REA NETA EFECTIVA

De los varios factores que influyen en el desempeo de un miembro en tensin, el ms importante es la

manera en que l es conectado. Una conexin casi siempre debilita al miembro y la medida de su
influencia se llama eficiencia de la junta. Este factor es funcin de la ductilidad del material del
espaciamiento entre conectores, de la concentracin de esfuerzos en los agujeros, del procedimiento de
fabricacin y de un fenmeno conocido como retraso del cortante. Todos contrihuyen a reducir la
efectividad del miembro, pero el retraso del cortante es el ms importante.
El retraso del cortante se presenta cuando algunos elementos de la seccin transversal no estn
conectados, como en el caso en que slo un lado de un ngulo est atornillado a una placa de nudo,
como se muestra en la figura.
Para conexiones atomilladas, el rea neta efectiva es

y para conexiones soldadas es

donde el factor de reduccin

est dado por
(Ecuacin D3-1 del AISC)

U = Factor de reduccin.
x = Distancia del centroide del rea conectada al plano de la conexin.
l = Longitud de la conexin.

Ejemplo 1: Determine el rea neta efectiva para el miembro en tension de la figura.

 De la tabla tenemos: De los datos tenemos:
5
Ag 5.77 in 2 Db in
8
x 1.67 in 1
t in
2
n2
n: numero de tornillos en la cara fracturada.
n db = dimetro del agujero
1
An Ag - Db + in t Ag = rea bruta del miembro
i=1 8 An = superficie neta de elementos
rectangulares en la seccin transversal
An = 5.02 in 2 t = grosor del elemento
s = escalon o paso (separacin en la direccin
de la carga)
l 3 in + 3 in = 6 in
g = glibo (espaciamiento transversal)
l = Longitud de la conexin
x
U 1 - = 0.722
l
Ae An U = 3.623 in 2
Ejemplo 2: Si el miembro en tensin del Ejemplo 1 est soldado como se muestra en la Figura,
determine el rea efectiva.
Solo parte de la seccion transversal est
conectada y debe entonces usarse un rea
neta efectiva reducida.

l 5.5 in

x
U 1 - = 0.696
l
Ae Ag U = 4.018 in 2

La placa de 1 x 6 plg mostrada en la Figura est conectada a una placa de 1 x 10 plg con soldaduras de filete
longitudinales para soportar una carga de tensin. Determine las resistencias de diseo por tensin LRFD y de diseo
por tensin permisible ASD del miembro si Fy 50 klb/plg2 y Fu 65 klb/plg2.

fy 50 ksi
Ag 6 in 1 in = 6 in 2 fu 65 ksi
 Ag 6 in 1 in = 6 in 2 fu 65 ksi

Resistencia a la tension nominal

Pn Ag fy = 300 kip

Fluencia de la seccion bruta.

para LRFD y ASD
fl 0.9 fl 1.67
Pn
fl Pn = 270 kip = 179.641 kip
fl
Resistencia a la fractura por
w 6 in
tension

1.5 w = 9 in
U 0.75

Ae Ag U = 4.5 in 2
Pnfractura fu Ae = 292.5 kip
fr 0.75 fr 2
Pnfractura
fr Pnfractura = 219.375 kip = 146.25 kip
fr
CONTROLA EL DISEO POR FRACTURA.

Calcule el rea neta efectiva de la seccin armada mostrada en la Figura. sise han taladrado agujeros para tornillos de 3/4
plg . Suponga U = 0.90.

C10x25 AgC 7.35 in 2 tfC 0.436 in

PL 1/2x11 AgPL 5.50 in 2 tfPL 0.500 in

U 0.90
3 1 3 1
An 2 7.35 in 2 + 2 5.5 in 2 - 4 in + in .436 in - 4 in + in 0.5 in = 22.424 in
2

4 8 4 8
Ae An U = 20.182 in 2
Una MC12x45 est conectada a travs de su alma con tres lneas de gramil con tornillos de
7/8 plg . La separacin entre las lneas es de 3 plg entre centros y la separacin entre los
centros de los tornillos a lo largo de las lneas es de 3 plg. Si los tornillos de la lnea central
estn alternados respecto a los de las lneas exteriores, determine el rea neta efectiva de la
seccin transversal de la canal. Suponga que hay cuatro tornillos en cada lnea.

