Nrf-005-Pemex-2009 Proteccion Interior de Ductos PDF

Nmero de Documento
NRF-005-PEMEX-2009
COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS
Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS
21 de julio de 2009
SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN DE
PGINA 1 DE 37 PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN
PROTECCIN INTERIOR DE DUCTOS CON

INHIBIDORES
Esta norma cancela y sustituye a la NRF-005-PEMEX-2000 del 18 de Diciembre de 2000
-
. PEMEX
Comite de Normalizaci6n de
Petr6leos: Mexicno y
Organismos Subsidlarios
PROTECCI6INTERIOR DE
DUCTOS CPN .IH.leIDORES
NRF-005-PEMEX-2009,
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HOJA DE APROBACION
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ELABORA:
~ ~;c.
ING. TERESA BORRA VO RODRiGUEZ
COORDINADOR DEL GRUPO DE TRABAJO
APRUEBA:
DR. RAOL ALEJlAND~O LlVAS ELlZONDO

-- PRESIDENTEDELCOMITEDE NORMALlZACIONDE
PETROLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS
.,
NRF-005-PEMEX-2009
Comit de Normalizacin de PROTECCIN INTERIOR DE
Rev: 0
Petrleos Mexicanos y DUCTOS CON INHIBIDORES
Organismos Subsidiarios PGINA 3 DE 37
CONTENIDO
CAPTULO PGINA
0. INTRODUCCIN .................................................................................................................................. 4
1. OBJETIVO ............................................................................................................................................ 4
2. ALCANCE............................................................................................................................................. 4
3. CAMPO DE APLICACIN ................................................................................................................... 5
4. ACTUALIZACIN ................................................................................................................................ 5
5. REFERENCIAS .................................................................................................................................... 5
6. DEFINICIONES .................................................................................................................................... 6
7. SMBOLOS Y ABREVIATURAS.......................................................................................................... 8
8. DESARROLLO ..................................................................................................................................... 9
8.1 Generalidades ............................................................................................................................ 9
8.2 Materiales...10
8.3 Servicios de evaluacin de la corrosin y proteccin interior de ductos de transporte.15
8.4 Limpieza interior de ductos..22
8.5 Frecuencia de mantenimiento de los sistemas de evaluacin y proteccin interior........ .......... .23
8.6 Requisitos de laboratorio de pruebas....24
8.7 Sistema de aseguramiento de calidad...26
9. RESPONSABILIDADES...26
10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES....27
11. BIBLIOGRAFA....27
12. ANEXOS....29
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0. INTRODUCCIN
Dentro de las actividades desarrolladas en los sistemas de transporte de hidrocarburos por ducto de Petrleos
Mexicanos y Organismos Subsidiarios, existe la necesidad de controlar la corrosin interior, que se genera
debido a la naturaleza corrosiva de los fluidos manejados, por lo que se han establecido programas de
prevencin, de los que forma parte importante la evaluacin de la corrosin y la proteccin interior de los ductos
de transporte mediante aplicacin de inhibidores de corrosin, para resolver en gran medida los problemas
asociados.
Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios en cumplimiento con la Ley Federal sobre Metrologa y
Normalizacin y con la facultad que le confiere la Ley de Adquisiciones, Arrendamiento y Servicios del Sector
Pblico y la Ley de Obras Pblicas y Servicios Relacionados con las mismas, expide la presente norma de
referencia para la Proteccin Interior de Ductos con Inhibidores.
Este documento normativo se realiz en atencin y cumplimiento a:
Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin y su Reglamento.

Ley de Obras Pblicas y Servicios relacionados con las mismas y su Reglamento.
Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Pblico y su Reglamento.
Ley General de Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente y su Reglamento.
Gua para la Emisin de Normas de Referencia de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios
(CNPMOS-001, 30 Septiembre 2004).
En esta norma participaron:
Pemex-Exploracin y Produccin.
Petrleos Mexicanos.
Pemex-Refinacin.
Pemex-Gas y Petroqumica Bsica.
Pemex-Petroqumica.
Participantes externos:
Instituto Mexicano del Petrleo.

Agua Treat, S.A. de C.V.
Chem Additives de Mxico, S.A. de C.V.
Qumica Apollo, S.A. de C.V.
1. OBJETIVO
Establecer los criterios, metodologas, requerimientos mnimos y pruebas de campo, que deben cumplir los
inhibidores de corrosin, que suministren proveedores y fabricantes.
2. ALCANCE
Esta norma de referencia establece los requisitos mnimos que deben cumplir los materiales, inspeccin y
pruebas de laboratorio para inhibidores de corrosin, as como la contratacin de los servicios para la seleccin
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del sitio e instalacin de puntos de evaluacin de la velocidad de corrosin e inyeccin de inhibidores,

mantenimiento a los sistemas de evaluacin y proteccin interior mediante la aplicacin continua de inhibidores
de corrosin instalados en los sistemas de transporte de hidrocarburos por ductos, terrestres, submarinos,
nuevos y existentes de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
Esta norma de referencia incluye los ductos de recoleccin, distribucin y transporte de hidrocarburos y sus
derivados, agua o salmuera.
Esta norma cancela y sustituye a la NRF-005-PEMEX-2000, Rev. 0 de fecha 18 de Diciembre de 2000.
3. CAMPO DE APLICACIN
Esta norma de referencia es de aplicacin general y observancia obligatoria en la adquisicin de inhibidores de

corrosin, contratacin de los servicios de instalacin, inspeccin y mantenimiento de los sistemas de
evaluacin de la corrosin y proteccin interior con inhibidores, que se realizan en los sistemas de transporte
por ducto de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Por lo que debe ser incluida en los
procedimientos de contratacin: licitacin pblica, invitacin a cuando menos tres personas o adjudicacin
directa, como parte de los requisitos que debe cumplir el proveedor, contratista o licitante.
4. ACTUALIZACIN
Esta norma de referencia se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 aos o antes si las
sugerencias y recomendaciones de cambio lo ameritan.
Las sugerencias para la revisin y actualizacin de esta norma, deben enviarse al Secretario del Subcomit
Tcnico de Normalizacin de Pemex-Exploracin y Produccin, quien debe programar y realizar la
actualizacin de acuerdo con la procedencia de las mismas y en su caso, inscribirla dentro del Programa
Anual de Normalizacin de Petrleos Mexicanos a travs del Comit de Normalizacin de Petrleos
Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
Las propuestas y sugerencias de cambio deben elaborarse en el formato CNPMOS-001-A01 de la Gua

para la Emisin de Normas de Referencia CNPMOS-001-A01, Rev. 1 del 30 de Septiembre de 2004 y
dirigirse a:
Pemex-Exploracin y Produccin.
Subcomit Tcnico de Normalizacin.
Baha de Ballenas 5, Edificio D, PB., entrada por Baha del Espritu Santo s/n.
Col. Vernica Anzures, Mxico D. F., C. P. 11 300
Telfono directo: 1944-9286
Conmutador: 1944-2500 extensin 380-80, Fax: 3-26-54
Correo Electrnico: lortizh@pep.pemex.com
5. REFERENCIAS
5.1 NOM-001-SEDE-2005 Instalaciones elctricas (utilizacin).

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5.2 NOM-003-SCT/2000 Caractersticas de las etiquetas de envases y embalajes destinadas al transporte

de sustancias, materiales y residuos peligrosos.
5.3 NOM-004-SCT/2000 Sistema de identificacin de unidades destinadas al transporte de substancias,

materiales y residuos peligrosos.
5.4 NOM-005-STPS-1998 Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo
para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias qumicas peligrosas.
5.5 NOM-008-SCFI-2002 Sistema general de unidades de medida.
5.6 NOM-024-SCT2-2002 Especificaciones para la construccin y reconstruccin, as como los mtodos

de prueba de los embases y embalajes de las substancias, materiales y residuos peligrosos.
5.7 NMX-AA-087-1995-SCFI Anlisis de agua Evaluacin de toxicidad aguda con Daphnia magna
Stratus (Crustacea Cladocera) Mtodo de prueba.
5.8 NMX-AA-110-1995-SCFI Anlisis de agua Evaluacin de toxicidad con Artemia franciscana Kellogg
(Crustacea Anostraca) Mtodo de prueba.
5.9 NMX-L-081-1984 Petrleo y productos derivados del Petrleo. Muestreo.
5.10 NMX-EC-17025-IMNC-2006 Requisitos generales para la competencia de los laboratorios de ensayo

y de calibracin.
5.11 ISO/IEC 17025: 2005 General requirements for the competence of testing and calibration laboratories.
(Requisitos generales para la competencia de los laboratorios de ensayo y de calibracin).
5.12 NRF-009-PEMEX-2004 Identificacin de productos transportados por tuberas o contenidos en

tanques de almacenamiento.
5.13 NRF-030-PEMEX-2006 Diseo, construccin, inspeccin y mantenimiento de ductos terrestres para

transporte y recoleccin de hidrocarburos.
5.14 NRF-036-PEMEX-2003 Clasificacin de reas peligrosas y seleccin de equipo elctrico.
5.15 NRF-049-PEMEX-2006 - Inspeccin de bienes y servicios.
5.16 NRF-053-PEMEX-2006 Sistemas de proteccin anticorrosiva a base de recubrimientos para

instalaciones superficiales.
5.17 NRF-060-PEMEX-2006 Inspeccin de ductos de transporte mediante equipos instrumentados.
5.18 NRF-194-PEMEX-2007 Testigos y probetas corrosimtricas.
6. DEFINICIONES
6.1 Ambientes marinos o salobres: Para los fines de esta norma de referencia todas las aguas que
presenten una salinidad mayor a 0,5 g/l.
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6.2 Ambientes dulceacucolas: Para los fines de esta norma de referencia todas las aguas que presenten
una salinidad de hasta 0,5 g/l.
6.3 Artemia franciscana: Microcrustceo del orden Anostraca, planctnico de 8 a 12 mm de longitud, los
adultos y 350 m en la etapa naupliar. Generalmente habita en aguas salobres e hipersalinas, cuya
concentracin vara desde 5 a 150 g/l.
6.4 Barril: Unidad de volumen que equivale a 158,99 litros.
6.5 CL50: Concentracin del inhibidor que ocasiona mortalidad en el 50 por ciento de los organismos
expuestos. Mientras ms alto es el valor de CL50, menor es la toxicidad del producto evaluado.
6.6 Daphnia magna: Microcrustceo del orden Anomopoda, planctnico, de 1 mm a 1,5 mm de longitud los
neonatos, y de 4 mm a 6 mm los adultos (ambos, visibles a simple vista).
6.7 Dique de contencin: Muro construido de concreto alrededor de uno o ms depsitos de inhibidor,
para contener un derrame.
6.8 Drenaje: Sistema formado por tuberas, vlvulas y accesorios, para colectar y desalojar los lquidos
contenidos en los diques de contencin de los depsitos de inhibidor.
6.9 Ductos sin tratamiento (en blanco): Ductos que no tienen un sistema de inyeccin de inhibidor.
6.10 Ductos con tratamiento: Ductos que cuentan con un sistema de proteccin interior, mediante la
inyeccin de inhibidor en forma continua.
6.11 Ducto playero: Son los ductos asociados a operaciones martimo portuarias.
6.12 Gasolinas, destilados intermedios y compuestos oxigenados: Productos derivados de un proceso

de transformacin fsica o qumica.
6.13 Inhibidor de corrosin formador de pelcula / inhibidor: Una sustancia qumica o combinacin de
sustancias, que al dosificarse al interior de los ductos forma una pelcula entre la pared metlica y el medio
corrosivo que disminuye o controla la velocidad de corrosin interior.
6.14 Monitoreo de la velocidad de corrosin: Determinacin de la velocidad de corrosin en tiempo,

