Gasolina Especial Observado

NDICE
Pg.
Agradecimiento ....................................................Error! Bookmark not defined.

Dedicatoria
...Error!
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Siglas y Nomenclaturas .................................................................................... xiii
CAPITULO I15
INTRODUCCIN ........................................................Error! Bookmark not defined.
ANTECEDENTES .......................................................Error! Bookmark not defined.
Antecedente General. ................................................Error! Bookmark not defined.
Antecedente especifico. ............................................Error! Bookmark not defined.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ..................Error! Bookmark not defined.
Identificacin del problema ......................................Error! Bookmark not defined.
Formulacin del problema. .......................................Error! Bookmark not defined.
OBJETIVOS ..................................................................Error! Bookmark not defined.
Objetivo general. .........................................................Error! Bookmark not defined.
Objetivos especficos. ................................................Error! Bookmark not defined.
JUSTIFICACION .........................................................Error! Bookmark not defined.
Justificacin econmica ............................................Error! Bookmark not defined.
Justificacin ambiental ..............................................Error! Bookmark not defined.
Justificacin personal.................................................Error! Bookmark not defined.
LIMITES Y ALCANCES ........................................................................................ 17
Alcance geogrfico ................................................................................................. 17
Alcance temporal.........................................................Error! Bookmark not defined.
TIPO Y METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN.Error! Bookmark not
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Tipo de investigacin .................................................Error! Bookmark not defined.
Mtodo de investigacin ...........................................Error! Bookmark not defined.
Fuentes de Informacin ............................................Error! Bookmark not defined.
Tcnica para la Recoleccin y Tratamiento de Informacin .................Error!
CAPITULO II MARCO TEORICO ..................................................................... 19
GASOLINAS ............................................................................................................. 19
CARACTERISTICAS DE LA GASOLINA ESPECIAL .................................. 19
TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE HIDROCARBURO .................... 20
Tipos de tanques de almacenamiento .............................................................. 20
Tanques de almacenamiento segn su presin de diseo ........................ 21
Tipos de techos para tanques de almacenamiento de hidrocarburos .... 22
2.3.3.1 Techo Fijo ............................................................................................. 22
2.3.3.2 Techo Externo Flotante ........................................................................ 23
i
Sellos ............................................................................................. 25
Drenaje .......................................................................................... 26
2.3.3.3 Techo Fijo con Techo Flotante Interno ................................................. 27
2.3.3.4 Los Tanques sin Techo ........................................................................ 29
Tipos de Membrana para tanques ..................................................................... 29
Tanques de techo fijo............................................................................................. 30
2.3.5.1 Accesorios del techo. ........................................................................... 30
Presin de vaco de venteo. ........................................................... 31
Escotilla de medicin / hueco para muestra. .................................. 31
Tubo de aforo. ................................................................................ 32
Plataforma de aforo........................................................................ 33
Radar. ............................................................................................ 33
Manholes del techo. ....................................................................... 33
2.3.5.2 Aislamiento. .......................................................................................... 34
2.3.5.3 Superficie exterior del tanque. .............................................................. 34
2.3.5.4 Sistema de drenaje de aguas lluvia. ..................................................... 35
Vlvula de Drenaje. ........................................................................ 35
Colectores. ..................................................................................... 35
2.3.5.5 Sistema de drenaje de agua de formacin. .......................................... 35
2.3.5.6 Vlvulas. ............................................................................................... 36
Vlvula Principal............................................................................. 36
Vlvulas de Drenaje. ...................................................................... 36
2.3.5.7 Accesos de inspeccin y limpieza. ....................................................... 36
Escalera rodante. ........................................................................... 36
Gato (Externa)................................................................................ 36
CARACTERISTICAS DE LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO ..... 37
Materiales .................................................................................................................. 37
2.4.1.1 Estndar A.S.T.M. (American Society For Testing And Materials). ...... 37
2.4.1.2 Especificaciones C.S.A. ....................................................................... 39
2.4.1.3 Especificaciones de ISO ....................................................................... 40
2.4.1.4 Cdigos aplicables. .............................................................................. 40
2.4.1.5 Materiales para soldadura. ................................................................... 42
Soldaduras en tanques de almacenamiento. ................................................. 42
Fondo.......................................................................................................................... 44
Techos........................................................................................................................ 45
2.4.4.1 Techo cnico auto soportado. ............................................................ 46
2.4.4.2 Techo tipo domo y sombrilla. ................................................................ 47
2.4.4.3 Techos cnicos soportados. ................................................................. 47
Esfuerzo mximo de tensin. .............................................................................. 47
Esfuerzo mximo de corte. .................................................................................. 47
Diseo de techo flotante. ...................................................................................... 48
REAS Y TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS
INFLAMABLES Y COMBUSTIBLES................................................................. 50
Clasificacin de lquidos inflamables y lquidos combustibles. ................. 50
ii
Diques de contencin. ........................................................................................... 51
2.5.2.1 Altura del muro. .................................................................................... 51
2.5.2.2 Pisos de patios interiores de diques de contencin. ............................. 52
2.5.2.3 Seccionamiento de patios interiores de diques de contencin. ............ 52
2.5.2.4 Drenajes. .............................................................................................. 54
Capacidad de contencin. .................................................................................... 54
EVAPORACION POR MERMAS DEL PRODUCTOError! Bookmark not
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Detalles de anlisis de prdidas ......................................................................... 55
2.6.1.1 Prdida por evaporacin ...................................................................... 55
2.6.1.2 Prdidas Mecnicas ............................................................................. 55
2.6.1.3 La prdida permanente por almacenamiento ....................................... 55
2.6.1.4 Prdida de trabajo ................................................................................ 56
2.6.1.5 Mecanismos de prdidas permanentes por almacenamiento .............. 56
2.6.1.6 Prdida por trabajo Mecnico ............................................................... 57
Mecanismo de Prdida por llenado ................................................ 57
Mecanismo por Prdida de vaciado ............................................... 57
ECUACIONES PARA EL CALCULO DE PERDIDAS POR
EVAPORACIN DE TANQUES DE TECHO FIJO. ..................................... 58
Ecuaciones. ..................................................................Error! Bookmark not defined.
2.7.1.1 Prdida permanente de almacenamiento, LS:Error! Bookmark not
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2.7.1.2 Prdida de Trabajo, Lw ............................Error! Bookmark not defined.
2.7.1.3 Casos especiales ....................................Error! Bookmark not defined.
Tanques horizontales. .......................Error! Bookmark not defined.
Discusin de las variables. .......................................Error! Bookmark not defined.
2.7.2.1 Variables en la prdida permanente de almacenamiento ............... Error!
2.7.2.2 Merma del espacio de vapor, HVO............Error! Bookmark not defined.
2.7.2.3 Datos meteorolgicos, TMAX, TMIN, I ...................................................... 58
2.7.2.4 Absorcin solar de la pintura del tanque, .......................................... 60
2.7.2.5 Temperatura del lquido de almacenamiento, TB. ................................. 61
2.7.2.6 Temperatura promedio diario de la superficie del lquido, T LA. ............. 62
2.7.2.7 Rango diario de temperatura del vapor, TV ........................................ 63
2.7.2.8 Temperatura diaria mxima y mnima de la superficie del lquido, T LX, TLN.
64
2.7.2.9 PESO MOLECULAR DEL VAPOR. MV ................................................ 65
2.7.2.10 Presiones de vapor diaria mxima, media, mnima, P VX, PVA, PVN.
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Rango diario de presin de vapor, PV ......................................... 70
Rango de ajuste de la presin de venteo del respiradero, PB ...... 71
Factor de saturacin de vapor venteado, KS.Error! Bookmark not
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DENSIDAD DE VAPOR CONDENSADO, W VC. ............................. 73
iii
2.7.2.11 VARIABLES EN LA PRDIDA DE TRABAJO................................ 74
Cantidad de material neto anual utilizado, Q ................................. 74
Factor de movimiento (volumen de venta), KN. .............................. 75
Factor del producto, KP................................................................... 76
Ajuste del factor de correccin de venteo, KB................................. 76
DESARROLLO DE LA ECUACIN DE PRDIDA PERMANENTE DE
ALMACENAMIENTO .................................................Error! Bookmark not defined.
Factor de expansin del espacio de vapor .........Error! Bookmark not defined.
Factor de saturacin de vapor venteado .............Error! Bookmark not defined.
Rango de temperatura del espacio de vapor .....Error! Bookmark not defined.
2.8.3.1 Absorcin solar superficial .......................Error! Bookmark not defined.
2.8.3.2 Temperatura superficial del lquido .........Error! Bookmark not defined.
DESARROLLO DE LA ECUACIN DE PRDIDA DE TRABAJO .......... 77
Factor de movimiento (volumen de venta) ...................................................... 78
Factor de producto .................................................................................................. 78
3 CAPITULO III DIAGNOSTICO ..................................................................... 80
REFINERIA GUALBERTO VILLARROEL ....................................................... 79
CARACTERISTICAS DEL TANQUE ................................................................ 80
TANQUE 2931 YPFB LOGISTICA S.A. ........................................................... 82
CONTROL DE CALIBRACION DEL TANQUE 2931 ................................... 82
ROTACION DE TANQUES DE GASOLINA EN LA PLANTA PUERTO
VILLARROEL ........................................................................................................... 83
MOVIMIENTO DE GASOLINA ESPECIAL EN LA PLANTA
COCHABAMBA ....................................................................................................... 84
Despacho de gasolina especial .......................................................................... 84
Recepcin de gasolina especial despacho cisternas .................................. 85
PERDIDAS POR EVAPORACION DE GASOLINA ESPECIAL ............... 86
Tabla 13. Prdidas por evaporacin de gasolina especial ........................................ 86
ANALISIS DEL MERCADO INTERNO. ...............Error! Bookmark not defined.
Combustibles lquidos obtenidos por refineras .Error! Bookmark not defined.
3.8.1.1 Gasolina especial (Bbl/da) ................................................................... 87
Volumen promedio comercializado de gasolina especial por
departamento gestiones 2009, 2010,2011 ..........Error! Bookmark not defined.
4 CAPITULO IV: INGENIERIA DEL PROYECTOError! Bookmark not defined.
89
CALCULO DE PERDIDAS POR EVAPORACION EN TANQUES
ATMOSFERICOS DE TECHO FIJO .....................Error! Bookmark not defined.
Calculo del volumen total del espacio de vapor del tanque Vv ...........Error!
Calculo de los valores: TAA,TA ...............................Error! Bookmark not defined.
Calculo de factor de absorcin solar .................Error! Bookmark not defined.
Calculo de los valores TB,TLA,TV,TLX,TLN ............Error! Bookmark not defined.
Calculo de los valores : MV,PVX,PVA,PVN,PV.....Error! Bookmark not defined.
Clculo de valor: Wv .................................................Error! Bookmark not defined.
iv
Calculo de valor: Factor de saturacin del vapor venteado ks, Factor de
prdidas en almacenamiento en libras por ao Ls y Factor de prdidas
en almacenamiento en barriles por ao Ls. ........Error! Bookmark not defined.
Calculo de prdidas por trabajo Lw .......................Error! Bookmark not defined.
Calculo de prdidas totales por ao en libras por ao LT y prdidas totales
por ao en barriles por ao LT.................................Error! Bookmark not defined.
5 CAPITULO IV: SIMULACIN TANK 4.09.d .....Error! Bookmark not defined.
SIMULACIONES ESTIMACIONES DE EMISIONESError! Bookmark not
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SIMULACIN TANQUE DE TECHO FIJO PARA GASOLINA ESPECIAL
211 EN SANTA CRUZ DE LA SIERRA (HOJA 139 DE 145)
..Err
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SIMULACIN TANQUE DE TECHO INTERNO FLOTANTE CON
TECHO EXTERNO FIJO PARA GASOLINA ESPECIAL 211 EN SANTA
CRUZ DE LA SIERRA (HOJA 146 DE 152) .......Error! Bookmark not defined.
6 CAPITULO V: ANALISIS ECONOMICO ..........Error! Bookmark not defined.
PERDIDAS POR MERMAS .....................................Error! Bookmark not defined.
Cotizacin ......................................................................Error! Bookmark not defined.
Metalmec .......................................................................Error! Bookmark not defined.
ULTRAFLOAT y HMT .............................................Error! Bookmark not defined.
6.2.2.1
HMT
Error! Bookmark not defined.
Techo interno flotante de aluminio Unideck con sello de mini zapata
metlica .............................................Error! Bookmark not defined.
7 CAPITULO VI: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONESError! Bookmark
not defined.
v
NDICE DE TABLAS
Pg.
Tabla 1. Coordenada geogrfica ....................................................................... 18
Tabla 2. Mximo contenido permisible de aleacin........................................... 40
Tabla 3. Requerimientos de diversos estndares para tanques de fondo plano41
Tabla 4. Solar absorptance for selected tank surfaces ..................................... 61
Tabla 5. Properties (mv,wvc,pv, a, b) of selected petroleum liquids .................. 66
Tabla 6. Astm distillation slope (s) for selected refined petroleum stocks .. Error!
Tabla 7. Typical properties of selected petroleum liquidsError! Bookmark not
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Tabla 8. Caractersticas del tanque n2931 ...................................................... 80
Tabla 9. Control de calibracin de tanques, rea centro 2012. Planta
cochabamba ..................................................................................... 83
Tabla 10. Volumen promedio comercializado de gasolina especial por
departamento gestin 2010 (m3/da) ................................................ 83
Tabla 11. Despachos gasolina especial en m3.................................................. 84
Tabla 12. Recepcin gasolina especial en m3.................................................. 85
Tabla 13. Prdidas por evaporacin de gasolina especial ................................ 86
Tabla 14 consumo gasolina especial trimestral en las gestiones 2010 y 2011 . 87
Tabla 15. Produccin gasolina especial (m3) gestin 2012 ........................... 88
Tabla 16. Santa cruz - tanque vertical de techo fijoError! Bookmark not
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Tabla 17. Santa cruz tanque vertical de techo fijo con techo interno flotante
............................................................Error! Bookmark not defined.
Tabla 18. Diferencia de prdida de emisin de gasolina especial en libras en
tanque vertival de techo fijo y tanque vertical de techo fijo con techo
interno flotante.....................................Error! Bookmark not defined.
Tabla 19. Cotizacin metalmec ............................Error! Bookmark not defined.
vi
Tabla 20. Cotizacin de membranas internas flotantes de aluminio ........... Error!
Tabla 21. Cotizacin de membranas internas flotantes de aluminio hmt .... Error!
NDICE DE FIGURAS
Pg.
Figura 1. rbol de problemas. ..............................Error! Bookmark not defined.

Figura 2. Tanque de techo fijo........................................................................... 23
Figura 3. Tanque techo flotante ........................................................................ 24
Figura 4. Diagrama esquemtico de la funcin del sello ................................... 26
Figura 5. Accesorios de tanque techo flotante .................................................. 27
Figura 6. Tanque techo flotante interno ............................................................ 28
Figura 15. Partes de tanque atmosfrico de techo fijo. ..................................... 31
Figura 16. Escotilla de medicin o hueco de aforo............................................ 32
Figura 18. Entrada de hombre (manhol) ........................................................... 33
Figura 7. Soldaduras tpicas.............................................................................. 43
Figura 8. Tipos de soldaduras en u y v ............................................................. 44
Figura 9. Clasificacin de lquidos inflamables o combustibles. ........................ 51
Figura 10. Muro de contencin.......................................................................... 52
Figura 11. Sistema de drenaje pluvial y aceitoso .............................................. 53
Figura 20. Fixed-roof tank geometry ................................................................. 58
Figura 21. Dome roof outage (hro) .................................................................... 59
Figura 22. Vapor pressure function coefficient (a) Error! Bookmark not defined.
Figura 23. Vapor pressure function coefficient (b) Error! Bookmark not defined.
Figura 24. Vapor pressure function coefficient (a) and (b) for crude oil stocks. 68
Figura 25. Vented vapor saturation factor (ks) .................................................. 72
Figura 26. Working loss turnover factor (kn) ..................................................... 75
vii
NDICE DE ECUACIONES
Pg.
Ecuacin 1. Prdida total, lt ............................................ Error! Bookmark not defined.

