SECADOR DE BANDEJAS

O secador de anaqueles, consiste en un gabinete, de tamaos suficientemente grande para alojar los
materiales a secar, en el cual se hace correr suficiente cantidad de aire caliente y seco. En general, el aire
es calentado por vapor, pero no saturado, de modo que pueda arrastrar suficiente agua para un secado
eficiente.
Es necesario hacer notar una situacin interesante de optimizacin de secadores. En este caso, cuando se
calienta el aire con vapor, debe tomarse en cuenta varios aspectos, si nos situamos en la carta psicomtrica,
el aire a utilizar, debe poseer una temperatura de bulbo hmedo alta, una entalpa alta, pero una humedad
relativa baja. Puesto, que la operacin de secado, como cualquier operacin de transferencia, depende del
tiempo de contacto interracial (el cual no vara notablemente en este tipo de secador debido a la variacin
de la velocidad del aire), el rea de contacto interracial (que para nuestro caso requerimos que sean slidos
en terrones, o granos, para aumentar esta relacin), el gradiente de temperatura y de humedad y la
resistencia. En general, en este tipo desecadores, las variables que pueden fijarse o variarse son los
gradientes, he all la importancia que el aire no entre fro ni hmedo, puesto que esto minimiza el gradiente
y elimina la eficiencia del secador. Esto ltimo es cierto para todos los tipos de secadores, no obstante, es
ms marcado en este tipo de secador, puesto que, en los siguientes, las otras variables no son tan
rigurosamente fijas. [1]
Un ventilador recircula aire calentado con vapor paralelamente sobre la superficie de las bandejas.
Tambin se usa calor elctrico, en especial cuando el calentamiento es bajo. Ms o menos del 10 al 20%
del aire que pasa sobre las bandejas es nuevo, y el resto es aire recirculado. Despus del secado, se abre
el gabinete y las bandejas se remplazan por otras con ms material para secado. Una de las modificaciones
de este tipo de secadores es el de las bandejas con carretillas, donde las bandejas se colocan en carretillas
rodantes que se introducen al secador. Esto significa un considerable ahorro de tiempo, puesto que las
carretillas pueden cargarse y descargarse fuera del secador.[2]

Fig 1. Funcionamiento del equipo de secado de bandejas.

SECADOR TIPO CAMION
Un secador de camin es una modificacin sencilla de los secadores de platos tpicos (o de gabinete), en
donde los platos estn colocados sobre camiones que pueden sacarse y meterse en el gabinete. Puesto que
los camiones pueden cargarse y descararse fuera del secador, es posible ahorrarse bastante tiempo entre
los ciclos de secado. Tambin se utilizan otras modificaciones obvias del diseo, de acuerdo con la
naturaleza de la sustancia que se va a secar.
HEURISTICAS DE DISEO
Separacin de los tramos entre las bandejas 100mm.
Arreglo de platos en 10 tiras.
Profundidad y anchura de plato de 38 mm y 1 m respectivamente.
Superficie de secado 14 m2.
Se utilizan dos bandejas con carretillas (camiones).
Cuando el calentamiento es bajo, entre el 10 y 20 % de aire es nuevo.
VELOCIDAD DE SECADO
Con el fin de fijar horarios de secado y determinar el tamao del equipo, es necesario saber el tiempo que
se requerir para secar una sustancia a partir de un contenido de humedad a otro en condiciones
especficas. Tambin se desea calcular el efecto que tendrn las diferentes condiciones de secado en el
tiempo del secado. El conocimiento del mecanismo de secado es tan incompleto que, salvo pocas
excepciones, es necesario con este fin confiar al menos en algunas mediciones experimentales. Las
mediciones de la rapidez del secado por lotes son relativamente fciles y proporcionan mucha informacin
no slo para la operacin por lotes sino tambin para la continua.
Se puede conocer cual es el proceso que limita la velocidad de secado si es conocido el numero
adimensional de Biot:

=

Donde, Kg es el coeficiente externo de transferencia de masa, Rs es el radio del solido y Deff es la
difusividad efectiva entre la corriente de gas con el slido.
Si Bi<0,2 Predomina la transferencia de calor desde el exterior hacia la superficie del slido.
Si Bi>50 Predomina la transferencia de masa desde el interior del slido hacia la superficie.
Si Bi 0,2<Bi<50 ambas transferencias determinan la velocidad del proceso.

