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Norma API 6A Introduccion
Norma API 6A Introduccion
A LA NORMA
API 6A
INTRODUCCIN
La especificacin API 6A (ISO 10423) es el estndar reconocido en la industria que
aplica a los
cabezales de completacin de pozos (Wellhead) y rboles (Christmas Tree) la cual
fue creada
para proveer un medio seguro, dimensional y funcionalmente intercambiable.
La especificacin API 6A (ISO 10423) contempla requerimientos detallados para la
fabricacin
de equipos para la suspensin de tubulares, vlvulas y conectores utilizados en las
locaciones
de pozos de petrleo y gas los cuales contienen y controlan la presin y el flujo
de fludo.
La especificacin API 6A (ISO 10423) tambin sirve como fuente de referencia para
el diseo
de conexiones bridadas y salidas de los equipos en rango de presiones desde 2.000
PSI hasta
20.000 PSI mximo rango de presin de trabajo.
En su nueva edicin API 6A no contempla requerimientos para uso en campo, pruebas o
reparacin de los productos cubiertos por ella. Adicionalmente, API 6A no cubre ms
las
actividades de reparacin y remanufactura posteriores a la compra, aunque estos
requerimientos estn incluidos en el ISO 10423.
La edicin actual de API 6A incluye los requerimientos para Vlvulas de Seguridad
para
Superficie (SSV) y Vlvulas de Seguridad Submarinas (USV), productos anteriormente
cubiertos por API 14D.
CONTENIDO
API 6A esta compuesto por 10 secciones y 15 anexos:
Seccin 1 Alcance de la Norma.
Seccin 2 Normas de Referencia.
Seccin 3 Trminos y Definiciones, Abreviaturas.
Seccin 4 Diseo y Desempeo.
Seccin 5 Materiales.
Seccin 6 Soldadura.
Seccin 7 Control de Calidad.
Seccin 8 Marcaje.
Seccin 9 Almacenaje y Despacho.
Seccin 10 Equipos -Requerimientos Especficos.
Anexos
ANEXO A (informativo) Lineamientos de Compra
ANEXO B (informativo) Tablas en pulgadas y datos para este Estndar Internacional
ANEXO C (informativo) Mtodo de calculo para la longitud de esprragos para bridas
tipo 6B y 6BX
CONTENIDO
ANEXO D (informativo) Torque Recomendado para bridas esparragadas
ANEXO E (informativo) Diseo y dimensiones de ranuras recomendadas para soldar
ANEXO F (informativo) Procedimiento de verificacin del desempeo
ANEXO G (informativo) Diseo y rangos de equipos para usar a alta temperaturas
ANEXO H (normativo) Diseo y manufactura de herramientas de corrida, retirada y
prueba, herramientas de limpieza y bujes de desgaste
ANEXO I (normativo) Procedimiento de verificacin de desempeo para vlvulas de
seguridad de superficie y bajo el agua
ANEXO J (removido)
ANEXO K (informativo) Especificaciones recomendadas para conector superior de rbol
de navidad
ANEXO L (normativo) Especificacin para la preparacin y el Tapn de Remocin de
Vlvulas
ANEXO M (informativo) Listado de tablas y figuras
ANEXO N (informativo) Monograma API y entidades aprobadas
ANEXO O (normativo) API Regional Anexo
ALCANCE DE LA NORMA (SECCIN 1)
Los siguiente equipos estn cubiertos por la ESPECIFICACION API 6A
CABEZALES
CABEZAL DE
TUBERA
(CASING HEAD)
(A)
CARRETE DE
TUBERA DE
REVESTIMIENTO
(CASING SPOOL)
(B)
CARRETE DE
PRODUCCIN
(TUBING SPOOL)
(C)
CARRETE
ADAPTADOR
(CROSSOVER)
CABEZALES
MULTI ETAPA
CONECTORES
FITTINGS
COLGADORES
CSG /TBG
VLVULAS
ESTRANGULADORE
S
CONECTORES
SUELTOS
OTROS EQUIPOS
CONECTORES
ADAPTADORES
CROSSOVER
COLGADOR
TIPO MANDRIL
COMPLETACIN
SENCILLA
BRIDAS
SOLDABLES
ACTUADORES
BRIDA ADAPTADORA
(TBG HEAD ADTR)
COLGADOR
DE CUAS
COMPLETACIN
MLTIPLE
BRIDAS CIEGAS
ANILLOS DE SELLO
(RING GASKET)
CONECTOR
CORONA (TREE CAPS)
VLVULAS CON
ACTUADOR
CONEXIONES
ROSCADAS
HERRAMIENTAS DE
PRUEBA
(TEST PLUG)
TEE
CRUCES
VLVULAS
PREPARADAS
P/ACTUADOR
ADAPTADORES Y
ESPACIADORES
HERRAMIENTAS DE
CORRIDA Y
RETIRADA
ACCESORIOS
MUESTRAS
