PROTOCOLO DE INVESTIGACIN

(CI-02/2014)

Institucin
INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE LAS CHOAPAS

Ttulo del proyecto TRATAMIENTO ELECTROQUIMICO DE AGUAS RESIDUALES GENERADAS EN LA

EMPRESA HULES TECNICOS DE LA CUENCA DEL UXPANAPA, S.A DE C.V

1. DESCRIPCIN DEL PROYECTO

1.1 Resumen
El constante incremento de la demanda de agua a nivel mundial plantea varios retos para el futuro de la
humanidad, unas de las alternativas para enfrentarlo es el tratamiento de las aguas residuales que
posibiliten su reso. Particularmente, la industria que elabora productos de ltex de hule natural que
genera efluentes ricos en materia orgnica que superan los valores mximos permisibles de Demanda
Biolgica Oxigeno (DBO), Demanda Qumica de Oxigeno (DQO), Slidos Suspendidos (SS) y Solidos
Totales (ST).
El objetivo del presente trabajo ser realizar un diagnstico y caracterizacin de los componentes
qumicos de alto impacto ambiental presentes en el agua residual generada por la procesadora de Hules
tcnicos de la Cuenca del Uxpanapa y aplicar un tratamiento electroqumico. Se realizar un muestreo en
los tres turnos de trabajo, durante la primera hora de cada turno, cada 15 min. El estudio se realizar en
cada una de las etapas del proceso identificando los puntos crticos para la toma de muestras. Los
parmetros a evaluar sern pH, dureza del agua, determinacin de cloruros, fosfatos DBO, DQO, SS y ST.
Las determinaciones sern realizadas de acuerdo a las Normas NMX-AA-073-SCFI-2001, NMX-AA-008-
SCFI-2000 y NMX-AA-072-SCFI-2001. Se propone aplicar un tratamiento electroqumico para el
tratamiento de las aguas residuales y evaluar el grado de efectividad del mismo sobre las aguas
residuales. Este tipo de investigaciones ser el inicio de establecer estrategias de tratamiento de las
aguas generadas con posibilidad de reso y una reduccin de contaminacin potencial al medio ambiente
para la empresa Hules tcnicos de la cuenca del Uxpanapa y de la regin.

1.2 Introduccin
El crecimiento de la poblacin mundial en el siglo pasado ha conducido a la humanidad a enfrentar
diversas y complejas problemticas, los requerimientos de alimentos, los servicios de salud y el abasto de
agua potable para millones de personas son parte de los problemas que demandan atencin inmediata.
En este contexto, la problemtica del agua ha evolucionado hasta convertirse en una crisis que
condiciona hoy en da el desarrollo humano. Se estima que una sexta parte de la poblacin mundial no
tiene garantizado el acceso al agua potable (Holt y col., 2005) mientras que la demanda de agua para
usos domsticos e industriales va en aumento resultando en una sobreexplotacin de las fuentes, adems
de contaminacin, mal uso y desperdicio por la utilizacin de sistemas de distribucin inadecuados e
ineficientes (Restrepo y col., 2006). Aunque el problema del agua en la industria es general, su
complejidad no es homognea ya que el consumo del vital lquido est en funcin del tipo de proceso
empleado en la fabricacin de productos. Existen sectores industriales clasificados como grandes
consumidores de agua, como es el caso de la industria del papel o la industria azucarera, dentro de este
grupo se encuentra la industria del hule natural, la cual consume alrededor de 5.2 a 13.4 m3 de agua por
tonelada de producto seco obtenido (Tekasakul, 2006). El principal problema de las aguas residuales
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generadas por esta industria exhibe una alta Demanda Bioqumica de Oxgeno y de amoniaco, lo cual
deriva en un alto consumo de oxgeno durante su descomposicin en aguas superficiales, disminuyendo
con ello los niveles de oxgeno disponible.

