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ESTABILIDAD II CAPITULO II: SOLICITACIN NORMAL Y CORTE PURO

2
SOLICITACION NORMAL
Y CORTE PURO

2.1 SOLICITACION NORMAL

2.1.1 Traccin y compresin, tensiones y deformaciones


El problema que vamos a estudiar a continuacin se refiere a las piezas que estn sometidas
exclusivamente a esfuerzos internos normales, de traccin o compresin.
Si trazamos sobre la superficie de una barra
prismtica una red de lneas rectas, unas paralelas y
otras perpendiculares al eje de la barra, y sometemos a b
a la misma a una fuerza de traccin, observaremos a ' b '
que despus de la deformacin las rectas de la red
permanecen ortogonales entre s en toda la superficie,
excepto en una zona pequea prxima al punto de L

aplicacin de la fuerza y de la que ahora prescindi-


remos, mientras que las distancias entre las rectas va-
ran. Las rectas horizontales se desplazan hacia abajo,
permaneciendo rectas y horizontales. Es de suponer
que en el interior de la barra tiene lugar el mismo fe-
nmeno, lo cual permite enunciar una hiptesis: P
Las secciones transversales de las barra, que eran
planas y perpendiculares a su eje antes de la defor-
macin, permanecen planas y normales a ste des- P
pus de ocurrir la deformacin. Fig. 2.1
Esta hiptesis, que tiene suma importancia, se conoce
como hiptesis de las secciones planas o hiptesis
de Bernoulli Navier, y los ensayos confirman las frmulas que se basan en la misma.
Lo expuesto sobre las deformaciones nos permite suponer que en las secciones transversales
de las barras actan solamente tensiones normales, distribuidas uniformemente. Por razones de equi-
librio debe entonces ocurrir:

P
P d d * (2.1)

Los ensayos tambin demuestran que al estirar la barra, su longitud aumenta, mientras que sus
dimensiones transversales disminuyen. Cuando se trata de compresin, el fenmeno se invierte. Si
consideramos que el material tiene un comportamiento elstico lineal podemos calcular analticamen-
te el valor de .

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*L
E

*L P*L

E *E

P*L

*E

Puede verse que el desplazamiento es directamente proporcional a la carga P aplicada y a la


longitud inicial L de la barra. As mismo, resulta inversamente proporcional al producto *E, el
cual se denomina Rigidez Axial. Efectivamente, este producto representa la oposicin de la pieza a
la deformacin, para lo cual sta emplea sus propiedades geomtricas y mecnicas.
Recordemos que no solo existe una deformacin longitudinal sino que las dimensiones trans-
versales tambin varan, obtenindose una deformacin .

' . (2.3)

La suposicin anterior sobre la distribucin uniforme de las tensiones internas en la seccin


transversal es valida siempre y cuando no se analicen las zonas prximas a la aplicacin de la carga.
Aqu se obra de acuerdo al principio de Saint- Venant ya enunciado, el que para el caso concreto de
barras establece que la zona de perturbacin influye en distancias no superiores a las dimensiones de
la seccin transversal.
Es de hacer notar, tambin, que las frmulas anteriores son vlidas cualquiera sea el signo de
, es decir, tanto para solicitaciones de traccin como de compresin. Sin embargo, para estas ltimas
tiene sus limitaciones. En efectos, en los cuerpos sujetos a compresin la frmula 2.1 pierde validez
cuando la esbeltez de la pieza supera ciertos valores, a partir de los cuales se presenta un fenmeno
denominado pandeo, cuyo estudio lo realizaremos en el captulo 10.
Conociendo la relacin existente entre P y podemos obtener las siguientes expresiones para
la energa de deformacin:

1 1 E 2 1 L 2
U P P (2.4)
2 2 L 2 E

2.1.2 Aplicaciones
En los problemas de dimensionamiento debern cumplirse dos condiciones bsicas, las cuales
surgen de despejar el rea de la seccin transversal, de las frmulas anteriormente vistas.
P

adm

(2.5)
PL

E adm

En los problemas de verificacin debern cumplirse, tambin, dos condiciones.

