Edificación

Estudios de Evaluacin, Factibilidad y Diseos Definitivos del Sistema Regional de Agua Potable Esmeraldas ACSAM Consultores
CAPTULO 8: EDIFICACIN
Esta seccin, cubre el suministro de los materiales y la ejecucin de todos los trabajos arquitectnicos
e instalaciones sanitarias, elctricas y de comunicacin en toda edificacin arquitectnica del
proyecto, incluyendo casetas de guardin y de equipos de generacin emergente y obras exteriores.
El Contratista proporcionar toda la mano de obra, herramientas, equipos y materiales; ejecutar los
trabajos preliminares o complementarios que sean necesarios para asegurar una correcta realizacin
de las obras a las que se refieren estas especificaciones, conforme a las dimensiones, alineaciones y
niveles indicados en los planos respectivos, y a las indicaciones de estas especificaciones y las de la
Fiscalizacin.
Es responsabilidad del Contratista la elaboracin de los planos de taller y de detalle, los mismos que
deben ser entregados a la Fiscalizacin para su aprobacin por lo menos diez (10) das de
anticipacin a la iniciacin de cada uno de los trabajos. Dicha aprobacin no exime al Contratista de
su responsabilidad.
1 CONTRAPISO
1.1 Alcance
Comprende la construccin de una base compuesta por piedra, grava y hormign, la que ser
colocada sobre el terreno previamente compactado.
En los sitios donde el piso se asiente sobre el suelo se realizar previamente un contrapiso de
hormign Clase D de acuerdo a los espesores y dimensiones indicados en los planos. Este
contrapiso se asentar sobre una base compactada de piedra bola cuyos espacios se rellenen con
arena.
El hormign para veredas y plataformas sern tipo D. Las tuberas y ductos para las instalaciones
elctricas, telefnicas y sanitarias deben estar colocadas antes de proceder al vaciado del hormign
en la acera y la colocacin del adoqun en los pasos peatonales
El objetivo es la construccin de una base de contrapiso para interiores, segn los planos del
proyecto, los detalles de colocacin y las indicaciones de fiscalizacin.
1.2 Procedimiento
Materiales mnimos: Piedra bola de 120 x 120 x 120 mm. promedio, material granular (grava d<1),
hormign simple de 180 kg/cm2 en capa de 6cm de espesor.
Previo a la ejecucin del rubro debe observarse la revisin de los planos y detalles del proyecto,
previsin y ejecucin de cmaras de aire perimetrales, verificacin de la piedra a utilizar, aprobada
por fiscalizacin.
Control de niveles, pendientes, alineaciones y superficie acorde con las especificaciones del
proyecto.
Sistemas de drenaje e instalaciones bajo suelo terminados, limpieza de escombros o

cualquier desperdicio en el terreno.
Durante la ejecucin, colocacin de guas, que faciliten el control de los niveles de ejecucin.
Control de la colocacin uniforme de la piedra y relleno de los espacios entre las piedras.
Compactacin mecnica, de manera uniforme y humedecimiento del material.
Conformacin de pendientes y cadas que se indiquen en el proyecto.
Diseos Definitivos Especificaciones Edificacin Pg. 1

El contratista proceder con la nivelacin y compactacin mecnica del suelo, a manera de

subrasante, para iniciar la colocacin de la piedra, asegurndola en el suelo, mediante la utilizacin
del combo, distribuyndolas uniformemente y juntando unas a otras, impidiendo juntas o aberturas
mayores a 20 mm entre piedras.
Terminada la colocacin de las piedras y verificada su nivelacin, proceder a distribuir el material

granular hidratado, rellenando con el mismo las juntas de las piedras, para terminar con una
compactacin mecnica de toda el rea empedrada, logrando una superficie uniforme, nivelada, con
una tolerancia de +/- 10 mm. y propicia para recibir el sistema de impermeabilizacin ( polietileno ) y/
o el hormign de contrapiso.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, as como las tolerancias y
condiciones en las que se realiza dicha entrega.
1.3 Medicin y Pago
El contrapiso terminado se medir en metros cuadrados con aproximacin de dos decimales y su

