oom B CORDOBA PROCEDINIENTO OPERATIVO | CIODEBRECHT ARGENTINA SBEMPRENDIMIENTO IRRESTRICTO Procedimiento General de Soldadura en ‘PROGRAMA INTEGRAL DE GASOOUCTOS DE LA PROVINCIA DE CORDOBA Gasoductos y Ramales coe one a wena NSRGPC-P0.007 GOBIERNO DE LA PROVINCIA DF CORDOBA o tae 10 DESCRIPCION DE LAS REVISIONES REV | FECHA ___DESCRIPCION 0 | 26-05-2016 | Emision Inicial \ OBSERVACION: EL USUARIO ES RESPONSABLE POR LA 4 aN DE LAS REVISIONES SUPERADAS DE ESTEDOCUMENTO ~~ GOCUMENTO PARA USO INTERN - REPROOUCCIGN iMPRESION PRORIBIDA Sal AUTORLACN {1 HUBIERE NECESIOAD DE COPIS, SOLICTTARLAS AL AREA CEL SIGE ODEBRECHT ARGENTINAgees BBG Eee 1 ROCEDIMENTO OPERATIVO ""ovesrecin ARGENTINA, REMPRENDIMIENTO On estar procaine Gana deSaldeuraen | PRCGRAMANIEGAALDEcAGDUCOBOELAPHOW DEconODEA Gasoductos y Ramales * asrorceomr |” conemoverarrowmcnsecontom |” o | 2eew INDICE 4, OBJETIVO, . se “ 3 2. ALCANCE srnininnneninnennene 8 3. DEFINICIONES. 3 4. REFERENCIAS. as 5, RESPONSABILIDADES. 4 6 DESARROLLO od 6.1 Aspecios generales 4 6.2 Preparacion de bordes 5 6.3 Citrios para la seleccién y manipulacion del metal de apote 5 64 Documentacién de Soldadura 6 6.5 Soldaduras en servicio 7 6.6 Vigencia de la calfcacién del soldador 7 6.7 Soldaduras de Produccién. 7 6.8 Inspeccidn Visual 9 6.9 END de las Soldadures de Produccin 9 7. DOCUMENTOS DE ENTRADA DEL PROCESO . snes 10 8. DOCUMENTOS DE SALIDA DEL PROCESO. 10 9 ANEXOS . . “ “ 10 ‘DOCUMENTO PARA USO INTERNO ~ REPRODUCCION/IMPRESION PROHIBIDA SW AUTORIZACION DE LA EWPRESA ‘SI HUBERE NECESIOAD DE COPA, SOLICTARLAS A AREA DESIG CE QOESRECHT ARGENTINAgoateRNO oF La BUN CORDOBA PROCEDIMIENTO OPERATIVO ChovesrechT ARGENTINA EZEMPRENOIMIENTO \wrestaicTo Procedimiento General de Soldadura en PROGRAMA INTEGRAL DE GASODUCTOS DE LA PROVINCIA DE CORDOBA Gasoductos y Ramales NS.R.GPC-PO.007 GOBIERNO DE LA PROVINCIA DE CORDORA 0 3de10 in at a TT OBJETIVO Este Procedimiento tiene por objeto cubrir los requerimientos minimos a cumplir en tareas que se desarrollen en soldadura de caferias de transmisiony dstnbucion de gas. ALCANCE Comprende todas las juntas soldadas a tope, de fete y derivacién que se presentan er ramales de alimentacion, distribucién, ylo de interconexion, la soldadura de gasoductos, Se presentan requetimientos generales minimos de soldadura que deben seguise independientemente de cualquier fipo de material (salvo cuando se espectique lo contrario) y debe utlizerse conjuntamente con las nomas y cbdigos establecidos en elitem 4 Para los casos donde dicho proceso constructvo se subcontrate, el proveedor asumiré como propio el presente documento 0 emitira uno bajo su sistema de gestion cumpliendo con lo expresado en este, dabiendola presentar 2 aprobacién por parte de Odebrecht Ingenieria Industral . DEFINICIONES Los siguientes tminos se utiizan en el presente procedimiento con el significado que a continuacion se detalia: ‘+ Contratists - Odebrecht Ingenierta y Construccion + DGCSA: Distibuidora de Gas del Centro S.A ‘+ Proveedores - Emoresas contratadas_por Odebrecht para suminstrar productos yio servicios. ‘+ Trazablidad - Capacidad de disponer del hstoral, la aplicaciin o la localizacién de un determinado preducto que podra vincularse al origen de materiales y oiezas, el hislorial del procesamiento y la distiibucién, asi como la localizacion del producto después de ie entrega, ‘+ Inspector: Persona designada por