mediante la aplicacin de diferentes tcnicas gravimtricas y electroqumicas.
6.15 Muestra local: Muestra que se obtiene a un nivel especfico en el tanque, barril, tambor o lata por
medio de un saca muestras.
6.16 Muestra compuesta: Muestra que se obtiene por mezclas de iguales porciones de dos o ms muestras
locales.
6.17 Parafinas: Familia de hidrocarburos alifticos saturados (alkanos), con frmula general C(n)H(2n+2).
6.18 Principio activo: Sustancia qumica contenida en una formulacin que tiene la propiedad de inhibir la
corrosin y se identifica por sus caractersticas fsicas y qumicas.
6.19 Punto crtico: Zona donde ocurre la corrosin severa o es ms probable que ocurra en el interior de un
ducto de transporte.
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6.20 SAP R/3: Herramienta informtica institucional de PEMEX instrumentada para integrar una base de
datos nica y procesos para la administracin de los financiamientos y aplicacin en proyectos de inversin
especficos.
6.21 Sistema de transporte por ducto / Ducto de transporte: Tubera de recoleccin, distribucin y
transporte desde su origen hasta su destino final, que conduce hidrocarburos y sus derivados, agua o salmuera
en una fase o multifases, incluye estaciones y/o plantas para su proceso, bombeo, compresin y
almacenamiento.
6.22 Sistema de evaluacin de la velocidad de corrosin interior: Conjunto de equipos, conexiones e

infraestructura necesarios para determinar la velocidad de corrosin interior en ductos, el cual se compone
generalmente de: niples de evaluacin, equipo de medicin, testigos o probetas corrosimtricos, fosa o registro
y casetas o resguardos.
6.23 Sistema de proteccin interior con inhibidores: Conjunto de equipos, accesorios, conexiones e
infraestructura para efectuar la inyeccin de inhibidor en ductos, el cual se compone de: mdulos o depsitos de
inhibidor, bombas de inyeccin elctricas y/o neumticas, niples de inyeccin, inyectores, casetas o resguardos,
vlvulas y conexiones.
6.24 Tercero independiente: Persona fsica o moral que no tiene relacin contractual con el proveedor o
contratista.
6.25 Toxicidad aguda: Efecto letal que se produce despus de exponer a los organismos de prueba a
sustancias (puras o combinadas) una sola vez, durante un perodo corto.
6.26 UT: Unidades de toxicidad, utilizado para indicar la toxicidad de una o varias sustancias, relaciona de
manera directa la toxicidad de las muestras evaluadas. Se obtiene por la siguiente frmula: UT = CL1 100
50
7. SMBOLOS Y ABREVIATURAS
ASTM American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana de Pruebas y Materiales).
CO2 Bixido de carbono.
H 2S cido sulfhdrico.
ISO International Organization for Standardization (Organizacin Internacional de Estandarizacin).
LFMN Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin.
MPA Milsimas de pulgada por ao.
MBPD Miles de barriles por da.
MMPCD Millones de pies cbicos por da.
NACE National Association of Corrosion Engineers (Asociacin Nacional de Ingenieros en corrosin).

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NMX Norma Mexicana.
NOM Norma Oficial Mexicana.
NRF Norma de Referencia.
PEMEX Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
pH Potencial Hidrgeno.
ppm Partes por milln.
Rp Resistencia a la polarizacin.
r/min Revoluciones por minuto.
Toda unidad debe ser simbolizada y delimitada conforme a lo indicado en la NOM-008-SCFI-2002 Sistema
General de Unidades de Medida.
8. DESARROLLO
8.1 Generalidades
8.1.1 Clasificacin de ductos de transporte de hidrocarburos
Para la seleccin de los mtodos de prueba indicados en la tabla 1 de esta NRF, se establece la siguiente
clasificacin de los ductos en funcin de su rgimen de flujo:
a) Ductos que operan en forma intermitente con rgimen de flujo laminar o turbulento.
b) Ductos que operan en forma contina con rgimen de flujo laminar.
c) Ductos que operan en forma contina con rgimen de flujo turbulento.
Las caractersticas del ducto denominadas rgimen de flujo y continuidad de flujo, deben estar registradas en la
clase Ducto del proceso de mantenimiento del Sistema SAP R/3. En caso de que este Sistema SAP no cuente
con esta informacin, el rgimen de flujo debe calcularse por el nmero de Reynolds indicado en el anexo 12.1
de esta NRF y la continuidad del flujo se debe solicitar al rea operativa.
Esta clasificacin para ductos de transporte, se considera nicamente para efectos de esta norma de
referencia.
8.1.2 Ductos fuera de operacin temporal
Los ductos de transporte que se encuentren fuera de operacin temporal se deben acondicionar para
protegerlos contra la corrosin interior, para lo cual PEMEX debe inertizar el ducto con nitrgeno, para
conservar su integridad mecnica y se debe evaluar la velocidad de corrosin interior para su control. La
limpieza interior debe realizarse de acuerdo con los numerales 8.2 y 8.9.2 de la NRF-060-PEMEX-2006.
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8.1.3 Seleccin del sitio para evaluar la velocidad de corrosin interior y para inyectar inhibidores en
los ductos de transporte
Los ductos de transporte que por su naturaleza manejan sustancias corrosivas, deben estar protegidos contra la
corrosin interior desde la puesta en operacin del ducto, por lo que en la etapa de diseo se deben seleccionar
los puntos para evaluar la corrosin interior donde es factible que ocurra, as como seleccionar la ubicacin de
los niples de inyeccin de inhibidores de corrosin de acuerdo con lo descrito en este numeral.
8.1.3.1 Sitios para evaluar la velocidad de corrosin - Los puntos para evaluar la velocidad de corrosin
interior en los ductos de transporte o tramo, se deben ubicar en los puntos crticos, para lo cual se puede
considerar la figura 3 de esta NRF, adems de los que se indican a continuacin:
a) reas con fluido estancado.

b) Corrientes de fluido con velocidad alta.
c) reas donde se tenga flujo multifsico.
La posicin del niple de evaluacin en el ducto debe ser a las 6 12 (hora tcnica), donde se asegure que el
testigo o probeta este sumergido totalmente en el fluido corrosivo, cada ducto debe contar como mnimo con
dos niples de evaluacin uno en el origen y otro en el destino.
8.1.3.2 Sitios para Inyeccin de inhibidor - Los puntos de inyeccin de inhibidor deben estar en el origen
del ducto de transporte o tramo, para ductos con longitudes mayores al alcance de proteccin del inhibidor,
debe considerarse una reinyeccin para proteger la longitud total del ducto, de acuerdo con las caractersticas
fisicoqumicas del fluido, dimetro del ducto y de la velocidad de corrosin obtenida en el punto de evaluacin
inmediato anterior o posterior.
8.2 Materiales
El proveedor o contratista debe cumplir con lo establecido en las bases de licitacin en cuanto a las
caractersticas de los equipos, componentes y materiales que conforman los sistemas de evaluacin de la
corrosin y los sistemas de proteccin interior con inhibidores, de acuerdo con lo establecido en esta norma y
las recomendaciones del fabricante o proveedor.
8.2.1 Inhibidores de corrosin
PEMEX debe seleccionar los inhibidores de corrosin para proteger el interior de los ductos de transporte, que
cumplan con los requisitos, propiedades y caractersticas indicados en este numeral.
8.2.1.1 Propiedades y requisitos que deben cumplir los inhibidores seleccionados
a) Marca registrada en trminos de la Ley de la propiedad Industrial (para los efectos del Artculo 76,
Captulo III del ttulo Cuarto de la LFMN).
b) Formador de pelcula.
c) Eficiencia del 90 por ciento numeral 8.2.1.3 de esta NRF.
d) No debe presentar tendencia a la emulsin con el fluido manejado.
e) No debe presentar tendencia a la formacin de espuma.
f) Debe ser trmicamente estable a la temperatura de operacin del ducto hasta 408 K (135 C) y la
temperatura de almacenamiento debe ser de; 278, 293 y 323 K (5, 20 y 50 C), de acuerdo con la tabla
2 de esta NRF.
g) No debe causar daos a empaques, sellos, accesorios de las bombas, vlvulas, ni causar obstruccin al
sistema de proteccin interior con inhibidores.
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h) Toxicidad, debe cumplir con lo establecido en la tabla 2 de esta NRF.
8.2.1.2 Tipo de inhibidor de corrosin - El proveedor y/o contratista debe proponer el tipo de inhibidor de
acuerdo con la clasificacin de los ductos de transporte del numeral 8.1.1 de esta NRF y con la tabla 5 de esta
NRF, el inhibidor debe cumplir con la eficiencia y caracterizacin indicadas en las tablas 1 y 2 de esta NRF.
8.2.1.3 Determinacin en laboratorio de la eficiencia de inhibidores de corrosin - El inhibidor debe

cumplir con una eficiencia mnima del 90 por ciento, determinada con cualquiera de las siguientes
concentraciones de inhibidor; 5; 10; 25 y 50 ppm, como se indica en la tabla 1 de esta NRF, cuando se aplique
la tcnica de prdida de peso, se debe realizar una inspeccin visual del testigo de prueba, el cual no debe
presentar ningn tipo de picaduras identificadas con la ASTM G 46-94 o equivalente. Estas pruebas se deben
realizar en un laboratorio acreditado en trminos de la LFMN, ver numeral 8.6 de esta NRF.
Clasificacin de
Requisito
ductos de Condiciones
Tcnica Prueba Mtodo de prueba de
transporte de de prueba
aceptacin
hidrocarburos
Ductos que operan
en forma Intermitente Prdida de peso e NACE ID182, ASTM G 46
Rueda
con rgimen de flujo inspeccin visual o equivalente
laminar o turbulento Eficiencia de
Ductos que operan Prdida de peso e Cilindro ASTM G 185, ASTM G 46 inhibidores
en forma continua inspeccin visual rotatorio o equivalente 90 % Tabla 11 de
con rgimen de flujo Electroqumica Electrodo de ASTM G 185 mnima, sin esta NRF
(1)
laminar (Rp) cilindro rotatorio o equivalente ningn tipo
Ductos que operan Prdida de peso e ASTM G 184, ASTM G 46 de picaduras
Jaula rotatoria
en forma continua inspeccin visual o equivalente
con rgimen de flujo Electroqumica Electrodo de ASTM G 185
(1)
turbulento (Rp) cilindro rotatorio o equivalente
(1)
La eficiencia se debe determinar por las tcnicas de prdida de peso y electroqumica.
Tabla 1 Eficiencia mnima de inhibidores de corrosin de acuerdo con la clasificacin de ducto
8.2.1.3.1 Gasolinas, destilados intermedios y compuestos oxigenados Adicionalmente a los requisitos y

