AC05PMO0908 PB0D3 PD01004 Cálculo Equipos Rev A

INCREMENTO DE LA CAPACIDAD DE COMPRESIN DE
GAS DE BAJA (60 PSIG) Y MEDIA PRESIN (450 PSIG)

CARITO PIRITAL
INGENIERA
PROCESO
FIRMAS
REV. FECHA BREVE DESCRIPCIN DEL CAMBIO ELAB. REV. APROB.
DE
POR: POR: POR:
APROB.
A 17/11/2011 EMISIN ORIGINAL
AC05PMO0908-PB0D3-PD01004
PROYECTOS MAYORES
ARQUITECO, C.A. ARQ1107-C10300-PD01004
MEMORIA DE CLCULO DE EQUIPOS

SERVICIOS PROFESIONALES DE CONSULTORA PARA LA
EJECUCIN DE LAS FASES DE CONCEPTUALIZAR, DEFINIR E
4600035400
IMPLANTAR PARA LOS PROYECTOS MAYORES EYP ORIENTE.
PAQUETE A
ELABORADO POR CONSULTORA REVISADO POR CONSULTORA APROBADO POR CONSULTORA
NOMBRE : Skeyla Mrquez NOMBRE : Pedro Argote NOMBRE : Lrida Salazar
FIRMA: FIRMA: FIRMA:
FECHA: 17/11/2011 FECHA: 17/11/2011 FECHA: 17/11/2011
NDICE
Pg.
1. OBJETIVO DEL DOCUMENTO.....................................................................4
2. ALCANCE DEL DOCUMENTO.....................................................................4
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA...............................................................4
4. DATOS DEL PROCESO................................................................................6
4.1. Caracterizacin de la Alimentacin............................................................6
4.2. Capacidad de las Nuevas Instalaciones....................................................8

4.3. Especificaciones de los Productos..........................................................10
5. PREMISAS DEL ESTUDIO..........................................................................10
6. DESCRIPCIN DE LA OPERACIN DEL SISTEMA.................................11
6.1. Sistema de Desvo de Planta.....................................................................11
6.2. Sistema de Alivio y Despresurizacin......................................................14
7. METODOLOGA APLICADA.......................................................................17
7.1. Normas y Cdigos Aplicados....................................................................17
7.2. Criterios de Diseo.....................................................................................18
7.3. Frmulas Aplicadas....................................................................................25
7.4. Procedimiento de Clculo.........................................................................48
8. CALCULOS REALIZADOS.........................................................................52
8.1. Dimensionamiento del Mechurrio.............................................................52
8.2. Despojador de Lquidos (KOD).................................................................57
8.3. Bombas de Desalojo de Condensados....................................................63
9. RESULTADOS.............................................................................................65
9.1. Dimensionamiento de Mechurrios............................................................65
9.2. Dimensionamiento de Despojadores de Lquidos (KOD)......................65

PROYECTOS MAYORES AC05PMO0908-PB0D3-PD01004 Revisin A Pgina
ARQUITECO, C.A. ARQ1107-C10300-PD01004 Fecha 17/11/11 2 de 138

9.3. Clculo de Bombas de Desalojo de Condensados................................67
10. CONCLUSIONES.........................................................................................71
11. RECOMENDACIONES................................................................................73
12. anexos..........................................................................................................73

1. OBJETIVO DEL DOCUMENTO

Presentar los clculos realizados en el dimensionamiento de los despojadores de
lquidos (K.O.D.) y mechurrios que constituyen los Sistemas de Desvo de Gas y
de Alivio y Despresurizacin de la Planta Compresora Carito Pirital, como parte
del desarrollo de la Ingeniera Bsica del proyecto: INCREMENTO DE LA
CAPACIDAD DE COMPRESIN DE GAS DE BAJA (60 PSIG) Y MEDIA
PRESIN (450 PSIG) CARITO-PIRITAL.
2. ALCANCE DEL DOCUMENTO

El alcance del documento contempla los documentos de referencia, los datos de
proceso, las normas y cdigos empleados, las premisas y criterios de diseo
utilizados, la metodologa aplicada, las frmulas aplicadas, los clculos realizados,
los resultados obtenidos y las conclusiones que se derivan de dichos resultados.
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
N Documento Ttulo Rev.
AC05PMO0908-PB0D3-GD11000 Bases y Criterios de Diseo. C
AC05PMO0908-PB0D3-PD02001 Anlisis de Cargas de Alivio B
AC05PMO0908-PB0C3-PD15001 Seleccin de Tecnologas B
Balance de Masa y Energa Facilidades de
AC05PMO0908-PB0D3-PD09001 0
Entrada.
Balance de Masa y Energa Sistemas de
AC05PMO0908-PB0D3-PD09002 0
Compresin
Balance de Masa y Energa Facilidades de
AC05PMO0908-PB0D3-PD09003 0
Descarga
Balance de Masa y Energa Sistemas de Gas
AC05PMO0908-PB0D3-PD09005 0
Combustible
Balance de Masa y Energa Sistema de
AC05PMO0908-PB0D3-PD09006 0
Condensados
AC05PMO0908-PB0D3-PD03001 Descripcin del Proceso B
Diagrama de Tuberas e Instrumentacin
AC05PMO0908-PB0D3-PP03001 A
Facilidades de Entrada Slug Catcher 60 psig.
AC05PMO0908-PB0D3-PP03002 Diagrama de Tuberas e Instrumentacin A

Facilidades de Entrada Filtro y Depurador 60

psig.
Facilidades de Succin de Compresores 60 psig
Facilidades de Entrada Slug Catcher 450 psig.
AC05PMO0908-PB0D3-PP03017 Facilidades de Entrada Filtro y Depurador 450 A
psig.
Facilidades de Succin de Compresores 450 psig
AC05PMO0908-PB0D3-PP03004/ Diagramas de Tuberas e Instrumentacin Tren A
A
05/06 Compresin de 60 psig
AC05PMO0908-PB0D3-PP03007/ Diagramas de Tuberas e Instrumentacin Tren B
A
AC05PMO0908-PB0D3-PP03010/ Diagramas de Tuberas e Instrumentacin Tren C
A
AC05PMO0908-PB0D3-PP03013/ Diagramas de Tuberas e Instrumentacin Tren D
A
AC05PMO0908-PB0D3-PP03019/ Diagramas de Tuberas e Instrumentacin Tren A
A
20 Compresin de 450 psig
AC05PMO0908-PB0D3-PP03021/ Diagramas de Tuberas e Instrumentacin Tren B
A
AC05PMO0908-PB0D3-PP03023/ Diagramas de Tuberas e Instrumentacin Tren C
A
AC05PMO0908-PB0D3-PP03025/ Diagramas de Tuberas e Instrumentacin Tren D
A
Facilidades de Descarga
Diagrama de Tuberas e Instrumentacin Sistema
de Gas Combustible Baja Presin (1 de 2)
de Gas Combustible Baja Presin (2 de 2)
de Gas Combustible Media Presin (1 de 2)


de Gas Combustible Media Presin (2 de 2)
de Manejo de Condensados Limpios
de Manejo de Condensados Sucios
4. DATOS DEL PROCESO
5. Caracterizacin de la Alimentacin
La Nueva Planta Compresora Carito-Pirital ser alimentada por fuentes de gas a
dos (02) niveles de presin, baja (60 psig) y media (450 psig), procedentes de
gasoductos Muscar-COA y Carito-COA.
A continuacin se muestran las cromatografas en base seca de las fuentes de

alimentacin de gas para los niveles de baja presin (60 psig) y media presin
(450 psig), la cual fue suministrada por PDVSA.
En la Tabla N 1 se muestra la composicin de las corrientes de alimentacin del

gas a nivel baja presin (60 psig) para las condiciones mnimas, normales,
mximas y de diseo de la Nueva Planta Compresora Carito-Pirital.
Tabla N 1. Composiciones de las Corrientes de Alimentacin

En la Tabla N 2 se muestra la composicin de las corrientes de alimentacin del

gas a nivel de media presin (450 psig) para las condiciones (mnimas, normales,
mximas) y de diseo de la Nueva Planta Compresora Carito-Pirital.
Tabla N 2. Composicin de la Alimentacin del Gas a Nivel de Media Presin

(450 psig) de la Nueva Planta Compresora Carito-Pirital

6. Capacidad de las Nuevas Instalaciones
6.1.1. Capacidad de la Planta Compresora

La Planta Compresora Carito Pirital procesar en condiciones normales un flujo
volumtrico de gas de 151,7 MMPCND a nivel de baja presin (60 psig) y
166,3 MMPCND a nivel de media presin (450 psig), flujos que equivalen a la
operacin de tres (03) trenes de compresin en paralelo en cada sistema. No
obstante, la capacidad instalada de cada sistema de compresin, corresponder a
202,3 MMPCND de gas a nivel de baja presin (60 psig) y 221,7 MMPCND de gas
a nivel de media presin (450 psig), flujos volumtricos que toman en
consideracin el total de cuatro (04) trenes de compresin en ambos sistemas. En

el Sistema de Baja Presin cada tren de compresin maneja un flujo de gas de

50,57 MMPCND, y en Sistema de Media Presin cada tren maneja 55,42
MMPCND. En la tabla N3 se muestran los flujos de alimentacin.
Tabla N 3. Flujos de Alimentacin a las Facilidades de Entrada
Normal y
Nivel de Presin Caudal (Qg) Mnimo Diseo
Mximo *
Baja (60 psig) 100 135 202,3
MMPCND
Media (450 psig) 120 150 221,7
* Flujos de gas en base seca, sin considerar presencia de agua ni de condensados.
La capacidad de diseo para cada nivel de presin sealado en la tabla anterior
equivale a la capacidad instalada de cada sistema de compresin.
6.1.2. Capacidad de los Sistemas de Desvo y de Alivio y

Despresurizacin
La capacidad del Sistema de Desvo de Gas de Planta se establece en 202,3
MMPCED, de acuerdo con documento N. AC05PMO0908-PB0D3-PD02001:
Anlisis de Cargas de Alivio, por la ocurrencia de fuego externo, fuga y/o
explosin en el rea del Sistema de Baja Presin, cuando se debe desviar el gas
total que maneja el Sistema de Baja Presin, es decir, 202,3 MMPCED.
El anlisis de posibles contingencias realizado en el documento N

AC05PMO0908-PB0D3-PD02000: Anlisis de Cargas de Alivio, indica que el
caso controlante para el dimensionamiento del Sistema de Alivio y
Despresurizacin, viene dado por la contingencia de salida bloqueada en el
Depurador de Gas PC10-V-1118 del Sistema de Media Presin, cuando se alivia
un flujo equivalente a 223,6 MMPCED por la PSV del equipo hacia este sistema,
de manera que el cabezal principal, KOD y Mechurrio deben tener capacidad de
manejar este flujo de gas.
7. Especificaciones de los Productos

El gas procedente de la Nueva Planta Compresora Carito-Pirital, es entregado a

los gasoductos de 1200 psig (COTe Muscar, COAp Muscar) a las condiciones
de 1250 psig y 120 F, para su transferencia hasta el Complejo Muscar.
8. PREMISAS DEL ESTUDIO

Las premisas empleadas para realizar el dimensionamiento de los despojadores
de lquidos y mechurrios, se listan a continuacin.
Las condiciones estndar de presin y temperatura corresponde a los

valores de 14,7 psia y 60 F, respectivamente.
El programa de simulacin empleado para determinar las propiedades de las

corrientes de proceso, es el simulador Hysys versin 3.2.
Las propiedades de las corrientes que se emplean para realizar los clculos
requeridos, se toman del Balances de Masa y Energa.
Los criterios considerados para el dimensionamiento tanto de los

despojadores de lquidos (KOD) como de los mechurrios, estn basados en
la API RP 520/521.
El diseo del mechurrio se define en funcin a la radiacin originada por la

llama del mismo, el cual est basado en la mxima radiacin permisible.
Para la quema segura del gas de desecho, se utilizar la tecnologa de

mechurrio snico multipunto, ya que de acuerdo al documento N
ACO5PMO0908-PB0C3-PD15001: Seleccin de Tecnologas, esta fue la
opcin que result favorecida por la aplicacin de una matriz de evaluacin.
La presin en la base del mechurrio snico multipunto debe estar

comprendida en el rango de 20 psig a 50 psig.
El diseo del mechurrio debe realizarse considerando tres factores

principales: velocidad de salida de los gases, prevencin de entrada de aire
en la lnea (Flash- Back) y niveles de radiacin y espaciamiento.

El dimensionamiento del Despojador de Lquidos (K.O.D.) estar basado en

el mtodo propuesto en la norma API 521.
La funcin de los Despojadores de Lquidos PC60-V-2503 y PC50-V-2504 es

evitar que el condensado que se pueda formar en el proceso de alivio llegue
al sistema de ignicin de gases de los Mechurrios PC60-FLA-5401 y
PC50-FLA-5402, respectivamente, creando un peligro latente de explosin
durante la operacin del mechurrio.
9. DESCRIPCIN DE LA OPERACIN DEL SISTEMA

El Sistema de Alivio, Desvo y Despresurizacin de la Planta Compresora Carito
-Pirital tiene como propsito asegurar la proteccin del personal y equipos de las
instalaciones ante una condicin de sobrepresin como consecuencia de la
ocurrencia de perturbaciones en el proceso, fallas de energa primaria, y de
incendios externos. Estar conformado a su vez, por dos sistemas principales, los
cuales son: un Sistema de Desvo de Planta y un Sistema de Alivio y
Despresurizacin.
10. Sistema de Desvo de Planta

La Planta Compresora Carito -Pirital debe estar provista de un Sistema de Desvo
del gas de alimentacin, cuya finalidad es desviar parcial o totalmente el gas que
alimenta al Sistema de Baja Presin (60 psig) o al Sistema de Media Presin
(450 psig), en caso de tener lugar el paro de uno de los trenes o paro total de uno
de los sistemas de compresin, cuando se desva un volumen total de gas
equivalente a la capacidad de dicho sistema.
El Sistema de Desvo de planta estar conformado por:
Una estacin de vlvulas de control de presin (PCVs) hacia el Despojador

de Lquidos (KOD).
Un (01) Despojador de Lquidos (KOD) PC60-V-2503.
Un (01) Mechurrio PC60-FLA-5401, donde se envan los gases provenientes

del Despojador de Lquido (KOD) PC60-V-2503.

Un sistema de bombeo PC60-P-0105A/B, mediante el cual se enva el lquido

procedente del KOD PC60-V-2503 al sistema de manejo de condensados de
de la Planta Compresora Carito Pirital, especficamente al Separador
Trifsico de Condensados Sucios PC40-S-2701.
La operacin de desvo hacia el mechurrio se realizar en forma escalonada, a fin

de desviar el exceso de gas en etapas, mediante las vlvulas de control de presin
(PCVs). Todas estas vlvulas operan bajo un esquema en cascada, basado en la
siguiente secuencia:
Desvo Sistema de Compresin de Baja Presin (60 psig)
La primera vlvula de control de presin (PCV) abre cuando la presin del

gas en el cabezal de alimentacin a planta (Slug Catcher) es de 80 psig 1, es
decir, que la primera etapa considerada para el desvo de gas est ajustada
a esta presin. Esta primera vlvula est diseada para desviar el flujo de
gas de correspondiente al paro de un (01) tren de compresin.
La segunda etapa est ajustada a 85 psig. Esta segunda vlvula est

diseada para desviar el flujo de gas de correspondiente al paro de un (01)
tren de compresin.
La tercera y ltima etapa est ajustada a 90 psig. Esta tercera y ltima

vlvula tiene capacidad para manejar el flujo asociado al paro de dos (02)
trenes de compresin. Con la apertura de la misma se completa el desvo
total del gas del Sistema de Baja Presin, es decir, 202,3 MMPCND.
Desvo Sistema de Compresin de Media Presin (450 psig)
La primera vlvula de control de presin (PCV) abre cuando la presin del

gas en el cabezal de alimentacin a planta (Slug Catcher) es de 480 psig 1, es
decir, que la primera etapa considerada para el desvo de gas est ajustada
1
El punto de ajuste final, ser determinado por el personal de operaciones, una vez que el sistema
entre en operacin.

a esta presin. Esta primera vlvula est diseada para desviar el flujo de
gas de correspondiente al paro de un (01) tren de compresin.
La segunda etapa est ajustada a 485 psig. Esta segunda vlvula est
diseada para desviar el flujo de gas de correspondiente al paro de un (01)
tren de compresin.
La tercera y ltima etapa est ajustada a 490 psig. Esta tercera y ltima
vlvula tiene capacidad para manejar el flujo asociado al paro de dos (02)
trenes de compresin. Con la apertura de la misma se completa el desvo
total del gas del Sistema de Media Presin, es decir, 221,7 MMPCND.
El gas de desvo de los Sistema de Baja y de Media Presin de la planta se

recolecta en un cabezal comn que alimenta al Despojador de Lquidos KOD
PC60-V-2503, en el cual se remueven los lquidos condensados y se envan al
Separador Trifsico de Condensados Sucios PC40-S-2701, mediante las Bombas
de Condensados PC60-P-0105A/B. Por su parte, los vapores separados en el
KOD PC60-V-2503 se envan al Mechurrio PC60-FLA-5401, donde se quemar el
gas en exceso de forma segura. En la figura N 1 se muestra un esquema del
Sistema de Desvo propuesto para la Planta Compresora Carito Pirital.
En resumen, las vlvulas de control de presin (PCV) del sistema de desvo,

actan en el siguiente rango de presin:
Tabla N 4. Presin de Ajuste de las Vlvulas de Desvo
Presin de Ajuste
Nivel de Flujo a Desviar
TAG Inicial / Final
Presin (MMPCND)
(psig)
PCV-250310 80 85 50,6
60 Psig PCV-250311 85 90 50,6
PCV-250312 90 - 95 101,2
PCV-250313 480 485 55,4
450 Psig PCV-250314 485 490 55,4
PCV-250315 490 - 495 110,8

Figura N 1. Esquema Sistema de Desvo de Planta Compresora Carito - Pirital
11. Sistema de Alivio y Despresurizacin

La Planta Compresora Carito Pirital contempla un Sistema de Alivio y
Despresurizacin, el cual posee un cabezal principal de recoleccin de gases que
recibe las corrientes provenientes de las vlvulas de alivio (PSV) de los
depuradores y vlvulas de despresurizacin (BDV) asociadas a equipos o tuberas
de los trenes de compresin de los Sistemas de Baja y Media Presin, adems de:
las vlvulas de alivio (PSV) y vlvulas de despresurizacin (BDV) vinculadas a los
equipos y tuberas que conforman las Facilidades de Entrada y los Sistemas de
Gas Combustibles de Baja y Media Presin, las vlvulas de alivio (PSV) de los
Separadores Trifsicos de Condensados Sucios y Limpios, las vlvulas de alivio
(PSV) y de despresurizacin (BDV) de los cabezales de succin y descarga de
ambos sistemas de compresin y la vlvula de despresurizacin (BDV) del
cabezal de descarga comn de planta. La despresurizacin automtica de los

volmenes de gas entrampados en las tuberas y equipos ocurre por activacin del
sistema de parada de emergencia (ESD) de la planta.
La recoleccin de los flujos de despresurizacin tiene lugar en el mismo cabezal

en donde convergen las vlvulas de alivio de presin de los equipos y tuberas, ya
que, para el diseo de un sistema comn (alivio y despresurizacin), se considera
el hecho que las vlvulas de alivio (PSV) y las BDV no abren al mismo tiempo.
El Sistema de Alivio y Despresurizacin del cual dispondr la Planta Compresora

Carito - Pirital, estar conformado por:
Un (01) cabezal de alivio.
Un (01) Despojador de Lquidos (KOD) PC50-V-2504.
Un (01) Mechurrio de Alivio y Venteo PC50-FLA-5402.
Dos (02) Bombas de Condensados PC50-P-0106A/B.
Los sistemas de venteo se utilizan para proteger recipientes y/o equipos que
contienen lquidos, gases licuados y gases comprimidos, contra sobrepresiones;
mientras que los sistemas de despresurizacin, facilitan la parada rpida de una
planta en el caso de que se produzca una falla mecnica y/o un incendio. Estos
sistemas tienen por objeto, reducir en forma rpida y controlada la presin en
equipos y sistemas operacionales, a fin de impedir roturas en stos, en caso de
exposicin a incendios, as como reducir la magnitud de un escape en caso de
fallas mecnicas.
En la figura N 2 se muestra un esquema del Sistema de Alivio y Despresurizacin

propuesto para la Planta Compresora Carito Pirital.

