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MAQUINA HIDRULICA

Una mquina hidrulica es un elemento en el cual el fluido de trabajo es agua, sin


embargo la turbina de vapor funciona con agua y no es una mquina hidrulica, sino una
mquina trmica. Una bomba que bombea un lquido caliente diferente al agua, no es
una mquina trmica pero se considera una mquina hidrulica.

Definicin ms precisa de mquina hidrulica es: aquella en la cual el fluido de trabajo


que intercambia su energa no vara sensiblemente de densidad en su paso a travs de la
mquina, para lo cual en el diseo y estudio de la misma

CLASIFICACIN DE LAS MQUINAS HIDRULICAS

Para clasificar las mquinas hidrulicas se toma en cuenta el elemento principal de la


mquina; es decir aquel donde se lleva a cabo el intercambio de energa mecnica en
energa de fluido o viceversa.

Es as como se establece la clasificacin de las mquinas hidrulicas en dos grupos:

Las turbomquinas y las mquinas de desplazamiento positivo.

Turbomquinas el elemento intercambiador de energa es un rotor provisto de labes, de


ah que tambin a estas se les llame rotatorias.

Por otra parte en las mquinas de desplazamiento positivo el elemento intercambiador


de energa es un mbolo accionado dentro de un cilindro y que transmite energa al
fluido al producir una variacin de volumen por lo que estas mquinas tambin se
conocen con el nombre de volumtricas.

Las turbomquinas se definen como mquinas rotativas que permiten una transferencia
energtica entre en fluido y un rotor provisto de labes, mientras el fluido pasa a travs
de ello.

Si la transferencia de energa se realiza de fluido a rotor se trata de una mquina


motora.
MAQUINAS GENERADORAS O BOMBAS

Se les define como mquinas generadoras a aquellas que transmiten la energa al fluido
mediante el movimiento de un elemento rotatorio llamado impelente y que obliga al
fluido a moverse de forma acelerada por su interior. Atendiendo a la trayectoria del
fluido por el interior del impelente, las mquinas dinmicas se subdividen en
centrfugas, axiales, de flujo mixto, de remolino y de discos.

Bombas centrfugas

En estos equipos, por la accin de las fuerzas centrifugas el fluido es desplazado en


forma radial desde el eje de rotacin del impelente hacia la periferia. Durante este
recorrido del fluido, los labes del impelente le transmiten energa en forma de presin
y velocidad al mismo. Parte de esta ltima es transformada en presin en el colector que
rodea al impelente, ya que las altas velocidades provocan grandes prdidas por friccin
y disminuyen la eficiencia de la bomba.

Esquema de una bomba centrifuga


Bombas axiales

Son equipos que permiten la transferencia de energa mecnica del impelente al lquido
mientras ste pasa en direccin axial o paralela al eje de rotacin. Los labes en este
caso se encuentran fijos por un extremo al rotor, y al girar obligan al fluido a moverse
axialmente al tiempo que le imprimen presin y velocidad. Comparadas con las
maquinas centrifugas, estas se caracterizan por posibilitar el manejo de grandes
volmenes de fluido, pero no producen grandes elevaciones de presin.

Esquema de una bomba axial vertical de una etapa

Bombas de flujo mixto

Estos equipos representan la transicin entre las mquinas centrfugas y axiales. En este
caso el fluido abandona el impelente con un cierto ngulo de inclinacin respecto al eje
de rotacin de la mquina. Estos equipos permiten mayores flujos que los centrfugos y
mayores presiones que los axiales.
Bombas de remolino

En estos equipos a diferencia de los de tipo centrifugo, el fluido penetra y sale por la
periferia del impelente. Los labes del impelente son radiales y presentan cavidades en
las cuales el fluido al entrar y salir de ellas adquiere energa.

El propio sentido de rotacin del impelente obliga al flujo a recorrer la mquina desde el
conducto de entrada hasta el de salida al mismo tiempo que va adquiriendo energa en
su continuo entrar y salir de las cavidades formadas por los labes.

Esq
uema de una bomba de remolino

Bombas de discos

En estos equipos a diferencia de los de tipo centrfugo no esta provisto de labes, el


fluido (viscoso) bajo la accin de las fuerzas viscosas y centrfugas, se traslada hacia la
periferia del disco ganando energa. A la salida del impelente un colector reduce su
velocidad y lo enva hacia el conducto de salida. Estas mquinas se emplean para el
bombeo de lquidos de alta viscosidad.
MQUINAS VOLUMTRICAS O DESPLAZAMIENTO POSITIVO

Los equipos volumtricos, tambin llamados de desplazamiento positivo, producen el


movimiento del fluido mediante la variacin del volumen de la cmara donde se aloja
este en el interior del equipo, forzndolo a desplazarse hacia el conducto de salida.

La caracterstica ms comn de este tipo de equipos, es que se logren grandes presiones


de trabajo, aunque manipulando caudales relativamente pequeos en comparacin con
las mquinas centrifugas y axiales.

Existe gran diversidad de mquinas volumtricas que responden a los distintos


requerimientos y caractersticas de los fluidos a manipular.

Bombas de mbolo

Estas mquinas son de las ms antiguas y su principio de funcionamiento es muy


simple. El embolo animado de un movimiento alternativo succiona el fluido hacia el
interior del cilindro a travs de la vlvula de aspiracin o succin, comprimindolo
posteriormente en su recorrido inverso, obligndolo a salir a travs de la vlvula de
impulsin o descarga hacia el conducto de salida.

Esquema de una bomba de embolo

Las bombas de mbolo se emplean en la actualidad fundamentalmente para el bombeo


de lquidos viscosos, ya que las bombas centrifugas han desplazado a las de embolo en
la manipulacin de agua.

Bombas de paletas

La bomba de paletas, est compuesta por un rotor cilndrico (1) en el cual se alojan las
paletas (5), cuyo nmero puede variar dependiendo del diseo. El fluido que penetra a la
bomba a travs de la tubera de succin (2) se aloja en el espacio comprendido entre el
rotor (1), la carcasa (4) y las paletas (5).
Esquema de una bomba de paletas.

Al sobrepasar la posicin A, el espacio comienza a reducirse y el fluido es forzado a


travs del conducto de descarga (3). Esta variacin en el espacio entre el rotor y la
carcasa se logra con la excentricidad (e) entre los ejes de simetra de ambos.

Las paletas se mantienen en contacto con la carcasa por la accin de las fuerzas
centrfugas originadas por la rotacin del rotor, aunque existen diseos provistos de
muelles para garantizar este contacto.

Estas bombas se emplean para la manipulacin de fluidos viscosos. En la industria


azucarera es tradicional su empleo para el bombeo de mieles.

Bombas de tornillo y engranes

Las de tornillo han ampliado su campo de aplicacin en las ltimas dcadas, a tal grado
que han invadido campos de trabajo de otros tipos de bombas.

Estas mquinas pueden estar compuestas de uno, dos, tres o cinco tornillos, de los
cuales uno es el conductor, y los restantes son conducidos.

El principio de trabajo se basa en que al hacer girar el tornillo, el fluido atrapado entre
sus hlices es obligado a desplazarse axialmente de la misma forma que lo hara una
tuerca sobre este. Son utilizadas para la manipulacin de fluidos viscosos.

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