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Para este problema en particular, las direcciones del flujo son conocidas, por lo cual no se
hace necesario recurrir a suposiciones iniciales.
Antes de especificar las ecuaciones que rigen el sistema dado, se har una suposicin
sencilla que consiste en imaginar un piezmetro en el nodo, el cual permite leer el valor
de la lnea de gradiente hidrulico LGH en dicha parte del sistema. La direccin del flujo en
cada tubera (Que ya es conocida) permite deducir inequvocamente entre qu rangos
posibles debe encontrarse tal valor de LGH en el nodo.
Figura 2. Suposicin de un piezmetro imaginario en el nodo del sistema
Considerando el hecho de que el fluido siempre viajara desde el punto de mayor energa a
un punto de menor energa y de que las condiciones en los embalses son conocidas,
resulta evidente que el valor de LGH debe ser menor a 85 metros (Ya que el agua desde el
embalse 2 viaja hacia abajo), pero mayor a 60 metros (por la misma razn respecto al
embalse 3), as:
Donde:
El siguiente paso es aplicar las ecuaciones de energa para cada tubera en la direccin que
corresponda, estas resultan particularmente sencillas dada la ausencia de equipos de
bombeo u condiciones especiales en los embalses, por lo tanto se tiene:
Para la tubera 1
Para la tubera 2
Para la tubera 3
Donde:
Ahora bien, sabemos por definicin que las prdidas de energa se pueden representar de
la forma: de acuerdo al modelo de Darcy-Weisbach, por lo tanto,
reemplazando en las ecuaciones (2), (3) y (4):
( )
( )
( )
Las ecuaciones (5), (6) y (7) expresan explcitamente los caudales Q1, Q2 y Q3 que son
precisamente aquellos que se desea conocer. Si reemplazamos estas expresiones en la
ecuacin (1) se obtiene la ecuacin que rige al sistema en funcin de LGHn y los
coeficientes de resistencia k:
( ) ( ) ( )
Antes de analizar ms a fondo la ecuacin (8), hay que hacer una primera suposicin que
permita estimar un valor inicial de los k, el primer paso es suponer un factor de friccin
rugoso para cada tubera y calcular el resto de sus propiedades con base en los datos
conocidos y esta suposicin inicial, para esto es importante listar primero ordenadamente
en tablas cada una de las propiedades conocidas de cada tubera de acuerdo a la
nomenclatura seleccionada:
Tabla 1. Propiedades conocidas de las tuberas del sistema
Demandas Viscosidad
3
q (m /s) 0,06 (m /s)
2
1,31E-06
Elevaciones Longitudes
Z1 (m) 100 L1 (m) 2000
Z2 (m) 85 L2 (m) 1500
Z3 (m) 60 L3 (m) 3000
Dimetros Rugosidades
D1 (m) 0,3 Ks1 (m) 0,0005
D2 (m) 0,25 Ks2 (m) 0,0005
D3 (m) 0,25 Ks3 (m) 0,0005
Suponemos entonces para las 3 tuberas un factor de friccin inicial f de 0,03, de lo cual
se puede calcular cada uno de los k de acuerdo a la ecuacin:
Donde:
( ) ( ) ( )
( ) ( ) ( ) ( )
( ) ( )
Luego, se calcula el cambio en el valor de LGHn, el, cual en teora al ser sumado al primer
valor de LGHn supuesto, debe acercarse a un mejor valor de LGHn que disminuya el error
progresivamente hasta prcticamente cero, aplicamos:
( )
Donde:
Para nuestro caso y con los primeros valores de k encontrados se tiene que:
( ) ( ) ( )
( ) ( ) ( ) ( )
( ) ( )
Entonces:
De lo que se deduce de acuerdo a la ecuacin (13) que un LGH ms acertado para el nodo
debe ser:
Ahora bien, usando este nuevo LGHn, calculamos los caudales para esta iteracin
haciendo uso de las ecuaciones (5), (6) y (7), al mismo tiempo se puede obtener la
velocidad del flujo, dividiendo dichos caudales por el rea de la seccin transversal de
cada tubera y consecuentemente se puede calcular el nmero de Reynolds de acuerdo a
la expresin:
Donde:
Adems con este nmero de Reynolds y la relacin ks/D explcita en la tabla (2) para cada
tubera, se puede aplicar la ecuacin implcita de Colebrook-White para determinar un
nuevo factor f para cada tubera que se ajustar mejor a las condiciones del sistema y
pondr fin a la iteracin 1:
( )
Tabla 3. Factores de friccin nuevos luego de la primera iteracin
Desde este punto se inicia una segunda iteracin adoptando ahora los factores de friccin
nuevos, el procedimiento se repite exactamente igual desde la tabla (2):
Suposicin
LGH N1 (m) 84,60
Las iteraciones deben detenerse cuando el cambio entre los factores de friccin antiguos y
los nuevos sea despreciable, en este caso a pesar de que resultaron similares, an hubo
cambios notables, por lo cual la solucin exige ms iteraciones:
Suposicin
LGH N1 (m) 83,86
Se puede verificar que las respuestas encontradas cumplen con las ecuaciones de
continuidad: (1) y las de energa (5), (6) y (7):
Para el problema propuesto, no hay inconvenientes con las direcciones de flujo (Pues son
conocidas) ni con la nomenclatura (Pues solo se tiene un nodo).
