Destilación Multicomponente

Componentes Clave: pueden ser o no aquellos cuyas separaciones se han

especificados

Componente Clave Ligero: Es el componente mas pesado entre los

componentes livianos

Componente Clave Pesado: Es el componente mas liviano entre los

componentes pesados

Componentes no Clave Distribuido:

• Es aquel componente cuya volatilidad se encuentra entre la volatilidad
de los componentes clave.
• Es aquel componente cuya volatilidad esta cercanamente igual a la
volatilidad del componente clave
 Métodos Aproximados.

Los métodos aproximados permiten la determinación del numero de etapas teóricas

como una función de la relación de reflujo, etapas mínimas y reflujo mínimo y, en la
practica son utilizados como diseño preliminar,

Entre los métodos aproximados se mencionan: el método de Fenske – Underwood –

Gilliland y sus variantes, para determinación del reflujo y las etapas necesarias en la
destilación de sistemas multicomponentes; el método de Kremser y sus variantes,
para separaciones en las que intervienen varias cascadas simples en contracorriente,
tales como absorción, agotamiento y extracción liquido – liquido, y el método de
Edmister para separaciones en las que intervienen cascadas en contracorriente con
alimentaciones intermedias, tales como destilación. Estos métodos se pueden aplicar
fácilmente por medio de cálculos manuales si las propiedades físicas son independientes
de la composición.
 Reflujo Mínimo

Es la relación máxima que requiere un numero infinito de etapas para separar

los componentes clave y su calculo ayuda a decidir cuales son los componentes clave.
Los componentes que se consideran clave con respecto a la volatilidad están presentes
en los dos productos y se dice que se distribuyen.

Shiras, et al., desarrollan una ecuación para aproximar la distribución de los

componentes a reflujo mínimo,

x j ,DD α j − 1 xLK , DD α LK − α j xHK , DD

= +
xFj , j F α LK − 1 xF , LK F α LK − 1 xF , HK F

Xj,DD /xj,F > 1 El componente no se distribuyes y sale únicamente por la corriente

del tope
0 < Xj,DD /xj,F < 1 El componente se distribuye
Xj,DD /xj,F < 0 El componente no se distribuye y sale únicamente por la corriente
del fondo
 Método de Underwood

Este método da una rápida estimación de los requisitos de reflujo mínimo, cuando se
especifican las composiciones del destilado y los productos de cola. Cosiste en determinar
el valor de una constante θ, que satisface la ecuación,

n x j ,Fα i
∑ =1−q
1 α − θ
j

αHK < θ < αLK

Los valores de θ deben estar entre las volatilidades relativas de los componentes clave.

nα j xD , j
∑ = Rmin + 1
1 α −θ
j
 Reflujo Total

El método de Fenske da una rápida estimación para las etapas teóricas mínimas con
reflujo total, si se considera la volatilidad relativa constante:

⎡⎛ x LK ⎞ ⎛ x HK ⎞ ⎤
ln ⎢⎜⎜ ⎟⎟ ⎜⎜ ⎟⎟ ⎥
Nmin +1 = ⎣⎝ x HK ⎠ D ⎝ x LK ⎠ B ⎦
ln(α LK HK )prom

B: subíndice para producto de fondo

D: subíndice para producto de tope
HK: subíndice para clave pesado
LK: subíndice para clave liviano
Nmin: Etapas teóricas mínimas
XLK: Fracción molar del componente clave liviano
XHK: Fracción molar del componente clave pesado
αLK/HK: Volatilidad relativa del componente liviano en comparación con el componente
clave pesado.
 Calculo de la Volatilidad Relativa Promedio

El calculo de la volatilidad relativa se realiza de acuerdo a las siguientes ecuaciones:

1. Si la volatilidad relativa promedio se determina a la temperatura promedio de la

columna, TP, y TP = (TTope + TFondo ) /2

2. Si la volatilidad relativa promedio se determina a la Temperatura de la alimentación.

3. αLK/HK = (αTope + αFondo ) /2

1/2
4. αLK/HK = (αTope * αFondo )

1/3
5. αLK/HK = (αTope * αFondo * α alimentación)
 Reflujo Total

Al considerar la volatilidad relativa variable a lo largo de la columna, la ecuación de Winn

resulta mas exacta para el calculo del Numero de etapas Mínimas, si se cumple la
suposición

Ki = ζ ij Kϕj ij

donde ζ y φ son constantes empíricas que se determinan para el intervalo de temperatura

y presión adecuado.

⎡⎛ x ⎞ ⎛ x ⎞
ϕ ij
⎤
log⎢⎜⎜ i , N +1 ⎟⎟⎜⎜ j ,1 ⎟⎟ ⎥
⎢⎣⎝ xi ,1 ⎠⎝ x j , N +1 ⎠ ⎥⎦
NMin =
log ζ ij
Donde:
1 y N + 1 : tope y fondo, respectivamente
i y j: Clave liviano y clave pesado, respectivamente
 Distribución de los Componentes no clave a Reflujo Total

La distribución de los componentes no clave a reflujo total de acuerdo a la Ecuación de

Fenske se determinan por las ecuaciones mostradas a continuación,

fi
bi =
⎛d ⎞
1 + ⎜⎜ r ⎟⎟ (α i , r )
N min

⎝ br ⎠
m

⎛d ⎞
f i ⎜⎜ r ⎟⎟ (α i , r )m
N min

di = ⎝ br ⎠
⎛d ⎞
1 + ⎜⎜ r ⎟⎟ (α i , r )m
N min

⎝ br ⎠
Donde fi = di + bi
r: componente clave pesado
 Distribución de los Componentes no clave a Reflujo Total

