Primer Avance Rev Final y Correcciones Por Profesor 1

Primer avance Diseo de Procesos
ndice
Objetivo ............................................................................................................................................... 2
1. Introduccin ................................................................................................................................ 2
2. Anlisis estadstico ...................................................................................................................... 2
3. Descripcin del producto principal y subproductos .................................................................... 4
3.1 Producto Principal: Jabn ...................................................................................................... 4
3.2 Glicerina ................................................................................................................................. 4
4. Descripcin del proceso .............................................................................................................. 6
4.1 Balance de Materia y Energa ................................................................................................ 6
4.2 Descripcin de materias primas e insumos ................................................................................. 22
4.3 Descripcin del equipo. [6]........................................................................................................... 25
5. Ubicacin geogrfica de la planta ............................................................................................. 26
6. Anlisis econmico ................................................................................................................... 29
6.1 Costos y requerimientos ........................................................................................................ 29
6.2 Tiempo de retorno de inversin ............................................................................................ 33
7. Normas referentes al producto .................................................................................................. 35
8. Conclusiones ............................................................................................................................. 36
Bibliografa ....................................................................................................................................... 37
Referencias ........................................................................................................................................ 37
1
Objetivo
Disear una planta de produccin de jabn a partir de grasas vegetales, sosa custica, entre otros
compuestos.
1. Introduccin
El jabn es un artculo necesario de nuestra vida diaria. El desarrollo de este producto est en
funcin de la tasa de crecimiento poblacional y del aumento de los estndares de vida. La planta de
produccin presentar un rea para el almacenamiento de materias primas, tratamiento de
materiales, para los equipos donde se llevar a cabo la saponificacin, y para el acabado y
empacado de los jabones. Los costos de las materias primas, los mtodos de produccin simples y
las ventas constantes son las razones ms importantes del porqu una planta de elaboracin de jabn
promete ser un negocio rentable. El presente documento describe el diseo del proceso industrial
para la fabricacin de jabn en barra (de tocador) a partir de grasas vegetales, tomando en cuenta
detalles tcnicos y administrativos de dicho proceso.
2. Anlisis estadstico
Los productos de la industria mexicana de jabones y detergentes abastecen prcticamente al 100%

del mercado nacional, mediante una amplia gama de presentaciones, tipos, variedades y marcas.
Mxico es uno de los pases de Latinoamrica que ms usa jabn de tocador. Esta industria, valuada
aqu en 200 millones de dlares anuales con 120 mil toneladas de producto, no ha dejado de ser
rentable. Crecer este ao a ritmos de 1.3%. En Mxico se venden 600 millones de barras de jabn
al ao, por lo cual el consumo per cpita asciende a 6.2 kilos de jabn al ao, cifra considerada una
de las ms altas de la regin y similar a la de EU, incluso la empresa Palmolive lo ubica como el
lugar 7 de 85 naciones en donde vende sus productos. [1]
Nuestro producto inicialmente estar enfocado al mercado nacional donde la mayora de los hogares
(85%) segn la Encuesta Nacional de Ingresos y Gastos de los Hogares (ENIGH) 2004, usan jabn
de tocador; Las familias mexicanas gastan $349 al ao en este producto, lo que equivale
aproximadamente a 51 jabones.[2] Como consumidores se tiene a la poblacin en general
exceptuando a los nios menores de 4 aos que requieren de jabones con propiedades especficas, al
igual que aquellas personas de piel muy delicada.
El precio, de acuerdo con cifras del Banco de Mxico, a partir de marzo de 2010, el ndice Nacional
de Precios al Consumidor (INPC) de jabones mostr un decremento hasta septiembre del mismo
ao. Sin embargo, en octubre de 2010 y hasta febrero de 2011 se observa un incremento en el precio
de este producto. A pesar de esta situacin, el precio de los jabones de tocador se mantuvo por
debajo del INPC general de marzo de 2010 a abril de 2011, como se observa en la figura 1:
2
Figura 1. La inflacin anual general se representa con la curva azul. La inflacin del jabn de tocador se representa con las
barras. Ambas en Mxico.
Los principales productores de jabn de tocador en Mxico son: [3]
Arpons, S.A. de C.V. ubicada en el DF.

Colgate Palmolive, S.A. de C.V., DF.
Dial Corporation Mxico, S.A. de C.V., DF.
Fbrica de Jabn el Toro, S.A. de C.V., Guerrero.
Fbrica de Jabn La Reinera, S.A., Nuevo Len
Laboratorio Grisi, S.A. de C.V., DF.
Ponds de Mxico, S.A. de C.V. Morelos.
Las empresas mencionadas anteriormente son las principales competencias para nuestro producto,
sobre todo la que se encuentra ubicada en Nuevo Len, ya que es la regin donde se va instalar la
planta que describe el presente proyecto.
3
3. Descripcin del producto principal y subproductos
3.1 Producto Principal: Jabn
El jabn es un agente limpiador que se fabrica utilizando grasas vegetales, animales y aceites. La
mayora de los jabones eliminan la grasa y otras suciedades debido a que algunos de sus
componentes sin tensoactivos, es decir permiten que dos lquidos inmiscibles se emulsionen ya que
tienen una estructura molecular que acta como un enlace entre agua y las partculas de suciedad,
soltando las partculas de las fibras subyacentes o de cualquier otra superficie que se limpie. Se
produce este efecto porque uno de los extremos de la molcula es hidrfilo (atrae el agua) y otro es
lipfilo (atrado a las sustancias grasosas). El extremo hidrfilo es similar en su estructura a las
sales solubles en agua. La parte lipfila de la molcula est formada por lo general de una cadena de
hidrocarburos, que es similar en su estructura al aceite y muchas grasas. El resultado de esta
peculiar estructura permite al jabn reducir la tensin superficial del agua, adherir y hacer solubles
en agua sustancias que normalmente no lo son. [4]
Nuestro proyecto est enfocado a la fabricacin de jabn de tocador en barra, el cual contar con las
siguientes caractersticas:
Propiedades fsicas:
Estado fsico: slido

Barras de 120 gr
Olor: Caracterstico perfumado
pH 8
Color: caracterstico y acorde a olor
Solubilidad: completa en agua
ndice de evaporacin: no aplica
Nuestro producto va dirigido a consumidores que requieran mantener sus estndares de higiene
personal, no posee propiedades para necesidades especiales en el cuidado de la piel y su uso en
exceso, como cualquier otro jabn en barra, pudiese provocar resequedad o irritacin en la piel. En
cuanto a los olores y colores no tomar una decisin definitiva hasta realizarse los estudios
correspondientes y saber las preferencias de nuestros clientes, de igual manera para la presentacin
del producto, es decir, empaque, forma, etctera.
3.2 Glicerina
La glicerina es un alcohol llamado propanotriol que tiene tres grupos hidroxilo, posee un aspecto de
lquido viscoso, no tiene color, pero si un caracterstico olor, adems de un sabor dulzn. Es un
compuesto higroscpico, lo que quiere decir que tiene la capacidad de ceder o absorber la humedad
4
presente en el medio ambiente que lo rodea. Es fcilmente soluble en agua, y se descompone

en ebullicin. [5]
Propiedades fsicas:
Frmula: C3H8O3
Densidad: 1.26 g/cm3
Punto de ebullicin: 290 C
Masa molar: 92.09 g/mol
Punto de fusin: 17.8 C
Algunas de las aplicaciones de la glicerina ms importantes son:
La fabricacin de productos cosmticos, sobre todo en la industria jabonera.

