Concretos Especiales

Alejandro Graf Lope<*

Sinopsis. Sc expone la amplia variedad de los concretos especiales cn /unción del ingrediente que
lo distinga, ya sea cemento, agregados, aditivos, que añadidos o sustituyendo a ingredientes normales dan
las características requertdas.

Los concretos especiales tratados son: concretos con cementos espciales; concretos con agregados especia-
les; concretos con aditivos; concretos para drferentes medios de transporte y colocación.
También se habla de las aplicaciones que tienen estos concretos.
Summary. Deals with the great variety of special concretes in regard to the constituent that makes
the distinction, either cement, aggregates, admixtures, that added or substituting al1 or part of normal
constituent given the required characteristics.

íYhe special concretes deah with are: special cement concretes,. special apgregates concretes; admixtures in
concretes; concretes for different ways of conveying and placing.
The author also speaks about the applications of those concretes.

Palabras clave: concreto; concreto ligero; concreto denso: aditivos, cementos especiales;
agregados; aplicaciones.
Key words: concretes; lightweight concretes: dense concretes; admixtures; special concretes;
aggregates; applications.

jetivo poco ambicioso, más bien el analisis

breve que se va a hacer de estos concretos
debería provocar, y esa es la intención, el
planteamiento de nuevos problemas a esta
1.1 Objetivo.- El objetivo del presente tecnología para encontrar nuevas soluciones,
trabajo es exponer toda la variedad de con- producto del espíritu que debemos tener
cretos especiales para demostrar las gran- todos los que estamos involucrados en el
des posibilidades que tiene la tecnología proceso de producción de la industria de
moderna del concreto. En el pasado, todos la construcción. Esto significará una aporta-
los casos de concretos especiales fueron ción mas valiosa y además con las peculia-
problemas resueltos por el ingenio y habili- ridades propias de nuestros problemas los
dad del técnico en concreto; presentarlos con cuales son indudablemente diferentes de
el único objeto de conocerlos parece un ob- los de otros países. Mano de obra poco
*Ingeniero Civil, UNAM Gerente TBcnico de PRECONCRETO, S. A. Asesor Técnico de SIKA MEXICANA,
S. A. Profesor, Facultad de Ingenieria, UNAM. Miembro del ACI.

