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NTG41050h3 PDF
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NTG 41050
TCNICA
GUATEMALTECA
Aprobada 2012-06-08
ndice
Pgina
1 Objeto............................................................ 5
2 Documentos Citados....................................................... 5
3 Limitaciones de la especificacin.................................................. 7
4 Materiales......................................................................................... 8
5 Requisitos......................................................................................... 9
6 Mtodos de ensayo............................................................ 11
7 Prcticas constructivas.................................... 14
8 Aseguramiento de la calidad................ 15
9 Descriptores..................................................................................... 16
ANEXOS
X1 Seleccin y uso del mortero para unidades de mampostera.. 17
X2 Eflorescencia................................................................................. 32
X3 Morteros de reparacin....... 33
X4 Ejemplos de dosificacin de materiales para las amasadas de
ensayo. 34
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Norma COGUANOR NTG 41050 3/35
Prlogo COGUANOR
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Norma COGUANOR NTG 41050 4/35
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Norma COGUANOR NTG 41050 5/35
1. OBJETO
1.1 Esta especificacin cubre los morteros de pega para uso en la construccin
de estructuras de unidades de mampostera no reforzadas y reforzadas. Se cubren
cuatro tipos de morteros de pega en cada una de las dos especificaciones incluidas:
(1) Especificaciones por proporciones y (2) Especificaciones por propiedades.
Nota 1. Cuando se use la especificacin por propiedades para calificar a los morteros de pega, la
agencia o laboratorio de ensayo que haga los ensayos debe ser evaluada de acuerdo con la prctica
(ASTM C1093).
1.3 El texto de esta norma cita, notas y notas a pie de pgina que prevn material
explicativo. Estas notas a pie de pgina (excluyendo aquellas en cuadros y figuras)
no deben ser consideradas como requisitos de esta norma.
2. DOCUMENTOS CITADOS
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Norma COGUANOR NTG 41050 6/35
(ASTM C110) Mtodo de ensayo. Ensayo Fsico de la cal viva, cal hidratada y
piedra caliza.
NTG 41010 h9
(ASTM C128) Mtodo de ensayo. Determinacin de la densidad, densidad
relativa y absorcin del agregado fino.
NTG 41066
(ASTM C144) Agregado para morteros de mampostera. Especificaciones.
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Norma COGUANOR NTG 41050 7/35
3.2 Los ensayos de laboratorio del mortero para asegurar su cumplimiento con
esta especificacin deben ser realizados de acuerdo con 5.3 la especificacin por
propiedades de esta norma se aplica a morteros de pega mezclados a un flujo
especfico en el laboratorio.
1
Disponible en Mason Contractors Association of America, 1910 South High land Avenue, Suite 101, IL,
60148.
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Norma COGUANOR NTG 41050 8/35
4. MATERIALES
4.1 Los Materiales usados como ingredientes del mortero de pega, deben cumplir
con los requisitos especificados de 4.1.1 a 4.1.4.
4.1.1 Materiales Cementantes: los materiales cementantes deben cumplir con las
siguientes especificaciones:
4.1.1.1 Cementos hidrulicos tipos UGC, ARI, MRS, ARS, MCH Y BCH de la
especificacin NTG 41095 (ASTM C1157).
4.1.1.5 Cal hidratada NTG 41018 (ASTM C207). Se permite el uso de los tipos de
cal S SA, N NA, si se demuestra por su ensayo o por su registro de desempeo,
que no son perjudiciales a la sanidad o estabilidad del mortero.
4.1.3. Agua El agua debe ser limpia y libre de cantidades de aceites, cidos,
lcalis, sales, materiales orgnicos o de otras sustancias que puedan ser
perjudiciales al mortero de pega o a cualquier metal en el muro.
4.1.4. Aditivos Los aditivos no deben ser agregados al mortero de pega, a menos
que hayan sido especificados. Los aditivos no deben agregar ms de 65ppm
(0.0065%) de cloruros solubles en agua de 90 ppm (0.0090%) de cloruros solubles
en cido al contenido total de cloruros del mortero, a menos que esto se autorice
expuestamente en los documentos del contrato.
Nota 2. - Si el cloruro de calcio se permite, debe ser usado con precaucin ya que puede tener un
efecto perjudicial en los metales o en ciertos acabados de los muros.
5. REQUISITOS
Nota 3. La especificacin por proporciones debe ser usada en Guatemala solo como una gua para
obtener morteros de pega apropiados que cumplan con la especificacin de propiedades indicadas
en 5.3.
