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Parte - V S-L PDF
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Espesamiento
Su principio es la sedimentacin de las partculas como base de la separacin, la
cual puede acelerarse con la adicin de reactivos llamados floculantes.
Filtracin
La pulpa se pone en contacto con un material poroso, a travs del cual se hace
fluir el lquido, el que se extrae gracias a la presin fluidoesttica mediante succin
o presin dada por un dispositivo mecnico adecuado.
Separacin slido - lquido
Espesamiento Agua
Relaves Concentrados
Agua
Filtracin
Disposicin
de relaves Mineral (humedad: 8 - 15 %)
Separacin slido - lquido
Las partculas de tamaos muy finos sedimentan con mucha lentitud. Para aumentar la
velocidad de sedimentacin, es decir mejorar la separacin slido lquido, se puede
utilizar la Coagulacin o la Floculacin.
Los puntos (1) y (2) se consiguen cuando el pH se acerca al punto isoelctrico, es decir
cuando el Potencial Zeta = 0 o cuando el potencial superficial es cero (PCC). En estos
casos tanto la carga superficial como la doble capa elctrica disminuyen, aminorando la
repulsin entre partculas y facilitando su coagulacin. Para lograrlo se utilizan iones
como Fe++, Al+++ y Ca++, que comprimen la doble capa y reducen la carga superficial.
Floculantes
Polmeros orgnicos de cadena larga y alta masa molecular (> 100), solubles en agua, que
al formar puentes o uniones entre partculas, forman una partcula de un mayor tamao
aparente.
Floculantes aninicos
Con estos floculantes la adsorcin es fuerte ya que se produce por interaccin qumica
(enlaces covalentes, reaccin qumica en la superficie de la partcula y/o por enlaces de
hidrgeno). Estos reactivos son usados principalmente para espesamiento de
concentrados y relaves de cobre, plomo y zinc, lamas de fosfatos, etc. (dosis: 2,5 - 50
g/t). Tambin se usan como ayudas para la filtracin en vaco o a presin de
concentrados de minerales (dosis: 50 a 500 g/t).
Floculantes catinicos
Con estos floculantes predomina la neutralizacin de las cargas superficiales de las
partculas sobre la formacin de puentes, semejante a la coagulacin, y que recibe el
nombre de floculacin electrosttica. Estos reactivos son usados principalmente para
espesamiento de lamas de minerales de hierro y concentrados de minerales (dosis: 25 -
250 g/t). Tambin se usan como excelentes agentes clarificadores de agua extrada de la
mina (dosis: 5 - 50 g/t).
Floculantes no inicos
Con estos floculantes la adsorsin se produce slo por enlaces de hidrgeno entre
tomos de oxgeno asociados con los iones de metales hidratados en la superficie de la
partcula y tomos amido hidrgenos en el polmero (hidrgenos enlazados a nitrgeno).
Se usan principalmente para espesamiento de lamas de mineral de hierro y relaves de
flotacin de oro (dosis: 1 - 50 g/t).
Separacin slido - lquido
Floculacin
Formacin de aglomerados de partculas usando floculantes, los que resultan mucho ms
abiertos y resistentes que aquellos obtenidos por coagulacin.
Floculante
Molcula de Polmero
Partcula
Separacin slido - lquido
SOLIDO
Variables y perturbaciones
Distribucin de tamaos de las partculas
Es importante el porcentaje de mineral bajo 200 mallas (75 um), ya que las partculas
finas sedimentan ms lentamente. Su aumento hace que la productividad disminuya y
el contenido de humedad aumente (despus de la filtracin). En la filtracin los finos
dejan menos espacio entre las partculas, aumentando la resistencia al filtrado. Tambin
importa el porcentaje sobre 65 mallas (212 um), pues afecta al espesamiento (torque,
nivel del sedimento, etc.).
Concentracin de coloides
Los slidos coloidales (partculas de tamaos menores a 10 micrones) poseen una gran
superficie especfica, por lo cual se dispersan en el lquido y no sedimentan. Si hay un
significativo porcentaje de coloides presente, es indispensable utilizar floculantes para
ayudar a las etapas de sedimentacin y filtracin.
