MTODO DE EXPLOTACIN SUBTERRANEA:

SUBLEVEL STOPING
Ing. Braulio Castillo Anyosa Per, Mayo 2015
1
 Introduccin

Esta presentacin muestra una visin

completa del mtodo de explotacin INDICE
Sublevel Stoping que es uno de los ms 1. Caractersticas del Mtodo.
utilizados en la explotacin de mineral de
2. Diseo del Mtodo.
manera subterrnea.
3. Desarrollo y preparacin del Mtodo.
Los mtodos de explotacin Sublevel
Stoping ms usados son: Sublevel open 4. Explotacin de mineral.
stoping, Long-hole stoping y Vertical crater 5. Costos del Mtodo.
retreat (VCR). Existen variaciones de este
6. Las variantes del Mtodo.
mtodo como el Avoca (Bench and Fill
Stoping) y el Transverse Longhole Stoping.

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 2

 1
Tema:
SUBLEVEL STOPING
Underground Mining Methods
 Caractersticas

Se excava el mineral en porcin de

tajadas verticales dejando el tajeo vaco,
por lo general, de grandes dimensiones,
particularmente en el sentido vertical.
El mineral arrancado se recolecta en
embudos o zanjas emplazadas en la base
del tajeo, desde donde se extrae segn
diferentes modalidades.
La expresin "subnivel" hace referencia a
las galeras o subniveles a partir de los
cuales se realiza la operacin de
arranque del mineral. La distancia entre
subniveles de perforacin es de 15-30 m.

FIGURA 1. Sublevel Stoping

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 4

 Caractersticas

Productividad: > 25 ton / h-Gdia

Produccin tajeo: >25,000 ton / mes
Mtodo no selectivo.
Bajo costo de minado (7-14 $/ton).

Dimetro de taladros: 50 mm (2) -

200mm (7 7/8). Las longitudes pueden
ser hasta 30 m.
Recuperacin 60-80% (depende de los
muros y losas).
Dilucin vara entre 3-10% de material
diluyente de la pared colgante y techo.
Muros y losas pueden ser recuperados,
se planifica como parte del mtodo de
explotacin.
Requiere un alto nivel de preparaciones
mineras las cuales se realizan en
mineral. FIGURA 2. Esquema Sublevel Stoping

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 5

 Esquema Sublevel Stoping

FIGURA 3. Mtodo de Minado Sublevel Stoping en UMCL

Fuente: Medina, E. (2013)
La economa peruana: coyuntura y
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Underground Mining Methods - Sublevel Stoping perspectivas 6
 Aplicacin

Ore bodies con buzamiento superiores al

ngulo de reposo del material roto
(aproximadamente mayor a 50), de manera
que el material se transporta por gravedad a
los puntos de coleccin. La caja techo en
los tajeos con menor buzamiento sern
menos estables debido a las influencias de
la gravedad lo cual resulta en un mayor
potencial para la dilucin.
Resistencia del Mineral: alto a moderado.

Resistencia de las rocas encajonantes: alto

a moderado.
Limites regulares del mineral.

Mineral de forma tabular o lenticular, con un

ancho de 3m a 30m y longitudinalmente
extensa. FIGURA 4. Mtodo de Minado Sublevel Stoping
La economa peruana: coyuntura y
Underground Mining Methods - Sublevel Stoping perspectivas 7
 Aplicacin

FIGURA 5. Modelamiento Geomecnico en UMCL

Fuente: Medina, E. (2013)
La economa peruana: coyuntura y
Underground Mining Methods - Sublevel Stoping perspectivas 8
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Tema:
SUBLEVEL STOPING
Underground Mining Methods
 Disposicin de los tajeos - Longitudinal

FIGURA 6. Longitudinal Longhole retreat mining

Fuente: Queens University

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 10

 Disposicin de los tajeos - Transversal

FIGURA 7. Transversal Longhole Stoping

Fuente: Queens University

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 11

 Dimensionamiento de los tajeos

Objetivos del diseo geomecnico mediante la aplicacin de criterios empricos y numricos:

Determinar las dimensiones ptimas de las cmaras de tajeos, pilares y puentes.
Realizar una explotacin estable y segura.
Minimizar la dilucin y maximizar la recuperacin.

Dimensionamiento de
cmaras
Mtodo Grfico de Estabilidad
introducido por
Mathews (1980), versin ms
reciente, actualizado por C.
Mawdesley y R. Trueman
(2000).

