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Shotcrete Gui Chilena PDF
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SEGUNDA EDICIN
SEGUNDA EDICIN
Gua Chilena del Hormign Proyectado - Shotcrete
Crditos
SHOTCRETE - GUA CHILENA DEL HORMIGN PROYECTADO
Publicado por
Instituto del Cemento y del Hormign de Chile
Gestin y Produccin
Sebastin Garca Morales
Revisin Tcnica
Comit de Hormign Proyectado - Shotcrete
Imgenes Portada
Gentileza: AtlasCopco y EPC Barchip
Edicin y Diagramacin
Luis Rojas Muoz
Institucin Colaboradora
rea de Prevencin de Riesgos, Escuela de Construccin Duoc UC
www.shotcrete.cl
E-mail: info@ich.cl
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Prlogo
Esta Segunda Edicin de la Gua Chilena del Hormign
Proyectado sale a la luz casi un ao exacto despus del
lanzamiento inicial de esta publicacin. La recepcin que
ha tenido ha sido muy positiva, lo que nos ha motivado
a incorporar en esta edicin muchos de los comentarios
CAVE y observaciones que recibimos durante este perodo, sin
cambiar el espritu inicial, cual era ser un documento de
referencia prctico para todos aquellos que trabajan en reas
ligadas al uso del hormign proyectado .
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Gua Chilena del Hormign Proyectado - Shotcrete
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NDICE
CAPTULO 1: GENERALIDADES................................................................................................................ 11
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Alcances......................................................................................................................................................................
11
Definiciones................................................................................................................................................................
Tipos de hormign proyectado................................................................................................................................. 13
Usos del hormign proyectado................................................................................................................................. 14
Historia....................................................................................................................................................................... 18
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CAPTULO 13: ACI 506 Y LA EVALUACIN DEL GRADO DE TESTIGOS...................................... 105
Generalidades............................................................................................................................................................ 105
Aseguramiento de la calidad........................................................................................................................................ 105
Calificacin del Hormign Proyectado..................................................................................................................... 106
ANEXOS................................................................................................................................................................................. 111
Anexo A: Pruebas de compatibilidad de materiales constituyentes del shotcrete.............................................. 111
Anexo B: Ejemplo de Plan de Inspeccin y Calidad sugerido para Tneles Mineros............................................ 113
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Gua Chilena del Hormign Proyectado - Shotcrete
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Captulo 1: Generalidades
1
CAPTULO
Generalidades
En relacin a las tcnicas de proyeccin, existe en este Adherencia (adherencia / bond) - caracterstica que
documento un mayor nfasis en las tcnicas por va hmeda, posee el hormign proyectado de pegarse al sustrato
tanto manual como robotizada. No ha sido la intencin pasar despus de ser neumticamente proyectado a travs de
por alto el hormign proyectado por va seca, mtodo que una boquilla.
tiene su propio conjunto de ventajas en muchas situaciones
particulares. Sin embargo, debido a las limitaciones de este Aditivo (admixture) - cualquier material activo
mtodo, la aplicacin de mezcla hmeda, especialmente agregado al hormign en pequeas cantidades para
robotizada, para el soporte de rocas se efecta cada vez con modificar alguna de sus propiedades por accin fsica,
ms frecuencia. De todas maneras, la eleccin del proceso ms qumica o fsico qumica.
adecuado a utilizar depende, en definitiva, de la aplicacin
particular considerada. Bolsa de arena (sand lens / pocket) - zona dentro
del hormign proyectado que contiene agregado fino
En la preparacin de esta gua nos hemos basado sin mezclar (arena), con poca o ninguna cantidad de
principalmente en Recommended Practice Shotcreting in cemento, resultado de una mezcla incompleta.
Australia, complementada con lo que hemos considerado
son las mejores prcticas del hormign proyectado en la Boquilla o Pitn (nozzle / gun) - trmino general
industria Europea, Australiana, Norteamericana y tambin utilizado para el dispositivo situado al final de la lnea de
complementada con la experiencia nacional en el tema, transporte, a travs del cual se proyecta la mezcla.
especialmente en aspectos que son propios de nuestra
realidad. Las diversas citas bibliogrficas dan cuenta de esta Capa de repaso (smoothing layer) - corresponde a una
diversidad de fuentes. fina capa de hormign proyectado, aplicada generalmente
con la intencin de proporcionar una superficie uniforme.
1.2 Definiciones Se aplica sobre una capa inicial de hormign proyectado.
Tambin se conoce como una capa de acabado.
El trmino hormign proyectado se ha adoptado en
Chile para la descripcin del Shotcrete de acuerdo con Capa rpida (flash coat) fina capa de hormign
la definicin del American Concrete Institute (ACI), proyectado aplicada con fin de servir como sello o capa de
unin.
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Gua Chilena del Hormign Proyectado - Shotcrete
Capas (layer /build up) - aumento de espesor con Hormign proyectado (shotcrete) hormign
sucesivas pasadas o capas de hormign proyectado. colocado por proyeccin neumtica de alta velocidad
desde una boquilla.
Cemento (cement) - material aglutinante hidrulico que
cumple con NCh148. Macro fibras (macro fibers) - fibras relativamente
largas utilizadas normalmente para mejorar la respuesta
Cohesin (cohesion) capacidad de los materiales estructural despus del agrietamiento de la matriz del
componentes del mortero u hormign para mantenerse hormign.
mezclados de manera homognea cuando son
transportados, manipulados, descargados, bombeados o Micro Fibras (Microfibers) - fibras de dimetro
proyectados a travs de la boquilla. relativamente pequeo utilizadas para control de
fisuracin por retraccin plstica, disminucin de rebote
Escurrimiento / desprendimiento (sagging / y para reducir el desconche (spalling) en caso de incendio.
sloughing) - movimiento descendente del hormign
proyectado desde su punto de aplicacin por efecto Mortero (mortar) mezcla cementicia cuyo tamao
principalmente de su propio peso. nominal del rido es de 5 mm o inferior.
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Captulo 1: Generalidades
Pulsacin - corresponde al espaciamiento en el flujo no finalmente vaciarlos en una bomba. Desde este punto la
continuo del hormign, producto del cambio de pistn por mezcla se transporta a travs de una manguera a una boquilla
el llenado incompleto del cilindro. Esto es apreciable en la en donde se proyecta neumticamente sobre el sustrato. El
variacin de la presin del manmetro de la bomba y en aire comprimido se introduce en el flujo de material en la
el flujo discontinuo de hormign que sale por la boquilla. boquilla con el fin de proyectar el material hacia el sustrato. A
este hormign proyectado se incorporan aditivos acelerantes
Pulso de bombeo / pistonada (slugging) - flujo antes de ingresar a la boquilla y tambin se le puede incluir
intermitente de hormign proyectado a travs de la tubera fibras durante el mezclado; ver figura 1.1
de transporte producto de la operacin de bombeo.
Sobre proyeccin (overspray) exceso de shotcrete Tcnica en la que el cemento y agregados se procesan por
colocado no intencionalmente en zonas que rodean el lotes y se mezclan mecnicamente. El material es transportado
sustrato a proyectar. neumticamente a travs de mangueras o tuberas a una
boquilla donde se introduce agua para humedecer la mezcla
Sustrato (substrate) - superficie sobre la que el hormign antes de que sea proyectada. Este hormign proyectado
proyectado es colocado. Por ejemplo, suelo o roca. Incluye tambin puede incluir aditivos o fibras o una combinacin de
estructuras como marcos o armaduras cuando existen. ambos; ver figura 1.2.
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1.4.1 Generalidades
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Captulo 1: Generalidades
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Figura 1.6b Shotcrete sobre marco y malla. Figura 1.7 Secciones complejas en Obra Civil.
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Captulo 1: Generalidades
1.4.12 Refractarios
Figura 1.8 Hormign proyectado en un canal hidrulico. 1.4.13 Reparacin, restauracin y reforzamiento
1.4.10 Estabilizacin de taludes El hormign proyectado es usado ampliamente en la
rehabilitacin de estructuras daadas. Tpicas aplicaciones
El hormign proyectado es ampliamente usado para la son la reparacin de hormign deteriorado por la corrosin
estabilizacin y proteccin en suelos y roca. Debido a o el fuego. La reparacin y restauracin tienen lugar despus
su alta resistencia al corte y buena adherencia a la roca, que las zonas afectadas han sido debidamente identificadas
el hormign proyectado fortalece el sustrato, llenando y preparadas. Estructuras tpicas que se reparan usando
vacos y grietas y por lo tanto, evitando que la roca hormign proyectado son puentes, represas, torres, puertos,
suelta se desprenda (figura 1.9). edificios y estructuras de acero. Las estructuras de hormign
pueden ser reforzadas con hormign proyectado, por
ejemplo, donde la construccin origina haya dejado nidos.
El hormign proyectado puede ser tambin usado cuando
un elemento estructural necesita aumentar su tamao con el
propsito de incrementar la capacidad de carga. Dentro de
los elementos estructurales que pueden ser reforzados por
este medio estn vigas, columnas, losas, muros de albailera,
tanques y tuberas.
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1.4.16 Estructuras contra explosiones El primer equipo de hormign proyectado que se tenga
nocin de arribo a Chile fue en la Divisin El Teniente de
El hormign proyectado ha sido usado por la industria militar CODELCO, cercano a la localidad de Rancagua, VI Regin. El
para construir hangares e instalaciones a prueba de bombas. primer equipo introducido fue de proyeccin para va seca
Otras organizaciones han usado materiales especiales en el a mediados de los aos 70, posteriormente esta tcnica de
hormign proyectado para construir estructuras resistentes proyeccin fue llevada en los 80 a la Divisin El Salvador.
a explosiones, particularmente en zonas de seguridad crticas
de edificios en reas peligrosas como refineras de petrleo En la actualidad el desarrollo de esta tecnologa ha permitido
y gas. la introduccin en las obras civiles de nuevos equipos,
procesos y materiales, siendo el desarrollo de las lneas
del Metro de Santiago, las que han permitido este cambio
1.5 Historia
tecnolgico en Chile a gran escala.
El primer hito en la historia del hormign proyectado ocurri
en 1907 con la mquina inventada por Carl Ethan Akeley en Como resumen se puede sealar el avance de la construccin
Estados Unidos. Esta mquina permita que materiales secos del Metro de Santiago y el desarrollo del hormign
fueran aplicados neumticamente agregando agua en la proyectado:
salida. Lnea 1 (1970-80) y lnea 2 (1980-90): Excavaciones a
cielo abierto (talud y entibacin). Ocupacin de grandes
En 1910, se desarroll y comenz a utilizar una pistola de terrenos en vas principales.
cemento con doble cmara, basada en el diseo de Akeley. El
concepto de Gunita consista esencialmente en un mortero Extensiones lnea 2 y lnea 5 (1990-2005): construccin
usado en Estados Unidos en los aos veinte como proteccin de tnel con Mtodo Austriaco (NATM) y principalmente
contra el fuego en piques mineros. A comienzo de los aos Shotcrete va seca y manual.
treinta, naci el trmino general de Shotcrete (Hormign
Proyectado), difundido por el American Railway Engineering Extensiones Lnea 4 y futuras lnea 3 y lnea 6:
Association (Asociacin Americana de Ingenieros de shotcrete va hmeda introduciendo el uso de equipos
Ferrocarriles), para describir el proceso de gunitado. En robotizados de alto rendimiento.
1966, el ACI (Instituto Americano del Hormign) adopt el
trmino Shotcrete para todas las aplicaciones neumticas Las siguientes imgenes reflejan el avance tecnolgico en la
de mortero y hormign incluyendo la va hmeda y seca1. construccin del Metro de Santiago, se debe a las nuevas tcnicas
de construccin de tneles y el uso del Shotcrete como principal
material constructivo estructural y de revestimiento.
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Captulo 1: Generalidades
Figura 1.13 Tramo lnea 1 Metro de Santiago, cubierta sector Holanda, Providencia (1970 - 80). Figura 1.15 Tramo lnea 2 Metro de Santiago, estacin Cerro Blanco, Recoleta, 2003.
Figura 1.14 Tramo lnea 1 Metro de Santiago, seccin Evaristo Lillo, Metro Estacin Figura 1.16 Pique de acceso a construccin de tneles y galeras Metro de Santiago, 2003.
Escuela Militar, Las Condes, (1970 - 80).
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Captulo 2: Consideraciones de Diseo
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CAPTULO
Consideraciones de Diseo
El enfoque general para el diseo de estructuras de hormign de resistencia. Sin embargo, el objetivo comn del diseo
proyectado se asemeja al utilizado para estructuras de es lograr una resistencia frente a las cargas que supere
hormign convencional y toma en consideracin aspectos las solicitaciones impuestas con un margen de seguridad
de estabilidad, resistencia, desempeo en condiciones de adecuado.
servicio, durabilidad, resistencia al fuego, impermeabilidad y
otros requisitos de diseo. Los dos enfoques para el diseo por condiciones de resistencia
son: el analtico y el emprico. El enfoque analtico incluye
2.1 Consideraciones de diseo para estructuras una racionalizacin de las acciones que potencialmente
de hormign proyectado actuarn sobre el hormign y de la resistencia del sistema
estructural a dichas cargas. Es posible usar tanto un enfoque
determinista como uno probabilstico para la estimacin
2.1.1 Diseo por condiciones de estabilidad
de las solicitaciones y de la resistencia. El enfoque emprico
implica el uso de un cuerpo documentado de experiencias
El diseo de estructuras de hormign proyectado por
anteriores que sea relevante para la aplicacin especfica y las
condiciones de estabilidad debe considerar todos
condiciones imperantes del proyecto y derivar a partir de este
los posibles movimientos de la estructura como un
conocimiento un sistema estructural satisfactorio.
cuerpo rgido, incluyendo volcamiento, levantamiento,
pandeo y deslizamiento. El volcamiento es relevante
para estructuras de hormign proyectado auto
soportantes (por ej. silos en altura). El levantamiento
o flotacin es relevante para estructuras enterradas
que estn sujetas a una presin hidrosttica por el
exterior (por ej. piscinas vacas). El deslizamiento
es importante principalmente para estructuras de
hormign proyectado sometidas a una componente
de carga horizontal. Algunas estructuras pueden
estar sometidas a una combinacin de las situaciones (a) (b) (c)
anteriores como es el caso de los muros de contencin
que estn expuestos a volcamiento y deslizamiento. Evitar rotacin de Resistencia de corte Cementacin de
bloques. en el contacto con fisuras y fallas (por
la roca. la penetracin del
2.1.2 Diseo por condiciones de resistencia shotcrete).
CORONA
El uso previsto del hormign proyectado determinar los
requisitos de desempeo que este material debe alcanzar.
Este puede variar desde un rol netamente estructural hasta
aplicaciones no resistentes como sera el caso de una capa
de sellado superficial o un acabado arquitectnico (esttico).
Esta clusula cubre el diseo por condiciones de resistencia
de hormign proyectado con responsabilidad estructural.
PISO
Debemos estar conscientes que las interacciones del (d) (e) (f)
hormign proyectado con las cargas y los materiales que
soporta pueden ser muy complejas y en muchos casos no Confinamiento en Control de desplaza- Control de desplaza-
situaciones de alto miento de bloques miento de bloques por
es posible en la prctica modelarlas o analizarlas en forma esfuerzo. por corte. resistencia a la traccin
satisfactoria. Por esta razn, se han desarrollado diversos (efecto puente).
mtodos analticos simplificados o enfoques empricos Figura 2.1: Mecanismos de soporte de un macizo, Stacey (2001), Alexandre Gomes 2013.
para disear el hormign proyectado bajo consideraciones
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En aplicaciones donde existe una fuerte interaccin entre admisibles) son generalmente mucho ms pequeos que
el hormign proyectado y el terreno, debido al complejo los considerados para los mtodos de diseo por resistencia.
comportamiento estructural y la potencialmente elevada Los anchos de fisura aceptables, por ejemplo, se toman
variabilidad de los parmetros de diseo, es una buena generalmente por debajo de 0,3 mm en ambientes no
prctica monitorear el desempeo de un sistema estructural agresivos.
de hormign proyectado hasta confirmar que se ha obtenido
un comportamiento satisfactorio. 2.1.4 Diseo por resistencia al fuego
Cuando se requiere adherencia al sustrato como parte de un Algunas aplicaciones de hormign proyectado pueden incluir
sistema estructural, la prdida potencial de adherencia se requisitos establecidos en el Cdigo de Construccin de cada
puede reducir con una adecuada preparacin del sustrato y pas, o por el mandante, para lograr una determinada resistencia
mediante la limitacin de la retraccin y de la fluencia lenta al fuego durante un perodo mnimo de tiempo. Este requisito
propia del hormign. En general no se recomienda depender generalmente toma la forma de una limitacin a la prdida de
de la adherencia entre el hormign y el sustrato para asegurar resistencia, a la prdida de capacidad de funcionamiento u
la capacidad estructural a largo plazo. Se puede generar una operacin o a la transmisin de calor y/o humo.
conexin a largo plazo entre el revestimiento de hormign
y el sustrato en forma independiente a travs del uso de 2.1.5 Diseo por condiciones de durabilidad
sistemas de anclaje.
La durabilidad describe la capacidad de una estructura para
No podemos dejar de enfatizar que cuando el hormign resistir a las condiciones de exposicin medioambientales que
proyectado tenga un rol estructural es esencial la participacin puedan ocurrir durante su vida proyectada sin la necesidad de
de un ingeniero competente y calificado, con experiencia en un mantenimiento excesivo. Estas condiciones de exposicin
este tipo de proyectos, para desarrollar el diseo estructural. medioambientales pueden incluir: ataque qumico a la matriz
de hormign y la corrosin de la armadura.