Figura N 2. Esquema del Sistema de Alivio y Despresurizacin de la Planta Compresora Carito - Pirital

Los gases recolectados en el cabezal de alivio y despresurizacin se envan al

Despojador de Lquidos PC50-V-2504 (Knock Out Drum) y de all, finalmente hacia
el Mechurrio PC50-FLA-5402 para su quema en forma segura. El KOD tiene como
funcin la remocin, recoleccin y manejo de los lquidos arrastrados y/
condensados en el cabezal, para los diversos eventos esperados.
Con la finalidad de evitar el ingreso de aire hacia el mechurrio, se cuenta con gas
de purga proveniente del sistema de gas combustible.
12. METODOLOGA APLICADA

A continuacin se presentan las normas, cdigos y frmulas aplicadas, al igual que
el mtodo de clculo empleado.
13. Normas y Cdigos Aplicados

El Anlisis de las Cargas de Alivio del presente proyecto, se realiz de acuerdo a
las Normas PDVSA y los Cdigos y Estndares Internacionales, que se muestran
a continuacin:
Normas
Manual de Ingeniera de Riesgos, Vol 1, Filosofa de
PDVSA IR-S-01
Diseo Seguro, Rev. 1, Abril 04.
Manual de Ingeniera de Diseo, Vol 22, Guas de
PDVSA 90622.1.001
Seguridad en el Diseo, Rev. 1, 1994.
PDVSA MDP-01-DP-01 Manual de Diseo de Proceso - Temperatura y Presin
de Diseo, Rev. 0, 1995.
Manual de Diseo de Procesos, Sistemas de Alivio de
PDVSA MDP-08-SA-01
Presin: Principios Bsicos, Rev. 1, 1997.
Manual de Ingeniera de Diseo, Vol. 17, Gua de
PDVSA 90616.1.021
Ingeniera, Sistemas de Mechurrios, Rev. 0, 1990.
Manual de Ingeniera de Diseo, Vol. 17, Gua de
PDVSA 90616.1.022
Ingeniera, Sistemas de Alivio, Rev. 0, 1990.
Manual de Diseo de Proceso, Bombas: Principios
PDVSA MDP-02-P-02
Bsicos, Rev. 0, 1997.
PDVSA MDP-02-P-03 Manual de Diseo de Proceso, Bombas: Servicios de

Bombeo de Caractersticas Criticas, Rev. 0, 1997.

Manual de Diseo de Proceso, Bombas: NPSH, Rev.
PDVSA MDP-02-P-04
0, 1997.
Manual de Diseo de Proceso, Bombas: Clculos en
PDVSA MDP-02-P-06
Servicios de Bombeo, Rev. 0, 1997.
API Recommended Sizing and Installation of Pressure Relieving Devices in
Practice 520. Refineries, Seventh edition, 2000.
API Recommended Guide for Pressure Relieving and Depressuring
Practice 521. Systems, Fourth edition, 1997.
Manuales \ Publicaciones
Gas Processor Suppliers Engineering Data Book. Gas Processors Association,
Association (GPSA) Volumen I (seccin 5).
Surface Productions ARNOLD Ken y Maurice STEWARD. Capitulo 13:
Operations, Volumen 2. Pressure Relief, 1999.
14. Criterios de Diseo
14.1.1. Mechurrios
El diseo del mechurrio se basa en el clculo por radiacin, basado en el
modelo de Aproximacin Simple, el cual est descrito en la norma API RP
521. Este modelo define las coordenadas del centro de llama a partir de los
parmetros de longitud de llama y de relacin de distorsin horizontal y
vertical de la misma.
El sistema de mechurrio debe ser dimensionado para manejar el mayor flujo

total precedente de cualquiera de las fuentes conectadas al mismo y
resultante de cualquier contingencia sencilla, as lo establece la norma
PDVSA MDP-08-SA-05: Seguridad en el Diseo de Plantas Sistemas de
Alivio de Presin, seccin 5.7.1.
El dimetro de la punta de salida del mechurrio es determinado por la

velocidad requerida en este punto, la cual es usualmente definida por medio
del nmero de Mach, comnmente establecido entre valores de 0,2 a 0,5

para mechurrios subsnicos; el primer valor para quemas frecuentes y el

segundo valor para quemas eventuales.
Los mechurrios snicos se disean considerando un nmero de Mach entre

0,8 y 1. El uso de este tipo de mechurrios permite un menor dimetro del
equipo y una mayor velocidad final.
La seleccin de la tecnologa ms adecuada de quema segura de gases de

venteo en el presente proyecto, arroj como resultado un mechurrio de tipo
snico multipunto como el ms conveniente, por lo cual el dimensionamiento
de la boquilla del mechurrio (tip) y la estimacin de los niveles de radiacin
del mismo sern calculados, considerando un nmero de Mach igual a 1 de
acuerdo a la premisa anterior.
La fraccin de calor radiado (F) es una caracterstica general de la llama en

la que se considera el efecto de las siguientes variables: composicin, flujo y
velocidad del gas, tipo y temperatura de llama, estado de la mezcla aire
combustible, formacin carbn-humo y el diseo del quemador.
La fraccin de calor radiada por la llama est entre 0,2-0,3 (Norma PDVSA
90616.1.021 Sistemas de Mechurrios, seccin 15.1.). Debido a la gran
cantidad de variables que estn contenidas en el valor de F y lo complejo que
resulta medir cada una de ellas, no es posible determinar un valor preciso
para este parmetro. Se establece F = 0,2 para el diseo de mechurrios
nuevos.
La mxima radiacin permitida (K), parmetro fundamental para el diseo de

mechurrios, indica la radiacin que es generada por el mechurrio para una
distancia definida desde la base al nivel del suelo, un equipo o una
plataforma cercana.
El nivel de radiacin en el punto de inters aportado por el mechurrio es la

radiacin total de diseo ( I ). El valor usado depende de las normativas de
seguridad locales y la especificacin de radiacin solar para la mxima
radiacin permitida (K).

La radiacin solar se establece en 300 Btu/h.pie 2, de acuerdo con MID

PDVSA 90616.1.021, seccin 15, punto 15.2.
La ubicacin del mechurrio con respecto a procesos y terceros debe ser tal
que se garantice la distancia horizontal segura donde la radiacin tiene un
valor de 440 BTU/h-pie2, incluyendo la radiacin solar con un valor de 300
BTU/h-pie2.
El nivel de intensidad de radiacin ms comn en el diseo de la altura del

mechurrio, segn la Norma PDVSA 90616.1.021: Sistemas de Mechurrios,
pgina 24, Punto 15, Subpunto 15.2, es 4,73 kvatios/m2 (1500 Btu por hora
por pie cuadrado total; 300 para radiacin solar y 1200 para radiacin neta
desde el mechurrio). Este nivel de radiacin permite un tiempo de escape de
16 segundos.
La humedad relativa local tiene un efecto significativo en la fraccin del calor

generado por el mechurrio que es capaz de absorber la atmsfera cercana al
mismo. Al aumentar la humedad relativa aumenta la cantidad de calor
absorbida por la atmsfera y as, la cantidad de calor neta que alcanza el
punto de inters es menor.
Se emplea un valor de humedad relativa igual a 82% para efectuar los

clculos, ver documento N AC05PMO0908-PB0D3-GD11000: Bases y
Criterios de Diseo.
Se considera en el dimensionamiento una velocidad del viento de 32 Kph (20

millas/h o 30 pie/s), segn la Gua PDVSA 90616.1.021: Sistemas de
Mechurrios; pgina 26, Punto 15, aparte 15.4.
La relacin de distorsin de la llama es una medida del efecto del

viento sobre la llama generada por el mechurrio.
14.1.2. Despojador de Lquidos (KOD)

La presin de operacin del KOD est definida por la hidrulica del
sistema de alivio, fijando la mxima presin requerida en el

mechurrio, el mximo caudal de alivio o el caudal instantneo de

despresurizacin, el que sea mayor. Para el caso del Sistema de
Desvo, la capacidad del KOD PC60-V-2503 est determinada
por el desvo de 202,3 MMPCED debido a la ocurrencia de fuego externo,
fuga y/o explosin en el rea del Sistema de Baja Presin. Para el Sistema
de Alivio y Despresurizacin, la capacidad del KOD PC50-V-2504 viene dada
por la contingencia de salida bloqueada en el Depurador de Gas PC10-V-
1118 del Sistema de Media Presin, donde se alivian 223,6 MMPCED.
El despojador de lquidos tendr una orientacin y se considerar un nivel

mnimo de lquido 9 pulgadas para garantizar el sello de liquido en el
recipiente.
El tamao de partcula de la gota de liquido en suspensin en la

fase gaseosa que se considera para el dimensionamiento del KOD
es de 400 micrones, valor que se encuentra dentro del rango
recomendado por la norma API-RP-521, de 300 a 600 micrones.
La relacin L/D debe ser mayor o igual a 2,5 y menor o igual a 6.
El tiempo de residencia del gas en el KOD debe ser mayor al tiempo

que necesita la gota de lquido para salir de la fase gaseosa.
La longitud mnima del KOD, ser igual al producto de la velocidad

del gas (pie/s) x el tiempo de sedimentacin de la gota de lquido
(s).
Se considera que el nivel mximo de lquido permisible en el KOD

ser aproximadamente igual a 1/2 del dimetro interno del mismo.
El tiempo mnimo de residencia del lquido debe ser igual a 20

minutos, segn lo establece la norma API 521.
Se prev un flujo volumtrico de lquido, producto del arrastre del gas segn
el criterio de arrastre de cinco (05) libras por cada cien (100) libras de gas

para separadores horizontales con y sin malla, establecido en la seccin

4.6.2 de la norma PDVSA MDP-03-S-03: Tambores Separadores.
Separadores Lquido - Vapor
Se recomienda que la vlvula control de nivel de lquido en el KOD

sea ON-OFF.
El dimensionamiento del dimetro de la boquilla de lquidos del

K.O.D., se fundamenta en lo establecido en la Norma PDVSA N
90616.1.027, paso 11, seccin 5.5.2.3, segn la cual la velocidad en
la boquilla de salida de lquido ser igual a 3 pies/s, como mnimo;
sin embargo, si al calcular el dimetro de la tubera de succin de
las bombas ste es mayor, se tomar el mismo como dimetro
mnimo de la boquilla de lquido de los K.O.D.
14.1.3. Bombas de Condensados

Se considera un factor de 10% en el flujo volumtrico de operacin para el
diseo para las bombas.
Se recomienda la utilizacin de bombas centrfugas para desalojar

el lquido del KOD, estando una bomba en operacin y la otra de
respaldo. Es conveniente que esta ltima sea accionada por una
fuente de energa diferente a la de la bomba principal.
La capacidad de las unidades de bombeo debe ser tal que permita el

desalojo del lquido recolectado en el K.O.D., en un tiempo que est
comprendido en el rango de 5-15 minutos, para ir desde el nivel alto de
lquido (NAL) hasta el nivel bajo de lquido (NBL).
El despojador de lquidos (KOD) estar provisto de interruptores de

nivel para el arranque y paro automtico de las bombas de desalojo
de condensados. Tambin debe disponer de un interruptor por muy
bajo nivel el cual dar permisivo de arranque para la bomba, tanto

en operacin manual como en automtico, y realizar la parada de

emergencia para evitar una operacin en vaco de las bombas.
Se toma como factor de seguridad un 10% del NPSH calculado.
El NPSH, la presin de succin, la presin de descarga y la potencia

hidrulica se calculan con el flujo de diseo.
La mxima presin de descarga para bombas (presin de shut-off)

es igual al 120% de la presin diferencial nominal ms la mxima
presin de succin. Esta presin ser tambin la presin de diseo
de la bomba, en ningn caso la presin de diseo deber ser menor
de 50 psig.
El NPSH disponible es la mnima altura de cabezal de succin positivo neto

de la bomba. El nmero es obtenido restando la presin de vapor del lquido
de la presin de succin (absoluta) en el centro lnea de la bomba. El NPSH
disponible debe ser al menos de tres (3) pies por encima del NPSH requerido
de la bomba.
Para los clculos de presin de succin y NPSH disponible se debe tomar el

nivel mnimo de lquido operable, es decir, el nivel ms bajo de lquido
(Norma PDVSA MDP-02-P-02, seccin 12, pgina 16).
La mxima presin de succin considera la presin mxima de operacin del

recipiente de succin y el alto nivel de lquido de diseo para el recipiente.
Si el NPSH disponible calculado es mayor que 25 pie, se debe especificar

este ltimo valor (25 pie), en lugar del valor realmente calculado (Norma
PDVSA MDP02P04: NPSH, seccin 5, pg 5).
La cada de presin a travs de los filtros instalados en la tubera de succin

de las bombas debe ser de 1,0 psi.

Las tuberas de succin y descarga de las bombas de desalojo de

condensados de los despojadores de lquidos sern dimensionadas para el
flujo de diseo.
Para el dimensionamiento de las tuberas de succin y descarga de las

bombas se aplican los criterios de velocidad y cada de presin por cada 100
pies de tuberas establecidos en la norma PDVSA 90616.1.024:
Dimensionamiento de Tuberas de Proceso, los cuales se muestran a
continuacin.
Tabla N 5. Criterios de Cadas de Presin en Tuberas para Flujo de Lquidos
CADAS DE PRESIN RECOMENDADAS

Prdida Friccional de
Carga Hidrosttica
Servicio Notas
(pie de lquido/100 pie de
tubera)
Bomba Centrfuga
Succin 13 Verifique el NPSH Disponible.
Descarga 24 6 pie/s velocidad mxima.
Los criterios de cadas de presin por cada 100 pies de tuberas,

presentados en la tabla N 5, aplicables a las tuberas de succin y
descarga de las bombas centrifugas, estn expresados en trminos
de carga hidrosttica o pie de lquido. Estos valores deben
expresarse psi en el momento de comparar con las cadas de
presin arrojadas por el simulador para un dimetro de tubera
determinado.

Tabla N 6. Velocidades Tpicas de Lquidos en Tuberas de Acero
VELOCIDADES TIPICAS DE LIQUIDOS EN TUBERIAS

DIAMETRO NOMINAL DE TUBERIA (pulg)
2 o menor 3 a 10 10 a 20
LIQUIDO Y LINEA
Velocidad Velocidad Velocidad
(pie/s) (pie/s) (pie/s)
HIDROCARBUROS LQUIDOS (Viscosidades normales)
Succin de bomba 1,5 a 2,5 2a4 3a6
Cabezal de descarga (largo) 2,5 a 3,5 3a5 4a7
Conexiones de descarga
4a9 5 a 12 8 a 15
(corta)
Drenajes 3a4 3a5
Fuente: Norma PDVSA PDVSA 90616.1.024: Dimensionamiento de Tuberas de Proceso.
Los criterios hidrulicos en las lneas de succin de bombas indicadas en la

tabla de arriba sern tomados como gua. En este caso el criterio
predominante ser el del NPSH disponible del sistema.
15. Frmulas Aplicadas

Las frmulas y correlaciones que se utilizan en el dimensionamiento de los
equipos que conforman el Sistema de Desvo y el Sistema de Alivio y
Despresurizacin, como parte del desarrollo del proyecto: INCREMENTO DE LA
CAPACIDAD DE COMPRESIN DE GAS DE BAJA (60 PSIG) Y MEDIA PRESIN
(450 PSIG) CARITO-PIRITAL, se describen a continuacin.
15.1.1. Mechurrios
Determinacin del flujo msico, W.
D Lbmol 14,696 T
W 109,798 Q g PM z Ec. 1
h pie 3
P 520
Donde:

W: Flujo del gas de quema (Lb/h).
Qg: Flujo volumtrico de gas a quema (MMPCED).
P: Presin del gas justo dentro de la boquilla (corriente arriba del aro de
retencin de llama) (psia). En este parmetro se coloca la presin
baromtrica promedio medida en sitio; y en caso de no disponer de tal valor,
se puede usar la presin atmosfrica estndar de 14,7 psia (101325 Pa).
T: Temperatura del gas (R).
Clculo del dimetro de la boquilla del mechurrio.
1
W zT 2
2 5
d (1,702 10 ) Ec. 2
P Mach k PM
Donde:
d: Dimetro de boquilla del mechurrio (pie).
Mach: Nmero de Mach o relacin de velocidad del gas a velocidad snica

en el gas (adimensional). Para mechurrios snicos, el nmero de Mach es
igual a 1,0.
W: Flujo del gas de quema (Lb/h).
P: Presin del gas justo dentro de la boquilla (corriente arriba del aro de
retencin de llama) (psia).
T: Temperatura del gas (R).
PM: Peso molecular del gas (Lbm/Lbmol).
z: Factor de compresibilidad (adimensional).
k: Relacin de calores especficos, Cp/Cv (adimensional).
Determinacin del flujo de calor generado por la llama, Q.