La razn porque las normas de aguas residuales especifican lmites mximos permisibles para el DBO5 se
debe a la alta biodegradabilidad de los contaminantes, los impactos ambientales de efluentes ricos en
materia orgnica biodegradable son variados, sin embargo, el ms problemtico es la eutrofizacin de las
aguas superficiales. Que es un proceso que ocurre cuando un exceso de nutrientes estimula el
crecimiento de algas, las que, cuando mueren se descomponen, consumiendo el oxgeno del agua
modificando el sistema biolgico donde se desarrollan los organismos acuticos. Actualmente, la
necesidad de reducir el ingreso de nutrientes de origen antropognico a los ecosistemas acuticos para
proteger las fuentes de agua y controlar la eutrofizacin ha sido ampliamente reconocida por la
comunidad cientfica (Conley y col., 2009). En este contexto, histricamente el principal reto para la
industria de ltex y artculos de hule natural ha sido reducir los valores de DBO5 de sus efluentes. Las
tecnologas tradicionales para el tratamiento de aguas residuales comprenden procesos qumicos,
fisicoqumicos y biolgicos como filtracin, floculacin qumica, ultrafiltracin, smosis inversa,
electrodilisis, electroqumico (Chen, 2004). El tratamiento ms generalizado para los efluentes de la
industria de ltex y artculos de hule es la floculacin y flotacin (Prabnakorn, 2000), otras alternativas
incluyen el uso de digestin anaerbica y aerbica para reducir la cantidad de material orgnico o la
adicin de coagulantes qumicos como el aluminio y poliacrilamidas para coagular y flocular las sustancias
contaminantes (Wittayakul, 2001). Aunque las alternativas de tratamiento ya mencionadas han
demostrado ser efectivas para la disminucin de la DBO5 de las aguas residuales, uso de digestin
anaerbica y aerbica para reducir la cantidad de material orgnico o la adicin de coagulantes qumicos
como el aluminio y poliacrilamidas para coagular y flocular las sustancias contaminantes. Para factoras
que se encuentran restringidas de espacio lo anterior es un problema que imposibilita la aplicacin de
dichas alternativas tecnolgicas, es por eso que ltimamente los mtodos electroqumicos han tenido un
fuerte impulso debido a sus requerimientos moderados de espacio y sus tiempos de residencia cortos
(Holt y col., 2005). Es por ello que se analizar la factibilidad de implantar un proceso de tratamiento
electroqumico a aguas residuales de la industria que elabora productos de hule, puede convertirse en
alternativa viable para la empresa de Hules Tcnicos de la Cuenca del Uxpanapa donde tambin se
caracterizarn las aguas residuales mediante pruebas fsicas, qumicas y bioqumicas y su tratamiento por
electro floculacin, que permita reducir al mnimo los efectos de los contaminantes para su disposicin
final.

1.3 Antecedentes
El rbol del caucho pertenece a la familia de las euforbiceas (Hevea brasiliensis); ha sido utilizado desde
poca precolombina por los pueblos antiguos en Mxico, Per, y la cuenca del Amazonas, pero sus
primeras industrias se desarrollaron en Brasil en 1870. Sin embargo, debido a la carencia de mano de
obra y de la tierra limitada para las plantaciones de caucho en Brasil, las industrias fueron trasladadas a
los pases Asiticos, donde la tierra y fuentes de trabajo son ms abundantes. Debido a esto es razonable
que en la actualidad el continente Asitico sea la principal fuente de caucho natural en el mundo,
aportando en el ao 2005 el 94% (con 9,000 ton mtricas) de la produccin global siendo los tres pases
con mayor produccin de caucho natural, Indonesia, Malasia y Tailandia, con de alrededor del 72% de
toda la produccin (Asan Institute of Technology, 2007; Zhang, 2008). Y el 6% de la produccin restante
lo aport Brasil, Estados Unidos y Mxico (FAO 2007).

En el ao 1735, Cuando Charles Marie realizo un estudio en la amazonia, sobre la resina de la cual hacan
pelotas, pregunt a los pobladores de esta regin el nombre de tan maravillosa sustancia, a lo cual
respondieron con una extraa palabra que Charles transcribi como caoutchouc y que significa rbol que
llora". ste es el origen del trmino que se utiliza para designar al hule en francs, alemn (Kautschuc),
italiano (caucci) e incluso, frecuentemente, en castellano (caucho) (Obeso y Perez, 2008). Ms tarde en
el ao 1790 el qumico ingls Joseph Priestley descubri que el hule serva para borrar la escritura de
lpiz sobre papel. Fue por esta propiedad que le dio al hule su nombre en ingls: rubber (removedor). Es
entonces que el primer uso masivo que se le dio al hule natural fue como borrador, posteriormente, fue
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empleado en la fabricacin de jarras, tubos flexibles; hacia 1820 se inici su uso en la fabricacin de
ropa. Sin embargo, el hule natural tena grandes limitantes como resultado de su alta sensibilidad a la
temperatura y la exposicin a los rayos solares (Compagnon, 1998).

