

presente, insuficiencia de datos disponibles para justificar plenamente el
uso de los métodos probabilistas, en el EC2 se asume que la distribución
de la carga de una estructura también sigue una curva normal, según se
muestra en la Figura Nº 3.3.2. La carga característica sobre la estructura
wk , es definida como la carga que tiene la probabilidad de uno entre 20

- 48 -
 de ser excedida. En términos de la curva de distribución normal esto
significa que el área rayada es 5% del área total bajo la curva, y el valor
de wk está dado por

wk = wm + 1,64 σ

Figura Nº 3.3.1

Figura Nº 3.3.2

3.4 Coeficientes parciales de seguridad

Los valores característicos de las resistencias y de las cargas son

- 49 -
empleados en los cálculos en vez de los valores medios, pero por
diversas razones, ellos son ajustados mediante el empleo de los
coeficientes parciales de seguridad.

Para las propiedades de los materiales, los valores de las resistencias

características son divididos por un coeficiente parcial de seguridad γ m .
Así la resistencia de dimensionamiento es dado por

fd = fk /γ m

Se emplea γ m para llevar en consideración muchos factores que son

muy difíciles de cuantificarlos individualmente; se ha encontrado que el
empleo de un factor global para cubrirlos, es satisfactorio. El valor de γ m
es elegido para llevar en cuenta la variabilidad de las propiedades de las
resistencias del material empleado, la diferencia existente entre
resistencias en el sitio de obra y en el laboratorio, la exactitud de los
métodos empleados para determinar las resistencias de las secciones y
las variaciones en la geometría de las piezas, factores que afectan a la
resistencia del material. El valor de γ m para el hormigón es mayor que el
correspondiente para el acero, para permitir un grado de control menor
sobre la producción del hormigón comparada con el control de la
producción del acero.

Para las cargas, la carga característica es multiplicada por un coeficiente

parcial de seguridad γ f . Así la carga de dimensionamiento es dada por

wd = wk × γ f

Los valores de γ f cubren las incertidumbres inherentes a los valores de

las cargas aplicadas, los métodos analíticos empleados en la obtención
de los diagramas de los esfuerzos de momento flector y corte en la
estructura y los efectos de las tolerancias de las construcciones sobre los
cálculos de dimensionamiento. El valor de γ f también refleja la
importancia de un estado límite dado y las consecuencias de ser el
mismo excedido. Por lo tanto los mayores valores de γ f son asignados
a los Estados Límites Últimos.
Una ventaja del empleo de los coeficientes parciales de seguridad es que
sus valores pueden ser corregidos en función de la disponibilidad de
mayor o menor información. Así, si puede ser demostrado que se tiene
un control de calidad, particularmente bueno, de la producción de

- 50 -
 hormigón en una planta, se puede usar un valor menor de γ m . Por el
contrario, si la producción de hormigón será realizado por personal no
preparado y sin supervisión, entonces el valor de γ m debe ser
aumentado. Algunas cargas se pueden prever con más exactitud que
otras, tal como las cargas muertas o cargas debidos a suelos o líquidos,
y así se podrá justificar un menor valor de γ f que cuando las cargas
sean más difíciles de predecir.

Los valores de γ f para el Estado Límite Último recomendado en el EC2

para estructuras de edificios son dados en la tabla 3.4 y son adecuados
para la mayoría de los propósitos de dimensionamiento. Los valores
tomados para el Estado Límite de Servicio son generalmente igual a 1,0
para la primera carga y 0,9 para la segunda.

Los valores de γ m pueden ser tomados iguales a 1,5 y 1,15 para el

hormigón y el acero, respectivamente. A pesar de no estar especificados
en el EC2 los valores γ m en el Estado Límite de Servicio, los mismos son
adoptados igual a 1,0 para ambos materiales.

El coeficiente parcial de seguridad para la fuerza de pretensado γ p , es

1,0 para la mayoría de las situaciones; sin embargo, en algunos cálculos
del estado límite es tomado el más desfavorable de 0,9 ó 1,2, mientras
que para algunos cálculos del Estado Límite de Servicio se considera
entre el más desfavorable entre 0,9 ó 1,1.

Para las combinaciones de carga en la Tabla 3.4 el valor adverso de γ f

es aplicado a cualquiera de las cargas que produce una condición crítica

para una sección determinada, mientras que el valor favorable de γ f es
aplicado a cualquier carga que disminuye esta condición.

Se les debe dar una consideración especial a los efectos causados por
una gran sobrecarga accidental, por ejemplo, en una explosión. En este
caso la carga deberá estar especificada según el Eurocódigo 1: Bases
para el dimensionamiento y acciones sobre las estructuras (EC1), con
γ f = 1,0
3.5 Curvas tensión-deformación

Las curvas tensión-deformación inmediatas para el hormigón y el acero

de pretensado, vistos en el Capítulo anterior, son idealizadas en el EC2

- 51 -
 para propósitos de dimensionamiento y son mostradas en las Figuras Nº
3.5.1 y Nº 3.5.2 respectivamente, donde las tensiones han sido divididas
por los γ m apropiados. Nótese que el factor 0,85 en la Figura Nº 3.5.1
relaciona la resistencia cilíndrica del hormigón y la resistencia a la flexión
en una pieza real.

Estas curvas son adecuadas para determinar la resistencia y las

deformaciones inmediatas de las piezas, pero para las deformaciones
diferidas deberá ser modificado el módulo elástico conforme se verá más
adelante.

Tabla 3.4 Coeficientes parciales de seguridad para cargas

Presio

Permanente Variable -nes

Clases de carga de viento

Desfavor Favor. Desfavor Favor
tierra y
. .
agua

Permanente, variable

1 y presiones de tierra y 1,35 1,0 1,5 0 1,35 -

agua

Permanente , viento

2 y presiones tierra y agua 1,35 1,0 - - 1,35 1,5

Permanente , viento ,

3 variable y presiones tierra 1,35 1,0 1,35 0 1,35 1,35

y agua

3.6 Casos de carga

Como se observó anteriormente, a diferencia del hormigón armado, para

las piezas de hormigón pretensado la condición de carga mínima puede
ser muy importante. La mayoría de las piezas de hormigón pretensado
son vigas simplemente apoyadas, y así el momento flector mínimo en
cualquier sección es el que ocurre inmediatamente después de la
transferencia de la fuerza de pretensado. Esto es debido usualmente al
peso propio de la pieza, pero en algunos casos pueden estar presentes
algunas cargas permanentes adicionales debidas a acabados. Las
piezas de hormigón pretensado son removidas generalmente de sus
encofrados inmediatamente después de la transferencia de la fuerza de

- 52 -
pretensado y se puede asumir que la fuerza de pretensado es la máxima,
ya que se han producido sólo las pérdidas inmediatas de pretensado. El
hormigón es usualmente, en ese momento, menos resistente que el
correspondiente al que tendría cuando actuara la carga total y así las
tensiones admisibles son menores para ese caso.

Figura Nº 3,5.1

Figura Nº 3.5.2

Una consideración importante en la construcción compuesta, donde una

viga prefabricada actúa conjuntamente con una losa hormigonada en el
sitio es el momento flector M G , debido a la carga permanente, que es el
peso de la viga y la losa. En este caso la mayoría de las pérdidas,
generalmente, ya se han producido y así la fuerza de pretensado es
mínima.

- 53 -
El máximo momento flector se produce bajo la carga total de
dimensionamiento y en esta etapa la mayor parte de las pérdidas de
pretensado ya se han producido y la fuerza de pretensado es mínima.

En el caso de vigas continuas, se deben considerar también casos de

carga, con los valores de γ f desfavorables y favorables dados en la
Tabla 3.4 aplicados a los diferentes tramos de modo a obtener los
momentos flectores máximos y mínimos de cada tramo. Luego debe ser
considerada una tercera combinación, en la que se tenga el menor
momento flector y la mínima fuerza de pretensado.

Los casos principales de carga para una pieza simplemente apoyada

están representados en la Figura Nº 3.6, donde P 0 es la fuerza inicial de
pretensado y α P 0 y β P 0 son las fuerzas efectivas de pretensado para
los casos respectivos de carga (ver Capítulo 4).

La carga de servicio a la cual está sujeta la pieza en el estado límite de

servicio está en una de las siguientes categorías de carga establecidas
en el EC2:

(a) casi-permanente
Representa la carga sostenida para la pieza, tal como el peso propio
y los acabados, y es empleada para la verificación de las tensiones
máximas del hormigón y las deformaciones de las piezas de
hormigón pretensado;

(b) frecuente
Representa una combinación de la carga sostenida y de la variable
aplicada la cual tiene alta probabilidad de ocurrencia y es empleada
para verificar el estado límite de fisuración en la pieza de hormigón
pretensado;

(c) rara
Representa el total de las cargas permanentes y variables aplicadas
que pueden ocurrir y es empleada para verificar las máximas
tensiones del hormigón.

El Eurocódigo 1, Bases del proyecto y Acciones en las Estructuras,

- 54 -
 proporciona con mayor detalle la definición de las acciones y su
clasificación.

Figura Nº 3.6

Los coeficientes parciales de seguridad a ser aplicados a los diferentes

tipos de cargas o acciones características para obtener las cargas casi-
permanentes o frecuentes se muestran en la Tabla 3.6. Los coeficientes
de dicha Tabla son para casos de carga aislados e independientes. Si
existen dos o más casos de carga actuando simultáneamente,
coeficientes separados parciales de seguridad se aplicarán a las cargas
adicionales, los que son dados en el EC2.

Un importante caso de carga para la mayoría de las piezas de hormigón

pretensado es aquel que ocurre cuando una pieza esbelta es izada, sea
para almacenarla en un patio o planta de prefabricación, o en su
posición final de montaje. Puede ocurrir una flexión lateral en piezas
esbeltas, y debe ser realizada una estimación realista de las
imperfecciones ocurridas durante el hormigonado de la pieza.

Tabla Nº 3.6 Coeficientes de seguridad parcial γ f para combinaciones

de cargas, casi-permanente y frecuente.

- 55 -
 Tipo de carga Casi-permanente Frecuente
Residencias 0,2 0,4
Oficinas y tiendas 0,3 0,6
Áreas 0,6 0,7
de estacionamiento
Nieve y Viento 0 0.2

3.7 Tensiones admisibles

La tensión admisible de compresión en el hormigón pretensado es

0,6 f ck bajo la combinación de carga rara, ó 0,45 f ck para la combinación

de carga casi-permanente. El último requerimiento es realizado para

limitar las deformaciones por fluencia. La máxima tensión de compresión
en la transferencia de la fuerza de pretensado, en la mayoría de los
casos, puede ser tomada igual a 0,6 f ck .

Las tensiones de tracción para las diversas clases de hormigón están

mostradas en la Tabla 2.1. En la transferencia se debe emplear la
resistencia del hormigón alcanzada en ese momento. Las tensiones
admisibles se aplican a los dos tipos de hormigón pretensado que
emplean tendones con y sin adherencia.

Existe en el EC2 un requerimiento que la tensión en los tendones no

debe exceder 0,75 f pk , después que hayan sido consideradas todas las
pérdidas. Sin embargo esto es poco probable que sea crítico.

3.8 Resistencia al fuego

El período de resistencia al fuego para una estructura, o una parte de la

misma, es definido como aquel intervalo de tiempo durante el incendio en
el que la estructura debe permanecer intacta, de modo a permitir el
escape de todos los ocupantes. Los requisitos para una estructura
determinada están contenidos en los reglamentos aplicables a dichas
estructuras.

La resistencia al fuego de piezas de hormigón pretensado, como ocurre

con las piezas de hormigón armado, está gobernada por la pérdida de
resistencia del acero con el aumento de temperatura, antes que por la

- 56 -
pérdida de resistencia del hormigón. Generalmente, las fallas de las
estructuras pretensadas con cordones son más probables a
temperaturas superiores a los 400º C. Los aceros de alta resistencia
para pretensado pierden una mayor proporción de la misma a una
temperatura dada que los aceros para hormigón armado, siendo
aproximadamente la mitad de la resistencia característica a 400º C para
los cordones. Por lo tanto se necesita mayor resistencia al fuego para las
piezas de hormigón pretensado que para las de hormigón armado,
dándoles un mayor recubrimiento de hormigón. Los recubrimientos
requeridos son generalmente superiores a aquellos requeridos para
protección contra la corrosión, y así debe ser considerado desde el inicio
en la fase de proyecto. Para una buena resistencia al fuego de todas las
piezas de hormigón, se debe prestar mucha atención en el momento de
detallar las armaduras, ya que se necesitan armaduras de piel para evitar
daños en el recubrimiento del hormigón. Las piezas fisuradas pueden
resistir mejor temperaturas muy elevadas que las no fisuradas o
parcialmente pretensadas, ya que en las primeras, la mayor cantidad de
armaduras pasivas es menos afectada por las altas temperaturas. Los
hormigones con agregados livianos tienen una mejor resistencia al fuego
que los hormigones de densidad normal, ya que se producen menos
daños en el recubrimiento del hormigón y el acero está mejor aislado.

Los requerimientos para la resistencia al fuego se establecerán en la

Parte 10 del EC2. Mientras tanto se podrán usar las provisiones
establecidas en cada país. En el caso de Gran Bretaña se deben
respetar las correspondientes del BS8110. Los recubrimientos
establecidos en dicho reglamento para varios períodos de resistencia al
fuego y tipos de elementos estructurales son mostrados en la Tabla 3.8.
Los valores menores de recubrimiento dados a las piezas continuas en
todos los tipos de hormigón pretensado, comparados con la condición de
simplemente apoyada, son debidos al hecho que las piezas continuas
tienen la capacidad de redistribuir las cargas si una de las regiones ha
perdido resistencia durante el fuego.

En la Parte 2 del BS8110 son dadas informaciones más detalladas para

la determinación de la resistencia al fuego de elementos estructurales
determinados, y también son especificadas en el código, las dimensiones
mínimas de las piezas de hormigón para proveer un período de
resistencia al fuego.

- 57 -
3.9 Fatiga

En piezas de hormigón pretensado sujetas a cargas repetidas, se debe

considerar la resistencia a la fatiga. Las áreas donde hay mayor
probabilidad de ocurrencias de fallas por fatiga son: en el hormigón en
compresión, en la adherencia entre el hormigón y el acero, y en el acero
de pretensado.

El nivel de compresión del hormigón por encima del cual pueden ocurrir
fallas es aproximadamente 0,6 f ck y esto asegura que en la vida útil de la
mayoría de las piezas de hormigón pretensado la falla por fatiga en el
hormigón sea improbable. Fallas de la adherencia entre hormigón y
acero han sido observadas en ensayos de piezas cortas tales como
durmientes de ferrocarril, pero en la mayoría de las aplicaciones esto no
presenta problema alguno.

A pesar de que los niveles de tensiones en los tendones de pretensado

son elevados, el rango de la variación de tensiones en los tendones es
usualmente pequeño. Se han observado fallas por fatiga de tendones en
ensayos, generalmente asociadas con alta concentración de tensiones
en la vecindad de fisuras en el hormigón. Si el hormigón permanece sin
fisuras, el rango de la variación de tensiones en el acero permanece
pequeño. Por lo tanto piezas sin fisuras presentan mejor resistencia a la
fatiga que las que tienen fisuras.

La resistencia a la fatiga de los tendones puede ser tomada entre los

valores de 65 % a 75 % de la resistencia característica para dos millones
de cargas cíclicas, y esto es generalmente mucho mayor que la máxima
tensión en el acero bajo la carga total de dimensionamiento.

Un área que ha sido identificada como potencialmente crítica en las

piezas pretensadas es donde los tendones han sufrido deflexiones.
Existe concentración de tensiones en los puntos de deflexión y los
tendones con deflexión deberán ser evitados si las piezas estarán sujetas
a cargas cíclicas.
Las variaciones de tensión en tendones sin adherencia son transferidas a
los anclajes antes que distribuidas en el hormigón circundante como en
el caso de tendones adherentes. Los tendones no adherentes deberán
ser evitados si la fatiga será tomada en consideración.

- 58 -
 Tabla 3.8 Recubrimiento de hormigón para resistencia al fuego (mm)

Vigas Losas Nervuras

Resistencia Simplemente Simplemente Simplemente

al fuego (h) apoyada Continua apoyada Continua apoyada Continua

0.5 20 20 20 20 20 20
1 20 20 25 20 35 20
1.5 35 20 30 25 45 35
2 60 35 40 35 55 45
3 70 60 55 45 65 45
4 80 70 65 55 75 65

3.10 Durabilidad

Han ocurrido muchas fallas de estructuras en los años recientes que

pueden ser atribuidas a una pobre durabilidad del hormigón. Estas fallas
generalmente no han conducido a un colapso real de la estructura pero
usualmente las estructuras se debilitaron seriamente por una corrosión
seria de las armaduras.

En el EC2 se distinguen cinco clases de exposición de las piezas de

hormigón y ellas son mostradas en la Tabla 3.10.1. Los recubrimientos
mínimos para todos los tipos de aceros en piezas de hormigón
pretensado son dados en la Tabla 3.10.2. Para piezas con exposición
clase 5c se deberán tomar medidas extras, tal como asegurar que todas
las secciones permanezcan en compresión bajo todas las combinaciones
de cargas posibles o proporcionando una barrera protectora a todos los
aceros de la sección. Los valores de la Tabla 3.10.2 incluyen una
tolerancia mínima de construcción de 5 mm. Sin embargo, en un
dimensionamiento práctico otras consideraciones afectan la elección
final del valor del recubrimiento, tales como las delineadas en otras
secciones anteriores y otras que veremos más adelante al dimensionar
las piezas.

La durabilidad es alcanzada además mediante el cumplimiento de lo

establecido en la Tabla 3.10.3. Estos se aplican únicamente a piezas con

- 59 -
 tendones adherentes; aquellas con tendones no adherentes deberán ser
tratadas como piezas de hormigón armado en lo que respecta a la
verificación de la fisuración. En la Tabla 3.10.3 el término descompresión
es tomado para significar que todos los aceros están por lo menos 25
mm dentro de la zona de compresión. En teoría, la descompresión puede
ser realizada en secciones tanto con o sin fisuras pero, en la práctica, el
límite de 0,2 mm de ancho de las fisuras se aplica a secciones fisuradas
y el criterio de descompresión se aplica solamente a las secciones no
fisuradas.

3.11 Vibración

El hecho de que en la construcción de hormigón pretensado se emplean

piezas con espesores menores que en la de hormigón armado, conduce
a estructuras de hormigón pretensado con frecuencia natural muy
próximas a la frecuencia de las cargas aplicadas que pueden causar
problemas de resonancia en algunos casos. Fundaciones de máquinas
con movimientos alternativos, vigas de puentes, en especial peatonales,
losas con grandes luces y estructuras sujetas a oscilaciones debidas a la
acción del viento, tal como las chimeneas, son ejemplos donde las
vibraciones deberán ser consideradas.

- 60 -
Tabla 3.10.1 Clases de exposición
Clases de exposición
1. Ambiente seco
2. Ambiente húmedo
3. Ambiente húmedo
con congelamiento y sal de
des-congelamiento
4. Ambiente marítimo
5. Ambiente con agentes
químicos agresivos ( en
conjunción con clases 1-4)
Ejemplos de las condiciones del medio
ambiente
Interior de edificios para habitación
normal u oficinas
a Interior de edificios con humedad
elevada
Componentes exteriores
b Como en a pero expuesta al
congelamiento
Componentes interiores y exteriores expuestos
al congelamiento
a Componentes total ó parcialmente
sumergidos en agua de mar o en
la zona de salpicaduras
Componentes en aires saturadas
de sal
b Como en a anterior pero sin
congelamiento
a Ambiente ligeramente agresivo con
agentes químicos
Atmósfera industrial agresiva
b Ambiente medianamente agresivo con
agentes químicos
c Ambiente altamente agresivo con
agentes químicos
- 61 -
Tabla 3.10.2 Recubrimiento de hormigón para durabilidad (mm)

Clase de exposición Pretensado Armado

1 25 20
2a 40 35
2b 40 35
3 45 40
4a 45 40
4b 45 40
5a 40 35
5b 40 35
5c 50 45

Tabla 3.10.3 Criterio para el estado límite de ancho de fisura

Clase de exposición Postesado Pretesado

1 0,2 mm 0,2 mm
2 0,2 mm Descompresión
3y4 Descompresión o Descompresión
revestido de los
tendones y
wk = 0,2mm

- 62 -
CAPITULO 4 PÉRDIDAS DE FUERZA DE PRETENSADO

4.1 Introducción

En el capítulo anterior vimos que una de las condiciones de

dimensionamiento es aquella del momento flector máximo más la fuerza
mínima de pretensado en cualquier sección. Por eso es importante,
obtener un valor estimativo de la fuerza mínima de pretensado en toda la
estructura.

Existen muchos factores que causan que la fuerza de pretensado en los

tendones disminuyan a partir de la fuerza inicial aplicada en el sistema de
gatos. Algunas de estas pérdidas son inmediatas, afectando a la fuerza
de pretensado tan pronto ella es transferida a la pieza de hormigón.
Otras pérdidas ocurren gradualmente con el tiempo. Estas pérdidas
inmediatas y diferidas son resumidas en la Tabla 4.1.

Las pérdidas por fricción sólo afectan a las piezas pos-tesadas, y varía a
lo largo de su longitud. Luego, la fuerza de pretensado resultante en
cualquier punto de una pieza pos-tensada no sólo varía con el tiempo
sino también con la posición considerada.

Las experiencias con la producción de piezas de hormigón pretensado

permitirá realizar una buena estimación de las pérdidas del pretensado,
pero en ausencia de tal información las estimaciones deberán estar
basadas en las recomendaciones de las secciones siguientes. Esta
información es, por necesidad, general y aproximada, y en cualquier
estructura dada debe ser examinada cuidadosamente para determinar si
estas recomendaciones son válidas. Muchos puentes carreteros han sido
construidos en USA empleando estimaciones globales de las pérdidas de
las fuerzas de pretesado, en vez de determinar las contribuciones de
cada uno de los efectos listados en la Tabla 4.1

En la determinación de las pérdidas de la fuerza de pretensado,

raramente se justifica una alta precisión y una precisión del ± 10% es
suficiente para la mayoría de los propósitos. La resistencia última de las
piezas de hormigón pretensado es muy poco afectada por la fuerza inicial
de pretensado. Además, existe muy poca probabilidad de que la pieza
esté sujeta a la totalidad de las cargas permanentes y variables, y existen

- 63 -
 coeficientes parciales de seguridad incorporados en las tensiones
admisibles del hormigón. Todos estos factores indican que las piezas de
hormigón pretensado son capaces de tolerar pequeñas variaciones de la
fuerza de pretensado.

Tabla 4.1 Pérdidas de pretensado

Inmediatas Diferidas
Acortamiento elástico Retracción del hormigón
Acuñamiento del anclaje Fluencia del hormigón
Fricción Relajación del acero de pretensado

4.2 Acortamiento elástico

4.2.1 Piezas pretesadas

Consideremos una pieza pretesada con una fuerza excéntrica P0 de

pretensado transferida a ella como se muestra en la Figura Nº 4.2.1. A la
altura del c.g.s. de los tendones, la deformación unitaria en el hormigón
debe ser igual a la variación de la deformación unitaria del acero.

Figura Nº 4.2.1

Luego:
σ cp , p − ∆σ p
= ;
E cm Es
∴ ∆σ p = −α E σ cp , p , (4.2.1)
Es
donde α E = es la razón entre los módulos, σ cp , p es la tensión en el
E cm
hormigón, debido al pretensado, a la altura del c.g.s. de los tendones,
∆σ p es la reducción de tensión en los tendones debido al acortamiento
elástico del hormigón al cual ellos están adheridos, E s y E cm son los

- 64 -
módulos elásticos del acero y del hormigón respectivamente. La tensión
en el hormigón está dada por

− Pe − ( Pe z cp ) z cp
σ cp , p = +
Ac Ic
− P e  z cp2 
= 1+ 2  , (4.2.2)
A c  i 
donde Pe es la fuerza efectiva de pretensado después del acortamiento
elástico, Ac e I c son el área y el momento de inercia de la sección
transversal, respectivamente, e i es el radio de giro de la sección bruta,
I
dado por i 2 = c .
Ac
También,
Pe = A p (σ p 0 − ∆σ p ) (4.2.3)

donde σ p 0 es la tensión inicial en los tendones y A p es el área de sus

secciones transversales. Sin embargo, hablando estrictamente, el
miembro derecho de la ecuación 4.2.3 es la fuerza en el tendón; cuando
no exista una carga axial aplicada en la sección, ésta debe ser igual en
magnitud a la fuerza en el hormigón. Combinando las ecuaciones 4.2.1,
4.2.2 y 4.2.3 se tiene

− σ p0
σ cp , p = (4.2.4)
 
 
 Ac 
α E + 
  z cp2  
A p 1 + 2 
  i  
 

Si los tendones están agrupados muy próximos unos a otros en la zona

de tracciones, la pérdida debido al acortamiento elástico del hormigón
puede ser determinada con suficiente exactitud tomando σ cp , p como la
tensión en el hormigón a la altura del c.g.s. de los tendones. Si los
tendones están distribuidos ampliamente dentro de la sección, entonces
la aproximación realizada más arriba ya no es válida. En este caso las
influencias de los tendones o grupos de tendones deberán ser tomadas
separadamente y luego superponerlas para obtener la fuerza efectiva de
pretensado.

- 65 -
 En el caso de tendones pretesados, se asume usualmente que la fuerza
total es transferida a la pieza de una sola vez y que la pérdida por el
acortamiento elástico es α E σ cp , p + g .

4.2.2 Piezas postesadas

Para una pieza postesada el cambio en la deformación unitaria en los

tendones inmediatamente después de la transferencia puede ser
asumido igual a la del hormigón en la misma posición, aún cuando las
vainas no hayan sido inyectadas y que no exista adherencia entre el
hormigón y el acero. La pérdida de tensión en los tendones se
determinará también mediante la ecuación 4.2.1. En la práctica, la fuerza
en piezas postesadas en la transferencia no es constante debido a la
fricción. Sin embargo, el grado de exactitud es suficiente para determinar
la pérdida por acortamiento elástico si se asume que la fuerza inicial de
pretensado P0 es constante a lo largo de la pieza.

El valor de σ cp , p en la ecuación 4.2.4 no contempla el hecho que, en

general, una pieza se deforma en el momento del tesado,
desprendiéndose del encofrado, y la tensión en cualquier sección es
modificada por el peso propio de la pieza. La tensión adicional de
M G1 z cp
tracción a la altura del c.g.s. del tendón es igual a . Así el valor
Ic
total de σ cp , p + g está dado por
− σ p0 M G1 z cp
σ cp , p + g = + (4.2.5)
  Ic
 
 Ac 
α E + 
  z cp2  
A p 1 + 2 
  i  
 

El valor de σ cp , p + g variará a lo largo de la pieza, pues generalmente tanto

z cp como M G1 variarán. En este caso se debe asumir un valor medio de
σ cp , p + g .

Para piezas postesadas con un solo tendón, o con muchos tendones

tesados simultáneamente, no existe pérdida por acortamiento elástico, ya
que el gato actuará hasta que la fuerza de pretensado sea alcanzada. En
el caso más usual, y más económico, donde los tendones son tesados

- 66 -
en forma secuencial, después del primer tendón el tesado de cualquier
tendón siguiente reducirá la fuerza de pretensado en aquellos tendones
anclados previamente, con la excepción del último tendón, el cual no
sufrirá pérdidas.

Sí es posible determinar las fuerzas resultantes en un grupo de

tendones para una secuencia determinada de tesado, el volumen de
trabajo envuelto puede ser muy grande. Una aproximación aceptable es
asumir que la pérdida en cada tendón es igual a la pérdida media en
todos los tendones. La pérdida para el primer tendón es
aproximadamente igual a α E σ cp , p + g (en la práctica esto es siempre menor
pero se aproxima a este valor a medida que el número de tendones
aumenta), y la pérdida para el último tendón es cero, de modo que la
media será α E σ cp , p + g / 2 .

_________________

Ejemplo

Determinar la pérdida de fuerza de pretensado debido al acortamiento

elástico de la viga postesada mostrada en la Figura Nº 4.2.2. Asumir que
σ p 0 = 1239 N / mm 2 , A p = 2850 mm 2 y α E = 7,5 para el hormigón en el
momento de la transferencia.

Datos de la sección de la viga:

G1 = 9,97 kN / m ; Ac = 4,23x10 5 mm 2 ; I c = 9,36 x1010 mm 2 ;

i = 471 mm .
En el centro del tramo:

M G1 = 9,97 × 20 2 ÷ 8 = 498,5 kNm

− 1239 498,5 × 10 6 × 560

σ cp , p + g = + = −14,98 N / mm 2
 4,23 × 10 5  9,36 × 1010
7,5 +
 ( )
2850 1 + 560 2 / 4712 

En los apoyos donde M G1 = 0 y z cp = 0 :

- 67 -
 − 1239
σ cp , p + g = = −7,95 N / mm 2
[ ]
7,5 + 4,23 × 10 5 / 2850

Luego, en la ecuación 4.2.1:

∆σ p = 0,5 × 7,5 × (− 14,98 − 7,95) / 2 = −43 N / mm 2

el cual representa una pérdida del 3.5% de la tensión inicial.

En piezas pretesadas y en piezas postesadas en que las vainas hayan

sido inyectadas, la fuerza de pretensado inmediata se mantiene
efectivamente constante. Cualquier momento flector en una sección
inducirá tensiones adicionales en el acero y en el hormigón debido a la
acción compuesta entre los materiales, pero la fuerza de pretensado,
según medición de la fuerza real transmitida en los extremos de la pieza
en los tendones, permanece inalterada. Para las piezas sin adherencia,
la fuerza de pretensado variará con cargas actuando sobre la pieza, pero
en la práctica este efecto es despreciado.

Figura Nº 4.2.2
___________________

4.3 Fricción

En piezas postesadas existe fricción entre los tendones de pretensado y

la pared interna de las vainas durante el tesado. La magnitud de esta
fricción depende del tipo de fabricación de las vainas empleadas y del
tipo de tendón. Existen básicamente dos tipos de mecanismos que
producen fricción. Uno es la curvatura de los tendones para darles las
trayectorias deseadas, y la otra es la inevitable, y no intencional,
desviación entre las líneas de centros de los tendones y las vainas.

- 68 -
La determinación de la magnitud y trayectoria de la pérdida de
pretensado debido a la fricción se logra mediante la ecuación diferencial
de la fricción del cable, la que será deducida a continuación.

Como ya vimos anteriormente, en cada curva de un tendón aparece al

tensarlo una fuerza de desvío, la que origina una resistencia por fricción.
En el punto de aplicación del tensado se tiene la fuerza P0 , después de
un desvío de ángulo ϑ ella tiene un valor P(ϑ ) , y con el aumento del
ángulo de desvío, en un valor infinitamente pequeño dϑ , se tiene como
consecuencia, el cambio de la fuerza de pretensado de P(ϑ ) a P(ϑ ) + dP
(Figura Nº 4.3.1).

De las condiciones de equilibrio ∑ H = 0 se tiene:

dϑ dϑ dϑ
P(ϑ ) cos − dT − P(ϑ ) cos − dP(ϑ ) cos =0
2 2 2
dϑ
dT + dP(ϑ ) cos =0
2

Figura Nº 4.3.1

dϑ
Asumiendo que cos ≈ 1 se tendrá finalmente:
2

dT + dP(ϑ ) = 0 (4.3.1)

Por la fórmula del rozamiento

dT = µ dL ; µ es el coeficiente de rozamiento
y de la segunda condición de equilibrio ∑ V = 0
dϑ dϑ dϑ
P(ϑ )sen − dL + P(ϑ )sen + dP(ϑ )sen =0
2 2 2

- 69 -
y considerando que P(ϑ ) 〉〉 dP(ϑ ) y

dϑ dϑ
sen ≈
2 2
luego
dL = P(ϑ )dϑ
y finalmente
dT = µ P(ϑ )dϑ
Reemplazando estos valores en la ecuación 4.3.1, se obtiene

µ P(ϑ )dϑ + dP(ϑ ) = 0

y de esto se obtiene finalmente

dP(ϑ )
+ µ P(ϑ ) = 0 (4.3.2)
dϑ
la ecuación diferencial de la fricción del cable con la solución:

P (ϑ )= ce − µ ϑ
(4.3.3)

De la condición de borde, que en el punto de aplicación de la fuerza de

pretensado para ϑ = 0 debería ser la fuerza total P0 , se determina que la
constante c = P0 , y así es posible determinar el valor de la fuerza de
pretensado para cada punto cualquiera:

P(ϑ ) = P0 e − µ ϑ (4.3.4)
De la ecuación 4.3.4 se observa, que la forma de la trayectoria del
tendón no tiene influencia sobre la pérdida de pretensado por fricción;
dicha pérdida depende exclusivamente de la magnitud del ángulo de
desvío o de la suma de los valores de estos ángulos y del coeficiente de
rozamiento. Partiendo del conocido desarrollo en serie

∞
e − µϑ = 1 + ∑
(− µϑ )n
n!
n =1

se obtiene para valores pequeños del ángulo ϑ y µ 〈1

P ≈ P0 (1 − µ ϑ ) (4.3.5)
La ecuación simplificada 4.3.5 puede ser empleada con suficiente
exactitud, cuando µ ϑ ≤ 0,13 . Los errores que se cometen al aplicarla son
menores que 1%.

- 70 -
La variación entre la línea de centros de los tendones y la vaina es
conocida como el efecto de ondulación o fricción parásita (Figura Nº
4.3.2). Este efecto es generalmente tratado mediante la consideración de
una fricción angular adicional, de tal modo que la expresión para la
fuerza en un tendón debido a ambas fricciones angular y parásita, es
dada mediante la expresión siguiente para el ángulo ϑ ( x ) :

ϑ (x ) = ϑ + kx (4.3.6)

µ es el coeficiente de rozamiento entre los tendones y las vainas

ϑ es la suma de las variaciones angulares a una distancia x desde el

origen (independientemente de la dirección y el signo)

k es el coeficiente de rozamiento parásito (por unidad de longitud)

Los valores de k deberán ser tomados de la literatura técnica

relativa a la vaina particularmente empleada y están generalmente
en el rango de 50-100 × 10 −4 rad/m. Para cordones engrasados
dentro de un tubo de plástico, como se los emplea en losas, k
puede ser tomado igual a 600 × 10 −4 rad/m.

Tabla 4.3 Valores de µ para alambres, cordones y barras a falta de

datos según el ítem 4.2.3.5.5 P (1) 8 del EC2:

Alambres trefilados en frío 0,17

Cordones 0,19
Barras corrugadas 0,65
Barras lisas 0,33

Figura Nº 4.3.2
________________

- 71 -
Ejemplo 4.3.1

Para la viga del ejemplo dado en 4.2 determinar la fuerza de pretensado

debido a la fricción en el centro y en el extremo derecho si la fuerza es
aplicada en el extremo izquierdo. Asumir que
µ = 0,19 y k = 50 × 10 rad/m.
−4

El ángulo total de desvío en una curva parabólica puede ser determinado

fácilmente empleando las propiedades de la parábola mostrada en la
figura Nº 4.3.3.

De la trayectoria del tendón de la Figura Nº 4.3.3 se obtiene el ángulo de

desvío ϑ , para el extremo derecho del tendón, trazando las tangentes
por los puntos extremos de la parábola.

Figura Nº 4.3.3

 4 z cp 
ϑ = 2 arctan 
 L 

 4 × 560 
= 2 arctan 
 20000 
= 0,223 rad

y el ángulo total según la ecuación 4.3.6

ϑ ( x = 20) = 0,223 + 50 × 10 −4 × 20 = 0,323

P0 = 2850 × 1239 × 10 −3
= 3531,2 kN.

- 72 -
Luego según la ecuación 4.3.5 se tiene la fuerza

P( x = 20 ) = 3531,2 × (1 − 0,19 × 0,323) = 3314,15 kN

y según la ecuación 4.3.4

P( x = 20) = 3531,2 × e −0,19×0,323 = 3320,82 kN

Así comprobamos que la diferencia es de tan sólo el 0,18%, entre ambos
valores.

Para el centro del tramo el ángulo de desvío es

ϑ 0,223
= ≈ 0,111
2 2
y el ángulo
ϑ ( x = 10 ) = 0,111 + 50 × 10 −4 × 10 = 0,161 (ecuación 4.3.6)

Luego
P( x = 10 ) = 3531,2 × (1 − 0,19 × 0,161) = 3423,18 kN (ecuación 4.3.5)
La pérdida total para el centro del tramo es del orden del 3,06 % de la
fuerza inicial del pretensado y del 5,96 % para el extremo derecho.

__________

Las pérdidas por fricción en el tendón del ejemplo 4.3.1, con muy poca
curvatura (1/R), son muy pequeñas, pero en piezas con mayores
curvaturas las pérdidas pueden ser tan grandes que se requiere que la
pieza sea tensada desde ambos extremos para tener un valor de la
fuerza de pretensado aceptable en el centro. En elementos estructurales
con muchos tendones, es de práctica usual tensar la mitad del número
de tendones desde un extremo y los restantes desde el extremo opuesto,
resultando en la misma fuerza de pretensado neta pero con una
distribución más uniforme de la fuerza de pretensado a lo largo del
elemento que si fuera pretensado de un solo lado.

____________

- 73 -
Ejemplo 4.3.2

Para la viga de la Figura Nº 4.3.4, determinar la fuerza mínima efectiva

cuando se aplica una fuerza inicial de pretensado de 3000 kN (a) en el
extremo izquierdo solamente; (b) en ambos extremos. Asumir los mismos
valores de µ y k del ejemplo 4.3.1.

Para poder resolver este ejemplo debemos recordar que en una curva
dada de radio de curvatura R1 y que contiene un ángulo ϑ1 , como se ve
en la Figura Nº 4.3.4, se tiene que

L1
ϑ1 ≈
R1
Recordando que dada una curva z = f ( x ) el radio de curvatura de la
misma es

−1
 dz 2 
R =  2 
 dx 
Por lo tanto la ecuación 4.3.4 podemos escribir de la siguiente forma:

 x 
P( x ) = P0 exp − µ  + kx  (4.3.7)
 R 

(a) La variación angular para la longitud total está por

x 18,75 12,5 18,75

∑ R = 121,93 + 77,39 + 121,39
= 0,469 rad.

La fuerza mínima de pretensado ocurre en el extremo derecho de la viga:

[ ]
P( x = 50) = 3000 exp − 0,19(0,469 + 50 × 10 −4 × 50)
= 2616,9 kN.

Luego la pérdida es 383,1 kN, la cual es 12,8% de la fuerza inicial.

(b) Si la viga es pretensada desde ambos extremos, el valor mínimo

de la fuerza de pretensado se produce en el centro de la viga. Luego:

- 74 -
 x 18,75 6,25
∑ R = 121,93 + 77,39
= 0,235 rad.

[ ]
∴ P( x = 25) = 3000 exp − 0,19(0,235 + 50 × 10 −4 × 25)
= 2801,7 kN.

Figura Nº 4.3.4

La pérdida es ahora 198,3 kN, igual al 6,6 % de la fuerza inicial.

Las pérdidas por fricción en el tramo derecho se han reducido

considerablemente mediante el tesado desde ambos extremos, aún
cuando la fuerza de pretensado en el apoyo central ha permanecido
invariable.