10 IMCYC scp. - oct. 1970

especializada, escasez de recursos en la
mayoría de los casos y otros problemas
similares, están reclamando urgentemente
nuestro ingenio, nuestro espíritu creativo
y nuestro afán de investigación.
1.2 Clasificación de los concretos espe-
ciales.- Los concretos especiales desarrolla-
dos hasta la actualidad se podrían dividir
en dos: aquellos que se han elaborado por
la presencia de algún problema a resolver
y aquellos en que su creación 0 invención
da al concreto una nueva aplicación. Aquí
se verá en función del ingrediente que
tenga ya sea cemento, agregados y aditivos
especiales que, anadidos o sustituyendo a
ingredientes normales, dan las caracteris-
ticas requeridas.
2.1 Concretos con cemento de bajo con-
tenido de álcalis.- Determinados agregados
al reaccionar con los alcalis del cemento
provocan expansiones en el concreto ya
endurecido, deteriorándolo seriamente. Aná-
lisis petrográficos, químicos y flsicos deter-
minan esta posibilidad que se presenta por
la presencia de sustancias reactivas en los
agregados como son: minerales de sllice,
opalo, calcedonia, riolitas criptocristalinas,
etc. El problema se resuelve evitando el
uso de esos agregados si es posible, pero
la mayorla de los casos se ha resuelto con
el uso de cementos de bajo contenido de
álcalis, producto logrado por la tecnología
del cemento.
2.2. Concretos con cemento de bajo
contenido de calor.- En los colados de gran-
des masas de concreto, como por ejemplo
en las presas, cimentaciones principalmente
de’maquinaria, etc., se presentan contrac-
ciones que a su vez originan agrietamiento
en el concreto. Esto es debido al volumen,
la velocidad de colado,las temperaturas de!
ambiente elevadas, y a una excesiva genera-
ción de calor. Existe toda una técnica de
procedimientos de construcción para con-
trolar la generación de calor y las contrac-
ciones del concreto. Los medios físicos con
que se abaten las temperaturas son muy
variados: enfriamiento de los agregados,
serpentines de refrigeración dentro de la
masa del concreto recién colado, uso de
hielo en sustitución de agua, etc. Dentro
sep. - Oct. 1970
de los medios qulmicos existen: el uso de
inhibidores de calor, y el más importante
de todos, el uso de cemento de bajo conte-
nido de calor o sea cemento tipo IV, según
la clasificación de ASTM.
Este cemento se diferencia por altos con-
tenidos de silicato dicálcico C2S y del ferro-
aluminato tetracalcico, CaAF, y por relativa-
mente bajos contenidos de silicato tricalcico
C3S y del aluminato tricalcico C3A. Alcanza
la resistencia requerida más lentamente por
lo cual no es recomendable para estructuras
comunes y su uso requiere de cuidados
especiales en el curado en los primerosdías
de edad y en el descimbrado.
2.3 Concretos con cementos resisten tes
a los sulfatos.- El uso de estos cementos
clasificados como el Tipo V, son especial-
mente benéficos en estructuras como ca-
nales, drenajes, atarjeas y sifones, que
van a estar en contacto con aguas freáticas
que contienen sulfatos en una concentración
tal que cause serios deterioros del concreto
si se usaran otros cementos.
La combinación de un bajo contenido de
C3A y C4AF logra este aumento en la resis-
tencia al ataque de los sulfatos: la suma
del pocentaje de estos dos ingredientes es
menor que en cualquier otro cemento; sin
embargo son de alta resistencia debido al
alto contenido de la suma de C3S mas el
C2S, que son los responsables de la rests-
tencia del concreto.
3. Cuncretus con Agregados
Especiales
3.1 Concretos ligeros.- El concreto ligero
es como el concreto ordinario, una piedra
hecha de agregados inorgánicos, cementan-
te y agua. El concreto ligero tiene ventajas
sobre el ordinario cuando se requiere una
menor densidad y una mayor porosidad
para una resistencia dada.
Fue conocido desde la mitad del siglo
pasado pero su uso no se extendió sino
hasta después de la Segunda Guerra Mun-
dial. Hay muchos factores que explican el
progreso de este material.
Es un hecho bien conocido que la capa-
cidad de aislamiento térmico de un material
IMCYC ll
es inversamente proporcional a su densidad, miento de estos concretos respecto a sus
y es por esta razón que, estructuras con propiedades peculiares. Estas propiedades
menor peso que el convencional llegan a ser son las siguientes:
imprescindibles en donde se requiere tanto i El alto contenido de cemento en es-
resistencia mecanica como aislamiento térmi- tos concretos se debe a la gran
co, como es el caso de los muros de rigidi- demanda de agua de los agrega-
zación. dos. Este hecho provocó una serie
La importancia del concreto ligero se investigaciones para conocer los
justifica aún más si consideramos que de perjuicios que podría ocasionar
acuerdo con la experiencia del pasado para una excesiva generación de calor,
un aislamiento de una casa o edificios se lo cual es perjudicial ya que se
necesitaba de una pared de tabique de 14 presentan agrietamientos excesi-
cm de espesor; los mismos requerimientos vos, etc. Era necesario determinar
térmicos se pueden lograr con paredes de el módulo de elasticidad en rela-
concreto ligero de 9 cm. La disminución tan- ción con el peso y la resistencia
to del peso como del espesor del muro afec- encontrándose finalmente relacio-
ta considerablemente los tamanos y costos nes muy bien definidas de estas
de las cimentaciones. La disminución de la tres características.
densidad de los materiales de albañilería
ii La conductividad térmica debido
permite el uso de edificios mas grandes con
a las ventajas que presenta el con-
las consiguientes economías ademas de las
creto ligero fue estudiada amplia-
mencionadas anteriormente.
mente, hasta obtener relaciones di-
El uso de los elementos prefabricados rectas con respecto al peso del
está desplazando continuamente a los ma- concreto.
teriales convencionales en la construcción en
ii i La reistencia al fuego, la penetra-
nuestros días. El uso de concreto ligero en
ción de agua y absorción, asícomo
la prefabricación ofrece ventajas ademas de
muchas otras propiedades del con-
las explicadas, por tener menor peso y en
creto ligero han sido investigadas, y
consecuencia por facilitar su manejo; pue-
hoy sus limitaciones yaplicaciones
den hacerse de mayor tamaño, algunas ve-
se conocen perfectamente bien.
ces de 12 a 16 veces más grande que las
unidades coladas con concreto de peso nor- iv En cuanto a su uso, en combina-
mal. cion con el acero para el concreto
reforzado, el Instituto Americano
Sin embargo la disminución dél peso de
del Concreto incluye en su “Regla-
un concreto en general reduce su reststen-
mento de las Construcciones de
cia. Solamente materiales de construcción
Concreto Reforzado” (ACI 318-
ligeros con una densidad predeterminada
63), fórmulas para el dimensio-
son aceptables para el asilamiento térmico.
namiento de elementos estructura-
Debido a las propiedades mecánicas no se
les de concreto ligero tal como lo
puede hacer una clasificación estricta entre
especifica para concreto de peso
el concreto estructural y los materiales ais-
normal, tanto para diseiío elastico
lantes; sin embargo, existe la siguiente
como para diseno plástico o últi-
clasificación en dos grupos de acuerdo con
mo.
su densidad.
Aislantes térmicos, sin capacidad estruc- La Industria del Concreto Premezclado
tural . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300 a 800 kg/m3 puede actualmente ofrecer concretos ligeros
Concretos estructurales ligeros con pro- para uso estructural, con la misma facilidad
piedades adecuadas de aislamiento tér- que entrega concreto de peso normal.
mico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 800 a 1600 kg/m3
Las limitaciones de estos concretos son muy
3.1.1 Concretos ligeros estructurales.- La relativas:
relación agua-cemento aplicada a los concre-
i No se puede pensar en el uso de
tos estructurales de peso normal es aplicable
concretos, realmente ligeros, con
en la actualidad a los concretos ligeros. Esto resistencias mayores a los . . . . . . . . . .
se deduce de una serie de investigaciones 250 kg/cm*.
extensísimas hechas principalmente en los
Estados Unidos, para conocer el comporta- ii El costo de estos concretos tanto

