QUE SIGNIFICA SOLDAR?

Es el procedimiento por el cual dos o ms piezas de metal se unen por aplicacin de calor, presin, o una
combinacin de ambos, con o sin el aporte de otro metal, llamado metal de aportacin, cuya temperatura de
fusin es inferior a la de las piezas que se han de soldar.
Clases de soldadura

Soldadura Mediante Soldadura por

Presion Fusin

Soldadura en la Soldadura de Soldadura Soldadura Soldadura

Fragua Resistencia Oxi-acetileno con Arco Mediante
Electrico Rayos

Arco Metalico Gas de Soldadura de Rayos Rayos

Proteccin Arco Sumergido Electrnicos Lser

TIG MIG MAG

DENOMINACIN DE LOS PROCESOS:

SHIELDED METAL ARC WELDING (SMAW): Soldadura con electrodo revestido manual.
GAS METAL ARC WELDING (GMAW): Soldadura con alambre macizo continuo bajo proteccin gaseosa.
GAS TUNGSTEN ARC WELDING (GTAW): Soldadura con electrodo de Tungsteno bajo gas inerte.
GAS SHIELDED FLUX CORED ARC WELDING (GSFCAW): Soldadura con electrodo tubular bajo proteccin
gaseosa.
SELF SHIELDED FLUX CORED ARC WELDING (SSFCAW): Soldadura con electrodo tubular autoprotegido.
SUBMERGED ARC WELDING (SAW): Soldadura por arco sumergido.
OBJETIVOS DE LA SOLDADURA

1. Soldadura de Relleno MantenimientoRecuperacin de piezas desgastadas

2. Soldadura de ProduccinFabricacin de piezas metlicas de una o ms piezas

ELEMENTOS DEL PROCESO

ELEMENTOS DEL
PROCESO.--> PIEZA
DE TRABAJO
Mano de obra. Accin realizada por el soldador Que es una persona calificada para
Realizar una operacin de soldadura Manual o semiautomtica.
El trmino soldador es un trmino errneo usado frecuentemente para
describir una fuente de soldadura.
FUENTES DE Las centrales hidroelctricas, por medio del agua generan electricidad.
ENERGIA Esta es transportada a una estacin de transmisin, donde un
transformador convierte la corriente de alta tensin en una corriente de
baja tensin.
La electricidad se transporta por cables de alta tensin a las estaciones de
distribucin, donde se reduce la tensin mediante transformadores hasta
niveles adecuados para su uso.
Las lneas primarias pueden transmitir electricidad con tensiones de hasta
500.000 voltios o ms. Las lneas secundarias que van a las viviendas
tienen tensiones de 220 o 110 voltios.
 MATERIAL DE Electrodos
APORTE Rollos (MIG MAG)
Varillas de aporte (TIG)
SEGURIDAD GUANTES
CARETA Y ROPA PARA SOLDAR
CALZADO PARA SOLDADOR
para proteger al soldador de los rayos X , las chispas de soldadura y
aislarlo de descargas elctricas, riesgos que se corren comnmente en el
proceso.

TECNOLOGIA Los avances tecnolgicos han permitido que la robtica forme

parte de los proceso de soldadura en la grandes plantas
industriales del mundo como por ejemplo la industria automotriz.
Tambin la automatizacin de los procesos de soldadura, para
mejorar la eficiencia y calidad.

Equipos.

ARCO ELCTRICO

Que es el arco elctrico ?

Es el paso de la corriente elctrica a travs de una zona de gases en estado incandescentes.

Caractersticas del arco:

Altas temperaturas (3.000C a 30.000 C).

Rayos infra rojos y ultravioletas.
Rayos luminosos visibles.
CLASES DE SOLDADURAS QUE UTILIZAMOS

Proceso SMAW: Proceso Tig: Proceso Mig:

Tipo de proteccin: Tipo de proteccin: Tipo de proteccin:
Revestimiento o Gas Gas
fundente. Tipo de aporte: Tipo de aporte:
Tipo de aporte: Varilla de aporte Rollo de alambre
Electrodo revestido Magnitud controlada: Magnitud controlada:
Magnitud controlada: Corriente. Voltaje.
Corriente. Velocidad de aplicacin :
Velocidad de aplicacin : Rpida
Velocidad de aplicacin: Lenta Tipo de Corriente:
Media Tipo de corriente: DC
Tipo de corriente: AC y DC Material base:
AC y DC Material base: Aluminio, Acero, Acero
Material base: Aluminio, Acero, Acero inoxidable.
Aluminio, Acero, Acero inoxidable y galvanizado Clase de Gas:
inoxidable. Clase de Gas: Argn puro, Helio, Agamix.
Clase de Gas: Argn Puro CO2, O2, H2 (MAG)
No gas Helio

PROCESO SMAW
Soldadura por arco elctrico, el calor necesario para fundir las piezas que se van a soldar , se obtiene por
medio de un arco elctrico que se establece entre el materia base y el electrodo.
Este proceso es reconocido como electro manual revestido, el arco se establece entre el materia que se va a
soldar y un electrodo metlico fusible que va recubierto por un compuesto qumico especial.

ELEMENTOS PARA PROCESO SMAW

DISPOSITIVOS

Cables de alimentacin
Fuente de poder
Electrodo:
Porta electrodo
Cables de poder
Masa

NORMA AWS-A.5.1

Electrodo cubierto de Acero "Dulce"

E-XXXX

(1) (2) (3) (4) (5)

(1) Lo identifica como electrodo.