Dentro del rea mdica, se usa en las composiciones de medicamentos, a modo de jarabes,
cremas, etc.
A temperaturas ms altas de los 250C, en los baos calefactores.
En ciertas maquinarias se utiliza como lubricante.
Anticongelante.
Fabricacin de distintos productos, sobretodo en la preparacin de ts, cafs, y otros
extractos vegetales, as como la elaboracin de bebidas refrescantes, donde se aade como
aditivo para aumentar la calidad.
Fabricacin de resinas utilizadas como aislantes.
Es un componente importante en barnices, as como en la industria de pinturas y otros
acabados. [5]
Lamentablemente hasta ahora nuestro proceso tiene como finalidad un jabn altamente
humectante, esto implica que se deben aadir mayores cantidades de glicerina durante el
proceso, por tanto la glicerina producida durante la saponificacin es menor a la requerida para
la produccin de la pasta. Sin embargo la glicerina producida durante la saponificacin es la
parte mayoritaria de la usada durante todo el proceso, reduciendo los costos de los insumos,
ms cabe mencionar que la glicerina que se obtiene en la purga necesita ser separada de la
salmuera mediante un proceso cuyos costos desconocemos y es necesario realizar un anlisis
econmico para ver la vialidad de este procedimiento.
5
4. Descripcin del proceso
4.1 Balance de Materia y Energa
Para establecer los balances de materia y energa del proceso de produccin de jabn, se divide el
proceso completo en las operaciones que se enlistan a continuacin, y de hacen los balances para
cada uno individualmente, luego se sumarn para obtener el balance global.
NOTA: Por ser la saponificacin un proceso intermitente, se subdivide en varias operaciones.
Las operaciones en que se divide son las siguientes:
1. Saponificacin.
1.1 Materias primas.
1.2 Adicin de sosa 1.
1.4 Adicin de salmuera.
1.5 Enfriado.
1.6 Purgado.
1.7 Adicin de glicerina.
1.8 Adicin de NaCl.
2. Secado.
3. Molido.
4. Cortado.
5. Prensado 1.
6. Extrusin.
7. Prensado 2.
6
Antes de empezar con los balances, es necesario establecer algunas propiedades de las sustancias
participantes en el proceso:
Peso Molecular (g/mol) Cp (cal/gC)

Aceites 890 0.19
Agua 18 1
NaOH 40 ****
NaCl 58.44 0.21
Glicerina 92 0.555
Estearato de sodio 306 0.58
Tabla 1. Propiedades de materiales.
1. SAPONIFICACIN.
La reaccin que tiene lugar durante este proceso es:
RCOOCH RCOOCH 2 2 3NaOH CHOH CH 2 OH 2 3RCOONa . (1)
Aceites 3Sosa Glicerina 3Jabn (2)
1.1 Materia prima.
En este paso se agregan los reactivos iniciales al reactor:
Aceites: 270 kg = 303.4 mol
Agua: 100 kg = 5555.56 mol
A continuacin se calienta la mezcla de 15C a 85 C.
Cp mx x AceitesCp Aceites x H 2O CpH 2O .. (3)
Q mCpmx T .. (4)
Cpmx= 0.409 cal/gC
Q= 44288.2 KJ
El sistema de calentamiento es vapor de agua sobrecalentado a 140 C y 1 atm como condiciones de

entrada, y 110 C y 1 atm a la salida. Las entalpias del vapor son 2836 KJ/kg a la entrada y 2696
KJ/kg a la salida, H= -140 KJ/kg.
Para un calentamiento en 10 minutos, la demanda de vapor es:
7
Q
FH 2 O . (5)
tH
FH2O= 26.7 kg/s
El agitador usado para el reactor tiene una potencia de 1.1 KW, por lo cual, para una agitacin de 20
min en este paso se requieren:
P potenciatiempo . (6)
P= 1320 KJ.
Masa (kg) Energa (KJ)

Aceites Agua Calor (vapor) Elctrica
Entrada 270 100 44288.2 1320
Salida 0 0 0 0
Tabla 2. Balances sobre la etapa de materia primas
En este paso se agrega una solucin acuosa de NaOH 7.4 M, 41 L a 38 C, por lo que la masa neta
de sosa es de 303.4 mol, 12.136 kg, contenidos en 41 kg de agua.
El Cp de la solucin se calcula con la ecuacin (3), resultando en
Cpmx= 0.85 cal/gC
El calor mara llevar la sosa como insumo de 25 a 38 C se calcula con la ecuacin (4), resultando en
Q= 2456.6 KJ
Para la agitacin de 45 minutos se usa la ecuacin (6), resultando en
P= 2970 KJ

NaOH Agua Calor (vapor) Elctrica
Entrada 12.14 41 0 5426.6
Salida 0 0 0 0
Tabla 3. Balances sobre la etapa de adicin de sosa 1.
8
Este paso es similar al anterior, con una diferencia en la cantidad de sosa y el tiempo de agitado, por
lo que siguiendo el mismo procedimiento, el calor para llevar la sosa a 38 C es de
Q= 4913 KJ
La energa para agitar una hora es:
P= 3960 KJ

NaOH Agua Calor (vapor) Elctrica
Entrada 24.27 82 0 8873
Salida 0 0 0 0
Tabla 4. Balances sobre la etapa de adicin de sosa 2.
1.4 Adicin de salmuera.
En este paso la adicin de salmuera se hace con la finalidad de separar la fase jabonosa y la fase rica
en glicerina.
La salmuera est constituida por 150 L de agua y 35 kg de NaCl. Se debe agregar a 80 C, por lo
que es necesario precalentarla desde 25C. El calor especfico se calcula con la ecuacin (3), y el
calor requerido con la (4):
Cpmx= 0.85 cal/gC
Q= 36223 KJ

NaCl Agua Calor (vapor) Elctrica
Entrada 35 150 0 36223
Salida 0 0 0 0
Tabla 5. Balances sobre la etapa de adicin de salmuera.
9
1.5 Enfriado.
Despus del mezclado de NaCl, se enfriar la mezcla en el saponificador hasta temperatura

ambiente, en este caso se usa el valor de 25C. El calor especfico se calcula con la ecuacin (3) y el
calor retirado con la ecuacin (4).
Cpmx= 0.78 cal/gC
Q= -128246 KJ

******** ******** Calor (Refrigerante) Elctrica
Entrada NA NA 0 0
Salida NA NA 128246 0
Tabla 6. Balances sobre la etapa de enfriado.
1.6 Purgado.
Se debe retirar la mezcla de glicerina con agua y sales, fase formada en la parte de abajo del tanque,
para dejar slo la fase jabonosa.
Una vez con la pasta de jabn, se pone en marcha el sistema de calentamiento hasta fluidizar,
agitando constantemente.
El calor especfico se calcula con (3), el calor agregado con (4), y la energa del agitador con (6).
Cpmx= 0.727 cal/gC
Q= 71685.6 KJ
P(5minutos)= 330 KJ

Agua Glicerina NaCl Calor (Vapor) Elctrica
Entrada 0 0 0 71685.6 330
Salida 223 28 35 0 0
Tabla 7. Balances sobre la etapa de purgado.
10
1.7 Adicin de glicerina.
Una vez fluidizado y calentado el sistema, se agregan 32L de glicerina.