LaFIGURA 8. Mtodo Grafico de Estabilidad

economa peruana: coyuntura y
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Underground Mining Methods - Sublevel Stoping perspectivas 12
 Dimensionamiento de los tajeos

FIGURA 9. Espesor de Placa FIGURA 10. Ancho de Pilares

Dimensionamiento de Pilar Puente Dimensionamiento de Pilares

Para la determinacin del espesor del pilar Para el clculo de la resistencia de pilares
entre niveles de mina se emplea mineros se utiliza la metodologa de Lunder y
el mtodo de Carter. Pakalnis (1997).
La economa peruana: coyuntura y
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Underground Mining Methods - Sublevel Stoping perspectivas 13
 Dimensionamiento de los tajeos
RESULTADOS Ejemplo Proyecto San Jos

FIGURA 11.
Dimensionamiento y
Anlisis de Estabilidad
Fuente: SVS Ingenieros S.A. (2012)

La economa peruana: coyuntura y

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Underground Mining Methods - Sublevel Stoping perspectivas 14
 Dimensionamiento de los tajeos
(L) = Longitud de tajeo 40 m.
(W)= Ancho de tajeo 12.5 a 20 mts.
(H)= Altura de tajeo 30 m.
RH= Radio Hidrulico desde 4.76 a 6.7

(H)
(L)
(W)

FIGURA 12. Diseo de Mina UMCL

Fuente: Medina, E. (2013)

Las dimensiones son el resultado de un trabajo Geomecnico de prueba y error de seis aos,
realizado tomando en consideracin el factor de seguridad requerido y al clculo del radio
hidrulico. La economa peruana: coyuntura y
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Underground Mining Methods - Sublevel Stoping perspectivas 15
 General Mine Design Considerations

Blasthole Stoping
Desde el nivel de perforacin en la parte
superior del block (Figura 13), filas de
taladros paralelos son perforados hacia
abajo hacia la parte superior del canal de
extraccin. Una chimenea es echo en el
final del block y ensanchado para la
explotacin.
El dimetro de los taladros tpicamente
estn en el rango de 3 to 6.5, para blocks
anchos se usan frecuentemente 6.5.
La rectitud del taladro afecta la
fragmentacin, perdida de mineral y
dilucin. En general se seleccionara el
FIGURA 13. Diagramatic representation of blasthole stoping
mayor dimetro posible del taladro para la
Fuente: Hustrulid W., Bullock R. ( 2001)
geometra del tajeo. La rectitud del taladro
es dependiente del dimetro del taladro.

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 16

 General Mine Design Considerations

Sublevel Stoping
Los estudios geomecnicos indican a que altura
de blocks pueden ser extrados usando el mismo
nivel de extraccin. Si las alturas exceden a la
longitud de perforacin recta, entonces varios
niveles de perforacin en varias alturas del block
deben ser creadas (Figure 14).
El minado puede tener lugar overhand, en la cual
los blocks de perforacin inferiores son extrados
antes que los superiores o underhand, en la cual
la extraccin de los bloques de perforacin
superiores precedes a los que estn debajo.
Se asume que la potencia del ore body es como
la anchura completa, es undercut y se dispone
para acceso de la perforacin. Taladros paralelos
pueden ser perforados en este caso. FIGURA 14. Multinivel blashole Stoping
Fuente: Hustrulid W., Bullock R. ( 2001)

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 17

 General Mine Design Considerations

Una alternativa es perforar taladros

en abanico (Figura 15) en vez de
los taladros paralelos desde los
subniveles (Figura 14). Adems
puede haber uno o multiples
cmaras de perforacin en cada
subnivel, y los taladros radiales
pueden ser perforadas hacia abajo,
hacia arriba o en toda la
circunferencia.
El reforzamiento de la caja piso y
de la caja techo puede ser hecho
antes o durante el minado.
FIGURA 15. Typical fan patterns for sublevel stoping
Fuente: Hustrulid W., Bullock R. ( 2001)

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 18

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Tema:
SUBLEVEL STOPING
Underground Mining Methods
 Desarrollo

FIGURA 16. Proyecto Mina Casa Berardi (Quebec)

Fuente: Aurizon (2005)

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 20

 Desarrollo

FIGURA 17. Mine Plan Proyecto Santander

Fuente: Trevali Mining Corporation

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 21

 Desarrollo

FIGURA 18. Mina Taivaljarvi

(Finlandia)- Proyecto Desarrollo
Subterrneo Sublevel Stoping
Fuente: Sotkamo Silver (2013)