(2) y (3) Dos primeros dgitos indican su fuerza tensil x 1000 PSI.

(4) Indica la posicin que se debe usar para optimizar la operacin de este electrodo

(5) Indica la usabilidad del electrodo, Ej. : tipo de corriente y tipo de fundente, en algunos casos, tercer y cuarto digito
son muy significativos

Posiciones

SOLDADURA POR ARCO CON GAS PROTECTOR

 En este proceso la unin se logra por el calor generado por un arco elctrico que se genera entre un
electrodo y las piezas, pero el electrodo se encuentra protegido por una copa por la que se inyecta un
gas inerte como argn, helio (o activo como CO2).
Con lo anterior se genera un arco protegido contra la oxidacin y adems perfectamente controlado en
cuanto a penetracin, sobreespesor y ancho de la soldadura.
Es ampliamente utilizado para soldar acero inoxidable, aluminio, cobre y magnesio. Existen dos tipos de
soldadura por arco protegido: la TIG y la MIG/MAG.

LA SOLDADURA MIG/MAG
La soldadura MIG (metal inert gas) es la que el electrodo es de un metal consumible que va siendo utilizado
como metal de aporte, por lo que este sistema es considerado como de soldadura continua. Un mtodo
derivado es el MAG (metal active gas) en el cual se usa como protector el anhdrido carbnico, que oxida
algunos elementos aleantes como el Si o el Mn.

SISTEMAS DE SOLDADURA MIG

1. Una mquina soldadora
2. Un alimentador que controla el avance del alambre a la velocidad requerida.
3. Una pistola de soldar para dirigir directamente el alambre al rea de soldadura.
4. Un gas protector, para evitar la contaminacin del bao de soldadura.
5. Un carrete de alambre de tipo y dimetro especfico.

LA SOLDADURA TIG
La soldadura TIG (tungstein inert gas) es aquella en la que el electrodo de la mquina es de un
material refractario como el tungsteno, por lo que el metal de aporte se debe aadir por
separado.
Ventajas Desventajas
No produce escoria. Mayor destreza del operario.
Excelente visibilidad del arco. La proteccin gaseosa puede ser
No hay salpicaduras. removida por corrientes de aire.
Muy baja emisin de humos.
Muy buen acabado y presentacin.
Dimetro del electrodo.

mayor dimetro menor dimetro

Mayor capacidad de transporte de Mayor precisin.
corriente. Mayor control de arco.
Arco ms grande.
Impreciso.

SOLDADURA A GAS.
Este proceso incluye a todas las soldaduras que emplean gas para generar la energa necesaria para fundir el
material de aporte.
Los combustibles ms utilizados son el acetileno y el hidrgeno los que al combinarse con el oxgeno, como
comburente generan la soldadura oxiacetilnica y oxhdrica.
La soldadura oxhdrica es producto de la combinacin del oxgeno y el hidrgeno en un soplete. El
hidrgeno se obtiene de la electrlisis del agua y la temperatura que se genera en este proceso es entre
1500 y 2000C.
La soldadura autgena se logra al combinar al acetileno y al oxgeno en un soplete. Se conoce como
autgena porque con la combinacin del combustible y el comburente se tiene autonoma para ser
manejada en diferentes medios.
En los sopletes de soldadura autgena se pueden obtener tres tipos de llama las que son reductora,
neutra y oxidante. La neutra es la de mayor aplicacin.
Esta llama, est balanceada en la cantidad de acetileno y oxgeno que utiliza. La temperatura en su cono
luminoso es de 3500 C, en el cono envolvente alcanza 2100 C y en la punta extrema llega a 1275 C.
Elementos principales de una instalacin mvil de soldadura por gas
Manorreductores.
Soplete.
Vlvulas anti retroceso.
Conducciones.
Procedimiento bsico de Soldadura.
Ajuste de llama.
Seleccin de boquilla.
Limpieza.

SOLDADURA POR RESISTENCIA

Consiste en hacer pasar una corriente elctrica de gran intensidad a travs de los metales que se van a unir.
Como en la unin de los mismos la resistencia es mayor que en el resto de sus cuerpos, se generar el aumento
de temperatura en la junta (efecto Joule). Aprovechando esta energa y con un poco de presin se logra la
unin.
Los electrodos se aplican a los extremos de las piezas, se colocan juntas a presin y se hace pasar por ellas una
fuerte corriente elctrica durante un instante.
La zona de unin de las dos piezas, como es la que mayor resistencia elctrica ofrece, se calienta y funde los
metales.

Por Puntos.
Para unir las piezas se sujetan por medio de los electrodos y, a travs de ellos, se hace pasar la corriente elctrica
para que funda los puntos. Cuando se solidifican, la pieza queda unida por estos puntos, cuyo nmero
depender de las aplicaciones y de las dimensiones de las piezas que se unen.
Este tipo de soldadura por puntos tiene gran importancia en la industria moderna, sobre todo en chapa
fina. Se emplea en la fabricacin de carroceras de automviles, electrodomsticos (por ejemplo,
neveras), y en las industrias elctrica y de juguetera.
Existen algunas variantes de la soladura por puntos: por puntos individuales, por puntos mltiples,
bilateral, unilateral, etc.

Por Costura.
La soldadura elctrica por costura se basa en el mismo principio que la soldadura por puntos, pero en este caso
las puntas de los electrodos se sustituyen por rodillos, entre los cuales y, presionadas por el borde de stos,
pasan las piezas a soldar.