__________

Existen dos efectos adicionales de fricción que ocurren. El primero se da

lugar cuando los tendones pasan a través de los anclajes. Este efecto es
pequeño, sin embargo, del orden del 2 %, y es cubierto normalmente por
las pérdidas calculadas de fricción de la vaina, el cual tiende a ser
conservador. Existe también una pequeña cantidad de fricción dentro del
propio gato, entre el pistón y la caja del gato, lo que causa que la carga
aplicada en el tendón es menor que la presión hidráulica indicada
dentro del gato. Esta es comúnmente determinada por el fabricante del
gato y son realizadas compensaciones en el manómetro.

- 75 -
 Si bien la fricción es causa de la pérdida de pretensado principalmente
en elementos postesados, en elementos pretesados existe alguna
pérdida si los tendones son tensados contra deflectores, en el caso de
trayectoria poligonal, causada por la fricción entre el tendón y el deflector.
La magnitud de esta pérdida dependerá del detalle del deflector, y será
determinada usualmente mediante ensayos en el sistema particular de
deflexión empleado.

Muchos puentes modernos emplean ahora tendones postesados

externos. Donde éstos pasan sobre deflectores o a través de diafragmas,
existe pérdida de pretensado. Sin embargo, pérdidas por fricción para
longitud-media son pequeñas empleando tales tendones.

4.4 Penetración de cuña

Un tendón de pretensado puede sufrir una pequeña contracción durante

el proceso de transferencia de la fuerza de tensión del gato al anclaje;
esto es conocido como penetración de cuña. La cantidad exacta de
contracción depende del tipo de anclaje empleado y es normalmente
especificada por el fabricante del anclaje. En el caso de pretesado puede
ser fácilmente compensado mediante un alargamiento inicial extra de los
tendones igual al valor de la penetración de cuña del anclaje.

Muchos sistemas de anclaje emplean cuñas para aprisionar el tendón y

transferir la fuerza del mismo al anclaje metálico sólido fijado en el
hormigón. Existe una deformación del propio anclaje, pero esta es muy
pequeña, y la mayor parte de la contracción en la longitud del tendón se
da lugar como resultado de un deslizamiento entre el tendón y las cuñas.
Un valor típico sería 5 mm. El deslizamiento de las cuñas puede ser
reducido asegurando que ellas están siendo empujadas lo más adelante
posible para aprisionar los tendones antes de liberar el gato. Los
anclajes con transferencia de la fuerza de pretensado a través de una
tuerca roscada o un alambre con extremo con forma especial sufren
penetraciones de cuña despreciables.

Debido a que la penetración de cuña es una magnitud fija la cual

depende sólo del tipo de anclaje empleado, el efecto de la misma es
mucho mayor en una pieza corta de hormigón pretensado que en una
larga. Sin embargo, el efecto es reducido considerablemente en piezas

- 76 -
 postesadas por la fricción que existe entre los tendones y las vainas
cuando los tendones retroceden debido a la penetración de cuña. La
longitud de tendón empleada para determinar esta pérdida de pretensado
no es la longitud total del tendón, sino una longitud menor efectiva como
veremos a continuación.

4.5 Variación de la fuerza inicial de pretensado a lo largo de una pieza

Ahora ya es posible observar cómo la fuerza de pretensado varía a lo

largo de una pieza postesada inmediatamente después de la
transferencia de la fuerza de pretensado (sin considerar el acortamiento
elástico). La línea ABC en la Figura Nº 4.5.1 representa la variación de la
fuerza de pretensado a partir del anclaje basado en la ecuación 4.3.7.

Figura Nº 4.5.1

La ordenada vertical representa la pérdida de la fuerza de pretensado

debida a la penetración de cuña ∆Psl . En el tramo AB, los tendones son
aliviados, y tienden a moverse en la dirección opuesta a la dirección
original de movida durante el tesado. En la hipótesis que la ecuación
4.3.7 se aplica sin importar la manera en que se mueven realmente los
tendones, la variación de la fuerza de pretensado sigue la curva DB, la
cual corresponde a un rebatimiento de la curva AB alrededor de la
horizontal que pasa por B. Más allá del punto B la fuerza del tendón no
es afectada por la penetración de cuña. Para la mayoría de las
trayectorias empleadas, el ángulo total de desvío es pequeño, y las dos
curvas AB y DB de la Figura Nº 4.5.1 pueden ser aproximadas por líneas

- 77 -
rectas, según se muestra en la Figura Nº 4.5.2.

Figura Nº 4.5.2

Si la pérdida por fricción por metro es k ab , en la Figura Nº 4.5.2 se puede

ver que
∆Psl
= k ab x sl (4.5.1)
2
Si la penetración de la cuña es δ sl , la reducción de la tensión está
basada en la longitud efectiva del tendón x sl , más allá de la cual el
tendón ya no es afectado por la penetración de la cuña.

Luego, la pérdida de tensión en el acero está dada por

∆σ p = ε s E s
δ sl
= Es .
x sl
∆Psl
Como ∆σ p A p = , se tiene
2

∆Psl δ sl
= E s Ap
2 x sl

Así, la ecuación 4.5.1 se puede escribir:

δ sl
k ab x sl = E s Ap
x sl

- 78 -
 δ sl
∴ x sl = E s Ap (4.5.2)
k ab

__________

Ejemplo

Para el ejemplo de la viga dado en 4.2, determinar el diagrama de la

fuerza inicial de pretensado si la penetración de la cuña es 5 mm.

La pérdida debida a la fricción por metro cerca del anclaje está dada por
la ecuación 4.3.7 y según ella debemos determinar previamente el valor
de R, siendo

−1
 dz 2  L2
R =  2  = (Ítem 1.7.1 Ejemplo)
 dx  8 z cp

20 2
=
8 × 0,56

= 89,29 m.

  1  
k ab = P0 1 − exp − µ  + k   , de 4.3.7 con x = 1 m
  R  

   1  
= 3531,21 − exp − 0,19 + 50 × 10 − 4  
   89,29  
= 10,83 kN/m.

Reemplazando en la ecuación 4.5.2

5 × 200 × 10 3 × 2850
x sl = × 10 −3
10,83

= 16,22 m.
La pérdida de la fuerza de pretensado en el extremo izquierdo está dado
por
∆Psl = 2 × 10.83 × 16.22 = 351.3 kN.

- 79 -
La variación de la fuerza de pretensado en el tendón en la transferencia
está mostrada en la Figura Nº 4.5.3. De ésta deberá deducirse la pérdida
por acortamiento elástico.

La fuerza de pretensado en el centro del tramo es 3288,2 kN,

representando una pérdida de 9,3 %. En este ejemplo no existiría
beneficio al tesar también desde el extremo derecho, ya que en este
caso la distribución de la fuerza de pretensado (mostrada en línea
punteada en la Figura Nº 4.5.3) dará como resultado una fuerza menor
de pretensado en el extremo derecho, por causa de la penetración de la
cuña, que la que se obtendría al tesar solamente desde el extremo
izquierdo.

Figura Nº 4.5.3

________________

- 80 -
4.6 Pérdidas diferidas

La retracción del hormigón fue discutida en el Capítulo 2, y uno de sus

efectos en las piezas de hormigón es que, como el acero de pretensado
está conectado al hormigón por adherencia o por el anclaje, el acero
también se contrae al hacerlo el hormigón, y la fuerza de pretensado por
lo tanto, disminuye.

La retracción es dependiente de muchos factores y los valores

aproximados para la deformación diferida unitaria por retracción están
dados en el EC2 y en la Tabla 2.4.

El principal efecto del fenómeno de fluencia en las piezas de hormigón

pretensado, también ya visto en el Capítulo 2, es el mismo que el debido
a la retracción, es decir, una reducción de la fuerza de pretensado
causada por el acortamiento de la pieza con el tiempo. Al igual que en la
retracción existen muchos factores que afectan a la fluencia del
hormigón, y los valores aproximados del coeficiente de fluencia a ser
empleados para estimar las pérdidas de pretensado debidas a la
fluencia, están dadas en el EC2 y en la Tabla 2.3.

Las pérdidas por fluencia y retracción son muy poco afectadas por la
clase de acero empleada. Por ello es ventajoso el empleo de acero de la
mayor resistencia posible, de este modo se minimizará el porcentaje de
pérdidas de la fuerza de pretensado por fluencia y retracción.

Para hormigones de agregados livianos, los efectos de la fluencia y la

retracción son mayores, y los módulos elásticos menores que los
correspondientes a los hormigones de densidad normal. Por tanto la
pérdida de la fuerza de pretensado esperada será mayor.

La relajación del acero es descrita en el Capítulo 2, conjuntamente con

los procesos empleados para minimizar la relajación. La pérdida por
relajación diferida está especificada en el EC2 como el valor del ensayo
de relajación a las 1000 horas dado por el fabricante del tendón o, en
ausencia de éste, los valores dados en la Figura Nº 2.7 multiplicados por
los coeficientes de la Tabla 4.6. Estos factores incluyen tolerancias para
los efectos de la fluencia y retracción y en el caso de piezas pretesadas,
los efectos del acortamiento elástico. En los casos donde los tendones

- 81 -
están sujetos a altas temperaturas, se deberán establecer las tolerancias
debidas para aumentar la relajación.

Las pérdidas diferidas debidas a la fluencia y retracción del hormigón, y a

la relajación del acero, pueden ser determinadas separadamente y luego
sumadas. Alternativamente, la siguiente expresión es dada en el EC2
(fórmula 4.10) para determinar dichas pérdidas:

ε s (t , t 0 )E s + ∆σ pr + α φ (t , t 0 )(σ cg + σ cp 0 )
∆σ p ,c + s + r = , (4.6.1)
A p  Ac 2  
1+α 1 + z cp (1 + 0,8φ (t , t 0 ))
Ac  Ic  
donde:

∆σ p ,c + s + r es la variación de la tensión en los tendones debida a la

fluencia, retracción y la relajación en el punto x, en el
instante t.

ε s (t ,t 0 ) es la deformación debida a la retracción supuesta, la cual

se deduce de los valores de la Tabla 2.4 para la retracción
final o diferida.

Es
α es
E cm

Es es el módulo de elasticidad del acero de pretensado,

tomado de la Tabla 2.6

E cm es el módulo de elasticidad del hormigón (Tabla 2.2)

∆σ pr es la variación de tensión en los tendones de la sección “x “

a causa de la relajación. Esta puede deducirse de la Figura
4.8 del EC2, en función de la relación tensión
inicial/resistencia característica a tracción del acero
σp 
  calculada mediante la ecuación:
f 
 pk 

σ p = σ pg 0 − 0.3∆σ p ,c + s + r (4.6.2)

- 82 -
 donde σ pg 0 es la tensión inicial en los tendones debida al
pretensado y a las acciones permanentes.

Para simplificar, y quedándose del lado de la seguridad,

puede ignorarse el segundo término de la ecuación 4.6.2.
Para edificaciones normales, σ p puede sustituirse por
0,85σ pg 0 .

φ (t ,t 0 ) es el coeficiente de fluencia, tal como se define en el ítem

2.5.5 del EC2.

σ cg es la tensión del hormigón adyacente a los tendones y

debida al peso propio y a cualquier otra acción permanente.

σ cp 0 es la tensión inicial del hormigón adyacente a los tendones,

debida al pretensado.

Ap es el área de todos los tendones pretensados en el nivel

que se está considerando.

Ac es el área de la sección de hormigón

Ic es el momento de inercia de la sección de hormigón

z cp es la distancia entre el centro de gravedad de la sección y

los tendones.

Tabla 4.6 Coeficientes de relajación

Clase 1 Clase 2 Clase 3

(alambre y (alambre y (barras)
cordón) cordón)
Pretesado 1,5 1,2 -
Postesado 2,0 1,5 2,0

En rigor, la ecuación 4.6.1 es iterativa, pues depende de ∆σ pr , la que a

- 83 -
su vez depende del valor final del pretensado. Sin embargo, un examen
de la Figura Nº 2.7.1 muestra que, con la tensión inicial usual en los
tendones de 0,7 f pk , para pérdidas de tensión diferidas de más de 15 %,
las pérdidas por relajación son sensiblemente constantes.
________________

Ejemplo

Para la viga del ejemplo dado en 4.2, determinar las pérdidas totales
debidas a la retracción, la fluencia y la relajación del acero, si la carga
permanente adicional es 40 kN/m

De la Tabla 2.4, se tiene que ε s = 590 × 10 −6 si se asume que la condición

2 Ac
de exposición es interior y = 200mm . De la Tabla 2.3, con una
u
transferencia a los 7 días, ϕ = 2,93 . Para la resistencia a largo plazo del
hormigón α = 6,25 .

Asumiendo que los tendones de pretensados son de aceros de baja

relajación, de la Figura Nº 2.7.1 para tensión diferida del acero de 0,6 f pk
y de la Tabla 4.6:

∆σ pr = 0,01 × 1239 × 1,5 , para cordones de baja relajación

= 18,6 N / mm 2 .

En el centro del tramo, el momento debido al peso propio y a la carga

permanente adicional es:

Mg =
(9,97 + 40,00) × 20 2
8
= 2498,5 kNm.

De la Figura Nº 4.5.3 y del ejemplo en 4.2, considerando la pérdida por

acortamiento elástico, en el apoyo izquierdo:

σ cg = 0

∆Pc = −43 × 2850 × 10 −3 = −122,6 kN

- 84 -
 P0 + ∆Pc = 3179,9 − 122,6 = 3057,3 kN

− 3057,3 × 10 3
σ cpo = = −7,23 N / mm 2 .
4,23 × 10 5

En el centro del tramo:

2498,5 × 10 6 × 560
σ cg = = 14,95 N / mm 2
9,36 × 10 10

P0 + ∆Pc = 3288,2 − 122,6 = 3165,6 kN

− 3165 × 10 3 − 3165,6 × 10 3 × 560 2

σ cp 0 = +
4,23 × 10 5 9,36 × 1010
= -7,48-10,61 = -18,09 N/mm²
En el apoyo derecho:

σ cg = 0

P0 + ∆Pc = 3314,6 − 122,6 = 3192,0 kN

− 3192 × 10 3
σ cp 0 = = −7,55 N / mm 2
4,23 × 10 5

Las pérdidas diferidas de pretensado debidas a la retracción, fluencia y

relajación del acero son:

En el apoyo izquierdo:

− 590 × 10 −6 × 200 × 10 3 − 18,6 + 6,25 × 2,93 × (0 − 7,23)

∆σ p ,c + s + r =
2850  4,23 × 10 5 × 560 2  
1 + 6,25 ×   1 +  (1 + 0,8 × 2,93)
4,23 × 10 5  9,36 × 1010 
 

= -236 N/mm²

En el centro del tramo:

- 85 -
 − 590 × 10 −6 × 200 × 10 3 − 18,6 + 6,25 × 2,93 × (14,95 − 18,09 )
∆σ p ,c + s + r =
2850  4.23 × 10 5 × 560 2  
1 + 6,25 × 1+,
5 
(1 + 0,8 × 2,93)
4,23 × 10  9,36 × 10 10
 

= -170,3 N/mm²

En el apoyo derecho:

− 590 × 10 −6 × 200 × 10 3 − 18,6 + 6,25 × 2,93 × (0 − 7,55)

∆σ p ,c + s + r =
2850  4,23 × 10 5 × 560 2  
1 + 6,25 × 1 +
5 
(1 + 0,8 × 2,93)
4,23 × 10  9,36 × 10 10
 

= -241 N/mm²

El promedio de las pérdidas diferidas son entonces 215,8 N/mm²; esto

representa el 17,4 %del pretensado inicial.

__________

4.7 Pérdidas totales de pretensado

Si la fuerza inicial de pretensado aplicada a una pieza es P0 , luego la

fuerza efectiva en la transferencia es Pm , 0 después de producirse las
pérdidas inmediatas, y la fuerza de dimensionamiento para el largo plazo
t = ∞ es Pm ,∞ .

En el caso de armadura postesa

Pm ,0 = P0 − ∆Pc − ∆Pµ ( x ) − ∆Psl (4.7.1)

En el caso de armadura pretesa

Pm ,0 = P0 − ∆Pc − (∆Px ( x )) (4.7.2)

Para ambos casos

Pm ,t = Pm ,0 − ∆Pt (t ) (4.7.3)
Si bien existen muchos factores que afectan las pérdidas totales de la

- 86 -
 fuerza de pretensado, como se ha visto hasta ahora, es muy útil en la
etapa inicial de dimensionamiento conocer aproximadamente la pérdida
de pretensado. Esto puede ser refinado en una etapa posterior del
proceso de dimensionamiento, cuando se disponga de más detalles del
acero de pretensado.

Tanto para piezas pretesadas como las postesadas los valores de las
relaciones Pm, 0 / P0 y Pm,∞ / P0 pueden ser tomados como 0,9 y 0,75
respectivamente. Para la viga del ejemplo dado en 4.2 son 0,9 y 0,7
respectivamente.

En las especificaciones estándares americanas para puentes, AASHTO

(1996), se dan valores para estimar las pérdidas totales. Estos valores
son 310 N/mm² y 228 N/mm² para pérdidas que no sean aquellas
debidas a fricción y penetración de cuña para piezas pretesadas y
postesadas respectivamente. Los materiales previstos para estas piezas
son hormigón de Clase 35 y alambres y cordones de acero para
pretensado.

4.8 Medición de las fuerzas de pretensado

La fuerza real transmitida al acero de pretensado por medio del gato en

una pieza postesada es medida por una combinación de medición de la
presión hidráulica en el gato y la medición del alargamiento del tendón
durante el tesado. La mayoría de los gatos son compensados para la
pequeña fricción entre el pistón y la caja del gato. Ellos son calibrados
por los fabricantes mediante celdas de carga y son usualmente precisos
dentro del rango de algunos porcentajes.

El conocimiento del alargamiento esperado del acero durante el tesado

sirve como una verificación de los cálculos para determinar la pérdida de
la fuerza de pretensado debida a la fricción y al acortamiento elástico. Si
el alargamiento medido para una presión hidráulica dada se desvía por
más del 5 % del valor estimado, deben tomarse medidas correctivas.

Si el alargamiento medido es muy bajo, los efectos de la fricción han sido

subestimados y la fuerza de pretensado a lo largo de la pieza será menor
que la esperada. En caso contrario, si el alargamiento medido es muy
alto, los efectos de la fricción han sido sobreestimados y el pretensado

- 87 -
real a lo largo de la pieza será mayor que el esperado. La primera
situación es potencialmente la más seria, y puede ser corregida mediante
1 
una estimación revisada de µ  + k  basada en el alargamiento real
R 
experimentado, recalculando el alargamiento requerido para obtener la
fuerza de pretensado deseada a lo largo de la pieza y continuando el
tesado aumentando la fuerza hasta alcanzar dicho alargamiento. Sin
embargo la fuerza inicial del tendón no deberá superar 0,8 f pk A p , como
se describirá en la próxima sección.

El alargamiento medido también puede indicar que ha ocurrido un

bloqueo en la vaina durante el tesado. Pues, si sólo la mitad del
alargamiento se ha producido, aún cuando la presión en el gato indica
que ha sido aplicada la fuerza total al tendón, esto puede indicar que el
tendón no está siendo tesado uniformemente en toda su longitud y que
pudo haber entrado lechada de cemento en la vaina durante el
hormigonado, manteniendo rígida, efectivamente, una porción del
tendón.

Si un tendón de acero de longitud l es tesado gradualmente desde la

tensión cero hasta la máxima fuerza 0,7 × f pk A p y si ignoramos la fricción,
el alargamiento esperado, está dado por

σ p, p 0.7 f pk
δ p, p = l= l.
Es Es
Existe siempre algún relajamiento inicial en el tendón, y el procedimiento
usual es el de aplicar una pequeña fuerza P’, del orden del 10 % de la
fuerza de pretensado inicial, y medir el alargamiento total a partir del
alargamiento inicial debido a esta fuerza. El alargamiento adicional
esperado δ p , px , cuando el tendón es tesado con la fuerza total, está dado
entonces por

P0 − P '
δ p , px = δ p, p .
P0
A la elongación calculada se le deberá aumentar el acortamiento elástico
del hormigón y se le deberá deducir cualquier penetración de cuña en el
anclaje no tesado, o anclaje muerto.

- 88 -
 Figura Nº 4.8

Para considerar el efecto de la fricción en la elongación elástica del

acero de pretensado, tomemos la longitud l del acero del tendón, bajo la
acción de la fuerza P0 , como se muestra en la Figura Nº 4.8. La fuerza
en el tendón a una distancia x del extremo de tesado está dado por la
ecuación 4.3.7, que es

 x 
P( x ) = P0 exp − µ  + kx  .
 R 

Para una pequeña longitud del tendón ∆x , el alargamiento está dado por

∆xP( x )
∆δ p , p = .
E s Ap
Luego para la longitud total l , el alargamiento está dado por

P(x )
l
δ p, p = ∫ dx
0 E A
s p

P0 l  1  
=
E s Ap ∫ exp− µ  R + k  xdx
0

  1  
− P0 exp − µ  + k l  − 1
=   R  
. (4.8.1)
1 
E s Ap µ  + k 
R 
_________________

Ejemplo

Determinar la elongación medida para la viga del ejemplo del ítem 4.2.

- 89 -
 De la ecuación 4.8.1,

   1   
− 3531,2exp − 0,19 + 50 × 10 − 4  × 20 − 1
   89,29   
δ p, p =
 1 
200 × 10 6 × 2850 × 10 −6 × 0,19 + 50 × 10 − 4 
 89,29 

= 0,12m, 120mm.

 1239 
Ignorando la resistencia a fricción, δ p , p = 124mm  × 20 × 10 3 
 200 × 10
3


____________________

4.9 Sobre-tesado inicial

Una de las formas de compensar las pérdidas debidas a la penetración

del anclaje y a la fricción es la de tesar los tendones inicialmente a una
tensión mayor que la usual 0,7 f pk . Está estipulado en el EC2 que, para
hormigón maduro, la máxima tensión en el acero es 0,8 f pk y no debe ser
mayor que 0,75 f pk después que se hayan producido las pérdidas
inmediatas.

_______________

Ejemplo

Determinar la distribución del pretensado inicial para la viga del ejemplo

dado 4.2 si los tendones son inicialmente tesados a 0,8 f pk .

Fuerza inicial de pretensado = 0,8 × 1770 × 2850 × 10 −3

= 4035,6 kN .
La pérdida por fricción por metro

  1  
k ab = P0 1 − exp − µ  + k  
  R  
   1  
= 4035,61 − exp − 0,19 + 50 × 10 −4  
   89,69  

- 90 -
 = 12,37 kN / m
Luego en la ecuación 4.5.2:

δ sl
x sl = E s Ap
k ab
5 × 200 × 10 3 × 2850
= × 10 −3
12,37
= 15,18 m
La pérdida de la fuerza de pretensado en el anclaje está dada por

∆Psl = 2 × 12.37 × 15.18

= 375.6 kN

La distribución de la fuerza de pretensado considerando la fricción está

mostrada en la Figura Nº 4.9. La fuerza efectiva de pretensado en el
extremo de tesado es 3660,0 kN, correspondiente a 0,73 f pk y la fuerza
de pretensado en el centro del tramo es 3783,7 kN, lo cual equivale a un
incremento del 15,1 % con respecto al valor obtenido en el centro del
tramo si los tendones fueran tesados inicialmente a 0,7 f pk .

Figura Nº 4.9

__________________

Problemas:

- 91 -
CAPITULO 5 ANÁLISIS DE SECCIONES

5.1 Introducción

El dimensionamiento de las estructuras de hormigón pretensado incluye

muchas consideraciones, la más importante de las cuales es la
distribución de las tensiones en los elementos individuales de la
estructura. En los diversos tipos de estructura es usualmente suficiente la
consideración de ciertas secciones críticas donde las tensiones son las
mayores. Sin embargo, en las estructuras pretensadas, desde el
momento que las tensiones elevadas son introducidas por la fuerza de
pretensado, todas las secciones deben ser consideradas igual de
críticas y las distribuciones de tensiones deben ser verificadas para todas
las etapas de carga. La manera práctica de llevar a cabo esto será
analizada en el Capítulo 9.

Este capítulo se ocupa de la distribución de tensiones a flexión en los

Estados Límites de Servicio y Último. Estas dos distribuciones son
diferentes, pero en la determinación de las mismas, los tres principios
básicos empleados son los mismos. Estos son: (a) distribución de las
deformaciones, (b) curvas de tensión deformación del material y (c)
equilibrio. La diferencia básica entre el análisis de secciones en el Estado
Límite de Servicio y en el Estado Límite Último, es que, en el principio (b)
se emplean para cada caso, diferentes regiones de las curvas tensión
deformación.

(a) Distribución de deformaciones

Esta es asumida como siendo lineal en la teoría elástica de la flexión, y

esta hipótesis es encontrada también suficientemente próxima a la
realidad para piezas de hormigón aún hasta el punto de la rotura. La
deformación en el acero en piezas pretesadas y postesadas con
adherencia es asumida igual a la del hormigón en el mismo nivel.

(b) Curvas de tensión-deformación de materiales

Estas ya se han descritas en detalle en el Capítulo 2 tanto para el acero

como para el hormigón.

- 92 -
 (c) Equilibrio

En cualquier sección de una pieza de hormigón debe existir equilibrio

entre las tensiones resultantes en el acero y en el hormigón y el
momento flector y la carga axial (si hubiera) aplicados en la sección.

5.2 Estado Límite de Servicio

El análisis de secciones en piezas no fisuradas en el Estado Límite de

Servicio es realizado tratando la sección con comportamiento elástico
lineal y empleando la teoría simple de la flexión. (El análisis de las piezas
fisuradas será tratado en el ítem 5.11.) Esto es justificado por el hecho
que, bajo las cargas de dimensionamiento, la curva de tensión-
deformación del acero es lineal, y para el hormigón es aproximadamente
lineal.

En el ítem 1.3 se mostró que, en una pieza de hormigón pretensado

descargada, en cualquier sección transversal, el hormigón se comporta
como si estuviera sujeto a una carga axial igual a − P y a un momento
flector − Pz cp , donde z cp como ya vimos anteriormente es la excentricidad
de la fuerza de pretensado en la sección y es positiva del c.g.c. para
abajo Figura Nº 5.2.1. Luego la distribución de tensiones debida a la
fuerza de pretensado puede ser escrita como:

P Pz cp
σ c1 = − −
Ac W1

P Pz cp
σ c2 = − −
Ac W2

donde z cp es tomado como positivo si está por debajo del c.g.c, Ac es el

área de la sección transversal, y W1 y W2 son los momentos resistentes de

las fibras inferior y superior de la pieza respectivamente. Recordar que
I
Wi = i y que z ci del c.g.c. para arriba es negativo por lo tanto W2 tendrá
z ci
signo negativo. Además por convención de signo la tensión de
compresión es negativa y el momento debido al pretensado − Pz cp es
negativo por ser P y z cp positivos. Si se aplica ahora un momento flector

- 93 -
externo en la sección, se introduce una distribución adicional de
tensiones y la distribución resultante de tensiones debida a la fuerza de
pretensado y al momento flector aplicado puede ser hallada por
superposición.

P Pz cp M
σ c1 = − − + (5.2a)
Ac W1 W1

P Pz cp M
σ c2 = − − + (5.2b)
Ac W2 W2

Figura Nº 5.2.1

Si en adición al momento flector aplicado en la sección existe también

una carga aplicada, luego la fuerza − P en el primer término del lado
derecho de las ecuaciones 5.1a y b es la suma de la fuerza de
pretensado y la fuerza axial aplicada

___________________

Ejemplo

Una viga simplemente apoyada de hormigón pretensado tiene las

dimensiones que se muestran en la Figura Nº 5.2.2 y una luz de 15 m.
Se aplica a ella una fuerza de pretensado inicial de 1100 kN y soporta
una carga aplicada uniformemente distribuida de 12 kN/m. Determinar las
tensiones en las fibras extremas en el centro del tramo (i) bajo el peso
propio de la viga, si las pérdidas inmediatas son el 6% y la excentricidad

- 94 -
es 325 mm por debajo del c.g.c; (ii) bajo la carga total, cuando la fuerza
de pretensado ha sido reducida en 14 % más.

Ac = 2,38 × 10 5 mm 2
W1 = −W2 = 36,63 × 10 6 mm 3
G = 5,7 kN / m ; Q = 12,0 kN / m
5,7 × 15 2
MG = = 160,3 kNm
8
17,7 × 15 2
M G +Q = = 497,8 kNm
8
Pm, 0 = (1 − 0,06) × 1100 = 1034 kN
Pm ,∞ = (1 − 0,06 − 0,14) × 1100 = 880 kN

Figura Nº 5.2.2

(i) Etapa inicial

1034 ×10 3 1034 × 10 3 × 325 160,3 × 10 3

σ c1, p + g , 0 = − − +
2,38 ×10 5 36,23 × 10 6 36,63 × 10 6
= −4,34 − 9,17 + 4,38 = −9,13 N / mm 2
1034 ×10 3 1034 ×10 3 × 325 160,3 × 10 3
σ c 2, p + g , 0 = − − +
2,38 ×10 5 − 36,23 × 10 6 − 36,63 × 10 6
= −4,34 + 9,17 − 4,38 = +0,45 N / mm 2

(ii) Etapa final

880 × 10 3 880 × 10 3 × 325 497,8 × 10 3
σ c1, p + g + q ,∞ = − − +
2,38 × 10 5 36,23 × 10 6 36,63 × 10 6
= −3,7 − 7,81 + 13,59 = +2,08 N / mm 2
880 × 10 3 880 × 10 3 × 325 497,8 × 10 3
σ c 2, p + g + q ,∞ = − − +
2,38 × 10 5 − 36,23 × 10 6 − 36,63 × 10 6
= −3,7 + 7,81 − 13,59 = −9,48 N / mm 2

- 95 -
Las dos distribuciones de tensiones, en la transferencia y bajo la carga
total de dimensionamiento, son mostradas en la Figura Nº 5.2.3a y b
respectivamente. La figura 5.2.3.b sólo es válida si σ c1 ≤ f ctm

Figura Nº 5.2.3
________________

Las distribuciones de tensiones mostradas en la Figura 5.2.3 son típicas

de aquellas piezas de hormigón pretensado bajo cargas máxima y
mínima, e ilustra la puntualización hecha en el Capítulo 1, de una
diferencia importante entre hormigón pretensado y hormigón armado,
que es que con el hormigón pretensado, la condición de carga mínima es
siempre una muy importante. Estas cuatro condiciones de tensiones
conducen a un método de dimensionamiento para secciones, el cual será
discutido con más detalles en el Capítulo 9.

Hasta ahora la fuerza de pretensado en una pieza de hormigón

pretensado ha sido provista por una única camada de tendones; así la
resultante de la fuerzas de pretensado coincide con la ubicación física de
la camada de tendones en cada sección. Sin embargo, hay usualmente
más de una camada de tendones en piezas de hormigón pretensado. En
este caso la resultante de la fuerza de pretensado coincide con la
ubicación de la resultante de todos los tendones individuales de
pretensado, aún cuando no sea físicamente posible de ubicar un tendón
en esta posición. En piezas con pretensados externos, ninguno de los
tendones se encuentra realmente dentro de la sección.

- 96 -
 En piezas postesadas donde el diámetro de la vaina no es despreciable
en comparación con las dimensiones de la sección, las áreas de las
vainas deberán ser tenidas en cuenta para la determinación de las
propiedades de la sección. En piezas pretesadas, en rigor, se debería
emplear la sección transversal homogeneizada. En la práctica, sin
embargo, las propiedades de la sección son determinadas sobre la base
de la sección bruta.

5.3 Tensión adicional en el acero debida a la flexión

En el caso de piezas postesadas sin inyección no existe una adherencia

entre el acero de pretensado y el hormigón circundante, pero en las
piezas pretesadas y postesadas con inyección, está presente una
adherencia, y una flexión de la pieza induce tensión en el acero, como en
piezas de hormigón armado. Es la adherencia entre el hormigón y el
acero lo que hace que el comportamiento en la carga última de las piezas
pretesadas y las postesadas con adherencia posterior, sea muy similar al
de las piezas de hormigón armado, y diferente al de las piezas
postesadas sin adherencia. La adherencia permite que se dé lugar a un
comportamiento compuesto entre el acero y el hormigón, y la tensión
extra inducida en el acero en el Estado Límite de Servicio puede ser
determinada mediante el empleo de las propiedades de la sección
transversal transformada.

____________________

Ejemplo

La viga del ejemplo del ítem 5.2 es pretensada con tendones que tienen
una sección transversal con un área total de 845 mm². Determinar la
tensión en los tendones bajo la carga total de dimensionamiento
considerando una sección compuesta.

Todas las cargas actuando sobre la viga son resistidas por la sección
transformada de hormigón, como se muestra en la Figura Nº 5.3. El área
transformada del acero de pretensado es α A p donde α es la razón entre
Es
los módulos . Para valores de E s y E cm de 200X10³ y 32X10³ N/mm²
E cm
respectivamente, α = 6,25.

- 97 -
 Asumiendo una distribución lineal de la tensión del hormigón, puede
demostrarse que la posición del c.g. de la sección compuesta con
respecto al borde 1 es z ct 1 = 368 mm y que el momento de Inercia es
I ct = 1,43 × 1010 . La excentricidad de la fuerza de pretensado de la sección
t
transformada es z cp = 318 mm .

Figura Nº 5.3

La tensión del acero inducida por la carga aplicada está dada por

(M G +Q − M G ) z cp
t

∆σ p = α
I ct

= 6,25 ×
(497,8 − 160,3) × 10 6 × 318
= 47 N / mm 2
1,43 × 1010
La tensión efectiva del acero de pretensado después que hayan
ocurridas todas las pérdidas es

880 × 10 3
σ p∞ = = 1041 N / mm 2
845

y la tensión total del acero σ p = 1041 + 47 = 1088 N / mm 2 . La tensión extra

inducida por la flexión en éste, y en la mayoría de los otros casos, es
pequeña y es usualmente ignorada.
__________________

5.4 Comportamiento pos-fisuración

Si la carga aplicada sobre la viga es aumentada, la tensión de tracción en

- 98 -
la parte inferior de la viga aumentará proporcionalmente, hasta que sea
alcanzada la resistencia a tracción del hormigón. Si esta es digamos 2,9
N/mm² para la viga del ejemplo anterior, luego el M cr que causará que
dicha tensión sea alcanzada, está dado por

880 × 10 3 880 × 10 3 × 325 M cr × 10 6

σ c1 = 2,9 = − − +
2,38 × 10 5 36,63 × 10 6 36,63 × 10 6 (5.4)
∴ M cr = 527,7 kNm

Si la carga aplicada es aumentada más allá de este valor, se deberá

asumir que el hormigón en la zona de tracción tiene fisuras. En el EC2
está establecido, que una vez que haya ocurrido esto bajo la
combinación rara de carga, las tensiones bajo todas las combinaciones
de carga se determinarán empleando para el análisis la sección fisurada.
En este caso, la contribución de todo el hormigón bajo la línea neutra es
despreciada. Es asumida que la adherencia entre el hormigón y el acero
aún existe, a pesar que todo el hormigón circundante al acero está
fisurado. Esta es la misma hipótesis hecha en el análisis de la sección de
hormigón armado.

El procedimiento usual para la determinación de la línea neutra de una

sección fisurada de hormigón armado ya no es más aplicable desde el
momento que la predeformación en los tendones debe ser tenida en
cuenta. Una solución numérica simple es frecuentemente usada.

Los diagramas de deformación y tensión de una sección fisurada son

mostradas en Figura Nº 5.4.1, y el procedimiento para el análisis de una
sección fisurada es como sigue:

(a) Elegir una deformación unitaria en las fibras extremas del

hormigón, ε c ;
(b) Elegir la posición del eje neutro, x ;
(c) Determinar las tensiones del hormigón y del acero de las curvas
tensión-deformación pertinentes, despreciando el hormigón en
tracción bajo la línea neutra;
(d) Verificar si la compresión total iguala la tracción total dentro de la
sección (sin carga axial aplicada). Si así ocurre, determinar el
momento resistente de la sección. Si no, volver a los pasos (a) y
(b) y repetir los pasos (c) y (d);

- 99 -
(e) Repetir los paso (a)-(d) hasta que el momento resistente iguale al
momento flector aplicado.

Nótese que cuando se determina la fuerza en el acero de pretensado, la

deformación total ε p comprende dos componentes, aquella debida a la
flexión de la viga ε pb , y aquella debida a la deformación efectiva previa
del tendón ε pe.
Un análisis de una sección fisurada es extremadamente laborioso, ya
que existen dos incógnitas ε c y x , y es mejor realizarlo empleando un
programa de planilla electrónica. Un ejemplo es dado en el Anexo 1. El
procedimiento es exactamente el mismo a aquel que se empleará en la
siguiente sección para analizar una pieza bajo la carga última. Allí, el
valor de ε c es fijado, dejando x como la única incógnita, lo cual
simplifica considerablemente los cálculos.

Análisis de las secciones fisuradas son necesarias para la verificación de

que los anchos de las fisuras no son excesivas y también para la
verificación de la deflexiones.

Figura Nº 5.4.1
_______________________

Ejemplo

Para el ejemplo dado en 5.2 emplear el análisis de la sección fisurada

para un momento aplicado de 527,7 kNm para determinar la tensión en el

- 100 -
acero.
880 × 10 3
ε pe = = 0,00521
845 × 200 × 10 3

Las distribuciones de tensión y deformación las cuales dan igual tracción

y compresión y también balancean el momento aplicado, son
encontradas empleando el método de tanteos definido más arriba,
tomando en cuenta la variación del ancho de la viga, y son mostradas en
la Figura Nº 5.4.2.

De dicha Figura, el momento resistente está dado por

M r = 933,3 × 0,565
= 527,3 kNm;
σ p = (0,00521 + 0,000311) × 200 × 10 3
= 1104 N / mm 2

Figura Nº 5.4.
_________________

En lo que antecede se ha asumido que la curva tensión- deformación del

hormigón es lineal. Si bien esto es una aproximación razonable para la
región inicial de la curva tensión-deformación, para el análisis de una
sección fisurada bajo cargas más elevadas deberán ser consideradas
tanto para el hormigón como para el acero, las curvas completas no
lineales.

- 101 -
5.5 Comportamiento bajo la carga última

Cuando la carga aplicada es aumentada aún más, aumentarán las

tensiones del hormigón y del acero, siguiendo las respectivas curvas de
tensión-deformación. Estas son mostradas en la Figura Nº 5.5.1, y
muestran los valores reales que resisten los materiales. Estas curvas
difieren de aquellas mostradas en las Figuras Nº 3.5.1 y Nº 3.5.2, donde
son dadas las curvas de tensión-deformación de dimensionamiento. En
el presente análisis, es considerado el comportamiento real de la viga,
con γ m para ambos materiales hormigón y acero, tomado igual a 1,0. La
carga última de dimensionamiento, o admisible sobre la viga, la cual
incorpora factores parciales de seguridad, será considerada más tarde.

A medida que aumenta la carga, las distribuciones de tensión y

deformación en la sección varían. La distribución de deformaciones
permanece lineal como se describió en la sección 5.1. La tensión en las
fibras extremas de la sección sigue la curva tensión-deformación de la
Figura Nº 5.5.1(a), y alcanzará eventualmente el valor límite de 0,85 f ck ,
aún cuando la deformación de la fibra extrema del hormigón siga
aumentando, hasta alcanzar su valor máximo, ε cu = 0,0035.