mtodos de prueba establecidos para eficiencia mnima de inhibidores de corrosin en el numeral 8.2.1.3 y en
la tabla 1 de esta NRF, los inhibidores de corrosin seleccionados para aplicacin a ductos que transportan
gasolinas, destilados intermedios y compuestos oxigenados, deben cumplir con un nivel de corrosividad mximo
++
de B , determinado con cualquiera de las siguientes concentraciones de inhibidor; 1, 3, 5, 7 y 10 ppm,
determinado con el mtodo de prueba establecido en NACE TM0172-2001 o equivalente.
8.2.1.4 Caracterizacin, muestreo y control de calidad de inhibidores - Las pruebas de laboratorio para
caracterizar los inhibidores se indican en el numeral 8.2.1.4.1 y en la tabla 2 de esta NRF, para realizar el
muestreo del lote de inhibidor suministrado por el proveedor o contratista se debe cumplir con el numeral
8.2.1.4.2 de esta NRF, las muestras de inhibidor obtenidas deben ser analizadas en el laboratorio de prueba
para determinar el control calidad descrito en el numeral 8.2.1.4.3 de esta NRF y deben cumplir con el requisito
de aceptacin de la tabla 4 de esta NRF.
La totalidad de las pruebas de laboratorio mencionadas en este numeral, deben realizarse en un laboratorio
acreditado en trminos de la LFMN como se describe en el numeral 8.6 de esta NRF.
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8.2.1.4.1 Caracterizacin de inhibidores nicamente los inhibidores que cumplan con el 90 por ciento de
eficiencia mnima indicada en la tabla 1 de esta NRF, deben ser caracterizados en el laboratorio con los
mtodos de prueba establecidos en la tabla 2 de esta NRF.
Cuando PEMEX lo considere necesario debe establecer en las bases de licitacin, el volumen de pruebas de
laboratorio para la caracterizacin del inhibidor, de forma adicional a lo establecido en esta NRF, las muestras
puede ser tomadas del depsito del sistema de inyeccin de inhibidor o de los lotes suministrados, con el fin de
que se realice la caracterizacin del inhibidor indicada en la tabla 2 de esta NRF, durante la vigencia del
contrato.
Propiedad Unidad Requisito de aceptacin Mtodo de prueba
Principio activo Rango o valor indicado en la hoja de especificaciones ASTM D 664
N acido (1)
N acido tcnicas del fabricante o equivalente
Principio activo Valor total de Rango o valor indicado en la hoja de especificaciones ASTM D 2074
(1)
contenido de Amina Amina tcnicas del fabricante o equivalente
Rango o valor indicado en la hoja de especificaciones ASTM E 70 o
pH Adimensional (1)
tcnicas del fabricante equivalente
3 Rango o valor indicado en la hoja de especificaciones ASTM D 1217
Densidad g/cm (1)
tcnicas del fabricante o equivalente
Rango o valor indicado en la hoja de especificaciones ASTM D 2196
Viscosidad Pa s (1)
tcnicas del fabricante o equivalente
Anlisis comparativo de la muestra original (patrn)
Apariencia No aplica Visual
evaluada en laboratorio para caracterizacin
El tiempo de separacin de fases de la mezcla con
inhibidor (muestra agua - hidrocarburo - inhibidor) no Numeral 9.3 del
Tendencia a la emulsin s debe ser mayor en un 10 por ciento del tiempo de ASTM G 170
separacin de fases de la mezcla sin inhibidor o equivalente
(muestra agua - hidrocarburo)
El volumen de espuma formada y el tiempo de para Numeral 9.4 del
Tendencia a la formacin
s colapsarse con inhibidor no debe ser mayor en un 10 ASTM G 170
de espuma
por ciento al de la mezcla sin inhibidor o equivalente
Obtener el grfico que identifique los puntos mximos ASTM E 1252
Espectrograma de Infrarrojo No aplica
principales (picos) en funcin de la longitud de onda o equivalente
Despus de la exposicin del inhibidor a la
Estabilidad trmica a la Numeral 9.5.4 del
temperatura de prueba hasta 408 K (135 C).
temperatura de operacin del ASTM G 170
Determinar la eficiencia y cumplir con el requisito de
ducto hasta 408 K (135 C) o equivalente
No aplica aceptacin, como se indica en la tabla 1 de esta NRF
Estabilidad trmica de Numeral 9.5.5 del
almacenamiento a 278, 293 No debe presentar separacin de fases ASTM G 170
y 323 K (5, 20 y 50 C) o equivalente
NMX-AA-110-1995-
2,0 mximo, ambientes marinos o salobres SCFI y Anexo 12.4
Unidades de de esta NRF
Toxicidad
toxicidad NMX-AA-087-1995-
20 mximo, ambientes dulceacucolas SCFI, y Anexo 12.4
de esta NRF
(1)
La hoja de especificaciones tcnicas del inhibidor, debe ser copia de la entregada en la licitacin y se debe entregar
junto con la muestra de inhibidor al laboratorio e incluirse en el informe descrito en el numeral 8.2.4.1 de esta NRF.
Tabla 2 Caracterizacin de inhibidores

NRF-005-PEMEX-2009
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8.2.1.4.2 Muestreo de inhibidores - El proveedor o contratista debe realizar el muestreo del lote de inhibidor
en presencia de PEMEX de acuerdo con lo indicado en la tabla 3 de esta NRF.
El envase para contener la muestra debe presentar las siguientes caractersticas como mnimo:
a) Ser nuevo y limpio.

b) Fabricado con un material resistente al inhibidor contenido.
c) Boca ancha.
d) Tapa roscada con contra tapa o rosca de seguridad.
e) Sello para evitar derrames.
f) Capacidad mnima de 1 litro.
g) Etiqueta de identificacin fechada y firmada por el proveedor y/o contratista y por PEMEX.
Equipo de Tamao de
Forma de entrega Tipo de muestra Muestreo
muestreo muestra
En carro - tanque, camin - Se debe tomar una Toma de muestra
tanque, tanque de muestra local en el con saca Anexo 12.2.1
1 por tanque
almacenamiento o tanque punto medio de la muestras tipo de esta NRF
montado en barco abastecedor columna del lquido botella
Se debe tomar una
Toma de muestra
muestra compuesta en Tabla 10 de Anexo 12.2.2
En tambor, barril o lata con saca
el punto medio de la esta NRF de esta NRF
muestras tipo tubo
columna del lquido
Tabla 3 Muestreo de inhibidores
8.2.1.4.3 Control de calidad de inhibidores - Para la aceptacin del lote de inhibidor se deben realizar las
pruebas de control de calidad descritas en la tabla 4 de esta NRF. La muestra debe ser envasada y etiquetada
de acuerdo con lo indicado en el numeral 8.2.1.4.2 de esta NRF, la muestra y la hoja de especificaciones
tcnicas del inhibidor deben entregarse a un laboratorio acreditado en trminos de la LFMN ver numeral 8.6 de
esta NRF. Para realizar las pruebas de control de calidad, el laboratorio de prueba no debe aceptar la muestra
si los envases no cumplen con el numeral 8.2.1.4.2 de esta NRF y no deben presentar daos, derrames o
alteraciones en la etiqueta de identificacin.
Cada lote de inhibidor debe contar con la documentacin indicada en el numeral 8.2.4 de esta NRF.
El lote de inhibidor debe aceptarse siempre y cuando todas sus propiedades estn dentro del requisito de
aceptacin, mtodos de prueba y unidades establecidos en la tabla 4 de esta NRF y se debe rechazar cuando
el lote de inhibidor no cumpla con alguna de las propiedades contenidas en dicha tabla.
Mtodo de
Propiedad Unidad Requisito de aceptacin
prueba
(1) Tabla 1 de esta
Eficiencia % 90 % mnimo , sin ningn tipo de picaduras
NRF
Principio activo 5 por ciento del valor indicado en el primer informe de ASTM D 664
N cido
N cido laboratorio descrito en el numeral 8.2.4.1 de esta NRF o equivalente
Principio activo Valor total de 5 por ciento del valor indicado en el primer informe de ASTM D 2074
contenido de Amina Amina laboratorio descrito en el numeral 8.2.4.1 de esta NRF o equivalente
0,3 del valor indicado en el primer informe de laboratorio ASTM E 70
pH Adimensional
descrito en el numeral 8.2.4.1 de esta NRF o equivalente
Tabla 4 Control de calidad de inhibidores
NRF-005-PEMEX-2009
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Mtodo de
Propiedad Unidad Requisito de aceptacin
prueba
3 5 por ciento del valor indicado en el primer informe de ASTM D 1217
Densidad g/cm
laboratorio descrito en el numeral 8.2.4.1 de esta NRF o equivalente
10 por ciento del valor indicado en el primer informe de ASTM D 2196

Viscosidad Pa s
laboratorio descrito en el numeral 8.2.4.1 de esta NRF o equivalente
La original del patrn muestra evaluada en laboratorio para
Apariencia No aplica Visual
caracterizacin
El tiempo para que se presente la separacin de fases
Numeral 9.3 del
Tendencia a la (muestra agua-hidrocarburo-inhibidor) no debe ser mayor en
s ASTM G 170
emulsin un 10 por ciento al tiempo requerido para la separacin de
o equivalente
fases de la mezcla sin inhibidor (muestra agua-hidrocarburo)
Tendencia a la El volumen de espuma formada y el tiempo para colapsarse Numeral 9.4 del
formacin de s con inhibidor no debe ser mayor en un 10 por ciento al de la ASTM G 170
espuma mezcla sin inhibidor o equivalente
Se deben obtener los puntos mximos principales (picos)
exactamente a la misma longitud de onda que present en la
Espectrograma de ASTM E 1252
No aplica muestra original, en el grfico del primer informe emitido por
Infrarrojo o equivalente
el laboratorio de acuerdo con el numeral 8.2.4.1 de esta
NRF
(1)
Para fines de control de calidad para ductos con flujo continuo, se debe utilizar la tcnica electroqumica.
Tabla 4 Control de calidad de inhibidores (continuacin)
8.2.1.4.3.1 Gasolinas, destilados intermedios y compuestos oxigenados Adicionalmente a los requisitos