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 22

 Desarrollo

FIGURA 19. Mina Izcaycruz

Desarrollo Sublevel
Stoping

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 23

 Preparacin

Subniveles de Perforacin
Nivel base o produccin
(Nivel de transporte)
cada 45 120 m.
Stope Estocada de Carguo Estocadas de carguo.
Zanja Galera
Chimenea de Embudos o zanjas recolectoras
Ventilacin
de Zanja de mineral
Galera de transporte
secundario (desarrollo de galera).
Chimenea o rampa de acceso a
Subnivel de los subniveles de perforacin.
Punto de descarga Ventilacin
a pique Subniveles de perforacin
Chimenea de conforme a la geometra del
Traspaso
Buzn de descarga
cuerpo mineralizado, cada 10 -
30 m.
Nivel Principal de Transporte

FIGURA 20. Labores de Preparacin Sublevel Stoping

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 24

 Preparacin

FIGURA 21. Mina El Soldado visin esquemtica

Fuente: Atlas Copco (2007)

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 25

 Preparacin

FIGURA 22. Mina El Soldado Preparaciones

Fuente: Atlas Copco (2007)

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 26

 Preparacin

FIGURA 23. Preparacin de un tajeo

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 27

 Preparacin - Chimenea Slot

Con el objetivo de crear la cara libre para

la voladura masiva luego de la
preparacin de galera se procede a la
construccin de la chimenea para la
preparacin del Slot de minado. FIGURA 24. Chimenea Slot

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 28

 Preparacin - Slot del Tajeo

Una vez culminada la chimenea Slot y con el objetivo

de crear la cara libre para la voladura masiva se
procede a construir el Slot del Tajo, que consiste en
derribar un bloque de nivel a nivel con dimensiones
de acuerdo a cada sector.

FIGURA 25. Slot del tajeo

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 29

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Tema:
SUBLEVEL STOPING
Underground Mining Methods
 Rotura de mineral

FIGURA 26. Rotura de mineral

Fuente: Gold Fields (2009)

Underground Mining Methods Sublevel Stoping 31

 Rotura de mineral

FIGURA 27. Rotura de mineral

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 32

 Rotura de mineral

FIGURA 28. Perforacin en anillos

FIGURA 29. Perforacin de taladros paralelos

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 33

 Drilling Diseo de Perforacin

FIGURA 30. Perforacin de cuerpos en Minsur

Fuente: Cipriani, F. (2013)
Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 34
 Drilling Diseo de Perforacin

FIGURA 31. Perforacin radial en Mina Cerro Lindo

Fuente: Medina, E. (2013)

ndice de perforacin: 8.56 ton/m

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 35

 Drilling Diseo de Perforacin

FIGURA 32. Mina El Soldado Dowhole production drilling pattern

Fuente: Atlas Copco (2007)

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 36

 Drilling - Equipo de perforacin top hammer

: 51mm (2) 102mm (4)

Ventajas
Alta productividad.
Equipos pequeos y medianos.
Alto adaptabilidad en vetas
angostas y cuerpos pequeos.
Desventajas
Desviacin en taladros largos.
Bajo tonelaje por metro
perforado. FIGURA 33. Simbas series 1250, 32m, : 51-89mm

Mina Minsur : Simba H-1354, 25m, : 3.5

Mina Cerro Lindo: Simba H-1254, 17.5 m, : 3
Mina Brocal : Simba S7D , 15m, : 2.5
Mina Santander : Simba S7D, 18m, : 2.5
Mina Izcaycruz : Simba S7D, 18 m, : 2.5

FIGURA 34. Simbas S7D, 20m, : 51-89 mm

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 37

 Drilling - Equipo de perforacin DTH

: 102mm (4) 178mm (7)

Ventajas
Taladros rectos con
perforacin DTH.
Alto tonelaje por metro
perforado.
Desventajas
Daos por voladura. FIGURA 35. Simba M4C ITH, 51m, : 95-178mm

Equipos grandes y costosos.

Baja utilizacin de los equipos.
Baja adaptabilidad en vetas
angostas.

Mina Fresnillos : Simba M4C DTH, 32m, : 4.5

Mina El soldado : Simba M6C DTH, 80m, : 5.5

FIGURA 36. Simba M6C DTH, 51m, : 95-165mm

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 38

 Drilling Desviacin de taladros

FIGURA 37. Influencia de mtodos de perforacin en la desviacin

Fuente: Atlas Copco (2008)

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 39

 Drilling - Equipo de perforacin Raiseboring

Figura 38. Raise Boring Robbins 34 RH

Equipo muy verstil, se emplea en la apertura de chimeneas SLOTS de los

diferentes tajeos que deben entrar en produccin (dimetros de 4 y 5 pies), tiene
barras de 1.2 metros de longitud, normalmente perfora chimeneas de 30m de
altitud, pero puede realizar agujeros hasta 80 m de longitud.