Q W LHV Ec. 3
Donde:
Q: calor liberado o generado por la llama (BTU/h).
LHV: Calor de combustin de la mezcla (Btu/Lb). Es el calor neto obtenido

del calor total de combustin menos el calor latente de vaporizacin del agua
formada por la combustin del hidrgeno en el carburante. Se obtiene de la
simulacin de procesos.
Determinacin de la longitud de la llama en funcin del calor liberado, L.
L exp 1,0917 log Q 5 Ec. 4
Donde:
L: Longitud de la llama (pie).
Q: Emisin de calor (BTU/h).
Clculo del flujo volumtrico actual de gas, q vol.
h 1 Lbmol 1 T
qvol W 1 3
Ec. 5
3600 s 379,1 pie PM 520 R
Clculo de la velocidad del gas en la salida de la punta del mechurrio.
A partir de la velocidad snica para gases reales y el nmero de Mach.
1/ 2
k T
Vb VSON Mach 223 Mach Ec. 6
PM
A partir del flujo msico y el dimetro de la boquilla (tip).
qvol W
Vb Ec. 7
d2

Donde:
Vb: Velocidad del gas en la salida de la punta del mechurrio (pie/s).
VSON: Velocidad del sonido en el gas (pie/s).
T: Temperatura (R).
PM: Peso molecular del gas (lbm/lb-mol).
k: Relacin de calores especficos, Cp/Cv (adimensional).
Determinacin de la relacin de distorsin de la llama r DIS, la cual se define

como el cociente de la velocidad del viento entre la velocidad del gas en la
salida de la punta del mechurrio.
Este factor es una medida del efecto del viento sobre la llama generada por
el mechurrio.
U
rDIS Ec. 8
Vb
Donde:
rDIS: relacin de distorsin de la llama (adimensional).
U: Velocidad del viento (30 pie/s).
Vb: Velocidad del gas en la salida de la punta del mechurrio (pie/s).
Determinacin del desplazamiento o distorsin horizontal y vertical de la

X Y
llama en funcin de la distorsin de la llama, L
y L
.
La distorsin horizontal y vertical de la llama en funcin de la distorsin de la

X Y
llama, L
y L
se leen de la figura N 3.

Figura N 3. Distorsin Aproximada de la Llama debido al Viento Lateral

Sobre la Velocidad de Salida del Gas
Determinacin de la distancia vertical yc y la distancia horizontal xc,

desde la punta de salida hasta el centro de la llama (ver figura N
4).
En la figura 4 se muestran las distancias vertical y horizontal que se

requieren estimar.

Figura N 4. Esquemtico de Dimensiones Requeridas para el

Dimensionamiento del Mechurrio
1
yC Y Ec. 9
2
1
xC X Ec. 10
2
Donde:
yc: Distancia vertical desde la punta de salida hasta el centro de la

llama (pie).
xc: Distancia horizontal desde la punta de salida hasta el centro de

la llama (pie).

Clculo de la distancia, D, desde el centro de la llama hasta el lmite

considerado, es calculada por medio de la ecuacin de Hajek y Ludwig.
En la figura N 4 se muestra la distancia D, que se requiere estimar.
F Q
D Ec. 11
4 K
Donde:
D: Distancia desde el centro de la llama hasta el lmite considerado (pie).
: Fraccin de calor transmitido a la atmsfera. Se asume = 1.
F: Fraccin de calor radiado. Se establece F= 0,2 para el diseo de

mechurrios nuevos.
K: Mxima radiacin permitida, 1200 Btu/h*pie 2.
Determinacin de la altura del mechurrio, h.
De la figura N 4 se deducen las siguientes expresiones:
h h ' yC Ec. 12
r
D2 h'
2 ' 2
Ec. 13
r r ' xC Ec. 14
Al despejar de las dos ltimas ecuaciones h y r y sustituir en la primera se

obtiene:
D 2 r xC y C Ec. 15
2
h
Para determinar la altura del mechurrio se tiene que r = x c.

Determinacin de la distancia radial segura para la cual existe un tiempo de

escape infinito, donde la radiacin tiene un valor de 140 BTU/h-pie 2, sin
incluir la radiacin solar.
F Q
D INF Ec. 16
4 K
Donde:
DINF: Distancia radial segura para la cual existe un tiempo de escape infinito
(pie).
K: Mxima radiacin permitida, 140 Btu/h*pie 2, intensidad donde el personal

est continuamente expuesto dentro de los lmites de la planta.
Determinacin del radio de seguridad necesario (r), segn la distancia radial

segura (DINF), para un tiempo de escape infinito.
2 h yC
2
r 2
D INF xC Ec. 17
Donde:
r: Distancia requerida (r) del radio de seguridad segn la distancia radial

segura (DINF) para un tiempo de escape infinito (pie).

Determinacin del caudal de lquido por el criterio de arrastre de lquido en el
gas de cinco (05) libras por cada cien (100) libras de gas, establecido en la
seccin 4.6.2 de la norma PDVSA MDP-03-S-03: Tambores Separadores.
Separadores Lquido - Vapor.
5 Lb Liq 1 1 Bls Liq 1 Lbmol gas

QLIQ Q g 10 6 PM
100 Lb gas l 5,6146 pie
3 3
379,49 pie
Ec. 18
Donde:

QLIQ: Caudal de lquido (BPD).
l: Densidad del lquido @ T y P de operacin (lb/pie 3).
Qg: Flujo volumtrico de gas (MMPCED).
PM: Peso Molecular del gas (Lb/lbmol).
Determinacin del flujo msico de gas, Wg.
pie 3 std 1 da 1h 1 Lbmol

Wg Q g * 10 6 PM Ec. 19
dia 24 h 3600 s 379,49 pie 3
Donde:
Wg: Flujo msico de gas (Lb/s).
Qg: Flujo volumtrico de gas a quema (MMPCED).
Determinacin del flujo msico de lquido, Wl.
5,6146 pie 3 1 da 1h
Wl QLIQ l Ec. 20
1 Bls 24 h 3600 s
Donde:
Wl: Flujo msico de lquido (Lb/s).
Clculo de los flujos volumtricos de gas y lquido, q g y ql.
Wg
qg Ec. 21
g

Wl
ql Ec. 22
l
Donde:
ql: Flujo volumtricos de lquido (pie3/s).
qg: Flujo volumtricos de gas (pie3/s).
g: Densidad del gas @ T y P de operacin (lb/pie 3).
Determinacin del volumen retenido de lquido, V rl.
Vrl 60 tr ql Ec. 23
Donde:
Vrl: Volumen retenido de lquido (pie3).
tr: tiempo de retencin (20 minutos).
Se calcula el rea total transversal del recipiente cilndrico, A T.

AT DS Ec. 24
4
Donde:
AT: rea total transversal del recipiente cilndrico (pie 2).
DS: Dimetro supuesto del KOD (pie). Este dimetro del KOD es supuesto, ya
que el procedimiento de diseo de este equipo, implica un mtodo iterativo

donde se debe suponer un dimetro y fijar relacin L/D entre 2,6 y 6, con lo
cual se obtiene una longitud del equipo.
Determinacin de la longitud del recipiente en base a una relacin L/D, R L/D,

previamente fijada.
L DS R L / D Ec. 25
Donde:
L: Longitud del recipiente (pie).
RL/D: Relacin longitud/dimetro fijada entre 2,6 y 6. Se fija el valor de 4,0

(adimensional).
Se determina el rea ocupada por el lquido en el recipiente A L, en funcin del

tiempo de residencia tr de 20 minutos y la longitud del recipiente calculada en
el paso previo.
ql t res 60
AL Ec. 26
L
Donde:
AL: rea ocupada por el lquido en el recipiente (pie 2).
Se calcula el rea para el flujo de gas, AV.
AV AT AL Ec. 27
Donde:
AV: rea para el flujo de gas (pie2).
Clculo del rea fraccional de lquido, AFL.

AL
AF L Ec. 28
AT
Donde:
AFL: rea fraccional de lquido (adimensional).
Determinacin de la altura fraccional de lquido, *hl /D.
Con el rea fraccional de lquido AFL (AL/AT) y por medio del empleo de la
tabla N 12 del anexo N 2, donde a partir del valor del rea fraccional de
lquido AFL (AL/AT), se lee la altura fraccional de lquido, *hl /D.
Donde:
*hl /D: Altura fraccional de lquido (adimensional).
Se calcula al altura de gas, hg.

hg DS 1 hl
D
Ec. 29
Donde:
hg: Altura de gas (pie).
DS: Dimetro supuesto del KOD (pie).
*hl /D: Altura fraccional de lquido (adimensional).
Clculo de la velocidad del gas, Vg.
qg
Vg Ec. 30
Av
Donde:
Vg: Velocidad del gas en el KOD (pie/s).

AV: rea para el flujo de gas (pie2).
Clculo del tiempo de residencia del gas, trg.
Av L
t rg Ec. 31
qg
Donde:
trg: Tiempo de residencia del gas (s).
Determinacin del factor C(Re)2 como establece la norma API RP-521.
0,95 10 8 g Dp 3 L g
C ( Re) 2 2 Ec. 32
g
Donde:
C(Re)2: Coeficiente de Reynolds.
Dp: Dimetro de la gota (pie).
g: viscosidad del gas (cP).
Determinacin del coeficiente de arrastre, C d.
Con el valor de C(Re)2, se obtiene el coeficiente de arrastre Cd. por medio de

la siguiente ecuacin.


91,3258
Cd 0,938967
2 37,7123 142,2673

0,08461486 Ec. 33
Log ((C Re) )

Donde:
Cd: coeficiente de arrastre dado por la Fig. 20 de la norma API 521

(adimensional).
Clculo de la velocidad de sedimentacin de la gota U C, por medio de la

siguiente ecuacin:
g D p ( L g )
Uc 1,15 Ec. 34
g Cd
Donde:
UC: Velocidad de cada de la gota (pie/s).
Cd: Coeficiente de arrastre de la gota.
Dp: Dimetro de la gota (pie).
g: aceleracin de la gravedad (32,2 pie/s 2).
Clculo del tiempo necesario para que la gota de lquido salga del gas o el
tiempo que tarda la gota en caer, t c.
hg
tc Ec. 35
Uc
Donde:
tc: Tiempo que tarda la gota en caer (s).

UC: Velocidad de cada de la gota (pie/s).
hg: Altura de gas (pie).
Estimacin de la longitud mnima del KOD, L min.
Lmin V g t c Ec. 36
Donde:
Lmin: Longitud mnima del KOD (pie).
Vg: Velocidad del gas en el KOD (pie/s).
tc: Tiempo que tarda la gota en caer (s).
Verificar que el tiempo de residencia del gas en el KOD trg, sea

mayor al tiempo que necesita la gota de lquido para salir de la fase
gaseosa tc, para que la separacin sea posible. De ser mayor, el dimetro
supuesto es el correcto y la longitud calculada en base a la relacin L/D
fijada, es adecuado. De lo contrario, es decir, si el tiempo de residencia
del gas en el KOD trg, es menor al tiempo que necesita la gota de
lquido para salir de la fase gaseosa tc, entonces se debe asumir un
dimetro mayor t repetirlos clculos hasta este paso hasta que se cumpla
que trg sea mayor a tc.
Se determina la densidad de la mezcla (corriente de alimentacin al KOD) m,

por medio de la ecuacin:
W g Wl
m Ec. 37
q g ql
Donde:
m : Densidad de la mezcla (lb/pie3).
Wg: Flujo msico de gas (Lb/s).


Wl: Flujo msico de lquido (Lb/s).
Clculo de la velocidad mxima en la boquilla de alimentacin, V ba.
125
Vba Ec. 38
m
Donde:
Vba: Velocidad mxima a la boquilla de entrada (pie/s).
Determinacin del dimetro de la boquilla de entrada, d ba.
4 q g ql
d ba 12 Ec.39
Vba
Donde:
dba: Dimetro de la boquilla de entrada (pulg).
Determinacin del dimetro de la boquilla de salida de gas, d bsg.
125
Vbg Ec. 40
g
4 qg
d bsg 12 Ec. 41
Vbg
Donde:
Vbg: Velocidad mxima a la boquilla de salida de gas (pie/s).
dbsg: Dimetro de la boquilla de salida de gas (pulg).

Determinacin del dimetro de la boquilla de salida de lquido, d bsl.
4 ql
d bsl 12 Ec. 42
Vbl
Donde:
Vbg: Velocidad mxima a la boquilla de salida de lquido (3 pie/s).
dbsl: Dimetro de la boquilla de salida de lquido (pulg).
15.1.3. Bombas de Desalojo de Condensados
Estimacin del volumen de lquido retenido entre el nivel alto (NAL) y el nivel
bajo de lquido (NBL) en el despojador de lquidos (KOD).
La estimacin del volumen de lquido retenido entre los niveles NAL y NBL se
realiza por medio del clculo del rea transversal del recipiente
correspondiente a estos niveles, como sigue:
h seccin
R* Ec. 43
D
Donde:
R * : Altura fraccional (adimensional).
hsec cin : Distancia vertical entre el fondo del separador y el nivel de lquido
considerado (pulg).
D: Dimetro del recipiente, en este caso el KOD (pulg).
Una vez obtenido el valor de la altura fraccional R*, se determina el rea

fraccional de la seccin transversal A*, por medio de la tabla N 12 del anexo
N 2, donde a partir del valor de la altura fraccional R*, se lee el valor
correspondiente a A*. El valor de A* representa una relacin geomtrica
(rea del segmento lleno/ rea del recipiente) que permite determinar el rea

y por lo tanto el volumen que ocupa el lquido en ese nivel mximo. La

relacin A*, basada en la relacin entre la altura del segmento y el dimetro.
Luego, con A* y el rea total transversal del recipiente A T se calcula el rea

transversal de la seccin ocupada por el lquido, tanto para el nivel alto (NAL)
como para el nivel bajo (NBL), por medio de la siguiente ecuacin.
A Tranversal A * A T
Ec. 44
A* : rea fraccional de la seccin transversal (adimensional).
Atransversal : rea transversal de la seccin ocupada por el lquido (pie 2).
AT: rea total transversal del recipiente cilndrico (pie 2).
Ya estimadas el rea transversal de la seccin ocupada por el lquido para el

nivel bajo ANBL y para el nivel alto de lquido A NAL, se obtiene el rea de la
seccin transversal ocupada entre ambos niveles de lquido, como sigue:
A L A NAL A NBL
Ec. 45
Donde:
AL: rea de la seccin transversal ocupada entre los niveles de lquido NAL y
NBL (pie2).
ANAL: rea transversal de la seccin ocupada por el lquido desde el fondo del
recipiente hasta el nivel alto de lquido NAL (pie 2).
ANBL: rea transversal de la seccin ocupada por el lquido desde el fondo del
recipiente hasta el nivel bajo de lquido NBL (pie 2).
Finalmente, se estima el volumen de lquido retenido entre el nivel alto (NAL)

y el nivel bajo de lquido (NBL) en el despojador de lquidos (KOD), el cual
constituye el volumen de lquido a ser desalojado por las bombas.

VLR A L L Ec. 46
Donde:
VRL: Volumen de lquido retenido entre el nivel alto NAL y el nivel bajo de
lquido NBL (pie3).
L: Longitud del recipiente (pie).
Determinacin de la capacidad de la bomba, CB.
Para definir la capacidad de las bombas se considera el criterio sealado en

la seccin 7.2.3 del documento, segn el cual la capacidad de las unidades
de bombeo debe ser tal que permita el desalojo del lquido recolectado en el
K.O.D., en un tiempo que est comprendido en el rango de 5-15 minutos,
para ir desde el nivel alto de lquido (NAL) hasta el nivel bajo de
lquido (NBL). En base a esto, se tiene que:
VRL 7,48 gal

CB
td 1 pie 3 Ec. 47
Donde:
CB: Capacidad de la bomba (gpm).
VRL: Volumen de lquido retenido entre el nivel alto NAL y el nivel bajo de
lquido NBL (pie3).
td: Tiempo de desalojo del volumen de lquido (10 min).
Clculo de la presin de succin de la bomba, la cual se calcula a partir de la

presin existente en el punto de succin (recipiente), tomando en cuenta la
cada de presin desde ese punto hasta la succin de la bomba, tal como lo
expresa la siguiente ecuacin:
P1 P0 P Ec. 48

Donde:
P1: Presin de succin (psig).
P0: Presin en el punto de succin (recipiente) (psig).
P: Cada de presin entre el recipiente de succin y la succin de la bomba

(psi). Estas prdidas se obtienen de la simulacin hidrulica realizada para
determinar el dimetro de la tubera de succin a la bomba.
Clculo de la presin mxima de succin de la bomba. Se refiere a la presin

de succin ms alta a la cual la bomba es sometida durante la operacin;
puede ser estimada mediante la siguiente expresin:
L g H
P1Mx POMx
gC .144 Ec. 49
Donde:
P1 Mx: Presin de succin mxima (psig).
PO Mx: Presin de operacin mxima (psig).
L: Densidad del lquido @ T y P de operacin (lb/pie 3).
H: Diferencia de altura entre el nivel mximo de succin y el nivel de

referencia de la bomba (pie).
g: Aceleracin de gravedad (32,2 pies/s 2).
gC: Constante dimensional (32,2 lb.pie/lbf.s2).
Determinacin de la presin de descarga de la bomba, la cual se

considerando los tres requerimientos del sistema de bombeo: el esttico, el

dinmico y el variable (control de proceso). Se calcular utilizando la

siguiente ecuacin:
P2 POD C.E. P(Din) P(V.C.)

