Guadocentedelaasignatura

INGENIERADEPROCESOSYPRODUCTO

Titulacin:GradoenIngenieraQumicaIndustrial

Curso2011/2012
GuaDocente

1. Datosdelaasignatura

Nombre INGENIERADEPROCESOSYPRODUCTO
Materia INGENIERADEPROCESOSYPRODUCTO
Mdulo MateriasEspecficasdelaEspecialidad
Cdigo 509104003
Titulacin/es GRADOENINGENIERAQUMICAINDUSTRIAL
Plandeestudios Decreton269/2009de31deJulio,delaCARM
Centro ESCUELATCNICASUPERIORDEINGENIERAINDUSTRIAL
Tipo Obligatoria
Periodolectivo Primercuatrimestre Curso 4
Idioma Castellanoyocasionalmenteingls
ECTS 6.0 Horas/ECTS 30 Cargatotaldetrabajo(horas) 180
Horarioclasesteora Aula
Horarioclasesprcticas Lugar AuladeInformtica

2. Datosdelprofesorado

Profesorresponsable JosMaraObndeCastro
Departamento IngenieraQumicayAmbiental
readeconocimiento IngenieraQumica
Ubicacindeldespacho EdificioETSINO,1Planta,Despacho69.2
Telfono 968325564 Fax 968325555
Correoelectrnico josemaria.obon@upct.es
URL/WEB http://moodle.upct.es
Horariodeatencin/Tutoras Lunesde10:00a12:00yViernesde10:00a12:00
Ubicacindurantelastutoras EdificioETSINO,1Planta,Despacho69.2

3. Descripcindelaasignatura

3.1.Presentacin
La asignatura de INGENIERA DE PROCESOS Y PRODUCTO debe buscar formar
profesionalesconcapacidadparaaplicarelmtodocientficoylosprincipiosdelaingeniera
y economa, en el diseo de procesos y productos, y en la concepcin, clculo, diseo,
anlisis, construccin, puesta en marcha y operacin de equipos e instalaciones en
industrias qumicas o afines, en trminos de calidad, seguridad, economa, uso racional y
eficiente de los recursos naturales y conservacin del medio ambiente, cumpliendo el
cdigoticodelaprofesin.

3.2.Ubicacinenelplandeestudios
LaasignaturadeINGENIERADEPROCESOSYPRODUCTOseestudiaenelcuartocursode
la titulacin, est ubicada en el primer cuatrimestre y pertenece al mdulo de materias
especficas.

3.3.Descripcindelaasignatura.Adecuacinalperfilprofesional
Seinicialaasignaturapresentandolascaractersticasgeneralesdelaindustriaqumica,las
materias primas que utiliza y los productos que esta obtiene, para pasar a conocer la
estructuradeunaplantaqumica,suscomponentesdeprocesoysusserviciosauxiliares.A
continuacin el estudiante debe ser capaz de hacer un anlisis y sntesis de procesos,
abordando el diseo conceptual de procesos y producto. La asignatura incluye el uso de
paquetesdesoftwaredesimulacindeprocesoscomoherramientapararealizareldiseo
conceptual de procesos. Finalmente se abordan ejemplos significativos de procesos
qumicosindustriales.Enestesentidodebedestacarseespecialmenteelentornoindustrial
qumicodelacomarcadeCartagena,enelqueseencuentranpresentesgrandesempresas
del sector, como Sabic Innovative Plastics, Repsol YPF, Ecocarburantes Espaoles (Grupo
Abengoa), Fosfatos de Cartagena (Grupo ERCROS), Aceites Especiales del Mediterrneo o
ENAGAS. Tambin debe remarcarse el elevado volumen de industrias del sector
agroalimentarioyfarmacuticoennuestroentornoregional.

3.4.Relacinconotrasasignaturas.Prerrequisitosyrecomendaciones
Esta asignatura se ha programado en el ltimo curso de la titulacin y es por tanto una
continuacindelasasignaturasdeFundamentosdeIngenieraQumica,Operacionesde
Separacin e Ingeniera de la Reaccin Qumica. As, se considera fundamental y se
recomiendacursarestaasignaturaunavezsuperadaslasanteriores,yaquedeestaformael
estudiantepodrseguirloscontenidosdelaasignaturaconmsfacilidad.

3.5.Medidasespecialesprevistas
Encasodealumnosconnecesidadesespecialesseestudiarcadacasodemodoindividualy
sebuscarunasolucinvlidaparalosinteresados.

