MAQUINAS

PROGRAMABLES CNC

Curso: Manufactura II

Elaborado por:

-Almeron Miranda Karla

-Obregon Bruna Erika

-Torres Canccapa Solange.

 QU ES EL CNC?

El trmino CNC se refiere al control

numrico de mquinas, generalmente
mquinas herramientas. Normalmente este
tipo de control se ejerce a travs de una
computadora y la mquina est diseada a
fin de obedecer las instrucciones de un
programa dado, lo cual se ejerce a travs del
proceso siguiente:
Dibujo del producto
Programacin
Interface
Mquinas-herramientas CNC
 EL FACTOR HUMANO Y LAS MAQUINAS CNC

El operador de CNC deber tener

conocimientos de geometra, lgebra y
trigonometra, tambin deber conocer sobre la
seleccin y diseo de herramientas de corte y
dominar las tcnicas de sujecin
La Interface entre el programador se realiza a
travs de dispositivos, el cual puede ser: una
cinta perforada y codificada, cintas magnticas
con la informacin del programa, o una
computadora a travs de la cual se proporciona
la informacin necesaria.
 EL FACTOR HUMANO Y LAS MAQUINAS CNC

Mayor precisin y mejor calidad de productos.

Mayor uniformidad en los productos producidos.
Un operario puede operar varias mquinas a la vez.
Fcil procesamiento de productos de apariencia
complicada.
Flexibilidad para el cambio en el diseo y en modelos
en un tiempo cort.
Fcil control de calidad.
Reduccin en costos de inventario, traslado y de
fabricacin en los modelos y abrazaderas.
Es posible satisfacer pedidos urgentes.
 PROGRAMACIN CNC.
El CNC tuvo su origen a principios de los
aos cincuenta en el Instituto de
Tecnologa de Massachussets (MIT), en
donde se automatiz por primera vez una
gran fresadora. En sta poca, las
computadoras estaban en sus inicios y eran
tan grandes que el espacio ocupado por la
computadora era mucho mayor que el de
la fresadora.
Hoy en da, las computadoras son cada vez
ms pequeas y econmicas, con lo que el
uso del CNC se ha extendido a todo tipo
de maquinaria, por ejemplo: tornos,
rectificadoras, punzadoras, electro
erosionadoras, etc.
El trmino Control Numrico
se debe a que las rdenes dadas
a la mquina se indican
mediante cdigos numricos,
por ejemplo, para indicarle a la
mquina que mueva la
herramienta describiendo un
cuadrado de 20 mm por lado se
le daran los siguientes cdigos:
G90 G71
G00 X0.0 Y0.0
eta
PROGRAMACIN CNC.
 TECNOLOGA CAD

Es un sistema que incorpora uno o ms computadoras

para realizar algunas de las funciones y los clculos
necesarios en el proceso de diseo.
La principal caracterstica de un sistema CAD es que
permite disear en forma interactiva y al mismo
tiempo facilita la definicin y construccin de una
base de datos que alimenta todo el sistema de
informacin interno de una empresa. Otro aspecto
importante es la abolicin del papel para los diseos
realizados, ya que se pueden almacenar en medios
pticos y/o magnticos.
 TECNOLOGA CAM

Es un sistema que incorpora una o ms

computadoras para llevar a cabo tareas de
organizacin, programacin y control de las
operaciones necesarias para la manufactura del
producto, se encarga de la utilizacin de la
informtica en la automatizacin y control de
los procesos de produccin desde el control de
mquinas herramientas hasta la gestin de
produccin, almacenamiento y transporte.
Este sistema incluye tecnologas que emplean:
Mquinas - herramientas controladas
numricamente (MHNC), Sistemas Flexibles de
Manufactura (FMS) e inspeccin asistida por
computador.
 VENTAJAS DE LOS SISTEMAS CAD/CAM

Las principales ventajas de los sistemas CAD son la rapidez de

clculo y determinacin de informacin convencional como
ngulos, coeficientes de diversa ndole, y en general valores
matemticos de clculo fcil pero laborioso. Tambin es muy fcil
cambiar los datos del problema o la perspectiva del diseo sin
tener que recalcular todo manualmente, a diferencia del dibujo
tradicional., esto es, se pueden probar diferentes variantes de cada
modelo en poco tiempo, ahorrando tiempo y dinero en encontrar
la mejor alternativa de diseo.
Respecto al CAM, las ventajas de automatizar la produccin son la
consistente economa en el costo de manufactura (a pesar de que la
inversin inicial puede ser muy alta), la gran disminucin en
tiempo de produccin por artculo, y la poca dificultad para
cambiar la lnea de produccin y la disminucin de riesgos para
operarios humanos en ambientes hostiles o peligrosos.
TORNO DE CONTROL
NUMERICO (CNC).
 TORNOS DE CONTROL NUMERICO (CNC).