y mtodos de prueba establecidos para el control de calidad de los inhibidores en el numeral 8.2.1.4.3 y en la
tabla 4 de esta NRF, los inhibidores de corrosin seleccionados para aplicacin a ductos que transportan
gasolinas, destilados intermedios y compuestos oxigenados, deben cumplir con un nivel de corrosividad mximo
++
de B , determinado con cualquiera de las siguientes concentraciones de inhibidor; 1, 3, 5, 7 y 10 ppm,
determinado con el mtodo de prueba establecido en NACE TM0172-2001 o equivalente.
8.2.1.5 Almacenamiento y transporte - Las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo,
para el manejo, transporte y almacenamiento de los inhibidores deben cumplir con la NOM-005-STPS-1998.
Las caractersticas, dimensiones, smbolos y colores de las etiquetas que deben portar todos los envases y
embalajes que identifican la clase de riesgo que representan durante su transportacin y manejo de los
inhibidores, deben cumplir con la NOM-003-SCT/2000.
Las caractersticas y dimensiones de los carteles que deben portar las unidades vehiculares, camiones,
unidades de arrastre, autotanques, carrotanques, contenedores, contenedores cisterna, tanques porttiles y
recipientes intermedios para granel y dems unidades de auto transporte de los inhibidores, deben cumplir con
la NOM-004-SCT/2000.
Los envases y embalajes para la transportacin de los inhibidores deben cumplir con las disposiciones
generales y especificaciones que establece la NOM-024-SCT2-2002.
8.2.2 Testigos y probetas corrosimtricos
Para los testigos y probetas corrosimtricos, el proveedor y/o contratista debe entregar la documentacin
descrita en el numeral 8.2.4 de esta NRF y en lo relativo a la composicin qumica, metalrgica, dimensiones,
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identificacin y calidad entre otros, debe cumplir con los requisitos indicados en la norma de referencia NRF-
194-PEMEX-2007.
8.2.3 Accesorios y equipos
Los accesorios y equipos utilizados en los sistemas de evaluacin y de proteccin interior con inhibidores tales
como: niples; conexiones; portatestigos; empaques; vlvulas; equipo para instalacin y recuperacin de testigos
y/o probetas; bombas dosificadoras; entre otros, deben cumplir con los requisitos establecidos por PEMEX en
las bases de licitacin, adems el proveedor y/o contratista debe calibrar los equipos e instrumentos de
medicin, mediante un laboratorio acreditado en trminos de la LFMN, debe mantenerlos calibrados durante la
ejecucin del contrato, as como debe entregar la documentacin descrita en el numeral 8.2.4 de esta NRF.
8.2.4 Documentacin y registros que debe entregar el proveedor o contratista para materiales
El proveedor o contratista debe entregar como mnimo la siguiente documentacin del material, equipo,
accesorios, entre otros:
a) Informe de resultados de pruebas de laboratorio para inhibidores, ver numeral 8.2.4.1 de esta NRF.
b) Hoja de especificaciones tcnicas del fabricante del inhibidor seleccionado, [debe contener como
mnimo la siguiente informacin: tipo de inhibidor, servicio, principio activo (nmero cido o nmero de
amina), densidad, viscosidad y pH].
c) Hoja de seguridad.
d) Identificacin y tamao del lote.
e) Garanta del fabricante.
f) Informe de conformidad formato FI-001 Anexo A de la NRF-049-PEMEX-2006.
g) Informe o dictamen de calibracin de los equipos o instrumentos de medicin emitido por un laboratorio
acreditado en trminos de la LFMN, ver numeral 8.6 de esta NRF.
h) Certificado del Sistema de Aseguramiento de Calidad del fabricante del inhibidor en trminos de la
LFMN ver numerales 8.6 y 8.7 de esta NRF.
8.2.4.1 Primer informe de resultados de las pruebas de laboratorio para inhibidores - El proveedor y/o
contratista debe entregar un informe de resultados de las pruebas de laboratorio para inhibidores, el cual debe
contener la eficiencia y caracterizacin indicadas en las tablas 1 y 2 respectivamente, de esta NRF, del inhibidor
seleccionado y/o propuesto en las bases de licitacin, de acuerdo con las condiciones de operacin de cada
ducto contenidas en la tabla 5 de esta NRF. Este informe debe tener una vigencia de un ao como mximo, por
lo que debe renovarse durante el tiempo de ejecucin del contrato. Estas pruebas deben realizarse en un
laboratorio acreditado en trminos de la LFMN como se describe en el numeral 8.6 de esta NRF.
8.3 Servicios de evaluacin de la corrosin y proteccin interior de ductos de transporte
El contratista o proveedor debe proporcionar los servicios para la inspeccin y mantenimiento de los sistemas
de evaluacin de la corrosin y proteccin interior con inhibidores de los sistemas de transporte de
hidrocarburos por ductos, terrestres, playeros, submarinos, nuevos y existentes de PEMEX establecidos en este
numeral.
8.3.1. Informacin que debe entregar PEMEX para la evaluacin de la corrosin y proteccin interior -
La informacin tcnica mnima que PEMEX debe proporcionar al proveedor o contratista relacionada con los
servicios de evaluacin de la corrosin y proteccin interior de ductos de transporte con tratamiento o sin
tratamiento (en blanco), de los sistemas de transporte de hidrocarburos por ductos, terrestres, playeros,
submarinos, nuevos y existentes de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, se establecen en la tabla
5 de esta NRF.
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Condiciones operativas y caractersticas del ducto

1. Especificaciones de diseo
Topografa y perfil del ducto Croquis plano
Ubicacin de las instalaciones superficiales Croquis plano
Especificacin de la tubera Indicar especificacin
Dimetro del ducto mm (pulgada)
Longitud del ducto kilmetro
Condiciones operativas y caractersticas del ducto
2. Condiciones operativas Unidad Rango
Servicio Indicar el servicio
Operando / Fuera de No aplica
Condicin de operacin
operacin temporal
Volumen de gas por da MMPCD
Volumen de lquido por da MBPD
Temperatura de operacin K ( C) Mnimo- Mximo
2
Presin de operacin kg/cm
Velocidad de flujo m/s
Continuidad del flujo Intermitente / Continuo
Ciclos de operacin y fuera de operacin (Ductos
Hora
intermitentes) No aplica
Rgimen de flujo Laminar / Turbulento
Requiere prueba de compatibilidad (Numeral 8.3.3.4) Si / No
3. Parmetros fisicoqumicos del fluido Unidad Rango
Contenido de H2S % mol
Contenido de CO2 % mol
Contenido de O2 % mol
Contenido de in Fe ppm
Contenido de in Mn ppm
Contenido de Ca ppm
Contenido de Mg ppm
Mnimo - Mximo
Contenido de Sulfatos ppm
Contenido de Cloruros ppm
pH Adimensional
Contenido de agua %
Contenido de agua (aplica solamente para arribos playeros) ppm
Contenido de slidos (asfltenos, parafinas, entre otros) %
Parmetros adicionales a los listados Definir
Nota: Cuando PEMEX no cuente con la totalidad de los datos o se requiera informacin adicional, el contratista debe
obtenerlos, asimismo su obtencin debe estar considerada en las bases de licitacin y contractuales que se
requieran. Esta informacin debe ser actualizada durante la vigencia del contrato.
Tabla 5 Informacin tcnica para la evaluacin de corrosin y proteccin interior de ductos de

transporte
NRF-005-PEMEX-2009
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8.3.2 Servicios de evaluacin de la corrosin interior
El servicio de evaluacin de la corrosin interior considera principalmente la determinacin de la velocidad de

corrosin interior en los ductos de transporte con tratamiento o sin tratamiento (en blanco), la obtencin de los
parmetros fisicoqumicos del fluido indicados en el numeral 8.3.2.4 de esta NRF y de los parmetros qumicos
de sedimentos sealados en el numeral 8.4.3 de esta NRF.
8.3.2.1 Informacin que debe entregar el proveedor o contratista para la evaluacin de la corrosin
interior - El proveedor o contratista debe entregar a PEMEX para su autorizacin los programas de
mantenimiento de evaluacin de la corrosin interior, de acuerdo con la informacin establecida en la tabla 5 de
esta NRF y con las frecuencias descritas en la tabla 7 de esta NRF. Adems de la documentacin indicada en
el numeral 8.2.4 de esta NRF.
Los programas deben contener como mnimo las siguientes actividades:
a) Determinacin de la velocidad de corrosin con testigos y/o probetas.

b) Instalacin y retiro de testigos y/o probetas corrosimtricos.
c) Mantenimiento a los sistemas de evaluacin de la velocidad de corrosin interior.
d) Instalacin de nuevos sistemas de evaluacin de la corrosin interior.
e) Determinacin de parmetros fisicoqumicos del fluido tabla 5 de esta NRF.
f) Determinacin de parmetros qumicos de los sedimentos tabla 6 de esta NRF.
8.3.2.2 Requerimientos del servicio de evaluacin de la corrosin interior - El proveedor o contratista

debe proporcionar los materiales, determinar la velocidad de corrosin interior y mantener los sistemas de
evaluacin con las frecuencias descritas en la tabla 7 de esta NRF y cumplir como mnimo con lo relacionado a
continuacin:
a) Los materiales deben cumplir con los numerales 8.2.2 y 8.2.3 de esta NRF.
b) Determinacin de la velocidad de corrosin interior numeral 8.3.2.3 de esta NRF.
c) Mantenimiento a los sistemas de evaluacin de la velocidad de corrosin interior.
d) Instalacin y retiro de testigos y/o probetas corrosimtricos.
e) Instalacin de nuevos sistemas de evaluacin numeral 8.3.2.2.1 de esta NRF.
f) Muestreo y determinacin de parmetros fisicoqumicos del fluido numeral 8.3.2.4 de esta NRF.
g) Muestreo y determinacin de parmetros qumicos del numeral 8.4.3 de esta NRF.
h) Mantenimiento a obra civil y rotulacin.
8.3.2.2.1 Instalacin de nuevos sistemas de evaluacin de la corrosin interior en ductos existentes

y/o nuevos - Para la instalacin de nuevos sistemas de evaluacin de la corrosin interior, en ductos existentes
y/o nuevos, PEMEX debe seleccionar la ubicacin de los niples de evaluacin de acuerdo con el numeral
8.1.3.1 de esta NRF.
En caso de que las condiciones de campo de los ductos por evaluar, no permitan instalar los niples de
evaluacin en los sitios indicados en el numeral 8.1.3.1, se pueden considerar las instalaciones superficiales,
donde en forma segura se realicen las maniobras para colocar y retirar los testigos o probetas corrosimtricos,
adems se debe cumplir con la NRF-194-PEMEX-2007.
El proveedor o contratista debe instalar y retirar los testigos o probetas en forma segura y confiable.
El proveedor o contratista debe instalar los niples de evaluacin de acuerdo con lo descrito en el numeral 8.1.9
y Anexo B.2 de la NRF-030-PEMEX-2006, para lo cual los niples deben considerarse como una conexin ramal.
NRF-005-PEMEX-2009
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Como mnimo cada ducto de transporte o tramo, debe contar con un niple de evaluacin en el origen y uno en
el destino del ducto o tramo, en caso de requerirse PEMEX puede instalar dos niples en el origen y dos en el
destino del ducto o tramo, con la finalidad de evaluar con testigos y probetas en forma simultnea, para
correlacionar el mtodo gravimtrico y electroqumico y efectuar una toma de decisiones inmediata.
En el caso que no sea posible la instalacin de niples de evaluacin en el origen y en el destino, se debe
justificar la causa por la que se instale un solo niple.
Para la instalacin de los niples de evaluacin en ductos en operacin, la horadacin se debe realizar con una
mquina perforadora (Hot Tapping Machine o equivalente), como se indica en la prctica recomendada API-RP-
2201-2003 o equivalente. Para ductos en etapa de construccin la horadacin debe hacerse con una mquina
taladradora (Hot Tapping Machine o equivalente).
Los niples de evaluacin ubicados a las 6 (hora tcnica) en ductos de transporte terrestres que no cuenten con
el espacio necesario para efectuar las maniobras con el equipo para instalacin y recuperacin de testigos y/o
probetas, deben disponer de una fosa o registro, con las dimensiones requeridas para el manejo y operacin
del equipo mencionado, adems deben contar con al menos una escalera de acceso, tapa de fibra de vidrio con
agarraderas abatibles y dispositivo para asegurarse con candados, PEMEX debe solicitar este requerimiento al
proveedor o contratista.
8.3.2.2.2 Identificacin y rtulos de los sistemas de evaluacin de la corrosin interior - La

identificacin y rtulos de los sistemas de evaluacin deben cumplir con la NRF-009-PEMEX-2004 y con la
Especificacin Tcnica P.3.0403.01:2007.
8.3.2.3 Determinacin de la velocidad de corrosin en ductos de transporte con tratamiento y sin

tratamiento (en blanco) - La determinacin de la velocidad de corrosin en los sistemas de transporte por
ducto con tratamiento y sin tratamiento (en blanco), se debe efectuar con las frecuencias mnimas establecidas
en la tabla 7 de esta NRF, de acuerdo con la NRF-194-PEMEX-2007 ya sea por medio de testigos y/o probetas
corrosimtricos, se debe expresar en mm/ao y su equivalencia en MPA. Cuando se utilicen testigos
corrosimtricos el tiempo de exposicin mnimo debe ser de 30 das. Para la determinacin con probetas
corrosimtricas, se debe efectuar una medicin diaria durante dos semanas como mximo, comparar los
resultados en funcin del tiempo y verificar que el elemento sensor se encuentre estable.
La determinacin de la velocidad de corrosin mediante testigos corrosimtricos debe realizarse en un