Para el diseo estructural en aplicaciones de obras civiles,
se puede utilizar en los clculos los principios generales de Los requisitos de durabilidad para la matriz de hormign
diseo por resistencia o estado lmite ltimo, por ejemplo se satisfacen mediante el control del diseo de la mezcla a
de ACI 318, en el diseo de estructuras compuestas travs de medidas tales como limitar la mxima relacin a/c,
principalmente de hormign proyectado simple u hormign la mnima cantidad de cemento o la mxima permeabilidad
proyectado reforzado con barras o mallas convencionales. aceptable. Los requisitos de durabilidad para el acero de
Cuando se utilizan las fibras como refuerzo, se recomienda refuerzo son normalmente satisfechos mediante la limitacin
un anlisis que incorpore las resistencias residuales post del ancho de las fisuras en servicio a 0,3 mm y la garanta de
agrietamiento para los niveles esperados de deflexin. que la matriz de hormign cumpla con los requisitos y las
caractersticas especificadas para la categora de exposicin
Si se deben considerar deformaciones importantes en el adecuada. Los anchos mximos aceptables de fisura para el
diseo para tomar en cuenta eventos extremos, se recomienda hormign proyectado reforzado con fibra sinttica pueden
que la tenacidad del FRS se considere para anchos de fisura ser mucho ms grandes que el usado para el refuerzo de
grandes (mayores a 2 mm). Los datos de comportamiento acero.
para el FRS se obtienen a partir de ensayos como los que se
describen en el captulo 10 , correspondiente a los ensayos en 2.1.6 Diseo por otros requerimientos
paneles y vigas para la estimacin de la absorcin de energa
y la resistencia residual. Algunas aplicaciones pueden requerir la consideracin
de otros criterios no incluidos en las categoras anteriores,
2.1.3 Diseo por condiciones de servicio tales como requisitos operacionales y medioambientales.
Ejemplos de esto son la construccin en lugares remotos,
El funcionamiento en condiciones de servicio describe la restricciones en el horario de trabajo o condiciones climticas
capacidad de una estructura para seguir siendo adecuada extremas.
para una finalidad prevista durante toda su vida de diseo. En
conjunto con las consideraciones de resistencia a las cargas, 2.1.7 Consideraciones adicionales para la matriz
el diseo de estructuras de hormign proyectado puede de hormign proyectado
requerir satisfacer ciertas condiciones de servicio, tales como
lmites en las deflexiones y en el ancho de grietas. Otros Otros criterios de diseo menos usados pueden ser
criterios de servicio comnmente aplicados a estructuras de importantes en una aplicacin determinada, entre ellos:
hormign proyectado incluyen: estanqueidad, deformacin densidad, mdulo de elasticidad, resistencia a la abrasin y
por fluencia, apariencia, acabado superficial y resistencia a al fuego.
la abrasin.
Se debe prestar atencin al hecho que todas las propiedades
Los lmites para las deflexiones y los anchos de grieta en el de la matriz del hormign proyectado son interdependientes
diseo por condiciones de servicio (diseo por tensiones
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Captulo 2: Consideraciones de Diseo
y ciertos requisitos de desempeo pueden ser incompatibles. la distancia mnima entre los pares de barras traslapadas es
Por ejemplo, una baja densidad con alta resistencia, o un alto tres veces el tamao mximo del rido. La incorporacin de
contenido de cemento con una baja retraccin. ms de una capa de refuerzo por aplicacin de hormign
proyectado fresco puede hacer que sea difcil de lograr
2.2 Consideraciones de diseo para el refuerzo el encapsulamiento efectivo sin una debida preparacin,
aplicacin y diseo del hormign proyectado, figura 2.2.,
2.2.1 Generalidades figura 2.3 y figura 2.4
Sin refuerzo.
Refuerzo convencional con malla, barras o marcos.
Refuerzo con fibra.
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Captulo 2: Consideraciones de Diseo
en una viga o panel de prueba se utiliza para cuantificar la Las mediciones de resistencia deben realizarse segn se
capacidad del hormign con fibra agrietado para soportar las describe en el captulo de ensayos, el que incluye: resistencia
solicitaciones de carga. a la compresin, a la flexin, absorcin de energa y resistencia
residual.
Existen varias herramientas de diseo geotcnico que
sirven como orientacin sobre el valor de tenacidad que se No se debe depender de la adherencia ente el shotcrete y el
debe especificar para aplicaciones en minera u obras civiles sustrato para garantizar el soporte estructural a largo plazo.
subterrneas, tal como se indica en las prximas secciones. Se debe especificar los requisitos mnimos para la adherencia
cuando el diseo a corto plazo considera el aporte de la
2.3 Consideraciones de diseo para adherencia. Para esto se deben realizar pruebas de adherencia
aplicaciones en obras civiles subterrneas como se menciona en el captulo de ensayos.
Existen diversos documentos que proporcionan una 2.3.6 Diseo por condiciones de durabilidad
orientacin sobre el diseo de revestimientos de hormign
proyectado para diferentes condiciones de terreno. La estructura debe ser diseada para la durabilidad
Estos documentos incluyen guas de AFTES9 e ICE10 para definida por los requisitos del proyecto. La durabilidad
revestimientos gruesos de hormign proyectado en terrenos puede comprender muchas interacciones complejas de los
blandos y la gua ACI SP5711 para revestimientos refractarios. elementos de la estructura y el entorno en que se encuentra,
RILEM TC16212 proporciona cierta ayuda respecto a las las que deben ser tratadas en conjunto con un experto con
propiedades estructurales de FRS, pero los ensayos experiencia en el tema.
involucrados rara vez se utilizan. Ms informacin sobre el
diseo de revestimiento de hormign proyectado puede Los parmetros tpicos que influyen en el diseo por
encontrarse en John & Mattle13, Hoek et al14, BTS15 y Windsor16. condiciones de durabilidad son la vida til especificada (por
ejemplo 20, 50 100 aos) y la exposicin a la atmsfera y
el medio ambiente (por ejemplo, la qumica de las aguas
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Gua Chilena del Hormign Proyectado - Shotcrete
subterrneas, las condiciones de hielo/deshielo, suelo Ambos sistemas de clasificacin, RMR y Q, se basan en una
contaminado, corrientes parsitas, etc.). Se recomienda clasificacin de tres propiedades principales de un macizo
consultar textos especializados y a consultores familiarizados rocoso:
con los problemas de durabilidad y corrosin del refuerzo
Resistencia de la roca intacta
para desarrollar diseos apropiados cuando se espere que
Propiedades de friccin de discontinuidades
la estructura de hormign proyectado se encuentre en
Geometra de los bloques intactos de roca definidos
condiciones de exposicin agresivas (como en defensas
por las discontinuidades.
costeras).
El sistema Q de clasificacin del macizo rocoso fue
La nueva norma NCh 170 incorpora disposiciones especficas desarrollado para el soporte del tnel en roca dura por Barton
respecto a la calificacin de los ambientes agresivos y la et al15 y se basa en una evaluacin numrica de la calidad del
especificacin de las propiedades requeridas del hormign, macizo rocoso con seis parmetros:
especialmente las resistencias mnimas, mnimo contenido
de cemento y la permeabilidad del hormign. RQD Denominacin de calidad de la roca
Jn ndice de diaclasado (nmero de familias de
discontinuidades
2.3.7 Diseo por resistencia al fuego
Jr ndice de rugosidad de las discontinuidades
Ja ndice de alteracin de las discontinuidades
La estructura y sus componentes deben, si es necesario, estar
Jw Factor de reduccin por presencia de agua
diseados para ser resistentes al fuego. En algunos casos
SRF Factor de reduccin por tensiones
ser necesario realizar pruebas de fuego para verificar que se
alcance el nivel de resistencia al fuego esperado, las que se
realizan en sitio o en instalaciones especialmente preparadas La principal ventaja del sistema de clasificacin Q es que es
como el tnel de pruebas de VS Hagerbach en Suiza. relativamente sensible a variaciones menores en propiedades
de las rocas. Las descripciones utilizadas para evaluar la
2.3.8 Diseo por otros requerimientos condicin de las discontinuidades son relativamente rigurosas
y dejan menos margen para la subjetividad, en comparacin
Los requisitos especiales de un proyecto pueden afectar a con otros sistemas de clasificacin de macizos rocosos. Una
las caractersticas del hormign requerido, por lo que este desventaja del sistema Q es que es relativamente difcil de
aspecto debe ser considerado en el diseo. Los problemas aplicar para los usuarios sin experiencia (Milne et al15).
tpicos que pueden surgir en un ambiente subterrneo civil,
incluyen pero no se limitan a, las restricciones relativas a los El uso del sistema Q para el diseo de soportes tambin
horarios de construccin y disposiciones respecto al apoyo ha evolucionado con el tiempo. En particular, Grimstad &
y empotramiento de fijaciones mecnicas y elctricas. Barton12 han introducido un grfico de diseo que toma en
consideracin el uso de hormign proyectado reforzado con
fibras. Esto se muestra en la figura 2.8.
2.4 Consideraciones de diseo para la
minera El diseo del soporte con hormign proyectado en minera
tiende a diferir del enfoque de diseo de tneles, esto de-
2.4.1 Diseo por condiciones de resistencia y bido a que la orientacin de la excavacin, las condiciones
estabilidad de profundidad y tensiones pueden variar a lo largo de una
mina subterrnea y durante la vida de operacin. Debido a
Parmetros geotcnicos. La industria minera ha utilizado esta variacin, se recomienda que un consultor geotcnico
tradicionalmente mtodos empricos apoyados por o ingeniero con experiencia en el tema evale la influencia
alguna forma de clasificacin del macizo rocoso para el de cualquier tensin medida o estimada, de la estructura,
diseo de sistema de soporte. Los sistemas de clasificacin las caractersticas de las discontinuidades y desplazamien-
del macizo rocoso se han utilizado para agrupar reas tos o deformaciones anticipadas en el hormign proyecta-
de caractersticas geomecnicas similares con el fin de do. El perfil del tnel y su tamao tambin pueden afectar la
proporcionar una gua para abordar el comportamiento especificacin del hormign proyectado, en su resistencia o
respecto a estabilidad y para seleccionar el tipo de apoyo espesor. Los requisitos para el hormign proyectado o para
apropiado. Ejemplos de sistemas comnmente usados otros mtodos de control de superficies deben ser determi-
son: nados por un ingeniero geotcnico, ingeniero del rea de
mecnica de rocas o con una experiencia similar.
Sistema Q (Grimstad& Barton12).
Sistema RMR (Bieniawski13). Preparacin del sustrato. El desempeo del hormign
Nuevo Sistema Austraco para la Construccin de proyectado puede ser afectado significativamente por la
Tneles (NATM). calidad de la preparacin del sustrato. Consideraciones
Mtodo de la curva caracterstica del suelo (Brady and generales son la limpieza de la superficie, el flujo de agua, el
Brown14). material de relleno de discontinuidades, etc. Vase el captulo
Modelacin numrica. 8 sobre Preparacin del sustrato.
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Captulo 2: Consideraciones de Diseo
Interaccin con otros elementos de soporte del suelo. En el debieran ser examinados y especificados por un consultor
diseo del hormign proyectado se debe considerar la posible geotcnico o ingeniero con experiencia en esta rea.
interaccin con otros elementos de apoyo tales como pernos de
anclajes, malla, barras, corchetes, arcos y placas. Estos requisitos
CATEGORAS DE REFUERZO
(1) Sin sostenimiento (5) Perno + shotcrete reforzado con fibra (50 - 90 mm)
(2) Pernos colocados en forma espordica (6) Perno + shotcrete reforzado con fibra (90 - 120 mm)
(3) Pernos colocados en forma sistemtica (7) Perno + shotcrete reforzado con fibra (120 - 150 mm)
(4) Perno colocados en forma sistemtica + shotcrete no (8) Perno + shotcrete reforzado con fibra (> 150 mm) + marcos
reforzado (40 - 100 mm) (9) Revestimiento de hormign armado colado en sitio
Figura 2.8 Categoras de soporte basadas en el ndice Q (tomado de Grimstad&Barton15)
2.4.2 Diseo por condiciones de servicio 2.4.3 Diseo por condiciones de durabilidad
Flujos de agua subterrnea. Los flujos de agua subterrnea Vida til de la excavacin. El diseo del hormign
excesivos pueden afectar la unin del hormign proyectado proyectado debe tener en cuenta la longitud de la vida de
con el sustrato y el comportamiento ltimo debido a servicio requerida para el tnel, cmara, eje, pase de minerales
la presin excesiva del agua que se acumula detrs del u otra excavacin.
hormign. En el captulo 5 sobre diseo de mezclas, se
entregan recomendaciones acerca de las tcnicas sugeridas Abrasin. En aplicaciones en las que el hormign proyectado
para mitigar los riesgos asociados con el agua subterrnea. se somete a desgaste por flujos de roca, se puede requerir
mejorar la resistencia a la la abrasin y las propiedades
Requerimientos de terminacin de las superficies. Puede resistentes al impacto mediante el uso de hormign
ser necesario un acabado liso por razones estticas, para proyectado de mayor tenacidad o a travs de la adicin de
reducir la rugosidad de la superficie y la abrasin o para materiales especiales tales como el corindn (corundum).
mejorar la ventilacin y mejorar el flujo de algn fluido.
Los acabados lisos tambin se pueden especificar por Temperatura y humedad. Subterrneos, minas y tneles
motivos de seguridad en talleres, estacionamientos, salas o pueden tener ambientes muy secos con altos flujos de aire y
reas donde las personas o las mquinas puedan entrar en elevadas temperaturas los que pueden causar agrietamiento
contacto con la superficie. Los ejemplos incluyen tneles que por retraccin plstica y/o de secado. Este factor debe ser
requieren revestimientos a prueba de agua o que incorporan evaluado en el diseo y debe prestarse especial atencin al
membranas en lminas. curado. Vase el captulo 8 sobre Aplicacin.
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Fragilidad. La tenacidad del FRS cambia con la edad y Disponibilidad de materias primas. La escasez permanente
en determinadas circunstancias, en particular para una de materias primas (ridos) es un agravante cada ao ms
matriz de cemento muy fuerte y para grandes deflexiones. relevante en la produccin de shotcrete y por ende eleva
Bernard2. Por ejemplo, la tenacidad obtenida a los 28 das no los costos de un proyecto, en un futuro cercano se deber
necesariamente puede ser mantenida a edades posteriores. considerar el uso de materiales de desecho disponible,
Por lo tanto, es necesario tener en cuenta el grado de tales como arenas de relaves o material estril, siempre
deformacin que podra sufrir un revestimiento de FRS a que se pueda alcanzar los requisitos de diseo y se cumpla
edades ms tardas a la hora de seleccionar el tipo y la tasa de con las restricciones de la normativa vigente aplicables. La
dosificacin de fibra que se usa como refuerzo. La solicitacin disponibilidad y variedad de cementos, materiales finos
ms severa sobre un revestimiento de FRS no necesariamente complementarios, aditivos, ridos y arenas pueden afectar al
se encuentra a edades tempranas. diseo de la mezcla y su desempeo. Vase el captulo 4 sobre
los componentes y en el captulo 5 sobre diseo de la mezcla. El
2.4.4 Otros factores de diseo adecuado almacenamiento y la disponibilidad de las materias
primas deben ser considerados, por ejemplo, disponiendo de
Resistencia al fuego. Generalmente no se considera en las elementos para el almacenamiento de agregados, cuidando
especificaciones del hormign proyectado para aplicaciones el contenido de humedad y la proteccin contra el clima, etc.
mineras u obras civiles. Es un tema pendiente a falta de una espacho. El plazo de despacho desde la planta de mezclado
reglamentacin ms acabada. de hormign o de produccin con materiales predosifcados
y la forma de entrega, por ejemplo, vehculo con mezclador
Tnel perfil y tamao. El perfil del tnel y sus dimensiones o vehculo con agitador de hormign, pueden afectar la
pueden afectar a los mtodos y equipos de aplicacin. calidad y el desempeo final del hormign proyectado.
Puede ser posible mitigar este problema con un diseo de
Tiempo de reingreso. Si el tiempo de reingreso es crtico para mezcla y aditivos apropiados (ver el captulo 4). La interaccin
la velocidad de desarrollo el hormign proyectado puede ser con otras actividades debe ser considerada y el uso de las
aplicado en ciclos. El ciclo del hormign proyectado se define plantas dosificadoras subterrneas puede proporcionar una
como la aplicacin inmediata de hormign proyectado una alternativa adecuada para las plantas de superficie.
vez que la frente ya ha sido perforada, quemada, excavada
y retirada la marina y recibe una primera capa de shotcrete Ensayos. Al especificar ciertas pruebas con el hormign
como revestimiento previo al inicio del nuevo ciclo de proyectado, el usuario debe tener en cuenta el tipo y la
perforacin (se puede ampliar el ciclo si adems se incluyen frecuencia de las pruebas en relacin con la importancia de la
pernos, mallas, etc.). En el captulo 4 y el captulo 5 se pueden faena y la disponibilidad de instalaciones de ensayo debido
encontrar detalles sobre los aditivos y el diseo de la mezcla a limitaciones especficas como la lejana. Esto puede llevar
que influyen en la resistencia temprana y por lo tanto el a quien disea a adoptar un enfoque ms conservador, lo
tiempo de reingreso. En la definicin de este tiempo, la que afectar a las especificaciones de ensayo (ver el captulo
principal prioridad es la seguridad de los trabajadores. 9). Se deben considerar sistemas de monitoreo permanente
para las aberturas o excavaciones que se mantendrn por
un plazo extendido y se espera estn sometidas a grandes
desplazamientos.
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Captulo 3: Propiedades del Hormign Proyectado - Shotcrete
3
CAPTULO
Propiedades del Hormign Proyectado - Shotcrete
Las propiedades del hormign proyectado se pueden especificar se ver afectado por la temperatura ambiente, el tiempo
y medir utilizando los siguientes parmetros. transcurrido desde el mezclado, la granulometra de los
ridos (especialmente el porcentaje de finos presente
en los materiales) y los aditivos incluidos en la mezcla. La
3.1 Docilidad docilidad se puede ajustar para adaptarse a los requisitos
operacionales mediante la adicin de reductores de agua o
La docilidad se mide utilizando el ensayo de asentamiento superplastificantes sin reducir la resistencia a los 28 das del
de cono y corresponde al descenso del hormign en hormign proyectado.
estado plstico, el que se ha colocado en un cono de metal
normalizado y despus de que el cono de metal ha sido
llenado, compactado y levantado verticalmente de acuerdo 3.2 Resistencia a la compresin
a las normas correspondientes ASTM C143 o NCh 1019. La
docilidad es una magnitud que en la prctica normal del La principal propiedad especificada para el hormign proyectado
hormign se utiliza como un indicador aproximado de la simple es la resistencia a la compresin. La resistencia a la
trabajabilidad. Para hormign proyectado este parmetro compresin es la resistencia de un material a una fuerza de
no debe utilizarse como un indicador de la capacidad de aplastamiento aplicada axialmente. La resistencia a la compresin
bombeo o la capacidad de proyeccin de una mezcla. El no confinada del hormign endurecido es uno de los muchos
asentamiento de una mezcla es principalmente un indicador indicadores de la calidad del hormign.
de la consistencia y uniformidad en las proporciones de la
mezcla entre lotes o despachos. La magnitud absoluta del Esta resistencia debe utilizarse como un indicador de la resistencia
asentamiento requerido para una mezcla de hormign a la compresin de una mezcla una vez endurecida y se puede
proyectado dado no es un indicador confiable de la calidad utilizar como una medida indirecta de otras propiedades
general o la idoneidad de esa mezcla para ser proyectada. mecnicas de la mezcla. La resistencia a compresin est solo
(en el captulo 10 se describe el mtodo de ensayo). indirectamente relacionada con otras propiedades, tales como el
nivel de compactacin, tenacidad, permeabilidad y la durabilidad,
La magnitud del asentamiento requerido para una aplicacin y por lo tanto no debe ser tomada como una gua exclusiva de la
de hormign proyectado en particular depender de las calidad del hormign.
caractersticas del proyecto. En general, las mezclas de
asentamiento ms bajas (60 100 mm) son ms adecuadas Es importante distinguir entre la resistencia a la compresin
para aplicaciones en las que no se utilizan aditivos del hormign proyectado tal como se suministra antes de la
aceleradores de fraguado y las mezclas con asentamientos colocacin en comparacin con su comportamiento una vez
mayores (180 - 220 mm) son ms adecuadas para aplicaciones colocado. La resistencia de una mezcla puede verse afectada
en las que si se utiliza un acelerador de fraguado. Si se por muchas variables durante el proceso de colocacin, tales
utilizan aceleradores de fraguado, el asentamiento debe como la temperatura, la adicin de acelerante de fraguado, una
ser optimizado de acuerdo a las necesidades operacionales. proyeccin y compactacin deficiente o un curado inadecuado.