Separacin slido - lquido
Otros factores
d 2 (s l )g
vs =
18
Espesamiento
Espesadores
El lquido claro rebosa por un canal perifrico y su evacuacin debe realizarse a baja
velocidad para evitar arrastre de partculas finas. El slido que sedimenta sobre el
fondo del estanque, se saca como una pulpa espesa a travs de una salida central.
En el interior del estanque existe uno o ms brazos radiales (rastras) que giran a baja
velocidad (normalmente 8 m/min de velocidad perimetral) y su consumo de energa es
muy bajo. De cada brazo estn suspendidas una serie de aspas diseadas para arrastrar
los slidos sedimentados hacia la salida central. En la mayora de los espesadores estos
brazos se elevan automticamente si el torque excede un cierto valor, evitando de este
modo el dao debido a la sobrecarga.
Sistema motriz
Alimentacin
Descarga
(pulpa ms densa)
Separacin slido - lquido
Los diversos tipos de espesadores difieren segn el mtodo de soporte del mecanismo de
las rastras, la forma de alimentacin, la forma de las rastras, la adicin de floculante, etc.
Espesador de puente
Convencionales
De alta capacidad
De alta densidad
Separacin slido - lquido
Espesadores convencionales
Requieren de grandes reas de terreno dado que su productividad depende sobre todo
del rea del espesador. El pozo de alimentacin (feed well) tiene una profundidad del
orden de 1 m. La pulpa de alimentacin al entrar al espesador se mezcla con un poco de
agua recuperada diluyndola y, ya diluida, sedimenta a velocidad constante formando
deferentes zonas: agua clara, pulpa de consistencia de la alimentacin y sedimento.
Alimentacin Lquido
claro
Pulpa espesada
Separacin slido - lquido
Alimentacin
Lquido
claro
Alimentacin
Lquido
claro
Pulpa espesada
Separacin slido - lquido
Separacin slido - lquido
Relaves en Pasta
Separacin slido - lquido
Capacidad de tratamiento
Concentracin de slidos en la alimentacin
Concentracin de slidos en la descarga
Velocidad de sedimentacin de los slidos, v
Densidades de slido y lquido
Ensayos de laboratorio
Est limitada por los requerimientos de las etapas a las que se recircule el
lquido. Por ejemplo, el exceso de lamas afecta negativamente al proceso de
flotacin y tambin a la clasificacin en molienda (recomendable 100 ppm).
Separacin slido - lquido
Filtracin
Medio Filtrante
Actan como soporte del queque. Las capas iniciales del queque proporcionan
el verdadero filtro.
Se fabrican en: algodn, lana, lino, nylon, seda, fibra de vidrio, carbn poroso,
rayn, cermicos etc.. Las telas de algodn son las ms comunes, principalmente
por su bajo costo y la existencia de una amplia variedad de tejidos, usndose
incluso para filtrar slidos tan finos como 10 m.
Separacin slido - lquido
Filtros
Existen diversos filtros que, en general, se agrupan en dos tipos: filtros de vaco y filtros
de presin.
Filtros de presin: se
aplica una presin positiva
en la alimentacin al filtro.
Separacin slido - lquido
Filtros de vaco:
Dentro de los filtros de vaco continuos (filtros convencionales) estn los filtros
de tambor, de disco y los horizontales de banda o correa. Existe tambin el
filtro cermico, que es similar al de disco pero el vaco es generado gracias al
principio de capilaridad.
Separacin slido - lquido
Filtro de tambor
Est compuesto por tambor horizontal giratorio, el cual est parcialmente sumergido en
un estanque al que se alimenta la pulpa. El tambor esta envuelto hermticamente en el
medio filtrante y gira a bajas velocidades (0,1 - 3 rpm).
Filtro de discos
Secciones de discos
Hasta 15 discos, : 1,2 a 4,0 m
A x L: 1,2 x 9,8 m a 4 x 43 m
Separacin slido - lquido
Filtros cermicos
Son filtros de vaco similares a los de discos, que en lugar de tela filtrante utilizan
un material cermico de almina sinterizada como medio filtrante. Requieren
menor vaco que los filtros de discos, ya que utilizan el principio de la
capilaridad.
