Influencia Del Comportamiento Viscoso de Arcillas Sobre El Módulo Resiliente Y La Deformación Permanente de Subrasantes

INFLUENCIA DEL COMPORTAMIENTO VISCOSO DE ARCILLAS SOBRE EL
MDULO RESILIENTE Y LA DEFORMACIN PERMANENTE DE

SUBRASANTES
JUAN SEBASTIN MONZN CHAPARRO
PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA
FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA CIVIL
BOGOT D.C
2012
INFLUENCIA DEL COMPORTAMIENTO VISCOSO DE ARCILLAS SOBRE EL
MDULO RESILIENTE Y LA DEFORMACIN PERMANENTE DE
SUBRASANTES
JUAN SEBASTIN MONZN CHAPARRO
Modalidad: Proyecto de investigacin
Director
HERMES ARIEL VACCA
Ingeniero Civil, Msc
Co director
HUGO ALEXANDER RONDN
Ingeniero Civil, Ph.D.
PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA
FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA CIVIL
BOGOT D.C
2012
DEDICATORIA
Este trabajo de grado es dedicado a Dios porque todo se lo debo a El, a mi pap
Fernando, mi mam Adriana y a mis hermanos Mateo y Valeria. Gracias a mi
familia por el apoyo dado durante esta etapa de mi vida.
Este trabajo de grado fue posible por el apoyo de mi familia y lo dedico a ustedes
que son la motivacin para lograra cada reto propuesto.
3
AGRADECIMIENTOS
A Dios porque sin la ayuda de El, no estara contando esta buena historia
Ing. Hermes Vacca, gracias por brindarme la oportunidad de trabajar a su lado y

apoyarme durante este trabajo de grado.
Ing. Hugo Alexander Rondn gracias por ofrecerme su apoyo y gua durante este
proceso.
A Hugo Andrs por ser el buen amigo durante la carrera
A Harold Andrs por ser la persona que me brindo sus consejos para hacer de
esto una realidad
A Leonardo Gonzlez por todas las experiencias vividas durante la carrera
A lvaro Hernndez por su forma de ser y su apoyo
4
Influencia del comportamiento viscoso de arcillas sobre el mdulo resiliente y la deformacin permanente de subrasantes
Tabla de contenido
1. INTRODUCCIN .................................................................................................... 13
2. ANTECEDENTES Y MARCO CONCEPTUAL ............................................................... 14
2.1 ANTECEDENTES ............................................................................................................. 14
2.2 MARCO CONCEPTUAL BASADO EN LOS ANTECEDENTES ........................................... 17

2.2.1 DISEO DE PAVIMENTOS ACTUAL............................................................................................. 17
2.2.2 MDULO RESILIENTE ................................................................................................................ 19
2.2.3 FACTORES QUE INFLUYEN EN EL COMPORTAMIENTO RESILIENTE DE MATERIALES FINO-
GRANULARES ........................................................................................................................................... 25
2.2.4 ECUACIONES RESILIENTES (ELSTICAS NO LINEALES) PARA MATERIALES FINO-GRANULARES
35
2.2.5 DEFORMACIN PERMANENTE ................................................................................................. 46
2.2.6 FACTORES QUE INFLUYEN EN LA RESISTENCIA A LA DEFORMACIN PERMANENTE DE
MATERIALES FINO- GRANULARES............................................................................................................ 46
2.2.7 ECUACIONES DE DEFORMACIN PERMANENTE EN MATERIALES FINO-GRANULARES ............ 53
3. DESARROLLO DE LA EXPERIMENTACIN ............................................................... 58
3.1 FUENTE DE MATERIAL ................................................................................................... 58
3.2 CAOLIN ................................................................................................................... 58
4. CARACTERIZACIN DEL MATERIAL ........................................................................ 60
4.1 DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE AGUA (INV E-122-07) ........................................... 60
4.2 LIMITES DE CONSISTENCIA ............................................................................................ 61

4.2.1 DETERMINACIN DEL LIMITE LIQUIDO DE SUELOS (INV E-125-07) .......................................... 62
4.2.2 LMITE PLSTICO E NDICE DE PLASTICIDAD DE SUELOS (INV E 126-07) ................................... 63
4.2.3 DETERMINACIN DE LOS FACTORES DE CONTRACCIN DE LOS SUELOS (INV E 127-07) .............. 65
4.2.4 DETERMINACIN DE LA GRAVEDAD ESPECFICA DE LOS SUELOS Y DEL LLENANTE MINERAL (INV E
128-07)..................................................................................................................................................... 71
5
4.2.5 RELACIONES DE HUMEDAD MASA UNITARIA SECA EN LOS SUELOS (ENSAYO NORMAL DE
COMPACTACIN) (INV E 141-07) .......................................................................................................... 72
4.2.6 CLASIFICACIN DEL MATERIAL ....................................................................................................... 74
5. FABRICACIN DE MUESTRAS .................................................................................... 76
5.1 DIAGRAMA DE FASES ..................................................................................................... 76
6. RESISTENCIA MONOTNICA ..................................................................................... 78
6.1 COMPRESIN INCONFINADA EN MUESTRAS DE SUELOS (INV E 152-07).......................... 78
6.2 DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA AL CORTE MTODO DE CORTE DIRECTO (INV E 154-

07) ...................................................................................................................................... 80
7. RESISTENCIA DINAMICA ........................................................................................... 87
7.1 MODULO RESILIENTE DE SUELOS DE SUBRASANTE (INV E 156-07) ................................... 87
7.2 DEFORMACIN PERMANENTE....................................................................................... 92

7.2.1 Deformacin permanente vs. Nmero de ciclos ............................................................................ 93
7.2.2 Deformacin permanente y Mdulo resiliente vs. Nmero de ciclos ............................................ 95
7.3 DISEO DE PAVIMENTO FLEXIBLE.................................................................................. 96
8. CONCLUSIONES .................................................................................................... 99
9. RECOMENDACIONES .......................................................................................... 101
10. BIBLIOGRAFIA................................................................................................. 102
6
LISTA DE TABLAS
Tabla 1: Esfuerzos recomendados para determinar el Mr en suelos finos ...................................... 23
Tabla 2: Anlisis fsico-qumico del material. ................................................................................... 59
Tabla 3: Resultados Contenido de humedad ................................................................................... 61
Tabla 4: Datos experimentales- Limite liquido ................................................................................. 62
Tabla 5: Resultados-contenido de humedad.................................................................................... 62
Tabla 6: Resumen Nmero de golpes-contenido de humedad........................................................ 62
Tabla 7: Datos experimentales-Limite plstico................................................................................. 63
Tabla 8: Resultados-Contenido de humedad ................................................................................... 64
Tabla 9: Correlacin entre el potencial expansivo del suelo y el ndice de plasticidad ................... 65
Tabla 10: Datos experimentales Factores de contraccin Contenido de humedad .................. 65
Tabla 11: Datos experimentales Limite de contraccin ................................................................ 66
Tabla 12: Resultados Limite de Contraccin................................................................................. 66
Tabla 13: Criterio de identificacin de arcillas expansivas W.G Holtz ............................................. 67
Tabla 14: Clasificacin de suelos expansivos con base al lmite de contraccin ............................ 67
Tabla 15: Clasificacin del grado de expansin con base en el ndice de contraccin ................... 68
Tabla 16: Resultados Relacin de contraccin ............................................................................. 68
Tabla 17: Resultados Cambio volumtrico.................................................................................... 69
Tabla 18: Resultados Contraccin lineal ....................................................................................... 70
Tabla 19: Resultados Gravedad especfica .................................................................................. 71
7
Tabla 20: Gravedad especifica de minerales (Lambe & Whitman) .................................................. 71
Tabla 21: Resultados - Proctor estndar - Humedad optima vs. Densidad seca ........................... 72
Tabla 22: Propiedades del suelo- Fases .......................................................................................... 77
Tabla 23: Resultados compresin inconfinada ................................................................................ 78
Tabla 24: Resultados valores mximos corte directo ...................................................................... 80
Tabla 27: Variacin del mdulo resiliente respecto a la frecuencia de aplicacin de la carga ........ 96
8
LISTA DE FIGURAS
Figura 1: Relacin entre el California Beating ratio (CBR) y el mdulo resiliente (Mr).................... 15
Figura 2: Esquema de un equipo Triaxial ........................................................................................ 20
Figura 3: Estado de esfuerzos durante la ejecucin del ensayo de mdulo resiliente .................... 21
Figura 4: Curva tpica de un ensayo triaxial cclico sobre un material granular .............................. 21
Figura 5: Trayectorias de esfuerzos para el clculo del mdulo resiliente. A la izquierda se

presenta la trayectoria para los ensayos PCV y a la derecha para los PCC ................................... 22
Figura 6: Mediciones in situ del esfuerzo vertical en subrasantes .................................................. 24
Figura 7: Tiempo de pulsacin del esfuerzo vertical con carga senoidal y triangular ..................... 24
Figura 8: Evolucin del Mr con el esfuerzo desviador ..................................................................... 27
Figura 9: Influencia de la presin de confinamiento (3) sobre el Mr. .............................................. 27
Figura 10: Influencia de la presin de confinamiento (3) sobre el Mr............................................. 27
Figura 11: Evolucin del Mr con el esfuerzo desviador ................................................................... 27
Figura 12: Evolucin del Mr con el grado de saturacin .................................................................. 28
Figura 13: Evolucin del Mr para una muestrade arcilla con contenido de agua a) inferior al OMC y
b) superior al OMC ............................................................................................................................ 30
Figura 14: Evolucin del Mr para una muestra de arcilla con el contenido de agua ....................... 30
Figura 15: Evolucin del Mr con la succin ...................................................................................... 32
Figura 16: Evolucin del Mr con el esfuerzo desviador y la succin................................................ 33
Figura 17: Evolucin del Mr con el esfuerzo desviador y la succin para suelos a) A-7-6, y b) A-6
.......................................................................................................................................................... 33
9
Figura 18: Evolucin del Mr con el porcentaje de compactacin Proctor ........................................ 34
Figura 19: Representacin esquemtica de evolucin del Mr con la densidad y el contenido de

agua. ................................................................................................................................................. 34
Figura 20: Representacin esquemtica del modelo bilineal .......................................................... 36
Figura 21: Representacin esquemtica del modelo hiperblico .................................................... 38
Figura 22: Evolucin del Mr con la resistencia a la deformacin inconfinada al 1% de deformacin

.......................................................................................................................................................... 40
Figura 23: Curva tpica esfuerzo-deformacin en un ciclo de carga y descarga............................. 46
Figura 24: Evolucin de la deformacin vertical permanente con el esfuerzo sobre una arcilla A-6
.......................................................................................................................................................... 47
Figura 25: Relacin entre la deformacin permanente y el mdulo resiliente. ................................ 49
Figura 26: Evolucin de la deformacin permanente con la humedad y el esfuerzo desviador ..... 50
Figura 27: Evolucin de la deformacin permanente con la frecuencia de carga para una muestra
de arcilla saturada al a) 95% y b) 63% ............................................................................................. 52
Figura 28: Evolucin de la deformacin permanente con la frecuencia de carga ........................... 53
Figura 29: Empresa proveedora del material................................................................................... 58
Figura 30: Equipo utilizado para la determinacin del lmite lquido y limite plstico ...................... 61
Figura 31: Grafica Limite Liquido ..................................................................................................... 63
Figura 32: Correlacin entre el ndice de plasticidad y la Contraccin lineal .................................. 70
Figura 33: Grafica Humedad optima vs. Densidad seca ................................................................. 72
Figura 34: Grafica Saturacin- Humedad vs Densidad seca........................................................... 73
Figura 35: Grafica relacin de vacios- Humedad vs Densidad total ................................................ 73
Figura 36: Diagrama de flujo- Clasificacin del suelo (USCS) ........................................................ 74
10
Figura 37: Diagrama de flujo Clasificacin del suelo (AASHTO).................................................. 75
Figura 38: Esquema de fabricacin de muestras ............................................................................ 76
Figura 39: Diagrama de fases .......................................................................................................... 77
Figura 40: Compresin Inconfinada ................................................................................................. 78
Figura 41: Falla de muestra- Compresin Inconfinada .................................................................... 79
2
Figura 42: Grafica corte directo - v= 0,4 kg/cm ............................................................................. 80
2
Figura 43: Grafica - variacin del volumen vs deformacin horizontal- = 0,4 kg/cm ................... 81
2
Figura 44: Grafica corte directo - = 0,8 kg/cm .............................................................................. 82
2
Figura 45: Grafica - variacin del volumen vs deformacin horizontal- = 0,8 kg/cm ................... 83
2
Figura 46: Grafica corte directo - = 1.6 kg/cm .............................................................................. 83
2
Figura 47: Grafica - variacin del volumen vs deformacin horizontal- = 1.6 kg/cm ................... 84
Figura 48: Muestra Corte directo ..................................................................................................... 85
Figura 49: Muestra corte directo - desplazamiento ......................................................................... 85
Figura 50: Grafica esfuerzo axial vs esfuerzo cortante c y ........................................................ 86
Figura 51: Frecuencia: 0.94 Hz ........................................................................................................ 87
Figura 52: Frecuencia: 1.0 Hz .......................................................................................................... 87
Figura 53: Frecuencia: 1.25 Hz ........................................................................................................ 87
Figura 54: Esfuerzo desviador vs. Modulo resiliente (muestra 1 (izq.) Muestra 2 (der)) 3= 41,4
KPa.................................................................................................................................................... 88
Figura 55: Esfuerzo desviador vs. Modulo resiliente (muestra 1 (izq.) Muestra 2 (der)) 3= 27.6
KPa.................................................................................................................................................... 89
11
Figura 56: Esfuerzo desviador vs Mdulo resiliente (muestra 1 (izq.) Muestra 2 (der)) 3= 13.8
KPa.................................................................................................................................................... 89
Figura 57: Esfuerzo desviador vs Mdulo resiliente ........................................................................ 90
Figura 58: Comparacin - Evolucin del Mr con el esfuerzo desviador .......................................... 90
Figura 59: Comparacin Evolucin del Mr para un contenido de humedad menor al OMC ........ 91
Figura 60: Comparacin Evolucin del Mr para distintos contenidos de humedad .................... 91
Figura 61: Mdulo resiliente vs. Nmero de ciclos .......................................................................... 92
Figura 62: Grafica- No. De ciclos vs Deformacin permanente- muestra 1 .................................... 93
Figura 63: Grafica- No. De ciclos vs Deformacin permanente- muestra 2 .................................... 94
Figura 64: Relacin deformacin permanente y mdulo resiliente ................................................. 95
Figura 65: Comparacin Relacin Entre la deformacin permanente y el mdulo resiliente ....... 96
Figura 66: Diseo estructura de pavimento flexible Frecuencia 1 ................................................ 97
12
1. INTRODUCCIN
Una de las variables ms importantes para el dimensionamiento de pavimentos es

la subrasante. Actualmente el parmetro utilizado para la caracterizacin de la
subrasante es el Mdulo Resiliente (Mr) pero debido a su difcil determinacin en
campo se correlaciona con el Valor del CBR (California Beating Ratio) a travs de
ecuaciones empricas, donde este parmetro (CBR) es evaluado por medio de una
carga monotnica, cuando realmente un pavimento experimenta cargas cclicas.
La ingeniera de pavimentos supone que estos parmetros permanecen

constantes cuando las cargas vehiculares circulan sobre el pavimento a diferentes
velocidades, lo cual bajo cargas pequeas es vlido cuando el suelo de
subrasante est conformado por materiales gruesos friccionantes. Sin embargo
para el caso de materiales finos plsticos como las arcillas se ha evidenciado
ampliamente que an a muy bajos niveles de esfuerzo, stos materiales
experimentan un comportamiento viscoso dependiente de la velocidad de carga.
Por lo anterior, suponer entonces un parmetro que permanece constante en el
tiempo para caracterizar subrasantes arcillosas puede llegar a generar estructuras
de pavimentos sub o sobre dimensionadas.
Para nuestro caso particular en zonas lacustres de depositacin de materiales

arcillosos, donde encontramos subrasantes con valores de CBR menores al 3%,
se vuelve importante determinar si existe un efecto viscoso dependiente de la
velocidad de aplicacin de carga para suelos con tan baja resistencia.
Con el fin de evaluar la respuesta viscosa que experimenta un material arcilloso

bajo tres frecuencias de aplicacin de carga (ver figura 51, figura 52 y figura 53),
en el presente proyecto se propone realizar una fase experimental en donde un
material arcilloso (Caoln) sea sometido a diferentes magnitudes, trayectorias y
velocidades de aplicacin de carga.
13
2. ANTECEDENTES Y MARCO CONCEPTUAL
2.1 ANTECEDENTES
Los mtodos de diseo de pavimentos en Colombia (INVIAS, 2007a e IDU, 2002)

y el mundo (p.e., Shell, 1972; AI, 1991; AUSTROAD, 1992; AAHSTO, 1993;
MEPDG, 2004), utilizan como parmetro mecnico para caracterizar la
subrasante, el mdulo resiliente (Mr). Como en la prctica es de difcil
determinacin experimental el clculo de esta variable de estado, ya sea por falta
de equipos o definicin acertada de trayectorias de esfuerzo, lo que se hace es
correlacionarla con el valor del CBR a travs de ecuaciones empricas. Una de las
ms utilizadas es la de Heukelom y Foster (1960) y Heukelom y Klomp (1962):
(1)
Cuando se utiliza la anterior ecuacin surgen mltiples incertidumbres. Una de

ellas es que el ensayo de CBR es una medida emprica indirecta de la resistencia
al corte y de la rigidez del material en condiciones no drenadas que se mide bajo
una carga monotnica, y en un pavimento, la carga es cclica. Adems, los niveles
de esfuerzo en un pavimento son muchos ms bajos que aquellos que se generan
en la muestra cuando se realiza el ensayo de CBR. Por otro lado, ecuaciones
similares a la (1) pueden ser encontradas en la literatura (Brown y Selig, 1991;
Garnica et al., 2001; Reyes, 2003; Sawangsuriya y Edil, 2005) como se puede
observar en la Figura 1. Por lo tanto para el caso Colombiano, donde existe
variedad de composicin y tipos de suelos, escoger arbitrariamente una ecuacin
emprica puede conducir a diseos de estructuras sub o sobredimensionadas.
Otras correlaciones del mdulo resiliente de subrasantes con otros factores tales
como la resistencia la compresin inconfinada, ensayos de deflectometra,
clasificacin del suelo, densidad y CBR se pueden consultar en Powell et al.
14
(1984), Brown y OReilly (1990), Lee et al. (1995), Woojin Lee et al. (1997),
Garnica et al. (2001) y Sawangsuriya y Edil (2005).
Figura 1: Relacin entre el California Beating ratio (CBR) y el mdulo resiliente (Mr)
Para el caso de subrasantes arcillosas, el problema anteriormente expuesto es

ms complejo ya que stos materiales presentan un comportamiento viscoso
dependiente de la velocidad de aplicacin de carga. Efectos viscosos sobre las
propiedades de arcillas han sido reportados ampliamente en la literatura (p.e.,
Richarsond y Whitman, 1963; Topolnicki et al., 1990; Niemunis y Krieg, 1996; Fodil
et al., 1997; Hawlader et al., 2003; Katti et al., 2003; Enomoto et al., 2007). Debido
a este efecto viscoso, cuando un vehculo circula a diferentes velocidades, el
mdulo resiliente cambia y actualmente en el diseo de pavimentos se considera
un nico valor constante de este parmetro para el dimensionamiento de las
estructuras. Adicionalmente, el mdulo resiliente se obtiene por lo general en
ensayos triaxiales cclicos donde solo se evala la influencia de los esfuerzos
desviadores, manteniendo constante la velocidad de dichos esfuerzos. Es decir, la
ingeniera de pavimentos actualmente supone que los materiales arcillosos no
experimentan un comportamiento dependiente de la velocidad de aplicacin de
carga.
15
Por otro lado, los principales mecanismos de degradacin que se intentan