12 IMCYC SrLL - oct. 1970

 por la fabricación de los agregados
como por los altos consumos de
cemento es un 30 por ciento más
alto que en el concreto de peso
normal.
iii Los módulos de elasticidad más
bajos provocan al concreto defor-
maciones que, aunque controla-
das, pueden significar en algunos
casos una I imitación.
iv En el uso de elementos prefabrica-
dos el concreto ligero tiene algunas
ventajas y desventajas peculiares.
Entre las ventajas se puede seAalar una
mayor ligereza de los elementos precolados,
que facilita el montaje, transporte y diversos
movimientos propios de este sistema de
construcción. Entre las desventajas, se tiene
que el uso del concreto ligero no puede
tener un uso muy extenso en el concreto
presforzado.
3.1.2 Concretos aislantes.- Los concretos
para aislamiento térmico tienen un peso uni-
tario que varía entre los 300 ~800 kg/m3 y
una resistencia a la compresión a los 28
días desde 20 hasta 70 kg/cm2. Estos con-
cretos pueden ser agrupados como sigue:
Grupo 1: aquellos hechos con agregados
de materiales expandidos como la perlita o
vermiculita.
Grupo 2: aquellos fabricados con agrega-
dos productos de la expansión, calcinación
o sinterizacion, tales como la escoria de alto
horno, pizarras, diatomiácea, cenizas, arci-
lla o esquistos, o mediante el proceso de
materiales naturales como la piedra pómez,
escoria o tobas.
Grupo 3: aquellos hechos por la incorpo-
ración de una pasta de cemento o un mor-
tero cemento-arena de una estructura uni-
forme celular de vacíos mediante el uso de
espuma preformada o formada en el lugar.
Los agregados usados en los dos prime-
ros grupos corresponden a la “Especificación
para Agregados Ligeros para Concreto Ais-
lante” (ASTM C 332). Losconcretosfabrica-
dos con perlita o vermiculita contienen ge-
neralmente de 120 a 250 It de agregado
por cada 50 kg de cemento, dependiendo
del peso y resistencia deseados. El conteni-
do de aire puede ser del 25 al 35 por
ciento. Debido a la naturaleza de los agre-
gados, es difícil medir el contenido de aire
de estos concretos con precisión y general-
mente esto no se intenta.
Las mezclas del grupo 2 son estimadas
generalmente sobre la base de volúmenes
aparentes de los agregados, cuando los agre-
gados están húmedos. Las proporciones
varían de 120 a 400 It de agregado por
cada 50 kg de cemento para los concretos
sep. - Oct. I970
aislantes hechos con piedra pómez, pizarra
y escoria expandida. Algunas de estas mez-
clas se hacen sin agregado fino, pero tienen
un contenido de aire del 25 al 35 por cien-
to. Los contenidos de cemento varían entre
100 y 350 kg de cemento por cada metro
cúbico de mezcla dependiendodel contenido
de aire, graduación del agregado y propor-
ciones de la mezcla.
Los concretos celulares del Grupo 3 osea
los que contienen de 250 a 550 kg de
cemento por metro cúbico de mezcla, tienen
pesos unitarios, secados al horno, entre
250 y 650 kg/m3. Concretos celulares que
contienen arena, con 250 kgde cemento por
metro cúbico y con 60, 90 y 120 It de are-
na por cada 50 kg de cemento tienen pesos
secos de aproximadamente 90, 120 y 150
kg/m3.
Con los concretos realizados por medio
de espuma se obtienen mezclas que pesan
de 800 a 1700 kg/m3. Con este sistema
se obtienen pesos volumétricos con una
precisión de 5 por ciento de las deseadas
usando cálculos sobre volúmenes y pesos
absclutos.
El consumo de agua que en concreto nor-
mal es aproximadamente 175 It por metro
cúbico, varía considerablemente en estos
concretos, dependiendo de las caracteristi-
cas del agregado, la inclusión de aire y las
proporciones de la mezcla. Los concretos
con vermiculita generalmente requieren en-
tre 470 y 500 lt/m3. Los concretos con
perlita de 250 a 300 l.t/m3. Los concretos
sin finos hechos con pómez, con pizarras y
escorias expandidas requieren de 150 a
170 It de agua por metro cúbico, conteni-
dos de aire del 20 al 35 por ciento y 280
kg de cemento por metro cúbico. Los con-
cretos celulares puros requieren de 200 a
300 It/m3 de agua para pesos de 300 a
700 kg/m3 respectivamente. Para las mez-
clas de cemento-arena los requerimientos de
agua fluctúan entre 125 y 220 kg/m3.
Trabajabilidad de las mezclas
Debido a su alto contenido de aire los
concretos aislantes generalmente tienen una
excelente trabajabilidad. Revenimientos de
18 a 20cm. son generalmentesatisfactorios;
sin embargo la apariencia de la mezcla da
una indicación más segura de la consisten-
cía que la prueba de revenimiento.
Mezclado y colocaci6n
Debe evitarse un excesivo mezclado y
manejo ya que estas operaciones tienden a
romper las partículas cambiando el peso
unitario y la consistencia. Generalmente no
se tienen problemas de segregación debido
al alto contenido de aire de estos concretos.
Estos concretos son manejados como líquidos
y generalmente son colocados en la cimbra
sin ningún vibrado.
IMCYC13
 Los concretos celulares sin arena y con
un peso menor de los 600 kg/m3 no son
manejados satisfactoriamente con camiones
de concreto premezclado.
La espuma preformada es generada in-
troduciendo cantidades controladas de aire,
agua y espumante bajo presión en una bo-
quilla especial. La espuma preformadadebe
ser añadida al camión en la obra un mo-
mento antes de la colocación del concreto.
Los camiones revolvedores solamente pue-
den transportar las dos terceras partes de su
capacidad a causa del aumento del volumen
debido a la espuma.
Cuando se usa concreto premezclado con
vermiculita o perlita los camiones deben
levantarse y no contener grava en tamaños
que dañen las bombas. Para su mezclado
deben seguirse los siguientes procedimien-
tos.
1.. Cuando el inclusor de aire se haya
añadido a los agregados en estado
seco introdúzcase primero el agua
y el cemento y después el agrega-
do. La mezcladora deberá girar di-
rectamente hasta quetodos los in-
gredientes estén añadidos y aún
durante un minuto más.
2.- Para fabricar el concreto intro-
dúzcase el agua, el inclusor de
aire, el cemento y después los
agregados. La mezcladora deberá
girar lentamente durante la cargay
aún un minuto más.
3.- La revolvedora no deberá girar en
la ruta a la obra. Mézclese el con-
creto a la llegada a la obra a una
velocidad normal, hasta que se lo-
gre la uniformidad y consistencia
deseadas. Las paredes interiores
de la revolvedora deben ser lava-
das entre una entrega y otra. El
tiempo de descarga para estas
muestras es considerablemente
mayor que la de los concretos nor-
males.
Pruebas periódicas del peso unitario al
momento de la colocación indicarán la uni-
formidad del concreto (ASTM C 138-63).
Las variaciones deberán estar dentro de los
límites especificados de 50 kg/m3.
Estas determinaciones del peso unitario
sirven para determinar el rendimiento volu-
métrico ya que si se conoce el peso total
de los ingredientes y se divide entre el peso
volumétrico determinado, se obtendrá el
volumen. Si el rendimiento volumétrico es
menor del 100 por ciento, existe evidencia
de una pérdida de volumen y deberá atri-
