PARA QUE REFERENCIEN!!!!!!

https://es.slideshare.net/terapeuta839/cmo-citar-ieee

1. De cinco ejemplos de procesos de maquinado (pueden ser tradicionales y no

tradicionales) y explique en qu consisten, haga esquemas
[1]Esmerilado(2017,Abril 21)190.105.160.51/~material/tecmecanica/material/esmerilado.pdf
[2]Serope Kalpakjian,Manufactura, Ingeniera y Tecnologa, 5ta Edicin, Editorial
PEARSON Prentice Hall, Capitulo 23 pp. 635
[3]Serope Kalpakjian,Manufactura, Ingeniera y Tecnologa, 5ta Edicin, Editorial
PEARSON Prentice Hall, Capitulo 23 pp. 636
2. Explique entre los procesos de maquinado tradicionales y no tradicionales, cules son
ms precisos y por qu?
[1]Serope Kalpakjian,Manufactura, Ingeniera y Tecnologa, 5ta Edicin, Editorial
PEARSON Prentice Hall, Capitulo 27 pp. 836
3. Qu factores afectan el comportamiento del proceso de maquinado por arranque de
viruta, explique?
En los procesos de mecanizado por arranque de viruta los factores que influyen son:
-La velocidad de corte, profundidad del corte, avance y fluidos utilizados en el corte:
Estos factores influyen de manera proporcional en variables como el acabado, desgaste y
falla de la herramienta, el tipo de viruta producida, y la temperatura de la piezade trabajo,
asi como la de la herramienta y la viruta. Entre otros aspectos, la profundidad de corte
influye directamente en el rea de corte y la cantidad de material a remover, a mayor
profundidad de corte, mayor rea de corte.
-ngulos de la herramienta: Este factor repercute en la direccin de flujo de la viruta y en
la resistencia al desgaste y al astillamiento de la herramienta. Si mayor rea de la
herramienta es expuesta a la friccin para un tipo de proceso que no es el propio puede
terminar quebrando la herramienta.
-Tipo de viruta: La clase de viruta que se produzca durante el proceso puede ser un punto
importante en el acabado superficial que resultara en la pieza. Por ejemplo, para que la
pieza obtenga un buen acabado superficial lo propicio es que la viruta sea continua, pero
esta es indeseable en procesos automatizados. Lo mejor sera viruta discontinua, pero
asegurando la estabilidad en el proceso como usar un soporte en el contrapunto,ya que en
estos casos las fuerzas de corte fluctan generando vibracin y traqueteo.[1[2
4. Qu es maquinabilidad, qu factores la afectan y qu parmetros se pueden usar para
medirla?
La maquinabilidad de un material se define por lo general en trminos de cuatro factores:
1. El acabado superficial y la integridad superficial de la parte maquinada.
2. La vida til de la herramienta.
3. La fuerza y potencia requeridas.
4. El nivel de dificultad de control de la viruta.
Entonces, una buena maquinabilidad indica un buen acabado superficial y una buena
integridad superficial, una larga vida til de la herramienta y bajos requerimientos de
fuerza y de potencia.
En otras palabras, la maquinabilidad es un conjunto de caractersticas que nos permiten
conocer la capacidad que tiene un material para ser mecanizado y aproximar previamente
las posibles caractersticas que puede tener posterior a llevar a cabo en el un proceso.

Entre los factores que se tienen en cuenta para medir la maquinabilidad de un material se
suelen tener principalmente en cuenta los siguientes:
1. Clasificacin del material de la pieza desde el punto de vista
metalrgico/mecnico.Por ejemplo, si el material es un metal ferroso o no ferroso, o
si es un material no metlico como un plstico.
2. La geometra del filo que se vaya a utilizar, a nivel micro y macro.
3. El material de la herramienta de corte (calidad) con sus constituyentes adecuados,
por ejemplo, metal duro con recubrimiento, cermica, CBN o PCD, etc. [4)