4. Competencias

4.1.Competenciasespecficasdelaasignatura(segnelplandeestudios)
Capacidadparaelanlisis,diseo,simulacinyoptimizacindeprocesosyproductos.

4.2.Competenciasgenricas/transversales(segnelplandeestudios)
COMPETENCIASINSTRUMENTALES
T1.1Capacidaddeanlisisysntesis
T1.2Capacidaddeorganizacinyplanificacin
T1.3Comunicacinoralyescritaenlenguapropia
T1.5Habilidadesbsicascomputacionales
T1.6Capacidaddegestindelainformacin
T1.7Resolucindeproblemas
T1.8Tomadedecisiones
COMPETENCIASPERSONALES
T2.1Capacidadcrticayautocrtica
T2.2Trabajoenequipo
T2.3Habilidadesenlasrelacionesinterpersonales
COMPETENCIASSISTMICAS
T3.1Capacidadparaaplicarlosconocimientosalaprctica
T3.2Capacidaddeaprender
T3.3Adaptacinanuevassituaciones
T3.4Capacidaddegenerarnuevasideas(creatividad)
T3.7Habilidadderealizartrabajoautnomo
T3.8Iniciativayesprituemprendedor
T3.9Preocupacinporlacalidad
T3.10Motivacindelogro

4.3.Objetivosgenerales/competenciasespecficasdelttulo(segnelplan
deestudios)
CONOCIMIENTOSDISCIPLINARES
E1.2 Conocimientos en materias tecnolgicas para la realizacin de mediciones, clculos,
valoraciones,tasaciones,peritaciones,estudios,informes,planesdelaboresyotrostrabajos
anlogos.
COMPETENCIASPROFESIONALES
E2.1 Capacidad para la redaccin, firma y desarrollo de proyectos en el mbito de la
ingeniera industrial que tengan por objeto, de acuerdo con los conocimientos especficos
adquiridos, la construccin, reforma, reparacin, conservacin, demolicin, fabricacin,
instalacin, montaje o explotacin de: estructuras, equipos mecnicos, instalaciones
energticas, instalaciones elctricas y electrnicas, instalaciones y plantas industriales y
procesosdefabricacinyautomatizacinenfuncindelaleydeatribucionesprofesionales.
E2.3Capacidaddeanalizaryvalorarelimpactosocialymedioambientaldelassoluciones
tcnicas.

4.4.Resultadosesperadosdelaprendizaje
Alfinalizarlaasignaturaelestudiantedebesercapazde:
1. Conocerlascaractersticasylaestructuradeproduccindeunaindustriaqumica
2. Saber la importancia que tienen las materias primas y la energa en la industria
qumica
3. Contextualizarladiversidadeimportanciadelaindustriaqumicaregionalynacional
frentealaeuropeaeinternacional
4. Clasificarlostiposdeplantasqumicasyconocersussecciones
5. Identificar los componentes de proceso y los servicios auxiliares necesarios para el
funcionamientodeunaplantaqumica.
6. Distinguirentrediseodeprocesosydiseodeproducto
7. Valorar la importancia y ser consciente de los principios ticos del diseo, para
conseguirprocesossegurosyqueprotejanelmedioambiente
8. Hacerusodelasmejorestcnicasdisponiblesparaeldiseodeunaplantaqumica
9. Saberlosaspectosbsicosdeseguridadenunaplantaqumica
10. Conocer la organizacin que siguen las empresas qumicas y los pasos a dar para la
sntesisdeprocesosdeunproductoqumicobsico,yeneldesarrollodeunproducto
dequmicafina
11. Plantearyresolverundiseoconceptualparalaobtencindeunproductoqumicoen
unaplantaqumica,utilizandosimuladorescomercialesdeprocesosqumicos
12. Conocerlospasosnecesariosparacreareldiagramadeflujosdeprocesoqueincluya
lasreacciones,separacionesyoperacionesdecambiodepresinytemperatura.
13. Identificar de entre las diferentes alternativas posibles de diagrama de proceso,
aquellaquesealamsadecuada.
14. Saber seleccionar los equipos del proceso y crear un diagrama de flujos de proceso
detalladoconlosbalancesdemateriayenergaylalistadelosequiposprincipales.
15. Entender la importancia de seleccionar reacciones en las que no intervengan
productosqumicostxicosopeligrosos,ycuandoseainevitable,reducirsupresencia
disminuyendo los tiempos de residencia en las unidades de proceso y evitar su
almacenamientoengrandescantidades.
16. Distribuir los productos qumicos en un diagrama de flujo de procesos que tenga en
cuenta la presencia de sustancias inertes, la purga de especies que de otra manera
alcanzaranconcentracionesinaceptables,yquesealcanceunaaltaselectividadenlos
productosdeseados.
17. Aplicarlaheursticaenlaseparacindeprocesosdeseparacindelquidos,vapores,y
mezclaslquidovapor.
18. Distribuir los productos qumicos, usando exceso de reactivos, disolventes inertes, y
corrientes fras, para tener en cuenta los calores de reaccin de las reacciones
exotrmicas.
19. Entenderlasventajasdebombearunlquidofrentealacompresindeungas.
20. Familiarizarse con los mtodos de separacin industriales ms extendidos y los
fundamentosdesuseparacin.
21. Entenderelconceptodefactordeseparacinysercapazdeseleccionarlosmtodos
msapropiadosdeseparacindemezclasdelquidos.
22. Entendercmosesecuencianlascolumnasdedestilacinycomoaplicarlaheurstica
ymtodosistemticoenlabsquedadeunasecuenciacasiptima.
23. Conocidos los datos de las corrientes fras y calientes, ser capaz disear una red de
intercambiadores de calor simple que cumpla con los criterios de mxima
recuperacindeenerga.
24. Saberestimareldimensionadodelosequiposyloscostesdecapitaldeunaplantade
procesosqumicos.
25. Analizarloscostesdeoperacinylarentabilidaddeunaplantadeprocesosqumicos.
26. Conocerherramientasparaevaluaryoptimizarelfuncionamientodeunproceso
27. Conoceryanalizarejemplosdeprocesosqumicosindustriales
5. Contenidos

