Sílabo

HIGIENE INDUSTRIAL

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El siguiente texto de estudio fue elaborado por el Docente e Ingeniero en Prevención de Riesgos
José Delgado Escobar.

Fue aprobado por el Director Académico, Sr. Pedro Vizcarra Villalobos. La edición final
correspondió al Sr. Vladimir

Rivera, Jefe de UTP.

Todos los derechos pertenecen a Instituto Superior de Estudios Jurídicos CFT Canon, cuyo Rector
es el Sr. Carlos Zavala

Godoy. Se autoriza su reproducción sólo a los estudiantes de este centro de formación técnica.
Registro de propiedad

intelectual Nº………….
UNIDAD I: FUNDAMENTOS DE LA HIGIENE INDUSTRIAL.

1.1 OBJETIVOS Y PRINCIPIOS DE LA HIGIENE INDUSTRIAL.

La Higiene Industrial tiene como propósito prevenir la ocurrencia de enfermedades

ocupacionales en los ambientes de trabajo de las empresas. Las actividades de Higiene
industrial están dirigidas a:

. Identificar los riesgos físicos, químicos y biológicos que pueden generar enfermedades
ocupacionales.

. Evaluar los riesgos de enfermedades ocupacionales, considerando la medición de los

agentes, personas expuestas, tiempo de exposición, límites de exposición, entre otros
factores.

. Identificar y aplicar medidas de control de riesgo de enfermedades ocupacionales en las

industrias.

Estas actividades, que son abordadas por equipos multidisciplinarios, son desarrolladas a
través de Programas Integrados de Prevención de Enfermedades Profesionales,
adecuados específicamente a la situación de cada empresa.

1.2 DEFINICIÓN DE LA HIGIENE INDUSTRIAL.

Comenzaremos la exposición del tema de Higiene Industrial definiendo lo que

entendemos por ella.

La definición que ha alcanzado mayor aceptación, es la formulada por la International

Occupational Hygiene Association:

"La Higiene Industrial es la disciplina que se dedica a la previsión, el reconocimiento, la

evaluación y el control de los riesgos que se dan en el lugar de trabajo y que pueden
afectar desfavorablemente a la salud, el bienestar y la eficiencia de los trabajadores".

Esta definición nos indica cual va a ser la metodología de actuación de la Higiene

Industrial, cuyos pasos más significativos son los siguientes:

. RECONOCIMIENTO O IDENTIFICACIÓN DEL CONTAMINANTE.

Esta tarea no resulta tan evidente como pueda parecer en un principio, y debe ser objeto
de estudio su metodología para poder lograr con éxito la identificación de los agentes
contaminantes en los puestos de trabajo.

El gran número de sustancias que se encuentran en las industrias, la gran variedad de

procesos industriales, con la consiguiente aparición de productos intermedios y sobretodo
de la costumbre industrial de adquirir aquello que "funciona bien" hace que exista un
desconocimiento sobre las sustancias que manejan las industrias.

Una vez conseguida la identificación del contaminante, debemos conocer que cantidad
del mismo hay, ya que la mera presencia de un contaminante no necesariamente supone
un riesgo para la salud.
. EVALUACIÓN: MEDICIÓN Y VALORACIÓN.

La evaluación higiénica de un puesto de trabajo se realiza en dos fases, la medición y la

valoración.

Las mediciones deben de hacerse de acuerdo con unas técnicas debidamente

normalizadas, de tal manera que sus resultados puedan ser comprobados
periódicamente.

Las mediciones en Higiene Industrial al igual que en otros campos, no tendrían sentido si
no dispusiésemos de un patrón de referencia con el que podamos compararla. A esta
comparación con patrones de referencia se le denomina en Higiene Industrial valoración.

. CONTROL.

Después de comparar las cantidades de contaminantes que nos resultó en los muestreos
con los patrones de referencia, podemos llegar a dos situaciones.

. SITUACION SEGURA.

. SITUACION DE RIESGO.

En el segundo caso, hay que adoptar medidas que hagan posible una situación segura
para los trabajadores que están manejando los mencionados contaminantes. Estas
medidas correctoras podrán ser corregidas, modificando procedimientos de trabajo,
sustancias, máquinas, protección, etc.

En el caso primero o en el segundo ya corregido, no debe pensarse que la situación

quedará indefinidamente en las mismas condiciones, pues las empresas son entes
dinámicos y las situaciones son cambiantes, por ello deberán realizarse periódicamente
evaluaciones de CONTROL que nos permitan verificar que las condiciones siguen siendo
SEGURAS, o si por el contrario, han evolucionado siendo necesaria la adopción de
medidas correctoras.

1.3 CLASIFICACIÓN DE LOS FACTORES AMBIENTALES DE RIESGO.

1.3.1 CONTAMINANTES/RIESGOS FÍSICOS.

. Ruido.

. Temperaturas Extremas.

. Ventilación.

. Iluminación.

. Presión.

. Radiaciones.

. Vibración.
1.3.2 CONTAMINANTES/RIESGOS QUÍMICOS.

. Gases.

. Vapores.

. Disolventes.

. Polvo.

. Fibras.

. Humos.

1.3.3 CONTAMINANTES/RIESGOS BIOLÓGICOS.

. Virus.

. Bacterias.

. Protozoos.

. Hongos.

. Helmintos.

. Artrópodos.
UNIDAD II: AGENTES FÍSICOS.

2.1 RUIDO.

El ruido es frecuentemente definido como cualquier sonido molesto. Es una forma de

vibración que puede conducirse a través de sólidos, líquidos o gases. Es una forma de
energía en el aire, vibraciones invisibles que entran al oído y crean una sensación. Los
sonidos de cualquier clase que sean, pueden percibirse con agrado en un momento y
repudiarse en otro.

En el funcionamiento de máquinas industriales, se aplican fuerzas desequilibradas a

ciertas partes, lo cual puede producir el desplazamiento o movimiento de dichas partes.
Estos desplazamientos o movimientos son vibraciones que crean ondas sonoras por el
aire. Cuando las personas entran en contacto directo con el ruido pueden producirse
efectos indeseables.

El sonido es una forma de energía ondulatoria, la cual generalmente aparece como

variaciones en la presión y densidad de la atmósfera.

2.1.1 PROPIEDADES DE LA ONDA SONORA.

Una fuente sonora que es familiar y físicamente simple es el Diapasón. Cuando se

golpea, las puntas vibran de arriba hacia abajo poniendo en movimiento el aire de los
alrededores. El movimiento relativo del aire en las regiones vecinas causa fluctuaciones
de presión por arriba y por debajo de la presión atmosférica. Estas fluctuaciones de
presión conocidas como compresiones (zonas de aumento depresión) y enrarecimientos
(regiones de reducción de presión) viajan fuera de la fuente en todas direcciones y
producen una onda sonora.

En un campo libre o sea en áreas donde no hay obstáculos que interfieran con la
propagación de la onda, una fuente sonora puntual radia sonido igualmente en todas
direcciones y propaga lo que se llama sonido esférico. Una superficie cualquiera, sobre
esta esfera que se expande se conoce como una onda frontal. En este tipo de campo las
variaciones de la presión disminuyen inversamente con la distancia desde la fuente.

El sonido es producido por la vibración de cuerpos o moléculas dependiendo de sus

fuentes moderadoras se convierte en ruido.

Características del ruido: todo ruido tiene tres características, estas son: intensidad,
frecuencia y timbre.

. INTENSIDAD.

Es la potencia acústica trasmitida por unidad de superficie, perpendicular a la dirección de

propagación. Se mide en watts por m² pero en forma práctica se utiliza una escala
Logarítmica en la cual la intensidad de un sonido con respecto a otro se define como diez
Veces el logaritmo de la razón de sus intensidades, estos niveles se definen como
decibeles (dB).
. FRECUENCIA.

Es el número de oscilaciones por segundo y se mide en Hertz (Hz).

. TIMBRE.

La mayoría de los sonidos tienen una frecuencia fundamental y otros componentes en

múltiplos de esta frecuencia básica llamados armónicos. Estos armónicos en conjunto
construyen el timbre, que permite individualizar cada sonido.

2.1.2 PROPIEDADES DEL RUIDO.

El ruido tiene las siguientes características: Reflexión, refracción, interferencia,

impedancia, resonancia y reverberación.

. REFLEXIÓN.

Es la oportunidad que posee la onda sonora, cuando al chocar con un cuerpo vuelve a su
punto de origen.

. REFRACCIÓN.

Consiste en la desviación de las ondas sonoras al pasar de un medio a otro de densidad

diferente, variando su capacidad de propagación.

. INTERFERENCIA.

Es la relación de dos o más tonos puros que se producen al mismo tiempo.

. IMPEDANCIA.

Es la propiedad por la cual se presenta una resistencia al paso de cualquier tipo de

energía.

. RESONANCIA.

Se define como la capacidad que puede tener un hueco, para que el aire que contiene
entre en vibración.

. REVERBERACIÓN.

Es la propiedad que tienen algunos materiales de reflejar o absorber parte del sonido.

2.1.3 PERCEPCIÓN DEL SONIDO.

La magnitud física de un sonido es dada por su intensidad, mientras que la magnitud

percibida o subjetiva, se denomina sonoridad.
. CÁLCULO Y MEDICIÓN DEL NIVEL DE SONORIDAD.

