INTRODUCCIÓN A

LOS MINERALES NO
METALICOS I
Trabajo Primer Parcial: Usos de Minerales No
Metálicos en la producción de Polímeros

UAEH

ICBI

Ingeniería Minero-Metalúrgica

Profesor: Antelmo Vargas

Blancas

Semestre: 7 Grupo: 1

Alumno: Israel Vergara Peláez

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 INTRODUCCIÓN A LOS
TRABAJO PRIMER PARCIAL: MINERALES NO METALICOS I

POLÍMEROS:
Materiales formados por largas cadenas de moléculas orgánicas (conteniendo carbono)
o redes. Al igual que los metales, muy pocos polímeros se utilizan en su forma pura (no
adulterada), sino que se mezclan con otros materiales para mejorar y acentuar sus
propiedades para utilizarlos en diversas aplicaciones.

Clasificación de los polímeros según su aplicación:

 Elastómeros. Son materiales con muy bajo módulo de elasticidad y alta

extensibilidad; es decir, se deforman mucho al someterlos a un esfuerzo pero
recuperan su forma inicial al eliminar el esfuerzo.
 Plásticos. Son aquellos polímeros que, ante un esfuerzo suficientemente intenso,
se deforman irreversiblemente, no pudiendo volver a su forma original.
 Fibras. Presentan alto módulo de elasticidad y baja extensibilidad, lo que
permite confeccionar tejidos cuyas dimensiones permanecen estables.
 Recubrimientos. Son sustancias, normalmente líquidas, que se adhieren a la
superficie de otros materiales para otorgarles alguna propiedad, por ejemplo
resistencia a la abrasión.
 Adhesivos. Son sustancias que combinan una alta adhesión y una alta cohesión,
lo que les permite unir dos o más cuerpos por contacto superficial.
 Aditivos agregados a los polímeros

ADITIVOS Y RELLENOS:
Son los materiales que se incluyen en la formulación de los polímeros para modificar y
mejorar sus propiedades físicas, mecánicas y de proceso. La mayor parte de los
polímeros contienen aditivos, que les proporcionan características especiales.

Tipos de aditivos y rellenos y sus efectos:

Rellenos y Refuerzos

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-Son No-plásticos que se usan para reducir el costo (rellenos) y/o mejorar las
propiedades mecánicas (refuerzos).
-Los rellenos generalmente son minerales, los refuerzos son generalmente fibras.
-Se usan poco en envases, principalmente en termofijos.
-Ejemplo:

Alúmina Trihidratada
Dilatador; retardante de llama; supresor de humo

Sulfato de Bario
Se emplea como relleno y como pigmento blanco; aumenta la densidad relativa, la
resistencia a la fricción y la resistencia química

Fibras de Boro
Gran resistencia a la tensión y capacidad para soportar cargas de compresión; costosas

Carbonato de Calcio
El dilatador/pigmento o relleno de uso más extendido para plásticos

Sulfato de Calcio
Dilatador; también mejora las propiedades físicas: aumenta la resistencia al impacto, a
la tensión y a la compresión.

Negro de Humo
Relleno; se usa como pigmento, agente antiestático o auxiliar para formar enlaces
transversales

Fibras de Carbono/grafito
Refuerzo; módulo grande y gran resistencia mecánica; baja densidad: coeficiente de
expansión pequeño; coeficiente de fricción pequeño, conductoras

Feldespato y sienita nefelina

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Relleno de especialidad, fácil de mojar y dispersar; permite tener transparencia y

translucidez; resistencia química y a la intemperie

Caolín
Dilatador/pigmento segundo en cuanto a volumen; se usa principalmente en alambres y
cables, SMC y BMC, pisos de vinilo

Mica
Refuerzo en hojuelas; mejora las propiedades dieléctricas, térmicas y mecánicas;
económica

Sílice
Rellenos/dilatadores/Refuerzos; espesa los sistemas líquidos y los toma tíxotrópicos;
ayuda a evitar el deslaminado con PVC, pues actúa como agente planador

Talco
Dilatadores/refuerzos/rellenos; mayor rigidez, resistencia a la tensión y resistencia a la
termofluencia

Wollastonita
Se puede agregar en gran proporción; mejora la resistencia mecánica, reduce la
absorción de humedad, aumenta la estabilidad térmica y dimensional, mejora las
propiedades eléctricas

Estabilizadores de Calor
-El calor produce oxidación, por eso, algunos antioxidantes son estabilizadores de calor.
-Algunos polímeros son muy sensibles, como el PVC, que libera HCl.
-Los copolímeros de PVC y PVDC también requieren estabilización.
-Los estabilizadores de calor pueden ser compuestos organometálicos, sales derivadas
de plomo, bario, zinc y estaño, epóxidos o fosfitos.

