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Plasticos de Ingenieria PDF
Plasticos de Ingenieria PDF
Introduccin. 3
Historia de los Plsticos. 3
Caractersticas Generales..... 4
Clasificacin de plsticos 7
Plsticos de Ingeniera.... 8
Poliamidas ............................................................................................9
Policarbonato .......................................................................................9
Densidad ..............................................................................................20
INTRODUCCION
Produccin mundial
1839
Charles Goodyear inventa el proceso de vulcanizacin, que convierte la
goma en un material seco, resistente y elstico.
1860
Pheland and Collander ofrece $ 10.000 US a quien consiguiera un
sustituto del marfil natural para las bolas de billar
1870
John Wesley Hyatt comercializa el celuloide, un plstico hecho de celulosa
modificada qumicamente, tambin denominado nitrato de celulosa
(Mangos de cuchillos, marcos para lentes, pelcula cinematografica).
1887
El conde Hilaire de Chardonnet presenta un mtodo par hilar soluciones de
nitrato de celulosa en seda de Chardonnet, la primera fibra sinttica.
1909
Leo Baekeland crea la baquelita, el primer plstico completamente sinttico,
apartir de un copolimero (fenol y formaldehdo).
Caractersticas:
- No conductor de electricidad
- Resistente al agua y a disolventes
- Mecanizable
Enchufes, manijas, interruptores
Finales de la dcada de 1920
Wallace Hume Carothers y su grupo de investigacin de DuPont sintetizan
y desarrollan aplicaciones para los neoprenos y polisteres sintticos.
Desarrollan la primera fibra sinttica oficial NYLON y se fabrican los
paracadas para la fuerza area y se convierte en la principal fuente de fibras
textiles.
Los poliesteres se utilizan en la fabricacin de blindajes y en las aeronaves
destinadas a vuelos de gran altura.
1930
Los alemanes desarrollan dos tipos de caucho sinttico (Buna-S y Buna-N)
a partir del butadieno, un subproducto del petrleo.
Aparece el PVC (policloruro de vinilo).
1938
Es sintetizado por primera vez el politetrafluoretileno y en 1950 se comercializ
por primera vez.
1953
El qumico alemn Karls Ziegler desarroll el polietileno.
1954
El Italiano Guilio Natta desarroll el polipropileno.
Caracteristicas Generales
Esto entonces hace que los plsticos de ingeniera estn representados en la fila
de los polmeros llamados como semicristalinos, debido a la cristalinidad va a
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A nivel industrial son muchos los materiales que han sido reemplazados por
plsticos de ingeniera, ya que se han dado cuenta como estos materiales poseen
caractersticas sorprendentes, adems su diseo juega un papel importantsimo,
ya que la comodidad y la flexibilidad que pueda proporcionar cualquier material por
pequeo que este sea es muy importante cuando de costos se trata.
Materias primas.
En un principio, la mayora de los plsticos se fabricaban a partir de resinas de
origen vegetal, como la celulosa (del algodn), el furfural (de la cscara de la
avena), aceites de semillas y derivados del almidn o del carbn. La casena de la
leche era uno de los materiales no vegetales utilizados. A pesar de que la
produccin del naylon se basaba originalmente en el carbn, el aire y el agua, y de
que el naylon 11 se fabrica todava con semillas de ricino, la mayora de los
plsticos se elaboran hoy con derivados del petrleo. Las materias primas
derivadas del petrleo son tan baratas como abundantes. No obstante, dado que
las existencias mundiales de petrleo tienen un lmite, se estn investigando otras
fuentes de materias primas, como la gasificacin del carbn.
Aditivos.
Con frecuencia se utilizan aditivos qumicos para conseguir una propiedad
determinada. Por ejemplo, los antioxidantes protegen el polmero de
degradaciones qumicas causadas por el oxgeno o el ozono. De una forma
parecida, los estabilizadores lo protegen de la intemperie. Los plastificantes
producen un polmero ms flexible, los lubricantes reducen la friccin y los
pigmentos colorean los plsticos. Algunas sustancias ignfugas y antiestticas se
utilizan tambin como aditivos.