Se emplea un filtro para ponderar las mediciones del nivel de presión acústica en función
de la frecuencia, de acuerdo con las características de respuesta del oído humano. Estos
filtros se denominan, A, B, C y ocasionalmente el filtro D. La experiencia ha demostrado
que con el filtro A se obtiene la máxima correlación entre las mediciones físicas y las
evaluaciones subjetivas de la sonoridad del ruido. Los niveles de la escala A se miden dB
y se expresan comúnmente como dB(A).

. FUENTES DEL RUIDO.

Las principales fuentes del ruido en nuestro medio son: la industria, especialmente la
metalmecánica, el tránsito de automotores, tránsito aéreo y la industria de la construcción.

. CLASIFICACIÓN DEL RUIDO.

Este se puede clasificar en: ruido constante, ruido intermitente y ruido de impacto.

. Ruido Estable o Constante:

Es aquel cuyos niveles de presión sonora no presenta oscilaciones y se mantiene

relativamente constantes a través del tiempo. Ejemplo: ruido de un motor eléctrico.

. Ruido Fluctuante o Intermitente:

Es aquel en el cual se presentan subidas bruscas y repentinas de la intensidad sonora en

forma periódica. Ejemplo: el accionar un taladro.

. Ruido de impulso o impacto.

Es aquel en el que se presentan variaciones rápidas de un nivel de presión sonora en

intervalos de tiempo menores. Ejemplo: el producido por los estampadores.

2.1.4 EFECTOS DEL RUIDO.

Se han descrito dos grandes categorías de efectos: los auditivos y los no auditivos.

. EFECTOS AUDITIVOS.

Normalmente la sensibilidad auditiva disminuye con la edad, proceso llamado

presbiacusia. Por lo tanto al analizar los datos de pérdida de audición se debe tener en
cuenta los efectos de la edad.

El desplazamiento del umbral inducido por el ruido es la cantidad de pérdida de audición

atribuible únicamente al ruido, una vez que se ha descontado la producida por la
presbiacusia.
Suele considerarse trastorno auditivo cuando los individuos comienzan a tener dificultades
para llevar una vida normal (comprensión del habla).

. DESPLAZAMIENTO TEMPORAL DEL UMBRAL. (DTU)

Es llamado también fatiga auditiva. La exposición por periodos relativamente cortos, a

niveles excesivos produce una pérdida transitoria de la agudeza auditiva, cuyo grado y
duración dependen de la severidad, el tiempo de exposición, la susceptibilidad individual y
el tipo de ruido.

. DESPLAZAMIENTO PERMANENTE DEL UMBRAL. (DPU)

Esta pérdida usualmente se inicia en la banda de los 4.000Hz, es de tipo neurosensorial y

afecta por lo tanto la conducción aérea y la conducción ósea.

Pérdida de audición producida por exposición al ruido industrial, lo más usual es el efecto
causado por ruido prolongado, que produce destrucción de las células ciliadas al órgano
de corti.

Hipoacusia de Transmisión “Oído Medio”

Membrana Timpánica Normal.

Otitis Media Aguda.

Otitis Media Crónica.

Otitis Media Crónica con Perforación.

La audiometría como método para evaluar la pérdida auditiva.

La audiometría es el examen de la capacidad auditiva mediante el audiómetro, aparato

que emite sonidos puros en determinadas bandas de frecuencia y con diferentes niveles
de presión sonora.

Audiometría liminar.

Determina umbrales mínimos de audición a tonos puros por vía aérea, mediante el uso de
auriculares y ósea utilizando el vibrador en mastoide.

Audiometría supra liminar.

Estudia distorsiones de la sensación sonora: sensación de altura, que emite la frecuencia

e intensidad; reclutamiento, que es el aumento anormalmente rápido en la percepción del
ruido, frecuente en lesión coclear por síndrome de Menière (La enfermedad de Menière es
un trastorno caracterizado por episodios de vértigo, tinitus, pérdida fluctuante de la
audición y sensación de oídos “tapados”), trauma acústico.
. CLASIFICACIÓN DE LAS PÉRDIDAS AUDITIVAS.

Se consideran las siguientes pérdidas auditivas:

. HIPOACUSIA.

Se denomina hipoacusia a la pérdida de la capacidad auditiva que afecta las bandas del
área conversacional, o sea 500,1.000 y 2.000 Hz.

Dentro de la evolución clínica podemos citar tres etapas: adaptación, latencia y sordera
manifiesta.

. ADAPTACIÓN.

Se presenta malestar, disminución del ánimo, laxitud (Defecto de tensión y de resistencia

de un tejido o de una formación anatómica donde la función es sensible), acúfenos
(consiste en la percepción de ruidos en los oídos, comúnmente se denominan zumbidos),
y pérdida auditiva en frecuencias altas especialmente en los 4.000Hz, la cual es transitoria
y reversible horas después de terminada la jornada, pero que reaparece al día siguiente
con la nueva exposición al ruido.

. LATENCIA.

No hay sintomatología, pero el déficit auditivo es permanente en los 1.000Hz, haciéndose

bilateral y simétrico y aumentando progresivamente en el curso de meses y años.

. SORDERA MANIFIESTA.

Ya existen lesiones profundas e irreversibles y el impedimento funcional es evidente con

notoria dificultad para oír el tic-tac del reloj y la voz cuchicheada.

. TRAUMA ACÚSTICO.

Se denomina trauma acústico a la pérdida de capacidad auditiva producida por el ruido

que afecta inicialmente la banda de 4.000Hz, luego otras bandas de frecuencias altas y ya
en estados avanzados, bandas del área conversacional.

Un tipo de clasificación usado en la evaluación de trauma sonoro que origina pérdida

auditiva en frecuencias altas en grupos ocasionalmente expuestos al ruido es el
denominado ELI (Early Loss Index), basado en los descensos en la banda de 4.000Hz y
corrigiendo la presbiacusia.

. EFECTOS NO AUDITIVOS.

Estos efectos comprometen diferentes sistemas y no guardan relación con los auditivos.

Se hizo un estudio entre un grupo de trabajadores que se expusieron a ruidos de 85 a 115

dB y otro a 70 dB o menos. En el grupo expuesto se encontró, además de una mayor
incidencia de pérdida auditiva una prevalencia más elevada de úlceras pépticas e
hipertensión.
 Se expuso otro grupo a ruidos de gran intensidad. Se registró una mayor frecuencia de
trastornos circulatorios y una incidencia mayor de fatiga e irritabilidad en el grupo
expuesto al compararlos con los testigos.

Se examinaron a trabajadores expuestos a niveles de 110 a 124 dB y encontró un

estrechamiento persistente de los colores, hallazgo que no ha podido ser corroborado en
otros estudios y que probablemente tenga alguna reacción con la fatiga o la
vasoconstricción de las arterias retinarias por efecto de la hipertensión.

Se hizo un estudio de sujetos expuestos a niveles elevados de infrasonidos, manifestaron

síntomas de fatiga extrema, se interpretó esto como prueba de un vínculo directo entre
fatiga y ruido de gran intensidad.

2.1.5 MÉTODOS DE CONTROL PARA RUIDO AMBIENTAL.

El ruido debe controlarse entre niveles: La fuente, el medio y el receptor. La fuente

generadora debe controlarse porque protege al operario y a las personas que entren al
recinto laboral.

El medio pretende que el ruido llegue al menor número de personas, sino funcionase
acude a la protección del receptor. Estas son algunas medidas de control para ruido
industrial en estos tres niveles:

. EN LA FUENTE.

. Sustitución de procesos, por ejemplo soldar en vez de remachar.

. Reemplazo de máquinas ruidosas por otras modernas.

. Reducción de la transmisión sonora a través de los sólidos, mediante el uso de montajes

flexibles, secciones flexibles en cañerías, acoplamientos flexibles de ejes, secciones de
tela en conductos y pisos de caucho.

. Reducción del ruido producido por flujo gaseoso, mediante silenciadores, ventiladores
que disminuyan turbulencia, disminución del flujo de aire y reducción de la presión.

. Uso de amortiguadores en las piezas de las máquinas.

. Mantenimiento preventivo de equipos y herramientas.

. EN EL MEDIO.

. Disminuir la transmisión del ruido a través del aire, utilizando materiales absorbentes
tales como pantallas de caucho o corcho.

. Uso de cabinas cuando existen varios focos de ruido. Mediante este método se puede
encerrar al operario en una cabina construida con materiales absorbentes, como fibra de
vidrio, polietileno y corcho. Es preferible que estas cabinas tengan forma octogonal para
reducir el efecto sonoro producido por la reflexión de las ondas sonoras.

. Planificación de la producción para disminuir los puestos de trabajo sometidos a ruido.

. Elaborar los trabajos que ocasionen mayor ruido en las horas que hay menos cantidad
de personas expuestas.
. EN EL RECEPTOR.

Si han fracasado los sistemas de control en la fuente y en el medio, se recurrirá al uso de

dispositivos protectores del oído. El éxito de estos implementos depende de la motivación
y la educación que se dé al trabajador, para promover su uso correcto. Por lo tanto
requiere de un programa de supervisión y dirección que incluya una explicación clara
acerca de los beneficios que el trabajador va a recibir.

2.2 TEMPERATURAS EXTREMAS.

La respuesta del hombre a la temperatura ambiental, depende primordialmente de un

equilibrio muy complejo entre su nivel de producción de calor y su nivel de pérdida de
calor.