Por ejemplo, la docilidad o fluidez puede ser seleccionada La resistencia de diseo del hormign proyectado debe estar
para minimizar la presin en la bomba y las pulsaciones en basada en el comportamiento en obra de la mezcla ya proyectada,
la lnea, optimizar la dispersin del acelerante al interior del y los testigos de hormign extrados in situ son la medida ms
flujo de hormign, garantizar la dispersin de las fibras o apropiada de esta propiedad. Sin embargo, los testigos tomados
asegurar que el hormign se adhiera al sustrato y no deslice desde una estructura requieren preparacin y posterior reparacin
o caiga. La adicin de fibras puede reducir el asentamiento, de la misma, por lo que los testigos perforados desde un panel de
por lo tanto, la perdida de docilidad que normalmente se prueba de produccin son un sustituto adecuado.
producir como resultado de la adicin de fibras no indica
necesariamente una reduccin en la capacidad global de La resistencia a la compresin del hormign proyectado nunca
la mezcla en relacin con las caractersticas colocacin debe ser determinada por la proyeccin de hormign en moldes
del hormign proyectado. El asentamiento de una mezcla cilndricos ya que causa una excesiva recoleccin de rebote dentro
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de los moldes. La resistencia a la compresin del hormign previo Tabla 3.1 Resistencias recomendadas por aplicaciones (medidas en cilindros a los 28d)
No se deben hacer suposiciones acerca de la relacin entre la El shotcrete est solicitado en flexin en la mayora de
resistencia de los cilindros de hormign obtenidos de la descarga sus aplicaciones, por ejemplo estabilizaciones de talud,
y los testigos del hormign ya proyectado. Si se requiere de estas recubrimiento de tneles o piscinas. La resistencia a la flexin
relaciones, se deberan desarrollar especficamente para una faena es la resistencia de un elemento sometido a momentos
determinada realizando mediciones de ambas resistencias hasta flectores. Si el comportamiento a flexin es importante, es
obtener una correlacin. La resistencia de los testigos extrados in ms apropiado medir directamente la resistencia a la flexin
situ representa la resistencia del hormign colocado, sin aplicar del hormign proyectado en lugar de estimar este valor
ninguna correccin, salvo por el factor de esbeltez del testigo. basado en relaciones entre la resistencia a la flexin y la
resistencia a la compresin.
La resistencia a la compresin del hormign es altamente
dependiente de la relacin agua/cemento. La relacin La resistencia a la flexin de la matriz de hormign tambin
agua/cemento para hormign proyectado por va hmeda se conoce como el Mdulo de Rotura y corresponde a la
normalmente oscila entre 0.4 para la aplicacin civil y subterrnea traccin terica mxima que se alcanza en la fibra extrema
hasta un 0.65 para piscinas. Valores en el orden de 0.35 se pueden en traccin de una viga de ensayo bajo carga puntual. Esta
conseguir fcilmente mediante el uso de reductores de agua de tensin se determina considerando una distribucin elstica
alto rango. La relacin de contenido de agua/cemento est dentro de la tensin a travs de la seccin transversal de la viga.
del rango de 0.3 a 0.5 para hormign proyectado en seco, pero La magnitud de la resistencia a la flexin del hormign
puede variar ampliamente debido a la incertidumbre en el control proyectado es por lo general alrededor de 7 a 15% de
del agua por parte del pitonero. Para hormign proyectado de la resistencia a la compresin para la mezcla tanto en
mezcla hmeda, la resistencia a la compresin (sin acelerador) hmedo como en seco y puede aumentar con la edad. La
puede oscilar entre 20 y 70 MPa a los 28 das. Los proyectos de resistencia a la flexin se mide tpicamente usando una viga
infraestructura normalmente especifican una resistencia mnima cargada en los tercios y se basa en la carga alcanzada para
sobre 30 MPa a los 28 das (ver en la tabla siguiente las resistencias la formacin de la primera fisura (vase la Captulo 10). La
tpicas en diversas aplicaciones, recomendadas por la American capacidad de carga, ms all de la primera fisura, se asocia
Shotcrete Association de Australia). con la contribucin el refuerzo y puede medirse utilizando
ensayos de tenacidad. Si se requiere de tenacidad debido a
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Captulo 3: Propiedades del Hormign Proyectado - Shotcrete
requisitos de soporte de carga post fisuracin, puede que en la tabla 3.2 y para aplicaciones civiles de la tabla 3.3,
no sea necesario pedir la resistencia a la flexin. ambas experiencias recomendadas por la ASA (American
Shotcrete Association) y a Asociacin de Shotcrete de
3.5 Tenacidad Australia.
Tabla 3.2 Tenacidad recomendada en minera
La tenacidad es una medida de la resistencia del hormign
despus de la fisuracin en el hormign proyectado
reforzado con fibra. Es una propiedad relevante cuando se
espera que la estructura est sometida a deformaciones o
desplazamiento importantes despus del agrietamiento.
La tenacidad puede evaluarse en trminos de la capacidad
de carga residual o capacidad de absorcin de energa,
normalmente entre el inicio de la carga y una deflexin
Tabla 3.3 Tenacidad recomendada en obras civiles
especificada en un ensayo de viga o panel y se determina
como el rea bajo la curva carga/deflexin para una probeta.
Es una propiedad que se ve afectada principalmente
por el contenido y tipo de fibra, pero tambin puede ser
fuertemente influenciada por la resistencia y la calidad de
la matriz de hormign proyectado. La unidad de medida es
el Joules (Nm o KNmm ) .
3.6 Densidad (masa / unidad de volumen)
En Australia y Amrica del Norte la prueba del panel
redondo, como se describe en la norma ASTM C155017, se La densidad (masa / unidad de volumen) es un indicador
ha convertido en el mtodo de prueba ms comn para de la calidad del hormign proyectado, su densidad normal
medir la tenacidad del hormign proyectado reforzado suele estar entre 2.200 y 2.400 kg/m3. Sin embargo, la
con fibras. En otras partes del mundo, especialmente en densidad no es un buen indicador del nivel de compactacin
Europa occidental, se utiliza principalmente la Norma a menos que se disponga de datos histricos para un
Europea EN 14488-318 para vigas o la EN 14488-518 para diseo de la mezcla especfico. Las variaciones se producen
paneles (estos ensayos se conocan con anterioridad como resultado de cambios en el diseo de la mezcla,
como los ensayos de vigas y de paneles de EFNARC). de la seleccin de los ridos, su forma y su densidad y de
Existe evidencia de correlaciones tiles entre los valores variaciones en la compactacin del hormign proyectado.
de tenacidad y absorcin de energa usando los diversos
mtodos de ensayo, siempre que el espesor de las probetas La variacin relativa entre la densidad del hormign ya
sea el mismo (Bernard19). proyectado en comparacin con la densidad de probetas
moldeadas del mismo hormign proporciona una indicacin
El sistema de calidad de la roca Q de uso general para la de la calidad de la proyeccin y debiera ser mayor a 98%.
determinacin emprica de soporte en roca se actualiz
en 2002 para incluir valores de tenacidad, segn ensayos El efecto de una compactacin insuficiente del hormign
en panel EN 14488-5 para hormign proyectado reforzado proyectado puede ser una reduccin significativa en la
con fibras utilizados en los revestimientos (Grimstad y resistencia a la compresin y a la flexin (aproximadamente
Barton12). 4% por cada 1% de contenido de vacios). Una compactacin
inadecuada se refleja en una baja de la densidad del
Los valores de tenacidad necesarios para un proyecto hormign colocado comparada con la densidad del
dependen de los requisitos de la aplicacin de que se trate, hormign medida en probeta moldeada.
y los valores y mtodo de ensayo adecuado deben ser
especificados por un ingeniero o experto geomecnico.
3.7 Mdulo de elasticidad
En aplicaciones de minera, donde no solo se permiten
El mdulo de elasticidad (Ec), a menudo llamado Mdulo de
deformaciones y anchos de fisura importantes, sino que
Young, es una medida de la rigidez mecnica del hormign
a veces es visto como un indicador de la conveniencia
proyectado. El mdulo de elasticidad en general se sita
econmica del sistema de soporte, es una prctica
entre 25-30 GPa a una edad de 1 ao.
comn el especificar el comportamiento en trminos de
resistencia a partir de pruebas de panel. Por el contrario,
El hormign proyectado con acelerante es generalmente
en aplicaciones civiles, debido a la necesidad de mantener
menos rgido que el hormign proyectado que no tiene
los anchos de fisura en un mnimo para asegurar
acelerante. El mdulo de elasticidad se ve afectado por el tipo
durabilidad, los valores de las tensiones de diseo se
de agregado grueso utilizado en una mezcla, pero es difcil de
definen para los anchos de fisuracin relativamente bajos
controlar y, por tanto, rara vez se especifica en aplicaciones de
de las pruebas de absorcin en vigas. Los valores mnimos
hormign proyectado.
tpicos especificados en aplicaciones de minera se listan
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3.9 Fluencia lenta (Creep) El uso de altas dosis de acelerante en hormign proyectado
puede ser perjudicial para la durabilidad si no se toma en
La fluencia lenta es la deformacin en el tiempo de un consideracin en el diseo de la mezcla, pero puede ser
material bajo carga. La deformacin por fluencia lenta beneficioso para reducir los efectos de los ciclos de hielo y
sufrida por un material se expresa comnmente como una deshielo. La resistencia del hormign proyectado por va
proporcin respecto a la deformacin unitaria a corto plazo seca frente al ciclo hielo/deshielo puede ser mayor que la
producto de la deformacin elstica. Este multiplicador se del hormign proyectado por va hmeda si se mantienen
denomina coeficiente de fluencia lenta. La fluencia lenta en bajos niveles de relacin agua/cemento. La incorporacin de
flexin del hormign proyectado no est necesariamente un agente incorporador de aire en el hormign proyectado
relacionada con la fluencia del mismo material sometido a hmedo puede reducir esta diferencia de comportamiento,
compresin, especialmente despus que se ha producido pero una gran cantidad del aire presente durante la mezcla
la fisuracin. Existe limitada informacin disponible sobre la se pierde en el proceso de proyeccin (por ejemplo, de 18 %
tasa de fluencia lenta en flexin del hormign proyectado de contenido de aire inicial este se puede reducir a solo un 6
reforzado con fibras despus de la fisuracin (Bernard20 % en el hormign colocado despus de proyeccin, Beaupre
;McKay y Trottier21). et. al. 23).
Para una mezcla de hormign proyectado bien diseada, 3.11.2 Contenido de cloruro y sulfato
con una razn agua/cemento baja, se puede esperar una
deformacin por fluencia lenta similar a la exhibida por Los cloruros pueden estar presentes en el hormign proyectado
hormigones tradicionales de buena calidad. Cuando el si se han incorporado a la mezcla a travs del uso de agregado
contenido de agua es alto, la deformacin por fluencia lenta contaminado, agua de mar, agua salobre, o por aditivos que
bajo un determinado nivel de tensin tambin ser mayor. El contienen cloruros. Las principales preocupaciones debido a la
coeficiente de fluencia lenta de un hormign proyectado ser presencia de iones de cloruro en el hormign proyectado son los
mayor que el de un hormign moldeado debido al mayor efectos adversos sobre la corrosin de los refuerzos de acero y el
contenido de pasta. aumento de la retraccin por secado.
3.10 Coeficiente de expansin trmica Un elevado nivel de sulfatos puede estar presente en el hormign
proyectado proveniente de la composicin de sus materiales
El coeficiente de expansin trmica es la magnitud en la que componentes (es decir, del cemento, ridos, aditivos y agua).
el hormign se expande o se contrae cuando la temperatura Los efectos adversos ms frecuentes en hormign proyectado,
aumenta o disminuye. El valor del coeficiente de expansin debido a la presencia de altos niveles de sulfatos, estn en la
trmica generalmente se requiere para realizar clculos de solidez de la matriz de hormign, los tiempos de fraguado y en
control de grietas, en particular para aplicaciones a altas la resistencia a edades tardas.
temperaturas (por ejemplo, revestimientos refractarios).
3.11.3 Permeabilidad del shotcrete
Normalmente se adopta una estimacin de 11 strain/C
(Australia), tanto para hormign proyectado como para La permeabilidad del hormign es una medida de su
hormign convencional. El coeficiente de expansin resistencia al paso de gases o lquidos. Desafortunadamente, la
trmica del hormign vara directamente con el coeficiente permeabilidad es difcil de medir directamente, por lo tanto, se
de expansin trmica del agregado grueso y depende del utilizan parmetros como la profundidad de penetracin de agua
contenido de slice (cuanto mayor es el contenido de slice, a travs de una muestra de hormign despus de un perodo
mayor es el coeficiente de expansin trmica del agregado, dado de exposicin para indicar la permeabilidad relativa. La
Neville22). profundidad de penetracin de agua a travs del hormign
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Captulo 3: Propiedades del Hormign Proyectado - Shotcrete
proyectado se puede determinar de acuerdo con la norma DIN 3.11.6 Aguas cidas
1048 Parte 5 o de NCh 2262. La profundidad de penetracin
mxima permitida para diversas condiciones de exposicin El deterioro del hormign por efecto de aguas cidas
puede variar entre 30 y 50 mm, pero debe considerarse que (pH 6 o menor) y cidos en general es principalmente el
la variabilidad normal en este parmetro para las muestras as resultado de la reaccin entre los cidos y el hidrxido de
preparadas es de aproximadamente 15 a 20mm de profundidad calcio en el cemento hidratado. En la mayora de los casos,
de penetracin. (ver captulo de ensayos) la reaccin produce compuestos solubles de calcio. Los
cementos con adiciones presentan generalmente un mejor
3.11.4 Absorcin de agua y ensayos de compactacin comportamiento frente a este ataque. Sin embargo, se debe
tener presente que ningn cemento, independiente de
La absorcin del hormign es la cantidad de agua (u otro su composicin, es capaz de soportar por mucho tiempo
lquido), que el hormign absorbe a travs de los vacos y ataques de cidos con pH 3 o inferior y que en estos casos
poros cuando se sumerge en dicho lquido. Por consiguiente, se requiere el uso de barreras especiales de proteccin (ACI
la capacidad de absorcin del hormign proyectado es una 201). Se debe considerar que el valor del pH del agua no es
medida indirecta del volumen de vacos en el material. Se el nico parmetro que determina el ataque de los cidos,
pueden realizar diversas pruebas en relacin con el contenido la velocidad de difusin y la permeabilidad del hormign
de huecos en el hormign proyectado, y es posible tambin tambin son importantes, especialmente si est accin se
especificar los valores mximos (por ejemplo, el volumen produce bajo presin.
aparente mximo de vacos permeables o la mxima tasa de
absorcin en agua hirviendo). Estas pruebas se especifican a 3.12 Unin al sustrato
menudo en hormign proyectado para comprobar el grado
de compactacin in situ. Por lo general, se realizan en testigos La resistencia de la unin entre una capa de hormign
extrados de paneles de prueba. proyectado y un sustrato subyacente depende de muchas
variables, incluyendo el tipo y la condicin del sustrato.
El nivel de compactacin conseguido tambin se puede Diferentes materiales presentan amplia diferencia en su
medir como la diferencia relativa de densidad del hormign capacidad de adherencia. La superficie a proyectar debe
proyectado en comparacin con la densidad del hormign estar limpia y sin residuos para maximizar el desarrollo
en probeta modelada. de la adherencia Se ha observado que la preparacin por
hidrolavado promueve una mayor capacidad de adherencia
3.11.5 Reactividad lcali-slice (ASR) (Clements et al25) en tanto que, en algunas aplicaciones,
el uso de un agente promotor de adherencia tambin
Esta reaccin ocurre normalmente entre los constituyentes de puede mejorar esta capacidad. No se conoce mucho sobre
slice reactiva dentro del agregado y los lcalis en el cemento, el desarrollo de la resistencia a la adherencia a edades
y tambin se conoce como reactividad lcali-agregado (AAR). tempranas, pero podemos obtener ms informacin sobre
La reaccin se inicia con un ataque a los minerales silceos en este tema en Bernard[26].
el agregado por hidrxidos alcalinos en el agua intersticial
derivado de lcalis que pueden haberse originado desde el Debido al carcter indeterminado de la mayora de los
interior del hormign, a travs de Na2O y K2O en el cemento sustratos se debe evitar el especificar la resistencia de
o externamente por alguna otra fuente. Esto se traduce en un adherencia mnima entre el hormign proyectado y un
gel de lcali-slice que se forma, ya sea en planos de debilidad sustrato subyacente. Es ms racional el especificar un
o poros en el agregado (donde este presente la slice mtodo de preparacin de la superficie que maximice las
reactiva), o en la superficie de las partculas de agregado. Esto oportunidades de desarrollo de adherencia del hormign
puede afectar la adherencia entre el agregado y la pasta de proyectado con el sustrato.
cemento hidratada circundante. El gel se embebe de agua
y puede hincharse causando la expansin y la fracturacin A nivel internacional, se puede recomendar el mtodo de
del agregado y posiblemente la fisuracin del hormign. prueba de adherencia de EFNARC. Una prueba simple para
Esta reaccin slo tiene lugar con la presencia de humedad. examinar la existencia de cualquier variacin de adherencia
El cemento con adiciones como el usado normalmente en es la prueba de golpes con un martillo sobre el hormign,
nuestro pas ha probado ser un medio eficaz de reducir la usado como como mtodo de auscultacin. (ver el captulo
expansin asociadas a este fenmeno. de ensayos). Se debe tener presente que la adherencia de un
revestimiento de hormign con un sustrato que se deforma
se reducir a cero en el tiempo, por lo que se suelen utilizar
en estas situaciones pernos entre el revestimiento y el
sustrato. Debido a las razones anteriores rara vez se especifica
la adherencia.