Ec. 50
g H S
C.E. L
144 gC Ec. 51
Donde:
P2: Presin de descarga (psig).
C.E.: Cabezal Esttico (psig).
POD: Presin de operacin en el punto de descarga (psig).
L: Densidad del liquido @ T y P de operacin (lb/pie 3).
Hs: Diferencia de altura entre el nivel del punto descarga y el nivel de

referencia de la bomba (pie).
P(Din): Cada de presin dinmica de la bomba hasta el punto de descarga

(psig).
P(V.C.): Cada de presin de la vlvula de control (psig).
Clculo de la Carga Neta de Succin Disponible (NPSH D) de la bomba.
El cabezal neto de succin positivo NPSH (siglas en ingles) disponible,

definido como la diferencia de presin entre la presin de succin y la
presin de vapor del lquido a las condiciones de temperatura de succin de
la bomba, convertido en cabezal de lquido; se calcula utilizando la siguiente
expresin, para las unidades indicadas:
2.31 P1 PV gC
NPSH D Z1 Z2 hL
L g Ec. 52

Donde:
NPSHD: Cabezal Neto de Succin Positivo Disponible (pie).
P1: Presin en el punto de succin (psig).
PV: Presin de vapor del liquido @ T y P de operacin (psig).
L: Densidad del liquido @ T y P de operacin (lb/pie3).
Z1: Altura del nivel del fluido en el punto se succin (pie).
Z2: Altura del nivel de succin de la bomba (pie).
hL: Prdidas por friccin (pie).
Definicin del NPSHR por la bomba.
El NPSHR es una funcin de las dimensiones fsicas de la carcasa, velocidad

y dimetro del impulsor, es decir, es caracterstico de la bomba y es
determinado por el fabricante de la misma.
Como factor de seguridad, en general, se recomienda un margen mnimo de

dos (2) a tres (3) pies, entre el NPSHD y el NPSHR.
Estimacin de la potencia al freno requerida por la bomba, utilizando la

siguiente ecuacin, para las unidades indicadas:
W H g Q L H g Q P
PF
E 0 1,98x10 g C 246873 E 0 g C 1714 E 0
6
Ec. 53
144 P gC
H
g L Ec. 54
Donde:
PF: Potencia al freno (HP).

H: Cabezal de presin de la bomba (pie).
W: Flujo msico de liquido (lb/h).
P: Aumento de presin entre la succin y la descarga de la bomba (psig).
E0: Eficiencia global (Adimensional).
Determinacin de la temperatura de diseo.
La temperatura de diseo se calcula considerando 50F por encima de la

temperatura nominal de bombeo.
Determinacin de la presin de diseo.
La presin de diseo se establece como la presin mxima de descarga.

Esta se calcula mediante la siguiente ecuacin:
PDiseo P2 Mx P1 Mx 1,2 (P2 P1 )

Ec. 55
Donde:
PDiseo = P2 Mx: Presin mxima de descarga (psig).
P1 Mx: Presin mxima de succin (psig).
P2: Presin de descarga (psig).
P1: Presin de Succin (psig).
16. Procedimiento de Clculo
16.1.1. Dimensionamiento de Mechurrios

A continuacin se presenta el procedimiento de clculo a seguir para el diseo de
mechurrios.

Determinar las propiedades de la corriente de gas, para lo cual se hace

empleo del balance de masa y energa y de la simulacin del proceso.
Determinacin del flujo msico de gas a quema, W.
Se calcula el dimetro de la boquilla del mechurrio d, por medio de la

ecuacin 2 de la seccin 7.3.1.
Determinacin del flujo de calor generado por la llama, Q.
Se calcula la velocidad de punta de salida del gas, V b.
Determinacin de la relacin de distorsin de la llama r DIS.

X Y
y L
.

desde la punta de salida hasta el centro de la llama.

considerado, es calculada por medio de la ecuacin de Hajek y Ludwig (ver
seccin 7.3.1).



Presentacin de los resultados obtenidos del dimensionamiento del

mechurrio del Sistema de Desvo de Gas y del mechurrio del Sistema de
Alivio y Despresurizacin de la Planta Compresora Carito Pirital.

El procedimiento para dimensionar el KOD se basa en suponer un dimetro y una
longitud del recipiente y se sigue el procedimiento descrito a continuacin para
determinar la longitud mnima requerida para que ocurra la separacin,
verificando, adems que, el tiempo de residencia del gas en el KOD trg, sea
gaseosa tc, para que la separacin sea posible.
Determinar las propiedades de la corriente de gas y liquido, para lo cual se

hace empleo del balance de masa y energa y de la simulacin del proceso.

gas de cinco (05) libras por cada cien (100) libras de gas, establecido en la
seccin 4.6.2 de la norma PDVSA MDP-03-S-03: Tambores Separadores.
Separadores Lquido - Vapor.
Clculo el rea total transversal del recipiente cilndrico, A T.

previamente fijada.

Determinacin del rea ocupada por el lquido en el recipiente A L, en funcin

del tiempo de residencia tr de 20 minutos y la longitud del recipiente
calculada en el paso previo.
Clculo del rea para el flujo de gas, AV.
Determinacin de la altura fraccional de lquido, *hl /D.
Clculo de la altura de gas, hg.
Determinacin del factor C(Re)2 como establece la norma API RP-521.
Clculo de la velocidad de sedimentacin de la gota U C.
Clculo del tiempo necesario para que la gota de lquido salga del gas o el

gaseosa tc, para que la separacin sea posible. De ser mayor, el dimetro
supuesto es el correcto y la longitud calculada en base a la relacin L/D
fijada, es adecuado. De lo contrario, es decir, si el tiempo de residencia
del gas en el KOD trg, es menor al tiempo que necesita la gota de
lquido para salir de la fase gaseosa tc, entonces se debe asumir un
dimetro mayor t repetirlos clculos hasta este paso hasta que se cumpla
que trg sea mayor a tc.

Clculo de la densidad de la mezcla (corriente de alimentacin al KOD) m.
Presentacin de los resultados obtenidos del diseo de los Despojadores de

Lquido.
16.1.3. Bombas de Desalojo de Condensados

Clculo de la presin de succin de la bomba.
Clculo de la presin mxima de succin de la bomba.
Determinacin de la presin de descarga de la bomba.
Clculo de la Carga Neta de Succin Disponible (NPSH D) de la bomba.
Estimacin de la potencia al freno requerida por la bomba.
Presentacin de los resultados obtenidos del clculo de las bombas de

desalojo de condensados de los despojadores de lquidos KOD.
17. CALCULOS REALIZADOS
18. Dimensionamiento del Mechurrio

Los clculos de radiacin y dimensionamiento del mechurrio se realizaron por

medio de una hoja de clculo presentada en el anexo N 1, la cual sigue el
procedimiento de diseo descrito en la norma API Recommended Practice 521.
Guide for Pressure Relieving and Depressuring Systems.
A continuacin se desarrolla el clculo tpico de dimensionamiento del mechurrio

PC50-FLA-5401.

Flujo del gas de quema, W: 202,3 MMPCED.
Factor de compresibilidad, z: 0,9779
Temperatura del gas, T: 110,1 F (570 R)
Peso molecular, PM: 25,73 Lbm/Lbmol.
Relacin de calores especficos, k: 1,229.
Calor de combustin de la mezcla, LHV: 18.087,2 Btu/Lb.
Velocidad del viento: 30 pie/s.
Presin baromtrica promedio: 14,69 psia. Valor obtenido del documento N

AC05PMO0908-PB0D3-GD11000: Bases y Criterios de Diseo del
proyecto.
Se determina el flujo msico, W.
D Lbmol 14,696 T
W 109,798 Q g PM z
h pie 3
P 520
D Lbmol pie 3 est. Lbm 14,696 psia 570 R

W 109,798 202,3 25,73 0,9779
h pie 3
D Lbmol 14,69 psia 520 R
W 612.877,1 Lb / h

Se calcula el dimetro de la boquilla del mechurrio, d.
1 1
5 W zT 2
5 612.877,1 0,9779 570 2
d (1,702 10
2
) (1,702 10 )
P Mach k PM 14,69 1,0 1,229 25,73
1
612.877,1 0,9779 570 2
d 2 (1,702 10 5 ) 2,98 pie 2
14,69 1,0 1,229 25,73
d 1,73 pie 20,8 pu lg
Calcular el flujo de calor generado por la llama, Q.
Q W LHV 612.877,1 Lb / h 18.087,2 Btu / Lb 1,108523 1010 Btu / h

L exp 1,0917 log Q 5 exp 1,0917 log 1,108523 1010 5 389,9 pie
h 1 Lbmol 1 T
qvol W 1 3

3600 s 379,1 pie PM 520 R
Lb h 379,1 pie 3 1 570 R

q vol 612.877,1 1 2.749,5 pie 3 s
h 3600 s 1 Lbmol 25, 73 Lb Lbmol 520 R
Se calcula la velocidad de punta de salida del gas, V b.
A partir de la velocidad snica para gases reales y el nmero de Mach
1/ 2 1/ 2
k T 1,229 570
Vb VSON Mach 223 Mach 223 1,0 1.163,6 pie / s
PM 25,73
A partir del flujo msico y el dimetro de la boquilla (tip).
q vol W 2.749,5 pie 3 s 612.877,1 Lb h

Vb 1.161,2 pie s
d2 1,73 pie 2

Determinacin de la relacin de distorsin de la llama r DIS.
U 30 pie / s
rDIS 0,03
Vb 1.161,2 pie / s

X Y
y L
.
De la figura N 3X se obtienen los siguientes valores de la distorsin

horizontal y vertical de la llama en funcin de la distorsin de la llama.
X
L
0,541
Y
L
0,704
Se obtienen ahora los desplazamientos horizontales y verticales de la llama.
X 0,541 389,9 pie 211,0 pie
Y 0,704 389,9 pie 274,6 pie

desde la punta de salida hasta el centro de la llama.
1 1
yC Y 274,6 pie 137,3 pie
2 2
1 1
xC X 211,0 pie 105,5 pie
2 2

considerado.

F Q 1,0 0,2 1,10852 1010

D 383,2 pie
4 K 4 1200
De la seccin 7.3.2, se tiene que para determinar la altura del mechurrio se

tiene que r = xc, de manera que:
D 2 r xC y C
2
h
Como r=xC, entonces:
h D y C 383,2 pie 137,7 pie 246 pie 75 m

F Q 1,0 0,2 1,108523 1010

D INF 1.122,0 pie
4 K 4 140

2 h yC 1.122,0 pie 2 246 pie 137,3 pie 2

2
r 2
D INF xC 105,5 pie 1.160,0 pie
r 1.160,0 pie 353,7 m
La altura de 75 m del mechurrio PC60-FLA-5401, se obtiene en base al

criterio establecido en la Norma PDVSA 90616.1.021: Sistemas de
Mechurrios, pgina 24, Punto 15, Subpunto 15.2, segn el cual, el nivel de
intensidad de radiacin ms comn en el diseo de la altura del mechurrio es
1.200 Btu/h-pie2 para radiacin neta desde el mechurrio, valor que no incluye
radiacin solar y que permite un tiempo de escape de 16 segundos.

Si se analiza un poco este resultado, una altura de 75 m es considerable.

Una opcin razonable para disminuir esta altura se basa en utilizar un mayor
nivel de intensidad de radiacin neta desde la base del mechurrio, de 1.500
Btu/h-pie2, sin incluir radiacin solar. Con esto, al observar la ecuacin 11 de
la seccin 7.3.1, se busca disminuir la distancia, D, desde el centro de la
llama hasta el lmite considerado, y en consecuencia, la altura del mechurrio
h (ver ecuacin 15).
El hecho de calcular la altura del mechurrio basndose en una intensidad de

radiacin neta desde la base del mechurrio, de 1.500 Btu/h-pie 2, tiene
justificacin en el criterio de la norma API RP 521 de una mxima radiacin
permitida total (incluyendo radiacin solar) de 2.000 Btu/h-pie 2, la cual
corresponde a una intensidad de calor en reas donde se prevn acciones
de emergencia de hasta 30 segundos para personal sin proteccin pero con
ropa apropiada.
En funcin de lo anteriormente expuesto, se hace el clculo nuevamente de

de la distancia, D, desde el centro de la llama hasta el lmite considerado y
de la altura del mechurrio, como sigue.

considerado.
F Q 1,0 0,2 1,10852 1010

D 342,8 pie
4 K 4 1500
De la seccin 7.3.2, se tiene que para determinar la altura del mechurrio se

tiene que r = xc, de manera que:
D 2 r xC y C
2
h
Como r=xC, entonces:

h D y C 342,8 pie 137,7 pie 205,5 pie 63 m
Con una intensidad de radiacin neta desde la base del mechurrio, de 1.500
Btu/h-pie2, se tiene una altura del mechurrio de 63 m, es decir 12 m menos
que la altura que se obtuvo considerando una intensidad de radiacin neta
desde la base del mechurrio, de 1.200 Btu/h-pie 2.
19. Despojador de Lquidos (KOD)

Para el diseo de los despojadores de lquido KOD (Knock Out Drum) se utiliz
una hoja de clculo que se muestra en el anexo N 3, la cual se fundamenta en el
mtodo expuesto en la norma API Recommended Practice 521. Guide for
Pressure Relieving and Depressuring Systems.
A continuacin se desarrolla el clculo tpico de dimensionamiento del Despojador

de Lquidos K.O.D. PC60-V-2503 del Sistema de Desvo de la Planta Compresora
Carito Pirital.

Flujo volumtrico de gas: 202,3 MMPCED.
Peso molecular, PM: 25,73 Lbm/Lbmol.
Factor de compresibilidad, z: 0,9779
Temperatura de operacin, T: 100,0 F (560 R).
Densidad del lquido, l: 41,98 Lb/pie3.
Relacin de calores especficos, k: 1,229.
Viscosidad del gas, g: 0,011764 cP.

gas.

5 Lb Liq 1 1 Bls Liq 1 Lbmol gas

QLIQ Q g 10 6 PM
100 Lb gas l 5,6146 pie Liq
3 3
379,49 pie
5 Lb Liq 1 1 Bls Liq 6 pie

3
1 Lbmol gas
Q LIQ
202,3 *10 25,73
100 Lb gas 41,98 Lb Liq
3 3
5,6146 pie Liq D 379,49 pie
pie 3 Liq
Q LIQ 2.909,7 BPD
pie 3 std 1 da 1h 1 Lbmol

Wg Q g * 10 6 PM
dia 24 h 3600 s 379,49 pie 3
pie 3 std 1 da 1h 1 Lbmol Lb

Wg 202,3 * 10 6 3
25,73 158,75 Lb / s
dia 24 h 3600 s 379,49 pie Lbmol
5,6146 pie 3 1 da 1h
Wl QLIQ l
1 Bls 24 h 3600 s
Bls Lb 5,6146 pie 3 1 da 1h

Wl 1.175,6 41,98 7,938 Lb / s
dia pie 3 1 Bls 24 h 3600 s
Wg 158,75 Lb / s
qg 729,47 pie 3 / s
g 0,2176 Lb / pie 3
Wl 7,938 Lb / s
ql 0,189 pie 3 / s
l 41,98 Lb / pie 3

s pie 3
Vrl 60 tr q l 60 20 min 0,189 226,91 pie 3
min s
Se calcula el rea total transversal del recipiente cilndrico, A T.
Para calcular el rea total transversal del recipiente, se asume un dimetro

de 8 pies.

DS 8 pie 50,27 pie 2
2 2
AT
4 4

previamente fijada.
L DS RL / D 8 pie 4 32 pie
Se determina el rea ocupado por el lquido entre el nivel bajo y el nivel alto
AL, en funcin del tiempo de residencia tr de 20 minutos y la longitud del
recipiente calculada en el paso previo.
ql t res 60 0,189 pie 3 s 20 min 60 s

AL 7,091 pie 2
L 32 pie 1 min
Se determina el rea para el flujo de gas, A V.
AV AT AL 50,27 7,091 pie 2 43,17 pie 2
AL 7,091 pie 2
AF L 0,1411
AT 50,27 pie 2
Determinacin de la altura fraccional de lquido, * hl /D.
Con el rea fraccional de lquido AFL (AL/AT) y por medio del empleo de la
tabla N 12 del anexo N 2, donde a partir del valor del rea fraccional de
lquido AFL (AL/AT), se lee la altura fraccional de lquido, * hl /D.

De la tabla N 12 del anexo N 2, se lee el valor de altura fraccional de

lquido, *hl /D de 0,1995.
*hl /D= 0,1995.
Se calcula al altura de gas, hg.
hg DS 1 hl D
8 pie 1 0,1995 6,404 pie
3
qg 729,47 pie
Vg s 16,90 pie / s
2
Av 43,17 pie
Av L 43,17 pie 2 32 pie

t rg 1,894 s
qg 729,47 pie 3 s
Determinacin del factor C(Re)2.
0,95 10 8 g Dp 3 L g
C ( Re) 2
2
g
0,95 10 8 0,2176 0,0013123 41,98 0,2176

3
C ( Re) 2
14.100,92
0,01176 2

91,3258
C d 0,938967
37,7123 142,2673
0,08461486
Log ((C Re) 2 )

91,3258
C d 0,938967
2 37,7123 142, 267 0,08461486
Log ((14.100,92) )


C d 0,915
Clculo de la velocidad de sedimentacin de la gota U C.
g Dp ( L g ) 32,2 0,0013123 41,98 0,2176

Uc 1,15 1,15 3,424 pie / s
g Cd 0,2176 0,915
Calculo del tiempo necesario para que la gota de lquido salga del gas o el
hg 6,404 pie
tc 1,87 s
Uc 3,424 pie s
pie
Lmin V g t c 16,90 1,87 s 31,60 pie
s

gaseosa tc, para que la separacin sea posible.
Para el dimetro supuesto de 8 pies y una relacin L/D de 4,0, con una
longitud calculada de 32 pies, se cumple que el tiempo de residencia del
gas en el KOD trg, es mayor al tiempo que necesita la gota de lquido
para salir de la fase gaseosa tc, por lo tanto las dimensiones indicadas
son adecuadas para que la separacin sea posible.
trg: 1,894 s
tc: 1,870 s
Se determina la densidad de la mezcla (corriente de alimentacin al KOD)
m
W g Wl

158,75 7,938 Lb s 0,2285 Lb pie 3
q g ql 729,47 0,189 pie 3 s

125 125
Vba 261,53 pie s
m 0,2285
4 q g ql 4 729,47 0,189 pie3 s

d ba 12 12 22,62 pu lg
Vba 261,53 pie s
Dimetro seleccionado de la boquilla de alimentacin: 24 pulg
125 125
Vbg 267,95 pie s
g 0,2176
4 qg 4 729,47 pie 3 s
d bsg 12 12 22,34 pu lg
Vbg 267,95 pie s
Dimetro seleccionado de la boquilla de salida de gas: 24 pulg.
4 ql 4 0,189 pie 3 s
d bsl 12 12 3,40 pu lg
Vbl 3 pie s
Dimetro seleccionado de la boquilla de salida de lquido: 4 pulg
20. Bombas de Desalojo de Condensados

El clculo de las Bombas de Desalojo de Condensados PC60-P-0105A/B (Sistema
de Desvo de Planta) y PC50-P-0106A/B (Sistema de Alivio y Despresurizacin),
se realiz por medio del empleo de hojas de clculo que se muestran en el anexo
N 4, las cuales estn basadas en las ecuaciones presentadas en la seccin 7.3.3
del documento.