P PL
adm adm (2.6)
E
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A continuacin vamos a desarrollar un ejemplo, para el cual se desea dimensionar las barras
del reticulado de la figura 2.2
4 tn
Para las barras 1 y 2 debe emplearse madera
con:
2 .8 3 t n 2 .8 3 t n
2m
2 1 2
adm = 80 kg/cm
3
adm = L/300 2 t n4 m
E = 100 t/cm2 4m
Fig. 2.2
2 tn 2 tn
Para la barra 3 debe emplearse acero con:

adm = 2.400 kg/cm2


adm = L/500
E = 2.100 kg/cm2

- Barras 1-2

P 2.83 tn
P 2.83
nec 35.4 cm 2
adm 80

Adoptamos una escuadra de 3" x 2" , siendo 1" 2,54 cm 38.7 cm 2 nec

PL 2.83 * 283 283


adm 0.2 cm 0.94 cm B.C.
E 38.7 * 100 300

P 2830
trab 73 kg/cm 2
38.7

- Barra 3

P 2 tn
P 2000
nec 0.83 cm 2 Adoptamos 1 12
adm 2400

1.13 cm 2 nec

PL 2 * 400 400
0.34 cm 0.8 cm B.C.
E 1.13 * 2100 500

P 2000
trab 1770 kg/cm 2
1.13

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En general, cuando existen varias condiciones de dimensionamiento se emplea una de ellas y


se verifican las dems. Si alguna de stas no es satisfecha se procede a redimensionar.
Cuando se emplean las frmulas 2.5, por razones de economa se trata de que se cumplan las
igualdades, lo que no siempre es posible ya que debemos adoptar piezas cuyas secciones transversales
existan comercialmente.
Si en el ejemplo anterior quisisemos saber el valor del descenso de la estructura en el punto
de aplicacin de la carga exterior de 4 tn, podramos calcularlos mediante consideraciones energti-
cas. En efecto, el trabajo que realiza esa fuerza se convierte en energa de deformacin, la cual ser
igual a la suma de la energa absorbida por cada barra.

1 3
1 Li
P Pi2
2 i 1 2 E
i i

1 1 283 1 400
4 * * 2.83 2 * 2 * * 22
2 2 38.7 * 100 2 1.13 * 2.100

0.46 cm

Aunque el clculo anterior parezca muy simple debemos sealar que pudo realizarse merced a
que tenemos una sola carga exterior y adems calculamos el corrimiento correspondiente a su punto
de aplicacin. Para casos mas generales deben aplicarse otros criterios de clculo, los que no son tra-
tados en este curso.

2.1.3 Influencia del peso propio en la solicitacin axial


En el estudio que realizamos en el primer tem de este captulo solo hemos tenido en cuenta
las cargas exteriores, sin considerar el efecto que pudiera tener el peso propio de la estructura. Esto
esta permitido cuando esta influencia es despreciable en relacin a las tensiones originadas por las
cargas exteriores.
A continuacin estudiaremos el caso de barra de seccin constante sometida a una carga exte-
rior y a su propio peso.

N x P * * x (2.7)

= peso especfico del material


N x P
x x

P
llamando o L

x o x d x
max x L o L adm x
x
o adm L
P P Fig. 2.3

adm L
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Esta ltima expresin nos permite establecer el lmite de utilizacin de la barra de seccin
constante. En efecto, cuando adm= *L, el denominador se anula y adquiere un valor infinito. La
longitud lmite resulta ser:

adm
L max (2.9)

A partir de esta longitud es necesario recurrir a las barras de seccin variable. Por otra parte,
cuando las dimensiones de las barras son grandes y la influencia del peso propio es considerable, el
proyectar la barra con seccin constante es antieconmico.
A continuacin vamos a calcular el desplazamiento mximo producido cuando adems de una
carga exterior acta el peso propio.
Si a la distancia x del borde inferior de la figura 2.3 consideramos un elemento de longitud dx,
el mismo tendr aplicada una carga que viene dada por la ecuacin 2.7, la cual le producir un alar-
gamiento x.
N x P
x dx dx dx x dx
E E E E

L L P P L L2
x x
E E dx
0 0 E 2E
(2.10)
PL L
L L W (peso total de la barra )
E 2E