5.3.1 No debe hacerse ningn cambio en las proporciones de un mortero que haya
sido aceptado por su cumplimiento con la especificacin por propiedades, excepto la
cantidad de agua de mezcla y no deben ser usados materiales con diferentes
caractersticas fsicas en el mortero usado en la obra, a menos que se re-establezca
su cumplimiento con la especificacin por propiedades.
Nota 4 Las propiedades fsicas del mortero de pega plstico o endurecido de acuerdo con la
especificacin por proporciones 5.2 puede diferir de las propiedades fsicas del mortero del mismo
tipo, que cumpla con la especificacin por propiedades 5.3.
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Norma COGUANOR NTG 41050 10/35
Nota 5 - Las propiedades requeridas del mortero en el cuadro 2 son para mortero preparado en el
laboratorio mezclado con una cantidad de agua para que produzca un flujo de 110 5%. Esta
cantidad de agua puede no ser suficiente para producir un mortero con una consistencia de
trabajabilidad adecuada, para el levantado de unidades de mampostera en la obra. El mortero para
uso en la obra debe ser mezclado con la mxima cantidad de agua consistente con la trabajabilidad
requerida, en orden a proveer suficiente agua para satisfacer el requisito de velocidad de absorcin
inicial (succin) de las unidades de mampostera. Las propiedades del mortero de pega preparado en
el laboratorio a un flujo de 110 5%, como se requiere por esta especificacin, pretenden
aproximarse al flujo y propiedades del mortero preparado en obra, despus que ha sido colocado y
que la succin de las unidades de mampostera haya sido satisfecha. Las propiedades del mortero de
pega preparado en obra, mezclado con una mayor cantidad de agua antes de ser puesto en contacto
con las unidades de mampostera diferirn de los requisitos de la especificacin por propiedades
sealados en el cuadro 2. Por lo tanto, los requisitos de propiedades del cuadro 2, no pueden ser
usados como requisitos para el control de calidad de morteros de pega preparados en la obra. Para
este propsito puede ser usado el mtodo de ensayo NTG 41051h1 (ASTM C780).
Nota 6 - El contenido de aire de morteros de pega a base de cemento-cal, que no llevan aire
incorporado es por lo general menor de 8%.
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Norma COGUANOR NTG 41050 11/35
D
Cuando el estructural est embebido en un mortero de cemento de mampostera, el mximo contenido de aire debe ser 18%.
6. Mtodos de Ensayo
Masa del material= proporcin por volumen del Material x masa unitaria
x Factor de amasada. (2)
NOTA 7 Ver el apndice X4 para ejemplos de dosificacin de materiales para las amasadas de
mortero de ensayo en el laboratorio.
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Norma COGUANOR NTG 41050 12/35
Nota 8 Toda la cal viva debe ser apagada de acuerdo con las indicaciones del fabricante. Toda
masilla de cal viva, excepto la de cal viva pulverizada, debe ser tamizada por el tamiz de 850 m
(No.20) y dejada enfriar hasta que haya alcanzado la temperatura de 26.7 F). La masilla de cal viva
debe pesar por lo menos 1280kg/m (80lb/pie).
Nota 9 - La arena debe ser secada al horno para el ensayo de laboratorio, para reducir el potencial
de variabilidad debido al contenido de humedad de la arena y para permitir un mejor conteo de los
materiales usados para el clculo del contenido de aire. En EEUU se considera que la masa unitaria
de la arena se vara entre 1360 kg/m y 1760 kg/m y (85 a 100 lb/pie) la experiencia ha demostrado
que el uso de una masa unitaria asumida de 1280 kg/m (80 lb/pie) para la arena seca, dar un
resultado de la relacin de agregado/cementantes similar a la que corresponde a morteros en obra,
usando arena suelta hmeda. Una masa de 36 kg (80 lb) de arena seca, ha sido en muchos casos
equivalente a la masa de arena en 0.03m (1pie) de arena suelta hmeda. En Guatemala donde hay
una variedad grande de agregados, habr muchos que contengan material piroclstico liviano, y que
no se conforma a lo arriba indicado.
6.1.2 Toda la arena para los morteros de laboratorio se debe secar y dejarla enfriar
a temperatura ambiente. La masa de arena para cada amasada individual de
mortero preparado debe ser de 1440 g. Agregar el agua hasta obtener un flujo de
110 5%. Una amasada de ensayo proporciona suficiente mortero para el ensayo
de retencin de agua y para elaborar tres cubos de 50 mm (2 pulgadas) de lado para
el ensayo de resistencia a la compresin.