Es un tipo de torno operado mediante

control numrico por computadora. Se
caracteriza por ser una mquina
herramienta muy eficaz para mecanizar
piezas de revolucin. Ofrece una gran
capacidad de produccin y precisin en el
mecanizado por su estructura funcional y
porque la trayectoria de la herramienta de
torneado es controlada a travs del
ordenador que lleva incorporado, el cual
procesa las rdenes de ejecucin
contenidas en un software que
previamente ha confeccionado un
programador conocedor de la tecnologa
de mecanizado en torno. Es una mquina
ideal para el trabajo en serie y mecanizado
de piezas complejas .
 FUNDAMENTOS TECNOLGICOS DEL
TORNEADO
Los tornos CNC, debido a sus mecanismos de funcionamiento permiten ajustar al mximo las condiciones de mecanizado y por lo tanto
conseguir el mejor tiempo de torneado posible.

1.Velocidad de corte (Speed) (Vc). Se define como la velocidad lineal en la periferia de la zona que se est mecanizando. Su eleccin viene
determinada por el material de la herramienta, el tipo de material de la pieza y las caractersticas de la mquina..

2.Velocidad de rotacin de la pieza (N). Normalmente expresada en revoluciones por minuto. Se calcula a partir de la velocidad de corte y
del dimetro mayor de la pasada que se est mecanizando.

3.Avance (F). Definido como la velocidad de penetracin de la herramienta en el material. En el torneado suele expresarse en mm/rev..

4.Profundidad de pasada. Es la distancia radial que abarca una herramienta en su fase de trabajo. Depende de las caractersticas de la pieza
y de la potencia del torno.

5.Potencia de la mquina. Est expresada en kW, y es la que limita las condiciones generales del mecanizado, cuando no est limitado por
otros factores.

6.Tiempo de torneado (T). Es el tiempo que tardan todas las herramientas en realizar el mecanizado sin tener en cuenta otras cuestiones
como posibles paradas de control o el tiempo poner y quitar la pieza del cabezal que puede variar dependiendo de cada pieza y mquina.
 CONTROL NUMRICO POR
COMPUTADORA EN FRESADORAS
 FRESADORA CNC
Las fresadoras con control numrico
por computadora (CNC) permiten
la automatizacin programable de
la produccin. Se disearon para
adaptar las variaciones en la
configuracin de productos. Su
principal aplicacin se centra en
volmenes de produccin medios
de piezas sencillas y en volmenes
de produccin medios y bajos de
piezas complejas, permitiendo
realizar mecanizados de precisin
con la facilidad que representa
cambiar de un modelo de pieza a
otra mediante la insercin del
programa
Las fresadoras universales
modernas cuentan con
visualizadores electrnicos donde se
muestran las posiciones de las
herramientas, segn un sistema de
coordenadas, y as se facilita mejor
la lectura de cotas en sus
desplazamientos. Asimismo, a
muchas fresadoras se les incorpora
un sistema de control numrico por
computadora (CNC) que permite
automatizar su trabajo. Adems, las
fresadoras copiadoras incorporan
un mecanismo de copiado para
diferentes perfiles de mecanizado.
 OPERACIONES DE FRESADO CON CNC

Con el uso creciente de las fresadoras de control numrico

estn aumentando las operaciones de fresado que se
pueden realizar con este tipo de mquinas, siendo as que
el fresado se ha convertido en un mtodo polivalente de
mecanizado. El desarrollo de las herramientas ha
contribuido tambin a crear nuevas posibilidades de
fresado adems de incrementar de forma considerable la
productividad, la calidad y exactitud de las operaciones
realizadas.
 OPERACIONES DE FRESADO CON CNC

Planeado. La aplicacin
ms frecuente de fresado es el
planeado, que tiene por objetivo
conseguir superficies planas.
Para el planeado se utilizan
generalmente fresas de planear
de plaquitas intercambiables de
metal duro , existiendo una gama
muy variada de dimetros de
estas fresas y del nmero de
plaquitas que monta cada fresa.
Los fabricantes de plaquitas
recomiendan como primera
opcin el uso de plaquitas
redondas o con ngulos de 45
como alternativa.
 OPERACIONES DE FRESADO CON CNC