Ecuacin 2. Prdida permanente de almacenamiento, ls. Error! Bookmark not defined.
Ecuacin 3. Factor de expansin de espacio de vapor, ke.Error! Bookmark not
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Ecuacin 4. Espacio de vapor corte de luz, hvo. .............. Error! Bookmark not defined.
Ecuacin 5. Factor de venteo de saturacin de vapor, ks Error! Bookmark not defined.
Ecuacin 6. Densidad del vapor almacenado, wv. .......... Error! Bookmark not defined.
Ecuacin 7. Prdida de trabajo, lw................................... Error! Bookmark not defined.
Ecuacin 8. Factor de prdida de trabajo por movimiento, kn.Error! Bookmark not
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Ecuacin 9. Fijacin del factor de correccin, kb. ............ Error! Bookmark not defined.
Ecuacin 10. Dimetro, de. ............................................. Error! Bookmark not defined.
Ecuacin 11. Altura, he. .................................................. Error! Bookmark not defined.
Ecuacin 12. Factor de correccin de ajuste de venteo . Error! Bookmark not defined.
Ecuacin 13. Merma del espacio de vapor ..................... Error! Bookmark not defined.
Ecuacin 14. Merma del techo, hro.................................. Error! Bookmark not defined.
Ecuacin 15. Altura del techo del tanque, hr. ................. Error! Bookmark not defined.
Ecuacin 16. Temperatura mxima y mnima diaria del ambiente, tax, tan .................... 59
Ecuacin 17. Temperatura promedio diario del ambiente, taa. ...................................... 60
Ecuacin 18. Rango diario de temperatura ambiente, ta............................................ 60
Ecuacin 19. Absorcin solar de la superficie del tanque, . ....................................... 61
Ecuacin 20. Temperatura del lquido a granel, tb. ...................................................... 62
Ecuacin 21. Temperatura promedio diario de la superficie del lquido, tla. .................. 62
viii
Ecuacin 22. Rango diario de la temperatura del vapor, tv ........................................ 63
Ecuacin 23. Temperatura diaria mxima de la superficie del lquido, tlx. .................... 65
Ecuacin 24. Temperatura diaria mnima de la superficie del lquido, tln...................... 65
Ecuacin 25. Presin de vapor a la temperatura mxima diaria de la superficie del lquido,
pvx. ............................................................................................................................... 66
Ecuacin 26. Presin de vapor a la temperatura media diaria de la superficie del lquido,
pva- ............................................................................................................................... 66
Ecuacin 27. Presin de vapor a la temperatura mnima diaria de la superficie del lquido,
pvn. ............................................................................................................................... 66
Ecuacin 28. Constantes a y b en funcin de la presin de vapor reid.Error! Bookmark
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Ecuacin 29. Presin de destilacin astm-d86 al 10%, s.Error! Bookmark not defined.
Ecuacin 30. Constantes a y b en funcin de la presin de vapor reid ........................ 67
Ecuacin 31. Ecuacin no 31. Presin de vapor a la temperatura mxima diaria de la
superficie del lquido, pvx. ............................................................................................. 69
Ecuacin 32. Presin de vapor a la temperatura media diaria de la superficie del lquido,
pva. ............................................................................................................................... 69
Ecuacin 33. Presin de vapor a la temperatura mnima diaria de la superficie del lquido,
pvn. ............................................................................................................................... 69
Ecuacin 34. Rango diario de presin de vapor de almacenaje, pv .......................... 70
Ecuacin 35. Rango de ajuste de la presin de venteo del respiradero, pb................ 71
Ecuacin 36. Factor de saturacin de vapor venteado, ks............................................ 73
Ecuacin 37. Densidad de vapor condensado almacenado, wvc. ................................. 73
Ecuacin 38. ndice de rotacin de existencias, en un volumen de negocios por ao, n.
.................................................................................................................................... 76
Ecuacin 39. ndice de rotacin de existencias, en un volumen de negocios, kp.......... 76
Ecuacin 40. Volumen del espacio del vapor del tanque, vv.Error! Bookmark not
defined.
ix
NDICE DE ILUSTRACIN
Pg.
Ilustracin 1. Refinera gualberto villarroel. ....................................................... 18

Ilustracin 2. Tanque n 2931 ypfb logstica. ................................................. 82
x
NDICE DE GRFICO
Pg.
Grafico 1. Despachos cisternas de gasolina especial planta cochabamba ..... 85

Grafico 2. Recepcin cisternas de gasolina especial planta cochabamba ...... 86
Grafico 3. Produccin gasolina especial (m3) gestin 2012 .......................... 88
xi
NDICE DE ANEXOS
Pg.
Anexo 1. Especificaciones n 2 - gasolina especial .......................................... 90
Anexo 2. Especificaciones n 17 - gasolina especial ........................................ 90
Anexo 3. Certificado de verificacin de y.p.f.b. Logstica s.a. .......................... 92
Anexo 4. Certificado de calidad y.p.f.b. Refinacin s.a. De la refinera ............ 93
Anexo 5. Hoja de seguridad para gasolina especial, publicada el 30 de enero del
.......................................................................................................................... 94
Anexo 6 ........................................................................................................... 105
xii
Siglas y Nomenclaturas
API : (American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petrleo).

ASME : American Society of Mechanical Engineers (Sociedad Americana
de Ingenieros Mecnicos).
ASTM : American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana
para Pruebas y Materiales).
AWS : American Welding Society (Sociedad Americana de Soldadura).
CSA : Canadian Standards Association (Asociacin Canadiense de
Normalizacin).
C : Grados Celsius.
Cl : Clase.
CA : Corriente alterna.
CD : Corriente directa.
cm3 : Centmetros cbicos.
DN : Dimetro Nominal.
F : Grados Fahrenheit.
xiii
Gr. : Grado.
MIF : Membrana interna flotante.
NMX : Norma mexicana.
NOM : Norma oficial mexicana.
NRF : Norma de Referencia de PEMEX.
PEMEX : Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
AISC : American Institute of Steel Construction (Instituto Americano de
Construcciones de Acero).
h : Hora.
ISO : Internacional Organization for Standardization (Organizacin
Internacional de Normalizacin).
kg/cm2 : Kilogramos por centmetro cuadrado.
kg/m2 : Kilogramos por metro cuadrado.
kg/dm3 : Kilogramos por decmetro cbico.
kPa : Kilo Pascales.
Kpsi : Miles de libras por pulgada cuadrada.
lb/pulg2 : Libras por pulgada cuadrada.
lbf/pulg2 : Libras fuerza por pulgada cuadrada
lb/pie2 : Libras por pie cuadrado.
m : Metros.
mm : Milimetros.
mils : Milsimas de pulgada
MPa : Mega Pascales.
N : Newtons
NPS : Tamao Nominal de la Tubera.
Pa : Pascales.
pulg : Pulgada.
S.I. : Sistema Internacional
t : Espesor
U.S. : Unidades Inglesas usuales
xiv
% : Por ciento.
< : Menor o igual que.
< : Menor que
m :Micras
YPFB : Yacimientos Petrolferos Fiscales Bolivianos
Psi : Libras por pulgada cuadrada
xv
CAPITULO I
1. GENERALIDADES
INTRODUCCION
En los ltimos aos se presentaron desastres en la industria petrolera que pudieron ser evitados
con un sistema de control e inspeccin ms riguroso en las refineras.
La refinera Gualberto Villarroel no est exento de este tipo de accidentes y ms an si la mayor

parte de los equipos que operan en la planta datan de los aos 70s.
El personal de la gerencia de inspeccin se encarga de gestionar la seguridad fsica de los

equipos e instalaciones industriales en la refinera, realizando diversas actividades, como ser:
Detectar, evaluar, generar recomendaciones, monitorear, estimar la vida residual y generar

informes para el historial de los equipos de las plantas de refinera utilizando ensayos no
destructivos (ENDS).
El tanque de almacenamiento de gasolina media 1TK-2905 present ciertas irregularidades

durante su ltima inspeccin, en la que se evidencio el mal estado en el anillo de concreto de la
base del tanque permitiendo el ingreso de agua a la basa del tanque causando corrosin y se
detect la presencia de producto en los alrededores del tanque, lo cual aparentemente es
causado por una filtracin.
La realizacin del presente trabajo garantizar el buen estado del tanque y evitara la prdida de
producto que se tiene en la refinera Gualberto Villarroel.
ANTECEDENTES
YPFB Refinacin S.A., es una empresa boliviana que forma parte de la corporacin YPFB, ejerce
un papel esencial actuando en el rubro de refinacin de petrleo operando y administrativo las
dos refineras ms grandes de Bolivia, la refineras Guillermo Elder Bell (Santa Cruz de la Sierra).
La Refinera Gualberto Villarroel cuenta con una superficie de 811800 m2 y est ubicada en la
Av. Petrolera Valle Hermoso a6km de la carretera antigua que comunica a la ciudad de
Cochabamba con Santa Cruz.
Su gran infraestructura fue desarrollada en varias etapas desde el ao 1949, se inici en la

construccin de la primera Planta Topping de destilacin atmosfrica (Sistema 100) con la
capacidad nominal de 65400 BPD.
En 1976 se instal la Planta Topping (Sistema 200) con una capacidad nominal de 12500 BPD
con el objetivo de satisfacer la demanda del mercado hasta la puesta en marcha de los
complejos refineros.
16
El 17 de enero de 1977 se presentaron los planos aprobados para la construccin del tanque
1TK-2905 con la capacidad de 3180 m3 o 20000 BBLs para el almacenamiento de Naphta cuya
construccin inicio un mes ms tarde a cargo de la empresa A.G. Mc Kee & Co.
YOFB Refinacin S.A., se consolida a travs del D.S. 29128 del 12 de mayo de 2007, en la cual se
establece que Yacimientos Petrolferos Fiscales Bolivianos (YPFB) adquiere el 100% del paquete
accionario de las refineras del pas.
En 2012 el montaje del nuevo horno de la ciudad de crudo amplio la capacidad operativa de
25300 a 32000 BPD.
Con el incremento de la produccin de manera constante, queda en evidencia que la capacidad

de almacenaje de la Refinera Gualberto Villarroel no puede sufrir ningn tipo de inconveniente
y los tanques de almacenamiento de producto debe estar en ptimas condiciones.
En mayo de 2013 se evidencio la presencia de producto en los alrededores del tanque, se

program una inspeccin externa en interna completa del tanque, se realiz la verificacin de
prdida de producto en los alrededores del tanque y posteriormente se program el paro de
actividades en el tanque 1TK-2905 para que el personal de la gerencia de inspeccin se encargue
de analizar el estado actual del tanque, evale y estime la vida residual del tanque y logre
controlar la prdida de producto.
OBJETIVOS
Objetivo General
Realizar el diseo de bsico de un tanque atmosfrico de techo fijo para ypfb

logstica para el almacenamiento de gasolina especial
Objetivos Especficos
Para cumplir el objetivo general, se establecen los siguientes objetivos especficos.
Disear la reingeniera del tanque 1TK-2905 de almacenamiento de MSR en la Refinera

Gualberto Villarroel.
Analizar los factores que inciden en las prdidas por evaporacin en tanques
de almacenamiento de techo fijo.
Calcular las prdidas por evaporacin en el tanque de techo fijo de

almacenamiento de gasolina especial.
Realizar la simulacin con el programa TANK 4.09.d.
17
JUSTIFICACION
El presente trabajo encuentra su justificacin, en la investigacin que nos permitir
conocer ms sobre la evaporacin de hidrocarburos en los tanques de
almacenamiento, y una opcin para mejorar el almacenamiento de gasolina
especial en tanques atmosfricos de techo fijo.
Justificaciones tcnica
Se est desarrollando un tanque de almacenamiento para poder contener 4500 m3 de gasolina

especial, con una densidad especifica 0.72; en la ciudad de Cochabamba, Refinera Gualberto
Villarroel.
ALCANCE
Alcance Geogrfico.
El siguiente trabajo se desarrollar en el departamento de Cochabamba en los predios de la

refinera Gualberto Villarroel que cuenta con una superficie total de 811800 m2 y esta ubicada
en la Av. Petrolera Valle Hermoso a 6km. De la carretera antigua que comunica a la ciudad de
Cochabamba con Santa Cruz.
LIMITES Y ALCANCES
El presente proyecto est orientado a la evaluacin de las perdidas por evaporacin

a la ingeniera bsica de construccin de un tanque (propiedad ubicado en Y.P.F.B.
Logstica), de almacenamiento de gasolina especial, que se encuentran en la
refinera Gualberto Villarroel, en el departamento de Cochabamba.
Alcance geogrfico
El presente trabajo se realizar con muestreo y datos del tanque; ubicado en la

refinera Gualberto Villarroel, provincia Cercado del Departamento de Cochabamba.
La Refinera Gualberto Villarroel est ubicada en la Av. Petrolera (Camino antiguo

a Santa Cruz) Km. 6.
18
ILUSTRACIN 1. Refinera Gualberto Villarroel.
FUENTE: Elaboracin propia.
TABLA 1. Coordenada geogrfica

Coordenadas
Latitud 1727'5.35"S
Longitud 66 7'22.09" O
19
CAPITULO II MARCO TEORICO
GASOLINAS
La gasolina se clasifican por los ndices de octano (convencional, oxigenada y

reformulada) en tres grados: grado intermedio, Regular y Premium.
Gasolina regular: La gasolina tiene un ndice antidetonante, es decir, ndice de

octano Puntuacin, mayor que o igual a 85 y menor que 88.
Gasolina de grado intermedio: La gasolina tiene octanaje, mayor o igual a 88 y

menor o igual a 90.
La gasolina premium: Gasolina con octanaje mayor que 90.
Gasolinas Premium y regular del motor de grado se utilizan en funcin de la

octanaje. Adems, la gasolina de aviacin, que es una mezcla compleja de
hidrocarburos relativamente voltiles, se mezcla con aditivos adecuados para
formar combustible para motores de aviacin.
CARACTERISTICAS DE LA GASOLINA ESPECIAL
Segn la gaceta oficial de Bolivia, publicada el 10 de agosto del 2001 Reglamento

de calidad de carburantes y lubricantes. Decreto supremo No. 26276, se obtiene
las tablas de especificaciones para la gasolina especial. (Ver Anexo 1 y 2)
Segn los datos de laboratorio, publicada el 16 de junio del 2012 Certificado de

verificacin de Y.P.F.B. Logstica S.A. (Ver Anexo 3) y 14 de junio del 2012
Certificado de calidad Y.P.F.B. Refinacin S.A. de la refinera Gualberto Villarroel
para gasolina especial. (Ver Anexo 4)
20
Segn la hoja de seguridad para gasolina especial, publicada el 30 de enero del
2012 Y.P.F.B. Refinacin S.A de la refinera Gualberto Villarroel. (Ver Anexo 5)
TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE HIDROCARBURO
Los tanques son recipientes generalmente metlicos capaces de almacenar fluidos

eficientemente, dependiendo del diseo y la construccin de estos, de las
caractersticas fsicas y qumicas de los hidrocarburos por almacenar.
En la industria petrolera, petroqumica y otras industrias son utilizados distintos tipos

de recipientes para almacenar una gran variedad de productos como son: crudo y
sus derivados, butano, propano, GLP, solventes, agua, etc.
Los tanques de almacenamiento forman parte de distintas operaciones en la

industria, tales como:
Produccin.
Tratamiento.
Transporte.
Refinacin.
Distribucin.
Inventarios / Reservas.
Servicios.
Tipos de tanques de almacenamiento
La Norma API 650 Welded Tanks for oil storage (Tanques Soldados para
Almacenaje de Petrleo), establece los requerimientos mnimos para el material,
diseo, fabricacin, e inspeccin de tanques destinados al almacenaje de
hidrocarburos a presin atmosfrica.
21
Esta norma categoriza a los tanques en funcin a su tipo de techo, ya que por lo
general, la envolvente y el piso, a excepcin de diferencias menores, son
prcticamente los mismos para los diferentes tipos de tanques.
Los tanques de almacenamiento se usan como depsitos para contener una reserva
suficiente de algn producto para su uso posterior y/o comercializacin.
Los tipos de tanques que se utilizan para el almacenaje de combustibles derivados

del petrleo son:
Techo fijo.
Techo externo flotante.
Techo fijo con techo flotante interno.
Tanques de almacenamiento segn su presin de diseo
Atmosfricos y baja presin: p <= 2,5 psig.

o Techo fijo.
o Techo flotante.
o Tope abierto.
Media presin: 2,5 < p < o = 15 psig.
o Refrigerados.
o No refrigerados.
Presurizados: p > 15 psig.
o Cilindros.
o Esferas.
Para tanques de almacenamiento a presiones atmosfricas o bajas presiones y de
tamaos relativamente grandes se utilizan las reglas de construccin y diseo de
uno de los siguientes cdigos.
NORMA API
22
API 650: es la norma que fija la construccin de tanques soldados para el
almacenamiento de petrleo. La presin interna a la que pueden llegar a estar
sometidos es de 15 psig, y una temperatura mxima de 90 C. Con estas
caractersticas, son aptos para almacenar a la mayora de los productos producidos
en una refinera. Hay otras adems de esta (API 620, API 12B, etc.)
STD 620. Diseo y construccin de tanques grandes de baja presin.

