CICLO DE VIDA Y REPOSICIN

DE EQUIPOS Y MQUINAS (2)

Profesora:
Dra. C. Ing. Estrella Mara de la Paz Martnez
DELEGADA COPIMAN CUBA
 TEMARIO:

Tema I: Introduccin a la gestin de

activos.

Tema II: Ciclo de vida de los activos.

Tema III: Remplazo o reposicin de

equipos y mquinas.
 RECAPITULANDO TEMA I:
Introduccin a la Gestin de
activos

Introduccin a las decisiones

gerenciales sobre los activos
fijos tangibles a partir de su
desgaste. Generalidades sobre la
Gestin de activos. Auditora y
clculo del INGM.
Descripcin de los Activos Fijos:

Son objetos fsicos.

Son medios que participan en el proceso de
produccin o de servicio.
Tienen vida limitada.
Pierden su valor a medida que se desgastan.
Transfieren su valor al producto o servicio
en cuya elaboracin participan.
Formas de desgaste

Fsico o material:
-mecnico
- la fatiga
-desgaste molecular
- la corrosin.
Desgaste moral o tecnolgico.
El mantenimiento es una
alternativa de decisin
frente al desgaste de los
activos fsicos.
ALTERNATIVAS DE DECISIN:

Instalacin

Utilizacin (t)

Decisin

Mantenimiento Ampliacin Modernizacin Reemplazo

Fin del ciclo de vida*

CALIDAD DE PRODUCCIN = CALIDAD DE OPERACIN + CALIDAD DE MANTENIMIENTO
CALIDAD DE MANTENIMIENTO = MPP TPM ACR RCM. CALIDAD TOTAL DEL MANTENIMIENTO
PRODUCCIN

PROCESOS DE TODOS LOS PROCESOS DE

OPERACIN MANTENIMIENTO DE
TODOS LOS EQUIPOS
SE INICIA EL CONCEPTO DE
MANTENIMIENTO CON LA IDEA DE
REPARACIN.
SE MEJORA EL MANTENIMIENTO
SE LLEGA AL
REACTIVO INTRODUCIENDO EL
MANTENIMIENTO
FACTOR PLANIFICACIN DEL
PREDICTIVO Y PREVENTIVO
TRABAJO (MPP)
DE GRUPOS CRTICOS
DE EQUIPOS POR EL FACTOR
CONSECUENCIA DEL FALLO.
SE MEJORA EL MPP CON EL RESTO QUEDA DENTRO
EL TPM Y EL FACTOR DEL REACTIVO PUES SU
TRABAJO EN EQUIPO FALLO NO ES CRTICO

SE MEJORA EL TPM CON EL ACR Y EL

SE MEJORA EL ACR CON EL
FACTOR ANALISIS DE FALLA. SE LLEGA
A LA ESTANDARIZACIN DE PROCESOS RCM Y EL FACTOR ANALISIS
DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE CONFIABILIDAD
 UTILIDADES
COMPETITIVIDAD
CALIDAD TOTAL

PREDICTIVO
PREVENTIVO

MANTENIMIENTO MTODOS CORRECTIVO

OPERACIONES DETECTIVO
DE EXCELENCIA
S.A.M

TERCERIZACIN

5 S

COMPORTAMIENTO
GMAC T.P.M HUMANO
R.C.M
-PARTICIPACIN DE TODOS
HISTRICOS FUNCIN DEL SISTEMA
- POLIVALENCIA
ECONOMA
SEGURIDAD
Mtodos, Estrategias o Polticas Gerenciales
Tareas Reactivas
Tomar accin despus que un
fallo secundario ha ocurrido
* Reparar una bomba despus
de haber fallado
Tareas Predictivas
Analizar las condiciones del
equipo y tomar accin
cuando la condicin del
equipo lo indique (Tareas
BC)
* Anlisis de Vibracin, Medida
de espesor, Ruido, etc.
Tareas Preventivas
Efectuar mantenimiento en
equipos en un intervalo fijo de
tiempo* (Tareas BT)
Tareas Detectivas
Analizar fallas secundarias y
determinar la Causa Raz y
recomendaciones
ACR, Confiabilidad en diseo
Evolucin histrica del mantenimiento
 Mantenimiento de Excelencia
(Clase Mundial):

