Soldadura por Arco Eléctrico

Hay 2 soldadoras 127v y 220v.

Es el tipo de soldadura más común.
Hay 2 tipos de corriente alterna y directa no se pueden usar las mismas varillas.
La soldadura por arco es uno de varios procesos de fusión para la unión de
metales, mediante la aplicación de calor intenso, el metal en la unión entre las dos
partes se funde y causa que se entremezclen – directamente.
Tras el enfriamiento y la solidificación se crea una unión metalúrgica. Puesto que
la unión es una mezcla de metales, la soldadura final, potencialmente tiene las
mismas propiedades de resistencia.
Esto esté enmarcado contraste con los procesos que no son de fusión en la unión
(es decir, la soldadura blanda, soldadura fuerte, etc.) en el que las propiedades
mecánicas y físicas no se pueden juntar.
En la soldadura por arco, el intenso calor necesario para fundir el metal es
producido por un arco eléctrico. El arco se forma entre el trabajo actual y el
electrodo que es (recubierto o alambre) manualmente o mecánicamente guiado a
lo largo la junta.
Electrodos:
El electrodo es una varilla con el simple propósito de transportar la corriente entre
la punta y el trabajo. O puede ser una varilla o alambre especialmente preparado
que no solo conduce corriente, sino también se funde y suministra metal de relleno
a la unión, la mayor parte de la soldadura en la fabricación de productos de acero
utiliza el segundo tipo de electrodo.
La mayoría de los electrodos para soldadura por arco se clasifican a partir de las
propiedades del metal de aporte, que fueron clasificadas y estudiando por un
comité asociado a la American Welding Society (A.W.S) y la American Society
Mechanical Engineers (ASME)
Tipos de varilla:
La especifica AWS A%.1 se refiere a los electrodos para soldadura de arcos al
carbono, trabaja con la siguiente designación para electrodos revestidos:
EXXYZ – 1 HZR
Donde:
E: Indica que se trata de un electrodo para soldadura eléctrica manual
Xx: son dos dígitos que designan la mina resistencia a la traccion, sin tratamiento
térmico post soldadura del metal depositado.
E60XX….

Y: el tercer digito indica la posición en la que se pue soldar (plana F, vertical V,

techo OH y horizontal H) o si solo es aplicable para posiciones planas y
horizontales
Z: el ultimo digito, está íntimamente relacionado con el anterior
Tipos de revestimiento de los electrodos:
Orgánicos, rutilo y bajo hidrogeno.
Tipos de arcos:
Fuerte, mediano, suave.
Tipos de Penetración:
Profunda, mediana y ligera
La especificación AWS A5.5. que se aplica a los electrodos para soldadura de
aceros de baja aleación utiliza la misma designación de la AWS A5.1 con
excepción de los códigos para designación que aparecen después del guion.

La especificación AWS A5.4. que se refiere a los electrodos para soldadura de

aceros inoxidables, trabaja con la siguiente designación para electrodos
revestidos:
EXXX – YZ

E: Indica que se trata de un electrodo para soldadura por arco.

XXX: indica la numeración que se corresponde a la clase AISI de acero inoxidable,
para el cual esta destinado el electrodo.
Y: el penúltimo numero indica la posición en que se puede utilizarse. Asi de los
ejemplos E308-15 o E 310-16, el I
(foto)
El amperaje

Para obtener un buen acabado en nuestros puntos y cordones de soldadura

necesitamos un flujo de corriente estable.
Pero el tema del amperaje puede ser algo delicado, ya que con mucho amperaje
sobre-calentamos la pieza y el material de aportación del electrodo, así que solo
estamos fabricando carbón, una soladura con un amperaje excesivo solamente
perforara el material a soldar, e incrustara carbón en la soldadura, en contraste un
amperaje muy bajo evitara que podamos soldar adecuadamente, entorpeciendo el
encendí del electrodo, y dándonos cordones muy delgados, con muy poco
penetración.
Entre mas grueso sea el electrodo mas amperaje se debe poner.

Circuito básico de soldadura.

El circuito básico de arco de soldadura. Una fuente de poder de AC o DC,
equipada con lo que pueden ser controles necesarios, esta conectada por un
ccable de trabajo a la pieza de trabajo y por un cable “caliente” a una porta
electrodo de algún tipo, que hace contacto eléctrico con el electrodo de soldadura.
El arco eléctrico:
Un arco se crea a través de la separación cuando el circuito con energía en la
punta del electrodo toca la pieza de trabajo y se retira, y asi en estrecho contacto.
El arco produce una temperatura de aproximadamente 6500 F en la punta. Este
calor se derrite tanto en el metal de base como en el electrodo, produciendo un
pila de metal fundido a veces llamado “crater”. El cráter se solidifica detrás del
electrodo a media que se mueve a lo largo de la junta. El resultado es una unión
por fusión.
Arco protegido
Sin embargo la unin de matales requiere algo mas que mover un elecrrodo a lo
largo de una unión. Los metales a altas temperaturas tienden a reaccionar
químicamente con elementos presentes.