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 40

 Blasting - Voladura Diseo de carguo
DESIGN OF BLAST LONG DRILLS TJ 1282 N
DATA AND FACTORS OF THE BLAST EXPLOSIVES AND ACCESSORIES

WIDE 12.00 m ANFO 168 kg

HEIGHT OF BANK 14.00 m BOOSTER 1/3 LB 25 und
BURDEN 1.5 m KG. TOTAL 168 kg
ESPACIAMIENTO 1.4 m KILOGRAMO X METRO 1.53 kg/m
PERFORATED TOTAL METERS 147 m CARGA OPERANTE 13.7 kg/ret
N OF DRILLS 20 und 70.20 N DE FILAS A DISPARAR 3 und
TOTAL VOLUMEN 230 m3 ANFO TOTAL 505 kg
BROKEN TONS 736 tn TONELAJE TOTAL 2208 tn
TONS METER 5.0 tn/m
FACTOR DE POTENCIA 0.73 kg/m3
FACTOR DE CARGA 0.23 kg/tn
1 FILA
N LENGTH OF MARK MARK MARK LENGTH TO ANFO BOOSTER EXIT
CONSTANTS
OF DRILL DRILL BASE AIRDECK END LOAD OFAMOUNT 1/3 LB SEQUENCE
1 4.02 - - 0.50 3.52 5.4 - 1 R-E
2 4.04 - - 0.50 3.54 5.4 - 1 R-E
3 4.24 - - 0.50 3.74 5.7 - 1 R-E
4 4.85 - - 0.50 4.35 6.7 - 1 R-E
5 6.22 - - 1.56 4.66 7.1 - 1 R-E
6 8.48 - - 3.39 5.09 7.8 K2 1 R-E
7 11.07 - 1.00 1.11 8.96 13.7 K1 1 R-E
8 10.54 - - 4.22 6.32 9.7 K3 2 R-E
9 10.19 - 1.00 1.02 8.17 12.5 K1 1 R-E
10 10.02 - - 4.01 6.01 9.2 K3 2 R-E
11 10.02 - 1.00 1.00 8.02 12.3 K1 1 R-E
12 10.19 - - 4.08 6.11 9.4 K3 2 R-E
13 10.54 - 1.00 1.05 8.49 13.0 K1 1 R-E
14 11.07 - - 4.43 6.64 10.2 K2 2 R-E
15 8.48 - - 2.12 6.36 9.7 K3 1 R-E
16 6.22 - - 1.56 4.66 7.1 K2 2 R-E
17 4.85 - - 0.50 4.35 6.7 - 1 R-E
18 4.24 - - 0.50 3.74 5.7 - 1 R-E
19 4.04 - - 0.50 3.54 5.4 - 1 R-E
20 4.02 - - 0.50 3.52 5.4 - 1 R-E
subtotal 147 110 168 25

Figura 39. Diseo de carguo

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 41
 Voladura

FIGURA 40. Parmetros de voladura radial Mina Cerro Lindo

Fuente: Medina, E. (2013)

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 42

 Voladura

FIGURA 41. Voladura de cuerpos en Mina San Rafael - Minsur

Fuente: Cipriani, F. (2013)

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 43

 Loading

FIGURA 42. Scooptram a Control remoto

Fuente: Atlas Copco (2007-1)

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 44

 Loading

FIGURA 43. Scooptram a Control remoto

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 45

 Loading and Haulage
Se utilizan preferentemente equipos LHD para la extraccin, carguo y transporte del mineral
hacia estaciones de traspaso, donde es cargado a carros o camiones para su transporte final a
superficie.

FIGURA 44. Scooptram - Dumper

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 46

 Reinforcement

La aplicacin del Sublevel Stoping exige

buenas condiciones de estabilidad tanto de la
roca mineralizada como de la roca
circundante. Por lo tanto no requiere de la
utilizacin intensiva o sistemtica de
elementos de refuerzo.
Las galeras de produccin en la base de los
tajeos se fortifican por lo general segn
requerimiento mediante pernos cementados
o pernos y malla de acero (incluso shotcrete),
atendiendo a las condiciones locales de la
roca.
En los subniveles de perforacin se puede
utilizar localmente elementos de refuerzo
provisorios cuando las condiciones de la roca
as lo requieran.
FIGURA 45. Cable bolting Zinkgruvan, Sweden
Fuente: Atlas Copco (2008)

