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ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE – Taller

1. En la Figura 1 se entregan nueve (9) PLC con sus características técnicas. Con
base en la información brindada responda las siguientes 6 preguntas

¿Cuáles PLC pueden ser programados en lenguaje LADDER y cuáles en


lenguaje de bloques?
Los PLCs A y B solo se los puede programar en lenguaje Ladder. Los PLCs C, D, E, F, G,
H, I se los puede programar con lenguaje Ladder y lenguaje de Bloques.

¿Cuáles PLC funcionan con fuente de alimentación alterna?


Los PLCs A, B, G, H funciona con fuente de alimentación alterna.

¿Cuáles PLC poseen el menor número de entradas digitales?


Los PLCs C, D, E poseen el menor número de entradas digitales.

¿Cuál es el rango de voltaje permitido para los PLC que poseen entradas
análogas?
El voltaje permitido es de (0-10) V.

Existe un proyecto en el cual se tienen 5 interruptores, 7 bombillas y una


entrada que varía de 0 a 8 voltios; la fuente a utilizar es directa (no
alterna) y el programador solo sabe lenguaje de bloques ¿Cuáles PLC de
los mostrados en la tabla, recomendaría utilizar para dicho proyecto?
Recomendaría el PLC I ya que cumple con lo especificado.
¿Qué diferencia hay entre una salida digital a RELÉ y una ESTÁTICA?

Salida digital a un relé para corrientes elevadas y tiempos de conmutación altos mientras
una salida digital estática es una conmutación muy rápida mediante semiconductores.

2. Con base en los PLC mostrados a continuación:

¿Cuáles pueden ser considerados modulares? Explique el


porqué de su elección.
Los PLCs a, b, e, f podrían ser considerados modulares ya que tienen separados por
módulos la alimentación, la CPU, las entras y salidas, y otros módulos.

3. Etapa 1 del proyecto formativo


Usted ha sido contratado por la compañía Luxx S.A, líder en la producción de
bebidas gaseosas. Como primera función la empresa le solicita la
automatización de una de sus máquinas de inyección de plásticos a través
de un PLC. La máquina funciona como se muestra en las dos animaciones
del interactivo
(Ver interactivo de la actividad).
Entonces basado en lo anterior:

¿Cuáles elementos serán accionados por el PLC?


a. Tolva de Alimento.
b. Unidad de inyección.
c. Unidad desmolda dora.
d. Unidad de propulsión del Husillo.
e. Calentadores
¿Cuáles elementos servirán como entradas al PLC?
Sensores de temperatura.
Botón de Start.
Sensor capacitivo para ver pieza terminada.

Simule el programa de PLC en el software de su elección. Puede utilizar a


libre elección el lenguaje de programación que prefiera: LADDER,
Bloques o GRAFCET

Se abre la
Elabore un diagrama de flujo del funcionamiento de la máquina y el
programa del PLC debidamente explicado

Diferencia un PLC compacto de uno modular.


en los PLC compactos las interfaces de E/S son limitadas y no permite expansiones,
además de que la fuente de alimentación, los modulos de E/S, CPU, memorias, etc., se
presentan todos juntos en un solo bloque, generalmente son de bajo costo.
el PLC modular admite la configuración y expansión de hardware que este disponible para
su gama correspondiente, y puede ser configurado de acuerdo a la expansión y
eliminación de módulos extraibles y expandibles, además todos sus elementos como
Fuentes de Alimentación, CPU, Memoria de programación, etc, se encuentran en módulos
independiente

Establece las características de un PLC de gama alta


Estructura modular Su característica principal es la de que existe un módulo para cada
uno de los diferentes elementos que componen el PLC como puede ser una fuente de
alimentación, CPU, E/S, etc. La sujeción de los mismos se hace por riel DIN, placa
perforada o sobre RACK, en donde van alojado el BUS externo de unión de los distintos
módulos que lo componen. Son los PLC de gama alta los que suelen tener una
estructura modular, que permiten una gran flexibilidad en su constitución. un ejemplo
de gama alta. Más de 512 entradas/salidas. Su memoria de usuario puede superar las
100,000 instrucciones.

Comprende la naturaleza y configuración de un PLC modular


un PLC o “autómata”es un dispositivo electrónico programable por el usuario que se utiliza
para controlar, dentro de un entorno industrial, máquinas o procesos lógicos y/o
secuénciales.
Normalmente se requiere una PLC para:
 Reemplazar la lógica de relés para el comando de motores, máquinas, cilindros, neumáticos e
hidráulicos, etc.
 Reemplazar temporizadores y contadores electromecánicos.
 Actuar como interface entre una PC y el proceso de fabricación.
 Efectuar diagnósticos de fallas y alarmas.
 Controlar y comandar tareas repetitivas y peligrosas.
 Regulación de aparatos remotos desde un punto de la fábrica.
Son aquellos PLCs que pueden ser configurados (armados) de acuerdo a las
necesidades, para "armar" al PLC utilizamos las tarjetas (o módulos) electrónicos
estudiados anteriormente, logrando mayor flexibilidad. Cada configuración es
diferente, según la tarea de automatización. Cuando se decide instalar PLC modulares,
hay que seleccionar cada uno de los componentes, empezando, en primer lugar, por el
cerebro del PLC, esto es, la unidad central (CPU), ellos varían de acuerdo a la capacidad
de memoria del usuario, tiempo de ejecución y software requerido, en otras palabras,
de acuerdo a la complejidad de la tarea o tareas de automatización. En segundo lugar,
hay que tener presente el tipo y cantidad de módulos de Entrada/Salida (E/S) digitales
y análogas, módulos inteligentes, etc., de acuerdo a los requerimientos. En tercer lugar,
la fuente de alimentación, según la potencia que consume la CPU, módulos de E/S,
periféricos, más módulos futuros. Y finalmente, el tamaño del rack, conociendo de
antemano todos los módulos involucrados y pensando también en expansiones futuras.
Configuración de un moldular son 3 marcas

Programa PLC de manera efectiva


La programación de un PLC se realiza mediante periféricos del autómata, como pueden ser un
PC, una consola de programación, un grabador EPROM, etc. El programa que más se ha
utilizado hasta ahora ha sido el SYSWIN en sus diferentes versiones, pero se están
empezando a utilizar nuevos programas más completos, como el CX-PROGRAMMER.

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