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Captulo 4: Materiales Constituyentes
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CAPTULO
Materiales Constituyentes
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Captulo 4: Materiales Constituyentes
mayor trabajabilidad y una mejor bombeabilidad. Los Entre las ventajas de la utilizacin de aceleradores de
hiperplastificantes normalmente slo se aaden al hormign hormign proyectado se incluyen importantes reducciones
proyectado por va hmeda. Las dosis, dependiendo del en el desprendimiento y deslizamiento del material
tipo de hiperplstificante, generalmente varan de 0.5 % a proyectado adems del aumento de los espesores de capa,
2 % en peso del cemento (siempre es necesario respetar las especialmente en proyecciones sobre cabeza, y el aumento de
indicaciones del fabricante al respecto). velocidad de la construccin. Los aceleradores de hormign
proyectado deben ser tipo lkali-free y no custico. Este tipo
4.5.3 Aditivo controlador de hidratacin. de acelerador tiene aproximadamente un pH 3 y permite
un entorno de trabajo ms seguro para los operadores de
El hormign que requiere ser transportado a distancias hormign proyectado en comparacin con los acelerantes
considerables o mantenido en un estado plstico por un ms antiguos cuyo pH estaba en el rango de 11 a 13.
nmero de horas o das, requiere la adicin de aditivos
especiales para mantener la trabajabilidad adecuada. El Los aceleradores de hormign proyectado pueden reducir
proceso de hidratacin del cemento ocasiona una rpida la resistencia del hormign a largo plazo en comparacin
reduccin de la trabajabilidad debido a la formacin de con una mezcla sin acelerante. La reduccin de resistencia
cristales de silicato de calcio hidratado, los que se entrelazan. se produce a medida que aumenta la dosis, por lo tanto es
Para evitar este proceso, se puede incorporar un aditivo importante disponer de los datos de ensayo del acelerante
de control de hidratacin, comnmente conocido como y controlar las dosis mximas, en especial el uso que los
un estabilizador, el cual cubre los granos de cemento y operadores hacen del mismo. Las dosis varan generalmente
detiene temporalmente el proceso normal de hidratacin. de 3% a 8% en peso del cemento. Los aceleradores se
La extensin de tiempo que se logra antes del inicio de suministran normalmente en forma lquida aunque tambin
fraguado se determina por la dosis de aditivo utilizada. La estn disponibles en forma de polvo.
hidratacin del hormign proyectado puede ser reactivada
con adicin de un acelerante de fraguado. Los aceleradores de fraguado para hormign proyectado no
se deben confundir con los aceleradores de hidratacin de
La prdida de asentamiento se puede seguir produciendo uso comn para hormign colado en sitio. Las dos clases de
aun con el uso de un aditivo estabilizador. El hormign debe acelerador comprenden claramente diferentes grupos
remezclarse durante un perodo de tiempo suficiente antes de productos qumicos con diferentes vas de reaccin y
de su uso para superar la posible segregacin que puede diferentes efectos sobre la velocidad de fraguado, hidratacin
ocurrir mientras estuvo en reposo. y sobre la durabilidad de la matriz de hormign, y en algunas
ocasiones sobre la corrosin del acero de refuerzo.
4.5.4 Acelerantes.
Los aceleradores para hormign moldeado promueven
Los acelerantes se utilizan principalmente para ayudar a la un aumento en la velocidad de hidratacin de los silicatos
colocacin del hormign proyectado mediante la aceleracin de calcio. Los acelerantes para hormign proyectado
del fraguado normal de la mezcla y tambin pueden promueven un fraguado rpido mediante generacin de
acelerar el desarrollo de resistencia inicial. La sobredosis de cristales de etringita o promoviendo la rigidizacin a travs
un acelerador del fraguado puede retardar la velocidad de de la formacin de gel entre las partculas de cemento que se
desarrollo de la resistencia y comprometer la durabilidad del encuentran en suspensin dentro de la pasta. La formacin
hormign, por lo que se deben respetar las recomendaciones de cristales de etringita o gel puede ser muy rpida haciendo
del fabricante. que el shotcrete rigidice rpidamente.
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Tabla 4.4 Acelerantes para uso en hormign normal y hormign proyectado - shotcrete
La tabla 4.4 incluye una lista de acelerantes qumicos 4.5.5 Otros aditivos
disponibles para hormign moldeado y para hormign
proyectado. Slice Coloidal/ Nanosilice
Los acelerantes ms modernos del tipo libre de lcalis (alkali- La slice coloidal/ nanoslice es una forma de slice amorfa
free) se ubican en las ltimas dos lneas de la tabla 4.4. Se y sinttica, de tamao nanomtrico, que presenta una alta
denominan libre de lcali porque carecen de iones alcalinos superficie especfica (pudiendo ser hasta diez veces mayor
(ya sea de sodio Na+ o potasio K+). Todos los aceleradores de que la superficie especfica del humo de slice o microslice). La
hormign proyectado del tipo alcalino son peligrosos debido slice coloidal/ nanoslice se presenta en forma lquida siendo
a las quemaduras custicas que podran causar en la piel, los partculas esfricas, no porosas, que no estn aglomeradas y
pulmones y especialmente en los ojos. Estos aceleradores de las cuales estn dispersas generalmente en agua.
fraguado alcalinos han sido en Chile de uso frecuente pero
existe la tendencia a reemplazarlos por los de tipo libre de Debido a su efecto modificador de la reologa del
lcalis, en concordancia con la prctica internacional. hormign, la slice coloidal/ nanoslice por su tamao
nanomtrico (<50 nanmetros) de partcula y a la alta
Los acelerantes usados normalmente en hormign moldeado superficie especfica inducida, genera un notable aumento
no son lo suficientemente rpidos para promover una de la cohesin de la mezcla, reduciendo de esta manera el
adecuada rigidizacin del shotcrete para aplicaciones sobre riesgo de segregacin y/o exudacin de la misma en su
cabeza. Ellos se aplican normalmente en el mezclador y les estado fresco, permitiendo adems mejorar la capacidad de
toma aproximadamente una hora antes de incrementar la bombeo, reducir significativamente el rebote y aumentar el
velocidad de hidratacin. espesor de capa proyectado por pasada.
Se debe tener presente que tanto los acelerantes basados Debido al efecto de relleno de la matriz cementicia por la
en aluminato de calcio y los basados en sulfato de aluminio incorporacin de partculas nanomtricas, la adicin de
promueven la rpida formacin de cristales de etringita slice coloidal/ nanosilice disminuye la permeabilidad del
como el mecanismo de refuerzo en hormign proyectado hormign aumentando la durabilidad del mismo.
a edades tempranas. Este producto de hidratacin puede
comprometer la durabilidad de la matriz de hormign contra Debido a su carcter puzolnico la slice coloidal/ nanosilice
ataque de los sulfatos y por lo tanto se debe utilizar la cantidad mejora el desarrollo de resistencias, ya que tiene un
mnima de acelerante de fraguado necesaria para adaptarse a alto contenido de SiO2. Este aumento de resistencias es
las necesidades operacionales. especialmente significativo a edades tempranas (por
ejemplo a menos de 24 horas).
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Captulo 4: Materiales constituyentes
La dosis recomendada de slice coloidal/ nanosilice es estructural (acero y macro fibras sintticas) y no estructural
variable segn la aplicacin, requisitos y tipo de nanosilice, (micro fibras sintticas).
estando la dosis generalmente entre 0,5% a 1,5% del peso
de cemento. El comportamiento de la fibra post-fisura estructural
debe especificarse en trminos de la tenacidad. Las micro
4.6 Fibras de refuerzo fibras sintticas generalmente se usan slo para controlar
el agrietamiento por retraccin plstica, pero tambin
Concepto: Filamento alargado y esbelto en forma de son tiles para reducir el rebote. Adems contribuyen
manojo, malla o hebra de material natural o manufacturado a la liberacin de gases y a reducir el desconche del
que puede ser distribuido a travs del hormign fresco. hormign proyectado cuando se somete a cargas de fuego.
ASTM C 1116. La misma norma clasifica las fibras para La dosificacin de micro fibras sintticas se encuentra
hormign y uso en shotcrete de acuerdo al tipo de material. generalmente en aproximadamente 1 a 2 kg/m3 de
hormign proyectado.
Tipo I: Fibras de acero (inoxidable, de aleacin, o al carbn).
Tipo II: Fibras de vidrio (pueden sufrir el ataque de los Aunque se recomienda que no se especifique el recuento
lcalis, a menos que sean especialmente producidas como de fibras, la verificacin de la adicin real de la fibra se
resistentes a estos). puede basar en un ensayo de recuento de fibras. Sin
Tipo III: Fibras sintticas (polipropileno de homopolmero embargo, este es un ensayo poco confiable debido a la mala
virgen, otros materiales deben poseer historial de distribucin de las fibras en muestras pequeas. El recuento
durabilidad). de las fibras se puede hacer mediante un ensayo de lavado
del hormign proyectado con fibras en va hmeda o por
Las fibras suelen ser cortas (hasta 65 mm de largo) y recuento de las fibras en testigos triturados o probetas (este
delgadas (menos de 1 mm de dimetro) por lo general de ltimo solo para fibras metlicas). Estos mtodos de ensayo
gran capacidad a la traccin. Las fibras pueden aadirse sern descritos en el captulo de ensayos.
para mejorar la resistencia al impacto, o controlar la
retraccin, pero su funcin principal es proporcionar Las siguientes figuras corresponden a tipos de fibras
capacidad de carga despus de la fisuracin del hormign utilizados en diversas aplicaciones de hormign proyectado
proyectado, para lo cual se utiliza macro fibras ya sea de con fibras (FRS).
acero o sintticas. Las fibras generalmente no aumentan la
resistencia a la traccin o resistencia a la flexin de la matriz
de hormign cuando se usan dosificaciones normales.
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Instituto del Cemento y del Hormign de Chile - ICH
Gua Chilena del Hormign Proyectado - Shotcrete
4.8 Malla de acero o armadura Cuando se requieren barras de mayor dimetro, se debe
tomar un cuidado especial en envolver la barra con el
Al igual que en el hormign convencional el refuerzo de acero hormign proyectado. El refuerzo debe ser apoyado y se
se utiliza en situaciones donde se requiere que el hormign debe mantener alejado de la superficie a proyectar a una
proyectado resista esfuerzos de traccin. La cantidad de distancia mnima de 25 mm, pero siempre de acuerdo con los
armadura necesaria para fines estructurales se debe calcular requisitos especificados para el recubrimiento en los planos
de acuerdo con los cdigos de diseo correspondientes. de diseo.
El tamao de malla recomendado para cualquier calibre
de barra es de un mnimo de 50x50 mm o 100x100 mm de Para evitar la vibracin de las barras de acero durante
espaciado de la cuadrcula o superior. De debe tener presente la proyeccin del hormign estas deben ser amarradas
que se obtiene una estructura ms robusta cuando el acero rgidamente en su lugar.
de refuerzo est diseado y colocado para causar la menor
interferencia con la colocacin del hormign. Se deben usar
dimetros de barra reducidos para ayudar al encapsulamiento
con el hormign, siendo normalmente 16 mm el dimetro
mximo.
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Captulo 5: Diseo de la Mezcla
5
CAPTULO
Diseo de la Mezcla
En las faenas mineras o civiles muy alejadas, los materiales La Tabla 5.1 da ejemplos de granulometras combinadas
locales pueden variar y esto puede necesitar de un anlisis recomendadas tomadas de diversos proyectos en minera y
ms detallado. tneles civiles con proyeccin remota de shotcrete.
La recomendacin establecida en la Gua de Hormign Proyectado Las normas Australianas y las recomendaciones de la ASA
de la Asociacin Europea EFNARC es la ms utilizada debido a la (Asociacin de Shotcrete Americana) establecen los requisitos
tolerancia y flexibilidad en la inclusin del tamao y distribucin de para el diseo estructural y construccin de piscinas
ridos. Se sugiere que la curva fina de la norma ACI 506 sea utilizada construidas total o parcialmente con hormign proyectado.
para hormign proyectado fino, como un mortero. Sin embargo,
la arena usada para capas rpidas o de terminacin pueden Las siguientes recomendaciones se formulan en relacin con
necesitar ser ms fina. El uso de arenas ms finas generalmente los diseos de mezcla de hormign proyectado para piscinas
resulta en una mayor retraccin por secado. El uso de arenas en general (no se deben considerar como criterios rgidos en
ms gruesas generalmente resulta en ms rebote. La curva ningn caso).
granulomtrica combinada debe ser continua.
> Contenido mnimo de cemento de 350 kg/m3.
No es posible recomendar dosificaciones genricas para hormign
> Relacin agua/cemento mxima de 0,55.
proyectado ya que el hormign a emplear variar dependiendo de
las particulares caractersticas de cada proyecto, diseo, materiales y
> El tamao mximo del rido debe ser de 10 mm.
tcnicas de proyeccin utilizadas, etc.
> La granulometra combinada debe cumplir con una de
5.3 Hormign proyectado por va seca las curvas mostradas en la tabla 5.1. Las granulometras
combinadas fuera de estos rangos pueden ser utilizados
Los ridos deben adaptarse a las mismas granulometras si las pruebas previas a la construccin demuestran que
combinadas tanto para va seca como para hormign han dado buenos resultados o si existe evidencia de
proyectado por va hmeda. Para las aplicaciones de trabajos previos con resultados aceptables usando el
shotcrete con proyeccin sobre cabeza las mezclas deben rido combinado propuesto.
ser dosificadas ajustadas a la parte ms fina de la curva
granulomtrica, la seccin media de la curva se usa para > Resistencia mnima a la compresin de 25MPa a los 28
aplicaciones verticales y el sector ms grueso de la curva para das.
aplicaciones horizontales con proyeccin hacia abajo.
La aptitud del hormign para alcanzar la resistencia a la
5.4 Diseo de mezcla para piscinas compresin a 28 das para la mezcla propuesta debe ser
verificada previo al suministro. Esto debera llevarse a cabo
Para piscinas, el diseo de una mezcla se basa tradicionalmente a la edad de 28 das en probetas cilndricas moldeadas de
en cumplir con determinados grados de resistencia y en la mezcla suministrada o a partir de testigos tomados de
el resultado de mezclas de prueba de obras anteriores. El paneles de prueba del hormign proyectado y curadas bajo
contenido de cemento de las mezclas base puede variar entre condiciones estndares. Se recomienda que el resultado
un 16 a un 24%, 18 a 25% de rido grueso y un contenido de de la prueba tenga una resistencia mnima de 32 MPa a la
arena entre un 60% a un 70% del contenido total de ridos. compresin a los 28 das para probetas cilndricas moldeadas
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Captulo 5: Diseo de la Mezcla
con el hormign suministrado y de 25 MPa para las muestras de instalacin y equipos. Informacin adicional sobre
tomadas de los paneles de prueba. En el caso de hormign aplicaciones refractarias se puede encontrar en ACI 547R27.
premezclado, puede recurrirse a la experiencia previa del Se deben seguir las recomendaciones de las empresas
suministrador para garantizar este punto. fabricantes de estos productos en esta materia.
La contribucin de cada rido a la distribucin de tamao de La granulometra combinada del agregado total de este
partculas del rido combinado se calcula multiplicando la diseo particular se muestra en la columna 10 (siendo la
proporcin del contenido del agregado total de cada rido suma de los valores respectivos de las columnas 3, 5, 7 y 9
individual por el porcentaje que pasa por el tamao del para ese tamao de tamiz). Una vez que la granulometra
tamiz particular que est siendo considerado. Por ejemplo, la combinada de los agregados se ha determinado se puede
proporcin del agregado de 10 mm en el tamiz 13,2 mm es juzgar su aptitud al compararla con las diferentes bandas
100% lo que multiplicado por el 14% que corresponde a la granulomtricas recomendadas u otras bandas que hayan
proporcin de ese rido en el total, da que el agregado de 10 demostrado ser adecuados en la prctica.
mm contribuye con un 14%. Del mismo modo, la contribucin Se pueden desarrollar fcilmente hojas de clculo
del rido de 10 mm en el tamiz 4,75 mm de es de 14% computarizadas para poner en prctica el clculo de las
multiplicado por 6%, que se redondea a 1% (columna 3). curvas granulomtricas combinadas y para producir un
grfico como el mostrado en la figura 5.1.
Tabla 5.3 Ejemplo de clculo de curva combinada para granulometra de rido usado en shotcrete.
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Captulo 5: Diseo de la Mezcla
La proporcin de partculas de agregado con formas Se puede ver una explicacin para el mecanismo de
inadecuadas que es admisible en una mezcla de hormign disolucin en Dyer33. Mientras que el hormign se presuriza
proyectado no debera superar el 10%, lo que es ms bajo de en el bombeo se cree que las burbujas de aire ms pequeas
lo que se acepta en hormign moldeado. Cualquier intento se disuelven en el agua circundante (Figura 5.3). Cuando
de rectificar graduaciones deficientes o formas inadecuadas el hormign se despresuriza a la salida de la lnea, el aire
de los agregados mediante la adicin de ms cemento suele reaparece dentro de las burbujas ms grandes que no se
ser contraproducente, ya que puede aumentar la tendencia a disolvieron en lugar de formar nuevas burbujas pequeas.
la segregacin.
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Captulo 5: Diseo de la Mezcla
> Un diseo pobre de la mezcla. El uso de agregados bien > La cohesin del hormign proyectado puede ser
graduados con buenas caractersticas de forma y una mejorada por la inclusin de 1 a 2 kg/m3 de micro fibras
cuidadosa atencin a las fracciones finas ayudar a la sintticas. Las fibras deben tener un dimetro en el rango
cohesin, pero puede no ser suficiente para superar los de 18 a 35 micras y una longitud de aproximadamente
problemas de cohesin si el hormign tiene agua en exceso. 12mm. La incorporacin de estas fibras a la mezcla
antes de la agitacin dar lugar a una cierta prdida de
> Una escasa cantidad de cemento. En algunos casos el docilidad la que no debe ser compensada con adicin
cemento por s solo puede no ser suficiente para crear de agua. El adicionar un superplastificante adecuado
una mezcla cohesiva, por lo que debe considerarse la entre un 8 a 15% de aire a travs del uso de un
inclusin de materiales finos complementarios como incorporador de aire para recuperar el cono perdido
la microslice u otros materiales similares. La finura del generalmente dar como resultado caractersticas de
cemento tambin afecta a la cohesin y a la demanda proyeccin que sern similares o mejor que el hormign
de agua, por lo que debe ser monitoreada. original sin micro fibras.
