ANALISIS DE ACEITES COMO

ESTRATEGIA DEL MATENIMIENTO

PREDICTIVO- PROACTIVO

Ing. MSc.
MSc. Marcelo Monje Sanjines
Analista de Lubricantes de Maquinaria I, MLA I.
 La representacin mas antigua que se conoce de un
engrase data aprox. 2000 a.C.

Kluber Lubrication.
 Contenido
Introduccin.
Fundamentos de Lubricacin.
Funciones.
Aceites Base.
Formas de Lubricacin.
Aditivos y sus funciones.
Anlisis de las propiedades de los fluidos.
Viscosidad.
ndice de viscosidad.
Nmeros de Neutralizacin: AN y BN.
Contenido de agua.
Punto de inflamacin.
Espectroscopia de elementos.
Anlisis de la contaminacin de los fluidos.
Conteo de Partculas Cdigo ISO 4406-99.
Muestreo de Aceites.
Planes de Lubricacin.
 Introduccin
La lubricacin de equipos no debe estar
orientada solo a la aplicacin del aceite
grasa, se debe tener presente como
filosofa que el lubricante es un elemento
por el cual se puede lograr la diferencia
competitiva al seleccionarlo de forma
adecuada:

Menor consumo de energa por friccin

en los mecanismos lubricados.
Menores ndices de desgaste.
Mayores frecuencias entre
relubricaciones.
 ( Mantenimiento Mantenimiento
Sin desperdicios ) Clase Mundial

Mantenimiento RCM 2 1990-2000

Centrado en la
Confiabilidad

RCM 1997

Mantenimiento
Productivo Total 1980
1990 Mantenimiento
Proactivo y Servicios
Mantenimiento de laboratorio
Predictivo 1970-1980
1982 Instrumentos de
Mantenimiento anlisis de aceites
Preventivo 1970
1985 1er. Instrumento
porttil de conteo de
Mantenimiento 1960 partculas
1975 Cdigo ISO y
Correctivo
estndares

1950
 Estrategias de Mantenimiento

Correctivo.
Reparar despus
de que falla

Preventivo
Predictivo
Sntomas de falla y avera

Proactivo
Causas de falla

Reparar antes de que falle

Estrategias de mantenimiento utilizadas en la
industria:
5%

30%

65%

Correctivo Preventivo Predictivo

Se tiende a convivir con los problemas.

Se simplifica los problemas solo realizando
arreglos parciales en los equipos.
No se ataca la causa raz del problema.
 Gestin de lubricacin:

Elementos
100%
1 Bajos niveles de aceite

Prdida de volumen 80%

2 repentina

3 Lubricante incorrecto 60%

4 Degradacin del aceite

40%
5 Falta o exceso de grasa

Contaminacin por 20%

6 humedad

7 Dilucin por combustible 0%

11 4 5 6 2 1 3 7 9 8 10
Contaminacin por
8 refrigerantes Fallas 29% 19% 12% 11% 10% 8% 2% 3% 2% 2% 2%
acumulado 29% 48% 60% 70% 80% 89% 91% 94% 96% 98% 100%
9 Agotamiento de aditivos

10 Espumacin
Planta Industrial, 2004.
Contaminacin por
11 partculas
FUNDAMENTOS DE LUBRICACION
 Los lubricantes segn su estado:

Lquidos: aceites minerales y

sintticos.
Consistentes: grasas
lubricantes , pastas lubricantes
y ceras lubricantes.
Slidos: polvo de material
plstico, metales o minerales.
Kluber Lubrication. Ej.: Cobre, grafito, Mo2S.
Gaseosos: Nitrgeno, Helio.
 Aceites Lubricantes
Se compone de un aceite base y aditivos:

Aceite base, se obtiene por sucesivas etapas de

refinacin de fracciones del petrleo y es el que da la
VISCOSIDAD al aceite. Puede ser mineral o sinttico.

Aditivos qumicos sintticos su funcin es la de otorgar

particulares al aceite y permitir que la VISCOSIDAD se
mantenga para proteger al equipo o motor.

Un aceite puede tener la misma viscosidad y sin

embargo de acuerdo al tipo de aditivos puede servir
para distintos usos.
 Funciones del Lubricante
Lubricacin Deficiente.