STD 650. Diseo y construccin de tanques de almacenamiento
atmosfricos.
RP 651. Proteccin Catdica. RP 652. Recubrimientos de los fondos de
tanques.
En general estos cdigos son revisados y modificados, reafirmados o eliminados al
menos cada 5 aos.
Tipos de techos para tanques de almacenamiento de hidrocarburos
De acuerdo al estndar A.P.I. 650, clasificaremos los tanques de acuerdo al tipo de

techo, lo que nos proporcionar el servicio recomendable para stos.
2.3.3.1 Techo Fijo
La aplicacin de este tipo de tanques es recomendada para el almacenaje de

hidrocarburos con una gravedad especfica mayor a 0,8 y que no sean voltiles o
de bajo contenido de ligeros (no inflamables) como son: agua, diesel, asfalto,
petrleo crudo, etc. Debido a que al disminuir la columna del fluido, se va generando
una cmara de aire que facilita la evaporacin del fluido, lo que es altamente
peligroso.
Los techos fijos, segn la norma API 650, los clasifican en:
a) Techos cnicos es un techo que tiene una forma aproximada de un cono que
esta soportada principalmente por correas, vigas y columnas o por vigas y
cerchas con o sin columnas.
23
b) Techos cnicos auto soportados es un techo que tiene una forma similar a la de
cono y que es soportado solamente en su periferie.
c) Techo domo auto soportado es un techo que tiene una forma que se aproxima
a una superficie esfrica y que es soportado solamente en su periferie.
d) Techo paraguas auto soportado es un techo domo modificado, formado de tal
manera que cualquier seccin horizontal es un polgono reguilar con igual
nmero de lados como planchas y que es soportado solamente en su periferie.
FIGURA 1. Tanque de techo fijo
FUENTE: Mantenimiento de Terminales y Depsitos

PETROCOMERCIAL
2.3.3.2 Techo Externo Flotante
Los tanques de techo flotante externo poseen un techo mvil, que flota encima del
producto almacenado. La aplicacin de este tipo de tanques es recomendable para
almacenar productos con alto contenido de voltiles como son: alcohol, gasolinas y
combustibles en general.
Este tipo de techo fue desarrollado para reducir o anular la cmara de aire, o espacio
libre entre el espejo del lquido y el techo, adems de proporcionar un medio aislante
para la superficie del lquido, reducir la velocidad de transferencia de calor al
producto almacenado durante los periodos en que la temperatura ambiental es alta,
evitando as la formacin de gases (su evaporacin), y consecuentemente, la
contaminacin del ambiente y, al mismo tiempo se reducen los riesgos al almacenar
productos inflamables.
24
Se recomienda su aplicacin externa en zonas que no estn muy expuestas a la
lluvia y nieve ya que el peso de las mismas podra impedir una correcta flotacin del
techo.
Los techos flotantes estn diseados para moverse verticalmente dentro del
armazn o envolvente del tanque para proporcionar un mnimo espacio de vaco
entre la superficie del producto almacenado y el techo, para proporcionar un sello
constante entre la periferia del tanque y el techo flotante.
El tanque de techo flotante consiste de la envolvente, cubierta flotante, un sistema

de aro y un sistema de drenaje. La cubierta flotante generalmente son de acero
soldado de dos tipos: pontn o de doble plataforma.
FIGURA 2. Tanque Techo Flotante
FUENTE: Mantenimiento de Terminales y Depsitos

PETROCOMERCIAL.
a) Techo flotante tipo pontn con plataforma simple
25
Estos tanques tienen un pontn anular alrededor del borde y una plataforma de
espesor simple en el centro. La superficie superior del pontn tiene inclinacin hacia
el centro, para facilitar del drenaje del agua de lluvia, mientras que la superficie
inferior tiene un ascenso hacia el centro, para permitir la acumulacin de los
vapores.
Adems de la flotabilidad, los pontones hacen un aislamiento que evita la accin

directa de los rayos solares sobre la superficie del lquido en el espacio anular. La
plataforma de espesor simple, deja un espacio libre con la superficie del lquido para
acumular los vapores que se forman.
Estos tipos de tanques son apropiados para almacenar hidrocarburos con presin
de vapor hasta de 12 psi durante temporadas de verano; durante el invierno, pueden
manejar hidrocarburos con presin de vapor an ms altos.
b) Techo flotante tipo pontn de doble plataforma
Estos tipos de tanques tienen dos plataformas completas que flotan sobre la
superficie del lquido. Aunque estos diseos de tanques fueron los primeros en
construirse se empezaron a construir tanques de alta capacidad.
La plataforma superior presenta una inclinacin hacia el centro del tanque con el fin
de permitir el drenaje de las aguas de lluvias hacia el sistema primario y al de
emergencia que dispone el tanque.
Este tipo de tanques, es el ms eficiente de los diferentes tipos de techo flotante

que existen en el mercado, debido esencialmente a que entre ambas plataformas
existe un espacio lleno de aire que produce una aislamiento efectivo entre la
superficie total del lquido y el techo , lo que permite almacenar lquidos de alta
volatilidad.
Sellos
26
La estructura de las paredes de los tanques durante las operaciones de llenado y
bombeo del producto, sufre normalmente variaciones que en algunos casos llega a
aumentar a disminuir el dimetro en la parte superior debido al asentamiento del
tanque , deformaciones de la envolvente, tensiones surgidas en las tuberas, etc. El
espacio perifrico que existe entre el anillo del techo flotante y la pared del tanque,
debe estar hermticamente cerrado por un sello.
Los sellos tipo anillos metlicos, son los de mayor uso a nivel mundial en los tanques
de techo flotante. Estos sellos estn formados por un anillo de acero galvanizado,
cuya parte inferior permanece sumergido por debajo del nivel de lquido. Una
continua cubierta de goma sinttica a prueba de intemperie, se utiliza para cerrar el
espacio entre el anillo de la seccin sellante y el anillo del techo flotante, el borde
inferior de esta goma esta empernado al borde del techo flotante.
El borde superior de la goma est fijado al tope del anillo metlico del sello.
FIGURA 3. Diagrama esquemtico de la funcin del sello
FUENTE: Tipos de tanques de almacenamiento;

www.petroblogger.com
Drenaje
27
Drenaje del techo flotante exterior, debido a que es un techo que se encuentra a
cielo abierto, debe poder drenar agua de lluvia que caiga sobre l.
Para esto se disea con un punto bajo y una vlvula anti retorno y una caera que
pasa por el interior del tanque y en contacto con el producto almacenado hasta que
sale por un punto bajo de la envolvente. El sistema de drenaje de aguas de lluvias
que poseen estos tanques, permiten manejar hasta 254 mm de lluvia en 24 horas.
FIGURA 4. Accesorios de Tanque Techo Flotante
FUENTE: Norma API-MPMS 19.2 Evaporative Loss Measurement.
2.3.3.3 Techo Fijo con Techo Flotante Interno
Este tipo de tanque cuenta con un techo fijo externo, el cual puede ser de acero al
carbono, tipo cnico o un domo geodsico de aluminio, y una membrana o techo
flotante interno. La funcin principal del techo fijo externo es el de proteger el techo
interno flotante de la lluvia, nieve y viento.
La aplicacin de este tipo de tanques es recomendada para almacenar productos

con alto contenido de voltiles como ser : alcohol, gasolinas y combustibles en
general, ya que fue desarrollado para reducir o anular la cmara de aire, o espacio
28
libre entre el espejo del lquido y el techo, adems de proporcionar un medio aislante
para la superficie del lquido y reducir la velocidad de transferencia de calor del
producto almacenado durante los periodos de alta temperatura ambiente, evitando
la vaporizacin del producto.
Los techos internos flotantes pueden ser de acero, fibra de vidrio o aluminio, aunque
estas ltimas, por ser ms resistentes y duraderas, adems de su bajo costo, se
estn imponiendo como la mejor alternativa en la industria petrolera.
Durante la operacin normal del tanque, la membrana interna flotante sube y baja
automticamente en funcin al nivel del producto en el tanque. Sin embargo, hay
situaciones operativas de mantenimiento que obligan a tener que vaciar el tanque y
se debe contar con un mecanismo que sostenga la membrana interna sin daarla.
Se han desarrollado dos mtodos para la suportacin de la membrana: el mtodo
convencional en el que la membrana se apoya sobre soportes verticales que estn
sujetos a la parte superior e inferior de la membrana flotante y el mtodo en el que
se suspende la membrana del techo fijo mediante cables de acero o cuerdas.
Cuando la membrana es suspendida mediante cadenas, la longitud total de las

cadenas se determina en funcin al nivel mximo y mnimo de operacin del tanque
y cada cadena tiene dos posiciones: la posicin normal de operacin que suspende
la membrana hasta el nivel mnimo de operacin del tanque, y la posicin para
mantenimiento la cual mantiene la membrana suspendida a 1,8 o 2 mts. de altura
del piso para permitir el ingreso del personal.
En cambio de la posicin normal a la posicin de mantenimiento se realiza cuando

el tanque tiene un nivel de producto mnimo de dos metros de tal forma, que las
cadenas no se encuentren tensionadas para fcilmente cambiar el pasador de
posicin.
FIGURA 5. Tanque Techo Flotante Interno
29
FUENTE: Norma API-MPMS 19.2 Evaporative Loss Measurement
2.3.3.4 Los Tanques sin Techo
Se usan para almacenar productos en los cuales no es importante que ste se

contamine o que se evapore a la atmsfera como el caso del agua cruda, residual,
contra incendios, etc. El diseo de este tipo de tanques requiere de un clculo
especial del anillo de coronamiento.
Tipos de Membrana para tanques
a) Membrana interna flotante tipo panal de abeja (perforadas o no

perforadas).- Membranas internas flotantes tipo emparedado (sndwich), los
mdulos tipo panel incluyen un ncleo panal de abeja, sin embargo, las
celdas del ncleo de panal internas en el mdulo del panel no son
consideradas como compartimiento para fines de inspeccin o
requerimientos de diseo de flotacin. Estas membranas estn en completo
contacto con la superficie lquida y son construidas de aleaciones de
aluminio.
30
b) Membrana interna flotante tipo pontn de acero al carbn.- Membranas
internas flotantes metlicas de pontn tienen compartimientos
perifricos techo cerrado para flotacin. Estas membranas estn en completo
contacto con la superficie lquida y son tpicamente construidas de acero al
carbn.
c) Membrana interna flotante tipo pontn de aluminio.- Membranas internas

flotantes metlicas en flotacin tienen su cubierta arriba del lquido por
compartimientos de pontn cerrado para flotacin. Estas membranas de
cubiertas no estn en completo contacto con la superficie lquida y son
tpicamente construidas de aluminio.
Tanques de techo fijo
Los tanques de techo fijo son recipientes que tienen un cuerpo cilndrico vertical y
un techo fijo. Adems del cuerpo y del techo, los componentes bsicos y
caractersticas de construccin incluyen:
a) Accesorios que atraviesan el techo fijo y servir a las funciones operacionales.

b) Aislamiento del cuerpo y el techo en los tanques que almacenan productos a
granel en condiciones de calentamiento.
c) Superficie del cuerpo y el techo, tipo y condicin.
2.3.5.1 Accesorios del techo.
Varios accesorios atraviesan el techo del tanque para permitir su funcin

operacional y son fuentes de la prdida por evaporacin. Otros accesorios que se
utilizan pero que no atraviesan el techo o el cuerpo no son fuentes potenciales de
perdida por evaporacin.
Accesorios del techo pueden ser una fuente de prdida por evaporacin cuando no
estn selladas.
31
La prdida por evaporacin de accesorios del techo correctamente sellados es
insignificante en comparacin a la prdida permanente y la prdida por trabajo.
Presin de vaco de venteo.
Estn instalados en el techo del tanque para proporcionar suficiente capacidad de

ventilacin para proteger el tanque de los efectos nocivos de la sobrepresin o sobre
vaco.
FIGURA 6. Partes de tanque atmosfrico de techo fijo.
La presin de vaco del respiradero sobre la presin atmosfrica en tanques de

techo fijo son usualmente ajustados a 0,75 pulgadas de columna de agua, o
aproximadamente 0,5 onzas por pulgada cuadrada. La presin normal requerida de
capacidad de venteo o la capacidad de aireacin de vaco debe acomodarse el
respiradero y circulacin de productos hasta el mximo de seguridad en el trabajo
de presin o vaco del tanque.
Escotilla de medicin / hueco para muestra.
Consiste de un tubo que atraviesa el techo del tanque y est equipada con cierre
automtico; un empaque puede ser usado para reducir an ms las prdidas por
32
evaporacin; facilita el acceso para medir manualmente el nivel de existencias en el
tanque y tomar del contenido del tanque; est montado en la parte superior del
tanque.
Alguna prdida de vapor puede ocurrir durante la medicin manual y las

operaciones de muestreo del lquido almacenado, durante el tiempo en la cual la
escotilla de medicin /hueco de muestreo est abierta. Esta prdida puede
minimizarse mediante la reduccin del periodo de tiempo en que la cubierta se deja
abierta.
FIGURA 7. Escotilla de medicin o Hueco de aforo
FUENTE: Mantenimiento de Terminales y Depsitos YPFB
Tubo de aforo.
Tubo perforado que se extiende desde el fondo del tanque, hasta la boca de aforo.
33
El borde superior deber ser el nivel para tomar las medidas y se convierte en el
punto de referencia del tanque.
Plataforma de aforo.
Es una estructura instalada en la parte superior del tanque desde donde se efectan
los aforos oficiales en forma segura.
Radar.
Equipo de medicin de nivel contino y alarmas, de bajo y alto nivel, a travs de una
antena radar instalada dentro de un tubo tranquilizador.
Sirve para la medicin de temperatura, se utilizan tubos con varios sensores

ubicados en distintas alturas, para medirla a distintos niveles de lquido. La precisin
de este quipo es de 0,05 C. El equipo de un radar consiste en transmisor, antena,
receptor e indicador.
Manholes del techo.
Los manholes del techo son usados para facilitar el acceso al interior del tanque con
fines de mantenimiento; Los manholes del techo normalmente constan de una
apertura circular en el techo del tanque con un cuello perifrico vertical sujeto al
techo y una cubierta extrable. La apertura es de tamao para el paso de personal
y materiales a travs del techo del tanque.
FIGURA 8. Entrada de Hombre (Manhol)
34
FUENTE: Mantenimiento de Terminales y Depsitos PETROCOMERCIAL
2.3.5.2 Aislamiento.
El aislamiento puede ser utilizado en el cuerpo del tanque y el techo para reducir la
entrada de calor o la prdida de calor. Algunas existencias de lquidos deben ser
almacenado en condicin de calentamiento para permitir la manipulacin adecuada.
Tanques para servicio de calentamiento puede requerir aislamiento en los cuerpos
y los techos, dependiendo de las condiciones climticas locales, propiedades de
almacenaje y la temperatura de almacenamiento necesaria.
Varios tipos de sistemas de aislamiento se han utilizado, incluyendo:
a) Aislante de panel rgido prefabricado.

b) Manta de fibra aislante prefabricada.
c) Aislamiento de espuma de poliuretano.
El aislamiento en el cuerpo del tanque o techo puede reducir la prdida permanente

por almacenamiento al reducir el calor ambiental o reducir el espacio de vapor del
tanque. El procedimiento de la prdida permanente de almacenamiento se describe
en esta publicacin, no incluye factores para el uso de aislamiento y, por tanto,
predice ms de la estimacin de prdida de aislamiento en tanques de techo fijo.
2.3.5.3 Superficie exterior del tanque.
35
La pintura del tanque y del techo es importante en la reduccin de las prdidas por
evaporacin y para preservacin del tanque. El uso de una superficie muy
reflectante, como la pintura blanca, resultara en temperaturas de los metales del
tanque y una menor entrada de calor al espacio de vapor en el tanque, reduciendo
as la prdida por respiracin. Es importante establecer la inspeccin de la pintura
del tanque y programar el mantenimiento para preservar la pintura de reflexin y
eliminar la corrosin del exterior del tanque. El techo de aluminio tipo domo sin pintar
tambin proporciona una superficie muy reflectante, evitando al mismo tiempo el
mantenimiento concerniente a la pintura.
2.3.5.4 Sistema de drenaje de aguas lluvia.
Conjunto de equipos que posibilita un correcto manejo de agua lluvia, que puedan
depositarse sobre el techo, considerando para tal propsito, procesos de captacin,
conduccin, y evacuacin de los mismos.
El sistema slo puede ser sustituido cuando el tanque est fuera de servicio,
entonces las consecuencias de un sistema de drenaje que funcione incorrectamente
pueden ser significativas y costosas.
Vlvula de Drenaje.
Vlvula mediante la cual se realizan las operaciones de drenaje del tanque.
Colectores.
Colectores de agua lluvia que se encuentra sobre la superficie del techo. Estas
permiten retener basura, evitando obstrucciones en la vlvula de control y en
consecuencia en el sistema.
2.3.5.5 Sistema de drenaje de agua de formacin.
36
Permite la evacuacin de agua depositada en el fondo del tanque. La lnea de
drenaje est situada muy cerca del fondo del tanque. Algunas de estas lneas se
prolongan hasta el centro del fondo de los tanques (debido a que algunos tanques
tienen cierta inclinacin hacia el centro), para eliminar, de esta manera, los
sedimentos y el agua casi por completo.
Este sistema se encuentra conformado por las siguientes partes: vlvula de control,
actuador, cubeto y tubera.
2.3.5.6 Vlvulas.
Vlvula Principal.
Vlvula mediante la cual se llevan a cabo las operaciones de llenado y vaciado de

los tanques.
Vlvulas de Drenaje.
Vlvulas mediante las cuales se realizan las operaciones de drenaje de agua de

formacin.
2.3.5.7 Accesos de inspeccin y limpieza.
Escalera rodante.
Es la escalera que conecta la plataforma de aforo del tanque con el techo flotante.
Permite el acceso al techo del tanque para la toma de muestras de petrleo crudo,
inspeccin o mantenimiento de la superficie del techo; as como para la limpieza de
los recolectores del sistema de drenaje de aguas lluvia.
Gato (Externa).
37
Permiten el acceso a la parte superior del tanque para toma de medidas de nivel,
temperatura y presin del petrleo almacenado; mantenimiento y/o inspeccin del
radar.
CARACTERISTICAS DE LOS TANQUES DE

ALMACENAMIENTO
Materiales
2.4.1.1 Estndar A.S.T.M. (American Society For Testing And Materials).
A-36.- ACERO ESTRUCTURAL.
Slo para espesores iguales o menores de 38 mm. (1 pulg.). Este material es

aceptable y usado en los perfiles, ya sean comerciales o ensamblados de los
elementos estructurales del tanque.
A-131.- ACERO ESTRUCTURAL.
GRADO A para espesor menor o igual a 12,7 mm (1/2 pulg.)