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 47

 Backfill Paste Backfill
Mina Cerro Lindo
Aplicacin del relleno en pasta con la finalidad de :
Ayudar en la recuperacin de los tajeos secundarios adyacentes.
Proporcionar sostenimiento regional y limitar la subsidencia.
Proporcionar un mtodo de depositacion de relaves

Relleno de los espacios vacos:

85% : relleno en pasta.
15%: relleno de labores de avances.
Parmetros:
P.E. mineral Insitu : 4.55
P.E. Relleno : 2.90
Slamp : 8
Altura de relleno : 30 m
Ratio (Ton Cemento/TonRelave) = 3 %
UCS critica de diseo : 1 Mpa con fs: 1.5
FIGURA 46. Planta de relleno en pasta en UMCL
Resistencia : 0.85 1 Mpa (luego de
Fuente: Medina, E. (2013) 3 meses de secado de los tajeos).
Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 48
 Backfill Relleno consolidado
Mina Izcaycruz
La mina Iscaycruz cuenta con una planta de
relleno cementado (agregado cementado) la
que permite cubrir las demandas de la
operacin.
El ingreso de relleno a la mina es va camiones
hasta la chimenea de relleno. De esta
chimenea se distribuye el relleno a los
diferentes tajeos mediante equipos de acarreo.
La dosificacin del relleno agregado
cementado es la siguiente:
grava : 86 %,
relave cicloneado : 10 %,
cemento :4%y
relacin agua / cemento: 1 / 1.
FIGURA 47. Relleno con empleo de scooptrams

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 49

 5
Tema:
SUBLEVEL STOPING
Underground Mining Methods
 Costo de rotura de mineral
Ejemplo: Mina de 3,000 ton/da
COSTO DE EXPLOTACION - SUBLEVEL STOPING
Perforacin vertical hacia abajo

Volumen de Produccion por tajeo 30,413 ton Perforacion de Produccion 286 taladros/tajeo
Longitud del tajeo 80.00 m Taladros perforados - Precorte tal/tajeo
Ancho de Minado 8.00 m Taladros perforados - Produccion 286 tal/tajeo
Altura de bancos de minado 15.00 m Inclinacion de taladros 90 grados
Densidad 3.20 ton/m3 m por taladro 15.00 m/tal
Dilucin 10%
Recuperacin 90%
Voladura Taladros Alivio 0 tal/gdia
Diametro de carguio (entubado): 54.4 mm Burden: 1.40 m
Densidad del Anfo 950 Kg/m3 Espaciamiento: 1.60 m
Broca: 64 mm
Kg explosivo/ m 2.21 Kg/m RMR 60
Total de explosivos tajo 8,841 Kg Indice de perf. 7.09 Ton/m
Factor de carga 0.92 Kg/m3
Factor de carga 0.29 Kg/ton Equipos de Limpieza
Rend. Carguio: 18 tal/Gdia Tamao de los scooptram 6 yd3
Equipos de Perforacion Distancia de acarreo 150 m
Velocidad de percusin 60 m/hora Rendimeinto Scooptram 6 Yd3 72 ton/hr
Horas Trabajadas SIMBA-Percusin 2.5 hr/gdia Horas Trabajadas SCOOP 7 hr/gdia
Horas Trabajadas SIMBA-Percusin 150 hr/mes Horas Trabajadas SCOOP 420 hr/mes
Rendimiento de Simba 10.00 tal/gdia Rendimeinto Scooptram 6 Yd3 30,240 ton/mes
Rendimiento de Simba 150 m/Gdia Consumo de Petroleo 6.5 Gal/hr
Rendimiento de Simba 9,000 m/mes Horas por guardia 10.28 Horas
Consumo de Petroleo 1.50 Gal/hr