pago ser igualmente por metro cuadrado "m2 ", en base de una medicin ejecutada en el sitio y a los
precios establecidos en el contrato.
Designacin de Rubro Unidad
Contrapiso de hormign simple (inc. Piedra, grava, hormign 180 kg/cm2) m2
2 ALISADOS DE PISOS
2.1 Alcance
Ser la aplicacin de una pasta de cemento puro, agua limpia, con la que se determina el acabado
del alisado para dar una superficie lisa y permita la adherencia de los acabados de piso.
2.2 Procedimiento
Requerimientos previos: se deber revisar los planos del proyecto, determinando los sitios a ubicar el
alisado. No se iniciarn los trabajos hasta que no se haya concluido el rubro de contra pisos y
masillado. Se cumplirn las siguientes indicaciones, previo el inicio del alisado:
Muestras de aprobacin de la pasta

Los materiales deben cumplir con la norma INEN
Revisin de uniformidad, horizontalidad, y sin presencia de grietas
Comprobacin de los niveles a los que debe quedar el masillado y alisado, conforme los pisos
a instalarse.
Durante la ejecucin: se deber preparar la cantidad de pasta para una jornada de trabajo, ya que no
se aceptar pasta seca.
Una vez iniciado el alisado en un ambiente este se realizar hasta su culminacin

La pasta deber ser colocado en artesas que no permitan su contaminacin
En grandes reas donde se deba empatar el alisado se deber dejar la ltima superficie en
zig-zag para que empate bien con la nueva capa de otra jornada de trabajo.
Posterior a la ejecucin: Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del

rubro ejecutado, para lo cual se observarn:
Verificacin del acabado que deber ser uniforme sin grietas ni fisuras
Curado del alisado hasta 72 horas despus de terminado el rubro y que consistir en
asperjar agua en toda la superficie alisada.

Limpieza general de los elementos afectados durante el proceso de ejecucin del alisado.
2.3 Medicin y Pago
Las cantidades a pagarse se medirn en obra en metros cuadrados (m2), con dos decimales de
aproximacin, debidamente ejecutados y aceptados por la fiscalizacin, el pago se realizar a los
precios estipulados en el contrato.
Alisado de pisos m2
Masillado y Alisado m2
3 PISOS
3.1 Alcance
Comprende el suministro y colocacin de pisos de baldosa o de madera, segn los planos y detalles
del proyecto y las indicaciones de la direccin arquitectnica y la fiscalizacin.
Este piso ser instalado en los espacios donde indique el proyecto, fiscalizacin la direccin
arquitectnica del edificio a construirse; el color y las dimensiones ser definido por la direccin
arquitectnica.
3.2 Pisos de baldosa
Baldosa de cermica antideslizante de 8 mm, cemento Portland, cemento, cemento blanco,

pigmentos minerales, agua.
Baldosa de gres 8 mm, cemento Portland, arena fina, cemento blanco, pigmentos minerales, agua.
Baldosa de vinyl, pegamento asfltico.
Baldosa nacional antideslizante de 18 mm, cemento Portland, arena fina, cemento blanco, pigmentos
minerales, agua.
Las baldosas tendrn un porcentaje de absorcin de agua entre 0 y 0.2% y un porcentaje de

resistencia a los cidos del 99.8%. El tamao mnimo de las baldosas ser de 25 x 25 x 3.5 cm. Los
colores, formas y dimensiones definitivos sern aprobados por la Fiscalizacin. No se permitir el uso
de baldosas defectuosas o rotas.
El mortero para colocar las baldosas de pisos ser de Tipo E segn el cuadro de morteros.
Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto, determinando los sitios en los
que se ejecutar el piso de baldosa y el tipo de esta. Se elaborarn planos y dibujos de taller, para
detallar la exacta distribucin de las baldosas, su forma de colocacin y la cuantificacin del material
requerido. Estos planos requieren de la aprobacin de la direccin arquitectnica y la fiscalizacin. Se
cumplirn con los siguientes requerimientos previos:
Presentacin de las muestras para verificar la calidad del material, con la certificacin del
fabricante.
Trabajos de albailera e instalaciones terminadas.
Superficie spera y hmeda del piso que va a recibir el mortero para pegar la baldosa
antideslizante.
Pruebas de la pasta de cemento que sujetar la baldosa ( ASTM 144) y del aditivo.
Verificacin de las pendientes del piso, escuadras y nivelaciones. No debern existir reas
flojas o con falta de adherencia.
Durante la ejecucin: Control de calidad del ingreso del material ha instalarse en el piso.
Determinacin del sitio desde el cual se ha de iniciar la colocacin: desde los muros al centro
o viceversa, siempre deber ser desde el acceso hacia adentro.
Ubicacin y colocacin de maestras y guas longitudinales y transversales a distancias
mximas de 2000 mm; que definan alineamientos y niveles.
Nivelacin de las baldosas con el nivel de mano. Las juntas sern de mximo 2 mm.
Corte de la baldosa con cortadora manual, verificando escuadras, dimensiones y formas.
Se comprobar las pendientes hacia las rejillas u otros desages, en caso de existir.