controlar cuando se dimensionan estructuras de pavimentos flexibles por
metodologas empricas y mecanicistas son la fatiga y el exceso de deformacin
permanente (comnmente denominado ahuellamiento). La fatiga ocurre en las
capas ligadas, y para el caso de estructuras flexibles, se presenta cuando se
generan valores elevados de deformacin resiliente en la zona inferior de la capa
asfltica. Este tipo de deformacin es asociado a la respuesta elstica que
presenta la estructura cuando se mueven las cargas vehiculares. La deformacin
permanente es la deformacin vertical residual que se va acumulando debido al
paso de los vehculos la cual puede generar fallas estructurales o funcionales en el
pavimento. En el caso de las estructuras flexibles, la deformacin permanente total
es la suma de la deformacin producida en cada una de las capas del pavimento,
pero actualmente los mtodos de diseo suponen que tal deformacin se genera
principalmente en la subrasante. La anterior suposicin se basa en que la
subrasante es la capa ms susceptible a la deformacin debido a su menor rigidez
en comparacin con las otras capas del pavimento y a una mayor probabilidad de
presentar altos contenidos de agua lo cual disminuira su capacidad portante. Por
lo anterior una de las variables y criterios ms importantes para el
dimensionamiento de pavimentos es la acumulacin de la deformacin vertical en
la subrasante. Para entender con mayor claridad el fenmeno de acumulacin de
deformaciones permanentes en materiales fino-granulares de subrasantes, desde
la dcada de los 50s se han ejecutado mltiples estudios. A pesar del amplio
nmero de investigaciones en esta rea el comportamiento elastoplstico de estos
materiales an no ha sido totalmente entendido (Collins y Boulbibane, 2000;
Lekarp et al., 2000; Brown,1996; Lekarp et al., 1996; Uzan, 1999; Werkmeister et
al., 2002; Werkmeister, 2003), y el efecto de la velocidad de carga sobre el
fenmeno de acumulacin de deformacin permanente en materiales finos ha sido
poco estudiado.
16
Por todo lo anteriormente expuesto, el presente proyecto plantea medir y evaluar

experimentalmente la influencia que tiene la velocidad de aplicacin de carga
sobre el mdulo resiliente y el fenmeno de acumulacin de la deformacin
vertical permanente de un material arcilloso para el dimensionamiento de
estructuras de pavimento.
2.2 MARCO CONCEPTUAL BASADO EN LOS ANTECEDENTES
2.2.1 DISEO DE PAVIMENTOS ACTUAL
En una estructura de pavimento flexible cada eje de carga genera en las capas de
base, sub-base y subrasante (compuestas por materiales granulares no tratados,
GNT) deformaciones tanto resilientes (recuperables) como permanentes
(plsticas).
Sin embargo, para el clculo de esfuerzos y deformaciones, gran parte de los

mtodos de diseo mecanicistas de pavimentos emplean ecuaciones elsticas
lineales. Suponer que el comportamiento de materiales granulares es
completamente elstico conduce a una respuesta aproximada, correspondiente
quizs a muy bajos niveles de esfuerzos. Adems en este tipo de ecuaciones
elsticas se impide considerar un mdulo de rigidez del material dependiente del
nivel de esfuerzo aplicado como lo demuestra la evidencia experimental (p.e.,
Hicks & Monismith, 1972; Barksdale, 1972; Boyce, 1980; Brown & Pappin, 1981;
Karasahin et al., 1993; Tatsuoka et al., 1999; Lekarp et al., 2000; COST 337, 2000;
Wermeister et al., 2001; Garnica et al., 2002; Werkmeister 2003, Rahim & George,
2005; Tong Li & Baus, 2005).
Por lo anterior y con el fin de entender mejor el comportamiento de estos

materiales bajo carga cclica, la ingeniera de pavimentos ha venido desarrollando
dos tipos de estudios a nivel macromecnico, generalmente por separado. El
primero de ellos y sobre el cual se ha realizado mayor investigacin desde la
17
dcada de los 60s, se concentra en el desarrollo de ecuaciones matemticas que

predigan la evolucin de la deformacin resiliente y de las variables asociadas a la
rigidez elstica del material (mdulo resiliente Mr, mdulo volumtrico K y el de
cortante G) cuando experimenta diversas trayectorias de carga cclica. Una vez
desarrollada la ecuacin se introduce en ecuaciones constitutivas elsticas con el
fin de predecir la deformacin que experimentar la capa granular. Estas
ecuaciones son conocidas como elsticas no lineales y suponen que en cada ciclo
de carga la deformacin permanente es pequea comparada con la deformacin
resiliente. Algunas de ellas son: ecuaciones no lineales (Brown & Pell, 1967; Hicks
& Monismith, 1972; Boyce, 1980; Taciroglu & Hjelmstad, 2002), anisotrpico no
lineal elstico (Tutumluer & Thompson, 1997; Adu-Osei et al., 2001; Hicher &
Chang, 2006), Hypo Quasi Elstico (Tatsuoka et al., 1999), Hiperelstico (Hoff
& Nordal, 1999), Anisotrpico de Boyce (Hornych et al., 1998). El segundo tipo de
estudio busca desarrollar ecuaciones matemticas que permitan predecir la
deformacin permanente a partir del estado de confinamiento y del nmero de
ciclos de carga a los cuales es solicitada una muestra en el laboratorio. Estas
ecuaciones son consideradas como empricas (p.e., Barksdale, 1972; Sweere,
1990; Lekarp et al., 2000a). Algunas incluyen la influencia del esfuerzo desviador
(p.e., Lashine et al., 1971; Gidel et al., 2001), y otras se basan en la mecnica de
suelos: Three-Surface Kinematic Hardening Model (Hau et al., 2005),
elastoplsticos (Wolff, 1992; Wolff & Visser, 1994; Hicher et al., 1999; Chazallon,
2000; Takeuchi et al., 2004; Habiballah et al., 2004; Habiballah & Chazallon,
2005).
A pesar del amplio nmero de investigaciones en estas reas el comportamiento

elastoplstico de estos materiales an no ha sido totalmente entendido (Brown,
1996; Lekarp et al., 1996; Uzan, 1999; Lekarp et al., 2000; Collins & Boulbibane,
2000; Werkmeister et al., 2002; Werkmeister 2003; Dawson, 2003; Sobhan et al.,
2008; Uthus et al., 2008). Especficamente existe un amplio progreso en la
18
prediccin de la respuesta resiliente pero es menos exitoso en la prediccin de la

deformacin permanente (Dawson et al., 2000).
2.2.2 MDULO RESILIENTE
El mdulo resiliente es uno de los principales parmetros mecnicos de entrada

para caracterizar materiales granulares finos y gruesos, y dimensionar pavimentos
por mtodos de diseo mecnico-empricos. Seed et al. (1955, 1962) introdujeron
el trmino mdulo resiliente (Mr), como la relacin que existe entre la magnitud del
esfuerzo desviador cclico (q= 1- 3) en compresin triaxial y la deformacin axial
recuperable (elstica) o resiliente (r):
q 1 3
Mr = = (2)
1r 1r
1 es el esfuerzo cclico axial, 3 es la presin de confinamiento y 1r es la

deformacin vertical resiliente.
La ecuacin (2) es aplicable cuando la presin de confinamiento se mantiene

constante. Si esta presin vara, se usa la ecuacin (3) elstica generalizada de
Hooke:
( 1 3 ) ( 1 + 23 )
Mr = (3)
1r ( 1 + 3 ) 23r 3
3r es la deformacin horizontal resiliente.
Para el estudio del comportamiento resiliente de materiales granulares se utilizan

por lo general ensayos triaxiales cclicos. Estos ensayos son de dos tipos: con
presin de confinamiento constante y variable (PCC y PCV respectivamente). Un
esquema y los componentes de un equipo triaxial se presentan en la figura 2. El
procedimiento de ensayo ms utilizado actualmente para determinar el mdulo
resiliente de este tipo materiales es el de la AASHTO T-307 (2005), la cual utiliza
19
ensayos del tipo PCC. La evolucin de los diferentes procedimientos de ensayos y

sus diferencias pueden ser consultadas en Davich et al. (2004) y Boateng et al.
(2009). La figura 3 muestra el estado de esfuerzo aplicado al material granular.
Durante el ensayo, el material es sometido a diferentes esfuerzos desviadores y
de confinamiento con el fin de simular las cargas tpicas que experimentan cuando
conforman capas de pavimentos. Adicionalmente se observa durante los ensayos
que despus de un cierto nmero de ciclos de carga N el material tiende, casi en
su totalidad, a experimentar deformaciones resilientes (debido principalmente a la
densificacin del material, como se observa en la Figura 4). En este punto el
mdulo que se obtiene llega a ser aproximadamente constante y se supone que el
comportamiento del material es elstico. Es a este mdulo constante al que se le
denomina mdulo resiliente.
Figura 2: Esquema de un equipo Triaxial
20
Figura 3: Estado de esfuerzos durante la ejecucin del ensayo de mdulo resiliente
Fuente: Boateng et al. (2009)
Figura 4: Curva tpica de un ensayo triaxial cclico sobre un material granular
Fuente: Werkmeister et al. (2001)
En Europa, para el estudio del comportamiento resiliente de materiales granulares

gruesos se utilizan por lo general las trayectorias de esfuerzos que se presentan
en la Figura 5 con presin de confinamiento constante y variable; se realizan en
dos fases: una de acondicionamiento, en la cual se aplican 20000 ciclos de carga,
y luego una serie de cargas cortas (100 ciclos) con diferentes trayectorias q/p
(entre 0 y 2.5). En esta ltima fase se miden las deformaciones resilientes
21
necesarias para el clculo del mdulo (COST 337, 2000). Similar a lo realizado por
la metodologa Invias para el clculo del mdulo resiliente (Invias , INV E- 156-
07), con un acondicionamiento de 500 ciclos y cargas cortas de 100 ciclos con
diferentes presiones de confinamiento 3 (entre 13 y 42 kPa).
Figura 5: Trayectorias de esfuerzos para el clculo del mdulo resiliente. A la izquierda se presenta la
trayectoria para los ensayos PCV y a la derecha para los PCC
Fuente: COST 337, (2000)
En la tabla 1 se presentan los esfuerzos recomendados por algunos

investigadores para determinar el Mr en subrasantes de suelo fino. Por lo general,
se recomienda que el Mr se obtenga aplicando cargas cclicas sinoidales con
tiempo total del ciclo de 1 s distribuido de la siguiente forma: 0.1 s de aplicacin de
carga y 0.9 s de periodo de receso (Huang, 1993). Este tiempo de aplicacin de
carga se utiliza con base en estudios desarrollados desde la dcada de los 60s.
Otros procedimientos de ensayo como el de la NCHRP 1-28A (2004) recomiendan
0.2 s de aplicacin de carga y 0.8 s de periodo de receso. Seed et al. (1962) y
Grainger y Lister (1962) demostraron que la aplicacin de pulsos de carga es
aproximadamente sinoidal con su magnitud decreciendo con la profundidad.
Barksdale (1971) demostr que la magnitud y duracin del pulso de carga son una
funcin de la velocidad del vehculo y la profundidad.
22
Tabla 1: Esfuerzos recomendados para determinar el Mr en suelos finos
Referencia Esfuerzo de Esfuerzo desviador

confinamiento (psi) cclico (psi)
Rahim (2005) 2 5.4

George (2004) 2 7.4
Lee et al. (1997) 3 6
Ping et al. (2001) 2 5
Jones y Witczak (1977) 2 6
En la figura 6a se evidencia que los pulsos de carga son aproximadamente de 0.1

s pero es interesante observar que los periodos de receso no son de 0.9 s tal
como se hace normalmente en los ensayos (esto depende de la cantidad de
trnsito en la va). Esta figura fue obtenida de ensayos a escala real en una va en
servicio en Wakefield (Brunton & Akroyde, 1990). La figura 6b presenta un pulso
de carga de un pavimento en construccin y muestra que las cargas son ms
pesadas que en una va en operacin, el pulso es ms demorado y no circulan
demasiadas cargas. La figura 6b es obtenida de una va en construccin en
Bothkennar, Escosia (Greenwood, 1992). Barksdale (1971) report que a mayor
velocidad del vehculo el tiempo de aplicacin de carga disminuye y ste ltimo
aumenta con la profundidad (ver figura 7). Report que para velocidades de
operacin del vehculo, el pulso de esfuerzo est entre 0.05 y 0.4 s (frecuencias
entre 20 y 2.5 Hz respectivamente). Zhang et al. (2005) midieron la distribucin de
esfuerzos en la subrasante de estructuras de pavimento con diferentes espesores.
Ellos demostraron que un vehculo movindose a 60 km/h genera en la subrasante
un pulso de carga entre 0.3-0.4 s, y si la velocidad del vehculo aumenta a 80 km/h
este pulso de carga disminuye a 0.2-0.3 s. Vale (2008) presenta la ecuacin (4)
para determinar el tiempo de aplicacin de carga (tc en segundos) que genera,
sobre la subrasante de un pavimento flexible, un vehculo en movimiento.
log (t ) = 5 10 4 h 0.2 0.94 log (V ) (4)
23
h es el espesor de la capa asfltica en mm y V es la velocidad del vehculo en

km/h.
Figura 6: Mediciones in situ del esfuerzo vertical en subrasantes
Figura a) Figura b)
Fuente: Brown, (1996)
Figura 7: Tiempo de pulsacin del esfuerzo vertical con carga senoidal y triangular
Fuente: Barksdale, (1971)
De acuerdo con Malla y Joshi (2007), tres son los mtodos usuales utilizados para
obtener Mr: ensayos de laboratorio, ensayos no destructivos y correlacionar Mr con
propiedades del suelo. De manera similar, la nueva metodologa de diseo
mecnico-emprica MEPDG (2004) (la cual reemplaza la gua AASHTO, 1993)
24
menciona que el Mr debe ser obtenido de tres formas con base en tres niveles de
diseo: en el laboratorio, correlacionndolo con otras propiedades del suelo y
conseguido a partir de valores tpicos basados en la clasificacin del suelo
(Hossain, 2008, 2009).
2.2.3 FACTORES QUE INFLUYEN EN EL COMPORTAMIENTO RESILIENTE

DE MATERIALES FINO-GRANULARES
Como ya se ha mencionado con anterioridad, los mtodos de diseo de

pavimentos en Colombia y el mundo utilizan como parmetro mecnico para
caracterizar la subrasante, el mdulo resiliente (Mr). Este parmetro es el utilizado
principalmente porque:
En un pavimento bien diseado la deformacin permanente acumulada por ciclo

es muy pequea en comparacin con la deformacin total (Thompson et al.,
1998) y por lo tanto la respuesta es casi totalmente resiliente.
Un pavimento no falla slo por acumulacin de deformaciones permanentes

(ahuellamiento), tambin por fatiga la cual est asociada con las deformaciones
resilientes (Li & Selig, 1994; Lee et al., 1997). Hveem (1955) fue el primero en
reconocer la importancia de las propiedades resilientes de la cimentacin del
pavimento y asociarlas con la fatiga de mezclas asflticas.
La mayor parte de las investigaciones realizadas sobre materiales fino-granulares

de subrasantes han demostrado que el mdulo resiliente depende principalmente
del estado de esfuerzos, el contenido de agua y el nivel de compactacin. A
continuacin se describe la influencia que tiene cada uno de los factores
mencionados en la respuesta resiliente de estos materiales:
25
2.2.3.1 Influencia del esfuerzo
Seed et al. (1962), Brown y Selig (1991), Li y Selig (1994), Mohammad et al.
(1995), Arm (1996), Dawson y Gomes Correia (1996), Lee et al. (1997), Thompson
et al. (1998), Bejarano & Thompson (1999), Al-Refeai y Al-Suhaibani (2002), Vidal
y Osorio (2002, 2006), Frost et al. (2004), George (2004), Elias et al. (2004),
Rahim (2005), Yang et al. (2005), Kim y Siddiki (2006), Elias y Titi (2006), Liang et
al. (2008) reportan que en suelos finos el Mr decrece cuando incrementa el
esfuerzo desviador en los ensayos cclicos. Un ejemplo se presenta en la Figura 8.
De acuerdo con Drumm et al. (1990), Drumm et al. (1997), Thompson et al.
(1998), Garnica et al. (2001), Limaymanta y Gutirrez (2003), Elias et al. (2004),
Rahim (2005), Elias y Titi (2006), para el caso de materiales finos, la influencia de
la presin de confinamiento (3) es menor en comparacin con la del esfuerzo
desviador y la tendencia del Mr es aumentar ligeramente a medida que incrementa
3 (ver figuras 8-9).
En las figuras 8-10 se observa que en ensayos triaxiales cclicos, el Mr tiende a un

valor inferior constante a medida que aumenta el esfuerzo desviador (p.e., Seed et
al., 1962; Thompson y Robnett, 1976; Drumm et al., 1990; Wilson et al., 1990;
Pezo y Hudson, 1994; Drumm et al., 1997; Lee et al., 1997; Garnica et al., 2001;
Vidal y Osorio, 2002, 2006; Limaymanta y Gutirrez, 2003; Frost et al., 2004; Yang
et al., 2005; Kim y Siddiki, 2006; Sawangsuriya et al., 2009). Este valor de Mr es
utilizado en el diseo de pavimentos.
26
Figura 8: Evolucin del Mr con el esfuerzo Figura 9: Influencia de la presin de confinamiento (3)
desviador sobre el Mr.
Fuente: Elias et al. (2004) Fuente: Rahim (2005)
Figura 10: Influencia de la presin de confinamiento Figura 11: Evolucin del Mr con el esfuerzo desviador
(3) sobre el Mr.
Fuente: Garnica et al. (2001). Fuente: Seed et al. (1962)
27
2.2.3.2 Influencia del contenido de agua
Li y Selig (1994), Arm (1996), Dawson y Gomes Correia (1996), Gomes Correia y
Gillet (1996), Drumm et al. (1997), Thompson et al. (1998), Garnica et al., (2001),
Al-Refeai y Al-Suhaibani (2002), George (2004), Wolfe y Butalia (2004), Rahim
(2005), Elias y Titi (2006), Mohammad et al. (2007), Liang et al. (2008), Liu y Xiao
(2010), reportan que en suelos finos el Mr disminuye a medida que aumenta el
contenido de agua (ver Figura 12). Andrei et al. (2009) encontraron que un
aumento de 3 a 5% en la humedad de arcillas genera una reduccin entre 50 y
70% en el Mr.
Figura 12: Evolucin del Mr con el grado de saturacin
Fuente: Garnica et al. (2001)
El estado terico ideal de la subrasante para el ingeniero de pavimentos es aquel

en el cual el suelo experimenta el contenido de agua ptimo (OMC por sus siglas
en ingls) y la densidad mxima seca que pueda alcanzar en el ensayo de
compactacin Proctor modificado. Sin embargo en campo, el contenido de agua
presente en la subrasante flucta en el tiempo. Por lo anterior las investigaciones
ms recientes han tenido como objetivo principal evaluar como influyen dichas
fluctuaciones sobre las caractersticas resilientes de suelos de subrasante. En
especial se han concentrado en evaluar dichas propiedades cuando el contenido
28
de agua excede el OMC ya que por lo general la humedad en la subrasante es

superior al OMC. Von Quintus y Killingworth (1998) examinaron subrasantes de
137 pavimentos en funcionamiento los cuales incluyeron 59 suelos cohesivos y
encontraron que la humedad de dichos suelos est siempre por el lado de la rama
hmeda. Basados en observaciones de campo, Sauer y Monismith (1968), Elfito y
Davidson (1989), Tadkamalla y George (1995) y Uzan (1998) reportan un aumento
de la humedad despus de la construccin del pavimento. De acuerdo con Uzan
(1998), suelos arcillosos de subrasante exhiben un incremento del contenido de
agua entre 20-30% ms alto que el limite plstico del suelo y ocurre entre el tercer
al quinto ao de servicio del pavimento. Elias et al. (2004), Yuang y Nazarian
(2003) y Khoury y Zaman (2004) reportaron que el Mr disminuye cuando el
contenido de agua es superior al OMC e incrementa cuando es menor (ver Figura
13).
Khoury et al. (2009) utilizaron tres muestras arcillosas de Oklahoma y evaluaron la

influencia del contenido de agua sobre el Mr de cinco formas. En la primera, las
muestras fueron compactadas con OMC, OMC-4% y OMC+4%. En la segunda, los
especimenes fueron compactados con OMC+4% y luego se secaban las muestras
hasta OMC y OMC-4%. El la tercera, las muestras eran compactadas a OMC-4%
y se humedecan luego hasta OMC y OMC+4%. En la cuarta, los especimenes se
compactaban con el OMC y luego se secaban hasta OMC-4%. En la ltima, las
muestras se compactaban en OMC y luego se humedecan hasta OMC+4% y
mencionan que las muestras fueron preparadas de tal forma que alcanzaran
densidades entre 95-100% del Proctor modificado con el fin de que el efecto de la
densidad fuera nulo. En uno de los suelos, el Mr aument aproximadamente 200%
cuando se compact a OMC+4% y luego se sec a OMC-4%, mientras que
cuando se compact a OMC y se sec a OMC-4% el aumento del Mr fue tan solo
de 80%. Cuando se humedece el suelo se observ una disminucin en el Mr pero
esta disminucin es mayor cuando se humedece desde OMC-4% en comparacin
que cuando se hace desde OMC.
29
Figura 13: Evolucin del Mr para una muestra de arcilla con contenido de agua a) inferior al OMC y b)
superior al OMC
Figura a) Figura b)
Fuente: Elias et al. (2004)
En la Figura 14 se observan los resultados de ensayar bajo carga cclica en un

