Liofilización - aplicación en procesamiento de alimentos y biotecnología - una revisión Agnieszka

Ciurzyńska *, Andrzej Lenart Departamento de alimentos ingeniería y gestión de procesos,

Facultad de Ciencias de la alimentación, Universidad de Varsovia de Ciencias de la vida (SGGW),
Nowoursynowska 159c, Palabras de clave de Varsovia, Polonia 02-776: liofilización, industria
alimentaria, productos farmacéuticos

La liofilización es un método de extraer el agua por sublimación de cristales de hielo de material

congelado. Los parámetros adecuados del proceso aplicación allov nos permite obtener productos
de mejor calidad en comparación con productos secos con métodos tradicionales. Muy buenas
propiedades físicas y químicas de alimentos y bio productos tecnológicos hacen este método lo
mejor para el secado de productos exclusivos. En el mercado hay una gran selección de diferentes
tipos de productos liofilizados y hay sigue aumentando el interés de los consumidores en estos
productos. Un alto costo de la liofilización todavía limita la aplicación de todo el scal en la industria
alimentaria. Innovación de equipo y tratamiento previo de las materias primas pueden reducir el
tiempo y la energía necesaria para este proceso.

INTRODUCTON.

Es de común conocimiento que proceso puede afectar la calidad de un producto alimenticio

totalmente o parcialmente. Varios cambios pueden ocurrir en características físicas, químicas y/o
biológicas-tics de alimentos durante el procesamiento, almacenamiento y distribución criterio de
calidad es cada vez de mayor importancia a la elección de los consumidores. Por lo tanto,
productos industriales y los ingre-dients se espera que ofrezcan diversas propiedades
convenientes (gusto, promoción de la salud, seguridad, etc.) que corresponden a los de productos
frescos. Al mismo tiempo, el nuevo mercado surgen demandas que podría referirse a liofilizado
productos para examen ple deshidratado frutas a maíz, hojuelas, barras de cereal, helados o
repostería

CARACTERÍSTICAS GENERALES.

Secado al aire es un proceso antiguo utilizado para conservar alimentos en que se expone el
material a secar a un continu-mente fluir corriente caliente de aire donde se evapora la humedad.

El fenómeno subyacente a este proceso es un problema complejo que implica masa simultánea y
energía transporte en higroscópico, sistema de reducción. Ofrece productos de dehy
deshidratados con su plataforma lite se extiende por una le, sino la calidad de un producto de
secado convencional de secado al aire se reduce generalmente drásticamente en comparación con
la del original-la materia del alimento [Ratti, 2001]. Estos cambios implican altera-ciones físicas,
reacciones químicas y los efectos bioquímicos. Las alteraciones físicas incluyen contracción,
aumento o disminución poros-

porosidad y disminución de la capacidad para enlazar agua y daños a la estructura de mi croscopic

[Chirife y Buera, 1995; Stapelfeldt et al 1997; Witrowa-Rajchert y Lewicki, 2006] deshidratación
por congelación (liofilización) es un proceso de secado en el cual el solvente (generalmente agua)
o el medio de suspensión es confitado a baja temperatura y después sublimado de estado sólido
directamente en el vapor fase [Liu et al., 2008]. La liofilización se ha convertido en uno de los
procesos más importantes para la preservación de material biológico sensible al calor [Gcorge y
Datta, 2002; Dincer, 2003;

Liu et al., 2008].

Hoy en día, el campo de sus aplicaciones va desde relativamente simple alimento preservable,
complejo bio - productos tecnológicos o productos farmacéuticos, a proliferantes bacterias y
hongos [Tsinontides et al., 2004]. Además de los productos alimenticios (café, té, crujientes frutas
y verduras en gredients para los alimentos listos para comer y algunas hierbas aromáticas) [Pan et
al., 2008; Chan et al., 2009], es conveniente para otros productos, como: flores, microorganismos,
productos farmacéuticos, dispositivos médicos y cosméticos, especialmente productos químicos y
cerdo-ments, enzimas y polvos cerámicos [Liu et al., 2008]. Al - aunque hoy en día una gran
variedad de alimentos, productos farmacéuticos, etc. son producidos por liofilización, una
aplicación exitosa para la conservación a largo plazo de un sistema de vida, como por ejemplo,
células, sigue siendo uno de los mayores desafíos para los científicos en este campo [ Ciurzyńska y
Lenart, 2009]

La liofilización se ha convertido en una tecnología de procesamiento estándar-nique en el sector

de la bio-industria, que permite a productos estables de alta calidad para fabricar. Sin embargo,
hasta hace poco tiempo, no se ha publicado ninguna monografía que analizan diversos aspectos,
científicos, ingeniería, económicos y los reglamentarios, que hacen efectivos la liofilización una
operación tan compleja [francos, 2000].

