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ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DEL LITORAL

FACULTAD DE INGENIERÍA EN MECÁNICA Y


CIENCIAS DE LA PRODUCCIÓN
FIMCP
PROCESOS DE MECANIZACION

Título de la Práctica Fresado I: Fresado piñón helicoidal Paralelo


Nombre del alumno Fecha:

1. Resumen:

Se debe especificar qué es lo que se realizó en la práctica, debe contener información de:
¿Que se realizó?, ¿Cómo se efectuó?, ¿Cuáles fueron los principales procedimientos y
los resultados obtenidos?, etc.

2. Objetivos

a) Explicar el sistema modular para la fabricación de engranajes.


b) Liste los módulos estándares para el fresado de dientes.
c) Explique la relación entre el módulo de un engranaje y la potencia a transmitir.
d) Calcule las dimensiones teóricas para fresar un engranaje helicoidal.
e) Calcule el tren de engranajes para el fresado de la hélice.
f) Explique el montaje de los accesorios para el fresado de una hélice en una fresadora
universal.
g) Calcule y seleccione los parámetros de corte para fresar el engranaje.

3. Fundamentos Teóricos:
a. Elementos de un engranajes helicoidal
i. Número de dientes (z)
ii. Diámetro exterior (de)
iii. Diámetro primitivo (dp)
iv. Modulo normal (m)
v. Modulo aparente (ma)
vi. Altura del diente (h)
vii. Angulo de inclinación del dientes (α)
viii. Paso de hélice (ph)
b. Fórmulas para el cálculo de sus elementos:
i. de=dp+2h
ii. dp=ma*z
iii. ma=m/cos α
iv. h=2,16*m

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c. Fórmulas para el cálculo del tren de engranajes


i. Relación de transmisión ( R )
ii. Paso de máquina (pm)
iii. Paso de hélice (ph)
iv. Constante del divisor (c) es 40
v. Paso del tornillo de la mesa (pt) es 5 mm
vi. pm=c*pt
vii. ph=π*dp/tag α
viii. R=ph/pm
d. Ver manual adjunto para escoger las ruedas en función de sus datos de
la práctica de torno “torta engranaje helicoidal.

Desarrollar las teorías para satisfacer los objetivos de aprendizaje del numeral 2, de esta guía.

Ejemplo:

Cabezal divisor: …….

4. Instrumentos, materiales y equipos utilizados

 Fresadora universal, Cabezal divisor, calibrador Vernier,


 Probeta.
 Arbol ISO 40
 Numero de fresa modular requerido, de acuerdo al número de dientes.
 Plano de referencia.
 Tabla de selección de velocidades (RPM) de fresado.
 Llaves de ajuste.
 Refrigerante (Diesel o aceite soluble), brocha, Wipe.
 Tren de engranajes.
 Equipos de protección personal (zapatos, mandil, gafas de seguridad).

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5. Procedimiento experimental para fresar un engranaje de dientes rectos.

Se deberá describir de manera ordenada el desarrollo completo de la práctica, indicando en


cada paso el procedimiento que realizo y en que se basó para realizarlo. Se deberá hacer
mención de Tablas (selección de velocidades de giro) y planos, si fuera el caso.

Ejemplo: montaje de la torta, centrado de la fresa, selección de velocidad de giro de la fresa,


medidas de seguridad, etc.).

Preparación de la fresadora y materiales

PASO IMAGEN PROCEDIMIENTO

Se reconocerá todas las partes y


componentes de la fresadora,
verificando que toda la máquina y
1 las herramientas estén en buen
estado antes de iniciar la práctica.

Se desmontara el eje de la
fresadora para medir su diámetro
con un calibrador Vernier. Luego
2 colocar el piñón de desbaste
correcto (fresa), este depende del
tipo de modulo y del diámetro de
la torta, en el desarrollo del piñón.

Una vez insertado la fresa de


modulo seleccionado para el tipo
3 de diente en el eje de la fresadora,
se deberá instalar los separadores
correspondientes y se ajustara el
cabezal de la fresadora.

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Se ajustara la mesa de trabajo


sobre el carro de la fresadora, de
4 tal manera que el contrapunto esté
ajustado y quede centrado con la
fresa. El contrapunto debe estar
como se muestra en la figura.

Se deberá montar el cabezal


divisor sobre la mesa de trabajo
para que sostenga la torta de
aluminio en el plato de sujeción.

Se montara la torta en la fresa


adjuntándola en el plato de
sujeción, y el pequeño agujero en
el centro de la torta servirá como
7 guía de ajuste con el contra punto.

Se debe alinear el contrapunto con


7 la fresa y con el centro del cabezal
divisor.

Se ajustara la punta del


contrapunto con la perforación
8 que se hizo en la pieza de
aluminio.

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Ajustar la velocidad de giro de la


fresadora en función del tipo de
material.

Se realizara la primera pasada


haciendo girar la manivela del
10 carro transportador de la mesa en
sentido anti horario de forma lenta
hasta que la fresa pase por
completo el cilindro de la torta.

Se debe medir la profundidad del


diente con un calibrador Vernier,
si este no cumple con la medida
calculada, se debe subir la mesa
(cada vuelta de la manivela) la
mesa sube 2 mm, de tal manera
que el primer diente y los
11 próximos tengan la misma
profundidad con una sola pasada.

Realizar la segunda pasada por el


primer diente de prueba hasta que
la fresa haya completado el
12 arranque de material en toda la
longitud del cilindro de la torta.

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Se debe girar el mandril las


vueltas y fracción con la medida
13
calculada para hacer el segundo
diente.

14
Realizar el mismo procedimiento
del paso 12 y 13, hasta que el
dentaje del piñón se haya
completado.

Al desarrollar todos los dientes


del piñón este debe ser retirado
del cabezal, y se debe proceder a
15 la limpieza de toda el área de
trabajo, la fresadora y las
herramientas utilizadas en la
práctica.

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6. Cálculos Representativos:

Dimensiones del engranajes.

Calculo del tren de engranajes.

Selección de la fresa.

Selección de la velocidad de corte, RPM, avance y profundidad.

7. Resultados:

Se deberá colocar imágenes mostrando los resultados y una breve descripción de estos. Se
deberá colocar Tablas, si fuese el caso.

8. Conclusiones:

Se deberá concluir respecto a los objetivos planteados al inicio. El estudiante deberá ser
concreto al momento de concluir el reporte, refiriéndose a los principales resultados de forma
clara y precisa, además de cualquier situación relevante en la práctica.

9. Recomendaciones:

Como recomendaciones se escribirán todos aquellos detalles que el estudiante ha reconocido


que serían de ayuda para mejorar la práctica y para obtener mejores resultados. El objetivo
de incluir recomendaciones dentro de un reporte es para recopilar información que será de
ayuda para prácticas futuras.

10. Referencias Bibliográficas:

Se deberá incluir todas las fuentes consultadas. Si es un libro la fuente consultada, se anotará
el nombre del autor en letras mayúsculas a continuación una coma, el título del libro, editorial
y año de impresión, capítulo y páginas consultadas. Si es una dirección de internet o ebook
se deberá anotar el Link completo (Preferiblemente no Wikipedia).

11. Anexos:

En esta sección deberá incluir:

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La presentación secuencial de las imágenes tomadas durante la realización de la práctica.

Información adicional que ha sido vital para el desarrollo del informe como: planos de diseño
de la pieza, tablas de velocidades de giro de la fresa, datos completos del equipo (si
existiesen), etc., además de imágenes adicionales que sean relevantes, las cuales deben estar
enumeradas y descritas.

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