Forma y acabado
Las tcnicas empleadas para conseguir la forma final y el acabado de los plsticos
dependen de tres factores: tiempo, temperatura y deformacin. La naturaleza de
muchos de estos procesos es cclica, si bien algunos pueden clasificarse como
continuos o semicontinuos. Una de las operaciones ms comunes es la extrusin.
Una mquina de extrusin consiste en un aparato que bombea el plstico a travs
de un molde con la forma deseada. Los productos extrusionados, como por
ejemplo los tubos, tienen una seccin con forma regular. La mquina de extrusin
tambin realiza otras operaciones, como moldeo por soplado o moldeo por
inyeccin.
Clasificacin de plsticos
Plsticos de ingeniera
Policarbonato (pc)
Propiedades
Aplicaciones
Propiedades
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Propiedades
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El Radel R PPSU
El Radel R PPSU es una polifenilsulfona (PPSU) de color negro. Tiene una alta
resistencia mecnica, al vapor y la mejor resistencia al impacto a temperaturas
hasta de 205 C.
Ofrece superior resistencia a la hidrlisis es ampliamente usado como auto clave a
vapor para esterilizar dispositivos mdicos.
Es resistente a los cidos y bases comunes (incluyendo soluciones comerciales
para lavado) a un amplio rango de temperaturas.
Caractersticas principales:
Resistencia al impacto.
Altamente resistente al vapor en autoclave.
Alto mdulo de elasticidad.
Resistencia al calor.
Aplicaciones Tpicas:
Esterilizacin de dispositivos mdicos en auto claves
Asas o mangos de instrumental dental o quirrgico
Dispositivos de ensamble electrnico
Tapas para dispositivos de filtrado en la Industria Farmacutica
Componentes para la Industria electrnica
Componentes para la Industria Alimenticia
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El - Ultem PEI
El - Ultem PEI es una polieterimida (PEI) de color mbar traslcido. Tiene una
alta resistencia mecnica y trmica, adems de excelentes propiedades
dielctricas.
Se desempea en uso continuo a 170 C, hacindolo ideal para aplicaciones de
altos esfuerzos, calor y tambin cuando se requieren buenas propiedades
dielctricas en un amplio rango de frecuencia. Es resistente a la hidrlisis y
altamente resistente a las soluciones cidas y capaz de resistir ciclos repetidos en
auto claves.
Existen dos versiones el Ultem PEI 1000 el cul cumple don la FDA y UFP clase
4. y el Ultem PEI 2300 el cul est reforzado con el 30% de Fibra de Vidrio para
mejorar su rigidez y su estabilidad dimensional.
Caractersticas principales:
Alta resistencia mecnica y desempeo en uso continuo a temperatura de 170
C.
Alta resistencia dielctrica.
Flamabilidad en un rango UL94-V-0 con poca produccin de humo.
Tambin disponible en grado cargado con fibra de vidrio.
Aplicaciones Tpicas:
Dispositivos qumicos
Instrumentacin analtica
Aisladores elctricos
Dispositivos estructurales de examinacin
Sujetadores
Brazos posicionadores
TEFLON o PTFE
Propiedades
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Uno de los primeros usos que se dio a este material fue en el Proyecto Manhattan
como recubrimiento de vlvulas y como sellador en tubos que contenan
hexafluoruro de uranio (material altamente radioactivo).
El PTFE tiene mltiples aplicaciones, aunque no se dio salida en un principio (no
se empez a vender hasta 1946):
En revestimientos de aviones, cohetes y naves espaciales debido a las
grandes diferencias de temperatura que es capaz de soportar.
En la industria se emplea en elementos articulados, ya que su capacidad
antifriccin permite eliminar el uso de lubricantes como el Krytox.