Esta deformación ha sido encontrada como el valor medio máximo que el

hormigón de todas las clases puede resistir antes de la rotura del
material. En todo momento la compresión total en el hormigón y la
tracción en el acero son iguales (sin carga axial aplicada) y el momento
flector resistente está siempre dado por Cz o Pz (Figura Nº 5.5.2)

Cuando ha sido alcanzada la deformación límite del hormigón, la

deformación total del acero de pretensado ε p , puede ser tanto (a) mayor
que ε pk , en cuyo caso el acero entrará en fluencia antes de que el
hormigón finalmente se rompa; se tiene así una falla dúctil ( la sección se
dice entonces que está sub-armada); o (b) menor que ε pk , en cuyo caso
el acero no entrará en fluencia antes de que el hormigón finalmente se
rompa, la falla entonces se llama frágil (tal sección es denominada sobre-
armada). Sí la deformación del acero es igual a ε pk , la sección es
denominada entonces como balanceada. De modo a asegurar una rotura
o falla dúctil, el EC2 establece un límite en la profundidad del eje neutro.

- 102 -
Para hormigones de clase menor que C35/45, x / d deberá ser menor que
0,45, mientras que para hormigones de Clase mayores que C40/50,
x / d deberá ser menor que 0.35. Sin embargo, existen más restricciones
en la profundidad del eje neutro cuando se da lugar a redistribución de
momentos en una sección, como es descrito en la Sección 11.4.

Figura 5.5.1

Esta situación es similar a aquella de las piezas de hormigón armado en

el Estado Límite Último, con la única diferencia existente que la
deformación inicial ε pe en el acero deberá ser considerada. Al igual que
con las piezas de hormigón armado es deseable la falla dúctil, ya que ella
es gradual y da amplia advertencia. Las curvas carga-deflexión para
piezas sub y sobre-armadas son dadas en la Figura Nº 5.6.2.

_______________________

Ejemplo

Determinar la carga última que la viga, del ejemplo dado en 5.2, pueda
soportar si el hormigón es de de Clase C30/37 y f pk = 1860 N / mm 2 .
El procedimiento es similar al empleado en el análisis de la sección
fisurada del ejemplo dado en la Sección 5.4, excepto que ahora la
deformación de la fibra extrema está fijada en ε cu = 0,0035. Las
distribuciones de tensión y deformación determinadas según la Figuras
Nº 5.5.1(a) y 5.5.1(b) son mostradas en la Figura 5.5.2.

- 103 -
 d − x
ε p = 0,00521 +  0,0035,
 x 
donde d es la altura útil del tendón.

Figura 5.5.2

Con el valor de ε c fijado en ε c = −0,0035 , x es determinada con la

consideración del equilibrio interno. En secciones irregulares puede ser
más fácil determinar x numéricamente que encontrarla directamente.
Nótese que el bloque de compresión del hormigón consta de dos partes,
correspondiendo a las dos partes de la curva tensión-deformación, una
rectangular y la otra parabólica. Las dimensiones del bloque de tensión
son mostradas en la Figura Nº 5.5.2.

Las distribuciones de deformación y tensiones son mostradas en la

Figura Nº 5.5.3. El momento resistente último de la sección está dado por

M u = 1571,7 × 0,621
= 976 kNm

Esto corresponde a una carga uniformemente distribuida de 34,7 kN/m.

La deformación total del acero para esta profundidad del eje neutro es
mayor que ε pk : este es un ejemplo de una sección dúctil y sub-armada.

Debe ser notado aquí que la carga de 34,7 kN/m es aquella que causará
la falla real de la viga. Lo que usualmente se requiere es la máxima
carga segura que pueda ser soportada. Esto será considerado en la

- 104 -
 sección 5.7. El análisis completo del comportamiento de una viga
pretensada desde la transferencia de la fuerza de pretensado a la carga
última ha sido mostrado en los ejemplos dados en 5.2, 5.3 y 5.4 para
ilustrar un planteamiento básico del análisis. Para secciones no
fisuradas, puede ser empleado un análisis mediante el empleo de la
teoría elástica de la flexión. Cuando el hormigón se ha fisurado, esta
teoría todavía es aplicable, con la excepción que deben ser consideradas
las propiedades de la sección fisurada. Cuando la tensión del hormigón
en las fibras extremas se aproxima a la parte no lineal de la curva
tensión-deformación del hormigón, la teoría elástica de la flexión ya no es
más válida, y el análisis debe ser realizado teniendo en cuenta los tres
principios básicos dados en 5.1. Sin embargo, en todos los casos se han
mostrado las condiciones de equilibrio entre las resultantes de las
tensiones internas y las cargas aplicadas, de modo a enfatizar el mismo
comportamiento básico de la viga en todos los niveles de carga.

Figura Nº 5.5.3
____________________

5.6 Variación de la tensión del acero

De modo a obtener una visión general del comportamiento de la viga en

los ejemplos dados en 5.2 al 5.5, es muy útil considerar la variación de
tensión en el acero de pretensado en el centro de la viga a medida que la
carga sobre la misma es aumentada. Esto es mostrado en la Figura Nº
5.6.1

Asumiendo que los tendones son inicialmente tesados a 0,7 f pk , esto es a

1302 N/mm², y que la pérdida inmediata debida al acortamiento elástico

- 105 -
es de 6%, la tensión inicial del acero en el centro del vano es 1224
N/mm², punto A. Al remover el encofrado, o al izar la viga del lecho de
hormigonado, hay un pequeño aumento de la tensión del acero cuando la
viga comienza a soportar su propio peso, punto B.

Cuando la viga está en su posición y sujeta a su carga total de

dimensionamiento de 17,7 kN/m, la fuerza de pretensado es asumida
que ha sido reducida aún más en otro 14 % debido a las pérdidas
diferidas, pero el momento flector en la sección ha aumentado,
conduciendo a una tensión neta de 1088 N/mm², punto C, como se
determinó en el ejemplo del ítem 5.3.

A medida que la carga aumenta, la tensión crece levemente hasta el

punto D, punto en el cual el hormigón en las fibras extremas inferiores de
la viga, fisura, causando un aumento brusco en la tensión del acero a
1104 N/mm², punto E, como se muestra en el ejemplo del ítem 5.4. A
partir de este punto en adelante, la tensión crece más rápidamente a
medida que la línea neutra sube y la tensión de la fibra extrema del
hormigón aumenta. Finalmente, la tensión del acero alcanza el valor de
fluencia de 1860 N/mm², punto F, después del cual ella permanece
constante hasta el punto G, cuando ocurre la falla por la rotura del
hormigón.

Una forma útil de observar las diferentes etapas en el comportamiento de

una pieza de hormigón pretensado es con la observación de su curva
carga-deflexión. En la Figura Nº 5.6.2 se muestra una curva típica de la
misma, con diagramas de tensiones en la pieza para cada etapa

Figura Nº 5.6.1

- 106 -
 Figura Nº 5.6.2

5.7 Resistencia última de dimensionamiento

La carga uniforme de 34,7 kN/m determinada en el ejemplo dado en el

ítem 5.5 es la que causaría el colapso físico de la viga. Lo que es más
usualmente requerido es la carga última segura o de dimensionamiento
que la viga puede soportar, esto es, la carga que da un factor de
seguridad adecuado contra la falla de los materiales. Esta es encontrada
mediante la introducción de los factores parciales de seguridad para las
propiedades de los materiales, acero y hormigón, descriptos en el
Capítulo 3. Las curvas tensión-deformación mostradas en la Figura Nº
5.5.1 son ahora modificadas en aquellas mostradas en la Figura Nº 5.7.1
con γ m tomados para el hormigón y el acero iguales a 1,5 y 1,15
respectivamente.

Figura Nº 5.7.1

- 107 -
La curva tensión deformación para el hormigón conduce a distribuciones
de deformación y tensión en la sección mostradas en la Figura Nº 5.7.2.

Para secciones de hormigón pretensado en el Estado Límite Último, el

factor parcial de seguridad de la fuerza de pretensado γ p , debe ser
tomado igual a 1,0, sí 25 % o menos de los tendones estén ubicados
dentro de la zona de compresión y que la tensión en los tendones más
próximos a la cara en tracción sea igual o mayor que 0,78 f pk .

Si cualquiera de estas condiciones no se cumplen, γ p deberá ser tomado

igual a 0,9.
_____________

Ejemplo

Determinar el momento resistente último de la viga del ejemplo dado en

5.2, usando las curvas tensión-deformación dadas en la Figura Nº 5.7.1.

Como en el ejemplo dado en 5.5, x debe ser encontrada mediante la

ecuación de equilibrio de las fuerzas totales de compresión y tracción. En
este ejemplo, las distribuciones de tensión y deformación que satisfacen
este requerimiento son mostradas en la Figura Nº 5.7.3. Puede ser
observado que la tensión del acero, en la falla de la viga, es igual a la
tensión de fluencia y que por lo tanto el modo de la falla es dúctil.

Figura Nº 5.7.2

El momento resistente último está dado por

- 108 -
 M u = 1225,9 × 0,608
= 745,3 kNm.

Para un momento aplicado de esta magnitud, la carga última

uniformemente distribuida es 26,5 kN/m. La carga aplicada admisible Q
está dada por

1,35 × 5,7 + 1,50 Q = 26,5

∴ Q = 12,5kN / m;
y la carga total de dimensionamiento es por lo tanto 18,2 kN/m
(5,7+12,5).

Figura Nº 5.7.3
________________________

Con el objeto de ilustrar los diferentes enfoques empleando los Estados

Límites de Servicio y Último, considerar la viga calculada con tracción
cero bajo la carga total de dimensionamiento. Para la fuerza de
pretensado y excentricidad usadas en estos ejemplos, puede ser
demostrado que la carga sería 15 kN/m. Para el planteamiento del
Estado Límite Último, la carga total de dimensionamiento es 18,2 kN/m.
Luego, el dimensionamiento de este tipo de viga está usualmente basado
en el Estado Límite de Servicio.

5.8 Bloque simplificado de tensiones del hormigón

Con el objeto de simplificar los cálculos relacionados con el diagrama de

tensiones del hormigón mostrado en la Figura Nº 5.7.2, en el EC2 está
dado un bloque simplificado rectangular de tensiones, mostrado en la
Figura Nº 5.8. Este bloque de tensiones da la misma fuerza total de

- 109 -
 compresión que aquella obtenida con el diagrama de la Figura Nº 5.7.2, y
permite realizar cálculos a mano, de la resistencia última, en forma
rápida.
__________________

Ejemplo

Determinar el momento resistente último de dimensionamiento de la viga

del ejemplo dado en 5.1, empleando el bloque de tensiones simplificado

Figura nº 5.8
.
Mediante la ecuación que relaciona la tracción y la compresión en la
sección se determina la posición de la línea neutra x = 224 mm, y la
tensión del acero, de la Figura Nº 5.7.1b, es igual a la tensión de fluencia.
Luego el momento último resistente está dado por

224
M u = 0,78 × 1860 × 845 × (700 − 0,8 × ) × 10 −6
2
= 748,3 kNm.

La diferencia entre este resultado y el obtenido en el ejemplo dado en

5.7 no es significativa.
___________________

5.9 Gráficos de dimensionamiento

Como una alternativa de los métodos de dimensionamiento descritos

previamente, se pueden emplear gráficos de dimensionamiento para
vigas de sección rectangular y de sección T donde la línea neutra está

- 110 -
localizada en la mesa de compresión. En la Figura Nº 5.9 se muestra un
gráfico típico. Esto ha sido realizado empleando un programa de planilla
electrónica, basado en las curvas de dimensionamiento tensión-
deformación mostradas en la Figura Nº 5.7.1. Son elegidos valores
sucesivos de x y los correspondientes momentos resistentes calculados
en base a los principios establecidos en la Sección 5.1. El gráfico es
P,
válido para valores de m ∞ ≥ 0,6 .
Pm, 0

Figura Nº 5.9
____________________

Ejemplo

Determinar el momento resistente último de la viga del ejemplo dado en

5.1 empleando el gráfico de dimensionamiento de la figura Nº 5.9.

A p f pk  845 × 1860 
= 
bdf ck  400 × 700 × 30 
= 0,187.

Luego, del gráfico de dimensionamiento;

M u = 0,127 × 400 × 700 2 × 30 × 10 −6

- 111 -
 = 746,8 kNm

x
También ≈ 0.32 ; así la profundidad de la línea neutra es 224 mm, la
d
cual está dentro de la mesa de compresión como fue asumida.

________________

5.10 Armadura no tesada (pasiva)

Usualmente es encontrado que el momento resistente último de piezas

no fisuradas es satisfactorio, pero en ciertas piezas fisuradas es
encontrado frecuentemente que el momento resistente último basado
únicamente en el acero de pretensado es insuficiente.

En este caso, se debe aumentar las dimensiones de la sección o se

debe agregar armadura en tracción de refuerzo (pasiva). Con el objeto
de determinar el momento resistente de la sección con ambos aceros
tesados o no, aún son válidos los principios básicos dados en la Sección
5.1, con la excepción que debe ser empleada ahora también la curva
pertinente de tensión-deformación de la armadura pasiva. Este es similar
a la mostrada en la Figura Nº 5.7.1b, excepto que la tensión de fluencia
de dimensionamiento es ahora 0,87 f yk , donde f yk es la resistencia
característica de fluencia de la armadura pasiva.

_________________

Ejemplo

Determinar el momento resistente último de dimensionamiento de la viga

del ejemplo de la Sección 5.1, si son agregadas 4 barras de Ф10 mm al
mismo nivel que el acero de pretensado. Asumir que f yk = 460 N/mm².
El mismo bloque de tensiones empleado en el ejemplo del ítem 5.8 será
empleado aquí, excepto que la tensión en la armadura pasiva deberá ser
agregada ahora. Los diagramas de tensión y deformación son mostrados
en la Figura Nº 5.10. La profundidad de la línea neutra ha sido hallada
inicialmente asumiendo que ambos aceros, tesado o no, han entrado en
fluencia. Como se muestra en la Figura Nº 5.10, esta hipótesis está
comprobada.

- 112 -
El momento último resistente está dado por

M u = 1351,7 × 0,601
= 812,4 kNm.

El momento último resistente ha sido aumentado con respecto al valor

de 748,3 kNm, determinado en el ejemplo del ítem 5.8.

Figura Nº 5.10

____________________

El análisis completo de secciones con armaduras pasivas ha sido

mostrado en el ejemplo anterior de modo a ilustrar los principios básicos.
Sin embargo, en los casos más prácticos, es suficientemente exacto el
As f yk
reemplazo del área de esta armadura por un área equivalente y
f pk
luego analizar la sección empleando cualquiera de los métodos descritos
previamente.

La presencia de acero, sea tesado o no, en la zona de compresión puede

ser tratada de una manera similar, al método de compatibilidad de la
deformación descrito y empleado más arriba para el acero en la zona de
tracción.

La armadura pasiva se torna realmente útil después que el hormigón en

la sección ha fisurado y, particularmente, en el Estado Límite Último.

- 113 -
 Bajo las cargas de servicio, la tensión en el acero es pequeña y puede
ser inclusive de compresión, dependiendo de su ubicación en la sección.
La adición de armadura pasiva es muy útil en la limitación de la fisuración
y en la provisión de la suficiente capacidad resistente última,
inmediatamente después de la transferencia, cuando el hormigón aún
está inmaduro. Es de buena práctica la provisión de armadura pasiva en
cualquier región de una pieza donde podrá aparecer tracción. Es de uso
particular en los apoyos de piezas con tendones rectos, donde las
tensiones admisibles de tracción, especialmente en la transferencia,
pueden ser excedidas. Esta armadura controlará también cualquier
fisuración que pueda ocurrir durante un mal manipuleo de piezas
estructurales. Esto puede ser causado, por ejemplo, en una viga
simplemente apoyada izada desde el centro de la misma.

5.11 Piezas fisuradas

El análisis del Estado Límite de Servicio delineado en la Sección 5.2, es

apropiado para piezas que no están fisuradas en tracción. Sin embargo,
en piezas que están fisuradas en tracción, dependiendo de la clase de
exposición, podría ser necesario verificar que los anchos de las fisuras
son aceptables de acuerdo a los criterios dados en la Tabla Nº 3.10.3.
Esto puede ser realizado determinando el ancho de la fisura
directamente, como se verá más abajo, ó, para secciones con armaduras
o tendones con adherencia, mediante el seguimiento de las reglas para
el diámetro de las barras y la separación entre las mismas dadas en las
tablas 5.11.1 y 5.11.2 respectivamente.

La fórmula dada en la EC2 para el ancho de la fisura producida por

flexión en una pieza de hormigón es

wk = 1.7ε sm s rm , (5.11.1)

donde wk es el ancho característico de la fisura; ε sm es la deformación

unitaria promedio del hormigón a la altura del acero; s rm es la separación
promedio entre fisuras.

La deformación promedio del hormigón a la altura del acero está dada

por

- 114 -
  σ 
2

1 − β 1 β 2  sr  
  σs  
ε sm =σs  (5.11.2)
Es

donde β 1 es un coeficiente que, para barras lisas y tendones de

pretensados, deberán ser tomados igual a 0,5 y para barras de alta
adherencia igual a 1,0; β 2 es un coeficiente el cual debe ser tomado
igual a 1,0 para cargas de corta duración y 0,5 para cargas repetidas o
permanentes; σ sr es la tensión inducida en el acero por la flexión,
considerando la sección fisurada, debida la carga que justamente causa
la fisuración; y σ s es la tensión en el acero inducida por la flexión,
considerando la sección fisurada, bajo la combinación frecuente de
carga. En la determinación de σ s y σ sr , γ p = 0,9 .

El espaciamiento promedio en mm está dado por:

φ
s rm = 50 + 25k1 k 2 , (5.11.3)
ρr

Tabla 5.11.1 Diámetros límites de las barras (mm)

Tensión del acero Secciones de Secciones de

N/mm² hormigón armado hormigón pretensado

160 32 25
200 25 16
240 20 12
280 16 8
320 12 6
360 10 5
400 8 4
450 6 -

donde k1 es un coeficiente que lleva en cuenta las propiedades de

adherencia del acero en la sección (para barras de alta adherencia,
k1 = 0,8, mientras que para tendones k1 = 2,0, en ausencia de una mejor
información), k 2 es un coeficiente que lleva en cuenta la forma de la

- 115 -
distribución de la deformación en la sección para la flexión, k 2 deberá ser
tomado igual a 0,5), φ es el diámetro medio de las armaduras pasivas y
A p + As
de los tendones, ρ r es la razón efectiva de armadura, , donde
Ac ,eff
Ac ,eff es el área de hormigón que rodea el acero hasta una profundidad
igual a 2,5 veces la distancia desde la cara traccionada de la sección
hasta el centro de gravedad del acero (c.g.s). En la determinación de ρ r
cualquier tendón sin adherencia deberá ser ignorado.

Tabla 5.11.2 Separaciones límites entre barras (mm)

Tensión del acero Secciones de Secciones de

N/mm² hormigón armado hormigón pretensado

160 300 200

200 250 150
240 200 100
280 150 50
320 100 -
360 50 -

Un límite superior del espaciamiento entre fisuras para secciones con

armaduras sin adherencia podrá ser determinado a partir de:

s rm = (h − x),

donde h es la altura total de la sección, y x es la profundidad de la línea

neutra bajo la acción de la fuerza de pretensado y la combinación
frecuente de carga.

Como una alternativa para el cálculo del ancho de la fisura descrito más
arriba, para secciones con armadura adherente, el estado límite de
fisuración es considerado como satisfecho si cualquiera de los límites
establecidos en la tablas 5.11.1 y 5.11.2 es cumplido, una vez verificado
que se dispone de la armadura mínima mostrada en la Sección 9.11.
Cuando se emplea las Tablas 5.11.1 y 5.11.2 las secciones con tendones
sin adherencia deben ser consideradas como secciones de hormigón

- 116 -
armado. Los valores dados en la tabla 5.11.1 son para barras de alta
adherencia. Las propiedades de resistencia a la adherencia de los
tendones de hormigón pretensado son menores que aquellas para este
tipo de barra. La reducción en la resistencia a la adherencia está dada en
el EC2 como aproximadamente 40%; los diámetros de las barras
deberán ser reducidos de acuerdo al mismo.

_______________________

Ejemplo

Para la viga del ejemplo dado en 5.1, determinar el ancho de fisura bajo
la carga frecuente de 17,7 kN/m, asumiendo que la sección es fisurada
bajo la combinación rara de carga.

15 2
M fr = 17,7 ×
8
= 497,8 kNm

Para γ p = 0,9 , M cr = 485,5 kNm. < M fr

Empleando el análisis de la sección fisurada esbozado en la Sección 5.4,

las profundidades de las líneas neutras y los diagramas de tensión y de
deformación son mostradas en la Figura Nº 5.11a y 5.11b para las
cargas de fisuración y frecuente respectivamente.

Para la armadura pasiva en la sección, con β 1 y β 2 tomados igual a 0,5

y 1,0, respectivamente, el ancho de la fisura está dado por

  75  
2

 1 − 0,5 ×   
  93  
wk = 1.7(750 − 334) × 93
200 × 10 3
= 0,22 mm.

Este valor es mayor que el valor admisible de 0,2 mm para la

exposición de Clase 1 y por lo tanto se requiere de una pequeña cantidad
de armadura pasiva adicional. Un ejemplo del dimensionamiento de tal
sección está dado en la Sección 9.8, mientras que el ejemplo del cálculo
del ancho de la fisura en una sección con ambas armaduras pasiva y

- 117 -
 tendones de pretensado está dado en el Anexo 1.

Figura Nº 5.11
________________

5.12 Piezas con tendones sin adherencia

La tendencia actual es hacia el uso de tendones sin adherencia. Su

efecto en el Estado Límite de Servicio es muy pequeño, según fue
mostrado en la Sección 5.3, que las tensiones extras inducidas en el
acero de pretensado por el comportamiento compuesto del acero con
adherencia y el hormigón son usualmente pequeñas.

Sin embargo, el comportamiento en el Estado Límite Último es

marcadamente diferente, y el momento último resistente de una sección
sin adherencia es generalmente menor que aquel correspondiente a una
sección similar con adherencia. Cuando el momento aplicado aumenta
en una sección dada de dicha pieza, la tensión en el acero crece menos
rápidamente que en una sección con adherencia, así como el aumento
de la deformación del acero se produce a lo largo de toda la longitud de
la pieza, en lugar de ser gradual a lo largo de la pieza en consonancia
con el diagrama de momento flector. Cuando el hormigón está apunto de
romperse, por lo tanto, la fuerza de tracción disponible para formar el
momento interno resistente es menor que en un miembro similar, con

- 118 -
adherencia.

El análisis de secciones sin adherencia en el Estado Límite Último no

puede ser planteado basado en los tres principios básicos establecidos
en la Sección 5.1, ya que la hipótesis (a) no es más valida, esto es, la
deformación en el acero ya no es más igual a la deformación en el
hormigón en el mismo nivel, desde que ya no existe adherencia entre los
dos materiales.

Está establecido en la Parte 1-5 del EC2 que el incremento de tensión

en un tendón sin adherencia en el Estado Límite Último puede ser
tomado igual a 100 N/mm², donde la longitud del tendón no exceda al
correspondiente de un tramo simple. Para tendones más largos, este
aumento debe ser reducido tomando en cuenta el número de tramos y
las cargas actuantes.

___________________

Ejemplo

La sección transversal de una losa pos-tesada sin adherencia está

mostrada en la Figura Nº 5.12. Determinar el momento resistente último
si el hormigón es de Clase C30/37 y f pk = 1820 N / mm 2 . Asumir que las
pérdidas totales de pretensado son 25 %.

Para un ancho unitario de losa

165
Ap = = 825 mm 2 / m.
0,2
σ pe = 0,7 × (1 − 0,25) × 1820
= 956 N/mm².

Luego la tensión en los tendones en el Estado Límite Último = 956 +100

= 1056 N/mm², según EC2 para piezas con tendones sin adherencia.

La profundidad de la línea neutra está dada por

0,57 × 30 × 10 3 × 0,8 x = 825 × 1056 ; ver Figura nº 5.8

∴ x = 64 mm ,

- 119 -
y
M u = 825 × 1056 × (225 − 0,4 × 64) × 10 −6
= 173,7 kNm/m.

Figura 5.12

_________________________

La fisuración en piezas sin adherencia en el Estado Límite Último tiende

a concentrarse en pocas pero grandes fisuras en lugar de muchas pero
pequeñas fisuras bien distribuidas, como en las piezas con adherencia.
La adición de armadura pasiva limitará el ancho de las fisuras y también
colaborará con la resistencia última de la pieza. El momento resistente
último en este caso puede ser determinado mediante la sustitución del
f yk
área adicional As por área equivalente de acero de pretensado As .
f pk
Una desventaja del empleo de tendones sin adherencia es que toda la
confianza está puesta en los anclajes. Así en el caso eventual de falla de
los tendones, los anclajes deberán resistir los efectos de una liberación
brusca de la energía de deformación acumulada en los tendones. En el
caso de tendones con adherencia, la liberación de la energía de
deformación es también absorbida por el hormigón que rodea a los
tendones. La ausencia de adherencia constituirá una ventaja, sin
embargo, si los tendones necesitan ser re-tesados o des-tesados. Como
ya se mencionó anteriormente, un creciente interés está siendo
manifestado por la demolición de estructuras pretensadas que han
alcanzado su vida útil. Si los tendones son no adherentes, la fuerza de
los tendones pueden ser transferidas a un gato, dependiendo del tipo de

- 120 -
anclaje, y luego gradualmente reducido a cero mediante la liberación de
la presión hidráulica del gato. Con los tendones adherentes, una fuerza
considerable estará aún aprisionada en los tendones debido a la
adherencia entre el acero y el hormigón. Sin embargo, esto será
ventajoso durante la demolición, ya que los tendones podrán ser
cortados en longitudes pequeñas, con cada sección comportándose
como un tendón pretesado.

La mayor aplicación del pretensado en la construcción de losas es

realizada con tendones no adherentes, ya que el gran número de
tendones en losas hace que la inyección sea una operación costosa.
Estos son frecuentemente engrasados, envueltos con cinta y colocados,
sin tensión, en el hormigón de la losa. La grasa no sólo sirve para evitar
cualquier adherencia entre el hormigón y el acero, sino que también la
misma ayuda para reducir la fricción cuando los tendones son tesados y
diminuye el peligro de su corrosión

Problemas:

- 121 -
CAPÍTULO 6 DEFLEXIONES

6.1 Límites de las deflexiones

En piezas de hormigón pretensado, a diferencia de las de hormigón

armado, las deflexiones bajo una carga determinada pueden ser
eliminadas totalmente. Esto puede ser logrado mediante el empleo de
una disposición adecuada del pretensado. La deflexión en piezas de
hormigón pretensado usualmente ocurre sin cargas aplicadas; esta es
habitualmente conocida como contraflecha y generalmente está dirigida
hacia arriba.

La importancia del Estado Límite de Servicio de deflexión fue descripta

en términos generales en el Capítulo 3. El efecto de las deflexiones en
estructuras particulares varía de acuerdo al uso de la estructura. En
puentes, deflexiones excesivas pueden crear zonas de acumulación de
agua en la superficie de rodadura, un problema que también puede
ocurrir en techos cuando las vigas de los mismos sufren deflexiones muy
grandes. Si la formación de charcos se torna muy severa, una carga
muerta extra inaceptable puede darse en las vigas. Grandes deflexiones
en pisos de edificios pueden causar fisuras en paredes divisorias y
ventanas.

En el EC2 se recomienda que, para estructuras donde la flecha de una

pieza sería perceptible, la flecha bajo la combinación de carga casi-
permanente deberá limitarse a L/250, donde L es la luz de una viga o la
longitud de un voladizo. Para estructuras en donde las divisorias, los
revestimientos de acero inoxidable y los acabados no han sido diseñados
específicamente para permitir movimientos de las estructuras
recubiertas, se recomienda que las deflexiones después de la
construcción no excedan L/500. El límite L/250 puede ser adoptado para
la contraflecha inicial de las piezas de hormigón pretensado.

Las deflexiones de las estructuras de hormigón no se pueden predecir

con un alto grado de precisión, ya que existen muchos factores no
lineales involucrados. El hormigón mismo no tiene una curva de tensión-
deformación lineal, y las características de la carga-deflexión de vigas de
hormigón, armado o pretensado, en general, no son lineales, ya que la
rigidez cambia bruscamente una vez que el hormigón ha fisurado. Los

- 122 -
 métodos de cálculo a ser vistos en las próximas secciones deberán ser
considerados como aproximados y que dan sólo valores estimativos de
las deflexiones. Para la mayoría de las estructuras, lo mejor que puede
decirse es que las deflexiones están dentro de ciertos límites. Sí es muy
importante conocer la exacta deflexión de una estructura particular, el
único método confiable es realizar ensayos de un modelo de la
estructura, empleando materiales similares.

El empleo del pretensado para controlar deflexiones hace que sea difícil
especificar relaciones de luz/ altura para una estimativa inicial de las
dimensiones de la pieza, lo cual es práctica común para piezas de
hormigón armado. No obstante, se puede dar una guía aproximada para
vigas simplemente apoyadas. Para vigas que soportan cargas pesadas,
tales como vigas de puentes, una relación luz/altura en el rango de 20-26
para piezas no fisuradas puede ser adecuada, mientras que para pisos o
vigas de techo con secciones fisuradas, una relación de luz/altura en el
rango de 26-30 daría una buena estimativa inicial de las dimensiones de
la sección. En el Capítulo 12 serán discutidos las relaciones de luz/altura
para entrepisos sin vigas pretensados.

Como se describió en el Capítulo 2, el hormigón bajo carga se deforma

de manera instantánea y también con el tiempo, debido a la retracción y
a la fluencia. Luego las deflexiones deberán ser determinadas en ambas
condiciones: inmediatas y diferidas.

6.2 Deflexiones inmediatas de piezas no fisuradas

La predicción de deflexiones en piezas no fisuradas de hormigón

pretensado es más directa que en las piezas de hormigón armado, ya
que para determinar las deflexiones son aplicables los métodos
ordinarios de la resistencia de materiales. Existen varios de tales
métodos, pero el que se emplea aquí está basado en el principio del
trabajo virtual.

El principio es mejor ilustrado mediante un simple ejemplo. La viga de la

Figura Nº 6.2.1a es simplemente apoyada y está en equilibrio bajo la
carga puntual W . En la Figura Nº 6.2.1b se muestra una elástica
arbitraria de la viga. Ésta, no tiene que tener necesariamente relación
con la elástica verdadera de la viga bajo la carga concentrada W : todo lo

- 123 -
que se necesita es que los desplazamientos en cualquier punto sean
pequeños y geométricamente compatibles con la curvatura a lo largo de
la viga.

El principio de trabajo virtual establece que el trabajo realizado por la

carga externa aplicada W moviéndose a lo largo del desplazamiento δ
dado por la elástica arbitraria es igual al trabajo interno realizado en toda
la viga durante el desplazamiento. El trabajo considerado es usualmente
sólo aquel debido a la flexión. Luego:

Wδ = ∫ M ( x ) dθ ,
L

donde M ( x ) es el momento flector en la sección “x” inducido por la carga

aplicada, y “θ” es la rotación de la pieza en la sección debida al
desplazamiento arbitrario. La manera en que este principio es empleado
para encontrar la deflexión de una estructura es aplicando una carga
unitaria en el punto donde se desea conocer la deflexión, y en la misma
dirección de dicho desplazamiento. La elástica arbitraria es tomada
entonces como la verdadera de la estructura. La ecuación del trabajo
virtual puede ser escrita ahora así

1 × δ = ∫ M ´( x ) dθ ,
L
(6.2.1)
0

donde M ´(x) es el momento en una sección “x” bajo la carga unitaria

puntual.

La rotación ∆θ en una pequeña porción ∆x de la viga bajo la carga

aplicada W está dada por

 M ( x) 
∆θ =  ∆x ,
 EI 
donde EI es la rigidez a la flexión de la viga. Luego la ecuación 6.2.1 se
torna
L  M ´( x ) M ( x ) 
δ =∫   dx .
0
 EI
La integración de dos diagramas de momentos es mejor realizada
numéricamente, empleando la regla de Simpson.

- 124 -
 Figura Nº 6.2.1

Para determinar las deflexiones de piezas simplemente apoyadas bajo la

fuerza de pretensado solamente, se hace uso del hecho que el momento
en cualquier sección “x” es igual a − Pz cp (x) donde z cp (x) es la
excentricidad del tendón en la sección. El producto z cp ( x)dx representa el
área elemental entre la línea del centro de gravedad de la pieza y el
trazado del tendón. El diagrama de momentos debido al pretensado es
por lo tanto proporcional al área existente entre la línea del centro de
gravedad de la pieza (c.g.c.) y los puntos de aplicación de la resultante
de la fuerza de pretensado, como se muestra en la Figura Nº 6.2.2b para
la viga de la figura Nº 6.2.2a.

En las piezas pretensadas estáticamente indeterminadas, los puntos de

aplicación de la resultante de la fuerza de pretensado no son
coincidentes con los centros de gravedad de los tendones y el diagrama
de momentos flectores debido al pretensado no puede determinarse
como se describió más arriba. Sin embargo, una vez que ha sido
determinado el diagrama de momentos debidos a la fuerza de
pretensado (empleando el método descrito en el Capítulo 11), el principio
de los trabajos virtuales como se describió más arriba puede ser aún
empleado para encontrar la deflexión en cualquier punto.

- 125 -
 Figura Nº 6.2.2

___________________

Ejemplo

Determinar las deflexiones en el centro de la viga mostrada en la Figura

Nº 6.2.3: (i) en la transferencia, con una fuerza de pretensado inicial de
6800 kN; (ii) bajo la carga variable casi-permanente ψ 2,1Qk = 30 kN/m
cuando la fuerza de pretensado ha sido reducida a 4500 kN.

Peso propio de la viga Gk ,1 = 11,26 kN/m,

Carga casi permanente total Gk ,1 + ψ 2,1Qk = 11,26 + 30
= 41,26 kN/m

Los diagramas de momentos debidos al peso propio M G k ,1 , y a la carga

casi-permanente M Gk ,1 +ψ 2 ,1Qk , son mostrados en las Figuras Nº 6.2.4a y Nº
6.2.4b, respectivamente.

La Figura Nº 6.2.4c muestra aquel debido a la fuerza de pretensado sola

M P , y la Figura Nº 6.2.4d aquel debido a la carga unitaria en el centro de
la viga M ´ .

(i) En la transferencia, la deflexión en el centro del tramo está dada por

- 126 -
 L  M ´(M Gk , 0 + M P0 ) 
δG k ,1 + P0
=∫  dx
0
 EI 

Figura Nº 6.2.3

Luego:
8
δG k ,1 + P0
= 2× [4(450,4 − 0,13 P )(2) + (720,6 − 0,26 P )( 4)]
6 EI

4
+2 [(720,6 − 0,26 P )(4) + 4(788,2 − 0,26 P)(5) + (810,7 − 0,26 P)(6)].
6 EI

Con
P = 6800 kN

59795
δG k ,1 + P0
=−
EI
Para la sección empleada I c = 0,006396 m 4 , y el valor inmediato de E cm
puede ser tomado igual a 28 x 10³ N/mm².

59795
∴ δ Gk ,1 + P0 = −
28 × 10 6 × 0.06396

= -0,0334 m.
Esto es, la deflexión es 33.4 mm hacia arriba, valor de la contraflecha
que puede considerarse aceptable por ser menor que L/250 = 96 mm.

(ii) Bajo la carga casi-permanente, la máxima deflexión es dada por

- 127 -
 L  M ´(M Gk ,1 +ψ 2 ,1Qk + M P∞ ) 
δG k ,1 + P∞ +ψ 2 ,1Qk
=∫   dx .
0
 EI 
Luego,
8
δG k ,1 + P∞ +ψ 2 ,1Qk
=2 [4(1650,4 − 0,13P∞ )(2) + (2640,6 − 0,26 P∞ )(4)]
6 EI
4
+ 2× [(2640,6 − 0,26 P∞ )(4) + 4(2888,2 − 0,26 P∞ )(5)
6 EI
+ (2970,7 − 0,26 P∞ )(6 ) ].

Con
P∞ = 4500 kN ,
106482
δ Gk ,1 + P∞ +ψ 2 ,1Qk =
EI
∴ δ G k ,1 + P∞ +ψ 2 ,1 Q k = 0,0595 m

Es decir, la máxima deflexión debida a la carga casi-permanente es 59.5

mm. Este valor es menor que la máxima deflexión permitida de L/250
para divisorias hechas de materiales no quebradizos y por lo tanto
satisfactorio. Si la viga del ejemplo fuera tratada simplemente como una
viga elástica bajo una carga uniformemente distribuida, la máxima
deflexión estaría dada por

5 41.26 × 24 4
δG k ,1 +ψ 2 ,1Qk
= ×
384 28 × 10 6 × 0,06396
= 0,0995 m.
La máxima deflexión sería entonces 99,5 mm, justo por encima de la
máxima deflexión permitida para divisorias de materiales no quebradizos.
La acción de la fuerza de pretensado ha sido la de reducir esta deflexión
a los límites aceptables.
____________________

6.3 Deflexiones diferidas

Las deflexiones de piezas pretensadas determinadas hasta ahora han

sido deflexiones inmediatas causadas por deformaciones elásticas del
hormigón en respuesta a la carga. Sin embargo, movimientos diferidos
debidos a la retracción y a la fluencia causarán deflexiones de las piezas
de hormigón que aumentarán con el tiempo.

- 128 -
Los efectos de la fluencia pueden ser estimados mediante el empleo de
un método dado en el EC2 por medio del cual el módulo de elasticidad
efectiva E c ,eff , está dado por

E cm
E c ,eff = (6.3.1)
1+φ
donde E cm es el módulo de elasticidad instantáneo en el momento de la
carga y φ es el coeficiente de fluencia definido en el Capítulo 2. El
incremento a largo plazo de E cm puede ser tomado aproximadamente
igual al 15%.

Figura Nº 6.2.4

Cuando una viga de hormigón se retrae no lo hace usualmente de una

manera uniforme a lo largo de la sección por la restricción ejercida por
alguna armadura presente; la concentración de la misma es mayor en la
cara traccionada que en la cara comprimida. Esto da origen a una
componente extra de la deflexión. En el EC2 está dado un método para
la determinación de esta deflexión adicional en viga de hormigón armado,
pero no es fácilmente adaptable a piezas de hormigón pretensado. Sin
embargo, los efectos de la retracción pueden ser tomados en

- 129 -
 consideración, si fuera necesario, mediante el incremento de las
deflexiones causadas por la carga y la fluencia en aproximadamente un
20 %.

6.4 Deflexiones de piezas fisuradas

El procedimiento ordinario de la resistencia de materiales para el cálculo

de las deflexiones puede ser empleado para piezas sin fisuras en
tracción, pero para piezas fisuradas se deberá tener en cuenta la
reducción de la rigidez de la sección después que la fisuración haya
ocurrido.