triaxial muestras de arcilla fabricadas con el contenido optimo de agua (OMC)
especificado por el Proctor modificado, con la humedad del suelo en campo (EMC
la cual es superior a la OMC) y humedad entre OMC y EMC (TMC). Se observa en
la figura que a medida que incrementa la humedad el Mr disminuye.
Figura 14: Evolucin del Mr para una muestra de arcilla con el contenido de agua
Fuente: Yang et al. (2005)
30
Lee et al. (1997) y Vidal y Osorio (2006) mencionan que compactar muestras de
arcilla por el lado seco del ensayo Proctor (contenidos de agua inferiores a OMC)
genera valores superiores de Mr y las deformaciones resilientes incrementan
rpidamente con incremento en el contenido de agua.
Para el diseo de pavimentos las propiedades mecnicas de la subrasante se

evalan principalmente en estado saturado ya que sta es la condicin ms crtica
del suelo, sin embargo en campo, este material se encuentra por lo general en
estado parcialmente saturado. Por lo anterior, conceptos como el de succin,
necesario para determinar esfuerzos efectivos en suelos parcialmente saturados,
han sido involucrados en investigaciones recientes sobre evolucin del Mr con el
contenido de agua. En los estudios con succin se utiliza principalmente la
matricial ya que es la mayor parte del total de succin que afecta el esfuerzo
efectivo del suelo (Fredlund y Rahardjo, 1993; Liang et al., 2008). Adicionalmente
para medir succin el mtodo ms utilizado ha sido el del papel filtro ya que de
acuerdo con Fredlund y Rahardjo (1993), Bulut et al. (2001) y Yang et al. (2005)
este mtodo es barato, simple, cubre todos los rangos de succin y puede
obtenerse la succin matricial y total al mismo tiempo. Sauer y Monismith (1968),
Sawangsuriya (2006), Sawangsuriya et al. (2009) reportaron que un incremento en
la succin genera un aumento en el Mr. Sauer y Monismith (1968) mencionan
adems que todos los suelos ensayados del tipo A-4 a A-7-6 disminuyeron el Mr
cuando se increment el grado de saturacin (decrece la succin) y el nivel de
disminucin vari con el tipo de suelo.
Shackel (1973) report que la succin del suelo disminuye cuando incrementa el
nmero de ciclos de carga (N) y por lo tanto el Mr debe disminuir con N. Khoury et
al. (2003) demostraron que el Mr incrementa cuando aumenta la succin matricial
pero no vara significativamente con la succin osmtica. Adicionalmente
concluyeron que el Mr correlaciona mejor con la succin del suelo que con la
31
humedad. Dehlen (1969) y Finn et al. (1972) encontraron una relacin lineal entre
el Mr y la succin del suelo.
La Figura 15 muestra la evolucin del Mr con la succin total y matricial. Se

observa un incremento en Mr con aumento de la succin. Adicionalmente se
observa que la correlacin del Mr es mejor con la succin matricial que con la total
(Yang et al., 2005).
Figura 15: Evolucin del Mr con la succin
Yang et al. (2008a) ensayaron dos suelos arcillosos del Norte de Taiwn con el fin
de evaluar el efecto de la succin sobre la respuesta resiliente. Es interesante
observar en la Figura 16 que cuando la magnitud de la succin es alta el Mr
incrementa a medida que aumenta el esfuerzo desviador. Cuando la magnitud de
la succin es pequea el comportamiento es el tpico que experimentan estos
materiales, es decir, disminuye Mr con el esfuerzo desviador. Aos atrs, Kung et
al. (2006) haban reportado resultados simulares sobre dos muestras de suelo
arcilloso tipo A-6 y A-7-6 (ver figura 17).
32
Figura 16: Evolucin del Mr con el esfuerzo desviador y la succin
Figura 17: Evolucin del Mr con el esfuerzo desviador y la succin para suelos a) A-7-6, y b) A-6
Figura a) Figura b)
Fuente: Kung et al. (2006)
2.2.3.3 Influencia de la densidad
Thompson et al. (1988), Al-Refeai y Al-Suhaibani (2002), George (2004), Rahim

(2005), Yang et al. (2005), Mohammad et al. (2007) reportan que en suelos finos el
Mr incrementa con el aumento en el peso unitario. Un ejemplo se presenta en la
Figura 18. Contrario a lo anterior, Li y Selig (1994) mencionan que la evolucin del
Mr con la densidad debe ser descrita evaluando el contenido de agua al mismo
tiempo ya que al aumentar la densidad no siempre aumenta el Mr y presentan la
figura 19.
33
Figura 18: Evolucin del Mr con el porcentaje de compactacin Proctor
Figura 19: Representacin esquemtica de evolucin del Mr con la densidad y el contenido de agua.
Fuente: Li y Selig (1994)
Seed et al. (1962) y Lee et al. (1997) reportan que muestras compactadas
estticamente generan mayores Mr en comparacin con aquellas que son
compactadas por amasado.
34
2.2.4 ECUACIONES RESILIENTES (ELSTICAS NO LINEALES) PARA

MATERIALES FINO-GRANULARES
A continuacin se presenta la evolucin de las ecuaciones elsticas no lineales

ms utilizadas para la estimacin del mdulo resiliente (Mr) y las deformaciones
resilientes (r) en suelos finos.
Shakel (1973) propone el denominado Modelo Octadrico:
oct
Mr = k (5)
oct
oct y oct son los esfuerzos normales y cortantes octadricos respectivamente y k

es un parmetro obtenido por regresin.
Modelo bi-lineal de Thompson y Robnett (1976):
M r = K19 + K 21 (K 20 d ) para d < di (6)
M r = K19 K 22 ( d K 20 ) para d > di (7)
di es el esfuerzo desviador (d) donde la pendiente de la grfica Mr vs. d

cambia, Ki son parmetros de regresin. En la Figura 20 se observa
esquemticamente la forma como se obtienen los parmetros Ki.
35
Figura 20: Representacin esquemtica del modelo bilineal
Fuente: Thompson y Robnett (1976)
Fredlund et al. (1977) proponen una ecuacin denominada Semilog Model:
M r = 10 k n d (8)
d = 1 - 3 es el esfuerzo desviador cclico y k y n son parmetros de regresin.
Raymond et al. (1979) proponen un modelo similar a la ecuacin (8) pero

reemplazaron X= d/d(falla). d(falla) es el esfuerzo desviador en el estado de falla
bajo carga monotnica del material.
'
Brown (1979) introduce la influencia del esfuerzo de confinamiento efectivo ( 3 )
para suelos saturados sobreconsolidados:
n

M r = k d' (9)
3
d es el esfuerzo desviador, k y n son parmetros de regresin.
36
Lofti (1984) proponen una correlacin con el CBR pero teniendo en cuenta la
influencia del esfuerzo desviador d:
log d
M r = a + b * CBR c d * log d (10)
CBR
a, b, c y d son parmetros de regresin.
Gomes Correia (1985) introduce el lmite plstico (LP) como parmetro que
afecta el Mr:
M r = a + b * p o' + c * q r + d * LP (11)
po' es la presin efectiva media inicial, qr es el esfuerzo desviador cclico.
Loach (1987), Brown et al. (1987) proponen la siguiente ecuacin para muestras
de arcilla sobreconsolidadas saturadas bajo condicin no drenada:
m
q po'
Gr = r (12)
C qr
Gr es el mdulo de corte resiliente, qr es el esfuerzo desviador cclico, po' es la

presin efectiva media inicial y C, m son parmetros de regresin.
Thompson y LaGrow (1988) proponen la siguiente ecuacin para muestras de

arcilla compactadas al 95% de densidad seca del Proctor:
M r = a + b(%arcilla ) + c (IP ) (13)
%arcilla es la cantidad de arcilla en porcentaje de la muestra, IP es el ndice de

plasticidad y a, b, c son parmetros de regresin.
37
Witczak y Uzan (1988) proponen la siguiente ecuacin y mencionan que puede

ser utilizada para suelos gruesos y finos:
M r = c1 oct
c2
c3 (14)
oct es el esfuerzo normal octadrico y = 1 + 2 + 3 es la suma de esfuerzos

principales, ci son parmetros de regresin.
Boateng-Poku y Drumm (1989), Drumm et al. (1990) proponen el denominado

Hyperbolic Model:
k + n d
Mr = (15)
d
d = 1 - 3 es el esfuerzo desviador cclico y k y n son parmetros de regresin.
Figura 21: Representacin esquemtica del modelo hiperblico
Fuente: Drumm (1989)
Farrar y Turner (1991) recomendaron la siguiente ecuacin para 13 suelos

tpicos de Wyoming:
M r = a + b(S ) + b( d ) + c ( 3 ) + d (IP ) + e(# 200 ) (16)
38
S es el grado de saturacin, d es el esfuerzo desviador, 3 es la presin de

confinamiento, IP es el ndice de plasticidad, #200 es el porcentaje de material
que pasa el tamiz No. 200 en un ensayo de granulometra, a-e son parmetros
obtenidos por regresin.
AASHTO T 292-91 (1992) sugiere la utilizacin de la siguiente ecuacin

denominada Powder Model:
M r = k1 ( d ) 2
k
(17)
d = 1 - 3 es el esfuerzo desviador cclico, 1 es el esfuerzo cclico vertical y ki

son coeficientes de regresin.
Yang et al. (2005) realizando ensayos triaxiales cclicos sobre dos muestras de
arcilla, demostraron que este modelo no correlaciona bien debido a que no tiene
en cuenta la humedad. Malla y Joshi (2007) mencionan que esta ecuacin no se
recomienda para suelos cohesivos a gran profundidad y altas cargas de trfico.
Contrario a lo anterior, Moossazadeh y Witczak (1981) y Pezo et al. (1991)
usaron esta ecuacin y obtuvieron buenas correlaciones para suelos de
subrasante en Austin, San Diego, Illinois y Mariland.
AASHTO (1993), Von Quintus y Killingswoth (1997):
k2 k3

M r = k1 pa d (18)
pa pa
= 1 + 2 + 3 es la suma de esfuerzos principales, pa es la presin atmosfrica

(14.7 psi o 100 kPa), d es el esfuerzo desviador cclico y ki son coeficientes de
regresin.
39
Drumm et al. (1997) proponen la siguiente ecuacin (denominada Gradient

Prediction Model) para tener en cuenta la evolucin de Mr con el grado de
saturacin (S).
dM r
M r ( wet ) = M r (opt ) + S (19)
dS
M r ( wet ) es el mdulo obtenido a la humedad de la muestra, M r (opt ) es el mdulo
obtenido con el contenido optimo de agua y densidad seca mxima del ensayo
Proctor.
Lee et al. (1997) ensayaron tres suelos de Indiana tipo A-4, A-6 y A-7-6
empleando esfuerzos desviadores de 6 psi y confinamiento de 3 psi (ver figura
22). Ellos encontraron una fuerte correlacin entre Mr y el esfuerzo necesario
para producir 1% de deformacin en el ensayo de compresin inconfinada:
M r = k1 S u1% k 2 (S u1% )
2
(20)
Su1% es el esfuerzo necesario para deformar una muestra de suelo verticalmente

1% en un ensayo de compresin inconfinada y ki son coeficientes de regresin.
Figura 22: Evolucin del Mr con la resistencia a la deformacin inconfinada al 1% de deformacin
Fuente: Lee et al. (1997)
40
Parreira y Goncalvez (2000) proponen una ecuacin de evolucin del Mr con la

succin matricial (m) y el esfuerzo desviador (d):
M r = a d m
b c
(21)
a, b, c son parmetros de regresin.
Witczak et al. (2000) proponen la siguiente ecuacin con base en estudios

realizados sobre 10 suelos del estado de Arizona (USA):
ba k2 k3
a+
( [
1+ exp + k s s sopt ])
M r = 10 k1 p a oct + 1 (22)
pa pa
S es el grado de saturacin, Sopt es la saturacin en el contenido de agua del

ensayo Proctor, es la suma de esfuerzos principales, pa es la presin
atmosfrica, oct es el esfuerzo de corte octadrico y k1, k2 y k3 son parmetros
de regresin.
Andrei et al. (2004) introducen la influencia de la presin de confinamiento:
M r = k1 ( 3 ) 2 ( d ) 3
k k
(23)
3 es la presin de confinamiento, d = 1 - 3 es el esfuerzo desviador cclico, 1

es el esfuerzo cclico vertical y ki son coeficientes de regresin.
MEPDG (2004):
k2 k3

M r = k1 Pa oct + 1 (24)
pa p a
41
2
(14.7 psi o 100 kPa), oct = d oct es el esfuerzo octadrico de corte y ki son
3
coeficientes de regresin.
Khoury et al. (2009) mencionan que esta ecuacin tiene como principal limitacin
que no tiene en cuenta la influencia del contenido de agua sobre el Mr.
El MEPDG (2004) con el fin de tener en cuenta los cambios del contenido de
agua en la subrasante recomienda utilizar la siguiente ecuacin:
Mr ba
log = a + (25)
M
r opt

1 + exp[ + k m * (S S )]
opt

Mr opt es el mdulo resiliente obtenido sobre muestras fabricadas con el

contenido de agua ptimo y la mxima densidad seca del material especificado
por el ensayo Proctor modificado, S es el grado de saturacin de la muestra, Sopt
es el grado de saturacin en el contenido ptimo de agua, a es el valor mnimo
Mr
de log
M

M

, b es el valor mximo de log M r , = ln b y km es un
a
( )
r opt r opt
parmetro de regresin.
Investigadores como Liang et al. (2008) mencionan que la ecuacin presenta

como principal limitacin que no tiene en cuenta el estado de esfuerzo.
Rahim (2005) proponen para suelos finos la siguiente ecuacin:
LL #200
b c
M r = a d + (26)
wc + 1 100
42
LL es el lmite lquido, wc es el contenido de agua, d es la densidad seca, #200

es el porcentaje de material que pasa el tamiz No. 200 en un ensayo de
granulometra, a, b, c son parmetros de regresin.
Yang et al. (2005) proponen la ecuacin denominada Stress-Matric Suction

Model para tener en cuenta el efecto de la succin matricial sobre el Mr:
M r = a ( d + m )
b
(27)
d es el esfuerzo desviador cclico, es un parmetro funcin del grado de

saturacin (=0 para suelos secos y =1 para suelos saturados), m = ua - uw es
la succin matricial, ua y uw es la presin de poros debido al aire y al agua
dentro del suelo respectivamente y a, b son coeficientes de regresin.
Elias y Titi (2006) con base en un estudio realizado sobre 17 suelos de

subrasante en Wisconsin (USA) proponen modificar los parmetros ki en la
ecuacin (24) de la siguiente forma:
w
k1 = a + b * IP + c * d + d (28)
w
opt
w d
k 2 = e + f * IP + g (29)
w
opt d max
w
k 3 = h + i * IP + j * d + k (30)
w
opt
IP es el ndice de plasticidad, d es la densidad seca del suelo, dmax es la

densidad seca mxima que puede alcanzar el suelo en el ensayo Proctor, w es
el contenido de agua y wopt es el contenido ptimo de agua obtenido del ensayo
Proctor.
43
Ecuaciones similares fueron propuestas por Joshi y Malla (2006), Malla y Joshi
(2007, 2008), en las cuales los parmetros ki tienen en cuenta la influencia del
contenido de agua, mxima densidad seca, lmite lquido, IP, densidad seca, y
porcentaje pasa 200.
Han et al. (2006) desarrollaron un software para estimar Mr para suelos fino
granulares. El software fue desarrollado a travs de aproximaciones con un
sistema de expertos.
Mohammad et al. (2007) con base en ensayos realizados in situ con

penetrmetros dinmicos sobre subrasantes arcillosas, proponen la siguiente
ecuacin denominada modelo DCP-Mr:
1 d
M r = a + b (31)
IPCD w
IPCD es el ndice de penetracin en cono dinmico, d es la densidad seca del

suelo, w es el contenido de agua y a, b son parmetros de regresin.
Yang et al. (2008) con base en el concepto del Shakedown y realizando ensayos
triaxiales bajo N=104 y 105 proponen la siguiente ecuacin:
C
M
p = A * SL * r N D
B
(32)
M ri
p es la deformacin permanente en porcentaje, SL es la relacin entre el

esfuerzo cclico desviador aplicado y el esfuerzo desviador mximo alcanzado
por el material en un ensayo triaxial no consolidado no drenado, Mr,i es el mdulo
resiliente inicial determinado en los primeros 5-10 ciclos de carga (N) y A, B, C,
D son parmetros de regresin.
44
Liang et al. (2008) proponen la siguiente ecuacin:
k2 k3
+ m m oct
M r = k1 Pa + 1 (33)
pa pa

(14.7 psi o 100 kPa), oct es el esfuerzo cortante octadrico, es un parmetro
funcin del grado de saturacin (=0 para suelos secos y =1 para suelos
saturados), m = ua - uw es la succin matricial, ua y uw es la presin de poros
debido al aire y al agua dentro del suelo respectivamente y ki son coeficientes de
regresin.
Khoury et al. (2009) con base en ensayos triaxiales cclicos realizados sobre tres
muestras de arcilla, reportan que la ecuacin propuesta por el MEPDG (2004) no
muestra una fuerte correlacin con los resultados que experimentaron estos
suelos en los ensayos. Lo anterior debido a que ellos evidenciaron que suelos
con bajos ndices de plasticidad (IP) son menos susceptibles a cambios de
humedad que suelos con valores elevados de IP. Por lo anterior proponen en
dicha ecuacin modificar el parmetro km.
k m = a * IP (34)
Sawangsuriya et al. (2009):
M rs = a + b log (u a u w ) (35)
Mrs es la relacin entre el Mr obtenido a una determinada succin y el Mr con una

succin de referencia. ua y uw es la presin de poros debido al aire y al agua
dentro del suelo respectivamente y a, b son parmetros obtenidos por regresin.
45
2.2.5 DEFORMACIN PERMANENTE
Cuando a un material fino granular se inducen ciclos de carga y descarga, parte

de la deformacin total (T) que se genera es recuperada (deformacin resiliente,
r). Aquella deformacin que no se recupera se acumula con cada repeticin del
ciclo y se le denomina deformacin permanente (p) (Figura 23). En un
pavimento estas deformaciones generan hundimientos o desplazamientos que
en exceso pueden generar fallas funcionales y/o estructurales.
Figura 23: Curva tpica esfuerzo-deformacin en un ciclo de carga y descarga
Fuente: Kim y Siddiki (2006)
2.2.6 FACTORES QUE INFLUYEN EN LA RESISTENCIA A LA

