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MINISTERIO DE EDUCACIN Y CIENCIAS

Colegio Tcnico
Agropecuario Vaquera
Maquinarias e
implementos Agrcolas
Tema: Enfardadoras o empaquetadoras

Prof.: Ing. Lilian Bohn

Alumno: Axel Torales

Ao: 2.017
INTRODUCCIN
El avance en el conocimiento y la metodologa de confeccin de forrajes es
constante en la bsqueda del objetivo calidad nutricional y fisiolgico.

Estabilizar la correcta funcin ruminal asegura el incremento lineal de la


produccin de carne y leche, y repetir una vez ms que: no le damos de comer
a la vaca, sino que alimentamos a la ms maravillosa cuba de fermentacin que
se llama RUMEN, concepto a tener presente SIEMPRE en el manejo nutricional
para la lograr altas producciones sin problemas fisiolgicos.
OBJETIVOS

Objetivo Especfico
Conocer que funcin cumple la Enfardadora o empaquetadora

Objetivo General
Identificar las partes de la enfardadora
Conocer su regulacin
Saber qu tipo de mantenimiento necesita.
Enfardadoras

Las enfardadoras, tambin llamadas recogedoras empacadoras, son mquinas


cuyo objetivo es recoger y reducir el volumen del heno dispuesto en cordones
para cuando se almacena o transporta. En un metro cbico se almacenan ms
o menos 70 Kg. cuando este se encuentra sin empacar, mientras que enfardado
en un metro cbico se puede almacenar ms de 180 kilos, dependiendo del tipo
de maquina empleada. Hay mquinas de baja densidad que producen fardos
que ocupan 80 a 100 Kg. por metro cbico, densidad media de 100 a 180 Kg.
por metro cbico y de alta densidad que oscilan entre 180 y 250 Kg. por metro
cbico.

Fuentes de potencia, componentes y mecanismos de las


enfardadoras.

La gran mayora de las enfardadoras automticas modernas son accionadas por


la TDF de un tractor, aunque hay modelos autopropulsados de gran rendimiento.

Chasis: Es la estructura que soporta todos los componentes con un peso de


ms de 1.200 kilos segn tamao. Tiene dos ruedas libres y si es una mquina
de gran tamao, el mecanismo recolector tambin puede tener una rueda para
controlar peso y altura.

Recolector alimentador.

Est diseado para levantar el cordn de heno formado por el rastrillo. Formado
por un mecanismo de dedos retractiles que salen de unas barras protectoras y
que giran sentido contrario al avance levantando el cordn hacia un gusano
helicoidal que lleva el heno hacia una ventana en la cmara de fardos.

Chasis: Es la estructura que soporta todos los componentes con un peso de


ms de 1.200 kilos segn tamao. Tiene dos ruedas libres y si es una mquina
de gran tamao, el mecanismo recolector tambin puede tener una rueda para
controlar peso y altura.

Recolector alimentador.

Est diseado para levantar el cordn de heno formado por el rastrillo. Formado
por un mecanismo de dedos retractiles que salen de unas barras protectoras y
que giran sentido contrario al avance levantando el cordn hacia un gusano
helicoidal que lleva el heno hacia una ventana en la cmara de fardos.

Segn el modelo de la enfardadora en trabajo del recolector se ubica


lateralmente a la lnea de tiro y en otros modelos trabajan en la lnea de arrastre.

Cmara de fardos.

Es una estructura muy firme de forma rectangular con una longitud de 2 a 3


metros extendindose desde adelante hacia atrs. Su ancho varia de segn el
tamao del fardo.

Mecanismo compresor.

Formado por un poderoso y resistente pistn construido de hierro estampado de


forma rectangular. En su cara de compresin hay dos ranuras verticales que
permiten el paso de las agujas atadoras cuando estas son accionadas para que
procedan a la amarra permitiendo su proteccin. En su cara derecha va montado
un cuchillo guillotina que corta al heno empujado por el alimentador. El pistn es
accionado por un eje cigeal, y trabaja de frente empujando el heno hacia la
parte trasera.

La densidad es una funcin del tipo de material y de su contenido de humedad y


la resistencia total que el pistn puede superar. Uno de los problemas que
suceden al enfardar son los cambios del material que dan fardos desparejos.