laboratorio acreditado en trminos de la LFMN como se describe en el numeral 8.6 de esta NRF, sta
determinacin incluye peso inicial, peso final, inspeccin visual de los testigos corrosimtricos y el clculo de la
velocidad de corrosin de acuerdo con la NRF-194-PEMEX-2007.
En caso de que las condiciones de campo de los ductos por evaluar no permitan la determinacin de la
velocidad de corrosin en los puntos crticos, el responsable del control de la corrosin interior debe establecer
el valor mximo de velocidad de corrosin, en funcin de las condiciones particulares de cada ducto o tramo,
tales como: calidad del fluido manejado, composicin qumica de las sustancias corrosivas, condiciones de
operacin, entre otras y no debe ser mayor al establecido en los numerales 8.3.2.3.1 y 8.3.2.3.2 de esta NRF.
Para los ductos con tratamiento, la determinacin de la velocidad de corrosin con probetas y/o testigos
corrosimtricos, debe ser realizada por un tercero independiente del proveedor o contratista que suministre el
inhibidor y que proporcione el servicio de proteccin interior, el cual debe ser aprobado por PEMEX en la etapa
de licitacin, por lo que el proveedor y/o contratista y el tercero independiente inicien estas actividades al mismo
tiempo.
NRF-005-PEMEX-2009
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8.3.2.3.1 Requisitos para la velocidad de corrosin de ductos con tratamiento
a) Para los ductos de transporte o tramo con tratamiento, la velocidad de corrosin debe ser mximo de
0,05 mm/ao (2,00 MPA) evaluada en los puntos crticos. El testigo no debe presentar ningn tipo de
picaduras identificadas con la ASTM G 46-94 o equivalente.
b) Si se obtienen velocidades de corrosin mayores que 0,05 mm/ao (2,00 MPA), el proveedor o
contratista debe recabar los resultados de laboratorio, datos de campo e informar a PEMEX para que se
apliquen las medidas correctivas.
c) Para el caso de los ductos con tratamiento que transportan salmuera, el requisito para la velocidad de
corrosin debe ser mximo 0,18 mm/ao (7,00 MPA) evaluada en los puntos crticos.
8.3.2.3.2 Requisitos para la velocidad de corrosin sin tratamiento (en blanco)
a) Para ductos de transporte o tramo sin tratamiento (en blanco), la velocidad de corrosin debe ser
mximo 0,025 mm/ao (1,00 MPA) evaluada en los puntos crticos. El testigo no debe presentar ningn
tipo de picaduras identificadas con la ASTM G 46-94 o equivalente.
b) Para los ductos que presenten velocidades de corrosin interior mayores que 0,025 mm/ao (1,00
MPA), PEMEX debe actualizar y analizar la informacin contenida en la tabla 5 de esta NRF para que
realice una toma de decisiones relacionada con el control de la corrosin interior.
c) Cuando se trate de ductos nuevos o ductos existentes, con cambios en sus condiciones de operacin
como rgimen de flujo, operacin intermitente, cambio de servicio, entre otros; se debe evaluar la
velocidad de corrosin de forma mensual por un periodo tres meses como mximo y se debe considerar
lo establecido en este numeral.
d) Para el caso de los ductos sin tratamiento que transportan salmuera, el requisito para la velocidad de
corrosin debe ser mximo 0,25 mm/ao (10,00 MPA) evaluada en los puntos crticos.
8.3.2.4 Determinacin de parmetros fisicoqumicos del fluido - PEMEX debe coordinarse con un tercero
independiente y en caso de que lo requiera se puede solicitar la presencia del proveedor o contratista, para
realizar la toma de muestra del fluido a los ductos de transporte con tratamiento o sin tratamiento (en blanco),
como mnimo en el origen y en el destino del ducto o tramo, para que un laboratorio acreditado en trminos de
la LFMN ver numeral 8.6 de esta NRF, realice las determinaciones fisicoqumicas del fluido, establecidas en la
tabla 5 de esta NRF y emita el informe de resultados, en el cual se deben indicar los mtodos de prueba
utilizados con la interpretacin correspondiente de cada parmetro, con el fin de que PEMEX analice los
resultados y aplique las medidas correctivas necesarias. Para las determinaciones subsecuentes se deben
utilizar los mismos mtodos de prueba empleados en el primer informe para realizar un anlisis comparativo de
resultados.
8.3.3 Servicios de proteccin interior con inhibidores
El servicio de proteccin interior con inhibidores considera principalmente el suministro y dosificacin de

inhibidores, inspeccin, mantenimiento y ajuste a los sistemas de proteccin interior con inhibidores.
8.3.3.1 Informacin que debe entregar PEMEX para la proteccin interior con inhibidores - PEMEX
debe proporcionar al proveedor o contratista la informacin tcnica establecida en la tabla 5 de esta NRF para
cada ducto de transporte o tramo que requiera proteccin interior con inhibidores.
8.3.3.2 Informacin que debe entregar el proveedor o contratista para la proteccin interior con
inhibidores - El proveedor o contratista debe entregar a PEMEX para su autorizacin los programas de
mantenimiento para la proteccin con inhibidores por ducto de transporte o tramo, de acuerdo con la
informacin establecida en la tabla 5 de esta NRF. Adems de la documentacin indicada en el numeral 8.2.4
de esta NRF.
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Los programas deben contener como mnimo las siguientes actividades:
a) Plan de tratamiento para prevenir o controlar la corrosin interior con inhibidores de los ductos de
transporte, de acuerdo con la clasificacin del ducto indicada en el numeral 8.1.1 de esta NRF, PEMEX
debe revisar y autorizar dicho plan en la etapa de licitacin y debe contener como mnimo concentracin
de inhibidor, dosificacin del inhibidor y duracin de las etapas del tratamiento: choque, formacin de
pelcula, estabilizacin u optimizacin, entre otras.
b) Suministro y muestreo de inhibidores.
c) Mantenimiento del sistema de proteccin interior con inhibidores.
d) Inspeccin y ajuste del sistema de proteccin interior con inhibidores.
e) Aplicacin de recubrimiento anticorrosivo y rotulacin a sistemas de inyeccin de inhibidor
f) Mantenimiento a bombas de inyeccin elctricas y/o neumticas de los sistemas de inyeccin de
inhibidor.
g) Mantenimiento a los mdulos de inyeccin de inhibidor.
h) Determinacin de parmetros fisicoqumicos del fluido tabla 5 de esta NRF.
i) Determinacin de parmetros qumicos de los sedimentos tabla 6 de esta NRF.
j) Instalacin de nuevos sistemas de proteccin interior.
8.3.3.3 Requerimientos del servicio de proteccin interior con inhibidores - El proveedor o contratista
debe suministrar el inhibidor y proporcionar los materiales, mantenimiento e instalacin de los sistemas de
proteccin interior con inhibidores en los ductos de transporte con las frecuencias descritas en las tablas 7 y 8
de esta NRF, para lo cual se debe tomar en cuenta lo siguiente como mnimo:
a) Suministro de inhibidor.
b) Materiales de acuerdo con el numeral 8.2 de esta NRF.
c) Distribucin y dosificacin de inhibidores de corrosin.
d) Inspeccin y mantenimiento del sistema de proteccin interior con inhibidores.
e) Instalacin de nuevos sistemas de proteccin con inhibidores.
f) Muestreo del fluido y sedimentos.
g) Determinacin de parmetros fisicoqumicos del fluido ver tabla 5 de esta NRF.
h) Determinacin de parmetros qumicos de los sedimentos tabla 6 de esta NRF,
i) Mantenimiento de obra civil y rotulacin.
8.3.3.3.1 Instalacin de nuevos sistemas de inyeccin de inhibidores en ductos existentes y/o nuevos -
El proveedor o contratista debe instalar los niples de inyeccin de acuerdo con las condiciones de campo, se
deben instalar en el origen del ducto o tramo, para el caso de ductos con longitudes mayores al alcance de
proteccin que se aplique desde el origen del flujo, debe considerarse una reinyeccin para proteger la totalidad
del ducto o tramo.
Para la instalacin de los niples de inyeccin de inhibidores en ductos operando, la horadacin se debe realizar
con una mquina perforadora (Hot Tapping Machine o equivalente), como se indica en la prctica recomendada
API-2201-2003 o equivalente. Para ductos en etapa de construccin la horadacin debe hacerse con una
mquina taladradora (Hot Tapping Machine o equivalente).
Los depsitos para inhibidores de corrosin deben ser metlicos, deben contar con un dique de contencin y
drenaje diseado para confinar derrames, la capacidad volumtrica de los diques de contencin que en su
interior albergue uno o varios depsitos de inhibidor, debe ser la necesaria para contener la capacidad total de
los depsitos de inhibidor, por lo que el proveedor o contratista debe cumplir con este requerimiento. En
plataformas marinas el dique de contencin debe ser una charola instalada en la base del depsito.
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Cuando se requiera instalar bombas elctricas para dosificar el inhibidor, la instalacin elctrica debe cumplir
con la NOM-001-SEDE-2005 y la seleccin del rea para la instalacin de dicha bomba debe realizarse de
acuerdo con la NRF-036-PEMEX-2003.
8.3.3.3.2 Identificacin y rtulos de los sistemas de proteccin interior con inhibidores y aplicacin de
recubrimientos anticorrosivos
La identificacin y rtulos de los sistemas de proteccin interior con inhibidores, deben cumplir con la NRF-009-
PEMEX-2004; especificacin P.3.0403.01:2007 y la NRF-053-PEMEX-2006.
8.3.3.4 Prueba de compatibilidad de inhibidores - La prueba de compatibilidad consiste en:
1. En el ducto esta presente un tipo de inhibidor A.

2. Se requiere adicionar un segundo tipo de inhibidor B.
3. Se debe determinar la eficiencia de la mezcla 25-75; 50-50; 75-25 por ciento de inhibidores A y B a las
condiciones indicadas en la tabla 1 de esta NRF.
4. La concentracin de prueba para el inhibidor B debe ser la mnima con la cual presente el 90 por ciento
de eficiencia, determinada como se indica en el numeral 8.2.1.3 de esta NRF.
5. La eficiencia de la mezcla debe ser mnimo del 90 por ciento
6. Si la eficiencia de la mezcla no cumple con el 90 por ciento mnimo, el inhibidor B no es compatible con
el inhibidor A y por lo tanto no se debe aceptar el tipo de inhibidor B, para este sistema de transporte
por ducto.
El rea responsable del mantenimiento del ducto que va adicionar o sustituir el tipo de inhibidor B, debe
encargarse de gestionar en sus procesos de adquisicin o de servicios, que el inhibidor B, sea compatible con
el inhibidor A, por medio efectuar la prueba de compatibilidad.
Para el caso de un ducto troncal y ramales con tratamiento, se deben considerar los tipos de inhibidores que se
van a inyectar en cada ducto, de tal manera que en los sitios de integracin de los fluidos con diferentes
inhibidores, no se provoquen reacciones antagnicas o envenenantes. Por lo que la proteccin interior de los
ductos, se debe considerar como un sistema y no como ductos aislados.
La prueba de compatibilidad debe realizarse en un laboratorio acreditado en trminos de la LFMN como se

describe en el numeral 8.6 de esta NRF.
8.3.4 Documentos y registros que debe entregar el proveedor o contratista prestador de servicios
El proveedor o contratista encargado del servicio de evaluacin de la velocidad de corrosin interior o

proteccin interior con inhibidores, debe entregar como mnimo lo siguiente:
a) Documentos e informe de las pruebas de laboratorio para inhibidores indicados en el numeral 8.2.4 de
esta NRF.
b) Plan de tratamiento para prevenir o controlar la corrosin interior con inhibidores de los ductos de
transporte de acuerdo con la clasificacin del ducto, PEMEX debe revisar y autorizar dicho plan en la
etapa de licitacin y debe contener como mnimo concentracin, dosificacin del inhibidor y duracin de
las etapas del tratamiento: choque, formacin de pelcula, estabilizacin u optimizacin, entre otras.
c) La metodologa para evaluar la corrosin interior, de acuerdo con la NRF-194-PEMEX-2007.
d) Informe o dictamen de calibracin de los equipos o instrumentos de medicin emitido por un laboratorio
acreditado en trminos de la LFMN ver numeral 8.6 de esta NRF.
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8.4 Limpieza interior de ductos
Para que los inhibidores de corrosin sean efectivos, se requiere que los ductos de transporte y distribucin de
hidrocarburos o tramos mantengan un nivel de limpieza interior aceptable, para lo cual es necesario establecer
un programa de limpieza interior en forma peridica.
PEMEX puede establecer la frecuencia de la limpieza interior de ductos, en funcin de la calidad del fluido
manejado y de las condiciones de operacin, como mnimo debe cumplir con la frecuencia establecida en la
tabla 7 de esta NRF, la limpieza debe realizarse de acuerdo con los numerales 8.2 y 8.9.2 de la NRF-060-
PEMEX-2006.
Esta actividad no es obligatoria para los ductos de recoleccin (lneas de descarga, de bombeo neumtico, de
inyeccin de agua, de gas combustible, nitrgeno, salmuera, entre otros).
PEMEX durante el manejo de los hidrocarburos con sustancias agresivas, debe considerar medidas de
mitigacin; que coadyuven a optimizar la proteccin interior de los sistemas de transporte por ducto desde la
extraccin hasta la comercializacin.
El proveedor o contratista en coordinacin con PEMEX debe realizar las siguientes actividades:
8.4.1 Actividades previas a la limpieza interior de ductos
a) Suspender la inyeccin de inhibidor.