buirse a uno o más de los siguientes facto-
res que deben revisarse.
14 IMCYC
1”. Asegúrese que se está añadiendo a
cada mezcla la cantidad de la solu-
ción de inclusor de aire recomenda-
da por el fabricante.
2”. Asegúrese que los materiales se han
ailadido a la mezcla en el orden pre-
fijado. Poco mezclado del concreto
usualmente da como resultado pér-
didas de rendimiento. Un sobremez-
clado puede afectar negativamente la
inclusión de aire.
3”. Debe revisarse la cantidad de agua
medida. Después de un minuto de
mezclado de los ingredientes, el con-
creto a menudo puede parecer muy
seco y los operarios de las revolve-
doras añaden agua para obtener
plasticidad. Esta cantidad extra de
agua en ciertas ocasiones reduce el
rendimiento.
Resistencia
Los requerimientos de resistencia depen-
den del uso .que se le pretenda dar al con-
creto, por ejemplo puede ser satisfactoria
una resistencia de 10 kg/cm2 o inclusive
menor, en el concreto aislante para tube-
rías subterraneas de transmisión de vapor.
Rellenos aislantes para cubiertas requieren
una resistencia temprana losuficientemente
alta para soportar el tráfico de los trabaja-
dores que aplican los materiales de imper-
meabilización.
Usualmente son eficientes las resisten-
cias a la compresión para estos rellenos
entre 10 y 20 kg/cmz. Algunas veces se
especifican resistencias mayores de 35 kg/
cm2. En general la resistencia en los con-
cretos aislantes es un problema de menor
importancia: generalmente esta resistencia
se determina por los métodos de ensayes
ASTM C 495-66 o C 513-63T.
3.2 Concretos Densos.- Se han logrado
obtener concretos hasta con un peso de 4
ton/m3. La razón por la cual se ha investi-
gado y logrado lo anterior se debe al servi-
cio que proporcionan estos concretos como
protectores contra las radiaciones nucleares.
El factor principal de la elaboración de con-
cretos especiales para la protección contra
los efectos de las radiaciones nucleares es
la reducción de las mismas a un nivel de-
seado.
Los estudios sobre este particular se
iniciaron al conocerse los efectos destructi-
vos de las radiaciones nucleares y por con-
secuencia, la necesidad del uso de materia-
les defensivos para contrarrestar el efecto
de las mismas, así como la construcción de
defensas para la protección de las casas
habitación contra efectos de dichas radia-
ciones.
Los tipos de radiación que se presentan
son dos:
Sep. - oct.~1970
 a. ondas electromagnéticas (rayos X, ra-
yos gama)
b) Partículas nucleares (partículas alfa,
partículas beta)
De las ondas electromagnéticas, la elevada
energía y las ondas de alta frecuencia son
los tipos de radíací6n que requieren defen-
sa para la protección del personal que está
expuesto a ellas; son similares a los rayos
luminosos, pero de más elevada energla y
mayor poder de penetración.
En el segundo caso, las partículas nuclea-
res conslsten de atomos o partlculas de
éstos (neutrones, protones, etc.).
Los peligros biológicos de la radiación pro-
vienen del hecho de que las radiaciones
actúan directamente sobre los tejidos huma-
nos, perdiendo algo de su energía en el
proceso. Esta energla perdida es suficiente
para ionizar los átomos de las células cau-
sando por esto mismo la muerte de las
mismas; si son bastantes las cklulas afecta-
das al organismo muere. Se ha demostrado
que las radiaciones pueden ser reducidas
considerablemente de modo que las que
queden no causen dalio a las personas ex-
puestas.
Es relativamente simple la acción de re-
ducir la intensidad de las radiaciones, ya
que cualquiera de los materiales empleados
para la elaboración de concretos con propó-
sitos normales, puede servir para fines de
defensa si es de suficiente espesor; sin
embargo el uso de materiales de gran espe-
sor son excluidos desde el punto de vista
económico; otros materiales que sólo re-
quieren un espesor moderado, pueden no
ser practicos por razones económicas y me-
canicas.
Aunque el agua es un buen escudo neu-
trón, requiere un grueso excesivo para de-
fensa de la radiación gama y los tanques de
agua son relativamente frágiles y sujetos a fil-
tración. Por otro lado aunque las defen-
sas de plomo son muy efectivas para defen-
sas de radiación gama, carecen de fuerza
mecánica para grandes estructuras de de-
fensas permanentes; por lo tanto estos ma-
teriales rara vez son escogidos para instala-
ciones de defensa de gran magnitud en
virtud de ser antieconómicos y no son com-
pletamente apropiados desde el punto de
vista mecánico.
Se ha demostrado que el concreto es un
excelente material defensivo para refugios
scp. - Oct. 1970
grandes y permenentes, ya que posee un
buen término medio para la reducción de
rayos gama y rayos X, suficiente fuerza me-
canica, bajo mantenimiento y costo razona-
ble; sin embargo aunque el concretoordina-
rio de suficiente espesor presta una defensa
satisfactoria, concretos elaborados con agre-
gados más pesados con un costo unitario
generalmente elevado, son a menudo prefe-
ribles, debido al requerimiento de menor
espesor.
Homogeneidad
Suponiendo que ha sido calculado el espe-
sor requerido para la defensa, el mayor
requisito de efectividad de la defensa es la
homogeneidad del conreto. Esto es necesa-
rio ya que de otro modo el concreto ela-
borado con materiales distintos a aquellos
en el cual se basó el proyecto de espesor,
resulta inadecuado debido a que permitirá
el paso de las radiaciones nucleares en ma-
yores cantidades a las previstas, por las
oquedades y juntas en el concreto, por mala
colocación y vibrado de éste.
Impermeabilidad
Otra de las propiedades prmcipales del
concreto de defensa es la impermeabilidad
al agua y al gas. Se requiere especial aten-
ción para lograr que estas propiedades se
cumplan, cuidando la correcta selección de
agregados y contenido de cemento, asi como
la correcta colocación y vibrado del concre!r,
empleado.
Problemas mecánicos
En la construcción de los mas grandes
refugios se presentan varios problemas me-
cánicos debidos a los requerimientos de
éstos, según sean los propósitos de opera-
ción 0 experimentales, lo que representa
cambios en la practica de elaboración del
concreto. Para solucionar esto se requiere
un cuidadoso manejo del concreto para
evitar la segregación del mismo. Para el con-
creto de alta densidad, las presiones sobre
las paredes que les sirven de contención
durante el colado, son más grandes que en
los concretos comunes; lascaracterísticas de
contracción del concreto de alto contenido
de agua requieren especial atención para
prevenir las contracciones, y el usodevibra-
doren el concreto debe considerarse cuida-
dosamente, para evitar excesos en su empleo
con la consiguiente pérdida de homogenei-
dad. En general siempre se obtiene la
resistencia adecuada del concreto, pero la
IMCYC 15
manejabilidad del concreto que contiene
pedazos angulares defierroviejodebeinves-
tigarse para asegurar un colado correcto.
Tipos de concretos.
Tomando en consideración que el nuevo