Glicerina **********
Entrada 40.3 NA
Salida 0 NA
Tabla 8. Balances sobre la etapa de adicin de glicerina.
1.8 Adicin de NaCl.
Se agita el sistema por espacio de 7 min, luego se agrega la sal en pequeas porciones, vigilando
que se disuelva, al finalizar se contina el agitado hasta completar 45 min.
La energa del agitador se calcula con (6).
P(7min)= 462 KJ
P(45min)= 2970 KJ

NaCl Calor (Vapor) Elctrica
Entrada 130 0 3432
Salida 0 0 0
Tabla 9. Balances sobre la etapa de adicin de NaCl.
En la siguiente tabla se muestra la acumulacin de materia que se tiene en cada etapa de la

saponificacin.
Aceites Agua Sosa Jabn Glicerina NaCl Total

Masa x Masa x Masa x Masa x Masa x Masa x Masa x
(kg) p/p (kg) p/p (kg) p/p (kg) p/p (kg) p/p (kg) p/p (kg) p/p
Etapa 1. Materia prima. 270 0.73 100 0.27 0 0 0 0 0 0 0 0 370 1
Etapa 2. Adicin de sosa 1. 180 0.43 141 0.33 0 0 92.8 0.22 9.3 0.02 0 0 423.1 1
Etapa 3. Adicin de sosa 2. 0 0 223 0.42 0 0 278.5 0.53 28 0.05 0 0 529.5 1
Etapa 4. Adicin de salmuera. 0 0 373 0.52 0 0 278.5 0.39 28 0.04 35 0.05 714.5 1
Etapa 5. Enfriado. 0 0 373 0.52 0 0 278.5 0.39 28 0.04 35 0.05 714.5 1
Etapa 6. Purgado. 0 0 150 0.35 0 0 278.5 0.65 0 0 0 0 428.5 1
Etapa 7. Adicin de glicerina. 0 0 150 0.32 0 0 278.5 0.59 40.3 0.09 0 0 468.8 1
Etapa 8. Adicin de NaCl. 0 0 150 0.25 0 0 278.5 0.47 40.3 0.07 130 0.22 598.8 1
Tabla 10. Acumulacin de masa por etapa en la saponificacin.
11
NOTA: La acumulacin es al final de la etapa indicada, es por eso que la sosa siempre tiene
acumulacin 0, ya que se agita suficiente tiempo para que complete su reaccin.
El balance global sobre la saponificacin se muestra a continuacin:
Energa
Masa (kg) (KJ)
Aceites Agua Sosa Glicerina NaCl Jabn ********
Entrada 270 373 36.41 40.32 165 0 171578.8
Salida 0 373 0 28 165 278.5 128246
Tabla 11. Balances globales sobre la saponificacin.
2. SECADO.
Una vez terminado el proceso de saponificacin, la pasta jabonosa sale con un exceso de humedad,
por lo que es necesario someterla a secado por medio de una corriente de aire. Las condiciones de la
pasta y del aire a la entrada y salida del secador se muestran a continuacin:
Masa (kg)
Pasta Agua
Entrada 448.8 150
Salida 448.8 79.5
Tabla 12. Balance de pasta en el secador.
Condiciones del aire

T (C) P (atm) HR (%) Hum. Abs. kg H2O/kg AS
Entrada 25 1 45 0.0086
Salida 25 1 90 0.0182
Tabla 13. Propiedades del aire para el secador.
12
Con estas condiciones del aire, cada kg retirar 0.0096 kg de agua, por lo que el flujo requerido de
aire ser:
70.5
Faire
0.0096
Faire= 7343.75 kg aire seco.
Faire= 7406.9 kg aire hmedo a la entrada.
Jabn (kg) Aire (kg)

Entrada 598.8 7406.9
Salida 528.3 7477.4
Tabla 14. Balance de masa para el secador.
3. MOLIDO.
Para mover la pasta se usan 2 bandas transportadoras, la primera comienza en la recepcin de la

pasta desde el rector, hasta la disposicin en la mquina de extrusin y la segunda desde la salida de
la mquina de extrusin hasta la salida de las barras de jabn. La potencia de la primera banda es de
12.5 hp= 9.32 kW, la de la segunda es de 4.5 hp= 3.36 KW.
Para calcular la energa por carga necesitamos el tiempo de cada carga, que se aproxima en 2:57 h,
que son 177 min.
La energa de la primera banda transportadora por carga ser:
(9.32 KW)(177 min)(60 s/min)=
P= 98978.4 KJ
La energa de la segunda banda transportadora por carga ser:
(3.36 KW)(177 min)(60 s/min)=
P= 35683.2 KJ
Para el molido se usan 6 rodillos con una potencia total de 10.4 hp= 7.76 KW. Para el tiempo de
funcionamiento, la energa de los rodillos resulta en:
(7.76 KW)(177 min)(60 s/min)=
P= 82411.2 KJ
13
4. CORTADO.
Para cortar la pasta molida se usa una cortadora de 2.5 KW, con una velocidad para la barra de
hasta 25 m/min.
La energa requerida se calcula como:
(2.5 kW)(177 min)(60 s/min)=
P= 26550 KJ
5. PRENSADO 1.
Se prensa la pasta por primera vez con una prensa tipo Ruchman, que consta de 8 rodillos. La
potencia de la prensa Ruchman es de 15 hp= 11.2 kW. La energa se calcula igual:
(11.2 kW)(177 min)(60 s/min)=
P= 118944 KJ.
6. EXTRUSIN.
En el proceso de extrusin un tornillo sin fin hace presin y gua la pasta mientras le da forma
rectangular por la forma que tiene a la salida. Es posible moldear la pasta debido a sus propiedades
por los tratamientos anteriores. Tiene una capacidad para moldear 2050 kg/h. La mquina de
extrusin tiene una potencia de 25 hp= 18.6 kW.
La energa es la siguiente:
(18.6 kW)(177 min)(60 s/min)=
P= 197532 kJ.
7. PRENSADO 2.
El prensado final se encarga de darle la forma definitiva a las barras de jabn, y funciona sobre
la misma banda transportadora. Tiene una potencia de 4.5 hp= 3.36 kW.
La energa por carga es la siguiente:
(3.36 kW)(177 min)(60 s/min)=
P= 35683.2 kJ.
14
El balance global de materia y energa sobre el proceso se muestra a continuacin:
Energa
Masa (kg) (KJ)
Aceites Agua Sosa Glicerina Aire NaCl Esencias Jabn ********
Entrada 270 436.16 36.41 40.32 7343.75 165 17.61 0 767360.8
Salida 0 436.16 0 28 7343.75 165 17.61 528.3 131984
Tabla 15. Balance global de materia y energa sobre el proceso.
De la tabla anterior, se tiene una demanda energtica en el proceso de 1202.7 kJ/kg de producto.
15
Tipos de diagramas utilizados en ingeniera
Diagrama Sankey
El diagrama de Sankey es un tipo especfico de diagrama de flujo, en el que la anchura de las

