INTEGRANTES : JUAN CARLOS GARCIA CRUZ CRISTEL GARCIA CHAVERO INTRODUCCIÓN
Desde hace mucho tiempo el ser humano ha implementado distintos
métodos para lograr tener una mejor producción, es decir, llevar a que el producto sea de buena calidad y se haga de manera eficiente. Esto, al pasar de los años, ha tenido una variedad, ya que cada empresa tiene diferentes conflictos, los cuales se tiene que superar para alcanzar los objetivos que se han propuesto desde el marco empresarial. Un claro ejemplo es el método de las 5’s que revoluciono las ideologías comunes que tenían las compañías de los años 60’s método que aún sigue teniendo aplicabilidad no únicamente en el campo empresarial, si no también personal. (Acuña, 2016)
En el presente ensayo abordaremos el tema de la metodología de las 5’s
y la importancia de dicha metodología para la industria, ya que su aplicación es muy sencilla, nos ayuda a horrar recursos y al mismo tiempo descubrir las fallas que tenemos en la organización que hacen que el trabajador no cumpla con su trabajo eficientemente.
En primer lugar hablaremos sobre que es la metodología de las 5’s para
un mejor dominio del tema, por segundo punto daremos a conocer como las organizaciones implementan dicha metodología y por ultimo abordaremos como esta metodología contribuye a las salud y seguridad ocupacional. CONCLUSIÓN
En conclusión el método de las 5’s es muy importante para las
organizaciones ya que si se aplica correctamente y con responsabilidad se tendrá un resultado satisfactorio. Dicho método cuenta con cinco puntos importantes que se muestran a continuación:
1. Seiri (clasificación): en este punto nos habla de que debemos
separar elementos innecesarios y eliminar las herramientas u objetos que no son útiles para el trabajador. 2. Seiton (orden): el orden nos habla que debemos colocar elementos necesarios así como su organización en el espacio del trabajador. 3. Seiso (limpieza): Eliminar la suciedad del lugar del trabajo, mejorando la limpieza para mayor comodidad. 4. Seiketsu (normalización): Señalizar anomalías, prevenir que aparezca desorden y suciedad. 5. Shitsuke (mantener la disciplina). Mejorar, fomentar esfuerzos entre los trabajadores para mejorar la producción.
Las cinco etapas son muy sencillas de implementar, por lo que no
requieren una formación compleja ni grandes expertos en el tema. Simplemente se requiere una metodología disciplinada y rigurosa para poder llevar a cabo las 5 etapas de dicha metodologia.