es la integracin de las acciones tcnicas,

organizativas y econmicas encaminadas a
conservar o restablecer el buen estado de
los activos, a partir de la observancia y
reduccin de su desgaste y con el fin de
alargar su vida til econmica, con una
mayor disponibilidad y confiabilidad para
cumplir con calidad y eficiencia sus
funciones, conservando el ambiente y la
seguridad durante su CICLO DE VIDA.
(De la Paz Martnez, E. 2014)
 GESTIN DE MANTENIMIENTO

PEMEX [2010], es el sistema que mediante la integracin

de las mejores prcticas de clase mundial ofrece un
modelo para la homologacin y optimizacin del
mantenimiento, considerando los aspectos relacionados
con: Organizacin, Planificacin, Programacin,
Ejecucin, Control y Seguimiento, Evaluacin, Mejora
Continua y Tecnologa de Informacin del Mantenimiento.
 recientes anlisis sobre la efectividad de la gestin del
Qu es la Gestin de
mantenimiento indican que un tercio de todos los costos de

Mantenimiento?
mantenimiento se debe a una gestin deficiente
Al-najjar [2011]
 Sntesis Evolutiva del Mantenimiento

Evolucin del Mantenimiento

Generacin
Quinta
Evolucin del Mantenimiento: QUINTA GENERACIN

Est centrada en la Terotecnologa. El estudio y gestin del activo

durante todo su ciclo de vida. Integra prcticas gerenciales, financieras,
de ingeniera, de logstica y de produccin a los activos fsicos buscando
Costos de Ciclo de Vida (CCV) econmicos.

La quinta generacin define como objetivos plantear las bases y reglas

para la creacin de un modelo de gestin integral del mantenimiento,
basado en la Gestin de Activos.
 GESTIN DE ACTIVOS (1993-2004)

Como respuesta a las exigencias de la industria productiva, minera y de

servicios en cuanto a la mejora en la forma de gestionar sus activos fsicos
en Reino Unido, Australia y Nueva Zelandia, en 1993 nace el Institute of
Asset Management (IAM), agrupando diversas empresas interesadas en
compartir experiencias y mejores prcticas.
En 1998 se establece para diferentes mercados e industrias la necesidad
de crear las bases slidas para el Asset Management.
En el 2003 se establece el comit de Estandarizacin Britnico (British
Standard, BS) en Asset Management y en mayo de 2004 publica las
especificaciones BS PAS 55.
PAS 55 es entonces la Especificacin BS disponible al Pblico para la
gestin optimizada de activos fsicos. Esta provee las definiciones claras y
la especificacin de los requerimientos para establecer y auditar un sistema
de gestin integrado y optimizado a lo largo del ciclo de vida para todo
tipo de activo fsico.
PAS 55 del 2008
 GESTIN DE ACTIVOS
PAS 55 provee las definiciones claras y la especificacin de 28 requerimientos para
establecer y auditar un sistema de gestin integrado y optimizado a lo largo del ciclo
de vida para todo tipo de activo fsico.
 GESTIN DE ACTIVOS
PAS 55: 2008 est estructurada para interconectarse de manera natural con los
sistemas de gestin de calidad tales como ISO 9001 y otras plataformas ISO
 GESTIN DE ACTIVOS
Qu podemos lograr con PAS 55?

Alineacin de entendimiento: uno de

los grandes problemas ha sido la
inconsistencia de terminologa, qu es
entendido como un "activo"?, qu es
"costo total de vida"?, y, cmo puede
Ud. optimizar costos, desempeo y
riesgos"?.
 GESTIN DE ACTIVOS
Qu podemos lograr con PAS 55?