A continuacin se desarrolla el clculo tpico para determinar la capacidad

correspondiente a las Bombas de Desalojo de Condensados PC50-P-0106A/B del
Sistema de Alivio y Despresurizacin de la Planta Compresora Carito Pirital.
La estimacin del volumen de lquido retenido entre los niveles NAL y NBL se
realiza por medio del clculo del rea transversal del recipiente
correspondiente a estos niveles, como sigue:
h NAL 37 pu lg
R *NAL 0,3627
D 102 pu lg
*
Se determina el rea fraccional de la seccin transversal A NAL , por medio
de la tabla del anexo N 2
A *NAL 0,330
Se calcula el rea transversal de la seccin ocupada por el lquido para el

nivel NAL.
A TranversalNAL A *NAL A T 0,330 56,75 pie 2 17,728 pie 2
h NBL 20 pu lg
R *NBL 0,1961
D 102 pu lg
*
Se determina el rea fraccional de la seccin transversal A NBL , por medio
de la tabla del anexo N 2
A *NBL 0,1383
Se calcula el rea transversal de la seccin ocupada por el lquido para el

nivel NBL.
A TranversalNBL A *NBL A T 0,1383 56,75 pie 2 7,849 pie 2

Se obtiene el rea de la seccin transversal ocupada entre ambos niveles de

lquido.
A L A Transversal NAL A TransversalNBL 10,879 pie 2
Se estima el volumen de lquido retenido entre el nivel alto (NAL) y el nivel

bajo de lquido (NBL)
VLR A L L 18,879 pie 3 34 pie 369,87 pie 3
VRL 7,48 gal 369,87 pie 3 7,48 gal

CB 276,7 gpm
td 1 pie 3 10 min 1 pie 3
21. RESULTADOS
22. Dimensionamiento de Mechurrios

En la tabla N 7 se presentan los resultados obtenidos del dimensionamiento del
Mechurrio PC60-FLA-5401 del Sistema de Desvo y del Mechurrio PC50-FLA-
5402 del Sistema de Alivio y Despresurizacin de la Planta Compresora Carito
Pirital. Los resultados presentados se obtuvieron por medio de las hojas de
clculos contenidas en el anexo N 1.
Tabla N 7. Resultados del Dimensionamiento de los Mechurrios
Mechurrio
PC60-FLA-5401 PC50-FLA-5402
Parmetro
K: 1.200 K: 1.500 K: 1.200 K: 1.500
Btu/h-pie2 Btu/h-pie2 Btu/h-pie2 Btu/h-pie2
Flujo (MMPCED) 202,3 223,6
Dimetro calculado de la
20,8 19,9
boquilla (pulg)
Longitud de la llama (pie) 389,9 368,0
Nmero Mach 1,0 1,0

Mechurrio
Velocidad de punta de salida
1.161,2 1.331,3
del gas (pie/s)
Parmetro
Altura calculada del
246 / 75 205,5 / 63 228 / 69 205,5 / 63
mechurrio (pie / m)
Distancia radial segura para
la cual existe un tiempo de 1.122 / 342 1.122 / 342 1.055,6 / 322 1.055,6 / 322
escape infinito (pie / m)
Radio de seguridad
necesario para un tiempo de
1.160 / 354 1.173,8 / 358 1.088,3/ 332 1.101,3 / 336
escape infinito @ Radiacin
140 BTU/h-pie2 (pie/m)
23. Dimensionamiento de Despojadores de Lquidos (KOD)

Para el dimensionamiento de los despojadores de lquido (KOD) se utiliz una hoja
de clculo que se muestra en el anexo N 3, la cual se fundamenta en el mtodo
expuesto en la norma API Recommended Practice 521. Guide for Pressure
Relieving and Depressuring Systems, en base a la ecuaciones presentadas en la
seccin 7.3.2 del presente documento.
En la tabla N 8, se muestran los resultados obtenidos del dimensionamiento de

los Despojadores de Lquido (KOD) KOD PC60-V-2503 y KOD PC50-V-2504 del
Sistema de Desvo y del Sistema de Alivio y Despresurizacin de la Planta
Compresora Carito Pirital, respectivamente.
Tabla N 8: Resultados del Dimensionamiento de los Despojadores de Lquidos

KOD PC60-V-2503 y KOD PC50-V-2504
Despojador de Lquidos
Parmetro
PC60-V-2503 PC50-V-2504
Capacidad de manejo de gas
202,3 223,6
(MMPCED)
Capacidad de manejo de
2.909,7 2.817,0
lquidos (BPD)
Dimetro (pie) 8,0 8,5

Despojador de Lquidos
Parmetro
Longitud Tangente- Tangente
32,0 34,0
(pie)
Relacin L/D 4,0 4,0
Tiempo de residencia del gas (s) 1,894 2,231

Tiempo necesario para que la
1,870 2,098
gota del liquido salga del gas (s)
Dimetro de boquilla de
24,0 24,0
alimentacin (pulg)
Dimetro de boquilla de salida
24,0 24,0
de gas (pulg)
Dimetro de boquilla de salida
4,0 4,0
de lquido (pulg)
24. Clculo de Bombas de Desalojo de Condensados

En el anexo N 4 se presentan las hojas de clculo utilizadas para el diseo de las
bombas de desalojo de condensados y las figuras N 5 y N 6 muestran los
circuitos hidrulicos en base a los cuales se efectuaron las simulaciones para
estimar los dimetros de las tuberas de succin y descarga de las bombas de
ambos sistemas.
En la tabla N 9 se presentan los resultados obtenidos del clculo de las Bombas

de Desalojo de Condensados PC60-P-0105A/B (Sistema de Desvo de Planta) y
PC50-P-0106A/B (Sistema de Alivio y Despresurizacin) de la Planta Compresora
Carito Pirital.

Figura N 5. Circuito Hidrulico de Bomba Desalojo Condensado PC60-P-

0105A/B
Figura N 6. Circuito Hidrulico de Bomba Desalojo Condensado PC50-P-

0106A/B

Tabla N9. Resultados del Clculo de las Bombas de Desalojo de Condensados

PC60-P-0105A/B y PC50-P-0106A/B
Presin Presin Potencia Potencia

Capacidad NPSHD
TAG Tipo Succin Descarg. Hidraulica al Freno
(gpm) (pie)
(psig) (psig) (Hp) (Hp)
119,8
PC60-P-0105A/B Centrifuga 207,1 35,0 40,6 0,70 1,10
(25)
108,6
PC50-P-0106A/B Centrifuga 276,7 34,9 47,1 2,20 3,10
(25)
Como puede apreciarse de la tabla anterior, el NPSHD de ambas bombas de

desalojo de condensados es mayor a 25 pie, por lo tanto, debe especificarse en 25
pie en lugar del valor realmente calculado, de acuerdo al criterio especificado en la
norma PDVSA MDP02P04: NPSH, seccin 5, pg 5.

En cuanto a los dimetros de las tuberas de succin y descarga de las bombas de desalojo de condensados de los
despojadores de lquidos KOD, en las tablas N 10 y N 11 se muestran los resultados obtenidos de una simulacin
hidrulica realizada para determinar los dimetros de las tuberas de succin y descarga de las Bombas de Desalojo de
Condensados PC60-P-0105A/B y PC50-P-0106A/B.
Tabla N 10. Resultados del Estudio Hidrulico de las Tuberas de Succin y Descarga de las Bombas del KOD del
Sistema de Desvo de Planta
Velocidad Cada de Presin

Caudal Temp Long. Dimetro [pie/s] [psi/100 pie]
Link Descripcin Simulador Norma
(GPM) [F] [pie] [pulg] Recomendada
Simulad. (Ptotal)/ PDVSA
Norma PDVSA
(psi/100pie) (psi/100pie)
Desde el KOD de
Desvo hasta la 6 2,36 0,012 / 0,087
succin de la
L002 207,1 100 13,46 2-4 0,30 0,90
bomba
PC60-P-0105 A o 4 5,35 0,092 / 0,687
B
Desde la 4 5,35 10,585 / 0,671

descarga de la
bomba hasta el
L003 207,1 100 1219,5 3-6 0,6 1,2
trifsico de
condensados
sucios. 3 9,22 36,099 /2,763

Tabla N 11. Resultados del Estudio Hidrulico de las Tuberas de Succin y Descarga de las Bombas del KOD del
Sistema de Alivio y Despresurizacin de la Planta
Velocidad Cada de Presin

Caudal Temp Long. Dimetro [pie/s] [psi/100 pie]
Link Descripcin Simulador
(GPM) [F] [pie] [pulg] Recomendada Norma PDVSA
Simulad. (Ptotal)/
Norma PDVSA (psi/100pie)
(psi/100pie)
Desde el KOD de
Desvo hasta la 6 3,18 0,019 / 0,141
succin de la
L002 276,7 100 13,46 2-4 0,30 0,90
bomba
PC50-P-0106 A o 4 7,21 0,153 / 1,140
B
Desde la 4 7,21 17,096 / 1,154

descarga de la
bomba hasta el
L003 276,7 100 1290,6 3-6 0,6 1,2
trifsico de
condensados
sucios. 3 12,43 62,482 / 4,647
Como resultado de la simulacin hidrulica de las tuberas de succin y descarga de las Bombas de Desalojo de
Condensados PC60-P-0105A/B y PC50-P-0106A/B, se obtuvo que la tubera de succin a las mismas debe poseer un
dimetro de 6 pulg y la tubera de descarga de un dimetro de 4 pulg, debido a que con dichos dimetros se cumple con
los criterios de velocidad y cada de presin recomendada por la norma PDVSA de referencia.

25. CONCLUSIONES
De la realizacin de la memoria de clculo de los equipos que constituyen los
Sistemas de Desvo y de Alivio y Despresurizacin de la Planta Compresora
Carito-Pirital, como parte del desarrollo del proyecto INCREMENTO DE LA
CAPACIDAD DE COMPRESIN DE GAS DE BAJA (60 PSIG) Y MEDIA
PRESIN (450 PSIG) CARITO-PIRITAL, se concluye lo siguiente:
El Sistema de Desvo de Gas de Planta (cabezal principal, KOD y mechurrio)

tiene capacidad para manejar el gas desviado por ocurrencia de fuego
externo, fuga y/o explosin en el rea del Sistema de Baja Presin, es decir,
202,3 MMPCED.
El Sistema de Alivio y Despresurizacin de Planta (cabezal principal, KOD y

mechurrio) tiene capacidad para manejar un flujo volumtrico de 223,6
MMPCED, dado por la contingencia de salida bloqueada en el Depurador de
Gas PC10-V-1118 del Sistema de Media Presin.
La altura del mechurrio est determinada por el clculo por radiacin, basado
en el modelo de Aproximacin Simple, descrito en la norma API RP 521.
Para el Sistema de Desvo de Gas de la Planta Compresora Carito Pirital,

considerando una intensidad de radiacin neta desde el mechurrio de 1.200
Btu/h-pie2, se requiere que el Mechurrio PC60-FLA-5401 tenga una altura de
246 pie (75 m), con un dimetro de boquilla de 20,8 pulg y un radio de
seguridad necesario de 1.160 pie (354 m), para un tiempo de escape infinito
@ radiacin 140 BTU/h-pie2.
Para el Sistema de Desvo de Gas de la Planta Compresora Carito Pirital,

considerando una intensidad de radiacin neta desde el mechurrio de 1.500
Btu/h-pie2, se requiere que el Mechurrio PC60-FLA-5401 tenga una altura de
205,5 pie (63 m), con un dimetro de boquilla de 20,8 pulg y un radio de
seguridad necesario de 1.173,8 pie (358 m), para un tiempo de escape
infinito @ radiacin 140 BTU/h-pie2.

Para el Sistema de Alivio y Despresurizacin de la Planta Compresora Carito

Pirital, considerando una intensidad de radiacin neta desde el mechurrio
de 1.200 Btu/h-pie2, se requiere que el Mechurrio PC50-FLA-5402 tenga una
altura de 228 pie (69 m), con un dimetro de boquilla de 19,9 pulg y un radio
de seguridad necesario de 1.088/,3 pie (332 m), para un tiempo de escape
infinito @ radiacin 140 BTU/h-pie2.
Para el Sistema de Alivio y Despresurizacin de la Planta Compresora Carito

Pirital, considerando una intensidad de radiacin neta desde el mechurrio
de 1.500 Btu/h-pie2, se requiere que el Mechurrio PC50-FLA-5402 tenga una
altura de 205,5 pie (63 m), con un dimetro de boquilla de 19,9 pulg y un
radio de seguridad necesario de 1.101,3 pie (336 m), para un tiempo de
escape infinito @ radiacin 140 BTU/h-pie2.
El Despojador de Lquidos (KOD) PC60-V-2503 del Sistema de Desvo de

Gas de la Planta Compresora Carito Pirital, tiene una capacidad de manejo
de 202,3 MMPCED de gas y de 1.175,6 BPD de lquidos, posee un dimetro
de 6,0 pie (72,0 pulg) y una longitud tangente-tangente de 24,0 pie.
El Despojador de Lquidos (KOD) PC50-V-2504 del Sistema de Alivio y

Despresurizacin de la Planta Compresora Carito Pirital, tiene una
capacidad de manejo de 223,6 MMPCED de gas y de 1.288,0 BPD de
lquidos, posee un dimetro de 6,5 pie (78,0 pulg) y una longitud tangente-
tangente de 26,0 pie.
La Bomba de Desalojo de Condensados PC60-P-0105A/B del Despojador de

Lquidos PC60-V-5403 del Sistema de Desvo de planta tiene una capacidad
de 207,1 gpm, una presin de succin de 35 psig y una presin diferencial de
5,6 psi.
La Bomba de Desalojo de Condensados PC50-P-0106A/B del Despojador de

Lquidos PC50-V-5404 del Sistema de Alivio y Despresurizacin de planta
tiene una capacidad de 276,7 gpm, una presin de succin de 34,9 psig y
una presin diferencial de 12,2 psi.

26. RECOMENDACIONES
Seleccionar el mechurrio de los Sistemas de Desvo y de Alivio y
Despresurizacin, cuya altura fue determinada considerando una intensidad
de radiacin neta desde el mechurrio de 1.500 Btu/h-pie 2 (sin incluir radiacin
solar), con lo cual se garantiza una menor altura del mismo.
27. ANEXOS

Anexo N 1
Hojas de Clculo para el Dimensionamiento
de los Mechurrios

Caso I: Intensidad de radiacin neta desde la base del mechurrio de

1.200 Btu/h-pie2


Caso II: Intensidad de radiacin neta desde la base del mechurrio de

1.500 Btu/h-pie2


Anexo N 2
Longitudes de Cuerdas y reas de
Secciones Circulares vs. Alturas de la
Cuerda

Tabla N 12: Longitudes de Cuerdas y reas de las Secciones Circulares vs.