GRADO B para espesor menor o igual a 25,4 mm. (1 pulg.)
GRADO C para espesores iguales o menores a 38 mm. (1-1/2 pulg.)
GRADO EH36 para espesores iguales o menores a 44,5 mm. (1-3/4 pulg.)
A-283.- PLACAS DE ACERO AL CARBN CON MEDIO Y BAJO

ESFUERZO A LA TENSIN.
GRADO C Para espesores iguales o menores a 25 mm. (1 pulg.).
Este material es el ms socorrido, porque se puede emplear tanto para perfiles

estructurales como para la pared, techo, fondo y accesorios del tanque.
38
A-285.- PLACA DE ACERO AL CARBN CON MEDIO Y BAJO ESFUERZO
A LA TENSIN.
GRADO C Para espesores iguales o menores de 25,4 mm. (1 pulg.). Es el

material recomendable para la construccin del tanque (cuerpo, fondo, techo y
accesorios principales), el cual no es recomendable para elementos
estructurales debido a que tiene un costo relativamente alto comparado con los
anteriores.
A-516.- PLACA DE ACERO AL CARBN PARA TEMPERATURAS DE

SERVICIO MODERADO.
GRADOS 55, 60, 65 y 70. Para espesores iguales o menores a 38mm. (1-1/2
pulg.). Este material es de alta calidad y, consecuentemente, de un costo
elevado, por lo que se recomienda su uso en casos en que se requiera de un
esfuerzo a la tensin alta, que justifique el costo.
A-53.- GRADOS A Y B. PARA TUBERA EN GENERAL.
A-106.-GRADOS A Y B. TUBOS DE ACERO AL CARBN SIN COSTURA

PARA SERVICIOS DE ALTA TEMPERATURA. DISENO Y CALCULO DE
TANQUES DE ALMACENAMIENTO (API 650)
A-105.- FORJA DE ACERO AL CARBN PARA ACCESORIOS DE

ACOPLAMIENTO DE TUBERAS.
A-181.- FORJA DE ACERO AL CARBN PARA USOS EN GENERAL.
A-193.- GRADO B7. MATERIAL PARA TORNILLOS SOMETIDOS A ALTA

TEMPERATURA Y DE ALTA RESISTENCIA, MENORES A 64MM. (2-1/2
(PULG.), DE DIMETRO.
39
A-194.- GRADO 2H. MATERIAL PARA TUERCAS A ALTA TEMPERATURA
Y DE ALTA RESISTENCIA.
A-307.- GRADO B. MATERIAL DE TORNILLOS Y TUERCAS PARA USOS

GENERALES.
2.4.1.2 Especificaciones C.S.A.
Planchas equipadas pasa CSA G40, 21-M en grados 260W, 300W y 350W, son
aceptables dentro de las limitaciones declaradas abajo.(Si se requieren pruebas de
impacto, grado 260W,300W y 350W, se designan como grados 260 WT,300 WT,350
WT, respectivamente) los grados equivalentes de unidad imperial CSA de
especificacin G40,21 tambin son aceptables.
a) Los grados W pueden ser Semi anulados o totalmente anulados.

b) Aceros totalmente muertos para hacer la prctica de grano fino deben ser
especificados cuando se requieran.
c) Los elementos aadidos para refinar o reforzar los cereales debern
restringirse de acuerdo con el Cuadro 4.1.
d) Las planchas debern tener esfuerzos de tensin, los cuales no deben ser
mayores que 140 Mpa (20 Ksi), sobre lo mnimo especificado por el grado.
e) Grados 260W y 300W son aceptables para un mximo espesor de plancha
de 25 mm (1 pulg.) si est completamente muerto y para un mximo espesor
de 40 mm (1,5 pulg.) si est totalmente muerto y se hace la prctica de grano
fino.
f) Grado 350W es aceptable para planchas con un mximo espesor de 45 mm
(1,75 pulg.), [incluye plancha con un mximo espesor de 50 mm (2 pulg.)] si
son de acero muerto y realizan practica de grano fino.
40
TABLA 2. Mximo contenido permisible de aleacin.
Anlisis de calor
Aleacin Notas
(porcentaje)
Columbium 0,05 1;2;3

Vanadio 0,10 1;2;4
Columbium (<0,05%) ms
0,10 1;2;3
vanadio
Nitrgeno 0,015 1;2;4
Cobre 0,35 1;2
Nquel 0,50 1;2
Cromo 0,25 1;2
Molibdeno 0,08 1;2
FUENTE: Norma API 650.
2.4.1.3 Especificaciones de ISO
Planchas ajustadas a ISO 630 en grados E275 y E355 son aceptables dentro de las
limitaciones siguientes:
a) La calidad E275 en las calidades C y D para el plato a un mximo el espesor

de 40 mm (1,5 pulg.) y con un manganeso mximo satisfecho de 1,5%(el
calor).
b) Grado E355 en grados C y D, para planchas con un espesor mximo de 45
mm (1,75 pulg) [incluye planchas con espesor mximo de 50 mm (2 pulg.)].
2.4.1.4 Cdigos aplicables.
En los Estados Unidos de Norteamrica y en muchos otros pases del mundo,

incluyendo el nuestro, el diseo y clculo de tanques de almacenamiento, se basa
en la publicacin que realiza el "Instituto Americano del Petrleo", al que esta
institucin designa como "STANDAR A.P.I. 650", para tanques de almacenamiento
a presin atmosfrica y "STANDAR A.P.I. 620", para tanques de almacenamiento
41
sometidos a presiones internas cercanas a 1 Kg / cm 2 (14 lb / pulg 2). El estndar
A.P.I. 650 slo cubre aquellos tanques en los cuales se almacenan fluidos lquidos
y estn construidos de acero con el fondo uniformemente soportado por una cama
de arena, grava, concreto, asfalto, etc., diseados para soportar una presin de
operacin atmosfrica o presiones internas que no excedan el peso del techo por
unidad de rea y una temperatura de operacin no mayor de 93 C (200 F), y que
no se usen para servicios de refrigeracin.
TABLA 3. Requerimientos de diversos estndares para tanques de fondo

plano
A.P.I. 650 A.P.I. 620 A.N.S.I
Apndice Apndice Apndice Apndice AWWA

Bsico Bsico B96.1
A F R Q
Presin Interna 0,17

Atm. Atm. 1 Kg/cm2 1 Kg/cm2 1 Kg/cm2 Atm. Atm.
Mxima Kg/cm2
Temperatura (-) 28,8 (-) 45,5 (-) 54,4

NS NS (-) 167 C (-) 28,8 C (-) 48,3 C
Mnima C C C
Temperatura
93,3 C 93,3 C 93,3 C 93,3 C (-)40 C 93,3 C 204 C RT
Mxima
Espesor
Mximo del 44,4 cm 12,7 cm 44,4 mm. NS NS NS NS 50,8 mm.
cuerpo
Espesor
Mnimo del
cuerpo
D < 15.2 m. 4,76 mm. 4,76 mm. 4,76.mm
15.2 m.< D >

6,35 mm. 6,35 mm. 6,36 mm.
36.5 m.
36.5 m < D >

7,93 mm. 7,93 mm. 7,93 mm.
60.9 m.
D > 60.9 m. 9,52 mm. 9,52 mm. 9,52 mm.
Espesor
Mnimo del 4,76 mm. NS 4,76 mm. 4,76 mm.
Techo
Espesor
Mximo del 6,35 mm. + CA NS 6,35 mm. NS
Techo
Angulo Mnimo
de
Coronamiento
D < 10.6 M. 50,8 mm. X 50,8 mm. X 4,76 mm. NS 63,5 mm. x 63,5 mm. x 6,35 mm. NS
10.6 m. < D >

50,8 mm. X 50,8 mm. X 6,35 mm. NS 63,5 mm. x 63,5 mm. x 7,93 mm. NS
18.2 m.
D > 18.2 m. 76,2 mm. X 76,2 mm. X 9,52 mm. NS 76,2 mm. x 76,2 mm. x 9,52 mm. NS
FUENTE: Inglesa, Diseo y Clculo de Tanques de Almacenamiento.
42
NS = Sin Especificacin CA = Corrosin Permisible RT = Temperatura Ambiente
a) La temperatura puede ser elevada hasta 260o C cuando se cumplen ciertas

especificaciones del material y requerimientos de diseo adicionales.
b) Este espesor aplica para tanques con dimetros menores a 6,096 m.
c) Este espesor aplica para tanques con dimetros entre 6,096 m. y 36,57 m.
d) El espesor mnimo de cualquier placa es 4,76 mm. + corrosin.
e) Para espesores mayores de 50,8 mm. se deben cumplir algunos
requerimientos especiales.
f) Para techos cnicos, el espesor de placa puede ser calibre No. 7.
2.4.1.5 Materiales para soldadura.
Para el soldado de materiales con un esfuerzo mnimo a la tensin menor de 5.625

Kg /cm2 (80.000 lb/pulg2), los electrodos de arco manual deben estar hechos de
materiales cuya clasificacin sea AWS: E-60XX y E70XX.
Para soldado de materiales con un esfuerzo mnimo a la tensin de 5.625- 5.976 Kg

/cm2 (80.000-85.000 lb/pulg2), el material del electrodo de arco manual debe ser
E80XX-CX.
Tambin podrn ser usados otros materiales que sean recomendados por otros
Estndares, Cdigos o Normas como: A.S.T.M., A.P.I., C.S.A. (Canadian Standar
for Standardization).
Soldaduras en tanques de almacenamiento.
Las soldaduras tpicas entre elementos, se muestran en las figuras siguientes. La

cara ancha de las juntas en V y en U podr estar en el exterior o en el interior del
cuerpo del tanque dependiendo de la facilidad que se tenga para realizar el soldado
de la misma. El tanque deber ser diseado de tal forma que todos los cordones de
43
soldadura sean verticales, horizontales y paralelos, para el cuerpo y fondo, en el
caso del techo, podrn ser radiales y/o circunferenciales.
FIGURA 9. Soldaduras tpicas
44
FIGURA 10. Tipos de soldaduras en U y V
Fondo.
El fondo de los tanques de almacenamiento depende de las siguientes

consideraciones:
Los cimientos usados para soportar el tanque, el mtodo que se utilizar para
desalojar el producto almacenado, el grado de sedimentacin de slidos en
suspensin, la corrosin del fondo y el tamao del tanque. Lo que nos
conduce al uso de un fondo plano, donde la resistencia permisible del suelo
deber ser por lo menos de 1.465 Kg/cm2 (3.000 lb/pie2).
Los fondos de tanques de almacenamiento cilndricos verticales son

generalmente fabricados de placas de acero con un espesor menor al usado
en el cuerpo. Esto es posible para el fondo, porque se encuentra soportado
45
por una base de concreto, arena o asfalto, los cuales soportarn el peso de
la columna del producto; adems, la funcin del fondo es lograr la
hermeticidad para que el producto no se filtre por la base.
Tericamente, una placa delgada de metal calibre 16 o menor es capaz de

soportar la flexin y la carga de compresin que se genera en la periferia del
fondo por el peso del cuerpo que descansa sobre esta seccin, pero para
prevenir deformaciones al soldar, se usarn placas que tengan un espesor
mnimo nominal de 6,3mm. (1/4 pulg.),; 49,8 Kg/m2 (10,2 lb/pie2).
El fondo tendr que ser de un dimetro mayor que el dimetro exterior del
tanque, por lo menos, 51 mm. (2 pulg.) ms en el ancho del filete de
soldadura de la unin entre cuerpo y el fondo. Las placas con las que se
habilite el fondo debern tener preferentemente un ancho de 1.829 mm. (72
pulg.).
El cuerpo del tanque puede estar soportado directamente por el fondo o por
una placa anular.
Generalmente los fondos se forman con placas traslapadas, esto se hace

con el fin de absorber las deformaciones sufridas por el fondo si las placas
fueran soldadas al tope.
Cuando se requiere el uso de la placa anular, sta deber tener un ancho

radial (en cm.) de acuerdo a lo que indique la frmula siguiente, pero no
menor de 610 mm. (24 pulg.) entre el interior del tanque y cualquier cordn
de soldadura, dejando de proyeccin exterior 51 mm. (2 pulg.).
Techos.
Como se mencion anteriormente, los tanques de almacenamiento pueden

clasificarse por el tipo de cubierta en:
46
a) De techos fijos: (De cono, domo y sombrilla) Soportados (mediante
estructura) Auto soportados (para el caso de techos cnicos de tanques de
gran dimetro).
b) De techos flotante.
Los techos son diseados para soportar una carga viva de por lo menos,
1,76Kg/cm2 (25lb /pie2), ms la carga muerta ocasionada por el mismo.
Las placas del techo tendrn un espesor mnimo nominal de 4,7 mm. (3/16 pulg.) O
lmina calibre 7.
Todos los miembros estructurales internos y externos de techos soportados tendrn

un espesor mnimo nominal de 4,32 mm. (0,17 pulg.) en cualquier componente de
estos.
2.4.4.1 Techo cnico auto soportado.
Son empleados en tanques relativamente pequeos. Este consiste en un cono

formado de placas soldadas a tope.
Estos techos son diseados y calculados para tanques que no exceden de un

dimetro de 18.288 mm. (60 pies), pero es recomendable fabricar estos en un
dimetro mximo de 12.192mm (40 pies).
Los techos cnicos auto soportados tendrn como mximo una pendiente de 37, y
como mnimo 9,5, con respecto a la horizontal.
El espesor estar determinado por la siguiente expresin, pero no deber ser menor
de 4,76 mm. (3/16 pulg.), y no mayor de 12,7 mm. (1/2 pulg.).
47
2.4.4.2 Techo tipo domo y sombrilla.
Se caracterizan por ser un casquete esfrico el cual est formado por placas
soldadas a traslape o a tope.
Los techos de tipo sombrilla son una variedad del tipo domo el cual solo conserva
el abombado sobre el eje vertical ya que sobre el eje circunferencial tiene semejanza
con el tipo cnico.
2.4.4.3 Techos cnicos soportados.
Se usan generalmente para tanques de gran dimetro, soportadas por una

estructura, compuesta de columnas, trabes y largueros. Las trabes formarn
polgonos regulares mltiplos de cinco y en cada arista de estos se colocar una
columna.
Esfuerzo mximo de tensin.
Para placas roladas en su seccin neta, 1.406 Kg /cm2 (20.000lb/pulg2).
Para soldadura con penetracin completa en reas de placa delgada, 1.266

Kg /cm2 (18.000 lb/pulg2).
Para acero rolado, donde se previene la flexin lateral, 1.406 Kg/cm2 (20.000
lb/pulg2).
Para soldadura con penetracin completa en reas de placa delgada 1.406

Kg /cm2 (20.000 lb/pulg2).
Esfuerzo mximo de corte.
48
Para soldaduras de filetes, tapones, ranuras, penetracin parcial, el esfuerzo
permitido en el rea de la garganta ser como mximo de 956 Kg /cm2 (13.600
lb/pulg2).
En el rea del espesor de alma de vigas y trabes donde el peralte del alma de la
viga no sea mayor de 60 veces el espesor de esta o cuando el alma es
adecuadamente reforzadas, el esfuerzo no debe exceder de 914 Kg/cm2 (13.000
lb/pulg2).
Diseo de techo flotante.
Los techos flotantes tienen como objeto la finalidad de eliminar la cmara de aire
comprendida entre el espejo de lquido y el techo, con la finalidad de que el fluido
no se evapore, causando riesgos tanto para la seguridad del tanque como para el
medio ambiente, as como un decremento considerable en el volumen almacenado
en el tanque.
Los materiales considerados podrn ser:
Acero al carbn, aluminio conforme a los requerimientos de la seccin dos del

ANSI/ASME B96.1, acero inoxidable (ASTM A-240 acero austentico); el
impermeabilizante y cubierta plstica deben tener un espesor no mayor de 0,100
pulgadas de acuerdo con ASTM E84.
En el caso de que el sello sea una zapata metlica en contacto con el cuerpo del
tanque, tendr que estar galvanizada si sta es de acero al carbn con un espesor
mnimo nominal del calibre 16 y G90 de revestimiento.
Todo techo flotante interno estar flotando para soportar por lo menos dos veces su
peso muerto. Los techos sotechados, doble plataforma, y hbridos sern capaces
de flotar si adicionar daos despus que cualquiera de dos compartimientos y la
plataforma sean pinchados.
49
Constan de una membrana solidaria al espejo de producto que evita la formacin
del espacio vapor, minimizando prdidas por evaporacin al exterior y reduciendo
el dao medio ambiental y el riesgo de formacin de mezclas explosivas en las
cercanas del tanque.
El techo flotante puede ser interno (existe un techo fijo colocado en el tanque) o
externo (se encuentra a cielo abierto).
En cualquier caso, entre la membrana y la envolvente del tanque, debe existir un

sello.
Los nuevos techos internos se construyen en aluminio, y se coloca un domo

geodsico como techo fijo del tanque. Las ventajas que presenta el domo con
respecto a un techo convencional son:
Es un techo auto soportante, es decir, no necesita columnas que lo sostenga.