Existen diferentes plantas de las que el hule puede ser extrado, siendo la ms importante histrica y
econmicamente hablando el Hevea Brasiliensis (Yeang y col., 2002), la cual se explota actualmente en
Guatemala, Malasia, Mxico, Indonesia, Tailandia, y Costa de Marfil, entre otros pases. Desde algunos
aos atrs desde que se descubri el rbol del Hevea brasiliensis y que de ella podran elaborarse
materiales plsticos empez a ser explotada esta planta, desde entonces al igual que los muchos
beneficios que ha ofrecido el hule, no podemos descartar el dao que causa al medio ambiente durante
su proceso, empezando desde el anticoagulante que se utiliza desde la recepcin de materia prima en el
campo, hasta los ltimos lavados que se le realiza durante todo el proceso, en estos se descargan aguas
residuales con gran contenido de impurezas y altos ndices de contaminacin, por lo que en el presente
proyecto lo que se pretende desarrollar es un mtodo electroqumico de aguas residuales, utilizando la
electro floculacin, lo cual nos permitir eliminar el mayor porcentaje de toxicidad del agua para ser
utilizado como agua para riego de las plantaciones de la misma empresa.

En 1888 se efectu el primer ensayo reportado en Londres por Webster, el proceso utilizaba nodos de
hierro soluble, con una cada de potencial de 1.8 vatios entre los electrodos y una corriente andica de
0.6 Amp/pie. En 1889 en Inglaterra se utiliz por primera vez la electricidad para tratar aguas residuales.
En 1893 Wolff electroliz una solucin concentrada de sal para producir cloro y sosa custica, que
utilizaba para esterilizar aguas negras en Brewster, New York. En 1896 en Lousville, Kentucky, se us una
modificacin del proceso de Webster para coagular agua cenagosa del ro Ohio, proceso en el que se
utilizaron nodos de hierro y aluminio. En 1904 Elmore patent la utilizacin de procesos electrolticos en
la recuperacin de metales. En 1908 en Santa Mnica se utiliz el proceso Webster con reducciones de
40% de materia orgnica. En 1909 en Estados Unidos fue patentado el proceso de electrocoagulacin con
aluminio y hierro. En 1914 en New York se utiliz un proceso llamado Landreth, en ste se aade cal para
mejorar la conductividad del electrolito. En 1932 en Alemania fue utilizada la electrocoagulacin, con
eficiencias del 50% en reduccin de la DBO de aguas residuales. En 1946 se utiliz la electrofloculacin
para el tratamiento de aguas potables. Dado al relativo alto costo de las instalaciones y el alto consumo
en energa elctrica estas tecnologas no tuvieron una buena aceptacin en esa poca, no obstante
distintos pases como Estados Unidos o la antigua Unin Sovitica continuaron con las investigaciones
durante los siguientes aos lo que permiti acumular una gran experiencia y conocimiento sobre estos
procesos. En 1947, en URSS, se utiliz el proceso con electrodos de hierro para formar hidrxido ferroso,
obteniendo remociones de 70% al 80% para la DBO. En 1958, el profesor Menda, de la Universidad de
Npoles, utiliz esta tcnica para desinfectar las aguas negras de ciudades costeras, en este proceso se
mezcl 25% al 30% en volumen de agua de mar antes de la electrlisis. En Noruega, Fyn combin 20%
de agua de mar con las aguas residuales en la electrlisis para la remocin de fosfato, utilizando
electrodos de carbn (Alonso, 2010) (Restrepo, 2006).

Recientemente, algunos trabajos enfocados en el estudio de esta tecnologa han mostrado resultados
prometedores, varias empresas han empezado a comercializar plantas para el tratamiento de aguas
residuales, especialmente para potabilizacin y depuracin en pequeos ncleos de poblacin, y para el
tratamiento de efluentes industriales. Asimismo, el proceso de coagulacin asistida de forma
electroqumica ha sido empleado satisfactoriamente en el tratamiento de suspensiones coloidales, ha sido
muy ampliamente utilizado con xito en la eliminacin de color de aguas residuales procedentes de
industrias textiles. Tambin existen trabajos en los que esta tcnica es empleada en la desestabilizacin
de efluentes emulsionados, e incluso se han publicado otros en los que se utiliza la tcnica para eliminar
iones solubles, tales como los nitratos y los fluoruros (Navarro, 2007).

1.4 Marco terico

Cultivo de hule en Mxico (Hevea Brasiliensis).
En nuestro pas, el cultivo del hule (Hevea Brasiliensis) se remonta desde el ao 1882, cuando las
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compaas inglesas y holandesas establecieron las primeras plantaciones en Veracruz, Oaxaca y Chiapas.
Durante el periodo de 1895 a 1910 se establecieron 2,000 hectreas en la zona stmica de Veracruz y
Oaxaca. Y en el ao 1940, la Secretara de Agricultura y Ganadera localiz las reas con mayor potencial
para el cultivo, eligindose el municipio Valle de Tezonapa en el estado de Veracruz.