Auditora independiente: cualquier

organizacin tiende a hacerse demasiado
familiar con el "estatu quo", as que una
mirada externa puede muchas veces
revelar toda una serie de problemas y
oportunidades, especialmente si ella
sigue una estructura sistemtica, tal cual
lo hace PAS 55, la cual considera todos
los aspectos de la gestin de activos.
 GESTIN DE ACTIVOS
Qu podemos lograr con PAS 55?

Seleccin de Contratistas: cuando Ud.

depende de otros para hacer el trabajo,
las competencias de gestin de activos
verificadas objetivamente son una parte
importante en la seleccin de contratistas
y autoridades delegadas.
 GESTIN DE ACTIVOS
Qu podemos lograr con PAS 55?

Planificacin de mejoras
empresariales: siempre hay muchas
ideas y oportunidades de mejoramiento;
PAS 55 las convierte en un plan de
implementacin priorizado, coordinado y
objetivo, para que toda la organizacin
comprenda y se comprometa con el
mismo.
 GESTIN DE ACTIVOS
Qu podemos lograr con PAS 55?

Auto evaluacin: el primer uso de PAS

55 como una lista de verificacin de
requerimientos puede producir brechas y
oportunidades sorprendentes. No tanto,
como una evaluacin independiente,
pero de cualquier manera es un muy
buen punto de partida.
 ASSET MANAGEMENT ISO 55000/1/2
(VIGENTE DESDE EL 15 DE ENERO DEL 2014)

La herramienta (SAM) Self-Assessment Methodology est diseada para ser aplicable a todos los
sectores industriales y libre de cualquier sesgo comercial. Se permitir a las organizaciones evaluar
sus capacidades contra los requisitos tanto de ISO 55001 como PAS 55, y como complemento para
apoyar a las organizaciones en la certificacin de ambas. SAM est alineada a los 39 temas de la
gestin de activos
QU ES la Gestin
de activos para los
diferentes
actores?
Qu es la Gestin de Activos?
Qu es la Gestin de Activos?
Qu es la Gestin de Activos?
Qu es la Gestin de Activos?
Qu es la Gestin de Activos?
 GESTIN DE ACTIVOS

OBJETIVOS
 GESTIN DE ACTIVOS
Para poder potenciar en toda su magnitud la Gestin de Activos se impone
un cambio en la concepcin empresarial del trabajo: realizar la gestin
de manera integrada.
 GESTIN DE ACTIVOS
(CICLO DE VIDA)

Seleccin Reacondicio
Diseo + Operacin
namiento Reciclaje
+ Instalacin

Construccin

MANTENIBILIDAD GESTIN DE MANTENIMIENTO

ENFOQUE TCNICO-ECONMICO -SOCIAL

ESTRATEGIA INTEGRAL DE MANTENIMIENTO

36
 ES IMPORTANTE DESTACAR QUE:

PMM Institute for Learning ha realizado Asset Management

en empresas como:

Ford Almussafes Valencia-Espaa

CELEC: Corporacin Elctrica del Ecuador
BHP Billiton Minera Escondida, Chile
ESBi Facility Management Espaa S.L
Pluspetrol Per Corporation S.A
Pluspetrol Per Norte
Kallpa Generacin S. A. Per

cumpliendo con los principios fundamentales de una

evaluacin rigurosa, los cuales se mantienen sin cambios.
ORIENTACIN DIAGNSTICO
(Auditora)
 ORIENTACIN DEL DIAGNSTICO DE LA
GESTIN DEL MANTENIMIENTO

Realizacin del diagnstico de

mantenimiento en una entidad,
evaluacin de la gestin de
mantenimiento y propuesta de
acciones de mejoras.
 Estructura del informe:

Caracterizacin de la empresa: Misin, Visin,

organigrama de direccin (lugar del
mantenimiento), cartera de productos, principales
clientes, objetivos de mantenimiento, sistemas de
mantenimiento que se aplican. ENTREGA 2/Octubre
Diagnstico de mantenimiento. (Evaluar la gestin
de mantenimiento teniendo en cuenta la gua y el
procedimiento explicado).
Anlisis de los Problemas que afectan la gestin del
mantenimiento.
Propuesta de mejoras (acciones) indicando
responsable y fecha de cumplimiento.
 La Gua considera 9 reas con sus
respectivas funciones y preguntas:

A1 -Administracin del mantenimiento.