PROCESO DE EVALUACIÓN.

La popularidad de la liofilización se basa en algunas conocidas ventajas en comparación con

procesos competitivos: muestra estabilidad a temperatura ambiente, la fácil reconstitución por la
adición de agua, la estructura del producto poroso definida, la reducción de peso, y la posibilidad
de fácil manejo estéril. Puesto que estas ventajas resultan a menudo en el ahorro de tiempo o
dinero, continuamente están aumentando las exigencias para desarrollar o mejorar procesos de
liofilización para sistemas más complejos. Con en arrugar la complejidad de la materia biológica
(estructura activ idad y metabolismo), las perspectivas de una exitosa conservación por
liofilización disminuye [Rindler et al., 1999]

En comparación con alimentos convencionales preservación tech exhaustivos (convencional de

secado y otros), las principales ventajas de la liofilización los siguientes: retención de morfo-
lógicos, bioquímicos y las propiedades inmunológicas, altos niveles de la vi-capacidad/actividad,
temperatura más baja y las condiciones de corte en comparación con otros métodos de secado,
alta recuperación de azulejos de vola, retención de la estructura, superficie área y relaciones
estequiométricas, alto rendimiento, larga vida útil y reducción de peso para edad de
almacenamiento, envío y el manejo [ Dincer, 2003]. El producto de la liofilización también debe ser
mucho para que el aire caliente de secado [Pan et al., 2008]

A pesar de ventajas incomparables, liofilización siempre ha sido considerada la operación más cara
de manufactur-ing un producto deshidratado debido a alto consumo de energía y altos costos de
operación y mantenimiento. Analy-sis de energía requisitos de los convencionales métodos de
secado y liofilización han demostrado que la energía básica necesaria para eliminar 1 kg de agua es
casi el doble para que la liofilización para el convencional secado [Flink, 1977]. Además, com-pared
con secado al aire, el coste de la liofilización, es 4 - 8 veces superior [Ratti, 2001]. Minimizar las
pérdidas de energía en la liofilización es de mayor importancia, para una gran energía entrada es
necesaria en el proceso para lograr bajas temperaturas y bajas presiones, así como calefacción
para cumplir el requisito de secado [Dincer, 2002].

Ratti [2001] muestra que, entre las operaciones de liofilización, representa la sublimación el cerca
de 45% del consumo total de energía en una liofilización ciclo, mientras que el consumo de
energía de congelación está alrededor del 4% de las condiciones totales de consumo de energía
baja y alta produc-tivity fueron investigadas por muchos científicos. En la tabla 1 se presentan
ejemplos de las condiciones óptimas de la liofilización.

ENERGÍA.

Muy pocos estudios se han realizado hasta ahora que han abordado la utilización de la energía del
proceso de liofilización, con este ser predominante depende de las estrategias operativas y la
inherente secado dinámica para el mate-rial de interés [Liu et al., 2008]. El proceso de liofilización
se cae generalmente en tres etapas: congelación, la etapa de secado primaria y la etapa de secado
secundaria. Dentro de las tres etapas, el proceso comprende cinco operaciones principales:
congelación, sub-limation, desorción, bombeo de vacío y el vapor condensa-ción [Liu et al., 2008]
en Resumen, un proceso de liofilización típico puede proceder como sigue. La muestra contenida
en un frasco, que se coloca en un estante refrigerado, temperatura controlada dentro de la
lyophiliser. La temperatura de anaquel se reduce y el sam ple está congelado a una temperatura
uniforme, establecer. En este punto la presión en el lyophiliser se vería reducida a un conjunto
pres-seguro iniciar el secado primario. Durante el vapor de agua de secado primario es
progresivamente eliminado de la masa congeladora por sublimación mientras se controla la
temperatura de estante a temperatura constante, baja (a través de una variedad de diferentes
estrategias de control) [francos, 1998]. Al final del secado primario, se aumentaría la temperatura
estante para poder physisorbed agua a la masa semi-seca quitado [Zhai et al., 2003].