b) Retirar las probetas o testigos cuando stos no sean rasantes o bien cuando siendo rasantes se hayan
daado en corridas de limpieza anteriores y se debe proceder a ajustar la longitud del porta testigo.
8.4.2 Actividades posteriores a la limpieza interior de ductos
a) Se debe tomar una muestra de los sedimentos obtenidos de la limpieza interior, una vez que haya
concluido la corrida de limpieza, es decir, de forma inmediata a la apertura de la cubeta de la trampa de
diablos y antes de cualquier operacin o maniobra que pudiera contaminar los residuos que se deben
muestrear, con un recipiente hermtico y se debe evitar que la muestra se altere o se contamine
durante la toma, manejo y transporte de la misma.
b) Iniciar el tratamiento de inyeccin de inhibidor con la etapa de choque, formacin y estabilizacin de
pelcula, de acuerdo con los numerales 8.1.1 y 8.3.3.2 de esta NRF.
c) Instalar los testigos o probetas corrosimtricos, ajustar previamente la longitud del portatestigo en caso
haya sufrido daos aun siendo rasante.
8.4.3 Determinacin de parmetros qumicos de los sedimentos obtenidos en la limpieza interior en

ductos - Se deben determinar los parmetros qumicos del sedimento obtenido de la limpieza interior de los
ductos de transporte, para que un laboratorio acreditado en trminos de la LFMN (ver numeral 8.6 de esta
NRF), realice como mnimo las determinaciones qumicas establecidas en la tabla 6 de esta NRF y emita el
informe de resultados donde se indiquen los mtodos de prueba utilizados, con la interpretacin de cada
parmetro para que PEMEX analice los resultados y efecte una toma de decisiones. Para las determinaciones
subsecuentes se deben utilizar los mismos mtodos de prueba empleados en el primer informe, para un anlisis
comparativo.
NRF-005-PEMEX-2009
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Parmetros qumicos Unidad
Fe ppm
Mn ppm
Mg ppm
Ca ppm
Sulfuros y sulfatos ppm
Carbonatos ppm
Cloruros ppm
pH Adimensional
Tabla 6 Parmetros qumicos de los sedimentos
8.5 Frecuencia de mantenimiento de los sistemas de evaluacin y proteccin interior
Los programas de mantenimiento para la evaluacin de la corrosin y para los sistemas de proteccin interior
con inhibidores en los sistemas de transporte de hidrocarburos por ducto, deben elaborarse de acuerdo con las
frecuencias mnimas establecidas en las tablas 7 y 8 de esta NRF.
Frecuencia
Actividad
mnima
Evaluacin de la velocidad de corrosin interior con tratamiento con testigos y/o (1)
Bimestral
probetas corrosimtricos
Evaluacin de velocidad de corrosin interior para ductos sin tratamiento (en blanco)
Cuatrimestral
con testigos y/o probetas corrosimtricos
Mantenimiento a fosas o registros de niples de evaluacin Semestral
Mantenimiento a casetas o resguardos de los sistemas de evaluacin Anual
Determinacin de parmetros fisicoqumicos del fluido Anual
Limpieza interior de ductos Anual
Determinacin de parmetros qumicos de los sedimentos obtenidos de la limpieza

Anual
interior de ductos
(1)
Se debe cumplir con los establecido en el numeral 8.3.2.3 de esta NRF en relacin con el tiempo mnimo de
exposicin para la determinacin de la velocidad de corrosin con testigos corrosimtricos.
Tabla 7 Frecuencias de mantenimiento para evaluacin de la corrosin interior

NRF-005-PEMEX-2009
Rev: 0
Frecuencia
Actividad
mnima
Suministro y dosificacin de inhibidor *Continua
Inspeccin y ajuste de sistemas de inyeccin de inhibidor Semanal
Mantenimiento a bombas de inyeccin de inhibidor Trimestral
Mantenimiento a depsitos de inhibidores Anual
Aplicacin de recubrimientos anticorrosivos y rotulacin a sistemas de proteccin

Semestral
interior con inhibidores
Mantenimiento a casetas o resguardos de los sistemas de proteccin Anual

*Dosificacin de un volumen determinado de inhibidor en forma proporcional en un periodo de 24 horas continuas
durante el tiempo de operacin del ducto.
Tabla 8. Frecuencias de mantenimiento para los sistemas de proteccin interior con inhibidores
8.6 Requisitos de laboratorio de pruebas
Todas las pruebas de laboratorio establecidas en esta norma de referencia, deben realizarse por un tercero
independiente del proveedor o contratista que suministre el inhibidor y que proporcione el servicio de proteccin
interior, el cual debe ser aprobado por PEMEX en la etapa de licitacin, por lo que el proveedor y/o contratista y
el tercero independiente inicien estas actividades al mismo tiempo.
Todas las pruebas de laboratorio establecidas en esta norma de referencia deben de realizarse en un
laboratorio acreditado en trminos de la LFMN o que cumplan con los siguientes requisitos conforme lo
establecen las normas: NMX-EC-17025-IMNC-2006 o ISO/IEC 17025:2005, para los laboratorios de prueba.
8.6.1 Requisitos que deben cumplir los laboratorios de prueba no acreditados
a) Sistema de gestin.
Organigramas actualizados que incluyan niveles de responsabilidad y lneas de comunicacin.
Ser una organizacin legalmente establecida.
Polticas, sistemas, programas, procedimientos e instrucciones necesarios para asegurar la calidad de
las pruebas y resultados.
Sistema de control de calidad de la administracin.
Poltica de calidad y la mejora continua que demuestre la trazabilidad de registros y control de datos.
b) Control de documentos.
Contar y mantener procedimientos para controlar documentos que forman parte de su sistema de
administracin.
Contar con documentos aprobados por el personal de nivel supervisin o gerencia.
c) Sistema para compra de servicio y suministros.
Procedimiento de compra.
Recepcin y almacenaje.
Evaluacin de la calidad de los servicios y suministros crticos.
Documentos para compras.
Registros.
Evaluacin del proveedor.
NRF-005-PEMEX-2009
Rev: 0
d) Servicios al cliente.
Sistema para atender y aclarar las dudas o cuestionamientos del cliente.
Asegurar la confidencialidad del cliente.
Procedimiento para la resolucin de quejas.
e) Control de trabajos de pruebas no conformes.
Procedimiento de control de pruebas.
Responsable con autoridad para el manejo del trabajo no conforme.
Notificacin al cliente.
Acciones correctivas.
Anlisis de causa raz.
Seguimiento de acciones correctivas.
f) Control de registros tcnicos.
Sistema de registro en papel o electrnico.
Registros que permitan una completa rastreabilidad de los resultados desde el muestreo y/o recepcin
de los elementos de prueba hasta la elaboracin del informe.
Contar con bitcoras o cuadernos foliados ambos para registrar los datos.
g) Requerimientos tcnicos.
Permanentemente con personal calificado.
Perfil de personal adecuado a las funciones.
Supervisin.
Programa de capacitacin continua.
Capacidad tcnica en relacin con los servicios que pretende prestar como son; manejo, frecuencia y
volumen de trabajo.
Procesos definidos para realizar las funciones.
Esquema de medicin de procesos mediante inspeccin, verificacin y auditorias
Infraestructura.
Equipamiento.
Control de procedimientos.
h) Instalaciones y controles ambientales.
Recursos e instalaciones.
Control ambiental.
Separacin de actividades no compatibles.
i) Mtodos de medicin.
Procedimientos apropiados, mtodos de prueba y equipo.
Trazabilidad.
Muestreo.
Instrucciones para el manejo de equipos.
Validacin de mtodos.
Control de desviaciones.
j) Equipos.
Equipo requerido.
Calibrado.
Verificado.
Con programa de mantenimiento.
k) Trazabilidad.
Programas de calibracin de instrumentos que tengan efectos sobre la validez de los resultados.
Justificar y documentar los periodos de calibracin con base en la frecuencia de uso y mediante
tcnicas estadsticas.
Materiales de referencia.
NRF-005-PEMEX-2009
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Documentar la trazabilidad.
Procedimiento y programa para las verificaciones intermedias.
Establecer y cumplir con la poltica de trazabilidad.
l) Manejo de la muestra o producto para la prueba de laboratorio.
Recepcin.
Identificacin.
Almacenamiento.
Transporte.
Manejo.
Disposicin.
m) Aseguramiento de la calidad de los resultados.
Procedimientos de control de calidad.
Registros de los datos resultantes.
Seguimiento planeado y revisado.
Documentar el procedimiento para control de calidad.
Aplicar los controles de calidad que el propio mtodo establezca.
Aplicar al menos 2 formas de control de calidad para supervisar la validez de los resultados.
Analizar los datos de control de calidad obtenidos.
n) Informe de resultados.
Elaboracin de informes que contenga lo requerido en la NMX-EC-17025-IMNC-2006.
Control de informes.
Los laboratorios de ensayo deben informar la incertidumbre en los informes de resultados, cuando el
cliente lo solicite, cuando sea importante para la validez o aplicacin de los resultados o cuando la
incertidumbre afecte el cumplimiento con los lmites de una especificacin y se debe informar
utilizando dos cifras significativas.
Los resultados de ensayo o calibracin deben expresarse de conformidad con la NOM-008-SCFI-2002
vigente, con base al artculo V de la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin.
El cumplimiento de los requisitos relacionados con el personal y los sistemas de gestin de calidad para los
laboratorios de prueba, deben ser avalados mediante un certificado emitido por un organismo certificador
acreditado en trminos de la LFMN.
El cumplimiento de los requisitos de la infraestructura de los laboratorios de prueba, debe ser avalado por un
documento, constancia o dictamen emitido por una unidad de verificacin acreditada en trminos de LFMN.
8.7 Sistema de aseguramiento de calidad
El proveedor o fabricante de inhibidores de corrosin, debe contar con un sistema de aseguramiento de calidad
y procedimientos administrativos y operativos.
9. RESPONSABILIDADES
9.1 Proveedor o contratista
Debe cumplir con los requisitos y especificaciones establecidos en esta norma de referencia para proveer los
inhibidores, materiales, servicios de evaluacin de la corrosin interior en ductos y servicios de proteccin
interior, en los sistemas de transporte por ducto de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
NRF-005-PEMEX-2009
Rev: 0
9.2 Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios
Vigilar el cumplimiento de los requisitos establecidos en esta norma para la adquisicin de los inhibidores de
corrosin y contratacin de los servicios de evaluacin de la corrosin interior en ductos y servicios de
proteccin interior en los sistemas de transporte por ducto de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES
No tiene concordancia.
11. BIBLIOGRAFA
11.1 202-60000-ITOP-117-0004 - Instructivo para el sistema de clasificacin de ubicaciones tcnicas y