Esto evita el tener que perforar la membrana.
Se construye en aluminio, lo cual lo hace ms liviano.
Se construyen en el suelo y se montan armados mediante una gra, evitando

trabajos riesgosos en altura.
Pontones: son cilindros estancos que flotan sobre el espejo de producto y

sustentan al techo. No deben ser un componente estructural del techo sometido a
esfuerzos, ya que esto producira su pinchadura y posterior hundimiento.
Membranas: como alternativa a los pontones, se pueden colocar membranas de

contacto total. Estas evitan el espacio vapor que queda entre el lquido y el techo
flotante con pontones. Pueden ser de aluminio o polmeros patentados.
50
Sellos: se encargan de minimizar las fugas de vapores en la unin entre el techo
flotante y la envolvente del tanque. Hay distintos tipos y para obtener buenos
resultados se coloca un sello primario y uno secundario. El sello primario, que es
indispensable, puede ser del tipo panto grfico de zapata o de espuma montada en
fase lquida. El sello secundario se monta sobre el primario y puede tener
rodamientos que apoyen contra la pared del tanque.
REAS Y TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS

INFLAMABLES Y COMBUSTIBLES.
Clasificacin de lquidos inflamables y lquidos combustibles.
Lquidos inflamables
Clase IA Lquidos con temperatura de inflamacin inferior a 22,8 C, cuya

temperatura de ebullicin sea menor a 37,8 C.
Clase IB Lquidos con temperatura de inflamacin inferior a 22,8 C, pero cuya

temperatura de ebullicin sea mayor o igual a 37,8 C.
Clase IC Lquidos con temperatura de inflamacin entre 22,8 y 37,8 C.
Lquidos combustibles:
Clase II Lquidos con temperatura de inflamacin igual o mayor a 37,8 C, pero

menor a 60 C.
Clase III A Lquidos con temperatura de inflamacin igual o mayor a 60 C, pero

menor a 93 C.
Clase III B Lquidos con temperatura de inflamacin de 93 C y mayores.
51
FIGURA 11. Clasificacin de lquidos inflamables o combustibles.
FUENTE: NRF-015-PEMEX-2008
Diques de contencin.
Se deben disear para contener y resistir la presin lateral que les pueda transmitir
la altura hidrosttica, considerando el lquido almacenado como agua, deben ser
construidos de concreto armado, en funcin del tipo de suelo y la zona ssmica del
lugar.
2.5.2.1 Altura del muro.
a) Su altura con respecto al piso de la calle, no debe ser mayor de 1,80 m ni

menor de 1,20 m.
b) Su altura con respecto al piso interior del dique de contencin, no debe
exceder de 1,80 m.
c) Cuando por limitaciones particulares de la topografa del terreno o
limitaciones de espacio la altura del dique de contencin puede exceder 1.8
m con respecto al piso interno del dique, con la aprobacin del rea
responsable del Organismo Subsidiario correspondiente.
52
FIGURA 12. Muro de contencin
FUENTE: NRF-015-PEMEX-2008.
2.5.2.2 Pisos de patios interiores de diques de contencin.
Cualquier superficie de los patios internos de diques de contencin, deben ser de

concreto armado con una pendiente de 1 (uno) por ciento como mnimo, que permita
el libre escurrimiento de lquidos hacia los registros de drenaje pluvial.
Los pisos interiores de los diques de contencin de tanques de almacenamiento que

contengan lquidos inflamables o combustibles, se deben construir de manera que
no permita la contaminacin del subsuelo, en caso de derrame.
2.5.2.3 Seccionamiento de patios interiores de diques de contencin.
Los tanques de almacenamiento de lquidos inflamables con capacidades de 8.745

m3 y mayores, deben tener diques de contencin individuales.
Tanques de menor capacidad que contengan los mismos productos, pero cuya
capacidad colectiva no exceda a los 11.925 m3, se pueden localizar dentro de un
mismo dique de contencin.
53
Para el caso de lquidos combustibles, almacenados en tanques de 8.745 m3 y de
mayor capacidad, deben contar con dique de contencin individual. Los tanques
menores de 8.745 m3 que contengan estos productos, se pueden localizar dentro
de un mismo dique de contencin, hasta una capacidad colectiva que no exceda de
19.080 m3.
Cada tanque de almacenamiento de baja presin (servicio criognico), debe contar

con dique de contencin individual. No deben compartir un mismo dique de
contencin, tanques que contienen productos que puedan producir reacciones
peligrosas entre s.
El patio interior de diques de contencin que alberguen varios tanques de

almacenamiento, se debe subdividir con muros intermedios de concreto armado de
0,45 m de altura para cada tanque, para evitar que pequeos derrames, puedan
poner en peligro la integridad de los tanques adyacentes dentro del recinto. Los
muretes se deben disear para resistir la presin lateral que les pueda transmitir la
altura hidrosttica, considerando el lquido almacenado como agua. Cada una de
las subdivisiones sealadas, debe tener un sistema de drenajes pluvial y aceitoso
independientes.
FIGURA 13. Sistema de drenaje pluvial y aceitoso
54
FUENTE: NRF-015-PEMEX-2008
2.5.2.4 Drenajes.
Los patios internos de los diques de contencin, deben contar con sistemas
independientes de drenaje pluvial y aceitoso mediante los cuales, sea posible el
manejo selectivo de los efluentes para descargarlos en las tuberas troncales de
drenaje pluvial o aceitoso, segn sea el caso. Los drenajes se deben construir de
manera que no produzcan filtraciones al subsuelo y su diseo, debe permitir la
limpieza de los depsitos y sedimentos.
Los pisos internos de los diques de contencin, deben tener zonas de escurrimiento
con pendientes, parte-aguas o canaletas, que aseguren la captacin total de las
aguas en los registros pluviales. El patio interno de los diques de contencin de
cada tanque de almacenamiento atmosfrico, debe contar como mnimo con un
registro de drenaje pluvial.
Capacidad de contencin.
La capacidad volumtrica de los diques de contencin que en su interior alberguen

un solo tanque de almacenamiento, debe ser igual o mayor a la capacidad total
nominal del tanque.
Para diques de contencin que en su interior alberguen varios tanques de

almacenamiento, la capacidad volumtrica mnima, debe ser la necesaria para
contener la capacidad total nominal del tanque mayor, ms el volumen que otros
tanques ocupen hasta la altura que tenga el muro de contencin, por la parte interior
del dique, ms el volumen de otras construcciones que ocupen un espacio en el
interior del dique de contencin.
Cuando las condiciones topogrficas del lugar o las dimensiones del terreno
disponible, no permitan cumplir con los requerimientos de capacidad volumtrica
establecidos en los dos incisos anteriores, es necesario llevar a cabo, un estudio de
55
riesgos para determinar alternativas de solucin para cada caso en particular, en
donde participe personal del rea responsable del diseo y construccin de las
instalaciones y, en su caso, de la dependencia de Seguridad Industrial y Proteccin
Ambiental del Organismo Subsidiario correspondiente.
Detalles de anlisis de prdidas
2.5.4.1 Prdida por evaporacin
Las prdidas totales por evaporacin desde un tanque de techo fijo es la suma de
la prdida permanente por almacenamiento y la prdida de trabajo. La prdida por
evaporacin de tanques de techo fijo puede dividirse en dos categoras, la prdida
permanente por almacenamiento y la prdida de trabajo.
2.5.4.2 Prdidas Mecnicas
Cada lquido almacenado tiene una presin de vapor limitado, depende de la

temperatura de la superficie y la composicin del lquido, que produce una tendencia
a que el lquido se evapore. A travs de la evaporacin de los lquidos tienden a
establecer un equilibrio de concentracin de vapores por encima de la superficie
liquida. Bajo condicin completamente esttica, una concentracin de vapor en
equilibrio se establecera, tras lo cual adems no se produce la evaporacin. Sin
embargo, los tanques de techo fijo estn expuestos a las condiciones dinmicas
que perturbar este equilibrio, dando lugar a la evaporacin adicional. Estas
condiciones dinmicas son responsables de que contine la evaporacin, resultante
la prdida de existencias y emisiones a la atmsfera.
La evaporacin es el proceso natural en un lquido que se convierte en un vapor. La

prdida por evaporacin se produce cuando el vapor se escapa a la atmsfera.
2.5.4.3 La prdida permanente por almacenamiento
56
La prdida permanente de almacenamiento es la prdida por evaporacin del vapor
almacenado resultante de la expansin trmica y de la contraccin de mezcla aire-
vapor del tanque resultante del ciclo diario de calentamiento. Esta prdida tambin
se conoce como la prdida por respiracin y ocurre sin ningn cambio del nivel de
lquido en el tanque.
2.5.4.4 Prdida de trabajo
La prdida de trabajo es la prdida por evaporacin del vapor almacenado

resultante de un cambio de nivel de lquido en el tanque, e incluye tanto la prdida
por llenado y de la prdida por vaciado.
La prdida por trabajo se producir durante el llenado, si la presin del espacio de

vapor es superior al ajuste de venteo y los vapores son expulsados. Si la presin al
comienzo del llenado es menor que la presin de ajuste de venteo, la mezcla aire-
hidrocarburos ser comprimida durante el llenado, Los hidrocarburos se condensan
manteniendo casi constante a una presin parcial. Una cierta fraccin del espacio
de vapor, este espacio puede ser llenado con lquido antes de que se abra el
respiradero, por lo tanto, disminuye la prdida por trabajo. Como contina
llenndose, la presin total en ltima instancia es igual a la presin a la cual vlvula
de alivio se abre, dando lugar a la evacuacin. Asumiendo que no hay cambio de
temperatura, ya sea en el lquido o en el vapor durante el periodo de llenado, el
resto de lquido entra en el tanque sustituyendo a un volumen igual de vapores
descargados desde el respiradero.
2.5.4.5 Mecanismos de prdidas permanentes por almacenamiento
Varios mecanismos estn implicados en la prdida por evaporacin durante el

almacenamiento permanente. La principal fuerza motriz para la prdida permanente
por almacenamiento de un tanque de techo fijo es el ciclo diario de calentamiento,
lo que provoca que el espacio del vapor en el tanque aumente la temperatura
durante el da y disminuya durante la noche. Esta causa de calentamiento la mezcla
57
de aire-vapor en el tanque el espacio de vapor se expanda y aumente la presin de
vapor de venteo PV, momento en el que es venteado desde el tanque el espacio de
vapor, lo que resulta en prdida por evaporacin.
2.5.4.6 Prdida por trabajo Mecnico
La prdida por trabajo mecnico se debe al efecto combinado de prdida por llenado
y la prdida de vaciado.
Mecanismo de Prdida por llenado
Durante el llenado del tanque, como el nivel de lquido aumenta, la mezcla aire-
vapor en el espacio de vapor del tanque es comprimido hasta que su presin llega
a la presin de vapor de venteo PV. En esta condicin, el respiradero se abre y la
mezcla de aire-vapor es expulsado del espacio de vapor del tanque manteniendo la
presin del espacio de vapor cerca de la presin de alivio.
A medida que se llena de producto el tanque, el grado de saturacin en el vapor

venteado se aproxima la condicin de saturacin. El grado de saturacin en el vapor
venteado depende del intervalo de tiempo entre el proceso de llenado del tanque y
el proceso previo de vaciado del tanque, durante el cual, periodo de tiempo de
almacenaje trat de establecer condiciones de equilibrio en el espacio de vapor del
tanque.
Mecanismo por Prdida de vaciado
Durante el vaciado del tanque, como el nivel de lquido disminuye, la presin de la

mezcla aire-vapor de la mezcla en el espacio de vapor del tanque disminuye.
Cuando la presin llega al ajuste de presin de vaco de venteo PV, el aire entra al
espacio de vapor del tanque a travs de la PV de venteo. Durante un rpido proceso
de vaciado, el volumen de existencias eliminado del tanque es aproximadamente
igual al volumen de aire que entra en el espacio de vapor del tanque.
58
ECUACIONES PARA TANQUES DE TECHO FIJO.
2.6.1.1 Datos meteorolgicos, TMAX, TMIN, I
Los datos meteorolgicos necesarios para estimar la prdida permanente de

almacenamiento, LS, consiste de:
a) Temperatura mxima diaria del ambiente, TMAX.

b) Temperatura mnima diaria del ambiente, TMIN.
c) Insolacin solar total diaria sobre una superficie horizontal, I.
FIGURA 14. Fixed-Roof Tank Geometry
59
FIGURA 15. Dome Roof Outage (HRO)

El termino insolacin se refiere a la incidencia de la radiacin solar.
Cuando sea posible, los datos meteorolgicos para el sitio del tanque deben ser
usados. Si estos datos no estn disponibles, los datos meteorolgicos de la zona
ms cercana estacin meteorolgico local pueden ser usados.
La temperatura diaria mxima y mnima del ambiente se representa en grados

Fahrenheit, pero se deben convertir a grados Rankine de ecuacin 16,
respectivamente:
ECUACIN 1. Temperatura mxima y mnima diaria del ambiente, TAX, TAN
Dnde:
TAX = Temperatura mxima diaria del ambiente, en R.
60
TMAX = Temperatura mxima diaria del ambiente, en F.
TAN = Temperatura mnima diaria del ambiente, en R.
TMIN =Temperatura mnima diaria del ambiente, en F.
El promedio diario de la temperatura ambiente, TAA, y el rango diario de temperatura

ambiente, TA, puede ser calculada a partir de ecuaciones (17 y 18),
respectivamente:
ECUACIN 2. Temperatura promedio diario del ambiente, TAA.
ECUACIN 3. Rango diario de temperatura ambiente, TA.
Dnde:
TAA = Temperatura promedio diario del ambiente, en R.

TAX = Temperatura mxima diaria del ambiente, en R.
TAN =Temperatura mnima diaria del ambiente, en R.
TA = Rango diario de temperatura ambiente, en R.
2.6.1.2 Absorcin solar de la pintura del tanque,
La absorcin solar fuera de la superficie del tanque, , es una funcin del color de
la superficie del tanque, superficie o tipo de sombra, y la condicin de la superficie.
En la Tabla 10 se enumera la absorcin solar de determinadas superficies del
tanque. Si la informacin especfica no est disponible sobre la superficie del color
del tanque y la condicin de la superficie, con la pintura en buenas condiciones,
puede suponerse que representan los ms comunes o tpicos de tanques de
superficie en uso.
61
Si el tanque y el techo estn pintados con un color diferente, Ecuacin (19) podr
utilizarse para determinar la absorcin solar de la superficie del tanque, .
ECUACIN 4. Absorcin solar de la superficie del Tanque, .
Dnde:
= Tanque de superficie de absorcin solar (sin dimensiones).