Odebrecht para la inspection de los trabajos. ‘+ EPS: especificacién de procedimiento de soldadura ‘+ RCP: registro de calficacion del procedimiento de soldadura ‘+ RCS: registro de calficacién del soldador. ‘+ PIE: plan de inspeccién y ensayos ‘+ MS: mapa de soldaduras. ‘+ END: ensayos no destructivos ‘+ SMAW: proceso de soldadura de fusién por arco eléctrico con electrodo revestido. + GTAW: proceso de soldadura de fusion por arco elécrco en atmésfera inete con electiodo de tungsteno. ‘+ GMAW: proceso de soldadura de fusién por arco eléctrico bajo proteccién de gas inerte 0 activa con electrodo de alambre consume + FCAW-G: proceso de soldadura de fusién por arco eléctnco con electrodo consumible tubular con preteccién gaseosa + FCAW-S: proceso de soldadura de fusién por arco eléctrico con electrodo consumibie tubular sin proteecién gaseosa ‘+ TFME: Tension de fluencia minima especifcada “BOCUNENTO PARA USO WTERNO - REPRODUCCION iRESGON PROWAIDA Si AUTORIZACION DF LA FIPRESA SIMUBERE NECESIOAD DE COPIS, SOLCITARLAS AL AREA DEL SIG DE ODEBRECHT ARGENTINAcopra pes PROWNCIADE 8 ‘CORDOBA PROCEDIMIENTO OPERATIVO CIODEBRECHT ARGENTINA RIEMPRENOIMIENTO IRResTRICTO Procedimiento General de Soldadura en PROGRAMA INTEGRAL DE GASODUCTOS DF LA PROVINCIA DE CORDOBA Gasoductos y Ramales NS.R-GPC-PO.COT ‘GOBIERNO DE LA PROVINCIA DE CORDOBA ° 44010 4, REFERENCIAS 6 Todas ias soldaduras que se realiven sobre gasodustos y ramales deberén responder a fos requerimientos de este procedimiento y os establecidos en los obdigos y nomas que se detallan a continuacién. Sino se indica lo contrario debe entenderse que se hace referencia ala itima edcién de las mismas. ‘+ NAG 100 (Normas Argentinas minimas de seguridad para el transporte y distribucion de gas natural y otros gases por caiieria) ‘+ API‘104 (Welding of pipelines and related faites) ‘+ IRAM-IAS U S00- 138 (Ente habiltante,y entes de califcacién y crtficacin de soldadores, operadores y procedimientos de soldedura) IRAIM-IAS U 500-169 (Calfcaci6n y certificacion de inspectores}. IRAM ISO 9712 (Operadores de ensayos no destructvos) RESPONSABILIDADES Responsable de la Fase: Proporciona los recursos para el cumplimiento de este procedimiento. Responsable de Calidad: identifica las soldaduras de acuerdo al mapa de soldadura y a las especifioaciones de este procedimiento y supervisa la ejecucion de los trabajos. Inspector: Audita el cumplimiento del presente procedimiento, Responsable de Ensayos No Destructivos: Ejecuta, evaiiae informa los END realizados, Soldadores: Respetar fas especifcaciones de soldaduras e identificar con su cuno (con marcador de pintura indeleble) la soldadura en la que partciparon DESARROLLO 6.1Aspectos generales Se disefiaran y ejecutaran todos los trabajos de soldadura, los que podran ser realizados por los procesos SMAW; GMAW; GTAW; FCAW 0 una combinacién de los mismos. Los electrodos, alambres, fundentes y otros corsumibles, deben cumplir con los estndares de las AWS, en sus ediciones vigentes. Deben estar disponibles en las cantidades adecuadas por frentes de servicio y observando las ‘condiciones necesarias a un buen almacengje y proteccién de los mismos contra la intemperie, La mano de obra y los equipos de soltadura deben ser suficientes, en su capacidad y cantidad, con el objeto de posibilitar la comreciaejecucin de os trabajos. Todo el equipo necesario en las tareas de soldadura