A2 -Servicio de terceros.
A3 -Personal de mantenimiento.
A4 -Gestin de piezas de repuesto.
reas A5 -Evaluacin y control.
A6 -Infraestructura.
A7 -Seguridad.
A8 -Medio ambiente
A9 -Aseguramiento de la calidad

Si Usted entiende que alguna de las reas anteriores no se

ajusta a su entidad, puede eliminarla y seguir el procedimiento
con todas las dems.
 Fragmento de la Gua:
A1 -Administracin del mantenimiento.
Nota: ingrese el nmero que se le indica entre parntesis para la alternativa que
mejor describa su situacin. Las funciones identificadas con los nmeros (1.1, 1. 2,
1. 3) corresponden a las funciones: Sistema de informacin, Organizacin y
planificacin y Gestin del presupuesto, respectivamente.

Funciones No Preguntas Desfavorable Favorable

(0) (1) (2) (3)

1.1.1 Sabe con exactitud cul es el costo de prdida de Rara vez A veces
No S
produccin/servicio por falla?

1.1.2 La documentacin econmica se encuentra

correctamente ordenada y es accesible para la toma de No S
decisiones?
1.1 1.1.3 Posee en cada rea los catlogos e informacin tcnica Nunca, no les Rara vez A veces A menudo
de todos los equipos? es til

1.1.4 Posee registros histricos, de los mantenimientos, para S

No Inadecuado Adecuado
cada equipo?
1.1.5 La informacin capturada en terreno es legible, til y Legible pero Es til pero S
No
oportuna? poco til inoportuna

1.1.6 Tiene informacin precisa para llevar ndices de control Rara vez S
No En ocasiones
de eficiencia y eficacia?
RESUMEN REAS Y FUNCIONES A AUDITAR
Cantidad
reas Funciones de
preguntas
Sistema de informacin 11
Administracin del mantenimiento.
Organizacin y planificacin 9
Gestin del presupuesto, respectivamente. 3
Seleccin de las actividades a tercerizar 3
Servicio de terceros.
Seleccin y evaluacin de proveedores 6
Administracin de las relaciones 5
Personal de mantenimiento. Estructura y plantilla de personal, 4
Calificacin, plan de formacin y evaluacin 7
Motivacin y participacin 4
Gestin de piezas de repuesto. Gestin de Compras 8
Gestin de Inventarios 14
Organizacin de la evaluacin 6
Evaluacin y control. Empleo de indicadores y Auditora 6
Toma de decisiones. 5
Instalaciones 8
Infraestructura. Equipamiento 6
Medios tcnicos y herramientas 7
Seguridad. Formacin peridica en seguridad 2
Control del Plan de Seguridad 4
Control de evaluacin de riesgos 8
Control del Plan Medioambiental 6
Medio ambiente.
Formacin peridica medioambiental 3
Normas del Proceso Tecnolgico 5
Aseguramiento a la calidad Normas de Inspeccin del Proceso 4
Cdigo de Prcticas de Higiene 6
TOTAL: 9 25 150
 RESUMEN HOJA DE CLCULO
Puntuacin
de casillas marcadas con esa puntuacin. Total real por
0 1 2 3
rea (TAi)
Administracin del mantenimiento (A1)
Servicios a terceros (A2)
Personal de mantenimiento (A3)
Gestin de piezas de repuesto (A4)
Evaluacin y control (A5)
Infraestructura. (A6)
Seguridad (A7)
Medio Ambiente (A8)
Aseguramiento de la calidad (A9)
TOTAL
Puntuacin mxima posible (TpmxAi)
A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 Total (Tpmx)

ndice del Nivel de Gestin del Mantenimiento

A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 INGM
 Clculo del indicador
INGM
(ndice del Nivel de Gestin del Mantenimiento)