Disminuir la friccin.
Reducir el desgaste.
Refrigerar.
Control de contaminacin.
Prevenir ataque qumico.
Transmitir potencia.

Lubricacin Adecuada.
 Factores que afectan la Lubricacin

DE OPERACIN:
Velocidad.
Carga.
Temperatura.
DE DISEO:
Proyecto, clculo y fabricacin
de la maquina.
Materiales y acabado
superficial del mecanismo. Lubricacin SKF.

Diseo del sistema de

aplicacin del lubricante.
 FORMAS DE LUBRICACION

a) Lubricacin de Pelcula Completa: no

se presenta contacto de metal con
metal. (Alta velocidad). Sin desgaste.

b) Lubricacin de Pelcula Mezclada:

existen algunos contactos de metal
con metal. (Baja velocidad). Desgaste
admisible.

c) Lubricacin Limite: el espesor de la

pelcula es igual a la de las asperezas,
existe un contacto prolongado entre
metal contra metal. (Muy Baja
velocidad). Desgaste inadmisible.

Manual del Ingeniero de Planta

 FORMACION DE LA PELICULA LUBRICANTE

Se forma y se mantiene por dos

mecanismos:

1) Lubricacin Hidrodinmica.
La pelcula se forma bombeando el
lubricante a presin en las
superficies, separando por
completo las superficies creando la
lubricacin de pelcula completa.

2)Lubricacin Elastohidrodinmica.
(EHL o EHD).
La pelcula lubricante separa
completamente las superficies en
movimiento. (cua hidrodinmica).
Tribologa y Lubricacin Industrial y Automotriz, Ingelub Ltda.
 Espesor de la Pelcula Lubricante

Tipo de Lubricacin Claro [m]

ElastoHidroDinmica (EHD) 0.1-1 15 / 13 / 11 menor.

Hidrodinmica (HD) 0.5-10 16 / 14 / 11 menor.

Hidrosttica (forzada) 1-10

 Funciones de los Aditivos

En el aceite bsico.
1. Mejorar propiedades existentes.
Evita el desgaste, permite un buen arranque, protege de la
herrumbre, de la corrosin, mantiene limpio al equipo, reduce
depsitos, evita la formacin de lodos, enfra la maquina.

2. Suprimir propiedades indeseable.

Por ejemplo oxidacin: Debido a las elevadas temperaturas, de
cidos de la combustin, catalizadores, oxigeno, mantener su
viscosidad.

3. Generar nuevas propiedades.

 Aditivos
DETERGENTES: Limpieza y neutraliza cidos. (Mg, Ca, Ba)

DISPERSANTES: Dispersa a los contaminantes.

ANTIOXIDANTES: Protege al aceite base. La tasa de oxidacin

es aproximadamente el doble cada vez que se incrementa la
temperatura en 10 C. (Ditiofosfato de Zn ZDDP)

ANTICORROSIVOS.

DEMULSIFICANTES: Mejora la capacidad del aceite para

separarse del agua con rapidez. (previenen la oxidacin).
 Aditivos
ANTIDESGASTE (AW): Disminuyen el coeficiente de friccin y
reducen el desgaste bajo condiciones de frontera o pelcula
mezclada. (ZDDP)

EXTREMA PRESION (EP):

Prevencin de micro soldaduras en sup. metlicas a T y P .
Protegen el contacto entre metal y metal despus que la pelcula
de aceite llega a frontera por altas velocidades. (Sulfuro-Fsforo).

DEPRESOR PUNTO DE ESCURIMIENTO.

ANTIESPUMANTES: Provocan la rpida desintegracin de las

burbujas de espuma y la liberacin del aire atrapado en ellas.

MODIFICACODRES DEL INDICE DE VISCOSIDAD.

ANALISIS DE ACEITES
 Shell Lubricants

El lubricante es la sangre de la maquinaria, y nos

refleja la salud de sta, sealando sus enfermedades.
Mantenimiento Predictivo-Proactivo a partir del Anlisis
de Aceites, en nuestro medio:

Reduccin del presupuesto asignado al

monitoreo y condicin del equipo.
No se contempla ningn tipo de
reposicin y reemplazo de equipo
obsoleto.
Las empresas no desarrollan
estrategias de mantenimiento
predictivo-proactivo, slo se adecuan a
sus necesidades.
El personal tcnico inmerso en la labor
no es capacitado acorde a las
necesidades, son producto del
aprendizaje en el trabajo, con las
falencias del caso.
 Anlisis de Aceite

Informacin que proporciona un buen anlisis de aceite:

Condicin de la maquinaria.
Condicin del lubricante.
Tipo y Fuente de contaminacin.