deberé ser mantenido en buenas condiciones para asegurar la producciin de soldaduras sanas, la contnuidad de la construccion y la seguridad del personal No se aceptaré ninguna unién soldada que no sea realizada de acuerdo con los correspondientes documentos de soldedura aprobados por el departammento de calidad de Odebrecht ‘DOCUMENTO PARA USO INTERNO - REPRODUCCION /IMPRESION PRONIBIDA SIN AUTORIZACION DE LAEMPRESA ‘SIHUBIERE NECESIADDE COPUS, SOUDITARLAS AL. AREA DEL SIG DE QOEBRECHT ARGENTINAconenno oe un BENE CORDOBA PROCEDIMIENTO OPERATIVO CloDEBRECHT ARGENTINA Bie MPRENDIMIENTO IRRESTRICTO Procedimiento General de Soldadura en PROGRAMA INTEGRAL DE GASODUCTOS ELA PROVINCIA DE CORDOBA Gasoductos y Ramales NS.R-GPC-PO.007 GOBIERNO DE LA PROVINCIA DE CORDOBA a Sde10 6.2Preparacion de bordes La preparacién de los biseles para solfar, cuando sea requerida, se realizara por mecanizado, amolado o por corte oxiaceliénico, En este limo caso se desbastara la superficie eliminando tods iregularidad, resto de coxidacién, cascarilas, material fundido y cualquier otra discontinuidad que pueda afectar la calidad de la soldadura, Antes de ser cortados, todos los materiales que requieren precalentamiento para soldarse deberan calentarse a. tna temperatura no infrr ala nde en el EPS coresponciente y medida una cistencia de 75 mm a ambos lados del centro del lugar del corte. El Angulo de fs biseles serd el indicado en la EPS, pudiendo utilizar como guia el apéndice G-5 de la nonna NAG- 100 y solamente podré modificarse previa 2utoizacion del responsable designado dal cliente, dejando asentada la ‘accién en un informe de inspeccién. La forma, dimensiones y angulos de los biseles seran tales que aseguren fa adecuada penetracién requetida y que ademas estén en completa concordancia con lo indicado en la EPS. En caso que se deban realizar derivaciones, refuerzos tipo montura o refuerzos de circundacién total se tendra en cuenta lo establecido en el apéndise G-4 de la norma NAG-100. Cuando se deban soldar cafos de TFME lferente 0 de espesores desiguales, el Contialista deberaindicar en la EPS con toda claridad ei tipo de transicién a utilizar, siguiendo los lineamientos establecidos en la norma NAG-100 enel apéndice G-5 y adoptaré como criterio general alguna de las siguientes alternativas a) Realizar transicion gradual entre los materiales base, de acuerdo a lo indicado en figura 235B del Apéndice G5 de NAG 100 b} Uilizar un niple de transicién realizado con un material igual al del cafo de mayor TFME y de un espesor igual al del caito de menor TFME, realizando la transicién por amolado 0 mecanizado sobre el lado del caro de ‘mayor TFME. )Utiizar un niple de transicion de un material con TFME intermedia alos caas a soldar, con un espesor mayor segiin la relacion de TFME entre los materiales a uni. Los diémetos interiores deberén ser iguales,reaizando Ta compensacion de espesor exterionmente, segin los detalles indicados en (a figura 2358 figuras 6 y 7 del apéndice G5 de la norma NAG- 100. 