5.1.Contenidos(segnelplandeestudios)
La industria qumica: caractersticas. Anlisis estructural. Materias primas y productos. La
plantaqumica:Estructura.Componentesdeprocesoyserviciosauxiliares.Anlisisysntesis
deprocesos.Simulacindeprocesosindustriales.Eldesarrollodeproductosdelaindustria
qumica.Ejemplossignificativosdeprocesosqumicosindustriales.

5.2.Programadeteora
TEMA1.ESTRUCTURADEPRODUCCINDELAINDUSTRIAQUMICA
TEMA2.LAPLANTAQUMICA
TEMA3.ELPROCESODEDISEODEPROCESOSYPRODUCTOSQUIMICOS
TEMA4.SIMULACINPORORDENADORDEPROCESOSQUMICOSINDUSTRIALES
TEMA5.ESTRUCTURAYSNTESISDEDIAGRAMASDEFLUJODEPROCESOS
TEMA6.SNTESISDELSISTEMADESEPARACIN
TEMA7.SNTESISDEUNAREDDEINTERCAMBIADORESDECALOR
TEMA8.ANLISISECONMICODELOSPROCESOSQUMICOS
TEMA9.OPTIMIZACINDEPROCESOSQUMICOS
TEMA10.EJEMPLOSDEPROCESOSQUMICOSINDUSTRIALES

5.3.Programadeprcticas
PrcticasenAuladeInformtica
Prctica1. Diseoconceptualdelprocesocontinuodeproduccindeunproductoqumico
bsicoconprogramasdesimulacindeprocesos(CHEMCAD/ASPEN_HYSYS)
Prctica2. Diseo conceptual del proceso discontinuo de produccin de un producto de
qumica fina con programas de simulacin de procesos (CHEMCAD/SuperPro
Designer)
Prctica3. Realizacin por grupos del diseo conceptual de un proceso de produccin
especficopropuestoparacadagrupo.

5.4.Programaresumidoeningls(opcional)

5.5.ObjetivosdeaprendizajedetalladosporUnidadesDidcticas(opcional)