REALIZACIÓN DEL PROCESO.

Diferentes métodos de tratamiento previo antes de congelan - secado y modificación del proceso
de liofilización se han investigado por muchos autores. Rindler et al [1999] fueron capaces de
mostrar una dependencia significativa de la tasa de recuperación en la temperatura del estante.
Explican que si la temperatura del estante es demasiado alta, es más probable que la muestra tem
temperatura supera la temperatura crítica daña hacia la transición de cristal, diversificación,
recristalización o colapso.

Si la temperatura de la muestra es demasiado baja, la fuerza impulsora para el transporte de wa-

ter no es lo suficientemente alta para una suficiente deshidratación intracelular. Esto también
afecta a la recuperación de la célula, ya que el estado vidrioso intracel-lular, que es un requisito
previo para un celular seguro preser-conservación, se vuelve inestable cuando las muestras son re
calentadas a una temperatura ambiente [Rindler et al., 1999] (Figura 1)

La etapa limitante del proceso de liofilización tradicional bajo vacío es la transferencia de calor al
producto debido a la disminución en la conductividad térmica, juntada con bajar la presión de la
cámara de liofilización. Pero el sorteo principal-posterior liofilización atmosférica es el incremento
de momento debido a la disminución de la tasa de deshidratación por congelación. Esto es debido
al de pliegue en difusividad de vapor de agua con una creciente presión en la cámara [Di Matteo et
al., 2003] Di Matteo et al. [2003] investigaron atmosférica congela - - secado en lecho fluidizado de
material absorbente. Ellos han demostrado que es un internative a la congelación tradicional -
proceso de secado. Esta técnica, en comparación con el funcionamiento en vacío, permite una
considerable reducción en el costo de la planta y la energía. Por otra parte, llevar a cabo la opera-
ción en presencia de un ambiente gaseoso mejora ex - ternos calor y coeficientes de transferencia
de masa, que pueden mejorarse mediante la utilización de la fluidificación como el nique tech
contacto entre el adsorbente y los productos.

APLICACIÓN.

Deshidratación por congelación (liofilización), fue desarrollado para preservar moléculas bioactivas
(ADN, enzimas y proteínas), productos de pharma-ceuticals (antibióticos) y otros delicados,
solvente - impregnadas materiales [Kusakabe y Kamiguchi, 2004] liofilización es convertirse en un
método cada vez más popular para la preservación a largo plazo de diversos materiales biológicos.
Aunque hoy en día una gran variedad de alimentos, productos farmacéuticos, etc. son producidos
por liofilización, una aplicación exitosa para la conservación a largo plazo de los sistemas vivos,
como las células, es uno de los mayores retos para los científicos en este campo [Rindler et al.,
1998].

Innovación continua y optimización de procesos en empuje llevan a más y más nuevas aplicaciones
de este pro-cess a escala industrial [Rey y Mav, 20011. La liofilización aparece, por lo tanto, como
una técnica prometedora para la deshidratación de materiales termo-sensibles, como frutas
[Marques et al., 2007]. Condiciones de procesamiento influyen en el criterio de qual-ty para
evaluar Frutas liofilizadas y en congelación - - tiempo de secado. De hecho, dos criterios
(rehidratación y textura) están estrechamente relacionados con el uso final del producto liofilizado
y no pueden considerarse como criterios absolutos. Frutas deshidratadas son primario que se
añade a productos tales como copos de maíz, barritas de cereales, helados, salsas de pasta, etc.
[jamón mami y Rene, 1997]. También Krokida et al [1998] han demostrado que las propiedades
físicas de materiales liofilizados dependen de temperatura durante la liofilización. Para todos los
materiales, colapso se produce por encima de la temperatura de transición vítrea y phe-nomenon
se hace más intenso como los aumentos de temperatura, control de la densidad aparente y la
porosidad de los materiales secos.

El paso de congelación explica la capacidad de rehidratación instantánea del producto y la pérdida

de la textura debido al daño de la pared celular.