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 51

 Costo de rotura de mineral
Item Descripcion Unidad Cantidad Cantidad Costo Unitario Vida Util Costo Parcial Costo Total
(Personas) US$/Unidad US$/tajeo US$/ton
1.00 PERFORACION 52,242.65 1.72
1.01 Mano de Obra 4,382.23 0.14
Operador de Simba Gdia 1.30 30.64 73.34 2,921.49
Ayudante Operador de Simba Gdia 1.30 30.64 36.67 1,460.74
1.02 Aceros de Perforacion 33,611.06 1.11
Barra SP T38-RD38-T38 x 4'' p.p 10 14,071.20 305.00 4000 10,729.29
Broca Retractil FP T38 x 64MM p.p 1 14,071.20 200.00 550 5,116.80
Broca Retractil FP T38 x 89MM- casing p.p 562.85 0.00 0.00
Shank COP 1838/1638 T38 x 435 MM p.p 1 14,071.20 285.00 5600 716.12
Broca B T38 x 5'' p.p 0.00 0.87 0.00
Copas de Afilado Jgo. 14,071.20 0.40 5,628.48
Aguzadora de copas Pza 14,071.20 0.00 23.45
Tubo de PVC m. 1,430.00 7.02 10,031.45
Bolsa de Polipropileno Kg. 107.25 0.90 96.31
Cancamos de anclaje Pza 2.00 2.00 4.00
Reflectores de 500 watt Pza 4.00 178.57 714.29
conos de plastico naranja para SLS Pza 10.00 19.18 191.77
Manguera de 1" ( 70 m) m. 70.00 3.53 247.10
Manguera de 1/2" ( 70 m) m. 70.00 1.60 112.00
1.03 Equipos 13,450.24 0.44
Simba hr. 76.61 176 13,450.24
Combustible Simba Gal 114.91 5.75 660.74 0.02
1.04 Herramientas y EPP 799.11 0.03
Implementos de seguridad Gdia 2.60 30.64 6.14 489.54
Herramientas Gdia 1.00 30.64 7.10 217.52
Lamparas Mineras Gdia 2.60 30.64 1.16 92.05

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 52

 Costo de rotura de mineral
Item Descripcion Unidad Cantidad Cantidad Costo Unitario Vida Util Costo Parcial Costo Total
(Personas) US$/Unidad US$/tajeo US$/ton
2.00 VOLADURA 19,923.80 0.66
2.01 Mano de Obra 2,423.75 0.08
Maestro cargador de explosivos Gdia 1.30 15.89 44.00 908.91
Ayudante cargador de explosivos Gdia 2.60 15.89 36.67 1,514.85
2.02 Explosivos y accesorios de voladura 13,020.53 0.43
Semexsa 80% 1 1/4X8 Pza. 1144.00 0.54 618.90
Examon "P" (bls. X 25kg.) Kg. 8,841.10 0.92 8,092.52
Guias Ensambladas Carmex de 7" Pza. 14.00 1.57 22.04
Exel periodo largo del N 1 al N 400 de 15 mPza. 1,144.00 3.70 4,229.37
Guia de seguridad m. 0.00 3.70 0.00
Mecha rpida de ignition m. 4.00 0.29 1.16
Cordn Detonante Pentacord 4gr m. 250.00 0.23 56.54
2.03 Equipos 3,801.60 0.13
Cargador de Anfo Ton 30,412.80 0.13 3,801.60
2.04 Herramientas y EPP 677.92 0.02
Implementos de seguridad Gdia 3.90 15.89 6.14 380.76
Herramientas Gdia 2.00 15.89 7.10 225.57
Lamparas Mineras Gdia 3.90 15.89 1.16 71.59
3.00 ACARREO 67,827.51 2.23
3.01 Mano de Obra 4,602.47 0.15
Operador de Scooptram Gdia 1.30 60.34 58.67 4,602.47
3.02 Insumos 153.62 0.01
Mangas de ventilacin 30" m. 40.00 3.84 153.62
3.03 Equipos 62,070.44 2.04
Scooptram 6yd hr. 422.40 96.88 40,921.48
Combustible Scoop Gal 2,745.60 5.75 15,787.20 0.52
Ventilador de 32,000 CFM hr. 1,091.83 4.91 5,361.77
3.04 Herramientas y EPP 1,000.99 0.03
Implementos de seguridad Gdia 1.30 60.34 6.14 482.01
Herramientas Gdia 1.00 60.34 7.10 428.34
Lamparas Mineras Gdia 1.30 60.34 1.16 90.63
TOTAL COSTO DIRECTO (US$/tn) 139,993.97 4.60

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 53

 Costo de Mina

Burden m 1.40
Espaciamiento m 1.60
Area m2 2.24
Perforacin $/ton 1.72
Voladura $/ton 0.66
Acarreo $/ton 2.23
Costo de Rotura $/ton 4.60
Transporte $/ton 1.50
Relleno $/ton 4.00
Servicios Auxiliares $/ton 1.00
Costo de Minado $/ton 11.10

Costo de Minado $/ton 11.10

Costo de preparacin $/ton 5.00
Costo de desarrollo $/ton 2.00
Costo de Mina $/ton 18.10

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 54

 6
Tema:
SUBLEVEL STOPING
Underground Mining Methods
 Sublevel Open Stoping

En el Sublevel open stoping, el mineral se

recupera en tajeos abiertos normalmente
rellenadas despus de ser minadas.
Los tajeos son generalmente grandes,
particularmente en la direccin vertical. El ore
body es dividido en tajeos separados.