tipo de concreto elaborado con propósitos
de defensa contra las radiaciones nucleares
tiende a universalizarse; datos valiosos al
respecto han sido aportados por tecnólogos
en la materia, físicos y químicos, que en la
actualidad han tomado un papel importante.
Aunque la literatura sobre el concreto pa-
ra defensa contra las radiaciones nucleares
no es muy extensa, conviene ver aunque sea
someramente los estudios y consideraciones
hechos hasta la fecha, los cuales han llevado
a determinar el uso de este nuevo tipo de
concreto elaborado con agregados especiales
asi como las bases de comparación de él y
el concreto usado para propósitos normales.
La mayor parte de lo publicado concierne
a las características del concreto de alta
densidad, en los cuales se usan como agre-
gado el mineral de hierro o barita. Muchos
problemas surgen con referencia a clasifica-
ción, manejabilidad, segregación y otros
factores.
Los efectos de estos factores no han sido
discutidos y estudiados a fondo y los estu-
dios, experimentos e investigaciones al res-
pecto, siguen siendo llevados a cabo por
tecnólogos ofreciendo mejoras en las cuali-
dades de defensa y con beneficios económi-
cos, facilitando mezclas de concreto de alta
densidad mas apropiadas desde el punto
de vista de la práctica del concreto.
Los trabajos experimentales realizados
han aportado datos que son de gran interés,
los cuales son agrupados en cuatro grupos,
siendo estos: los que conciernen al concreto
de alta densidad, los concernientes al con-
creto común, al concreto para defensa contra
radiaciones de alta potencia, y los que se
refieren al concreto elaborado con cementos
especiales con tendencias a mejorar las
cualidades de defensa.
Los datos aportados sobre concretos de
alta densidad, se refieren a los resultados
obtenidos al emplear .en la elaboración del
concreto, agregados especiales tales como la
balita, magnetita, limonita, asícomo también
las combinaciones de este último material
con hierro, con vidrio o ambos. El uso de
16lMCYC
este tipo de agregados, proporciona densi-
dades del orden de 4 ton/m3, obteniéndose
resistencias que varían de 200 kg/cm* a
350 kg/cm2.
El uso de barita en laelaboración de con-
cretos de alta densidad, proporcionó una
homogeneidad aceptable desde el punto de
vista de defensa contra las radiaciones nu-
cleares. El concreto elaborado con magneti-
ta como agregado demostró ser por su com-
portamiento, un buen reductor de la radia-
ción gama y neutrones respecto al concreto
común, y los espesores obtenidos para
defensa fueron del orden de 3cm. menores
que los espesores obtenidos para el concreto
común, para radiaciones gama y flujo neutró-
nico.
Los concretos especiales que contenían
limonita como agregado, fueron tan efectivos
contra los neutrones como el agua, debido
en gran parte al alto contenido de ésta, y
mucho mas efectivos contra la radiación de
los rayos gama.
Referente al concreto ordinario, han sido
efectuadas sobre éste una serie de pruebas
con el fin de determinar el comportamiento
del mismo al ser usado como material de
defensa contra las radiaciones nucleares. Se
ha encontrado que por lo general es un
material de defensa apropiado, teniendo el
inconveniente de requerirse para su uso un
espesor demasiado grande para cumplir
como material defensivo, para los diferentes
tipos de radiación nuclear.
3.3 Concretos con graduación escalona-
da.- La graduación perfecta de los agregados
que incluye uniformes cantidades de todos
los tamaños, generalmente da resultados
no uniformes en la distribución de los agre-
gados expuestos. Estos concretos, que si han
servido para el llamado concreto arquitec-
tónico, contienen un gran porcentaje de
agregado grueso y una pequefia cantidad
de agregado fino, lo suficiente para lograr
una buena trabajabilidad del concreto sin
agregados intermedios.
Los investigadores de este tipodeconcre-
to se han propuesto y han logrado las si-
guientes ventajas que parecerán contradic-
torias: aumentar la densidad del concreto,
reducir la permeabilidad, reducir las con-
tracciones y deformaciones, permitir la más
fácil consolidación y la reducción de agua re-
querida.
stp. - oc? 1970
 Los aditivos son productos anadidos a
la mezcla diferentes de los demás ingre-
dientes del concreto con el propósito de
lograr ciertas cualidades del mismo; pero
también permiten que un concreto alcance
ciertas propiedades especiales que no po-
drian obtenerse de ninguna otra forma.
Los concretos con aditivos deben de
considerarse dentro del campo de la espe-
cialización que es indicativa de un proceso
muy avanzado en materia& o técnicas que
ya han sido investigadas o desarrolladas
ampliamente.
En el presente trabajo se presentaran los
concretos más desarrollados y cuyo uso es
muy conocido, pero cuyas aplicaciones toda-
via están muy lejos de agotarse.
4.1 Concretos fluidificados.- Aumentar
la trabajabilidad de una mezcla sin aumen-
tar la cantidad de agua es indudablemente
una ventaja en el concreto, ya que se ha
llegado a determinar que casi todas las
propiedades de una mezcla se mejoran a
medida que se reduce esta cantidad de
agua. Los aumentos de agua necesarios o
no, empobrecen todos los resultados de los
ensayes que se le hacen a un concreto. En
combinación con agregado grueso de tama-
ño pequeno de 20 mm, estos concretos
se usan en donde es dificil la colocación del
mismo como son aquellas secciones delga-
das, las secciones sobrereforzadas con un
exceso de varilla, etc. También son usados
en los casos de concretos bombeables y otros
que requieren una alta consistencia porque
asi lo necesita el medio mecánico de trans-
porte hasta las cimbras.
Los fluidificantes pueden emplearse para
bajar el costo de un concreto, ya que para
un revenimiento dado los concretos con es-
tos aditivos requieren de una menor canti-
dad de agua lo cual permite el ahorro en la
cantidad de cemento. Estos ahorros no de-
ben determinarse sin antes haber probado
extensamente esta propiedad.
4.2 Concretos acelerados. Por medio de
aditivos el tiempo de fraguado puede ser
variado desde solo 15 segundos hasta va-
rias semanas de tal manera que se pueda
determinar de antemano. Esto puede reali-
zarse aun por muy complicado que sea un
scp. - oct. 1970
problema; por IO tanto el uso de los aditivos
acelerantes y retardantes es una herramien-
ta muy valiosa para la construcción.
Los acelerantes se usan principalmente
en los casos de protección al concreto delas
heladas, para permitir el uso más rapido
de la cimbra, para poner en servicio el
concreto lo más pronto posible, para endu-
recer el concreto en temporadas de frío
muy intenso, etc. Su uso está limitado a
una cierta cantidad no mayor del 2 por
ciento del peso del cemento, en el caso del
cloruro de calcio. Un exceso de estos aditi-
vos puede ocasionar una baja en la resísten-
cia final de un concreto.
Un concreto puede acelerarse en su fra-
guado por dilución en agua de los llamados
“selladores” o acelerantes de fraguado íns-