PL 1 WL

E 2 E

De la ltima expresin se puede deducir que el alargamiento total resulta ser igual a la suma
de dos trminos, uno de ellos corresponde al alargamiento producido por la carga exterior y el otro
corresponde a alargamiento debido el peso propio. Este ltimo puede ser definido como el alarga-
miento de una barra ideal con su peso concentrado en la mitad de su longitud.
En lo que sigue vamos a ver la forma geomtrica que tendra que tener una barra sometida a
carga exterior en su extremo y a su propio peso, para que fuese un slido de igual resistencia, es decir,
que la tensin fuese constante en todas las secciones.
Supongamos que aislamos un elemento diferencial de longitud dx:


+ d
dx dW
dx

+ d

cte = ad m x
dW = dx o
P
Fig.2.4

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d dW 0 por equilibrio
d dx 0
d
dx integrado ln x c

(2.11)

x c x
( x ) e
eC e

P
para x 0 0 e C
adm

x
P
adm
x e
adm Fig. 2.5

En la prctica, la ley exponencial de la ecuacin ltima puede aproximarse como se indica el


al figura 2.5.

2.1.4 Deformaciones trmicas


Los cambios de temperatura producen deformacin en los materiales. En el caso de materiales
homogneos e istropos, un cambio de T grados origina una deformacin lineal uniforme en todas
las direcciones.
Las deformaciones trmicas lineales se calculan mediante:

l = . l . T

donde es el coeficiente de dilatacin trmica lineal

Material (x 10-6/C)
Aluminio 23.2
Fundicin 10.4
Cobre 16.7
Acero 11.7
Hormign 10.8

2.1.5 Problemas hiperestticos en traccin y compresin


Como ya sabemos, un sistema resulta hiperesttico cuando la cantidad de grados de libertad
(g) del mismo resulta menor que la cantidad de restricciones de vnculo (r) impuestas; las que, por o-
tro lado, no configuran ningn caso crtico.

g<r caso crtico

La definicin anterior nos permite dar un concepto de los sistemas hiperestticos a travs de
consideraciones cinemticas. Desde el punto de vista esttico, la condicin de hiperestaticidad viene
dada por el hecho de que la cantidad de ecuaciones (E) que surgen de los planteos de equilibrio de la
Esttica es menor que la cantidad de incgnitas reactivas planteadas (I).

E<I
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Para poder resolver estas estructuras es necesario agregar a las ecuaciones mencionadas, (I -
E) ecuaciones de compatibilidad. Estas reciben este nombre precisamente porque tratan de expresar la
compatibilidad entre las deformaciones y la vinculacin existente, que como hemos dicho, resulta su-
perabundante.
A continuacin vamos a tratar algunos ejemplos simples donde solamente se involucran de-
formaciones por esfuerzos normales.

a) Ejemplo 1
En este caso deseamos calcular las solicitaciones
en las barras 1 y 2 de la figura 2.6. A la barra horizontal la a2 1 2
l2
suponemos perfectamente rgida. a1 l1
Si planteamos las ecuaciones de equilibrio de la B C
barra rgida tendremos: a P

x 0 HA 0 HA R1 R2
P
VA
y 0 R 1 R 2 VA P 0

B
M A
0 R 1 a 1 R 2 a 2 Pa 0 C

De estas tres ecuaciones podemos observar que la


primera se cumplen con la nulidad del esfuerzo horizontal
HA, lo cual es obvio, y que las dos ecuaciones restantes no
Fig. 2.6
son suficientes para determinar las tres incgnitas faltantes.
Para poder calcularlas necesitamos una ecuacin adicional, la cual puede obtenerse si imagi-
namos la forma en que se deformar el sistema. En efecto, teniendo en cuenta que la barra inferior es
rgida podemos establecer:

c B R 1l1 R 2l 2
B C
a2 a1 1E1 2E2

R 1l1 R 2l 2

a 1 1 E1 a2 2E2

Luego, resolviendo el siguiente sistema, pueden obtenerse las tres incgnitas restantes.