El calor se pierde por la radiación, la convección y la evaporación, de manera que en

condiciones normales de descanso la temperatura del cuerpo se mantiene entre 36.1y
37.2 grados centígrados.

En condiciones de frío, cuando el cuerpo necesita mantener y aun generar calor, el centro
termorregulador hace que los vasos sanguíneos se estrechen y la sangre se desplace de
la periferia a los órganos internos, produciéndose un color azulado y una disminución de
la temperatura en las partes dístales del cuerpo. Asimismo se incrementa el ritmo
metabólico mediante actividades incontroladas de los músculos, denominadas es
calofríos.

2.2.1 EFECTOS DEL CALOR EN LA SALUD.

Cuando el trabajador está expuesto a altos niveles de calor radiante o dirigido puede
llegar a sufrir daños en su salud de dos maneras.

En la primera la temperatura alta sobre la piel, superior a 45 grados centígrados puede

quemar el tejido. Los efectos de una temperatura elevada ocurren, si la temperatura
profunda del cuerpo se incrementa a más de 42 grados centígrados, es decir, se aumenta
más o menos en 5 grados.

Las razones que pueden llevar a hipertermia son:

. Condiciones ambientales muy húmedas que ejercen demasiada presión contra la piel,
impidiéndole reducir el calor por medio del sudor que se evapora.

. Por condiciones ambientales demasiado calientes que interfieren el sistema regulador

del organismo que intenta contrarrestar los efectos de temperaturas altas.

. Puede ser causado por efectos aislantes de la ropa protectora debido a la

impermeabilidad de ésta y a sus propiedades de retención de calor.

. ESTRÉS POR CALOR O GOLPE DE CALOR.

Se produce cuando la temperatura central sobrepasa los 42 grados centígrados

independientemente del grado de temperatura ambiental, El ejercicio físico extenuante
puede producir este golpe de calor.
. CONVULSIONES CON SUDORACIÓN PROFUSA.

Pueden ser provocadas por una exposición a temperaturas altas durante un periodo
relativamente prolongado, particularmente si está acompañado de ejercicio físico pesado
con pérdida excesiva de sal y agua.

. AGOTAMIENTO POR CALOR.

Es el resultado de ejercicio físico en un ambiente caliente. Sus signos son: temperatura

regularmente elevada, palidez, pulso aumentado, mareos, sudoración profusa y piel fría y
húmeda.

2.2.2 MEDICIONES DE CALOR EN EL MEDIO AMBIENTE.

En el estudio del estrés calórico las variables que se deben tener en cuenta son: energía
metabólica producida por el organismo, movimiento y temperatura del aire, humedad,
calor radiante y velocidad del movimiento del aire.

. ENERGÍA METABÓLICA PRODUCIDA POR EL ORGANISMO.

El proceso metabólico hace que el cuerpo produzca calor durante el descanso así como
durante el trabajo. El calor metabólico generado por una persona promedio sentada
tranquilamente es aproximadamente igual al de una lámpara de 100 watts.

. MOVIMIENTO Y TEMPERATURA DEL AIRE.

Se mide con algún tipo de anemómetro y la temperatura con un termómetro al cual se le

llama termómetro de bulbo seco.

La temperatura de bulbo seco es la temperatura del aire registrada por un termómetro de

vidrio con mercurio común protegido de fuentes de energía radiante directa.

. CONTENIDO DE HUMEDAD DEL AIRE.

Generalmente se mide en un sicrómetro, que informa las temperaturas de bulbo seco y

bulbo húmedo.

El término "bulbo húmedo" se emplea generalmente para medir la temperatura obtenida.

Al combinar las lecturas del termómetro bulbo seco y bulbo húmedo se usan para calcular
el porcentaje de la humedad relativa el contenido de humedad absoluta del aire y la
presión de vapor de agua.

. CALOR RADIANTE.

Es una forma de energía electromagnética similar a la luz pero de mayor longitud. Su

energía es absorbida por cualquier objeto que se le interponga, por ejemplo: el emitido por
metales al rojo, llamas al descubierto y el sol.
. VELOCIDAD DEL MOVIMIENTO DEL AIRE.

El aire en movimiento enfría el cuerpo por convección al renovar la película de aire o de

aire saturado que se forma muy rápidamente por evaporación del sudor y lo reemplaza
con una nueva capa de aire, capaz de aceptar más humedad de la piel.

2.2.3 VALORES LÍMITES PERMISIBLES.

Estos valores se refieren a las condiciones del estrés calórico a las que se supone todos
los trabajadores pueden estar expuestos en forma reiterada sin sufrir efectos adversos.

El índice de temperatura de globo de bulbo húmedo (TGBH) es la técnica más simple y

adecuada para medir los factores ambientales.

Los valores de TGBH se calculan según las siguientes ecuaciones:

Exterior con carga solar.

TGBH=0.7BH+0.2TG+0.1BS

Exterior o interior con carga solar. TGBH=0.7BH+0.3TG

Donde:

TGBH= índice de temperatura de globo – bulbo húmedo.

BH= Temperatura natural de bulbo húmedo.

BS= Temperatura de bulbo seco.

TG= Temperatura del termómetro de globo.

La determinación de la TGBH requiere el uso de un termómetro de globo negro, un

termómetro de bulbo húmedo natural, estático y un termómetro de bulbo seco.

. MÉTODOS DE CONTROL.

Incluyen métodos de ingeniería, medidas administrativas, laborales o el uso de equipo

protector.

. MÉTODOS DE INGENIERÍA.

. Empleo de un aumento de ventilación.

. Empleo de una ventilación local con extracción, en lugares donde exista una alta
producción de calor.

. Empleo de enfriamiento por evaporación o refrigeración mecánica para reducir la

temperatura del aire suministrado y por lo tanto la temperatura del lugar del trabajo.

. Aplicación de pantallas protectoras para calor radiante.

. Eliminación de las pérdidas de vapor y cobertura de los tanques de vapor, drenajes de

agua caliente para reducir la presión de vapor de agua en el lugar de trabajo.
. Aislamiento, reubicación, rediseño o sustitución de equipo y procesos para disminuir el
estrés térmico.

2.3 FRÍO.

2.3.1 EFECTOS DEL FRÍO EN LA SALUD.

Clínicamente se puede decir que un estado de hipotermia existe cuando la temperatura

central del cuerpo es cercana a los 35 grados centígrados. Con temperaturas inferiores el
riesgo de muerte aumenta por un paro cardiaco.

Si la temperatura interna sigue disminuyendo, el ritmo cardiaco disminuye. Cuando ya no

puede compensarse la pérdida de calor durante más tiempo, la temperatura interna
desciende hasta cerca de los 30 grados en que gradualmente se detiene, de escalofríos
reemplazándose por una rigidez muscular.

Efectos de la exposición al frío: Cualquier condición de ambiente frío, puede inducir a la

disminución de la actividad en cinco áreas: sensibilidad táctil, ejecución manual,
seguimiento, tiempo de reacción, las cuales se encuentran en las categorías de ejecución
motora y cognoscitiva.

Ejecución motora: En esta categoría son importantes dos factores: la temperatura de las
extremidades que se usan y el ritmo de enfriamiento .La temperatura de la extremidad
afecta la sensibilidad motora porque el frío causa la pérdida de la sensibilidad cutánea.

Ejecución cognoscitiva: Que es la habilidad para pensar, juzgar y razonar, se disminuye.

. CONTROLES ADMINISTRATIVOS.

Estos controles incluyen climatización al calor, régimen de trabajo–descanso diseñado

para reducir los índices de estrés, distribución de la carga de trabajo y realización de
estas en las horas frescas del día.

Se debe enseñar a los trabajadores las condiciones básicas para prevenir un estrés
calórico así como sus causas, síntomas y tratamiento. Debe asegurarse la existencia de
agua potable y sal para la reposición de líquidos y sal perdidos por la sudoración. Se
recomienda administrar agua salada agregando un gramo de sal a cada litro de agua.
Aclimatación al calor mediante exposiciones progresivas controlando los cambios
presentados en los trabajadores.

Se logra trabajando durante dos horas por día durante una semana o dos en ambientes
calientes y luego ir aumentando gradualmente durante una semana el trabajo realizado.

2.4 ILUMINACIÓN.

Cantidad de luminosidad que se presenta en el sitio de trabajo del empleado cuya

finalidad es facilitar la visualización de las cosas dentro de un contexto espacial. No se
trata de iluminación general sino de la cantidad de luz en el punto focal del trabajo. De
este modo, los estándares de iluminación se establecen según el tipo de tarea visual que
el empleado debe ejecutar: cuanto mayor sea la concentración visual del empleado en
detalles y minucias, más necesaria será la luminosidad en el punto focal del trabajo.

En las industrias también se requieren mantenimiento que incluyan:

. Limpieza de los aparatos de alumbramiento.

. Limpieza de las superficies y ventanas del local.

. Cambio de focos y tubos fluorescentes.

. Pintado periódico de aparatos y superficies para que concentren la iluminación y

permitan un acceso seguro al equipo y una óptima superficie de trabajo.

. UNIDADES DE MEDIDA DE LA LUZ.

Lux: es la iluminación en un punto sobre un plano a una distancia de un metro, en

dirección perpendicular de una fuente de luz, cuya intensidad luminosa es una bujía.