PLUS:

9 Posible Origen de la Contaminacin.

9 Efectos de la Contaminacin. Mobil Lubricants

9 Formas de Eliminar el problema.

 Condicin de la Maquinaria

Desgaste Normal.

Desgaste Acelerado.

Los anlisis que generalmente apoyan esta parte, son:

Espectrofotometra de Metales y Ferrografa Directa.
 Condicin del lubricante

Lubricante Degradado:
Se debe programar el Cambio del Lubricante.

Lubricante Contaminado:
Es posible eliminar la contaminacin para que
contine en servicio.
 Tipo y Fuente de Contaminacin

Tipo de
contaminante: agua,
slice, gases, metales
desgaste, etc.

Origen: para encontrar la causa raz.

 Programa de anlisis de aceites

Definir:
1. Equipos a incorporar.
2. Tipo de anlisis.
3. Frecuencia de muestreo.
4. Limites y Alarmas. (Normal, Alerta y Peligro).
5. Procedimiento de muestreo.
6. Laboratorio eficiente con Experiencia.
7. Interpretacin profesional.
 1.- Equipos a Incorporar
Definir los equipos a Muestrear
en base a:
Criticidad del equipo:
Si falla este equipo, qu impacto
se tiene sobre la produccin?.
Existe Equipo de Reemplazo.
Turbomaquinaria Pemex Refinacin.

Costo de la reparacin:
Si ocurre una falla, cuanto cuesta
la reparacin? Mano de obra,
disponibilidad de partes, etc.

Edad del equipo:

Incorpore a su programa de
muestreo a los mas antiguo de la
Cojinete liso para apoyo de rodillo de horno de
planta. clinkerizacin, Soboce.
 1.- Equipos a Incorporar

Definir los equipos a Muestrear

en base a:
Histrico de fallas pasadas:
Si falla este equipo, qu impacto
se tiene sobre la produccin?.
Existe Equipo de Reemplazo.

Impacto al Medio Ambiente:

Las condiciones del Ambiente
juegan un Papel muy importante
en la ocurrencia de eventos no
deseados. Cojinete liso ventilador de tiro inducido, Soboce.
 Tipos de Anlisis de Aceites
LABORATORIO:
Envo de muestras a un
laboratorio externo o
interno
PERIODICO
Las condiciones pueden
cambiar y la maquina puede
fallar esperando la respuesta.
Excelente para localizacin
de falla y causa de falla en
excepciones.
PORTATIL EN SITIO:
Anlisis mediante instrumentos
porttiles en la maquinaria
RUTINA
Las decisiones pueden ser
tomadas de inmediato.
Costo de instrumentacin y
limitacin de pruebas disponibles.
Requiere de entrenamiento.
Los resultados pueden ser
confirmados y apoyados por otras
tecnologas.
EN LINEA:
Sensores permanentes en
la maquinaria para
monitoreo de condicin.
TIEMPO REAL
Alto costo de
instrumentos e instalacin.
Decisiones confiables.
Maquinaria critica.
Alta confiabilidad.
Noria Latin America S.A. de C.V.
 Categoras del anlisis de aceites

Propiedades de los fluidos Contaminacin

Fsico-qumica del Contaminantes nocivos

aceite usado Para el equipo y lubricante

Viscosidad Conteo de partculas

AN/BN Agua
Infrarrojo (FTIR) Punto de inflamacin
Espectroscopia (ppm)

MANTENIMIENTO PROACTIVO
Fsico-qumica del aceite usado
 Viscosidad
La viscosidad del aceite usado
es uno de los factores ms
significativos para determinar si
puede o no continuar en
servicio.

Viscosidad es la medida de la
resistencia que ofrece un fluido
a fluir.