[1). Serope Kalpakjian,Manufactura, Ingeniera y Tecnologa, 5ta Edicin, Editorial

PEARSON Prentice Hall, Capitulo 21 pp. 609-610.
[2).Revista INGENIERA UC, vol. 14, nm. 3, diciembre, 2007, pp. 77-85

[3)Serope Kalpakjian,Manufactura, Ingeniera y Tecnologa, 5ta Edicin, Editorial

PEARSON Prentice Hall, Capitulo 21 pp. 638
[4)Sandvik coromant(2017,21 abril). Disponible en:
http://www.sandvik.coromant.com/es-es/knowledge/materials/workpiece_materials/ma
chinability_definition
________________________________________________________________________
5. Qu es el movimiento relativo en maquinado y de cuales movimientos est compuesto,
explicar cada uno?
-El movimiento relativo es el dado por la interferencia de la pieza de corte y la herramienta
que debe producir el corte se compone por 3 movimientos:
1.movimiento principal,primario o movimiento de corte: desplazamiento que experimenta la
herramienta sobre un punto de la periferia de la pieza en la direccin en que se produce el
corte.
2.movimiento de avance: desplazamiento relativo que realiza la pieza respecto a la
herramienta para desplazar el movimiento de corte paralelamente a s mismo.
3.movimiento de penetracin: a diferencia de los 2 anteriores no es un movimiento continuo
puesto que define la profundidad del corte que se realiza al comienzo de cada pasada(al
completar el recorrido del movimiento principal) que se realice en el mecanizado.[1]
[1]LUIS MIGUEL MENDEZ M.,PROCESOS POR MECANIZADO, MAQUINADO O CORTE,
pp.3-7
6. Explicar los parmetros de corte, su relacin con los movimientos de maquinado y
realizar
esquemas a modo de ejemplo que muestren los movimientos y parmetros de corte en
dos operaciones tpicas de maquinado.
torno
Pa ra el uso del torno se tiene encuenta los siguientes parmetros : Velocidad de corte,
Velocidad de rotacin de la pieza, Avance y Profundidad de pasada

vc :Es la velocidad en la direccin en que se esta efectuando el corte de la pieza; la alta

velocidad de corte le da a la herramienta una mayor taza de desgaste pero un mejor
acabado en la pieza. La velocidad de corte se expresa en metros/minuto o pies/minuto. se
da sobre el eje z .
[1]

Rotacin de la pieza esta esta dada por la distancia mas lejana de penetracin con
respecto al centro de la pieza y a la velocidad de corte que tenga la maquina esta se da en
rpm.se da sobre el eje z

Avance esta es la velocidad con que la pieza se mueve sobre la superficie de la pieza
milmetros de avance/revolucin.se da sobre el eje z
[2]

Profundidad de pasada esta es la profundidad en que atraviesa la herramienta a la pieza, la

cual va a provovcar un remocin de material en la pieza . esta se ve ligada al material de la
pieza y al material del torno.se da sobre el eje x
[3]
referencias

[1]FACULTAD INGENIERIA INDUSTRIAL LABORATORIO DE PRODUCCION escuela

colombiana de ingenieria(2017-04).TORNO PROTOCOLO Curso de Procesos de
Manufactura .[online], edicion 2017-01 pagina 24 url:
http://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/3474_torno.pdf
[2]FACULTAD INGENIERIA INDUSTRIAL LABORATORIO DE PRODUCCION escuela
colombiana de ingenieria(2017-04).TORNO PROTOCOLO Curso de Procesos de
Manufactura .[online], edicion 2017-01 pagina 25 url:
http://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/3474_torno.pdf
[3]FACULTAD INGENIERIA INDUSTRIAL LABORATORIO DE PRODUCCION escuela
colombiana de ingenieria(2017-04).TORNO PROTOCOLO Curso de Procesos de
Manufactura .[online], edicion 2017-01 pagina 26 url:
http://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/3474_torno.pdf