VLVULAS
CHECK
TAPONES
ROSCADOS
(BULL PLUGS)
BUJES
PROTECTORES
(WEAR BUSHINGS)
CARRETE
ESPACIADOR
ESTRANGULADORES
(CHOKES)
VLVULAS DE
CONTRAPRESIN
(BPV)
OTRAS
CONEXIONES
SSV/USV
ACTUADORES
OFFSHORE
CABEZALES (Wellhead) (Cabezal de Tubera, Carretes, Cabezales Multietapas)
Seccin
C
Seccin
B
Seccin
A
CONECTORES (FITTINGS)
Lockscrews
Optional
Casing Spool
Casing
C3085
C Tubing Spool
Control Line
Tubing
C3174
VLVULAS, ESTRANGULADORES
C1759
VLVULAS, ESTRANGULADORES
Antecedentes
Productos cubiertos por API 6A incluyen Vlvulas de Seguridad
Superficiales (SSV) y Vlvulas de Seguridad Submarinas (USV). Una SSV o
USV es definida como una vlvula de cabeza de pozo con potencia
actuadora la cual se cerrara automticamente por un corte del suministro
de potencia al actuador. La Prctica Recomendada API (RP) 14C cubre el
uso de una SSV o una USV, tpicamente como la segunda vlvula maestra
en el rbol de navidad. Una SSV es prevista para uso en plataformas costa
fuera, mientras que la USV es de uso submarino. Originalmente, API 14D
cubra los requerimientos de la SSV y la USV pero en 1995 la API 14D fue
retirada y una seccin para SSV / USV fue agregada a API 6A. Mientras que
vlvulas actuadas y actuadores de vlvula para uso general estn tambin
cubiertos en API 6A, nicamente los requerimientos adicionales aplican a
las SSV y las USVs.
CONECTORES SUELTOS
Pipe Plug
4-1/2" IF Box
4 Set Screws
4 Lift Lugs
4 Lift Lug
4-1/2" IF
Dovetail
VR Plug
4-1/2" IF Pin
4-1/2" IF
4 Stop Lugs
O-Ring
Anexo H
NIVEL DE ESPECIFICACIN DEL PRODUCTO PSL (SECCIN 1)
La Especificacin API 6A (ISO 10423) provee la definicin de las condiciones del
servicio
estndar e introduce el concepto de niveles de especificacin del producto (PSLs),
a los
cuales se har referencia a lo largo del documento.
Este Estndar Internacional establece cinco Niveles de Especificacin de Producto.
PSL1
PSL2
PSL3
PSL3G
PSL4
Cuerpo:
-Cualquier porcin de un cabezal y rbol de navidad que se encuentre entre dos
conexiones de extremos, con o sin partes internas, el cual contiene la presin del
pozo.
Equipo Primario:
-Piezas de un equipo que normalmente no pueden ser aisladas del fluido o la presin
del
pozo.
Remanufactura:
-Actividad que abarca el desensamble, ensamble y prueba de cabezales y/o rboles de
navidad, con o sin el reemplazo de partes donde actividades de mecanizado,
soldadura,
tratamiento trmico y otras operaciones de manufactura han sido empleadas.
TRMINOS, DEFINICIONES Y ABREVIATURAS (SECCIN 3)
AQL: Nivel de Calidad Aceptable
CRA: Aleacin Resistente a la Corrosin
HAZ: Zona Afectada por el Calor
HBW: Dureza Brinell
HRC: Dureza Rockwell en la escala C
NDE: Ensayos No Destructivos
OEC: Otros Conectores Finales
OEM: Fabricante de Equipos Originales
PR: Requerimientos de Desempeo
RL: Nivel de Reparacin o Remanufactura
ROE: Radio de Exposicin
WPS: Especificacin del Procedimiento de Soldadura
DISEO Y DESEMPEO Requerimientos Generales (SECCIN 4)
RANGO DE PRESIONES
2 000
13,8
3 000
20,7
5 000
34,5
10 000
69,0
15 000
103,4
20 000
138,0
Los equipos deben ser diseados para operar solo a los rangos de presin
establecidos.
DISEO Y DESEMPEO Requerimientos Generales (SECCIN 4)
TIPO DE ROSCA
TUBING
Non Upset y External
Upset Rosca Redonda
CASING
8 Redondo, Buttress, y
Extreme Line
TAMAO
NOMINAL DEL
TUBO
(PULGADAS)
DIMETRO
EXTERNO
(mm)
(psi)
21,3
69,0
10.000
a2
26,7 a 60,3
34,5
5.000
2-1/2 a 6
73,0 a 168,3
20,7
3.000
1.050 a 4-1/2
26,7 a 114,3
34,5
5.000
4-1/2 a 10-3/4
114,3 a 273,1
34,5
5.000
11-3/4 a 13-3/8
298,5 a 339,7
20,7
3.000
16 a 20
406,4 a 508,0
13,8
2.000
Los equipos diseados con extremos roscados internamente o salidas roscadas deben
estar limitados a los rangos de presin establecidos para cada tamao de rosca.