rubro ejecutado, para lo cual se observarn las siguientes indicaciones:
Pruebas de buena adherencia de la pasta utilizada, mediante golpes con un listn de madera.
Cualquier baldosa rayada o con defectos visibles, ser sustituida.
Lavado del piso concluido, con agua y detergente. Proteccin de la baldosa con cartones
gruesos.
Limpieza de los sitios afectados durante el proceso de ejecucin del rubro.
Mantenimiento y limpieza de la baldosa hasta la entrega final de la obra.
3.3 Piso de parquet
El parquet ser de primera calidad, tipo A, aprobado por la Fiscalizacin. Se utilizarn pegas
apropiadas que tambin deben ser aprobadas por la Fiscalizacin.
Sobre la superficie de los contrapisos o losas de los ambientes con acabado de parquet, se colocar
mortero tipo E con un terminado alisado a base de lechada de cemento, sin fisuras y libre de
asperezas.
Se darn los niveles adecuados, a fin de mantener una relacin correcta con los otros ambientes.
Se medir el grado de humedad de los pisos, y no se permitir el colocado si existe un grado de

humedad mayor al 5%. Concluida la colocacin del parquet, durante 72 horas no se permitir el
trnsito en estas reas. Entonces se proceder a efectuar el pulido a mquina y encerado, luego de
72 horas se cubrir con otra capa de cera para proceder en 24 horas ms al abrillantado.
Materiales mnimos: Parquet, pegamento asfltico.
que se ejecutar el piso de parquet. Se elaborarn planos y dibujos de taller, para detallar la exacta
distribucin de la parquet, su forma de colocacin y la cuantificacin del material requerido. Estos
planos requieren de la aprobacin de la direccin arquitectnica y la fiscalizacin. Se cumplirn con
los siguientes requerimientos previos:
fabricante.
Superficie nivelada y seca del piso que va a recibir el parquet.
flojas o sueltas.
Se respetar al pie de la letra las secciones y tipo de parquet que se establezcan en los planos.
Asimismo se respetarn todas y cada una de las siguientes especificaciones de la madera, es el

fiscalizador, quien estar vigilante de las mismas y cualquier cambio ser bajo su aprobacin:
La madera, que va a ser utilizada como parquet de madera, ser debidamente cepillada y seca, con
un porcentaje de humedad mximo del 15 %; las piezas secas pueden apilarse directamente una
sobre otra sin espaciadores, la pila deber estar separada del suelo de 15 a 20 cm y cubierta con
lonas o plsticos.

No se permitir el uso de madera con defectos como nudos, rajaduras, grietas, perforaciones de
insectos, aristas faltantes, alabeos, arqueaduras, torceduras, abarquillados, duramen quebradizo, etc.
Las piezas que no cumplan con esta clasificacin visual no sern aceptadas. En definitiva ser el
fiscalizador quien de su aprobacin y consentimiento.
En lo posible, se usar madera de la zona. Se recomienda usar madera del grupo B que cumplan con
la norma ASTM D 143(4).
El parquet ir pegado sobre el piso debidamente nivelado con pegamento asfltico.
Durante la ejecucin:
Control de calidad del ingreso del material a instalarse en el piso.

Determinacin del sitio desde el cual se a de iniciar la colocacin.
Corte del parquet con cortadora mecnica, verificando escuadras, dimensiones y formas.