APLICACIONES
Industria qumica, farmacutica, maderera, especialmente la industria alimentaria (panaderas).
 SECADOR DE CIRCULACION TRANSNVERSAL

Funcionamiento

Secador de flujo transversal, consiste en una cmara donde se encuentran dos columnas (h),los cuales
contienen en su interior el slido en lechos delgados sostenidos sobre mallas, de forma que aire u otros
gases puedan pasarse a traves de los lechos,el aire se dirige hacia arriba y atravez de el material a secar

En, el caso de materiales granulares, el slido puede arreglarse en lechos delgados sostenidos sobre mallas,
de forma que aire u otros gases puedan pasarse atraves de los lechos. Esto produce un secado mucho ms
rpido. Un aparato tpico para este propsito, un secador por lotes de circulacidn transversal, se muestra
en forma esquemtica en la figura Los slidos cristalinos y los materiales
que son naturalmente granulares, como la slica gel, pueden secarse directamente de esta manera. En el
caso de otros materiales, es necesario el preformado,un tipo de tratamiento preliminar, que les da la forma
satisfactoria. Por ejemplo, las pastas que resultan de la precipitacin de pigmentos u otros slidos,pueden
preformarse mediante (1) extrusin en tiras cortas de forma de espagueti, (2) granulacin, es decir,
forzndolas a travs de mallas, o (3) por enladrillado.

Una de las dificultades mas importantes en la utilizacin de secadores del tipo descrito es la no
uniformidad del contenido en humedad, propia del producto terminado que se extrae de diferentes partes
del secador. Esa falta de uniformidad es principalmente el resultado del movimiento inadecuado y no
uniforme del aire dentro del secador. Es importante eliminar las bolsas de aire estancado y mantener una
humedad razonable uniforme, al igual que una temperatura uniforme, en todo el secador. Con este fin, se
deben pasar grandes volmenes de aire sobre los platos, si es posible a velocidades entre 3 o 6 m/s (10 o
20 ft/s), siempre y cuando el slido no salga volando de los platos a estas velocidades del aire. Esto puede
lograrse introduciendo slo una vez grandes cantidades de aire caliente fresco a travs del secador;
empero, la prdida de calor en el aire descargado ser entonces de un costo prcticamente prohibitivo. En
lugar de esto, de ordinario se acostumbra admitir slo cantidades relativamente pequeas de aire fresco y
recircular su mayora, que algunas veces equivale del 80 al 95%. Esto puede hacerse dentro del secador,
con humedecedores en las tuberas de entrada y salida para regular la extensin de recirculacin. Los
respiraderos en cada nivel de platos pueden ajustarse para asegurar una velocidad del aire lo ms uniforme
posible. En forma alternativa, los calentadores y ventiladores pueden instalarse fuera del secador, con
duetos y humidificadores, para permitir un control ms cuidadoso de las cantidades relativas de aire fresco
y recirculado admitidas en el secador. Tambin es importante que los platos en estos secadores se llenen
a nivel con el borde, pero que no queden sobrecargados, de forma que se tenga un espacio libre uniforme
para el movimientodel aire.

La recirculacin de grandes cantidades de aire hace necesariamente que la humedad del aire en el secador
aumente considerablemente mas que la del aire fresco. Por tanto, se obtienen bajos porcentajes de
humedad y en consecuencia rapideces de secado razonablemente elevadas, utilizando temperaturas lo mas
altas posible. El secador debe aislarse completamente, no slo para conservar el
calor, sino tambin para que las paredes internas se mantengan a temperaturas mayores del punto de
formacin de roco del aire, a fin de prevenir la condensacin de humedad sobre las paredes. El aire
especialmente acondicionado, de baja humedad, no se utiliza, excepto cuando es necesario el secado a
baja temperatura para que el producto no se eche a perder.

Los secadores del tipo descrito son relativamente baratos de construir y requieren bajos costos de
mantenimiento. Sin embargo, su operacin es costosa debido a la baja economa calorfica y altos costos
de trabajo. Cada vez que el secador se abre para descargar y cargar, la temperatura del interior baja; todas
las partes metakas del secador deben calentarse nuevamente a la temperatura de operacin cuando la
operacin se vuelve a realizar. El gasto de vapor para calen tar el aire generalmente no sera menos de 2.5
kg vapor/kg agua evaporada; puede ser tan elevado como 10, especialmente cuando el contenido de
humedad del producto se reduce a niveles muy bajos un. Los requerimientos de mano de obra para la
carga, descarga y supervisin del ciclo de secado son altos.
En el caso de materiales granulares, el material se puede colocar sobre bandejas cuyo fondo es un tamiz.
Entonces, con este secador de circulacin cruzada, el aire pasa por un lecho permeable y se obtienen
tiempos de secado ms cortos, debido a la mayor rea superficial expuesta al aire.
Ventajas

La deshidratacin se acelera
Son relativamente baratos de construir y requieren.
Bajos costos de mantenimiento.
Se obtienen tiempos de secado ms cortos, debido a la mayor rea superficial expuesta al aire.