R 1 R 2 VA P 0

R 1 a 1 R 2 a 2 Pa 0

R 1l1 R 2l 2

1E 1a 1 2 E 2a 2

Para determinar los corrimientos en los puntos B y C, hemos supuesto que las barras 1 y 2 se
encuentran en el perodo elstico en el que tiene validez la ley de Hooke. Luego de calculadas las in-

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cgnitas deber verificarse si esto es cierto, en caso contrario deber tenerse en cuenta la expresin
que verdaderamente corresponda para los corrimientos.
Una observacin importante a tener presente es que para poder plantear numricamente la
ecuacin de compatibilidad, las barras tendrn que estar predimensionadas. Esta es una caracterstica
sumamente importante de las estructuras hiperestticas, donde las solicitaciones dependen de sus ca-
ractersticas mecnicas y geomtricas. Por esta razn el proceso de dimensionamiento suele ser itera-
tivo.

b) Ejemplo 2 P1
a
Deseamos determinar las relaciones de vnculo de la es-
tructura del esquema de la figura 2.7. l P2 b

Para resolver este problema en primera instancia vamos a con-


c
siderar que el vnculo superior no existe.
RB
1
R oA P1 P2 P1
B B

P2
Como el extremo B se encuentra libre, en corresponden-
cia con el mismo existir un corrimiento:

P1 b c P2 c 1
oB RA
RA

E Fig. 2.7

Dado que en la realidad en B tenemos un empotramiento, el desplazamiento en dicho lugar


deber ser nulo. Para producir esto es que el vnculo genera una reaccin RB de manera tal de anular
el desplazamiento total.

B oB 1B 0 1B oB

RBl P1 b c P2 c
1B RB
E l

R A R oA R 1A

P1 b c P2 c
R B R 1A R A P1 P2
l

c) Ejemplo 3
A 1 2 B
Queremos calcular las tensiones producidas en las
barras 1 y 2 cuando existe un incremento de temperatura
a b
t.
En primera instancia supongamos que hemos
eliminado el vnculo en B, con lo que a raz del incre-
mento de la temperatura el punto B tiene un desplaza-
miento: Fig. 2.8

l a 1 t b 2 t
Fig. 2.9

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Sin el vnculo en B la estructura resulta isosttica, lo que significa que la dilatacin trmica no
genera solicitaciones. Ahora bien, debido a que el punto B no puede desplazarse, aparece una fuerza
reactiva que tiende a anular el desplazamiento.

R Bb R Ba l
B l B RB
2E2 1 E1 b a

E
2 2 1E 1
R A R B R (por razones de equilibrio )
P
R R
1 ; 2
1 2
1
l
d) Ejemplo 4 2
Deseamos determinar las tensiones origina-
das en la columna del esquema de la figura 2.10. La
misma esta formada por dos materiales distintos, y
la placa superior es infinitamente rgida. Planteando
las ecuaciones de equilibrio tendremos:

P1 P2 P

Dnde P1 Y P2 son las fuerzas que deben


absorber el material 1 y 2 respectivamente. Como
la placa superior es infinitamente rgida, el despla-
zamiento ser igual para ambos materiales.
Fig. 2.10

P1 l P2 l E2 2
1 2 P2 P1
1 E1 2E2 E1 1

E2 2
llamando y (cuanta geomtrica)
E1 1
P
P2 n ..P1 P1
1

P2
P
2
1

P1 P
1
1 1

1 1

P2 P P
2 1 Fig. 2.11
2 1 2 1 1

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2.2 ENVOLVENTES CILNDRICAS DE PEQUEO ESPESOR


Consideremos un tubo de longitud indefinida de radio interior r, de espesor de pared e (peque-
o en relacin con r), y sometido a una diferencia de presin, p, entre el interior y el exterior.

r
10 (2.12)
e

En un punto cualquiera del espesor de la pared se e


originan dos tensiones normales, una radial r y otra cir-
cunferencial c. Ambas tensiones varan a lo largo del es- r
pesor e de la pared segn leyes determinadas. p
La tensin c vara entre el borde interno de la pa-
red y el externo, pero por ser el espesor e muy pequeo en
relacin al radio, esta variacin no es muy importante, pu-
dindose admitir una distribucin uniforme. La tensin r Rp
alcanza en el borde interno el valor de pi, y de pe en el bor-
de exterior; y siendo que c resulta mucho ms grande que c
d/2 d/2
p, las tensiones r pueden ser despreciadas sin cometer ma- p d c
yor error. Rc
Rc r
Para deducir el valor que adquiere c consideremos
el equilibrio de una faja de envolvente de largo unitario y
que desarrolla un arco ds. Fig. 2.12

ds r d

d d
x 0 Rc cos
2
Rc cos
2
0

d
y 0 2 Rc sen
2
Rp 0 (2.13)