INTERVALOS DE INGM
EVALUACIN DE LA GESTIN
(%)

(95 INGM 100) EXCELENTE

(85 INGM < 95) BIEN

(60 INGM < 85) ACEPTABLE

(INGM< 60) DEFICIENTE

 Un ejemplo: Resultados de la evaluacin por reas
Puntuacin
reas de auditora
Total por rea (TAi)
0 1 2 3
Organizacin del mantenimiento (A1) 3 0 2 18 58
Servicios de terceros (A2) 0 2 3 9 35
Personal mantenimiento (A3) 2 0 4 9 35
Gestin de piezas de repuesto (A4) 1 3 4 14 53
Evaluacin y Control (A5) 0 1 4 12 45
Infraestructura (A6) 0 0 3 18 60
Seguridad (A7) 0 0 2 12 40
Medio Ambiente (A8) 0 0 2 7 25
Total 351
Puntuacin mxima posible (TpmxAi)
A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 Total (Tpmx)
69 42 45 66 51 63 42 27 405
ndice del Nivel de Gestin del Mantenimiento por reas (%)
A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 INGM Total
84 83 78 80 88 95 95 93 86,6%
8

TA i

INGM = i 1

Tpm x Ai
100
 Escala para la evaluacin de la gestin del
Mantenimiento (86,6%).

Intervalos de INGM total Evaluacin de la gestin

(%)
(95 INGM 100) EXCELENTE

(85 INGM <95) BIEN

(60 INGM < 85) ACEPTABLE

(INGM < 60) DEFICIENTE

 INGM

Radar de control
A1 (84%) A1 Organizacin del mtto.
100
A2 Servicio de terceros.
80
A8 A2 (88%) A3 Personal de mtto. rea con mayor problema
(93%) 60
40 A4 Gestin de piezas de
20 respuesto.
A7 0 A3
(95%) (78%) A5 Evaluacin y control.
A6 Infraestructura.
A6 A4 (84%)
A7 Seguridad.
(95%) A8 Medio ambiente.
A5 (85%)
Problemas en la Gestin del Mantenimiento

No existe capacitacin para el personal del

adiestramiento en la tecnologa de caldera.
Personal envejecido.
No existe transferencia de conocimiento.
Plan de Medidas

Propuesta de mejoras Responsable Fecha cumplimiento

Implementar una estrategia Alta Direccin febrero 2017
de capacitacin.

Contactar con: Directora de Capital 25 noviembre 2016

universidades, tecnolgicos Humano
y con Escuela de
Capacitacin.
Crear sistema de Directores Capital 16 diciembre 2016
Capacitacin Interna. Humano y Tcnico
Pudimos concluir entonces que la Gestin
de activos busca:

La Optimizacin del ciclo de vida del

activo para ofrecer el rendimiento
especificado por los propietarios de
los mismos de una manera segura,
socialmente beneficiosa y
ambientalmente responsable.
 TEMARIO:

Tema I: Introduccin a la gestin de

activos.

Tema II: Ciclo de vida de los activos.

Tema III: Remplazo o reposicin de

equipos y mquinas.
 Tema II: Ciclo de Vida de los
activos

Ciclo de vida. Conceptualizacin.

Etapas del ciclo de vida de los
activos.
Costos del ciclo de vida (CCV).
Importancia de los Costos de
Mantenimiento (CM) dentro de
los CCV.
 CICLO DE VIDA DE LOS
ACTIVOS
El ciclo de vida de los activos nace desde la idea
misma de realizar una actividad que involucrar
activos en su desarrollo.