equipos en el modulo de mantenimiento de SAP.
11.2 API-RP-2201-2003 - Safe hot tapping practices in the petroleum & petrochemical industries. (Prctica de
seguridad para el uso de la mquina perforadora en la industria petroqumica y del petrleo.
11.3 ASTM-E 70-07 - Standard Test Method for pH of Aqueous Solutions With the Glass Electrode (Mtodo
de prueba estndar para pH de soluciones acuosas con electrodo de vidrio).
11.4 ASTM-E 1252-98 - Standard Practice for General Techniques for Obtaining Infrared Spectra for
Qualitative Analysis. (Prctica estndar para de las tcnicas generales para obtener el espectro infrarrojo
mediante anlisis cualitativo).
11.5 ASTM-G 170-06 - Standard Guide for Evaluating and Qualifying Oilfield and Refinery Corrosion
Inhibitors in the Laboratory (Gua estndar para la evaluacin y calificacin de inhibidores de corrosin en el
laboratorio).
11.6 ASTM-G 184-06 - Standard Practice for Evaluating and Qualifying Oil Field and Refinery Corrosion
Inhibitors Using Rotating Cage (Prctica estndar para la evaluacin y calificacin inhibidores de corrosin
usando la jaula rotatoria).
11.7 ASTM-G 185-06 - Standard Practice for Evaluating and Qualifying Oil Field and Refinery Corrosion
Inhibitors Using the Rotating Cylinder Electrode (Prctica estndar para evaluar y calificar inhibidores de
corrosin usando el electrodo rotatorio).
11.8 ASTM-D 664-07 - Standard Test Method for Acid Number of Petroleum Products by Potentiometric
Titration (Mtodo de prueba estndar para el nmero acido de productos del petrleo por titulacin
potenciomtrica).
11.9 ASTM-D 1141-98 - Standard Practice for the Preparation of Substitute Ocean Water (Prctica para la
preparacin de agua de mar sinttica).
11.10 ASTM D 1217-93 (Reapproved 2007) - Standard Test Method for Density and Relative Density
(Specific Gravity) of Liquids by Bingham Pycnometer (Mtodos de prueba estndar para densidad relativa
(gravedad especifica) y densidad de lquidos por el picnmetro de Bingham).
NRF-005-PEMEX-2009
Rev: 0
11.11 ASTM-D 2074-07 - Standard Test Methods for Total, Primary, Secondary, and Tertiary Amine Values of
Fatty Amines by Alternative Indicator Method (Mtodos de prueba estndar para valor de amina primaria,
secundaria, terciaria y total por mtodo de indicador alterno).
11.12 ASTM-D 2196-05 - Standard Test Methods for Rheological Properties of Non-Newtonian Materials by
Rotational (Brookfield type) Viscometer (Mtodos de prueba estndar para propiedades reolgicas de
materiales no-newtonianos por viscosmetro rotatorio).
11.13 ASTM-G 46-94 (2005) Standard Guide for Examination and Evaluation of Pitting Corrosion (Gua
estndar para la observacin y evaluacin de las tuberas con corrosin.
11.14 NACE Standard TM0172-2001 - Standard Test Method, Determining Corrosive Properties of Cargoes in
Petroleum Product Pipeline (Mtodo de prueba estndar para la determinacin de las propiedades corrosivas
de las cargas en tuberas con productos del petrleo).
11.15 NACE International Publication 1D182 (2005 Edition) - Wheel Test Method Used for Evaluation of
Film-Persistent Corrosion Inhibitors for Oilfield Applications (Mtodo de prueba de la rueda usado para evaluar
la persistencia de pelcula en inhibidores de corrosin).
11.16 NACE Standard RP0775-2005 - Standard Recomended Practice. Preparation, Installation, Analysis,
and Interpretation of Corrosion Coupons in Oilfield Operations (Prctica estndar recomendada para la
preparacin, instalacin, interpretacin y anlisis de cupones de corrosin en operaciones petroleras).
11.17 P.3.0403.01:2007 - Colores y letreros para identificacin de instalaciones y vehculos de transporte.
11.18 Warren L Mcabe, Julian C. Smith, Peter Harriott - Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica,
1991, Ed. Mc Graw Hill, Cuarta Edicin.
NRF-005-PEMEX-2009
Rev: 0
12. ANEXOS
12.1 Nmero de Reynolds
El nmero de Reynolds se define por la siguiente relacin:
Re= ( v d)/
Donde:
Re = Nmero de Reynolds.
3
= Densidad del fluido transportado (kg/m ).
v = Velocidad de flujo en el ducto (m/s).
d = Dimetro interior del ducto (m).
= Viscosidad dinmica del fluido transportado (kg/m s).
Para determinar el rgimen de flujo en ductos debe considerarse la magnitud del nmero de Reynolds como se
establece en la tabla 9 de esta NRF.
Rgimen de flujo Numero de Reynolds
Laminar Re < 2100
Transicin
2100 < Re < 4000
laminar - turbulento
Turbulento Re > 4000
Tabla 9 Rgimen de flujo en funcin del nmero de Reynolds
12.2 Muestreo de inhibidores
12.2.1 Carro-tanque, camin-tanque, tanque de almacenamiento o tanque montado en barco

abastecedor
1) Debe utilizarse un saca muestras tipo botella para toma de muestra (ver figura 1 de esta NRF) de
acuerdo con la NMX-L-081-1984, con dimetro de la apertura de la boca entre 1,9 y 3,8 cm.
2) Bajar la botella dentro del tanque, previamente pesada y tapada hasta el nivel donde se tenga la mitad
del contenido del tanque.
3) Sacar la tapa mediante un fuerte tirn del cordel o cadena y dejar que la botella se llene completamente
en el nivel seleccionado, lo cual se evidencia por el cese de burbujas de aire.
4) Cuando la botella est llena sacarla del tanque, se tira una pequea cantidad del lquido, y se tapa
inmediatamente.
5) Tapar y rotular las botellas inmediatamente despus de haber extrado la muestra, y enviar al
laboratorio en la botella original.
6) Para el caso de carro-tanque y camin-tanque, tomar las muestras del producto antes de descargar.
NRF-005-PEMEX-2009
Rev: 0
Asa de bronce de 44 mm
3,15 mm
25 mm
70 mm
Soporte de alambre 57 mm
de cobre
250 mm
127 mm
Caja hecha de
lmina de plomo.
Lmina de plomo 100 mm

para contrapeso de
3,175 mm
Barrenos de drenar de
6,5 mm 6,5 mm
76 mm
82,5 mm 54 mm 54 mm
Figura 1 Saca muestras tipo botella

(Figura tomada de la NMX-L-081-1984)
12.2.2 Tambores, barriles o latas
1) Se debe seleccionar al azar los tambores, barriles o latas individuales a muestrearse. El tamao de
muestra debe ser de acuerdo con la tabla 10 de esta NRF.
2) Colocar el tambor, barril o lata con la tapn hacia arriba (si el tambor no tiene tapn se coloca el mismo
sobre su base y se toma la muestra por el tope). Retirar el tapn y colocarlo con el lado mojado hacia
arriba. Limpiar la parte superior del tubo de muestra, tapar con el dedo pulgar teniendo la precaucin de
no tocar la parte que se va a introducir en la muestra e introducir el tubo en el producto hasta una
profundidad de aproximadamente 30 cm (1 pie).
3) Tomar muestra de los tambores, barriles o latas individuales y preparar una muestra compuesta.
4) Se debe utilizar un saca muestras tipo tubo (ver figura 2 de esta NRF). Puede ser de metal o de vidrio,
con una capacidad de 0,5 a 1 litro aproximadamente, su longitud debe ser tal que su extremo inferior
alcance hasta unos 3 mm (1/8 pulg) del fondo del tambor, barril o lata.
5) Sumergir el tubo, retirar el pulgar y dejar que el producto entre al tubo, tapar nuevamente el extremo
superior con el pulgar y retirar el tubo. Enjuagar el tubo con el producto colocndolo en posicin
horizontal y girarlo de forma tal que el producto se ponga en contacto con toda la superficie interior del
tubo. Desechar el producto y dejar escurrir el tubo.
6) Introducir nuevamente el tubo en el tambor, barril o lata para tomar la muestra colocando el pulgar
sobre el extremo superior del mismo.
7) Una vez que el tubo llegue al punto medio de la columna del lquido, retirar el dedo para que se llene,
colocar el dedo nuevamente en la parte superior y retirar el tubo rpidamente, transferir el contenido al
recipiente para muestras, tapar el recipiente que contiene la muestra con contratapa. Los recipientes
NRF-005-PEMEX-2009
Rev: 0
para muestras deben cumplir con el numeral 8.2.1.4.2 de esta NRF. Colocar la etiqueta al recipiente
para muestras y enviar la muestra al laboratorio.
8) Cuando se requiera tomar muestras en tambores de 190 litros de capacidad, se debe usar un tubo
metlico como el que se muestra en la figura 2 de esta NRF. El tubo debe tener en la parte superior dos
anillos para sostenerlo con dos dedos de manera que se pueda usar el pulgar para tapar la abertura
superior.
9) Para el caso de latas, las muestras de latas de 20 litros de capacidad o ms se obtienen de la misma
forma que para los tambores y barriles, usando tubos de dimensiones proporcionalmente inferiores.
Para las latas con capacidad menor de 20 litros usar el contenido total como muestra, seleccionando las
latas al azar segn se indica en la tabla 10 de esta NRF.
10
76
1 000
76
10 Acotacin en mm
Figura 2 Saca muestras tipo tubo

(Figura tomada de la NMX-L-081-1984)
NRF-005-PEMEX-2009
Rev: 0
Nmero de unidades Nmero de unidades

del lote de la muestra
1a3 Todas
4 a 64 4
65 a 125 5
126 a 216 6
217 a 343 7
344 a 512 8
513 a 729 9
730 a 1 000 10
1 001 a 1 331 11
1 332 a 1 728 12
1 729 a 2 197 13
2 198 a 2 744 14
2 745 a 3 375 15
3 376 a 4 096 16
4 097 a 4 913 17
4 914 a 5 832 18
5 833 a 6 859 19
6 860 a ms 20
Tabla 10 Nmero mnimo de unidades para muestreo

(Tabla tomada de la NMX-L-081-1984)
12.3 Condiciones de prueba para determinar la eficiencia de inhibidores
Electrodo de
Condicin de prueba Jaula rotatoria Cilindro rotatorio Rueda
cilindro rotatorio
Velocidad de rotacin Tabla 13 de esta
Tabla 14 de esta NRF 30
(r/min) NRF
Salmuera de prueba ASTM D 1141 o equivalente
Para la tcnica de prdida de peso, la solucin de prueba debe prepararse con
salmuera de prueba y kerosina de acuerdo con el valor mximo del contenido de agua
Solucin de prueba
indicado en la tabla 5 de esta NRF.
Para las pruebas electroqumicas se debe utilizar solo salmuera de prueba
Concentracin de gases
Tabla 12 de esta NRF
(H2S o CO2)
Concentracin de
5, 10, 25 y 50 ppm
inhibidor
Temperatura de operacin del ducto, valor mximo contenido en la tabla 5 de esta
Temperatura de prueba
NRF
Tiempo de prueba 24 horas
Tabla 11 Condiciones generales de prueba para la evaluacin de eficiencia de inhibidores