. INSTRUMENTOS DE MEDICION.

Existen los siguientes instrumentos: el luxómetro, el reflectómetro, el medidor de brillo y el

exposímetro de bolsillo. Estos instrumentos están construidos para hacer la lectura en
luxes. Generalmente se hace la medición a 75cm. Del piso.

. CLASIFICACION.

Natural: varía según la hora del día y la ubicación.

Artificial: por generación controlada por fenómeno de termoradiación y luminiscencia.

Directa: la luz incide directamente sobre la superficie iluminada. Es la más económica y la

más utilizada para grandes espacios.

Indirecta: la luz incide sobre la superficie que va a ser iluminada mediante la reflexión en
paredes y techos. Es la más costosa. La luz queda oculta a la vista por algunos
dispositivos con pantallas opacas.

Semi-indirecta: combina los dos tipos anteriores con el uso de bombillas traslúcidas para
reflejar la luz en el techo y en las partes superiores de las paredes, que la transmite a la
superficie que va a ser iluminada (iluminación indirecta). De igual manera, las bombillas
emiten cierta cantidad de luz directa (iluminación directa); por tanto, existen dos efectos
luminosos.

Semi-directa: la mayor parte de la luz incide de manera directa con la superficie que va a
ser iluminada (iluminación directa), y cierta cantidad de luz la reflejan las paredes y el
techo.

2.4.1 TIPOS DE ALUMBRADO.

Cada tipo de alumbrado debe escogerse de acuerdo al tipo de fuente y al grado de

precisión con que deben efectuarse las tareas. Para mantener buenas condiciones
visuales se debe proporcionar iluminación artificial.

Los tipos de alumbrado son:

. Incandescentes o de luz amarilla.

. Fluorescentes o de luz blanca.

. Arco eléctrico.

. El más recomendado es el fluorescente porque permite una buena visibilidad y no

aumenta la temperatura del ambiente de trabajo.

2.4.2 TIPOS DE ILUMINACIÓN.

General: es la utilizada para iluminar de manera uniforme todo un recinto. Aprovecha la

iluminación natural y la artificial y no tiene en cuenta la diversidad de tareas que se deban
realizar.

Ejemplo: la suministrada por el fluido eléctrico y las aberturas construidas en paredes y

techos para permitir la iluminación natural.

Localizada: es la utilizada mediante instrumentos o aberturas destinadas a proporcionar

una mayor iluminación a un sitio determinado debido a las tareas que se deben realizar
con gran precisión.

Ejemplo: la que se obtiene mediante la instalación de lámparas adicionales en las mesas

de dibujo.

Suplementarias: se utiliza cuando es necesario reforzar la iluminación en un lugar

específico del sitio de trabajo.

Ejemplo: la utilizada en las salidas de emergencia.

De Emergencia: es la iluminación con que debe contar una institución para proveer de
ésta, cuando los mecanismos de iluminación natural son deficientes, debido a las
condiciones climáticas o se suspende temporalmente la iluminación suministrada por el
fluido eléctrico.

Ejemplo: plantas eléctricas.

2.4.3 FACTORES PARA UNA BUENA ILUMINACIÓN.

Cantidad de la iluminación: la que cae sobre la mesa de trabajo, es necesario que no
produzca brillo

sobre el área de trabajo y su medio circundante, depende del trabajo a realizar, el grado
de exactitud

requerido, la finura del detalle a observar, el color y la reflectancia de la tarea. Cuando se

usan gafas

de seguridad con filtros que disminuyen la luz que llega a los ojos, el nivel de iluminación
debe ser

aumentado de acuerdo a la absorción de las mismas.

Calidad de la Iluminación: Se refiere a la distribución de brillo en el ambiente visual. La

iluminación

debe ser distribuida por igual y no varía en un 30% de la zona central del local destinado
al

funcionamiento de la industria.

2.4.4 COLORES DEL CÓDIGO DE SEGURIDAD.

¦ Rojo: para peligro, se emplea para llamar la atención con respecto a estaciones y
equipos contra
incendios, extintores, salidas de emergencia, mangueras, sirenas, riesgos especiales
como

recipientes que contengan líquidos inflamables y sitios donde se ubican los equipos de
emergencia.

¦ Azul: para precaución, su uso se limita a advertir contra el arranque, uso o movimiento
del equipo

que se está trabajando, como monta cargas, hornillas, tanques, calderas y mandos
eléctricos.

¦ Morado: para radiación, se combina con el amarillo para señalar recipientes, recintos y
áreas

asociadas a isótopos radiactivos, productos radioquímicos y materiales fisionables. Debe

colocarse en

puertas, superficies de paredes, pisos, recipientes y cualquier equipo con riesgo de

radiación

ionizante.

Blanco: para tráfico, son señales de servicio, de cuidado y áreas que necesitan máximo
orden y ¦

aseo. Combinado con el negro se emplea en la señalización de las áreas de tráfico y solo
sirve para

indicar escaleras, sitios para depósitos de basuras, fuentes de agua y expendio de

alimentos.

¦ Anaranjado: para alerta, indica piezas o partes peligrosas de máquinas o equipo con
energía

eléctrica viva que pueden causar cortaduras, aplastamiento, descargas o lesiones.

¦ Amarillo: para prevención, señala riesgos físicos como: "chocar contra", "tropezar",
"caer", "quedar

atrapado entre". Se utilizan para llamar la atención.

¦ Verde: para seguridad, señala la ubicación de los equipos de primeros auxilios excepto
el equipo

contra incendios. Indica la localización de los dispositivos de seguridad.

Para mayor visibilidad se combina de la siguiente forma:

. Amarillo con negro. ¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦

. Verde con blanco. ¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦

. Rojo con blanco. ¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦

. Azul con blanco. ¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦

. Negro con blanco. ¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦

¡NO se deben utilizar las siguientes combinaciones!:

. Rojo con verde. ¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦

. Rojo con azul. ¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦

2.4.5 EFECTOS DE LA ILUMINACIÓN DEFICIENTE.

Incrementa las anomalías visuales anatomofisiológicas, al no permitir una visión clara,

cómoda y

rápida y exigir adaptaciones continuas del globo ocular.

Incrementar los riesgos de accidentes, porque no se visualizan rápidamente los peligros y

por

consiguiente no se puede hacer la previsión correspondiente.

Aumentar la posibilidad de cometer errores, porque los defectos de los productos se

descubren con

menor rapidez y por consiguiente disminuye la calidad de la producción.

Utilización de mayor tiempo en la ejecución de las operaciones, debido a las posibles
correcciones

que se deban hacer.

Aumentar la posibilidad que las zonas de trabajo y almacenamiento estén saturadas de

basura,

proliferándose otros riesgos nocivos para la salud.

Disminuye el interés por la tarea, porque el operario no se siente cómodo en la ejecución

de su

actividad ya que la luz es un factor indispensable en la comodidad que debe brindar el

ambiente de

trabajo.

Aumenta la fatiga física y mental, porque se exige del operario mayor consumo de energía
para lograr

los objetivos en la tarea que realiza.

. MÉTODOS DE CONTROL.
Adecuar la cantidad y calidad de luz de acuerdo al trabajo que se va a realizar: grado de
exactitud

requerido, detalles a tener en cuenta y duración del periodo de trabajo.

Utilizar al máximo la iluminación natural, manteniendo los vidrios de ventanas y de

claraboyas

completamente limpios.

Mantener el plan de mantenimiento de los artefactos de iluminación que incluya revisión

periódica de

los mismos y de las instalaciones eléctricas, al igual que el cambio oportuno de los focos y
tubos

fluorescentes que se encuentren fundidos.

Pintar periódicamente las paredes empleando colores que tengan el máximo porcentaje
de

reflectancia de la luz.

Mantener el valor de reflectancia recomendado para cada una de las áreas de la

infraestructura del

local y para los instrumentos de trabajo.

. EXPOSICION OCUPACIONAL.
Laboratorios, bancos de sangre, odontólogos, patologías, industria metalmecánica, textil,
madera,

plásticos, químico, minería, soldaduras, proceso de fundición y actividades de oficina.

2.5 PRESIÓN.

Las variaciones de la presión atmosférica no tienen importancia en la mayoría de los

casos. No existe

ninguna explotación industrial a grandes alturas que produzcan afección a los

trabajadores, ni minas

suficientemente profundas para que la presión del aire pueda afectar o incomodar al
trabajador.

La presión es el efecto continuo de las moléculas contra una superficie y pueden ser altas
o bajas.

2.5.1 PRESIONES BAJAS.

Cuando se asciende a 3.000 mts. Sobre el nivel del mar la presión barométrica es de 523
mm de

Hgya 1.500mts. Es de 87 mm de Hg. Esta disminución es la causa básica de todos los

problemas de

falta de oxígeno en las grandes alturas, pues cada vez que baja la presión lo hace
proporcionalmente

al oxígeno.

. MAL DE LA MONTAÑA CRÓNICA.

Cuando una persona vive demasiado tiempo en grandes alturas presenta este mal, que
tiene los

siguientes efectos:

. Aumento del volumen de los glóbulos rojos.

. Aumento de la presión arterial.

. Dilatación de las cavidades derechas del corazón.

. Influencia cardiaca congestiva.

. La muerte si la persona no desciende a menores alturas.