Actualmente la superficie cultivada en Mxico se encuentra en los estados: Veracruz, Oaxaca, Chiapas,
Tabasco y Jalisco con 413,000 ha., con una produccin total de 1,000 ton al ao e importa el 84.8 %. De
las cuales el 54% se localiza en el estado de Veracruz (Tezonapa, Uxpanapa, Las Choapas y Acayucan),
con 11,500 ha de plantaciones en produccin y 14,000 ha en desarrollo. Esta superficie registra una
produccin anual de alrededor de 7,000 ton; sin embargo, el consumo medio anual de hule natural en
Mxico es de 70,000 ton (SAGARPA 2006; Monroy, 2006).

Proceso del cultivo del hule (Hevea Brasiliensis).

Las actividades que se realizan para el cultivo de hule son las que se mencionan a continuacin:

Preparacin del terreno.

En las reas destinadas a sembrar hule se debe eliminar rboles y arbustos ya que el crecimiento del
Hevea requiere exposicin a plena luz solar, por lo que se realiza la tala de rboles y chapeo hasta el
suelo, esta actividad se realiza entre los meses marzo y abril as la vegetacin cortada podr degradarse y
aprovecharse como abono para las plantas (ANACAFE, 2004).

Preparacin de las plantas.

Las pre-plantaciones se realizan de 5 a 20 das antes del trasplante, en terrenos arcillosos (en bolsas
plsticas oscuras) (Ortiz, 2011).

Trazado y espaciamiento.
Para facilitar la siembra se realiza el trazado que consiste en sembrar estacas con una distancia
recomendada de 6 x 3.5 m, con un arreglo en marco real se obtendr un espacio para 476 plantas/ha.
Como recomendacin, las lneas de plantacin deben trazarse cuidando la orientacin del terreno (para
terrenos planos, la lnea de plantacin debe orientarse de norte a sur a efecto de facilitar el paso de los
rayos solares y los vientos dominantes) (INIFAP, 2011).
Siembra.
Esta actividad se realiza durante el mes de julio, pero antes de efectuar la siembra se recomienda la
aplicacin de la mezcla compuesta por 3 kg de Diurn y 2 lt de Paraquat por ha. (280 gr de Diuron y 0.6 l
de Paraquat por cada 50 l de agua) donde se establecern las lneas de plantas (la aplicacin del
herbicida se recomienda que sea dos veces por ao). Para el sembrado se debe cortar con una navaja la
base de la bolsa que contiene la planta, luego de sembrar rellenar el hueco con la tierra de mayor
contenido de materia orgnica apisonando firmemente (Ortiz, 2011).

Fertilizacin.
Las fertilizaciones se recomiendan durante la poca lluviosa (noviembre diciembre), ubicando los
fertilizantes alrededor de las plantas, crculos o medias lunas que aumentan su extensin cada ao hasta
cubrir toda el rea plantada, de tal manera que quede disponible para el mayor nmero posible de races,
para fertilizacin se debe disponer de nitrgeno (N) y fosforo (P), pues son elementos nutricionales
bsicos para las plantas.

Cosecha.
Entre el sexto y sptimo ao se inicia la pica que consiste en el corte del rbol para la recoleccin del
ltex (se realiza a 1.3 m del suelo), en algunos casos durante el periodo pre-productivo (primeros 6 aos
de establecimiento en campo) se pierde aproximadamente del 10 al 15% de su poblacin debido a la
influencia de factores naturales como viento, fuego, y la eliminacin de rboles raquticos o dominados. Si
la cosecha de la resina es prolongada, entonces a partir del 10 ao de las plantas se realiza la pica

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inversa que contribuye a una mejor explotacin de las plantaciones y aprovechar eficazmente los rboles
afectados por corte seco (Njera, 2004; INIFAP, 2011).

Procesos de produccin del hule natural.

La industria que procesa el hule natural elabora productos industriales (cintas transportadoras, rodillos de
goma, entre otros.), productos para la industria automotriz (correas, mangueras de radiador, entre
otros.), productos de ltex (guantes, juguetes, productos higinicos, entre otros.), as como varias clases
de pegamentos. Los principales usuarios de hule natural son las industrias de neumticos y calzado.