DESDE QUE SOLO ES UNA INTENCIN

HASTA QUE CESA SU USO
(de la CUNA a la TUMBA)
 ETAPAS DEL CICLO DE VIDA DE LOS
ACTIVOS
Idea inicial y estudios preliminares.
Evaluacin del contexto total del proyecto, incluyendo
estudios de factibilidad tcnica, viabilidad econmica e
impacto ambiental.
Planeamiento de todas las etapas que abarcar el
proyecto.
Anteproyecto, incluyendo toda la ingeniera bsica
necesaria.
Proyecto de detalle y diseo de los procesos.
Ejecucin del proyecto de acuerdo a las etapas
planificadas.
Compra de los elementos necesarios y/o eventual
manufactura de los mismos e instalacin de todos los
elementos de acuerdo al proyecto.
 ETAPAS DEL CICLO DE VIDA DE LOS
ACTIVOS (cont.)

Puesta en marcha, prueba de todas las instalaciones y

aceptacin de las mismas.
Operacin y mantenimiento de las instalaciones.
Evaluacin de alternativas de aprovechamiento,
incluyendo los posibles reciclajes la eventual
eliminacin de los elementos de la instalacin.
Descarte, reciclaje venta de la instalacin.
Estructura del Ciclo de Vida:
 CICLO DE VIDA DE LOS
ACTIVOS

En todas las etapas, hay decisiones a tomar,

informacin a seguir, costos (a evaluar, registrar
y considerar), repuestos a definir, capacitacin
de operadores y mantenedores a desarrollar,
anlisis que hacer referentes a distintos
aspectos de la operacin y el mantenimiento del
activo.
 CICLO DE VIDA DE LOS
ACTIVOS

Considerar todos esos factores es imprescindible

para lograr:
maximizar el ROA (Retorno Sobre los
Activos),
minimizar el LCC (Costo de Ciclo de Vida),
lograr las adecuadas TIR (Tasas de Retorno
sobre Inversiones) que viabilicen nuestros
proyectos.
 ROA (RETORNO SOBRE LOS ACTIVOS)

maximizar =

Donde:
BCV: Beneficio del Ciclo de Vida
VA: Valor de los Activos
BENEFICIO DEL CICLO DE VIDA:

BCV = ICV CCV

donde:
ICV: Ingreso de Ciclo de Vida
CCV: Costo del Ciclo de Vida
INGRESO DEL CICLO DE VIDA (ICV) DE
LOS ACTIVOS

Es la sumatoria de todos los ingresos

generados por el uso del activo a lo largo de
su CICLO DE VIDA.
 COSTO DEL CICLO DE VIDA (CCV) DE
LOS ACTIVOS
Es la sumatoria de todos los costos asignables
al activo (directos e indirectos, variables y fijos)
desde los costos iniciales de proyecto y
adquisicin, hasta los costos de operacin,
mantenimiento y disposicin final.
 COSTO DEL CICLO DE VIDA
(Life Cycle Cost - LCC)

NORMA AFNOR X60-10 1994, define

Costo Global del Ciclo de Vida como
el conjunto de costos generados por
un bien durante toda su vida para un
uso dado
 GRFICO GENERAL DEL COSTO DEL CICLO DE VIDA

LCC: Costos acumulados del ciclo de vida al valor presente para cada
momento t en la vida del activo.
to: instante en que surge la idea de cubrir una necesidad
t1: Momento en que comienza la produccin
t2-t1: Perodo de amortizacin de la inversin
t5-t2: Perodo de rentabilidad
t3: Instante donde ocurre el rendimiento mximo para reposiciones
t4: Momento de mximo beneficio
t5: Momento para abandonar
 CLCULO DEL COSTO DEL CICLO DE
VIDA (CCV) o LCC (Life Cycle Cost)
minimizar CCV = CI + N (CO + CM + CP)
donde:
CI: Costo de Inversin
CO: Costo de Operacin (Personal, energa,
insumos, transporte, entrenamiento del personal,
calidad).
CM: Costo de Mantenimiento (Personal de
mantenimiento, materiales, repuestos,
entrenamiento del personal).
CP: Costo de Parada
N: Factor de Valor Actual
 CLCULO DEL COSTO DEL CICLO DE VIDA