DEFORMACIN PERMANENTE DE MATERIALES FINO- GRANULARES
2.2.6.1 Influencia del esfuerzo
De acuerdo con Kim y Siddiki (2006) el nivel de esfuerzo es el factor que ms

afecta el desarrollo de deformaciones permanentes en suelos cohesivos. Las
deformaciones permanentes incrementan cuando aumenta el esfuerzo desviador
(Raad y Zeid, 1990; Muhanna et al., 1998; Yang y Huang, 2007; Yang et al., 2008;
Puppala et al., 2009; Liu y Xiao, 2010; Guo et al., 2006). Un ejemplo se presenta
en la Figura 24. SL en porcentaje es la relacin entre el esfuerzo cclico desviador
aplicado en un ensayo triaxial y el esfuerzo desviador mximo alcanzado por el
46
material en un ensayo triaxial no consolidado no drenado. Cuando la presin de

confinamiento aumenta las deformaciones permanentes disminuyen (Puppala et
al., 2009).
Frost et al. (2004) reportan la obtencin de un esfuerzo desviador el cual si es

superado, el material exhibe acumulacin de deformaciones permanentes
exponencialmente. Ellos encontraron que este estado ocurre aproximadamente
cuando el esfuerzo es 0.5 veces la magnitud del esfuerzo desviador mximo qmax
obtenido en un ensayo triaxial monotnico en condicin no consolidada y no
drenada. Otros investigadores como Brown y Dawson (1992) sugirieron que este
estado ocurre cuando el esfuerzo desviador presenta el 50% del valor de la
succin medida en el suelo. Cheung (1994) sugiere que ocurre cuando el
desviador genera 1% de deformacin permanente en una muestra luego de 1000
aplicaciones carga. Raad y Zeid (1990) encontraron este estado entre 0.80 y 0.90
veces la relacin entre el esfuerzo desviador aplicado y la resistencia bajo carga
monotnica en un triaxial. Para Muhanna et al. (1998) este estado ocurre con
SL=60-75% y Raymond et al. (1979) lo report con SL entre 54 a 60%.
Figura 24: Evolucin de la deformacin vertical permanente con el esfuerzo sobre una arcilla A-6
Fuente: Muhanna et al. (1998)
Monismith et al. (1975) realizaron ensayos sobre una muestra de arcilla para
determinar la influencia de la historia de esfuerzo sobre la acumulacin de las
47
deformaciones permanentes. Ellos reportaron que las muestras que fueron

sometidas a cargas previas en los ensayos cclicos experimentaron menor
acumulacin de deformacin permanente en comparacin con aquellas que no
eran sometidas a dichas solicitaciones previas.
De acuerdo con Muhanna (1994), en pavimentos, deformaciones permanentes

superiores al 4% deben ser inaceptables. Adems estableci sobre muestras de
suelo A-6 que una vez se alcanza una tasa de deformacin de 10-7/ciclo estos
materiales alcanzan un estado estable de deformacin (estado resiliente casi en
su totalidad).
Con base en el concepto del Shakedown, Yang et al. (2008) mencionan que
cuando la magnitud del esfuerzo desviador cclico es pequeo, inicialmente el
mdulo resiliente (Mr) incrementa con el nmero de ciclos de carga N y
gradualmente alcanza un valor constante en el cual el suelo exhibe
endurecimiento en la deformacin. Para niveles ms altos de esfuerzo,
inicialmente aumenta el Mr pero luego conforme se sigue aplicando el esfuerzo
cclico, ste parmetro disminuye. En conclusin mencionan que materiales finos
experimentan bajo carga cclica estados de endurecimiento y ablandamiento de la
deformacin. El endurecimiento ocurre en los primeros ciclos de carga y el
ablandamiento cuando los niveles de esfuerzo son elevados. Estos mismos
investigadores encontraron una relacin entre el Mr y las deformaciones
permanentes en suelos finos cuando la magnitud del esfuerzo desviador es
pequea (figura 25a). Sin embargo, cuando dicho esfuerzo es elevado no
encontraron correlacin entre estos dos parmetros (figura 25b).
48
Figura 25: Relacin entre la deformacin permanente y el mdulo resiliente.
Figura a) Figura b)
Fuente: Yang et al. (2008).
Hyde (1974) report la influencia del OCR (relacin de sobreconsolidacin) sobre

la resistencia a la deformacin permanente de una muestra de arcilla y observ
que al aumentar este parmetro entre 4-20%, la deformacin permanente
disminuye.
2.2.6.2 Influencia del contenido de agua
En general un incremento en el contenido de agua genera aumento en la

acumulacin de la deformacin permanente (Elliott et al., 1999; Kim y Siddiki,
2006; Puppala et al., 2009). Majidzadeh et al. (1978) mencionan que del total de
pavimentos ahuellados, la mayor parte (alrededor de 40%) se deforman debido a
la presencia de subrasantes con altos contenidos de humedad. De acuerdo con
Yang et al. (2005) lo anterior se debe a que el mdulo resiliente declina
rpidamente cuando aumenta el contenido de agua.
Ullditz (1993) y Puppala et al. (1999, 2009) reportan la existencia de suelos mixtos
en los cuales, aunque experimenten buenas propiedades resilientes (altos valores
de rigidez), ellos pueden experimentar elevada acumulacin de deformacin.
49
Yang y Huang (2007) utilizaron, para realizar ensayos triaxiales cclicos, un suelo
tipo A-7-5 y prepararon las muestras con contenidos de agua en OMC (optimo del
Proctor modificado), OMC+2% y OMC+4%. La figura 26 presenta la evolucin de
la deformacin permanente con la humedad y el esfuerzo desviador cuando
N=104. Se observa que la acumulacin de este tipo de deformacin aumenta
cuando se incrementa el contenido de agua en las muestras de arcilla.
Figura 26: Evolucin de la deformacin permanente con la humedad y el esfuerzo desviador
Fuente: Yang y Huang (2007)
Kim y Siddiki (2006) reportan la evolucin de la resistencia a la compresin

inconfinada de una muestra de arcilla con contenidos de agua en el OMC, en la
rama seca y en la hmeda del ensayo Proctor modificado. Se report una mayor
resistencia de las muestras fabricadas con contenidos de agua en la zona seca
seguida por aquellas fabricadas con OMC y las de menor resistencia aquellas
fabricadas con contenidos de agua en la rama hmeda. De la misma forma, la
acumulacin de la deformacin permanente bajo carga cclica fue mayor en las
muestras fabricadas con contenidos de agua en la rama hmeda, seguidas por
aquellas fabricadas con OMC y por ultimo aquellas fabricadas con contenidos de
agua en la rama seca. En la rama hmeda el incremento en la deformacin fue
enorme en comparacin con los otros dos estados (OMC y rama seca).
50
Kung et al. (2006) reportan que un aumento en la succin matricial del suelo
genera incremento en la resistencia a la deformacin permanente, y este
incremento vara dependiendo del tipo de suelo. Arm (1996) no encontraron
relacin entre la capilaridad del suelo (parmetro relacionado con la succin), la
densidad seca y el ndice de plsticidad con la deformacin permanente de
muestras de arcilla.
2.2.6.3 Influencia de la frecuencia de carga
Efectos viscosos (comportamiento dependiente de la temperatura y la velocidad

de carga) sobre las propiedades de arcillas bajo carga esttica o monotnica han
sido reportados ampliamente en la literatura (p.e., Richardson y Whitman, 1963;
Topolnicki et al., 1990; Niemunis y Krieg, 1996; Fodil et al., 1997; Hawlader et al.,
2003; Enomoto et al., 2007). Sin embargo para evaluar estos efectos bajo cargas
cclicas muy pocas investigaciones han sido desarrolladas. Seed y Chan (1958)
encontraron que la frecuencia de carga influye en la respuesta de materiales
arcillosos cuando el contenido de agua es elevado (Figura 27a). Por el contrario,
para el caso de muestras con pequeos contenidos de agua la influencia de la
frecuencia de carga fue nula (Figura 27b). Se observa en la Figura 27a que a
medida que aumenta la velocidad de aplicacin de la carga la deformacin vertical
permanente aumenta. Este comportamiento es diferente a aquel que
experimentan otros materiales con comportamiento viscoso como el asfalto.
51
Figura 27: Evolucin de la deformacin permanente con la frecuencia de carga para una muestra de arcilla
saturada al a) 95% y b) 63%
Figura a) Figura b)
Fuente: Seed y Chan (1958).
Procter y Khaffaf (1984) en la Figura 28 muestran el efecto de la frecuencia de

carga sobre una muestra de arcilla remoldeada saturada de Derwent. Dicen con
base en la figura, que un cambio de frecuencia de 1/120 Hz a 1 Hz causa
aproximadamente un incremento en /Cu de 30% (relacin entre el esfuerzo
cortante cclico aplicado para causar una deformacin vertical de 5% y la
resistencia del material bajo carga monotnica). Al igual que en la Figura 27, se
observa que al aumentar la velocidad de carga la resistencia a la deformacin
permanente disminuye.
Liu y Xiao (2010) ensayaron bajo carga cclica en un aparato triaxial muestras de
arcilla expansiva tipo CL aplicando frecuencias de carga de 1 y 2 Hz. Ellos
tambin reportaron un incremento en las deformaciones permanentes cuando se
aumenta la velocidad de carga.
52
Figura 28: Evolucin de la deformacin permanente con la frecuencia de carga
Fuente: Procter y Khaffaf (1984)
Hyde (1974) realizando ensayos sobre una arcilla saturada fabricada en

laboratorio report comportamiento viscoelstico cuando fue solicitada baja carga
cclica. Un comportamiento similar sobre una muestra arcillosa fue observado
aos ms tarde por Brown et al. (1987) y Oreilly et al. (1989). Estos ltimos
investigadores desarrollaron un modelo matemtico basado en la ecuacin
constitutiva elastoplstica e introdujeron en la misma, expansin de la superficie
de fluencia con el fin de tener en cuenta el efecto viscoso bajo carga cclica que
experiment el material arcilloso.
2.2.7 ECUACIONES DE DEFORMACIN PERMANENTE EN MATERIALES

FINO-GRANULARES
A pesar que la acumulacin de la deformacin permanente vertical en la

subrasante es uno de los criterios de falla ms utilizado para el dimensionamiento
de estructuras de pavimentos por mtodos mecanicistas, Hau y McDowell (2005)
mencionan que sobre suelos finos, pocos modelos de evolucin de deformacin
permanente han sido desarrollados y reportados en comparacin con aquellos
para caracterizar la respuesta resiliente. De acuerdo con Zhao et al. (2004), los
primeros investigadores que sugirieron el uso de la deformacin permanente
vertical (p) en la subrasante como criterio de falla en pavimentos fueron
53
Kerkhoven y Dorman (1953). Desde ese momento, mltiples ecuaciones empricas

han sido desarrolladas para evaluar este tipo de deformacin y algunas de las ms
utilizadas se enuncian a continuacin.
Monismith et al. (1975) proponen la siguiente ecuacin la cual es una de las ms

utilizadas para predecir la evolucin de las deformaciones permanentes en la
direccin vertical (p) con el nmero de ciclos de carga (N):
p = aN b (36)
a y b son parmetros de regresin.
Tseng y Lytton (1989) proponen la ecuacin (37) para suelos de subrasante.

Esta ecuacin es la recomendada por el MEPDG (2004) para predecir
deformaciones permanentes:
b9

( b1
)
exp a1 M r + exp 9 a 9 M r
p 10
= exp (37)
r 2 N
log = 0.61119 0.017638Wc (38)
1
a1 M r b1
ln b

9 a9 M r 9
= 10 (39)
1 (10 9 )

, son parmetros de regresin, r es la deformacin vertical resiliente, Wc es

el contenido de agua en porcentaje y Mr es el mdulo resiliente.
54
Raad y Zeid (1990) proponen para magnitudes de esfuerzo pequeos la

siguiente ecuacin:
a
q= (40)
a + b log N
Cuando los niveles de esfuerzo son elevados proponen:
a
q= (41)
a + (b + c log N ) a
q es la relacin entre el esfuerzo desviador aplicado y la resistencia bajo carga

monotnica en un ensayo triaxial, a es la deformacin axial vertical, a, b, c son
parmetros de regresin.
Cheung (1994) propuso la siguiente ecuacin con base en ensayos sobre

material de arcilla bajo 103 ciclos de carga:
b
q
p = A r (log N + B ) (42)
s
qr es el esfuerzo desviador, s es la succin, N es el nmero de ciclos de carga y

A, b, B son parmetros de regresin.
Brown (1996) menciona que esta ecuacin puede ser utilizada solamente en
vas con bajos volmenes de trnsito.
Muhanna et al. (1998) proponen la siguiente ecuacin:
*p w wo
log 7 / 4 3 = 1.3 + 2.476 (43)
SL e wo
55
*p es la deformacin plstica acumulada en el estado Shakedown (valor limite

mximo de esfuerzo bajo el cual la respuesta ltima del material es resiliente),
SL es el nivel de esfuerzo (relacin entre el esfuerzo aplicado y la resistencia
monotnica), e es la relacin de vacos, w es el contenido de agua y wo es el
contenido optimo de agua obtenido del ensayo Proctor.
Zhao et al. (2004) modificaron la ecuacin (36) con base en un estudio realizado
sobre ocho suelos tpicos de subrasante en el estado de Arkansas (USA):
f
d
d 10 e d
p = aN b = 10 c N qs
(44)
qs
d es el esfuerzo desviador, qs es la resistencia al corte en el estado pico del

suelo, c-f son parmetros del material obtenidos por regresin.
Hau y McDowell (2005) proponen la ecuacin (45) para determinar el espesor

necesario que se debe colocar de base granular con el fin de proteger la
subrasante y evitar ahuellamiento excesivo durante la fase constructiva del
pavimento. Esta ecuacin fue establecida con el fin de no permitir un
desplazamiento superior en el pavimento de 4 cm. el cual es el mximo permitido
de acuerdo con Powell et al. (1984).
l g (CBR )
0.63
log N = 0.24 (45)

190
N es el nmero de ciclos de carga, lg es el espesor de la capa granular en mm,

CBR es la relacin de soporte de California y debe ser expresado en porcentaje.
Aos atrs, Turnbull y Ahlvin (1957) haban reportado una ecuacin similar para
calcular el espesor (t en cm) que se necesita de una estructura de pavimento
flexible con el fin de que la subrasante no falle por esfuerzos de corte:
56
P A
t = (46)
8.1CBR
P es la carga en kN, A es el rea de contacto en cm2 y es un parmetro que

dependen del tipo de suelo.
Yang y Huang (2007) proponen la siguiente ecuacin para determinar la

evolucin de la deformacin permanente con el nmero de ciclos de carga (N):
p = app N k (47)
app es la deformacin inicial.
Para la determinacin de los dos parmetros de la ecuacin es necesario tener

en cuenta que cambian con el esfuerzo desviador y el contenido de agua.
Ecuaciones similares a (47) son reportadas ampliamente en la literatura para el
caso de materiales granulares gruesos (p.e., Lekarp et al., 2000a y Rondn,
2008).
Yang et al. (2008) encontraron una relacin entre el mdulo resiliente y la

deformacin permanente a travs de la siguiente ecuacin:
C
M
p = A * SL * r
B
N D (48)
M ri
p es la deformacin permanente en porcentaje, SL es la relacin entre el esfuerzo

cclico desviador aplicado y el esfuerzo desviador mximo alcanzado por el
material en un ensayo triaxial no consolidado no drenado, Mr,i es el mdulo
resiliente inicial determinado en los primeros 5-10 ciclos de carga (N) y A, B, C, D
son parmetros de regresin.
57
3. DESARROLLO DE LA EXPERIMENTACIN
3.1 FUENTE DE MATERIAL
El proyecto de investigacin se desarroll con un material de baja compresibilidad

(Caoln) suministrado por la empresa Kaolink S.A.S, ubicada en la Calle 140 No.
21 - 51 en la ciudad de Bogot, con una planta de produccin y extraccin en
Funza.
Figura 29: Empresa proveedora del material
Fuente: Kaolink S.A.S
3.2 CAOLIN
Material arcilloso fino ubicado en un punto medio de compresibilidad con respecto

a una montmorillonita (alta compresibilidad) u otro material de una baja
compresibilidad. Este material adoptado para la experimentacin tiene una
referencia K.OIBA 207C suministrada por el proveedor como identificacin. La
descripcin (fsico-quimica) del material se reporta en la tabla 2.
58
Tabla 2: Anlisis fsico-qumico del material.
SiO2 59
Al2O3 32.3
Fe2O3 0.31
K2O 0.01
Na2O ,01
MgO 0.31
TiO2 .2
CaO 0.14
P2O5 0.03
3
Densidad aparente Mx. 3,0 g/cm
Humedad (%) 0.7
Color BLANCO
Textura Polvo fino
Ph 4,0 9,0
Fuente: Empresa Kaolink S.A.S
La tabla 2 muestra las especificaciones tcnicas del material suministradas por el

proveedor Kaolink S.A.S. Las especificaciones son obtenidas a partir de un
proceso de control de calidad realizado a cada producto para estandarizar
parmetros de produccin.
59
4. CARACTERIZACIN DEL MATERIAL
La base de esta caracterizacin depende de las propiedades dadas por el

proveedor y las obtenidas experimentalmente en el laboratorio de ingeniera civil
como parte del trabajo de investigacin. El material en estudio se describe por
medio de los siguientes ensayos de laboratorio:
- Determinacin del lmite lquido de suelos (INV E 125-07),
- Lmite plstico e ndice de plasticidad de suelos (INV E 126-07),
- Lmite de Contraccin (INV E 127-07),
- Determinacin del peso especfico de los suelos y del llenante mineral

Mtodo del picnmetro (INV E 128-07),
- Determinacin del contenido de agua (INV E 122-07).
4.1 DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE AGUA (INV E-122-07)
Para materiales finos, la resistencia depende directamente de la cantidad de agua

atrapada, en este tipo de suelos, susceptibles a cambios con variaciones
pequeas en el contenido de agua, es importante determinar un rango en el cual
el material es estable (no presente un cambio fsico diferente al estado seco). En
la tabla 2 se observa el contenido de humedad reportado por el proveedor 0.7 %.
Con base al Instituto Nacional de Vas. Normas de Ensayos de Materiales para

Carreteras (INVIAS ,2007) Se determin un contenido de humedad reportado a
en la tabla 3.
(49)
60
Tabla 3: Resultados Contenido de humedad
Recipiente No. S-42

W3:Peso recipiente (g) 61,82
W1:Peso recipiente + muestra hmeda (g) 163,04
W2:Peso recipiente + muestra seca (g) 162,21
: Humedad (%) 0,83
Para este material fino se reporta una humedad terica del 0.7 % y una humedad
experimental de 0.83 %, con un error absoluto de 0.13 % y un error relativo de
18.57 %. Esta variacin es por embalaje del material en campo, traslado y
almacenamiento en laboratorio.
4.2 LMITES DE CONSISTENCIA
Los lmites de consistencia llamados lmites de Atterberg igualmente tienen como

objeto determinar la humedad a la cual se presenta un cambio de estado sobre un
material segn su naturaleza, pasando por un fase slida, semi - slida, plstica o
semi lquida (Jimnez Salas, et al., 1975).
Figura 30: Equipo utilizado para la determinacin del lmite lquido y limite plstico
61
4.2.1 DETERMINACIN DEL LMITE LQUIDO DE SUELOS (INV E-125-07)
Se determin el contenido de humedad para el cual el material (caoln) se

comporta como un material plstico. En este proceso el suelo se encuentra en un
rango desde su estado semilquido a uno plstico. Segn INV E-125-07 el lmite
liquido debe ser reportado a los 25 golpes (figura 31). El limite liquido para este
material es de 43.6%.
Tabla 4: Datos experimentales- Limite liquido
Nmero de Golpes 33 28 20
Recipiente No. 23 65 29
Peso recipiente con muestra hmeda (g) (1) 31,50 28,60 32,20
Peso recipiente con muestra seca (g) (2) 27,50 25,60 28,10
Peso recipiente (g) (3) 17,95 18,57 19,02
Tabla 5: Resultados-contenido de humedad
(1)-(2) = Peso de Agua (g) (4) 4 3 4,1

(2)-(3) = Peso suelo seco (g) (5) 9,55 7,03 9,08
(4)/(5)*100=Porcentaje de Humedad (%) 41,90 42,70 45,20
Tabla 6: Resumen Nmero de golpes-contenido de humedad
Numero de golpes W(%)

33 41,9
28 42,7
20 45,2
62
Figura 31: Grafica Lmite Liquido
Para un valor de 25 golpes el valor obtenido fue:
Limite Liquido 43.6 %
4.2.2 LMITE PLSTICO E NDICE DE PLASTICIDAD DE SUELOS (INV E 126-

07)
El contenido de agua donde el material pasa de un estado plstico a uno

semislido comenzando agrietarse. La plasticidad no es una propiedad
permanente en las arcillas sino circunstancial y depende directamente del
contenido de agua (Atterberg, 1878). El lmite plstico para el caoln es de 28.3%.
Tabla 7: Datos experimentales-Limite plstico
Ensayo No. 1 2
Recipiente No. 12 61
Peso recipiente con muestra hmeda (g) (1) 22,63 22,91
Peso recipiente con muestra seca (g) (2) 21,80 22,00
Peso recipiente (g) (3) 18,95 18,68
63
Tabla 8: Resultados-Contenido de humedad
(1)-(2)= Peso de Agua (g) (4) 0,83 0,91

(2)-(3)= Peso suelo seco (g) (5) 2,85 3,32
(4)/(5)= Porcentaje de Humedad (%) 29,10 27,40
Limite Plstico 28,3%
El Lmite plstico indica la humedad por encima donde no se debe trabajar,

presentando riesgos en campo (compactacin). Este lmite indica la franja de
plasticidad, donde ocurren deformaciones plsticas no recuperables (Hillel, 1982),
Busters (1994) representa el lmite plstico, como el valor por encima del cual las
arcillas tienen plasticidad y son susceptibles a una degradacin estructural por
reacomodamiento de partculas
4.2.2.1 ndice de plasticidad
Parmetro que especifica detalles sobre la composicin granulomtrica, el

comportamiento, la naturaleza y el tipo de arcilla. Indica el rango donde el suelo
tiene un contenido de agua tal que se mantiene en el estado plstico, es un
indicador de la compresibilidad de un suelo, para un valor alto de IP habr un valor
grande de compresibilidad.
ndice de Plasticidad (IP) segn la ecuacin (50)
(50)
Entonces: IP= 43.6 28.3 = 15.7 = 15.3%
ndice de Plasticidad (IP) 15.3%
64
Segn el manual de diseo de pavimentos de concreto para bajos, medios y altos

volmenes del Invias (1998), el IP obtenido clasifica el material en un grado de
expansin moderado (Ver tabla 9).
Tabla 9: Correlacin entre el potencial expansivo del suelo y el ndice de plasticidad
GRADO DE EXPANSIN INDICE DE PLASTICIDAD