Figura 3. Definicin de
circuitos en el sistema
1.1.c) Chequeo de las prdidas de energa
A diferencia del mtodo del gradiente hidrulico en el Nodo, en este caso no se toma en
cuenta el nodo explcitamente. En primer lugar para resolver el problema por el mtodo
matricial, es aconsejable realizar un chequeo de las prdidas y para esto, recurrimos a la
ecuacin de Darcy-Weisbach y aplicamos unos valores bastante redondeados para f (Por
ejemplo 0,02) y la velocidad (1 m/s) a cada uno de los circuitos:
Para el circuito 1:
( ) ( )
( ) ( )
Al comparar esto con la diferencia de alturas entre los puntos 1 y 3 (Energa disponible):
( ) ( )
( ) ( )
Al comparar esto con la diferencia de alturas entre los puntos 2 y 3 (Energa disponible):
Las prdidas son significativas, pero no sobrepasan a la energa disponible para gastar, por
lo cual el sistema funciona.
Luego, analizamos los grados de libertad del sistema, en este caso son 3 (Q1, Q2 y Q3) por
lo tanto se requieren 2 ecuaciones adicionales a (16) para resolver el problema
(Corresponde a los 2 circuitos definidos) cada uno genera una ecuacin de conservacin
de energa:
Circuito 1 ( :
Circuito 2 ( :
Idealmente se quiere lograr un cumplimiento perfecto de las ecuaciones (16), (17) y (18),
sin embargo, en el mtodo matricial se inicia suponiendo los caudales por lo que la
probabilidad de que se cumplan dichas ecuaciones simultneamente con caudales
supuestos es casi nula, as que se genera un error en cada una ellas. Por esta razn
podemos definir:
Y de forma similar (No igual) al mtodo de Newton, es vlido afirmar que se puede
obtener una funcin con un error menor aplicando:
En notacin matricial:
[ ] [ ] [ ][ ]
Donde: [ ] [ ] [ ]
[ ][ ] [ ]
Para expresar la matriz [ ] hay que derivar parcialmente las ecuaciones (19), (20) y (21)
cada una respecto a Q1, Q2 y Q3 para un total de 9 trminos que conforman dicha matriz:
[ ] [ ]
[ ] [ ]
[ ] [ ] [ ]
Como se mencion anteriormente, este mtodo exige suponer unos caudales iniciales,
para este caso, se supone una velocidad inicial de 1 m/s en la tubera 1, y a partir de su
rea (Que es conocida) se obtiene el caudal:
( )
( )
[ ] [ ] [ ]
[ ] [ ] [ ]
De (25) se obtiene:
[ ] [ ]
Con el vector de correcciones para los caudales, podemos estimar unos nuevos que se
aproximan mejor a las exigencias del sistema, y a partir de estos de forma anloga al
mtodo de LGH en el nodo, se puede obtener la velocidad del flujo, dividiendo dichos
caudales por el rea de la seccin transversal de cada tubera, consecuentemente se
puede calcular el nmero de Reynolds y ayuda de la ecuacin implcita de Colebrook-
White es posible determinar un nuevo factor f para cada tubera poniendo fin a la
iteracin 1.
