Las pruebas se hacen en los transformadores y sus accesorios por distintas razones, durante su

fabricacin, para verificar la condicin de sus componentes, durante la entrega, durante su

operacin como parte del mantenimiento, despus de su reparacin, etc.

Algunas de las pruebas que se hacen en los transformadores e consideran como bsicas y algunas
otras varan de acuerdo a la condicin individual de los transformadores y pueden cambiar de
acuerdo al tipo de transformador, por lo que existen distintas formas de clasificacin delas
pruebas a transformadores, por ejemplo, algunos las clasifican en prueba de baja tensin y prueba
de alta tensin o tambin se pueden agrupar como pruebas preliminares, intermedias y de
verificacin (Finales).

TIPOS DE PRUEBAS

Pruebas destructivas

En estas pruebas se somete al transformador a castigo severo hasta que este falla estas pruebas
son poco comn por que se daa permanentemente al transformador generalmente estas
pruebas las realiza el fabricante como control de calidad y en investigacin, algunas de estas son:

Pruebas de resistencia: Los puntos con alta resistencia en partes de conduccin, son fuente de
problemas en los circuitos elctricos, ya que originan cadas de voltaje, fuentes de calor, prdidas
de potencia, etc.; sta prueba nos detecta esos puntos.

Pruebas de corto circuito: En la prueba de cortocircuito los terminales del secundario del
transformador se cortocircuitan y los del primario se conectan a una fuente adecuada de voltaje.
El voltaje de entrada se ajusta hasta que la corriente de los devanados corocicuitados sea igual a
su valor nominal (asegurndonos de mantener un voltaje bajo). De nuevo, se miden el voltaje, la
corriente y la potencia de entrada. Ya que el voltaje de entrada es tan pequeo durante la prueba,
la corriente que fluye por la rama de excitacin es despreciable. Si la corriente de excitacin se
ignora, toda la cada de voltaje en el transformador puede ser atribuida a los elementos del
circuito en serie.

Pruebas de humedad: La humedad en la parte slida del aislamiento de papel es uno de los
factores ms importantes en relacin al estado de los transformadores de potencia. La humedad
puede entrar en el aislamiento de un transformador desde la atmsfera durante la instalacin o
reparacin. Un aumento en el contenido de humedad en el aislamiento de papel acelera el
proceso de envejecimiento. La humedad es tambin un subproducto del proceso de
envejecimiento.

La entrada de humedad en el aislamiento de papel impregnado en aceite tiene efectos peligrosos.

La resistencia dielctrica se reduce, la celulosa envejece ms rpidamente y se forman burbujas de
gas a altas temperaturas. Todos estos efectos aumentan el riesgo de un corte elctrico repentino.
Por lo tanto, la determinacin del contenido de humedad dentro del aislamiento es una manera
muy importante de evaluar la fiabilidad y la vida til de un transformador.

1. Pruebas de impacto
2. Pruebas de temperaturas

Pruebas no destructivas

Estas son las pruebas que comnmente se realizan en la industria como mantenimiento
preventivo para asegurar su buen funcionamiento si en algunas de estas pruebas se tienen como
resultados valores fuera de la norma se tendr a proceder un plan de mantenimiento, algunas de
estas son:

Prueba de aislamiento: Consiste en verificar que los aislamientos del transformador bajo
prueba cumplen con la resistencia mnima soportable bajo la operacin a la que sern
sometidos, as como de comprobar la no inadecuada conexin entre sus devanados y
tierra para avalar un buen diseo del producto y que no exista defectos en el mismo.

Prueba al aceite dielctrico: Es conveniente monitorear la condicin del aceite mediante la

realizacin de pruebas en laboratorio, con el fin de realizar oportunamente el
reacondicionamiento y/o cambio del mismo, antes de que dicho aceite se deteriore al
punto que se pueda esperar una falla.

Las caractersticas fsico-electro-qumicas del aceite, el voltaje, la potencia, construccin y

condiciones de servicio del transformador determinarn s se debe seguir un programa anual de
pruebas o uno ms frecuente

PRUEBAS FSICAS

Apariencia Visual. Se verifica que el aceite sea brillante y transparente, sin sedimentos, ni slidos
en suspensin.

Color. Es un nmero que indica el grado de refinacin de un aceite nuevo, y en un aceite en

servicio indica el grado de envejecimiento y/o contaminacin.
Tensin Interfacial. Se mide la concentracin de molculas polares en suspensin y en solucin
con el aceite; por lo tanto proporciona una medicin muy precisa de los precursores de sedimento
disuelto en el aceite mucho antes de que algn sedimento se precipite.

PRUEBAS ELCTRICAS

Factor de Potencia. Es una de las pruebas ms significativas para evaluar un aceite aislante. Un
bajo factor de potencia indica bajas perdidas dielctricas y un bajo nivel de contaminantes o bajo
deterioro del aceite.

Rigidez Dielctrica. Se mide el voltaje en el cual el aceite tiene una ruptura. Dicha prueba es muy
til en campo, ya que indica la presencia de agentes contaminantes como agua; aunque un buen
valor de rigidez dielctrica no garantiza la ausencia de cidos y sedimentos.