Antibloqueo

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-El bloqueo es la adhesión indeseable entre dos capas de materiales similares, tal como
ocurre cuando se ejerce una moderada presión o durante el almacenamiento.
-Es común en el PE, PP, PVC y PET.
-Los antibloqueantes son partículas sintéticas que provocan irregularidades en la
superficie. Pueden ser sílicas sintéticas, naturales o minerales.
-Tienen efectos sobre el polímero como: Aumento de la rigidez, baja del coeficiente de
fricción y nebulosidad.
-Es importante tener en cuenta las propiedades de bloqueo en el momento de impresión,
para que las películas no se peguen a los rodillos. También de acuerdo a la función que
cumplirá el envase (ej. paquete de cigarrillos en máquina dispensadora).
-Para el PE se usa algunas veces talco o fécula de maíz.

Agentes Antideslizamiento
-Son útiles cuando se hacen estibas.
-Incrementan la fricción o la atracción entre dos superficies.
-Pueden ser copolímeros de etileno/anhídrido maleico, o sílice coloidal o arena fina u
otros minerales.
-Pueden combinarse directamente con el polímero o esprearse.
-Evitan la atracción de polvo, la adhesión de una superficie y otra una vez que la
película es embobinada y facilitar el manejo de las mismas en procesos posteriores a la
extrusión.

Lubricantes
-Promueven el flujo y evitan la pegajosidad en dados de extrusión, moldes, etc.
-Pueden ser ésteres y amidas de ácidos grasos, ceras de parafina y PE, estearatos o
silicones.
-Pueden ser de uso interno o externo. Puede ser aplicado al molde, espreado o mezclado
en resina.

Agentes de acoplamiento:
Los agentes de acoplamiento mejoran la adhesión del plástico a los materiales de relleno
inorgánicos, como las fibras de vidrio. Para ello se utilizan silanos y titanatos.

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Agentes insuflantes:
Los agentes insuflantes se utilizan solos o en combinación con otras sustancias para
crear una estructura celular (espuma) en una masa plástica. Hay gran variedad de
productos y técnicas pero el formulador está limitado a agentes químicos que
descomponen o reaccionan por influencia del calor para formar un gas.
Pueden ser sales simples (bicarbonato de sodio o amonio) o agentes liberadores de
nitrógeno (azodicarbonamida, sulfonil-hidracidas…) Son los más usados

Retardadores de llama:
Para reducir su flamabilidad. Contienen grandes cantidades de cloro y bromo.

Biocidas:
Inhiben el crecimiento de hongos en los polímeros. Ejemplo: compuestos de cobre,
estaño y mercurio.

Colorantes
-Derivados a partir de necesidades mercadológicas.
-Pueden contribuir a la protección de la luz.
-Hay cientos de colorantes en uso.
-Tener en cuenta estos criterios al seleccionarlos: Dispersabilidad, migración, toxicidad,
estabilidad a la luz y resistencia química.
-Hay varios tipos de colorantes: Anilinas, Pigmentos Orgánicos, Pigmentos Inorgánicos
y Lacas.
-Los pigmentos inorgánicos son los más económicos, son estables a altas temperaturas
pero no brillan tanto. Están hechos a partir de la oxidación de metales pesados, algunos
de estos (Cr y Pb) son tóxicos.
-Los metales pesados en envases están prohibidos en al menos 18 estados de USA y en
varios países.
-Los materiales en contacto con el producto deben tener colorantes y aditivos aprobados
por la FDA (Food and Drug Administration).

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Tabla de Colorantes Inorgánicos

  PIGMENTOS INORGANICOS

Negros de Carbono, cromitos y óxidos de Hierro

Aluminato de Cobalto

Óxidos de Hierro

Oxido de Cromo

Sulfoselénidos de Cadmio

Sulfuro de Cadmio, sulfoselénicos de Cadmio, cromatos

y Molibdato de Plomo

Sulfoselénicos de Cadmio, óxidos de hierro

Dióxido de Titanio

Sulfuro de Cadmio, titanio de cromo, óxidos de hierro,

cromato de plomo, titanio de níquel, cromato de zinc

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Lista positiva de aditivos para materiales plásticos destinados a la elaboración de

envases y equipamientos en contacto con alimentos

Azufre
Cuarzo
Bromuros de:
 amonio Dióxidos de:
 potasio  titanio
 sodio  silicio