1
La relación general entre la curvatura en el punto “x” a lo largo de una
r
pieza y la correspondiente deflexión “w” está dada por
1 d 2w
= . (6.4.1)
r dx 2

Para encontrar la deflexión en cualquier punto de una pieza, la ecuación

6.4.1 deberá ser integrada dos veces, y esta es realizada mejor
numéricamente.
1
La siguiente expresión está dada en el EC2 para la curvatura media ,
rm
de una sección fisurada en flexión:

1 1 1 
= (1 − ζ )  + ζ   , (6.4.2)
rm  r1   r2 
1 1
donde y son los radios de curvatura de las secciones sin y con
r1 r2
fisuras respectivamente. El factor ζ describe la proporción del
hormigón en tracción que se asume está totalmente fisurado y el resto
del hormigón entre las fisuras reales, que permanece sin fisuras. El valor
asignado a ζ toma en cuenta las propiedades de adherencia de la
armadura y el efecto de la carga sostenida o repetida. La siguiente
expresión está dada en el EC2:

2
σ 
ζ = 1 − β 1 β 2  sr  , (6.4.3)
 σs 
donde β 1 , β 2 , σ sr y σ s son definidos en la Sección 5.11, con σ s

- 130 -
determinada para la combinación de carga casi-permanente. El valor de
σ sr M casi − perm.
puede ser aproximado a .
σs M cr
El radio de curvatura fisurado puede ser encontrado empleando el
procedimiento de análisis delineado en la Sección 5.4, mientras que el
correspondiente a la sección no fisurada puede ser determinado de la
expresión:
1 M casi − perm.
= (6.4.4)
r1 EI
Un método simplificado para determinar la máxima deflexión de las
piezas de hormigón, el cual toma en consideración deformaciones por
retracción, fue delineado en la norma británica BS810 y asume que la
distribución de curvaturas de la sección, fisurada o no, es semejante a la
curva del diagrama de momento. En este caso la máxima deflexión wmáx. ,
está dada por
KL2
wmáx. =
, (6.4.5)
rb
1 L
donde L es la luz efectiva, es la curvatura en , o en el
rb 2
empotramiento del voladizo, y K es una constante que depende de la
forma del diagrama de momento flector. Los valores de K para algunos
casos comunes de diagramas de momentos flectores son mostrados en
la Tabla 6.4.1. Sin embargo, las deflexiones para casos de cargas
complejas no deberán ser obtenidas por superposición de los valores de
K para los casos simples. En este caso, deberá ser empleado un valor
apropiado de K para la carga real. Los valores de la deflexión deberán
ser determinados separadamente para ambos casos, con sección no
fisurada y con sección fisurada, y luego combinados empleando una
relación similar a la ecuación 6.4.2.
_____________________

Ejemplo

La viga que se muestra en la Figura Nº 6.4 tiene una fuerza de

pretensado, después de las pérdidas, de 100 kN y soporta una carga casi
permanente de 32 kN/m, incluyendo su propio peso. Determinar la
máxima deflexión diferida, (i) empleando la ecuación 6.4.1 y (ii)
empleando la ecuación 6.4.5.

- 131 -
 Figura Nº 6.4

Propiedades de la sección de la viga:

Ac = 3,75 × 10 5 mm 2 ; W1 = 46,88 × 10 6 mm 3 .

P∞ 10 3
(i) σ p∞ = = 100 ×
Ap 100
= 1000 N/mm²

σ p∞ 1000
ε P∞ = =
Ep 200 × 10 3
= 0,005

El momento de fisuración de la sección M cr , para el hormigón de clase

- 132 -
C30/37 está dado por

100 × 10 3 100 × 10 3 × 325 M cr × 10 6

2,9 = − − +
3,75 × 10 5 46,88 × 10 6 46,88 × 10 6

∴ M cr = 181kNm.
Este momento es alcanzado en los puntos a 2,09 m de los apoyos.

El radio de curvatura de la sección fisurada es determinado mediante la

consideración del equilibrio interno en la sección, como fue delineado en
la Sección 5.4, empleando el valor diferido del módulo elástico y γ P = 1.0 .
De la Tabla 2.1, E cm,∞ = 1,15 × 32 × 10 3 = 36,8 × 10 3 N / mm 2 .
2 Ac
De la Tabla 2.3, con = 300 mm , exposición al exterior y una
u
transferencia a los 7 días, φ = 2,2. Luego:
36,8
E c ,eff = = 11,5 × 10 3 N / mm 2 .
1 + 2,2
Las curvaturas resultantes y las pendientes, relativas al apoyo izquierdo,
a lo largo de la viga, son registradas en la Tabla 6.4.2 con
β 1 y β 2 tomados igual a 1,0 para las secciones fisuradas. Las pendientes
1
han sido determinadas mediante integración numérica de a lo largo
rm
de la viga.

La diferencia de desplazamiento entre el apoyo izquierdo y la sección del

centro de la viga está dada por

- 133 -
[w]30,75 = −  2090 (4 × 3,05 + 10,94) × 10 −4 + 1660 (10,94 + 4 × 24,65 + 45,27 ) × 10 −4 
 6 6 

= -5,09 mm

y la diferencia de desplazamiento entre el apoyo izquierdo y el derecho

resulta:

[w]70,5 = −[ 2090 (4 × 3,05 + 10,94) × 10 −4 + 3320 (10,94 + 4 × 45,27 + 79,59) × 10 −4

6 6
2090
+ (79,59 + 4 × 87,49 + 90,53) × 10 −4 ]
6
= -33,95 mm

Como el signo negativo representa la deflexión hacia arriba, esto indica

una deflexión hacia arriba del extremo derecho de la viga con relación al
extremo izquierdo. Sin embargo, ha sido llevado a cabo un proceso de
integración doble y, hasta ahora, sólo se ha impuesto una condición de
borde, a saber, que el apoyo izquierdo tiene una deflexión nula. De modo
a satisfacer la otra condición de deflexión cero del apoyo derecho, se
debe realizar una transformación lineal de la elástica calculada más
arriba.
Luego, la deflexión en el centro del tramo, considerando los efectos de la
retracción, está dada por

 − 33,95 
wmáx = 1,2 ×  − 5,09 − ,
 2 
= 14,26 mm.
L
Este valor representa una deflexión hacia abajo de , el cual es
526
satisfactorio.

(ii) De la Tabla 6.4.1, K = 0,104. De la Tabla 6.4.2, la curvatura sin fisura

en el centro del tramo es 11,13 × 10 −7 mm.
Luego:
[wmáx ]sin fis = 0,104 × 7500 2 × 11,13 × 10 −7
= 6,51 mm

Similarmente,

- 134 -
 [wmáx ] fis = 0,104 × 7500 2 × 42,74 × 10 −7
= 25 mm.
La máxima deflexión diferida está por lo tanto dada por

wmáx = 1,2[(1 − 0,47 ) × 6,51 + 0,47 × 25]

= 18,24 mm

De esta forma se ve que empleando la fórmula 6.4.5 se tiene un valor

más conservador y será suficiente para la mayoría de los casos. La doble
integración de la fórmula 6.4.1 ha sido mostrada para ilustrar el proceso
de cálculo, pero tal precisión será raramente requerida.

_______________

6.5 La carga de equilibrio

El hecho que un pretensado excéntrico da origen a una deflexión vertical

en una pieza de hormigón pretensado, conduce a un método de
dimensionamiento llamado de la carga de equilibrio. Por medio de un
ajuste adecuado de la fuerza de pretensado y la excentricidad, la
deflexión de una pieza puede ser reducida a cero bajo toda, o en alguna
proporción de la carga total. En este caso las tensiones en la pieza son
puramente axiales. Las deflexiones extras bajo cualquier carga no
equilibrada pueden ser determinadas empleando cualquiera de los
métodos de la resistencia de materiales.

Existe mucho espacio para el juzgamiento de parte del proyectista hasta

qué proporción de la carga total deberá ser equilibrada. Si la carga total
es equilibrada, entonces puede resultar una contraflecha inaceptable en
la transferencia. Si la carga muerta sola es equilibrada, luego, las
deflexiones debidas a la carga de servicio pueden ser excesivas. Un
criterio común empleado en el dimensionamiento es equilibrar la carga
casi-permanente sobre la estructura.

Teóricamente, una carga uniforme aplicada puede ser únicamente

equilibrada por un tendón cuya dirección va cambiando en forma
continua, como colgado, según fue visto en el Capítulo 1, mientras que
una carga concentrada puede ser solamente equilibrada con un cambio
brusco de la curvatura. En la práctica, sin embargo, cualquier carga

- 135 -
dada puede ser equilibrada por cualquiera de los tipos de tendones o por
una combinación de ambos.

__________________

Ejemplo

Para la viga mostrada en la Figura nº 6.5, determinar la fuerza de

pretensado requerida para equilibrar una carga total aplicada de 20
kN/m. Determine también, la distribución de tensiones en el centro del
tramo

Figura Nº 6.5

Del Capítulo 1, la carga uniforme total de un tendón parabólico está

dada por

8Pz cp
w=
L2
w L2
∴P= .
8 z cp
Luego la fuerza de pretensado requerida para equilibrar una carga
uniforme de 20 kN/m está dada por

20 × 12 2
P=
8 × 0,3
= 1200 kN.

Propiedades de la sección:

- 136 -
 Ac = 2,1 × 10 5 mm 2
W1 = −W2 = 24,5 × 10 6 mm 3
En el centro del tramo,

20 × 12 2
M =
8
= 360 kNm

− 1200 × 10 3 − 1200 × 10 3 × 300 360 × 10 6

σ c2 = + +
2,1 × 10 5 − 24,5 × 10 6 − 24,5 × 10 6
= -5,71+14,69-14,69
= -5,71 N/mm²

σ c1 = −5,71 − 14,69 + 14,69

= -5,71 N/mm²

Esto es la sección está en un estado de compresión uniforme, como se

esperaba.

6.6 Curvas carga-deflexión

En la Figura Nº 6.6 son mostradas curvas de carga-deflexión para una

viga con varios grados de pretensado, según Abeles (1971). En cada
caso, la resistencia última es la misma mediante la adición de armadura
pasiva donde fuere necesaria. La curva (a) representa una viga que está
sobre-pretensada, y muestra que la falla ocurre de manera brusca con
poco aviso previo. La curva (b) representa una viga con tracción nula
bajo la carga total de dimensionamiento y la curva (c) una viga sin fisuras
con tracción. El mejor aviso previo de una inminente falla para estas
vigas evidentemente son las grandes deflexiones antes del colapso. La
curva (d) una viga fisurada, y esta curva es similar a aquella
correspondiente a una viga de hormigón armado sub-armada.

En las curvas (b), (c) y (d), el cambio brusco en la rigidez de la viga es

notado claramente, correspondiendo al punto donde la viga se fisura.
También son mostradas las diferentes contraflechas asociadas con cada
grado de pretensado.

Las menores deflexiones de las vigas no fisuradas en la falla,

- 137 -
comparadas con las piezas fisuradas de hormigón pretensado y armado,
son debidas al hecho que una gran proporción de la deformación del
tendón requerida para activar la gran tensión, en la falla, está encerrada
en la pieza ya en la transferencia. La deformación por flexión extra
inducida es por lo tanto relativamente pequeña.

Figura Nº 6.6

Problemas

- 138 -
CAPÍTULO 7 CORTE

7.1 Introducción

El enfoque dado en el EC2 para la determinación de la resistencia de

corte de piezas de hormigón pretensado es similar a aquel adoptado en
las primeras CP110 y BS8110, a saber, la consideración del Estado
Límite Último.

La resistencia al corte de las piezas de hormigón pretensado en el

Estado Límite Último es dependiente de si la sección en la región de los
máximos esfuerzos de corte ha fisurado o no. El modo real de falla es
diferente para los dos casos. Si la sección no está fisurada a la flexión,
luego la falla al corte es iniciada por fisuras en el alma de secciones I o T
cuando la resistencia principal a tracción ha sido sobrepasada (Figura Nº
7.1a). Si la sección está fisurada a la flexión, la falla es iniciada por
fisuras en la cara traccionada de la pieza extendiéndose a la zona de
compresión, de una manera similar al modo de la falla por corte en
piezas de hormigón armado (Figura Nº 7.1b).

En el EC2 se toma en consideración solamente la resistencia al corte de

piezas de hormigón pretensado fisuradas. Esta comprende la acción de
perno de cualquier armadura longitudinal que cruza la fisura por corte, la
trabazón de los agregados entre las dos caras de la fisura y la
contribución de cualquier armadura vertical de corte que atraviesa la
fisura.

Desde que exista un mejoramiento de la resistencia al corte de piezas,

próximo al apoyo, para vigas con carga distribuida es usualmente sólo
necesario determinar la resistencia al corte a una distancia igual a d a
partir de la cara del apoyo. En la determinación de d, altura útil de la
armadura o de los tendones de pretensado, es ignorado el efecto de
cualquier tendón inclinado.

7.2 Resistencia de cálculo al corte

La resistencia al corte VRd 1 , de una sección dada de una pieza de

hormigón pretensado sin armadura de corte está dada en el EC2 por:

- 139 -
 [ ]
V Rd 1 = τ Rd k (1,2 + 40 ρ1 ) + 0,15σ cp bw d , (7.2.1)

Figura Nº 7.1

donde τ Rd es la resistencia básica al corte tomada de la Tabla 7.2.1; k es

un factor que depende de la altura de la sección, dado por k = (1,6 − d ),
donde d es no mayor que 0,6 m; bw es el ancho mínimo de la sección;
ρ1 es el porcentaje de armadura a tracción, con un valor máximo de
AP + As
0,002, definido como , donde As es el área de la armadura
bw d
pasiva; AP es el área de todos los tendones de pretensado no inclinados
en la sección considerada ( toda armadura y tendones de pretensado
deberán ser extendidos a una distancia más allá de la sección igual a la
suma de la altura y la longitud de anclaje de las barras o de tendones),
σ cp es la tensión normal originada por la fuerza de pretensado y cualquier
carga axial aplicada. Si la fuerza de corte aplicada en la sección
Vsd , tomando en consideración el efecto de tendones inclinados, con γ P
igual 0,9, excede a VRd 1 , se deberá disponer de armadura de corte. La
resistencia de corte es calculada tomando como base el modelo del
reticulado, donde los elementos de compresión del reticulado son
formados por el hormigón y los elementos de tracción por la armadura,
según se muestra en la Figura Nº 7.2.1.

Existen dos métodos alternativos dados en el EC2 para la determinación

de la resistencia al corte de la sección con una cantidad dada de
armadura, pero aquí son dados únicamente los requerimientos del

- 140 -
llamado método “estándar”.

Figura Nº 7.2.1

La armadura de corte debe ser tal que

Asw (Vsd − VRd 1 )

= (7.2.2)
s 0,78df yk (1 + cot α )sin α

donde Asw es el área de la armadura de corte en la longitud s , f yk es su

resistencia característica y α es el ángulo entre la armadura de corte y el
eje longitudinal de la viga. Esta armadura puede ser una combinación de
estribos y barras inclinadas, pero por lo menos el 50 % deberán ser
estribos.

La máxima resistencia de corte de una sección VR 2 , está dada por

V R 2 = 0,3ν f ck bw d (1 + cot α ), (7.2.3)

- 141 -
 f ck
donde ν = 0,7 − (ν > 0,5). Con el objeto de tener en cuenta el efecto
200
de la compresión axial en la sección, donde σ cp > 0,27 f ck , el valor de
VR 2 deberá ser reducido a

 σ cp 
1,671 − 1,5 VR 2 . (7.2.4)
 f ck 

Si la fuerza de corte excede VR 2 luego las dimensiones de la sección

deberán ser aumentadas.

Si en el alma de la sección existen vainas inyectadas con diámetros

b
mayores que w luego el espesor del alma deberá ser reducido en
8
0.5∑ φ , donde φ es el diámetro de las vainas, determinado en el nivel
más desfavorable, en el cálculo de VR 2 .

La fuerza en la armadura longitudinal del reticulado mostrado en la

Figura Nº 7.2.1 deberá ser también determinada. Esta está dada por

M sd Vsd (1 − cot α )
Td = + , (7.2.5)
z 2

donde M sd es el momento flector último en la sección y z es el brazo de

palanca, el cual puede ser tomado igual a 0,9d . En general es necesario
verificar la fuerza en la armadura longitudinal sólo cerca de los apoyos,
mientras que en el centro del tramo es suficiente verificar que el Estado
Límite Último de colapso es satisfecho.

Sí Vsd es menor que VRd 1 deberá proveerse una cantidad mínima de

armadura de corte, dada por

- 142 -
 Asw
= ρ w bw sin α (7.2.6)
s

donde ρ w es encontrado en la Tabla 7.2.2. El diámetro máximo para

estribos deberá ser 12 mm para acero dulce y la máxima separación no
deberá exceder la menor de:

VRd 2
(i) 0,8d, o 300 mm, sí Vsd < ;
5
VRd 2 2V
(j) 0,6d, o 300 mm, sí < V sd < Rd 2 ;
5 3
2V
(k) 0,3d, o 200 mm, sí Vsd > Rd 2 .
3

_________________

Ejemplo

La viga de la Figura Nº 7.2.2 soporta una carga última, incluyendo el

peso propio, de 85 kN/m con una luz de 15,0 m y tiene una fuerza de
pretensado final de 2000 kN. Determinar la armadura de corte requerida.
Asumir que el hormigón es de Clase C30/37 y que AP = 2010 mm 2 .

Ac = 2,9 × 10 5 mm 2
2000 × 10 3
σ cp =
2,9 × 10 5
= 6,90 N/mm² (= 0,23 f ck )
30
ν = 0,7 −
200
= 0,55.
A 0,95 m del apoyo, la pendiente del tendón está dada por:

  0,95  
 1 − 2 × 
 15 
θ = tan 4 × 0,425
−1

 15 
 
 

= 5,65º.

- 143 -
También,

z cp = 4 × 0,425 × 0,95
(15 − 0,95)
15 2
= 0,101 m
∴ d = 601 mm.
Para la verificación al corte deberá tomarse con respecto a la armadura
pasiva d = 1000 − 50 = 950 mm

Figura Nº 7.2.2

Los diagramas de momento flector y corte últimos son mostrados en la

Figura Nº 7.2.3a y la Nº 7.2.3b, respectivamente. La componente vertical
de la fuerza del tendón en el apoyo es 0,9 × 2000 sin θ , ó 177,2 kN, y
luego Vsd en la sección es 379,6 kN.

- 144 -
 Figura Nº 7.2.3
V R 2 = 0,3 × 0,55 × 30 × 150 × 950 × 10 −3
= 470,25 kN

804
ρ1 = = 0,00564 < 0,02 , se adopta As (4φ16mm)
150 × 950

El valor de k es 1 en esta sección.

Para la sección sin armadura de corte:

V Rd 1 = [0,34 × 1,0(1,2 + 40 × 0,00564) + 0,15 × 6,90]× 150 × 950 × 10 −3

= 216,6 kN.

Luego se requiere armadura de corte. Para estribos verticales cot α = 0 .

Asw (379,6 − 216,6 ) × 10 3

=
s 0,78 × 950 × 250
= 0,88 mm 2 / mm .
Asw
Para estribos de Φ 10 mm cada 170 mm, = 0,924 mm 2 / mm
s
Para la armadura longitudinal, de la Figura Nº 7.2.3,

567,3 379,6
Td = +
0,9 × 0,95 2
= 853,2
3
853,2 × 10
As = = 2132 mm 2 .
0,87 × 460
Esta última verificación según el EC2 sólo es necesario si el apoyo de la
viga es indirecto, lo que no es nuestro caso.

A 5 m del apoyo, θ = 2.16 º y la componente vertical de la fuerza de

pretensado es 75.5 kN. La fuerza de corte de dimensionamiento es ahora
137 kN, la cual es menor que V Rd 1 , y por lo tanto es requerida solamente
una armadura nominal de corte. De la Tabla 7.2, ésta está dada por

Asw
= 0,0024 × 150 = 0,36 mm 2 / m.
s
Determinemos el punto donde son requeridos solamente estribos
nominales:

- 145 -
 Asw (Vsd − VRd 1 )
= = 0,36 mm 2 / mm
s 0,78 f yk d
V Rd 1 + Vwd + V pd = VSd
Awd
Vwd = × 0,78 f yk d = 0,36 × 0,78 × 250 × 950 × 10 −3 = 66,7 kN
s
V pd = P sin ϑ , donde ϑ depende de la posición del punto a
analizar haciendo por tanteos e iniciando a una distancia de
2,5 m del apoyo tenemos:
  2,5  
 1 − 2 × 
15  
ϑ = tan −1 4 × 0,425  = 4,32º
 15 
 
 

V pd = 0,9 × 2000 × sin 4,32º = 135,6 kN / m

VSd = 216,6 + 66,7 + 135,6 = 418,9 kN
Este esfuerzo de corte se produce a una distancia x del centro de la viga.
Del diagrama de corte se tiene que:

418,9 × 7,5
x= = 4,92m , es decir a 7,5 − 4,92 = 2,58 m del
637,5
apoyo.
La resistencia al corte a lo largo de la viga es mostrada en la Figura Nº
7.2.4. Puede ser visto que los estribos nominales son adecuados para la
región media de la viga, con menor espaciamiento requerido próximo a
los apoyos, como en una viga de hormigón armado

Figura Nº 7.2.4

- 146 -
CAPÍTULO 8 SISTEMAS DE PRETENSADO Y ANCLAJES

8.1 Sistemas de pretesado

Las características esenciales de las piezas de hormigón pretesado

fueron descritas en el Capítulo 1. Los anclajes, para mantener los
tendones tesados hasta que el hormigón haya adquirido la resistencia
mínima necesaria, deberán ser reutilizables y el sistema más
comúnmente empleado es un dispositivo compuesto por un cilindro
aislado y una chaveta de cono dividido de tipo fricción mostrado en las
Figuras Nº 8.1.1 y 8.1.2(a). Después que los tendones han sido tesados
hasta el nivel requerido, el gato es aflojado y la chaveta cónica es
empujada contra la superficie lateral del tendón y la cara interna del
cilindro, y el tendón se contrae. Los cilindros se apoyan directamente
contra un bloque de anclaje que transmite la fuerza de tesado a través
del banco de tesado al otro extremo del tendón.

Figura Nº 8.1.1

Cuando el hormigón de la pieza ha alcanzado la resistencia necesaria

- 147 -
para realizar la transferencia, se inserta un calce prefabricado entre el
bloque de anclaje y el gato. El dispositivo de anclaje, compuesto por el
cilindro y la cuña cónica dividida en tres o cuatro partes, es aliviado de
su presión mediante el tesado del tendón a su fuerza original, y luego se
remueven las partes sueltas del anclaje. La presión del gato es aliviada y
la fuerza de pretensado es transferida a las piezas de hormigón a lo largo
del banco de tesado.

Figura Nº 8.1.2

Donde son requeridos tendones de trayectoria poligonal en piezas

pretesadas, los cordones son tesados inicialmente en sus trayectorias
rectilíneas originales y luego ellas son desviadas hacia arriba (o abajo) a
las posiciones deseadas mediante gatos hidráulicos (Figura 1.8.2(c)). Los
cordones son mantenidos luego en su posición final por medio de un
dispositivo especial, anclado seguramente en el banco de tesado (Figura
Nº 1.8.2(b)). El gato empleado para desviar los tendones podrá ser luego
removido.

Un método alternativo es el de tesar los tendones en su posición final, de

forma poligonal, con el dispositivo especial en su lugar y asegurado al
banco de tesado antes que el tesado comience. Con este sistema, el
rozamiento entre el tendón y el dispositivo de fijación debe ser tenido en
cuenta para la determinación del alargamiento esperado en el bloque de

- 148 -
 anclaje.

8.2 Sistemas de postesado

La diferencia principal entre los anclajes empleados en postesado y

pretesado es que, en este último, los anclajes deberán ser reutilizables,
en cambio en los primeros los anclajes están embutidos en la pieza y
pueden ser empleados una sola vez.

Existen disponibles muchos sistemas patentados de anclaje de

postesado, pero ellos pueden ser agrupados en tres categorías
principales.

(a) Anclajes de cuña

Ellos son similares al tipo usual de anclaje empleado en obra de

pretesado y podrán ser empleados para tendones compuestos por
alambres o cordones. La fuerza de restricción en el tendón es debida a la
fricción entre el tendón y cuñas apoyándose contra la cara lateral de un
agujero ahusado en una placa o bloque de anclaje. Sin embargo, a
diferencia de la mayoría de las aplicaciones de pretesado, donde cada
tendón está compuesto por un alambre o cordón aislado, en piezas de
hormigón postesado los tendones usualmente consisten de varios
alambres o cordones que van dentro de la misma vaina. Estos alambres
o cordones están usualmente anclados en un solo anclaje, lo cual es más
económico que la provisión de anclajes separados para cada
componente del tendón.

Uno de tales anclajes de cilindro y cuñas está mostrado en la Figura Nº

8.2.1, donde el anclaje mostrado en (a) es activo y el mostrado en (b) es
pasivo o “muerto”. El anclaje activo es aquel desde el cual se puede
realizar el tesado. Nótese que ambos tipos incorporan una armadura
helicoidal alrededor del cuerpo principal del anclaje. Esto es para
absorber las fuerzas de tracción que son introducidas en el hormigón
cuando se aplica al mismo la gran fuerza concentrada por medio del
anclaje; esto se discutirá con más detalles en la Sección 8.3. Cada
cordón individual en el anclaje activo tiene su propio juego de cuñas
dentro de un bloque de anclaje y la fuerza en cada cordón es transmitida
al hormigón a través de una placa metálica de apoyo.

- 149 -
El tesado es llevado a cabo empleando un gato hidráulico individual para
cada tendón. Todos los cordones en el tendón son agarrados
simultáneamente por el gato y estirados hasta que el alargamiento y la
presión deseados son alcanzados. La presión en el gato luego es
liberada y la leve retracción de los cordones aprisiona las cuñas
firmemente en su posición en el bloque de anclaje. Para grandes fuerzas
en los tendones, los gatos requeridos son muy pesados y deberán ser
posicionados mediante elevadores o grúas. Algunos sistemas que
emplean el principio de la cuña permiten que cada cordón del tendón sea
tesado individualmente, de ese modo pueden emplearse gatos más
pequeños y más fácilmente manejables. En la Figura Nº 8.2.2 es
mostrado un gato de 1000 toneladas empleado en el tesado del tablero
de un puente.

También son mostradas en la Figura Nº 8.2.1, la vaina cónica de

transición entre el anclaje y la vaina normal del tendón, y también el tubo
de entrada de inyección de modo que una vez terminada la operación de
tesado la vaina pueda ser inyectada con mortero. Esto es con el objeto
de proveer protección al tendón y adherirlo al hormigón circundante a
través de la vaina. En la mayoría de las aplicaciones las vainas son
corrugadas y fabricadas de chapas delgadas de acero galvanizado y son
suficientemente flexibles para permitir un ajuste a trayectorias curvas
empleadas normalmente. Ellas son también lo suficientemente rígidas
para no deformarse durante la carga del hormigón. Cuando el tesado y la
inyección de mortero hayan concluidos, la parte expuesta del anclaje es
normalmente protegida con un hormigón de segunda etapa.

(b) Anclajes de “alambres con cabeza de anclaje”

Para tendones compuestos por alambres, una alternativa de

aprisionarlos por medio de la fricción es mediante la formación de una
cabeza de anclaje en el extremo del alambre y que ésta se apoye contra
la placa de anclaje. En la Figura Nº 8.2.3 son mostrados un anclaje
activo y un anclaje “muerto” típicos de tal sistema. Los alambres en el
anclaje activo se apoyan contra el bloque de anclaje, el cual está roscado
para acoplarse al gato, así todos los alambres deberán ser estirados al
mismo tiempo. Después del tesado, calces de acero son insertados entre
el bloque de anclaje y la placa de apoyo, y esto puede ser visto en la

- 150 -
Figura 8.2.3a.

Figura Nº 8.2.1

Figura Nº 8.2.2

- 151 -
Con este sistema existe una penetración despreciable del anclaje y por lo
tanto es particularmente adecuado para piezas cortas. El mismo también
ofrece la posibilidad de un aflojamiento de la tensión en los tendones en
una etapa posterior, ya que no se requieren de alambres sobresalientes
a ser aprisionados por el gato. Una de las desventajas de este sistema
comparado con el sistema que emplea cuñas, es que la longitud inicial de
los alambres deberá ser conocida con exactitud, ya que las cabezas de
anclaje en ambos extremos del alambre deberán ajustarse
adecuadamente al bloque de anclaje.

Figura Nº 8.2.3

(c) Anclajes de barra roscada

La tercera categoría principal de anclajes emplea una simple barra

roscada, con una tuerca apoyada contra una placa de acero para
mantener la fuerza en la barra. Un ejemplo es mostrado en la Figura Nº
8.2.4. Si la rosca es continua, esto permite una gran tolerancia en la

- 152 -
longitud de la barra y también da una mejor adherencia con el mortero
de inyección envolvente dentro de la vaina de transición. El mortero es
inyectado a través de un agujero en la placa de apoyo luego del tesado.

Sobre la tuerca se coloca una llave circular y luego se la cubre por una
especie de calce de tesado, lo cual permite que la tuerca sea apretada
en forma continua durante el tesado. El gato hidráulico se apoya contra el
calce y estira la barra hasta alcanzar el alargamiento y presión deseados.
Mediante el apretado firme de la tuerca en esta etapa, la penetración del
anclaje es virtualmente nula cuando se afloja la presión en el gato.

Figura Nº 8.2.4

Una secuencia de construcción frecuentemente usada en puentes de

tramos múltiples involucra empalmar tendones en los extremos de
aquellos que ya han sido tesados. Un manguito de acople para el
sistema de anclajes de alambres con cabezas de anclajes es mostrado
en la Figura Nº 8.2.5; cada sistema tiene dispositivos similares.

Un tipo de anclaje que debe ser mencionado brevemente es aquel que

es empleado para el pretensado de tanques y silos circulares. Uno de
tales anclajes es mostrado en la Figura Nº 8.2.6. Los cordones pasan a
través de un bloque de anclaje desde ambos sentidos y son tesados
alternativamente. El bloque de anclaje se mueve hacia atrás y hacia

- 153 -
delante dentro de un hueco de la pared del tanque durante el tesado.
Cuando el tesado esté terminado, el anclaje es embebido en un
hormigón de segunda etapa para enrasar la superficie en la zona del
hueco. Una alternativa de este sistema es tener ambos extremos de los
tendones traslapados y terminando en anclajes convencionales. Sin
embargo, estos anclajes sobresaldrán de la superficie del tanque y
estarán embebidos en un bloque sobresaliente de hormigón (block-out).

Figura Nº 8.2.5

Figura Nº 8.2.6

Dos tipos de anclajes comúnmente empleados en la construcción de

losas son mostrados en la Figura Nº 8.2.7. Un anclaje para un cordón
único sin adherencia es mostrado en la Figura Nº 8.2.7a, mientras que la
Figura Nº 8.2.7b muestra un anclaje para un grupo de cuatro cordones

- 154 -
 con adherencia.

Los detalles de anclajes del sistema de postesado a ser empleados

deberán ser considerados al inicio del proceso de proyecto, ya que el
espaciamiento entre bloques de anclaje no está solo gobernado por el
tipo de gato a ser empleado sino también por las fuerzas de hendimiento
originadas en la zona de de anclaje.

Figura Nº 8.2.7

8.3 Fuerzas de hendimiento en la zona de anclaje

En piezas postesadas, la fuerza de pretensado en un tendón es aplicada

a través de los anclajes como una fuerza concentrada. Por el principio de
Saint Venant, la distribución de tensiones en una pieza es
razonablemente uniforme fuera del anclaje, pero en la región del anclaje
propiamente, la distribución de tensiones dentro del hormigón es
compleja. El efecto más significativo para el cálculo, sin embargo, es que
tensiones de tracción aparecen transversalmente al eje de la pieza,
tendiendo a partir el hormigón, como cuando se introduce un clavo en la
punta de una viga de madera. Se deberá proveer una armadura para
absorber estas tensiones de tracción.

- 155 -
Se han llevado a cabo varios estudios teóricos y experimentales sobre
las tensiones de la zona de anclaje y las recomendaciones en el EC2 dan
resultados que son una razonable aproximación de las
experimentaciones.

Figura Nº 8.3.1

En la Figura Nº 8.3.1a se muestra el bloque terminal de una pieza de

sección rectangular postesada con carga centrada, que también muestra
la distribución de las tensiones principales de tracción y compresión
dentro de esta zona. Esta distribución de tensiones es para una placa
plana de anclaje pero se obtiene una distribución similar para un anclaje
cónico. La distribución real de las fuerzas de hendimiento no es uniforme
pero varía aproximadamente como es mostrada en la Figura Nº 8.3.1b.

En el EC2 se recomienda el empleo del modelo de biela de compresión-

tirante para determinar la armadura necesaria en la zona de anclaje para
resistir las fuerzas de hendimiento. Una representación de este modelo

- 156 -
está dada en la Figura Nº 8.3.2. La armadura deberá ser calculada con la
hipótesis de que la tensión en el acero es 0,87 f yk , y la tensión en la biela
de compresión de hormigón no deberá exceder 0,4 f ck . La fuerza en el
tendón es el valor característico f pk A p .

Figura Nº 8.3.2

Además, la tensión de apoyo debajo de la placa de anclaje deberá ser

menor que
Ac1 12
σ cd ,u= 0,67 f ck ( ) ≤ 2,2 f ck ,
Ac 0
donde Ac 0 es el área cargada y Ac1 es el área máxima correspondiente
geométricamente a Ac 0 , con el mismo centro de gravedad, que sea
posible inscribir en el área total de la sección transversal Ac (Figura Nº
8.3.3).

Figura Nº 8.3.3

- 157 -
La armadura estará constituida por estribos distribuidos en una longitud
aproximadamente igual a la mayor dimensión del bloque terminal. En
cualquier parte de la zona, el porcentaje mínimo de acero de refuerzo en
cada cara del bloque deberá ser en cada dirección igual a 0,15 %.

Donde un bloque terminal contiene varios anclajes, el mismo deberá ser

dividido en una serie de bloques simétricamente cargados y luego cada
bloque tratado separadamente, con su armadura correspondiente, como
fue descrito más arriba. Se deberá proveer una armadura adicional
envolviendo todo el grupo de anclajes para mantener el equilibro total.

_____________

Ejemplo

La viga mostrada en la Figura Nº 8.3.4 tiene seis anclajes, cada uno con
anclajes cónicos de 100 mm de diámetro, y una fuerza característica de
400 kN aplicada al tendón. Determinar la presión de apoyo bajo el
anclaje , la armadura requerida para resistir la fuerza de hendimiento y
las tensiones locales en el bloque terminal de hormigón. Asumir que el
hormigón es de Clase C40/50 y f yk = 460 N / mm 2 .

Figura Nº 8.3.4

Todo el bloque terminal puede ser dividido en bloques efectivos

separados, cada uno con las dimensiones de 200 X 250 mm.

- 158 -
La presión de apoyo bajo la placa de anclaje

400 × 10 3
σc = = 50,9 N / mm 2 .
2 π
100
4
La tensión admisible de apoyo

1
 200 2 2
σ cd ,u = 0,67 × 40 ×  2

 100 
= 53,6 N/mm².

Para un anclaje individual, la tensión en la biela de compresión del

hormigón de la Figura Nº 8.3.2

400 × 10 3
=
2 × 200 × 100 × cos 2 34º

= 14,6 N/mm².

La tensión admisible de hormigón

= 0,4x 40 = 16 N/mm².

El área de armadura requerida para resistir las tensiones de hendimiento

400 × 10 3 × tan 34º

=
2 × 0,87 × 460
= 337 mm².

Luego 3 estribos cerrados de Ф 10 mm son adecuados alrededor de

cada anclaje, dando una sección transversal total de 471 mm². Estos
deberán ser colocados uniformemente sobre una longitud igual a la
mayor dimensión lateral del bloque terminal, que es 250 mm.

Para el anclaje como un todo, el bloque efectivo tiene las dimensiones de

750 x 400 mm. El área de armadura requerida

- 159 -
 6 × 400 × 103 × tan 34º
=
2 × 0,87 × 460
= 2023 mm²

Son suficientes cinco estribos cerrados de Ф 16 mm, abarcando los seis

anclajes individuales y dando un área total de 2010 mm². Estos deberán
estar colocados uniformemente sobre una longitud de 750 mm. El detalle
práctico del bloque terminal está mostrado en al figura Nº 8.3.5

Figura Nº 8.3.5

8.4 Longitudes de transmisión en piezas pretesadas

Después que los tendones en piezas pretesadas han sido cortados, la

fuerza en ellos, que estuvo inicialmente mantenida por los anclajes en
los extremos del banco de tesado, es transferida en forma repentina a los
extremos de la pieza de hormigón. Sin embargo, debido a que no existen
anclajes en los extremos de la pieza, como en el caso del postesado,
puede no existir, allí, fuerza en el tendón. Más allá, a lo largo del tendón,
la adherencia entre el acero y el hormigón permite que la fuerza en el
tendón aumente en forma paulatina, hasta una cierta distancia del
extremo de la pieza, en un punto en el cual la fuerza en los tendones
iguale a la fuerza de pretensado inicial. La distancia es conocida como la
longitud de transmisión. Una variación típica de la fuerza de pretensado
en una pieza pretesada está mostrada en la Figura Nº 8.4.1. Muchos son

- 160 -
los factores que afectan a la longitud de transmisión; las longitudes de
transmisión para alambres han sido encontradas con una variación entre
50 y 160 diámetros.

En el extremo de la pieza, la adherencia entre el acero y el hormigón

tiende a romperse y los tendones se deslizan con relación al hormigón,
aumentando entonces la fuerza de fricción entre ambos materiales. La
fuerza en los tendones cerca de los extremos de la pieza disminuyen
después de ser des-tesados, y sus diámetros aumentan ligeramente
debido al efecto del módulo de Poisson, aumentando por tanto la
resistencia a fricción. Si los tendones son alambres que han sido rizados
mecánicamente, esto proveerá una mayor resistencia a fricción que
permitirá una menor longitud de transmisión; esto es importante en
piezas cortas tales como durmientes de ferrocarril. Los cordones han
sido encontrados que tienen una mejor resistencia a fricción que los
alambres lisos de área equivalente.

Más lejos del extremo libre de la pieza, el efecto del módulo de Poisson
es reducido, debido a que la reducción de la fuerza es menor, y la fuerza
en los tendones se debe en primer lugar a la adherencia entre el acero y
el hormigón. Las fuerzas de adherencia desarrolladas son dependientes
de la resistencia del hormigón, siendo mayores para altas resistencias, y
también del grado de compactación del hormigón. Esta es
frecuentemente mejor en el fondo de las piezas hormigonadas
horizontalmente que en la parte superior. También, para un área dada
de sección transversal, muchos tendones pequeños tienen mayor área
de superficie lateral que un tendón más grande, y por lo tanto las fuerzas
de adherencia desarrolladas será mayor, siendo la misma consideración
que se aplica a las tensiones locales de adherencia en una pieza de
hormigón armado.

Las longitudes de transmisión deberán ser determinadas de ser posible

por los fabricantes o de las condiciones del sitio de obra. Sin embargo,
en ausencia de tales datos la siguiente fórmula para la longitud de
transmisión l bp , está dada en el EC2:

lbp = β bφ , (8.4.1)

donde β p es un coeficiente tomado de la Tabla 8.4 para cordones con

- 161 -
un área de sección transversal menor que 100 mm² y para alambres
dentados con diámetros Ф de 8 mm o menor. El valor de
dimensionamiento de la longitud de transmisión lbpd , deberá ser tomado
igual a 0,8 lbp ó 1,2 lbp el que sea más desfavorable.