. MAL DE MONTAÑA AGUDO.

Un porcentaje alto de personas que ascienden con rapidez a una gran altura, se enferman
si no se les

administra oxigeno o no se trasladan a una altura menor en poco tiempo.

Se produce un edema cerebral agudo producido por el aumento del diámetro de las
arterias lo cual

produce fuga de líquido al tejido cerebral con frecuencia se presenta inicialmente con un
mareo y

desorientación causando la muerte.

2.5.2 PRESIONES ALTAS.

Cuando una persona desciende en el mar, la presión a su alrededor aumenta
considerablemente,

otras personas expuestas son los mineros que excavan túneles y a menudo trabajan a
presiones

altas.

Un barotrauma es el daño de los tejidos que resulta de la expansión o concentración de

los espacios

huecos del cuerpo, lo cual puede producirse durante la descompresión en el descenso o

la

comprensión en el descenso.

. NARCOSIS.

Los gases a los que está expuesto un buceador son el oxígeno, el nitrógeno y el gas
carbónico.

Cuando aumenta la concentración del nitrógeno se presenta la narcosis que empieza a

manifestarse

a 37 mts. de profundidad. Cuando el individuo empieza a presentar jovialidad y a perder

compostura,
de 50 a 60 mts. Empieza la somnolencia y de 65 a 70 mts. Sus fuerzas disminuyen
considerablemente

y muchas veces es incapaz de analizar los trabajos, de 76mts. En adelante cuando se

encuentra a 8.6

atmósferas de presión el buzo se vuelve inútil.

. MÉTODOS DE CONTROL.

. Aclimatación a presión de oxígeno, haciendo que la persona ascienda a grandes alturas

durante

varios años, idas o semanas gradualmente para mejorar la capacidad de trabajo.

. Descompresión lenta del buzo.

. Emplear equipos adecuados.

2.6 RADIACIONES.

La radiación es una energía que se trasmite, emite o absorbe en forma de ondas o

partículas de

energía.

Las ondas electromagnéticas, son una forma eléctrica y magnética, se agrupan en forma
de fuerza,

frecuencia y longitud de onda.

Medidas utilizadas:

. El curie, cantidad de material radioactivo.

. El roentgen, unidad de exposición con respecto al aire.

. El rad, es la unidad de dosis absorbida.

. Se clasifican en ionizantes y no ionizantes.

2.6.1 RADIACIONES NO IONIZANTES.

Son aquellas del aspecto electromagnético que no tienen suficiente energía para
desalojar electrones
en la materia, los más comunes son: Infrarrojo.

Es la energía comprendida de luz visible, se da en lugares en que la temperatura es

mayor a la del

receptor, sus principales usos son:

Secado y horneado de pinturas, lacas, tintas de imprenta, barnices y adhesivos.

Calentamiento de las partes metálicas para ajuste o ensamble, soldadura fuerte o

ensayos de

radiación.

Deshidratación de textiles, papel, cuero, carnes, vegetales, piezas de cerámica, entre

otras.

La radiación por rayo infrarrojo se percibe como una sensación de calor en la piel y eleva
la

pigmentación, la exposición excesiva a rayos infrarrojos produce cataratas por el calor o

lesión de la

córnea.

Los valores límites permisibles dependen de la longitud de onda y la superficie expuesta.

Otros

riesgos se pueden presentar en las radiaciones ultravioletas, microondas y ondas de

radar, rayos
láser.

. MÉTODOS DE CONTROL.

. A nivel preventivo no se deben descuidarlos equipos emisores de láser mientras estén

funcionando.

. Cuando se emite el rayo debe usarse un obturador, eso tapa y da una sola dirección.

. Se debe capacitar al personal sobre los riesgos de exposición y la importancia de evitar

las

exposiciones innecesarias.

. El personal expuesto a rayos láser, debe someterse a revisión ocular periódica.

. Deben colocarse letreros de advertencia, indicando el no mirar dentro del área de
emisión del

rayo; si se debe hacer es necesario utilizar un medio de amortiguación.

. Se debe practicar un cuidadoso examen médico a los integrantes del equipo de trabajo.

2.6.2 RADIACIONES IONIZANTES.

Son radiaciones electromagnéticas o de partículas capaces de producir iones directa o

indirectamente
por interacción con la materia.

La radiación nuclear describe todas las formas de energía radiactiva que tiene sus
orígenes en el

núcleo de un átomo radioactivo.

Los tipos de radiación ionizantes más comunes son:

. PARTÍCULAS ALFA.

Son emitidas por un núcleo de átomos radioactivos y producen una ionización de

intensidad alta,

pueden ser detenidos por una hoja de papel o por la capa de células muertas de la piel,
por lo tanto la

radiación alfa no es un peligro interno.

. PARTÍCULAS BETA.
Son partículas emitidas por el núcleo de átomos radiactivos, poseen una penetración
suficiente como

para producir quemaduras en la piel y pueden constituirse en un peligro interno.

. NEUTRONES.

Se producen por emisiones secundarias de un neutrón con otros rayos alfa o beta,
producen daño

tisular; por lo tanto el peligro para la salud se deriva de la capacidad para liberar radiación
secundaria.

La exposición de los seres humanos a los neutrones ocurre cerca de reactores nucleares.

. RAYOS X.

Generalmentesonproducidosenaparatosderayosx,sonaltamentepotentes.

. RAYOS GAMMA.
Son emitidos por el núcleo de átomos radiactivos altamente potentes y constituyen un
peligro externo

de exposición.

Los rayos una vez que entran al cuerpo son absorbidos, metabolizados y distribuidos en
los tejidos y

órganos, sus efectos dependen del tipo de radiación y del tiempo que permanezca en
contacto con el

cuerpo.

La radiación se evalúa de acuerdo con los efectos sobre los tejidos vivos en las que se
destruye la

capacidad de reproducción de algunas células induciendo a la mutilación, también pueden

ser

somáticos es decir que producen alteraciones que se transmiten a generaciones futuras,

así como

enrojecimiento en la piel, cáncer de piel, pérdida de cabello e inflamación ocular.

Los efectos dependen de la cantidad de dosis; la fragmentación de esta, la energía de la radiación,

distribución de la dosis, edad, porque el efecto es mayor en el embrión, el niño y el joven, afectan
la

medula ósea, testículos y mucosa gástrica.

. MEDIOS DE CONTROL.

. Estos incluyen el mantenimiento preventivo y periódico de los equipos e instrumentos

empleados

para el control como dosímetros, detectores de termoluminiscencia y cámara de ionización, estos

aparatos tienen la capacidad de absorber la cantidad de radiación.

. Estos incluyen el mantenimiento preventivo y periódico de los equipos.

. Revisar la integridad de la carcasa de plomo que recubre el aparato al igual que los sistemas de

refrigeración.
. Protección adecuada de las fuentes productoras de radiación como el radio y el cobalto.

. Programas de detección y medición de radiaciones.

. Utilización de medios de prevención y equipos de protección.

2.7 VIBRACIÓN.

Se puede definir como cualquier movimiento que hace el cuerpo alrededor de un punto fijo.
El movimiento de un cuerpo en vibración tiene dos características la frecuencia y la intensidad.

Frecuencia: indicación de velocidad. Intensidad: amplitud de movimiento.

La transmisión de vibraciones al cuerpo y los efectos sobre el mismo dependen mucho de la

postura y

no todos los individuos presentan la misma sensibilidad.

Los efectos adversos se manifiestan normalmente en la zona de contacto con la fuente vibración,
pero

también puede existir una transmisión importante al resto del cuerpo.

Una motosierra, un taladro, un martillo neumático, por producir vibraciones de alta frecuencia,
dan

lugar a problemas en las articulaciones, en las extremidades y en la circulación sanguínea.

Los efectos más usuales son:

. Traumatismo en la columna vertebral.

. Dolores abdominales y digestivos.

. Problemas de equilibrio.

. Dolores de cabeza.
. Trastornos visuales.

. CRITERIOS PREVENTIVOS.

. Disminución del tiempo de exposición.

. Sistema de rotación en los lugares de trabajo.

. Sistema de pausa durante la jornada laboral.

. Adecuación de los trabajos a las diferencias individuales.

. Minimizar la intensidad de las vibraciones.

UNIDAD III:

AGENTES QUÍMICOS.

3.1 GASES Y VAPORES.

Gases: Son sustancias que a temperatura y presión ambientales normales, (25°C y 7

mm Hg) se encuentran en estado gaseoso.

Vapor: Es la fase gaseosa de una sustancia que en condiciones normales se encuentra

En estado sólido o líquido.

. GENERACIÓN DE VAPOR.

La generación de vapores depende de varios factores:

Presión de vapor: Está relacionada con la capacidad de los líquidos o sólidos para pasar a fase

gaseosa de manera que a mayor presión de vapor, mayor facilidad de evaporarse tiene una
sustancia.

Depende de la naturaleza de la misma y de la temperatura.

La mayor concentración que un vapor puede alcanzar en el espacio libre de un recipiente cerrado,
o

en el área próxima a su superficie liquida será:

Donde:

C=concentración expresada en % Pv=Presión de vapor del disolvente.

Si se indica en forma volumétrica, es decir en partes por millón(ppm):

Esta forma de expresar la concentración de un gas o vapor está relacionada con la forma

gravimétrica, es decir con la forma de miligramos por metro cúbico (mg/m³), mediante la
expresión:
Donde:

Pm=Peso molecular

24.2=Volumen molar a 25ºC y 760mm Hg.