6.3Criterios para la selecci6n y manipulacién del metal de aporte El consumible tendra una tension de rolura establecida por norma y no sera inferior a la tensi6n de rotura minima especiicada por norma para el material base. Los valores de resistencia a la traccién del material de aporte que se cconsideraran son los establacidos por la norma AWS 5X corresgondiente a dicha clasifcacion. Na se tomaré en consideracién la presentacion de certificades de ensayos mecénicos de laboratorios, de coladas o de produccién con el propésita de reemplazar los valores fjados por la Norma, Cuando se deben soldar dos materiales base de dstnto grupo 0 de diferentes valores de TFME, se utlizaré el RCP y EPS correspondiente al material base de mayor TFME ‘DGCUMENTO PARR USd INTERNO - REPRODUGCIBN /PRESION PROMIDA SIN AUTORZACION DELA EWPRESA SIHUBIERE NECESIOAD OE GOPIS, SOLICTTARLAS AL AREA DEL SHG DE ODEBREGHT ARGENTINA,GER PROCEDIMIENTO OPERATIVO TLODEBRECHT ARGENTINA ZEMPRENDINIENTO IRRESTRICTO. Procedimiento General de Soldadura en PROGRAMA INTEGRAL DE GASODUCTOS DELA PROVINCIA DE CORDOBA Gasoductos y Ramales. NS-R-GPC-PO-007 GOBIERNO DE LA PROVINCIA DE CORDOBA ° Bde 10 En todos los casos se utiizaran lectrodos de calidad y tamafio acorde @ lo establecido en la EPS y si por alguna razon deba realzarse alguna modticacon, ésta seréinformada al Inspector y de resulta aprobada debera emiirse una revision de la EPS, una nueva EPS o si se trata de un cambio en una variable esencial, se procedera a realizar una nueva calfcacion de EPS Los consumibles de soldadura serén almavenados bajo condiciones secas de acuerdo a las recomendaciones del fabricante o AWS AS.X. Los electrods serén almacenados en recipientes cerrados. Cualguier electrodo que este humedo 0 mojado no sera usado y sera desechado. Los electrodos que no son de bajo hidrogeno tales como aquellos con revestimlento de celulosa no serén almacenados en nornos sino mantenidos en un liga seco. los alambres de aporte para GTAW, GMAW y FCAW seran almacenados en un ambiente seco. Cualquier alambre que muestra serials de éxido wsibleo contaminacién no sera usado y seré desechado. En e! sitio de trabajo el ate de fase de soldadura sera responsable de la entrega de los. electodos alos sokdacores y deberd llevar un registro de trazabildad Los electtodos sobrantes al final de cada jomada laboral deben ser devueltos a su lugar de conservacién 6.4Documentacién de Soldadura Previo al inicio de las tareas, se presentara para aprobaci6n la siguiente documentacion 6.4.1 Especificaciones de procedimiento de soldadura (EPS) Las EPS's deberan ser especificas para las sokdaduras de produccién a realizar, segin el cbdigo API 1104, siendo agrupadas por disefio de junta, material base, consumible y rangos acotados de diémetras y espesores de material base. Todas las EPS doberan estar firmadas por inspector de soldadura nivel Ill sagin IRAM-IAS L-600-163, 6.4.2Registro de calificacién de procedimiento de soldadura (RCP) Los RCP’s, segin el cédigo API 1104, deberan ser emiidos por ente habiltante y entes de califcacion y certficacién de soldadores, operadores y procedimientos de soldadura, segin IRAM IAS U-500-138. 6.4.3Registro de calificacién de soldador (RCS) Los soldadores, podran ser calficados mediante inspeccibnradiografica o ensayos mecanios, Las renovaciones de ios RCSs serdn semestiales y con vigencia de dos afos, respetando los lineamientos establecidos en API 1104 y NAG-100. Todos los registros de calicacion de soldadores deberén ser emitdos por: €)Un inspector de soldadura nivel Ilo Il certifcado segiin IRAMAS U 500-168 b) Un ente habiltante y entes de calificacién y certficacién de soldadores, operadores y procedimientos de soldadura, segiin IRAM /1AS U-500-138. 