6. Metodologadocente
6.1.Actividadesformativas
Actividad Descripcindelaactividad
Claseexpositivautilizandotcnicas
Clasedeteora deaprendizajecooperativoinformal
decortaduracin.
Seresolvernproblemastipoyse
analizarncasosprcticos.Se
enfatizareltrabajoenel
planteamientodelosmtodosde
Clasedeproblemas resolucin.Sepropondrnproblemas
y/ocasosprcticossimilaresparaque
losalumnoslosresuelvan
individualmenteoporparejas,siendo
guiadosporelprofesor
Encadaunadelassesioneslos
estudiantestrabajarnengruposo
Sesionesprcticas deformaindividualresolviendolos
enaulade casosprcticosquesepropongan
informtica utilizandoprogramasdesimulacin
deprocesos.Seresolverndudasyse
aclararnconceptos.
Actividadesde
evaluacin Serealizarnenelaulacasos
formativay prcticosaresolverporlosalumnos.
sumativa
Actividadesde Sepropondrlarealizacindel
trabajo diseoconceptualdeunproceso
cooperativo qumicoaresolverporgrupos.
Tienenelobjetodeproporcionaral
estudianteunapoyoenlaresolucin
Tutoras delosproblemassurgidosdurantelas
individualesyde clasesdeteora,problemasy
grupo prcticas.Seaprovechanpararealizar
unseguimientopersonaly/ogrupal
delaprendizaje.
Serealizarunapruebaescritade
tipoindividualsobreloscontenidos
Realizacinde tericosprcticosabordadosenla
exmenesoficiales asignatura,conelfindecomprobar
elgradodeconsecucindelas
competenciasespecficas.
Trabajodelestudiante ECTS
Presencial:Asistenciaaclaseytoma
deapuntes
1,3
Nopresencial:Estudiodelamateria
1,3
Presencial:Participacinactiva.
Resolucindeproblemasycasos 0,2
prcticos.Planteamientodedudas.
Nopresencial:Estudiodelamateria.
Resolucindeejerciciosycasos 0,2
prcticospropuestosporelprofesor.
Presencial:Asistenciaalassesiones,
realizacindelaprcticaytomade
notassobrelosprocedimientosy
0,5
resultadosobtenidos.
Nopresencial:Lecturaprevia,estudio
yvisionadodelusodeprogramasde
0,5
simulacindeprocesos,utilizandoel
materialpropuestoporelprofesor.
Presencial:Realizacindeloscasos
prcticospropuestos. 0,2
Nopresencial:Preparacindelos
casosprcticos.Laresolucinde
cuestionariosdelAulavirtual 0,4
permitirquelosalumnostenganun
criteriodelavanceensusestudios.
Presencial:Presentacindelos
resultadosmedianteexposicinoral 0,2
apoyadaconmaterialaudiovisual.
Nopresencial:Resolucindelcaso
prcticopropuestoporelprofesor
0,6
Presencial:Planteamientodedudas
enhorariodetutoras
0,5
Nopresencial:planteamientode
dudasporcorreoelectrnico
Presencial:Realizacindelaspruebas
decontrolescritas.
0,1
Nopresencial:
6.0
7. Evaluacin

7.1.Tcnicasdeevaluacin
Competencias
Resultados
Instrumentos Realizacin/criterios Ponderacin genricas
(4.4)evaluados
(4.2)evaluadas
Cuestionestericoprcticas:
Entre4y6cuestionesde
teoray/oacompaadasde
unaaplicacinnumrica
Pruebaescrita T1.1,T1.3,T1.7,
simple.Entre2y4 60% 127
Individual(1) problemas,permitenevaluar T3.1,T3.2,T3.10
lacapacidaddeaplicacin
prcticadelos
conocimientostericos.
Evaluacindelas T1.1,T1.2,T1.3,
competencias Seevaluarlarealizacindel
diseoconceptualdeun T1.5,T1.6,T1.7,
prcticasde
procesoqumicoaresolver T1.8,T2.1,T2.2,
realizacindeun
porgrupos.Seevaluarla
25% 1025
diseoconceptual
T2.3,T3.1,T3.2,
presentacinoraldeltrabajo T3.3,T3.4,T3.7,
deunproceso porcoevaluacin.
qumico T3.8,T3.9,T3.10
Evaluacindelas
competencias Seevaluarlarealizacinde T1.1,T1.2,T1.3,
adquiridasenlas prcticasdelaulade T1.5,T1.6,T1.7,
informticamediante
sesionesprcticas T1.8,T2.1,T3.1,
calificacindelosinformes 15% 125
delaulade correspondientes.Se T3.2,T3.3,T3.4,
informticayenlas calificarlaresolucindelos T3.7,T3.8,T3.9,
actividadesde casosprcticosdeaula. T3.10
evaluacin
(1) parasuperarlaasignaturadeberobtenersealmenos4,0puntosenlapruebaescrita
individual.