flechas se muestra proporcional a la cantidad de flujo.
Los diagramas de Sankey se suelen utilizar para visualizar las transferencias

de energa, material o costos entre procesos, a travs de flechas que muestran la prdida o
dispersin por transferencia. Tambin se utilizan para visualizar las cuentas de energa o de flujo de
materiales.
Figura D1 Ejemplo de diagrama sankey
Diagrama de bloques
El diagrama de bloques es la representacin grfica del funcionamiento interno de un sistema, que

se hace mediante bloques y sus relaciones, y que, adems, definen la organizacin de todo el
proceso interno, sus entradas y sus salidas.
Figura D2 Ejemplo de diagrama de bloques
16
Diagrama de flujo de proceso
PFD ( process flow diagram) por sus siglas en ingls, es un diagrama que muestra las relaciones
existentes entre los componentes mayores de un sistema. Tambin debe tabular valores de diseo de
procesos en bajo diferentes parmetros de operacin. Un PFD no muestra a los componentes
menores como lo son el sistema de tuberas ni sus caractersticas.
Figura D3 Ejemplo de diagrama de flujo de proceso
Layout
El layout es un plano en 2 o 3 dimensiones con las disposiciones fsicas de los distintos

componentes de un proceso incluso de la planta completa. No es necesario que est escalado, ni que
la figura que represente algn componente sea fiel a este.
Figura D4 Ejemplo de layout no dimensionado
17
Plano
Se denomina plano a la representacin de la planta de un edificio, as como a las representaciones y

esquemas de los diseos industriales.
Tambien existen planos para los equipos de procesos, lo cuales deben contener informacin como el
material del que este hecho, los espesores, espesores por corrosin, presiones mximas y mnimas,
peso, temperaturas etc.
Figura D5 Ejemplo de diagrama de plano
Diagramas isomtricos
Los isomtricos son diagramas de caeras en los cuales se representan en el espacio la

direccin y sentido de c/u de ellas, normalmente se grafican en un plano con una
inclinacin de 30 y en el que se dibujan a escala cada uno de los accesorios que posee
la lnea, como vlvulas (de todo tipo), tomas para instrumentos, toma muestras, y
analizadores en lnea, reducciones o ampliaciones de la lnea (cambio de dimetro).
Figura D6 Ejemplo de diagrama isomtrico de tuberas
18
Diagrama de tuberas e instrumentacin DTI
Un diagrama de tuberas e instrumentacin (DTI) o en ingls piping and instrumentation

diagram/drawing (P&ID) est definido por el Instituto de Instrumentacin y Control de la siguiente
manera:
1. Un diagrama que muestra la interconexin de equipos de proceso e instrumentos utilizados

para controlar el proceso. En la industria de procesos, un conjunto estndar de smbolos se
utiliza para preparar los dibujos de los procesos. El instrumento de smbolos utilizados en
estos dibujos se basa generalmente en Sistemas de Instrumentacin y Automatizacin de la
sociedad (ISA) Norma S5. 1.
2. El principal esquema utilizado para la colocacin de un proceso de control de la instalacin.
Figura D7 Ejemplo de diagrama de tuberas e instrumentacin
19
- Diagrama de Bloques
Un diagrama de bloques es la representacin grfica del funcionamiento de un sistema, define la

organizacin de un proceso, sus entradas y sus salidas, se caracteriza por contener una vista rpida
de todos los flujos que intervienen y puede llevar o no un balance. Para este caso se utiliz un
diagrama de bloques para representar el balance de materia de la planta industrial de elaboracin de
jabn descrita en el presente proyecto, figura 2.
Figura 2. Diagrama de bloques para balance de materia global
20
- Diagrama Sankey de balance de energa
El diagrama sankey solo representa entradas y salidas de un proceso, incluyendo recirculaciones, se

hace un balance global de lo que se desee, y de solo un componente o insumo especfico. Dicho
diagrama se utiliz para representar todas las entradas y salidas de cualquier tipo de energa a
nuestro proceso, figura 3.
Figura 3. Diagrama Sankey para balance global de energa.
21
4.2 Descripcin de materias primas e insumos
Hidrxido de sodio
El hidrxido de sodio es un slido blanco e industrialmente se utiliza como disolucin al 50 % por

su facilidad de manejo. Es soluble en agua, desprendindose calor. Absorbe humedad y dixido de
carbono del aire y es corrosivo de metales y tejidos.
Es utilizado en la elaboracin de plsticos, jabones y otros productos de limpieza, entre otros usos.
Peso molecular (g/mol) 40

Punto de ebullicin (C) 1388
Punto de fusin (C) 318.4
Densidad (Kg/m3) 2130
Solubilidad en agua (g/100ml) 111
Hf (KJ/mol) -425.61
Gf (KJ/mol) -379.49
Sf (J/mol-K) 64.46
Tabla 16. Propiedades del hidrxido de sodio
Cloruro de sodio
El cloruro de calcio se encuentra en numerosos productos en forma de grnulos, copos, soluciones y

polvos. El cloruro de calcio se utiliza en la fabricacin de plsticos y en la produccin de sal de
calcio.
Peso molecular (g/mol) 58.44

Punto de fusin (C) 772
Solubilidad en agua (g/100ml) 74.5
Hf (KJ/mol) -411.15
Gf (KJ/mol) -384.14
Sf (J/mol-K) 72.13
Tabla 17. Propiedades del cloruro de sodio
22
Agua
El agua se puede presentar en estado slido, lquido o gaseoso, siendo una de las pocas sustancias
que pueden encontrarse en todos ellos de forma natural. El agua adopta formas muy distintas sobre
la tierra.
Peso molecular (g/mol) 18