Mecanismo amarrador

El mecanismo de amarre est formado por las agujas ubicadas bajo la cmara
de fardos y el mecanismo de amarra ubicado en la parte superior de la cmara
de fardos. Es un mecanismo muy complejo que trabaja sincronizado con el
mecanismo que regula el largo de los fardos mediante una rueda estrella.

Largo de los fardos.

Una rueda estrellada sobre la cmara de fardos gira arrastrada por el paso del
fardo cuando este es movido una distancia predeterminada, la rueda conecta un
embrague para hacer que las agujas suban y realicen el amarre.
Para que la maquina proceda a amarrar los fardos hay que seguir primero un
procedimiento de enhebrar el alambre, y que consiste en engancharlo en un
punto del mecanismo de amarra, posteriormente al entrar heno lo arrastra
mientras avanza.

Cuando el fardo alcanza el largo determinado por las vueltas de la rueda estrella,
esta ordena a que las agujas suban, por las ranuras del pistn, llevar el alambre
hasta un gancho torcedor uniendo ambos extremos del alambre. Posteriormente
el torcedor corta el alambre y lo ancla para el prximo fardo. Las agujas regresan
a su posicin.

Mecanismos de seguridad. Todas las enfardadoras tienen mecanismos de


seguridad consistentes en embragues y pernos de determinada resistencia que
se rompen cuando se supera lo determinado. Los embragues son de friccin
regulados por tensin de resortes, y los pernos de resistencia determinada la
que no puede ser alterada. Siempre debe usarse el perno indicado por el
fabricante.
Enfardadoras de fardos redondos Roto-enfardadoras

Estas enfardadoras han tenido gran aceptacin, ya que pueden ser envueltos en
plstico y dejados en el campo reduciendo as los costos de almacenaje. Tienen
un dimetro de 160 a 180 centmetros con pesos de 300 a 500 kilos.

La mquina tiene mecanismos menos complicados que las enfardadoras


rectangulares tradicionales. Constan de un recogedor, transportador y cmara
de fardos. Cuando el fardo alcanza el tamao deseado es amarrado con sisal en
forma perifrica y expulsada fuera de la mquina.

Mecanismo recogedor.

Es un recogedor de dedos retractiles de igual diseo que en las enfardadoras


rectangulares ubicado en la parte frontal de la mquina.

El mecanismo transportador, ubicado a continuacin del recogedor entrega el


heno a la cmara de fardos.

Cmara de fardos.

Existen dos diseos ms utilizados. Cmara de fardos variable y cmara


constante.

De cmara variable.

La cmara de fardos est formada por una serie de correas planas de 16 a 18


cm de ancho que giran apoyadas en rodillos ubicados en unos brazos de palanca
accionados por resortes. La compresin se realiza a medida que el heno entra y
las correas giran.

En la figura siguiente, el fardo comienza cuando el rodillo E toma el heno desde


el recogedor o levantador C y lo lleva a las correas L, las cuales mueven el heno
hacia el centro de la cavidad. Los rodillos de formacin 1 y J ayudan a enrollar e
iniciarlo. Segn aumenta de tamao el fardo, el brazo de la correa de tensin M
tambin gira, permitiendo que el rea de la recmara empacadora se expanda.
La accin combinada de las correas y de los rodillos produce el rollo. Cuando el
fardo llega a su tamao mximo, hay que detener el tractor para que el
mecanismo de amarra funcione. Cuando la envoltura termina se levanta la
compuerta P para expulsar el fardo fuera de la mquina.
De cmara constante

Est formada por unos 18 a 20 rodillos de un dimetro de 20 cm ubicados en la


periferia de la cmara de manera que la presin no es uniforme durante todo el
proceso de enrollado sino hasta que se llena la cmara.

El dimetro del fardo coincide con el de la cmara no permitiendo finalizar el


proceso hasta que el fardo su tamao final.