Sin embargo, la tasa de congelación tiene ningún efecto significativo sobre la calidad de la fresa
liofilizada, ni sobre el tiempo de liofilización [Hammami y Rene, 1997]. Tiempo, Gawałek [2005] ha
demostrado que más lento congelamiento de manzanas antes de los resultados del proceso de
liofilización en un aumento en la tasa y cantidad de agua absorbida por el ab, así como en mayores
pérdidas de materia seca en la re hvdration proceso. También la densidad de las manzanas
liofilizadas obtenido disminuyó ligeramente junto con un aumento en el tiempo, es decir, una tasa
más lenta congelación en una disminución de la contracción de secado de congelación.

Liofilización como freez-ing precrystallization y rápida, permite que las propiedades funcionales de
yema de huevo, sin ingre-los dients, preservarse. Puesto que la congelación rápida contacto hace
posible sin nitrógeno líquido, yema de huevo liofilizado se puede producir incluso en costos
negociables [Jaekel et al., 2008].

Las investigaciones realizadas por Marques et al [2007] han demostrado que en la liofilización de
acerola, rápida congelación previa del material contribuye a la preservación de la estructura
porosa original del producto y los resultados en un ma-terial de polvo siendo poco susceptibles a
las reacciones de degradación. De las técnicas probadas por estos autores, nos-ing de congelación
criogénica N, se ha encontrado la técnica más recomendada para la congelación de las muestras.
Frutos de acerola liofilizados fueron características-trabajos por contracción mínima. Además, su
capacidad de rehidratación fue alta, porque las muestras no sufrió ruptura celular. Con sus valores
así conservados, la CA-la erola liofilizada puede considerarse una buena fuente de vitamina C
[Marques et al., 2007].
Capacidad de rehidratación alta restringe la aplicación de strawberrv liofilizado en portadores
líquidos porque la textura de esas fresas secas puede colapsar. Por lo tanto, un recubrimiento
adecuado necesita ser desarrollada para disminuir la tasa de rehidratación de fresas liofilizadas
para mantener su sabor durante un largo período de tiempo. Se demostró que una solución de
revestimiento de proteína de suero podría utilizarse para reducir la tasa de rehidratación de trozos
de fresa liofilizadas debido a sus propiedades physicochemi-cal [Huang et al., 2009] para fresas
liofilizados deshidratado osmóticamente una disminución de la rehidratación (Figura 2) y
capacidad de absorción en relación con la fruta liofilizada no sometido a osmótico dehy-dration
fue notado [Ciurzyńska y Lenart, 2010] fruta liofilizada después de pretratamiento osmótico
anterior se caracterizaron por el menor contenido de agua después de 120 min de rehidratación
de frutas no sometido a dehydra-ción osmótica. También se observó que realizó deshidratación
osmótica en el jarabe del almidón causó una diferencia significativa en la rehidratación en relación
con el proceso analógico en solución de sacarosa y glucosa [Ciurzyńska y Lenart, 2010] la
rehidratación y propiedades de sorción relacionados con cambios estructurales en fresas
liofilizadas durante os - motic deshidratación y liofilización (Figura 3) [Ciurzyńska y Lenart, 2010].

Según Girard & Omolosho, [1983, citado después de Babic et al., 2009] los productos de carne
liofilizada, que han sido adecuadamente lleno, se pueden conservar durante períodos ilimitados
conservando la mayoría de los físicos, químicos, biológicos y propiedades senso-rial como en el
estado fresco. Esto, reclamos de aves [1965] que un importante defecto de carnes deshidratadas
por congelación es el deterioro ical tipo de textura. El objetivo de una investigación por Babic et al
[2009] fue estudiar el efecto de la liofilización proceso factores en la calidad de la carne de
pechuga de pollo parrilla, uno de los más comúnmente consumido y perecederos carnes. De los
resultados obtenidos, se ha demostrado que es posible conseguir buena calidad y vida útil larga en
pollo liofilizado, pero es necesario ajustar los diferentes parámetros para cada espesor.

MODIFICACIÓN.