El valor hallado de la viscosidad

no puede ser considerado
aisladamente.
 Viscosidad

Unidades:

Dinmica o Absoluta :
Resistencia del aceite a fluir y
al corte por la fuerza de
gravedad.
= X (Centipoise)

Cinemtica : Resistencia del

aceite a fluir y al corte
= / (Centistoke), (SSU),
(mm2/s), (Engler)
 Viscosidad

Normas:
ASTM D-88 @ 100 oF 210 oF (SSU)
ASTM D-445 @ 40 oC 100 oC (cSt)

Castrol Lubricants
 Viscosmetros de sitio

Louis C. Eitzen Co. Kittiwake.

COMPARATIVO
DIGITAL
Grados de Viscosidad ISO VG

Kluber Lubrication.
Lubricantes Shell
 Causa de incremento o decremento de la
VISCOSIDAD
Medicin a 40oC y 100oC.
La viscosidad se compara
con el del aceite nuevo para
determinar si ha ocurrido un
incremento o disminucin
en su valor.
El ndice de viscosidad IV
CAUSA
ALTA VISCOSIDAD:
Contaminacin con holln.
Combustin incompleta.
Degradacin por oxidacin.
Periodo de cambio extendido.
Temperatura de operacin alta.
Grado de aceite inadecuado.
Emulsin con agua.
BAJA VISCOSIDAD:
Perdida o disminucin del IV.
Dilucin por combustible.
Corte del aditivo.
Grado de aceite inadecuado.
 Limites Permisibles

Aceite Motor Aceite

Lmite (cSt) @ 40 C Industrial
(cSt) @ 100 C
Critico + 20% + 10%

Superior
Precaucin + 10% + 5%

Critico - 5% - 5%

Inferior
Precaucin - 10% -10%
 Grfico

Viscosidad Cinemtica @ 40 C ASTM D-445

80
70
60 CRITICO 54,9
50 46
40
30 CRITICO
20
10
0
Viscosidad ISO VG: 26 de octubre de 2005
 INDICE DE VISCOSIDAD
Magnitud adimensional que relaciona la viscosidad
en funcin de la temperatura.

Si existe incremento o decremento puede ser debido

a contaminacin con otro producto.
Mtodo ASTM D- 2270

IV : es la medida que expresa la forma en la cual la

viscosidad varia con respecto a la temperatura.
IV > 80 (aceites con alto ndice de viscosidad).
IV 60-80 (mediano ndice de viscosidad).
IV < 60 (bajo ndice de viscosidad).
 Variaciones de la viscosidad con la
temperatura
Viscosidad

SAE 15W40
o
40 C IV = 125

SAE 40

IV = 90
SAE 30

40 oC 10 oC 150 oC
Temperatura

Si baja indica prdida de aditivos mejoradores del IV, en el caso

de aceites multigrados
 Numero Acido o de Neutralizacin (AN)

Medida de la acidez del aceite usado y su valor

es comparado con respecto a la acidez del
aceite original .
Normalmente es aplicada en aceites
industriales.
Un aumento del AN, indica oxidacin del
lubricante o contaminacin con producto cido.
Un AN inicial de 0.3 1.3, por encima de 1, es
un valor no tolerable.

UNIDADES : (mg KOH / g de aceite)

Norma de muestreo ASTM D-664 y ASTM D-974.

Mtodo por potencimetro para AN y BN Test de campo para AN

 Un cambio de AN puede dar por:
Oxidacin del aceite.
Agotamiento de algunos aditivos (AW, EP, R&O).
Rellenos incorrectos del aceite.

Pruebas colaterales: Espectrometra de elementos,

FTIR, viscosidad y RPVOT.

Limites Permisibles Aceites con AW y R&O

ZDDP AW y R&O
AN Antioxidantes

Nuevo 0.6-1.5 0 - 0.6

Alerta Inflexin + 0.2 Inicial + 0.2
Crtico Inicial +1.0 Inicial +0.1
 Numero Bsico (BN)

Mide la reserva alcalina de un aceite para

neutralizar los productos cidos de
combustin.
Aplicado principalmente en aceites de motor.
La tendencia de BN es descender a medida
que se agota la reserva alcalina del aceite por
combustin.

Unidades: (mg KOH / g de aceite)

LA OXIDACION SE PRESENTA A MAYOR AN Y MENOR BN.

 Un cambio del BN puede ser causado por:
Dilucin anormal del combustible.
Mala combustin.
Oxidacin.
Intervalos de drenado extendidos.
Quema de combustible con alto grado de azufre.