Entre tajeos, secciones de mineral son

dejados como pilares que soportara la caja
techo. Los pilares normalmente tienen forma
de vigas verticales a travs del ore body.
Puentes (secciones horizontales de mineral) ,
son tambin dejados para soportar los
trabajos de minado encima de los tajeos.
Las grandes dimensiones del tajeo influencia
en la eficiencia de minado. La estabilidad del
macizo rocoso es un factor limitante a ser
considerado cuando se seleccione el tamao
de los tajeos y pilares. FIGURA 48. Sublevel open stoping
Fuente: Hustrulid W., Bullock R. ( 2001)

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 56

 Sublevel Open Stoping

Sublevel open stoping es usado en depsitos de

mineral con las siguientes caractersticas:
Steep dip la inclinacin de la caja piso debe
exceder el ngulo de reposo.
Stable rock en caja techo y caja piso.
Mineral y roca encajonante competentes.
Limites de mineral regulares.

Las galeras para la perforacin de taladros largos

son preparados dentro del ore body entre los
niveles principales.

Un diseo simple de drawpoints esta ganando en

popularidad: El carguo de mineral es echo
directamente en el fondo del tajeo dentro del open
stope. Los equipos LHD trabajan dentro y por
razones de seguridad, es operado por control
remoto por un operador ubicado dentro del
crucero de acceso.
FIGURA 49. Drawpoint

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 57

 Long-hole Stoping

Long-hole stoping es una variante del

sublevel stoping en la cual son usados
blastholes largos con grandes dimetros
(140 to 165 mm). Los taladros son
normalmente perforadas usando la tcnica
in-the-hole (ITH) . La profundidad del
taladro largo puede alcanzar los 100 m. El
taladro de 140 mm de dimetro rompe un
pedazo de roca de 4 m thick con 6 m toe
spacing.
La ventaja del long-hole stoping comparado
con el sublevel stoping es el factor de
escala. Los ITH-drilled holes son rectos, y la
perforacin con precisin puede ser
aprovechada. Los espacios verticales entre
subniveles pueden ser extendidos desde 40 FIGURA 50. Bighole open stoping
m con sublevel open stoping a 60 m con Fuente: Hustrulid W., Bullock R. ( 2001)
long-hole stoping

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 58

 Long-hole Stoping

FIGURA 52. Bighole drill rig with automatic controls and

tube carousel for 50 m long holes, Mount Charlotte,
Australia
Fuente: Hustrulid W., Bullock R. ( 2001)

FIGURA 51. Bighole sample pattern,

Mount Charlotte, Australia
Fuente: Hustrulid W., Bullock R. ( 2001)

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 59

 Vertical Crater Retreat
VCR mining es aplicable en condiciones
similares al sublevel open stoping. VCR es una
tcnica simple con perforacin ITH.
Los taladros son rectos y las desviaciones son
mnimos. La cara libre ya no es el slot vertical
sino la cara horizontal inferior del block que esta
siendo minado . Las potentes cargas del VCR
envuelve altos riesgos para daar las
estructuras de la roca similar al sublevel open
stoping.

VCR esta basada en la tcnica crater blasting

en la cual potentes cargas explosivas son
colocados en taladros de gran dimetro y
disparados. Parte del mineral disparado queda
en el tajeo luego del ciclo de produccin,
sirviendo como soporte temporal para las cajas.

Los dimetros de los taladros varan desde 140

a 165 mm, . Para 165 mm de dimetro, un FIGURA 53. VCR mining, primary stopes
diseo de perforacin de 4m x 4 m es tpico. Fuente: Hustrulid W., Bullock R. ( 2001)

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 60

 Vertical Crater Retreat

Los taladros son cargados usando potentes

cargas contenidas en una seccin corta. Esas
crater charges estn ubicadas a una especifica
distancia encima de la superficie libre.
Los taladros se agrupan de tal manera que las
cargas estarn en la misma elevacin y
profundidad.
Primero, la profundidad del taladro es medido,
luego el es bloqueado en la altura apropiada. Las
cargas explosivas son bajadas, y el taladro es
taconeado con arena y agua ubicadas en la parte
superior de la carga.