En medicina, aprovechando que no reacciona con sustancias o tejidos y es
flexible y antiadherente se utiliza para prtesis, creacin de tejidos
artificiales y vasos sanguneos...
En electrnica, como revestimiento de cables o dielctrico de condesadores
por su gran capacidad aislante y resistencia a la temperatura.
En pinturas y barnices.
En estructuras y elementos sometidos a ambientes corrosivos, as como en
mangueras y conductos por los que circulan productos qumicos.
Hoy en dia tambien se le ha buscado un uso esttico, se utiliza en el body
piercing por que es un material inerte y fexible con lo cual no tenemos el
riesgo ni de alergias ni de posibles desgarros de la piel cuando se nos
enganchan en la ropa
Fluorosint PTFE
Caractersticas principales:
Resistencia qumica paralela al PTFE.
Temperatura de uso continuo hasta 260 C.
Comparado contra el PTFE:
o mayor capacidad de carga.
o un noveno de la deformacin bajo carga.
o menor coeficiente de expansin trmica.
Aplicaciones Tpicas:
Sellos labernticos y cubiertas
Sellos de vlvula
Brazo de desgaste en lavavajillas
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TECHTRON PPS
Alta temperatura mxima de servicio en aire (220C en continuo, hasta los
260C para periodos cortos de exposicin)
Excelente resistencia mecnica, a la fluencia y rigidez, incluso a altas
temperaturas
Excelente resistencia qumica y a la hidrlisis
Excelente comportamiento al desgaste y al rozamiento
Muy buena estabilidad dimensional
Excelente resistencia a las radiaciones de alta energa (rayos gamma y X)
Muy buena resistencia a los rayos ultravioletas
Resistencia intrnseca a la llama
Buenas propiedades dielctricas y como aislante
POLIETRETERQUETONO PEEK
Caractersticas principales:
Rango de temperatura de trabajo -60 C y 250 C
Muy alta resistencia mecnica, rigidez y dureza
Resistencia sobresaliente a la corrosin qumica y a la hidrlisis.
Buena resistencia a la fluencia, incluso a temperaturas elevadas.
Alto limite de fatiga
Alta tenacidad
Muy buena resistencia al desgaste
Muy buena estabilidad dimensional
Resistencia intrnseca a la llama
Muy bajo nivel de humo durante la combustin
Buenas propiedades dielctricas y de aislamiento elctrico
Resistencia excepcional a los rayos de alta energa
APLICACIONES
- Procesos qumicos.
- Cojinetes y jaulas de cojinetes.
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- Levas y juntas.
- Anillos roscadores y de friccin para pistones.
- Componentes de vlvulas y bombas.
- Tecnologa nuclear.
El Torlon PAI
El Torlon PAI es una poliamidaimida (PAI) de color Negro / Amarillo Ocre. Rigidez
y resistencia mecnica a temperaturas extremas. Se ofrece en diferentes
versiones, de acuerdo a la necesidad especfica.
Por su verstil desempeo posibilita y aprueba usos en un amplio ramo de
aplicaciones, el Torlon PAI se fabrica por extrusin, moldeo por inyeccin y
moldeo por compresin.
En formas extrudas o moldeadas por inyeccin, el Torlon PAI es el ms alto
desempeo a la fusin en el procesamiento de plsticos. Tiene superior
resistencia a elevadas temperaturas. Es capaz de desempearse bajo severas
condiciones de esfuerzos a temperaturas continuas de 260 C. Las piezas
maquinadas de Torlon PAI proveen ms resistencia a la compresin y ms
resistencia al impacto que la mayora de los plsticos avanzados de ingeniera.
El Torlon PAI tiene un extremadamente bajo coeficiente lineal de expansin
trmica y una alta resistencia al reblandecimiento dando como resultado una
excelente estabilidad dimensional por arriba de su rango de servicio.
Para grandes formas geomtricas comunes como las barras tubulares, las
presentaciones de Torlon PAI moldeadas por compresin ofrecen a los
diseadores la ms grande economa y flexibilidad.