Hf (KJ/mol) -285.83
Gf (KJ/mol) -237.13
Sf (J/mol-K) 69.91
Tabla 18. Propiedades del agua
Aceites Vegetales
Se pueden hacer perfectamente jabones de gran calidad exclusivamente con aceites vegetales.
Debemos intentar que se trate siempre de aceites de primera presin en fro que son los que
mantienen ms sus propiedades naturales originales.
Aceite de soya
El aceite de soya es extrado de semillas oleaginosas (frijol). La composicin de este aceite vegetal
difiere bastante de la correspondiente a las grasas de animales de abasto .El aceite de soya contiene
cido lurico, en proporcin menor al aceite de cusi, su estructura est formada por 12 a 14
carbonos. Es responsable de la consistencia pastosa uniforme, suave y no quebradiza del jabn
secado.
.
AGL mximo (%) 0.05
ndice de perxido mximo (Meq/K max) 1.0
Humedad mxima (%) 0.05
Punto de humeo mnimo (C) 220
Estabilidad AOM mnima (hrs.) 20
ndice de yodo 124-134
Antioxidante TBHQ mnimo (ppm) 50
Tabla 19. Propiedades del aceite de soya
23
Gas natural
El gas natural es una de las varias e importantes fuentes de energa no renovables formada por una
mezcla de gases ligeros que se encuentra en yacimientos de petrleo, disuelto o asociado con
el petrleo (acumulacin de plancton marino) o en depsitos de carbn.

Punto de ebullicin (C) -160
Punto de fusin (C) -180
Densidad (Kg/m3) 0.61
Tabla 20. Propiedades del gas natural.
Glicerina
La glicerina est presente en todos los aceites, grasas animales y vegetales en forma combinada, es
decir, vinculado a los cidos grasos como el cido esterico, oleico, palmtico y cido lurico para
formar una molcula de triglicridos. Los aceites de coco y de palma contienen una cantidad
elevada (70 - 80 por ciento) de cidos grasos de cadena de carbono 6 a 14 tomos de carbono.

3
Densidad (Kg/m ) 1261
Viscosidad (Pa-s) 1.5
Tabla 21. Propiedades de la glicerina.
Lanolina
Es una sustancia grasa de textura similar a la de la vaselina, translcida, cerlea, untuosa, pegajosa
y amarillenta, casi inodora en sus mejores calidades, que se derrite entre 36 y 41,5 C. Abunda en
la lana del ganado ovino en general, pero suele obtenerse de la lana del cordero del gnero y
especie Ovis aries.
Es anhidra, de propiedades hidrfugas, no se enrancia y al mismo tiempo es fcilmente absorbida
por la piel humana, a la que suaviza. Aplicada sobre sta, la protege del aire seco y mantiene
la hidratacin corporal. Su toxicidad es prcticamente nula, considerndose unos 15 gramos por kilo
como probable dosis letal para el ser humano.
24
4.3 Descripcin del equipo. [6]
Equipo Capacidad Costo aproximado ($) Cantidad Total Marca o provedor

Saponificadora (mezcladora) 800kg $192,293.00 1 $192,293.00 makwell machinary
Tanque de almacenamiento 2000 Lts $50,000.00 2 $100,000.00 Inf. Bibliografica
Caldera 10HP $230,000.00 1 $230,000.00 cleaver brooks
Rodillo 10m $9,000.00 2 $18,000.00 Marca Buschman
Secadora y picadora 800Lts $150,000.00 1 $150,000.00 Inf. Bibliografica
Tanque Receptor Colector 1000lts $30,000.00 1 $30,000.00 Inf. Bibliografica
Prensa * $100,000.00 1 $100,000.00 Inf. Bibliografica
Maquina de extrusion * $450,000.00 1 $450,000.00 bekum
cortador de pastillas * $200,000.00 1 $200,000.00 Inf. Bibliografica
Maquina de empaquetado * $34,000.00 1 $34,000.00 TORRE ITALY
Bombas rotatoria 2HP $10,344.00 5 $51,720.00 Bombas ideal ayala
Total $1,556,013.00
Tabla 22. Equipo y caractersticas
25
5. Ubicacin geogrfica de la planta
Para definir la ubicacin de la planta nos basamos en 2 pasos con distintos criterios, los cuales son:
1. Eleccin de la regin.
Proximidad al mercado: Se debe considerar la ubicacin de los clientes potenciales, as

como de los posibles canales de distribucin, a fin de disminuir los costos.
Proximidad a los proveedores de materias primas: Los proveedores de materias primas
para el proceso de produccin deben estar ubicados cerca de la fbrica, con objeto de
agilizar las entregas y reducir los costos de fletes.
Vas de comunicacin y disponibilidad de medios de transporte: La regin en estudio
deber contar con vas de comunicacin (carreteras y ferrocarril) para el adecuado
transporte del personal, materias primas y producto terminado, as como con la
disponibilidad de empresas transportistas de carga para la entrega del producto.
Servicios pblicos y privados idneos tales como luz, agua, drenaje y combustibles,
entre otros: Se deben revisar los servicios pblicos y privados que se ofrezcan en la zona,
en virtud de que las plantas manufactureras usualmente requieren de un suministro
importante de agua y de fuentes seguras de energa.
Condiciones climticas favorables: En micro y pequeas empresas, ste elemento es
importante para abatir los costos de energa y, en general, contribuir a elevar la calidad de
los bienes producidos.
2. Eleccin de la comunidad en particular.
Mano de obra adecuada en nmero y tipo de especialidad requerida: Lo anterior, para

que exista una perfecta correspondencia entre los requerimientos de mano de obra actual y
futura y la comunidad que se los debe proporcionar.
Escala de salarios que compiten con los pagados por otras compaas de la misma
industria, en otra localidad: Las empresas deben establecer bien el rango de sueldos que
pueden pagar por actividad desempeada y aprovechar las diferencias con respecto a los
sueldos de otras empresas del mismo giro en otras comunidades.
Cargas fiscales: Se debern valorar las cargas fiscales de cada comunidad en estudio, en
relacin con los impuestos federales y locales, as como aprovechar las exenciones
correspondientes, las cuales pueden ser un factor importante en la eleccin del sitio de
instalacin de la planta.
Condiciones de vida de la comunidad: Un factor til a considerar es el desarrollo que
puedan alcanzar los empleados en la comunidad, por lo que deber identificarse aqulla que
cuente con servicios bsicos como: escuelas, hospitales, mercados e iglesias.
26
Anlisis Kepner-Tregoe para la toma de decisiones
Objetivo: Seleccionar la mejor localizacin geogrfica de la planta.
Deseando que: La localizacin optimice la capacidad operativa de la planta y se reduzcan los costos
de operacin as como el recibo de materias primas y distribucin de producto final.
A continuacin se analizaran tres distintas ubicaciones las cuales son: El parque industrial en
Guadalupe, Terreno en Salinas Victoria y terreno en Pesquera, todos en el estado de Nuevo Len.
Tabla 23.1 Anlisis de seleccin de ubicacin de la planta