tantáneo con la ventaja enorme que una
menor o mayor dilución permite determinar
el tiempo de fraguado que se desee.
4.3 Concretos retardados.- Aquí se hace
muy necesario hacer una aclaración. El
tiempo de fraguado se define de muy diver-
sas maneras. Para algunos significa el tiem-
po en que el concreto pierde su consistencia
o su trabajabilidad; para otros cuando el
concreto colado en un piso o una losa puede
aplicársele la mano de acabado: cuando
se presentan juntas frías entre dos capas
sucesivas; cuando la presión en las cim-
bras cesa y, aún se define como el tiempo
en que se puede descimbrar con se-
guridad. Todas estas definiciones plantean
problemas muy importantes para el ingenie-
ro, contratisa o suministrador de concreto,
pero en cualquier caso el tiempo de fragua-
do tiene una definición dada por ASTM. Sin
embargo la definición del tiempo de fragua-
do es bastante amplia, incierta y arbitraria.
El fraguado inclusive para pasta de cemen-
to puro, es un proceso continuo. Cuando se
hacen pruebas de tiempo de fraguado se to-
man puntos arbitarios; por ejemplo para el
cemento Portland estos puntos se encuentran
fácilmente en el laboratorio por medio del
uso de las agujas de Vicat o Gillmore; pero
estas pruebas no ofrecen al ingeniero ocon-
tratista más que una pequena información
en los problemas de campo, acerca del en-
durecimiento o resistencia que necesiten pa-
ra determinados propósitos; esto sucede por-
IMCYC 17
q u e e n e l l a b o r a t o r i o s e u s a n relaclones
agua-cemento que muy rara vez se usan
en el campo, la temperatura y humedad del
laboratorio son siempre uniformes, y todo
está estandarizado.
Los retardantes pueden modificar este
tiempo de fraguado dando un servicio en
las obras pero antes debera probarse para
determinar las proporciones adecuadas pa-
ra ese servicio especifico.
Se usan para obtener condiciones que no
son posibles por medios físicos o de otra
naturaleza en los colados en climas calidos,
como son la ausencia de cementos de baja
generación de calor, la imposibilidad física y
económica de enfriar los agregados para
colados pequerlos, etc. Pero su uso ha Ilega-
do a dar servicios que no podlan lograrse
de otra manera, por ejemplo, en laconstruc-
cion de un puente en el Estado de Florida
de la Union Americana, para evitar agrieta-
mientos debidos a la deformación de la es-
tructura falsa en un arco de 24 metros de
claro en uno de los accesos del puente, se
usó el siguiente procedimiento: Estaba calcu-
lado que las vigas de acero de 90 cm de
peralte se deformarian 4 cm con el peso
del concreto colado, la capacidad de pro-
ducción y colocación de concreto de las
instalaciones flotantes era de 8 metros cú-
bicos por hora. La cimbra se deformaria
continuamente y parte de esta deformación
ocurrirla cuando las primeras capas de
concreto ya no serían plásticas, presentán-
dose las grietas. Se retardó el fraguado del
concreto usando una cantidad de aditivo
retardante en las capas inferiores y otra
menor en las capas superiores. El colado
duró 8 horas, entonces la viga de arco de
4.5 m de peralte fue revibrada por medio
de vibradores internos, de esta manera la
viga fue colada y endureció como una uni-
dad monolítica y sin grietas.
4.4 Concretos impermeabilizados.- La hi-
droscopia y la porosidad de un concreto
plantean multitud de problemas que son
resueltos por medio de la inclusión de los
llamados “impermeabilizantes integrales”.
Su inclusión no puede compensar las fa-
llas producidad por practicas que no son las
de una buena elaboración de un concreto o
de un colado. En el pasado se asignaba un
papel al repelente al agua que era imposible
que hiciera impermeable un concreto mal
graduado, poroso, de composición muy Infe-
rior.
18 IMCYC
A través de la ruptura de la tensión su-
perficial del agua estos impermeabilizantes
logran modificar ía capilaridad de un con-
creto, cambiando de negativa a positiva.
El agua resbala por la superficie de concre-
to evitando la absorción de la misma, por
lo cual son sumamente efectivos en los
concretos expuestos a la acción del agua
freatica, 0 e n c o n c r e t o s e x p u e s t o s a l o s
cambios de nivel del agua, etc. Su acción
está limitada al uso de buenas prácticas
de construcción, en el caso de impermeabi-
lidad de tanques y cubiertas con agua a
presión en la pared contraria. Las juntas
elásticas, el buen vibrado, las mezclas ade-
cuadas y el bu% curado son procedimien-
tos que nunca deberán omitirse.
4.5 Concretos de color.- Actualmente se
extiende el uso de los concretos de colores
integrales en el concreto. Los colorantes y
el uso de agregados con determinados colo-
res se solicitan continuamente en muy di-
versas tiombinaciones.
El USO de los agregados son el negro y
el blanco; en el primer caso son agregados
basálticos negros y en el segundo son de
piedra de marmol blanco.
Estos concretos se han conseguido con un
costo no muy elevado. Pueden fabricarse
otros colores con colorantes no muy caros
y de hecho esta pendiente en su aplicación
una serie de pruebas para obtener tonalida-
des permanentes, que el color sea estable
en un medio alcalino como es el concreto
y que no tenga efectos sobre el tiempo de
fraguado. Los probados, aunquesea en mor-
teros, son los siguientes:
Rojo: óxido rojo de fierro.
Amarillo: óxido amarillo de fierro (ocrillo)
Ocre: óxido ocre de fierro.
N e g r o y g r i s : óxido negro de fierro.
Negro de humo. Negro mineral.
Verde: óxido de cromo, 98 por ciento
puro.
Azul: azul cobalto 98 por ciento puro
y libre d e s u l f a t o s . E l a z u l u l t r a m a r i n o
no es estable.
Marfil o crema: ocrilloen baja proporción.
Blanco: dióxido de titanio.
Los pigmentos inorgánicos apropiados
para dar coloración al cemento se usan en
proporciones que varian entre el 2 y el 10
por ciento en peso, pero no en mayor can-
tidad salvo en raras excepciones y cuando
el fabricante de la materia colorante garan-
scp. - oct. 1970
tice que el producto no tiene efecto nocivo
alguno en el mortero 0 en el concreto.
La mayor parte de los pigmentos se ob-
tiene de tierras naturales, aunque hay en
el mercado materiales sintéticos que son más
uniformes y de colores más firmes y claros,
no obstante que, por lo general son bastante
más caros.
4.6 Concretos con expansores.- La ex-
pansión de un concreto tiene dos objetos:
estabilizar el volumen del concreto compen-
sando la contracción propia del secado y
fraguado; o bien, garantizar la introducción
del concreto en un recinto cerrado herméti-
camente.
El primer caso se consigue generalmente
con la oxidación de partículas de fierro, que
al efectuar ciertas reacciones con el cemen-
to aumenta su volumen en una.cantidad de-
finida y en forma estable. La oxidación del
fierro debera garantizarse, así que no debe-
rán usarse acelerantes quesequen muy rapi-
do el concreto; es necesario usar un curado
con agua durante el proceso de endureci-
miento y aún durante algunos dias más.