Modificar las propiedades de los alimentos liofilizados que puede aplicarse una combinación de
infrarrojos (IR) y la liofilización. La deshidratación previa infrarrojo que nol reducir el tiempo de
secado requerido durante el proceso de liofilización Hendi-quent. Además resultó en una mayor
contracción del producto final en comparación a los productos liofilizados regulares [Pan et al.,
2008] liofilización puede ser utilizada en el campo de la metrología de la radiactividad. La
disponibilidad de liofilizadores a pequeña escala

El mercado permitió De Sanoit et al. [2004] para utilizar el congelamiento-

- método de secado como un método de rutina potencial para la cuantita

Preparación de la fuente. Con el fin de comparar la liofilización

Con el método de secado convencional, se realizó un estudio

En el BNM-Laboratoire National Henri Becquerel en Francia

Y los resultados obtenidos con 65 fuentes han sido pre

Senta Con el uso de un aparato comercial,

Las fuentes liofilizadas se prepararon con éxito con una

Obtención de la homogeneidad de cristalización en comparación

Al método convencional. Además, una mayor eficiencia de detección

A la emisión de electrones de Zn que confirman

Los resultados obtenidos en el pasado [De Sanoit et al., 2004].

En Branger et al. [20081 experimentos, contrariamente al estudio

Por De Sanoit et al. (2004), no se aplicó ninguna etapa de pre-enfriamiento

A presión atmosférica, permitiendo una disminución significativa

En el tiempo para congelar las fuentes (aproximadamente menos de min)

Dependiendo de la masa de gotas depositada y de la dispersión de la gota

En g. El enfriamiento y posterior congelación de los

Depósito se debieron a la auto-evaporación bajo presión reducida.

La presión de la cámara se redujo a 1 l Pa durante el subli

Para obtener una solidificación completa de la fase de

Congelada. Los experimentos adicionales han demostrado que La duración de la fase de

sublimación puede ser significativamente

Reducido (a menos de 20 min) cuando el funcionamiento se realiza a un

Presión (alrededor de 30 Pa). Finalmente, se introdujo gas nitrógeno

Dentro de la cámara para evitar la rehidratación de la fuente

La presión atmosférica y la temperatura ambiente se recuperaron

[Branger et al., 2008].

Deshidratación osmótica i

Tecnología importante

Que permite tanto la eliminación del agua del producto

Y la modificación de sus propiedades funcionales por la im-

Pregnación de los solutos deseados. El proceso se aplica a menudo

Como un proceso de pretratamiento para frutas y verduras, que

Reduce los cambios físicos, químicos y biológicos dur

Ing de secado a alta temperatura [Long-yuan Li, 2006; Le

Wicki y Lenart. 2007]. El tratamiento osmótico se ha utilizado

Principalmente como pretratamiento a algunos procesos

Como la congelación, el secado al aire, sino también para el vacío y la liofilización.

Mejorar la calidad final, reducir los costes energéticos o

Incluso desarrollar nuevos productos [Sereno et al, 2001], y

También minimizan las pérdidas de color [Nsonzi & Ramaswamy, 1998;

Ciurzyńska & Lenart, 2009].

Algunos estudios mostraron que la adición de bu

Alcohol tílico (TBA) puede aumentar considerablemente la tasa de hielo

La sublimación, que resulta en ciclos de secado cortos de sacarosa,

[Oesterle et al. 1998]. Por lo tanto, es deseable

Liposomas liofilizados utilizando sistemas co-disolvente TBA / agua si

Para las preocupaciones de la economía. Basándose en los datos anteriores, es posible

Producen HSPC deshidratado (fosfato de soja hidrogenado

Tidilcolina) por medio de liofilización de HSPC

Liposomas con un sistema co-disolvente TBA / agua. La adicion

De una pequeña cantidad de TBA no sólo no tiene influencias obvias

Sobre el tamaño de la vesícula HSPC y la retención de la calceína atrapada,

Pero también puede dar lugar a ciclos de liofilización cortos. Además,

Liofilización de liposomas HSPC de TBA / agua co-sol

Los sistemas de ventilación pueden proporcionar polvo estéril para aplicaciones especializadas.