> Una baja dosificacin del acelerante. Los acelerantes de La cohesin se evala mejor en terreno a travs de la
fraguado son esenciales cuando se proyecta sobre la proyeccin (una antigua tcnica) de un cono invertido de
cabeza, pero opcionales para las superficies verticales. hormign en una superficie sobre cabeza sin el uso de
No solo debe ser una dosis adecuada la que se utilice acelerante. La proyeccin se debe continuar hasta que el
para mantener hormign proyectado en su lugar cono de hormign se despenda, despus de lo cual se puede
sobre la cabeza, sino que se requiere un acelerante estimar la mxima capacidad de acumulacin antes de la
que sea qumicamente compatible con el cemento. falla. Un hormign de baja cohesin ser capaz de lograr una
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Captulo 5: Diseo de la Mezcla
capacidad mxima de slo 50 mm, un hormign de cohesin Hay dos tipos de lneas de descarga vertical: flujo con pistn
normal se encuentra entre 100 120 mm y un hormign y cada libre. En el flujo con pistn, la mezcla mantiene su
altamente cohesivo puede lograr al menos 150 mm de cohesin y no segrega. Esto es esencial cuando la descarga
acumulacin antes de desprendimiento. Si la capacidad de del hormign se hace directamente a una estructura (es
acumulacin est limitada por una falta de cohesin, las decir, revestimiento de piques). En este caso se requieren
capacidades de acumulacin arriba mencionadas suelen lneas de menor dimetro (150 mm o menos) y el control
aumentar a medida que el asentamiento del hormign del asentamiento es fundamental. El riesgo de bloqueo de la
se reduce y aumentan sustancialmente cuando se aade lnea es relativamente alto con este mtodo. En el mtodo de
un acelerante de fraguado. La experiencia ha demostrado entrega de cada libre, los materiales segregan a medida que
que la falla por adherencia limita la capacidad mxima viajan por el tubo, pero se remezclan en una batea en la base
de acumulacin entre 250 a 300 mm, incluso para el al final de la cada. La batea es esencialmente un tubo con un
mejor hormign proyectado independientemente del extremo abierto y est fabricado con una seccin gruesa de
asentamiento y del uso de acelerantes de fraguado. acero debido a la fuerte abrasin a que est sometida.
5.7.3 Lneas de transporte vertical Las lneas de cada en las minas australianas utilizan el
mtodo de cada libre para minimizar el riesgo de bloqueos,
Las lneas de cada se utilizan en algunas minas subterrneas ya que son costosos de reparar. En general, se recomienda un
profundas para proporcionar una transferencia eficiente de asentamiento mnimo de 180 mm y la mezcla se estabiliza
hormign proyectado desde la superficie hasta los niveles para asegurar al menos 6 a 8 horas de vida til. Las fibras
ms bajos de trabajo en la mina. Por ejemplo, en Mt Isa Mine, pueden ser aadidas antes de la transferencia, pero algunas
Australia, el hormign puede ser colocado hasta 1.700 m. minas, por temor a bloqueos, deciden aadir las fibras
de profundidad. Normalmente, el hormign proyectado se durante el mezclado dentro de la mina. En este sentido, las
entrega en la lnea de cada en la superficie en un camin fibras de polipropileno proporcionan menos abrasin en el
mezclador convencional y se recoge bajo tierra en un camin tubo de cada.
agitador subterrneo.
Es esencial cebar la lnea antes de su uso. La gran rea superficial
Aspectos clave para el diseo de lnea de cada son: de la pared de la tubera puede retener una pelcula de agua
suficiente para alterar radicalmente la relacin agua/cemento
> El dimetro vara desde 150 hasta 225 mm, con 200 de la mezcla. Esto se puede superar mediante el cebado de
mm considerado como un valor normal. la lnea con alrededor de 0.2 m3 de hormign proyectado
que se descarta posteriormente. La instalacin receptora
> El tubo vertical debe estar conectado sin curvaturas o subterrnea debe estar diseada para hacer frente a este tipo
desviaciones para evitar el desgaste irregular. de residuos. Si la lnea se utiliza continuamente (por ejemplo
una carga cada 2 - 3 horas) y se utilizan niveles suficientes
> El diseo de la batea de remezcla en la base de la lnea de estabilizador de fraguado, entonces no se requiere lavar
de cada. la lnea entre cargas. Sin embargo, es esencial que se lave la
lnea a fondo en cada detencin de la transferencia y al final
del turno. El tubo debe mantenerse libre de acumulaciones,
fugas y desgastes.
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Gua Chilena del Hormign Proyectado - Shotcrete
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Captulo 6: Mquinas y Equipos para Shotcrete
6
CAPTULO
Mquinas y Equipos para Shotcrete
4.- Los tiempos disponibles para la proyeccin del Los equipos para hormign proyectado de mezcla en seco
hormign. se pueden dividir en dos tipos, ya sean mquinas de cmara
simple o doble y mquinas de alimentacin continua,
5.- Tipo de proceso de hormign proyectado (hmedo o generalmente llamadas mquinas rotatorias.
seco).
6.2.2 Mquinas de cmara simple o doble
6.- El acceso al sitio o sitios y el tamao fsico del frente
de trabajo para determinar la viabilidad de varias Las mquinas de una sola cmara tienen un funcionamiento
configuraciones de equipos de hormign proyectado. intermitente, operan colocando el material en la cmara, esta
se cierra y se presuriza con aire haciendo que el material se
7.- Disponibilidad y calidad de los materiales de la zona. introduzca en el tubo de descarga. Cuando la cmara est
vaca se despresuriza, se rellena y se repite la operacin
8.- El sistema de suministro de hormign, incluyendo (figuras 6.1 y 6.2).
distancia de transporte.
Las mquinas de doble cmara permiten una operacin
Una disposicin bsica de equipos para la proyeccin de
ms continua mediante el uso de la cmara superior como
hormign por va hmeda por lo general consiste en una
una compuerta de aire durante el ciclo de alimentacin de
bomba de hormign, compresor, boquilla y la lnea de
material.
descarga. Para la proyeccin de hormign por va seca
el equipamiento bsico incluye una cmara de presin,
compresor, boquilla y la lnea de descarga. En los ltimos
aos la tecnologa en equipos de hormign proyectado ha
avanzado hasta un nivel que ahora incluye proyeccin va
control remoto, bombas dosificadoras de acelerante de
fraguado integradas, compresores a bordo del equipo de
proyeccin, instalaciones de hidrolavado, etc.
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Gua Chilena del Hormign Proyectado - Shotcrete
las interrupciones del flujo producto del cambio de pistones, Las mquinas de alimentacin neumtica utilizan la
esto sumado al sistema de dosificacin de acelerante tecnologa de mezcla en seco (similar a como se describe en
integrado que garantizan el uso de las dosis especificadas. equipos para va seca) para transportar hormign proyectado
va hmeda.
6.4 Equipos auxiliares
Figura 6.6a y 6.6b Detalle de bombeo para mezcla hmeda con desplazamiento positivo
por pistn.
Material
figura 6.8 Equipo controlado por va remota para aplicaciones de minera subterrnea.
Paletas
Bombeo Motor
Figura 6.9 Equipo de proyeccin usado en obras de minera subterrnea y obras civiles e
Figura 6.7 Detalle de equipo para va hmeda de tornillo sin fin (del tipo mono). infraestructura.
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Gua Chilena del Hormign Proyectado - Shotcrete
6.5 Equipos y sistemas de dosificacin de proyectado. Una baja dosis de acelerante, puede retrasar
acelerantes la reaccin del hormign proyectado, mientras que una
dosis excesiva, daar el desarrollo de la resistencia final
Se pueden utilizar varios tipos de bombas cuando se dosifica y generar gastos adicionales en las mezclas. El siguiente
el acelerante. El tipo de bomba es importante debido a la ejemplo demuestra el impacto de un sistema de dosificacin
necesidad de tener un volumen de alimentacin regular incorrecta:
y preciso. Tpicamente los dos tipos de bombas utilizadas
para lograr esto son bombas del tipo mono o bombas Con una dosificacin de 5% de acelerante y un contenido
peristlticas. La capacidad de la bomba de dosificacin de cemento de 400 kg/m3 de hormign proyectado, se
tambin es importante, ya que puede ser necesaria una tasa requieren 20 kg de acelerante. Con un error de dosificacin de
de hasta el 10% del contenido de cemento por metro cbico un 10% la sobredosificacin de acelerante es de 2 kg, con lo
de hormign proyectado. que automticamente aumentara el costo del metro cbico
de hormign colocado. En un proyecto promedio, con un
volumen de aprox. 100.000 m3 de hormign proyectado, el
gasto adicional de consumo de acelerante aumentara en 800
toneladas, considerando la sobredosificacin anteriormente
sealada.
El PLC, regula el volumen de acelerante cambiando la Junto con lo anterior, se registran posibles fallas de los equipos
velocidad y con ello, la salida de la bomba del acelerante, de en forma automtica, detallando diferentes incidentes, junto
acuerdo con la dosificacin, usando la realimentacin desde a la hora y fecha del incidente:
el medidor de flujo, que mide continuamente el volumen del
acelerante en un bucle cerrado. Este sistema est relacionado > Presin de aceite demasiado alto.
con la salida del concreto, y controla automticamente la
proporcin de fraguado de acelerante y cemento contenido. > Nivel de aceite demasiado bajo.
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Captulo 6: Mquinas y Equipos para Shotcrete
6.7 Boquillas
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de 4 veces el tamao del agregado ms grande en la mezcla. La ltima seccin de la lnea de bombeo antes de la boquilla
Cuando la proyeccin de hormign es con fibras de acero en debe ser flexible, tener un tubo resistente a la abrasin,
la mezcla, la longitud de la fibra debe ser de preferencia no no ser plegable y tambin ser resistente a dobleces. La
ms de 70% del dimetro interno. especificacin de presin en la manguera siempre se debe
revisar y debe estar de acuerdo con las recomendaciones del
Para las fibras sintticas este requisito puede relajarse. No fabricante de la bomba. Todas las conexiones y acoplamientos
obstante, deben realizarse pruebas para asegurase que no se o abrazaderas deben estar unidos correctamente y deben
produzcan bloqueos ni de bolas de fibra. contar medidas de seguridad adecuadas para la proteccin
frente a reventones.
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Captulo 7: Dosificacin, Mezclado y Transporte
7
CAPTULO
Dosificacin, Mezclado y Transporte
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7.2 Dosificacin y mezclado de shotcrete va proyeccin. Por lo anterior, las guas de hormign proyectado
seca internacionales recomiendan no realizar el mezclado si la
temperatura de los materiales estn por debajo de 5 C o a
La mayora de los ingredientes secos se suelen mezclar previamente ms de 35 C, a menos que se tomen las debidas precauciones.
en una planta para ser almacenados en bolsas o son mezclados en En condiciones fuera de este rango se debiera consultar a un
una planta de hormign. El contenido de humedad de la mezcla especialista en tecnologa del hormign.
(previo a que se aada el agua en la boquilla) debe estar entre 2 y 5
% para minimizar la produccin de polvo en la bomba de hormign Sin perjuicio de lo anterior, la Gua Austriaca de Hormign
proyectado. Ms de 5 % de contenido de humedad puede causar Proyectado38, en relacin a la temperatura de mezclado de
obstrucciones en la lnea. los materiales para va hmeda hace el siguiente comentario:
El hormign fresco deben tener una temperatura de ms de
La manipulacin, control de calidad y manejo de estas bolsas de 15C. Si la temperatura del hormign se encuentra por encima
material predosificado es clave para la correcta operacin. de 25C, antes de la hidratacin del cemento puede conducir
a una rigidez excesiva de la mezcla fresca, lo que resulta en un
comportamiento desfavorable. Las temperaturas menores de
13C reducen la resistencia temprana y ms de 25C reduce el
tiempo de trabajo.
mezclado o en sitio.
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Captulo 7: Dosificacin, Mezclado y Transporte
La eleccin del mtodo de transporte y entrega para 7.4.2 Descargas verticales
hormign proyectado depende principalmente del proceso
de proyeccin (hmedo o seco), de la accesibilidad, del Es necesario considerar ciertos aspectos al transportar el
sistema de manejo de materiales, ubicacin de los lugares de hormign proyectado por una lnea de acero inclinada o
trabajo, la demanda de hormign proyectado por turno. vertical. En general, el dimetro de la lnea debe estar entre
150 a 300 mm, dependiendo del desnivel y consistencia de
El transporte del hormign desde la planta de mezclado la mezcla. Dado que el hormign proyectado es un material
hasta el punto de colocacin debe realizarse en un equipo abrasivo, se debe verificar las tasas de desgaste debido a la
mvil que prevenga la segregacin, la prdida de material y velocidad de cada libre y la friccin asociada.
la rigidizacin prematura. Equipos con las aspas de mezclado
en malas condiciones no son aptos para esto. Antes de utilizar una lnea, debe lubricarse con una lechada
de cemento o una mezcla adecuada. Tambin se requiere
7.4.2 Agitador sobre camin alguna forma de disipador de energa en el extremo final de
la lnea para controlar la salida del hormign . Esto se logra
Cuando la entrega de hormign proyectado se hace en generalmente usando una batea con un diseo adecuado. La
un agitador sobre camin es necesario que el vehculo batea puede, si se disea de esa manera, cumplir la funcin
proporcione una agitacin adecuada. Los equipos o plantas de un remezclador en caso que se haya producido algo de
que se identifican como planta de agitacin para hormign no segregacin.
se deben utilizar para el mezclado de hormign proyectado a
menos que se haya demostrado en pruebas de uniformidad 7.4.3 Bombeo
de acuerdo a NCh1789 que el equipo o las instalaciones
pueden mezclar hormign proyectado de manera uniforme. Las bombas de hormign proyectado se utilizan para
transportar hormign proyectado a travs de una tubera
o lnea a la boquilla. La bomba debe estar en buenas
condiciones de operacin y con una adecuada mantencin.
Figura 7.4 Camin transportador mezclador Figura 7.5 Bomba dispuesta para faena de shotcrete .
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Captulo 8: Aplicacin del Hormign Proyectado
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CAPTULO
Aplicacin del Hormign Proyectado
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operacin en el lugar, la longitud y dimetro de manguera. particular, se deben revisar como mnimo los siguientes
Se puede tomar como requisitos tpicos del aire: tpicos :
> Competencia y formacin de los operadores y el personal.
Para proyeccin de hormign hmedo el consumo
de aire es de aproximadamente 12 m3/minuto (425 > Inducciones legales y de la industria minera o del mandan-
pies cbicos por minuto - cfm) a una presin de te, en temticas de responsabilidad, seguridad y opera-
aproximadamente de 6 a 7 bar (88 - 102 psi). cin entre otros.
Para proyeccin de hormign va seca el consumo de > inducciones del sitio de trabajo, charlas y capacitaciones
aire es de aproximadamente 15 m3/minuto (530 pies necesarias.
cbicos por minuto - cfm) a una presin de entre 3 a 6
bar (44 - 88 psi aprox.). > El plan de seguridad completo debe estar en el lugar de
trabajo e incluir al menos los siguientes puntos:
8.3 Formacin y entrenamiento del personal Las evaluaciones de riesgos.
La formacin y entrenamiento del personal para los trabajos Seguridad en el trabajo y anlisis del medio
de hormign proyectado es esencial. ambiente.
La clave del xito del hormign proyectado es la colocacin de Declaraciones de mtodo de trabajo seguro.
manera correcta, ya sea por el proceso manual o robotizado,
por va hmeda o va seca. Debe ser un operador entrenado Programa de limpieza y manejo de residuos.
quien dirija y controle la colocacin del shotcrete bajo la
supervisin de un profesional debidamente acreditado para Programa de mantenimiento de equipos.
supervisar dicha faena. Tambin debe tener un conocimiento
profundo de la operacin, los requisitos de mantenimiento y Manejo de herramientas y equipos.
de los procedimientos de seguridad de los equipos adems
de conocer los requisitos de calidad del proyecto. En Australia Procedimientos de trabajo referentes a la calidad
y Europa hay cursos formales para la formacin o capacitacin del sustrato (roca o suelo), en especial en la
de los operadores. Sin embargo, algunos contratistas de tipologa en la frente de trabajo.
proyeccin de hormign ya han desarrollado sus propios
programas e iniciativas por los cuales certifican bajo estos Requisitos y manipulacin de los productos
programas internos al personal tras ser entrenado por qumicos en uso.
operadores con gran experiencia y formacin para shotcrete
manual y robotizado. Identificacin de equipos de movimiento.
La prctica en Amrica del Norte est basada en los programas Manejo de explosivos y gases.
de certificacin para shotcrete manual (Shotcrete Nozzleman
Programs) auspiciados por ACI (American Concrete Institute) Identificacin de los inspectores y supervisores y
y desarrollados por ASA (American Shotcrete Asociation), en programa de muestreo e inspecciones en terreno.
el que estn claramente establecidos el programa de estudios
y el proceso de certificacin de competencias.
8.4.2 Recomendaciones mnimas de
proteccin del personal
En Europa, desde el ao 2009 EFNARC tiene y administra
un programa de certificacin de operadores para equipos Todo el personal debe usar un casco de seguridad para
robotizados por va hmeda con especial nfasis en faenas proteccin de la cabeza, calzado de seguridad con punta
subterrneas. reforzada homologado, el que de acuerdo al tipo de faena se
recomienda las botas pantaneras, y en especial un chaleco
Para los ltimos dos casos, ACI-Shotcrete Nozzleman y o buzo con elementos reflectantes que permitan una alta
EFNARC, el Instituto del Cemento y del Hormign de Chile visibilidad del operador en el frente de trabajo. El rea de
(ICH) posee instructores y programas de instruccin y trabajo en torno a la proyeccin debe quedar protegida del
certificacin permanentes. rebote, del polvo de cemento y del producto qumico en
suspensin, por todo ello, se requiere el uso permanente de
mscaras aprobadas contra el polvo, respiradores y proteccin
8.4 Seguridad
para ojos y odos. Debido a la naturaleza irritante del cemento
hmedo y diversos productos qumicos utilizados en el
8.4.1 Generalidades
hormign proyectado, es necesaria la proteccin de la piel. En
pases como Australia y Sudfrica, se han desarrollado cremas
Es necesario que las regulaciones especficas de salud
dermatolgicas que actan como barrera y es esencial su uso
y seguridad ocupacional se cumplan sin excepcin. En
para el operador.