DISEO Y DESEMPEO Requerimientos Generales (SECCIN 4)
CLASES DE TEMPERATURA
RANGO DE OPERACIN
RANGO DE OPERACIN
(Grados F)
(Grados C)
(MIN)
(MAX)
(MIN)
(MAX)
-75
180
-60
82
-50
180
-46
82
-50
140
-46
A
60
-20
180
-29
82
TEMPERATURA AMBIENTE
TEMPERATURA AMBIENTE
150
-18
66
180
-18
82
A
250
-18
121
35
250
121
NOTA: Estas Clases de Temperatura pueden ser usadas en combinacin con otra
diferente para
alcanzar un rango ms amplio. Por ejemplo una clasificacin comn para vlvulas de
compuerta 6A es P + U (-20 F a 250 F)
DISEO Y DESEMPEO Requerimientos Generales (SECCIN 4)
Hay siete Clases de Material, las cuales especifican los requerimientos mnimos de
material para
servicio general o amargo como se muestra a continuacin. El equipo API 6A (ISO
10423) deber
estar diseado, probado y marcado como satisfactorio para una de estas Clases de
Material.
TABLA 3. REQUERIMIENTOS DE MATERIAL
CUERPOS, BONETES, CONEXIONES DE
SALIDAS Y EXTREMOS
COMPONENTES CONTROLADORES DE
PRESIN, VASTAGOS Y COLGADORES
MANDRIL
AA SERVICIO GENERAL
BB SERVICIO GENERAL
Acero Inoxidable
CC SERVICIO GENERAL
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
CLASE DE MATERIAL
API
HH SERVICIO CIDO (a)
ZZ SERVICIO CIDO
(a)
(b)
(c)
(d)
Como un ejemplo, si la
NACE
MR0175
lista
los
materiales
aceptables,
procesos
de
tratamiento
trmico
CORROSIVIDAD
RELATIVA
(psia)
SERVICIO GENERAL
NO CORROSIVO
<0,05
(<7)
SERVICIO GENERAL
LIGERAMENTE
CORROSIVO
0,05 A 0,21
(7 A 30)
SERVICIO GENERAL
MODERADO A
ALTAMENTE
CORROSIVO
>0,21
(>30)
SERVICIO CIDO
NO CORROSIVO
<0,05
(<7)
SERVICIO CIDO
LIGERAMENTE
CORROSIVO
0,05 A 0,21
(7 A 30)
SERVICIO CIDO
MODERADO A
ALTAMENTE
CORROSIVO
>0,21
(>30)
CORROSIVIDAD DEL FLUIDO RETENIDO
FLUIDO PRODUCIDO
No
No
No NACE
Compatible con Acero
de Baja Aleacin
Si
Si
NACE
Compatible con Acero
de Baja Aleacin
Agua > 5%
No
Si
No
F6NM 410
Acero Inoxidable
Si
Si
Aleacin Base Nkel
625
No
Aceros al Carbono
Acero de baja Aleacin
Aceros Inoxidables Martensticos
Otras Aleaciones
Pruebas de Dureza.
MATERIALES - Requerimientos Generales (SECCIN 5)
DESIGNACIN DEL
MATERIAL
0,2% ESFUERZO DE
FLUENCIA
min.
Mpa (psi)
ESFUERZO
ULTIMO
min.
Mpa (psi)
ELONGACIN EN
50mm (2)
min.
%
REDUCCIN DE
REA
min.
%
36K
45K
60K
75K
248 (36.000)
310 (45.000)
414 (60.000)
517 (75.000)
483 (70.000)
483 (70.000)
586 (85.000)
655 (95.000)
21
19
18
17
Sin Requerimiento
32
35
35
SOLDADURA Requerimientos Generales (SECCIN 6)
PSL 1
PSL 2
PSL 3/PSL 3G
PSL 4
Calificacin
Proceso de
Soldadura
Igual PSL-1 ms
Agrupamiento del
Metal Base y Prueba de
Impacto. PWHT en
horno o localizado.
Igual PSL-2 Ms
Anlisis qumico y
control PWHT.
Soldadura NO
PERMITIDA.
Slo Overlay.
Calificacin
Soldador
Igual PSL-1 ms
Calificacin de Agujero
Igual PSL-2
Consumible de
Soldadura,
Calibracin de
Instrumentos
Documentado.