Objetivo: Deseo que Valor Parque industrial Guadalupe Salinas Victoria Pesquera
Precio de terreno 10 4 6 10
Vas terrestres 9 9 5 8
Vas ferroviarias 8 0 4 7
Proximidad al mercado 8 8 3 6
Proximidad de proveedores 7 7 3 5
Zonas urbanas 5 10 2 6
Clima adecuado 4 5 2 3
Servicios pblicos 6 6 2 5
Baja escala de salarios 4 1 8 5
Calidad de vida de empleados 4 7 2 5
Sumatoria 570 370 600
De la tabla 23 puede notarse que la ciudad de pesquera es la que tiene mayor potencial para poder
desarrollar nuestra planta, es necesario entonces realizar un anlisis de riesgos.
Anlisis de riesgos
Tabla 23.2 Anlisis de riesgos

Riesgo Probabilidad Parque industrial Guadalupe Salinas Victoria Pesquera
Inseguridad 6 8 7 5
Ausentismo 8 7 6 6
Desastres naturales 4 4 2 2
Riesgo a la poblacin 8 10 1 1
Sumatoria 174 96 84
Bajo los anteriores criterios se opt por ubicar la planta en el municipio de Pesquera. El terreno que
se eligi estar localizado en el Camino a Zacatecas Km. 1.3 No. 200, Pesquera. N.L. Mxico. En
los lmites con Apodaca, a 1.5 km al norte del aeropuerto internacional de Monterrey. Cuenta con
varias vas terrestres de comunicacin que lo vuelven altamente accesible como la carretera
Apodaca- Dr. Gonzales que conecta nuestra planta mediante la va perifrica con la carretera
Monterrey-Nuevo Laredo que es una va de uso comn para trnsito pesado, facilitando pues el
transporte de materias primas, producto final, etc. Como nuestro mercado es nacional y
27
principalmente en el estado de Nuevo Len, la proximidad de nuestros clientes es muy grande

disminuyendo los costos de transporte.
El clima en el municipio de pesquera es semidesrtico con temperaturas mximas de 47C y

mnimas de -4C en con una temperatura promedio de 28C y pocas lluvias. La ubicacin est
relativamente cerca para la poblacin que se localiza en los lmites noreste de Apodaca y cercana a
la poblacin de Pesquera.
Otras caractersticas del terreno:
1. rea de 20,000 metros cuadrados

2. Cuenta con rea de oficinas
3. Naves Industriales
4. Bodegas para el almacenaje
5. Subestacin para el suministro elctrico
6. Servicio de gas natural
7. Servicio de agua y drenaje
8. Bsculas de 20 m de longitud
9. Rampa de carga y descarga de 3 carriles
10. 3000 metros cuadrados de concreto
11. Bardeado de 16,000 metros cuadrados
12. Pozo de agua concesionado por CONAGUA
13. Costo de $12,000,000 MXN
28
6. Anlisis econmico
6.1 Costos y requerimientos
Producto Proveedor Precio ($/kg)

Hidrxido de sodio Barmex 7.9
Cloruro de sodio Barmex 4.7
Agua AyD de Monterrey Vara segn consumo
Aceites de soya Productos Lirio 10.8
Aceite de coco Productos Lirio 16.37
Soga Productos Lirio 6.02
Aceite de oliva Productos Lirio 52.17
Gas natural Gas natural Mxico Vara segn consumo
Glicerina Productos qumicos Monterrey 13.5
Lanolina IQC 60
Esencias FYC Fragancias SA de CV Vara segn esencia
Tabla 23. Proveedores y precios de los diferentes productos
Esencias para jabones
Esencia Precio/100 ml Color

Algas marinas 6.49 Verde
Lavanda 6.49 Morado
Ptalos de rosas 7.1 Rosa
Naranja 6.39 Naranja
Tabla 24. Precios y colores para las diferentes esencias
Equipo de limpieza
Equipo Cantidad Proveedor Costos

Detergente industrial 3 galn/mes SERVIR-QUIM $120 / galn
(para todo tipo de pisos)
trapeadores 1 paquete/cada 6 BARTON GRUPO $200/ paquete
escobas/cepillos/cubetas meses COMERCIAL
Guantes 10 paquetes /cada 6 GADIS $10 / paquete
meses
Fibras/franelas 1 paquete /cada 6 BARTON GRUPO $20/paquete
meses COMECIAL
Costo total $59520
Tabla 25. Costos de equipo de limpieza
29
Equipo de Proteccin Personal (EPP) por encargo
Cantidad por
Equipo pedido Proveedor Costo unitario
Casco de seguridad 100 SAFETY STORE MEXICO 41
Guantes nylon con nitrilo 100 SAFETY STORE MEXICO 31
Zapatos de seguridad 100 SAFETY STORE MEXICO 278
Tapn auditivo reutilizable 100 SAFETY STORE MEXICO 22
Lentes seguridad 100 SAFETY STORE MEXICO 13
Uniforme 100 SAFETY STORE MEXICO 200
Costo total $58,500
Tabla 26. Costos de EPP
Equipo de seguridad
Cantidad por
Equipo pedido Costo unitario Costo unitario
Extintores 450 g 10 SAFETY STORE MEXICO 522
Botiqun mdico M 10 SAFETY STORE MEXICO 250
Soporte sacrolumbar elstico 50 SAFETY STORE MEXICO 83
Sealamientos de 20x30 30 SAFETY STORE MEXICO 18
Sealamientos de 30x50 10 SAFETY STORE MEXICO 58
Costo total $12,990
Tabla 27. Costos de equipo de seguridad
Equipo de transporte
Equipo cantidad Proveedor Costos

Montacargas 3 Hyster $89,900 c/u
Diablo de carga 3 FIERO $750 c/u
Camin de carga 1 NISSAN $315,000 c/u
Costo total $586,950
Tabla 28. Costos de transporte
Equipo de oficina
Equipo Cantidad Proveedor Costos

Escritorio con silla 5 Office depot $1,407 c/u
Gabinete (para documentos) 3 Office depot $1,200 c/u
Impresora 3 Office depot $3,899 c/u
Telfono 5 Office depot $600 c/u
Computadora de escritorio 4 Office depot $7,050 c/u
Laptop 2 Office depot $ 6,500 c/u
Folders, plumas, cuadernos, etc Variables Office depot $2055
Costo total $68,587
30
Tabla 29. Costos del equipo de oficina
Cotizacin maquinaria y equipo
Equipo Capacidad Marca o Proveedor Cantidad Costo unitario Costo total

Saponificadora 800 kg Makwell machinary 1 192293 192293
Tanque de almacenamiento 2000 L Inf. Bibliogrfica 2 50000 100000
Caldera 10 HP cleaver Brooks 1 230000 230000
Rodillo 10 m Marca Buschman 2 9000 18000
Secadora y picadora 800 L Inf. Bibliogrfica 1 150000 150000
Tanque receptor 1000 L Inf. Bibliogrfica 1 30000 30000
Prensa ****** Inf. Bibliogrfica 1 100000 100000
Mquina de extrusin ****** Bekum 1 450000 450000
Cortador de pastillas ****** Inf. Bibliogrfica 1 200000 200000
Mquina de empaquetado ****** Torre Italy 1 34000 34000
Bomba rotatoria 2 HP Bombas ideal Ayala 5 10344 51720
Costo total 1556013
Tabla 30. Costos de maquinaria y equipo
Costos de embalaje
Se producirn 8267891 jabones, los cuales sern ubicados en cajas con una capacidad de 450
jabones, por lo que nos dar un total de 18374 cajas
Detalle Costo caja Costo total