Figura Nº 8.4.1

En adición al desarrollo de la fuerza de pretensado en la transferencia,

también deberá ser verificada que la fuerza requerida en la sección
crítica para el Estado Límite Último pueda ser desarrollada por medio de
la adherencia del anclaje. Esto es similar a los requerimientos de anclaje
para armaduras de piezas de hormigón armado y por lo tanto la
adherencia del anclaje será en general sólo importante en piezas cortas.

Debido a que la adherencia entre el acero y el hormigón es muy

importante en el desarrollo de la fuerza de pretensado en piezas
pretesadas, es también importante limitar la fisuración que pueda ocurrir
en las proximidades de los extremos de estas piezas, en los Estados
Límites de Servicio y Último. Esta fisuración puede causar incrementos
muy elevados de las tensiones de adherencia adyacentes a las fisuras y
puede conducir a un deslizamiento del acero. La fisuración se deberá

- 162 -
limitar a niveles aceptables mediante la provisión de armadura pasiva
adicional.

La fuerza reducida de pretensado próxima a los extremos de piezas

pretesadas deberá ser tenida en cuenta en la verificación de las
tensiones en las diversas secciones a lo largo de la pieza. Es usualmente
deseable tener una excentricidad reducida en las proximidades de los
extremos de una viga simplemente apoyada, debido a que los momentos
son bajos en estas regiones. En piezas postesadas esto es fácil obtener,
pero en piezas pretesadas, si bien la excentricidad próximo a los apoyos
puede reducirse mediante la deflexión de los tendones, este es un
procedimiento caro y una alternativa podría ser, eliminar la adherencia
entre el acero y el hormigón sobre una determinada longitud en forma
deliberada mediante el engrasado de los tendones o proveyendo
manguitos que permitan a los tendones moverse libremente dentro de
los mismos. En este caso, la eliminación de la adherencia sólo puede
comenzar en un punto que esté a una distancia de 1,2lbp más próximo
del apoyo que el punto donde la fuerza de pretensado puede ser
teóricamente reducida.

La fuerza de pretensado en piezas pretesadas es aplicada gradualmente

a lo largo de la longitud de transmisión, y las fuerzas de hendimiento,
asociadas con las piezas postesadas, generalmente no surgen. Sin
embargo, donde los tendones pretesados son colocados en dos grupos
muy separados, como se muestra en la Figura Nº 8.4.2, se pueden
desarrollar fisuras horizontales y éstas pueden ser restringidas mediante
la provisión de estribos colocados alrededor de ambos grupos de
tendones.

Figura Nº 8.4.2

- 163 -
CAPÍTULO 9 DIMENSIONAMIENTO DE PIEZAS

9.1 Introducción

En el Capítulo 5 fue considerada la verificación de secciones siendo

conocidas la fuerza de pretesado y las cargas aplicadas. El problema
general, sin embargo, es el dimensionamiento: dada una estructura con
su geometría definida y conocidas las cargas aplicadas sobre ella, ¿qué
dimensiones tendrá la pieza y cuáles son los detalles de la fuerza de
pretensado y de la trayectoria del tensor? Puede ser empleado el método
por tanteos, debiendo verificarse que son satisfechos todos los requisitos
de los Estados Límites de Servicio y Último en todas las secciones y bajo
todas las posibles combinaciones de carga. Sin embargo, este podría ser
un proceso muy largo, y un procedimiento más sistemático sería,
evidentemente, más ventajoso.

El dimensionamiento de una viga de hormigón postesado, simplemente

apoyada, con clase de exposición 3, será ilustrado en las próximas
secciones del texto. La viga debe ser dimensionada para la
descompresión por requisitos de durabilidad según la Tabla 3.10.3. En el
ítem 3.10 de este texto se explicó el Estado Límite de Descompresión.
En los siguientes ejemplos, las tensiones de tracción en el hormigón
estarán limitadas a las establecidas en la Tabla 2.1, es decir, se asumirá
que la sección no está fisurada. Después que han sido determinadas la
fuerza de pretensado y la trayectoria del tendón, basadas en las
tensiones admisibles del hormigón, deberá ser verificado el Estado Límite
de Descompresión y en caso necesario, la fuerza de pretensado y la
trayectoria del tendón se ajustarán. Este procedimiento será suficiente en
la mayoría de los casos.
El dimensionamiento de una viga fisurada a tracción será considerado en
la Sección 9.8.

9.2 Inecuaciones básicas

Como punto de partida del proceso de dimensionamiento, se considera

una viga simplemente apoyada soportando una carga uniformemente
repartida, como es mostrada en la Figura Nº 9.2.1.

- 164 -
Si la fuerza de pretensado inicial y la excentricidad en la sección del
centro de la viga son Pm , 0 y z cp , respectivamente, las tensiones en el
centro del tramo en las fibras superior e inferior de la viga en la
trasferencia y bajo las combinaciones de cargas casi-permanente y rara
pueden ser descritas mediante las cinco ecuaciones dadas más abajo.

Figura Nº 9.2.1

En la transferencia:

− Pm, 0 − Pm, 0 z cp M G1
σ c1 = + + (9.2.1(a))
Ac W1 W1

− Pm, 0 − Pm, 0 z cp M G1
σ c2 = + + (9.2.1(b))
Ac W2 W2

Combinaciones de carga casi-permanente (c-per) y rara (ra):

− Pm,∞ − Pm,∞ z cp M ra
σ c1,ra = + + (9.2.1(c))
Ac W1 W1

− Pm ,∞ − Pm ,∞ z cp M c − per
σ c 2,casi − per = + + (9.2.1(d))
Ac W2 W2

− Pm,∞ − Pm ,∞ z cp M ra
σ c 2,ra = + + (9.2.1(e))
Ac W2 W2

donde W1 y W2 son los momentos resistentes elásticos de la sección

para las fibras inferior y superior, respectivamente, Ac es el área de la
sección transversal de hormigón, y Pm , 0 y Pm ,∞ son las fuerzas de
pretensado luego de producirse las pérdidas de pretensado inmediatas y

- 165 -
diferidas, respectivamente. En cuanto a las convenciones de signo ya
fueron determinadas en la Sección 5.

Sí las tensiones admisibles de compresión del hormigón son f c ,0 , f c ,c − per y

f c ,ra para las cargas en la transferencia, casi-permanente y rara,
respectivamente, y las tensiones admisibles de tracción para las cargas
en la transferencia y rara son f ct , 0 y f ct ,ra respectivamente (nótese que las
tensiones de tracción tienen signo positivo), las ecuaciones 9.2.1(a)-(e)
pueden ser escritas como inecuaciones:

− Pm ,0 − Pm ,0 z cp M G1
+ + ≥ f c,0 (9.2.2(a))
Ac W1 W1

− Pm ,0 − Pm ,0 z cp M G1
+ + ≤ f ct ,0 (9.2.2(b))
Ac W2 W2

− Pm ,∞ − Pm,∞ z cp M ra
+ + ≤ f ct ,ra (9.2.2(c))
Ac W1 W1

− Pm ,∞ − Pm ,∞ z cp M c − per
+ + ≥ f c ,c − per (9.2.2(d))
Ac W2 W2

− Pm ,∞ − Pm ,∞ z cp M ra
+ + ≥ f c ,ra (9.2.2(e))
Ac W2 W2

La serie total de inecuaciones ha sido dada por integridad. En la práctica

generalmente se encuentra que, las inecuaciones 9.2.2 (b) y (c), y las
inecuaciones derivadas de las mismas en las secciones siguientes, son
los casos más críticos, esto es para las tensiones de tracción en la
transferencia y para la combinación rara de cargas. Sin embargo, para
ciertas piezas, tales como las secciones doble T con almas angostas, la
inecuación 9.2.2 (a) puede ser crítica algunas veces. Las inecuaciones
9.2.2 (a)-(e) son mostradas gráficamente en la Figura Nº 9.2.2 para una
sección no fisurada. También son mostradas las tensiones para el
Estado Límite de Descompresión. Para algunas secciones estos pueden
ser los criterios para la determinación de la fuerza de pretensado y la
excentricidad, los cuales son descritos en las próximas secciones.

Mediante la combinaciones de las inecuaciones 9.2.2 (b) y (d), 9.2.2 (b) y

- 166 -
(e), se pueden derivar las expresiones para W2 :

α M c − per − β M G
W2 ≤ 1
(9.2.3(a))
α f c ,c − per − β f ct ,0

α M ra − β M G
W2 ≤ 1
(9.2.3(b))
α f c ,ra − β f ct ,0

Similarmente, las inecuaciones 9.2.2(a) y (c) pueden ser combinadas

para una expresión para W1 :

α M ra − β M G
W1 ≥ 1
(9.2.3(c))
α f ct , ra − β f c ,0

Figura Nº 9.2.2

- 167 -
 Pm, 0 Pm ,∞
Donde α = y β= representan la fracción de fuerza de
P0 P0
pretensado restantes luego de deducidas las pérdidas inmediatas y
diferidas y P0 es la fuerza de pretensado inicial aplicada en los extremos
de la viga.

Nótese que los valores límites de W1 y W2 dependen solamente de las

diferencias entre los momentos flectores máximo y mínimo y las
tensiones admisibles, y no de sus valores absolutos. Estos límites, sin
embargo, no toman en cuenta los valores prácticos de fuerza de
pretensado y excentricidad. En la práctica, son elegidos valores de
W1 y W2 mayores, en valor absoluto, que aquellos dados por las
inecuaciones 9.2.3(a), (b), (c).

__________________

Ejemplo

Una viga de sección rectangular está simplemente apoyada salvando

una luz de 20 m. Ella soporta una carga variable Q1 de 6 kN/m, de las
cuales 3,6 kN/m puede ser considerada como carga casi-
permanente (ψ 2,1 = 0,6) y 4,2 kN/m como carga frecuente (ψ 1,1 = 0,7 ) . Las
tensiones admisibles están dadas más abajo. Si las pérdidas totales
inmediatas y diferidas son 10 % y 25 %, respectivamente, el hormigón es
de Clase C40/50 y en la transferencia de Clase C30/40, determinar la
sección mínima necesaria.

f c ,0 = −18 N / mm 2 f ct ,0 = 2,9 N / mm 2
f c ,c − per = −18 N / mm 2 f c ,ra = −24 N / mm 2
f ct ,∞ = 3,5 N / mm 2

Asumiendo que el peso propio de la viga G1 = 8 kN / m ,

wc − per = 8 + 0,6 × 6 = 11,6 kN / m w fr = 8 + 0,7 × 6 = 12,2 kN / m

wra = 8 + 6 = 14 kN / m

En el centro del tramo,

- 168 -
 M G1 = 400 kN / m M c − per = 580 kN / m
M fr1 = 610 kN / m M ra = 700 kN / m

De las inecuaciones 9.2.3(a), (b) y (c)

W2 ≤
(0,9 × 580 − 0,75 × 400) × 10 6 = −12,08 × 10 6 mm 3
[0,9 × (− 18) − 0,75 × 2,9]

W2 ≤
(0,9 × 700 − 0,75 × 400 ) × 10 6
= −13,88 × 10 6 mm 3
[0,9 × (−24) − 0,75 × 2,9]

W1 ≥
(0,9 × 700 − 0,75 × 400) × 10 6 = 19,82 × 10 6 mm 3
[0,9 × 3,5 − 0,75(− 18)]

Para una sección de 850 mm de altura y 400 mm de ancho se tiene que

W1 = −W2 = 48,17 × 10 6 mm 3 .

____________________________

9.3 Dimensionamiento de la fuerza de pretensado

La próxima etapa del proceso de dimensionamiento es encontrar la

fuerza de pretensado, basado en la máxima excentricidad determinada a
partir de las propiedades de la sección.

Transformando las inecuaciones 9.2.2(a)-(e) se tendrán las inecuaciones

para la fuerza necesaria de pretensado, para una excentricidad dada:

M G1 − W1 × f c , 0
P0 ≤ (9.3.1(a))
W 
α  1 + z cp 
 Ac 

M G1 − W2 × f ct , 0
P0 ≤ (9.3.1(b))
W 
α  2 + z cp 
 Ac 

M ra1 − W1 × f ct ,ra
P0 ≥ (9.3.1(c))
W 
β  1 + z cp 
 Ac 

- 169 -
 M c − per − W 2 × f c , c − per
P0 ≥
 W2 
β  + z cp 
A
 c 
(9.3.1(d))

M ra − W2 × f c ,ra
P0 ≥ (9.3.1(e))
W 
β  2 + z cp 
 Ac 
Para la realización de la transformaciones se ha tenido en cuenta que el
signo de W2 es negativo
Existen así dos valores límites superiores y tres inferiores de la fuerza de
pretensado. Generalmente el valor mínimo de estos límites es requerido
cuando el costo del acero de pretensado es una proporción importante
del costo total de las estructuras pretensadas. Como anteriormente, se
ha determinado toda la serie de inecuaciones por integridad. Sin
embargo, la inecuación 9.3.1 (d) es más crítica que la 9.3.1 (e).

____________________

Ejemplo

Para la viga del ejemplo dado en 9.2, encontrar el valor mínimo de la

fuerza de pretensado si el centro de gravedad de los tendones en el
centro de la viga está a 75 mm sobre el fondo de la viga. Verificar que las
tensiones en la viga satisfacen los requerimientos del Estado Límite de
Servicio.

850
Ac = 3,4 × 10 5 mm 2 Z cp = − 75 = 350 mm
2
I c = 2,05 × 1010 mm 4
G1 = 8,2 kN / m M G1 = 410 kNm
wc − per = 11,8 kN / m M c − per = 590 kNm
w fr = 12,4 kN / m M fr = 620 kNm
wra = 14,2 kN / m M ra = 710 kNm.

Las inecuaciones 9.3.1(a)-(e) dan los siguientes valores de P0 :

- 170 -
 410 × 10 6 − 48,17 × 10 6 (− 18)
P0 ≤ = 2886,0 kN
 48,17 × 10 6 
0,9×,  + 350 
 3,40 × 10
5


410 × 10 6 − (−48,17) × 10 6 × 2,9

P0 ≤ = 2931,8 kN
 − 48,17 × 10 6 
0,9 ×  + 350 
 3,4 × 10
5


710 × 10 6 − 48,17 × 10 6 × 3.5

P0 ≥ = 1467 kN
 48,17 × 10 6 
0,75 ×  + 350 
 3, 4 × 10 5


590 × 10 6 − (− 48,17 ) × 10 6 × (− 18)

P0 ≥ = −1773,3 kN
 − 48,17 × 10 6 
0,75 ×  + 350 
 3,4 × 10
5


710 × 10 6 − (−48,17) × 10 6 × (− 24)

P0 ≥ = −2855,1 kN
 − 48,17 × 10 6 
0,75 ×  + 350 
 3, 4 × 10 5


El rango de valores de P0 tiene por límites, por lo tanto, 1467 y 2886 kN.
Nótese para este ejemplo que las dos últimas inecuaciones tienen el
numerador negativo. Multiplicar ambos miembros de una inecuación por
un número negativo tiene el efecto de cambiar el sentido de la
inecuación.

Si se emplean siete cordones estirados de Ø 18 mm, con

f pk = 1700 N / mm 2 , la fuerza de pretensado inicial está dado por

P0 = 7 × 0,7 × 223 × 1700 × 10 3 = 1857,6 kN .

Si el rango admisible de la fuerza de pretensado dado por las

inecuaciones 9.3.1(a)-(e) es pequeño, puede ser muy difícil proveer una
disposición práctica de tendones que esté dentro de este rango. A
diferencia del hormigón armado, donde una armadura en exceso
aumenta la resistencia de la pieza, con el hormigón pretensado una
fuerza de pretensado muy elevada puede conducir a sobrepasar las

- 171 -
tensiones admisibles durante la transferencia.

Las tensiones en las diferentes condiciones son:

En la transferencia:

− 0,9 × 1857,6 × 10 3 − 0,9 × 1857,6 × 10 3 × 350 410 × 10 6

σ c1, 0 = + + =
3,4 × 10 5 48,17 × 10 6 48,17 × 10 6
= −4,92 − 12,15 + 8,51 =
= −8,56 N / mm 2 (> − 18 N / mm 2 )

− 0,9 × 1857,6 × 10 3 − 0,9 × 1857,6 × 10 3 × 350 410 × 10 6

σ c 2, 0 = + + =
3,4 × 10 5 − 48,17 × 10 6 − 48,17 × 10 6
= −4,92 + 12,15 − 8,51 =
= −1,28 N / mm 2 (< f ct ,0 = 2,9 N / mm 2 )

Carga casi-permanente:

0,75 0,75 590 × 10 6

σ c1 = × (− 4,92 ) + × (− 12,15) + =
0,9 0,9 48,17 × 10 6
= −4,10 − 10,13 + 12,25 =

= −1,98 N / mm 2 (< f ct ,c − per = 2,9 N / mm 2 )

σ c 2 = −4,10 + 10,13 − 12,25 =
= −6,22 N / mm 2 (> f c ,c − per = −18 N / mm 2 )
Carga rara:
710 × 10 6
σ c1 = −4,10 − 10,13 + =
48,17 × 10 6
= −4,10 − 10,13 + 14,74 =
= 0,51 N / mm 2 (< f ct ,ra = 3,5 N / mm 2 )
σ c 2 = −4,10 + 10,13 − 14,74 =
= −8,71 N / mm 2 (> f c ,ra = −24 N / mm 2 )

Las tensiones en las caras de compresión y tracción de la viga están por

lo tanto dentro de los límites prescriptos y la sección no está fisurada,
conforme se había asumido. Sí las tensiones encontradas de tracción
superaran las admisibles, debería ser realizado un análisis de la sección
fisurada, como se describió en la Sección 5.4, para determinar las
tensiones de compresión del hormigón.

- 172 -
 Ahora es necesario verificar que los tendones quedan por lo menos 25
mm dentro de la zona de compresión. Esto se realiza determinando si el
hormigón a 25 mm debajo de los tendones está comprimido o no bajo la
combinación de carga frecuente. El valor del factor de seguridad de la
fuerza de pretensado es tomado igual a 0,9 en esta instancia, ya que
esto tiene un efecto desfavorable en la tensión mínima, en la parte
inferior de la sección de la viga.

Ic 2,05 × 1010
Wc 25 = = = 5,467 × 10 6 mm 3
z c 25 (350 + 25)

− 0,9 × 0,75 × 1857,6 × 10 3 × 350 620 × 10 6

σ c 25 = −0,9 × 4,1 + + = −0,38 N / mm 2 ,
5,467 × 10 6 5,467 × 10 6

se tiene así una tensión de compresión, como es requerida. También es

necesario verificar que la sección no está fisurada en la parte inferior bajo
la combinación de carga rara, como fue asumida:

− 0,9 × 0,75 × 1857,6 × 10 3 × 350 710 × 10 6

σ c1 = −0,9 × 4,10 + + =
48,17 × 10 6 48,17 × 10 6

= 1,94 N / mm 2 (< f ct = 3,5 N / mm 2 ).

Los tendones están por lo tanto en la zona de compresión dentro de la
distancia mínima estipulada (25 mm) y los requerimientos de durabilidad
son satisfechos.
_____________________

9.4 Diagrama de Magnel

Las cinco inecuaciones de las fuerzas de pretensado dadas en el

ejemplo de la Sección 9.3 produjeron un rango de valores posibles para
P0 . Sin embargo, para un valor dado de z cp puede no existir tal rango,
desde el momento que los límites podrían superponerse. En este caso
deberá elegirse otro valor de z cp y encontrarse de nuevo los límites para
P0 , el proceso debe ser repetido hasta encontrarse una combinación
satisfactoria de P0 y z cp . Evidentemente, una manera más directa de
arribar a tal combinación sería muy útil.

- 173 -
Para este fin las inecuaciones 9.3.1(a)-(e) pueden ser escritas de la
siguiente forma:

 W1 
α  + z cp 
1
≥  Ac  (9.4.1(a))
P0 M G1 − W1 × f c ,0

 W2 
α  + z cp 
1
≥  Ac  (9.4.1(b))
P0 M G1 − W2 × f ct ,0
 W1 
β  + z cp 
1
≤  Ac  (9.4.1(c))
P0 M ra − W1 × f ct ,ra

 W2 
β  + z cp 
1
≤  Ac  (9.4.1(d))
P0 M c − per − W2 × f c ,c − per

 W2 
β  + z cp 
1
≤  Ac  (9.4.1(e))
P0 M ra − W2 × f c ,ra

Al igual que las inecuaciones anteriores, se deberá tomar cuidado con las
inecuaciones 9.4.1 (b), (d) y (e). Ellas tendrán validez solamente si tienen
signos positivos. Si algunos de los denominadores son negativos las
inecuaciones originales 9.2.3 (b), (d) y (e) han sido multiplicadas por un
número negativo y, por lo tanto, cambiado el sentido de la inecuación.

1
Las relaciones entre y z cp son lineales y graficadas, ellas proveen
P0
una manera muy útil de determinar los valores apropiados de P0 y z cp .
Estos diagramas fueron introducidos por el ingeniero belga, Magnel, y
por ello llevan su nombre.

__________________

- 174 -
Ejemplo

Construir el diagrama de Magnel para la viga del ejemplo dado en 9.2 y

encontrar la fuerza mínima de pretensado para una excentricidad de 350
mm. ¿Cuál sería el efecto que tendría el aumentar la excentricidad a 400
mm?

Las inecuaciones 9.4.1(a)-(e) pueden ser escritas así

 48,17 × 10 6 
0,9 ×  + z cp 
 3,4 × 10
5
1 
≥
P0 410 × 10 − 48,17 × 10 × (− 18)
6 6

10 8
≥ 0,0705 z cp + 9,985 (a’)
P0

 − 48,17 × 10 6 
0,9×,  + z cp 
 3,4 × 10
5
1 
≥
P0 410 × 10 − (− 48,17 ) × 10 × 2,9
6 6

10 8
≥ 0,1637 z cp − 23,196 (b’)
P0

 48,17 × 10 6 
0,75 ×  + z cp 
 3,4 × 10
5
1 
≤
P0 710 × 10 − 48,17 × 10 × 3,5
6 6

10 8
≤ 0,1385 z cp + 19,626 (c’)
P0

 − 48,17 × 10 6 
0,75 ×  + z cp

1  3, 4 × 10 5

≤
P0 590 × 10 − (− 48,17 ) × 10 × (− 18 )
6 6

10 8
≤ 38,352 − 0,2707 z cp (d’)
P0

- 175 -
  − 48,17 × 10 6 
0,75 ×  + z cp 
 3,4 × 10
5
1 
≤
P0 710 × 10 − (− 48,17 ) × 10 × (− 24 )
6 6

10 8
≤ 23,82 − 0,1681z cp (e’)
P0

1
Si las inecuaciones de arriba son graficadas con los ejes y z cp , cada
P0
inecuación es una relación lineal definiendo una región posible, según se
muestra en la Figura Nº 9.4. Ésta muestra también, para cada
inecuación, qué tensión límite es empleada. Luego, para la inecuación
9.4.1 (b) la tensión límite se produce en la fibra superior, en la
transferencia.

Para cualquier excentricidad dada es muy fácil de ver qué par de las
inecuaciones 9.4.1(a)-(e) darán los valores límites de P0 . Para
z cp = 350mm , el rango de valores admisibles para P0 está dado por las
inecuaciones 9.4.1(a) y (c):

P0 ≥ 1468,2 kN
P0 ≤ 2886,0 kN .

Si el valor de z cp es aumentado a 400 mm, el rango de valores de P0 está

dado por las inecuaciones 9.4.1 (b) y (c):

P0 ≥ 1332,9 kN
P0 ≤ 2365,0 kN .

La excentricidad puede ser aumentada más aún, resultando un rango de

valores de P0 con menores valores absolutos, pero eventualmente la
posición del tendón alcanzará el fondo de la viga.

Las variaciones de P0 con z cp muestran una tendencia general, que al

aumentar z cp se reduce P0 y viceversa. Para una fuerza mínima de
pretensado, se deberá proveer la excentricidad máxima en el punto de
máximo momento flector debido a la carga aplicada. Esto asegurará
asimismo la máxima resistencia última.

- 176 -
 El diagrama de Magnel es una herramienta muy útil para entender la
relación entre fuerza de pretensado y excentricidad. Aún hoy en día,
cuando la mayoría de los cálculos que involucran el dimensionamiento de
hormigón pretensado se realizan empleando programas de
computadoras, es esencial para un proyectista entender la manera en
que las variables se afectan mutuamente en el proceso de
dimensionamiento.

Figura Nº 9.4

9.5 Zona de cable

Una vez que la fuerza de pretensado ha sido elegida, en base a la

sección crítica, es posible encontrar los límites de la excentricidad z cp , en
las diversas secciones a lo largo de la pieza. Entonces se produce una
zona admisible de cables, dentro de la cual la trayectoria podrá tener
cualquier forma. Aquí, el término “cable” es empleado para denotar la
resultante de todos los tendones individuales. Siempre y cuando el cable
esté situado dentro de la zona, las tensiones en las diferentes etapas o
combinaciones de carga no excederán los valores admisibles, aún
cuando algunos de los tendones podrían estar físicamente fuera de la
zona del cable. Se deberá recordar siempre, sin embargo, que el Estado
Límite de Descompresión, en el caso de ser adoptado, puede ser una
limitación adicional en la distribución de los tendones.

Las inecuaciones 9.4.1(a)-(e) pueden ser transformadas para obtener

- 177 -
 1 W
z cp ≤ ( M G1 − W1 × f c ,0 ) − 1 (9.5.1(a))
α P0 Ac

1 W
z cp ≤ ( M G1 − W2 × f ct , 0 ) − 2 (9.5.1(b))
α P0 Ac

1 W
z cp ≥ ( M ra − W1 × f ct ,ra ) − 1 (9.5.1(c))
β P0 Ac

1 W
z cp ≥ ( M c − per − W2 × f c ,c − per ) − 2 (9.5.1(d))
β P0 Ac

1 W
z cp ≥ ( M ra − W2 × f c ,ra ) − 2 (9.5.1(e))
β P0 Ac
_____________

Ejemplo

Para la viga del ejemplo del ítem 9.4, con la fuerza de pretensado de
1857,6 kN, determinar la zona de cable para toda la longitud de la viga, y
también una trayectoria adecuada del cable.

Los límites para la zona de cable son dados por las inecuaciones
9.5.1(a)-(e).

z cp ≤ 376,9 + 5,981 × 10 −7 M G1
z cp ≤ 225,2 + 5,981 × 10 −7 M G1
z cp ≥ 7,178 × 10 −7 M ra − 262,7
z cp ≥ 7,178 × 10 −7 M c − per − 480,7
z cp ≥ 7,178 × 10 −7 M ra − 688,1

Los valores de M G1 , M c − per , M ra y los valores admisibles de z cp a lo

largo de la viga están dados en la Tabla 9.5; solamente la mitad de la
viga es mostrada por la simetría existente con respecto al centro de la
misma. En este ejemplo, las inecuaciones 9.5.1(a)-(e) darán los límites
de la zona del cable, que se muestran en la Figura Nº 9.5.1. Éste es el
caso frecuente cuando la fuerza de pretensado elegida está en la parte
inferior del rango admitido, debido a que las inecuaciones 9.5.1(a)-(e) se

- 178 -
refieren a las tensiones mínimas bajo todas las condiciones de carga.

La zona de cable, así definida, no lleva en cuenta el requerimiento de

descompresión, y si fuera posible colocar el cable lo más bajo posible en
la sección podría ocurrir que algunos de los tendones estarían a una
distancia menor que 25 mm dentro de la zona de compresión. Es
preferible, por eso, permitir alguna tolerancia en la trayectoria del cable.

Figura Nº 9.5.1

Si la trayectoria elegida del cable es parabólica y la excentricidad en el

centro del tramo es 350 mm y cero en el apoyo, la forma de la trayectoria
es definida por la ecuación:

z = 4 × 0,350 x
(20 − x ) ,
20 2
donde z es una coordenada medida a partir del centro de gravedad de la
sección (+ para abajo). Las coordenadas de la curva a lo largo de la viga
pueden ser encontradas a partir de la ecuación de más arriba y estas
son empleadas para fijar las vainas de los tendones en posición durante
la construcción (Figura Nº 9.5.2).

________________________

- 179 -
 Figura Nº 9.5.2

Un factor importante, para la definición de la trayectoria de un cable de

una pieza postesada, es el detalle del bloque terminal. Fabricantes de
varios sistemas de pretensado, usualmente, especifican las separaciones
requeridas de sus anclajes, y estos influenciarán sobre la excentricidad
de los tendones en los extremos de la pieza. El dimensionamiento del
bloque terminal ya fue descrito en el Capítulo 8.

En el ejemplo dado más arriba se asumió que la fuerza de pretensado

era constante; en piezas reales, la fuerza de postesado varía y los límites
de la zona del cable deberán ser determinados conforme a dicha
variación.

Después que la fuerza de pretensado y la trayectoria hayan sido

determinadas deberá ser verificados que los valores de los factores de
pérdidas de pretensados α y β asumidos, son suficientemente precisos.
Si ellos no lo son, la fuerza de pretensado y la trayectoria deberán ser
modificadas convenientemente.

9.6 Fuerza mínima de pretensado

Como fue notado antes, una proporción significativa del costo total de las
piezas de hormigón pretensado está en el acero de pretensado. En
cualquier dimensionamiento, por eso, el objetivo deberá ser reducir la
cantidad de acero de pretensado al mínimo. Asumiendo que el acero es
tensado hasta su límite, esto es equivalente a mantener la fuerza de
pretensado al mínimo.

Es útil examinar la fuerza de pretensado necesaria para una sección

- 180 -
dada con una excentricidad particular, pero variando los momentos
flectores debidos a las cargas de transferencia y proyecto. Para la viga
del ejemplo del ítem 9.2, las inecuaciones 9.3.1(a)-(e) pueden ser
transformadas en

P0 ≤ 1959,4 + 2,26M G1
P0 ≤ 745,1 + 5,334 M G1
P ≥ −457,2 + 2,712M ra
P0 ≥ −5549,4 + 6,4M c − per
P0 ≥ −7399,3 + 6,4M ra ,

donde las fuerzas y los momentos flectores están en kN y kNm,

respectivamente. Estas inecuaciones están graficadas en la Figura Nº
9.6, donde pueden verse que los dos límites para la fuerza de pretensado
son 1468,2 kN y 2886,0 kN, como se determinaron previamente. La
Figura Nº 9.6 muestra también que la fuerza mínima es gobernada por la
inecuación 9.3.1(c) hasta el valor de 3287,4 kN. Después de este punto
la fuerza de pretensado es gobernada por la inecuación 9.3.1 (d) pero
más importante es, que la velocidad de incremento del momento flector
debido al pretensado es reducida bastante. La fuerza de pretensado de
3287,4 kN puede ser considerada como la máxima fuerza de pretensado
a ser provista. Si es requerida una fuerza mayor de pretensado para la
sección dada, será más económico aumentar las dimensiones de la
sección.

Puede ser visto también a partir de la Figura nº 9.6 que, para un rango
dado de momento flector, existe un rango correspondiente de fuerza de
pretensado. Si, en el ejemplo del ítem 9.2, M G1 permanece en 410 kNm
pero M c − per es aumentado a 1500 kNm, los límites de la fuerza de
pretensado son

P0 ≤ 2886,0 kN
P0 ≥ 4050,6 kN .

Claramente no existe un rango factible para P0 y la altura de la sección

deberá ser aumentada.

La razón entre M ra y M G1 (suponiendo que la inecuación 9.3.1(c) es la

crítica para la tensión de tracción) afectará también la fuerza mínima de

- 181 -
pretensado. Para una sección dada, si esta razón es baja, como es usual
en vigas de grandes luces, la fuerza de pretensado puede ser colocada
con una excentricidad mayor, y por lo tanto con un valor menor, que en la
misma sección cuando la razón entre M ra y M G1 es alta, donde gobiernan
usualmente las tensiones de tracción en la transferencia.

Figura Nº 9.6

Para piezas que tienen una alta razón entre M ra y M G1 , una solución es
aplicar la fuerza de pretensado en etapas. Esto es llevado a cabo
mediante un pretensado inicial de algunos de los tendones, pero no
todos, con la máxima fuerza, o por el pretensado de todos los tendones
con una fuerza inicial mucho menor. En este último caso el sistema de
anclaje deberá permitir que los tendones sean vueltos a tesar hasta la
máxima fuerza en una etapa posterior. Otra opción es tener una etapa
inicial de pretensado mediante armaduras pretesadas, y la restante
fuerza de pretensado es provista mediante tendones postesados en una
etapa posterior.

Un ejemplo donde el pretensar por etapas resultaría ventajoso es en

edificios donde es necesario salvar una gran luz al nivel del terreno, y las
columnas de varios pisos superiores son soportados por una viga de
hormigón pretensado ubicada en el primer nivel de piso, que puede ser el
techo del primer subsuelo. Si la viga fuera pretensada inicialmente para
la carga total de dimensionamiento, sólo sería tolerable una pequeña
excentricidad en el centro de la viga para satisfacer la condición de no

- 182 -
 sobrepasar la tensión admisible de tracción en la transferencia,
conduciendo a una gran fuerza total de pretensado. Mediante el tesado
de la viga en etapas, a medida que cada piso es agregado, la
excentricidad en el centro de la luz puede ser aumentada, resultando en
una fuerza de pretensado más pequeña.

9.7 Dimensionamiento en el Estado Límite Último

Después que han sido determinados los detalles de la fuerza de

pretensado y la trayectoria del cable, deberán ser satisfechos los
requerimientos del Estado Límite Último. Si la resistencia última basada
en los tendones solamente es insuficiente, entonces será necesario
proveer alguna armadura pasiva extra. Los detalles del procedimiento de
verificación están dados en el Capítulo 5.

Si bien la resistencia última de una pieza en la transferencia es también

importante, ésta será usualmente satisfactoria si el Estado Límite de
Servicio en la transferencia es satisfecho.

_____________________

Ejemplo

Para la viga del ejemplo del ítem 9.2 determinar el momento último
resistente de la sección en el centro de la luz, con z cp = 350mm .
Considerar que las vainas de los tendones serán inyectados luego del
tesado de estos últimos.

En principio es asumido que el acero ha entrado en fluencia. Luego para

el equilibrio:
0,57 × 40 × 400 × 0,8 x = 0,78 × 1700 × 1561
∴ x = 284mm
(775 − 284)
∴ ε pM = 0,0035 (M-por flexión)
284
= 0,00605
0,75 × 0,7 × 1700
ε pe = (e- efectivo)
200 × 10 3
= 0,00446
ε p = 0,0046 + 0,00605

- 183 -
 = 0,0105.
Para el acero de pretensado,

0,78 × 1700
ε yk = = 0,00663 < 0,0105
200 × 10 3

Por lo tanto el acero ha entrado en fluencia como se asumió.

M R = 0,78 × 1700 × 1561 × (775 − 0,4 × 284) × 10 −6

= 1369,0 kNm

wd = 1,35 × 8,2 + 1,5 × 6

= 20,1 kN/m

20 2
M S d = 20,1 ×
8
= 1005 kNm < 1369,0 kNm,

y así no habrá necesidad de armadura pasiva. Si se encuentra que una

armadura pasiva extra sea necesaria, la cantidad de la misma deberá ser
determinada empleándose el procedimiento del tanteo delineado en la
Sección 5.10.

_________________

9.8 Piezas fisuradas

Mientras que el estado límite más crítico para muchas piezas es

generalmente el de servicio, para las piezas fisuradas el más crítico es
frecuentemente el Estado Límite Último. En efecto, una manera de ver
las piezas fisuradas es como piezas de hormigón armado con suficiente
fuerza de pretensado aplicada de modo a restringir la fisuración bajo la
acción de la combinación de carga frecuente.

Un enfoque para el dimensionamiento de las piezas fisuradas, por lo

tanto, es encontrar el área total de acero requerida para obtener el
momento último resistente deseado y luego repartir esta área entre el
acero de pretensado y el acero de refuerzo para hormigón. Existen
muchos criterios para la determinación de las proporciones para cada

- 184 -
tipo de acero.

Un método es considerar la pieza como teniendo tensión nula en la cara

en tracción, en el punto de máximo momento flector bajo la acción de la
combinación de carga casi-permanente o frecuente. Alternativamente, en
lugar de considerar el estado de tensiones en secciones críticas, se hace
énfasis en la deflexión de la pieza, ya que esta puede ser controlada
mediante el pretensado. Si son empleados tendones con trayectorias
curvas, el método del equilibrio de carga es muy conveniente en la
determinación de la fuerza de pretensado para tener deflexión cero para
una carga dada. Para piezas con tendones rectilíneos este método no
puede ser empleado y, en general, las deflexiones no pueden hacerse
cero en todos los puntos a lo largo de la pieza. Sin embargo, asegurando
deflexión cero en la sección crítica resultará una pieza de dimensiones
razonables.

En ambos procedimientos, dependiendo de la clase de exposición,

deberá ser satisfecho el estado límite de ancho de la abertura de fisura.

_______________________

Ejemplo

La viga de sección T mostrada en la Figura Nº 9.8 salva una luz de 15 m

y soporta una carga variable de 10 kN/m, de las cuales 4 kN/m pueden
ser consideradas como casi-permanente y 8 kN/m como frecuente.
Asumir: hormigón de Clase C40/50, f pk = 1770 N / mm 2 , f yk = 460 N / mm 2
y que las pérdidas diferidas son 20 %. Determinar las cantidades de
acero para pretensado y de armadura pasiva requeridas, basados en los
siguientes criterios:

(a) tensión nula en el centro del tramo bajo la combinación de carga

casi-permanente.

(b) deflexión nula bajo la combinación de carga casi-permanente.

En cada caso determinar si el Estado Límite de Fisuración es satisfecho,

asumiendo una exposición de clase 2.

- 185 -
El primer paso, en cada caso, es determinar el área total de acero
requerida para obtener la resistencia última adecuada.

G1 = (0,7 × 0,3 + 0,3 × 0,3) × 24

= 7,2 kN/m

wd = 1,35 × 7,2 + 1,5 × 10

= 24,7 kN/m

15 2
M Sd = 24,7 ×
8
= 694,7 kNm.

Inicialmente, puede ser supuesto que sólo el acero de pretensado

contribuye para el momento resistente último. Sí el eje neutro cae dentro
de la mesa de la viga T, pueden ser escritas dos ecuaciones:

0,57 × 40 × 700 × 0,8 x = 0,78 × 1770 × A p

0,57 × 40 × 700 × 0,8 x (525 − 0,4 x ) = 694,7 × 10 6

Resolviendo las dos ecuaciones se tiene x =113 mm y A p = 1049 mm².

Ahora se debe verificar la deformación del acero:

0,8 × 0,7 × 1770 (525 − 113)

εp = + × 0,0035
200 × 10 3 113
= 0,0177.

Como este valor es mayor que ε yk para el tipo de acero empleado, el

acero entra en fluencia, como se ha supuesto.