NRF-005-PEMEX-2009
Rev: 0
Concentracin (ppm)
Nombre Frmula
Mnima Mxima
cido Sulfhdrico H2S 500 600
Bixido de carbono CO2 Saturacin
Tabla 12 Concentracin de gases para el acondicionamiento de la salmuera de prueba o fluido de

campo
Flujo en ducto
r/min equivalentes
para jaula rotatoria
Barriles/da L/min cm/s
176 19 1 2
1 757 194 10 16
3 514 388 20 30
5 271 582 30 43
7 028 776 40 55
8 785 970 50 67
10 542 1 164 60 79
12 299 1 358 70 90
14 056 1 552 80 101
15 813 1 746 90 112
17 570 1 940 100 123
35 141 3 880 200 226
52 711 5 820 300 322
70 282 7 760 400 415
87 852 9 700 500 504
105 423 11 640 600 591
122 993 13 579 700 677
140 564 15 519 800 761
158 134 17 459 900 843
175 705 19 399 1 000 924
Tabla 13 Revoluciones por minuto equivalentes para la prueba de eficiencia utilizando jaula rotatoria
NRF-005-PEMEX-2009
Rev: 0
Flujo en ducto r/min equivalentes

para electrodo
Barriles/da L/min cm/s rotatrio
176 19 1 9
1 757 194 10 94
3 514 388 20 193
5 271 582 30 293
7 028 776 40 394
8 785 970 50 507
10 542 1 164 60 615
12 299 1 358 70 724
14 056 1 552 80 834
15 813 1 746 90 945
17 570 1 940 100 1 057
35 141 3 880 200 2 202
52 711 5 820 300 3 382
70 282 7 760 400 4 586
87 852 9 700 500 5 809
105 423 11 640 600 7 046
122 993 13 579 700 8 295
140 564 15 519 800 9 555
158 134 17 459 900 10 824
175 705 19 399 1 000 12 101
Tabla 14 Revoluciones por minuto equivalentes para la prueba de eficiencia utilizando cilindro o
electrodo rotatorio
12.4 Toxicidad de los inhibidores de corrosin
Se debe realizar una prueba de toxicidad aguda a 48 horas, con el inhibidor, tal y como se aplicar en el ducto
de transporte. El mtodo de prueba y la especie a usar debe estar en funcin del lugar en el que se aplique el
tratamiento de inhibidor y debe realizarse en un laboratorio acreditado en trminos de la LFMN, ver numeral 8.6
de esta NRF.
Para los ductos de transporte enterrados o sumergidos en agua de mar o salobre, el procedimiento de prueba
debe ser el sealado en la norma mexicana NMX-AA-110-1995-SCFI, con la especie Artemia franciscana.
Para los ductos de transporte enterrados o sumergidos en ambientes dulceacucolas, el procedimiento de

prueba debe ser el sealado en la norma mexicana NMX-AA-087-1995-SCFI con la especie Daphnia magna.
NRF-005-PEMEX-2009
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El lmite mximo permisible aplicable a los inhibidores de corrosin con las especies Artemia franciscana y
Daphnia magna, se encuentra en la tabla 15 de esta NRF.
Localizacin de los ductos Lmite mximo UT (unidades de toxicidad)

de transporte Con Artemia franciscana Con Daphnia magna
Enterrados o sumergidos en
2,0 No aplica
agua de mar o salobre
Enterrados o sumergidos en
No aplica 20,0
ambientes dulceacucolas
Tabla 15 Lmites de toxicidad para inhibidores
Las unidades de toxicidad se calculan con el valor de CL50 resultante de la prueba de toxicidad, a partir de la
siguiente relacin:
UT = 1
CL50
100
Donde:
UT = Unidades de toxicidad aguda

CL50 = Concentracin del inhibidor (en mg/l que ocasiona la mortalidad del 50 por ciento de los
organismos expuestos.
Vigencia:
Los lmites mximos permisibles indicados en la tabla 15 de esta NRF, tienen una vigencia hasta el 31 de
Diciembre del 2011. Al cabo de la cual, el lmite se har cada vez ms estricto, de acuerdo con las fechas de
cumplimiento sealadas en la tabla 16 de esta NRF:
Limite mximo UT (unidades de toxicidad)

Fecha de
cumplimiento a Ductos enterrados o sumergidos en agua de Ductos enterrados o sumergidos en ambientes
partir de: mar o salobre obtenido con la especie Artemia dulceacucolas obtenido con la especie
franciscana Daphnia magna
1 Enero 2012 0,5 5
1 Enero 2015 0,1 1
1 Enero 2018 0,05 0,5
Tabla 16 Programa de regulacin de la toxicidad de inhibidores

Para los casos de los ductos de transporte que en parte de su recorrido atraviesen ambientes marinos o
salobres y luego se internen en suelos o ambientes dulceacucolas o viceversa, el lmite mximo permisible que
aplica es el sealado con la especie Daphnia magna.
Para el caso de inhibidores de corrosin insolubles en agua, deben de ser solubilizados en NaOH 0,05 N, en
una relacin de 1:4 (peso inhibidor: volumen de NaOH), antes de proceder a la preparacin de las diluciones
que correspondan a cada prueba. El tiempo entre la solubilizacin del producto y la preparacin de las
diferentes diluciones deben de ser menor que 20 minutos para evitar que el inhibidor se adhiera a las paredes
de los recipientes usados en su preparacin y por ende, se determine al final de la prueba una CL50 errnea.
NRF-005-PEMEX-2009
Rev: 0
12.5 Ubicacin de dispositivos para monitoreo de velocidad de corrosin
Direccin A
del flujo
C
Condicin 1: Baja velocidad de flujo

Corrosin severa en A y B.
Condicin 2: Alta velocidad de flujo

Corrosin severa en C.
Direccin
del flujo
A B
Condicin 3: Baja velocidad de flujo

Corrosin severa B y C
Condicin 4: Alta velocidad de flujo

Corrosin severa en A
Direccin
del flujo B
A
Condicin 5: Alta velocidad de flujo.

Corrosin severa en A y B.
Condicin 6: Baja velocidad de flujo.

Corrosin severa en A.
Figura 3 Condiciones y sitios de corrosin severa en ductos de transporte

NRF-005-PEMEX-2009
Rev: 0
12.6 Presentacin de documentos normativos equivalentes
S el licitante considera que un documento tcnico es equivalente a los indicados en esta norma de referencia,
puede solicitar por escrito a PEMEX la revisin del documento presuntamente equivalente, anexando los
antecedentes y argumentacin en forma comparativa, concepto por concepto, demostrando que como mnimo
se cumplen los requisitos en cuestin. PEMEX dar respuesta por escrito a dicha solicitud, indicando si es o no
autorizado para utilizarse como documento normativo equivalente.
Los documentos sealados en el prrafo anterior si no son de origen mexicano, deben estar legalizados ante el
Cnsul Mexicano o cuando resulte aplicable, apostillados de conformidad con el Decreto de promulgacin de la
Convencin por la que se suprime el requisito de legalizacin de los documentos Pblicos Extranjeros
publicado en el Diario Oficial de la Federacin del 14 de Agosto de 1995. Los documentos que se presenten en
un idioma distinto al espaol deben acompaarse con su traduccin a dicho idioma espaol, hecha por un perito
traductor.
En caso que PEMEX no autorice el uso del documento normativo equivalente propuesto, el proveedor o
contratista est obligado a cumplir con sta norma de referencia.

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PROTECCIN INTERIOR DE DUCTOS CON

DR. RAOL ALEJlAND~O LlVAS ELlZONDO

3. CAMPO DE APLICACIN ................................................................................................................... 5

8.1 Generalidades ............................................................................................................................ 9

8.3 Servicios de evaluacin de la corrosin y proteccin interior de ductos de transporte.15

8.4 Limpieza interior de ductos..22

8.6 Requisitos de laboratorio de pruebas....24

8.7 Sistema de aseguramiento de calidad...26

10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES....27

Este documento normativo se realiz en atencin y cumplimiento a:

Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin y su Reglamento.

En esta norma participaron:

Instituto Mexicano del Petrleo.

del sitio e instalacin de puntos de evaluacin de la velocidad de corrosin e inyeccin de inhibidores,

Esta norma cancela y sustituye a la NRF-005-PEMEX-2000, Rev. 0 de fecha 18 de Diciembre de 2000.

Esta norma de referencia es de aplicacin general y observancia obligatoria en la adquisicin de inhibidores de

Las propuestas y sugerencias de cambio deben elaborarse en el formato CNPMOS-001-A01 de la Gua

5.1 NOM-001-SEDE-2005 Instalaciones elctricas (utilizacin).

5.2 NOM-003-SCT/2000 Caractersticas de las etiquetas de envases y embalajes destinadas al transporte

5.3 NOM-004-SCT/2000 Sistema de identificacin de unidades destinadas al transporte de substancias,

5.5 NOM-008-SCFI-2002 Sistema general de unidades de medida.

5.6 NOM-024-SCT2-2002 Especificaciones para la construccin y reconstruccin, as como los mtodos

5.9 NMX-L-081-1984 Petrleo y productos derivados del Petrleo. Muestreo.

5.10 NMX-EC-17025-IMNC-2006 Requisitos generales para la competencia de los laboratorios de ensayo

5.12 NRF-009-PEMEX-2004 Identificacin de productos transportados por tuberas o contenidos en

5.13 NRF-030-PEMEX-2006 Diseo, construccin, inspeccin y mantenimiento de ductos terrestres para

5.14 NRF-036-PEMEX-2003 Clasificacin de reas peligrosas y seleccin de equipo elctrico.

5.15 NRF-049-PEMEX-2006 - Inspeccin de bienes y servicios.

5.16 NRF-053-PEMEX-2006 Sistemas de proteccin anticorrosiva a base de recubrimientos para

5.17 NRF-060-PEMEX-2006 Inspeccin de ductos de transporte mediante equipos instrumentados.

5.18 NRF-194-PEMEX-2007 Testigos y probetas corrosimtricas.

6.4 Barril: Unidad de volumen que equivale a 158,99 litros.

6.12 Gasolinas, destilados intermedios y compuestos oxigenados: Productos derivados de un proceso

6.14 Monitoreo de la velocidad de corrosin: Determinacin de la velocidad de corrosin en tiempo,

6.22 Sistema de evaluacin de la velocidad de corrosin interior: Conjunto de equipos, conexiones e

CO2 Bixido de carbono.

ISO International Organization for Standardization (Organizacin Internacional de Estandarizacin).

LFMN Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin.

MPA Milsimas de pulgada por ao.

MBPD Miles de barriles por da.

MMPCD Millones de pies cbicos por da.

NACE National Association of Corrosion Engineers (Asociacin Nacional de Ingenieros en corrosin).

NMX Norma Mexicana.

NOM Norma Oficial Mexicana.

NRF Norma de Referencia.

PEMEX Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

ppm Partes por milln.

r/min Revoluciones por minuto.

8.1.1 Clasificacin de ductos de transporte de hidrocarburos

8.1.2 Ductos fuera de operacin temporal

a) reas con fluido estancado.

8.2.1 Inhibidores de corrosin

8.2.1.1 Propiedades y requisitos que deben cumplir los inhibidores seleccionados

h) Toxicidad, debe cumplir con lo establecido en la tabla 2 de esta NRF.

8.2.1.3 Determinacin en laboratorio de la eficiencia de inhibidores de corrosin - El inhibidor debe

8.2.1.3.1 Gasolinas, destilados intermedios y compuestos oxigenados Adicionalmente a los requisitos y

Tabla 2 Caracterizacin de inhibidores

a) Ser nuevo y limpio.

Tabla 3 Muestreo de inhibidores

10 por ciento del valor indicado en el primer informe de ASTM D 2196

Tabla 4 Control de calidad de inhibidores (continuacin)

8.2.1.4.3.1 Gasolinas, destilados intermedios y compuestos oxigenados Adicionalmente a los requisitos