Norma ASTM D4739 y D974

Limites Permisibles

BN

Precaucin 50 % al valor
inicial
Critico
 Relleno de aceite

Evaporacin de aceite

BN

Dilucin por combustible/ agua

Degradacin trmica

Reaccin con
productos cidos de la
combustin
Noria Latin America S.A. de C.V.
 % Incremento
BN AN de viscosidad

10 2.5 50

8 2 40

6 1.5 30

4 1 20

2 0.5 10

48 96 144 194 240 288

Horas de trabajo

Ingelub Ltda.
 Espectroscopia de Elementos

Espectrmetro de absorcin atmica

Cuantifica la presencia de materiales, calculando la

concentracin de cada elemento en (ppm).
Un aumento o disminucin de la concentracin de
elementos indica un cambio en la generacin de
partculas de desgaste
Elementos comunes observados
Elemento Desgaste Contaminacin Aditivo
Hierro (Fe)
Cobre (Cu)
Estao (Cr)
Aluminio (Al)
Plomo (Pb)
Silicio (Si)
Sodio (Na)
Boro (Bo)
Calcio (Ca)
Magnesio (Mg)
Zinc (Zn)
Fsforo (P)
Molibdeno (Mo)
Potasio (K)

Contaminacin Externa: Si, Na, Bo, Ca y Mg

Desgaste anormal: Fe, Cu, Cr, Sn, Al y Pb
Anlisis de las partculas de Desgaste

Si y Al: ingreso polvo, arena.

Si: aditivo antiespumante.
Na, Bo : aditivo anticongelante a base glicol.
Ca, Mg, K : Agua debido a fugas en el sistema
de enfriamiento.
Zn, P : aditivos AW.
S, P y Mo: aditivos EP.
Cu, Bo y Mg : detergentes bsicos de aceite
motor
Shell Lubricants
 PRUEBAS BASICAS

ANALISIS Motores Engranes Compresores Sistemas Turbinas

Diesel y Industriale de aire y gas hidrulicos gas y vapor
Gasolina s
Espectrometra Si Si Si Si Si
o Si
Viscosidad @ 100 C
o Si Si Si Si
Viscosidad @ 40 C
Holln Si
Oxidacin Si Si Si Si
Sulfatacin Si
Nitracin Si
Indice de Viscosidad Si Si Si Si Si
Dilucin combustible Si
Conteo de Particulas Si Si Si Si Si
AN Si Si Si Si
BN Si Si
Contenido de agua % Si Si Si Si Si
 Contaminantes nocivos
Para el equipo y lubricante
 Contaminacin por Agua

Segundo
contaminante
m s
destructivo

Pasos bsicos para su control:

Restringir su ingreso ( Atmsfera, condensacin, refrigerantes)
Reconocer su presencia (Oxidacin, efectos en la viscosidad)
Analizar su estado y concentracin. (ppm %)
Removerlos. (Centrifugacin, deshidratadores de alto vaco)
 Estados del agua en el aceite

El agua coexiste en tres estados:

Disuelta (invisible)
Emulsionada ( nebuloso)

1000 ppm = 0.1 %

Libre (fase separacin)
 Limites Permisibles

Aceite %

Hidrulico 0.1

Engranes industriales 1

Turbinas 0.2

1000 ppm = 0.1 %

 Mtodos para detectar el agua

Crepitacin. Por crepitacin se detecta

cuando se encuentra en cantidades al 0.1%
FTIR.
Karl Fisher.

Determinacin del agua con reactivo Karl Fisher

 Anlisis de Partculas

Para poder evaluar si un aceite

est trabajando en un equipo
de acuerdo a los estndares
de limpieza requeridos y evitar
que en los mecanismos
lubricados se presente
desgaste erosivo y abrasivo
por encima de los valores
permisibles, se debe conocer
cual es el cdigo ISO de
limpieza recomendado para el
aceite de acuerdo con el con
el mecanismo que est
lubricado.
 Anlisis de Partculas

La cantidad de partculas en una muestra de

aceite se determina mediante un Contador de
Partculas que permite una medicin absoluta
de las partculas > 2 um.
Se trabaja a normas internacionales de filtracin
ISO 4406, NAS 1638 y SAE 749
(descontinuado).
La ISO 4406 (99), clasifica las partculas en
tamaos de 4 um, 6 um y 14 um, presentes en
100 cc 1 ml de una muestra de aceite.
 Anlisis de Partculas
La norma ISO 4406 especifica el cdigo de
limpieza de un aceite base en tres nmeros, de
acuerdo a cdigos estandarizados.