No expansiva < 10
Moderada 10 20
Altamente expansiva 20
Caoln Moderada 15,3
Fuente: Manual de diseo de pavimentos en concreto para bajos, medios y altos volmenes del Invias
4.2.3 DETERMINACIN DE LOS FACTORES DE CONTRACCIN DE LOS

SUELOS (INV E 127-07)
Este mtodo dispone determinar:
a) Lmite de contraccin
b) Relacin de contraccin
c) Cambio de volumen
d) Contraccin lineal
Los resultados se reportan en los numerales 4.2.3.2, 4.2.3.3, 4.2.3.4 y 4.2.3.5 .
4.2.3.1 Contenido de humedad
Contenido de humedad inicial de la muestra (tabla 10).
Tabla 10: Datos experimentales Factores de contraccin Contenido de humedad
Identificacin recipiente L7
Peso recipiente (g) W3 12,91
Peso recipiente + muestra Hmeda (g) W1 28,75
Peso recipiente + muestra seca (g) W2 23,84
65
Contenido de Humedad (%) 44,9
4.2.3.2 Limite de contraccin
El lmite de contraccin es elmximo punto en el cual el suelo pasa de un estado

semislido a un estado slido y no sigue presentando disminucin en su volumen
al perder humedad.
La contraccin es una medida indirecta de la plasticidad de un material, indica el

punto en el cual el material al ser secado en un horno no presenta variaciones en
su volumen (estado slido). Los resultados se reportan en la tabla 11 y tabla 12.
Tabla 11: Datos experimentales Limite de contraccin
Peso recipiente contraccin (L7) + mercurio (g) (1) 124,28

Peso recipiente grande + mercurio (g) (2) 753,08
Peso recipiente grande + mercurio + galleta (g) (3) 664,42
Densidad del mercurio a 20C, utilizada para la determinacin del volmen de los
recipientes.
Tabla 12: Resultados Limite de Contraccin
Densidad Mercurio 20C (g/cm3) (4) 13,54

(1)/ (4) = Volumen recipiente contraccin (L7) (cm3) V 9.17
((2)-(1))/(4) = Volumen de la galleta (g) V0 6,54
W2-W3= Masa de pastilla de suelo seco (g) W0 10,93
Masa Unitaria del agua (g/cm3) w 1,00
(50)
Lmite de Contraccin (%) LC 20,9
66
Segn el criterio de identificacin de arcillas expansivas propuesto por W. G Holtz

(1972) reportado en la tabla 13, el Caoln tiene un grado de expansin bajo, por el
manual de diseo de pavimentos en concreto para bajos, medios y altos
volmenes Invias (1998), el material esta en un grado de expansin moderado.
Holtz & Gibbs (1956) , predicen con un IP= 16% y un LC= 20.9% que el cambio de
volumen es probablemente bajo. Segn Das (1983), el suelo se encuentra en un
grado de expansin medio.
Tabla 13: Criterio de identificacin de arcillas expansivas W.G Holtz
Contenido ndice de Lmite de Expansin Grado de

coloidal plasticidad contraccin probable, cambio expansin
(%<.001mm) (IP) (%) volumtrico %
(seco a saturado)
> 28 > 35 < 11 > 30 Muy alto
20 31 25 41 7 12 20 30 Alto
13 23 15 28 10 16 10 20 Medio
< 15 < 18 > 15 < 10 Bajo
Caoln 15.3 20.9 N/A Bajo
Fuente: Mecnica de suelos (Juarez, Rico, 1972, p. 404)
Tabla 14: Clasificacin de suelos expansivos con base al lmite de contraccin
Cambio de volumen Lmite de contraccin ndice de plasticidad

Probablemente bajo > 12 0 15
Probablemente moderado 10 12 15 30
Probablemente alto 0 10 > 30
Caoln = Bajo 20.9 15.3
Fuente: Mecnica de suelos y cimentaciones (criterio de Holtz & Gibbs, 1956)
67
Tabla 15: Clasificacin del grado de expansin con base en el ndice de contraccin
Grado de expansin Lmite de contraccin

Bajo 0 20
Medio 20 30
Alto 30 60
Muy alto > 60
Caoln = Medio 20.9
Fuente: Fundamentos de geotecnia (Das, 1983)
4.2.3.3 Relacin de contraccin
Representa el valor del cambio de volumen que puede presentarse, al

proporcionarle cambios de humedad al suelo.
La relacin de contraccin est dada por la ecuacin 51.
(51)
Tabla 16: Resultados Relacin de contraccin
Volumen de la galleta (g) V0 6,545

Masa de pastilla de suelo seco (g) W0 10,93
Relacin de Contraccin R 1,70
La relacin de contraccin (tabla16) muestra el cambio producido por una masa de

suelo seco en relacin con un volumen dado (volumen de la galleta hmedo),
sera de 1.7 veces por encima del lmite de contraccin.
68
4.2.3.4 Cambio volumtrico
Es la disminucin del volumen de la muestra cuando se reduce su contenido de

agua , se obtiene en base a la ecuacin (52).
(52)
Donde Wi = Contenido de agua dado, superior al lmite de contraccin
Wi= 44 % que corresponde al valor de humedad en el lmite lquido.
Tabla 17: Resultados Cambio volumtrico
Lmite de Contraccin (%) LC 20,9

Relacin de Contraccin R 1,70
Cambio Volumtrico (%) CV 38.6
El valor de CV= 38.6% muestra que al reducir el contenido de agua desde el limite
liquido hasta el lmite de contraccin fue del 30.8%, el Caoln para pasar de un
estado lquido a un estado slido disminuyo su volumen en un 38.6%.
4.2.3.5 Contraccin Lineal
Es la disminucin en una dimensin del suelo, desde el lmite liquido hasta el

lmite de contraccin.
Se calcula a partir de la ecuacin (53) o por medio de la figura 32.
(53)
69
Tabla 18: Resultados Contraccin lineal
Cambio Volumtrico (%) CV 40,6

Contraccin Lineal (%) 11,0
Figura 32: Correlacin entre el ndice de plasticidad y la Contraccin lineal
Fuente: Tomada de Mecnica de suelos y cimentaciones (Crespo Villalaz, pag 85)
Segn la figura 32 con un ndice de plasticidad del 16% se obtiene un valor de

contraccin lineal entre el 9% y el 10%, si un suelo presenta una contraccin lineal
mayor al 9%, se puede presentar una actividad significativa de contraccin
expansin (Crespo Villalaz, 2004). Para Crespo Villalaz (2004) el Caoln como
material de subrasante presentara cambios significativos al permitir variaciones en
su contenido de humedad.
70
4.2.4 DETERMINACIN DE LA GRAVEDAD ESPECFICA DE LOS SUELOS Y

DEL LLENANTE MINERAL (INV E 128-07)
Es la relacin entre la masa de un volumen de slidos de un material y una

sustancia patrn a la misma temperatura. El valor para la gravedad especfica Gs
se obtiene a partir de la ecuacin (54).
(54)
Liquido utilizado: Agua destilada
Tabla 19: Resultados Gravedad especfica
Picnmetro No. 9
T(C) 20,6
Wa(g) 370,5
Wb(g) 389,1
Ws(g) 30,0
K 20C 1,00
Gs 20C 2,65
Tabla 20: Gravedad especifica de minerales (Lambe & Whitman)
Mineral Gravedad especifica (Gs)

Caolinita 2.62 2.66
Ilita 2.60 2.86
Montmorillonita 2.75 2.78
Fuente: Mecanica de suelos (lambe & Whitman, 1969)
De acuerdo a Lambe & Whitman (1969) (tabla 20) el Caoln debe estar en un
rango entre 2.62 y 2. para la investigacin se obtuvo un valor de 2.65,
71
4.2.5 RELACIONES DE HUMEDAD MASA UNITARIA SECA EN LOS SUELOS

(ENSAYO NORMAL DE COMPACTACIN) (INV E 141-07)
Con el objetivo de continuar conociendo el material (comportamiento a distintos

cambios de humedad), se realiz el ensayo de proctor estndar para determinar la
humedad optima opt y la densidad seca d. Los resultados se reportan en la figura
33 y tabla 21.
Figura 33: Grafica Humedad optima vs. Densidad seca
Tabla 21: Resultados - Proctor estndar - Humedad optima vs. Densidad seca
d (g/cm3) 1,54
pt. (%) 25,4
72
Figura 34: Grafica Saturacin- Humedad vs Densidad seca
Figura 35: Grafica relacin de vacios- Humedad vs Densidad total
Se trabaj por el lado seco del material con un wensayo menor al OMC (25,6%),
para valores menores al OMC existe un contenido de humedad que es favorable,
que sera en el contenido ptimo de agua o menores a este, crecimientos mayores
a este contenido ptimo generan en este tipo de materiales aumento en el grado
de saturacin, en la presin de poros y disminucin de los esfuerzos efectivos, lo
73
que lleva a una prdida de la rigidez y resistencia en la matriz de suelo (Barksdale,

1972) (Lekarp et al., 2000).
4.2.6 CLASIFICACIN DEL MATERIAL
El material se clasifica por medio del Sistema de clasificacin unificado de suelos

(USC) por sus siglas en ingls y por el sistema de clasificacin de suelos
AASHTO.
Figura 36: Diagrama de flujo- Clasificacin del suelo (USCS)
Un material que clasifica como CL, arcilla inorgnica de baja compresibilidad,

como material de subrasante con una baja capacidad portante.
74
Figura 37: Diagrama de flujo Clasificacin del suelo (AASHTO)
Material que clasifica como A-7-6 con un ndice de grupo 19, un suelo con
grandes cambios en su volumen, como material de subrasante es de pobre para el
soporte de una estructura de pavimento.
75
5. FABRICACIN DE MUESTRAS
La investigacin comprendi fabricar muestras parcialmente saturadas con S= 80

% y una geometra cilndrica de dimetro 7 cm y altura 14 cm. Habiendo
caracterizado el material y determinado parmetros de estado para la fabricacin
de los especmenes, como la humedad optima (opt) y la densidad seca (d), se
realiza el anlisis de fases. La figura 38 muestra las fases que comprendi la
experimentacin.
Figura 38: Esquema de fabricacin de muestras
5.1 DIAGRAMA DE FASES
Se realiz un diagrama de fases para calcular las proporciones de agua y suelo,

asegurando una saturacin S del 80% y un volumen constante para una muestra
de dimetro d 7cm y altura h 14cm. La figura 39 reporta el anlisis de diagrama de
fases para este material.
76
Figura 39: Diagrama de fases
Wa(g) 0,0 Aire Va(cm3) 45,55

Vv(cm3) 228,03
3
Ww(g) 182,5 Agua Vw(cm ) 182,48
Ws(g) 823,8 Suelo Vs(cm3) 310,75
WT(kN) 1006,31 VT(cm3) 538,78
La tabla 22 se muestra los parmetros obtenidos a partir del anlisis del diagrama
de fases para este material.
Tabla 22: Propiedades del suelo- Fases
S(%) 80,02
e 0,73
n(%) 42,32
t(g/cm3) 1,87
3
d(g/cm ) 1,53
ensayo (%) 22,15
w(g/cm3) 1,00
Gs 2,65
s(g/cm3) 2,65
77
6. RESISTENCIA MONOTNICA
6.1 COMPRESIN INCONFINADA EN MUESTRAS DE SUELOS (INV E 152-07)
El ensayo de compresin inconfinada se realiz variando la velocidad de

aplicacin de carga, las velocidades corresponden a 0.4 mm/min, 0.8 mm/min y
1.6 mm/min.
Figura 40: Compresin Inconfinada
3,5
3,0
2,5
Esfuerzo axial (Kg/cm2)
2,0
1,5
Vel: 0.4 mm/min (M1)
1,0 Vel: 0.4 mm/min (M2)
0,5
Tabla 23: Resultados compresin inconfinada
qu Cu
MUESTRA
(kg/cm2) (kg/cm2)
M1-V1 2,955 1,478
M2-V1 2,976 1,488
M3-V2 2,767 1,383
M4-V2 2,775 1,387
M5-V3 2,571 1,286
M6-V3 2,577 1,288
78
Cada una de las muestras ensayadas (tabla 22) present un comportamiento

elstico hasta un 2 % de su deformacin y plstico hasta un 4% para llegar a la
falla , a una velocidad de aplicacin de carga menor se permite en la muestra la
disipacin de la presin de poros (condicin drenada) y el acomodamiento de las
partculas.
Las muestras ensayadas con una velocidad de 0.4 mm/min, al fallar no

descargaron inmediatamente presentando un comportamiento permanente en
cuanto a su deformacin, con un tiempo de falla de mayor duracin. Este
comportamiento es vlido para una carga montonica donde no se evala la
frecuencia de aplicacin de un vehculo al pasar repetidas veces sino la
resistencia a una carga constante en el tiempo.
Las muestras fallaron por desmoronamiento e hinchamiento siendo esperado este

comportamiento para un material arcilloso, para un valor de confinamiento (3=0),
la figura 41 muestra una falla de hinchamiento del material.
Figura 41: Falla de muestra- Compresin Inconfinada
79
6.2 DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA AL CORTE MTODO DE CORTE

DIRECTO (INV E 154-07)
El ensayo de corte directo se realiz para tres velocidades comprendidas entre

0.0255, 0.0510 y 0.1020 mm/min para determinar los parmetros del suelo,
cohesin C, ngulo de friccin y observar su comportamiento respecto a la
velocidad de aplicacin de carga.
Velocidad: 0.0255 mm/min
2
Figura 42: Grafica corte directo - v= 0,4 kg/cm
Tabla 24: Resultados valores mximos corte directo
Esfuerzo
Velocidad cortante Deformacin
Frecuencia
(mm/min) max. Unitaria (%)
(Kg/cm2)
1 0,026 0,83 2,5
2 0,051 1,00 5,1
3 0,102 1,03 3,0
80
La grafica 42 muestra para un = 0,4 kg/cm2 la variacin de la resistencia al corte

(), depende de la velocidad de aplicacin de la carga. La tabla 24 muestra el
menor valor de resistencia al corte para una velocidad de 0,0255 mm/min y el
valor mayor para una velocidad de corte de 0.1 mm/min. Para las velocidades 1 y
2 el comportamiento se estabiliza entre el 50 y el 75% de la deformacin horizontal
alcanzada por la muestra. Por el contrario sucede para la velocidad 3 con un pico
de resistencia mxima e inmediatamente la descarga del material, no permitiendo
el acomodamiento de las partculas.
2
Figura 43: Grafica - variacin del volumen vs deformacin horizontal- = 0,4 kg/cm
La figura 43 muestra la variacin del volumen con respecto a un esfuerzo

constante para evaluar efectos de dilatancia sobre el material, para este
esfuerzo axial se presentan compresiones y en el otro tensiones generadas por el
efecto de tensin superficial en las partculas del suelo segn reporta (Thom &
Brown , 1987).
81
2
Figura 44: Grafica corte directo - = 0,8 kg/cm
Esfuerzo
Frecuencia
(Kg/cm2)
1 0,026 0,99 8,12
2 0,051 1,17 7,62
3 0,102 1,27 4,57
La figura 44 muestra para un = 0,8 kg/cm2 la variacin de la resistencia al corte

(), con respecto a la velocidad de aplicacin de la carga. Las muestras
correspondientes a la Velocidad 1 y 2 tienen un comportamiento que se estabiliza
en el 3% de la deformacin horizontal unitaria. La muestra para la velocidad 3
presenta un pico de resistencia al corte en un 4.5% de deformacin e
inmediatamente falla.
82
2
Figura 45: Grafica - variacin del volumen vs deformacin horizontal- = 0,8 kg/cm
La figura 45 muestra para un esfuerzo axial de 0.8 kg/cm2 la tendencia de

expansin para las velocidades 1 y 2, para la velocidad 3 el material present
dilatancia.
2
Figura 46: Grafica corte directo - = 1.6 kg/cm
83
Esfuerzo
Frecuencia
(Kg/cm2)
1 0,026 1,90 9,65
2 0,051 1,77 8,63
3 0,102 1,65 8,12
La figura 46 muestra un comportamiento distinto a las figuras 44 y 42, las 3

muestras correspondientes a cada una de las frecuencias presentaron un
comportamiento estable en un 3% de la deformacin horizontal unitaria, para un
esfuerzo de confinamiento = 1,6 Kg/cm2 , ninguna muestra presento un pico de
resistencia al corte, teniendo un desfase entre las secuencias de 0.12 kg/cm2.
2
Figura 47: Grafica - variacin del volumen vs deformacin horizontal- = 1.6 kg/cm
84
hasta un valor de 5% de la deformacin y a partir del 5% inici una etapa de

compresin. Para evidenciar el efecto que se produce las figuras 48 y 49 muestran
el comportamiento.
Figura 48: Muestra Corte directo
Figura 49: Muestra corte directo - desplazamiento
85
Parametros de resistencia C y
Figura 50: Grafica esfuerzo axial vs esfuerzo cortante c y
2
= 44.3
1,8 = 33.1
= 28.8
Esfuerzo cortante (kg/cm 2) 1,6
1,4
1,2
0,8 F1
0,6 F2
c= 0,82 kg/cm2 F3
0,4 c= 0,73 kg/cm2
0,2 c= 0,38 kg/cm2
0
0,0 0,6 1,2 1,8
Esfuerzo axial (Kg/cm2)
(Terzhaghi & Peck, 1987) encontraron que los valores tpicos de arcillas deben
estar entre 0.3 y 0.8 kg/cm2. Para este material se obtuvieron valores de cohesin
y ngulo de friccin proporcionales con respecto a la velocidad aplicada durante el
ensayo, Das Braja (1956) muestra para estos valores de cohesin una
clasificacin del material como denso. Proporcionalmente que la velocidad
aumenta la cohesin aumenta y el ngulo de friccin disminuye. Para materiales
finos la cohesin es un parmetro de mayor control respecto al , en este caso el
ngulo de friccin presenta una tendencia a disminuir entre las velocidades
aplicadas de menor a mayor respectivamente. Siendo para una futura
investigacin un parmetro de anlisis y control para una subrasante arcillosa.
86
7. RESISTENCIA DINAMICA
7.1 MODULO RESILIENTE DE SUELOS DE SUBRASANTE (INV E 156-07)
El comportamiento resiliente de materiales cohesivos, se defini en base a tres

frecuencias de aplicacin de carga, evaluando el comportamiento elstico de este
material (Caoln). El comportamiento de estos materiales depende principalmente
de la magnitud del esfuerzo aplicado y de otros factores como el contenido de
agua, la densidad, el nmero, duracin y frecuencia de cargas cclicas (Rondn,
2008)
Las frecuencias evaluadas se describen en las figuras 51, 52 y 53.
Figura 51: Frecuencia: 0.94 Hz Figura 52: Frecuencia: 1.0 Hz
Figura 53: Frecuencia: 1.25 Hz
87
Estas frecuencias fueron definidas de acuerdo a la literatura, en base a la

experiencia tenida a partir del estudi de la deformacin permanente en materiales
fino-granulares y la evaluacin del trafico. (Rondn, 2008)
Figura 54: Esfuerzo desviador vs. Modulo resiliente (muestra 1 (izq.) Muestra 2 (der)) 3= 41,4 KPa
100 100
90 90
80 80
Mdulo resiliente Mr (MPa)