Bolsa 0.028 514.472
Caja 2.8 51447.2
Cdigo de barras 0.154 2829.596
Costo total 54791.268
Tabla 31. Costos de embalaje
31
Costos de mano de obra
Costos fijos: sueldos mensuales de los empleados (Jornadas de 3 turnos)

Sueldo
Puesto Cantidad/turno Cantidad/da unitario Costo total
Director general 1 1 $40,000 $40,000
Gerente de produccin 1 1 $20,000 $20,000
Gerente de mercadotecnia 1 1 $16,000 $16,000
Gerente de administracin y finanzas 1 1 $16,000 $16,000
Gerente de control de calidad 1 1 $16,000 $16,000
Supervisor de rea 3 9 $14,000 $126,000
Supervisor de vigilancia 1 3 $12,000 $36,000
Operario 10 30 $7,000 $210,000
Ayudante general (2xOpe) 20 60 $4,500 $270,000
Secretaria (1xGer) 4 4 $8,000 $32,000
Auxiliar administrativo (2xSec) 8 8 $7,000 $56,000
Auxiliar control de calidad (2xGerCC) 2 2 $7,000 $14,000
Chofer 2 6 $5,000 $30,000
Almacenista 2 4 $4,000 $16,000
Vigilante 3 9 $4,000 $36,000
Total 60 140 $1257724.4
Tabla 32. Costos fijos
Gasto energtico
KJ 1KWh $2
$ 1202.7 992147Kg 662919.55 pesos
Kg 3600KJ 1KWh
Seccin Costo total

Equipo de limpieza anual 59520
Equipo de Proteccin Personal (EPP) por encargo 58500
Equipo de seguridad 12990
Equipo de transporte 586950
Equipo de oficina 69587
Cotizacin maquinaria y equipo 1556013
Costo de embalaje 54791.268
Trabajadores 1257724.4
Materias primas 13914825
Gasto energtico 1039676.02
Costo total 18610577
Tabla 33 Resumen de costos
32
6.2 Tiempo de retorno de inversin
Para establecer una actividad econmica se requiere de una inversin. A cambio de esa inversin se
obtienen ingresos en forma de ventas las cuales deben ofrecer un excedente adecuado sobre los
costos que implica la operacin del proceso para que ste tenga un potencial favorable de
comercializacin. La inversin requerida puede descomponerse en una inversin fija, IF y un capital
de trabajo o circulante, IW
I IF IW
Donde:
- I es la inversin total
- IF incluye la inversin o capital inmovilizado en componentes del proceso, tales como columnas,
reactores, bombas, etc.
- IW es el capital de trabajo o circulante, el cual representa la cantidad que se estipula para mantener
la operacin del proceso bajo variaciones en la disponibilidad de insumos.
A su vez, la inversin fija se puede dividir en dos partidas

IF IE IA
Donde:
- IE se refiere a los componentes principales del proceso.
- IA incluye la inversin en equipo auxiliar, tal como generadores de vapor, torres de enfriamiento,
etc.
I = 16198865 pesos
El costo de operacin de un proceso puede evaluarse por unidad de tiempo ($/ao), o por unidad de
produccin ($/kg). Este concepto incluye los costos asociados con la inversin, los costos variables
y los costos de mano obra. C ser el costo de operacin anual
C aI F bMP cE dMO pSP
Donde:
- C es el costo de operacin del proceso
- a es un factor que considera gastos anuales como regalas, mantenimiento, etc., los cuales no es
posible predecir con detalle en un nivel preliminar, pero que pueden estimarse como una fraccin de
la inversin fija
- b es el costo unitario de cada materia prima MP
- c es el costo de cada servicio E
- dMO es el costo de mano de obra
- p es el precio de cada subproducto SP que se pudiera producir en el proceso adems del producto
principal.
C 16198865 2411717 18610576 .7pesos
33
Si S son las ventas anuales , la utlidad bruta o beneficio bruto R se define como la diferencia entre
las ventas y el costo de operacin anual
R SC
R 24803673 18610576 6193096 .32pesos
La utilidad neta (o beneficio neto) P se calcula restando de la utilidad bruta la depreciacin del
equipo y el pago de impuestos
P R eI t R dI
Donde:
e es el factor de depreciacin para fines contables
d es el factor de depreciacin para fines de impuestos
t es la tasa de impuestos
P 6193096 .32 (0.1)(16198865 ) 0.5(6193096 .32 (0.1)(16198865 ) 2286607 .07 pesos

Tasa de retorno
La tasa de retorno o tasa de recuperacin es una de las medidas ms usadas para medir la
rentabilidad de un proceso. Se define como el beneficio neto dividido por la inversin total del
proceso:
P 2286607 .07
ROI *100 14.12%
I 16198865
Tiempo de recuperacin de inversin
El tiempo de recuperacin de capital representa el tiempo que tardara el inversionista en recuperar

todo su capital en el caso hipottico de que todas las utilidades se usaran exclusivamente para ese
fin, se calcula de la siguiente manera
16198865
= = = 4.15
+ 2286607.07 + 0.1(16198865)
Donde TR es el tiempo de recuperacin y los dems trminos se definieron previamente.

Resultando un tiempo de recuperacin de 4.15 aos
Los calculos anteriores se realizarn bajo el precio de venta $3 MXN, tres pesos mexicanos, por
cada barra de 120 gr.
34
7. Normas referentes al producto
Las normas que intervienen en la fabricacin de jabn, referentes a las tcnicas utilizadas, calidad,
disposicin de residuos entre otras, se citan a continuacin: [7]
Norma Descripcin General
CALIDAD
Determinacin de los ndices de irritacin ocular, primaria drmica y
NOM-039-SSAI-1993
sensibilizacin.
Mtodos para la determinacin del contenido microbiano en
NOM-089-SSAI-1994
productos de belleza.
AMBIENTALES
Establece los lmites mximos permisibles de contaminantes en las
NOM-001-ECOL-1996
descargas de aguas residuales.
Niveles mximos permisibles de emisin a la atmsfera de humos,
NOM-085-ECOL-1994 partculas suspendidas totales, bixido de azufre y xidos de
nitrgeno.
Niveles mximos permisibles de emisin a la atmsfera de partculas
NOM-043-ECOL-1993
slidas.
Establece lmites mximos permisibles de emisin de ruido de las
NOM-081-ECOL-1994
fuentes fijas y su mtodo de medicin.
HIGIENE INDUSTRIAL
Determinacin de sustancias qumicas en el aire, mtodo de
NOM-083-STPS-1994
cromatografa de gases.
Determinacin del nivel sonoro continuo equivalente al que se
NOM-080-STPS-1993
exponen los trabajadores en los centros de trabajo.
SEGURIDAD
NOM-106-STPS-1994 Polvo qumico seco tipo BC, a base de bicarbonato de sodio.