La materia prima utilizada para la produccin de hule natural es un fluido blanco lechoso, llamado ltex.
Para recoger el ltex de las plantaciones, se realiza un corte diagonal en ngulo hacia abajo en la corteza
del rbol, estos segregan un lquido lechoso y turbio que contiene el caucho en suspensin y dividido en
pequeas gotitas de aspecto emulsionado. El ltex exuda desde el corte, como la secrecin es
relativamente abundante la misma se recoge en recipientes especiales que se cuelgan al trmino de las
incisiones; luego el jugo recolectado es sometido a un tratamiento para solidificarlo por evaporacin o
coagulacin, ahumado, etc. en el mismo lugar de la cosecha. La cantidad que se extrae de cada corte
suele ser de unos 300 ml/da, a este material se le conoce como ltex de campo su composicin qumica
consiste de hule, resinas, protenas, cenizas, azucares y agua. El ltex de campo aproximadamente
contiene de 30 a 40% de hule (Perella y Gaspari, 2002).
Puede decirse que la produccin de hule natural se clasifica en dos categoras; produccin de hule seco y
hule en emulsin. Los procesos de obtencin de hule seco se refieren a los empleados para la fabricacin
de hule laminado, hule crepe y hule granulado, mientras el hule en emulsin se refiere a la produccin de
ltex de campo concentrado al 60% de slidos. Es obvio que ambos procesos requieren operaciones
unitarias como digestin, coagulacin, secado y lavado, esta ltima etapa es la que demanda la mayor
cantidad de agua.

Residuos en el procesamiento de hule

Las industrias generan contaminantes de manera diversa, dependiendo de las caractersticas de los
procesos y del tipo de insumos y productos. Los contaminantes pueden ser identificados por su estado
fsico, composicin qumica, o su descripcin genrica. Dependiendo del volumen de generacin y su
concentracin, estas sustancias pueden producir riesgos ambientales. El dao que estas sustancias
pueden causar depende en primera instancia de su grado de toxicidad y, en segundo lugar, de si
alcanzan una concentracin suficiente para tener efectos nocivos, tanto en los sistemas biticos como en
los abiticos (SEMANART, 1996).

El residuo de las industrias de transformacin de hule de ltex es bsicamente de naturaleza cida debido
al uso de cido en la coagulacin de ltex, lo anterior permite que la protena del hule sea re-disuelta en
el efluente. La coagulacin del ltex skim, es la que requiere mayores cantidades de cido debido a su
menor concentracin de cis-1-4-poliisopreno (Tekasakul, 2006).

Problemas ambientales generados por la industria que obtiene hule natural.

A pesar de los numerosos beneficios que presta el hule natural a la sociedad, su procesamiento ha
generado graves problemas ambientales debido a sus efluentes altamente contaminados. El rpido
crecimiento de esta industria genera grandes cantidades de residuos provenientes de sus operaciones de
procesamiento, el problema principal es que las aguas residuales contienen una alta demanda bioqumica
de oxgeno y de amonaco.
Cuando el agua se contamina, pierde su valor econmico y esttico, se vuelve un peligro para la salud y
sobrevivencia de los seres vivos que dependemos de esta (Ghate, 2004). El agua residual de las factoras
de hule natural es de 5.2 a 13.4 m3/ton de producto seco, mientras la capacidad de las factoras se ubica
entre los 450 y 2,600 kg/da. En la Tabla 1 se resume la carga total de contaminantes por tonelada de
producto seco (Visvanathan, 2007). Sin el tratamiento adecuado, la descarga de aguas residuales de la
industria de transformacin del hule puede causar graves consecuencias para el medio ambiente al
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mediano y largo plazo.

Tabla 1. Carga total de contaminantes en diferentes tipos de ltex y hule.

Parmetro Ltex Hule Hule

Ltex Skim
Kg/ton concentrado granulado Laminado

Flujo 5-18 25 45 45

DQO 32-140 180 21 210

DBO 20-74 105 6 101

ST 37-75 45 36 104

TKN 4-11 6 2 1

N-NH3 3-9 2 2 1

La Demanda Bioqumica de Oxgeno (DBO5), la Demanda Qumica de Oxgeno (DQO) y los Slidos
Suspendidos Totales (SST). La DBO5 y la DQO se utilizan para determinar la cantidad de materia
orgnica presente en los cuerpos de agua residuales. La DBO5 determina la cantidad de materia
orgnica biodegradable y la DQO mide la cantidad total de materia orgnica. El incremento de la
concentracin de estos parmetros incide en la disminucin del contenido de oxgeno disuelto en los
cuerpos de agua con la consecuente afectacin a los ecosistemas acuticos (SEMARNAT y CNA, 2010).

Las normas oficiales mexicanas establecen los lmites mximos permisibles de contaminantes en las
descargas de aguas residuales a cuerpos receptores provenientes de la industria hulera (Tabla 2) y
estas son de observancia obligatoria para los responsables de las descargas de aguas residuales a
cuerpos receptores provenientes de los procesos de la industria hulera.

Tabla 2. Normas Oficiales Mexicanas y lmites mximos permisibles de contaminantes

Parmetro Unidad NOM-001-semanart-1996

Nitrgeno total mg/l 40

Fosfatos totales mg/l 20

Coliformes fecales n.m.p./100 ml 100

Solidos sedimentables mg/l 1

Nom-012-ecol-1993 Promedio diario Instantneo

pH (unidades de pH) 6-9 6-9

Grasas y aceites 10 15

SST (ml/l) 60 70

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 DBO (mg/l) 50 60

DQO (mg/l) 180 200

Nitrgeno amoniaco (mg/l) 20 30

Sulfuros (mg/l) 0.2 0.4

Tratamiento de aguas residuales en la industria del hule natural.