6.4.4 Documentacién de soldadura de reparacion Previo al inicio de las actividades, se presentaré para aprobacion los RCP’s, EPS's y RCS's, calificados segin lo establecido en 10.3 y 10.4 de la norma API-1104, ‘DOCUNENTO PARA USO NTERNO - REPRODUCCION/WPRESION PROMIBIDA SWW AUTORIZATION DE LA EMPRESA ‘IHUBIERE NECESIDAG DE COPIA. SOLICITARLAS AL AREA DE SXG DE CDESRECHT ARGENTINASR CORDOBA eroceawewrooreeatne | CODESREcHT ARONA gteverenomerro_| maestro PROGRAMA INTEGRAL DE GASCDUCTOS DE LA PROVINCIA DE CORDOBA Procadimiento General de Soldadura en Gasodustos y Ramales GOBIERNO DE LA PROVINCIA DE CORDOBA NS-R-GPC-PO.007 6.4.5Planilla de trazabilidad de soldaduras, soldadores y ensayos no destructivos. Las trazabildad de soldaduras, soldadores y ensayos no destructivos de linea, sera registrada en la planilla de trazablidad correspondiente al remo de gasoducto, ramales de alimentacién, distribucion, y’o de interconexion En ol caso de prefabiicatos correspondientes a instalaciones de superficie, se anexara al mapa de soldadure (ver 6.4) una planila de trazabildad de soldaduras. Dicha olanila debera contener como minimo la identiicacién de la soldadura coincidente a le del mapa de soldacuras, disefo de junta, calidad de materiales base, citmetros y espesores a uni, numero de RCP y EPS aplicable, RCS's asignados @ cada unin soldada, provedimiento de END, tipo de END a realzer a cada union y una columna para colecar el riimero de informe de END. 6.4.6 Mapa de soldadura para instalaciones complementarias ylo de superficie El mapa de soldadura debera ser coincidente con la titima revision de la ingenieria aprobada, y deber& contener como minimo la codificacién de cada union soldada y su respectva planila de trazabiidad de soldaduras segin fo indicado en punto 8.4.5 6.5Soldaduras en servicio La caltfcacion de EPS y soldadores segin el cédigo API 1104 anexo B se realizara ejecutando una prueba reproduciendo las condiciones térmicas equivalentes a la aplicacién de soldadura en servicio, descriato en el procedimiento correspondiente ver figura B-2 del cddigo API 1104 Los ensayos a realizar seran los descriptos en la tabla B1 y B2 de API 1104 6.6Vigencia y mantenimiento de la calficacién del soldador ylo operador Las renovaciones de las califcaciones de soldadores y operadores sera de seis (E) meses, a partir de la fecha en que calificd la misma y tendré una vigencia maxima de dos afios. Las renoveciones podran ser realizadas mediante informe de END. El informe de END deberd contener como minimo, el cufio o nombre del saldadcr, cédigo de construccién y elo los procesos utiizados en facalficacién, Si el soldadior calico con dos mas grocesos de soldadura, todos fos procesos de soldadura deberan estar indicados en el informe de END. 6.7 Soldaduras de Produccién 6.7.1 Limpieza La limpieza inicial de los bordes a soldar sera tal que asegure la ausensia de restos de ointura, aceite, grasa, revestimientos, dxido, humedad, arena, etc. hasta una distancia de 25 mm aproximadamente de la zona a soldar. La limpieza podré realizarse mediante el uso disolventes permitidos, amiolado o cepillada. Igual criterio se aplicara a la limpieza de la superficie interior de los cafias cubriendo una banda de 20 mm minimo desde el borde del bisel. La pasada de raiz deberd amolarse convenientemente de modo que no quede escoria atragada y no se formen las huellas de careta. También debera reducirse la convexidad