Fresado en escuadra. El fresado en escuadra es una

variante del planeado que consiste en dejar
escalones perpendiculares en la pieza que se
mecaniza. Para ello se utilizan plaquitas cuadradas o
rmbicas situadas en el portaherramientas de forma
adecuada

Cubicaje. La operacin de cubicaje es muy comn en

fresadoras verticales u horizontales y consiste en
preparar los tarugos de metal u otro material como
mrmol o granito en las dimensiones cbicas
adecuadas para operaciones posteriores.
 VENTAJAS DE LA MAQUINA CNC

Piezas exactas :En ocasiones trabajamos en una pieza y al terminarla nos damos cuenta
que no quedo exactamente igual al diseo original, que por una u otra razn quedan de
diferente tamao y esto nos hace enfurecer. Pues con estas maquinas ya no ms, ya que
trabajan con simuladores que nos permiten ver si nuestra pieza est bien hecha o tiene
algn error.

Menos tiempo y ms produccin :Muchas veces hemos escuchado la frase El tiempo es

oro y es muy cierta, nuestro tiempo es muy valioso; y este tipo de maquinas nos ayudan
a no perderlo, ya que con un solo diseo puedes hacer una serie de piezas iguales, en
menos tiempo y sin necesidad de trabajar duramente.

Menos cansado :Despus de trabajar en maquinas como lo son las fresadoras

convencionales, el cansancio del trabajador se hace notar, ya que se trabaja parado, y esto
hace que duela la espalda y los pies. En cambio cuando trabajamos en una fresadora CNC
la posicin del trabajador es muy diferente; ya que estas maquinas trabajan en forma
automtica, y el operador puede estar sentado junto a la maquina supervisando los
movimientos de ella.
 DESVENTAJAS DE LA MAQUINA CNC.

Se descomponen con facilidad :Este tipo de maquinas trabajan por

medio de cdigos, por lo cual son un poco ms difciles, pues
cualquier error puede llegar a descomponerlas.
Hay pocas personas especializadas en estas maquinas, ya sea para
trabajarlas y arreglarlas.
 MEDIDAS DE SEGURIDAD

Al trabajar con maquinas CNC, algunos peligros pueden resultar, debido a la

operacin del equipo de manera incorrecta, usando el equipo con propsitos
diferentes a los que fueron concebidos. Todo el mantenimiento e instalacin
del equipo debe ser realizado slo por personal calificado.

REGLAS DE SEGURIDAD PARA EL OPERADOR

El operador se debe asegurar que ninguna persona no autorizada trabaje con o en

el equipo.

El operador est obligado a reportar cualquier cambio inmediatamente.

El operador est obligado a slo operar el equipo si este est en perfectas

condiciones de trabajo.

En ninguna circunstancia se deben remover dispositivos de seguridad

Si los dispositivos de seguridad son desinstalados debido a mantenimiento o

servicio, se debe apagar la mquina de acuerdo al manual del equipo.
Inmediatamente despus de haber terminado el mantenimiento o servicio, todos
los dispositivos de seguridad deben ser reinstalados.
 MEDIDAS DE SEGURIDAD

ANTES DE HACER FUNCIONAR EL SISTEMA .

1.No llevar pelo suelto, y/o joyas.

2.No utilizar la maquina sin la presencia de personal del

laboratorio.

3.No haber tomado medicamentos que causen

somnolencia y disminuyan la concentracin o el tiempo
de reaccin.

4.Reservar el tiempo de uso de la maquina con la

persona responsable.

5.Leer el manual de uso.

 MIENTRAS SE HACE FUNCIONAR EL SISTEMA
QUEDA PROHIBIDO

Cualquier intervencin manual o con medios auxiliares estando

la maquina en marcha y las piezas en rotacin.

Llevar pelo suelto, joyas o anillos

Modificar las instalaciones de seguridad, ej. Interruptores,

guardas o coberturas.

La programacin de revoluciones que sean mayores que las

revoluciones mximas indicadas en los medios de sujecin
utilizados.

Pintar o retirar avisos de advertencia.

La operacin de la mquina por personas no autorizadas.

.
 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

Son de uso obligatorio:

Zapatos de seguridad

Lentes

Protectores de odio.

Casco (opcional)

Guantes(opcional)