(a) Para tracción nula en la cara inferior de la viga en el centro del

tramo bajo la carga casi-permanente,

wc − per = 7,2 + 4
= 11,2 kN/m

15 2
M c − per = 11,2 ×
8
= 315 kNm

- 186 -
 Figura Nº 9.8

Propiedades de la sección:

W1 = 22 × 10 6 mm 3
Ac = 3 × 10 5 mm 2
z cp = 360 − 75 (360 mm posición del c.g.c s/cara
inferior)
= 285 mm
La fuerza de pretensado requerida está dada por

− 0,8P0 × 10 3 − P0 × 10 3 × 0,8 × 285 315 × 10 6

+ + =0
3 × 10 5 22 × 10 6 22 × 10 6

∴ P0 = 1098,8 kN ,
y

1098,8 × 10 3
Ap = = 887 mm 2 .
0,7 × 1770

Como esta área de acero es menor que la cantidad de acero de

pretensado requerida para el Estado Límite Último, se requerirá
armadura pasiva adicional. De nuevo, pueden ser formadas dos
ecuaciones, asumiendo que la línea neutra caiga dentro de la mesa de la
viga:

0,57 × 40 × 700 × 0,8 x = 0,78 × 1770 × 887 + 0,87 × 460 As

0,78 × 1770 × 887 × (525 − 0,4 x ) + 0.87 × 460 × As (550 − 0,4 x) = 694,7 × 10 6

Resolviendo estas dos ecuaciones se tiene que x = 113 mm y

- 187 -
As = 529 mm 2 . Verificando las deformaciones del acero, ambos tipos de
aceros entran en fluencia, conforme fue supuesto.

(b) Para deflexión nula bajo la carga casi permanente la fuerza de

pretensado requerida puede ser encontrada, de una mejor manera,
empleando la técnica de la carga de equilibrio.

Sí el tendón tiene excentricidad cero en los apoyos luego la flecha total

en el centro es 285 mm. Luego:

11,2 × 15 2
0,8 P0 =
8 × 0,285

∴ P0 = 1381,6 kN ,
y
1381,6 × 10 3
Ap = = 1115 mm 2
0,7 × 1770
En este caso no es requerida armadura pasiva adicional.

Sin embargo, aún falta verificar si es satisfecho el Estado Límite de

Fisuración. Para (a), un análisis de la sección fisurada, bajo la
combinación de carga frecuente, muestra que la tensión por flexión de la
armadura pasiva es 69 N/mm². De las Tablas Nº 5.11.1 y Nº 5.11.2, se
tiene que el diámetro máximo de la barra es 32 mm o que el
espaciamiento máximo es 300 mm. Es suficiente solo satisfacer una de
la dos condiciones el diámetro máximo o la separación máxima de las
barras. Luego 3 Ø 20 mm espaciados cada 95 mm serían suficientes
para satisfacer tanto las condiciones del Estado Límite de Servicio como
las del Estado Límite Último.

Para (b) puede ser demostrado que, para P0 = 1381,6 kN , la sección está
fisurada bajo la acción de la combinación de carga rara y que la
armadura pasiva determinada para (a) es suficiente.

Cualquiera sea el método empleado, el dimensionamiento deberá ser

completado mediante la verificación de la tensión de compresión del
hormigón en la transferencia y bajo las combinaciones de carga casi-
permanente y rara, siendo las tensiones admisibles las dadas en la
Sección 3.7.

- 188 -
 Las alternativas de dimensionamiento del ejemplo anterior ilustran que,
con piezas fisuradas, el proyectista tiene una gran libertad de elección de
la fuerza de pretensado para satisfacer cualquier criterio deseado, pero
siempre se debe prestar especial atención al Estado Límite de Servicio.

Es interesante hacer notar que si la viga del ejemplo anterior ha sido

dimensionada como una pieza no fisurada a tracción, bajo la
combinación de carga rara, el área de acero de pretensado requerida,
basada en la tensión del hormigón de la fibra inferior, sería de 1144 mm²
y no sería necesaria armadura pasiva adicional.

Para una estructura dada, la elección del tipo de pieza a ser empleada
depende de la función de la estructura y de la naturaleza de la carga.
Donde es importante tener una estructura libre de fisuras, como en los
tanques de líquidos, o donde el ambiente es particularmente agresivo,
se deberán emplear piezas que estén libres de fisuras y permanezcan
en compresión. Piezas fisuradas son también particularmente útiles para
estructuras sujetas a impactos de cargas. Ellas se deforman más y
absorben por ello más energía que piezas no fisuradas. Ellas también
exhiben una mejor recuperación elástica después del impacto que las
piezas de hormigón armado.

Una preocupación común ha sido que las piezas fisuradas son menos
durables que las no fisuradas. Sin embargo, muchas de tales estructuras
han estado en servicio por más de 25 años y se han desempeñado
satisfactoriamente.

9.9 Elección de la sección

En los ejemplos anteriores fueron empleadas las formas más simples de

sección transversal, por ejemplo la rectangular, elegidas primordialmente
para ilustrar los principios básicos de dimensionamiento. Donde exista la
libertad de elegir una sección más económica, el proyectista deberá
decidir qué tipo de sección empleará para una situación particular.

La sección rectangular sólida es una de las secciones menos económica,

ya que las zonas a media altura no son usualmente sometidas a altas
tensiones y el material no es aprovechado así en su máxima capacidad.

- 189 -
Una manera de superar esta deficiencia es disponiendo de huecos en la
región central de la sección; éstos proveen una eficiencia estructural
similar con menor peso. Una típica losa hueca es mostrada en la Figura
Nº 9.9.1a. Al igual que las secciones metálicas, una sección I es una
forma muy eficiente, Figura Nº 9.9.1b, proporcionando mayor área de
hormigón a la mayor distancia del eje neutro. Una sección alternativa,
con similar eficiencia a la flexión pero con bastante mayor rigidez a la
torsión, es la sección cajón, mostrada en la Figura Nº 9.9.1c.

La sección T mostrada en la Figura Nº 9.9.1b es adecuada para vigas de

grandes luces, generalmente en puentes. Para edificios, la sección T
mostrada en la Figura Nº 9.9.2a es frecuentemente usada. Ésta tiene una
gran mesa de compresión para la carga total de dimensionamiento pero
es necesario asegurar que las tensiones de compresión en el alma en la
transferencia no sean excesivas. Si el alma es muy esbelta deberá ser
considerada la posibilidad de pandeo en la transferencia. Secciones en
T simples no son muy estables durante la construcción y una solución
muy común es emplear secciones doble T, mostradas en la Figura Nº
9.9.2b. Ambos tipos de sección T son comúnmente empleados como
parte de una viga de sección compuesta mediante la colocación de una
capa de hormigón in situ sobre la misma (topping); el dimensionamiento
de tales piezas es tratado en el Capítulo 10.

Figura Nº 9.9.1

- 190 -
 Otra forma frecuentemente usada en construcción compuesta es la viga
T invertida mostrada en la Figura Nº 9.9.2c. El gran cordón inferior de la
viga podrá acomodar un gran momento flector debido al peso propio de
la viga y el peso de la losa hormigonada en el sitio. Bajo la carga total de
dimensionamiento la mesa de compresión es proporcionada por la losa
hormigonada en el sitio, la cual actúa en forma compuesta con la sección
T invertida.

Figura Nº 9.9.2

9.10 Diagramas de flujo para el dimensionamiento

Los métodos de dimensionamiento de piezas de hormigón fisuradas o

no, descritos en la sección precedente, pueden ser combinados con
elementos de dimensionamiento considerados en los Capítulos previos,
para dar una visión general del proceso de dimensionamiento. Esto está
resumido de una manera más conveniente en forma de diagramas de
flujo, las Figuras Nº 9.10.1 y Nº 9.10.2 los muestran para piezas no
fisuradas y fisuradas, respectivamente.

Muchos pasos en el proceso de dimensionamiento son comunes para

ambos tipos de piezas y la principal diferencia es la determinación de la
cantidad del acero de pretensado. Para piezas no fisuradas el énfasis
generalmente está puesto en las tensiones en el Estado Límite de
Servicio, con las verificaciones en el Estado Límite Último que deben ser
realizadas posteriormente. Para piezas fisuradas es asegurada

- 191 -
generalmente primero la capacidad resistente última, y posteriormente
verificadas las condiciones en el Estado Límite de Servicio.

Figura Nº 9.10.1

Los pasos en la Figuras Nº 9.10.1 y Nº 9.10.2 están con el único

propósito de servir de guía, y con experiencia muchos de ellos pueden
ser combinados o saltados completamente.

- 192 -
 Figura Nº 9.10.2

9.11 Detalles

Estos son algunos detalles prácticos concernientes a la trayectoria de los

tendones, la cual puede afectar el dimensionamiento, y es muy
importante tener presente cuando se va a decidir la cantidad y forma de
los tendones a ser provistas.

A menos que la pieza de hormigón pretensado permanezca en

compresión bajo la combinación rara de carga, un cierto porcentaje
mínimo de acero es requerido para asegurar que, cuando el hormigón

- 193 -
fisure, la fuerza adicional transferida al acero no cause una fluencia o
rotura inmediata. La cantidad mínima de armadura establecida en el EC2
está dada por

k c kf ct Act
As ≥ ,
f yk

donde As es el área de la armadura adherente, ambas, pasiva y

pretensada, adherentes, en la zona traccionada (los tendones sin
adherencia deberán ser ignorados); k c es un coeficiente que toma en
cuenta la forma de distribución de la tensiones en la sección antes de
fisurar y varía entre cero y 0,4; k es un coeficiente que permite tensiones
no-lineales auto-equilibrantes en la sección (un valor de 0,8 deberá ser
normalmente adoptado, excepto en el caso de deformaciones aplicadas
externamente, tales como asentamientos de fundación, donde la
distribución de tensiones permanece lineal y un valor de 1,0 puede ser
adoptado); f ct es la tensión de tracción del hormigón cuando se espera
que el hormigón comience a fisurar (el valor de f ct no deberá ser menor
que 3 N/mm² ); Act es el área de hormigón en tracción justo antes de la
formación de la primera fisura; y f yk es la resistencia a tracción de la
armadura pasiva ( o del acero de pretensado).

Un número mínimo de tendones es requerido en piezas estáticamente

determinadas y donde no se da lugar a redistribución de cargas. El
número mínimo de los diferentes tipos de tendones son mostrados en la
Tabla Nº 9.11.1 pero es también suficiente proveer un solo tendón que
contenga un cordón con siete alambres, de diámetro no menor que 4
mm.

Un factor que afecta la elección de números y tamaños de tendones

individuales es el espacio libre que debe ser provisto entre tendones de
modo a asegurar una adecuada colocación y compactación del hormigón
que rodea a los mismos. Estas distancias mínimas están mostradas en la
Tabla Nº 9.11.2, donde d g es el diámetro nominal del agregado y Ø es el
diámetro del tendón o vaina.

Sí es colocada una vaina curva de postesado cerca de la superficie de

una pieza de hormigón, pueden ocurrir desprendimientos del
recubrimiento de hormigón en dirección perpendicular al plano de

- 194 -
curvatura de la vaina. Para evitar esto, se debe especificar un
recubrimiento mínimo de hormigón de la vaina. Tal recubrimiento no está
especificado en el EC2, pero los valores recomendados en la antigua
BS8110 están en [8].

Tabla Nº 9.11.1 Número mínimo de los diferentes tipos de acero de

pretensado

Barras individuales o Barras y tendones formando un cordón Tendones

alambres o tendón (pero ver texto)
3 7 3

El recubrimiento mínimo de las vainas y tendones es determinado

usualmente a partir de las consideraciones de durabilidad y de
resistencia al fuego, y está descrito en el Capítulo 3. Los fabricantes de
los sistemas de pretensado usualmente también especifican el
recubrimiento mínimo a ser empleado con sus productos.

Tabla Nº 9.11.2 Separaciones mínimas entre tendones y vainas

Pretesado Postesado
Verticalmente Horizontalmente Verticalmente Horizontalmente
≥ d g ≥ φ; ≥ d g + 5mm; ≥ φ ; ≥ 50mm ≥ φ ; ≥ 40mm
≥ 10mm ≥ φ ; ≥ 20mm

La mayoría de las piezas de hormigón pretensado contendrán

armaduras pasivas que formarán un armazón. Éste sirve para varios
propósitos:

(a) para facilitar la colocación de las vainas del postesado;

(b) para mejorar las resistencias últimas a flexión y corte de la pieza;
(c) para resistir cualquier esfuerzo de tracción que se puede producir
por restricción del encofrado, antes de la transferencia, a la
deformación por retracción de la pieza; y
(d) para permitir a la pieza resistir a cualquier carga aplicada a la misma
en forma brusca (es preferible emplear acero dulce)

Detalles de la armadura pasiva están dados en las secciones pertinentes

del EC2. Un ejemplo del armazón de acero de refuerzo en una viga

- 195 -
postesada está mostrado en la Figura Nº 9.11.

Figura Nº 9.11

Problemas

- 196 -
CAPÍTULO 10 CONSTRUCCIÓN COMPUESTA

10.1 Introducción

Muchas de las aplicaciones del hormigón pretensado involucran la

combinación de vigas prefabricadas pretensadas y losas in situ de
hormigón armado. Algunos ejemplos de tales construcciones compuestas
son mostrados en la Figura Nº 10.1. Un relleno de hormigón in situ entre
vigas prefabricadas es mostrado en la Figura Nº 10.1a mientras que en la
Figura Nº 10.1b se muestra la colocación de una capa de hormigón in
situ (topping). El primer tipo de construcción es normalmente empleado
en puentes en otros países y el último es, comúnmente, empleado en la
construcción de edificios. Las vigas son dimensionadas, como actuando
aisladamente, bajo la acción de su propio peso más el peso del hormigón
fresco de la losa. Después que el hormigón de la losa haya endurecido y
probado que existe una adecuada conexión, al corte horizontal, entre
ellas, la losa y la viga actúan como una sección compuesta bajo la carga
de proyecto. Las vigas actúan como un encofrado permanente para la
losa, la cual provee la mesa de compresión de la sección compuesta. La
sección de la viga puede, entonces, ser reducida a la mínima, ya que el
cordón de compresión en la parte inferior es sólo requerido en la
transferencia. Esto conduce al empleo de secciones T invertidas.

Figura Nº 10.1

- 197 -
10.2 Estado Límite de Servicio

Los diagramas de tensiones, en las diversas etapas de la pieza

compuesta, son mostrados en la Figura Nº 10.2.1a-d. El diagrama de
tensiones de la Figura Nº 10.2.1a es debida al peso propio de la viga
más el pretensado, con la máxima tensión de compresión en la fibra
extrema inferior. Una vez colocada la losa, el diagrama de tensiones en
la viga es modificada, como se muestra en la Figura Nº 10.2.1b, donde el
momento flector en la sección M d , es aquel debido a la combinación del
peso propio de la viga y la losa.

Después que el hormigón en la losa ha endurecido y las cargas restantes

de proyecto, permanentes y variables, actúan sobre la sección
compuesta, el diagrama adicional de tensión es mostrado en la Figura Nº
10.2.1c. Éste es determinado por la teoría ordinaria de la flexión, pero
usando las propiedades de la sección compuesta. El diagrama final de
tensiones es mostrado en la Figura Nº 10.2.1d y es una superposición de
aquellos mostrados en la Figura Nº 10.2.1b y Figura Nº 10.2.1c. Es de
notar que existe una discontinuidad en el diagrama final de tensiones,
bajo la carga de proyecto, en la unión entre la losa y la viga. La viga tiene
una distribución inicial, antes que ella actúe como parte de la sección
compuesta, en tanto que la losa solamente soporta tensiones debidas a
la acción compuesta.

Figura Nº 10.2.1

- 198 -
 ____________________

Ejemplo

La losa de un piso, mostrada en la Figura Nº 10.2.2, comprende vigas

pretesadas y una losa de hormigón in situ. Sí la luz de la viga es 5 m y la
carga aplicada es de 5 kN/m², la que incluye acabado, determinar los
diagramas de tensiones en las diferentes etapas de carga. Asumir que
las pérdidas de pretensado ya han ocurrido antes de que las vigas hayan
sido montadas y que la fuerza neta en cada alambre es 19,4 kN.

Figura Nº 10.2.2

Propiedades de la sección de las vigas:

Ac = 1,13 × 10 5 mm 2
I c = 7,5 × 10 8 mm 4
W1 = −W2 = 6 × 10 6 mm 3

Excentricidad de los alambres z cp = 125 − 40 = 85 mm

(i) Peso propio de las vigas

G1 = 0,113 × 24
= 2,7 kN/m
2,7 × 5 2
M G1 =
8

- 199 -
 M G1 = 8,4 kNm
La fuerza total de pretensado después que hayan ocurrido todas las
pérdidas está dada por

Pm ,∞ = 6 × 19,4
= 116,4 kN

El diagrama de tensiones en las vigas es determinada luego por

− 116,4 × 10 3 − 116,4 × 85 × 10 3 8,4 × 10 6

σ c1 = + +
1,13 × 10 5 6 × 10 6 6 × 10 6
= -1,03 – 1,65 + 1,40 = - 1,28 N/mm²

− 116,4 × 10 3 − 116,4 × 85 × 10 3 8,4 × 10 6

σ c2 = + +
1,13 × 10 5 − 6 × 10 6 − 6 × 10 6
= -1,03 + 1,65 -1,4 = - 0,78 N/mm²

(ii) El peso de la losa es soportada por las vigas actuando aisladamente,

por lo tanto

G2 = 0,075 × 0,6 × 24
= 1,08 kN/m

1,08 × 5 2
M G2 =
8
= 3,4 kNm

El diagrama de tensiones en la viga está determinado ahora por

3,4 × 10 6
σ c1 = −1,28 +
6 × 10 6
= -1,28+0,57
= - 0,71 N/mm²

3,4 × 10 6
σ c 2 = −0,78 +
− 6 × 10 6
= - 0.78 – 0.57
= -1.35 N/mm²

- 200 -
(ii) La carga aplicada de 5 kN/m² es soportada por la sección compuesta
y las propiedades de la misma se requieren ahora. Para encontrar la
posición del eje neutro de la sección compuesta, tomando momentos
con respecto al borde inferior de la viga se tiene

(1,13 × 10 5 + 75 × 600) z ' = (1,13 × 10 5 × 125 + 75 × 600 × 288)

∴ z ' = 171 mm

I c ,comp = 7,5 × 10 8 + 1,13 × 10 5 (171 − 125) +

2 (
75 3 × 600 )
+ 75 × 600 × (288 − 171)
2

12

= 1,63 × 10 9 mm 4

0,6 × 5 × 5 2
El momento debido a la carga aplicada (M Sd − M G ) =
8
= 9,4 kNm

El diagrama de tensiones en la sección compuesta, bajo la acción de

este momento extra está determinada por

9,4 × 10 6
σ c1,comp =
9,53 × 10 6
= 0,99 N/mm²

9,4 × 10 6
σ c 2 ',comp =
− 10,58 × 10 6
= - 0,89 N/mm²

9,4 × 10 6
σ c 2,comp =
− 20,63 × 10 6
= -0,46 N/mm²

con

I c ,comp 1,63 × 10 9
W1,comp = =
z1,comp 171
= 9,53 × 10 6 mm 3

I c ,comp 1,63 × 10 9
W2 ',comp = = (losa)
z 2 ',comp − (325 − 171)

- 201 -
 = −10,58 × 10 6 mm 3
I c ,comp 1,63 × 10 9
W2,comp = = (viga)
z 2,comp − (250 − 171)
= −20,63 × 10 6 mm 3

Los diagramas de tensiones, para los tres casos de carga, están

mostrados en la Figura Nº 10.2.3.

Figura Nº 10.2.3

La máxima tensión de compresión ocurre en la fibra superior de la viga,

pero es significativamente menor que el nivel de tensión que tendría la
viga soportando ella sola la carga total restante. Esto explica la ventaja
de las secciones T invertidas en la construcción compuesta, donde sólo
es requerido un pequeño cordón de compresión para soportar los
momentos flectores M G1 y M G1+ 2 , siendo la losa el cordón de compresión
para el momento flector M Sd .

La máxima tensión de compresión en la losa es mucho menor que en la

viga y, por esta razón, en muchas estructuras compuestas, es empleado
in situ un hormigón de menor resistencia o clase. El módulo elástico de
este hormigón es menor que el de la viga y este efecto puede ser tomado
en cuenta en la determinación de las propiedades de la sección,
mediante el empleo de una relación aproximada entre módulos de 0,8. La
losa in situ del ejemplo anterior está por encima de la línea neutra de la
sección compuesta y, por lo tanto, la losa está en compresión en toda su

- 202 -
 altura bajo la carga total de dimensionamiento. Sin embargo, para
secciones compuestas como se ve en la Figura Nº 10.1a la porción in
situ de la sección se extiende muy por debajo de la línea neutra, de modo
que la parte inferior está en tracción. Si la tensión de tracción del
hormigón es excedida, las propiedades de la sección compuesta deberán
ser determinadas sobre la base que la sección in situ por debajo de la
línea neutra está fisurada.

10.3 Resistencia última

Los principios básicos, descritos en el Capítulo 5, aplicados para el

análisis de la sección de hormigón pretensado en el Estado Límite Último
de la resistencia a la flexión, son también aplicables a la sección
compuesta. Para la sección mostrada en la Figura Nº 10.3.1a, se puede
asumir, en principio que, en el Estado Límite Último, la línea neutra está
dentro de la losa y la sección puede ser tratada efectivamente como una
viga de sección rectangular. La posición de la línea neutra deberá ser
verificada posteriormente si realmente ella cae dentro de la losa.

Para la sección mostrada en la Figura Nº 10.3.1b, la posición de la línea

neutra podrá ser determinada con la hipótesis de que la sección es
rectangular, pero deberán ser tomadas en cuenta las diferentes
resistencias del hormigón de las regiones de la losa y de la viga en la
zona de compresión.

Figura Nº 10.3.1
______________________

Ejemplo

- 203 -
Determinar el momento resistente último de la sección compuesta
mostrada en la Figura Nº 10.3.2, si las clases de hormigón de la losa y la
viga son C25/30 y C50/60, respectivamente, f pk = 1820 N / mm 2 y
A p = 2640 mm 2 . Las pérdidas diferidas son el 25 %.

Figura Nº 10.3.2

Los diagramas de deformación y tensión son mostradas en la Figura Nº

10.3.3.

Inicialmente se supone que los tendones han entrado en fluencia y que el

bloque de compresión del hormigón está a una distancia z por debajo de
la fibra superior del hormigón.

Por equilibrio:
0,78 × 1820 × 2640 = 0,57(25 × 180 × 1200 + 50 × 360 z )
∴ z = 65 mm

La profundidad de la línea neutra está dada entonces por

0,8 x = (180 + 65)
∴ x = 306 mm

- 204 -
 Figura Nº 10.3.3

Se debe verificar ahora si el acero, realmente, ha entrado en fluencia:

0,7 × 0,75 × 1820

ε pe = = 0,00478
200 × 10 3
Luego:

1305 − 306
ε p = 0,00478 + × 0,0035
306
= 0,0162 (≥ ε pk = 0,0017).
El momento resistente último está dado, entonces, por

 65 2 
M Rd = [0,57 25 × 1200 × 180 × 155 + 50 × 360 × 
 2 
+ 0,78 × 1820 × 2640(1305 − 245) ] × 10 6
= 4471,4 kNm

Si es necesario, el efecto adicional de la armadura pasiva puede ser

tenido en cuenta, como se describió en el Capítulo 5. La resistencia
última de la viga prefabricada soportando su propio peso más el peso de
la losa deberá ser también verificada.

____________________

10.4 Corte horizontal

El comportamiento compuesto de la viga prefabricada y la losa in situ es

sólo efectivo si las tensiones de corte horizontal en la superficie de
contacto entre las dos regiones pueden ser resistidas. Para piezas de

- 205 -
poca altura como aquellas mostradas en la Figura Nº 10.2.2, no existe
usualmente una chaveta entre los dos tipos de hormigón, y toda la
seguridad descansa en la fricción desarrollada entre las superficies de
contacto. En secciones más altas, son empleados conectores mecánicos
de corte en la forma de uniones sobresaliendo de las vigas, los cuales
proveen una mucha mejor conexión al corte.

La determinación de la resistencia al corte está basada en el Estado

Límite Último, y si esta condición es satisfecha, podrá ser asumido que
es provista satisfactoriamente la resistencia al corte horizontal en el
Estado Límite de Servicio.

Una pieza simplemente apoyada de sección compuesta soportando una

carga uniformemente distribuida se muestra en la Figura Nº 10.4.1a y el
diagrama de cuerpo libre para la mitad de la longitud de la losa in situ
está mostrada en la Figura Nº 10.4.1b. En el extremo simplemente
apoyado deberá ser cero la fuerza horizontal en la losa, mientras que la
máxima fuerza ocurrirá en el centro del vano. La distribución de las
fuerzas de corte en la cara inferior de la losa está también mostrada en la
Figura Nº 10.4.1b, siendo cero en el centro del tramo y alcanzando su
máximo valor en el apoyo. Este comportamiento es similar a aquel de
una viga elástica, donde las tensiones de corte vertical y horizontal
aumentan hacia el apoyo para una carga uniformemente distribuida.

Figura Nº 10.4.1

- 206 -
La siguiente expresión está dada en la Parte 1-3 del EC2 para la tensión
de corte horizontal: τ sdj

Vsd
τ sdj = β ,
zb j
Fcj
donde β = es la razón entre la fuerza longitudinal en la losa in situ y
Fc
M Sd
la fuerza longitudinal total, dada por , ambas calculadas para una
z
sección dada; Vsd es la fuerza última de corte transversal; z es el brazo
de palanca; y b j es el ancho de la superficie de contacto.

El dimensionamiento de la resistencia al corte, para juntas horizontales

con armadura inclinada, está dada por

τ Rdj = kT τ Rd + µσ N + f yd ρ j ( µsenα + cos α ) ≤ 0,33ν f ck ,

donde k T es un coeficiente de la Tabla 10.4, con k T = 0 si la junta está
sujeta a tracción; τ Rd es la resistencia básica de cálculo al corte de la
Tabla 7.2.1, basada en la resistencia de la viga o la losa, la que sea
menor; µ es el coeficiente de corte-fricción de la tabla 10.4; σ N es la
tensión por unidad de área que resulta de las fuerzas normales externas
a través de la junta, con un valor máximo de 0,4 f ck ; ν es un factor de
eficiencia, definida en la Sección 7.2; y ρ es la razón entre las áreas de
Asj
la armadura de corte y de la junta, y α el ángulo que forma la
Aj
armadura con el plano de la junta.

En el caso de armadura vertical la cantidad requerida está dada por

f yk
ρ j µ = τ sdj − (kT τ Rd + µσ N )
1.15

Tabla 10.4 Valores para los coeficientes k T y µ

Tipo de superficie kT µ
Rugosa 1,8 0,7
Lisa 1,4 0,6
Muy lisa 0 0,5

- 207 -
 ___________________

Ejemplo

La sección compuesta, mostrada en el ejemplo dado en 10.3, soporta

una carga última uniformemente distribuida de 60 kN/m salvando una luz
de 24 m. Determinar la armadura requerida para corte horizontal.

Los esfuerzos máximos de corte y de momento flector están dados por

24
Vsd = 60 × = 720 kN
2
24 2
M sd = 60 × = 4320 kNm
8
Del ejemplo citado

d = 1400 − 95 = 1305 mm
z = 1305 − 0,4 × 306 = 4320 mm
Msd 4320
= = 3651,7 kN
z 1,183

La fuerza total en la losa

= 0,57 × 25 × 1200 × 180 × 10 −3
= 3078 kN
3078
∴β = = 0,84
3651,7
y
0,84 × 720,0 × 10 3
τ sdj = = 1.42 N / mm 2 .
360 × 1183

De la Tabla 10.4, para superficie rugosa, k T = 1,8 y µ = 0,7. De la Tabla

7.2.1, τ Rd = 0,3 N / mm 2 . El valor de σ N puede ser tomado
conservadoramente igual a cero.

Luego, para el caso sin armadura de corte:

τ sdj = 1,8 × 0,3 = 0,54 N / mm 2

y la armadura de corte es necesaria. La cantidad está dada por

0,87 × 460 × 0,7 ρ = (1,42 − 0,54)

- 208 -
 ∴ ρ = 0,00314
∴ Asv = 0,00314 × 360 × 10 3 = 1130 mm 2 / m.
Luego la máxima armadura de corte a ser provista está formada por
estribos de Ø 12 mm cada 200 mm, con Asv = 1130 mm 2 / m. Esto puede
ser reducido en forma escalonada a partir de los apoyos según el
diagrama de esfuerzos de corte.

Disposiciones alternativas para el anclaje de los estribos en la losa son

mostradas en la Figura Nº 10.4.2a y b.

Figura Nº 10.4.2

___________________

10.5 Esfuerzo de corte vertical

Así como la resistencia a la flexión de las secciones compuestas, la

resistencia al corte vertical deberá ser verificada en dos etapas:
primeramente para la viga cargando con el peso de la losa, y en
segundo lugar para la sección compuesta bajo la carga total de cálculo.
Para la primera etapa, la resistencia al corte puede ser determinada
empleando el método descrito en el Capítulo 7. El mismo método puede
ser empleado para la sección compuesta, siendo tomado en
consideración el incremento efectivo de altura.

10.6 Deflexiones

Las deflexiones de las piezas compuestas de hormigón pretensado

pueden ser encontradas por los métodos descritos en el Capítulo 6,
dependiendo si la pieza está fisurada o no. Sin embargo, así como con la

- 209 -
determinación de tensiones, se deberán tomar en cuenta los diferentes
tipos de sección para cada caso de carga.

___________________

Ejemplo

Para la sección compuesta del ejemplo dado en 10.3, determinar la

máxima deflexión en las diferentes etapas de carga. Asumir que el
tendón tiene una trayectoria parabólica con una excentricidad de 375 mm
en el centro del tramo y cero en los apoyos. El peso propio de la viga es
8,7 kN/m y la parcela casi-permanente de la carga variable Q es 18
kN/m.

(i) Los diagramas de momento flector debidos al peso propio, la fuerza

de pretensado y a una carga concentrada en el centro del tramo son
mostradas en la Figura Nº 10.6.1a, b y c, respectivamente. Empleando el
método del trabajo virtual descrito en el Capítulo 6:

L (
M ´ M G1 + M p )dx
w0 = ∫0 EI
2 × 12
= [4(469,8 − 0,281P )(3) + (626,4 − 0,375P )(6)]
6 EI

Con P = αP0 = 3000kN , I viga = 0,059m 4 y E cm = 33,5 × 10 3 N / mm 2 ,

w0 = −0,0151 m.

- 210 -
 Figura Nº 10.6.1

(ii) El diagrama de momento flector para el peso propio de la losa está

mostrada en la Figura Nº 10.6.2a:

Figura Nº 10.6.2

L M ´M G2
wG2 = ∫ dx
0 EI
12
=2 [4(279,9)(3) + (1296)(6)].
6 EI
= 0,0113 m

- 211 -
 ∴ w p +G1 +G2 = w per = 0,0113 − 0,0152 = −0,0039m

(iii) El diagrama de momento para la parcela de carga casi permanente

de Q, se muestra en la Figura Nº 10.6.2b:

M ´(M c − per − M per )

L
wc − per − w per = ∫ dx
0 EI
12
= 2× [4(972)(3) + (1296)(6)].
6 EI

Para la sección compuesta, I c ,comp. = 0,151m 4 y el valor de E cm a la edad de

carga es 37 × 10 3 N / mm 2 .

wc − per − w per = 0,0139 m .

La fuerza de pretensado reducida a β P0 = 2500 kN y el valor de

E cm dado más arriba deberán ser empleados ahora para las deflexiones
bajo las cargas de peso propio y peso de la losa. Luego,

33,5
wc − per = 0,0139 − 0,0086 + 0,0113 ×
37
= 0,0155 m ó 15,5 mm

Una curva carga-deflexión para la sección compuesta se muestra en la

Figura Nº 10.6.3. Se ve claramente el efecto del aumento de la rigidez
producido por la acción compuesta de losa y viga. Las deflexiones
diferidas pueden ser determinadas empleando un valor efectivo de E cm ,
como se describió en el Capítulo 6.

- 212 -
 Figura 10.6.3

__________

10.7 Deformaciones diferenciales

El hecho que la losa de una pieza compuesta es usualmente

hormigonada en una etapa posterior al de la viga, significa que la
mayoría de los efectos dependientes del tiempo, como la retracción de la
losa, se da lugar cuando la sección actúa en forma compuesta. La mayor
parte de la retracción de la viga ya se habrá dado lugar cuando la losa ya
esté en el sitio, y la restricción a la deformación, debida a la retracción,
de la losa inducirá tensiones en toda la sección compuesta. El contenido
de agua del hormigón de la losa es frecuentemente mayor del
correspondiente al de la viga, ya que se requiere menor resistencia de
hormigón, y esto agrava el problema de la retracción diferencial. Estas
tensiones adicionales, que ocurren aún cuando las cargas de servicio no
actúan, no son insignificantes y deben ser consideradas en el cálculo.

Ambas, la losa y la viga, sufren deformaciones por fluencia bajo carga y,

sí bien que parte de las deformaciones por fluencia en la viga pudo haber
ocurrido antes del hormigonado de la losa, el nivel de compresión en la
viga es mayor, y así las deformaciones por fluencia son mayores. Las
deformaciones diferenciales entre la losa y la viga originan tensiones en
la sección compuesta, las cuales tienden a reducir aquellas originadas
por la retracción diferencial.

Un problema que se encuentra, particularmente en relación con el tablero

de puentes, es aquel de la variación de temperatura a través de una
sección compuesta, si bien esto puede ser también un problema en
piezas compuestas empleadas como estructuras de techo. La superficie
superior más caliente tiende a dilatarse más que la superficie inferior más
fría y tensiones son inducidas en toda la sección compuesta.

Un método para la determinación de tensiones debidas a la retracción

diferencial será delineado ahora, y podrá ser adaptado para encontrar las
tensiones debidas a la fluencia diferencial y deformaciones por
temperatura.

- 213 -
Si se considera una pieza de sección compuesta como se muestra en la
Figura Nº 10.7.1, donde se tiene una la losa con una deformación libre
por retracción de u sh relativa a la viga. En realidad esta deformación es
restringida por esfuerzos de corte horizontal, los cuales se originan entre
la losa y la viga , poniendo la losa en tracción y la viga en compresión. La
magnitud de la fuerza de tracción en la losa está dada por
T = u sh Ac ,losa E c ,losa

donde Ac ,losa y E c ,losa son el área de la sección transversal y el módulo

elástico de la losa, respectivamente, y u sh es la deformación libre por
retracción de la losa de hormigón. La fuerza de compresión en la viga
deberá ser numéricamente igual a esta fuerza de tracción.

En adición a las tensiones directas descritas arriba, son introducidas

también tensiones por flexión debidas a la restricción por retracción
diferencial. Para determinar estas tensiones, son considerados los
cuerpos libres de la losa y la viga, como se muestran en la Figura Nº
10.7.2. Inicialmente, la losa puede ser considerada como teniendo una
fuerza T aplicada en forma centrada, siendo su longitud igual a la de la
viga. No deberá existir una sola fuerza neta externa sobre la sección
compuesta debida a la retracción diferencial, sino más bien un par de
fuerzas de compresión iguales y de sentido contrario que deberán ser
aplicadas para mantener el equilibrio. Sin embargo, estas fuerzas de
compresión actúan sobre la sección compuesta e inducen un momento
flector en los extremos de la pieza de magnitud T z l donde z l es la
distancia entre los centros de gravedad de las secciones de la losa y de
la sección compuesta. La distribución de tensiones en la sección
transversal se muestra en la Figura Nº 10.7.3.

Figura Nº 10.7.1

- 214 -
 Figura Nº 10.7.2

Figura Nº 10.7.3
_____________________

Ejemplo

Para la sección compuesta del ejemplo dado en 10.3 determinar el

diagrama de tensiones en la sección si la losa sufre una deformación por
retracción de 100 × 10 −6 . Suponer E c ,losa = 30,5 × 10 3 N / mm 2 ,
I c ,comp = 1,51 × 1011 mm 4 y Ac ,viga = 3,69 × 10 5 mm 2 .

Para la losa:

Ac ,losa = 1200 × 180 = 2,16 × 10 5 mm 2

∴T = 100 × 10 −6 × 30,5 × 10 3 × 2,16 × 10 5 × 10 −3

- 215 -
 = 658,8 kN

658,8 × 10 3
Luego la tensión media en la losa =
2,16 × 10 5
= 3,05 N/mm²

658,8 × 10 3
La tensión media en la viga =−
5,85 × 10 5
= -1,13 N/mm²

El centro de gravedad de la sección compuesta puede ser demostrado

que está a 606 mm del borde superior de la losa. Por lo tanto el centro de
gravedad de la losa con respecto al centro de gravedad de la sección
compuesta está a (606-90) = 516 mm, y el momento con respecto a este
centro es
= 658.8 x 0.516
= 339,9 kNm

Luego las tensiones por flexión en el borde superior de la losa, en la

unión de la losa con la viga, y en el borde inferior de la viga son,
respectivamente:
339,9 × 10 6 × (− 606 )
σ c 2´,losa =
1,51 × 1011

= -1,36 N/mm²

339,9 × 10 6 × (− 426 )
σ c 2,losa = σ c 2,viga =
1,51 × 1011
= - 0,96 N/mm²

339,9 × 10 6 × 794
σ c1,viga =
1,51 × 1011
= 1,79 N/mm²

El diagrama resultante de tensiones está mostrado en la Figura Nº

10.7.4. Estas tensiones deberán ser agregadas a aquellas debidas a la
fuerza de pretensado y a la carga aplicada.

- 216 -
 Figura 10.7.4

__________________

Las distribuciones de temperatura en estructuras reales de hormigón en

la sección no son lineales. Par una descripción detallada del método de
análisis para este caso ver la literatura especializada.

10.8 Apuntalamiento y continuidad

Todas las secciones compuestas consideradas hasta ahora han sido

vigas, las cuales son simplemente apoyadas. Esto es particularmente útil
cuando es necesario un acceso libre debajo de la estructura a lo largo
de toda la construcción, tal como ocurre donde hay un puente que cruza
una ruta o una vía férrea muy transitada. Sin embargo, si es factible
proveer un apoyo intermedio provisorio a la viga durante la construcción,
un considerable ahorro puede ser realizado, ya que la condición de carga
para la viga soportando el peso de la losa de hormigón tiene una gran
influencia en el dimensionamiento.

Una viga con un apoyo temporal central está mostrada en la Figura Nº

10.8.1. Inicialmente la viga soporta su propio peso, con el diagrama de
momento flector como se muestra en la Figura Nº 10.8.2a. Una vez que
el apoyo temporal está colocado y hormigonada la losa, el diagrama de
momento adicional está mostrado en la Figura Nº 10.8.2b. Las tensiones
en la viga en estos dos casos son determinadas considerando la sección
de la viga sola. Cuando el hormigón ha endurecido suficientemente, el
soporte temporal es removido y las tensiones en la viga son
determinadas para el peso propio y para el peso de la losa considerada
actuando para la sección compuesta simplemente apoyada. Finalmente,

- 217 -
las tensiones inducidas por los momentos flectores de la carga aplicada,
Figura 10.8.2c, actuando sobre la sección compuesta, deberán ser
añadidas. Las tensiones finales en la viga serán menores que si la viga
no hubiera sido apuntalada, pero el momento flector negativo se produce
en la viga cuando ella está soportando el peso de la losa deberá ser
tomada en consideración.

Claramente, las tensiones finales en la viga podrían ser reducidas aún

más mediante la introducción de más puntales temporales en puntos
intermedios en el tramo. El caso límite de esto es tener la viga
apuntalada en forma continua. En este caso, muchas de las ventajas del
empleo de la construcción compuesta se perderían, pero una buena
solución podría ser tener dos o tres apoyos intermedios, dependiendo del
acceso requerido debajo de la estructura durante la construcción.