Esta viruta de fierro se usa en proporcio-
nes ‘altas del contenido de cemento por lo
cual el costo de estos concretos es alto y
se utiliza en aquellos casos en que el volu-
men es pequeno, como por ejemplo bases y
pedestales de maquinaria, de columnas, en
rellenos de grietas, empaques de tubería, de
anclas, etc.
El segundo caso es el de los generadores
de gas; estos aditivos producen una expan-
sión considerablemente mayor que puede
llegar a ser del 8 al 12 por ciento del volu-
men del concreto contra el 1 ó 2 por ciento
del caso anterior, pero su generación no es
estable en algunos casos; si la expansión
no es restringida eficazmente puede reducir
la resistencia del concreto.
Su efecto es similar a la de la inclusión
de aire en el concreto, pero si se restringe,
la resistencia puede aumentar. Se usan
principalmente en los rellenos de duetos
oe tendones del concreto presforzado, re-
llenos para anclajes, etc. Estos expansores
son de uso delicado puesto que su acción
srp. - oct. 1970
está intimamente ligada con el proceso de
fraguado. Generalmente los productos co-
merciales tienen incluido un retardante del
fraguado para prevenir estos efectos no-
civos.
4.7 Concretos esterilizados.- Estos con-
cretos, sobre todo en nuestro medio, no
son de uso corriente. En su fabricación se
utilizan ciertos materiales o productos quí-
micos, que molihdose juntamente con el
cemento o usándose como aditivos, tanto
para morteros como para concretos, le dan
propiedades fungicidas, germicidas o insec-
ticidas.
El USO de estos aditivos es recomendable
en sótanos poco ventilados, en fuentes o
jardineras que estén en contacto con tierra
que contengan materia orgánica.
Su recomendación más importante es en la
construcción de muros de concreto, pisos y
aplanados de morterode los hospitales, prin-
cipalmente en los pabellones de infecciosos
y en las instalaciones generales de los mis-
mos, como los drenajes y pavimentos.
Entre los materiales y productosquímicos
más usuales dentro de este renglón encon-
tramos los fenoles polihalogenados, laemul-
sión drielden y algunos compuestos de
cobre, como el sulfato de cobre común o
alcaparrosa.
Desde luego estos aditivos no tienen por
lo general, ninguna influencia sobre la re-
sistencia y durabilidad del concreto.
4.8 Concretos con mayor durabilidad.-
Generalmente la durabilidad de los pisos se
aumenta con la adicidn de viruta de fierro
debidamente preparada y graduada después
del colado del mortero. Esta misma viruta
combinada con fluidificantes, y debido a la
necesidad de la construcción de grandes
áreas de pisos en fábricas, se incluyen al
concreto en porcentajes elevados obtenién-
dose concretos de más alta durabilidad.
Existen además otros medios paia au-
mentar la durabilidad de las mezclas ya sea
por medio de aditivos o agregados especia-
les que logran concretos lo más denso Pos¡-
ble o con el más bajo requerimiento de
contenido de agua.
IMCYC 19
El transporte y colocación del concreto
pone infinidad de problemas ya sea por las
dificultades que presenta o bien por el uso
de medios más modernos y cada vez más
eficaces para lograrlos.
5.1 Concretos lanzados.- El concreto lan-
zado se ha adaptado perfectamente a la
construcción de secciones delgadas y ligera-
mente reforzadas así como a la reparación
de sobrecapas muy delgadas. A pesar de su
más alto costo por metrocúbico con frecuen-
cia es más económico que el concreto
convencional para los mismos propósitos.
Actualmente las causas de insatisfaccibn
en los resultados se deben en gran parte
a la mata mano de obra empleada. Los mé-
todos de prueba de estos materiales son
totalmente, diferentes en estos concretos.
Estos concretos se clasifican en dos mé-
todos. El mas usado es el proceso seco don-
de una mezcla de cemento y agregados
mojados se transporta por tuberías o man-
gueras hasta una boquilla de salida, donde
se añade el resto del agua.
El segundo método es en el que se mez-
clan todos los ingredientes incluyendo el
agua antes que entren a la tubería y man-
gueras; este metodo se conoce como proce-
so húmedo.
5.1.1 Concretos para recubrimientos.-
Sus usos principales son: construcción de
capas delgadas sobre muros de albanilería,
acero y otros materiales inclusive cimbra;
reparaciones de concreto danado por fue-
go, desgaste, etc; estabilización de pen-
dientes de rocas, protección de excavaciones
recientes de roca que deberán cubrirse
de concreto; y recubrimientos de líneas
para lograr aislamiento térmico.
Aunque‘los materiales en sí son los mís-
mos que los del concreto común se requiere
de una graduacion especial para resolver
los problemas de rebote, hidratación, des-
lizamiento en la tubería y en la boquilla.
Para ello los agregados gruesos se dividen
en tres grupos de tres diferentes tamanos
y las arenas en dos grupos, fina y gruesa.
La inclusión de aditivos es útíl para la
obtención de resistencias a edades más
tempranas, de 15 a 20 kg/cm* a 2 horas,
20 IMCYC
60 kg/cm* a 8 horas y 100 kg/cmz a las
24 horas. Los aditivos tambien reducen el
rebote y aumentan la resistencia al desgaste
aumentando con esto la durabilidad delcon-
creto. Se usan de preferencia en forma de
polvo que se anade a los agregados.
5.1.2 Concretos para caMn.- Este es el
proceso húmedo de los concretos lanzados.
Dadas las ventajas de este sistema se pue-
den colocar concretos con revenimientos
muy bajos. El problema específico de estas
mezclas es la plasticidad que se resuelve,
donde es posible, usando arenas gruesas
que permiten mejor desplazamiento del
concreto en las tuberías. Los problemas
de segregación con el impacto se han Ilega-
do a aliviar con el uso de diferentes tama-
nos de agregado grueso.
Las limitaciones de este sistema son
serías para el lanzado de concretos ligeros,
ya que la inclusión de estos agregados en
tuberías a presión desplaza el agua al’inte-
rior de las oquedades del agregado compri-
miendo el aire del interior y amortiguando
el impulso del lanzamiento.
5.2 Concretos bombeables.- El problema
que presentan las bombas para el transpor-
te de concreto ha sido resuelto satisfactoria-
mente; el proporcionamiento de las mezclas
es muy similar al de los proporcionamientos
de los concretos para canon.
La graduación de los agregados esdefini-
tiva en la solución de estos problemas. Son
necesarias una plasticidad y consistencia del
concreto; las investigaciones realizadas han
determinado los porcentajes de los tamanos
retenidos en cada una de las mallas en fun-
ción de un mayor y mas fácil desplazamiento.
Actualmente se estudia la limitación re-
ferente a los concretos ligeros y se han te-
nido los primeros éxitos bombeando con-
cretos ligeros elaborados con agregados
saturados al vacío.
Es de hacer notar que los concretos des’-
pués de bombearse aumentan su resistencia
a la compresión.
5.3 Concretos para construcción de muros
y pantallas bajo tierra.- Los concretos para
el sistema “TREMIE”, el muro tipo “Milán”,
scp. - Oct. 1970
 Espectro de concretos ligeros