del cordon a fin de evitar la fata de fusion en la segunda pasada, ‘DOCUMENT PARA THHPRESION PROAEIDA St SIMUBIERE NECESIDAD OE COPIA, SOLICITARLAS A AREA CE. SIG OE COZERECHT ARGENTINAPROCEDINIENTO OPERATIVO loDEBRECHT ARGENTINA LEMPRENOIMIENTO IRRESTRICTO. Procedimiento General de Soldadura en PROGRAMA INTEGRAL DE GASODUCTOS DE LA PROVINCIA DE CORDOBA Gasoductos y Ramales NS-R-GPC-PO.GOT GOBIERNO DE LA PROVINCIA DE CORDOBA 0 Bde10 Ts AT TT RTA WNT TIT 6.7.2Presentacion y alineacién de juntas a tope La presentacién de los cafios podra realizarse mediante presentadores internos, extems, 6 tarugos, de manera de garantizar la correcta aineacion e impedir el cierre de la luz 0 separacin dajada entre los cafios. Cuando por razones operativas no pueda garantizarse la inmovildad del cao, el presentador no podra ser removido hasta completar el porcentaje de a primera pasada que se detalia: Diametro externo del caro, e Porcentaje minimo de “pulgadas __ primera pasada (%) | De2"ad 20% De6'a 18° 50% | En el caso de utilizar tarugos, estos seran de material sinilar al material base o de avero de bajo carbono y se soldaran siguiendo el procedimiento de soldadura establecido para la unin, teniendo en cuenta e! consumible seleccionado, el precalentamiento, ta limpieza, ec, Queda lerminantemente prohibido remover los tarugos por rmartilado 0 algin medio que provoque el arranque de la soldadura, En todos los casos se deberdn quiter por amolado 6.7.3Presentacion y alineacién de juntas en derivacién Igual citerio se seguir para las conexiones comespondiantes a las detivaciones y el angulo del bisel sera tal que asegure penetracion total, 6.7.4Condiciones climaticas Cuando las condiciones climaticas son adversas para soldar y obtener los esténdares de calidad exigidos, se ‘podrd disponer la detencion de los trabajos. Siempre que sea posible, se utlizaran carpas corta-viento, 6.7.5Precalentamiento ‘Todos fos materiales que requieren precalentamiento para soldar se deberdn calentar a una temperatura no inferior ala indicada en el EPS correspondiente y hasta una distancia de 75 mm a ambos lados del centro de la soidadura La temperatura minima debe lograrse tanto en el exterior como en el interior del caf. Para controlar la temperatura de precalentamiento se utilzardn lapices térmicos, temmocuplas o pirdmetos. Se medira, en lo posible, del lado opuesto ai que se va a soldar, a 75 mm del bisel y luego de transouridos al menos 30 segundos después de aplicar el calor, de modo de permit la homogeneizacion dela temperatura en la zona ‘DOCUMENTO PARA USO NTERNO - REPRODUCCIEN | MPRESION PROKIEIDA St AUTORIZACION DE LA EMPRESA {UBERE NECESIOAD DE COPAS, SOLIITARLAS AL. AREA DEL SIG DE ODEARECHT ARGENTINARRovneoe & CORDOBA PROCEDIMIENTO OPERATIVO CODEBRECHT ARGENTINA SZEMPRENDIMIENTO IRRESTRICTO. Procedimiento General de Soldadura en PROGRAMA INTEGRAL DE GASODUCTOS DE LA PROVINCIA DE CORDOBA Gasoductos y Ramales NS-R-GPC-PO.007 GOBIERNO DE LA PROVINCIA DE CORDOBA ° 9de10 6.7.6 Pasada de raiz La pasada de raiz en juntas a tope y de derivecion seré realzada de manera de asegurar penetracion completa, un contomo suave, regular y el sobre espesor no excadera 1,6 mm. El encendido del arco se realizar dentro del bsel 6.7.7 Pasadas de relleno La segunda pasada (pasada en calente) se reaizaré de manera inmediata ala primera luego dela limpieza, El tiempo maximo entre la primera y