d d
sen Rc c e 1 Rp p ds p r d
2 2

d pr
2 ce p r d 0 c
2 e

De acuerdo con la ley de Hooke, la deformacin especfica circunferencial ser:

c pr
c (2.14)
E Ee

El aumento de longitud del desarrollo de la seccin del conducto ser:

s 2 r c

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A este aumento de longitud de circunferencia corresponde un aumento del radio:

s
r r c
2

Con lo que la correspondiente deformacin especfica radial ser:

r
r r c c r c (2.15)
r r

Si el cilindro se encuentra cerrado en sus


extremos, las expresiones anteriores sern vlidas
para secciones alejadas de los extremos, de acuer-
do con el principio de Saint-Venant. La existencia p
de cierres extremos origina adems tensiones lon- R R
gitudinales L, uniformemente distribuida sobre el p p
rea de la seccin transversal del conducto. p
La fuerza resultante sobre los extremos es:

R p r 2

El rea de la seccin transversal del con-


ducto puede tomarse aproximadamente como: c

L L L
2 r e
p r2 p r c c
Luego: L (2.16)
2 r e 2 e 2

Como consecuencia de la traccin longitu-


dinal, el radio sufre una contraccin debido al co-
eficiente de Poisson: Fig. 2.13

r c L
c
L
2

r 1 c (2.17)
2

Recientemente hemos estudiado el problema relativo a tubo de paredes delgadas para lo cual
hemos hecho algunas hiptesis simplificativas. Cuando el espesor de los tubos aumentan ya no es po-
sible ignorar las tensiones radiales r, y adems es necesario considerar la verdadera ley de variacin
para las tensiones circunferenciales c. El estudio de los tubos de paredes gruesas puede encararse a
travs de los desarrollos realizados por Lam, y puede consultarse la bibliografa que se cita al final
del ltimo captulo.

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2.3 SOLICITACIN POR CORTE PURO


2.3.1 Conceptos generales

Segn hemos visto en el captulo I al definir tensin, el


vector tensin total puede descomponerse en un vector normal a
la seccin y en uno yacente en la misma, al cual denominaremos

tensin tangencial.
As como ya vimos algunos problemas en los que se in-

volucr la presencia de tensiones normales, ahora vamos a tratar
otros donde solamente aparecen tensiones tangenciales. d
El problema de corte puro se presenta cuando en una sec-
cin de una pieza acta exclusivamente un esfuerzo de corte. En
este caso puede suponerse que solamente se desarrollan tensio- Fig. 2.14
nes tangenciales, y que las mismas se distribuyen uniformemen-
te. Luego, por razones de equilibrio deber ocurrir:

Q
Q d d (2.18)

Antes de continuar debemos aclarar que la hiptesis anterior es correcta en cuanto a suponer
que el esfuerzo de corte genera tensiones tangenciales; sin embargo, la suposicin de que estas son
constantes es irreal; por lo que la frmula 2.18 debe
solo considerarse como representativa del valor me-
dio de las tensiones tangenciales.
Las hiptesis anteriores son aceptadas en
algunos casos como veremos a continuacin, para
facilitar el clculo, ya que el estado tensional real Q
suele ser muy complicado. Por otro lado, la aproxi-
macin introducida debe ser tenida en cuenta en la
eleccin del adecuado coeficiente de seguridad.

Fig. 2.15

En los siguientes casos podemos admi-


tir esfuerzos de corte puro:
Fig. 2.16
- Vigas de muy pequea luz donde la rotura
se produce por corte puro, ya que el efecto
de flexin es despreciable (fig. 2.16).
- El corte en una plancha metlica mediante
el empleo de una cizalla.
- Punzonamiento, por ejemplo, la perfora-
cin de hojas.
- Uniones con remaches, bulones, soldadu-
ra, pernos, etc.

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2.3.2 Deformacin por corte, energa de deformacin

Si en una pieza que est sometida a un esfuerzo de h


corte puro consideramos una tajada de longitud l, compro-
Q
baremos que las dos secciones que la definen se desplazan
una distancia h, como consecuencia del esfuerzo Q. Q

h
tg (2.19) l
l

El ngulo se denomina deformacin angular o Fig. 2.17


ngulo de distorsin .
Los ensayos demuestran que en el caso de muchos materiales, hasta ciertos lmites de solicita-
cin, se verifica una relacin lineal entre las tensiones tangenciales y las deformaciones angulares.
Esta relacin puede expresarse de la siguiente manera:

G (2.20)

Dnde G recibe el nombre de mdulo de elasticidad transversal. La ley anterior resulta ser la
ley de Hooke para el caso de tensiones tangenciales. Los valores de G dependen del material.