Plicaciones. En conjunción con una inyección de alcohol modificada

Método, esta tecnología puede utilizarse para producir

HSPC a gran escala [Cui et al., 20061. La gran mayoría de los trabajos publicados describen la
liofilización y la ultrasonicación que pertenecen a los más frecuentemente empleados

Estas técnicas se utilizaron para conformar las propiedades finales de los materiales de
montmorillonita modificados por intercalación inorgánica u orgánica [Lee et al., 2004; Pacula et
al.,

2006]. Los pretratamientos por liofilización y ultrasonidos

Se ha demostrado que afectan en gran medida la apariencia de la PXRD

(Montmorillonita en polvo) patrones aleatoriamente orientados

Muestras de montmorillonita. Ambos tratamientos conducen a la disrupción de los aglomerados

de arcilla más grandes en más finos, más propensos

A partículas de orientación mutua, pero sonicación

Suave, constituye un medio más eficiente de desintegración de arcilla

E induce un mayor ordenamiento textural [Pacula et al, 2006].

APLICACIÓN TECNOLÓGICA.

La liofilización es un proceso ampliamente utilizado para la deshidratación y mejora de la

estabilidad de diversos productos farmacéuticos

Productos, incluyendo: virus, vacunas, proteínas, péptidos o

Portadores coloidales: liposomas, nanopartículas, nanoemulsiones

IAbdelwahed et al., 2006]. Los avances recientes en biotecnología han permitido obtener
cantidades suficientes de componentes traza biológicos Y estimulación adicional de la aplicación

De la técnica de liofilización en la fabricación farmacéutica. Los biomateriales son susceptibles de

ser dañados por diversos factores,

Incluso durante el proceso de liofilización, dando lugar a procesos biológicos

Inactivación [Pikal, 1991]. Hoy en día, en el sector farmacéutico

Campo, hay un gran número de sustancias que necesitan ser

Almacenados en estado seco debido a su inestabilidad en presencia

De agua, por ejemplo, antibióticos, vacunas, péptidos y proteínas [Rey & May, 2001.

La liofilización se utiliza comúnmente en la industria farmacéutica

Y las industrias biotecnológicas para mejorar la estabilidad de las formulaciones. El ingrediente
farmacéutico activo y los excipientes que lo acompañan se solubilizan primeramente en un
disolvente (normalmente

Agua), la masa de la solución se esteriliza filtrándola

A través de filtros de grado de esterilización de 0,2 μm o equivalentes. La solución esterilizada se

introduce en viales y después se carga en un liofilizador donde la solución se congela y se calienta
posteriormente a

Una presión muy baja para sublimar el disolvente y retirarlo de

La formulación. Una vez eliminado el agua, los viales del producto

Se sellan bajo vacío o un espacio de gas inerte (es decir, N, Ar).

La torta altamente porosa resultante tiene un bajo contenido de humedad

Y se puede almacenar durante largos períodos de tiempo en las condiciones de almacenamiento

designadas hasta su uso previsto [Tsinontides et

Al., 20041.

La liofilización de nanopartículas es un proceso muy complejo que requiere una investigación

importante de la formulación

Y las condiciones del proceso. Muchos parámetros de la formulación pueden determinar el éxito
de la liofilización, particularmente la composición de nanopartículas (tipo de polímero,

Tvne y concentración de tensioactivo, tvpe y concentración

De crioprotectores y crioprotectores, interacción entre crioprotectores y nanopartículas,

modificación superficial de nanopartículas). Además, las condiciones aplicadas de liofilización

Puede afectar la estabilización de nanopartículas durante y después

Liofilización, especialmente la velocidad de congelación con o sin

Recocido, la presión y la temperatura de la repisa, y la duración de cada etapa del proceso. Hay
muchos métodos disponibles

Para evaluar el producto liofilizado final para asegurar la conservación de las propiedades de las
nanopartículas y las cualidades requeridas de la torta liofilizada [Abdelwahed et al., 2006].

El método de liofilización, que permite a largo plazo

Almacenamiento de ARN intacto en los tejidos liofilizados, está disponible para el aislamiento de
ARN intacto de los tejidos prostáticos
Y ayudará a aclarar la patogénesis del CaP (carcinoma

De la próstata. Todos los procedimientos adoptados en el estudio

Tsuka et al. [1997] será aplicable al aislamiento de las

ARN de otros tejidos y almacenamiento a largo plazo de los tejidos liofilizados acompañados de
ninguna degradación del ARN. también

Eritrocitos humanos, como modelo para células vivas muy simples,

Parecen ser un ejemplo bien conocido para la investigación intensiva

Sobre el problema de liofilización. Mientras que algunos autores afirman que

Son capaces de congelar los eritrocitos, la mayoría de los críticos no están convencidos de esos
éxitos [Franks, 1996].