A = 100 - Wm (3)
4D
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Donde:
P4 = X1 / (Y+X1-z) (4)
Donde:
Donde:
6.4.2 Se determina la densidad del cemento hidrulico, del cemento para mortero
de pega o del cemento de mampostera de acuerdo con el mtodo de ensayo
NTG41003h2 (ASTM C188). Se determina la densidad de la cal hidratada de
acuerdo con el mtodo de ensayo NTG 41019h1 (ASTMC110).
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7 Prcticas de construccin
7.3 Mezclado del Mortero Todos los materiales cementantes y los agregados,
deben mezclarse entre 3 y 5 minutos en una mezcladora mecnica, con la mxima
cantidad de agua para producir un mortero con una consistencia trabajable. As
mismo, puede permitirse el mezclado a mano, con la aprobacin por escrito de un
especialista que indique el procedimiento apropiado.
Nota 10 Estos requisitos de agua de mezcla difieren de aquellos establecidos en los mtodos de
ensayo en el laboratorio indicados en el numeral 6.
7.4 Retemplado de mortero Los morteros que se hayan endurecido pueden ser
retemplados mediante adicin de agua tan frecuentemente como sea necesario,
para restaurar la consistencia requerida. Los morteros solamente deben ser
retemplados durante las primeras 2:30 hrs., siempre que se cumpla con la
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Nota 11 - Limitaciones. El tipo de mortero debe ser correlacionado con la unidad particular de
mampostera que va a ser usada, debido a que ciertos morteros son ms compatibles con ciertas
unidades de mampostera.
El especificador debe evaluar la interaccin del tipo de mortero y las unidades de mampostera
especificadas, ya que las unidades de mampostera que tengan una alta velocidad inicial de
absorcin (succin) tendrn mayor compatibilidad con morteros que tengan una alta retencin de
agua.
8. Aseguramiento de la calidad
8.3 Por el uso del mtodo de ensayo NTG 41051h1 (ASTM C780) que es el
adecuado para la evaluacin de los morteros de pega de mampostera en la obra.
Sin embargo debido a las diferencias de procedimientos entre la norma NTG 41050
(ASTM C270) y la norma NTG 41051h1 (ASTM C780), no se requiere ni se espera
que los valores de resistencia a la compresin resultantes de los morteros
muestreados en la obra, cumplan con los requisitos de la especificacin por
propiedades de la norma NTG 41050 (ASTM C270), ni que sean representativos de
la resistencia real del mortero en el muro.
8.4 El mtodo de ensayo (ASTM C1324) puede ser usado para la determinacin
de las proporciones de materiales en los morteros de mampostera endurecidos. No
existen normas NTG o ASTM para determinar la conformidad o no conformidad de
un mortero con la especificacin por propiedades de la norma NTG 41050 (ASTM
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Norma COGUANOR NTG 41050 16/35
Nota 12 - Donde sea posible, es preferible ensayar un muro o un prisma de muro y no ensayar los
componentes individuales.
Nota 13 - Los costos de los ensayos para demostrar la conformidad inicial, son asumidos tpicamente
por el vendedor. La parte que inicia un cambio de materiales, tpicamente asume el costo de
demostrar el re cumplimiento.
A menos que se especifique de otra forma, los costos de otros ensayos, se reparten como sigue:
- Si los resultados de los ensayos indican que el mortero no cumple con los requisitos de sta
norma, los costos deben ser asumidos por el vendedor.
- Si los resultados de los ensayos indican que el mortero si cumple con los requisitos de sta
norma, los costos son asumidos tpicamente por el comprador.
9. Descriptores
Contenido de aire; resistencia a la compresin, mampostera, cemento de
mampostera, cemento para mortero de pega, mortero, cemento hidrulico-cal,
retencin de agua, retempleo.
ANEXOS
(Informacin no obligatoria)
X1.3 Funcin
X1.3.3 - Una mayor diferencia entre estos dos materiales se observa por la forma
como se manejan durante la construccin. El concreto es usualmente colocado en
unas formaletas de madera o de metal no absorbente o de tal forma tratado, no
obstante, de tal forma que la mayor parte del agua es retenida. El mortero
usualmente se coloca entre unidades de mampostera absorbentes y tan pronto
como hace contacto con estas, empieza a perder agua, la resistencia a la
comprensin es una de las principales caractersticas del concreto, mientras que
para el mortero, es solo uno de los factores importantes.