Controles requeridos
Igual PSL-1
Igual PSL-1
Examen visual
Soldadura
REQUERIDO
REQUERIDO
Inspeccin
Soldadura
Superficial NDE
PT/MT
REQUERIDO
REQUERIDO
Inspeccin
Soldadura
Volumtrica NDE
UT/RT
Prueba de dureza
Soldadura
REQUERIDO
Soldadura NO
PERMITIDA.
Slo Overlay.
PSL-4
S
O
L
D
A
D
U
R
A
N
O
P
E
R
M
I
T
I
D
A
CONTROL DE CALIDAD (SECCIN 7)
En esta seccin se establecen los requerimientos para Control de Calidad y
Registros para
equipos y materiales fabricados para que estos cumplan con el estndar API 6 A.
Equipos de Medicin y Pruebas
Calificacin del Personal de Calidad
Requerimientos de Control de Calidad
Requerimientos de Registros de Control de Calidad
DESIGNACIN DEL
MNIMO VALOR DE
MATERIAL
DUREZA BRINELL
36K
45K
60K
75K
140 HBW
140 HBW
174 HBW
197 HBW
Parmetros
PSL 1
PSL 2
PSL 3
PSL 4
Prueba de Tensin
7.4.7.2
7.4.7.2
7.4.7.2
7.4.7.2
Prueba de Impacto
7.4.7.3
7.4.7.3
7.4.7.3
7.4.7.3
Verificacin Dimensional
7.4.7.4
7.4.7.4
7.4.7.4
7.4.7.4
Ensayo de Dureza
NACE MR 0175
Anlisis Qumico
7.4.7.5
7.4.7.5
7.4.7.6
7.4.7.5
7.4.7.5
7.4.7.6
7.4.7.5
7.4.7.5
7.4.7.6
7.4.7.5
7.4.7.5
7.4.7.6
CONTROL DE CALIDAD (SECCIN 7)
PSL 1
PSL 2
PSL 3
PSL 3G
PSL 4
SI
SI
SI
SI
SI
cuerpo
SI
SI
SI,
Prolongada
SI,
Prolongada
SI, Prolongada
asiento
SI
SI
SI,
Prolongada
SI,
Prolongada
SI, Prolongada
cuerpo
-
-
SI
SI
asiento
SI
SI
asiento
del
bonete
SI
SI
TRACEABILIDAD
SI
SI
SI
SERIALIZACIN
SI
SI
SI
SI
PRUEBA DE
DRIFT
CONEJO
PRUEBA DE
PRESIN
HIDROSTTICA
PRUEBA DE
PRESIN A
GAS
CONTROL DE CALIDAD (SECCIN 7)
TABLA 11. REQUERIMIENTOS DE CONTROL DE CALIDAD PARA LA FABRICACIN DE CUERPOS,
BONETES,
CONEXIONES DE SALIDAS Y EXTREMOS.
Parmetros
PSL 1
PSL 2
PSL 3/PSL 3G
PSL 4
Prueba de Tensin.
SI
SI
SI
SI
*Prueba de Impacto
K,L
K,L,P
SI
SI
Sencillo
Sencillo
Mltiple
Mltiple
Verificacin Dimensional
SI
SI
SI
SI
Traceabilidad
SI
SI
SI
Anlisis Qumico
SI
SI
SI
Inspeccin Visual
SI
SI
NDE Superficial
SI
SI
SI
NDE Soldadura
SI
SI
OVERLAY
Serializacin
SI
SI
NDE Volumtrico
-
SI
SI
Prueba de Dureza
NACE MR 0175
(2000)
(3000)
(5000)
(10000)
(15000)
(20000)
TIPO 6BX
mm (pulg)
680 a 762 (26-3/4 a 30)
680 a 762 (26-3/4 a 30)
346 a 540 (13-5/8 a 21-1/4)
46 a 540 (1-13/16 a 21-1/4)
46 a 476 (1-13/16 a 18-3/4)
46 a 346 (1-13/16 a 13-5/8)
DUAL SEGMENTADA
mm (pulg)
35 a 103 x 108 (1-3/8 a 4-1/16 x 4-1/4)
-
EQUIPOS- Requerimientos Especficos (SECCIN 10)
10.5 VLVULAS
Ciclos de Operacin
PR1
PR2
3 ciclos
200 ciclos
Clasificacin
-18 a 180
0 a 350
-18 a 345
0 a 650
Presin
Temp Clase X
MPa (psi)
Temp Clase Y
MPa (psi)
13,1 (1905)
19,7 (2860)
32,8 (4765)
9,9 (1430)
14,8 (2145)
24,7 (3575)
GRACIAS POR LA
ATENCION PRESTADA