Área superficial del líquido: De manera que cuanto mayor sea la superficie mayor sea la

evaporación.

Temperatura: Tanto del líquido (o sólido) como de la atmósfera. Un incremento de la temperatura

implica un incremento de la evaporación.

Movimiento del aire: Por encima de la superficie líquida.

. PROPAGACIÓN.

Los gases y vapores se propagan por difusión y por los movimientos de la masa de aire.

La velocidad de esta última es muy superior a la de difusión.

Incluso con aire en calma pueden existir velocidades de aire de 0,1 a 0,2m/seg. mientras que las

velocidades de difusión son del orden de 0,01m/seg.

Otros factores que afectan en el desplazamiento de gases y vapores son densidad del gas y

temperatura ambiental de manera que un gas menos denso que el aire, tiende a subir
mezclándose

en la parte superior y bajar ya mezclado, mientras que si es más denso tiende a acumularse en el

suelo antes de mezclarse. El efecto de la temperatura es el de disminuir la densidad, y por tanto a

aumentar su tendencia a subir las sustancias que absorben calor del ambiente al evaporarse, lo
enfrían y tienen tendencia a dirigirse al suelo y desplazarse por él a todo el recinto.

EJEMPLOS DE GASES Y VAPORES.

GASES.

Monóxido de carbono (CO) es un gas incoloro, inodoro e insípido. Es menos denso que el

Aire y en consecuencia difunde rápidamente en el ambiente. Es un gas combustible.

Se produce siempre que tiene lugar una combustión incompleta. Casi como norma general se
puede

afirmar que toda instalación que funcione con combustibles sólidos, líquidos o gaseosos produce
CO.

Operaciones y lugares donde se puede encontrar CO son por ejemplo, fundiciones, forjas,

tratamientos térmicos, garajes, salas de calderas, altos hornos, fabricación de coque, motores de

combustión interna.

Su afinidad por la hemoglobina es unas 300 veces mayor que la del oxígeno del aire, por lo que

impide el transporte por la sangre del oxígeno de los pulmones a las células,
Produciendo asfixia química.

Dióxido de azufre (SO2) es un gas incoloro, de olor picante y sabor espeso. Se emplea como agente

blanqueador y para la obtención de ácido sulfúrico. Se produce en procesos de combustión de

productos que contengan azufre como la tostación de piritas o la combustión de carbones y

petróleos.

Causa irritación del sistema respiratorio superior.

Óxidos de nitrógeno (NOx) se obtienen como subproductos en la fabricación del ácido nítrico y
otros

productos con nitrógeno como los colorantes azoicos, explosivos y fertilizantes. En lugares donde
se

almacene ácido nítricos sin la debida ventilación se pueden acumular óxidos de nitrógeno.

Cloro y sus derivados (Cl2) son un grupo de sustancias irritantes. El cloro es un gas amarillo-

verdoso de olor característico, más pesado que el aire. No se encuentra libre en la naturaleza.

Se utiliza para la depuración de aguas y como materia prima para obtener diversos derivados
clorados

y ácido clorhídrico.

El óxido de cloro es un gas rojo-amarillento, inestable, muy oxidante y soluble en agua. Se suele
obtener en el mismo lugar de utilización. Se usa como blanqueante.
Irritantes y generan problemas respiratorios.

Amoniacos se emplea en refrigeración en circuito cerrado, pero puede haber escapes por fugas,

uniones, válvulas, etc. También se utiliza para la obtención de sosa Solvay, fabricación de resinas,

explosivos, abonos, etc. También se desprende en la descomposición de sustancias

nitrogenadas, aguas negras.

Irritación en las mucosas del aparato respiratorio superior y ojos.

Cianuros la toxicidad que tienen es función de su capacidad de desprender cianhídrico. Este gas
tiene

un olor característico a almendras amargas. Es un tóxico muy potente que puede entrar en el

organismo por inhalación, vía dérmica y vía digestiva.

Su uso principal en la industria es en la galvanoplastia, en los tratamientos de metalurgia y en

laboratorios fotográficos.
El mecanismo de intoxicación de este producto es el de una inhibición de la oxidación por
inactivación

de las enzimas respiratorias.

3.2 DISOLVENTES.

Los disolventes son una serie de sustancias, generalmente orgánicas, que se utilizan en distintos

procesos y productos industriales como son: desengrase, pinturas y barnices, disolventes de

sustancias orgánicas, etc.

Su capacidad de evaporación hace que estas sustancias se encuentren siempre en los ambientes

donde se utilizan.

Como norma general se puede decir que el disolvente es el componente mayoritario de una

disolución. Un disolvente puede estar en los tres estados de agregación, pero normalmente se
sobre

entiende por tales los líquidos en condiciones normales.

Los disolventes líquidos se pueden dividir en disolventes orgánicos y disolventes acuosos, si bien
en

higiene industrial se consideran como disolventes principalmente los orgánicos.

3.2.1 DISOLVENTES ORGÁNICOS.

Como ya hemos dicho, este tipo de productos son los que se designan comúnmente como

disolventes, estando formados por una o más sustancias orgánicas en estado líquido.

Sus principales características son:

. Son líquidos volátiles con una presión de vapor elevada, la cual facilita su paso al ambiente en

forma de vapor.
. Suelen ser mezcla de varios compuestos químicos, cuyo número se eleva gradualmente cuando

intervienen destilados de petróleo. Raramente un disolvente es una sustancia única.

. Son sustancias poco polares, por lo que no suelen ser solubles en agua.

. Suelen ser sustancias combustibles, por lo que pueden dar lugar a mezclas de vapores

inflamables.
. Tanto los componentes como sus proporciones son muy variables, por lo que es necesario

proceder a un análisis del producto para conocer su verdadera composición.

Su procedencia es muy variada, siendo las principales los productos de destilación del petróleo de

donde se obtienen parafinas, hidrocarburos cíclicos y aromáticos; destilación seca de la hulla de

donde se obtienen aceites ligeros y compuestos aromáticos; la destilación por arrastre de vapor de
la

trementina; etc.

Para conocer la peligrosidad que tiene un disolvente no es suficiente conocer su toxicidad, que de

alguna manera estará indicada por el TLV, ya que también va a influir de una manera
determinante su

capacidad de pasar al estado de vapor, que es la forma en la que habitualmente será absorbido
por el

organismo, y que vendrá dada por la presión de vapor; por tanto, se define como índice de

peligrosidad a la relación existente entre la capacidad de pasar al estado de vapor y la toxicidad

propia

del compuesto, que numéricamente se expresa de la siguiente manera: I0=Pvap/ TLV

En la tabla siguiente se da un listado de compuestos orgánicos ordenados según su índice de

peligrosidad.
Criterios a seguir para la elección y utilización de disolventes:

. Siempre que el proceso lo permita, utilizar un disolvente acuoso.

. Entre los disolventes orgánicos, utilizar los productos menos tóxicos con ventilación adecuada.

. Siempre que se utilicen productos de toxicidad media, utilizar extracción localizada.

. No utilizar nunca aquellos productos cuyo uso como disolvente está prohibido, como benceno y

tetra cloruro de carbono.

3.3 POLVO.
El polvo puede definirse como un sistema disperso (aerosol) de partículas sólidas heterogéneas en
un

gas (aire).

. CARACTERÍSTICAS.

Los aerosoles no son constantes en su composición, sino que tanto su masa como el número de

partículas por volumen de aerosol varían con el tiempo, como consecuencia de la sedimentación
de

las grandes partículas por la fuerza de la gravedad y el movimiento Browniano y aglutinación de las

partículas pequeñas. Estas últimas tienen poca tendencia a unirse, sin embargo, cuando hay

partículas mayores, estas tienden a actuar como núcleos de atracción de las pequeñas.

Otro fenómeno que tiene lugar es el de que las partículas frecuentemente se cargan debido a
roces y

fricciones. Cuando las partículas se cargan con el mismo signo, tienden a repelerse, la aglutinación
se

hace por tanto más difícil, y consecuentemente su sedimentación. Por el contrario, si se cargan
con

distinto signo, el fenómeno que ocurre es el contrario, favoreciéndose así la concentración y

sedimentación de las partículas.

Finalmente señalar que con el paso del tiempo, el polvo fino tiende a rodearse de una capa de aire

absorbido, originando una presión parcial superior a la atmosférica que disminuye con la distancia.
Por

esta razón las partículas de polvo después de un tiempo no tienden a aglutinarse.

. COMPORTAMIENTO DINÁMICO.

Para que una partícula suspendida en un fluido se mueva a través de él, se requiere la existencia
de

una diferencia de densidad entre la partícula y el fluido. Cuando esta sedimenta, está sometida a
tres

fuerzas diferentes, La fuerza de la gravedad, la de flotación (principio de Arquímedes) y la de

rozamiento, de manera que la resultante de todas ellas será:

En la tabla siguiente, se dan las velocidades de sedimentación en aire de partículas esféricas de

densidades y tamaños diversos.

Diámetro

(.m)
Velocidad de Sedimentación. (cm/seg)

Ps=1g/cm3

Ps=2g/cm3

Ps= 5g/cm3

100

30

50

120

50

16

40

10

0,35

0,7
1,8

0,08

0,15

0,45

0,003

0,007

0,018

Tabla Velocidades de Sedimentación.