R = Tanque de techo solar la superficie de absorcin (dimensin menos).
S = Tanque de superficie de absorcin solar (dimensin menos).
2.6.1.3 Temperatura del lquido de almacenamiento, TB.
La temperatura del lquido de almacenamiento, TB, es la temperatura media del

lquido de las existencias en el tanque de almacenamiento. Esta informacin est
normalmente disponible a partir de registros de mediciones del tanque o de otros
registros de operaciones del tanque. La temperatura del lquido a granel se utiliza
para calcular el promedio diario de temperatura de la superficie del lquido, TLA.
TABLA 4. Solar Absorptance for Selected Tank Surfaces

Solar Absorptance ()
Surface (dimensionless)
Shade or type Surface Condition
Color
Good Poor
Aluminium Specular 0,39 0,49
Aluminium Diffuse 0,60 0,68
Beige/cream 0,35 0,49
Brown 0,58 0,67
Gray Light 0,54 0,63
Gray Medium 0,68 0,74
Green Dark 0,89 0,91
Red Primer 0,89 0,91
62
Solar Absorptance ()
Surface (dimensionless)
Shade or type Surface Condition
Color
Good Poor
Rust Red iron oxide 0,38 0,50
Tan 0,43 0,55
White - 0,17 0,34
Aluminium b Mill finish, unpainted 0,10 0,15
ECUACIN 5. Temperatura del lquido a granel, TB.
Dnde:
TB = Temperatura del lquido a granel, en grados R.

= Absorcin solar de la superficie del tanque (sin dimensiones).
Las constantes, 6 y 1, en la ecuacin 20 tienen unidades de R.
2.6.1.4 Temperatura promedio diario de la superficie del lquido, TLA.
La temperatura promedio diario de la superficie del lquido, TLA, es usado para

calcular la presin de vapor de almacenaje a la temperatura promedio diario de la
superficie del lquido, PVA.
Si los datos diarios de la temperatura promedio de la superficie del lquido del tanque
no estn disponibles, esta temperatura se puede estimar a partir de la ecuacin (21):
ECUACIN 6. Temperatura promedio diario de la superficie del lquido, TLA.
Dnde:
63
TLA = Temperatura promedio diario de la superficie del lquido, en R.
TB = Temperatura del lquido a granel, en R.
= Tanque de superficie de absorcin solar (sin dimensiones).
I = Insolacin solar total diario sobre una superficie horizontal, en unidades trmicas
Britnicas, pie cuadrado da.
Las constantes, 0,44 y 0,56; en la ecuacin (21) es adimensional. La constante,

0,0079; en la ecuacin (21) tiene unidades de R pies cuadrados por da por unidad
trmica britnica.
La combinacin de las ecuaciones (20 y 21), el promedio diario de temperatura de

la superficie del lquido puede ser expresada como se muestra en la ecuacin (21a):
Dnde:
TLA, TAA, , I, Se indican en la ecuacin 21.
Los clculos de las ecuaciones (20 y 21) se basan en un modelo de transferencia

de calor que asume que las fases lquido y vapor dentro del tanque estn en
equilibrio entre s y con las condiciones atmosfricas, pero no tiene en cuenta para
efectos de transferencia de calor debido a cambios en la masa (es decir, debido a
la existencia de lquidos de diferente temperatura que entra en el tanque).
2.6.1.5 Rango diario de temperatura del vapor, TV
El rango diario de temperatura del vapor, TV puede estimarse a partir de la

ecuacin 22:
ECUACIN 7. Rango diario de la temperatura del vapor, TV
64
Dnde:
TV = Rango diario de la temperatura del vapor, en R.

TA = Rango diario de la temperatura ambiente, en R.
I = Insolacin solar total diario sobre una superficie horizontal, en unidades trmicas
britnicas por pie cuadrado da.
= Absorcin solar de la superficie del tanque (adimensional).
Teniendo en cuanta que (TAX TAN), es igual a (TMAX TMIN), el rango de

temperatura del vapor diario puede calcularse directamente a partir de los datos
meteorlogos, usando la ecuacin (22a).
Dnde:
TV, I, , Se indican en ecuacin 22 y TMAX, TMIN, en ecuacin 16.
La constante, 0,72; en la ecuacin (22a) es adimensional. La constante, 0,028; en

la ecuacin (22a) tiene unidades de R pies cuadrados da por unidad trmica
britnica.
2.6.1.6 Temperatura diaria mxima y mnima de la superficie del lquido, T LX,

TLN.
Las temperaturas diarias mximas y mnimas de la superficie del lquido, T LX y TLN,
respectivamente, se utilizan para calcular las presiones de vapor de las existencias
65
y PVX y PVN. Si los datos sobre estas temperaturas de la superficie del lquido no
estn disponibles, pueden ser estimadas a partir de ecuaciones (23 y 24).
ECUACIN 8. Temperatura diaria mxima de la superficie del lquido, TLX.
ECUACIN 9. Temperatura diaria mnima de la superficie del lquido, TLN.

Dnde:
TLX = Temperatura diaria mxima de la superficie del lquido, R.

TLN =Temperatura mnima diaria de la superficie del lquido, en R.
TV = Rango diario de la temperatura de vapor, en R.
2.6.1.7 PESO MOLECULAR DEL VAPOR. MV
El peso molecular del vapor, MV puede ser determinado por el anlisis de muestras
de vapor o de clculo de la composicin del lquido.
Almacenaje de petrleo lquido: El peso molecular del vapor de petrleo

lquidos seleccionados (existencia de multi componentes) est en la Tabla
11.
Almacenaje de derivados de petrleo: A falta de informacin especfica,
un tpico valor de 64 libras por libra-mol puede asumirse para la gasolina.
Almacenaje de petrleo crudo: A falta de informacin especfica, un tpico
valor de 50 libras por libra-mol puede asumirse. Dado que una gran
variabilidad se ha observado en el peso molecular del petrleo crudo, no se
ha desarrollado un valor medio para estas existencias.
66
TABLA 5. Properties (MV,WVC,PV, A, B) of Selected Petroleum Liquids
Condens
Vapor Vapor Vapor Pressure
ed Vapor Temperature Range
Molecular Pressure a Equation Constants
Density For Constants A and B
Weight (at 60F) b
Petroleum Liquid (60F)
Mv A
Wvc Pv B Minimum Maximum
(lb/lb- (Dimension
(lb/gal) (psia) (R) (F) (F)
mole) less)
Refinded petroleum
- - - c c - -
stocks
Crude oil stocks - - - c c - -
Jet naphtha (JP-4) 80 5,4 1,27 11,368 5.784,3 40 100
Jet kerosene 130 6,1 0,00823 12,390 8.933,0 40 100
Distillate fuel oil

130 6,1 0,00648 12,101 8.907,0 40 100
no.2
Residual oil no. 6 190 6,4 0,0000430 10,104 10.475,5 40 100
ECUACIN 10. Presin de vapor a la temperatura mxima diaria de la

superficie del lquido, PVX.
ECUACIN 11. Presin de vapor a la temperatura media diaria de la superficie

del lquido, PVA-

ECUACIN 12. Presin de vapor a la temperatura mnima diaria de la
superficie del lquido, PVN.

Dnde:
PVX = Presin de vapor a la temperatura mxima diaria de la superficie del lquido.

En libras por pulgada cuadrada absoluta.
PVA = Presin de vapor a la temperatura a la temperatura media diaria de la
superficie del lquido, en libras por pulgada cuadrada absoluta.
67
PVN = Presin de vapor a la temperatura diaria mnima de la superficie del lquido,
en R.
TLX = Temperatura mxima diaria de la superficie del lquido, en R.
TLA =Temperatura promedio diario de la superficie del lquido, en R.
TLN =Temperatura mnima diaria de la superficie del lquido. En R.
A = Constante en la ecuacin de presin de vapor (sin dimensiones).
B = constante en la ecuacin de presin de vapor, en R.
Exp = Funcin exponencial.
Almacenaje de Petrleo Crudo
Para almacenaje de petrleo crudo, las presiones de vapor pueden ser calculadas
a partir de ecuaciones 25, 26 y 27. Para petrleo crudo, las constantes A y B son
funciones solo de la presin de vapor Reid, RVP, y puede ser determinado a partir
de la figura 24 o calculada a partir de la ecuacin 30, respectivamente:
ECUACIN 13. Constantes A y B en funcin de la presin de vapor Reid
Dnde:
RVP = presin de vapor Reid de almacenaje, en libras por pulgada cuadrada,

In = En funcin logartmica natural.
68
FIGURA 16. Vapor Pressure Function Coefficient (A) and (B) for Crude Oil
Stocks.
Productos petroqumicos a granel
Para seleccionar productos petroqumicos a granel, las presiones de vapor pueden

calcularse a partir de la ecuacin 25, 26, y 27, donde las constantes A y B se
enumeran en la lnea inferior de la entrada para la ecuacin de Antoine constante
en la tabla 7 de la Norma API-MPMS 19.1 Evaporative Loss Measurement, para
los productos qumicos para los cuales se proporcionan valores. Usar los valores de
A y B de la forma constante de la ecuacin de Antoine arrojara resultados sin
sentido.
Por otra parte, una estimacin ms precisa de la presin de vapor de productos

petroqumicos a granel puede ser calculada a partir de ecuaciones 31, 32, y 33.
69
ECUACIN 14. ECUACIN No 31. Presin de vapor a la temperatura mxima
diaria de la superficie del lquido, PVX.
ECUACIN 15. Presin de vapor a la temperatura media diaria de la

superficie del lquido, PVA.
ECUACIN 16. Presin de vapor a la temperatura mnima diaria de la

superficie del lquido, PVN.
Dnde:
PVX = Presin de vapor a la temperatura mxima diaria de la superficie del lquido,

en libras por pulgada cuadrada absoluta.
PVA = Presin de vapor a la temperatura media diaria de la superficie del lquido, en
libras por pulgada cuadrada.
PVN =Presin de vapor a la temperatura diaria mnima de la superficie del lquido,
TLX = Temperatura mxima diaria de la superficie del lquido, en R.
TLA =Temperatura promedio diario de la superficie del lquido, en R.
TLN=Temperatura mnima diaria de la superficie del lquido, en R.
A = constante en la ecuacin de presin de vapor (sin dimensiones).
B = constante en la ecuacin de presin de vapor, en C.
C = constante en la ecuacin de presin de vapor, en C.
La constante, 0,019337; es un factor de conversin con unidades de libras por

pulgada cuadrada absoluta por milmetro de mercurio. Los trminos (5 T LX /9-
70
273,15), (5 TLA /9-273,15), y (5 TLN /9-273,15) convierte la temperatura de la
superficie del lquido, TLX, TLA , y TLN , de R a C. Las constantes A, B y C estn
listadas en la Tabla 7 de la Norma API-MPMS 19.1 Evaporative Loss
Measurement, para determinados productos petroqumicos.
Rango diario de presin de vapor, PV
El rango diario de presin de vapor de almacenaje, PV se puede calcular desde la

ecuacin (34):
ECUACIN 17. Rango diario de presin de vapor de almacenaje, PV
FUENTE: Chapter 19.1 Evaporative Loss Measurement
Dnde:
PV = Rango diario de presin de vapor de almacenaje, en libras por pulgada

cuadrada.
PVX =Presin de vapor a la temperatura mxima diaria de la superficie del lquido,
PVN = Presin de vapor a la temperatura diaria mnima de la superficie del lquido,
en libras por pulgada cuadrada.
Con el fin de calcular rango diario de presin de vapor de almacenaje, PV , a partir

de la ecuacin 34, es necesario primeramente determinar la presin de vapor a la
temperatura mxima diaria de la superficie del lquido, TLX, y la temperatura mnima
diaria de la superficie del lquido, TLN.
Un mtodo aproximado de estimar el stock diario de vapor es la gama de

ecuaciones 34:
71
Dnde:
PV = Rango diario de presin de vapor de almacenaje, en libras por pulgada

cuadrada.
B = Constante en la ecuacin de presin de vapor, en R.
PVA = Presin de vapor a la temperatura media de la superficie del lquido, en libras
por pulgada cuadrada absoluta.
TV Rango diario de temperatura del vapor, en R.
Aunque ecuacin 34a es menos precisa que ecuacin 34, es ms fcil de usar ya
que requiere de la presin de vapor de almacenaje solamente la temperatura media
de la superficie del lquido, TLA.
Rango de ajuste de la presin de venteo del respiradero, PB
El rango de ajuste de la presin de venteo del respiradero, PB, es usada en la

ecuacin 3b y puede calcularse a partir de la ecuacin 35:
ECUACIN 18. Rango de ajuste de la presin de venteo del respiradero, PB.
Dnde:
PB = Rango de ajuste de la presin de venteo del respiradero, en libras por pulgada

cuadrada.
PBP =Ajuste de la presin de venteo del respiradero (siempre valor positivo), en
libras por pulgada cuadrada,
72
PBV =Ajuste de la presin de vaco de venteo del respiradero (siempre un valor
negativo), en libras por pulgada cuadrada.
El ajuste de la presin de venteo del respiradero, PBP, y el ajuste de la presin de

vaco de venteo del respiradero, PBV deberan estar disponibles por el propietario
del tanque o el operador.
En caso de informacin especfica, ajuste de la presin de venteo del respiradero y

el ajuste de la presin de vaco de venteo del respiradero no est disponible, asumir
+ 0,03 libras por pulgada cuadrada para PBP y -0,03 libras por pulgada cuadrada
para calibrar PBV.
Si el tanque de techo fijo es la construccin de atornillado o remachado en la que el

techo o planchas de la estructura no estn los gases asegurados, asumir que PB
es 0 libras por pulgada cuadrada, aunque el respiradero se utiliza.
FIGURA 17. Vented Vapor Saturation Factor (KS)
73
ECUACIN 19. Factor de saturacin de vapor venteado, KS.
Dnde:
KS = Factor de saturacin de vapor venteado, (sin dimensiones),

PVA =Presin de vapor a la temperatura media diaria de la superficie del lquido, en
libras por pulgada cuadrada absoluta,
HVO =Vapor space outage, en pies.
La constante, 0,053; en la ecuacin 5 tiene unidades de [(libras por pulgada

cuadrada absoluta) pies]-1
DENSIDAD DE VAPOR CONDENSADO, WVC.
Almacenaje de petrleo lquido
Para seleccionar la densidad de vapor condensado de un petrleo lquido, a 60 F

est dada en la tabla 5.
Para productos derivados de petrleo y petrleo crudo, la densidad de vapor

condensado de almacenaje, WVC, es inferior a la densidad del lquido almacenado,
WL. Si esta informacin no se conoce, se puede calcular a partir de la ecuacin 37,
la cual se desarroll principalmente para gasolina:
ECUACIN 20. Densidad de vapor condensado almacenado, WVC.
Dnde:
74
WVC = Densidad de vapor condensado almacenado, en libras por galn.
MV = Peso molecular del vapor almacenado, en libras por libra-mol.
La constante, 0,08; en la ecuacin 37 tiene unidades de libras moles por galn.
2.6.1.8 VARIABLES EN LA PRDIDA DE TRABAJO
La prdida de trabajo, LW, est relacionada en la ecuacin 7 a las siguientes

variables:
a) Volumen de vapores desplazados, Q (expresado en trminos de N, HLX, y D).

b) Densidad de vapor, W,
c) Factor del producto, KP.
d) Factor del volumen de venta (saturacin), KN,
e) Factor de correccin de ajuste de venteo, KB.
Las variables relacionadas con la densidad de vapor almacenado, WV, se indicaron

anteriormente.
Las variables adicionales en la prdida de trabajo en la cantidad de material neto

anual almacenado, Q; factor prdida de trabajo en el volumen de venta, KN; factor
de prdida de trabajo del producto, KP, y el factor de correccin de ajuste de venteo,
KB, ya se examinaron anteriormente.
Cantidad de material neto anual utilizado, Q
La cantidad de material neto anual utilizado, Q, tal como se utiliza en esta

publicacin, es el volumen total de existencias que se bombea dentro del tanque en
un ao que resulta en un aumento en el nivel de las existencias de lquido en el
tanque. Si el llenado y vaciado se producen por igual, y al mismo tiempo a fin de
que el nivel de lquido no cambie, el rendimiento neto es cero. La cantidad de
material neto anual utilizado rendimiento neto anual se presenta en la ecuacin 7
como funcin del tanque y del nmero de movimientos. El volumen del tanque se
75
expresa en trminos del dimetro del tanque, D, y de la altura mxima de
almacenamiento del lquido, HLX.
Factor de movimiento (volumen de venta), KN.
Para tanques donde la cantidad de material neto anual utilizado, Q, es grande,

produciendo frecuentemente movimiento en el tanque (ms de 36 movimientos por
ao), la mezcla de vapor venteado air-stock no es saturado con el vapor
almacenado. La prdida de trabajo factor de movimiento, KN, se utiliza para tener
en cuenta esta falta de condicin de saturacin en el vapor venteado. El factor de
movimiento se puede determinar a partir del Figura 26 o calculada de ecuaciones 8
y 8a.
FIGURA 18. Working Loss Turnover Factor (KN)
El ndice de movimiento de almacenaje, N, puede calcularse a partir de la ecuacin

38:
76
ECUACIN 21. ndice de rotacin de existencias, en un volumen de negocios
por ao, N.
Dnde:
N = ndice de rotacin de existencias, en un volumen de negocios por ao.