y otros han de ser muy fluidos para garan-
tizar un perfecto acomodamiento en el fon-
do de estos muros y un adecuado desplaza-
miento de los líquidosde relleno. Estafluidez
también garantiza una consolidación que ‘no
se puede realizar por medio de vibración.
Se ha determinado por medio de pruebas
sónicas y aún por excavaciones que una
mezcla con una fluidez presenta el peligro
de segregaciones importantes. El problema
se ha resuelto con el uso de graduaciones
adecuadas de los agregados y la debida pro-
porción de agregados finos que permiten
el fácil desplkzamiento sin pérdida de cohe-
sión interna de la mezcla húmeda.

Esta lista de concretos especiales no es completa; debe completarse con base en las experiencias adquiridas
por las profesionales para publicarla con el objeto mencionaa’o al princt$io de este articulo, y exponerla a
los estudiantes y @ofesionales relacionados con cl concreto de acuerdo con las normas de la educación
superior moderna de presentar no solo la solución a problemas es~ect~cos sino de preparar al @uro profe -
sional para resoloer los problemas que se le presentarán en la práctica.

Referencias 1. CONCRETE MANUAL. U. S. BureouofReclomo-

tion. Séptima Edición 1963.
2. SHOTCRETING. ACI SP-14 Insulating and gap
grading concretes.
3’ SYDNEY FREEDMAN. Modern Concrete.- Ene-
ro 1969.
4. M. M. DURIEZ. Plastificantes e inclusores de
aire para concreto. Conferencia de la Federa-
ción de Constructores, París 1963.
5. RAYMOND J. SCHUTZ. Setting Time of Con-
crete Controlled by the Use of Admixtures.
ACI Journal. Enero 1959.

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