Tabla 11. Factores de friccin nuevos luego de la iteracin 1
[ ] [ ] [ ]
De (26) se obtiene:
[ ] [ ]
El mtodo exige realizar ms iteraciones, de tal forma que el cambio en los factores de
friccin llegue a ser despreciable:
Tabla 14. Coeficiente de resistencia para los f en la tercera iteracin
[ ] [ ] [ ]
De (26) se obtiene:
[ ] [ ]
Como en este caso los cambios en los nuevos factores de friccin respecto a los anteriores
no son significativos podemos aceptar que se ha llegado a la solucin del problema. Los
caudales de cada tubera son los siguientes:
La solucin es exactamente la misma a la que se lleg por el mtodo del LGH en el nodo
del sistema.
2) En la figura se muestra el predimensionamiento de un sistema distribucin de agua
potable (ks = 0.02 mm para todas las tuberas). Se estima que al tanque elevado llegue al
menos un caudal de 3.7 l/s. Presente una solucin usando el esquema de solucin
matricial y compare la solucin usando el modelo EPANET. Describa las caractersticas del
equipo de bombeo (circulo azul) necesario (curva caracterstica, eficiencia, potencia,
CNSP, dimetro de la tubera de succin y de descarga, accesorios) para impulsar agua a
la red de distribucin (del tanque con elevacin 80 m al nodo 4). Longitudes de tuberas y
dimetros en metros.
Antes de iniciar con la resolucin del problema, es necesario tener clara la ecuacin del
equipo de bombeo que se debe utilizar; como en este caso no se cuenta con dicha
ecuacin, se debe hacer su seleccin estimando las prdidas de energa que se
necesitaran compensar para transportar el fluido en la direccin especificada. Para que la
estimacin sea efectiva, se supondr el camino ms largo desde el tanque a 80 m hasta el
tanque a 100 m y se asumir un valor tpico de velocidad para un red de distribucin, para
efectos de esta estimacin: V= 1 m/s.
Figura 5. Trayecto ms largo (De mayores prdidas) desde el tanque de succin hasta el de descarga
Por lo tanto se requerir una bomba que supla una prdida de no menos de 40 m para un
caudal mnimo que debe corresponder a la suma de las demandas de los nodos y al
mnimo caudal que se exige en el tanque de descarga, dicho caudal es:
Para encontrar una bomba con estas caractersticas se debe recurrir a un catlogo de
bombas, y fijarse en aquellas que para el caudal estimado puedan aportar la carga
hidrulica necesaria. Al revisar el catlogo tcnico Barnes de Colombia encontramos que
para cada bomba se describe una serie de grficas de H (m) contra el caudal el Litros por
minuto (LPM). En el caso de nuestra red, el caudal mnimo a transportar ser:
Sin embargo, en este catlogo ni siquiera con la proyeccin de las curvas de las bombas
ms potentes se encuentra alguna que si quiera considere este caudal (Los valores
mximos de caudal llegan a 22400 LPM)
Figura 6. Curva caracterstica de la Bomba con mayor capacidad encontrada en el catlogo, el caudal
mximo graficado llega hasta 15000 LPM muy lejos de 34000 LPM (Fuente: Barnes de Colombia S.A Catlogo
tcnico)
Al revisar otro catlogo tcnico correspondiente a una empresa espaola conocida como
Bombas Omega se encontraron solo 2 bombas que podran ajustarse a la red estudiada,
en este caso, el caudal est expresado en LPS:
[ ] [ ] [ ]
Por lo tanto, 3 circuitos que abarcan todas las tuberas del sistema son los siguientes:
Figura 9. 3 Circuitos posibles que abarcan todas las tuberas del sistema
En este caso, se opt por utilizar 2 circuitos cerrados (C1 y C2) y uno abierto (CA) puesto
que los primeros simplifican levemente las ecuaciones a plantear.