Caractersticas principales:
Mantiene su resistencia y rigidez a 260 C.
Mnimo rango de expansin a 200 C.
En sus grados cojinete tiene un excelente resistencia al desgaste.
Capas de resistir condiciones severas de temperatura, ataque qumico y
esfuerzo.
Aplicaciones Tpicas:
Nidos para Chips y conectores
Sellos labernticos
Conectores elctricos de alta temperatura
Jaulas para cojinetes
Mandril para latas
Celazole PBI
Celazole PBI es un polibenzimidazole (PBI) de color Negro. Este material tiene
las mejores propiedades mecnicas de cualquier plstico arriba de 207 C.
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Tiene la temperatura ms alta de deflexin al calor (427 C), con una capacidad de
servicio continuo de (399 C) en ambientes inertes o (343 C) en aire y de (538 C)
en periodos cortos de tiempo.
Tiene el coeficiente ms bajo de expansin trmica y la resistencia ms alta a la
compresin de todos los plsticos reforzados.
El Celazole PBI puede ser la nica solucin donde ningn material sea utilizable.
Es un material muy solicitado para sectores industriales de alta tecnologa como
los semiconductores, la industria aeronutica y aeroespacial.
Caractersticas principales:
Excelente resistencia qumica.
Muy baja absorcin de humedad.
Buena resistencia al desgaste y la abrasin.
Excelente para exposicin continua a vapor y agua caliente.
Temperatura mxima de servicio en aire extremadamente alta (343 C
continuos y hasta 538 C en periodos cortos).
Excelente retencin de su resistencia mecnica a la fluencia y rigidez, a lo
largo de una amplia gama de temperaturas.
Resistencia intrnseca a la flama.
Buenas propiedades dielctricas.
Baja emisin de gases contaminantes en vaco.
Elevada pureza inica.
Excelente resistencia a las radiaciones de alta energa.
Aplicaciones Tpicas:
Bushings
Dedos sujetadores para la fabricacin de lmparas incandescentes y
fluorescentes
Conectores elctricos
Sellos y asientos para vlvulas de bola
ENSAYOS
De los ensayos de plsticos pueden obtenerse resultados muy dispersos debido
tanto a la fabricacin y aditivado de las materias como a los procesos de
transformacin. Por ello, son precisos diversos anlisis para determinar los
parmetros del material.
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Graficas Esfuerzo-Elongacin
Ensayos de Tensin
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Ensayo de compresin
Mtod
o para
determinar el comporta-miento de
materiales bajo cargas aplastantes. La
probeta se comprime y se registra la
deformacin con distintas cargas. El
esfuerzo y la deformacin de
compresin se calculan y se trazan
Que es Impacto?
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Ensayo de flexin-impacto- En el
impacto Izod se sujeta la probeta
entallada por un solo extremo con una
mordaza fija y otra mvil, en posicin
lateral. El clculo de resistencia al
impacto se realiza a partir del
diferencial de los trabajos de choque
que se lee en el mismo aparato.
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Puede efectuarse con la entalla en la cara que recibe el choque (ISO 180/1A) o en
la cara opuesta (ISO 180/1C), en la zona de compresin/flexin (reversed notch).
Ensayo de traccin-impacto-
La probeta puede o no tener
entalla y se somete a una
fuerza repartida por toda la
seccin, hasta la rotura. Este
ensayo, ms costoso, se suele
utilizar cuando no ha habido
rotura en el ensayo Charpy. La
probeta se fija por un extremo y
se sujeta por otro a un yugo
mvil que es el que recibe, por
ambos lados de la probeta, el golpe del martillo que tiene la parte inferior hendida
convenientemente, de modo que la probeta sufre siempre un golpe a traccin.
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Ensayo de flexin
Propiedades trmicas
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Ensayos elctricos
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Los electrodos suelen ser dos cuchillas metlicas elsticas o trazos adherentes de
plata.
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