Caolín Disulfuro de molibdeno

Caolín calcinado Fibra de vidrio

Carbonatos de (inclusive sales dobles o Fosfatos de (inclusive sus sales dobles y

sales ácidas): sales ácidas, salvo en el caso de litio y
 aluminio manganeso):
 amonio  aluminio
 calcio  amonio
 hierro  calcio
 magnesio  litio
 potasio  magnesio
 sodio  manganeso
 zinc  potasio
 sodio
Carburo de silicio  zinc

Cloruro de aluminio Grafito

Cloruro de amonio Hidróxidos de:

 aluminio
Cloruro de calcio  amonio
 calcio
Cloruro de hierro  magnesio
 manganeso
Cloruro de magnesio
 potasio
 sodio
Cloruro de potasio
 zinc
Cloruro de sodio
Mica
Cloruro de zinc
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Nitruro de boro  zinc

Negro de humo (hollín)

Óxidos de:
 aluminio
 antimonio (trióxido)
 calcio Sulfatos de (inclusive sales dobles o
 hierro sales ácidas, salvo en el caso del
 magnesio bario):
 zinc  aluminio
 amonio
Pirofilita  bario
 calcio
Sílice  hierro
 magnesio
Silicatos naturales  potasio
 sodio
Silicatos y silicatos hidratados de:  zinc
 aluminio
 amonio Sulfato de cobre
 bario
 calcio Sulfito de sodio
 hierro
 litio Sulfoaluminato de calcio
 litio/aluminio
 litio/magnesio/sodio Sulfuro de zinc
 magnesio
Talco
 potasio
 sodio
Wollastonita

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USOS DE MINERALES NO METALICOS EN LAS SIG. INDUSTRIAS QUE

PRODUCEN POLIMEROS

Hulera Sellantes
•Bentonita sódica • Caolín
• Azufre Pintura • Talco
• Bióxido de titanio • Carbonato de calcio • Arena sílice
• Caolín • Caolín • Barita
• Carbonato de calcio • Barita
• Barita • Dolomita Esmaltes (pintura)
• Sulfato de bario • Talco • Barita
• Arena sílice• Mica • Bióxido de titanio
Impermeabilizantes •Carbonato de calcio • Mica
•Mica precipitado • Talco
• Arena sílice • Óxido de hierro rojo • Carbonato de calcio
• Carbonato de calcio • Wollastonita precipitado
• Dolomita • Sulfato de bario • Caolín
• Bentonita
• Caolín Plástico Adhesivos
• Bentonita • Barita
Pigmentos • Bióxido de titanio • Carbonato de calcio
•Óxido de hierro • Caolín • Dolomita arena sílice
mojado • Mica • Talco
• Óxido de hierro rojo • Óxido de hierro • Feldespato sódico
• Óxido de hierro • Wollastonita • Caolín
amarillo • Carbonato de calcio
• Bióxido de titanio

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INFORMACION DE ALGUNOS MINERALES NO METALICOS USADOS EN LA

FABRICACION DE POLIMEROS

Azufre (S) Se utiliza para fabricar sustancias blanqueadoras de telas o para el cuidado
de las plantas. En la producción de ungüentos y jabones cosméticos. Para producir
papel, acido sulfúrico, fósforos, caucho, tintes, pólvora y ácidos de baterías.

Barita (Ba) Útil en la producción de: cristalería fina, lentes, objetos de cerámica y loza;
papel y pigmento para pinturas; bujías y agua oxigenada. Se usa como medio de
contraste en rayos X gastrointestinales.

Celestita (SrSO4) Se utiliza como insumo en la producción de: bulbos, válvulas

electrónicas, sanitarios, pinturas anticorrosivas, ceras, computadoras, tubos de
televisores en color, plásticos, lámparas fluorescentes, señalamientos luminosos,
imanes, fuegos artificiales y bengalas. Se utiliza en algunos medicamentos, sedantes y
tranquilizantes. Se emplea en terapia contra el cáncer y radiología.

Caolín (Al2Si2O5 (OH)4) Se utiliza para fabricar: jarrones, vajillas de cerámica,

cosméticos, y porcelana fina. Mejora la durabilidad en el concreto; favorece la
porosidad y adhesión entre cemento, arena y grava. Útil en la producción de papel y
mezclas termoplásticas para techar casas y edificios, fabricar paneles o tableros y
elaborar revestimientos de tubería, ladrillos, cable eléctrico, recubrimientos y aislantes
eléctricos. Funciona como absorbente de humedad.