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Captulo 8: Aplicacin del Hormign Proyectado
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un suelo consolidado desde el punto de vista material. Para Cuando el hormign proyectado se va a aplicar directo al
asegurar una adherencia adecuada del hormign proyectado suelo, no se requiere necesariamente un scaling, debido a
al sustrato, todo material como polvo y la roca suelta se debe que las pequeas fisuras y grietas en la tierra se llenarn de
quitar antes de la aplicacin de shotcrete. hormign proyectado, estabilizando as el terreno suelto.
La remocin de roca suelta se logra a travs de un proceso El mtodo hydroscaling utiliza un chorro de agua a alta
conocido como scaling. La superficie o sustrato debe presin para eliminar las piedras sueltas y el polvo de la
estar hmeda (pero sin agua libre) para evitar que el rea superficie. Normalmente se mantiene la presin de agua
de proyeccin absorba el agua del hormign. La superficie entre aproximadamente 3000 psi y 6000 psi. Generalmente
debe limpiarse inmediatamente antes de la proyeccin para es usado el mismo equipo de shotcrete para realizar esta
evitar que el polvo en la superficie impida la adherencia del limpieza.
hormign al sustrato.
Cuando se aplique esta tcnica cerca de un hormign ya
8.5.3 Acuamiento (scaling) proyectado, es recomendable aplicar el hydroscaling a una
distancia de aproximadamente 1.5m desde el hormign
Hay varios tipos de acuamientos (scaling) utilizados en ya proyectado para asegurar una buena adherencia en la
minera y aplicaciones civiles, aunque los ms comunes son superposicin del shotcrete. El operador debe entonces tratar
el mtodo mecnico (figura 8.2 a), ya sea usando un equipo progresivamente la roca que va a proyectarse, desde lo ms
especial para este propsito o un taladro, y el mtodo cercano a lo ms lejano y de arriba hacia abajo de manera que
hydroscaling o chorro de agua a alta presin. el brazo nunca se exponga a terreno no preparado.
8.5.4 Moldajes
Figura 8.2a Equipo de acuamiento mecnico.
Moldajes no rgidos. Los moldajes no rgidos se utilizan cuando
El hydroscaling mejora la resistencia de la unin, adems de la apariencia de la parte posterior de un elemento donde
la eliminacin de suelo suelto (Figura 8.2b). El scaling puede se desea aplicar hormign proyectado no sea importante.
ser inapropiado en algunas situaciones en las que existen Ejemplos de esto son elementos como una malla fina de
rocas muy dbiles. En estos casos, el sustrato se prepara metal expandido o tejida. Esta debe fijarse slidamente a un
habitualmente lavando ligeramente la superficie con agua. marco de respaldo y estar tensa para minimizar la vibracin
o el aleteo de manera que se evite el escurrimiento del
hormign y se pueda lograr una buena compactacin.
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Captulo 8: Aplicacin del Hormign Proyectado
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8.8 Condiciones de lluvia capa de refuerzo de manera simultnea, siempre que la boquilla
cambie su posicin para asegurar el encapsulado. Si se aplican
A menos que exista una proteccin adecuada, el hormign ms de 50 mm de recubrimiento de hormign no reforzado
proyectado no debe colocarse durante una lluvia o cuando la probabilidad de cada o escurrimiento se incrementa,
el pronstico sea de lluvia inminente. En sitios expuestos, el especialmente durante el acabado de la superficie. Para estos
hormign proyectado fresco debe protegerse contra la lluvia. casos es recomendable disminuir la dosis de acelerante y reducir
Las lluvias fuertes que caen sobre hormign recin colocado el asentamiento, permitiendo que el material pueda envolver
pueden comprometer su apariencia y reducir la resistencia mejor las barras.
final de la superficie y por ende su durabilidad.
figura 8.5 consecuencias de una pobre proyeccin y dbil encapsulamiento de las barras
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Captulo 8: Aplicacin del Hormign Proyectado
8.11 Rebote
Figura 8.8 Posicin del operador y su efecto sobre el rebote y/o rechazo en la
El rebote es aquel hormign proyectado que no se adhiere proyeccin de forma manual.
a la superficie que est siendo proyectada y que salta de
la superficie de hormign proyectado ya colocado. Este
material no se debe volver a utilizar en el equipo de hormign 8.12 Juntas de construccin o expansin
proyectado ni ser usado en otros lugares de la obra. Cuando
el flujo se dirige contra una superficie rgida la cantidad de Las juntas de fin de da y las juntas de construccin son
rebote puede ser ms alta de lo normal. Una vez que una capa muy importantes en un uso satisfactorio del shotcrete para
amortiguadora se ha formado sobre la superficie, la cantidad construccin o como elemento de proteccin. Un junta por
de rebote generalmente se reduce. Por lo tanto, las secciones trmino de faena no moldeada debe terminar en un borde
ms gruesas de hormign tienen un menor rebote general inclinado de un ancho de 200mm a 300mm para espesores
que las secciones delgadas. de 75mm o menos, con un ancho proporcionalmente mayor
para mayores espesores (figura 8.9a). La superficie en la
El porcentaje de rebote depende de variados factores parte inclinada se debe escobillar para remover la lechada
incluyendo: y el rebote y debe dejarse fraguar, pero no se debe cortar o
La experiencia del pitonero y su habilidad para alisar. Antes de recomenzar la proyeccin la cua debe ser
el manejo de la boquilla (figura 8.8). La distancia lavada con agua y aire a presin y debe dejarse hmeda. La
entre la boquilla y el sustrato tiene una gran cua completa debe cubrirse con hormign lo antes posible
influencia en el rebote as como el ngulo de y desde all se debe recomenzar la proyeccin. Donde se
aplicacin. El ngulo de aplicacin debe estar tan espere que la junta transmita esfuerzos de compresin, esta
cerca como sea posible a la perpendicular. debe ser moldeada como una junta de tope, por ejemplo
esto ocurre en una junta longitudinal de un arco o muro.
La eficiencia del equipo de proyeccin de
hormign, incluyendo la presin del aire Las juntas hechas con regla o tope se tratan de manera similar
suministrado. (figura 8.9b y 8.9c), permitiendo trabajar mejor la junta.
Las juntas del tipo (a), (b) y (c) se pueden mejorar an ms
El diseo de la mezcla, incluyendo tamao de los mediante la aplicacin de una lechada antes de la proyeccin.
agregados y su graduacin. (El rebote aumenta En aplicaciones marinas se utiliza una junta recortada (figura
significativamente cuando el tamao mximo 8.9d) donde la superficie superior se ha eliminado para evitar
del rido es superior a 14 mm). posibles fallas en la junta debido a la contaminacin con sal
de la superficie de contacto.
Trabajabilidad del hormign.
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Curado natural.
El curado hmedo se puede realizar utilizando arpillera,
lona, lminas de plstico u otros materiales adecuados
mantenindolos continuamente hmedos. El curado
hmedo debe aplicarse a las superficies inmediatamente
despus de la finalizacin de la aplicacin y las operaciones
de acabado. Cuando se utiliza el curado hmedo se debe
especificar un mnimo de tres a siete das continuos.
Las membranas de curado lquidas pueden ser usadas
Figura 8.9 Prctica recomendada para la realizacin de juntas, aplicable a superficies
verticales y muros..
en shotcrete. Sin embargo, si la membrana deteriora la
adherencia entre hormign antiguo y hormign nuevo no
Para juntas impermeables no se recomienda el uso de tapones se debe usar cuando se requiere colocar capas adicionales
(water stops) internos ya que atrapan el rebote. La figura 8.10 de shotcrete. Si es necesario, el agente de curado debe ser
muestra soluciones para juntas impermeables. Donde no se retirado por chorro de agua, chorro de arena o un proceso
requieren juntas especficas por diseo es posible cortar el similar, antes de la aplicacin de la siguiente capa. Para mayor
hormign donde se desee inducir la fisura de manera que esta informacin ver la especificacin para hormign proyectado
sea controlada. de EFNARC.
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La superficie a proyectar hormign debe ser examinada por si prueba previamente designada, normalmente a un costado
existieran explosivos sin detonar (en caso de haberse realizado de la proyeccin. Posteriormente el operador debe revisar
previamente una tronadura), suelo y roca suelta, filtraciones que la presin y volumen de aire sea la correcta y ajustarla de
de agua y cualquier signo de desplazamiento del terreno, ser necesario a lo requerido por el proyecto.
adems de esperar la autorizacin despus de la evacuacin
de gases producto de la tronadura. El operador tambin 8.17.2 Aplicacin manual
debe aprovechar esta oportunidad para identificar las reas
en las que ser difcil aplicar shotcrete (zonas de sombra). En La distancia desde la boquilla a la superficie receptora
un ambiente subterrneo, la iluminacin adecuada es crtica debe estar entre 0.6 a 1.0 m con el fin de lograr el mayor
para asegurar que estos riesgos puedan ser identificados por grado de compactacin y el menor rebote. La distancia
el operador, y se recomienda usar para las inspecciones una ptima est influenciada por el tamao del agregado, la
linterna de mano de alta potencia. Despus de una minuciosa curva granulomtrica, el acabado superficial requerido, la
inspeccin y evaluacin de riesgos se puede llevar al lugar presin del aire y la velocidad del material transportado.
indicado el equipo de hormign proyectado. La boquilla debe ser dirigida perpendicular al sustrato en
todo momento. La manipulacin de la boquilla para colocar
8.16 Otras consideraciones hormign proyectado durante la proyeccin debe ser con un
movimiento de forma circular a ovalada (figura 8.13).
En las reas que deben ser mapeadas geotcnicamente o
fotografiadas esto debe hacerse antes de la proyeccin de
shotcrete.
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Captulo 8: Aplicacin del Hormign Proyectado
Figura 8.15 La cua superior debe mantenerse con una inclinacin no menor a 45 para
evitar que el rebote contamine el hormign ya colocado y la proyeccin debe realizarse
contra el sustrato a 90
8.17.3 Terminaciones
Figura 8.16 El acabado de boquilla puede ser adecuado para muchas aplicaciones.
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Figura 8.17 Terminacin de muro imitacin de roca. Figura 8.18 Terminacin lisa de un Skate-Park
8.17.4 Algunas aplicaciones con la instalacin de las pilas seguido por la instalacin de los
anclajes de terreno y del acero de refuerzo de acuerdo a las
8.17.4.1 Muro de contencin dimensiones y perfil requerido. La proyeccin comienza en
la base de cada panel (a) y avanza hacia la parte superior (b).
La secuencia de fotos de las figuras 8.19 muestra el mtodo Una vez que la parte superior se ha completado se establecen
por el cual un muro de contencin reforzado puede ser los niveles de la superficie de hormign proyectado (c) y se
construido en una serie de paneles construidos en secuencia nivela/enrasa la pared (d). Las paredes son platachadas (e)
con la proyeccin de shotcrete entre pilas. El proceso se inicia antes de aplicar un acabado final con una esponja (f).
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Captulo 8: Aplicacin del Hormign Proyectado
8.17.4.2 Piscina arriba hasta que las paredes estn terminadas (b), a medida
que se va terminando de proyectar las paredes comienza el
Para construir una piscina usando hormign proyectado, corte y enrasado, en primer lugar la parte superior y luego
se colocan los moldajes y se instala el refuerzo y la grifera hacia la base (c) y (d). A continuacin se proyecta sobre
completa, desages, etc. (ver figura 8.20). La proyeccin se el suelo (e) y finalmente los peldaos y otros elementos
inicia desde la parte inferior de cada pared y procede hacia decorativos son terminados a mano (f).
a b
c d
e f
Figura 8.20 Construccin de una piscina con hormign proyectado.
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8.17.4.3 Canales y tranques de agua en la base de cada pared inclinada (b) y procede hacia
arriba hasta el coronamiento (c). La superficie ya proyectada
El shotcrete es un mtodo efectivo para colocar el hormign es progresivamente cortada, enrasada y se le da una
en superficies en contacto con el suelo para producir terminacin lisa (si se requiere) hasta que todos los muros
estructuras tales como los tanques de retencin de lquidos. hayan sido completados (d). En la base se aplica la misma
La secuencia de fotos en la 8.21 muestra la construccin mezcla de hormign proyectado utilizada para las paredes
de un tanque de retencin de aguas lluvia. Despus de la (e). El suelo y las paredes son terminados con llanas de acero
excavacin y la colocacin del refuerzo y de las instalaciones o herramientas para pisos industriales (f).
de servicios que sean necesarias (a), la proyeccin comienza
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Captulo 8: Aplicacin del Hormign Proyectado
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obra comparado con shotcrete manual, un mejor control de Cuando se trabaja en pendiente las ruedas del camin mixer
productos y produccin, disminucin en la carga efectiva de deben quedar calzadas de modo que no se produzca un
trabajo asociado a las faenas de shotcrete, disminucin del movimiento incontrolado de la maquinaria. La mquina de
rebote y una mejor condicin de trabajo para la cuadrilla que hormign proyectado se estabiliza mediante el uso de patas
acompaa al operador. tipo gato hidrulico. El camin mixer convencional de uso
en ciudad no es totalmente recomendable para el uso en la
minera, ya que no tienen frenos de suficiente capacidad.
Las lneas del acelerante tambin deben ser revisadas al punto de proyeccin. Cuando se opera en un extremo del
antes de que comience la proyeccin. Se realiza cerrando la tnel, el operador tendr que estar a un costado del equipo
vlvula de aire de la boquilla, apuntando hacia el suelo (para para proyectar la primera mitad y luego requerir caminar
detener el acelerante que pueda devolverse por la lnea de alrededor de la mquina y del camin a una segunda posicin
hormign) y de a poco encender el suministro de aire para en la que el rea que se va a proyectar en el otro lado del tnel
verificar que no haya fugas y la presin este correcta antes de sea visible desde su nueva posicin.
activar el paso del acelerante. El flujo del acelerador se puede
comprobar observando el medidor en la bomba de aditivos, 8.18.3 Tcnica de proyeccin
o se evala tomando el tiempo de llenado de un recipiente
calibrado. As mismo, debe asegurarse que la dosis coincide Para minimizar el rebote y maximizar la compactacin, la
con las recomendaciones del fabricante para el contenido de boquilla se debe mantener siempre a una distancia de 1 a 2
cemento de la mezcla a proyectar. metros de la superficie que se est proyectando. Tambin es
importante el correcto ngulo de la boquilla, el que debera
ser, en lo posible, perpendicular a la superficie.
Figuras 8.25 Esquema del proceso y flujo de aire, aditivo aceletrante y hormign al
interior del cabezal y tobera del equipo de shotcrete.
Antes de que comience la proyeccin, el operador debe El hormign proyectado se aplica generalmente en capas
estar en una posicin donde disponga de buena visibilidad de aproximadamente 25 mm para evitar el desprendimiento
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de material, especialmente en aplicaciones sobre cabeza. El en la zona con hormign fresco. En todas las zonas recin
operador debe esperar al menos unos diez minutos entre proyectadas se debe indicar que existe riesgo por hormign
capas para asegurar que el hormign frage y permita proyectado hmedo.
una adherencia que pueda sostener la segunda capa. La
mayora de las aplicaciones de minera requieren un espesor
de hormign proyectado de entre 50 mm y 100 mm y las
aplicaciones civiles requieren normalmente un espesor
superior a 100 mm.
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Captulo 8: Aplicacin del Hormign Proyectado
Se debe desmontar la boquilla para un correcto aseo de la instalaciones de servicio u otros elementos de apoyo,
lnea. La boquilla puede ser bombeada con agua y soplada entonces se puede colocar bajo la plataforma una boquilla
con aire para su correcta limpieza. para la proyeccin de shotcrete, de esta manera el hormign
proyectado se puede aplicar a las paredes del pozo por
La tapa de la tolva debe estar abajo y la compuerta debe adelantado, sin riesgo para el operador.
estar abierta para que se pueda desechar cualquier resto de
hormign proyectado fuera de la tolva. Todas las lneas de Se han desarrollado tambin equipos de control completo a
flujo de hormign deben ser sopladas, primero con aire y distancia (figuras 8.29) para este uso en los piques donde no
luego con agua para limpiar las lneas hasta que el agua que existe la posibilidad de acceso de personal. El equipo se opera
salga sea clara. desde una cabina de control en la superficie y baja por medio
de un sistema de cables y con apoyo en los costados con ejes
Los cilindros de la bomba se deben inspeccionar para rodados.
asegurarnos de que estn libres de hormign y verificar
desgastes y otros posibles problemas. Es posible instalar un sistema de cmaras para controlar
la proyeccin. Se ha conseguido llegar hasta 400m de
Todo el equipo finalmente debe limpiarse a alta presin y profundidad. Por lo general, se utiliza hormign proyectado
volver a pulverizar aceite desmoldante en las partes mviles. seco en aplicaciones verticales superiores a 50m de
profundidad, esto debido al peso del material fresco que se
transmite por las lneas de traslado de material.
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Captulo 9: Requisitos de Calidad y Desempeo
9
CAPTULO
Requisitos de Calidad y Desempeo
9.1 Control de calidad Q&A no sea potable, caracterizacin de los ridos segn
el tipo de exposicin del proyecto, tipo de cemento
Un adecuado programa de aseguramiento y control de y composicin considerando tambin la exposicin
la calidad es esencial para obtener un proyecto u obra de y durabilidad, compatibilidad entre el cemento y los
hormign proyectado acorde a los requisitos de diseo aditivos, etc.
establecidos. El objetivo de un plan de gestin de la calidad,
que asegure los procesos definidos y controle la calidad del Verificacin de la idoneidad del equipo de mezcla y
producto, es obtener como resultado el hormign proyectado dosificacin (planta de hormign, en especial cuando
que cumpla con los requisitos establecidos para el proyecto. es en obra), verificacin del equipo de proyeccin,
Abarca diferentes facetas desde la produccin a la colocacin capacidad nominal versus rendimiento efectivo,
de hormign proyectado. Por lo general, comienza con sistemas de calibracin de bombas chequeados y
el diseo de la mezcla, la aprobacin de los materiales comprobados, equipos suplementarios y disposicin de
constituyentes, pruebas en laboratorio y a escala industrial y suministros conforme a requerimientos del proyecto.
la seleccin de personal calificado (de preferencia certificado)
y, por ltimo, la realizacin de pruebas y ensayos del shotcrete Verificacin de la mezcla: en laboratorio, en prueba
colocado. En todos los proyectos se debe considerar ensayos, a escala industrial, verificacin de la docilidad y su
tanto previos a la ejecucin de la construccin que son parte mantenimiento, rendimiento de la mezcla. Todas estas
de la validacin del diseo y luego durante la ejecucin como pruebas se realizan sin acelerante.
verificacin del cumplimiento de los requisitos especificados.