La industria de hule consume grandes volmenes de agua por lo que se construyen en las cercanas
de los ros, pero en su produccin genera un gran volumen de aguas residuales, con altos ndices de
contaminacin que actualmente estn vertiendo a la misma cuenca. En general, las aguas residuales
consisten de dos componentes, un efluente lquido y un constituyente slido, conocido como lodo.
Tpicamente existen dos formas generales de tratar las aguas residuales. Una de ellas consiste en
dejar que las aguas residuales se asienten en el fondo de los estanques, permitiendo que el material
slido se deposite en el fondo. Despus se trata la corriente superior de residuos con sustancias
qumicas para reducir el nmero de contaminantes dainos presentes. El segundo mtodo ms comn
consiste en utilizar la poblacin bacteriana para degradarla materia orgnica. Este mtodo, conocido
como tratamiento de lodos activados, requiere el abastecimiento de oxgeno a los microbios de las
aguas residuales para realizar su metabolismo.

El tratamiento de las aguas residuales es un proceso por el cual los slidos que el
lquido contiene son separados parcialmente, haciendo que el resto de los slidos orgnicos queden
convertidos en slidos minerales o slidos orgnicos. El lixiviado con agua es usado para remover las
sustancias solubles de guantes y sondas mdicas antes de que se sometan a su proceso de
vulcanizacin. Algunas factoras someten los productos de hule a lixiviados sucesivos posteriores a la
vulcanizacin para reducir la protena que ha migrado a la superficie. De esta manera, los efluentes
provenientes de los tanques de lixiviado son una de las principales fuentes de contaminacin del agua
en la industria que elabora productos de ltex de hule natural (Kadir y Kwee, 1999). Los mtodos de
tratamiento de las aguas residuales derivadas de los procesos de lixiviado se han dirigido a la
desnaturalizacin de las protenas a travs de calentamiento, coagulacin qumica, oxidacin, filtracin
y ultrafiltracin (Tekasakul, 2006). El tratamiento de efluentes de lixiviado por desnaturalizacin de
protenas se fundamenta en cambios de pH, alteraciones en la concentracin o variaciones bruscas de
temperatura, en donde la solubilidad de las protenas puede verse reducida hasta el punto de
precipitarse. Esto se debe a que los enlaces que mantienen la conformacin globular se rompen y la
protena puede adoptar la estructura primaria o secundaria. De este modo, la capa de molculas de
agua no recubre completamente a las molculas proteicas, las cuales tienden a unirse entre s dando
lugar a grandes partculas que precipitan. En la coagulacin qumica se emplean sales inorgnicas de
fierro o aluminio para romper la estabilidad coloidal. Tanto la desnaturalizacin proteica como la
coagulacin qumica con sales inorgnicas generan la precipitacin de flculos que luego son retenidos
por filtracin, la corriente lquida resultante es entonces tratada para neutralizar las sales remanente o
en el caso de la desnaturalizacin con calor debe procesarse nuevamente para eliminar aquellas
sustancias que no fueron susceptibles a la desnaturalizacin trmica.

1.5 Objetivos

1.5.1 Objetivo General

Caracterizar las aguas residuales generadas en la empresa Hules Tcnicos de la Cuenca del Uxpanapa
mediante pruebas fsicas, qumicas y bioqumicas y su tratamiento por electro floculacin, con la finalidad
de reducir al mnimo los efectos de los contaminantes para su disposicin final.

1.5.2 Objetivos Particulares

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 Realizar un diagnstico sobre las aguas residuales para determinar los compuestos
contaminantes durante el proceso del hule.

Identificar los compuestos de alto impacto ambiental de las aguas residuales mediante
tcnicas establecidas en las normas oficiales mexicanas.

Utilizar la electrocoagulacin como mtodo electroqumico para el tratamiento de las aguas

residuales de la empresa.

Evaluar la eficiencia del tratamiento electroqumico mediante la determinacin de la cantidad

de oxgeno disuelto a travs de los parmetros de DBO y DQO.

1.6 Metas
Con la ejecucin del proyecto se plantean los siguientes resultados:
1. Involucrar a un alumno para la realizacin de una tesis de investigacin.
2. La preparacin de un artculo cientfico para su evaluacin en revista indexada en CONACYT.
3. Los resultados obtenidos se resumirn en trabajos escritos para ser sometidos a evaluacin para
ser presentados en eventos especializados tales como 1 trabajo en congresos nacional y
participacin en 1 congreso internacional.