Cargas explosivas adyacentes ayudan en romper

la roca, normalmente aflojando una rebanada de
3m de mineral que cae en el vaco.
El mineral es cargado desde los tajeos a travs
del undercut usando los equipos LHD con
control remoto o recuperados por un drawpoint
FIGURA 54. VCR mining, recovery of secondary stopes
system debajo del tajeo. Los tajeos pueden o no Fuente: Hustrulid W., Bullock R. ( 2001)
ser rellenados.
Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 61
 Vertical Crater Retreat

Vertical Crater Retreat

El slot vertical es reemplazado por un slot
horizontal (undercut) creado en el fondo del
block en el nivel de extraccin.
Desde el nivel de perforacin son perforados
taladros paralelos de gran dimetro (6.5)
hacia el undercut (figura 55).
Cargas cortas de explosivos son bajadas
ligeramente encima del techo del undercut.
Esas cargas son detonadas creando un
crater. El tajeo avanza verticalmente hacia
arriba.
En este sistema, el nivel de mineral roto
remanente en el tajeo puede ser controlado FIGURA 55. Diagramatic representation of vertical retreat mining

proporcionando variados niveles de soporte Fuente: Hustrulid W., Bullock R. ( 2001)

de las cajas del tajeo.

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 62

 Avoca Mining (Longitudinal Mining)

FIGURA 56. Seccin longitudinal Avoca Longhole Stope

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 63

 Avoca Mining (Longitudinal Mining)

El mtodo Avoca permitir cortes de acuerdo a las condiciones de estabilidad de la

caja prevaleciente.
Son utilizados en cuerpos de menor competencia y mayor continuidad en la corrida
del mineral.
Los tajeos pueden ser de 15m a 30 m de altura y el ancho de la veta ser tajeada por
completo.
El subnivel superior contiene una galeria utilizada para rellenar el tajeo desde el
extremo opuesto al corte.
El mantenimiento de un espacio de 15 a 20 m entre el minado de avance y la cara del
relleno, reducir el potencial de dilucin. Mientras se va produciendo mineral, se va
rellenando.
El mineral quebrado ser acarreado desde el sub-nivel inferior por equipos LHD de
control remoto.

El Avoca Minig que es una de las variaciones del Sublevel Stoping es conocido como
Sublevel Benching y como Bench and Fill Stoping.

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 64

 Transverse Long-hole Stoping

FIGURA 57. Transverse Long-hole Stoping Method

Fuente: Tahoe Resources Inc. ( 2012)

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 65

 Transverse Long-hole Stoping

Transverse longhole stoping es un mtodo de explotacin masiva en la cual el eje

largo del tajeo y las galerias de acceso estn perpendicular al rumbo del orebody.
En general el mtodo transverse longhole stoping es usada donde la calidad de la
masa rocosa de la caja techo limita la longitud del tajeo en la explotacin y el ancho
del tajeo es mayor de 20 m.
Esta metodologia requiere un mayor desarrollo en desmonte en la caja piso (para
cruceros en la caja piso y drawpoints), sin embargo debido a que cada tajeo tiene un
acceso independiente, se tiene mayor flexibilidad para la secuencia y programacin
de la produccin.
Los tajeos denominados primarios pueden ser explotados por sublevel stoping y luego
rellenados con relleno consolidado que puede ser compuesto de relleno hidrulico,
pasta o relleno de roca cementado. Luego se recuperan los tajeos secundarios entre
los block explotados.

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 66

 Conclusiones
Sublevel stoping es uno de los mtodos ms usados en la explotacin de mineral de forma
subterrnea. El uso de este mtodo ha ido considerablemente en aumento en los ltimos
aos debido a la aparicin de nuevas tecnologas de perforacin y voladura subterrnea de
taladros largos de gran dimetro.
Debido a sus caractersticas, se necesita de un conocimiento muy riguroso y una
interpretacin adecuada del modelo geolgico del yacimiento para asegurar el xito de la
aplicacin de este mtodo.
Aplicable en mediana y gran minera, con un costo de minado relativamente bajo (7 a 14
USD/ton) y una alta productividad mina (> 25 ton/hombre-turno).
Es necesaria una alta inversin en el desarrollo y la preparacin para la explotacin, ya que
representa un 30 a 40% de los costos totales.
La principal ventaja de este mtodo es la eficiencia debido a que la perforacin, la voladura
y la extraccin del mineral se pueden realizar independientemente entre s.
Las variaciones del mtodo se seleccionan para adaptarse a las condiciones del terreno y
las necesidades operacionales de la mina.
Este mtodo es seguro porque los trabajadores nunca estn expuestos a zonas no
aseguradas o inestables.

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping 67

Bibliografa
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