Prevencin tcnica de accidentes en mquinas y equipos que operan
NOM-109-STPS-1994 en lugar fijo. Protectores y dispositivos se seguridad, tipos y
caractersticas.
Condiciones de seguridad e higiene para el funcionamiento de los
NOM-122-STPS-1996 recipientes sujetos a presin y generadores de vapor o calderas que
operan en los centros de trabajo.
Condiciones de seguridad e higiene en las edificaciones locales,
NOM-001-STPS-1993
instalaciones y reas de los centros de trabajo.
Sistemas de proteccin y dispositivos de seguridad en la maquinaria,
NOM-004-STPS-1993
equipos y accesorios en los centros de trabajo.
Condiciones de seguridad en los centros de trabajo para el
NOM-005-STPS-1993 almacenamiento, transporte y manejo de sustancias inflamables y
combustibles.
Tabla 34. Normas que rigen el proceso
35
8. Conclusiones
En este primer avance se realiz un diseo preliminar del proceso, en este nivel del proyecto se
estudiaron diseos sencillos y anlisis en escenarios de mercado bastante simples.
Bajo las aclaraciones antes dichas, los resultados obtenidos mediante la revisin de los criterios
para la evaluacin econmica de procesos, fueron bastante favorables, pues obtuvimos un tiempo de
recuperacin de inversin bastante prometedor de 4.15 aos; Cabe mencionar que obtuvimos estos
resultados proponiendo el precio ms bajo del mercado de jabones de tocador en barra, teniendo as
una oportunidad de incrementar un poco el precio e incrementar de manera sustancial las ganancias
de la empresa.
Si bien sabemos que este anlisis es bastante bsico, y se hacen suposiciones como la venta total de
la produccin entre otras, Aun as en este punto del estudio se puede tomar la decisin de seguir
adelante con el proyecto debido a la existencia de un potencial bastante prometedor si recordamos
que un escenario favorable tiene un tiempo de retorno de inversin de entre cinco y diez aos.
36
Bibliografa
- Bailey, Alton E., Aceites y grasas industriales, editorial revert, 2 ed, 1984, ISBN 84-291-
7901-1, pg. 73.
- Cengel, Yunus A., Transferencia de calor y masa, McGraw Hill, 3 ed, 19, ISBN-13: 978-
970-10-6173-2, pg 843.
- Henley, E.J. y Seader, J.D.: Operaciones de separacin por etapas de equilibrio en

Ingeniera Qumica, Revert. 1988. ISBN 84-291-7908-9.
- Poling, Bruce E., Prausnitz, John M, OConnell, John P., The Propierties of Gases and
Liquids, 5 ed.
Referencias
[1] http://www.cronica.com.mx/notas/2003/71731.html
[2] http://www.profeco.gob.mx/encuesta/brujula/bruj_2011/bol194_jabones.asp
[3] http://www.inaes.gob.mx/doctos/pdf/guia_empresarial/jabones_de_tocador.pdf
[4] http://tesis.ipn.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/123456789/7761/IMPLEMENTRED.pdf?sequence=1
[5] http://www.ecured.cu/index.php/Glicerol
[6] http://www.sat.gob.mx/Paginas/Inicio.aspx
[7] http://www.inaes.gob.mx/doctos/pdf/guia_empresarial/jabones_de_tocador.pdf
37

Primer Avance Rev Final y Correcciones Por Profesor 1

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Primer avance Diseo de Procesos

Los productos de la industria mexicana de jabones y detergentes abastecen prcticamente al 100%

Los principales productores de jabn de tocador en Mxico son: [3]

Arpons, S.A. de C.V. ubicada en el DF.

3. Descripcin del producto principal y subproductos

3.1 Producto Principal: Jabn

Estado fsico: slido

presente en el medio ambiente que lo rodea. Es fcilmente soluble en agua, y se descompone

Algunas de las aplicaciones de la glicerina ms importantes son:

La fabricacin de productos cosmticos, sobre todo en la industria jabonera.

4. Descripcin del proceso

4.1 Balance de Materia y Energa

NOTA: Por ser la saponificacin un proceso intermitente, se subdivide en varias operaciones.

Las operaciones en que se divide son las siguientes:

1.1 Materias primas.

1.2 Adicin de sosa 1.

1.3 Adicin de sosa 2.

1.4 Adicin de salmuera.

1.7 Adicin de glicerina.

1.8 Adicin de NaCl.

Peso Molecular (g/mol) Cp (cal/gC)

La reaccin que tiene lugar durante este proceso es:

RCOOCH RCOOCH 2 2 3NaOH CHOH CH 2 OH 2 3RCOONa . (1)

Aceites 3Sosa Glicerina 3Jabn (2)

1.1 Materia prima.

En este paso se agregan los reactivos iniciales al reactor:

Aceites: 270 kg = 303.4 mol

Agua: 100 kg = 5555.56 mol

A continuacin se calienta la mezcla de 15C a 85 C.

Cp mx x AceitesCp Aceites x H 2O CpH 2O .. (3)

Cpmx= 0.409 cal/gC

El sistema de calentamiento es vapor de agua sobrecalentado a 140 C y 1 atm como condiciones de

Para un calentamiento en 10 minutos, la demanda de vapor es:

FH2O= 26.7 kg/s

Masa (kg) Energa (KJ)

1.2 Adicin de sosa 1.

El Cp de la solucin se calcula con la ecuacin (3), resultando en

Cpmx= 0.85 cal/gC

Para la agitacin de 45 minutos se usa la ecuacin (6), resultando en

Masa (kg) Energa (KJ)

1.3 Adicin de sosa 2.

La energa para agitar una hora es:

Masa (kg) Energa (KJ)

1.4 Adicin de salmuera.

Cpmx= 0.85 cal/gC

Masa (kg) Energa (KJ)

Despus del mezclado de NaCl, se enfriar la mezcla en el saponificador hasta temperatura

Cpmx= 0.78 cal/gC

Masa (kg) Energa (KJ)

Cpmx= 0.727 cal/gC

Masa (kg) Energa (KJ)

1.7 Adicin de glicerina.

Una vez fluidizado y calentado el sistema, se agregan 32L de glicerina.

Masa (kg) Energa (KJ)

1.8 Adicin de NaCl.

La energa del agitador se calcula con (6).

Masa (kg) Energa (KJ)

En la siguiente tabla se muestra la acumulacin de materia que se tiene en cada etapa de la

Aceites Agua Sosa Jabn Glicerina NaCl Total

El balance global sobre la saponificacin se muestra a continuacin:

Condiciones del aire

Faire= 7343.75 kg aire seco.

Faire= 7406.9 kg aire hmedo a la entrada.