X1.4 Propiedades
X1.5.3 Flujo El flujo inicial es una propiedad del mortero medida en el laboratorio
que indica el aumento porcentual en el dimetro de la base de un cono truncado de
mortero, cuando este se coloca en una mesa de flujo despus de levantarlo 12.7mm
(pulg) y dejarlo caer 25 veces en 15 s. El flujo despus de la succin es otra
propiedad determinada en el laboratorio con el mismo ensayo, pero realizado sobre
una muestra de mortero a la cual se le ha removido parte del agua, mediante la
aplicacin de un vacio especificado. La retencin de agua es la relacin entre el
flujo despus de la succin y el flujo inicial, expresada en porcentaje.
con el propsito de producir una trabajabilidad satisfactoria para el albail. Los flujos
iniciales ms bajos para los morteros de laboratorio fueron establecidos
arbitrariamente, debido a que los morteros de flujos iniciales bajos se relacionaban
mejor con la resistencia a la compresin de los morteros de pega. Esto es porque la
mayora de las unidades de mampostera absorben alguna cantidad de agua del
mortero una vez hacen contacto. Aunque puede haber algunas relaciones
perceptibles entre la adherencia y la resistencia a la compresin del mortero, la
relacin entre el flujo del mortero y la resistencia de adherencia por tensin es
evidente. Para la mayora de los morteros de pega con pocas excepciones, para
todos, salvo para aquellos usados con unidades de mampostera de muy baja
succin, la resistencia de adherencia se incrementa con el aumento del flujo hasta
que la exudacin se hace perceptible. La exudacin se define como la migracin de
agua libre a travs del mortero hasta su superficie.
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2
Thomas, R., Samblanet, P., and Hogan, M., Research Evaluation of the Flexural Tensile Strength of Concrete
Mansory, Seventh Canadian Masonry Symposium, June 1995.
3
Melander, J. and Thomas, R., Flexural Tensile Strength of Concrete Masonry Constructed with type S
Mansory Cement Mortar. Eigth Canadian Masory Symposium, June 1998.
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Norma COGUANOR NTG 41050 21/35
X1.6.3.2 Tal vez por la confusin previamente anotada entre concreto y mortero, la
importancia de la resistencia a la compresin del mortero es sobrevalorado. La
resistencia a la compresin no debe ser el nico criterio para seleccionar el mortero
de pega. La resistencia de adherencia es generalmente ms importante, as como
una buena trabajabilidad y una buena retencin de agua, las cuales son requeridas
para lograr una mxima adherencia. La resistencia a la flexin es tambin importante
porque mide la capacidad del mortero para resistir agrietamientos. Comnmente se
subestima tanto el tamao como la forma de las juntas de mortero, al ver que la
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Norma COGUANOR NTG 41050 22/35
capacidad ltima de carga de una junta tpica de 9.5mm (3/8 pulg) ser
probablemente el doble del valor obtenido cuando el mortero se ensaya como un
cubo de 50mm (2 pulg). Tpicamente, los morteros deben ser ms dbiles que las
unidades de mampostera de tal forma que las grietas o fisuras ocurran en el mortero
de las juntas, donde pueden ser ms fcilmente reparadas.
mampostera, particularmente con las resistencias iniciales, que son esenciales para
la rapidez de la construccin. Los morteros solo de cementos hidrulicos (y en
especial, el de cemento portland) ya no son usados porque carecen de plasticidad,
tienen baja retencin de agua y son mas speros y menos trabajables que los
morteros con cemento hidrulico-cal o los morteros de cemento de mampostera o
cemento para mortero de pega, modificados con aditivos.
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Norma COGUANOR NTG 41050 26/35
X1.8.1 Historia La historia registra que los morteros de yeso calcinado y arena
fueron usados en Egipto por lo menos desde 2690 A.C. luego en la Grecia y Roma
antiguas, se fabricaron morteros a partir de diversos materiales como cal viva, toba
volcnica y arena. Cuando aparecieron los primeros asentamientos humanos en
Amrica del Norte, se hacia un producto relativamente pobre a base de cal y arena.
El uso comn de mortero a base de cemento portland comenz a principios del siglo
XX lo cual llev a un mortero mucho ms resistente, ya fuera usando cemento
portland o ste en combinacin con la cal. En la actualidad el mortero moderno an
se fabrica de cemento hidrulico y de cal hidratada, o de cemento de mampostera o
cemento para mortero de pega.