CCV = CI + N (CO + CM + CP)

CP: Costo de Parada
CP = NP x TMP x CPP
donde:
NP: Frecuencia de Paradas
TMP: Tiempo Medio de Paradas
CPP: Costo Perdido de Produccin por hora
-----------------------------------------------------------------------
N: Factor de Valor Actual
(1 + ) 1
=
(1 + )
donde: r (tasa de inters) y n (nmero de aos
considerado)
Maximizar el ROA (RETORNO SOBRE LOS
ACTIVOS)

= =

Donde:
BCV: Beneficio del Ciclo de Vida
ICV: Ingreso del Ciclo de Vida
CCV: Costo del Ciclo de Vida
VA: Valor de los Activos
 CCV = CI + N (CO + CM + CP)
CUNDO SE DEBE EMPEZAR A PENSAR EN LOS
COSTOS DE MANTENIMIENTO (CM)?
 CCV = CI + N (CO + CM + CP)
CUNDO EMPEZAR A PENSAR EN LOS COSTOS
DE MANTENIMIENTO (CM)?
Se debera comenzar a pensar en el
mantenimiento desde la idea misma.

VALORES RELATIVOS DEL COSTO DE UN CAMBIO EN CADA

ETAPA:
 Estructura del Ciclo de Vida:

POSIBLES
MEJORAS 95% 5%
 Influencia de las decisiones tomadas en las primeras
etapas de los proyectos

Cuando solo se ha gastado el 5 % del presupuesto del proyecto las

decisiones tomadas determinaron el 70 % del costo de ciclo de vida
futuro que tendremos, lo mismo cuando solo llevamos gastados el 20 %
del presupuesto del proyecto hemos determinado el 80 % del costo de
ciclo de vida futuro.
 Influencia de las decisiones tomadas en las primeras
etapas de los proyectos

Diferencia entre proyectos ms baratos (curva B) pero con

menor vida y mayor costo de ciclo de vida, comparados con
proyectos ms caros (curva A) pero con mayor vida y con
menor costo de ciclo de vida.
Antes hemos planteado que:

CM: Costo de Mantenimiento incluye Personal

de mantenimiento, materiales, repuestos,
entrenamiento del personal. Ahora los
desglosaremos mas:

COSTOS DIRECTOS
COSTOS INDIRECTOS
COSTOS CORPORATIVOS O GENERALES
COSTOS DIRECTOS:
Relacionados directamente con una intervencin. (Los
que pueden relacionarse con una Orden de Trabajo).

Mano de obra directa

Repuestos y materiales
Herramientas mayores (posesin y operacin
de herramientas y equipos mayores).
Contratacin de servicios (personal y
recursos que se requieran habitualmente).
SON CARGADOS AL EQUIPO POR MEDIO DE
LA OT!!!!
COSTOS INDIRECTOS:
Los que no pueden relacionarse con una Orden de
Trabajo especfica.

Administracin y supervisin
Administracin de almacenes de partes y
herramientas.
Herramientas menores y compartidas.
Consultora y capacitacin.
Consumibles.
Gastos de viaje.
Comunicaciones.
COSTOS CORPORATIVOS o GENERALES:
Son aquellos en los que incurre la empresa para
sostener el rea de mantenimiento, o sea son
fijados por niveles de decisin ms altos que el de
mantenimiento.
Si se est haciendo un anlisis interno de la
empresa, stos costos no se consideran.
Son difciles de calcular ya que habra que distribuir
ese costo corporativo por rea de la empresa; casi
siempre lo que se hace es distribuirlos
equitativamente entre las reas.
En ocasiones se asignan como INDIRECTOS.
Hace unos aos los mximos ejecutivos centraban
su atencin principalmente en la calidad de sus
productos y servicios, asumiendo que los costos
estaban bajo control.