MC12x45 AgMC 13.2 in 2 tw 0.710 in x 1.04 in

 MC12x45 AgMC 13.2 in 2 tw 0.710 in x 1.04 in

ABCD
MC12x45 AgMC 13.2 in 2 tw 0.710 in x 1.04 in s 1.5 in
g 3 in
7 1 s2
An AgMC - 3 in + in tw + 2 tw = 11.336 in 2
8 8 4g
"l" efectivo es l 3 in 3 = 9 in
x
U 1 - = 0.884
l
Ae An U = 10.026 in 2

VARILLAS Y BARRAS (caluclo del area para estos elementos.)

Esto se aplica al rea total AD de la varilla calculada con el dimetro mayor de la rosca; es decir,

Ejemplo:
Usando la Especificacin AISC, seleccione una varilla roscada estndar de acero A36 para soportar una carga de trabajo muerta
a tensin de 10 klb y una carga de trabajo viva a tensin de 20 klb.
CM 10 kip CV 20 kip fy 36 ksi fu 58 ksi

Conbinacion de cargas para LRFD y ASD.

PuLRFD 1.2 CM + 1.6 CV = 44 kip PuASD CM + CV = 30 kip

0.75 2.00
PuASD
PuLRFD Ad = 1.379 in 2
Ad = 1.349 in 2 0.75 fu
0.75 fu

Adasumido 1.49 in 2
Rconvarilla Adasumido 0.75 fu = 64.815 kip
LRFD ASD
Rconvarilla
Rconvarilla = 48.611 kip = 32.408 kip

Ejemplo 2: La armadura FINK espaciada a 20 ft entre centros soportan polines W6x12, como se
muestra en la figura. Los polines estn soportados en sus puntos medios por tensores. Use acero A36
y disee los tensores y el tirante en la cumbrera para las siguientes cargas de servicio.
lbf
cuerta metalica: cmt 2
ft 2 fy 36 ksi
lbf
Techado: tch 5 fu 58 ksi
ft 2
lbf
Nieve: sw 18 de proyeccin horizontal de la superficie del techo.
ft 2
lbf
Peso en polines: pol 12 de longitud.
ft
Numero de polines tpoli 9 por lado.

ft
Numero de polines tpoli 9 por lado.

L 90 ft

Solucion LRFD:
20
Ancho tributario por cada tensor. ancho ft = 10 ft
2
Area tributaria para el techo y su cubierta. Atch 10 ft 46.6 ft = 466 ft 2
Carga muerta (cubierta de techo). cmcutecho ((cmt + tch)) Atch = 3262 lbf
Peso total de polines. Ppoli pol ancho tpoli = 1080 lbf
Carga muerta total. CM cmcutecho + Ppoli = 4342 lbf
L
Area tributaria para la carga de nieve. atsw ancho = 450 ft 2
2
Carga total de nieve. S sw atsw = 8100 lbf
Evaluamos la combinacion de cargas por LRFD.
C2 1.2 CM + 0.5 S = 9260.4 lbf
C3 1.2 CM + 1.6 S = 18170.4 lbf
Gobierna la mayor, por lo tanto usaremos C3 = 18170.4 lbf

* Evaluamos la tension en la
direccion requerida. TLRFD

12 ft
TLRFD C3 = 4.679 kip
46.6 ft
TLRFD Coeficiente LRFD 0.75
Area requerida: Ag = 0.143 in 2
0.75 fu

Usamos una varilla roscada numero 5 de 5/8 de pulgada de dimetro Avarilla 0.307 in 2
Barra de acoplamiento en la cresta.
46.6 ft
PLRFD TLRFD = 4.845 kip
45 ft
PLRFD
Agrequerida = 0.149 in 2
0.75 fu
Usamos una varilla roscada numero 5 de 5/8 de pulgada de dimetro Avarilla 0.307 in 2
 Evaluamos la combinacion de cargas por ASD.
C CM + S = 12442 lbf
Usaremos C = 12442 lbf

* Evaluamos la tension en la
direccion requerida. TASD

12 ft
TASD C = 3.204 kip
46.6 ft
El esfuerzo admisible en tension es
Ft 0.375 fu = 21.75 ksi
TASD
Area requerida: Ag = 0.147 in 2
Ft
Utilice una varilla roscada numero 5 de 5/8 de pulgada de dimetro Avarilla 0.307 in 2
Barra de acoplamiento en la cresta.

46.6 ft
PASD TASD = 3.318 kip
45 ft
PASD
Agrequerida = 0.153 in 2
Ft
Usamos una varilla roscada numero 5 de 5/8 de pulgada de dimetro Avarilla 0.307 in 2