3 = 41,4 KPa 3 = 41,4 KPa
70 70
60 60
50 50
40 40
30 F1
30
F2 F1
20 20
F3 F2
10
10 F3
0
0
0 20 40 60 80
0 20 40 60 80
Esfuerzo desviador d (KPa)
Esfuerzo desviador d (KPa)
La figura 54 expone el comportamiento de dos muestras de igual condicion del

modulo resiliente respecto a la frecuencia aplicada durante el ciclo y a un mismo
esfuerzo de confinamiento. Las muestras correspondientes a la F1 tienen un valor
de Mdulo resiliente igual a 82 MPa para un Esfuerzo desviador de 27 KPa , las
muestras de la F2 presentan una variacin del 2%, la primer muestra tiene un
valor de Mr 30 Mpa con un d= 32 Mpa (figura 54 izq), la variacin entre esta
muestra y la segunda es de 12 MPa respecto al Mr (figura 54.-der.). Para las
muestras F3 su comportamiento solo muestra un desfase del 0.5% con un valor de
Mr 43 Mpa y d= 32 Mpa.
88
Figura 55: Esfuerzo desviador vs. Modulo resiliente (muestra 1 (izq.) Muestra 2 (der)) 3= 27.6 KPa
100 100
90 90
80 80

70 3 = 27.6 KPa 70 3 = 27.6 KPa
60 60
50 50
40 40
30 30
F1 F1
20 20
F2 F2
10 10 F3
F3
0 0
0 20 40 60 80 0 20 40 60 80
Esfuerzo desviador d (KPa) Esfuerzo desviador d (KPa)
La figura 55 muestra la variacin del Mr para un esfuerzo de confinamiento de 27

KPa. El comportamiento para las muestras F1 no vara y la tendencia en las
muestras F3 se mantiene para un 3= 41.4 KPa (figura 54), las muestras F3
continan con un menor mdulo resiliente a pesar de ser las muestras con la
frecuencia de aplicacin de carga mayor.
Figura 56: Esfuerzo desviador vs Mdulo resiliente (muestra 1 (izq.) Muestra 2 (der)) 3= 13.8 KPa
100 100
90 90
80
80
70 3 = 13.8 KPa 3 = 13.8 KPa

70
60 60
50 50
40 40
30 30
20 F1 F1
20
F2 F2
10
F3 10 F3
0
0
0 20 40 60 80
0 20 40 60 80
Esfuerzo desviador d (KPa) Esfuerzo desviador d (KPa)
La figura 56 presenta con un esfuerzo de confinamiento de 13.8 KPa la misma

tendencia para las muestras F1 y F2 respecto a un 3= 27,6 KPa (figura 55) , las
muestras F3 presentan una variacin de 5 MPa respecto al mdulo resiliente.
89
Figura 57: Esfuerzo desviador vs Mdulo resiliente
La figura 57 muestra el comportamiento del mdulo resiliente para las frecuencias

1,2 y 3 variando el esfuerzo de confinamiento de 41,4 kPa, 27,8 kPa y 13,8 kPa. A
medida que el esfuerzo de confinamiento disminuye el Mr disminuye.
Rahim (2005), Elias y Titi (2006), Liang et al. (2008) (figura 58) reportan que en
suelos finos el Mr decrece cuando incrementa el esfuerzo desviador en los
ensayos cclicos, pero la figura 57 muestra como a medida que el esfuerzo
desviador aumenta el Mr aumenta.
Figura 58: Comparacin - Evolucin del Mr con el

esfuerzo desviador
Fuente: Rahim (2005)
90
Figura 60: Comparacin Evolucin del Mr para Figura 59: Comparacin Evolucin del
distintos contenidos de humedad Mr para un contenido de humedad menor
al OMC
Fuente: Yang et al. (2005) Fuente: Elias et al. (2004)
Yang et al . (2005), Elias et al. (2004) (figura 59- figura 60) reportan que para
distintos contenidos de hmedad el comportamiento del Mr no es el mismo,
mostrando que para un menor o igual al OMC el mdulo crece y para valores
mayores al OMC el Mr decrece. El ensayo es menor al OMC luego la tendencia
presentada en la figura 57 representa las mismas condiciones mostradas por Yang
et al (2005) , Elias et al. (2004) en la figura 59.
A partir de estos resultados el mdulo resiliente debera ser calculado luego de un

nmero de ciclos en el cual la muestra empiece a presentar deformaciones
elsticas, debido a que en los primeros ciclos el espcimen tiende a acomodarse,
densificarse, lo que genera tendencias distintas a las reportadas por la literatura
para suelos cohesivos.
91
Figura 61: Mdulo resiliente vs. Nmero de ciclos
a) b)
La figura 61 muestra el comportamiento del Mr respecto al nmero de ciclos (N),

para la figura a) se realizaron 1500 ciclos con un mdulo que incrementa , la figura
61 b) tiene un comportamiento distinto donde el Mr se estabiliza gradualmente
aumenta el nmero de ciclos, que verdaderamente debera ser el Mr, donde el
material presenta un comportamiento resiliente.
El Mr para la frecuencia 1 y 2 aumenta hasta un valor de 5000 ciclos

estabilizndose, para la frecuencia 3 el mdulo decremento y estabiliz su
comportamiento al mismo nmero de ciclos respectivamente.
7.2 DEFORMACIN PERMANENTE
Cuando a un material cohesivo se le inducen ciclos de carga y descarga, parte de

la deformacin total, que se genera es recuperada (Deformacin resiliente).
Aquella deformacin que no es recuperada se denomina deformacin permanente
y se acumula con la repeticin de cada ciclo (Rondn, 2008).
92
Para la determinacin de la deformacin permanente se utilizan las mismas

frecuencias mencionadas para el calcul del mdulo resiliente. Cada una de las
muestras se ensayo para un nmero de ciclos definido (100500 ciclos).
7.2.1 Deformacin permanente vs. Nmero de ciclos

Figura 62: Grafica- No. De ciclos vs Deformacin permanente- muestra 1
Segn la figura 62, la deformacin permanente para la frecuencia 1 tiene un valor

de 0,49%, para la frecuencia 2 es de 0.51% y para la frecuencia 3 es de 0.18%, la
tendencia de la F3 no continua una secuencia con respecto a las otras muestras lo
cual sucede de igual forma para el mdulo resiliente. El desfase entre las
muestras F1 y F2 es de 0.02%, con respecto a la muestra F3 el desfase es de
0.33%.
93
Figura 63: Grafica- No. De ciclos vs Deformacin permanente- muestra 2
La figura 63 muestra el valor de la deformacin permanente a los 100500 ciclos

para cada una de las frecuencias por su orden son de 0.48%, 0.50% y 0.15%.
La deformacin permanente tiende a estabilizarse para las muestras F1, F2 y F3 a

los 1500 ciclos. Existe un contenido de agua optim reportado por la literatura
donde el material cohesivo eleva su resistencia a la deformacin permanente
(menor deformacin permanente). Cuando se realizan incrementos mayores a
este valor la muestra eleva su grado de saturacin , generando un aumento en la
presin de poros y disminucin de los esfuerzos efectivos, lo que inmediatamente
disminuye la resistencia a la deformacin permanente.
Materiales cohesivos aumentan su resistencia a la deformacin permanente

cuando el esfuerzo de confinamiento aumenta, para este caso el esfuerzo de
confinamiento se mantuvo constante (3 = 13.8 kPa).
De acuerdo con Muhanna (1994), en pavimentos, deformaciones permanentes

superiores al 4% deben ser inaceptables, para este material de subrasante el valor
mximo de deformacin permanente obtenido es correspondiente a la muestra 1
94
frecuencia 2 (figura 62) con un p de 0.51% y un valor mnimo para la muestra 2
frecuencia 3 (figura 63) con un p de 0.15%.
7.2.2 Deformacin permanente y Mdulo resiliente vs. Nmero de ciclos
Figura 64: Relacin deformacin permanente y mdulo resiliente
a) b)
c)
La figura 64 muestra el comportamiento del mdulo resiliente frente a la

deformacin permanente siendo el Mr siempre mayor para todas las frecuencias.
La figura 64a y 64b muestran la tendencia del Mr para la frecuencia 1 y 2
incrementando el mdulo resiliente para la F2, contrario a lo que sucede en la
figura 64c con la frecuencia 3 donde se sigue manteniendo la relacin Mr mayor a
la deformacin permanente pero con una cada del 66% para los dos valores.
95
Figura 65: Comparacin Relacin Entre la deformacin permanente

y el mdulo resiliente
Para un material fino se realizaron ensayos cclicos encontrando una relacin

entre la deformacin permanente y el mdulo resiliente, se encontr que para
valores entre el OMC y menores a este se mantena esta relacin Yang et al.
(2005). Para este material (Caolin) con un ensayo del 22% menor al OMC se
encontr que se presenta la misma relacin y que existe una variacin respecto a
la velocidad de aplicacin de carga.
7.3 DISEO DE PAVIMENTO FLEXIBLE
De acuerdo a la figura 57, se obtuvieron los siguientes valores de mdulo

resiliente para una subrasante arcillosa (Caolin) reportados en la tabla 27.
Tabla 27: Variacin del mdulo resiliente respecto a la frecuencia de aplicacin de la carga
Frecuencia Mdulo resiliente Mr (MPa)

1 82
2 30
3 35
96
Con base al suelo de soporte y al parmetro mecnico Mr determinado para cada

una de las frecuencias, se reporta la variacin de los espesores de la estructura
del pavimento flexible (ver figura 66, figura 67 y figura 68), El dise se realiz con
base a la metodologa Aashto para el diseo de pavimentos flexibles, (1993). Las
caractersticas mecnicas de los materiales de carpeta asfltica, base y sub-base
granular son de acuerdo a los suministrados por el Instituto Nacional de Vas.
Especificaciones Generales para Construccin de Carreteras (INVIAS, 2007) y el
Manual de Diseo de Pavimentos Asflticos en vas con Bajos, Medios y Altos
volmenes de Trnsito (INVIAS, 1998)
Figura 66: Diseo estructura de pavimento flexible Frecuencia 1
h1 (cm) 13 Carpeta Asfaltica MDC-1 (INVIAS)
h2 (cm) 25 Base Granular BG-1( INVIAS)
h3 (cm) 39 Sub-base granular SBG-1 (INVIAS)
Htotal (cm) 77 Subrasante (Caolin)
97
Una variable importante al instante de implementar un diseo de pavimento, es el

costo, estando directamente relacionado con los espesores de la estructura. El
diseo de pavimentos requiere eficiencia tanto en su diseo como en su proceso
constructivo (estructuralmente y econmicamente viable).
Tomando como apoyo un suelo con una baja resistencia (Caoln), se determin
que la velocidad de aplicacin de un vehculo incide en los espesores de la
estructura, a mayor mdulo resiliente de la subrasante menor espesor de cada
una de las capas, con la F1 se obtuvo el mayor Mr de la subrasante disminuyendo
el espesor de la estructura en 11 cm, para la F2 y F3 donde la diferencia entre sus
mdulos es de tan solo 5 MPa (ver tabla 27), se obtuvo una diferencia de 2 cm en
su estructura.
Para una frecuencia de aplicacin de carga F1 de un vehculo, los espesores de la

estructura son 11 cm menores, respecto a una frecuencia de aplicacin F2 y F3
(ver figura 66, figura 67 y figura 68), Efectos viscosos sobre este tipo de
subrasante arcillosa representa el cambio que debe realizarse en el diseo de
pavimentos, donde se implementara para una nueva metodologa variables como
la velocidad de aplicacin de carga del trnsito para evaluar la respuesta de estos
materiales y su incidencia directa en el espesor de una estructura de pavimento
(sub-dimensionada o sobre-dimensionada), haciendo eficiente nuestras futuras
estructuras de pavimento.
98
8. CONCLUSIONES
- El material cohesivo experimenta un comportamiento dependiente de la

velocidad de aplicacin de carga, permitiendo el acomodamiento de las
partculas de suelo.
- Para la compresin inconfinada, confinada corte directo, la velocidad mayor,

marca un comportamiento diferente hasta 0,5% de deformacin
(acomodamiento de las partculas) y luego un ablandamiento para la totalidad
del ensayo hasta su resistencia mxima. Para las velocidades 1 y 2 el material
presenta un comportamiento proporcional en cuanto a su tendencia Esfuerzo
vs. Deformacin.
- En corte directo, para un esfuerzo vertical de 0,4 kg/cm2, la velocidad 3 obtuvo

un esfuerzo cortante mayor con respecto a la velocidad 1, contrario a lo que
sucede para el esfuerzo vertical de 1,6 kg/cm2, donde el comportamiento es un
esfuerzo cortante mayor para la velocidad 1 y menor para la velocidad 3.
- En un suelo fino, la cohesin es un parmetro de mayor control con respecto al

ngulo de friccin, pero segn la experimentacin a medida que aumentamos la
velocidad, C aumenta y f disminuye, luego f se vuelve una caracterstica
mecnica importante de control en este tipo de suelos para una futura
investigacin.
- A partir de los resultados del ensayo de corte directo para la velocidad 3 se

observa que el comportamiento es similar con respecto al del Mdulo resiliente
marcando una tendencia; con una velocidad 1 se da un mayor esfuerzo cortante
t con un mayor Mr y para una velocidad 3 un menor esfuerzo cortante y un
menor Mdulo resiliente.
99
- Se trabaj con una wensayo menor al OMC, mostrando un crecimiento en el Mr a

medida que el esfuerzo desviador aumenta, humedades mayores al OMC
hacen que el Mdulo resiliente disminuya reporta Elas et al. (2004).
- Este material fue ensayado con una humedad del 22%, por debajo de su OMC,
reportando un crecimiento en el Mdulo resiliente hasta los 2000 ciclos, a partir
de 3000 ciclos el comportamiento es totalmente resiliente.
- Con un esfuerzo desviador de 13,8 Kpa, el material experiment un crecimiento

en el Mr para los primeros ciclos, luego mantiene un comportamiento
constante a medida que el nmero de ciclos aumenta.
- Con la variacin de las frecuencias (0,94Hz, 1,0Hz y 1,25Hz), para 100000

ciclos, se obtuvieron valores de deformacin permanente de 0,52%, 0,53% Y
0,18% respectivamente para una muestra 1 y 0.48 %, 0.50% y 0.15% para una
muestra 2.
100
9. RECOMENDACIONES
- Materiales cohesivos deben ser evaluados desde una repeticin de ciclos de

carga donde sus deformaciones tengan un comportamiento estable, antes de
esto se dan efectos de densificacin, acomodamiento y aumento de la rigidez.
- El Mr present un comportamiento creciente, contrario a lo definido por la

literatura, debido a que para este tipo de materiales cohesivos debe ser
calculado cuando las deformaciones se estabilicen, siendo el momento en el
cual el suelo experimenta deformaciones elsticas o resilientes.
- Para futuros estudios sobre materiales arcillosos, es importante evaluar el

Mdulo resiliente donde su deformacin vertical permanente tienda a un valor
constante (estado resiliente del material), sin importar el criterio de la Norma en
este caso INV E 156-07
- Es importante evaluar el fenmeno de la deformacin permanente, variando la

humedad, el grado de compactacin, y la velocidad de aplicacin de carga para
entender el comportamiento de este tipo de materiales.
101
10. BIBLIOGRAFIA
AASHTO American Association of State Highway and Transportation Officials.

Guide for Design of Pavement Structures, Washington, D. C., 1986.
AASHTO American Association of State Highway and Transportation Officials.

Guide for Design of Pavement Structures, Washington, D. C., 1993.
AASHTO T 292-91. Standard Method of Test for Resilient Modulus of Subgrade

Soils and Untreated Base/Subbase Materials. American Association of State
Highway Officials, 1992.
AASHTO T-307. Standard Method of Test for Determining the Resilient Modulus of
Soils and Aggregate Materials. American Association of State Highway Officials,
2005.
Adu-Osei, A., Little, D. N. & Lytton, R. L. Cross-anisotropic Characterization of

Unbound Granular Materials. Transportation Research Record, 1757,
Transportation Research Board, Washington, D. C., p. 82 91, 2001.
AI - Asphalt Institute. Research and Development of the Asphalt Institutes

Thickness Design Manual MS 1, 9th Ed., College Park, Md., 1982.
Al-Refeai, T. & Al-Suhaibani, A. Factors Affecting Resilient Behavior of Subgrade

Soils in Saudi Arabia. J. King Saud University, Vol. 14, Eng. Sci. (2), 165-182,
2002.
Andrei, D., Witczak, M. W. & Houston, W. N. Resilient Modulus Predictive Model

for Unbound Pavement Materials. International Foundation Congress and
Equipment Expo, ASCE, 401-408, 2009.
Andrei, D., Witczak, M. W., Schwartz, C. W. & Uzan, J. Harmonized Resilient

Modulus Test Method for Unbound Pavement Materials. Transportation Research
Record: Journal of the Transportation Research Board, 1874, Washington D.C.,
29-37, 2004.
102
Arm, M. Dynamic Testing of Fine Grained Subgrade Soils. Flexible Pavements,

Gomes Correia (ed.), Balkema, Rotterdam, 135-142, 1996.
AUSTROADS. Pavement Design A Guide to the Structural Design of Road

Pavement. Austroads, Sydney Australia. 1992.
Barksdale, R.D. Compressive Stress Pulse Times in Flexible Pavements for Use in
Dynamic Testing, Highway Research Record, 345, Highway Research Board,
Washington, D.C., 32-44, 1971.
Barksdale, R. D. Laboratory Evaluation of Rutting in Basecoarse Materials.

Proceedings of the 3rd International Conference on Asphalt Pavements, vol. 1, p.
161-174, 1972.
Bejarano, M. O. & Thompson, M. R. Subgrade Soil Evaluation for the Design of

Airport Flexible Pavements. Technical Report, DOT-95-C-001, Federal Aviation
Administration, 1999.
Boateng, J. A., Green, P. P. & Mgangira, M. Evaluation of Test Methods for

Estimating Resilient Modulus of Pavement Geomaterials. In: Proc. of the 28th
Southern African Transport Conference, 6-9 of july, Pretoria, South Africa, p. 245-
254, 2009.
Boateng-Poku, Y. & Drumm, E. C. Hyperbolic Model for the Resilient Modulus

Response of Fine-Grained Soils. Geotechnical Special Publication No. 24, ASCE,
1989.
Boyce, H. R. A Non-linear Model for the Elastic Behaviour of Granular Materials

Under Repeated Loading. Proceedings International Symposium on Soils under
Cyclic and Transient Loading, Swansea, U.K., vol. 1, p. 285-294, 1980.
Brown, S. F. The Characterization of Cohesive Soils for Flexible Pavement Design.

Proc. Design Parameters in Geotechnical Engineering, British Geotechnical
Society, London, England, 2, 15-22, 1979.
103
Brown, S. F. Repeated Load Testing of a Granular Material. Journal of the

Geotechnical Engineering Division, Vol. 100, No. 7, p. 825 841, 1974.
Brown, S. F. Soil Mechanics in Pavement Engineering. The 36th Rankine Lecture

of the British Geotechnical Society, Gotechnique 46, No. 3, p. 383 - 426. 1996.
Brown, S. F. The relationship between Californian Bearing Ratio and elastic

stiffness for compacted clays. Ground Engineering, Vol. 23, No. 8, 27-31, 1990.
Brown, S. F. Accelerated Pavement Testing in Highway Engineering. Proceedings

of the Institution of Civil Engineers. Transport 157, Issue TR3, p. 173-180, 2004.
Brown, S. F. & Dawson, A. R. Two Stage Mechanistic Approach to Asphalt

Pavement Design. In Proc., 7th Int. Conf. on Asphalt Pavements, Vol. 1,
International Society for Asphalt Pavements, Univ. of Nottingham, Nottingham,
U.K., 1992, 16-34.
Brown, S. F & Hyde, A. F. L. Significance of Cyclic Confining Stress in Repeated-

load Triaxial Testing of Granular Material. Transportation Research Record, 537,
Transportation Research Board, Washington, D. C., p. 49 - 58, 1975.
Brown, S.F., Loach, S.C. & OReilly, M.P. Repeated Loading of Fine Grained Soils.
Contractor Report 72, Transportation Research Laboratory, 1987.
Brown, S. F. & OReilly, M. P. The Relationship between California Bearing Ratio

and Elastic Stiffness for Compacted Clays. Ground Engineering, p. 27-31, 1990.
Brown, S. F. & Pappin, J. W. Analysis of Pavements with Granular Bases.