La bsqueda de ventajas competitivas llev a

la conclusin de que
el costo de mantenimiento no est bajo
control
y es un factor importante en el incremento
del desempeo global de los equipos.
Es cada vez ms aceptado por las empresas, grupos de
consultora y organizaciones profesionales, que para
el adecuado desempeo de la produccin en trminos
mundiales, el gasto en mantenimiento debe estar a
vuelta de 2% o menos del valor del activo.
EJEMPLO:
Si los activos de una Planta suman el valor
de $10 millones y esta Planta tiene un gasto
en mantenimiento del orden de 20 mil por
mes, su resultado es adecuado?
Veamos:
Valor de activos: $10 000 000
CMreal=$20 000/mes
-------------------------------------------------------
Calculando el CMideal:
$10 000 000 x 2% = $200 000
$200 000/ 12 meses = 16 667 $/mes

Diferencia: CMreal CMideal

=$20 000/mes - 16 667 $/mes
=3333 $/mes
En %:
CMreal (20 000)
CMideal (16 667)
1,19 = 119%

19% arriba de lo adecuado

MANTENIMIENTO es la nica funcin operacional que
influye y mejora los tres ejes determinantes de la
performance industrial al mismo tiempo, o sea,
reduccin de los costos, garanta de calidad de productos
y servicios y cumplimiento de plazos.

Costos Plazos

Calidad

Mantenimiento: Funcin Pivotante

(McKinsey & Company)
OJO!!!!....REDUCIR LOS COSTOS DE
MANTENIMIENTO:

El costo de mantenimiento HA BAJADO en

un 17%.

Una forma muy eficaz de reducir costos de

mantenimiento (y lamentablemente
muchas veces aplicada), es hacer el
mnimo de mantenimiento posible. Las
consecuencias inmediatas son muy
favorables, pero al mediano y largo plazo
pueden ser Dramticas!
Qu acciones hay que llevar a cabo para la disminucin de
los costos de mantenimiento?

Absorcin de algunas actividades de mantenimiento por los grupos

de operacin de los equipos;
Educacin y capacitacin de los involucrados en la actividad de
mantenimiento;
Recoleccin de informaciones de los clientes, evaluacin y atencin
a las necesidades de los clientes;
Establecimiento de las prioridades adecuadas en los servicios;
Evaluacin de servicios necesarios e innecesarios;
Anlisis adecuado de informes y aplicacin de soluciones simples
pero estratgicas;
Planificacin del mantenimiento, con enfoque en la estrategia de
mantenimiento especfico por tipo de equipo.
El trabajo conjunto entre las reas de Operacin y
Mantenimiento.
La integracin de varios mtodos o sistemas de mantenimiento.
CONCLUSIONES

LAS EVALUACIONES MS COMUNES EN LAS EMPRESAS

HOY SON:
Evaluacin del costo del ciclo de vida (LCC), compuesto por el
costo de adquisicin y del costo de sustentacin (costo de
operacin ms costo de mantenimiento), buscando la mejor
estrategia de recuperacin o remplazo de partes o equipos en
funcin del anlisis de sus costos;
Evaluacin de la productividad, que busca reducir las
prdidas de tiempo de desplazamiento y otras para aumentar
la disponibilidad, reducir el cansancio y aumentar la
seguridad. [Investigaciones hechas en 35 empresas del sector
qumico en los Estados Unidos muestran que solamente un
tercio del tiempo de disponibilidad fue utilizado por los
mantenedores en sus actividades normadas].
El mantenimiento es una
alternativa de decisin
frente al desgaste de los
activos fsicos.
ALTERNATIVAS DE DECISIN:

Instalacin

Utilizacin (t)

Decisin

Mantenimiento Ampliacin Modernizacin Reemplazo

Fin del ciclo de vida*