Verificacin del hormign proyectado, mediciones
En caso de incumplimiento de los criterios de conformidad de proyeccin, rebote y mediciones con acelerante,
del control de produccin e inspeccin de hormign pruebas de resistencia temprana y madurez, resistencia
proyectado, las medidas que deben adoptarse incluyen a los das solicitados y a 28 das, medicin de
pruebas a los materiales constituyentes, a la mezcla, al impermeabilidad, etc.
hormign proyectado, al equipamiento para la produccin y Las pruebas las debe realizar un organismo de inspeccin
al traslado intermedio de la mezcla. acreditado u organismo idneo que d tranquilidad a las
partes; las pruebas de proyeccin y resistencia inicial se
El laboratorio que realice las pruebas y ensayos debe deben realizar en presencia de un profesional con experiencia
evidenciar competencia y experiencia con las pruebas de perteneciente al organismo acreditado y/o al mandante.
hormign proyectado, idealmente debe ser un laboratorio
acreditado en la disciplina. Los equipos de medicin y ensayo
utilizados deben estar bajo un estricto control metrolgico y 9.2 Ensayos pre-construccin
deben ser parte de un programa de calibracin, mantencin
y verificacin, definido y controlado, el cual debe llevarse a Al menos unos 2 meses antes de comenzar la construccin,
cabo y debe estar disponible documentalmente durante idealmente 6 meses, se deben realizar ensayos en paneles
todo el proyecto. de prueba con las mezclas propuestas. Para realizar estas
pruebas se debe contar con un operador con experiencia y el
Los materiales constituyentes tienen que ser comprobados equipo de hormign proyectado debe estar en buen estado
por la administracin del proyecto (laboratorio de autocontrol de funcionamiento y con sus equipos de bombeo calibrados.
de la obra) adems de recibir certificados de ensayos de Los paneles de ensayo deben ser normalizados segn el uso
laboratorios externos. y aplicacin de que se trate, la definicin de este panel es un
problema recurrente cuando no se especifica el documento
Conforme a lo sealado en la Gua de Hormign Proyectado de referencia para el panel y que finalidad cumplir.
Austriaca38 (tablas 11.1 a 11.5), las pruebas previas a la
construccin se llevan a cabo en los siguientes pasos: A modo de ejemplo, se debe prestar atencin cuando se
consideran recomendaciones como ACI506.2_9536 ya que
Verificacin de la idoneidad de los materiales este documento incluye en sus paneles barras de refuerzo
constituyentes, compatibilidad del agua cuando para medir la calidad del operador y verificar la mezcla. Es
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Gua Chilena del Hormign Proyectado - Shotcrete
comn ver especificaciones solicitando evaluar el hormign Prueba de los materiales constituyentes, as como su
pidiendo el panel sin armadura o el llenado con fibras. combinacin (prueba de compatibilidad)
Las pruebas que por lo general se realizan, son las de resistencia Condiciones ambientales durante la aplicacin y las
a la compresin, absorcin de energa, permeabilidad y condiciones de almacenamiento de las muestras.
resistencia temprana. Los paneles de ensayo se deben cubrir
con plstico y/o agentes de curado tan pronto como sea Fecha, hora, temperatura, operador y lugar de las
posible despus de la proyeccin para evitar la prdida de pruebas de proyeccin.
humedad. Cuando se ha demostrado que los materiales,
diseos de mezcla, equipos, procedimientos y personal Dosificacin del acelerante, indicacin de si se utiliz
han dado resultados satisfactorios en obras similares, aditivo de ms de un proveedor y en que dosis.
estos antecedentes pueden ser utilizados como respaldo
para nuevas aplicaciones Si es necesario, en las muestras Lugar de prueba (paneles u otras superficies de
solicitadas puede evaluarse la terminacin superficial si ello aplicacin).
est especificado.
Toma de muestras, etiquetado y transporte.
Los siguientes aspectos se deben evaluar como parte de la
pre-calificacin de una mezcla: Evolucin del desarrollo de la resistencia temprana.
Resultado promedio, para cada parmetro especificado 9.2.1. Prueba del diseo y composicin de la
del hormign proyectado, con testigos extrados de mezcla
paneles de ensayo. Con dosis predeterminadas de
aditivo acelerante y con la identificacin el operador. Para el clculo del diseo de mezcla se recomienda utilizar un
mximo contenido de aire de 3.0 % o definir dicho valor de
Promedio de la densidad endurecida y densidad fresca comn acuerdo.
del hormign recibido en la obra.
El alcance de las pruebas se debe detallar con anticipacin.
Resultado de las pruebas de resistencia temprana y El tiempo de la mezcla (tiempo abierto o trabajable) se
en estado endurecido a las edades especificadas por debe establecer durante la prueba previa a la construccin.
norma y por el proyecto. La extensin mxima permitida es la que se alcanza con el
Los paneles deben ser inspeccionados para asegurar que mximo contenido de agua y la dosis superplastificante
se alcance el espesor mnimo y al momento de realizar admisible.
cortes al panel las superficies de corte deben estar libres de
defectos tales como vacos, laminaciones y regiones mal 9.2.2. Prueba del hormign proyectado
consolidadas, lentes de arena, zonas con rechazo, etc. Se
debe evaluar las medidas necesarias para lograr una densidad Las pruebas de laboratorio son una buena gua sobre el
homognea del hormign proyectado sin segregacin, sin comportamiento, pero no pueden sustituir a la prueba previa
desprendimiento, sin planchones, rebote excesivo, u otras a la construccin con el material de obra final. La eficacia de
imperfecciones visibles durante la proyeccin. los aditivos para hormign y su compatibilidad cruzada (en
caso de usar varios aditivos) debe ser verificada en la prueba
El informe a presentar debe al menos contener lo siguiente: previa a la construccin del hormign proyectado.
Verificaciones de la idoneidad de los materiales
constituyentes.
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Captulo 9: Requisitos de Calidad y Desempeo
Durante la prueba previa a la construccin de hormign importancia de la estructura y el volumen total de hormign
proyectado se debe medir constantemente la docilidad, el proyectado involucrado. La frecuencia de las pruebas se
desarrollo de la resistencia temprana y la consistencia de la puede especificar tomando como base el volumen de
mezcla. hormign proyectado consumido, la superficie de shotcrete
colocado o el tiempo transcurrido en relacin a la duracin
Cuando se utiliza mezcla hmeda, se debe probar dos dosis del proyecto.
del acelerante considerado. Las dos dosis representan los
umbrales del rango de aplicacin. Por tanto, se debe medir la Las frecuencias recomendadas para proyectos subterrneos y
resistencia inicial con ambas dosis. tneles civiles se dan en la tabla 9.1 (basada en una propuesta
de la Asociacin Australiana de Shotcrete). Las condiciones
9.3 Frecuencia de ensayo y pruebas de la roca en minera pueden ser ms seguras por lo que se
podra considerar una menor frecuencia.
La frecuencia de las pruebas de hormign proyectado
depender del tipo de proyecto en consideracin, la
Tabla 9.1 Frecuencia recomendada para ensayos en obras civiles y proyectos subterrneos. Basada en una propuesta por la Asociacin Australiana de Shotcrete.
**
Otro enfoque es aquel que entrega la gua EFNARC en su frecuentes para informar de dichos valores, adems de la
edicin de 2009. Esta gua indica que la frecuencia de los introduccin sistemtica de mejoras al proceso.
ensayos debe ser establecida por el diseador, teniendo en Tabla 9.2 Frecuencia de control, segn EFNARC.
presente la funcin del hormign proyectado (incluyendo
la integridad estructural), su vida de diseo, la dificultad de
instalacin, la clasificacin de exposicin ambiental y las
consecuencias de una falla.
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Cada proyecto en particular debe tener un nivel de requisitos Registro de cambios realizados, acuerdos con el cliente,
de aseguramiento de la calidad o sistema de calidad. Se interferencias, etc.
debe preparar para cada proyecto un plan de calidad del
hormign proyectado, el que se puede utilizar como un plan Registros de equipos utilizados, con sus respectivas
independiente o se puede integrar al sistema de calidad calibraciones.
general del proyecto.
Registros de pruebas y ensayos, con sus respectivos
9.4.2 Planificacin y aseguramiento de la calidad informes de ensayos.
Proyectar hormign de manera exitosa requiere un plan de 9.5 Alcances de Norma ISO 9001
gestin de calidad detallado y completo que proporcione
trazabilidad a todos los aspectos del proceso y permita que Es necesario separar las responsabilidades en todo proceso
el contratista tome medidas eficaces, puntuales y apropiadas que apunte a la calidad a fin de beneficiar a las partes
si se detecta algn problema (ISO 9001). El aseguramiento involucradas. Es as que la norma ISO 9001 propone tres
de la calidad insta a los contratistas al auto-diagnstico formas o sistemas de control de calidad aplicables a las obras
de los problemas y a la mejora continua de los procesos. El de la industria, para nuestro caso el hormign proyectado -
aseguramiento de la calidad no debe ser visto como una shotcrete, a saber:
carga, sino una oportunidad para aprender acerca de la a. Control de Calidad realizado por el Mandante, este
proyeccin de hormign y para mejorar las habilidades y esquema consiste en que el mandante asume la
mtodos de optimizacin del rendimiento del hormign responsabilidad por el control de calidad de todas
proyectado en su conjunto. El aseguramiento de la calidad es las actividades y materiales que son elaborados y/o
particularmente til en el entrenamiento del personal, pero aplicados en un proyecto de construccin, de cualquier
solo si ellos estn en el circuito de retroalimentacin respecto tipo.
al desempeo y si los registros se auditan y mantienen
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Captulo 9: Requisitos de Calidad y Desempeo
b. Control de Calidad efectuado por el contratista, en este c. Sistema Mixto, este sistema combina los dos anteriores
caso el control de calidad de los productos elaborados en el sentido de responsabilizar al contratista
en la obra y los materiales queda entregado totalmente directamente por el control (mediante su propio
al contratista, quin debe asegurar el cumplimiento de autocontrol) de calidad de la obra y al mandante o a
las especificaciones del proyecto. (Autocontrol). quien ste designe (puede ser la inspeccin tcnica)
de verificar y validar que este control se efecta
eficientemente.
Tabla 9.3 Ejemplo de un plan bsico de control.
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Trazabilidad: Capacidad para seguir la historia, la aplicacin o Eficacia: Grado en que se realizan las actividades planificadas
la localizacin de todo aquello que est bajo consideracin. y se alcanzan los resultados planificados.
Al considerar un producto, la trazabilidad puede estar
relacionada con: Evaluacin de la conformidad: Demostracin que se
cumplen los requisitos especificados relativos a un producto,
- El origen de los materiales y las partes; proceso o sistema, persona u organismo.
- La historia del procesamiento;
- La distribucin y localizacin del producto
despus de su entrega.
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Captulo 10: Mtodos de Ensayo
10CAPTULO
Mtodos de Ensayo
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Captulo 10: Mtodos de Ensayo
La normas NCh1564 y ASTM C138 establecen los El ensayo est normado bajo el estndar UNE-EN 14488-7
procedimientos para determinar la densidad aparente y el Contenido en fibras del hormign reforzado con fibras.
rendimiento del hormign fresco. Este mtodo trata sobre la Esta parte de la norma Europea especifica un mtodo para
determinacin de la densidad del hormign fresco y entrega la determinacin del contenido en fibras del hormign
las frmulas para calcular el volumen producido, contenido proyectado a partir de una muestra de hormign fresco o
de cemento y contenido de aire del hormign. endurecido, es decir, antes o despus del fraguado. Solamente
el mtodo que utiliza una muestra fresca es apropiado para
fibras polimricas, mientras ambos tipos, en hormign fresco
o endurecido, son aplicables para fibras de acero.
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Captulo 10: Mtodos de Ensayo
10.3.3 Hincado del clavo - pistola Hilti 10.4.1 Tenacidad medida como absorcin de
energa (Joules):
Se hinca un clavo dentro del hormign proyectado y se
determina la profundidad de penetracin. A continuacin se La tenacidad es una medida de resistencia del hormign,
extrae y se mide la fuerza de extraccin. La relacin entre la despus de la aparicin de una grieta en el hormign
fuerza de extraccin y la profundidad de penetracin se utiliza reforzado con fibra. La tenacidad puede evaluarse en
para obtener una estimacin de la resistencia a compresin trminos de la capacidad de carga residual o capacidad de
a partir de la curva de conversin, la que es suministrada absorcin de energa, medida entre el inicio de la carga y
por el fabricante del equipo de ensayo. La profundidad de una deflexin especificada, en un ensayo de viga o panel. Se
penetracin del clavo debe ser al menos de 20 mm. determina como el rea bajo la curva de carga/deformacin
en unidad de Joules.
El equipo recomendado es Hilti DX450, el que dispone de
todos los insumos y accesorios para este tipo de ensayo. En Australia la prueba de resistencia ms comn para el
control de calidad de hormign proyectado reforzado con
El equipo debe disponer de un elemento para la extraccin, fibras es la establecida en ASTM C1550, utilizando un panel
capaz de aplicar una fuerza de traccin al clavo trasmitiendo redondo de dimetro 800mm y 75mm de espesor. Una
la reaccin a la superficie del hormign a travs de un anillo alternativa frecuente en Chile es el panel de 100 x 600 x 600
de sujecin. mm, panel cuadrado de acuerdo a la norma EN 14488-5
(tambin mencionado en la Gua de EFNARC).
Se debe disparar a lo menos 10 clavos correctamente
insertados en profundidad (mnimo 8), a una distancia entre La ventaja principal de los paneles es la menor variabilidad
clavos de no menos de 80 mm. Se debe buscar la mejor de los resultados en comparacin con las vigas. El nivel tpico
relacin longitud de clavo y color del cartucho de disparo. Con de variacin para un lote de muestras de tenacidad usando
este mtodo se puede llegar hasta los 18 MPa sin dificultad. el panel redondo ASTM C1550 es de aproximadamente un
7% y el de la norma EN 14488-5 en paneles cuadrados es de
aproximadamente 10%.
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Figura 10.14 Ejemplos de curvas carga deformacin obtenidas con el ensayo en panel
Figura 10.13 Panel ASTM C1550. Se muestra un ensayo de carga en desarrollo. ASTM C1150 con fibra metlica y microfibra sinttica.
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Captulo 10: Mtodos de Ensayo
10.4.2 Resistencia a la flexin y resistencia Una muestra para este ensayo se comprende de 3 vigas.
residual: La curva de carga tpica para vigas con fibra de refuerzo se
presenta en la figura 10.16 donde indican los parmetros
La resistencia a la flexin o mdulo de ruptura (rotura), es que se extraen de este ensayo.
el esfuerzo mximo de traccin de la fibra extrema de una
viga de ensayo en el punto de formacin de fisura bajo
condiciones de carga. Esta tensin se determina sobre la
base de una distribucin elstica de la tensin a travs de la
seccin transversal de la viga.
Figura 10.15 Ensayo ASTM C1609. Figura 10.17 Ensayo de viga segn EN 14488-3.
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10.4.3 Resistencia a la adherencia Figura 10.19 Ensayo de adherencia descrito en la norma sueca SS 137243.
La adherencia es una propiedad muy difcil de medir. Todos los 10.4.4 Resistencia a ciclos de hielo y deshielo
mtodos de ensayo existentes implican equipos patentados
para la extraccin de un testigo de hormign proyectado La resistencia a la congelacin y descongelacin de hormign
en el lugar. La resistencia de adherencia entre el hormign endurecido debe ser determinada de acuerdo con la norma
proyectado y el sustrato subyacente puede determinarse de ASTM C666. Si se espera que la superficie del hormign
conformidad con la Seccin 10.6 de la Gua de Especificacin proyectado sufra exposicin a la sal, adems de la accin de
Europea para hormign proyectado de EFNARC. hielo y deshielo, entonces la resistencia del material debera
evaluarse utilizando la norma ASTM C672. Si se especifica un
contenido de aire adecuado en el hormign proyectado va
a satisfacer las pruebas de congelacin-descongelacin sin
dificultad. Se debe tener en cuenta que la resistencia al ciclo
de hielo y deshielo es solo un problema si se espera que el
hormign proyectado este expuesto a este ciclo.
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Captulo 11: Clases de Resistencia Temprana
11
CAPTULO
Clases de Resistencia Temprana
Las propiedades del hormign proyectado cambian (SpC I) Hormign proyectado con bajos requerimientos.
considerablemente durante su rpido fraguado. El hormign Solamente para bajos requisitos y solicitudes de desempeo
proyectado tiene un mayor contenido de cemento y adems (clase de resistencia, durabilidad, etc.) y cuando existe un bajo
contiene normalmente aditivos acelerantes de fraguado nivel de riesgo. Por ejemplo, el sellado de soportes.
lo que genera diferencias de comportamiento respecto al
hormign convencional. (SpC II) Hormign proyectado con los requisitos normales.
Requisitos normales para las propiedades de desempeo
Una vez proyectado este hormign tiene la ventaja de adquirir y cuando existe un nivel normal de riesgo. Por ejemplo
resistencia rpidamente en especial cuando se proyecta en hormign proyectado para la construccin de tneles
sobre un sustrato sin presencia de armadura o refuerzo. como revestimiento primario, para asegurar y apoyar la
roca circundante, que se mantenga en su lugar de forma
La norma Europea UNE-EN 206-1 detalla las propiedades permanente y usado solo o en combinacin con capas
del hormign y hace mencin en el caso del hormign internas u otros revestimientos o capas subsecuentes.
proyectado a las clases de resistencia temprana.
(SpC III) Hormign proyectado con requisitos especiales. Este
Esta prctica fue adoptada a partir de la experiencia de la hormign proyectado est destinado a construcciones con un
Sociedad del Hormign de Austria y su Gua de Hormign alto nivel de riesgo y/o requisitos especiales de durabilidad.
Proyectado38. De acuerdo a dicha gua, las propiedades Se aplica para el revestimiento primario y secundario de las
tienen que ser indicadas en las especificaciones tcnicas y estructuras de tneles en roca blanda, para revestimientos de
administrativas del contrato y en el programa de ejecucin tneles en varias capas
del proyecto, en el programa de ensayos y ser descritas
mediante el uso de breves designaciones o nomenclaturas. Cuando se especifica hormign proyectado de la clase SpC
Estas clases y resistencias pueden ser modificadas durante el III adems se especifica normalmente una alta resistencia a la
proyecto segn las condiciones de trabajo, no son estrictas y penetracin de agua.
pueden estar sujetas a cambios de comn acuerdo entre el
contratista y diseador. 11.2 Clases de resistencias tempranas
A continuacin se realiza una breve descripcin de las clases Para el hormign proyectado se definen tres tipos de
de hormign proyectado. resistencia, para las cuales debern considerarse las siguientes
metodologas de medicin:
Todas las tablas, grficos y menciones de este captulo, fueron Tabla 11.1 Clases de resistencias temprana.
extrados de la versin 2013 de la Gua Austriaca de Hormign
proyectado38.