Transportation Research Record, 810, Transportation Research Board,
Washington, D. C., p. 17 23, 1981.
Brown, S. F. & Pell, P. S. An Experimental Investigation of the Stresses, Strains

and Deflections in a Layered Pavement Structure Subjected to Dynamic Loads.
Proc., 2nd Int. Conf. Struct. Des. of Asphalt Pavements, 487504. 1967.
Brown, S. F. & Selig, E. T. The Design of Pavement and Rail Track Foundations.
Cyclic Loading of Soils, Captulo 6, 249-305, 1991.
104
Brunton, J. M. & Akroyde, P. M. Monitoring the Performance of a Full-Scale

Experimental Pavement, In Proc. 3rd Int. Conf. Bearing Capacity of Roads and
Airfields, Trondheim, pp. 585-594, 1990.
Bulut, R., Lytton, R. L. & Wray, W. K. Soil Suction Measurements by Filter Paper.
Expansive Clay Soils and Vegetative Influence on Shallow Foundations,
geotechnical special publication 115, ASCE, 243-279, 2001.
Chazallon, C. An Elastoplastic Model with Kinematic Hardening for Unbound

Aggregates in Roads, Unbound Aggregates in Road Construction UNBAR 5,
Dawson editor, Balkema, Rotterdam, pp 265 270, 2000.
Cheung, L. W. Laboratory Assessment of Pavement Foundation Materials. Ph. D.

thesis, Univ. of Nottingham, Nottingham, U. K., 1994.
Collins, I. F. & Boulbibane, M. Geomechanical Analysis of Unbound Pavements

Based on Shakedown Theory. Journal of Geotechnical and Geoenvironmental
Engineering, Vol. 126, p. 50 59, 2000.
COST 337 - Unbound Granular Materials for Road Pavements, Final Report of the
Action. Luxembourg: Office for Official Publications of the European Communities,
2000.
Davich, P., Labuz, J., Guzina, B. & Drescher, A. Small Strain and Resilient
Modulus Testing of Granular Soils. Technical Report No. 2004-39, Department of
Civil Engineering, University of Minnesota, 2004.
Dawson, A. R. Cumulative Damage and its Applicability to Low Volume Road

Pavements. Internationales Kolloquium Prfung, Bewertung und Bemessung von
Straenbefestigungen, Technische Universitat Dresden, April 3-4, 2003.
Dawson, A. R. & Gomes Correia, A. The Effects of Subgrade Clay Condition on the
Sstructural Behavior of Road Pavements. In Flexible Pavements, Balkema, 113-
119, 1996.
105
Dawson, A. R., Mundy, M. J. & Huhtala, M. European Research into Granular

Material for Pavement Bases and Subbases. Transportation Research Record,
1721, Transportation Research Board, Washington, D. C., p. 91-99, 2000.
Dehlen, G.L. The Effect of Non-Linear Material in the Behavior of Pavements

Subjected to Traffic Loads. Ph. D. thesis, Univ. of California, Berkeley, 1969.
Drumm, E. C., Boateng-Poku, Y. & Pierce, T. J. Estimation of Subgrade Resilient

Modulus from Standard Tests. Journal of Geotechnical Engineering, ASCE, Vol.
116, No. 5, 774-789, 1990.
Drumm, E. C., Reeves, J. S., Madgett, M. R. & Trolinger, W. D. Subgrade Resilient

Modulus Correction for Saturation Effects. Journal of Geotechnical and
Geoenvironmental Engineering, Vol. 123, No. 7, 663-670, 1997.
Elfito, M. K. & Davidson, J. L. Modeling Field Moisture in Resilient Modulus

Testing. Geotechnical Special Publication, No. 24, 31-51, 1989.
Elias, M. B. & Titi, H. H. Evaluation of Resilient Modulus Model Parameters for

Mechanistic-Empirical Pavement Design. Transportation Research Record: Journal
of the Transportation Research Board, Washington, D.C., No. 1967, 89-100, 2006.
Elias, M. B., Titi, H. H. & Helwany, S. Evaluation of Resilient Modulus of Typical

Wisconsin Soils. In Geo Jordan 2004, Advance in Geotechnical Engineering with
Emphasis on Dams Highway Materials and Soil Improvement, Irbid, Jordan, 2004,
335-346.
Elliott, R. P., Dennis, N. & Qiu, Y. Permanent Deformation of Subgrade Soils,

Phase II: Repeated Load Testing of Four Soils. Report No. MBTC FR-1089, Final
Report, National Technical Information Service, Springfiled, VA, 1-85, 1999.
Enomoto, T., Tatsuoka, F., Shishime, M., Kawabe, S. & Di Benedetto, H. Viscous
Property of Granular Material in Drained Triaxial Compression. In Soil Stress-Strain
Behavior: Measurement, Modeling and Analysis, part 5, vol. 146, 383-397, 2007.
106
Farrar, M. J. & Turner, J. P. Resilient Modulus of Wyoming Subgrade Soils. MPC

Report No. 91-1, Mountain Plains Consortium, January, 1991.
Finn, F. N., Nair, K. & Monismith, C. L. Application of Theory in the Design of

Asphalt Pavements. Proc. 3rd Int. Conf. on the Struct. Des. of Asphalt Pavements,
Univ. of Michigan, Ann Arbor, 392-409, 1972.
Fodil, A., Aloulou, W. & Hicher, P.Y. Viscoplastic Behaviour of Soft Clay.
Gotechnique, Vol. 47, No. 3, 581-591, 1997.
Fredlund, D. G., Bergan, A. T. & Wong, P. K. Relation Between Resilient Modulus

and Stress Conditions for Cohesive Subgrade Soils. Transportation Research
Record: Journal of the Transportation Research Board, No. 642, 73-81, 1977.
Fredlund, D. G. & Rahardjo, H. Soil Mechanics for Unsaturated Soils, Wiley, New
York, 1993.
Frost, M. W., Fleming, P. R. & Rogers, C. D. F. Cyclic Triaxial Tests on Clay

Subgrades for Analytical Pavement Design. Journal of Transportation Engineering,
Vol. 130, No. 3, 378-386, 2004.
Garnica, P. A., Gmez, L. J. & Sesma, M. J. Mecnica de Materiales para

Pavimentos. Publicacin Tcnica No. 197, Secretara de Comunicaciones y
Transportes (SCI) - Instituto Mexicano del Transporte (IMT). Sanfandila, Mxico.
2002.
Garnica, P. A., Prez, G. N. & Gomes, L. A. Mdulo de Resiliencia en Suelos

Finos y Materiales Granulares. Publicacin Tcnica No. 142, Secretara de
Comunicaciones y Transportes (SCI) - Instituto Mexicano del Transporte (IMT).
Sanfandila, Mxico. 2001.
George, K. P. Prediction of resilient modulus from soil index properties. Final

Report, University of Mississippi, Department of Civil Engineering, Oxford, 2004.
Gidel, G., Hornych, P., Chauvin, J., Breysse, D. & Denis, A. A New Approach for
Investigating the Permanent Deformation Behavior of Unbound Granular Material
107
Using the Repeated Load Triaxial Apparatus. Bulletin Des LaboratoiresDes Ponts
et Chausses. p. 5-21, 2001.
Gomes Correia, A. Modelling Unbound Granular Materials. Recommendations for

Pavement Design. Technical University of Lisbon IST, 2000.
Gomes Correia, A. & Gillett, S. A Large Triaxial Apparatus for the Study of
Granular Materials under Repeated Loading Used at LNEC. Flexible Pavement.
Ed. Gomes Correia, Balkema, Rotterdam. p. 45 51, 1996.
Gomes Correia, A. & Gillett, S. Resilient Behavior of Soils. In Flexible Pavements,

Gomes Correia (ed.), Balkema, Rotterdam, 105-112, 1996a.
Grainger, G. D. & Lister, N. W. A Laboratory Apparatus for Studying the Behavior

of Soils under Repeated Loading, Gotechnique, Vol. 12, No. 1, 3-14, 1962.
Greenwood, D. A. Bothkennar Soft Clay Test Site: Characterization and Lesson

Learned. In 8th Gotechnique Symp, Gotechnique, Vol 42, No. 2, 161-378, 1992.
Guo, Z.-Y., Zhang, Cong, H.-L & Gao, Q.-J. Permanent Deformation of Subgrade
Soils. Analysis of Asphalt Pavement Materials and Systems: Emerging Methods
(GSP 176), in Proceedings of Sessions of the 15th U. S. National Congress of
Theoretical and Applied Mechanics, 156-169, 2006.
Habiballah, T. & Chazallon, C. An Elastoplastic Model Based on the Shakedown

Concept for Flexible Pavements Unbound Granular Materials. Int. J. Numer. Anal.
Meth. Geomech., 29:577596, 2005.
Habiballah, T., Chazallon, C. & Hornych, P. Simplified Model Based on the

Shakedown Theory for Flexible Pavements. Proc., of the 6th International
Symposium on Pavements Unbound, p. 191 198, 2004.
Han, Y-P., Petry, T. M. & Richardson, D. N. Resilient Modulus Estimation System

for Fine-Grained Soils. Transportation Research Record: Journal of the
Transportation Research Board, Washington, D.C., No. 1967, 69-77, 2006.
108
Hau, K. W. & McDowell, G. R. Evaluating Permissible Subgrade Rut Depth in

Pavement Design. Geotechnical Engineering, 158, Proc. of the Inst. of Civil Eng.,
45-56, 2005.
Hau, K. W., McDowell, G. R., Zhang, G. P. & Brown, S. F. The Application of a

Three-Surface Kinematic Hardening Model to Repeated Loading of Thinly
Surfaced Pavements. Granula Matter, 7, p. 145 156, 2005.
Hawlader, B. C., Muhunthan, B. & Lmai, G. Viscosity Effects on One-Dimensional

Consolidation of Clay. ECI-281A Advance Soil Mechanics Term Project,
University of California, 16 pp., 2003.
Heukelom, W. & Foster, C. R. Dynamic Testing of Pavements. Journal of the Soil

Mechanics and Foundations Division, ASCE, Vol. 86, No. SM1, p. 1-28, 1960.
Heukelom, W. & Klomp, A. J. G. Dynamic Testing as a Means of Controlling

Pavements During and After Construction. Proc., of 1st International Conference
on Structural Design of Asphalt Pavements. 1962.
Hicher, P.-Y & Chang, C. S. Anisotropic Nonlinear Elastic Model for Particulate
Materials. Journal of Geotechnical and Geoenvironmental Engineering, Vol. 132,
No. 8, p. 1052 1061, 2006.
Hicher, P., Daouadji, A. & Fedghouche, D. Elastoplastic Modelling of the Cyclic

Behaviour of Granular Materials. Unbound Granular Materials Laboratory testing,
In-situ testing and modelling, Gomes Correia, A. (Ed.), A.A. Balkema, Rotterdam,
p. 161-168, 1999.
Hicks, R. G. & Monismith, C. L. Prediction of the Resilient Response of Pavements

Containing Granular Layers Using Non-linear Elastic Theory. Proceedings of the
3rd International Conference on Asphalt Pavements, Vol. 1, p. 410-429, 1972.
Hoff, I. & Nordal, R. S. Constitutive Model for Unbound Granular Materials Based
in Hyperelasticity. Unbound Granular Materials Laboratory Testing, In-situ
109
Testing and Modelling, Gomes Correia editor, Balkema, Rotterdam, pp. 187-196,
1999.
Hornych, P., Kazai, A. & Piau, J.-M. Study of the Resilient Behaviour of Unbound
Granular Materials. Proc. BCRA98, Trondheim, Nordal & Refsdal editors, vol. 3,
pp. 1277-1287, 1998.
Huang, Y. H. Pavement Analysis and Design, 1st edition, Prentice Hall, Englewood
Cliffs, NJ., 1993.
Hossain, M. S. Characterization of Subgrade Resilient Modulus for Virginia Soils

and its Correlation with the Results of Other Soil Tests. Final Report VTRC 09-R4,
Virginia Transportation Research Council, Charlottesville, Virginia, 2008.
Hossain, M. S. Estimation of Subgrade Resilient Modulus for Virginia Soil.

Transportation Research Record: Journal of the Transportation Research Board,
Washington, D.C., No. 2101, 98-109, 2009.
Hveem, F. N. Pavement deflections and fatigue failures. Highway Research Board

Bulletin no. 114, Washington, D.C., 43-87, 1955.
Hyde, A. F. L. Repeated Load Triaxial Testing of Soils. Ph. D., Thesis, University of
Nottingham, 1974.
IDU - Instituto de Desarrollo Urbano & Universidad de Los Andes. Manual de

Diseo de Pavimentos para Bogot. Bogot D.C., Colombia. 2002.
INVIAS - Instituto Nacional de Vas. Especificaciones Generales para Construccin

de Carreteras. Bogot D.C., Colombia. 2007.
INVIAS - Instituto Nacional de Vas. Manual de Diseo de Pavimentos Asflticos

en vas con Bajos, Medios y Altos volmenes de Trnsito. Bogot D.C., Colombia.
1998.
INVIAS - Instituto Nacional de Vas. Normas de Ensayos de Materiales para

Carreteras. Bogot D.C., Colombia. 2007a.
110
Jimenez, S. Geotecnia & Cimientos: Mecanica de los suelos y las rocas,

Propiedades de los suelos y las rocas Tomo I, 1981.
Jones, M . P. & Witczak, M. W. Subgrade modulus on the San Diego Test Road.
Washington, D.C., No. 641, 1-6, 1977.
Joshi, S. & Malla, R. B. Resilient Modulus of Subgrade Soils A-1-b, A-3 and A-7-6
Using LTPP Data: Prediction Models with Experimental Verification. In
GeoCongress 2006, ASCE, Atlanta, USA, 2006.
Kamal, M. A., Dawson, A. R., Farouki, O. T., Hughes, D. A. B. & Shaat, A. A. Field
and Laboratory Evaluation of the Mechanical Behavior of Unbound Granular
Materials in Pavements. Transportation Research Record, 1406, Transportation
Research Board, Washington, D. C., p. 88 97, 1993.
Kancherla, A. Resilient Modulus and Permanent Deformation Testing of Unbound

Granular Materials. M. Sc. Thesis, Texas A&M University, 147p., 2004.
Karasahin, M., Darson, A. R. & Holden, J. T. Applicability of Resilient Constitutive

Models of Granular Materials for Unbound Base Layers. Transportation Research
Record, 1406, Transportation Research Board, Washington, D. C., p. 98 107,
1993.
Khoury, N. N., Musharraf, M., Nevels, J. B. & Mann, J. Effect of Soil Suction on
Resilient Modulus of Subgrade Soil Using Filter Paper Technique. In 82nd Annual
Meeting of the Transportation Research Board, Washington, D.C., 2003.
Khoury, N. N. & Zaman, M. M. Correlation Between Resilient Modulus, Moisture

Variation and Soil Suction for Subgrade Soils. Transportation Research Record:
Journal of the Transportation Research Board, No. 1874, 99-107, 2004.
Khoury, N., Brooks, R., Zaman, M. M. & Khoury, Ch. N. Variations of Resilient
Modulus of Subgrade Soils with Postcompaction Moisture Content. Transportation
111
Research Record: Journal of the Transportation Research Board, Washington,

D.C., No. 2101, 72-81, 2009.
Kim, D. & Siddiki, N. Z. Simplification of Resilient Modulus Testing for Subgrades.

Final Report FHWA/IN/JTRP-2005/23, Joint Transportation Research Program,
Project No. C-36-52S, School of Civil Engineering, Purdue University, Feb., 2006.
Kung, J. H. S., Lin, H.-D., Yang, S.-J. & Huang, W.-H. Resilient Modulus and
Plastic Strain of Unsaturated Cohesive Subgrade Soils. In Unsaturated Soils 2006,
ASCE, 541-552, 2006.
Lashine, A. K., Brown, S. F. & Pell, P. S. Dynamic Properties of Soils. Department

of Civil Engineering, University of Nottingham (England), 1971.
Lee, W., Bohra, N. C., Altschaefel, A. G. & White, T. D. Resilient Modulus of

Cohesive Soils and the Effect of Freeze-Thaw. Canadian Geotechnical Journal,
Vol. 32, No. 4, p. 559-568, 1995.
Lee, W., Bohra, N. C., Altschaeffl, A. G. & White T. D. Resilient Modulus of

Cohesive Soils. Journal of Geotechnical and Geoenvironmental Engineering, Vol.
123, No. 2, 131-136, 1997.
Lekarp, F., Ulf, I. & Dawson, A. R. State of the art. I: Resilient Response of
Unbound Aggregates. Journal of Transportation Engineering. 126:1, 66-75, 2000.
Lekarp, F., Ulf, I. & Dawson, A. R. State of the art. II: Permanent Strain Response
of Unbound Aggregates. Journal of Transportation Engineering. 126:1, 76-83,
2000a.
Lekarp, F., Richardson, I. R. & Dawson, A. Influences on Permanent Deformation

Behavior of Unbound Granular Materials. Transportation Research Record, 1547,
Transportation Research Board, Washington D. C., 68-75, 1996.
Liang, R. Y., Rababah, S. & Khasawneh, M. Predicting Moisture-Dependent

Resilient Modulus of Cohesive Soils Using Soil Suction Concept. Journal of
Transportation Engineering, Vol. 134, No. 1, 34-40, 2008.
112
Li, D. & Selig, E.T. Resilient Modulus for Fine-Grained Subgrade Soils. Journal of
Geotechnical Engineering, Vol. 120, No. 6, 939-957, 1994.
Limaymanta, F. M. & Gutirrez, W. Ensayo de Mdulo Resiliente. En XIV

Congreso Nacional de Ingeniera Civil IQUITOS 2003, 2003.
Liu, J. & Xiao, J. Experimental Study on the Stability of Railroad Silt Subgrade with
Increasing Train Speed. Journal of Geotechnical and Geoenvironmental
Engineering, Accepted to publish, 2010.
Loach, S. C. Repeated Loading of Fine Grained Soils for Pavement Design. Ph. D.
thesis, Univ. of Nottingham, Nottingham, U.K., 1987.
Lofti, H. A. Development of a Rational Compaction Specification for Cohesive Soil.

Ph. D. thesis, University of Maryland, College Park, Md., 1984.
Majidzadeh, K., Bayomi, F. & Khedr, S. Rutting Evaluation of Subgrade Soils in

Ohio. Transportation Research Record: Journal of the Transportation Research
Board, Washington, D.C., No. 671, 75-84, 1978.
Malla, R. B. & Joshi, S. Resilient Modulus Prediction Models Based on Analysis of

LTPP Data for Subgrade Soils and Experimental Verification. Journal of
Transportation Engineering, ASCE, Vol. 133, No. 9, 491-504, 2007.
Malla, R. B. & Joshi, S. Subgrade Resilient Modulus Prediction Models for Coarse
and Fine-Grained Soils Based on Long-Term Pavement Performance Data.
International Journal of Pavement Engineering, Vol. 9, No. 6, 431-444, 2008.
MEPDG (2004), ARA, Inc., ERES Consultants Division, Guide for the Mechanistic-
Empirical Design of New and Rehabilitated Pavement Structures, NCHRP Project
1-37A, Transportation Research Board, Washington, D.C., www.trb.org/mepdg/.
Accessed September 12 of 2007, 2004.
McDowell, G. R. & Hau, K. W. The Use of a Kinematic Hardening Model for

Estimating Subgrade Stiffness in Layered-elastic Analyses. International Journal of
Pavement Engineering, Vol. 5, p. 53 59, 2004.
113
Mohammad, L. N., Herath, A., Abu-Farsakh, M. Y., Gaspard, K. & Gudishala, R.

Prediction of Resilient Modulus of Cohesive Subgrade Soils from Dynamic Cone
Penetrometer Test Parameters. Journal of Materials in Civil Engineering, Vol. 19,
No. 11, 986-992, 2007.
Mohammad, L. N., Puppala, A. J. & Alavilli, P. Resilient Properties of Laboratory

Compacted Subgrade Soils. Transportation Research Record: Journal of the
Transportation Research Board, 1196, Washington, D.C., 87-102, 1995.
Monismith, C. L., Ogawa, N. & Freeme, C. R. Permanent Deformation

Characteristics of Subgrade Soils due to Repeated Loading. Transportation
Research Record: Journal of the Transportation Research Board, No. 537,
Washington, D.C., 1-17, 1975.
Moossazadeh, J. & Witczak, M. W. Prediction of Subgrade Moduli for Soil that

Exhibits Nonlinear Behavior. Transportation Research Record: Journal of the
Transportation Research Board, Washington, D.C., No. 810, 9-17, 1981.
Muhanna, A. S. A Testing Procedure and a Model for Resilient Modulus and

Accumulated Plastic Strain of Cohesive Subgrade Soils. PhD dissertation, North
Carolina State University, Raleigh, 1994.
Muhanna, A. S., Rahman, M. S. & Lambe, P. C. Model for Resilient Modulus and
Permanent Strain of Subgrade Soils. Transportation Research Record: Journal of
the Transportation Research Board, No. 1619, Washington, D.C., 85-93, 1998.
NCHRP National Cooperative Highway Research Program. Depvelopment of the

2002 Guide for the Design of New and Rehabilitated Pavement Structures: Phase
2. NCHRP, 2004.
Niemunis, A. & Krieg, S. Viscous Behaviour of Soil under Oedometric Conditions.