Análogamente la ecuación de Winn conduce a

fi
bi =
⎡ ⎤
⎢ ⎥
⎢ ζ iN, r min
⎥
1+ ⎢ ϕ i ,r 1 −ϕ i , r ⎥
⎢ ⎛⎜ b r ⎞
⎟⎟
⎛B⎞
⎜ ⎟ ⎥
⎢⎣ ⎜⎝ d r ⎠ ⎝D⎠ ⎥⎦

fi
di =
⎡⎛ b ⎞
ϕ i ,r
⎛B⎞
1 −ϕ i , r
⎤
⎢ ⎜⎜ r ⎟⎟ ⎜ ⎟ ⎥
⎢⎝ d ⎠ ⎝D⎠ ⎥
1+ ⎢ r ⎥
ζ iN, r min

⎢ ⎥
⎢⎣ ⎥⎦

Donde: B = Σ bi
D = Σ di
 Localización de la Etapa de Alimentación
Ecuación de Fenske

N R (N R )Min log[(x LK ,D x LK ,F )(x HK ,F x HK ,D )] log (α Bα F ) 2[ 1

]
= =
N S (N S )Min log[(x LK ,F x LK ,B )(x HK ,B x HK ,F )] log (α α )12 [ D F ]
Esta ecuación solo es valida para alimentaciones y separaciones aproximadamente
simétricas.

Kirkbride desarrolla una correlación empírica con una buena aproximación para la
localización de la etapa de alimentación

0 ,206
NR ⎡⎛ x ⎞⎛ x LK ,B ⎞ ⎛ B ⎞⎤
2

= ⎢⎜⎜ ⎟⎜ ⎟ ⎜ ⎟⎥
HK , F

NS ⎢⎝ x LK ,F ⎟⎜ x ⎟ ⎝ D ⎠⎥
⎣ ⎠⎝ HK ,D ⎠ ⎦

Etapa de alimentación es igual a NR + 1

 Ecuación equivalente para el calculo del Numero mínimo de etapas

⎡ (/ LKD ) (/ HKD )⎤
log⎢
⎣ (/ LKB ) (/ HKB ) ⎥⎦
Nmin =
log α LK , HK

(/LKD): Fracción del clave liviano recuperado en el producto de tope con respecto al
clave liviano alimentado

(/LKB): Fracción del clave liviano recuperado en el producto de fondo con respecto al
clave liviano alimentado.

(/HKD): Fracción del clave pesado en el producto de tope con respecto al clave
pesado alimentado

(/HKB): Fracción del clave pesado en el producto de fondo con respecto al clave
pesado alimentado
El numero mínimo de etapas para una separación dada:

¾ Aumenta a medida que la separación se hace mas difícil, αLK,HK cercanos a la

unidad

¾ Es independiente de la condición termodinámica de la alimentación

¾ Solo depende del grado de separación deseada y de la volatilidad relativa

¾ En separaciones difíciles es mas efectivo aumentar el numero de etapas que

aumentar los caudales para elevar la pureza.
Donde:

i: componente cualquiera

r: componente de referencia, generalmente HK

dr, di : Flujos molares del componente de referencia o de un componente cualquiera i

en el producto destilado

br, bi : Flujos molares del componente de referencia o de un componente cualquiera i

en el producto de fondo.

fi : Flujo molar de un componente cualquiera i en la alimentación

αi,r : volatilidad relativa del componente i con respecto a un componente de referencia

 Presión de operación y tipo de condensador

0 < PD < 415 psia

PD hasta 215 psia ====> Condensador total

215 psia < PD < 365 psia ====> Condensador parcial
PD > 365 psia ====> Condensador parcial, se usa refrigerante
PD : presión del tambor de reflujo

Para la temperatura mínima de 120 ºF, utilizando agua como fluido de enfriamiento en
el condensador de cabeza.

Se supone △P ≈ 5 psi

Si se conoce el numero de platos:

¾ △P ≈ 0,1 psi/plato columnas a presión atmosférica o superatmosferitas

¾ △P ≈ 0,05 psi/plato columnas al vacío con 2 psia < △Pcondensador < 5 psia

La condición fasica de la alimentación se determina mediante un Flash adiabático para

una presión del plato de alimentación de PD + 7,5 psia
 DESTILACION MULTICOMPONENTES
METODOS CORTOS
NUMERO DE ETAPAS MINIMAS

αTope−αFondo αTope+αFondo
≤ 0,1Ln
αTope+αFondo 2

Al cumplirse esta desigualdad, la volatilidad relativa es razonablemente constante a lo

largo de la columna y una aproximación adecuada será la ecuación 2 ó 4
Fig. Correlación de Gilliland
Fig. Correlación de Erbar Maddox
 Limitaciones de las especificaciones

Se supone que se establecen al menos las siguientes especificaciones:

1. Temperatura, presión, composición y flujo de la alimentación.

2. Presión de la destilación (con frecuencia fijada por la temperatura del agua

disponible de enfriamiento, con la cual se podría condensar el vapor destilado para
proporcionar el reflujo).

3. La alimentación se va a introducir en el plato optimo.

4. Perdidas de calor, aun cuando se supone que son cero.

Al diseñador solo le quedan tres puntos adicionales que puede especificar, mencionados
en la lista mostrada a continuación:

1. Numero total de platos

2. Relación de reflujo

3. Relación del rehervidor

4. Concentración de un componente en un producto (puede escogerse un máximo de

dos)

5. Relación entre el flujo de un componente en el destilado y el flujo del mismo

componente en el residuo, o “separación” del componente (puede escogerse un
máximo de dos)

6. Relación entre el destilado total y el residuo total