Acero G 810 tn/cm2


Hormign G 83 tn/cm2

El valor de la tensin tangencial admisible (adm) no es nico para cada material, sino que de-
pende de varios factores:

- De la forma en que se manifiesta el esfuerzo de corte dentro de la pieza.
- De si est combinado o no con otras solicitaciones
- Del tipo de elemento de que se trate.

En cuanto a la energa especfica de deformacin, podemos decir


que, en forma anloga a lo estudiado para el caso de tensiones normales, la
misma puede calcularse como el rea que encierra el diagrama - .
u
Si el material se encuentra en el perodo elstico lineal, tenemos:

2
1 1 1
u G 2 (2.21) Fig. 2.18
2 2 G 2

Si deseamos obtener el valor de la energa de deformacin debemos multiplicar estas expre-


siones por el volumen del elemento.

1 1 1
u dv u l l ( ) ( l) Q h
2 2 2

1 1 Q 2 l 1 G h 2
U Q h (2.22)
2 2 G 2 l
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2.3.3 Aplicaciones al clculo de elementos de unin chaveta
a) Ejemplo 1
polea
Dimensionamiento de la chaveta de unin entre un eje
y una polea r

Q Q
adm ab eje
ab adm
Fig. 2.19

Consideremos que el motor que mueve al eje tiene una


potencia P, y que el eje gira a una velocidad angular , el mo- Q Q
mento tordente originado se calcula como:
b
P
MT
a

Al querer arrastrar el eje a la polea, el momento tordente produce un esfuerzo de corte Q en el


plano medio de la chaveta.
Q MT
MT P
Por equilibrio: Q r
r r
P
ab
r adm

Adoptamos una de las dos medidas, a o b, se puede obtener la otra.

b) Ejemplo 2
Dimensionamiento de la unin del esquema me- e
diante remaches o bulones. e P
Si llamamos n a la cantidad de bulones a colocar: P

P
P1
n
a P

P1 P d2 P P
n
d2 adm
4 adm
n Fig. 2.20
4
Eligiendo el dimetro d puede determinarse la cantidad n de bulones, o viceversa. Luego de e-
legidos los bulones, dado que tenemos un esfuerzo de traccin, deber verificarse:

P P
adm
neta e a - d

En cuanto a la cantidad de bulones o remaches y dimetro a adoptar existen condiciones regla-


mentarias a respetar, pero el estudio de las mismas escapa a los alcances de este curso. Por otro lado,
las verificaciones que hemos hecho no son las nicas que deben realizarse para completar el clculo.

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c) Ejemplo 3
En la figura 2.21 est representada una junta soldada de dos planchuelas, unidas por cordones
de soldadura. Se trata de soldaduras en ngulo compuestas por dos cordones laterales y dos frontales.
Costura lateral

b P Fig. 2.21

l Costura frontal
a 0,7k
e
e P k
P b k c

Al calcular las soldaduras en ngulo, se considera que la seccin peligrosa de la costura co-
incide con el plano de la bisectriz del ngulo recto ABC. As pues, el rea de la seccin peligrosa de
una costura frontal es: b x 0.7 k y el de una costura lateral es: l x 0.7 k, siendo k el cateto de la costu-
ra.
En el plano representado en la figura, el cateto es igual al espesor de las planchas. Las tensio-
nes tangenciales se consideran distribuidas uniformemente en el rea de la seccin peligrosa. Tenien-
do en cuenta esta hiptesis, la carga admisible correspondiente a la costura sern:

Tadm frontal = (b 0.7 k).adm.


Tadm lateral = (L.0.7 k).adm.

Es obvio que para conseguir una junta resistente, ser necesario que la resistencia total admi-
sible de la costura no sea inferior a la fuerza que acta sobre la junta. Es decir:

(2 Tadm frontal + 2 Tadm lat.) P

Con los ejemplos anteriores se ha pretendido hacer una ejercitacin del problema de corte pu-
ro. Oportunamente en otras asignaturas se profundizar el estudio para los tipos de uniones ms fre-
cuentes.

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