De acuerdo con la tabla, el polvo más fino no tiene, prácticamente, movimiento independiente del
aire,

en el que permanecerán suspendido largo tiempo. Inicialmente, se considera que las partículas
por

encima de 50µm son sedimentables, siendo el “polvo fino” las partículas con un tamaño máximo
de 10

a 20µm.

La formación de nubes de polvo tiene lugar fundamentalmente debido a dos fenómenos.

Acción primaria: Es la generación del polvo. Normalmente es una acción mecánica que proyecta

partículas finas a alta velocidad, desde un estado de reposo al aire. Ejemplos de este tipo de acción

son rectificadoras y pulidoras (unidireccionales) o el impacto de un cincel sobre una piedra

(multidireccional).

Acción secundaria: La dispersión debido a la propia velocidad de salida y a corrientes de aire

secundarias que las transportan hasta lugares lejos del lugar de formación.

. CLASIFICACIÓN:
Clasificación del Polvo Industrial.

. Sedimentables

Por su Tamaño

. Inhalables

. Torácicas
. Respirables

Polvo

. Polvo

Por su Forma

. Fibras

. Animal
Por su Composición

. Vegetal

. Mineral

Tabla Clasificación del Polvo.

La influencia del tamaño es de gran importancia en Higiene Industrial, porque de él depende la

mayor

o menor facilidad de penetración de polvo en el organismo.

Como ya hemos visto, el camino que deben de recorrer las partículas de polvo para poder
penetrar en

el organismo es el siguiente:

Nariz: Es el primer filtro en el que el aire es calentado, humedecido y parcialmente desprovisto de

partículas por impacto en las fosas nasales y sedimentación. Son eliminadas por estornudos,
mucosidades, etc.

Faringe y Laringe: Aquí las partículas retenidas pueden ser expulsadas por vía salivar o vía

esofágica.

Árbol traqueobronquial: Aquí las partículas por fenómenos similares a los anteriores son
expulsadas

al exterior por los cilios que tiene este aparato.

Alvéolos: Las partículas que han alcanzado la región alveolar, se depositan en las paredes, tanto
por

fenómenos de difusión como sedimentación. El mecanismo de expulsión es muy lento y sólo

parcialmente conocido quedando la mayor parte de las partículas retenidas en las paredes
alveolares.

De todo lo expuesto se deduce que cuando menor es el tamaño de la partícula más facilidad de

penetración en el organismo tiene, lo que ha llevado a la definición de las siguientes fracciones de

partículas en función de su tamaño.

Mientras que las partículas de diámetro superior a 50µm sedimentan con rapidez, las menores de
5µm
presentan una velocidad de sedimentación muy pequeña, pudiendo permanecer en suspensión

durante largo tiempo en la atmósfera de trabajo o ser arrastradas por corrientes de aire hasta
puntos

distantes de su lugar de origen. Son precisamente las partículas menores de 5µm, las que tienen

mayor importancia desde el punto de vista fisiopatológico, ya que la probabilidad de alcanzar los

alvéolos pulmonares aumenta a medida que disminuye el diámetro.

3.3.1 TIPOS DE FRACCIONES.

Todas las consideraciones hechas en el apartado interior permitieron definir dos conceptos
diferentes:

. FRACCION INSPIRABLE: Fracción de partículas que se inspira de todo el conjunto de materias

en suspensión, presentes en el aire que respira el trabajador. A este respecto son determinantes

las velocidades de aspiración por la nariz y la boca, así como de las condiciones de circulación del

aire alrededor de la cabeza.

. FRACCION RESPIRABLE: Dado que la fracción inspirable puede, según el tamaño de las

partículas, quedar depositada en distintas partes del aparato respiratorio, se denomina fracción

respirable a la parte de la fracción inspirable que penetra en los alvéolos pulmonares. Para su

captación se utiliza un separador por sedimentación que separe el 50% de las partículas que

tengan un diámetro aerodinámico de 5 micras (convenio de Johanesburgode1979).

Estas dos definiciones se encuentran recogidas en la Directiva 88/642/CEE de fecha 16/12/88, que

modifica la Directiva 80/1107/CEE sobre la protección de los trabajadores contra riesgos

relacionados

con la exposición a agentes químicos, físicos y biológicos, en su Anexo II bis.

Esta doble definición se ha demostrado que no es suficiente para la protección de los trabajadores

contra polvo, de forma tal que el Comité Europeo de Normalización CEN publicaen 1993 la norma
EN-

481, traducida al español y publicada por AENOR en 1995 (Norma UNE-EN481), en la que se
definen

las fracciones por el tamaño de partículas para la medición de aerosoles. En esta norma se definen

las siguientes fracciones:

. FRACCIÓN INHALABLE: La fracción másica del aerosol total que se inhala a través de nariz y

boca.

. FRACCIÓN EXTRATORACICA: Fracción másica de las partículas inhaladas que no penetran

más allá de la laringe.

. FRACCIÓN TORÁCICA: Fracción másica de las partículas inhaladas que penetran más allá de la

laringe.

. FRACCIÓN TRAQUEO-BRONQUIAL: Fracción másica de las partículas inhaladas que penetran

más allá de la laringe pero no pueden penetrar a las vías respiratorias no ciliadas.
. FRACCIÓN RESPIRABLE: Fracción másica de las partículas inhaladas que penetran en las vías

respiratorias no ciliadas.

De acuerdo con estas definiciones se definen unas convenciones que dan las especificaciones que

deben alcanzar los instrumentos de muestreo.

Los convenios de muestreo tienen en cuenta el hecho de que solamente se inhala una fracción
que

está cerca de la nariz y de la boca. Esta fracción, como hemos visto, se llama fracción inhalable.

Para algunas sustancias, tienen especial significación para la salud, las subfracciones de esta, que
llegan más allá de la laringe o hasta las vías respiratorias no ciliadas. Se definen así unas curvas de

convenio que se aproximan a la fracción inhalada y a las subfracciones de esta que llegan más allá
de

la laringe o hasta las vías respiratorias no ciliadas, y que se denominan:

Convenio para la fracción inhalable, convenio para la fracción torácica y convenio para la

fracción respirable.

Los convenios para las fracciones extratorácica y traqueobronquial se pueden calcular a partir de
las

anteriores. Es necesario pues que los instrumentos utilizados en el muestreo, estén de acuerdo
con el

convenio apropiado a la región del tracto respiratorio, donde el depósito de la materia particulada
a

medir podría llegar a producir un efecto biológico. Por ejemplo, se debería seleccionar un equipo
de

muestreo que haga un muestreo según el convenio para la fracción inhalable en el caso de que el

aerosol pudiera llegar a producir un efecto biológico donde quiera que se deposite. Se escogería
un

equipo que haga un muestreo según el convenio para la fracción torácica si la región de depósito

fueran los bronquios, y según el convenio para la fracción respirable si la región fuese la de los

alvéolos.

Los convenios son, necesariamente, solo aproximaciones al comportamiento del tracto

respiratorio, y

por tanto son particularmente importantes las siguientes hipótesis:

. La fracción inhalable depende del movimiento del aire, (velocidad y dirección), de la cadencia

respiratoria y de si la respiración es a través de la nariz o de la boca.

. Las fracciones respirable y torácica varían de individuo a individuo y con el modelo respiratorio, y

necesariamente los convenios son aproximaciones para el caso promedio.

. Cada convenio es una aproximación a la fracción que llega a una determinada región del tracto

respiratorio, no a la fracción que allí se deposita.

. El convenio para la fracción torácica es una aproximación a esta fracción durante la respiración

bucal, que es mayor que dicha fracción durante la respiración nasal.

3.4 FIBRAS.

El segundo tipo de materia particulada que nos encontramos según su forma es el de las fibras.

En Higiene Industrial, se considera fibra toda aquella partícula que sea mayor que 5 micras de

longitud, con un diámetro de sección transversal menor de 3 micras y una relación longitud
diámetro

mayor de 3.

El motivo de considerar como fibras a las partículas de estas características está basado en el
poder

de penetración en el organismo, de manera que se acepta que son las fibras que cumplen estos

requisitos las que son capaces de llegar hasta los alvéolos pulmonares y consecuentemente
producir

lesiones y enfermedades en el organismo.

Una clasificación de las fibras viene dada en la tabla siguiente. Las fibras naturales fueron las

primeras en utilizarse industrialmente, Pero el alto riesgo para la salud de los que las manipulan
tiene

alguna de ellas ha dado lugar a una gran proliferación de fibras sustitutivas, la mayoría de ellas

artificiales, tanto de origen natural como artificial.

Existe sin embargo, poca

información toxicológica

de estos productos, lo

que dificulta en

Gran manera la

evaluación de riesgos

para la salud.

Los trabajos actuales de

investigación sobre los

efectos sobre la salud de

estos materiales han

llevado últimamente a la

formulación de una
hipótesis denominada

"efecto fibra" según la

cual, la aparición de

cánceres de pulmones

independiente de la

naturaleza o

composición de la fibra,

debiéndose únicamente

a la morfología.

Sin embargo, existen otros trabajos que demuestran que los efectos perniciosos no son debidos

únicamente a sus características dimensionales, sino también a su composición química.