Q = Movimiento anual neto de almacenaje (asociada con el aumento del nivel de
lquido almacenado en el tanque), en barriles por ao.
D = Dimetro del tanque, en pies.
HLX = Altura mxima del lquido almacenado, en pies.
En la ecuacin 38, la constante, 5.614, tiene unidades de pies cbicos por barril.
Factor del producto, KP.
El factor del producto en la prdida de trabajo, KP cuenta para el efecto de diferentes

tipos de lquido almacenado en las prdidas por evaporacin durante la operacin
del tanque. El uso de este factor del producto slo se aplica a las prdidas de trabajo
y no debe utilizarse para estimar las prdidas de almacenamiento permanente.
ECUACIN 22. ndice de rotacin de existencias, en un volumen de

negocios, KP.
Ajuste del factor de correccin de venteo, KB.
77
El clculo de ajuste del factor de correccin de venteo se realiza en dos pasos. El
primer paso es chequear para determinar si la compresin del espacio de vapor
durante el llenado, antes de la apertura de venteo, es suficiente para lograr la
concentracin de vapores en el espacio superior por encima del punto de
saturacin. Si la concentracin de vapor se demuestra que llega al punto de
saturacin, se asume que la condensacin se lleva a cabo. La reduccin de cantidad
de vapor debido a la condensacin se calcular de acuerdo con las leyes del gas
ideal, tal como est formulada en la ecuacin 12.
DESARROLLO DE LA ECUACIN DE PRDIDA DE TRABAJO
La ecuacin de prdida de trabajo que aparece en esta publicacin es

esencialmente el mismo que el que aparicin en la primera edicin del API. La
ecuacin que apareci en la primera edicin se convirti a partir de la prdida por
trabajo de unidades de barriles por ao en tabla 7 de la Norma API-MPMS 19.1
Evaporative Loss Measurement que expresa la perdida de trabajo en las unidades
de libras por ao.
Ediciones anteriores de la Norma API-MPMS 19,1 (es decir, la primera y segunda

ediciones de la API) present la prdida de trabajo como se muestra en la ecuacin
7b. Esto se logra mediante la sustitucin del volumen mximo del lquido en el
tanque, VLX, por los correspondientes trminos en la ecuacin 7, y entonces luego
la sustitucin del rendimiento neto anual de almacenamiento, Q, para el N y V LX.
Expresando el rendimiento neto anual de almacenamiento en barriles por ao
requiere que se multiplique por el factor de conversin, 5.614 pies cbicos por barril.
Sustituyendo por la densidad de vapor almacenado, W V , como se muestra en la
ecuacin 6, y la seleccin de 63 F (523F) como un tpico valor de la temperatura
de la superficie del lquido, TLA, WV, permiten que se expresen como (0.0001781 MV,
PVA ). La combinacin de este coeficiente de rendimiento con el factor de conversin
de 5,614 da el coeficiente de 0.0010 utilizados en ediciones anteriores.
78
Dnde:
Q = Rendimiento anual neto de almacenamiento (asociado con el aumento del nivel

de lquido en el tanque) en barriles por ao.
MV = Peso molecular del vapor almacenado, en libras por libra-mol.
PVA = Presin de vapor a la temperatura diaria mnima de la superficie del lquido,
en libras por pulgada cuadrada.
Q =Volumen de vapor desplazado.
KN = Factor del volumen de venta (saturacin).
KP = Factor de producto.
Factor de movimiento (volumen de venta)
El factor de movimiento, KN =, est definido con la fraccin de saturacin del vapor

ventado durante la prdida de trabajo. Cuando K N = 1, el vapor ventado est
saturado con el vapor de existencias; cuando KN = 0, el vapor ventado no contiene
vapor almacenado.
Para tasa de movimiento de existencias, N, hasta 30 movimientos por ao, los datos
de ensayo disponibles fundamentado un valor de K N = 1. No hay datos de pruebas
disponibles para las tasas de movimiento superior a 30 movimientos por ao. Sobre
la base de una propuesta de relacin entre el trabajo K N, y la tasa de rotacin de
movimiento de existencias, la cual fue publicada en los procedimientos del API. Esta
ecuacin resulta en un valor de KN = 0,74 a un volumen de venta por semana y KN
=0,25 a un volumen de venta por da.
Factor de producto
La prdida de trabajo por el factor de producto, KP cuanta para el efecto de

diferentes tipos de almacenamiento de lquidos en las prdidas por evaporacin
79
durante la operacin del tanque. El uso de este factor de producto se aplica slo a
la perdida de trabajo y no debe ser usado cuando se estima la prdida permanente
por almacenamiento.
El factor de producto, KP fue incluido en la ecuacin de prdida de trabajo para tener

en cuenta los efectos de diferentes tipos de lquidos almacenados en la prdida por
evaporacin. Estos efectos son considerados en las diferencias de la presin de
vapor verdadera de almacenamiento y el peso molecular.
En la primera edicin del API, un factor de producto, KP de 0,75 fue seleccionado

para almacenamiento de petrleo crudo. Los datos de ensayo disponibles sobre
petrleo crudo en la prdida de trabajo fueron encontrados al estar espaciado y no
es suficientemente precisa para permitir una correlacin formal. Sin embargo, un
examen de los datos dispersos, as como otras consideraciones, sustentando un
factor de producto de 0,75 para el petrleo crudo.
REFINERIA GUALBERTO VILLARROEL
La Refinera Gualberto Villarroel est instalada en la ciudad de Cochabamba y

ubicada en la Avenida Petrolera, Kilmetro 6 de la carretera antigua a Santa Cruz.
Su gran infraestructura fue desarrollada en varias etapas desde el ao 1949, cuando
se inici la construccin de la primera planta de Topping (CRBO).
Entre 1953 y 1957 se construy la primera planta de lubricantes, asumiendo el reto
de la produccin de aceites, grasas, asfaltos y parafinas. En 1967 se ampli la
planta Topping y al mismo tiempo se adecuaron tcnicas de operacin para la
produccin de gasolinas, Jet Fuel, Fuel Oil, Solventes y GLP entre otros productos.
En 1976 se instal una nueva planta de Topping de 12.500 barriles por da para
cubrir las necesidades del mercado local.
En 1979 se inaugur el Complejo de Refinacin, con una capacidad de

procesamiento de 27.500 barriles por da en la Unidad de Carburantes.
80
Actualmente las plantas producen:
Gas Licuado de Petrleo (GLP)

Gasolina Especial
Gasolina de Aviacin
Jef Fuel
Kerosene
Diesel Oil
Aceites y Grasas Automotrices e Industriales
Cemento Asfltico
Solventes y otros
La produccin de lubricantes y grasas con la marca YPFB es realizada en la Planta
de Lubricantes de la Refinera Gualberto Villarroel y son comercializados por YPFB
REFINACION S.A., logrando cumplir con el abastecimiento de ms del 60% de la
demanda del pas de lubricantes terminados.
3 CAPITULO III MARCO PRACTICO
CARACTERISTICAS DEL TANQUE
A travs de la siguiente tabla, se identifica las caractersticas del tanque atmosfrico

de techo fijo propiedad de YPFB Logstica S.A., para el almacenamiento de gasolina
especial en la provincia Cercado del Departamento de Cochabamba.
TABLA 6. Caractersticas del tanque N1

FICHA TECNICA TK-1 DE GASOLINA ESPECIAL
Ubicacin rea de tanques PBR.
Tipo Cilndrico Vertical soldado
Material Planchas de Acero al Carbn A-36
rea del Cuerpo 222.96 m2
81
FICHA TECNICA TK-1 DE GASOLINA ESPECIAL
rea del Techo 198.41m2
Color Blanco
Altura 10 mts.
Dimetro 23.937mts.
Capacidad Bruta 4500 mts3
Capacidad Neta 4050 mts3
Tipo de Techo De lecho fijo
Tipo de Fondo Plano-soldado
Sumidero API Si
Vlvula de Recepcin De 12 x 150
Vlvula de Despacho De 6 x 150
Vlvula de Drenaje De 3 x 150
Vlvula de Presin De 6
Vaco
Vlvula de Alivio 6" Shand & Jurs
Venteo 1 de 24 cerrado.
Tipo de Boca de De 6 Cuello con tapa. (bisagra)
Medicin
Conexin de Espuma Si
Entrada de Hombre 2 de 24 de Dim.
Indicador de Nivel Si
Tipo de Escalera Espiral con baranda de proteccin.
Base Soporte Relleno compactado
Conexiones Ninguna conexin
Especiales
Ultimo Mantenimiento -
Servicio Planta
Ao de Construccin 2017
Constructor
FUENTE: Manual de operacin YPFB Logstica.
82
ILUSTRACIN 2. Tanque base N 2931 YPFB Logstica.
TANQUE 2931 YPFB LOGISTICA S.A.

Tomando como ejemplo del tanque 2931 de almacenamiento de gasolina, propiedad
de Y.P.F.B. Logstica S.A. , que fue construido en el ao 2000 por la empresa
Servipetrol.
Tiene un dimetro de 15.250 mm, altura 14.510 mm, una capacidad nominal
(diseo) de 2.643,1 m3 y una capacidad Mxima de Almacenamiento de 2.473,4
m3.
El promedio de despacho es de 220 m3/da, su rotacin promedio mensual es de

4.3 veces
CONTROL DE CALIBRACION DEL TANQUE 2931
En la presente tabla, indicaremos el control de calibracin, rea centro 2010 de la

planta de Cochabamba, haciendo nfasis a los tanques de gasolina especial.
83
TABLA 7. Control de calibracin de tanques, rea centro 2012. Planta
Cochabamba
FECHA FECHA
TANQUE N
N
PRODUCTO
CERTIFICADO
CALIBRACION PROXIMO OBSERVACION
ACTUAL CALIBRACION
Gasolina CV-TK-007-
73
2012
5-jul-11 4-jul-14 CALIBRACIN VIGENTE
Premium
CV-TK-070- Solicitar calibracin para
2918 Diesel Oil 2005
29-jul-05 28-jul-08
Junio-12
CV-TK-033- Solicitar calibracin ao
2919 Kerosen 2007
28-may-07 27-may-10
2013
CV-TK-037- Solicitar calibracin ao
2925 Diesel Oil 2007
24-may-07 23-may-10
2013
Gasolina CV-TK-006-
2931
2012
6-jul-11 5-jul-14 CALIBRACIN VIGENTE
Especial
Gasolina CV-TK-036- Solicitar calibracin ao
2934 25-may-07 24-may-10
Especial 2007 2013
FUENTE: YPFB Logstica S.A.
ROTACION DE TANQUES DE GASOLINA EN LA PLANTA

PUERTO VILLARROEL
A continuacin en la siguiente tabla indicaremos el volumen (m3/da) promedio

comercializado de gasolina especial por departamento durante la gestin 2010,
haciendo ms nfasis al departamento de Cochabamba.
TABLA 8. Volumen promedio comercializado de gasolina especial por

departamento Gestin 2010 (m3/da)
Cdigo: GOPE-RG-PL-CPAM-01
Indicadores de rotacin de almacenaje
Fecha de emisin: 15/11/11
Rotaciones mes (n de veces) Versin N: 01-14/11/11
Mes dic-11
Fecha 01/01/2012
Gasolina Especial (Despachos das operativos)
Rotaciones mes (n de veces)
ene- feb- mar- abr- may- jun- jul- ago- sep- oct- nov- dic-
Planta Cap. Alma Prom
11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11
Senkata 8907 3,1 2,9 3,2 3,4 3,3 3,3 3,5 3,5 3,4 3,5 3,5 4,1 3,4
Oruro 1759 3,7 3,3 3,6 3,7 3 2,9 3,8 3,7 3,8 3,7 4 4,3 3,6
Cochabamba 3500 4,5 3,4 4,3 5 3,1 3 5,1 3,8 4,7 4,2 4 6 4,3
P. Villarroel 1938 2,3 1,8 2,6 2,8 1,7 1,2 1,3 1,3 1,3 1,3 1,2 1,4 1,7
Trinidad 1169 1,4 1,3 1,5 1,5 1,5 1,8 2 1,7 1,9 1,7 1,8 1,5 1,6
Riberalta 914 1,1 1 1,2 1,3 1,2 1,4 1,2 1,3 1,3 1,3 1,4 1,6 1,3
Palmasola 9448 3,5 3,2 3,4 3,3 4 4,6 3,4 4 3,8 3,7 3,8 3,5 3,7
S. Jos de
459 2 1,9 1,9 2,1 2,3 2,1 2,3 2 2 2,1 2,1 2,3 2,1
Ch.
84
Cdigo: GOPE-RG-PL-CPAM-01
Indicadores de rotacin de almacenaje
Fecha de emisin: 15/11/11
Rotaciones mes (n de veces) Versin N: 01-14/11/11
Chorely 3491 2,9 3 2,1 3 3,3 2,8 3,1 3,2 2,9 2,8 3,5 3,3 3
Monteagudo 107 1,7 1,4 1,5 1,4 1,7 1,8 1,8 2,1 2 2,2 1,8 2,2 1,8
Sucre 1385 4 3,8 3,7 4,1 4,7 4,3 4,2 4 4,1 3,5 4,2 4,6 4,1
Potos 2056 1,5 1,3 1,4 1,5 2 2,1 1,5 1,5 1,6 1,5 1,6 1,8 1,6
Uyuni 279 3,2 2,5 2,7 2,9 2,9 2,8 2,8 3,2 2,9 3,3 3,3 3,2 3
Tupiza 460 1 1 1,1 1,2 1 1,1 1,2 1,2 1,1 1,3 1,2 1,3 1,1
Villamontes 1615 2,6 2,5 2,1 2,3 2,6 2,2 2,6 2,8 2,3 2,8 3 2,9 2,6
Tarija 1246 1,8 1,8 2 1,9 1,9 2 2 2,3 2,1 2,1 2,4 2,3 2,1
Promedio 2370,1 2,5 2,2 2,4 2,6 2,5 2,5 2,6 2,6 2,6 2,6 2,7 2,9 2,6
MOVIMIENTO DE GASOLINA ESPECIAL EN LA PLANTA COCHABAMBA
En el siguiente punto indicaremos el despacho y la recepcin de gasolina especial.
Despacho de gasolina especial
En la planta Cochabamba, el despacho de cisternas de gasolina especial, ascendi

mensualmente a un promedio de 13.741 m 3 el 2009, 13.945 m3 el 2010, 13.316 m3
el 2011 y 12.323 m3 hasta el mes de Abril del 2012, en al siguiente tabla se detalla
los metros cbicos de gasolina especial despachados mensualmente.
TABLA 9. Despachos gasolina especial en m3
2009 2010 2011 2012
Ene 12.711 16.366 12.734 12.601
Feb 12.024 12.475 11.050 12.214
Mar 10.174 11.921 12.727 12.872
Abr 10.175 12.599 14.038 11.605
May 11.506 10.585 10.942
Jun 13.273 17.311 10.567
Jul 14.163 20.939 17.746
Ago 14.331 12.545 13.454
Sep 18.469 11.303 14.078
Oct 17.644 16.828 12.630
Nov 17.166 12.216 11.693
85
2009 2010 2011 2012
Dic 13.259 12.248 18.140
PROM 13.741 13.945 13.316 12.323
FUENTE: YPFB Logstica S. A.
GRAFICO 1. Despachos cisternas de gasolina especial Planta Cochabamba

HISTORICO - DESPACHOS - PCBB GE
25,000
2010
20,000
VOLUMENES Mts3
2011
15,000
2012
10,000
5,000
0
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
MES
Recepcin de gasolina especial despacho cisternas
En la planta Cochabamba, el despacho de cisternas de gasolina especial, ascendi

mensualmente a un promedio de 13.778 m 3 el 2009, 14.076 m3 el 2010, 14.138 m3
el 2011 y 15.185 m3 hasta el mes de Abril del 2012, en al siguiente tabla se detalla
los metros cbicos de gasolina especial despachados mensualmente.
TABLA 10. Recepcin gasolina especial en m3

2009 2010 2011 2012
Ene 13.732 16.366 12.734 16.207
Feb 11.007 12.475 11.050 16.875
Mar 11.361 11.922 12.727 14.507
Abr 9.312 12.558 14.038 13.150
May 11.565 11.165 12.375
Jun 13.750 18.300 10.567
Jul 14.870 19.985 17.746
86
2009 2010 2011 2012
Ago 14.492 12.545 13.750
Sep 18.222 11.303 16.425
Oct 17.037 17.828 13.857
Nov 16.731 12.216 14.543
Dic 13.259 12.248 19.843
PROM 13.778 14.076 14.138 15.185
GRAFICO 2. Recepcin cisternas de gasolina especial Planta Cochabamba