fresadora (vertical)
Velocidad de corte: son las dadas por un punto tangente a la herramienta y su velocidad de
giro. Sus unidades son de velocidad lineal y generalmente se utiliza el m/min.se desarrolla
con centro sobre el eje z
[1]
Velocidad de giro de la herramienta :esta esta dada por una velocidad angular dada en rpm
normalmente. esta sobre el eje z
[1]
F: Avance de mecanizacin: es el avance dado de la herramienta hacia la pieza a cortar
este movimiento genera la penetracin. Es un velocidad lineal
Avance por diente es la distancia de avance que recorre un punto de corte de la
herramienta al hacer una revolucin completa .tiene unidades demm/rev. eje z(movimiento
vertical)
[1]

Juan Martn, Lluc Castellano Almoril.(2017-04),Parmetros y condiciones de corte en MAV ,

tec safer,[ online] pagina 1, url :
http://www.tecsafer.com/pdf/Parametros%20y%20condiciones%20de%20corte%20en%20M
AV.pdf

7. Cuales son las diferencias entre las operaciones de desbaste y de acabado?. En un

dibujo muestre cmo sera el perfil de rugosidad de las dos operaciones.

La operacin de desbaste busca arrancar un mayor volumen de viruta en el menor tiempo

posible de manera que esta operacin sea eficiente pero a la vez restringida por las
capacidades de la mquina, la herramienta y la pieza que se use. Mientras el acabado
puede ser un proceso ms lento, de poca penetracin a lo que conlleva a un arranque de
viruta menor pero ms continuo y preciso.
[1]
En el acabado se busca cumplir con una superficie de rugosidad y a una tolerancia segn
estn establecidas mientras que En el desbaste no se tienen en cuenta los parmetros de
rugosidad ni tolerancias exactas
Para los dos se recomienda el uso de una herramienta que posea un radio de punta mayor
para que as le d tenacidad y calidad superficial al desbaste y al acabado(Relacin de
radio de punta y avance f= .5 r).Con un radio mayor en la punta del instrumento de corte se
logra la posibilidad de lograr un mayor avance
[2]

El acabado depende de: el avance que se le proporcione a la herramienta, Una buen

refrigeracin del proceso y ngulos adecuados. Mientras que en el desbaste estos
parmetros pueden pasar a un segundo plano, ya que ac importa la mayor remocin de
materia que sea posible

El acabado mejora con: mayor velocidad de corte, menor velocidad de avance, ngulos de
desprendimiento positivos ms o menos entre 20, Si hay vibraciones en el sistema es
mejor un radio pequeo, el ngulo con respecto al plano de salida de viruta( es importante
ya que este hace uniforme el flujo de la rebaba y su rompimiento , para obtener buen
acabado).
[3]
referencias:
[1] INGENIERA DE SISTEMAS Y AUTOMTICA - UMH.(2017- abril),2 INGENIERA
TCNICA INDUSTRIAL ESPECIALIDAD MECNICA,[online]
url:http://isa.umh.es/asignaturas/tf/Tema9_1.pdf pagina 9
[2]INGENIERA DE SISTEMAS Y AUTOMTICA - UMH.(2017- abril),2 INGENIERA
TCNICA INDUSTRIAL ESPECIALIDAD MECNICA,[online]
url:http://isa.umh.es/asignaturas/tf/Tema9_1.pdf pagina 22
[3]INGENIERA DE SISTEMAS Y AUTOMTICA - UMH.(2017- abril),2 INGENIERA
TCNICA INDUSTRIAL ESPECIALIDAD MECNICA,[online]
url:http://isa.umh.es/asignaturas/tf/Tema9_1.pdf pagina 23
nicole has esta tabla. siquieresmas resumirla quitale unas de las vainitas de las del
medio o algo asi.
referencia

[4]FACULTAD INGENIERIA INDUSTRIAL LABORATORIO DE PRODUCCION escuela

colombiana de ingenieria(2017-04).TORNO PROTOCOLO Curso de Procesos de
Manufactura .[online], edicion 2017-01 pagina 28 url:
http://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/3474_torno.pdf