ISO 4406: 87 ISO 4406: 99

(ANTIGUO) R4 / R6 / R14
R2 / R5 / R15

Estndar ISO

Nomenclatura aplicada No oficial

LSC
 Conteo de Partculas

Ejemplo: Cdigo ISO 20/17/13 R4/ R6 / R14

Cdigo de N. partculas por cada 1 ml de Cdigo de N. partculas por cada 1 ml cc
limpieza muestra limpieza de muestra

24 80 000 160 000 12 20 40

23 40 000 80 000 11 10 20
22 20 000 40 000 10 5 10
21 10 000 20 000 9 2,5 5
20 5 000 10 000 8 1,3 2,5
19 2 500 5 000 7 0,64 1,3
18 1 300 2 500 6 0,32 0,64
17 640 1 300 5 0,16 0,32
16 320 640 4 0,08 0,16
15 160 320 3 0,04 0,08
14 80 160 2 0,02 0,04
13 40 80 1 0,01 0,02
 Objetivos de limpieza tpicos:

Rodamiento de bolas 16/13/11

Rodamiento de Rodillos 17/14/12
Caja de engranes ind. 18/15/12
Caja de engranes mvil 18/16/13
Motor a diesel 18/16/13
 Plan Tpico.

1. Establecer sus objetivos o metas de

limpieza.
2. Tomar acciones especificas para lograr
sus objetivos.
3. Medir los niveles de contaminantes
frecuentes.
 Establecer sus objetivos o metas de
limpieza.

Ejemplo:

18/16/13 Manual del equipo.

16/14/11 Meta de confiabilidad.

15/13/10 Metas de seguridad.

13/12/9 Severidad ambiental

 Tomar acciones especificas para lograr sus
objetivos.

Reducir el ingreso de contaminantes:

Aceite nuevo, ventilacin y respiradores, sellos,
vaciado por los filtros.

Mejorar la filtracin:
Filtros adecuados para sistemas circulantes.
Manejo adecuado de tanques y depsitos.
Servicio a filtros en tiempo.
 Medir los niveles de contaminantes frecuentes.

El conteo de partculas le previene cualquier inicio de falla.

Conteo de
partculas
Alarma

Objetivo

Tiempo
 Punto de Inflamacin
Mtodo ASTM D-92 y ASTM D93
Uso principalmente en aceites usados de
motor, mide la cantidad de dilucin de
combustible en el aceite podra estar
contaminado con un aceite de menor viscosidad
al disminuir.
Si aumenta, puede ser causa una mezcla de
aceite de mayor viscosidad.

Prueba secundaria, para apoyar:

Viscosidad ASTM D-445.
Dilucin de combustible ASTM D-322.
Frecuencias de muestreo (parmetro)

Equipo Horas
Motores diesel 150
Transmisiones, diferenciales, mandos 300
finales
Compresores Aire / Gas 500
Turbinas gas y vapor 500
Caja de engranes alta velocidad 300
Caja de engranes alta velocidad 1000
 Mtodos de Muestreo

El muestreo es el punto mas critico del anlisis de aceites.

Localizacin del punto de muestreo.

Optimizar la informacin:
Niveles de limpieza, humedad del aceite,
cantidad de partculas de desgaste
Minimizar variaciones de informacin:
Uniforme, representativa.
Turbulencia, punto de ingreso, filtros, lneas
de drenado.
Procedimiento de muestreo.
Sistemas circulatorios, lneas presurizadas,
de baja presin, no circulantes, por succin.
Dispositivos de muestreo.
Bombas de vaco, conectores, vlvulas.
Envases para la muestra.
50 (ml), 100 a 120 (ml).