Otra extensión de la forma básica de construcción compuesta es unir

tramos simplemente apoyados de tal forma que, bajo la carga aplicada,

Figura Nº 10.8.1

Figura Nº 10.8.2

- 218 -
 Figura 10.8.3

ellos se comporten como una estructura continua. Dos de tales vigas

simplemente apoyadas son mostradas en la Figura Nº 10.8.3, las cuales
soportan sus pesos propios y el de la losa de hormigón. La losa se
extiende a través de la parte superior de los apoyos y es armada de tal
forma que ella pueda resistir las tensiones de tracción que se originan
después que la estructura actúe como continua bajo la carga aplicada. El
dimensionamiento de esta región de la pieza con continuidad, mostrada
en la Figura Nº 10.8.3, deberá ser realizado como una pieza de hormigón
armado.

El comportamiento continuo de la estructura compuesta mostrada en la

Figura Nº 10.8.3 bajo la carga aplicada inducirá tensiones de tracción en
la parte superior de las vigas pretensadas de hormigón adyacentes a los
apoyos. Estas tensiones deberán ser limitadas a aquellas establecidas
en la Tabla Nº 2.1. En la determinación de la resistencia última de las
piezas continuas tales como aquella mostrada en la Figura nº 10.8.3, las
secciones en los apoyos deberán ser consideradas como secciones de
hormigón armado. En las regiones próximas a los apoyos, la compresión
previa en el hormigón puede ser ignorada en la longitud de transmisión
de los tendones.

Otra consideración en el empleo de construcciones compuestas

continuas son los momentos flectores secundarios originados en los
apoyos debidos a la fluencia y a la retracción en los tramos adyacentes.
Los efectos diferidos de la fluencia debidos al pretensado causan una
contraflecha en los tramos, la cual produce un momento flector positivo

- 219 -
 sobre el apoyo. La retracción diferencial y los efectos de la fluencia
debidos a la carga vertical en el tramo causan un momento flector
negativo sobre los apoyos. El efecto total es usualmente un neto
momento positivo, requiriendo armadura en el fondo de la sección en el
apoyo, como se muestra en la Figura Nº 10.8.3. Más información sobre la
determinación de estos momentos secundarios podrá encontrarse en la
literatura especializada.

10.9 Dimensionamiento de las piezas compuestas

Las mismas consideraciones que fueron aplicadas para el

dimensionamiento de las piezas de hormigón pretensado en el Capítulo
9, pueden ser aplicadas cuando la pieza tiene forma compuesta con una
losa in situ. Sin embargo, existen ahora, en general, ocho inecuaciones,
ya que las tensiones debidas a la carga muerta de la viga y la losa, y la
tensión del hormigón in situ deberán también ser consideradas. La
tensión en el último caso deberá estar limitada a 0,6 f ck . Es generalmente
encontrado que, de estas ocho condiciones, las dos más críticas para la
determinación de la fuerza de pretensado y la excentricidad requeridas
son la tensión de la fibra superior en la transferencia y la tensión en la
fibra inferior bajo la carga total de dimensionamiento.

La sección compuesta mínima puede estar basada en las condiciones de

tensión de la fibra inferior. Cuando la viga está soportando su propio
peso, una inecuación similar a la 9.2.2a puede ser escrita:

− Pm ,0 − Pm ,0 z cp M G1
+ + ≥ f c ,0
Ac ,viga W1,viga W1,viga

donde Ac ,viga y W1,viga son propiedades de la sección de la viga. Cuando la

carga de dimensionamiento total está actuando, el efecto del momento
flector (M ra − M G ) se encuentra mediante el empleo de las propiedades
de la sección compuesta:

− Pm ,∞ − Pm,∞ z cp MG M − MG
+ + + ra ≤ f ct ,ra
Ac ,viga W1,viga W1,viga W1,comp

donde W1,comp es el momento resistente de la fibra inferior de la sección

compuesta. Combinando las dos inecuaciones dadas más arriba se

- 220 -
tiene:
α (M ra − M G )
W1,comp ≥ ,
 1 
(β f c ,o − α f ct ) + 
W
(
 β MG −αMG
 1
)
 1,viga 
Pm 0 P
donde α = y β = m∞ .
P0 P0

El rango para la fuerza de pretensado requerida puede ser encontrado

para una excentricidad dada:

(W 2 , viga f ct − M G1 )
P0 ≥
W2,viga 
α − z cp ,viga 
 Ac ,viga 
 M ra  1 1 
 f ct + + MG − 
W1,comp W 
  1,viga W1,comp 
P0 ≥ W1,viga  .
 W1,viga 
β  + z cp ,viga 

 Ac ,viga 

Nótese que si el denominador de la primera expresión es negativo, la

inecuación se invierte. Una vez que la fuerza de pretensado ha sido
elegida, los límites de la excentricidad pueden ser determinados:

W2,viga
z cp ,viga ≤
Ac ,viga
+
1
αP0
(
M G1 − W1,viga f ct )

1   W1,viga  W1,viga  W1,viga

z cp ,viga ≥ W1,viga f ct + M G 1 − +
 W
M ra  − .
β P0   W1,comp  1, comp  Ac ,viga

Mayor información sobre el dimensionamiento de secciones compuestas

puede ser encontrada en la literatura especializada.

Problemas

- 221 -
CAPÍTULO 11 ESTRUCTURAS HIPERESTÁTICAS

11.1 Introducción

Todas las piezas consideradas de hormigón pretensado hasta ahora han

sido estáticamente determinadas, lo cual refleja el mayor uso del
hormigón pretensado en estructuras de edificios, ya que el tipo de
construcción más común es en forma de vigas simplemente apoyadas.
Sin embargo, existen importantes aplicaciones del hormigón pretensado
en estructuras estáticamente indeterminadas. Muchas de las formas de
análisis y dimensionamiento de estas estructuras son similares a
aquellas empleadas para estructuras estáticamente determinadas, como
se vieron en los Capítulos anteriores. Existen dos diferencias
importantes, no obstante: la introducción de momentos secundarios y el
comportamiento en el Estado Límite Último. Estos serán discutidos en las
secciones siguientes.

La más importante aplicación de las estructuras indeterminadas de

hormigón pretensado está en el campo de los puentes de tramos
múltiples. Ésta es un área especializada del proyecto y construcción y
está más allá del alcance de estos apuntes, pero existen algunos libros
en castellano que pueden ser consultados sobre el tema.

En el campo de las estructuras de edificios, se emplean a veces vigas

continuas de hormigón pretensado, pero se tiene un uso más extendido
en los forjados o pisos con losas planas continuas postesadas sin
adherencia. El dimensionamiento de estas losas será discutido en el
próximo Capítulo.

11.2 Momentos secundarios

Fue mostrado en el Capítulo 1, que para piezas estáticamente

determinadas de hormigón pretensado, la línea de presión en el
hormigón es coincidente con la fuerza resultante debida al pretensado de
los tendones, siempre que no exista carga axial aplicada sobre la pieza.
Para estructuras estáticamente indeterminadas de hormigón pretensado,
éste no es necesariamente el caso. El momento de pretensado en una
pieza estáticamente determinada en cualquier sección es P z cp , el cual es
conocido como momento de pretensado primario. En estructuras

- 222 -
estáticamente indeterminadas, pueden ser introducidas en la estructura,
debido al pretensado, momentos de pretensado secundarios o parásitos.
Reacciones de apoyo y fuerzas de corte estarán presentes en este caso,
aún cuando no existan cargas aplicadas sobre la estructura. La presencia
de los momentos secundarios involucra un trabajo extra para el análisis
y el dimensionamiento de estructuras hiperestáticas de hormigón
pretensado, si bien que en todos los otros aspectos de los
procedimientos de análisis y dimensionamiento descritos en los capítulos
precedentes son aplicables.

Con el objeto de entender como surgen estos momentos secundarios,

se considera una viga continua de dos tramos, como se muestra en la
Figura Nº 11.2.1a, la cual tiene una fuerza constante de
pretensado P actuando con una excentricidad z cp .

Figura Nº 11.2.1

Si el apoyo central no impide el movimiento vertical hacia arriba de la

viga, la deformada de la viga debida a la fuerza de pretensado sería
como se muestra en la Figura Nº 11.2.1b. La viga es ahora efectivamente
isostática y el momento de pretensado en cualquier sección sería el
momento primario − Pz cp (Figura Nº 11.2.2a). Sin embargo, en la práctica,
la viga estaría restringida en el apoyo central para el movimiento vertical,
y de modo a mantener la compatibilidad de los desplazamientos en esta
posición, una reacción R hacia abajo deberá ser aplicada en el apoyo. La
distribución de los momentos secundarios inducidos en la viga por esta
reacción está mostrada en la Figura Nº 11.2.2b, mientras la Figura Nº
11.2.2c muestra la distribución total de los momentos a lo largo de la

- 223 -
viga. Nótese que el diagrama de momento secundario varía linealmente
entre los apoyos, ya que él es producido solamente por las reacciones en
los apoyos, inducidas por el pretensado. El momento resultante de
pretensado en cualquier sección, mostrado en la Figura 11.2.2c, puede
ser escrito como Pz , donde z es algún desplazamiento, que puede ser
considerado como la excentricidad de la resultante de la línea de
presiones en el hormigón, y las posiciones definidas por “z” a lo largo de
la viga, pueden ser consideradas como la trayectoria efectiva del tendón.
La trayectoria efectiva es obtenida mediante la elevación o el descenso
de la trayectoria real en los apoyos intermedios, mientras se mantenga
constante la forma básica de la trayectoria, como se muestra en la
Figura Nº 11.2.3.

Figura Nº 11.2.2

Figura Nº 11.2.3

- 224 -
Todas las expresiones dadas en el Capítulo 9 pueden ser empleadas
para el dimensionamiento de las estructuras hiperestáticas si los
momentos secundarios han sido determinados y las excentricidades
reales z cp son reemplazadas por la z efectiva. Sin embargo, la
determinación de la trayectoria del cable es generalmente un proceso
iterativo
_________________

Ejemplo 1

Una viga continua de dos tramos ABC tiene luces de 10 m y una fuerza
de pretensado de 1500 kN actuando con una excentricidad constante de
300 mm. Determinar la distribución de momentos a lo largo de la viga y
las reacciones de apoyos inducidas por el pretensado.

En la hipótesis que no existe restricción vertical en el apoyo central, la

viga está sujeta a un par de momentos extremos igual a
− 1500 × 0,3 = −450 kNm . La deflexión hacia arriba de una viga sujeta a un
par de momentos extremos está dada por

ML2
δM = ,
8 EI
donde EI es la constante de rigidez a la flexión de la viga y L es la luz.
Luego, para este ejemplo,

20 2 22500
δM = − 450 × =−
8EI . EI

Para la fuerza de reacción R en el apoyo central, la deflexión hacia abajo

en éste, está dado por

RL3 R × 20 3 R
δR = = = 166,7 .
48EI 48EI EI

Por compatibilidad de desplazamientos en el apoyo central, estas dos

deflexiones sumadas deberán ser igual a cero. Luego:

δ R = −δ M
R 22500
166.7 × =
EI EI

- 225 -
 ∴ R = 135 kN
Las reacciones de los apoyos extremos son por lo tanto 67,5 kN hacia
arriba.

Los diagramas de momentos de pretensado primario y secundario de la

viga están mostradas en la Figura 11.2.4a-c, respectivamente, mientras
que la trayectoria efectiva del tendón está mostrada en la Figura 11.2.5.

Figura Nº 11.2.4

Figura Nº 11.2.5

Un método de análisis alternativo para los momentos secundarios es

considerar el momento primario como un momento distribuido aplicado
sobre la estructura y luego analizarlo empleando cualquiera de los
métodos comunes del análisis estructural. Para la viga de este ejemplo,
se usará el método de la distribución de momento. Los momentos de
empotramiento perfecto para cada tramo pueden ser determinados
mediante la consideración del tramo como simplemente apoyado y con
momento distribuido, M P , y momentos extremos M F , aplicados como se

- 226 -
muestran en la Figura Nº 11.2.6a y b, respectivamente. Por simetría, los
momentos extremos M F en cada extremo del tramo deben ser iguales.
Las rotaciones en cada extremo del tramo debidas a la combinación de
M P y M F son cero que es la condición de perfectamente empotrado.
Esta rotación puede ser convenientemente encontrada empleando el
método de trabajo virtual. El mismo tramo simplemente apoyado está
mostrado en la Figura Nº 11.2.6c, con un momento unitario aplicado en el
extremo izquierdo. La rotación en este extremo, debida a los momentos
M P y M F , está dado por

L M ´(M P + M F )
1×θ A = ∫ dx
0 EI
Aplicando la regla de Simpson:

L 
θA =  (+ M P + M F )(1) + 4(+ M P + M F ) 1 
6 EI  2
L
= (+ M P + M F )
2 EI

Como esta rotación debe ser cero M P = − M F . En este ejemplo M P = -

450 kNm y así los momentos de empotramientos perfectos son 450 kNm.
La distribución de momentos está mostrada en la Figura 11.2.7,
mostrando que el momento secundario en el apoyo B es 675 kNm, como
se encontró previamente. El diagrama de momentos de pretensado
resultante total está mostrado en la Figura Nº 11.2.4c.

Figura Nº 11.2.6

- 227 -
 Figura Nº 11.2.7

Para trayectorias de tendón menos simples, el diagrama de momentos

primarios mostrados en la Figura Nº 11.2.6a se encuentra mediante el
trazado de las ordenadas − Pz cp a lo largo del tramo. Los momentos de
empotramientos perfectos en cada extremo del tramo serán, en general
desiguales, y la condición de pendiente cero deberá ser aplicada a cada
extremo para poder determinar las incógnitas.

La trayectoria recta del tendón mostrada en la Figura Nº 11.2.1 fue

empleada solamente para ilustrar cómo surgen los momentos
secundarios. En la práctica, la trayectoria en piezas continuas es
determinada de acuerdo al mismo principio fundamental que es
empleado para piezas simplemente apoyadas, a saber que los tendones
son posicionados de tal manera a contrarrestar cualquier tracción
inducida por la carga aplicada. En piezas continuas, los momentos en los
apoyos producen tracción en la superficie superior, y así la excentricidad
de los tendones está usualmente por encima del centro de gravedad de
la sección en los apoyos intermedios. Una trayectoria típica está
mostrada en la Figura Nº 11.2.8a y un detalle aumentado de la geometría
del tendón cerca del apoyo intermedio está mostrado en la Figura Nº
11.2.8.b. El punto de inflexión para la trayectoria está comúnmente a un
décimo de la luz del tramo.

Un método útil para determinar los momentos de pretensado total en una

estructura hiperestática es analizar la estructura bajo la carga equivalente
aplicada al hormigón por los tendones de pretensado. Para un tendón
con trayectoria curva suave, o una deflexión pronunciada, una fuerza
vertical actúa sobre la pieza de hormigón y el diagrama de momentos

- 228 -
debido a la fuerza de pretensado puede ser determinado por cualquiera
de los métodos usuales del análisis estructural. La carga equivalente
para la trayectoria del tendón en la Figura Nº 11.2.8a es mostrada en la
Figura Nº 11.2.9.

Para el tendón recto de la Figura Nº 11.2.1, no existe fuerza vertical

ejercida sobre el hormigón, pero existen momentos extremos como se
muestran en la Figura Nº 11.2.10. La distribución de momentos para la
viga sujeta a momentos extremos está mostrada en la Figura Nº 11.2.11
y la distribución de los momentos totales de pretensado es idéntica a
aquella mostrada en la Figura Nº 11.2.4c. Los momentos secundarios
pueden ser encontrados mediante la deducción de los momentos
primarios de los momentos totales de pretensado, un procedimiento útil
en el análisis del Estado Límite Último, descrito en la sección 11.4.

Figura Nº 11.2.8

Figura Nº 11.2.9

- 229 -
 Figura Nº 11.2.10

Figura Nº 11.2.11
______________________

Ejemplo 2

Determinar el diagrama de momentos totales de pretensado debidos a

una fuerza de pretensado de 1000 kN para la viga mostrada en la Figura
Nº 11.2.12. Calcular también las reacciones de apoyo inducidas por el
pretensado.

La carga equivalente uniforme vertical ejercida sobre el hormigón está

dada por
P
wi = .
ri
Luego:
1000
w1 = = 10,67 kN / m
93,74
1000
w2 = = 26,70 kN / m
37,45
1000
w3 = = 106,61 kN / m.
9,38

La viga puede ser analizada ahora bajo la carga mostrada en la Figura

Nº 11.2.13.

- 230 -
 Figura Nº 11.2.12

Los diagramas de momentos totales y secundarios debidos al pretensado

son mostrados en la Figura 11.2.14a y b, respectivamente, el último
muestra también la reacciones en los apoyos, y la trayectoria efectiva del
tendón en la Figura Nº 11.2.15. Nótese que, una vez más, la trayectoria
efectiva del tendón ha sido obtenida mediante el ascenso o descenso de
la trayectoria real en los apoyos, manteniendo la forma invariable entre
los apoyos.

La trayectoria mostrada en el Ejemplo 2 anterior genera cargas

equivalentes uniformes. Si existe un cambio brusco en la curvatura, la
fuerza equivalente sobre el hormigón es concentrada, como se ha
descrito en el Capítulo 1.

En muchas estructuras continuas de hormigón pretensado muy largas,

tales como tablero de puentes o losa de pisos, algunos de los tendones
son interrumpidos en los tramos. Ellos pueden terminar allí o ser
conectados a otros tendones algún tiempo más tarde. En estos puntos
deberá ser tenido en cuenta el efecto de una carga concentrada vertical y
un momento cuando se aplican las cargas equivalentes a la estructura
para determinar el diagrama de momentos totales.

Después que los momentos secundarios han sido determinados, las

tensiones en el Estado Límite de Servicio podrán ser determinadas
mediante la adición del momento de pretensado total al momento flector
de la carga aplicada.

- 231 -
En la determinación de los diagramas elásticos de momentos flectores en
toda la estructura, los siguientes casos de carga deberán ser
considerados, para vigas en edificios sin voladizos y con cargas
predominantemente uniformes:

(i) Tramos alternados cargados con carga permanente y carga

variable;
(ii) dos tramos adyacentes cualesquiera cargados con carga
permanente y carga variable y todos los otros tramos cargados
con la carga permanente multiplicada por 1,0.

En estos casos de carga, la carga variable podrá ser la correspondiente

a la combinación frecuente o rara, dependiendo si se verificarán las
aberturas de las fisuras o las tensiones del hormigón, respectivamente.

- 232 -
 En pórticos, el acortamiento axial en las vigas causado por el pretensado
deberá ser considerado en la determinación de los momentos
secundarios.

11.3 Transformación lineal y concordancia

Fue mostrada en la sección previa que la línea de presión puede ser

obtenida de la trayectoria real del tendón mediante la elevación o
descenso de la misma en el apoyo intermedio, manteniéndose la forma
de la trayectoria en los tramos laterales. Esto es un ejemplo de
transformación lineal de una trayectoria, ya que la cantidad en que la
trayectoria es elevada o descendida en cualquier punto es directamente
proporcional a la distancia de aquel punto al apoyo que es ajustado.
Transformaciones lineales de tramos sucesivos podrán ser superpuestas
para producir una transformación combinada.

Figura Nº 11.3.1

Si se considera las vigas mostradas en la Figura Nº 11.3.1a y b, la

trayectoria en la Figura Nº 11.3.1b es una transformación lineal de
aquella de la Figura Nº 11.3.1a. Las cargas equivalentes sobre el
hormigón en los dos casos están mostradas en la Figura Nº 11.3.2a y b.
Las cargas equivalentes en los tramos, en cada caso, son las mismas,
aunque las diferentes inclinaciones de los tendones en los apoyos dan
allí origen a diferentes fuerzas verticales. Debido a que las cargas en los
tramos son las mismas, el diagrama de momentos totales de pretensado
deberá ser el mismo. Las líneas de presión en cada caso deberán ser,

- 233 -
por lo tanto, iguales. Sin embargo, los diagramas de momentos primarios
y secundarios debidos al pretensado y las reacciones de apoyo inducidas
por el pretensado, deberán ser diferentes en cada caso como se
muestran en la Figura Nº 11.3.3a y b.

Figura Nº 11.3.2

En la Figura Nº 11.3.1 la trayectoria del tendón está mostrada con un

cambio brusco de la curvatura en el apoyo central, por simplicidad. En la
práctica la trayectoria será más parecida a la que se muestra en la Figura
Nº 11.2.8. Para esta trayectoria, una transformación lineal alteraría
levemente el punto de inflexión entre las dos regiones curvas y
similarmente afectan las cargas equivalentes en el tramo. Una
transformación lineal de tal trayectoria, en teoría, causaría por lo tanto
un cambio en los diagramas de momentos totales debido a la fuerza de
pretensado, pero en la práctica este cambio es muy pequeño y es
usualmente ignorado.

Una regla general puede ser establecida ahora: que si la trayectoria de

un tendón sufre una transformación lineal, la línea de presiones en el
hormigón permanece constante. Esta propiedad es particularmente útil
en la modificación de trayectorias de tendones cuando los límites de la
zona de cable determinados por las inecuaciones 9.5 (a) a (e), no
permiten un trazado práctico de la trayectoria del tendón. Podrá ser
elegida una trayectoria que quede dentro de la zona teórica de cable y
mediante una transformación lineal realizada para traer la trayectoria a
una posición más práctica.

Si la excentricidad de la trayectoria rectilínea de un tendón mostrada en

la Figura Nº 11.2.1a es gradualmente reducida, el movimiento libre hacia

- 234 -
arriba de la pieza en la posición del apoyo central también se tornará
más pequeño. La magnitud de la reacción requerida para mantener la
viga en contacto con el apoyo es también disminuida, y esto implica que
los momentos secundarios se reducen. En el caso límite, la excentricidad
se hace cero, y la viga es pretensada en forma centrada. La reacción del
apoyo central y los momentos secundarios son iguales también a cero.
El momento total de pretensado en la viga en cada sección sería igual al
momento primario Pz cp , y la línea de presión sería coincidente en
cualquier punto con la trayectoria del tendón.

- 235 -
 Figura Nº 11.3.3

Cualquier trayectoria de tendón en una pieza hormigón pretensado que

tiene esta propiedad es conocida como trayectoria concordante. Todas
las trayectorias en piezas isostáticas son por lo tanto concordantes, pero
en piezas hiperestáticas la mayoría de la trayectorias son no-
concordantes. Para cualquier pieza dada, podrán existir muchas
trayectorias básicas diferentes que son concordantes.

En el dimensionamiento de una pieza de hormigón pretensado

hiperestática, no es necesario asegurar que la trayectoria elegida sea
concordante, aunque esto simplifique el cálculo. En la práctica se
encuentra que las trayectorias concordantes no son las más económicas,
pero en el proceso de dimensionamiento es bastante útil comenzar con
una trayectoria concordante y luego modificarla conforme sea necesario.

Si se considera ahora la viga continua de la Figura Nº 11.3.4a con una

carga uniforme en cada tramo, el diagrama de momentos está mostrado
en la Figura Nº 11.3.4b. Si los tendones son fijados en la viga de acuerdo
a la trayectoria determinada de la Figura Nº 11.3.4b, la carga equivalente
sobre la viga, debida a los tendones, deberá ser de la forma mostrada en
la Figura Nº 11.3.4a, ya que cualquier diagrama elástico de momento
flector en una estructura dada puede corresponder solamente a una
distribución de cargas aplicadas. El diagrama de momentos totales
debido al pretensado en la pieza, deberá ser por lo tanto similar a aquel
mostrado en la Figura Nº 11.3.4b. Debido a que el diagrama de
momentos es consistente con la deflexión vertical cero en el apoyo
central, esta trayectoria del tendón deberá ser concordante.

- 236 -
 Figura Nº 11.3.4

Una regla general se establece entonces para la determinación de

trayectorias concordantes: que el diagrama de momento flector para
cualquier carga dada sobre una estructura, determina una trayectoria
concordante.

_______________

Ejemplo

Determinar la trayectoria concordante para la viga mostrada en 11.3.5,

empleando una fuerza de pretensado de 500 kN.

Figura Nº 11.3.5

Una carga de 12 kN/m será empleada para encontrar una trayectoria

concordante.

El diagrama de momento flector para esta carga está mostrada en la

Figura Nº 11.3.6a.

- 237 -
 Figura Nº 11.3.6

La trayectoria del tendón concordante es obtenida mediante la división de

las ordenadas del diagrama de momento flector de la Figura Nº 11.3.6a
por la fuerza de pretensado. La trayectoria resultante está mostrada en la
Figura Nº 11.3.6b.

__________________

La trayectoria es justo una trayectoria concordante, porque cualquier

transformación lineal de ella no alterará la posición de la línea de presión
en el hormigón y por lo tanto la trayectoria permanecerá concordante. El
dimensionamiento puede ser realizado entonces exactamente como una
estructura isostática, siempre que esté probado que la trayectoria elegida
del tendón es una transformación lineal dé aquella mostrada en la Figura
Nº 11.3.6b y los momentos secundarios serán nulos.

El método precedente para determinar la trayectoria concordante es

estrictamente válido solamente si la fuerza de pretensado es constante a
lo largo de la pieza. En la práctica, la fuerza de pretensado varía, y la
trayectoria concordante deberá ser obtenida dividiendo las ordenadas del
diagrama de momento flector en la Figura Nº 11.3.6ª, en cualquier
sección, por la fuerza efectiva de pretensado en esa sección.

11.4 Comportamiento bajo la carga última

El análisis de piezas de hormigón pretensado en el Estado Límite Último,

descrito en el Capítulo 5, es suficiente para estructuras isostáticas, ya
que, para estas estructuras, una vez que haya sido alcanzado el
momento resistente último en cualquier sección, se forma un mecanismo
y la estructura ya no puede soportar más carga alguna.

La situación es diferente, sin embargo, para estructuras hiperestáticas.

Cuando la carga aplicada es aumentada, el momento resistente último
será alcanzado en algún punto de la estructura, pero en este caso no se
formará un mecanismo. Si se verifica que la pieza en este punto,
permitirá que se dé lugar a la rotación en la articulación plástica que ha
sido formada, la estructura podrá soportar carga adicional,

- 238 -
redistribuyendo efectivamente la carga a regiones menos severamente
solicitadas, hasta que se hayan formados suficientes articulaciones
plásticas para producir un mecanismo. Esta descripción del análisis
plástico de las estructuras de hormigón pretensado es igualmente
aplicable a la estructuras de acero, madera y hormigón armado. Los
fundamentos generales y detalles de esta teoría pueden ser consultados
en la bibliografía especializada. Los métodos completos del análisis
plástico pueden ser empleados en las estructuras de hormigón
pretensado, pero existen importantes limitaciones aplicadas en el EC2
sobre la cantidad de rotación que se da lugar en una sección
determinada después que se ha formado allí una articulación plástica.

Si se considera la viga continua de dos tramos mostrada en la Figura Nº

11.4.1a, la cual está sujeta a una carga última uniformemente distribuida
de 20 kN/m, un análisis elástico de la estructura daría un diagrama de
momento flector mostrado en la Figura Nº 11.4.1b. Si el momento último
resistente de la viga en el apoyo central es 175 kNm, el diagrama de
momentos flectores de la Figura Nº 11.4.1b nunca podrá ser activado.
Con una carga de 14 kN/m, el diagrama de momentos flectores sería
como se muestra en la Figura Nº 11.4.2a. A medida que la carga
uniforme se aumenta de 14 kN/m a 20 kN/m, el momento flector en el
apoyo central se supone que permanece constante en 175 KNm, por
haberse formado allí una articulación plástica. Para mantener el
equilibrio, el diagrama de momentos flectores se torna aquel mostrado en
la Figura Nº 11.4.2b. La comparación de éste con la Figura Nº 11.4.1b
muestra que el momento flector elástico de 250 kNm en el apoyo ha sido
redistribuido en un 30 % para dar el valor de 175 kNm en la Figura Nº
11.4.2b. Sin embargo, el momento flector último resistente a ser provisto
en las secciones del centro del tramo ha sido aumentado ahora a 162,5
kNm.

La redistribución de momentos también puede ser aplicada a las

secciones del centro del tramo. En este caso es el momento resistente
en los apoyos los que deberán ser aumentados para mantener el
equilibrio.

El 30 % redistribuido mostrado en el ejemplo anterior, es el máximo

permitido por el EC2 para tendones postesados. Sin embargo, en la
práctica la cantidad real de redistribución permitida para una sección

- 239 -
dada puede ser menor que este valor. Esto es, porque, para que una
estructura hiperestática pueda resistir un aumento de la carga después
que se ha formado la articulación plástica, se debe dar lugar a una
rotación en esa articulación. La capacidad de una pieza de hormigón
pretensado de experimentar la rotación requerida, una vez que el
momento resistente último ha sido alcanzado, es dependiente de la
posición del eje neutro en la sección. Gráficos típicos de momento-
curvatura para una sección rectangular dada de hormigón pretensado
son mostrados en la Figura Nº 11.4.3. Cada curva corresponde también
a una posición diferente del eje neutro con el momento resistente último.

Figura Nº 11.4.1

- 240 -
 Figura Nº 11.4.2

Para posiciones altas del eje neutro en la sección, la cantidad de rotación

que se puede dar lugar después de que se haya formado la articulación
plástica es mucho mayor que para posiciones de eje neutro más bajas en
la sección.

Estrictamente, de acuerdo a la teoría plástica, la resistencia última de

una estructura de hormigón pretensado es independiente de cualquier
momento secundario inducido por el pretensado. De un modo similar, ella
también es independiente de aquellos efectos como los correspondientes
a los asentamientos de los apoyos; ella depende solamente de los
mecanismos que se puedan formar. Sin embargo, está establecido en el
EC2, que los momentos secundarios y las fuerzas de corte deberán ser
incluidos en los cálculos de la resistencia última, con el valor de γ P igual
1,0. La inclusión de los momentos secundarios generalmente aumenta
los momentos flectores del tramo y diminuye los de los apoyos. Para
pórticos, tales como los entrepisos sin vigas, descritos en el Capítulo 12,
los momentos secundarios tendrán un efecto sobre los momentos de
dimensionamiento de las columnas.

La cantidad de redistribución permitida está ligada directamente en el

EC2 a la posición del eje neutro. Los valores permitidos para tendones
pretensados δ , la razón del momento en una sección después de la
redistribución a aquel antes de la redistribución, son mostrados en la
Tabla 11.4.

En la determinación de los diagramas de momentos flectores elásticos

en toda la estructura debidos a las cargas últimas, deberán ser
empleadas las combinaciones de carga descritas en la Sección 11.2, en
combinación con los factores parciales de seguridad dados en el Capítulo
3.

Tabla 11.4 Límites de redistribución

Clase de Hº Valor mínimo de δ Valor máx. x/d

Postesado Pretesado
≤ C35/45 0,70 0,85 0,8 δ-0,35 ≤ 0,45

- 241 -
 >C35/45 0,70 0,85 0,8 δ-0,45 ≤ 0,35

Figura Nº 11.4.3

___________________

Ejemplo

Determinar la carga uniforme última máxima que puede ser soportada

por la viga del ejemplo 2 dada en 11.2, si las dimensiones de la viga son
750 mm de altura y 400 mm de ancho y el área del acero de pretensado
es 1030 mm². Asumir que el hormigón es de clase C40/50 y
f pk = 1850 N / mm 2 .

En el apoyo central:

A p f pk 1030 × 1850
=
bdf ck 400 × 675 × 40
= 0,176
Del gráfico de dimensionamiento mostrado en la Figura Nº 5.9,

- 242 -
 M u = 0,121 × 400 × 675 2 × 40 × 10 −6
=882,1 kNm

También de la Figura Nº 5.9, x/d es 0,3. Luego de la Tabla 11.4,

δ = 0,94 (> 0,70) .

Para una carga uniforme w sobre toda la longitud de la viga, el máximo

w L2
momento flector elástico es , ó 28,13 w . De la Figura 11.2.14 el
8
momento secundario en el apoyo central es 118,3 kNm (con γ p = 1,0 ).
Luego
0,94(−28,13w + 118,3) = −882,1
∴ wult = 37,6 kN / m

Sin redistribución de momentos: wult = 35,6 kN / m .

El momento secundario en el centro del tramo es 59,2 kNm. Para un

momento flector en el apoyo central de 882,1 kNm el correspondiente
momento en el centro del tramo es
37,6 × 15 2
= + 59,2
16
= 588,0 kNm

Porque éste es menor que el momento resistente último de la sección en

el centro del tramo, no es requerida una armadura pasiva adicional.

______________

Problemas

- 243 -
CAPÍTULO 12 LOSAS POSTESADAS

12.1 Introducción

La aplicación del hormigón postesado a la construcción de losas se

originó en los Estados Unidos de Norteamérica, y ahora es empleada
extensamente en Australia, Europa, el lejano Oriente y África del Sur. En
nuestro País algunos edificios muy importantes están siendo construidos
con este sistema. En el Reino Unido, al igual que en España, hasta muy
recientemente su empleo no ha sido muy común; las ventajas
económicas de esta forma de construcción son ahora mejor apreciadas.
La mayoría de los ejemplos utilizan losas de espesor constante con
tendones “colgados”, pero un desarrollo interesante es el empleo de
losas de espesor variable con tendones rectos. Frecuentemente es
provisto de una resistencia extra al corte alrededor de las columnas en la
forma de un engrosamiento de la losa, o ábacos, o mediante el aumento
del perímetro de la columna formando una “cabeza” o capitel.

En el EC2 no está dada guía alguna con referencia al proyecto de losas

de hormigón pretensado. El dimensionamiento deberá, por lo tanto, estar
basado en recomendaciones de alguna Institución de conocida
reputación técnica. En nuestro medio se sugiere seguir las
Recomendaciones para el proyecto y construcción de losas postesadas
con tendones no adherentes H.P.9-96 de España. Ni en el Brasil, ni en
la Argentina existen tales recomendaciones, pero sí son realizadas
construcciones con este sistema.

En losas de hormigón pretensado se emplean tanto los tendones con

adherencia como los no adherentes; las ventajas de cada uno fueron
discutidas en el Capítulo 5. Es interesante notar que en los EE. UU. los
tendones sin adherencia son principalmente usados mientras que en
Australia, Europa, el Lejano Oriente y África del Sur la construcción con
adherencia es la norma. La elección dependería de las condiciones
económicas locales y la filosofía de proyecto. En nuestro caso
dependemos de la disponibilidad de los materiales de pretensado en los
países vecinos y en losas son empleadas únicamente tendones no
adherentes.

- 244 -
12.2 Carga de equilibrio en dos direcciones

Una losa armada en una sola dirección es esencialmente una viga ancha
simplemente apoyada, cuyo dimensionamiento está descrito en los
capítulos precedentes. Con una losa apoyada simplemente en sus
cuatro bordes, sin embargo, la situación es muy diferente, ya que la
estructura es ahora altamente indeterminada. En la Figura Nº 12.2.1 está
mostrada una losa rectangular apoyada sobre paredes a lo largo de cada
borde y pretensada con una serie de tendones parabólicos espaciados
uniformemente en cada dirección.

Figura Nº 12.2.1

Para tendones con trayectorias y fuerzas de pretensado dadas en cada

dirección, la losa puede ser analizada por la teoría de la elasticidad para
obtener la distribución de tensiones en la losa. Este sería un problema
complejo; sin embargo, un método alternativo, basado en el principio de
la carga de equilibrio, es muy útil. Los tendones curvos ejercen una
fuerza hacia arriba, y mediante una elección adecuada de la trayectoria y
de la fuerza de pretensado, cualquier carga dada puede ser equilibrada
para obtener deflexión cero en cualquier punto de la losa.

Si las fuerzas de pretensado en las direcciones x e y son,

respectivamente, Px y Py por unidad de longitud, y las excentricidades en
el centro de la luz son z cp , x y z cp , y , respectivamente, luego, ya que las
fuerzas verticales debidas a los tendones en cada dirección son aditivas

- 245 -
en cualquier punto de la losa, la carga uniforme total sobre la losa está
dada por

z cp , x z cp , y
w = 8 Px 2
+ 8 Py (12.2.1)
L x L2y
Debido a que los tendones deben tener un espaciamiento mínimo entre
ellos, la distribución de tensiones en la losa no será exactamente
uniforme, pero en la práctica sería razonablemente así.

Losas pretensadas, tales como la representada en la Figura Nº 12.2.1,

son encontradas raramente en la práctica, y la forma más común son las
losas planas, apoyadas solamente sobre pilares, sin vigas intermedias.
Una losa plana pretensada con pilares espaciados irregularmente está
mostrada en la Figura Nº 12.2 2. Si se considera el área de la losa
limitada por las líneas del reticulado A, B, 1 y 3, los tendones parabólicos
primarios son colocados, eventualmente, desde la línea A a la B, y
mediante un ajuste adecuado de la trayectoria y de la fuerza de
pretensado, la fuerza hacia arriba a partir de estos tendones puede
equilibrar la carga aplicada. A lo largo de las líneas A y B existirá una
fuerza hacia abajo ejercida sobre la losa, debida a la inclinación de los
tendones primarios a lo largo de estas líneas. Para la losa mostrada en la
Figura Nº 12.2.1, estas fuerzas pasan directamente a las paredes de
apoyo, pero en las losas planas no existen vigas de apoyo o paredes y
es necesaria otra forma de resistir estas fuerzas.

Figura Nº 12.2.2

- 246 -
Las fuerzas dirigidas hacia abajo son resistidas por los tendones
parabólicos secundarios a lo largo de las líneas A y B. Las fuerzas hacia
arriba de éstos equilibran las fuerzas hacia abajo provenientes de los
tendones primarios, y las fuerzas dirigidas hacia abajo provenientes de
los tendones secundarios pasan directamente a los pilares. La carga
uniforme aplicada a losa ha pasado por tanto a las columnas a través del
sistema de tendones pretensados, dejando el nivel superior de la losa en
un estado de compresión uniforme. En la práctica, las fuerzas en los
tendones no son constantes y no se equilibran unos a otros igualmente,
pero el estado real de tensiones en la losa será razonablemente
uniforme.

La losa mostrada en la Figura Nº 12.2.2 resistirá cualquier carga

adicional aplicada de la misma forma que lo haría la losa plana de
hormigón armado, y son aplicables los mismos métodos de análisis. Ya
que este análisis debe ser llevado a cabo solamente para un pequeño
porcentaje, usualmente, de la carga de cálculo total, todas las
inexactitudes son despreciables.

En la práctica, los cambios bruscos de la curvatura en los tendones

mostradas en la Figura nº 12.2.2 son evitados empleando una curvatura
suave e invertida, como se vio en el Capítulo 11. Una disposición
adecuada de tendones en una losa plana con pilares regularmente
espaciados en cada dirección está mostrada en la Figura Nº 12.2.3.

Figura Nº 12.2.3

- 247 -
El diagrama de momentos flectores en un panel interior de una losa
plana, sujeta a carga uniforme, está mostrada en la Figura Nº 12.2.4, y el
diagrama de momentos de pretensado obtenido de una disposición de
tendones similar a la mostrada en la Figura nº 12.2.3 está mostrado en la
Figura Nº 12.2.5. El diagrama de momentos es por lo tanto muy parecido,
con algunos picos a lo largo de las líneas de columnas.

Figura Nº 12.2.4

Figura Nº 12.2.5

Una disposición alternativa de tendones que es frecuentemente

empleada está mostrada en la Figura Nº 12.2.6, basada en la distribución
de tendones secundarios y primarios mostrada en la Figura Nº 12.2.2.

