Integrantes: Dayana Morn, Jean Pierre Mero, Lilibethed Murillo

DESCRIPCION DEL PROCESO

OBTENCION DE ACIDO ACETICO

Existen diversos mtodos para obtener cido actico a nivel industrial, de entre los ms usados
tenemos los siguientes:

METODOS NATURALES

Mediante oxidacin del etanol diluido (8-10%) con Acetobacter aceti, ste mtodo an
era comercial en el siglo XX.
Mediante la destilacin seca de la madera (cido pirolignoso) de donde se extraa el
actico a partir de una extraccin lquido-lquido con ter isoproplico o acetato de
etilo. Tambin se haca una destilacin azeotrpica directa (extraccin con aceite de
madera que proviene del alquitrn de la madera) y posteriormente una destilacin al
vaco.

METODOS SINTETICOS

1. Oxidacin de acetaldehdo con aire con oxgeno en fase lquida a (50-70 C) con
catalizador de acetato de manganeso.
CH2=CH2 + O2 CH3- CHO
2CH3- CHO + O2 2 CH3- COOH

2. Oxidacin de butano ( hexano) en fase lquida a 165-170 C y 60 atm. Con acetato de

cromo como catalizador y actico como disolvente.
C4H10 CH3- COOH

3. Combinacin cataltica de metanol y monxido de carbono.

CH4 + H2O CO + 3 H2
CO + 2 H2 CH3 OH
CH3-OH + CO CH3- COOH

El primero de los mtodos de obtencin se basa en la oxidacin de acetaldehdo (etanal), a la

vez que se obtiene por oxidacin cataltica de tipo homognea de etileno encontrndose en
presencia de cloruros de cobre y paladio:

El segundo de los mtodos de obtencin parte del butano, que procede de la destilacin
fraccionada de petrleo, al puesto del etileno. Es una reaccin de oxidacin en fase lquida
bastante compleja con la formacin de diversos productos, pero en buenas condiciones, y con
la presencia de un catalizador de acetato de cobalto, es factible obtener altos rendimientos.
Dicho procedimiento se usa an hoy en algunas compaas.

El tercer de los mtodos es el ms usado actualmente, y se encuentra basado en la reaccin de

carbonilacin de metanol:
CH3-OH + CO CH3- COOH

La ltima reaccin exige tener altas presiones y la presencia de un catalizador de tipo

heterogneo.
La reaccin de carbonilacin de metanol usaba en un principio, un catalizador homogneo
constituido por compuestos de cobalto y yodo, pero hoy en da, se usa un catalizador
homogneo tambin, pero que tiene contenido de compuestos de rodio y yodo, lo que lo hace
mucho ms activo. La reaccin tiene lugar en fase lquida a una temperatura de unos 150-200C
y con una ligera sobrepresin, llegando a una selectividad del 99%. Este es un mtodo que en la
actualidad domina el mercado al conseguirse un reciclado, prcticamente total, del catalizador
eficaz de rodio, con un alto precio, as como tambin un excelente control del proceso, el cual
en la actualidad es totalmente automatizado.
El principal inconveniente de los dos primeros mtodos de obtencin radica en que generan
sub-productos, por consiguiente la conversin global disminuye y la separacin se hace ms
compleja.
La combinacin cataltica de metanol y monxido de carbono es hoy da el procedimiento ms
utilizado en la produccin de cido actico pero presenta a su vez varios procedimientos
industriales, a saber:
Proceso BASF
Proceso Monsanto
Proceso Cativa
Condiciones de Operacin de cada proceso
PROCESO TEMPERATURA PRESION (Bares) CATALIZADOR SELECTIVIDAD
(C) (%)
BASF 250 680 Cobalto 90
MONSANTO 150-200 30-60 Rodio 99
CATIVA 190-198 28 Iridio 99

En base a estos simples datos de operacin ya podemos advertir que el proceso BASF (el ms
antiguo de ellos) saldr poco viable econmicamente debido a las elevadas presiones y
temperaturas de trabajo. Estas condiciones generan un gasto adicional en equipos (inversin
inicial) as como un mayor coste de operacin (ms gasto energtico). La selectividad del
catalizador Descartada esta opcin, los procesos restantes presentan unas condiciones de
operacin similares y una selectividad idntica. Para discernir cul de los dos mtodos sera el
adecuado nos hemos centrado en los siguientes aspectos:
Estabilidad, precio y peligrosidad del catalizador

CATALIZADOR PRECIO(EURO/UNIDAD) PELIGROSIDAD

Cobalto 112,6 Inflamable
Rodio 152 Irritante y produce humos
txicos
Iridio 152 Irritante

Desde el punto de vista econmico ambos cuestan lo mismo aunque gracias al proceso Cativa el
iridio alarga su vida til siendo ms viable econmicamente. En cuanto a la peligrosidad
apreciamos como el iridio resulta menos peligroso al no ser txico. En sntesis, estos datos nos
inducen a elegir la opcin del iridio (y por tanto el proceso cativa) como catalizador. (Castro,
Fernandez, Guillen, & Moya, 2007)
Capacidad de la Planta Productora de cido Actico

Se tomar en consideracin la proyeccin bi anual 2030-2031 para establecer la capacidad de la

planta productora de cido actico la cul es 1131 ton/ao. El mercado al cual vamos a estar
dirigidos es el industria, textil, qumico y farmacutico ya que el proceso escogido por nuestro
grupo de trabajo no es considerado para grado alimenticio por lo que se ha obviado tal sector
que conforma aproximadamente el 21% de importaciones de cido actico. Por tanto, nuestro
sector objetivo es el 79%. (Nasso, 2014)

Adems del mercado seleccionado anteriormente, nos vamos a enfocar al 80% del total de
produccin para el establecimiento de la planta.

1131 0.79 0.8 = 715

Al realizar la investigacin de las plantas productora de cido actico se ha encontrado
capacidades de 500 y 1000 ton/ao. Por lo que hemos escogido la capacidad de la planta de
1000 ton/ao por lo que se establecer das de parada de la planta para cubrir las cantidades de
cido actico establecidas en la proyeccin considerando los porcentajes anteriormente
mencionados.

Considerando los das de parada de la planta por mantenimiento tenemos 320 das hbiles al
ao y considerando que trabaje al 100% de su capacidad establecida nuestra produccin
estimada de cido actico por da ser de:

1
1000 = 3.125 /
320
 Diagrama de flujo

Proceso elegido como ms viable : Hemos elegido el mtodo de la Combinacin cataltica de metanol y monxido de carbono (proceso cativa) debido a las
condiciones de operacin (190-198C) y 28 bar que reduce el gasto energtico , adems el uso de catalizador de Iridio que hace le da al proceso una
selectividad de 99%

Gases para
incinerar
H2O
CO
cido actico
30%
CALDERA VAP COLUMNA DE COLUMNA DE
REACTOR
RAPIDA REFLUJO SEPARACION

CH3 OH
cido actico TANQUE DE
glacial MEZCLADO

ALMACENAMIENTO

cido actico
70%
BIBLIOGRAFIA

Bibliografa
Castro, L., Fernandez, N., Guillen, M., & Moya, M. (15 de 06 de 2007). Planta de Produccin de
Acido Acetico. Obtenido de Recercar:
http://www.recercat.cat/bitstream/handle/2072/13547/PFC%20MeCO%201.pdf

Planta cido actico [En lnea] / aut. Nasso M // prezi.com. - 17 de Julio de 2014. - 12 de
Noviembre de 2017. - https://prezi.com/izqg7oycig__/planta-de-acido-acetico/.