Llenado de envase:
Viscosidad baja ISO VG 32 < : VT
Viscosidad media ISO VG 32 a ISO VG 100 : 2/3 VT
Viscosidad alta > ISO VG 100 : 1/2 VT
 Consejos para el muestreo

Equipo en operacin (T, Q, P, V)

Antes de filtros y despus de
componentes.
Dispositivos de muestreo limpios.
Frecuencia.
Tiempo de envo de muestra.
Etiquetas del envase de muestreo
Point
Project #:
ID #:
Sample Date:
Site (Customer):
Area - Office:

Unit:
Equipment (Name):
Description (TAG):
Fluid in Use:
Fluid Grade:
Equipment Type:
Oil Changed Recently? Y
SPECIAL TEST REQUIRED?

SPECIAL COMMENTS:
Planes de Lubricacin
 Programa de Lubricacin

Tiene como objetivo

cambiar la cultura de
utilizar peridicamente la
pistola engrasadora y la
aceitera por herramientas
de diagnstico que
conlleven a lubricar los
equipos rotativos cuando
realmente sea necesaria.
 El PL tiene xito cuando esta
enmarcado dentro la filosofa
de la gerencia que involucre
a todo el personal de
mantenimiento y produccin
de tal manera que todos
tengan objetivos comunes
que faciliten la
implementacin de las
nuevas tendencias en
Tribologa y en Lubricacin.
 Lubricacin
Mecnicos, Operadores

Programa de lubricacin

Informacin del estado real de la

lubricacin de los mecanismos.
Determina con exactitud en que
momento se deben lubricar y que
cantidad de lubricante se les debe
aplicar.

Programas que permitan eliminar la

probabilidad de que se presenten fallas
catastrficas, reduciendo el desgaste
y prolongar su vida de servicio.
 Estrategia del Proyecto

Plan de Lubricacin

Implementar del plan Analizar Desempeo

Disear Plan Definir Oportunidades

 Herramientas Base- Anlisis FODA

Para evaluar el entorno del plan de lubricacin

se realiza un estudio externo (amenazas y
oportunidades) y un estudio interno (fortalezas
y debilidades), y poder encontrar una
estratgica de servicios adecuada.
Permitiendo determinar las verdaderas
posibilidades que tiene la empresa para
alcanzar los objetivos que se tiene
establecidos.
Plan de Lubricacin

Lubricacin Correctiva.
Lubricacin Preventiva.
Lubricacin Predictiva.
Lubricacin Proactiva.
Rutas Tribolgicas.
Gestin Ambiental.
Capacitacin.
L Permite garantizar la informacin real (cartas de
U C lubricacin) de la lubricacin de todos los equipo
B O rotativos de Planta y los mismos tengan los elementos
necesarios para garantizar su correcta lubricacin
R R
I R
C E Personal de lubricacin.
A C Almacn de lubricantes.
C T
I I Cartas de lubricacin.
V
N A Rtulos y pancartas metlicos

Vlvulas de drenaje.
Sistemas de ventilacin.

Indicador del nivel de aceite

Carros, graseras, aceiteras de
lubricacin.
Almacn de Lubricantes
Almacn de Lubricantes
Cdigo del colores para identificacin del lubricante.
TIPO DE LUBRICANTE Color para Color del Color del Color del nmero
identificacin del nombre del crculo del crculo
ACEITE GRASA aceite aceite

Turbinas de vapor amarillo negro negro amarillo

hidrulicas y gas

Reductores, blanco rojo rojo blanco

motorreductores

Motores de azul oscuro blanco blanco azul oscuro

combustin interna

Caja y diferencial verde esmeralda negro negro verde esmeralda

Multipropsito crema negro negro crema

Altas gris claro negro negro gris claro

temperaturas
 RIMULA X

CI-4
15W/40
Motores de combustin interna.

SPIRAX HD

GL-5
80W/90 Caja y Diferencial.

TELLUS

Sistemas Hidrulicos.
68

OMALA

EP
100
Reductores y moto reductores.

ALVANIA EP

NGLI
2
Grasas Lubricantes.
EP
Figura geomtrica para identificacin de la frecuencia
de lubricacin.