PRUEBAS QUMICAS

Contenido de Humedad. Un bajo contenido de agua, refleja en el aceite una alta rigidez dielctrica,
minimiza la oxidacin del aceite y la corrosin de los metales del transformador.

Numero de Neutralizacin. Es un nmero usado como medida de los constituyentes cidos

presentes en un aceite. Un valor bajo, indica una baja conduccin elctrica y baja corrosin.

PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA A LOS AISLAMIENTOS

El Factor de Potencia de un aislamiento es una cantidad adimensional normalmente expresada en

por ciento, que se obtiene de la resultante formada por la corriente de carga de prdidas que
toma el aislamiento al aplicarle una corriente de un voltaje determinado, es en si, una
caracterstica propia del aislamiento al ser sometido a campos elctricos.

Debido a la situacin de no ser aislantes perfectos, adems de una corriente de carga puramente
capacitiva, siempre los atravesar una corriente que est en fase con el voltaje aplicado (Ir), a esta
corriente se le denomina de prdidas dielctricas, en estas condiciones el comportamiento de los
dielctricos queda representado por el siguiente diagrama vectorial.

Pruebas de Respuesta a la Frecuencia

El anlisis de Respuesta a la Frecuencia (FRA) o anlisis del barrido de la respuesta en frecuencia,

es un mtodo potente y sensible para evaluar la integridad mecnica de los ncleos, devanados y
estructuras de sujecin de los transformadores de potencia al medir sus funciones de
transferencia elctrica en un amplio rango de frecuencias.
Anlisis de respuesta en frecuencia (FRA Frequency Response Analysis)

Cualquier medicin que muestre la dependencia de la frecuencia de los bobinados de un

transformador a una seal aplicada que sea hecha con la intencin de detectar deformaciones de
los bobinados a travs de los efectos resultantes de los cambios en las inductancias y capacitancias
distribuidas.

Mtodo de barrido en frecuencia (SFRA Sweep FRA)

Es la respuesta en frecuencia medida directamente debida a la inyeccin de una seal de

frecuencia variable en uno de los terminales y con la medicin de la respuesta en el otro terminal.

Mtodo de tensin de impulso (LVI Low Voltage Impulse)

Es la respuesta en frecuencia medida indirectamente debida a la inyeccin de una seal de

impulso de una forma particular en un terminal y midiendo la respuesta en el otro terminal, y
luego para ver los resultados aplicar la transformacin del dominio en el tiempo al dominio de la
frecuencia.

Amplitud del FRA

La magnitud de la respuesta relativa a la seal inyectada, se la expresa usualmente en dB calculada

como 20 x log10 (Vrespuesta / Vinyectada).

Angulo de fase FRA

Es el desfasaje de ngulo de la respuesta relativa a la de la seal inyectada

Algunos tipos de falla que se pueden detectar con la prueba de Respuesta a la Frecuencia (FRA):
 Movimiento del ncleo.

Fallas a tierra del ncleo.

Deformacin de los bobinados.

Desplazamiento de los bobinados.

Colapso parcial de los bobinados.

Hoop buckling o abollamiento del bobinado

Estructuras rotas.

Espiras en corto o bobinados abiertos

Prueba de Corriente de Exitacin

La prueba de Corriente de Excitacin, en los transformadores de potencia, permite detectar daos

o cambios en la geometra de ncleo y devanados; as como espiras en cortocircuito y juntas o
terminales con mala calidad desde su construccin.

Pruebas de Factor a Boquillas

Las boquillas de cualquier equipo pueden probarse por cualquiera de los siguientes mtodos:

a) Prueba de equipo aterrizado (GROUND). Esta es una medicin de las cualidades aislantes del
aislamiento entre el conductor central de la boquilla y la brida de sujecin. La prueba se realiza
energizando la terminal de la boquilla por medio de la terminal de alta tensin del medidor y la
terminal de baja tensin del medidor a la brida de sujecin, la brida debe de estar aterrizada.

b) Prueba de equipo no aterrizado (UST). Esta es una medicin del aislamiento entre el conductor
central y el tap capacitivo. Esta prueba se aplica a boquillas que cuentan con un condensador
devanado a lo largo de la boquilla. El objeto principal del capacitor, es controlar la distribucin del
campo elctrico, tanto interno con externo de la boquilla.

Prueba de Collar Caliente a Boquillas.

Es una medicin de la condicin de una seccin del aislamiento de la boquilla, entre la superficie
de los faldones y el conductor. Se lleva a cabo energizando uno o ms collares situados alrededor
de la porcelana de la boquilla y aterrizando el conductor central (terminal) de la misma. Esta
prueba es de gran utilidad para detectar fisuras en la porcelana o bajo nivel del lquido o
compound.

Prueba de collar sencillo. Refleja informacin relacionada con la condicin del aislamiento de la
parte superior de la boquilla. Si se obtienen valores elevados de prdidas, se recomienda hacer la
prueba en cada faldn para analizar la magnitud de la falla.

Prueba de collar mltiple.

Proporciona informacin de la condicin del aislamiento en general entre la brida y el conductor

central.