La liofilización se utiliza a menudo para mejorar la estabilidad al almacenamiento de proteínas

terapéuticas. Para obtener un producto

Con estabilidad de almacenamiento óptima es importante entender

Los mecanismos por los cuales los solutos protegen la proteína contra

Las tensiones inducidas por liofilización y también contra los daños inducidos durante el
almacenamiento posterior. Se observó la mejor protección Con trehalosa y sacarosa, que
formaron un vidrio durante la liofilización y que tenía la capacidad de hidrógeno

En lugar del agua con la proteína en el sólido seco [Kreilgaard et al., 1998].

La liofilización también se utiliza comúnmente para la conservación del cultivo y para la

producción de cultivos de iniciadores concentrados.

Durante la liofilización las células experimentan condiciones ambientales extremas, tales como
baja temperatura y baja actividad de agua, lo que disminuye su viabilidad. Además, Palmfeldt &
Hahn-Hägerdal [2000] estudiaron también la viabilidad celular después de la liofilización, afectada
por el pH del cultivo.

También se empleó con éxito una técnica de liofilización para detener la reacción de fraguado de
dos piedras dentales de modo que se pudiera utilizar la microscopía electrónica de barrido para
evaluar visualmente las diversas etapas durante la transformación de hemihidratos de sulfato de
calcio en sulfato de calcio dihidratado [Winkler et al., 1995 ].
Parece ser factible que la adición de acárido afecte el comportamiento de cristalización de
medicinales durante el proceso de liofilización para variar la estabilidad de los medicamentos.

Oguchi et al. 1995] informó previamente el efecto de la adición de sacáridos sobre la cristalinidad
y la estabilidad de la liofilizada

Y demostraron que la amorfización de los fármacos era proporcional a la cantidad de sacárido

añadida [Oguchi et al., 1995].

El efecto crioprotector de cuatro carbohidratos (glucosa, fructosa, manosa y maltosa) en las

nanopartículas lipídicas sólidas de para-dodecanoil-calixareno ha sido investigado por PCS
(espectroscopia de corelación de fotones) y se ha demostrado que estos cuatro carbohidratos
actúan como buenos crioprotectores , Lo que permite la reconstitución de las suspensiones
después del proceso de liofilización [Shahgaldian et al., 2003]

CONCLUSIONES.

Con cientos de variantes realmente utilizadas en el secado de sólidos en partículas, pastas, hojas
continuas, lechadas o soluciones, proporciona la mayor diversidad entre las operaciones de las
unidades de ingeniería de alimentos. Estos cambios alteran las propiedades físicas

Tales como el color y la estructura. También pueden desarrollar reacciones bioquímicas

indeseables, como el deterioro de los compuestos aromáticos o la degradación de los nutrientes.
Todos estos cambios físicos y bioquímicos ciertamente disminuyen la calidad del producto y
reducen la eficiencia del proceso. La liofilización es un

Secado que permite obtener materiales secos con características propias de la materia prima.

La liofilización se utiliza para la preservación confiable de una amplia variedad de productos

sensibles al calor y exige los más altos estándares de fiabilidad y control. Además de los productos
alimenticios,

IS Conveniente para otras mercancías, incluyendo: flores, microorganismos cultivados, productos

farmacéuticos a granel, dispositivos médicos, y cosméticos, especialmente productos químicos,
pigmentos y enzimas. Los más importantes en este proceso son el tiempo, la temperatura y la
presión. Si están bien definidos, pueden afectar la calidad del producto final.
Desafortunadamente, la alta porosidad de los materiales secos tiene un efecto negativo sobre la
estabilidad de almacenamiento. Por lo tanto, los materiales liofilizados necesitan almacenarse en
un paquete hermético.

El proceso de liofilización sigue siendo costoso, lo que

Su aplicación en amplia gama en la industria alimentaria. Se aplican nuevas soluciones técnicas

para modificar el proceso de liofilización y Y hacerla eficaz en el tiempo y en el coste, p. Si
reemplazamos la fuente de calor tradicional por la radiación de microondas o utilizamos una
boquilla de pulverización en la cámara de la secadora. Otra solución para limitar

El tiempo de proceso es usar el pretratamiento como blanqueo, deshidratación por radiación

infrarroja o deshidratación osmótica.