7.2.Mecanismosdecontrolyseguimiento
Elcontrolyseguimientodelaprendizajeserealizarmediantelassiguientesacciones:
Asistenciaaclase
Supervisindurantelassesionesdeprcticasyenlasactividadesformativasdela
actitudydeltrabajorealizado
Valoracindelosinformesfinalesdeprcticasdeauladeinformtica
Valoracindeltrabajogrupaldediseodeunprocesoqumico
Presentacinoraldelostrabajosgrupales
Tutorasindividuales
Valoracindelapruebaescritaindividual


7.3.Resultadosesperados/actividadesformativas/evaluacindelosresultados(opcional)

Ejerciciospropuestos

Trabajoseinformes

Trabajoengrupo
Pruebaejercicios
Clasesejercicios
Clasesdeteora

Pruebateora
Resultadosesperadosdelaprendizaje(4.4)

 8. Distribucindelacargadetrabajodelalumno

ACTIVIDADES PRESENCIALES ACTIVIDADES NO
Convencionales No convencionales PRESENCIALES

TOTAL NO CONVENCIONALES

Trabajos / informes individuales

TOTAL NO PRESENCIALES
TOTAL CONVENCIONALES

Trabajos / informes en grupo

Exposicin de trabajos
Evaluacin formativa
Trabajo cooperativo
Clases problemas

ENTREGABLES
Aula informtica
Clases teora

Laboratorio

Seminarios

Evaluacin
Temas o actividades

Tutoras

Estudio
Visitas
(visita. examen TOTAL
Semana parcial. etc.) HORAS
1 Presentacin- Tema 1 3,0 3,0 1,0 1,0 2,0 6,0 6,0 11,0
2 Tema 2 3,0 3,0 1,0 1,0 2,0 6,0 6,0 11,0
3 Tema 3 3,0 3,0 1,0 2,0 3,0 6,0 6,0 12,0
4 Tema 4 3,0 3,0 1,0 2,0 3,0 6,0 6,0 12,0
5 Tema 5 - P1 3,0 2,0 5,0 1,0 1,0 2,0 2,0 2,0 6,0 12,0
6 Tema 5 - P1 2,0 1,0 2,0 5,0 1,0 1,0 2,0 2,0 2,0 6,0 12,0
7 Tema 6 - P2 2,0 1,0 2,0 5,0 1,0 1,0 2,0 2,0 2,0 6,0 12,0
8 Tema 6 - P2 2,0 1,0 2,0 5,0 1,0 1,0 2,0 2,0 2,0 6,0 12,0
9 Tema 7 - P2 2,0 1,0 2,0 5,0 1,0 1,0 2,0 2,0 2,0 6,0 12,0
10 Tema 7 - P3 2,0 1,0 2,0 5,0 1,0 1,0 2,0 2,0 2,0 6,0 12,0
11 Tema 8 - P3 2,0 1,0 2,0 5,0 1,0 1,0 3,0 3,0 6,0 12,0
12 Tema 9 - P3 3,0 1,0 4,0 1,0 1,0 3,0 3,0 6,0 11,0
13 Tema 9 - Exposicin 3,0 3,0 1,0 2,0 3,0 6,0 6,0 12,0
14 Tema 10 - Exposicin 3,0 3,0 1,0 2,0 3,0 6,0 6,0 12,0
15 Tema 10 - Exposicin 3,0 3,0 1,0 2,0 3,0 6,0 6,0 12,0
Periodo de exmenes 3,0 3,0 3,0
Otros
TOTAL HORAS 39,0 6,0 15,0 60,0 15,0 6,0 3,0 6,0 30,0 60,0 12,0 18,0 90,0 180

9. Recursosybibliografa

9.1.Bibliografabsica
W. D. Seider, J. D. Seader, D.R. Lewin y S. Widagdo. Product and Process Design
Principles:Synthesis,AnalysisandDesign.3Edicin.JohnWiley&Sons,Incorporated.
2008.
R. Turton, R.C. Bailie, W.B. Whiting y J.A. Shaeiwitz. Analysis, Synthesis and Design of
ChemicalProcesses.3Edicin.Ed.PrenticeHall.2009.

9.2.Bibliografacomplementaria
A.C.DimianyC.S.Bildea.ChemicalProcessDesign.ComputerAidedCaseStudies.1.Ed.
WileyVCH.2008.
F.M. Helmus. Process Plant Design: Project Management from Inquiry to Acceptance.
WileyVCH.2008.
A.JimnezGutirrez.DiseodeprocesosenIngenieraQumica.Ed.Revert.2003.
M.S. Peters, K.D. Timmerhaus y R.E. West. Plant Design and Economics for Chemical
Engineers.Ed.McGrawHill.2003.
L.Puigjaner,P.Ollero,C.dePradayL.Jimnez.Estrategiasdemodelado,simulaciny
optimizacindeprocesosqumicos.Ed.Sntesis.2006.

9.3.Recursosenredyotrosrecursos
http://moodle.upct.es