Pruebas de buen anclaje entre el piso y el parquet.

Cualquier parquet rayado o con defectos visibles, ser sustituida.
Limpieza del piso con escobas aspiradoras.
Proteccin del parquet con cartones gruesos.
Su terminado ser pulido en obra.
3.4 Piso de tabln de madera
Materiales mnimos: Tabln de madera 240x30x4, pegamento para madera, tornillos o pernos y tacos
fisher.
que se ejecutar el piso de tabln de madera. Se elaborarn planos y dibujos de taller, para detallar la
exacta distribucin del tabln de madera, su forma de colocacin y la cuantificacin del material
requerido. Estos planos requieren de la aprobacin de la direccin arquitectnica y la fiscalizacin. Se
cumplirn con los siguientes requerimientos previos:
fabricante.
Superficie nivelada y seca del piso que va a recibir el tabln de madera.
flojas o sueltas.
Se respetar al pie de la letra las secciones del tabln que se establezcan en los planos.

La madera que va a ser utilizada ser debidamente cepillada y seca, con un porcentaje de humedad
mximo del 15 %; las piezas secas pueden apilarse directamente una sobre otra sin espaciadores, la
pila deber estar separada del suelo de 15 a 20 cm y cubierta con lonas o plsticos.
Previamente a utilizarse los listones base del tabln de madera, ser sometida a un proceso de
preservacin a base de substancias qumicas que impidan la accin destructiva de la humedad,
insectos y hongos, factores que puedan afectar el comportamiento mecnico de las piezas de
madera.
El tabln de madera ir anclado sobre el contrapiso con pernos tornillos y tacos fisher segn indique
el plano de detalle del proyecto.
Control de calidad del ingreso del material a instalarse en el piso.
Determinacin del sitio desde el cual se a de iniciar la colocacin.
Corte del tabln de madera con cortadora mecnica, verificando escuadras, dimensiones y
formas.

Pruebas de buen anclaje entre el contrapiso y el tabln de madera.

Cualquier TABLN DE MADERA rayada o con defectos visibles, ser sustituida.
Proteccin del tabln de madera con cartones gruesos.
3.5 Entablado de media duela
Materiales mnimos: Listones, media duela machimbrada, pegamento para madera.

que se ejecutar el piso de media duela. Se elaborarn planos y dibujos de taller, para detallar la
exacta distribucin de la media duela, su forma de colocacin y la cuantificacin del material
requerido.
Estos planos requieren de la aprobacin de la direccin arquitectnica y la fiscalizacin. Se cumplirn

con los siguientes requerimientos previos:
fabricante.
Superficie nivelada y seca del piso que va a recibir los listones bases de la media duela.
flojas o sueltas.
Se respetar al pie de la letra el espaciamiento de listones y las secciones que se establezcan en los
planos.

La madera, que va a ser utilizada como media duela, ser debidamente cepillada y seca, con un
porcentaje de humedad mximo del 15 %; las piezas secas pueden apilarse directamente una sobre
otra sin espaciadores, la pila deber estar separada del suelo de 15 a 20 cm y cubierta con lonas o
plsticos.

Previamente a utilizarse los listones base de la media duela, ser sometida a un proceso de
preservacin a base de substancias qumicas que impidan la accin destructiva de la humedad,
insectos y hongos, factores que puedan afectar el comportamiento mecnico de las piezas de
madera.
La colocacin de los listones base sobre el contrapiso, se lo realizar con clavos de acero de mnimo
3" con tornillos y tacos fisher segn indique el plano de detalle del proyecto.
La media duela ir clavada a los listones, con clavos sin cabeza de 1 1/2".
Control de calidad del ingreso del material ha instalarse en el piso.

Determinacin del sitio desde el cual se ha de iniciar la colocacin.
Corte de la media duela con cortadora mecnica, verificando escuadras, dimensiones y
formas.

Pruebas de buen anclaje entre los listones y la media duela.