Altura de la Cuerda

Anexo N 3
Hojas de Clculo para Dimensionar
Despojadores de Lquido (KOD)



Anexo N 4
Hojas de Clculo Utilizadas para el Clculo
de las Bombas de Desalojo de Condensados
de los Despojadores de Lquidos












Anexo N 5
Esquemas y Reporte de Simulacin
Hidrulica de las Tuberas de Succin y
Descarga de las Bombas de Desalojo de
Condensados

Figura N 7. Esquema de Simulacin para el Estudio Hidrulico de las Tuberas de

Succin y Descarga de las Bombas del KOD del Sistema de Desvo de Planta

SIMULATION SCIENCES INC. R PAGE 1

PROJECT PIPEPHASE VERSION 9.1
PROBLEM INPUT
HYDRAULIC SUMMARY 11/15/09
==============================================================================
BASE CASE
NETWORK SUMMARY
Link ---- Std. Flowrates ----- ---- Inlet --- ----- ------- Outlet --------
Oil Water Gas Node Pres. Temp. Node Pres. Temp.
BPD BPD MMCFD PSIG F PSIG F
---- ------- ------- ------- ----- ------- ----- ------ ------- -------
L002 7099.9 0.0 0.0000 KODD 35.0 100. SUCC 35.0 100.
L003 7099.9 0.0 0.0000 DESC 40.8 100. TRIF 30.0 97.
NODE SUMMARY
Node Pressure Temp. Oil Gas Water GOR Liquid

Grav Grav Cut Rate
PSIG F LB/CF % CFBBL BPD
---- -------- ----- ------ ------ ------ ------ --------
KODD 35.0 100. 0.7 0.0000 0.0 6. 7099.9
DESC 40.8 100. 0.7 0.0000 0.0 6. 7099.9
SUCC 35.0 100. 0.7 0.0000 0.0 6. -7099.9
TRIF 30.0 97. 0.7 0.0000 0.0 6. -7099.9
LINK DEVICE SUMMARY
Link ---Device---- ------------------- Inlet -------------------- Average

Name Type Pressure Temp. Vsl Vsg Pattern Holdup
PSIG F FPS FPS
---- ------------- -------- ------ ------ ------ ------- -------
L002 P002 PIPE 35.0 100.0 2.36 0.00 1-PH 1.00
T000 TEE 35.0 100.0 ---- ---- ---- ----
P008 PIPE 35.0 100.0 2.36 0.00 1-PH 1.00
B005 BEND 35.0 100.0 ---- ---- ---- ----
P009 PIPE 35.0 100.0 2.36 0.00 1-PH 1.00
OUTLET 35.0 100.0
L003 P003 PIPE 40.8 100.0 5.35 0.00 1-PH 1.00
B001 BEND 40.2 100.0 ---- ---- ---- ----
P004 PIPE 40.2 100.0 5.35 0.00 1-PH 1.00
B003 BEND 40.1 100.0 ---- ---- ---- ----
P006 PIPE 40.0 100.0 5.35 0.00 1-PH 1.00
B004 BEND 40.6 100.0 ---- ---- ---- ----
P010 PIPE 40.5 100.0 5.35 0.00 1-PH 1.00
T001 TEE 40.5 100.0 ---- ---- ---- ----
P011 PIPE 40.4 100.0 5.35 0.00 1-PH 1.00
B006 BEND 38.9 99.4 ---- ---- ---- ----
P012 PIPE 38.9 99.4 5.35 0.00 1-PH 1.00
B007 BEND 37.9 99.0 ---- ---- ---- ----
P013 PIPE 37.9 99.0 5.35 0.00 1-PH 1.00
B008 BEND 33.0 97.3 ---- ---- ---- ----
P014 PIPE 32.9 97.3 5.34 0.00 1-PH 1.00
B009 BEND 32.0 97.0 ---- ---- ---- ----
P015 PIPE 31.9 97.0 5.34 0.00 1-PH 1.00


PROBLEM INPUT
==============================================================================
BASE CASE (Cont)

PSIG F FPS FPS
---- ------------- -------- ------ ------ ------ ------- -------
B010 BEND 30.1 96.9 ---- ---- ---- ----
P016 PIPE 30.0 96.9 5.34 0.00 1-PH 1.00
OUTLET 30.0 96.9
SIMULATION SCIENCES INC. R PAGE R-2
PROBLEM INPUT
THERMODYNAMIC DATA 11/15/09
==============================================================================

PROBLEM INPUT
==============================================================================
THERMODYNAMIC SETS USED FOR EACH UNIT OPERATION
DEFAULT METHOD IS SET01
THERMODYNAMIC SET UNIT OPERATIONS

----------------- ---------------
SET01


PROBLEM INPUT
==============================================================================
THERMODYNAMIC METHODS USED FOR EACH SET
THERMODYNAMIC SET SET01 (DEFAULT)
PROPERTY METHOD
-------- ------
KVALUE(VLE) SOAVE-REDLICH-KWONG
KVALUE(LLE) UNSPECIFIED
KVALUE(SLE) UNSPECIFIED
LIQUID ENTHALPY SOAVE-REDLICH-KWONG
VAPOR ENTHALPY SOAVE-REDLICH-KWONG
LIQUID DENSITY API
VAPOR DENSITY SOAVE-REDLICH-KWONG
LIQUID ENTROPY SOAVE-REDLICH-KWONG
VAPOR ENTROPY SOAVE-REDLICH-KWONG
LIQUID VISCOSITY PETROLEUM
VAPOR VISCOSITY PETROLEUM
LIQUID CONDUCTIVITY PETROLEUM
VAPOR CONDUCTIVITY PETROLEUM
SURFACE TENSION PETROLEUM
LIQUID DIFFUSIVITY UNSPECIFIED

PROBLEM INPUT
COMPONENT DATA 11/15/09
==============================================================================
COMPONENT COMP. TYPE PHASE MOL. WEIGHT API

--------------------- ----------- ----------- ----------- -----------
1 N2 LIBRARY VAP/LIQ 28.013 43.600
2 C1 LIBRARY VAP/LIQ 16.043 340.167
3 CO2 LIBRARY VAP/LIQ 44.010 39.600
6 IC4 LIBRARY VAP/LIQ 58.124 119.788
7 IC5 LIBRARY VAP/LIQ 72.151 95.727
8 NC4 LIBRARY VAP/LIQ 58.124 110.629
16 H2O LIBRARY VAP/LIQ 18.015 10.063
17 H2S LIBRARY VAP/LIQ 34.079 47.600

COMPONENT NBP CRIT. TEMP. CRIT. PRES. CRIT. VOLM.

F F PSIG BBL/LB-MOL
--------------------- ----------- ----------- ----------- -----------
1 N2 -320.440 -232.420 477.619 0.2571
2 C1 -258.682 -116.680 652.499 0.2824
3 CO2 -109.264 87.872 1055.903 0.2682
4 C2 -127.534 90.140 693.648 0.4222
5 C3 -43.726 206.006 601.652 0.5792
6 IC4 10.886 274.964 514.358 0.7503
7 IC5 82.130 369.032 475.707 0.8730
8 NC4 31.100 305.600 536.402 0.7275
9 NC5 96.933 385.700 473.945 0.8673
10 NC6 155.732 453.560 415.895 1.0556
11 NC7 209.174 512.600 382.094 1.2325
12 NC8 258.206 564.080 345.354 1.4037
13 NC9 303.440 610.520 317.139 1.5634
14 NC10 345.380 651.740 289.510 1.7175
15 NC11 384.602 690.080 270.405 1.8744
16 H2O 212.000 705.560 3193.422 0.1581
17 H2S -76.612 212.720 1291.773 0.2787

VERSION 9.1 R
SIMULATION SCIENCES, INC. PIPEPHASE PAGE 1
PROJECT INPUT
PROBLEM GENERAL DATA 11/15/09
==============================================================================
CALCULATION OPTIONS
RUN TYPE........ NETWORK

FLUID TYPE...... COMPOSITIONAL (LIQUID)
DIMENSIONAL UNITS - PETROLEUM
TEMPERATURE..... DEG F PRESSURE........ PSIG

MOLAR RATE...... MOLE/HR WEIGHT RATE..... LB/HR
LIQUID RATE..... BBL/DAY VAPOR RATE...... MM FT3/DAY
COARSE LENGTH... FT FINE LENGTH..... IN
DENSITY/GRAVITY. DEG API VISCOSITY....... CP
DUTY............ MM BTU/HR POWER........... HP
VELOCITY........ MPH
DEFAULTS
FLOW EFFICIENCY............ 100.00 PERCENT

HAZEN-WILLIAMS COEFF....... 150.00
ROUGHNESS.................. 0.00180 IN
AMBIENT TEMPERATURE........ 80.00 DEG F
TEMPERATURE GRADIENT....... 1.00 DEG F/100 FT
PIPE U-FACTOR.............. 1.000 BTU/HR-FT2-F
RISER U-FACTOR............. 1.000 BTU/HR-FT2-F
TUBING U-FACTOR............ 1.000 BTU/HR-FT2-F
ANNULUS U-FACTOR........... 1.000 BTU/HR-FT2-F
INSIDE DIAMETER - PIPE..... 4.026 IN
INSIDE DIAMETER - RISER.... 4.026 IN
INSIDE DIAMETER - TUBING... 4.026 IN
INSIDE DIAMETER - ANNULUS.. 6.065 IN
LAMINAR INSIDE FILM COEFF.. HAUSEN
FLOW CODES
PIPE FLOW CODE IS BEGGS-BRILL (MOODY)

REYNOLDS NUMBER(LAMINAR)..... 3000.0000
RISER FLOW CODE IS BEGGS-BRILL (MOODY)
TUBING FLOW CODE IS BEGGS-BRILL (MOODY)
ANNULUS FLOW CODE IS BEGGS-BRILL (MOODY)
BASE CONDITIONS
STANDARD TEMPERATURE....... 60.00 DEG F

STANDARD PRESSURE.......... 0.000 PSIG
PRINT OPTIONS
INPUT........... GENERAL ASSAY COMPONENT

PVT FLOW TABLE METHOD
SOURCE STRUCTURE W ANALYSIS
GAS LIFT CASE STUDY
CONNECT......... PLOT

PVTGEN.......... NONE
SUMMARY......... BOTH
DEVICE.......... FULL
MAP............. TAITEL-DUKLER-BARNEA
PROPERTY........ FULL
FLASH........... SUMMARY
STREAM.......... SUMMARY
MERGED SUBNETWORKS REQUESTED
VERSION 9.1 R
PROJECT INPUT
==============================================================================
SEGMENTATION OPTIONS
LENGTH CHANGE - HORIZONTAL....... 2000.0 FT

VERTICAL......... 500.0 FT
MAXIMUM NUMBER OF SEGMENTS....... 20
VERSION 9.1 R
PROJECT INPUT
PROBLEM METHODS DATA 11/15/09
==============================================================================
SOLUTION METHODS/TOLERANCES
NETWORK SOLUTION METHOD IS PBAL

MAXIMUM ITERATIONS..................... 20
MAXIMUM NUMBER OF INTERVAL HALVINGS.... 3
ABSOLUTE PRESSURE TOLERANCE............ 0.100 PSIG
RATE PERTURBATION...................... 0.010000
METHOD OF INITIAL SOLUTION ESTIMATION.. FLOW = 2
ZERO FLOW IN CHECK VALVES.............. OFF
CHOKE CRITICAL FLOW MODEL (FORTUNATI) . EXPONENTIAL
NEW ACCELERATION OPTION IS............. OFF

VERSION 9.1 R
PROJECT INPUT
PROBLEM SOURCE DATA 11/15/09
==============================================================================
SOURCE DESCBOMBA
(DESC)
PHASE IS MIXED
THIS SOURCE IS ON
RATE...................... 7100.0000 BBL/DAY
ESTIMATED PRESSURE........ 40.0000 PSIG
TEMPERATURE............... 100.00 DEG F
SOURCE KODDESVIO
(KODD)
PHASE IS MIXED
THIS SOURCE IS ON
RATE...................... 7100.0000 BBL/DAY
PRESSURE.................. 35.0000 PSIG
TEMPERATURE............... 100.00 DEG F

VERSION 9.1 R
PROJECT INPUT
PROBLEM STRUCTURE DATA 11/15/09
==============================================================================
LINK L002
LINK IS FROM "KODDESVIO " TO "SUCCBOMBA "

"L002" FROM "KODD" TO "SUCC"
DEVICE SA001, P002, IS A PIPE

FLOW CODE IS BEGGS-BRILL (MOODY)
INSIDE DIAMETER.............. 6.0669 IN
LENGTH....................... 2.0 FT
ELEVATION CHANGE............. 0.0 FT
FLOW EFFICIENCY.............. 100.00 PERCENT
ROUGHNESS.................... 0.00180 IN
AMBIENT TEMPERATURE.......... 80.00 DEG F
WALL THICKNESS............... 0.3125 IN
INSULATION THICKNESS......... 0.0000 IN
THERMAL COND. OF PIPE........ 29.000 BTU/HR-FT-F
THERMAL COND. OF INSULATION.. 0.0150 BTU/HR-FT-F
THERMAL COND. OF SOIL........ 0.800 BTU/HR-FT-F
VELOCITY OF AIR.............. 10.000 MPH
DENSITY OF AIR............... 1.0000 SPGR
VISCOSITY OF AIR............. 0.0200000 CP
THERMAL COND. OF AIR......... 0.0150 BTU/HR-FT-F
EFF. OUTSIDE HEAT TRANS COEFF 3.884 BTU/HR-FT2-F
(RELATIVE TO PIPE OUTSIDE DIAMETER)
DEVICE WA002, T000, IS A TEE

FLOW CODE IS CHISHOLM
PIPE INSIDE DIAMETER......... 6.07 IN
LAMDA (CHISHOLM PARAMETER)... 1.00000
C2 (CHISHOLM PARAMETER)...... 1.75000
RESISTANCE COEFF: MULTPLIER.. 20.0000
ROUGHNESS.................... 0.00180 IN
NUMBER OF DEVICES............ 1.

LENGTH....................... 4.3 FT
ROUGHNESS.................... 0.00180 IN

VERSION 9.1 R
PROJECT INPUT
==============================================================================
LINK L002 (CONT)
DEVICE WA004, B005, IS A BEND

THIS IS A STANDARD BEND
ROUGHNESS.................... 0.00180 IN

LENGTH....................... 7.2 FT
ROUGHNESS.................... 0.00180 IN
LINK L003
LINK IS FROM "DESCBOMBA " TO "TRIFASIC "

"L003" FROM "DESC" TO "TRIF"

LENGTH....................... 2.0 FT
ROUGHNESS.................... 0.00180 IN


VERSION 9.1 R
PROJECT INPUT
==============================================================================
LINK L003 (CONT)

ROUGHNESS.................... 0.00180 IN

LENGTH....................... 9.8 FT
ROUGHNESS.................... 0.00180 IN

ROUGHNESS.................... 0.00180 IN

VERSION 9.1 R
PROJECT INPUT
==============================================================================
LINK L003 (CONT)

LENGTH....................... 2.0 FT
ELEVATION CHANGE............. -2.0 FT
ROUGHNESS.................... 0.00180 IN

ROUGHNESS.................... 0.00180 IN

LENGTH....................... 3.3 FT
ROUGHNESS.................... 0.00180 IN

VERSION 9.1 R
PROJECT INPUT
==============================================================================
LINK L003 (CONT)

ROUGHNESS.................... 0.00180 IN

LENGTH....................... 208.7 FT
ROUGHNESS.................... 0.00180 IN

ROUGHNESS.................... 0.00180 IN

VERSION 9.1 R
PROJECT INPUT
==============================================================================
LINK L003 (CONT)

LENGTH....................... 135.6 FT
ROUGHNESS.................... 0.00180 IN

ROUGHNESS.................... 0.00180 IN

LENGTH....................... 712.0 FT
ROUGHNESS.................... 0.00180 IN

VERSION 9.1 R
PROJECT INPUT
==============================================================================
LINK L003 (CONT)

ROUGHNESS.................... 0.00180 IN

LENGTH....................... 136.2 FT
ROUGHNESS.................... 0.00180 IN

ROUGHNESS.................... 0.00180 IN

VERSION 9.1 R
PROJECT INPUT
==============================================================================
LINK L003 (CONT)

LENGTH....................... 6.0 FT
ROUGHNESS.................... 0.00180 IN

ROUGHNESS.................... 0.00180 IN

LENGTH....................... 4.0 FT
ROUGHNESS.................... 0.00180 IN

VERSION 9.1 R
PROJECT INPUT
==============================================================================
JUNCTIONS AND SINKS
SINK SUCCBOMBA
(SUCC)
ESTIMATED RATE............ 69732.0000 LB/HR
SINK TRIFASIC
(TRIF)
PRESSURE.................. 30.0000 PSIG
VERSION 9.1 R
PROJECT INPUT
PROBLEM ERROR SUMMARY 11/15/09
==============================================================================
END OF INPUT PROCESSING -- NO ERRORS

-- NO WARNINGS
END OF INPUT CROSS-CHECKING -- NO ERRORS.

VERSION 9.1 R
PROJECT OUTPUT
PROBLEM NETWORK REPORT 11/15/09
==============================================================================
BASE CASE
DEVICE SUMMARY
C
O ------- OUTLET ------ AVG.
LINK DEVI DEVI R INSIDE MEAS ELEV INSITU LIQ
NAME NAME TYPE R DIAM LENGTH CHNG PRESS: TEMP: QUALITY HOLDUP
(IN) (FT) (FT) (PSIG) (F) (FRAC)
---- ---- ---- ---- -------- --------- ------- ------- ------ ------- ------
L002 ***SOURCE*** RATE= 71558. (LBHR) 35.0 100.0 QUAL= 0.00
KODD 35.0 100.0
P002 PIPE BM 6.067 2.0 0.0 35.0 100.0 0.00 1.00
T000 TEE CH 6.067 0.0 0.0 35.0 100.0 0.00 0.00
P008 PIPE BM 6.067 4.3 0.0 35.0 100.0 0.00 1.00
B005 BEND CH 6.067 0.0 0.0 35.0 100.0 0.00 0.00
P009 PIPE BM 6.067 7.2 0.0 35.0 100.0 0.00 1.00
SUCC *** SINK *** PRES= 35.0 (PSIG) TEMP= 100.0 (F)

DESC 40.8 100.0
P003 PIPE BM 4.028 2.0 2.0 40.2 100.0 0.00 1.00
B001 BEND CH 4.028 0.0 0.0 40.2 100.0 0.00 0.00
P004 PIPE BM 4.028 9.8 0.0 40.1 100.0 0.00 1.00
B003 BEND CH 4.028 0.0 0.0 40.0 100.0 0.00 0.00
P006 PIPE BM 4.028 2.0 -2.0 40.6 100.0 0.00 1.00
B004 BEND CH 4.028 0.0 0.0 40.5 100.0 0.00 0.00
P010 PIPE BM 4.028 3.3 0.0 40.5 100.0 0.00 1.00
T001 TEE CH 4.028 0.0 0.0 40.4 100.0 0.00 0.00
P011 PIPE BM 4.028 208.7 0.0 38.9 99.4 0.00 1.00
B006 BEND CH 4.028 0.0 0.0 38.9 99.4 0.00 0.00
P012 PIPE BM 4.028 135.6 0.0 37.9 99.0 0.00 1.00
B007 BEND CH 4.028 0.0 0.0 37.9 99.0 0.00 0.00
P013 PIPE BM 4.028 712.0 0.0 33.0 97.3 0.00 1.00
B008 BEND CH 4.028 0.0 0.0 32.9 97.3 0.00 0.00
P014 PIPE BM 4.028 136.2 0.0 32.0 97.0 0.00 1.00
B009 BEND CH 4.028 0.0 0.0 31.9 97.0 0.00 0.00
P015 PIPE BM 4.028 6.0 6.0 30.1 96.9 0.00 1.00
B010 BEND CH 4.028 0.0 0.0 30.0 96.9 0.00 0.00
P016 PIPE BM 4.028 4.0 0.0 30.0 96.9 0.00 1.00
TRIF *** SINK *** PRES= 30.0 (PSIG) TEMP= 96.9 (F)

VERSION 9.1 R
PROJECT OUTPUT
==============================================================================
BASE CASE
STRUCTURE DATA SUMMARY
DEVICE DEVICE INLET DIA OUTLET DIA ELEVATION KMUL OR