Diatomita (SiO2, Al2O3, Fe2O3, CaO, MgO, K2O, Na2O, TiO2,) Útil en la
producción de: solventes para la limpieza en seco, aceites lubricantes, lacas, barnices,
jabón, adhesivos, colorantes, pinturas, suelas, tacones, guantes, neumáticos, rodillos,
metales preciosos, vinos, cerveza, jugos de fruta, levadura y productos para pulimento.
En el área de la salud se utiliza en la fabricación de jarabes y antibióticos.

Feldespato (XZ4O8 X: Ba, Ca, K, Na, NH4, Sr Z: Al, B, Si) Útil en la producción de
jabones blanqueadores y abrasivos; azulejos, porcelana vítrea y semivítrea, ladrillos,
muros; paredes divisorias de vidrio y fibra de vidrio; porcelanas dentales,
incrustaciones, coronas, puentes y dientes artificiales. Se utiliza en la industria como
insumo en la producción de goma y adhesivos.

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Grafito(C) Se utiliza como recubrimiento en tubos de televisión; para fundir fierro o

acero y en la fabricación de balatas y metales. Útil en la producción de: refractarios,
lápices, pinturas, lubricantes, baterías, plásticos, raquetas, cañas de pescar, postes para
salto de garrocha, esquís, caucho, explosivos, pulimentos, fibras, municiones,
embragues, ladrillos, pistones, electrodos, motores y equipos eléctricos para aviones y
submarinos. También se usa en la industria química y farmacéutica, principalmente para
elaborar empaques químicos.

Sílice(SO2) Se utiliza para fabricar: vidrio, lijas, figuras de cerámica, detergentes, pilas
solares, morteros, ladrillos, ventanas, barnices, esmaltes, cemento, porcelana, chips,
transistores, implantes mamarios, instrumentos químicos, rayos láser y como
purificador de agua. Útil en la producción de lentes de contacto, radios y relojes.

Wollastonita (CaSiO3) Útil en la elaboración de: láminas para techos, ladrillos,

pinturas, recubrimientos, cerámica, material automotriz, eléctrico e industrial. Se usa
para producir implantes de hueso sintético y prótesis. Evita el desprendimiento de
emisiones nocivas hacia la atmósfera por lo que se conoce como mineral ecológico.

Molibdenita(MoS2) Cuando está agregado a plásticos, MoS2 forma a compuesto con

fuerza mejorada así como la fricción reducida. Polímeros que se han llenado del MoS 2
incluya nilón, con nombre comercial Nylatron, Teflón, y Vespel.

Oxido de hierro (Fe2O3) Es utilizado en pinturas anticorrosivas y otros recubrimientos,

de altísima protección. También se les incorpora en piezas plásticas, con el fin de
otorgarles una apariencia o acabado metálico y como protección contra los rayos UV,
además de otras aplicaciones más avanzadas en el campo de la electrónica y de barrera.
Como lo mencionaban anteriormente el oxido de hierro permite su aplicación como
pigmento de brillo para pinturas y como protector de la matriz de la pintura, al reflejar
la radiación UV y evitar la acción dañina de este tipo de rayos. En las pinturas
anticorrosivas, confiere a éstas, un mayor grado de protección de las superficies o
sustratos, ya que la forma laminar de las partículas, bloquean completamente el paso del
oxígeno, del agua y de otros gases.

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Carbonato de Calcio (CaCO3)

En la industria del plástico el carbonato de calcio se utiliza especialmente en PVC

plastificado, rígido y poliolefinas. En el caso de pinturas se ha considerado como el
principal extender por sus propiedades no toxicidad, bajo color intrínseco, alta
resistencia a la intemperie, baja abrasividad, bajo contenido electrolito y efecto
estabilizador del pH. En la industria del papel el carbonato de calcio mejora no solo la
blancura, opacidad y calidad de impresión del papel, si no modifican positivamente las
características reológicas de las pinturas de recubrimiento. Por otro lado, estos
desarrollos permiten un mayor contenido de carga en el  papel, tales comportamientos
conducen a ahorros significativos en demanda de ligantes y energía de secado.

El carbonato de calcio en los adhesivos

Los carbonatos de calcio no solamente son una carga o extender ideal, sino también una
importante materia prima para diferentes productos industriales, como los son los
adhesivos.

El carbonato de calcio en la industria del hule

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Los carbonatos de calcio no solamente son una carga o extender ideal, sino también una
importante materia prima para la industria en general.

El carbonato de calcio en la industria de las pinturas y tintas

Los Carbonatos de Calcio son considerados como el principal extender para pinturas por
las siguientes propiedades no-toxicidad, bajo color intrínseco, resistencia a la
intemperie, baja abrasividad, bajo contenido electrolito y efecto de estabilizador del pH.

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