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El desarrollo de la resistencia del hormign proyectado Si el hormign proyectado se va a colocar en capas gruesas
puede ser descrito como un efecto de dos procesos qumicos (incluida sobre cabeza) a un alto rendimiento, se requiere un
principales, uno de ellos, se da en la mezcla entre el hormign desarrollo del tipo J2. Lo mismo se aplica a las ubicaciones
fresco y el aditivo acelerante en la boquilla, por donde se con filtracin de agua y aplicaciones que implican la carga
proyecta. sta reaccin se denomina resistencia inicial, que inmediata debido a las operaciones subsiguientes, por
puede durar aproximadamente de 0 a 60 minutos y que ejemplo perforacin para anclaje o vibraciones por tronadura.
se superpone con un fuerte aumento de la resistencia a la Los requisitos J2 tambin se han de cumplir en el caso de
compresin, debido a la reaccin de hidratacin del cemento, necesidad de rpida resistencia debido a la presin de
denominada resistencia temprana (3-4 hrs). rocas, presin del suelo o de las cargas por gravedad. La
especificacin de la gama requerida depende tambin del
El desarrollo de la resistencia durante los primeros minutos, grado de utilizacin del hormign proyectado fresco.
tiene una gran influencia sobre la formacin de polvo y de
rebote. Si la resistencia se alcanza de modo muy rpido, Debido a la gran formacin de polvo y de rebote, el hormign
el shotcrete se endurece instantneamente luego de ser proyectado J3 solo se debe especificar en circunstancias
proyectado, lo que impide la debida integracin de las especiales (por ejemplo una fuerte entrada de agua).
partculas ms gruesas. Por lo tanto, para mantener la
formacin de polvo y de rebote dentro de lmites aceptables, Ante la presencia de una fuerte entrada de agua o sobre un
la resistencia medida despus de 2 minutos en condiciones sustrato desfavorable, se debe solicitar una mayor resistencia
normales no debe exceder de 2 kgf/cm2 (0.,2 MPa) despus de unos pocos minutos.
Tabla 11.1 Clases de resistencias temprana.
Es necesario tener presente que esta clasificacin se desarroll
originalmente a partir de shotcrete por va seca y que, aunque
su uso se ha extendido a va hmeda en los ltimos 15 aos,
su especificacin debe ser considerada con precaucin y
solo en los casos en los cuales sea imprescindible contar con
resistencias a una edad muy temprana.
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Captulo 12: Salud y Seguridad
12CAPTULO
Salud y Seguridad
> Control de sustancias peligrosas para la salud Provocar ruidos u olores indebidos.
Los componentes del hormign proyectado contienen
cemento y posiblemente otros aditivos y productos Afectar negativamente al entorno o el paisaje.
qumicos. Los fabricantes de materiales y los contratistas
tienen la obligacin de efectuar una evaluacin para el 12.2 Equipo de proteccin personal (EPP).
manejo y uso de los materiales que presenten algn
riesgo. En esta evaluacin se destaca los peligros que Todo el personal debe usar un casco de seguridad para
puedan existir y las medidas necesarias para eliminar el proteccin de la cabeza, calzado de seguridad con punta
riesgo para el usuario. Debe prestarse especial atencin reforzada homologado, el que de acuerdo al tipo de faena se
a circunstancias particulares, como por ejemplo las reas recomienda sea botas pantaneras y en especial un chaleco
recientemente proyectadas, perforadas o detonadas. o buzo con elementos reflectantes que permitan una alta
Todos los materiales deben ser utilizados de acuerdo a visibilidad del operador en la frente de trabajo. En pases
las instrucciones del fabricante. como Australia y Sudfrica se han desarrollado cremas
dermatolgicas que actan como barrera y es recomendable
Es esencial para el operador, la correcta lectura e su uso para el operador.
interpretacin de los pictogramas.
La vestimenta de proteccin apropiada para el operador
> Entorno de trabajo (manga larga y pantaln largo, como buzo o de dos piezas)
Se debe crear y mantener un entorno de trabajo seguro. debe mantenerse en buenas condiciones y ser de un material
Esto incluye suelo nivelado y el acceso adecuado que lo proteja de la actividad que realiza, de preferencia de
a la zona de trabajo. Se debe proporcionar una color amarillo, naranjo y con cintas reflectantes (pueden
iluminacin adecuada y en caso requerido, ventilacin, existir otros colores o una combinacin de ellos).
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Gua Chilena del Hormign Proyectado - Shotcrete
Los requisitos de EPP mnimos para un operador en obras 12.3 Aspectos especficos del operador y la
subterrneas, adicionalmente a las gafas y el respirador, son faena
otros elementos como cascos que incluyan una corriente
de aire en su interior evitando que se empae adems El operador/pitonero debe tener los conocimientos
de disponer de filtros de respiracin incorporados. Otro suficientes para el trabajo, debe estar certificado y con
elemento indispensable es la lmpara de uso estndar con un formacin especfica del lugar de trabajo, la ubicacin del
cargador de batera adicional o incluido en la lmpara misma. equipo y la documentacin de seguridad.
Las siguientes figuras permiten apreciar mejor estos equipos
personales. El operador/pitonero debe haber recibido formacin con
> Proteccin Respiratoria: los conocimientos especficos del lugar de trabajo acerca de
Este tipo de trabajo, por lo general, se realiza despus todos los materiales que hay que usar, cmo tomar medidas
de actividades de tronaduras, pese a que existe un protectoras durante la aplicacin y cmo actuar en caso de
tiempo de espera para ventilar el lugar, se recomienda accidente.
una barrera adicional de proteccin usando filtros para
prevenir exposiciones a concentraciones de NOx (gases Las fichas de seguridad del material (MSDS-Material Safety
nitrosos), a su vez la solucin utilizada en el Shotcrete Data Sheet) para todos los materiales en uso deben estar
contiene compuestos orgnicos e inorgnicos y tambin disponibles en el proyecto y el personal implicado debe estar
debe asumirse la presencia de material particulado. Por lo familiarizado con su ubicacin y contenido, en especial con
que el filtro para este tipo de operacin debe ser del tipo los riesgos y recomendaciones sobre vestimenta protectora.
GME-P100, con mscara de rostro completo (full-face). Deben comprobarse los pictogramas de etiquetado de los
envases (bidones, etc.) en cada entrega y antes de proyectar.
La mscara de rostro completo entregar un mayor
factor de proteccin (50) de acuerdo a la gua de Nunca usar un bidn o recipiente vaco para derrames sin
proteccin respiratoria del Instituto de Salud Pblica, retirar la etiqueta del bidn.
a la vez deber entregar proteccin facial para los
impactos de la operacin. Por las condiciones del
lugar de trabajo, alta humedad y calor, los trabajadores
debern ocupar lquidos antiempaantes para renovar
las capas antiempaantes de los visores de la mscara
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Captulo 12: Salud y seguridad
Figura 12.5 El operador debe velar que todas las conexiones de la lnea de transporte de
hormign estn debidamente cerradas.
Figura 12.6 Las lneas de combustible y aire deben llevar en forma adicional una cuerda
metlica que permita contener la lnea en caso que falle la unin.
Figura 12.4 Posicin del operador durante la proyeccin. Fuera del rea de rebote y con
equipo de proteccin personal adecuado.
Figura 12.7 Ninguno de los operadores debe levantar la rejilla o parrilla de la bomba de
hormign y menos intentar meter la mano o movilizar algn material atrapado en los
agitadores o manilla S.
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Gua Chilena del Hormign Proyectado - Shotcrete
WWW.SHOTCRETE.CL/MDR
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Captulo 12: Salud y seguridad
equipo, preparacin del hormign durante el vaciado desde Meteorolgica de Chile. Esta informacin debe ser publicada
el camin mezclador o mixer (Figura 12.10) y la proyeccin diariamente en un lugar visible sealando las medidas de
del hormign hacia la frente. En estas tareas, el ruido se control que se deben aplicar en cada caso, incluyendo los
encuentra sobre los niveles mximos permitidos por el DS EPP a utilizar segn el ndice UV proyectado mximo diario.
N 594/99, Art. 75, dejando expuestos a los trabajadores a Adems se deben tomar medidas de control de ingeniera
adquirir la enfermedad llamada hipoacusia neurosensorial, tales como techado, arborizado e instalacin de mallas
de carcter profesional. oscuras entre otras, as tambin medidas administrativas
como calendarizar faenas, establecer horarios de colacin
Para el control de los trabajadores expuestos a ruido, el entre las 13 -15 horas y rotacin de turnos para disminucin
ISPCH ha elaborado el Protocolo de Exposicin Ocupacional de los tiempos de exposicin.
a Ruido (PREXOR). Este programa de vigilancia mdica
establece los distintos pasos para realizar evaluaciones y Segn el grado de exposicin, se consideran los siguientes
tomar medidas de control, comenzando con una medicin EPP: casco de seguridad con ala ancha en todo el contorno
en los puestos de trabajo para identificar si el trabajador y de ser necesario, incorporar un cubrenuca para resguardar
est ocupacionalmente expuesto (>82 dB (A) durante 15 la zona del cuello, anteojos de sol, bloqueador solar con FPS
minutos), tras lo cual, los trabajadores ocupacionalmente 30 o ms, overol de manga y pierna larga, zapato que cubra
expuestos, se sometern a una evaluacin audio dosimtrica toda la piel.
durante una jornada de trabajo y de acuerdo a los resultados
obtenidos se determinar su nivel de exposicin. Aquellos 12.4.4 Obligatoriedad de informar y capacitar
que presenten una exposicin igual o superior a una dosis de
0,5, segn el DS N594/99 Art. 76, debern someterse a una En conformidad a la legislacin vigente y a los alcances y
evaluacin mdica de acuerdo a lo indicado en el PREXOR, recomendaciones indicados para cada uno de los riesgos
y una vez determinado el nivel de dao auditivo, se deber antes especificados, se deber capacitar y concientizar a los
intervenir el puesto de trabajo para disminuir los niveles de trabajadores expuestos sobre los efectos para la salud y las
exposicin a ruido hasta una dosis aceptable de acuerdo DS medidas de prevencin y control que stos implican.
N594/99 Art. 76, rehabilitar al trabajador daado, reeducarlo
profesionalmente y si es necesario derivar los antecedentes 12.4.5 Riesgo critico de derrumbe o
del caso a la Comisin Mdico Preventiva e Invalidez desprendimiento
(COMPIN) para determinar el grado de invalidez permanente.
Los accidentes ms graves en la proyeccin de hormign
en tneles y taludes, son el derrumbe y la cada de rocas
desde el techo de las galeras o desde sus cajas (costados),
lo cual puede provocar contusiones, aplastamientos, etc. con
consecuencias fatales.
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Gua Chilena del Hormign Proyectado - Shotcrete
Se deber prohibir trabajar o acceder al tnel o talud que no Las situaciones de peligro pueden tener su origen en la
est debidamente fortificado. falta de resistencia de la superficie de trabajo y/o en la
inestabilidad de estructuras o plataformas de trabajo.
Solamente podrn quedar sin fortificacin los sectores en Asimismo, el trabajador puede estar expuesto a ser empujado
los cuales su comportamiento sea conocido en cuanto a por sobrepresin de la lnea de trasporte de hormign o a
su condicin de autosoporte, previa recomendacin de un un tropiezo o resbaln provocado por algn obstculo en la
especialista para estos efectos, se entiende por especialista, zona de trnsito. Estos peligros pueden tener consecuencias
Ingeniero en minas, o metalurgistas, civiles o de ejecucin, tales como contusiones, fracturas, trauma por suspensin,
conforme a lo descrito en el artculo N 33 del Reglamento de traumatismo encefalocraneano pudiendo causar invalidez
dependiendo de la altura de la cada.
Seguridad Minera.
Es importante contemplar el uso apropiado de los sistemas
En cuanto al riesgo de desprendimiento o planchoneo, personales para el control de cadas, que se detallan en la
ste ocurre cuando no se realizan las acuaduras en forma Gua tcnica de seleccin y control de equipos de proteccin
o frecuencia adecuada, existiendo o no la fortificacin. La personal para trabajos con riesgo de cada del ISPCH
acuadura es la actividad destinada a detectar y hacer caer (2009). Cabe mencionar que para este tipo de actividad se
de manera controlada rocas que se encuentren ligeramente recomienda el uso de arns de cuerpo completo clase A,
desprendidas del techo o cajas de una labor minera. adems de un cabo de vida provisto de un absorbedor de
impacto (Figura 12.12).
Una de las causas por la que se produce desprendimiento de
rocas es por falta de una inspeccin rigurosa a las condiciones
de estabilidad del material del tnel por parte de los
trabajadores, por una acuadura deficiente, o por acciones
inseguras al acuar.
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Captulo 13: ACI 506 y la Evaluacin del grado de testigos
13
CAPTULO
ACI 506 y la Evaluacin del Grado de Testigos
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Gua Chilena del Hormign Proyectado - Shotcrete
13.3 Calificacin del Hormign Proyectado El punto 1.7.6 establece que la determinacin del grado
(Seccin 1.7) ser mediante el clculo de la media de un mnimo de tres
testigos.
El punto 1.7.1 define Grado 1: muestras de hormign
proyectado slido; no hay laminaciones, zonas arenosas Es decir, lo mnimo son tres testigos a ser observados, si se
o vacas. Las pequeas burbujas de aire con un dimetro usa la armadura especificada para el proyecto, de lo contrario
mximo de 1/8 de pulgada (3mm) y la longitud mxima de usando el panel ACI son 5 testigos (ver figura 14.1). Cada
1/4 de pulgada (6mm) son normales y aceptables. Bolsas de testigo es evaluado en forma individual de acuerdo a lo
arena o huecos continuos detrs del acero de refuerzo son descrito en los puntos anteriores, el promedio de 3 o de 5, es
inaceptables. La superficie contra el fondo del panel debe el grado de la proyeccin de ese hormign y de un pitonero
estar en buen estado, sin una textura arenosa o huecos. en particular.
El punto 1.7.2 define Grado 2: muestras de hormign El punto 1.7.7 clarifica la evaluacin final, estableciendo que
proyectado con no ms de dos laminaciones o zonas de una calificacin media de 2,5 o menos es aceptable a no
arena con dimensiones que no excedan de 1/8 de pulgada ser que se especifique lo contrario en el proyecto. Testigos
(3mm) de espesor y de 1 pulgada de largo (25mm). La altura, individuales de hormign proyectado con un grado mayor
el ancho y la profundidad de los huecos no debern exceder que 3 son inaceptables.
de 3/8 de pulgada (10mm) zonas porosas detrs del acero de
refuerzo no deben ser superiores a 1/2 pulgada (13mm) en
cualquier direccin excepto a lo largo de la longitud del acero
de refuerzo. La superficie contra el fondo del panel debe estar
en buen estado, sin una textura arenosa o huecos.
Figura 13.2 ejemplo de la clasificacin del Grado del Testigo de Shotcrete en un panel
reforzado con armadura.
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Captulo 14: Referencias y Bibliografa
14
CAPTULO
Referencias y Bibliografa
14.1 Referencias
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Gua Chilena del Hormign Proyectado - Shotcrete
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Anexo A: Pruebas de Compatibilidad de Materiales Constituyentes del Shotcrete
A
ANEXOS
Pruebas de Compatibilidad de Materiales Constituyentes del Shotcrete
Este anexo presenta una forma estandarizada en Europa para adicin inicial del agua. Si la pasta resultante no es fcil
la realizacin de pruebas de laboratorio de las combinaciones de manipular, pruebe con una dosis menor.
de Cemento/Aditivo Acelerante, con especial atencin a los
tiempos de fraguado. f.- Use el aparato de Vicat para determinar el comienzo y
el final de fraguado. El fraguado inicial se define como
Los mtodos de prueba utilizados para evaluar el tiempo de el tiempo cuando la aguja se queda pegada en la pasta
fraguado se basan en el principio de las pruebas de penetracin de 3 a 5 mm por encima de la placa (placa de vidrio o
con aguja de Vicat. El mtodo se describe ms adelante, plstico); el tiempo de fraguado final se define como
bsicamente sirve para poner a prueba y evaluar la idoneidad el tiempo cuando la aguja penetra en no ms de 1 mm
del cemento en combinacin con un aditivo acelerante. en la pasta. Clculo de los tiempos se cuenta desde la
primera adicin de agua.
El informe del ensayo debe contener como mnimo: el mtodo
elegido, los materiales, las dosis utilizadas, el tiempo de Para realizar ms de una insercin de la aguja, estas deben
fraguado inicial y final. estar separadas al menos 5mm entre ellas mientras se
realiza la prueba.
El mtodo de la aguja de Vicat consiste en establecer el
tiempo de fraguado de la combinacin cemento/acelerante. La siguiente es una forma alternativa de preparar la pasta
En una proporcin o razn a/c dado, el comienzo y el final de cemento de referencia.
de la prueba se establecen para una combinacin cemento/
acelerador dado. El aparato debe estar libre de vibraciones Preparar la pasta de cemento mezclando en un recipiente
cuando sea utilizado y en una superficie horizontal. adecuado, 300 15 g de cemento de referencia con 105
5 g de agua para formar una pasta homognea. Agregar a
Instrucciones para la prueba esta pasta la cantidad de aditivo especificada por el proveedor,
mezclar rpida y completamente y colocar en el molde del
a.- Temperatura del lugar de trabajo (laboratorio) 20C aparato Vicat. El mezclado y llenado del molde deben efectuarse
2C. Temperatura del cemento y agua: 20C 2C, en entre 15 30 segundos, sin producir segregacin o vibracin.
casos especiales, 8C 2 C.
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Gua Chilena del Hormign Proyectado - Shotcrete
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Anexo B: Ejemplo de Plan de Inspeccin y Calidad sugerido para Tneles Mineros
B
ANEXOS
Ejemplo de Plan de Inspeccin y Calidad sugerido para Tneles Mineros
El siguiente es una propuesta de un estndar de calidad La etapa de construccin puede estar sujeta a cambios de
para control, evaluacin y seguimiento, en las etapas de exigencia y frecuencia en la medida que los ensayos respalden
pre-construccin y construccin. propuestas del contratista o en su defecto exigencias del
mandante por el desempeo del proyecto.
Etapa de PRE-CONSTRUCCIN
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Gua Chilena del Hormign Proyectado - Shotcrete
Etapa de CONSTRUCCIN
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Anexo B: Ejemplo de Plan de Inspeccin y Calidad sugerido para Tneles Mineros
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