Hasta 15 discos
Area: 6 a 45 m2
Separacin slido - lquido
3
3. Finalizado el ciclo el filtro se
raspa para descargar el queque
teniendo cuidado de dejar una
delgada capa de queque remanente
para no daar la superficie del filtro.
Separacin slido - lquido
Filtros de presin:
La presin de trabajo puede llegar a ser tan alta como 16 bar. Los filtros ms
comunes de este tipo son los de prensa de placas verticales y los de prensa de
placas horizontales. La mayora operan de manera intermitente. Existe tambin el
filtro hiperbrico, que es similar al filtro de disco pero inserto en una cmara
presurizada.
Separacin slido - lquido
2. El queque se puede lavar agregando agua a travs de una de las telas filtrantes.
1 2 3
Separacin slido - lquido
Terminada esta operacin, en el filtro se expanden las cmaras, alejndose una de otra
(placas abiertas), para luego iniciar el movimiento de la tela filtrante lo que provoca el
desprendimiento del queque por los costados del filtro, dejando a ste listo para un
nuevo ciclo.
Filtros hiperbricos
El equipo consiste en un filtro de discos, de tambor, de banda o cermico; inmerso en
una cmara presurizada, lo que permite aplicar una mayor diferencia de presin
que la alcanzable en la filtracin de vaco convencional, lo que a su vez permite
obtener humedades ms bajas (8% y menores) y rendimientos ms altos. La descarga
del queque constituye generalmente un problema por efecto de la presurizacin .
Separacin slido - lquido
Para la determinacin del nmero y tamao de filtros que se requieren en una cierta
aplicacin, es necesario considerar los siguiente factores:
Ensayos de laboratorio
Para filtros de vaco, las pruebas se realizan en un set de filtracin de laboratorio. El
ciclo de filtracin consta de 3 ( 4) etapas: formacin del queque (captacin), lavado
(opcional) y secado para luego finalizar con la descarga. El filtro, conectado al vaco, se
sumerge en la pulpa, mantenindose all por el tiempo de formacin. Tras esto se saca y
se drena a la atmsfera por el tiempo de secado. Finalmente, el queque se descarga y
pesa. El tiempo de secado se determina experimentalmente.
Posicin de secado
La tasa de filtracin (kg/h/m2) se
obtiene dividiendo el peso del
queque seco por unidad de rea
del filtro de laboratorio, por el Vaco
Filtro
tiempo total del ciclo.
Pulpa
Separacin slido - lquido
Existe otro test que permite determinar, adems de la tasa de filtracin los
parmetros de filtracin (R y ). Este ensayo es aplicable tanto para filtros de vaco
como para filtros a presin.
Para estas pruebas existen diversos instrumentos, todos con una estructura similar.
Las pruebas se realizan en una celda a presin que permite aplicar una presin
positiva de gas a la pulpa, la que puede variar desde 0 (filtros de vaco) a presiones
mayores (filtros a presin), por lo que se puede simular cualquier proceso de
filtracin. El rea de filtracin es constante y se trabaja a temperatura controlada. El
flujo de aire y la presin se regulan y miden durante el ensayo.
Parmetros de la filtracin
Est limitada principalmente por la prdida de slidos muy finos, por lo que es
fundamental el tipo de tela filtrante usada y el uso o no de floculantes en esta
etapa. La cantidad de slidos en suspensin en el lquido de filtrado puede ser
utilizada como un indicador de la calidad de la tela filtrante en el tiempo.
Separacin S/L
GSA CPA
GLO
GSU
CPU
GSF
H
H : humedad del queque GLF
Separacin S/L
GSA CPA
GLO
Balance de slidos:
Balance de lquidos:
GSA
(1 CPA ) = GSU (1 CPU ) + GLO
C PA C PU
Separacin S/L
Balance de lquidos:
GSU GSF H
(1 CPU ) = + GLF
C PU (1 H )
Indicadores del proceso
GLO + GLF
RAGUA = 100
GSF H
GLO + GLF +
(1 H )
Valores normales en concentrados: 90 95 %
Se compara contra s misma en estudios de tendencia
RAGUA
= 1
(1 C PU )C PA
100
(1 CPA )CPU