1.7 Impacto o beneficio en la solucin a un problema relacionado con el sector productivo o

la generacin del conocimiento cientfico o tecnolgico.
La generacin de aguas residuales en la industria hulera es un problema medioambiental por la falta
de tratamientos eficaces que permitan su reutilizacin. Con la ejecucin de este proyecto se
contribuir a dar una alternativa de uso para las aguas residuales de la empresa Procesadora de
Hules Tcnicos de la Cuenca del Uxpanapa ya que este tipo de aguas estn altamente contaminadas
teniendo valores de DBO, DQO, SS y ST superiores a los permitidos por las Normas Oficiales
Mexicanas, y el tratamiento biolgico como las lagunas estabilizadoras que actualmente utiliza la
empresa no sea el adecuado, debido principalmente a que la empresa cuenta con poco espacio para la
construccin de ms lagunas de estabilizacin aunado a la gran cantidad de agua residual que se
genera durante su proceso.

1.8 Metodologa

1.8.1 Localizacin
El presente trabajo de investigacin se llevar a cabo en el Instituto Tecnolgico Superior de Las Choapas
y la empresa Procesadora de Hules Tcnicos de la Cuenca del Uxpanapa los cuales encuentran localizados
entre las coordenada 17 04 de latitud norte y 4 02 de longitud este con respecto a la Cd. de Mxico.
Su altitud promedio sobre el nivel del mar es de 35 m. Limita con los municipios de Coatzacoalcos,
Minatitln, el Estado de Oaxaca, el Estado de Tabasco y el Estado de Chiapas. Ocupa una extensin de
2,851 km2, cifra que representa el 3.92% del total del Estado.

1.8.2 Muestreo

Para la evaluacin diagnstica de las aguas residuales en la procesadora Hules Tcnicos de la Cuenca del
Uxpanapa se llevar a cabo un recorrido en todas las etapas del proceso de produccin. Se realizar un
muestreo en los tres turnos de trabajo, durante la primera hora de cada turno, cada 15 min. El estudio se
realizar en cada una de las etapas del proceso identificando los puntos crticos para la toma de
muestras.

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1.8.3 Determinacin de pH

Se llevar a cabo de acuerdo a la NMX-AA-008-SCFI-2000. Determinacin del pH. Mtodo de prueba. Se

utilizar un potencimetro Marca Hanna Instruments, Modelo H19914N.

1.8.4 Determinacin de fosfatos.

La determinacin se llevar a cabo de acuerdo a lo establecido en la norma NOM-CCA-012-ECOL/1993.

Lmites mximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores
provenientes de la industria del hule.

1.8.5 Demanda Bioqumica de Oxgeno y Demanda Qumica de Oxgeno (DBO y DQO).

Las determinaciones se llevarn a cabo de acuerdo a la norma NMX-AA-028-SCFI-2001. Determinacin de

la demanda bioqumica de oxgeno en aguas naturales, residuales (DBO5) y residuales tratadas. Mtodo
de prueba y la Norma NMX-AA-030-SCFI-2001. Determinacin de la demanda qumica de oxgeno en
aguas naturales, residuales y residuales tratadas. Mtodo de prueba.

1.8.6 Determinacin de slidos suspendidos (SS) y totales (ST)

Se llevarn a cabo de acuerdo a la Norma NMX-AA-034-SCFI-2001 para SS. Anlisis de agua.

Determinacin de slidos y sales disueltas en aguas naturales, residuales y residuales tratadas. Mtodo
de prueba. Y para ST la norma NMX-AA-004-SCFI-2013. Anlisis de agua. Medicin de slidos
sedimentables en agua naturales, residuales y residuales tratadas. Mtodo de prueba.

1.8.7 Electrocoagulacin

El reactor de electrocoagulacin se elaborar siguiendo las recomendaciones de Arango (2007), se

modificar la posicin y material de los electrodos de acuerdo a lo especificado por Vijayaraghavan y col.
(2007) para el tratamiento de aguas residuales de la industria de ltex de hule natural.
Una vez evaluado la electrofloculacin se realizar nuevamente un diagnstico a las aguas residuales para
determinar sus caractersticas y compararlo con la muestra original para darle su disposicin final.

1.8.8 Anlisis estadstico

El anlisis estadstico de los datos se llevar a cabo utilizando el software estadstico Minitab versin 17.