- 248 -
 Figura Nº 12.2.6

Como se notó arriba, este patrón es muy adecuado para losas con
disposiciones irregulares de columnas, pero las resistencias al corte
serán reducidas (ver sección 12.6).

12.3 Análisis del pórtico virtual

La técnica del equilibrio de carga es muy útil para la estimativa de la

fuerza de pretensado requerida en cada dirección, pero un análisis de la
losa para las cargas no equilibradas deberá ser realizado aún. El análisis
y el dimensionamiento de losas planas de hormigón armado con pilares
espaciados regularmente han estado basados por muchos años en un
método el cual divide la losa y columnas en pórticos virtuales o
equivalentes en cada dirección. Las distribuciones de momento flector y
fuerza de corte podrán ser determinadas por cualquiera de los métodos
disponibles del análisis estructural. El método del pórtico virtual ha dado
resultados aceptables en losas planas de hormigón pretensado y es uno
de los recomendados por las normas. El método puede ser empleado
para determinar los diagramas de momentos debidos a la fuerza de
pretensado y la carga de cálculo total, y no sólo para las cargas no
equilibradas.

Cada pórtico virtual comprende pilares y franjas de losa en cada piso. El

ancho de losa a ser usado para ser definida la rigidez a la flexión es

- 249 -
generalmente el ancho total de los paneles para las cargas verticales,
mientras que para las cargas horizontales, donde la estabilidad lateral
está provista por el pórtico, se deberá considerar sólo la mitad del ancho
de panel.

Un pórtico de varios pisos puede ser analizado como un todo, pero, para
cargas verticales solamente, cada franja de losa en un nivel de piso dado
podrá ser analizada como un pórtico separado, con los pilares superiores
e inferiores a la losa supuestos como perfectamente empotrados en los
pisos superior e inferior, respectivamente (Figura Nº 12.3). Debe ser
notado que, para el efecto de la carga muerta y de pretensado
solamente, en el pórtico de la Figura Nº 12.3 deberán ser incluidas
solamente los pilares inferiores a la losa, reflejando así la secuencia
normal de construcción. Sin embargo, esto es ignorado en la práctica.
Donde se empleen capiteles o ábacos alrededor de los pilares, deberá
ser determinado un espesor equivalente para la sección de la losa en el
apoyo, con el mismo momento de inercia que la sección real, y
modificando de acuerdo a ello la rigidez total a la flexión. La mayoría de
las disposiciones de losa tiene una separación regular de pilares en
ambas direcciones, pero para disposiciones tales como se muestra en la
Figura Nº 12.2.2, el método del pórtico virtual no es adecuado, y para
analizar tales losas deberán ser considerados otros métodos como el de
elementos finitos (M.E.F) o el de emparrillado.

El método del pórtico virtual es empleado para determinar los esfuerzos

bajo la carga de cálculo. El análisis deberá realizado para los siguientes
casos de carga:

(i) Todos los tramos cargados con la carga total de cálculo;

(ii) Tramos alternados cargados con la carga total de cálculo, todos
los otros tramos cargados solamente con la carga permanente o
muerta.

Si el pórtico provee estabilidad lateral para la estructura, los casos de

carga deberán incluir también la acción del viento, con los factores
parciales de seguridad para las cargas permanentes, variables y viento
descritos en el Capítulo 3.

Como en el caso de vigas, si es empleado el método de la carga de

- 250 -
equilibrio para estimar la fuerza de pretensado requerida, deberá ser
decidido qué proporción de la carga total de cálculo será equilibrada, y
como se describió anteriormente, un criterio común es el de equilibrar la
carga casi-permanente. Las tensiones deberán ser verificadas entonces
bajo las condiciones de carga establecidas arriba. Las tensiones en la
transferencia deberán ser verificadas considerando que está actuando
solamente la carga permanente de la losa, más, tal vez, una pequeña
sobrecarga de construcción.

Figura Nº 12.3

Para una serie de tendones que han sido diseñados para equilibrar una
carga aplicada dada, la ecuación 12.2.1 indica que la carga se distribuye
a los apoyos por los tendones en cada dirección. Sin embargo, en una
losa plana, los “apoyos” son los mismos tendones, y de modo a mantener
el equilibrio, la fuerza total hacia arriba en cada dirección provista por el
número total de tendones en aquella dirección, deberá equilibrar la carga
total en el panel. Luego, usando el método de la carga de equilibrio para
estimar la fuerza de pretensado en cada dirección, antes de la realización
del análisis del pórtico virtual, los tendones son determinados empleando
la carga total a ser equilibrada. En la determinación de la máxima
excentricidad admisible en cada dirección, es muy importante recordar
que los tendones tienen un diámetro definido y, donde ellos se cruzan,
una camada deberá quedar sobre la otra, reduciendo así la altura útil de
la primera, en la zona de momentos positivos. Se deberá también tomar
en cuenta, en una primera etapa, cualquier armadura pasiva sobre los
apoyos.

Se deberá llevar en consideración cualquier restricción al movimiento

- 251 -
 libre de la losa de hormigón pretensado debido al acortamiento axial, y a
los efectos de la fluencia y retracción del hormigón. Esta restricción
tendrá el efecto de reducir el pretensado en la losa y está causada por
pilares o paredes conectadas a la losa, como cajas de ascensor, por
ejemplo. Como una guía, si la compresión axial en la losa es menor que
2 N/mm² y no existe más que un punto de restricción entre la juntas de
movimiento, luego el efecto de la restricción es ignorado.

12.4 Dimensionamiento y detalles

En mucho el dimensionamiento de losas planas de hormigón pretensado

es similar a aquel de las vigas descrito en los capítulos precedentes.
Algunas de las diferencias con aquellos métodos son descritas aquí.

Para una estimación preliminar de la altura requerida de la losa, se

puede asumir un rango entre 36 y 45 de la relación de luz a altura para
pisos y techos, respectivamente. Algunas veces son empleadas losas
aligeradas en dos direcciones con casetones recuperables (Waffle), y la
relación luz/altura para éstas deberá ser tomada igual a 25. Se deberá
prestar mucha atención a la disposición de los tendones en estas losas,
ya que ellos sólo pueden ser colocados en los nervios. Losas macizas
que superan los 10 m requerirán probablemente ábacos de modo a
proveer resistencia adecuada al corte en la proximidad de los pilares, y
las losas aligeradas con luces menores que ésta, requerirán por lo
menos una sección maciza cerca del pilar.

Las tensiones admisibles del hormigón en los diferentes lugares son

mostradas en la Tabla 12.4.1, donde deberán existir armaduras con
adherencia sean éstas activas o pasivas. Estas tensiones son
conservadoras, de modo a permitir que en los métodos aproximados de
análisis, como el de los pórticos virtuales, se asuma una distribución
uniforme de los momentos flectores a través de cualquier sección dada y
subestimar los máximos momentos flectores en los apoyos. Las
tensiones de la Tabla 12,4.1 pueden ser menos severas sí es realizado
un análisis elástico más riguroso. Las tensiones admisibles dadas en el
Capítulo 3 pueden ser entonces usadas, si se demuestra que las
deflexiones y la capacidad resistente última son satisfechas.

Una disposición de tendones comúnmente empleada es colocar 70 % del

- 252 -
número total de tendones en un panel, determinado por el análisis del
pórtico virtual, en una banda de ancho igual al 40 % del ancho total del
tramo, centrada sobre las columnas. Los tendones restantes son
distribuidos uniformemente en el panel conforme se muestra en la Figura
Nº 12.2.3. El espaciamiento máximo entre tendones, o grupo de
tendones deberá ser seis veces la altura de la losa para tendones sin
adherencia u ocho veces la altura de la losa para tendones adherentes.
El espaciamiento mínimo entre vainas, o grupos de vainas, deberá ser 75
mm, o el ancho de grupos de vainas. Los requerimientos de los
recubrimientos deberán ser determinados de las Tablas 3.8 y 3.10.2.

Tabla 12.4.1 Tensiones admisibles en el hormigón en losas

Compresión Tracción
Con armadura Sin armadura
adherente adherente
En el tramo 0,41 f ck 1 1
0,50 f ck 2 0,17 f ck 2
S/ columnas 0,30 f ck 1
0
0,50 f ck 2

Se deberán colocar armaduras pasivas en la cara superior de todas las

losas sobre las columnas, con un área mínima de 0,075 % de la sección
transversal bruta de la losa, colocadas en un ancho igual a aquel del pilar
más una ó una vez y media la altura de la losa a cada lado del pilar. Las
varillas se deberán extender, en por lo menos, un quinto de la luz a cada
lado de la columna y tener un espaciamiento máximo de 300 mm. La
combinación de tendones y varillas de refuerzo en la región de los pilares
puede conducir a una congestión y se deberá prestar una atención
especial en el momento de hacer los detalles de esta región.

Para la construcción con tendones no adherentes, si la tracción en el

1
medio del tramo excede 0,17 f ck se requerirá también de
2
armadura
pasiva. La distribución de tensiones en la sección sobre un apoyo en el
Estado Límite de Servicio puede ser asumida según se muestra en la
Figura Nº 12.4.1. La armadura pasiva deberá ser capaz de resistir la
fuerza total de tracción en la sección, así que el área de la sección de
acero requerida está dada por

- 253 -
 Ft
As = (12.4.1)
0.625 f yk

donde Ft = σ c 2 b
(h − x )
2
σ c2 h
y h−x =
σ c 2 − σ c1

Nótese que σ c1 y σ c 2 en las expresiones de arriba son negativa y

positiva, respectivamente.

Se deberá prestar especial atención cuando se realizan los detalles de

armadura alrededor de los anclajes, pues las fuerzas de hendimiento
pueden ser elevadas en los delgados bordes de la losa. Mayores
informaciones para el diseño y realización de los detalles de losas planas
podrán ser encontradas en [12].

Figura Nº 12.4.1
_____________________

Ejemplo

Una losa plana de hormigón pretensado de un piso de almacén está

representada en el esquema de la Figura Nº 12.4.2. La carga variable es
de 10 kN/m². Determinar una altura preliminar de la losa y una
disposición de tendones de pretensado no adherentes.

Debido a que el piso tiene una sobrecarga muy fuerte, se asumirá

inicialmente una relación luz/altura igual a 33. La altura de losa estimada
es, entonces, 7500/33 = 227 mm. Sin embargo, será elegida una altura
inicial de 225 mm, con un ábaco de de 100 mm de altura.

- 254 -
 Figura Nº 12.4.2

Cargas:
Peso propio de losa 5,4 kN/m²
Revestido y otros 1,5 kN/m²
G = 5,4 + 1,5 = 6,9 kN/m²
Materiales:
Clase de hormigón C30/37
Tendones f pk = 1770 N / mm 2

La carga a ser equilibrada será tomada como la carga casi-permanente,

es decir G + ψ 2, 1Q1 = 6,9 + 0,3x10 = 9,9 kN/m².
Aquí veremos únicamente el dimensionamiento preliminar de los
tendones transversales; el dimensionamiento de los tendones
longitudinales, sin embargo, es similar.

Para una exposición de clase 1, el recubrimiento de hormigón de los

tendones es de 25 mm, con el diámetro de la vaina del tendón de 19
mm. Con el propósito de establecer una trayectoria preliminar del tendón
no será considerado el incremento de espesor de la losa en la zona del
ábaco. Asumiendo que los tendones transversales están en las capas
más próximas a las superficies externas y que existe una armadura
adicional de Ø 10 mm sobre los apoyos, las máximas excentricidades de
los tendones son por lo tanto:

- 255 -
 225 19
Apoyo: z cp = − 25 − 10 − = 68 mm
2 2
225 19
Tramo: z cp = − 25 − = 78 mm .
2 2

Figura Nº 12.4.3

La trayectoria idealizada de los tendones es mostrada en la Figura Nº

12.4.3. En esta etapa no se prevé ninguna inversión de curvatura sobre
el apoyo; en la etapa de realizar los detalles podrá ser agregado este
refinamiento. La “colgadura” de los tendones en cada tramo es 112 mm,
así la fuerza de pretensado requerida para equilibrar la carga casi-
permanente está dada por

wL2
Px =
8d r
9,9 × 7,5 2
=
8 × 0,112
= 621,5 kN/m.

Suponiendo que una pérdida total de pretensado del 20 %, la fuerza

inicial de pretensado requerida es 621,5/0,8 = 776,9 kN/m. Para un
cordón de 15,7 mm de diámetro con A p = 150 mm 2 , la fuerza inicial de
( )
pretensado es 185,9 kN 0,7 × 1770 × 150 × 10 −3 , y por lo tanto el número
 6 
total de cordones requeridos por tamos será de 25  776,9 × .
 185,9 
El pórtico virtual a ser analizado está mostrado en la Figura Nº 12.4.4.
Para la sección de la losa en la zona del ábaco como se muestra en la
Figura Nº 12.4.5, se tiene I = 11,47 × 10 9 mm 4 .

- 256 -
 Figura Nº 12.4.4

Figura Nº 12.4.5

Este pórtico es analizado mejor mediante un programa de computador

para análisis elástico de pórticos. La envolvente de momentos flectores
resultante de tal análisis para las combinaciones de carga especificadas
en la Sección 12.3 está mostrada en la Figura Nº 12.4.6.

De modo a determinar los momentos totales de pretensado en la

estructura, la carga equivalente por tramo proveniente de los tendones
es:
8 × 0,8 × 25 × 185,9 × 0,112
w= = 59,2 kN/m
7,5 2

Las cargas equivalentes que actúan sobre el pórtico, debidas a los

tendones de pretensado, están mostradas en la Figura Nº 12.4.7a. La
carga concentrada en el centro del pilar surge debido al cambio brusco
de curvatura de los tendones asumido en esta etapa del proceso de

- 257 -
dimensionamiento. El diagrama de momento resultante total debido al
pretensado está mostrado en la Figura Nº 12.4.7b. Las reacciones en el
pórtico han sido mostradas para uso posterior en la determinación de
momentos secundarios.

Figura Nº 12.4.6

Figura Nº 12.4.7

- 258 -
Con el objeto de determinar la tensiones en la losa, en la secciones de
los apoyos, es considerado el aumento de altura en la zona del ábaco.
Luego:

11,47 × 10 9
Wc1 = = 61,34 × 10 6 mm 3
187
11,47 × 10 9
Wc 2 = = −83,12 × 10 6 mm 3
− 138
Ac = 6000 × 225 + 2500 × 100 = 1,6 × 10 6 mm 2

Para secciones del centro del tramo:

6000 × 225 2
Wc1 = −Wc 2 = = 50,63 mm 3
6
Ac = 6000 × 225 = 1,35 × 10 6 mm 2

Las tensiones resultantes en las secciones críticas son mostradas en la

Tabla 12.4.2, donde M es la suma de los momentos en las Figuras Nº
12.4.6 y Nº 12.4.7b.

De la Tabla 12.4.1, para hormigón C30/37 los valores de las tensiones

máximas de compresión son 12,3 N/mm² y 9 N/mm² para las secciones
del centro del tramo y del apoyo, respectivamente, mientras que el
correspondiente valor de tracción en ambas secciones es 2,74 N/mm²,
asumiendo que existe suficiente armadura pasiva. En el centro del tramo,
no es necesario armadura pasiva ya que la tensión de tracción en el
1 1
hormigón es menor que 0,17 f ck2 = 0,17 × 30 2 = 0,93 N/mm². Las tensiones
en la Tabla 12.4.2, para las secciones de la losa en los pilares, han sido
determinadas con la altura que incluyen la del ábaco. Los momentos
flectores en la losa de las Figuras Nº 12.4.6 y Nº 12.4.7b son asumidas
que se distribuyen uniformemente a través del ancho del panel, como fue
mencionado anteriormente. Las tensiones en la losa en secciones
próximas a los pilares pero alejadas del ábaco serán por lo tanto
mayores que aquellas de la tabla 12.4.2. Sin embargo, como se muestra
en la Figura 12.4.7b, los momentos flectores en losas planas tienen un
pico sobre las columnas y los momentos flectores en las secciones
alejadas de los ábacos serían mucho menores de aquellos indicados en

- 259 -
las Figuras 12.4.6 y 12.4.7b. Esta es una de las razones por la cual los
tendones son agrupados cerca de las columnas, como ya se describió
anteriormente. El análisis de tensiones descrito más arriba es por lo tanto
sólo una aproximación al estado verdadero de tensiones en la losa, pero
ha sido encontrado que proporciona resultados satisfactorios.

La armadura pasiva total requerida por metro de ancho de losa en el

apoyo interior está dada por la ecuación 12.4.1:

0,76 2 × 325 × 10 3
As =
2(6,49 + 0,76 ) × 0,625 × 460
= 45 mm²
Luego, Ø 10 mm cada 300 mm, con As = 262 mm 2 / m , sería suficiente.

Tabla 12.4.2 Tensiones para la carga de cálculo de la losa del Ejemplo

de 12.4.

Para poder verificar las tensiones en la transferencia, se supone que la

pérdida inmediata es igual al 10 % del pretensado inicial. El diagrama de
momento flector total debido al pretensado y a la carga permanente de la
losa solamente, está mostrado en la Figura nº 12.4.8, y las
correspondientes tensiones están mostradas en la Tabla 12.4.3. Para
f ck = 25 N / mm 2 , en el momento de la transferencia, los valores de la
máxima tensión de compresión son 10,25 N/mm² y 7,5 N/mm² para las
secciones del centro del tramo y del apoyo, respectivamente.
Nuevamente, no es necesario armadura pasiva alguna en estos lugares.

El dimensionamiento de la losa hasta aquí presentado es solamente

preliminar. Las trayectorias de los tendones deberán ser revisados para

- 260 -
 dar un cambio suave de la curvatura sobre los pilares y ser realizadas
estimaciones más detalladas de las pérdidas de pretensado. Un análisis
revisado de los momentos totales de pretensado en la losa podrá ser
luego realizado y las tensiones actualizadas deberán ser comparadas
con las admisibles. Con experiencia, el dimensionamiento preliminar
requerirá muy pequeñas modificaciones. Finalmente, el proceso total de
dimensionamiento descrito arriba deberá repetirse para los tendones
longitudinales.

Figura nº 12.4.8

Tabla 12.4.3 Tensiones en la transferencia para la losa del ejemplo en

12.4

_________________

12.5 Resistencia última

El método del pórtico virtual descrito en la Sección 12.3 puede ser

empleado para analizar una losa plana de hormigón pretensado en el
Estado Límite Último, empleando las combinaciones de carga vistas en el
Capítulo 11. Para la determinación del Estado Límite Último de una losa

- 261 -
con tendones no adherentes se seguirán las disposiciones establecidas
en el EC2.

La mayoría de las losas planas tienen pequeños porcentajes de acero de

pretensado y son por lo tanto sub-armadas. Se deberán aprovechar por
tanto las ventajas de la redistribución de momentos, como fueron
mencionadas en el Capítulo 11, pero la máxima cantidad de
redistribución permitida por la Norma Británica BS8110 es del 20 %.

________________

Ejemplo

Determinar si la capacidad resistente última de la losa del ejemplo dado

en 12.4 es adecuada.

wd = (1,35 × 6,9 + 1,5 × 10) × 6

= 145,89 kN/m.

(Nótese que γ G = 1,35 y γ Q = 1,5 son valores dados en el eurocódigo ENV

1991, empleados en el EC2)

Para este ejemplo adoptaremos γ G = 1,4 y γ Q = 1,6 recomendados por las

normas británicas con los que obtendremos:

wd = (1,40 × 6,9 + 1,6 × 10 ) × 6

= 154 kN/m

La envolvente de momentos flectores para las combinaciones de carga

especificadas en el Capítulo 11 está mostrada en la Figura Nº 12.5.1 A
esto deberá agregarse el diagrama de momentos secundarios,
determinado usando γ p = 1,0 . Este puede ser encontrado mediante la
deducción de los momentos primarios Pz cp de los momentos totales de
pretensado mostrados en la Figura nº 12.4.7b, o mediante el análisis del
pórtico virtual bajo la carga equivalente a las reacciones de apoyo
mostradas en la Figura nº 12.4.7b, ya que éstas son debidas
enteramente a los efectos secundarios. En cada caso, los diagramas de
momento secundario y fuerzas de corte son mostradas en la Figura nº
12.5.2a y b, respectivamente.

- 262 -
La altura de la losa en los apoyos, y por consiguiente su resistencia
última, varía a través del ancho del panel debido al incremento de la
altura de losa en el ábaco. Sin embargo, es suficiente verificar la
resistencia última de la sección en el apoyo basada en la altura de la losa
en el ábaco, en el promedio de momentos flectores últimos y en un
promedio del área de los tendones de pretensado a través del ancho del
panel. Así como con el Estado Límite de Servicio, la alta concentración
de los reales momentos últimos sobre los pilares será compensada
mediante el agrupamiento de los tendones en las regiones de las
columnas

Figura Nº 12.5.1

Figura Nº 12.5.2

- 263 -
Para las secciones en los apoyos:

19
d = 325 − 25 − 10 − = 281 mm
2
25 × 150
Ap = = 625 mm 2 / m
6
σ pe = 0,8 × 0,7 × 1770 = 991 N / mm 2

Luego la tensión en los tendones no adherentes en el Estado Límite

Último es 991+100 = 1091 N/mm² según EC2 para tendones no
adherentes.

La altura del eje neutro está dada por

0,57 × 30 × 10 3 × 0,8 x = 625 × 1091

∴ x = 50mm
M Rd = 625 × 1091 × (281 − 0,4 × 50) × 10 −6
= 178 kNm/m

En el apoyo central:

943 − 105
M Sd = = 139,7 kNm / m
6

Para las secciones en el centro del tramo:

19
d = 225 − 25 − = 191 mm.
2
La profundidad de la línea neutra es la misma que para las secciones en
los apoyos y

M Rd = 625 × 1091 × (191 − 0,4 × 50) × 10 −6

=116,6 kNm/m

En el centro del tramo:

388 + 155
M Sd = = 90,5 kNm / m .
6

- 264 -
 La losa por lo tanto tiene la capacidad resistente adecuada ( M Rd > M Sd )
y no será necesaria armadura pasiva adicional.

_______________

12.6 Resistencia al corte

En cualquier lugar donde sea aplicada una fuerza concentrada a una

losa, las fuerzas de corte en dicho lugar son elevadas. En losas planas,
donde las cargas son predominantemente distribuidas uniformemente,
las áreas donde la resistencia al corte de la losa deberá ser verificada
son alrededor de los pilares, aunque si una fuerte carga concentrada es
aplicada a la losa, la resistencia al corte alrededor de ella también deberá
ser verificada.

La determinación de la resistencia al corte de losas de hormigón

pretensado es llevada a cabo de una manera prácticamente similar a la
empleada en losas de hormigón armado.

Las cláusulas de la TR43 (Británica) están basadas en aquellas de la

BS8110 para tales losas.

Una sección a través de una losa plana alrededor de un pilar está

mostrada en la Figura Nº 12.6.1 e ilustra el modo típico de falla por corte
por punzonamiento de tal losa.

Figura Nº 12.6.1

La falla real es modelada asumiendo una serie de zonas de falla vertical

alrededor de la columna, mostrada en planta en la Figura Nº 12.6.2.

- 265 -
Cada una es definida por un perímetro crítico, con los lados que van
incrementándose sucesivamente en 0,75d en cada dirección, donde d es
la altura útil de la losa.

La máxima tensión de corte última de dimensionamiento en la losa en la

1
cara del pilar no deberá exceder 0.89 f ck2 , ni 5 N/mm², la que sea menor.

La resistencia al corte Vcr , a lo largo de un lado de un perímetro crítico

está dada en TR43 como:

M zV
Vcr = v c bv d + (12.6.1)
M

donde bv es la longitud de un lado del perímetro crítico, y vc es tomado

de la ecuación 12.6.2, válido para f ck ≤ 50 N / mm 2
1

1 
400  4
1
 
 100 As  3  f ck  3  d 
vc = 0,79    (12.6.2)
 bv d   31,25  1,25

Figura Nº 12.6.2

Este valor es dependiente de la fuerza total de tracción a lo largo del lado

del perímetro crítico, y el valor de As deberá tomar en cuenta tanto el
acero pretensado con adherencia como la armadura pasiva que cruzan el

- 266 -
perímetro crítico. La contribución al corte de los tendones no adherentes
no deberá ser considerada. En la ecuación 12.6.2, V y M son los valores
últimos de la fuerza de corte y momento flector, respectivamente, en la
sección, y M z es el momento flector para producir tensión cero en la
fibra extrema en tracción de la losa, basado en una fuerza de pretensado
aplicada con un coeficiente parcial de seguridad de 1,25. Luego, para las
regiones de momento negativo:

Wc*2
M z = 0,8P − 0.8P * z cp
*
, (12.6.3)
Ac
donde P es la fuerza de pretensado promedio a través del ancho total de
un panel; P * es la fuerza de pretensado a través del lado del perímetro
*
crítico que está siendo considerado; z cp es la correspondiente
excentricidad (con la dirección positiva hacia abajo); Wc*2 es el momento
resistente calculado sobre la longitud del lado del perímetro crítico; y
Ac es el área de la sección transversal de la losa considerando el ancho
total del panel.

La ecuación 12.6.1 es adaptada a partir de la expresión dada en BS8110

para la resistencia al corte de una sección fisurada de hormigón
pretensado. Ella muestra dos componentes, una basada en la resistencia
a tracción del hormigón y la otra, en la fuerza de corte en la losa en la
sección donde la primera fisura se extiende hasta una fisura inclinada de
corte (ver Sección 7.1).

Las resistencias al corte a lo largo de todos los lados del perímetro crítico
son determinadas admitiendo los diferentes valores para cada lado en la
ecuación 12.6.1, y sumándolos para obtener la resistencia total al corte
sobre el apoyo.

Con el objeto de encontrar la fuerza de corte efectiva aplicada en un

pilar, los momentos flectores y las fuerzas de corte últimos deberán ser
determinados primeramente a partir del análisis del pórtico virtual,
basados en el patrón de carga descrito en la sección anterior. Es
reconocido que, donde una parcela importante de momento flector se
transmite a un pilar, la distribución de las fuerzas de corte en la losa no
es uniforme alrededor de la columna. Una fuerza efectiva de corte Veff ,
es empleada de modo a considerar este efecto, y está dada por

- 267 -
  1,5M t 
Veff = Vt 1 +  , (12.6.4)
 Vt bv 

donde Vt y M t son , respectivamente, la fuerza de corte y momento

flector totales transmitidos al pilar por la losa.

Para tramos aproximadamente iguales, y donde la estructura está

arriostrada contra las cargas de viento, Veff puede ser tomada igual a
1,15 Vt para columnas internas, donde Vt está basada en el caso que la
máxima carga última está aplicada a todos los paneles adyacentes. Si los
tramos en cada dirección son substancialmente diferentes, la ecuación
12.6.4 deberá ser aplicada entonces independientemente para cada
dirección y el dimensionamiento ser verificado para la peor situación.
Para los pilares de esquina, y para flexión de los pilares de borde
alrededor de un eje perpendicular a dicho borde, Veff puede ser tomada
igual a 1,4 Vt para tramos aproximadamente iguales.

La resistencia al corte en el primer perímetro deberá ser verificada y, si

Veff es encontrada excediendo el valor total de Vcr , deberá ser
incrementada la altura de la losa localmente mediante la provisión de un
ábaco o deberá colocarse de armadura de corte en la losa. La resistencia
al corte a lo largo de los sucesivos perímetros se verifica luego, hasta
que sea encontrado un punto donde ya no necesite armadura alguna.

Para losas con por lo menos 200 mm de espesor, deberán ser provistas
armaduras de corte en la forma de estribos o varillas dobladas. El área
Asv , de esta armadura está dada por

Veff − Vcr
Asv = (12.6.5)
0,87 f yv sin α

donde f yv es la resistencia característica de la armadura de corte y α es

la inclinación de la armadura de corte con respecto al plano de la losa.

En la ecuación 12.6.5, deberá ser el valor de Veff − Vcr > 0,4ud , donde
u = 4bv . La armadura deberá ser distribuida uniformemente alrededor de
la zona, a lo largo de por lo menos dos perímetros críticos, y el
espaciamiento no deberá exceder 1,5d. La resistencia total al corte,

- 268 -
independiente del tipo de armadura empleado, no deberá exceder el
doble de la resistencia al corte de la losa sin armadura.

Una opción de armadura de corte diferente a la de estribos o varillas

dobladas es el empleo de “cabezas de corte de acero prefabricadas”. El
dimensionamiento de éstas no está previsto en la TR43 pero un método
adecuado está en el código ACI 318-95 ( American Concrete Institute
1995). Para mayores informaciones ver ítem 2.11 de [12].

_______________

Ejemplo

Para la losa del ejemplo dado en 12.4 determinar la resistencia al corte

en el pilar B3.

La longitud del lado del primer perímetro crítico está dada por

bv = 500 + 2 × 1,5 × 281

= 1343 mm

La trayectoria del tendón mostrada en la Figura Nº 12.4.3 fue una

aproximada para la estimativa de la fuerza de pretensado. Una
trayectoria más práctica, mostrando una transición suave de las
curvaturas sobre un pilar interior, está mostrada en la Figura Nº 12.6.3.
La excentricidad en el borde del perímetro crítico puede ser demostrada
que es igual a -118 mm, permitiendo un incremento de la altura en la
zona del ábaco.

Figura Nº 12.6.3

La fuerza total de pretensado a través del ancho del panel está dada por

- 269 -
 P = 0,8 × 25 × 185,9
= 3718 kN

Con 70 % de los tendones agrupados de tal forma que ellos crucen el

perímetro crítico:
P * = 0,7 × 3178
= 2602,6 kN

También,

Ac = 1,6 × 10 6 mm 2
325 2
Wc*2 = 1343 ×
6
= 23,64 × 10 6 mm 3 .

El ancho de la losa para colocar la armadura pasiva

= 500 + 3 × 325
= 1475 mm (> bv ) .

Luego el área efectiva de armadura a través del perímetro crítico

1343
= × 262
1475
= 239 mm 2 .

Ignorando la contribución de los tendones no adherentes:

As 239
100 = 100
bd 1343 × 281
= 0,063% .

Luego:
1

1 
400  4
1  
 37  3  281 
vc = 0,79 × 0,063 
3

 31,25  1,25
= 0,29 N / mm . 2

De la ecuación 12.6.3,

- 270 -
  23,64 
M z = 0,8 × 3718 × 10 3 × − 0.8 × 2602,6 × 10 3 × (− 118) × 10 −6
 1,6 
= 289,6 kNm

Los diagramas de momento flector y fuerza de corte últimos para el

tramo AB totalmente cargado y el tramo BC con la carga mínima son
mostrados en la Figura Nº 12.6.4a y b, respectivamente. A partir de
estos, y la Figura Nº 12.5.2a y b:

M BA = 783 − 105 = 678 kNm V BA = 601 + 13 = 614 kN

M BC = 413 − 105 = 308 kNm V BC = 200 + 13 = 213 kN

Figura Nº 12.6.4

Luego, de la ecuación 12.6.1:

(Vcr )BA = 0,29 × 1343 × 281 × 10 −3 + 289,6 × 614

678

- 271 -
 = 371,7 kN
213
(Vcr )BC = 0,29 × 1343 × 281 × 10 −3 + 289,6 ×
308
= 309,7 kN

En la dirección longitudinal, para el pilar B3 se puede demostrar que:

M 0 = 173,8 kNm M 32 = 205 kNm V32 = 153 kN

M 34 = 480 kNm V34 = 574 kN

Luego:

(Vcr )32 = 0,29 × 1343 × 281 × 10 −3 + 173,8 × 153

205
= 239,2 kN
(Vcr )34 = 0,29 × 1343 × 281 × 10 −3 + 173,8 × 574
480
= 317,3 kN,
y la resistencia total de corte

= 371,7 + 309,7 + 239,2 + 317,3

= 1237,9 kN.

De la ecuación 12. 6.4:

 1,5 × 370 
Veff = 8011 + 
 801 × 1,343 
= 1214,3 kN
y por lo tanto no hace falta armadura de corte.

Finalmente, la resistencia al corte de la losa deberá ser verificada en el

borde del ábaco, donde la altura efectiva es reducida.

___________________
.

- 272 -
BIBLIOGRAFÍA

[1] EUROCODIGO Nº 2
PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE HORMIGON
REGLAS GENERALES Y REGLAS PARA EDIFICACION
MOPT CEDEX ESPAÑA

[2] BETON KALENDER 2001

BEMESSUNG DER STAHL-UND SPANNBETONBAUTEILE NACH DIN1045-1
[DIMENSIONAMIENTO DE ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN
SEGÚN DIN 1045-1 (2000)]
PROF. Dr. Ing. K. ZILCH Y DIPL. Ing. A. ROGGE

[3] HORMIGON PRETENSADO

PROYECTO Y CONSTRUCCIÓN
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[4] PRESTRESSED CONCRETE

A FUNDAMENTAL APPROACH
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[5] BEISPIELE ZUR BEMESSUNG VON BETONTRAGWERKEN

NACH EC2
[EJEMPLOS DE CALCULO DE ESTRUCTURAS DE HORMIGON SEGÚN EL EC2]
DEUTSCHER BETON-VEREIN E.V.

[6] BUILDING CODE REQUIREMENTS

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[7] DER INGENIEURBAU

BEMESSUNG
BEMESSUNG IN BETONBAU
GERHARD MEHLHORN

[8] PRESTRESSED CONCRETE DESIGN

M.K. HURST Msc, DIC, MICE, MIStruct.E

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[9] Diseño de Estructuras de CONCRETO PREESFORZADO

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[10] Modern Prestressed Concrete

J.A. Libby
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[11] Concrete Construction Engineering Handbook

Editor-in –Chief
Edward G. Nawy

[12] Recomendaciones para el proyecto y construcción de losas postesadas

con tendones no adherentes. H.P.9-96

- 274 -
ÍNDICE GENERAL

CAPÍTULO 1 CONCEPTOS BÁSICOS 1

1.1 Introducción 1
1.2 Conocimientos previos 1
1.2.1 Dimensionamiento en el Estado Límite de Servicio 1
1.2.2 Dimensionamiento en el Estado Límite Último 2
1.3 La idea del pretensado 3
1.3.1 Fisuración de los elementos estructurales de hormigón
armado 3
1.3.2 Los fundamentos del hormigón pretensado 5
1.3.3 Equilibrio interno 11
1.3.4 Verificación de una viga 12
1.4 Métodos de pretensado 13
1.4.1 Pretensado con armaduras pretesas 16
1.4.2 Pretensado con armaduras postesas 17
1.5 Tendones con trayectoria poligonal 19
1.6 Comportamiento integral 21
1.7 Fuerzas ejercidas por los tendones 23
1.8 Pérdidas de la fuerza de pretensado 27
1.9 Grados de pretensado 28
1.10 Seguridad 29

CAPÍTULO 2 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES 31

2.1 Resistencia del hormigón 31

2.2 Módulo de elasticidad del hormigón 33
2.3 Fluencia del hormigón 34
2.4 Retracción del hormigón 36
2.5 Hormigón liviano 37
2.6 Acero para pretensado 37
2.7 Relajación del acero 42
2.8 Curvas de tensión-deformación para aceros 42
2.9 Corrosión del acero 44

CAPÍTULO 3 DIMENSIONAMIENTO EN LOS ESTADOS LÍMITES 45

3.1 Introducción

- 275 -
3.2 Estados límites 46
3.2.1 Estado Límite Último 46
3.2.2 Estado Límite de Servicio 47
3.3 Cargas y resistencias características 48
3.4 Coeficientes parciales de seguridad 50
3.5 Curvas tensión-deformación 52
3.6 Casos de carga 52
3.7 Tensiones admisibles 56
3.8 Resistencia al fuego 56
3.9 Fatiga 58
3.10 Durabilidad 59
3.11 Vibración 60

CAPÍTULO 4 PÉRDIDAS DE FUERZA DE PRETENSADO 63

4.1 Introducción 63
4.2 Acortamiento elástico 64
4.2.1 Piezas pretesadas 64
4.2.2 Piezas postesadas 66
4.3 Fricción 68
4.4 Penetración de cuña 76
4.5 Variación de la fuerza de pretensado a lo largo de la pieza 77
4.6 Pérdidas diferidas 81
4.7 Pérdidas totales de pretensado 86
4.8 Medición de la fuerza de pretensado 87
4.9 Sobre-tesado inicial 90

CAPÍTULO 5 ANÁLISIS DE SECCIONES 92

5.1 Introducción 92
5.2 Estado Límite de Servicio 93
5.3 Tensión adicional en el acero debida a la flexión 97
5.4 Comportamiento pos-fisuración 98
5.5 Comportamiento bajo la carga última 102
5.6 Variación de la tensión del acero 105
5.7 Resistencia última de dimensionamiento 107
5.8 Bloque simplificado de tensiones del hormigón 109
5.9 Gráficos de dimensionamiento 110
5.10 Armadura no tesada (pasiva) 112

- 276 -
5.11 Piezas fisuradas 114
5.12 Piezas con tendones sin adherencia 118

CAPÍTULO 6 DEFLEXIONES 122

6.1 Límites de las deflexiones 122

6.2 Deflexiones inmediatas de piezas no fisuradas 123
6.3 Deflexiones diferidas 128
6.4 Deflexiones de piezas fisuradas 130
6.5 La carga de equilibrio 135
6.6 Curvas carga-deflexión 137

CAPÍTULO 7 CORTE 139

7.1 Introducción 139

7.2 Resistencia de cálculo al corte 139

CAPÍTULO 8 SISTEMAS DE PRETENSADO Y ANCLAJES 147

8.1 Sistemas de pretesado 147

8.2 Sistemas de postesado 149
8.3 Fuerzas de hendimiento en la zona de anclaje 155
8.4 Longitudes de transmisión en piezas pretesadas 160

CAPÍTULO 9 DIMENSIONAMIENTO DE PIEZAS 164

9.1 Introducción 164

9.2 Inecuaciones básicas 164
9.3 Dimensionamiento de la fuerza de pretensado 169
9.4 Diagrama de Magnel 177
9.5 Zona de cable 177
9.6 Fuerza mínima de pretensado 180
9,7 Dimensionamiento en el Estado Límite Último 183
9.8 Piezas fisuradas 184
9.9 Elección de la sección 189
9.10 Diagrama de flujo para el dimensionamiento 191
9.11 Detalles 193

- 277 -
CAPÍTULO 10 CONSTRUCCIÓN COMPUESTA 197

10.1 Introducción 197

10.2 Estado Límite de Servicio 198
10.3 Resistencia última 203
10.4 Corte horizontal 205
10.5 Esfuerzo de corte vertical 209
10.6 Deflexiones 209
10.7 Deformaciones diferenciales 212
10.8 Apuntalamiento y continuidad 217
10.9 Dimensionamiento de las piezas compuestas 219

CAPÍTULO 11 ESTRUCTURAS HIPERESTÁTICAS 222

11.1 Introducción 222

11.2 Momentos secundarios 222
11.3 Transformación lineal y concordancia 233
11.4 Comportamiento bajo la carga última 238

CAPÍTULO 12 LOSAS POSTESADAS 244

12.1 Introducción 244

12.2 Carga de equilibrio en dos direcciones 245
12.3 Análisis del pórtico virtual 249
12.4 Dimensionamiento y detalles 252
12.5 Resistencia última 261
12.6 Resistencia al corte 264

BIBLIOGRAFÍA 273

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