ISO
EP 220 NGLI
2
EP

ISO SAE
15W 40
32
 Cartas de lubricacin

Cantidad
Aplicacin Tipo de lubricante de
lubricante
N Mtodo de Frecuencia Smbolo
. lubricacin de B Cdigo Color Frecuencia de
Mineral Sinttico lubricacin o lubricacin
Componente Mecanismos m litros
b (g)
Aceite Grasa Aceite Grasa
e
o
s

1 Reductor del Engranajes y ISO Lubricacin

Motor rodamientos 220 EP por
elctrico de rodillos a salpique
A1J02 rtula
OMALA
1M
10 ISO
EP
EP 220
220

2 Rodillo Rodamientos NGLI Lubricacin

conductor de rodillos a 2 por grasera ALVANIA EP
A1J02 rtula lado EP
transmisin y 1S 4 (34)
NGLI
lado opuesto
2 NGLI
EP 2 EP
Equipo de lubricacin
L Asegurar que todos los equipos rotativos de se
U P lubriquen sistemticamente dentro de una
B R frecuencia determinada, contando adicionalmente
R E con un verdadero control de los costos de
lubricacin y con un registro de las anomalas que
I V
presentan los equipos.
C E
A N
C T Especificacin de equipos lubricados
I I
V
Especificacin de programas
N A

Programa Sistematizado de Lubricacin

Software
 Lubricantes Industriales y
Automotrices- NORMAS

ISO, SAE, AGMA = Nos define la necesidad.

API = Desarrolla el lenguaje al consumidor.

ASTM = Define los mtodos de evaluacin y

los objetivos de la calidad.
L Lubricar por condicin y no bajo una
U P frecuencia determinada.
B R
R E
I D Ruta de Tribologa
C I
A C De operaciones
C T
I I De mantenimiento
V
N A Anlisis Fsico-Qumico del
aceite segn las Normas ASTM

Conteo de Partculas segn ISO

4406/99.
Proceso de Flushing

Prefiltracin de aceites nuevos

 Operaciones

Lubricacin.

Vibraciones.

Temperatura.

Limpieza.
 Mantenimiento

Verificar cualitativa y cuantitativa:

El estado de la lubricacin.
El nivel de vibraciones cuantitativamente, de
tal manera que se puedan analizar cules son
las causas de los altos valores de vibracin
que se puedan estar.
L Corregir el origen de una falla real potencial y
U P alcanzar la Vida Disponible de diseo de los
B R mecanismos de los equipos rotativos con base a:
R O Control de la temperatura de operacin
La filtracin del aceite, con el fin de mantenerlo
I A
dentro de los grados de limpieza exigidos por la
C C Norma ISO 4406/99, de acuerdo con el tipo de
A T mecanismo lubricado, controlando de esta manera el
C I desgaste erosivo y abrasivo; utilizacin de
I V lubricantes de mejor desempeo.
A
N

Anlisis de los registros histricos

 Conservacin del ambiente, tanto interno como
externo en Planta. Sus objetivos son los de
implementar polticas que conduzcan a minimizar
el efecto negativo que tienen los aceites
minerales usados sobre su entorno y a disminuir
A
el consumo de lubricantes.
G M
E B
S I Programa de recoleccin de los aceites usados
T E
I N Dilisis de los aceites recolectados
O T
N A
L Utilizacin de lubricantes biodegradables y no
txicos
P C Para que el Programa de Lubricacin Productiva
R A sea exitoso debe contar con programas de
O P capacitacin terico-prcticos en Tribologa y
G A lubricacin para el personal de lubricacin y
R C mantenimiento de la Empresa.
A I
M T
Evaluacin del nivel de conocimientos en
A A
Lubricacin y Tribologa
C
D I
E O
N Charlas y seminario sobre Lubricacin y
Tribologa
 Modelo de Proyeccin
Monitoreo del Equipo y Plan de Lubricacin Productiva
Condicin del Lubricante y Auditorias en Gestin de
Lubricacin

Anlisis del aceite Planeacin

lubricante (En-sito)
Diseo

Anlisis Fsico-Qumico
Conteo de Partculas Implementacin
Interpretacin de Resultados

PLANTA INDUSTRIAL
 Objetivo Estratgico

Programa de Monitoreo de Condiciones en-sitio

Ingeniero de Monitoreo del

Campo (Empresa equipo y Muestra de
de servicios) Condicin del aceite
lubricante

Acciones correctivas Anlisis en sitio

preventivas en el (Evaluacin y
equipo diagnstico)

Personal de
Planificacin del Mantenimiento Diagnstico e
mantenimiento interpretacin de
resultados
Muchas Gracias