1.09 Productos entregables

Con los resultados generados se podran tener los siguientes productos entregables:
1. 1 tesis de licenciatura
2. 1 participacin en congreso nacional y 1 congreso internacional
3. 1 articulo enviado para su evaluacin en una revista cientfica

1.10 Vinculacin con el Sector Productivo.

Para la realizacin del presente proyecto se cuenta con la vinculacin de la Empresa HULES TECNICOS DE
LA CUENCA DEL UXPANAPA, S.A DE C.V con la cual se tendr la oportunidad de ejecutar el proyecto. As
mismo, el usuario potencial de primera instancia ser la empresa Hules Tcnicos de la Cuenca del
Uxpanapa, pero de igual forma una vez implementado el proceso de tratamiento de las aguas residuales,
se puede aplicar en las diferentes procesadoras de hule.

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1.12 Referencias

Holt, P., Barton, G., Mitchel, C. 2005. The future for electrocoagulation as a localised water treatment
technology, Chemosphere. 59(3):358.
Cheng, G. 2004. Electrochemical Technologies in wastewater treatment. Separation and Purification
Technology (Vol. 01).
Conley, D., Paerl, H., Howarth, R., Boesch, D., Seitzinger, S., Havenz, K.2009.
Restrepo, A., Arango, R., Garcs, G. 2006. La Electrocoagulacin: retos y oportunidades en el
tratamiento de aguas. Produccin + Limpia.Vol.1, No.2, 58-77.
Tekasakul 2006. Environmental Problems Related to Natural Rubber Production in Thailand. J. Aerosol
Res.Vol.1, No.2, 122-129.
Najera, I.C. 2004. La salud de los rboles de hule. Gremial de huleros de Guatemala. 23.
Kadir, N., Kwee, L. 1999. Enviromental performance evaluation of rubber glove manufacturing Company a
case study. Seul, Corea: Paper presented at the EPE workshop, 7th meeting of ISO/TC 207.
NMX-AA-008-SCFI-2000. Determinacin del pH. Mtodo de prueba
NOM-CCA-012-ECOL/1993. Lmites mximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas
residuales a cuerpos receptores provenientes de la industria del hule.
NMX-AA-028-SCFI-2001. Determinacin de la demanda bioqumica de oxgeno en aguas naturales,
residuales (DBO5) y residuales tratadas. Mtodo de prueba.
NMX-AA-030-SCFI-2001. Determinacin de la demanda qumica de oxgeno en aguas naturales, residuales
y residuales tratadas. Mtodo de prueba.
NMX-AA-034-SCFI-2001. Anlisis de agua. Determinacin de slidos y sales disueltas en aguas naturales,
residuales y residuales tratadas. Mtodo de prueba.
NMX-AA-004-SCFI-2013. Anlisis de agua. Medicin de slidos sedimentables en agua naturales,
residuales y residuales tratadas. Mtodo de prueba.
Obeso, G., V., Prez, M.G. 2008. Propuesta de tratamiento para la calidad postcosecha del hule (Hevea
brasiliensis). Tabasco: Instituto Tecnolgico de Villahermosa.
Ortiz, H. 2011. Programa Estratgico para el desarrollo rural sustentable de la regin sur-sureste de
Mxico. Tezonapa, Veracruz. Paquete Tecnolgico del Hule (Hevea brasiliensis Muell Arg.) Campo
experimental El Palmar.
Visvanathan, C. 2007. Industrial Waste and Management. School of Enviroment Resourse and
Development. 20 (789).
Wittayakul, P. 2001. Treatment of sulfate and hydrogen sulfide in latex rubber wastewater by using
anaerobic and biofiltration. Thailand: Thesis prince of Songkla University.
Zhang, H. 2008. Morphology and phylogenetic posotion of a treobouxiophycean Green algae
(Chlorophyta) growing on the rubber tree, Hevea brasiliensis, with the description of a new genus
and species (Vol. 2).

2. LUGAR(ES) EN DONDE SE VA A DESARROLLAR EL PROYECTO

Especifique el nombre de la Seccin, Departamento, Taller o Laboratorio en que se realizar el proyecto,

mencionando la direccin exacta del lugar. Si el proyecto requiere de pruebas de campo, indique:
estado, regin, zona y municipio, as como la distancia en Km. con respecto al plantel.

El proyecto se realizar en el Laboratorio de Usos Mltiples del Instituto Tecnolgico Superior de Las
Choapas adscrito a la carrera de Ingeniera en Industrias Alimentarias, ubicado en Carretera Las Choapas-
Cerro de Nanchital Km. 6.0 Col. J. Mario Rosado. C.P. 96980. Las Choapas, Ver.

3. INFRAESTRUCTURA

A continuacin se enlista la infraestructura con la que cuenta el Instituto Tecnolgico Superior de Las
Choapas en el Laboratorio de Usos Mltiples
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 Potencimetro
Placas de agitacin
Agitadores magnticos
Pipetas

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