Canadian Geotechnical Journal, Vol. 33, No. 1, 159-168, 1996.
114
OReilly, M. P., Brown, S. F. & Overy, R. F. Viscous Effects Observed in Tests on

an Anisotropically Normally Consolidated Silty Clay. Gotechnique, Vol. 39, No. 1,
153-158, 1989.
Parreira, A. B. & Goncalves, R. F. The Influence of Moisture Content and Soil

Suction on the Resilient Modulus of a Lateritic Subgrade Soil. GeoEng - An Int.
Conf. on Geotechnical & Geological Engineering, Melbourne, 2000.
Pezo, R. & Hudson, W. R. Prediction Models of Resilient Modulus for Nongranular

Materials. Geotechnical Testing Journal, Vol. 17, No. 3, 349-355, 1994.
Pezo, R. F., Kim, D.-S., Stokoe, K. H. & Hudson, W. R. Aspect of a Reliable

Resilient Modulus Testing System. Transportation Research Board, 70th Annual
Meeting, Washington, D.C., 1991.
Ping, W. V., Yang Z., Liu C. & Dietrich B. Measuring Resilient Modulus of Granular
Materials in Flexible Pavements. Transportation Research Record, Transportation
Research Board, Washington D. C., p. 81-90, 2001.
Powell, W. D., Potter, J. F., Mayhew, H. C. & Nunn, M. E. The Structural Design of
Bituminous Roads. Transportation and Road Research Laboratory, Crowthorne,
TRRL Laboratory Report 1132, 1984.
Procter, D. C. & Khaffaf, J. H. Cyclic Triaxial Tests on Remoulded Clays. Journal of

Geotechnical Engineering, Vol. 110, No. 10, 1431-1445, 1984.
Puppala, A. J., Mohammad, L. N. & Alen, A. Permanent Deformation

Characterization of Subgrade Soils From RLT Test. Journal of Materials in Civil
Engineering, Vol. 11, No. 4, 274-282, 1999.
Puppala, A. J., Saride, S. & Chomtid, S. Experimental and Modeling Studies of

Permanent Strains of Subgrade Soils. Journal of Geotechnical and
Geoenvironmental Engineering, Vol. 135, No. 10, 2009.
115
Raad, L. & Zeid, B. A. Repeated Load Model for Subgrade Soils: Model
Development. Transportation Research Record: Journal of the Transportation
Research Board, No. 1278, Washington, D.C., 72-82, 1990.
Rahim, A. M. Subgrade soil index properties to estimate resilient modulus for

pavement design. International Journal of Pavement Engineering, Vol. 6, No. 3,
163-169, 2005.
Rahim, A. M. & George, K. P. Models to Estimate Subgrade Resilient Modulus for

Pavement Design. The International Journal of Pavement Engineering, Vol. 6,
Issue 2, p. 89 96, 2005.
Raymond, G. P., Gaskin, P. N. & Addo-abedi, F. Y. Repeated Compressive

Loading of Leda Clay. Canadian Geotechnical Journal, Vol. 16, No. 1, 1-10, 1979.
Richardson, A. M. & Whitman, R.V. Effect of Strain-Rate upon Undrained Shear

Resistance of a Saturated Remoulded Fat Clay. Gotechnique, Vol. 13, No. 4,
310-324, 1963.
Reyes Lizcano, F. A. Diseo Racional de Pavimentos. Pontificia Universidad

Javeriana y Escuela Colombiana de Ingeniera, 1ra. Edicin, Bogot D.C., 2003.
Rondn, H. A. Comportamiento de un material granular no tratado en ensayos

triaxiales cclicos con presin de confinamiento constante (PCC) y variable (PCV):
Experimentos y simulaciones. Ph. D. Thesis, Universidad de Los Andes, Bogot
D.C., Colombia, 2008.
Rondn, H. A. & Reyes Lizcano, F. A. Comportamiento de materiales granulares

en pavimentos flexibles: Universidad Catolica de Colombia, Pontificia Universidad
Javeriana, Bogot D.C., Colombia, 2008.
Sauer, E. K. & Monismith, C. L. Influence of Soil Suction on Behavior of a Glacial

Till Subjected to Repeated Loading. Highway Research Record, 215, HRB,
National Research Council, Washington D. C., 8-23, 1968.
116
Sawangsuriya, A. Stiffness-Suction-Moisture Relationship for Compacted Soils.

Ph. D. thesis, University of Wisconsin, Madison, 2006.
Sawangsuriya, A. & Edil, T. B. Evaluating Stiffness and Strength of Pavement

Materials. Proceedings of the Institution of Civil Engineers, Geotechnical
Engineering 158, Issue GE4, p. 217-230, 2005.
Sawangsuriya, A., Edil, T. B. & Benson, C. H. Effect of Suction on Resilient

Modulus of Compacted Fine-Grained Subgrade Soils. Transportation Research
Record: Journal of the Transportation Research Board, Washington, D.C., No.
2101, 82-87, 2009.
Seed, H. B. & Chan, C. K. Effect of Stress History and Frequency of Stress

Application on Deformation of Clay Subgrades under Repeated Loading. Proc.,
Highway Research Record, Vol. 37, Highway Research Board, Washington, D.C.,
555-575, 1958.
Seed, H. B., Chan, C. K. & Monismith, C. L. Effects of Repeated Loading on the

Strength and Deformation of Compacted Clay. In Proc. Highway Research Board,
34, Washington, D.C., 541-558, 1955.
Seed, H. B. Chan, C. K. & Lee, C. E. Resilient Characteristics of Subgrade Soils

and their Relations to Fatigue Failures in Asphalt Pavements. In Proc., 1st Int.
Conf. on the Structure Des. of Asphalt Pavements, University of Michigan, Ann
Arbor, 611-636, 1962.
Shackel, B. The Derivation of Complex Stress-Strain Relations. In Proc. 8th Int.

Conf. on Soil Mech. and Found. Engrg., Moscow, 353-359, 1973.
Shackel, B. Changes in Soil Suction in a Sand-Clay Subjected to Repeated Triaxial

Loading. Highway Research Record, 429, HRB, National Research Council,
Washington D. C., 29-39, 1973.
Shell International Petroleum Company. Shell Pavement Design Manual Asphalt

Pavement and Overlays for Road Traffic, London, 1978.
117
Sobhan, K., Reddy, D. V. & Genduso, M. J. Permanent Strain Characterization in

Granular Materials using Repeated Load, Triaxial Tests and Digital Image
Correlation (DIC) Technique. GeoCongress 2008, ASCE, 181-188, 2008.
Sweere, G. T. Unbound granular bases for roads. Ph. D. Thesis, University of

Delft. Netherlands. 1990.
Taciroglu, E. & Hjelmstad, K. D. Simple Nonlinear Model for Elastic Response of

Cohesionless Granular Materials. Journal of Engineering Mechanics, Vol. 128, p.
969 978, 2002.
Tadkamalla, G. B. & George, K. P. Characterization of Subgrade Soils and at

Simulated Field Moisture. Transportation Research Record: Journal of the
transportation research board, 1481, Washington D. C., 21-27, 1995.
Takeuchi, Y., Koyanagawa, M., Maki, T., Nishizawa, T. & Endo, K. Fundamental
Study on Permanent Deformation Analysis of Granular Base Course Material
Using Elasto-Plastic Model. Proc., of the 6th International Symposium on
Pavements Unbound. p. 69 78, 2004
Tatsuoka, F., Ishiara, M., Uchimura, T. & Gomes Correia, A. Non-linear Resilient
Behaviour of Unbound Granular Materials Predicted by the Cross-Anisotropic
Hypo-Quasi-Elasticity Model. Unbound Granular Materials Laboratory testing, In-
situ testing and modelling, Gomes Correia editor, Balkema, Rotterdam, p. 197-206,
1999.
Thompson, M. R. & LaGrow, T. G. A Proposed Conventional Flexible Pavement

Thickness Design Procedure. FHWA-IL-UI-223, Illinois Cooperative Highway and
Transportation at Urbana-Champaign, 1988.
Thompson, M. R., Tutumluer, E. & Bejarano, M. Granular Material and Soil Moduli
Review of the Literature. Final Report DOT 95-C-001, Department of Civil
Engineering, University of Illinois at Urbana-Champaign, Illinois, 1998.
118
Thompson, M. R. & Robnett, Q. L. Resilient Properties of Subgrade Soils. Final

Report, FHWA-IL-UI-160, Univ. of Illinois, Urbana, 1976.
Thompson, M. R. & Smith, K. L. Repeated Triaxial Characterization of Granular

Bases. Transportation Research Record, 1278, Transportation Research Board,
Washington D. C., p. 7 17, 1990.
Tong Li & Baus, R. L. Nonlinear Parameters for Granular Base Materials from
Plate Tests. Journal of Geotechnical and Geoenvironmental Engineering, Vol. 131,
No. 7, p. 907-913, 2005.
Topolnicki, M., Gudehus, G. & Mazurkiewicz, B. K. Observed Stress-Strain

Behaviour of Remoulded Saturated Clay under Plane Strain Conditions.
Gotechnique, Vol. 40, No. 2, 155-187, 1990.
TRL Transport Research Laboratory. A Guide to the Structural Design of

Bitumen-Surfaced Roads in Tropical and Sub-tropical Countries. RN31, Draft 4th
edition. 1993.
Tseng, K. H. & Lytton, R. L. Prediction of Permanent Deformation in Flexible

Pavement Materials. J. Assoc. Asphalt Paving Technol., Vol. 58, p. 155156, 1989.
Turnbull, W. J. & Ahlvin, R. C. Mathematical Expression of the CBR (California

Bearing Ratio) Relations. In Proceedings, Fourth International Conference on Soil
Mechanics and Foundation Engineering, 1957.
Tutumluer, E. & Thompson, M. R. Anisotropic Modelling of Granular Bases in

Flexible Pavements. Transportation Research Record, 1577, Transportation
Research Board, Washington D. C., p.18 26, 1997.
Uthus, L., Hopkins, M. A. & Horvlic, I. International Journal of Pavement

Engineering, Vol. 9, No. 6, 387-395, 2008.
Uzan, J. Characterization of Clayey Subgrade Materials for Mechanistic Design of

Flexible Pavement. Transportation Research Record: Journal of the Transportation
Research Board, 1629, Washington D. C., 188-196, 1998.
119
Uzan, J. Granular Material Characterization for Mechanistic Pavement Design.

Journal of Transportation Engineering, Vol. 125, p. 108 113, 1999.
Vale, C. Influence of Vertical Load Models on Flexible Pavement Response an

Investigation. International Journal of Pavement Engineering, Vol. 9, No. 4, 247-
255, 2008.
Vidal, J. & Osorio, R. Comportamiento Resiliente de Suelos Finogranulares.

Revista Universidad EAFIT, Vol. 42, No. 141, 92-110, 2006.
Vidal, J. & Osorio, R. Mdulo Resiliente de Suelos Finogranulares. Revista

Universidad EAFIT, No. 125, 63-71, 2002.
Von Quintus, H. L. & Killingsworth, B. M. Analysis Relating to Pavement Material

Characterizations and their Effects on Pavement Performance. Publication FHWA-
RD-97-085, FHWA, U.S. Department of Transportation, 1998.
Von Quintus, H. L. & Killingsworth, B.M. Design Pamphlet for the Determination of
Design Subgrade in Support of 1993 AASHTO Guide for the Design of Pavement
Structures. FHWA-RD-97-083. Federal Highway Administration, Turner-Fairbank
Highway Research Center, McLean, Va., 1997.
Wang, R., Zhou, F., Chen, D-H., Zheng, G., Scullion, T. and Walubita, L. F.
Characterization of Rutting (Permanent Strain) Development of A-2-4 and A-4
Subgrade Soils under the HVS Loading. Journal of Performance of Constructed
Facilities, ASCE, (accepted to publish in November 20 of 2009), 2010.
Werkmeister, S. Permanent Deformation Behaviour of Unbound Granular Materials

in Pavement Constructions. Ph. D., thesis, University of Technology, Dresden,
2003.
Werkmeister, S., Dawson, A. & Wellner, F. Permanent Deformation Behaviour of

Granular Materials and the Shakedown Concept. Transportation Research Record,
1757, Transportation Research Board, Washington D. C., p. 75 81, 2001.
120
Werkmeister S., Dawson, A. & Wellner, F. Pavement Design Model of Unbound

Granular Materials. Journal of Transportation Engineering, Vol. 130, p. 665 674,
2004.
Werkmeister, S., Numrich, R., Dawson, A. & Wellner, F. Deformation Behaviour of

Granular Materials under Repeated Dynamic Load. Journal of Environmental
Geomechanics Monte Verit, p. 215-223, 2002.
Wilson, B. E., Sargand, S. M., Hazen, G.A. & Green, R. Multiaxial Testing of
Subgrade. Transportation Research Record: Journal of Transportation Research
Board, No. 1278, Washington, D.C., 91-95, 1990.
Witczak M. W., Andrei, D. & Houston W. N. Resilient modulus as function of soil

moisture. Development of the 2002 Guide for the Development of New and
Rehabilitated Pavement Structures, NCHRP 1-37 A, Tech. Report (Seasonal 1),
2000.
Witczak, M. W. & Uzan, J. The Universal Airport Pavement Design System

Granular Material Characterization. Univ. of Maryland, Department of Civil
Enginering, College Park, Md., 1988.
Wolfe, W. E. & Butalia, T. S. Continued Monitoring of SHRP Pavement

Instrumentation Including Soil Suction and Relationship with Resilient Modulus.
Rep. No. FHWA/OH-2004/007, U.S. Department of Transportation, Federal
Highway Administration, Washington, D.C., 2004.
Wolff, H. Elasto-Plastic Modelling of Granular Layers. Research Report RR92/312

Department of Transport, South Africa, 1992.
Wolff, H. & Visser, A. T. Incorporating Elasto - Plasticity Granular Layers Pavement

Design. Proc.Instn. Civil Engineering Transportation, 105, 259-272, 1994.
Yang, S.-R., Huang, W.-H. & Tai, Y.-T. Variation of Resilient Modulus with Soil
Suction for Compacted Subgrade Soils. Transportation Research Record: Journal
of the Transportation Research Board, Washington, D.C., no. 1913, 99-106, 2005.
121
Yang, S.-R. & Huang, W.-H. Permanent Deformation and Critical Stress of
Cohesive Soil under Repeated Loading. Transportation Research Record: Journal
of the Transportation Research Board, No. 2016, Washington, D.C., 23-30, 2007.
Yang, S.-R., Huang, W.-H. & Liao, C.-C. Correlation Between Resilient Modulus
and Plastic Deformation for Cohesive Subgrade Under Repeated Loading.
Washington, D.C., No. 2053, 72-79, 2008.
Yang, S.-R., Lin, H.-D., Kung, J.H.S. & Huang, W.-H. Suction-Controlled
Laboratory Test on Resilient Modulus of Unsaturated Compacted Subgrade Soils.
Journal of Geotechnical and Geoenvironmental Engineering, Vol. 134, No. 9, 1375-
1384, 2008a.
Yuang, D. & Nazarian, S. Variation in Moduli of Base and Subgrade with Moisture.
In 82nd Annual Meeting of the Transportation Research Board, Washington, D.C.,
2003.
Zhang, H. L., Hu, Ch. Sh. & Gao, J. P. Measurement of Compressive Stress in
Subgrade of Asphalt Pavement under Moving Load. In Proc. Of the 5th Intern.
Conf. of Transp. Professionals, Xian, China, 131-139, 2005.
Zhao, Y., Dennis, N. D. & Elliot, R. P. Prediction of Subgrade Permanent Strain

using Simple Soil Properties. Geotechnical Engineering for Transportation
Projects, GSP 126, Proceedings of GeoTrans 2004, 1076-1085, 2004.
122

Influencia Del Comportamiento Viscoso de Arcillas Sobre El Módulo Resiliente Y La Deformación Permanente de Subrasantes

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Influencia Del Comportamiento Viscoso de Arcillas Sobre El Módulo Resiliente Y La Deformación Permanente de Subrasantes

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

INFLUENCIA DEL COMPORTAMIENTO VISCOSO DE ARCILLAS SOBRE EL

MDULO RESILIENTE Y LA DEFORMACIN PERMANENTE DE

JUAN SEBASTIN MONZN CHAPARRO

PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA

JUAN SEBASTIN MONZN CHAPARRO

Modalidad: Proyecto de investigacin

HERMES ARIEL VACCA

Ingeniero Civil, Msc

HUGO ALEXANDER RONDN

Ingeniero Civil, Ph.D.

PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA

Ing. Hermes Vacca, gracias por brindarme la oportunidad de trabajar a su lado y

A Hugo Andrs por ser el buen amigo durante la carrera

A Leonardo Gonzlez por todas las experiencias vividas durante la carrera

A lvaro Hernndez por su forma de ser y su apoyo

2. ANTECEDENTES Y MARCO CONCEPTUAL ............................................................... 14

2.1 ANTECEDENTES ............................................................................................................. 14

2.2 MARCO CONCEPTUAL BASADO EN LOS ANTECEDENTES ........................................... 17

3. DESARROLLO DE LA EXPERIMENTACIN ............................................................... 58

3.1 FUENTE DE MATERIAL ................................................................................................... 58

3.2 CAOLIN ................................................................................................................... 58

4. CARACTERIZACIN DEL MATERIAL ........................................................................ 60

4.1 DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE AGUA (INV E-122-07) ........................................... 60

4.2 LIMITES DE CONSISTENCIA ............................................................................................ 61

5. FABRICACIN DE MUESTRAS .................................................................................... 76

5.1 DIAGRAMA DE FASES ..................................................................................................... 76

6. RESISTENCIA MONOTNICA ..................................................................................... 78

6.1 COMPRESIN INCONFINADA EN MUESTRAS DE SUELOS (INV E 152-07).......................... 78

6.2 DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA AL CORTE MTODO DE CORTE DIRECTO (INV E 154-

7. RESISTENCIA DINAMICA ........................................................................................... 87

7.1 MODULO RESILIENTE DE SUELOS DE SUBRASANTE (INV E 156-07) ................................... 87

7.2 DEFORMACIN PERMANENTE....................................................................................... 92

7.3 DISEO DE PAVIMENTO FLEXIBLE.................................................................................. 96

9. RECOMENDACIONES .......................................................................................... 101

10. BIBLIOGRAFIA................................................................................................. 102

Tabla 1: Esfuerzos recomendados para determinar el Mr en suelos finos ...................................... 23

Tabla 2: Anlisis fsico-qumico del material. ................................................................................... 59

Tabla 3: Resultados Contenido de humedad ................................................................................... 61

Tabla 4: Datos experimentales- Limite liquido ................................................................................. 62

Tabla 5: Resultados-contenido de humedad.................................................................................... 62

Tabla 6: Resumen Nmero de golpes-contenido de humedad........................................................ 62

Tabla 7: Datos experimentales-Limite plstico................................................................................. 63

Tabla 8: Resultados-Contenido de humedad ................................................................................... 64

Tabla 10: Datos experimentales Factores de contraccin Contenido de humedad .................. 65

Tabla 11: Datos experimentales Limite de contraccin ................................................................ 66

Tabla 12: Resultados Limite de Contraccin................................................................................. 66

Tabla 13: Criterio de identificacin de arcillas expansivas W.G Holtz ............................................. 67

Tabla 16: Resultados Relacin de contraccin ............................................................................. 68

Tabla 17: Resultados Cambio volumtrico.................................................................................... 69

Tabla 18: Resultados Contraccin lineal ....................................................................................... 70

Tabla 19: Resultados Gravedad especfica .................................................................................. 71

Tabla 20: Gravedad especifica de minerales (Lambe & Whitman) .................................................. 71

Tabla 22: Propiedades del suelo- Fases .......................................................................................... 77

Tabla 23: Resultados compresin inconfinada ................................................................................ 78

Tabla 24: Resultados valores mximos corte directo ...................................................................... 80

Tabla 25: Resultados valores mximos corte directo ...................................................................... 82

Tabla 26: Resultados valores mximos corte directo ...................................................................... 84

Figura 2: Esquema de un equipo Triaxial ........................................................................................ 20

Figura 5: Trayectorias de esfuerzos para el clculo del mdulo resiliente. A la izquierda se

Figura 6: Mediciones in situ del esfuerzo vertical en subrasantes .................................................. 24

Figura 8: Evolucin del Mr con el esfuerzo desviador ..................................................................... 27

Figura 9: Influencia de la presin de confinamiento (3) sobre el Mr. .............................................. 27

Figura 10: Influencia de la presin de confinamiento (3) sobre el Mr............................................. 27