Cualquier media duela rayada o con defectos visibles, ser sustituida.
Proteccin de la media duela con cartones gruesos.
3.6 Medicin y Pago
El suministro y colocacin de pisos se realizar en metros cuadrados, con dos decimales de

aproximacin, verificando el rea realmente ejecutada que deber ser comprobada en obra y en
planos; el pago se realizar conforme se estipula los precios unitarios en el contrato.
Sum.-coloc. Baldosa antideslizante m2

Sum.-coloc. Baldosa granito m2
Sum.-coloc. Gres natural m2
Sum.-coloc. vinil m2
Sum.-coloc. Entablado 1/2 duela eucalipto, pulido/lacado m2
Sum.-coloc. Entablado duela eucalipto, pulido/lacado m2
Sum.-coloc. Parquet de eucalipto, pulido/lacado m2
Sum.-coloc. Piso de tabln de madera, e=4 cm, pulido/lacado m2
Sum.-coloc. Piso de alfombra alto trfico, 10 mm, m2

4 BARREDERAS
4.1 Alcance
Comprende el suministro y colocacin de barredera de caucho o barrederas de cermica, segn los

planos y detalles del proyecto y las indicaciones de la direccin arquitectnica y la fiscalizacin.
Esta barredera ser instalada en los diferentes ambientes que sealen los planos, fiscalizacin la
direccin arquitectnica del edificio a construirse; el ancho de la barredera ser definida por la
direccin arquitectnica.
4.2 Procedimiento
Barredera de caucho, cemento de contacto pegamento asfltico; que cumplirn con el captulo de
especificaciones tcnicas de materiales.
Barredera de cermica: baldosa cortada a mquina para la conformacin del remate del piso.
que se ejecutar la barredera de caucho. Se cumplirn con los siguientes requerimientos previos:
fabricante.
Superficie lisa y seca del piso que va a recibir el pegamento para pegar la barredera de
caucho.
No debern existir reas flojas o con falta de adherencia.
El recubrimiento del piso deber estar concluido y nivelado.
Concluida la pintura o revestimiento final de la mampostera, se verificar que la pared este
nivelada y aplomada sin protuberancias o hendiduras y su vrtice con el piso, escuadrado y
alineado.
Control de calidad del ingreso del material a instalarse.

Se verificar la calidad de las baldosas a colocarse alineadas al entramado del piso, el corte
de la baldosa para conseguir la barredera no deber presentar las limaduras ni
deformaciones mayores que comprometan el acabado final de la barredera.
La barredera se debe colocar en forma continua a lo largo de la pared, En los quiebres o cambio de
direccin de las mamposteras, la barredera ser acoplada a la forma de este cambio
En cambio de nivel, ser. cortada a 45 grados para ser acoplada en un ensamble alineado a nivel la
junta entre aristas ser biselada a 45 grados tambin
La fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin parcial o total del rubro con las tolerancias y
pruebas de las condiciones en las que se encuentra el rubro concluido.
Posterior a la ejecucin:
Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual
se observarn las siguientes indicaciones:
Pruebas de buena adherencia del pegamento utilizado

Cualquier barredera de caucho con defectos visibles ser sustituida.
Limpieza de los sitios afectados durante el proceso de ejecucin del rubro.
Mantenimiento y limpieza de la barredera de caucho hasta la entrega final de la obra.

4.3 Medicin y Pago
El suministro y colocacin de la barredera de caucho se realizar en metros lineales, con dos

decimales de aproximacin, verificando el rea realmente ejecutada que deber ser comprobada en
obra y en planos; el pago se realizar conforme se estipula los precios unitarios en el contrato.
Sum.-coloc. Barredera de cermica m

Sum.-coloc. Barredera de caucho 7 cm m
Sum.-coloc. Barredera de laurel (pulido/lacado/pintado) m
5 REVESTIMIENTOS
5.1 Alcance
Son todas las actividades para la provisin y aplicacin de un recubrimiento en las paredes de la
edificacin.
5.2 Azulejos y cermicas
Previo a la colocacin del material se verificarn los planos del proyecto, determinando los sitios a
ubicar la cermica.
Se cumplirn con las siguientes indicaciones:
Seleccin y muestra aprobada por la fiscalizacin y direccin arquitectnica