LINK NAME TYPE (NOM/ID) (NOM/ID) LENGTH CHANGE K FACTOR
(IN) (IN) (FT) (FT)
---- ------ ------ --------------- --------------- --------- --------- --------
L002 P002 PIPE 6.000 6.067 6.000 6.067 2.0 0.0
L002 T000 TEE 6.000 6.067 0.0 0.0 20.0
L002 P008 PIPE 6.000 6.067 6.000 6.067 4.3 0.0
L002 B005 BEND 6.000 6.067 0.0 0.0 30.0
L002 P009 PIPE 6.000 6.067 6.000 6.067 7.2 0.0
L003 P003 PIPE 4.000 4.028 4.000 4.028 2.0 2.0
L003 B001 BEND 4.000 4.028 0.0 0.0 30.0
L003 P004 PIPE 4.000 4.028 4.000 4.028 9.8 0.0
L003 B003 BEND 4.000 4.028 0.0 0.0 30.0
L003 P006 PIPE 4.000 4.028 4.000 4.028 2.0 -2.0
L003 B004 BEND 4.000 4.028 0.0 0.0 30.0
L003 P010 PIPE 4.000 4.028 4.000 4.028 3.3 0.0
L003 T001 TEE 4.000 4.028 0.0 0.0 60.0
L003 P011 PIPE 4.000 4.028 4.000 4.028 208.7 0.0
L003 B006 BEND 4.000 4.028 0.0 0.0 30.0
L003 P012 PIPE 4.000 4.028 4.000 4.028 135.6 0.0
L003 B007 BEND 4.000 4.028 0.0 0.0 30.0
L003 P013 PIPE 4.000 4.028 4.000 4.028 712.0 0.0
L003 B008 BEND 4.000 4.028 0.0 0.0 30.0
L003 P014 PIPE 4.000 4.028 4.000 4.028 136.2 0.0
L003 B009 BEND 4.000 4.028 0.0 0.0 30.0
L003 P015 PIPE 4.000 4.028 4.000 4.028 6.0 6.0
L003 B010 BEND 4.000 4.028 0.0 0.0 30.0
L003 P016 PIPE 4.000 4.028 4.000 4.028 4.0 0.0

VERSION 9.1 R
PROJECT OUTPUT
==============================================================================
BASE CASE
VELOCITY SUMMARY
PRESSURE
DEVICE DEVICE MIXTURE VELOCITY CRITICAL GRADIENT PRESSURE
LINK NAME TYPE (INLET/OUTLET) VELOCITY (INLET/OUTLET) DROP
(FPS) (FPS) (PSIFT) (PSIG)
---- ------ ------ ---------------- -------- -------------- --------
L002 P002 PIPE 2.36 2.36 0.00 -8.7E-4 -8.7E-4 -1.723E-3
L002 T000 TEE
L002 P008 PIPE 2.36 2.36 0.00 -8.7E-4 -8.7E-4 -3.734E-3
L002 B005 BEND
L002 P009 PIPE 2.36 2.36 0.00 -8.7E-4 -8.7E-4 -6.314E-3
L003 P003 PIPE 5.35 5.35 0.00 -0.30 -0.30 -0.6
L003 B001 BEND
L003 P004 PIPE 5.35 5.35 0.00 -6.9E-3 -6.9E-3 -6.764E-2
L003 B003 BEND
L003 P006 PIPE 5.35 5.35 0.00 0.28 0.28 0.6
L003 B004 BEND
L003 P010 PIPE 5.35 5.35 0.00 -6.9E-3 -6.9E-3 -2.255E-2
L003 T001 TEE
L003 P011 PIPE 5.35 5.35 0.00 -6.9E-3 -6.9E-3 -1.4
L003 B006 BEND
L003 P012 PIPE 5.35 5.35 0.00 -6.9E-3 -6.9E-3 -0.9
L003 B007 BEND
L003 P013 PIPE 5.35 5.34 0.00 -6.9E-3 -6.9E-3 -4.9
L003 B008 BEND
L003 P014 PIPE 5.34 5.34 0.00 -6.9E-3 -6.9E-3 -0.9
L003 B009 BEND
L003 P015 PIPE 5.34 5.34 0.00 -0.30 -0.30 -1.8
L003 B010 BEND
L003 P016 PIPE 5.34 5.34 0.00 -6.9E-3 -6.9E-3 -2.748E-2

VERSION 9.1 R
PROJECT OUTPUT
==============================================================================
BASE CASE
RESULTS SUMMARY
DEVICE DEVICE MIXTURE PRESSURE TEMPERATURE QUALITY

LINK NAME TYPE FLOW RATE INLET/OUTLET INLET/OUTLET INLET/OUTLET
(LBHR) (PSIG) (F) (FRAC)
---- ------ ------ --------- ----------------- ----------------- ------------
L002 P002 PIPE 71558.25 35.0 35.0 100.00 99.99 0.000 0.000
L002 T000 TEE
L002 P008 PIPE 71558.25 35.0 35.0 99.99 99.98 0.000 0.000
L002 B005 BEND
L002 P009 PIPE 71558.25 35.0 35.0 99.98 99.95 0.000 0.000
L003 P003 PIPE 71558.25 40.8 40.2 100.00 99.99 0.000 0.000
L003 B001 BEND
L003 P004 PIPE 71558.25 40.2 40.1 99.99 99.97 0.000 0.000
L003 B003 BEND
L003 P006 PIPE 71558.25 40.0 40.6 99.97 99.96 0.000 0.000
L003 B004 BEND
L003 P010 PIPE 71558.25 40.5 40.5 99.96 99.95 0.000 0.000
L003 T001 TEE
L003 P011 PIPE 71558.25 40.4 38.9 99.95 99.39 0.000 0.000
L003 B006 BEND
L003 P012 PIPE 71558.25 38.9 37.9 99.39 99.04 0.000 0.000
L003 B007 BEND
L003 P013 PIPE 71558.25 37.9 33.0 99.04 97.28 0.000 0.000
L003 B008 BEND
L003 P014 PIPE 71558.25 32.9 32.0 97.28 96.97 0.000 0.000
L003 B009 BEND
L003 P015 PIPE 71558.25 31.9 30.1 96.97 96.95 0.000 0.000
L003 B010 BEND
L003 P016 PIPE 71558.25 30.0 30.0 96.95 96.94 0.000 0.000

PRESSURE GRADIENT DETAIL REPORT LINK "L002"

-------------------------------
DEVICE
NAME
AND SEGM. --PRESSURE GRADIENT---- --PRESSURE CHANGE--
TYPE NO: FRIC ELEV TOTAL FRIC ELEV
(PSIFT) (PSIFT) (PSIFT) (PSIG) (PSIG)
------ ---- -------- -------- -------- -------- --------
P002 0000
(PIPE) 0001 -0.0009 0.0000 -0.0009 -1.72E-3 0.0
(TEE ) 0000
T000 0001
P008 0000
(PIPE) 0001 -0.0009 0.0000 -0.0009 -3.73E-3 0.0
(BEND) 0000
B005 0001
P009 0000
(PIPE) 0001 -0.0009 0.0000 -0.0009 -6.31E-3 0.0
VERSION 9.1 R
PROJECT OUTPUT
==============================================================================
BASE CASE
***************************CONTINUED****************************
LINK "L003" DEVICE DETAIL REPORT
PRESSURE GRADIENT DETAIL REPORT

-------------------------------
DEVICE
NAME
------ ---- -------- -------- -------- -------- --------
P003 0000
(PIPE) 0001 -0.0069 -0.2914 -0.2982 -1.35E-2 -0.6
(BEND) 0000
B001 0001
P004 0000
(PIPE) 0001 -0.0069 0.0000 -0.0069 -6.76E-2 0.0
(BEND) 0000
B003 0001
P006 0000
(PIPE) 0001 -0.0069 0.2914 0.2845 -1.35E-2 0.6
(BEND) 0000
B004 0001
P010 0000
(PIPE) 0001 -0.0069 0.0000 -0.0069 -2.25E-2 0.0
(TEE ) 0000
T001 0001
P011 0000
(PIPE) 0001 -0.0069 0.0000 -0.0069 -0.7 0.0
0002 -0.0069 0.0000 -0.0069 -0.7 0.0

(BEND) 0000
B006 0001
P012 0000
(PIPE) 0001 -0.0069 0.0000 -0.0069 -0.9 0.0
(BEND) 0000
B007 0001
P013 0000
(PIPE) 0001 -0.0069 0.0000 -0.0069 -2.4 0.0

-------------------------------
DEVICE
NAME
------ ---- -------- -------- -------- -------- --------
0002 -0.0069 0.0000 -0.0069 -2.4 0.0
(BEND) 0000
B008 0001
P014 0000
(PIPE) 0001 -0.0069 0.0000 -0.0069 -0.9 0.0
(BEND) 0000
B009 0001
P015 0000
(PIPE) 0001 -0.0069 -0.2919 -0.2988 -4.12E-2 -1.8
(BEND) 0000
B010 0001
P016 0000
(PIPE) 0001 -0.0069 0.0000 -0.0069 -2.75E-2 0.0
VERSION 9.1 R
PROJECT OUTPUT
==============================================================================
END OF NETWORK PROCESSING -- NO ERRORS

-- 1 WARNING
CALCULATION STARTED 10:53:30 11/17/08

CALCULATION FINISHED 10:53:30 11/17/08
CALCULATION RUN TIME 0 HR 0 MIN 0 SEC
NETWORK SIMULATION SOLVED

Figura N 8. Esquema de Simulacin para el Estudio Hidrulico de las Tuberas de

Succin y Descarga de las Bombas del KOD del Sistema de Alivio y
Despresurizacin de la Planta


PROBLEM INPUT
==============================================================================
BASE CASE
NETWORK SUMMARY
Link ---- Std. Flowrates ----- ---- Inlet --- ----- ------- Outlet --------
Oil Water Gas Node Pres. Temp. Node Pres. Temp.
BPD BPD MMCFD PSIG F PSIG F
---- ------- ------- ------- ----- ------- ----- ------ ------- -------
L002 9498.0 0.0 0.0000 KODA 35.0 100. SUCC 34.9 100.
L003 9498.0 0.0 0.0000 DESC 47.5 100. TRIF 30.0 97.
NODE SUMMARY
Node Pressure Temp. Oil Gas Water GOR Liquid

Grav Grav Cut Rate
PSIG F LB/CF % CFBBL BPD
---- -------- ----- ------ ------ ------ ------ --------
KODA 35.0 100. 0.7 0.0000 0.0 6. 9498.0
DESC 47.5 100. 0.7 0.0000 0.0 6. 9498.0
SUCC 34.9 100. 0.7 0.0000 0.0 6. -9498.0
TRIF 30.0 97. 0.7 0.0000 0.0 6. -9498.0
LINK DEVICE SUMMARY

PSIG F FPS FPS
---- ------------- -------- ------ ------ ------ ------- -------
L002 P002 PIPE 35.0 100.0 3.18 0.00 1-PH 1.00
T000 TEE 35.0 100.0 ---- ---- ---- ----
P008 PIPE 35.0 100.0 3.18 0.00 1-PH 1.00
B005 BEND 35.0 100.0 ---- ---- ---- ----
P009 PIPE 35.0 100.0 3.18 0.00 1-PH 1.00
OUTLET 34.9 100.0
L003 P003 PIPE 47.5 100.0 7.21 0.00 1-PH 1.00
B001 BEND 47.0 100.0 ---- ---- ---- ----
P004 PIPE 46.8 100.0 7.21 0.00 1-PH 1.00
B003 BEND 46.7 100.0 ---- ---- ---- ----
P006 PIPE 46.6 100.0 7.21 0.00 1-PH 1.00
B004 BEND 47.1 100.0 ---- ---- ---- ----
P010 PIPE 47.0 100.0 7.21 0.00 1-PH 1.00
T001 TEE 47.0 100.0 ---- ---- ---- ----
P011 PIPE 46.7 100.0 7.21 0.00 1-PH 1.00
B006 BEND 44.2 99.5 ---- ---- ---- ----
P012 PIPE 44.1 99.5 7.21 0.00 1-PH 1.00
B007 BEND 41.9 99.1 ---- ---- ---- ----
P013 PIPE 41.8 99.1 7.21 0.00 1-PH 1.00
B008 BEND 33.6 97.8 ---- ---- ---- ----
P014 PIPE 33.5 97.8 7.20 0.00 1-PH 1.00
B009 BEND 32.0 97.5 ---- ---- ---- ----
P015 PIPE 31.9 97.5 7.20 0.00 1-PH 1.00


PROBLEM INPUT
==============================================================================
BASE CASE (Cont)

PSIG F FPS FPS
---- ------------- -------- ------ ------ ------ ------- -------
B010 BEND 30.2 97.5 ---- ---- ---- ----
P016 PIPE 30.0 97.5 7.20 0.00 1-PH 1.00
OUTLET 30.0 97.5

PROBLEM INPUT
==============================================================================
THERMODYNAMIC SETS USED FOR EACH UNIT OPERATION
DEFAULT METHOD IS SET01
THERMODYNAMIC SET UNIT OPERATIONS

----------------- ---------------
SET01

PROBLEM INPUT
==============================================================================
THERMODYNAMIC METHODS USED FOR EACH SET
THERMODYNAMIC SET SET01 (DEFAULT)
PROPERTY METHOD
-------- ------
KVALUE(VLE) SOAVE-REDLICH-KWONG
KVALUE(LLE) UNSPECIFIED
KVALUE(SLE) UNSPECIFIED
LIQUID ENTHALPY SOAVE-REDLICH-KWONG
VAPOR ENTHALPY SOAVE-REDLICH-KWONG
LIQUID DENSITY API
VAPOR DENSITY SOAVE-REDLICH-KWONG
LIQUID ENTROPY SOAVE-REDLICH-KWONG
VAPOR ENTROPY SOAVE-REDLICH-KWONG
LIQUID VISCOSITY PETROLEUM
VAPOR VISCOSITY PETROLEUM
LIQUID CONDUCTIVITY PETROLEUM
VAPOR CONDUCTIVITY PETROLEUM
SURFACE TENSION PETROLEUM
LIQUID DIFFUSIVITY UNSPECIFIED

VERSION 9.1 R
PROJECT INPUT
==============================================================================
CALCULATION OPTIONS
RUN TYPE........ NETWORK

FLUID TYPE...... COMPOSITIONAL (LIQUID)
DIMENSIONAL UNITS - PETROLEUM
TEMPERATURE..... DEG F PRESSURE........ PSIG

MOLAR RATE...... MOLE/HR WEIGHT RATE..... LB/HR
LIQUID RATE..... BBL/DAY VAPOR RATE...... MM FT3/DAY
COARSE LENGTH... FT FINE LENGTH..... IN
DENSITY/GRAVITY. DEG API VISCOSITY....... CP
DUTY............ MM BTU/HR POWER........... HP
VELOCITY........ MPH
DEFAULTS
FLOW EFFICIENCY............ 100.00 PERCENT

HAZEN-WILLIAMS COEFF....... 150.00
ROUGHNESS.................. 0.00180 IN
AMBIENT TEMPERATURE........ 80.00 DEG F
TEMPERATURE GRADIENT....... 1.00 DEG F/100 FT
PIPE U-FACTOR.............. 1.000 BTU/HR-FT2-F
RISER U-FACTOR............. 1.000 BTU/HR-FT2-F
TUBING U-FACTOR............ 1.000 BTU/HR-FT2-F
ANNULUS U-FACTOR........... 1.000 BTU/HR-FT2-F
INSIDE DIAMETER - PIPE..... 4.026 IN
INSIDE DIAMETER - RISER.... 4.026 IN
INSIDE DIAMETER - TUBING... 4.026 IN
INSIDE DIAMETER - ANNULUS.. 6.065 IN
LAMINAR INSIDE FILM COEFF.. HAUSEN
FLOW CODES
PIPE FLOW CODE IS BEGGS-BRILL (MOODY)

REYNOLDS NUMBER(LAMINAR)..... 3000.0000
RISER FLOW CODE IS BEGGS-BRILL (MOODY)
TUBING FLOW CODE IS BEGGS-BRILL (MOODY)
ANNULUS FLOW CODE IS BEGGS-BRILL (MOODY)
BASE CONDITIONS
STANDARD TEMPERATURE....... 60.00 DEG F

STANDARD PRESSURE.......... 0.000 PSIG
PRINT OPTIONS
INPUT........... GENERAL ASSAY COMPONENT

PVT FLOW TABLE METHOD
SOURCE STRUCTURE W ANALYSIS
GAS LIFT CASE STUDY

CONNECT......... PLOT
PVTGEN.......... NONE
SUMMARY......... BOTH
DEVICE.......... FULL
MAP............. TAITEL-DUKLER-BARNEA
PROPERTY........ FULL
FLASH........... SUMMARY
STREAM.......... SUMMARY
MERGED SUBNETWORKS REQUESTED
VERSION 9.1 R
PROJECT INPUT
==============================================================================
SEGMENTATION OPTIONS
LENGTH CHANGE - HORIZONTAL....... 2000.0 FT

VERTICAL......... 500.0 FT
MAXIMUM NUMBER OF SEGMENTS....... 20
VERSION 9.1 R
PROJECT INPUT
PROBLEM METHODS DATA 11/15/09
==============================================================================
SOLUTION METHODS/TOLERANCES
NETWORK SOLUTION METHOD IS PBAL

MAXIMUM ITERATIONS..................... 20
MAXIMUM NUMBER OF INTERVAL HALVINGS.... 3
ABSOLUTE PRESSURE TOLERANCE............ 0.100 PSIG
RATE PERTURBATION...................... 0.010000
METHOD OF INITIAL SOLUTION ESTIMATION.. FLOW = 2
ZERO FLOW IN CHECK VALVES.............. OFF
CHOKE CRITICAL FLOW MODEL (FORTUNATI) . EXPONENTIAL
NEW ACCELERATION OPTION IS............. OFF
VERSION 9.1 R
PROJECT INPUT
==============================================================================
LINK L002 (CONT)



ROUGHNESS.................... 0.00180 IN

LENGTH....................... 7.2 FT
ROUGHNESS.................... 0.00180 IN
LINK L003
LINK IS FROM "DESCBOMBA " TO "TRIFASIC "

"L003" FROM "DESC" TO "TRIF"

LENGTH....................... 2.0 FT
ROUGHNESS.................... 0.00180 IN

VERSION 9.1 R
PROJECT INPUT
==============================================================================
LINK L003 (CONT)

ROUGHNESS.................... 0.00180 IN

LENGTH....................... 9.8 FT
ROUGHNESS.................... 0.00180 IN

ROUGHNESS.................... 0.00180 IN

VERSION 9.1 R
PROJECT INPUT
==============================================================================
LINK L003 (CONT)

LENGTH....................... 2.0 FT
ELEVATION CHANGE............. -2.0 FT
ROUGHNESS.................... 0.00180 IN

ROUGHNESS.................... 0.00180 IN

LENGTH....................... 3.3 FT
ROUGHNESS.................... 0.00180 IN
VERSION 9.1 R


PROJECT INPUT
==============================================================================
LINK L003 (CONT)

ROUGHNESS.................... 0.00180 IN

LENGTH....................... 219.8 FT
ROUGHNESS.................... 0.00180 IN

ROUGHNESS.................... 0.00180 IN

VERSION 9.1 R
PROJECT INPUT
==============================================================================
LINK L003 (CONT)

LENGTH....................... 198.5 FT
ROUGHNESS.................... 0.00180 IN

ROUGHNESS.................... 0.00180 IN

LENGTH....................... 712.0 FT
ROUGHNESS.................... 0.00180 IN

VERSION 9.1 R
PROJECT INPUT
==============================================================================
LINK L003 (CONT)

ROUGHNESS.................... 0.00180 IN

LENGTH....................... 133.2 FT
ROUGHNESS.................... 0.00180 IN

ROUGHNESS.................... 0.00180 IN

VERSION 9.1 R
PROJECT INPUT
==============================================================================
LINK L003 (CONT)

LENGTH....................... 6.0 FT
ROUGHNESS.................... 0.00180 IN

ROUGHNESS.................... 0.00180 IN

LENGTH....................... 4.0 FT
ROUGHNESS.................... 0.00180 IN

VERSION 9.1 R
PROJECT INPUT
==============================================================================
JUNCTIONS AND SINKS
SINK SUCCBOMBA
(SUCC)
SINK TRIFASIC
(TRIF)
PRESSURE.................. 30.0000 PSIG
VERSION 9.1 R
PROJECT INPUT
==============================================================================
END OF INPUT PROCESSING -- NO ERRORS

-- NO WARNINGS
END OF INPUT CROSS-CHECKING -- NO ERRORS.