X1.8.5 Cemento para mortero de pega. Hay tres tipos de cemento para mortero
de pega en la norma ASTM C1329. Estos cementos se formulan para producir
morteros de pega que cumplan con la especificacin de proporciones o con la
especificacin de propiedades de la presente norma. El cemento para mortero de
pega tiene atributos similares a los de los cementos de mampostera de la norma
ASTM C91, mientras satisfacen adems los requisitos de contenido de aire y de
resistencia a la adherencia de la norma ASTM C1329.
X1.9.1 Los factores que afectan la culminacin exitosa de un proyecto con las
caractersticas de desempeo deseadas son el diseo, los materiales, los
procedimientos y la mano de obra seleccionada y usada.
X1.9.3.3 La extraccin de mucha o muy poca agua del mortero tiende a reducir la
adherencia entre la unidad de mampostera y el mortero. Una prdida significativa
de agua puede ser causada por una baja retencin de agua del mortero, unidades
de mampostera de alta succin y condiciones ambientales secas o con mucho
viento. Cuando esto ocurre, el mortero no se adhiere totalmente con la unidad de
mampostera adyacente. Cuando no es posible o adecuado disminuir la succin
mediante el humedecimiento previo de las unidades, el tiempo trascurrido entre el
esparcimiento del mortero y la colocacin de la unidad de mampostera, debe
mantenerse en el mnimo. Al usar una unidad de mampostera de muy baja
succin, la unidad tiende a flotar y se dificulta su adherencia. No hay forma de
incrementar la succin de una unidad de mampostera de baja succin por lo que el
tiempo que transcurre entre el esparcimiento del mortero y la colocacin de la unidad
debe ser incrementado.
X1.9.3.4 Se recomienda el uso de morteros con alta retencin de agua, para uso en
tiempo clido y seco cuando la succin de las unidades de mampostera es alta. Los
morteros de baja retencin de agua en ambientes muy fros o cuando la succin de
las unidades de mampostera es baja.
X1.9.3.5 La calidad de las juntas de mortero puede ser afectada por el cambio de
volumen (contraccin o expansin) de las unidades de mampostera o del propio
mortero de pega. Para prevenir un excesivo humedecimiento, secado,
calentamiento o enfriamiento, se recomienda proteger el mortero hasta que el mismo
alcance como mnimo su fraguado final.
X1.9.5.1 Una vez que el mortero entre unidades adyacentes empieza a endurecer,
cualquier movimiento en las unidades originar una disminucin de la adherencia,
por lo cual debe prohibirse la reacomodacin de las unidades. El movimiento rompe
la adherencia entre el mortero y la unidad de mampostera y el mortero no estar lo
suficientemente plstico para restablecer la adherencia a la unidad de mampostera.
X1.10 Resumen
mortero de pega pueden tener igual o superior significado del punto de vista del
desempeo, que aquellas de otras propiedades comnmente especificadas. Por lo
tanto, cuando se selecciona un tipo de mortero se debe evaluar todas las
propiedades, y luego seleccionar el mortero de pega que proporcione el mejor
compromiso para cumplir con los requisitos particulares.
X1.10.3 La tabla X1.1.1 es una gua general para la seleccin del tipo de mortero
de pega para varios tipos de muros de mampostera. La seleccin del tipo de
mortero de pega debe tambin basarse en el tipo de unidades de mampostera que
se usarn, as como en los requisitos estructurales establecidos en el diseo, tales
como los esfuerzos admisibles (permisibles) y los soportes laterales.
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Norma COGUANOR NTG 41050 32/35
X2. EFLORESCENCIA
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Norma COGUANOR NTG 41050 33/35
X3 MORTEROS DE REPARACION
X3.1 Generalidades
X3.2 Materiales
X3.2.1 Usar materiales cementantes que estn de acuerdo con los requisitos
establecidos en esta norma.
X3.2.2 Usar arena de acuerdo con los requisitos de esta norma. La arena debe
seleccionarse de acuerdo con el color, tamao y graduacin similar a la del mortero
original, si el color y la textura son importantes.
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Norma COGUANOR NTG 41050 34/35
A
para algunas aplicaciones, las recomendaciones estructurales pueden especificar el uso de
morteros diferentes. Esta tabla no aplica para uso en pavimentos.
X3.4 Materiales El mortero de reparacin debe ser especificado como uno de los
siguientes:
X3.5 Mezclado
X3.5.2 Se adiciona agua suficiente para producir una mezcla que retenga su forma
cuando se la presione manualmente para formar una bola. Se mezcla durante 3 a 5
min. preferiblemente con una mezcladora mecnica.
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Norma COGUANOR NTG 41050 35/35
X4.2 Ejemplo B
-- ltima lnea --
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