HISTORICO - RECEPCION - PCBB GE
20,000
18,000
16,000 2010
VOLUMENES Mts3
14,000
2011
12,000
10,000 2012
8,000
6,000
4,000
2,000
-
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
MES
FUENTE: Elaboracin propia
PERDIDAS POR EVAPORACION DE GASOLINA ESPECIAL

Tabla 11. Prdidas por evaporacin de gasolina especial
Planta Cochabamba
Gasolina especial
AO Variacin(Lts.)
Ene 2120
Feb -7850
Mar -8490
Abr -9200
2011
May -9850
Jun -6260
Jul -7450
Ago -5130
87
Planta Cochabamba
Gasolina especial
AO Variacin(Lts.)
Sep -7160
Oct -4010
Nov -5230
Dic -4350
Variacin Total -72860
FUENTE: YPFB Logstica
3.6.1.1 Gasolina especial (Bbl/da)
La gasolina especial es el combustible de mayor produccin. Las refineras de YPFB

Refinacin S.A. produjeron durante el primer trimestre de 2011 el 93,2% de este
combustible. La refinera Oro Negro fue la nica refinera pequea que produjo
gasolina especial, representando esta produccin el 6,8% del total.
TABLA 12 Consumo Gasolina Especial Trimestral en las Gestiones 2010 y

2011
GUALBERTO GUILLERMO
ORO NEGRO TOTAL
REFINERIA VILLARROEL ELDER BELL
2010 2011 2010 2011 2010 2011 2010 2011
ENERO 9.890 9.112 2.767 3.862 1.008 1.010 13.664 13.984
FEBRERO 9.466 9.434 3.818 5.101 961 945 14.245 15.481
MARZO 8.955 8.358 3.521 3.733 923 931 13.399 13.022
PROMEDIO 9.437 8.968 3.369 4.232 964 962 13.770 14.162
% 68,50% 63,30% 24,50% 29,90% 7,00% 6,80% 100,00% 100,00%
FUENTE: Gerencia Nacional de comercializacin Direccin Nacional de Hidrocarburos Lquidos,
Agencia nacional de Hidrocarburos.
La produccin promedio de gasolina especial de enero a marzo de 2011 alcanz un

promedio de 14.162 Bbl/da superando en un 3% a la produccin promedio del
mismo perodo de 2010. El mes de mayor produccin del trimestre fue febrero
alcanzndose un promedio de 15,81 Bbl/da.
GASOLINA ESPECIAL (m3/da)
88
Volumen promedio comercializado de gasolina especial por departamento
Gestin 2009 (m3/da)
Gestin 2009
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
La Paz 738 753 741 810 736 785 781 778 798 817 754 862
Santa Cruz 676 719 723 797 691 756 785 736 804 881 797 894
Cochabamba 352 394 374 408 370 391 406 377 391 418 399 425
Oruro 124 128 118 129 122 130 135 132 141 144 118 149
Potos 95 105 95 98 95 98 95 95 98 95 98 95
Sucre 76 73 72 72 72 74 80 73 78 83 65 81
Tarija 95 101 92 97 95 96 99 99 101 104 97 104
Beni 83 92 83 86 83 86 83 83 86 83 86 83
Pando 18 18 21 22 22 23 24 24 29 32 29 30
Total
Promedio 2.257 2.383 2.319 2.519 2.286 2.439 2.488 2.397 2.526 2.657 2.443 2.723
FUENTE: Gerencia Nacional de comercializacin Direccin Nacional de Hidrocarburos Lquidos,
Agencia nacional de Hidrocarburos.
onsumo total. Los volmenes de gasolina especial comercializados durante el

primer trimestre de 2011 superaron en 8% a los volmenes comercializados durante
el mismo perodo de 2010.
GRAFICO 3. Produccin gasolina especial (m3) Gestin 2012
FUENTE: ANH- Agencia Nacional de Hidrocarburos.
TABLA 13. Produccin gasolina especial (m3) Gestin 2012

Gestin 2012
TOTAL
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
Gualberto
Villarroel 44.868,6 41.664,3 44.941,0 131.473,5
89
Gualberto
Elder Bell 33.706,0 17.809,3 32.722,1 84.273,4
Oro Negro 4.302,3 4.502,7 4.650,7 13.255,7
Total pais
(m3/mes) 82.875,9 63.976,3 82.313,8 229.167,0
FUENTE: ANH- Agencia Nacional de Hidrocarburos.
90
ANEXO 1. Especificaciones N 2 - gasolina especial
ANEXO A
TABLA DE ESPECIFICACIONES N2
Nombre del producto: GASOLINA ESPECIAL
PRUEBA ESPECIFICACIN UNIDAD METODO ASTM
Gravedad especifica a 15.6/15.6C(*) 0,7200 D-1298
RelacinV/L=20(760mmHg) 51(124)min. C(F) D-2533
Tensin de vapor de Reid a
9,5 mx. lb/plg2 D-323
100F(38C)
Contenido de plomo (**) 0,013 mx. gPb/lt D-439
Corrosin lmina de cobre N 1 mx. D-130
Gomas existentes 5 mx. mg/100ml D-381
Azufre total 0,05 mx. %peso D-1266
Octanaje RON 85 min. D-2699
Color Incoloro a lig. Amarillo. Visual
Apariencia Cristalino Visual
Poder calorifico (*) 21.000 BTU/lb D-240
Destilacin Engler (760mmHg) D-86
10%vol. 60(140) mx. C(F)
50%vol. 77-116(170-240) C(F)
90% vol. 185(365)mx. C(F)
Punto final 225(437)mx. C(F)
Residuo 2 mx. %vol.
Contenido de aromaticos totales 42 mx. %vol. D-1319
Contenido de olefinas 18 mx. %vol. D-1319
Contenido de benceno 2,5 mx. %vol. D-5134
Contenido de Oxigeno 2,5 mx. %peso D-2504
(*) Verano se define del 1 de septiembre al 31 de marzo e invierno se define del 1

DE Abril al 31DE Agosto.
(**) El contenido de plomo especificado es un valor intrnseco de la materia prima,
sin haberse adicionado cantidad alguna del mismo con fines de mejorar su octanaje.
j
ANEXO 2. Especificaciones N 17 - gasolina especial
ANEXO C
Tabla de especificaciones N 17
Nombre del producto: GASOLINA ESPECIAL
91
PRUEBA ESPECIFICACIN UNIDAD METODO ASTM
Gravedad especfica a 15.6/15.6C(*) 0,7200 D-1298
Relacin/L=20(760mmHg) 51(124) min. C(F) D-2533
Tensin de vapor de Red a
9,5 mx. lb/plg2 D-323
100F(38C)
Contenido de plomo (**) 0,013 mx. gPb/lt D-439
Corrosin lmina de cobre N 1 mx. D-130
Gomas existentes 5 mx. mg/100ml D-381
Azufre total 0,05 mx. %peso D-1266
Octanaje RON 85 min. D-2699
Color Incoloro a lig. Amarillo. Visual
Apariencia Cristalino Visual
Poder calorfico (*) 21.000 BTU/lb D-240
Destilacin Engler (760mmHg) D-86
10%vol. 60(140) mx. C(F)
50%vol. 77-116(170-240) C(F)
90% vol. 185(365) mx. C(F)
Punto final 225(437) mx. C(F)
Residuo 2 mx. %vol.
Contenido de aromticos totales 42 mx. %vol. D-1319
Contenido de olefinas 18 mx. %vol. D-1319
Contenido de benceno 2.5 mx. %vol. D-5134
Contenido de Oxigeno 2.5 mx. %peso D-2504
(*) Valor aproximado no constituye especificacin
En poca de verano, la tensin de vapor ser 9.0 lb/plg2 mx., la relacin V/L a
Los elementos aadidos para refinar o reforzar los cereales debern restringirse de acuerdo
con el Cuadro 4.1. C (374F) mx.
(**) El contenido de plomo especfico es un valor intrnseco de la materia prima, sin
haberse adicionado cantidad alguna del mismo con fines de mejorar su octanaje.
92
ANEXO 3. Certificado de verificacin de Y.P.F.B. Logstica S.A.
93
ANEXO 4. Certificado de calidad Y.P.F.B. Refinacin S.A. de la refinera
Gualberto Villarroel para gasolina especial.
94
ANEXO 5. Hoja de seguridad para gasolina especial, publicada el 30 de enero del
2012 Y.P.F.B. Refinacin S.A de la refinera Gualberto Villarroel.
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
ANEXO 6 DISTRIBUCION DE TANQUES
AREA
CENTRO
COCHABAMBA
Capac. Mximo Volumen Altura Carga Carga
Dimetro Altura Capac. Max. Capac. Tipo de Nivel de
Tanque Producto Nominal Disponible Muerta (mm) Muerta Unidad Negocio Observaciones
( mm ) ( mm) Almac. (m3) Neta (m3) Techo Llenado
(m3) (m3) (m3)
(mm)
ALMACENAJE
2931 Gasolina Especial 15,250 14,510 2,643.1 2,473.4 2,366.5 Fijo 13,581 2,366.5 600 106.9 Almacenaje En Operacin
2934 Gasolina Especial 12,200 10,960 1,283.9 1,178.7 1,134.0 Fijo 10,059 1,133.9 343 44.8 Almacenaje En Operacin
73 Gasolina Premium 6,084 5,478 159.9 150.7 133.0 Fijo 5,136 133.0 580 17.7 Almacenaje En Operacin
2919 Kerosene 8,000 9,750 500.0 451.7 421.6 Fijo 9,000 421.6 600 30.1 Almacenaje En Operacin
2923 Diesel oil 32,000 14,630 11,739.3 11,152.3 10,786.1 Fijo 13,901 10,786.0 500 366.3 Almacenaje En Operacin
2918 Diesel oil 20,410 14,604 4,780.9 4,541.9 4,447.0 Fijo 13,849 4,457.0 264 84.9 Almacenaje En Operacin
Nota: El tanque No. 2923 se encuentra alquilado
YPFB Refinacin. 21,107.2 19,948.7 19,288.1
TRANSPORTE
2924 Kerosene 12,190 10,970 1,280.6 1,167.1 1,126.2 Fijo 10,000 1,126.3 350 40.8 Transporte En Operacin
2925 Diesel Oil 12,190 10,970 1,280.6 1,167.1 1,126.2 Fijo 10,000 1,126.3 350 40.8 Transporte En Operacin
2941 GLP 10,668 634.9 539.7 539.7 Esferico 7,985 539.7 600 25.0 Transporte En Operacin
2939 Contaminado 10,668 634.9 539.7 539.7 Esferico 7,985 539.7 600 25.0 Transporte En Operacin
6,054.6 5,303.6 5,221.9
PUERTO VILLARROEL
Maximo
Capac. Volumen Altura Carga Carga
Dimetro Altura Capac. Max. Capac. Tipo de Nivel de
Tanque Producto Nominal Disponible Muerta (mm) Muerta Unidad Negocio Estado
( mm ) ( mm ) Almac. (m3) Neta (m3) Techo Llenado
(m3) (m3) (m3)
(mm)
378 Gasolina especial 8,000 9,909 497.6 473.0 459.4 Fijo 9.419 459.4 270 13.6 Almacenaje En Operacin
377 Diesel 8,000 9,909 497.6 473.0 459.1 Fijo 9.419 459.1 275 13.8 Almacenaje En Operacin
995.2 946.0 918.5
106
TRANSPORTE
376 Diesel 8,000 9,909 497.6 473.0 458.9 Fijo 9.419 458.9 280 14.1 Transporte En Operacin
371 Gasolina especial 9,007 12,554 822.8 765.3 728.3 Fijo 11.654 728.3 200 37 Transporte En Operacin
372 Gasolina especial 9,007 12,523 825.4 793.4 750.7 Fijo 12.020 750.7 200 42.8 Transporte En Operacin
380 Kerosene 5,098 5,400 151.7 146.0 138.3 Fijo 5.020 138.3 275 7.7 Transporte En Operacin
382 GLP 2,670 0 76.0 64.6 64.6 Horizontal 64.6 Transporte Stand By
384 Contaminado 2,013 0 36.5 31.0 31.0 Horizontal 31.0 Transporte Stand By
SISTEMA CONTRA INCENDIOS
S/N Agua 655 722 243.0 243.0 722 243

S/N Agua 200 750 10.0 10.0 200 10
S/N Agua 200 750 10.0 10.0 200 10
107

Gasolina Especial Observado

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NDICE

Agradecimiento ....................................................Error! Bookmark not defined.

Figura 1. rbol de problemas. ..............................Error! Bookmark not defined.

Ecuacin 1. Prdida total, lt ............................................ Error! Bookmark not defined.

Ilustracin 1. Refinera gualberto villarroel. ....................................................... 18

Grafico 1. Despachos cisternas de gasolina especial planta cochabamba ..... 85

API : (American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petrleo).

La refinera Gualberto Villarroel no est exento de este tipo de accidentes y ms an si la mayor

El personal de la gerencia de inspeccin se encarga de gestionar la seguridad fsica de los

Detectar, evaluar, generar recomendaciones, monitorear, estimar la vida residual y generar

El tanque de almacenamiento de gasolina media 1TK-2905 present ciertas irregularidades

Su gran infraestructura fue desarrollada en varias etapas desde el ao 1949, se inici en la

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En mayo de 2013 se evidencio la presencia de producto en los alrededores del tanque, se

Realizar el diseo de bsico de un tanque atmosfrico de techo fijo para ypfb

Para cumplir el objetivo general, se establecen los siguientes objetivos especficos.

Disear la reingeniera del tanque 1TK-2905 de almacenamiento de MSR en la Refinera

Calcular las prdidas por evaporacin en el tanque de techo fijo de

Se est desarrollando un tanque de almacenamiento para poder contener 4500 m3 de gasolina

El siguiente trabajo se desarrollar en el departamento de Cochabamba en los predios de la

El presente proyecto est orientado a la evaluacin de las perdidas por evaporacin

El presente trabajo se realizar con muestreo y datos del tanque; ubicado en la

La Refinera Gualberto Villarroel est ubicada en la Av. Petrolera (Camino antiguo

FUENTE: Elaboracin propia.

TABLA 1. Coordenada geogrfica

La gasolina se clasifican por los ndices de octano (convencional, oxigenada y

Gasolina regular: La gasolina tiene un ndice antidetonante, es decir, ndice de

Gasolina de grado intermedio: La gasolina tiene octanaje, mayor o igual a 88 y

La gasolina premium: Gasolina con octanaje mayor que 90.

Gasolinas Premium y regular del motor de grado se utilizan en funcin de la

CARACTERISTICAS DE LA GASOLINA ESPECIAL

Segn la gaceta oficial de Bolivia, publicada el 10 de agosto del 2001 Reglamento

Segn los datos de laboratorio, publicada el 16 de junio del 2012 Certificado de

TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE HIDROCARBURO

Los tanques son recipientes generalmente metlicos capaces de almacenar fluidos

En la industria petrolera, petroqumica y otras industrias son utilizados distintos tipos

Los tanques de almacenamiento forman parte de distintas operaciones en la

Tipos de tanques de almacenamiento

Los tipos de tanques que se utilizan para el almacenaje de combustibles derivados

Tanques de almacenamiento segn su presin de diseo

Atmosfricos y baja presin: p <= 2,5 psig.

STD 620. Diseo y construccin de tanques grandes de baja presin.

Tipos de techos para tanques de almacenamiento de hidrocarburos

De acuerdo al estndar A.P.I. 650, clasificaremos los tanques de acuerdo al tipo de

2.3.3.1 Techo Fijo

La aplicacin de este tipo de tanques es recomendada para el almacenaje de

FUENTE: Mantenimiento de Terminales y Depsitos

2.3.3.2 Techo Externo Flotante

El tanque de techo flotante consiste de la envolvente, cubierta flotante, un sistema

FIGURA 2. Tanque Techo Flotante

FUENTE: Mantenimiento de Terminales y Depsitos

a) Techo flotante tipo pontn con plataforma simple

Adems de la flotabilidad, los pontones hacen un aislamiento que evita la accin

b) Techo flotante tipo pontn de doble plataforma

Este tipo de tanques, es el ms eficiente de los diferentes tipos de techo flotante

FIGURA 3. Diagrama esquemtico de la funcin del sello

FUENTE: Tipos de tanques de almacenamiento;

FIGURA 4. Accesorios de Tanque Techo Flotante

FUENTE: Norma API-MPMS 19.2 Evaporative Loss Measurement.

2.3.3.3 Techo Fijo con Techo Flotante Interno

La aplicacin de este tipo de tanques es recomendada para almacenar productos

Cuando la membrana es suspendida mediante cadenas, la longitud total de las

En cambio de la posicin normal a la posicin de mantenimiento se realiza cuando