Hay que señalar pues, que es todavía pronto para aceptar cualquiera de estas hipótesis u otras,

continuándose por parte de gran número de especialistas las investigaciones en este terreno.
3.5 HUMOS.

Los humos son suspensiones en el aire de partículas sólidas originadas en procesos de combustión

incompleta.

. HUMOS METÁLICOS. (Fume)

Estos son suspensiones en el aire de partículas sólidas metálicas generadas en un proceso de

condensación del estado gaseoso. A menudo va acompañada de una reacción química

generalmente

de oxidación.
. NIEBLAS. (Mist)

Suspensión en el aire de pequeñas gotas de líquido que se generan, ya sea por condensación o por
la

desintegración de un líquido por atomización, ebullición, etc.

. BRUMAS. (Fog)

Se definen así las suspensiones en el aire de pequeñas gotas líquidas apreciables a simple vista.
UNIDAD IV:

AGENTES BIOLÓGICOS.

. CLASIFICACIÓN DE LOS CONTAMINANTES BIOLÓGICOS.

Se describen a continuación, de forma sucinta, las características de los diferentes agentes

biológicos

así como algunos de los ejemplos más representativos de cada grupo.

4.1 VIRUS.
Son las formas de vida más simples, están constituidas únicamente por material genético: ADN
(Ácido

desoxirribonucleico) o ARN (Ácido ribonucleico) y una cápsideocubierta proteica.

Son parásitos obligados, es decir, precisan de un huésped para poder reproducirse.

La infección la llevan a cabo inyectando su material genético en las células del huésped. Una vez
en

su interior se sirven de la maquinaria biológica del huésped para producir copias de sí mismos
hasta

lograr su total recomposición y en un número tal que rompe las membranas celulares pasando
asía

infectar nuevas células.

4.2 BACTERIAS.

Son organismos más complejos que los virus y a diferencia de ellos son capaces de vivir, en un
medio

adecuado, sin la necesidad de un huésped para completar su desarrollo. De todos modos un buen

número de ellos son patógenos para el hombre.

Es de destacar la capacidad de elaborar esporas que presentan algunas bacterias. Las esporas no

son más que formas de vida resistentes a condiciones adversas. Pueden resistir, durante años

incluso, altas temperaturas, sequedad, falta de nutrientes, etc., recuperando su estado normal y

capacidad infectiva al entrar en contacto con un medio adecuado para su desarrollo.

4.3 PROTOZOOS.

Son organismos unicelulares siendo algunos de ellos parásitos de los vertebrados.

Su ciclo vital es complejo, necesitando, en algunos casos, de varios huéspedes para completar su

desarrollo. La transmisión de un huésped a otro la realizan habitualmente insectos.

4.4 HONGOS.

Son formas complejas de vida que presentan una estructura vegetativa denominada micelio que
está

formada por hifas (estructuras filiformes por las que circula el citoplasma plurinucleado). Esta

estructura vegetativa surge de la germinación de sus células reproductoras o esporas.

Su hábitat natural es el suelo, pero algunos componentes de este grupo son parásitos tanto de

hombres y animales como de vegetales.

4.5 HELMINTOS.

Son organismos pluricelulares con ciclos vitales complejos y con diversas fases en su desarrollo.

Así, es frecuente que completen cada una de sus fases de desarrollo (huevo-larva-adulto) en

diferentes huéspedes (animales/hombre), y que la transmisión de un huésped a otro sea realizada

por

diferentes vectores (agua/alimentos/insectos/roedores).

4.6 ARTRÓPODOS.
Son organismos pluricelulares con ciclos vitales complejos y con diversas fases en su desarrollo,

(huevo-larva-adulto) fases que pueden ser completadas en diversos huéspedes siendo

transmitidas

de unos a otros por varios vectores.

Algunas especies de artrópodos son endoparásitos, es decir, atraviesan la superficie del cuerpo.

Otras especies no penetran en el organismo sino que viven temporalmente sobre él, pudiendo
causar

el efecto adverso para la salud al inocular en el huésped toxinas que producen diversas

modificaciones patológicas.

En el Cuadro1 se describen algunos de los ejemplos más representativos de cada grupo, así como

sus vías de entrada en el organismo, sectores de actividad más frecuentemente implicados y las

medidas de prevención y control más importantes y adecuadas a cada caso.

Cuadro 1.
. VÍAS DE ENTRADA.

Muchos de los procesos propios de los sectores de actividad en que los contaminantes biológicos

están presentes son susceptibles de producir polvo y aerosoles a los que, habitualmente, irán

asociados los microorganismos.

La exposición y subsiguiente infección de un individuo por un agente biológico puede tener lugar
por

varias vías:

. Oral (ingestión)

. Respiratoria (inhalación)

. Ocular (a través de la conjuntiva)

. Parenteral (pinchazos)

. Dérmica (a través de lesiones y/o roturas de la piel) Siendo de todas ellas la vía respiratoria la de

mayor probabilidad.

Las dosis infectivas para el hombre varían con:

. El agente biológico.

. La vía de entrada.

. La resistencia del huésped, es decir, el grado de integridad de sus sistemas defensivos.

3.5.1 MÉTODOS DE MUESTREO.

Este método consiste en ubicar placas de Petri, conteniendo medio de cultivo adecuado, en
aquellas

zonas escogidas para el muestreo.

Tras el periodo de muestreo se recogerán las placas y se procesarán según las técnicas analíticas

microbiológicas más apropiadas.

. RECOGIDA EN MEDIO ACUOSO. (impingement)

Consiste en hacer borbotear un volumen de aire a través de una solución isotónica contenida en
un

frasco lavador y la posterior determinación cuantitativa por los métodos microbiológicos

habituales.

(Fig.1)

Fig. 1: Recogida en medio acuoso. Muestreador May.

. FILTRACIÓN.

Consiste en filtrar un volumen de airea través de filtros de gelatina, incubándolos posteriormente

sobre

medios de cultivo apropiados.

. IMPACTACIÓN.

Este método se basa en la retención de microorganismos libres o de microorganismos

aerotransportados, adheridos a partículas de polvo, en placas conteniendo medios de cultivo.

. RECOLECTOR DE ANDERSEN.

Un volumen de aire es forzado a pasar a través de 6 niveles en los que se encuentran placas con

medio de cultivo.
La velocidad del aire aumenta de nivel en nivel consiguiéndose una separación por tamaño de

partícula. (Fig.nº2)

Fig. Nº2: Impactador inercia lmultinivel. Impactador Andersen.

. RECOLECTOR RCS. (Reuter centrifugal system)

Un volumen de aire es impulsado por una hélice sobre una cinta de plástico portadora de alvéolos

yuxtapuestos que contienen el medio de cultivo adecuado.

Partículas y microorganismos aerotransportados son proyectados por acción de la fuerza

centrífuga

sobre el medio de cultivo (Fig.3).

Fig. 3: Impactador RCS (Reuter Centrifupal System) SAS (Surface Air System)

Un volumen de aire es aspirado y conducido a través de una superficie perforada sobre una placa

conteniendo un medio de cultivo adecuado (Placa Rodac) (Fig.4).

Fig. 4

En el Cuadro 2 se resumen las principales ventajas y desventajas de los diferentes muestreadores

ambientales de contaminantes biológicos.

Cuadro 2: Ventajas y desventajas de los diferentes muestreadores de

Contaminantes biológicos.
. MUESTREO DE SUPERFICIE.

Placa de contacto.

Esta placa que contiene un medio de cultivo adecuado, en ligero exceso, se coloca sobre la
superficie

a muestrear, presionando sobre la misma y manteniéndola inmóvil durante el contacto.

La base de la placa se halla reticulada y presenta una superficie de dimensiones conocidas.

Frotis (Swab-rinse)

Este método se basa en la utilización de torundas estériles de algodón, que nos permiten
muestrear

zonas de difícil acceso para las placas de contacto.

Las torundas de algodón se colocan posteriormente sobre un medio de cultivo adecuado.

. MANIPULACIÓN, TRANSPORTE, ALMACENAMIENTOY ELIMINACIÓN DE LAS MUESTRAS.

En la mayoría de los métodos de muestreo comentados el soporte en que se recogen los

contaminantes biológicos consiste en una placa que contiene un medio de cultivo que permitirá el

crecimiento de los contaminantes biológicos captados.

Es evidente que en el medio ambiente y en las manos de la persona que ha de tomar las muestras

están presentes microorganismos inocuos para el hombre pero que pueden ser una importante
fuente

de error en la medición si, debido a que la manipulación de dichos soportes es incorrecta, estos

microorganismos pueden crecer en el medio de cultivo falseando los resultados obtenidos.

Por ello mencionaremos los puntos a tener en cuenta para evitar esos errores:

. Esterilización de soportes y medios de cultivo utilizados.

. Desinfección del equipo de muestreo.

. Desinfección de las manos o utilización de guantes estériles para la manipulación de las muestras.

. Sellado de los soportes hasta su utilización.

. Sellado posterior a la captación de la muestra.

. Transporte inmediato al laboratorio para su procesamiento.

. Procesamiento de las muestras mediante técnicas analíticas adecuadas.

. Almacenamiento limitado (en nevera), de las muestras.

. Destrucción de los cultivos por esterilización en autoclave y posterior eliminación de las muestras

por incineración u otros métodos llevados a cabo por Entidades debidamente autorizadas.