segunda pasada no podré exceder el tiempo registrado durante la calificacién de la EPS y éste tiempo debera figuraren la EPS y respetarse durante la produccin Las pasadas de relleno se realizaran de acuerdo a la EPS y la limpieza podra efectuarse mediante disco abrasivo, cepillo de acero de aita velocidad o cepillo manual. En uniones a tope el sobre espesor del iado extemo no deberd ser mayor de 1,6 mm, 6.7.8 dentificacién de los soldadores ‘Se asignara una identficacion dna (cio) a cada soldador y levara un registro de las soldaduras que contenga ‘como minimo el cufio del soldador, la identificacién de la soldadura y la EPS empleada. Dicha identificacion (cuio) deberd aparecer en las placas radiogréicas y se marcara en las adyacencias del cordén de soldadura realizado 6.7.9Cantidad de soldadores, Para la soldadura de cafterias cuyo diametro sea de 12° y mayores, la pasada de raiz se realizar con 2 (dos) ssoldadores coma minimo, salvo cuando el cafio pueda rolarse. El nimero de soldadores debe figurar en la EPS. 6.8 Inspeccién Visual de las soldaduras Se realizara de aouerdo a lo indicado en NAG 100 seccién 241 La inspeocién visual se realizaré al 100% de las soldaduras, y la aceptabilidad de las soldaduras aprobadas en forma no destructiva 0 inspeccionada visualmente esté determinada en la Seccién 6 de la norma API 1104La inspeccion visual de las soldaduras seré realizada por: @)_ personal calificado segin IRAM IAS U 500-168; 0 b) una persona entrenada y califcada por un inspector califcado nivel 3 segun IRAM IAS U 600-169, La inspecci6n visual de las soldaduras deberé ser registrada a traves de un informe. 6.9 END de las Soldaduras de Produccién El control de las soldaduras mediante END sera realizado de acuerdo a lo indicado en NAG 100 seccién 243. Para todas las tecnicas se presentard para aprobacion de DGCSA un procedimiento escrito fmado gor personal cerificado Nivel ilo Nivel Ill en la tecnica de END correspondiente, adjuntando el certficado de habiltacion. En todos los casos la habilitacion deberé responder a los requistos de la Norma IRAM-CNEA.Y.9712 ((SO 9712) y estar vigente ala fecha de la reaizacion de los trabajos. Los informes de los END deberén ser firmados con sus resultados, por un rivel lI 6 iil en la técnica ‘DAS AUTORZAGIONDE LA EWPRESA ‘1 RSIERE NECESIOAD DE COPHS, SOLCTTARLAS AL AREA DEL SIG DE COESRECHT ARGENTINA‘PROVINCIA DE Be MPRENDINIENTO IRRESTRICTO. Procedimmiento General de Soldadura en PROGRAMA INTEGRAL DE GASODUCTOS DE LA PROVINCIA DE CORDOBA Gasoductos y Ramales NSRGPC-PO.COT fr GOBIERNO DE LA PROVINCIA DE CORDOBA 0 t0de 10 radi ERENT TT VOTE ‘Se mantendra una tabla por la duracion del proyecto que registra el rendimiento individual de cada soldador. Eljete de la fase y el Responsable de calidad dispondran de un apuntador que registrars cada soldadura con el cui de todos los Soldadores que han realizado la soldadura y sera luego incorporado en la planilla de trazabilidad del proyecto 7. DOCUMENTOS DE ENTRADA DEL PROCESO t at & Rego SRETENCD pepe = PESeG0 el Vemgo pd de wnat ol responsi de aca debe poate a si elninace 8, DOCUMENTOS DE SALIDA DEL PROCESO ele Rg occ p yap - Paso tei ado de lence el spinel do win ior sienna 9, ANEXOS No pose. "DOCUMENTO PARA USO INTERNO - REPRODUCCION J NPRESION PROHIBIDA SIN AUTORBACION DE LAEMPRESA _ 8) HUBLERE NECESIDAD DE GOPIS, SOLCITARLAS AL AREA DEL S16 DE ODEBRECHT ARGENTINE