Desventajas

No uniformidad del contenido en humedad

Operacin es costosa debido a la baja economa calorfica y altos costos de trabajo.
Formacion de bolsas de aire estancado.
No se controla con facilidad por la heterogeneidad del material.
Tiene un control relativamente pobre y produce ms calidad variable del producto

La velocidad de secado se controla con los siguientes equipos:

Control de entrada: Filtro, vlvula reductora de presin, secador de aire (opcional) y by-pass regulado
por una vlvula solenoide.
Higrmetro: Con l se humidifica el aire si es necesario.
Servomotor: Controla la apertura y cierre de las vlvulas de entrada de aire seco y salida de aire
hmedo.
Termostato: Controla la temperatura del aire a su entrada al secadero.
Vlvula neumtica: Regula la entrada del flujo de agua caliente al sistema de calefaccin del secadero
Cada uno de los tamices contiene una capa delgada (de 2-6 cm de hondo) de alimento. Aire caliente
difundido por el gabinete en 0.5-5 ms-1 por bandeja de metro cuadrado el rea. El aire fresco entra en el
gabinete, es dibujado por el abanico por los rollos de calentador, y entonces es hecho volar a travs de las
bandejas de alimentos para agotarse (la Figura 1). En este caso el aire est siendo calentado por el mtodo
indirecto. Las pantallas se eliminan filtrando cualquier polvo que puede estar en el aire. Si los diseos han
perforado bandejas, el aire es dirigido encima de por estos; de otra manera esto pasa a travs y entre las
bandejas. El aire es agotado a la atmsfera despus de un pase ms bien siendo difundido de nuevo dentro
del sistema. Sin embargo, en diseos de recirculating, la humedad el aire cargado, despus de que el agua
que se evapora del alimento.

Aplicaciones

Secador de alimentos, desidratador de alimentos,alimentos granulados

Los slidos cristalinos y los materiales
que son naturalmente granulares, como la slica gel, pueden secarse directamente
Materiales no granualdos con una preformado
Granos(lenteja,frijol,garbanzo).
Procesos de granulacin hmeda (elaboracin de cpsulas, polvos o tabletas).

Heursticas
volmenes de aire sobre los platos, si es posible a velocidades entre 3 o 6 m/s (10 o 20 ft/s), siempre
y cuando el slido no salga volando de los platos a estas velocidades del airese acostumbra admitir
slo cantidades relativamente pequeas de aire fresco y recircular su mayora, que algunas veces
equivale del 80 al 95%.
El secador debe aislarse completamente, no slo para conservar el calor, sino tambin para que las
paredes internas se mantengan a temperaturas mayores del punto de formacin de roco del aire.
El aire especialmente acondicionado, de baja humedad, no se utiliza, excepto cuando es necesario
el secado a baja temperatura para que el producto no se eche a perder.
El aire generalmente no sera menos de 2.5 kg vapor/kg agua evaporada; puede ser tan elevado
como 10, especialmente cuando el contenido de humedad del producto se reduce a niveles muy
bajos un. Los requerimientos de mano de obra para la carga, descarga y supervisin
Los tamices cada uno contiene una capa delgada (de 2-6 cm de hondo) de alimento. Aire caliente
difundido por el gabinete en 0.5-5 ms-1 por bandeja de metro cuadrado el rea.
Separacion entre los tamices (100 mm)
Superficie de secado 14 m2
Calentamiento bajo 10-20% del gas se recircula.
 Un ciclo de calentamiento largo es necesario porque el tamao del slido los objetos o la
temperatura de calentamiento permisible requieren una espera larga para difusin interna de calor
o humedad. Este caso puede aplicarse cuando ciclo exceder de 12 a 24 h.
La produccin de varios productos diferentes requiere un estricto identidad del lote y limpieza a
fondo del equipo entre lotes. Esta es una situacin que existe en muchas pequeas plantas
multiproducto, por ejemplo, para productos farmacuticos o productos qumicos especiales
La cantidad de material a procesar no justifica la inversin en equipos ms caros y continuos. Este
caso aplicar en muchas operaciones de secado farmacutico. Adems, debido a la naturaleza de
contacto de slidos y gases, que es generalmente por flujo paralelo y rara vez por la circulacin a
travs, transferencia de calor y la transferencia de masa son comparativamente ineficientes. Por
esta razn, el uso del equipo de bandeja y compartimento est restringido principalmente a
operaciones ordinarias de secado y tratamiento trmico. A pesar de estas duras limitaciones,
cuando existen las situaciones enumeradas, alternativas econmicas son difciles de desarrolla

https://es.slideshare.net/AnngeeLiiToO/investigacin-de-secado
http://studylib.es/doc/4438427/equipo-de-secado---procesosdeseparacion
Operacin de secado en un secador de bandejas, universidad nacional Jos Faustino Snchez
Carrin, Facultad de ingeniera qumica, metalurgia y ambiental; huacho Per.
https://es.slideshare.net/AnngeeLiiToO/investigacin-de-secado
Perry, R.H. and Green, D.W., Perry,s Chemical Engineers Handbook, Seventh Edition, Editorial
McGraw Hill, USA, 1999, Section 12.