Para el circuito 1, si se toma como punto de partida el Nodo 1, todos los trminos
(Excepto las prdidas de energa) se anulan puesto que la lnea de corriente parte y llega
al mismo punto, en esto consiste la simplificacin de un circuito cerrado:
En la ecuacin (32) el trmino para la tubera 5 toma signo negativo porque en el circuito
adoptado, la direccin del flujo se opone a la que lleva la lnea de corriente. El
procedimiento anterior se repite para el circuito 2:
( ) ( )
Es importante notar que se tiene otro dato muy importante del sistema, en este caso, el
caudal mnimo que debe abastecer a la reserva 1:
En este paso se adoptan en principio unos valores de f para las tuberas; tomaremos
0,03 en este caso para todas, luego podemos calcular el k de acuerdo a la ecuacin (9)
(Usada en el problema anterior), es necesario tener tabuladas ordenadamente todas las
caractersticas de cada tubera:
Demandas Viscosidad
3
q1 (m /s) 0,1 (m /s)
2
1,31E-06
q2 (m3/s) 0,15
q3 (m3/s) 0,18
q4 (m3/s) 0,1
Elevaciones Longitudes
Z1 (m) 100 L1 (m) 500
Z2 (m) 80 L2 (m) 1500
L3 (m) 1400
L4 (m) 1600
L5 (m) 900
L6 (m) 1800
L7 (m) 900
Dimetros Rugosidades
D1 (m) 0,40 Ks1 (m) 0,00002
D2 (m) 0,50 Ks2 (m) 0,00002
D3 (m) 0,25 Ks3 (m) 0,00002
D4 (m) 0,45 Ks4 (m) 0,00002
D5 (m) 0,40 Ks5 (m) 0,00002
D6 (m) 0,50 Ks6 (m) 0,00002
D7 (m) 0,60 Ks7 (m) 0,00002
[ ][ ] [ ]
Donde: [ ]
[ ]
[ ]
[ ]
[ ]
Las ecuaciones anteriores nos llevan a plantear los caudales supuestos, para que cumplan
las ecuaciones de continuidad desde un principio:
[ ] [ ]
Aplicando esta correccin a los caudales y obteniendo la velocidad del flujo, su nmero de
Reynolds y el coeficiente de friccin de acuerdo a la ecuacin de Colebrook, se tiene:
[ ] [ ]
Aplicando esta correccin a los caudales y obteniendo la velocidad del flujo, su nmero de
Reynolds y el coeficiente de friccin de acuerdo a la ecuacin de Colebrook, se tiene:
[ ] [ ]
Aplicando esta correccin a los caudales y obteniendo la velocidad del flujo, su nmero de
Reynolds y el coeficiente de friccin de acuerdo a la ecuacin de Colebrook, se tiene:
Tabla 21. Resultados de Q y f para la tercera iteracin
[ ] [ ]
Aplicando esta correccin a los caudales y obteniendo la velocidad del flujo, su nmero de
Reynolds y el coeficiente de friccin de acuerdo a la ecuacin de Colebrook, se tiene:
Tabla 23. Resultados de Q y f para la cuarta iteracin
[ ] [ ]
Aplicando esta correccin a los caudales y obteniendo la velocidad del flujo, su nmero de
Reynolds y el coeficiente de friccin de acuerdo a la ecuacin de Colebrook, se tiene:
Tabla 25. Resultados de Q y f para la quinta iteracin
Como los deltas de caudales son nulos as como los cambios en el coeficiente de friccin,
podemos aceptar que hemos encontrado la solucin del problema que cumple todos los
requerimientos, incluyendo que Q1 debe ser mayor a 37 litros por segundo.
Al ejecutar el programa con el botn Run , el programa confirma que el sistema est
bien representado y no hubo dificultades para realizar los clculos (Run was successful),
los resultados se muestran para cada tubera de acuerdo a la ruta: Table Network links
OK. El resumen se presenta en la siguiente tabla:
Figura 12 Resultados de caudales y factores de friccin segn EPANET
Se puede comprobar que EPANET obtiene los resultados en aproximacin iguales a los que
se encontraron con el mtodo matricial (Tabla 25) y se confirma adems que las
direcciones de flujo supuestas eran las correctas para cada tubera. Ntese que en esta
tabla aparece una tubera 8, la cual fue tuvo que ser aadida como tubera de succin
(Con propiedades iguales a la tubera 7 excepto su longitud a la cual se le dio un valor por
defecto) para poder definir a la bomba en el Software, su inclusin no afect
significativamente el clculo del sistema.
La curva caracterstica de la bomba se tom del catlogo tcnico puesto a disposicin del
pblico y se muestra a continuacin:
Figura 13 Curva caracterstica de la bomba seleccionada
De acuerdo a la curva seleccionada, para el caudal que maneja la bomba (Q7= 570 LPS) se
tendra una eficiencia del 77% aproximadamente
Figura 14 Eficiencia para la bomba
Donde:
Para realizar el anlisis de CNSP, hay que considerar una lnea de corriente entre el tanque
y la succin de la bomba, para este caso es:
En el problema no se especifican propiedades de la tubera de succin, mediante la cual se
puede calcular , sin embargo, podemos hacer una estimacin con que la longitud
de esa Tubera es 50 m. Podemos despejar :
[ ] [ ] [ ] [ ]