Por la irregularidad de la presin se obtiene un fardo con dos zonas muy


diferentes, un centro suelto y una periferia ms comprimida. Los compresores
estn situados slo en la periferia y hasta que esta no se llena no se empieza a
hacer presin, resultando un centro suelto que permite que el forraje continu
respirando terminando de secarse y un exterior comprimido que hace el fardo
ms resistente a la intemperie.

El proceso de enrollado no se puede detener en la enfardadora de cmara


constante, en cambio en la de cmara variable es posible detenerlo y por lo tanto
obtener fardos de menor tamao y peso.

Existen otras versiones de cmaras constantes formadas por correas, cadenas


y barras, rodillos y cadenas en las que es posible variar a voluntad el dimetro y
peso de 1 fardo.
Una vez terminado el fardo este se amarra en su periferia con 15 a 20 vueltas de
sisal antes de salir de la mquina.

Recoleccin y acopio

Recoleccin de fardos:

La mquina enfardadora entrega los fardos directamente al suelo siendo


necesario recolectarlos, para luego transportarlos hasta el lugar de
almacenamiento.

Hay bsicamente dos opciones que se pueden adoptar: Carga directa desde la
salida del fardo o la carga diferida (recoleccin del suelo).

Carga directa

Con este sistema se evita que los fardos caigan al suelo de manera que sea
depositados en un carro de traspone.

Se procede a alargar la bandeja de salida y por la cual los fardos pueden avanzar
empujados por los siguientes hasta un carro enganchado en la misma
enfardadora ayudado por un operador.

Carga diferida

En esta metodologa los fardos rectangulares son recogidos, manualmente,


desde el suelo en forma unitaria siguiendo la lnea de cada, y se transportan por
medio de un acoplado.
Elevadores de fardos

Este equipo permite subir los fardos mediante una cadena transportadora
cuando estos se acopian en bodegas o cuando la parva es muy alta.

Manteamiento

Las enfardadoras deben ser capaces de manejar diversos tipos de materiales


para atar. Adems, la enfardadora y la atadora necesitan un buen mantenimiento
en la temporada de descanso.

La mquina debe ser ajustada de acuerdo al tipo de heno y a su contenido de


humedad, el cual vara segn la hora del da y su posicin en el campo, por lo
que la atencin continua del operador es esencial. El heno hmedo produce
fardos pesados que pueden romper las ataduras si son demasiado densos o
grandes. Un heno liviano con muchos tallos produce fardos livianos con ataduras
flojas. Los fardos deben ser examinados respecto a su contenido de humedad y
a su forma a medida que dejan la cmara de compresin del forraje. En Gran
Bretaa el heno es enfardado con una humedad entre 20 y 35 por ciento, pero
debe continuar siendo secado bajo techo. Los fardos con alto contenido de
humedad deberan ser ms cortos que los fardos ms secos. La produccin de
fardos vara entre 3,5 y 10 fardos/h pero por lo general est entre 6 a 7,5 t/h o
equivalente a cerca de 1 ha/h. La mecanizacin de la carga y el manejo, por lo
general se hacen en un remolque o en sistemas en los cuales, para la proteccin
del mal tiempo en el campo, se agrupan los fardos en pirmides de tres a 15
fardos.
CONCLUSION
Las actividades involucradas en el manejo de fardos estndar son su agrupacin,
carga en el medio de trasporte, descarga y apilado en el lugar de
almacenamiento. El proceso ideal es el acarreo directamente de la enfardadora
al depsito, pero lamentablemente esto no ocurre comnmente. A veces se
hacen pequeas pilas de fardos en el campo para retenerlos por un tiempo
limitado y se ponen bajo una cubierta para protegerlo parcialmente de las
inclemencias del tiempo mientras se disipan el calor de la oxidacin y algo de
humedad. El amontonamiento en el campo divide su manejo en los casos de
escasez de mano de obra. La forma y el tamao de las pilas debern ser
decididos como una parte integral del sistema de manejo y no debe reducir el
rendimiento de la enfardadora.
BIBLIOGRAFA

Ctedra: Mecanizacin Agrcola, Facultad de Ciencias Agropecuarias. UNER,


pg. 1 al 9
materias.fi.uba.ar/7031/MAQUINARIA.pdf
http://www.fao.org/docrep/007/x7660s/x7660s06.htm
ANEXO

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