VERSION 9.1 R
PROJECT OUTPUT
==============================================================================
BASE CASE
DEVICE SUMMARY
C
O ------- OUTLET ------ AVG.
LINK DEVI DEVI R INSIDE MEAS ELEV INSITU LIQ
NAME NAME TYPE R DIAM LENGTH CHNG PRESS: TEMP: QUALITY HOLDUP
(IN) (FT) (FT) (PSIG) (F) (FRAC)
---- ---- ---- ---- -------- --------- ------- ------- ------ ------- ------
KODA 35.0 100.0
P002 PIPE BM 6.067 2.0 0.0 35.0 100.0 0.00 1.00
T000 TEE CH 6.067 0.0 0.0 35.0 100.0 0.00 0.00
P008 PIPE BM 6.067 4.3 0.0 35.0 100.0 0.00 1.00
B005 BEND CH 6.067 0.0 0.0 35.0 100.0 0.00 0.00
P009 PIPE BM 6.067 7.2 0.0 34.9 100.0 0.00 1.00
SUCC *** SINK *** PRES= 34.9 (PSIG) TEMP= 100.0 (F)

DESC 47.5 100.0
P003 PIPE BM 4.028 2.0 2.0 47.0 100.0 0.00 1.00
B001 BEND CH 4.028 0.0 0.0 46.8 100.0 0.00 0.00
P004 PIPE BM 4.028 9.8 0.0 46.7 100.0 0.00 1.00
B003 BEND CH 4.028 0.0 0.0 46.6 100.0 0.00 0.00
P006 PIPE BM 4.028 2.0 -2.0 47.1 100.0 0.00 1.00
B004 BEND CH 4.028 0.0 0.0 47.0 100.0 0.00 0.00
P010 PIPE BM 4.028 3.3 0.0 47.0 100.0 0.00 1.00
T001 TEE CH 4.028 0.0 0.0 46.7 100.0 0.00 0.00
P011 PIPE BM 4.028 219.8 0.0 44.2 99.5 0.00 1.00
B006 BEND CH 4.028 0.0 0.0 44.1 99.5 0.00 0.00
P012 PIPE BM 4.028 198.5 0.0 41.9 99.1 0.00 1.00
B007 BEND CH 4.028 0.0 0.0 41.8 99.1 0.00 0.00
P013 PIPE BM 4.028 712.0 0.0 33.6 97.8 0.00 1.00
B008 BEND CH 4.028 0.0 0.0 33.5 97.8 0.00 0.00
P014 PIPE BM 4.028 133.2 0.0 32.0 97.5 0.00 1.00
B009 BEND CH 4.028 0.0 0.0 31.9 97.5 0.00 0.00
P015 PIPE BM 4.028 6.0 6.0 30.2 97.5 0.00 1.00
B010 BEND CH 4.028 0.0 0.0 30.0 97.5 0.00 0.00
P016 PIPE BM 4.028 4.0 0.0 30.0 97.5 0.00 1.00
TRIF *** SINK *** PRES= 30.0 (PSIG) TEMP= 97.5 (F)

VERSION 9.1 R
PROJECT OUTPUT
==============================================================================
BASE CASE
STRUCTURE DATA SUMMARY
DEVICE DEVICE INLET DIA OUTLET DIA ELEVATION KMUL OR

LINK NAME TYPE (NOM/ID) (NOM/ID) LENGTH CHANGE K FACTOR
(IN) (IN) (FT) (FT)
---- ------ ------ --------------- --------------- --------- --------- --------
L002 P002 PIPE 6.000 6.067 6.000 6.067 2.0 0.0
L002 T000 TEE 6.000 6.067 0.0 0.0 20.0
L002 P008 PIPE 6.000 6.067 6.000 6.067 4.3 0.0
L002 B005 BEND 6.000 6.067 0.0 0.0 30.0
L002 P009 PIPE 6.000 6.067 6.000 6.067 7.2 0.0
L003 P003 PIPE 4.000 4.028 4.000 4.028 2.0 2.0
L003 B001 BEND 4.000 4.028 0.0 0.0 30.0
L003 P004 PIPE 4.000 4.028 4.000 4.028 9.8 0.0
L003 B003 BEND 4.000 4.028 0.0 0.0 30.0
L003 P006 PIPE 4.000 4.028 4.000 4.028 2.0 -2.0
L003 B004 BEND 4.000 4.028 0.0 0.0 30.0
L003 P010 PIPE 4.000 4.028 4.000 4.028 3.3 0.0
L003 T001 TEE 4.000 4.028 0.0 0.0 60.0
L003 P011 PIPE 4.000 4.028 4.000 4.028 219.8 0.0
L003 B006 BEND 4.000 4.028 0.0 0.0 30.0
L003 P012 PIPE 4.000 4.028 4.000 4.028 198.5 0.0
L003 B007 BEND 4.000 4.028 0.0 0.0 30.0
L003 P013 PIPE 4.000 4.028 4.000 4.028 712.0 0.0
L003 B008 BEND 4.000 4.028 0.0 0.0 30.0
L003 P014 PIPE 4.000 4.028 4.000 4.028 133.2 0.0
L003 B009 BEND 4.000 4.028 0.0 0.0 30.0
L003 P015 PIPE 4.000 4.028 4.000 4.028 6.0 6.0
L003 B010 BEND 4.000 4.028 0.0 0.0 30.0
L003 P016 PIPE 4.000 4.028 4.000 4.028 4.0 0.0

VERSION 9.1 R
PROJECT OUTPUT
==============================================================================
BASE CASE
VELOCITY SUMMARY
PRESSURE
DEVICE DEVICE MIXTURE VELOCITY CRITICAL GRADIENT PRESSURE
LINK NAME TYPE (INLET/OUTLET) VELOCITY (INLET/OUTLET) DROP
(FPS) (FPS) (PSIFT) (PSIG)
---- ------ ------ ---------------- -------- -------------- --------
L002 P002 PIPE 3.18 3.18 0.00 -1.4E-3 -1.4E-3 -2.786E-3
L002 T000 TEE
L002 P008 PIPE 3.18 3.18 0.00 -1.4E-3 -1.4E-3 -6.039E-3
L002 B005 BEND
L002 P009 PIPE 3.18 3.18 0.00 -1.4E-3 -1.4E-3 -1.021E-2
L003 P003 PIPE 7.21 7.21 0.00 -0.29 -0.29 -0.6
L003 B001 BEND
L003 P004 PIPE 7.21 7.21 0.00 -0.01 -0.01 -0.1
L003 B003 BEND
L003 P006 PIPE 7.21 7.21 0.00 0.27 0.27 0.5
L003 B004 BEND
L003 P010 PIPE 7.21 7.21 0.00 -0.01 -0.01 -3.740E-2
L003 T001 TEE
L003 P011 PIPE 7.21 7.21 0.00 -0.01 -0.01 -2.5
L003 B006 BEND
L003 P012 PIPE 7.21 7.21 0.00 -0.01 -0.01 -2.3
L003 B007 BEND
L003 P013 PIPE 7.21 7.20 0.00 -0.01 -0.01 -8.1
L003 B008 BEND
L003 P014 PIPE 7.20 7.20 0.00 -0.01 -0.01 -1.5
L003 B009 BEND
L003 P015 PIPE 7.20 7.20 0.00 -0.29 -0.29 -1.7
L003 B010 BEND
L003 P016 PIPE 7.20 7.20 0.00 -0.01 -0.01 -4.554E-2

VERSION 9.1 R
PROJECT OUTPUT
==============================================================================
BASE CASE
RESULTS SUMMARY
DEVICE DEVICE MIXTURE PRESSURE TEMPERATURE QUALITY

LINK NAME TYPE FLOW RATE INLET/OUTLET INLET/OUTLET INLET/OUTLET
(LBHR) (PSIG) (F) (FRAC)
---- ------ ------ --------- ----------------- ----------------- ------------
L002 P002 PIPE 91518.46 35.0 35.0 100.00 99.99 0.000 0.000
L002 T000 TEE
L002 P008 PIPE 91518.46 35.0 35.0 99.99 99.98 0.000 0.000
L002 B005 BEND
L002 P009 PIPE 91518.46 35.0 34.9 99.98 99.96 0.000 0.000
L003 P003 PIPE 91518.46 47.5 47.0 100.00 99.99 0.000 0.000
L003 B001 BEND
L003 P004 PIPE 91518.46 46.8 46.7 99.99 99.97 0.000 0.000
L003 B003 BEND
L003 P006 PIPE 91518.46 46.6 47.1 99.97 99.97 0.000 0.000
L003 B004 BEND
L003 P010 PIPE 91518.46 47.0 47.0 99.97 99.97 0.000 0.000
L003 T001 TEE
L003 P011 PIPE 91518.46 46.7 44.2 99.97 99.52 0.000 0.000
L003 B006 BEND
L003 P012 PIPE 91518.46 44.1 41.9 99.52 99.13 0.000 0.000
L003 B007 BEND
L003 P013 PIPE 91518.46 41.8 33.6 99.13 97.76 0.000 0.000
L003 B008 BEND
L003 P014 PIPE 91518.46 33.5 32.0 97.76 97.52 0.000 0.000
L003 B009 BEND
L003 P015 PIPE 91518.46 31.9 30.2 97.52 97.50 0.000 0.000
L003 B010 BEND
L003 P016 PIPE 91518.46 30.0 30.0 97.50 97.49 0.000 0.000


-------------------------------
DEVICE
NAME
------ ---- -------- -------- -------- -------- --------
P002 0000
(PIPE) 0001 -0.0014 0.0000 -0.0014 -2.79E-3 0.0
(TEE ) 0000
T000 0001
P008 0000
(PIPE) 0001 -0.0014 0.0000 -0.0014 -6.04E-3 0.0
(BEND) 0000
B005 0001
P009 0000
(PIPE) 0001 -0.0014 0.0000 -0.0014 -1.02E-2 0.0

-------------------------------
DEVICE
NAME
------ ---- -------- -------- -------- -------- --------
P003 0000
(PIPE) 0001 -0.0114 -0.2764 -0.2879 -2.25E-2 -0.5
(BEND) 0000
B001 0001
P004 0000
(PIPE) 0001 -0.0114 0.0000 -0.0114 -0.1 0.0
(BEND) 0000
B003 0001
P006 0000
(PIPE) 0001 -0.0114 0.2765 0.2651 -2.25E-2 0.5
(BEND) 0000
B004 0001
P010 0000
(PIPE) 0001 -0.0114 0.0000 -0.0114 -3.74E-2 0.0
(TEE ) 0000
T001 0001
P011 0000
(PIPE) 0001 -0.0114 0.0000 -0.0114 -1.3 0.0
0002 -0.0114 0.0000 -0.0114 -1.3 0.0
(BEND) 0000
B006 0001
P012 0000
(PIPE) 0001 -0.0114 0.0000 -0.0114 -2.3 0.0
(BEND) 0000
B007 0001
P013 0000

(PIPE) 0001 -0.0114 0.0000 -0.0114 -4.1 0.0
VERSION 9.1 R
PROJECT OUTPUT
==============================================================================
BASE CASE
**************************CONTINUED****************************

-------------------------------
DEVICE
NAME
------ ---- -------- -------- -------- -------- --------
0002 -0.0114 0.0000 -0.0114 -4.1 0.0
(BEND) 0000
B008 0001
P014 0000
(PIPE) 0001 -0.0114 0.0000 -0.0114 -1.5 0.0
(BEND) 0000
B009 0001
P015 0000
(PIPE) 0001 -0.0114 -0.2770 -0.2884 -6.83E-2 -1.7
(BEND) 0000
B010 0001
P016 0000
(PIPE) 0001 -0.0114 0.0000 -0.0114 -4.55E-2 0.0
VERSION 9.1 R
PROJECT OUTPUT
==============================================================================
END OF NETWORK PROCESSING -- NO ERRORS

-- NO WARNINGS
CALCULATION STARTED 11:31:34 11/17/08

CALCULATION FINISHED 11:31:34 11/17/08
CALCULATION RUN TIME 0 HR 0 MIN 0 SEC
NETWORK SIMULATION SOLVED

AC05PMO0908 PB0D3 PD01004 Cálculo Equipos Rev A

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INCREMENTO DE LA CAPACIDAD DE COMPRESIN DE

GAS DE BAJA (60 PSIG) Y MEDIA PRESIN (450 PSIG)

A 17/11/2011 EMISIN ORIGINAL

MEMORIA DE CLCULO DE EQUIPOS

2. ALCANCE DEL DOCUMENTO.....................................................................4

4. DATOS DEL PROCESO................................................................................6

4.1. Caracterizacin de la Alimentacin............................................................6

4.2. Capacidad de las Nuevas Instalaciones....................................................8

5. PREMISAS DEL ESTUDIO..........................................................................10

6. DESCRIPCIN DE LA OPERACIN DEL SISTEMA.................................11

6.1. Sistema de Desvo de Planta.....................................................................11

6.2. Sistema de Alivio y Despresurizacin......................................................14

7.1. Normas y Cdigos Aplicados....................................................................17

7.2. Criterios de Diseo.....................................................................................18

7.3. Frmulas Aplicadas....................................................................................25

7.4. Procedimiento de Clculo.........................................................................48

8.1. Dimensionamiento del Mechurrio.............................................................52

8.2. Despojador de Lquidos (KOD).................................................................57

8.3. Bombas de Desalojo de Condensados....................................................63

9.1. Dimensionamiento de Mechurrios............................................................65

9.2. Dimensionamiento de Despojadores de Lquidos (KOD)......................65

ARQUITECO, C.A. ARQ1107-C10300-PD01004 Fecha 17/11/11 2 de 138

9.3. Clculo de Bombas de Desalojo de Condensados................................67

PROYECTOS MAYORES AC05PMO0908-PB0D3-PD01004 Revisin A Pgina

ARQUITECO, C.A. ARQ1107-C10300-PD01004 Fecha 17/11/11 3 de 138

1. OBJETIVO DEL DOCUMENTO

2. ALCANCE DEL DOCUMENTO

ARQUITECO, C.A. ARQ1107-C10300-PD01004 Fecha 17/11/11 4 de 138

Facilidades de Entrada Filtro y Depurador 60

PROYECTOS MAYORES AC05PMO0908-PB0D3-PD01004 Revisin A Pgina

ARQUITECO, C.A. ARQ1107-C10300-PD01004 Fecha 17/11/11 5 de 138

Diagrama de Tuberas e Instrumentacin Sistema

4. DATOS DEL PROCESO

A continuacin se muestran las cromatografas en base seca de las fuentes de

En la Tabla N 1 se muestra la composicin de las corrientes de alimentacin del

Tabla N 1. Composiciones de las Corrientes de Alimentacin

PROYECTOS MAYORES AC05PMO0908-PB0D3-PD01004 Revisin A Pgina

ARQUITECO, C.A. ARQ1107-C10300-PD01004 Fecha 17/11/11 6 de 138

En la Tabla N 2 se muestra la composicin de las corrientes de alimentacin del

Tabla N 2. Composicin de la Alimentacin del Gas a Nivel de Media Presin

ARQUITECO, C.A. ARQ1107-C10300-PD01004 Fecha 17/11/11 7 de 138

6. Capacidad de las Nuevas Instalaciones

6.1.1. Capacidad de la Planta Compresora

PROYECTOS MAYORES AC05PMO0908-PB0D3-PD01004 Revisin A Pgina

ARQUITECO, C.A. ARQ1107-C10300-PD01004 Fecha 17/11/11 8 de 138

el Sistema de Baja Presin cada tren de compresin maneja un flujo de gas de

Tabla N 3. Flujos de Alimentacin a las Facilidades de Entrada

6.1.2. Capacidad de los Sistemas de Desvo y de Alivio y

El anlisis de posibles contingencias realizado en el documento N

7. Especificaciones de los Productos

PROYECTOS MAYORES AC05PMO0908-PB0D3-PD01004 Revisin A Pgina

ARQUITECO, C.A. ARQ1107-C10300-PD01004 Fecha 17/11/11 9 de 138

El gas procedente de la Nueva Planta Compresora Carito-Pirital, es entregado a

8. PREMISAS DEL ESTUDIO

Las condiciones estndar de presin y temperatura corresponde a los

El programa de simulacin empleado para determinar las propiedades de las

Los criterios considerados para el dimensionamiento tanto de los

El diseo del mechurrio se define en funcin a la radiacin originada por la

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El diseo del mechurrio debe realizarse considerando tres factores

PROYECTOS MAYORES AC05PMO0908-PB0D3-PD01004 Revisin A Pgina

ARQUITECO, C.A. ARQ1107-C10300-PD01004 Fecha 17/11/11 10 de 138

El dimensionamiento del Despojador de Lquidos (K.O.D.) estar basado en