Hidratacin del azulejo o cermica por inmersin en agua por un perodo de mnimo de 6
horas
El terminado del enlucido ser paleteado, con el rehundido de toda la zona que se va a
colocar el azulejo o la cermica (para aplicaciones parciales), para obtener una superficie a
nivel con la mampostera que no lleva revestimiento. Prever un acanalado o media caa en
los remates del azulejo o cermica.
El enlucido deber estar perfectamente nivelado, limpio, firme sin rajaduras ni defectos ni
otras substancias que perjudiquen la adherencia de la pasta de cemento.
Todos los trabajos de albailera e instalaciones debern estar concluidos
Durante la ejecucin se colocar una pasta de cemento que no exceda de 5 mm, se verificar la
nivelacin alineacin de las hiladas, la distancia de separacin entre azulejos ser de 2 mm.
El recorte de las piezas se la efectuar a base de cortadora manual especial para cermicas y /o
con amoladora la unin de esquinas entre azulejos sern biseladas a 45 grados.
Para emporar las juntas entre cermicas se esperar un mnimo de 24 horas, luego de haber
colocado la cermica; el emporado se lo realizar con porcelana existente en el mercado en el color
escogido y de cuerdo a las indicaciones del fabricante.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin parcial o total del rubro con las tolerancias y pruebas
de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido.
5.3 Grafiado
Es el revestimiento sobre enlucidos de mampostera, elementos de hormign y/o similares en

exteriores o interiores, mediante la aplicacin de una mezcla realizada en obra.

El objetivo de este rubro es el de disponer de superficies con un revestimiento decorativo homogneo

impermeable, de textura determinada, en los sitios indicados en planos del proyecto o por la Direccin
Arquitectnica y Fiscalizacin.
Materiales mnimos: Carbonato de calcio, resina, slice, espesante, DOP, grano de mrmol, pintura de
caucho, agua.
Requerimientos previos:
Se verificar previamente, en planos de detalle, que superficies deben ser grafiadas y sus
colores. En antepechos de ventanas se definir el lugar exacto de la colocacin del perfil de
ventanas, para sealar hasta donde se revisten stos elementos.
Verificacin de la calidad del material; no debe presentar grumos o contaminantes.
Se definirn los elementos de acabado que se colocarn en las uniones losa - pared, pared -
piso, pared - pared, etc. para definir los lmites del grafiado.
Las superficies a grafiar estarn libres de polvo, grasa u otros contaminantes. Para el efecto
se proceder a limpiar las superficies de la siguiente manera:
Limpieza de restos de mortero: eliminarlos con la llana, esptula, rasqueta o lija.
Limpieza de polvo: pasar la brocha o cepillo por toda la superficie
Limpieza de grasa: lavar la superficie con detergente y agua, sacar todo resto de jabn y
esperar su secamiento
Los elementos a grafiar debern presentar un enlucido firme y ligeramente spero; se
realizarn pruebas de percusin para asegurar que no exista material flojo, que de ser
necesario deber ser reparado con un cemento de fraguado rpido, para evitar el tiempo de
fraguado de un cemento normal.
Las fisuras o rajaduras existentes debern ser reparadas con una masilla elastomrica y
malla plstica, que garantice su sellado e impermeabilizacin.
Todos los trabajos de albailera sern concluidos. Proteccin de los elementos que puedan
ser afectados en la ejecucin del trabajo.
Las instalaciones elctricas y similares empotrados sern concluidos.
Protecciones generales para obreros que trabajen en altura: sistema de andamiaje.
Fiscalizacin acordar y aprobar estos requerimientos previos y los adicionales que estime
necesarios antes de iniciar el rubro. El constructor a su costo, deber realizar muestras del grafiado
sobre tramos enlucidos o similares existente en obra y sobre tablas de 600 x 600 mm, segn
indicaciones de Fiscalizacin y la Direccin Arquitectnica, para verificar la calidad de la mano de
obra, de los materiales y la de ejecucin total del trabajo. Las muestras aprobadas sobre tablas,
servirn para el control de los trabajos a ejecutar.
Control del ingreso de materiales: todos los materiales ingresarn a la obra en las fundas y
envases sellados originales del fabricante o proveedor. No se aceptarn materiales,
especialmente resinas, que no se encuentren en los envases del fabricante.
Tanto en las pruebas previas, etapas de trabajo y acabado final del grafiado, la aprobacin
ser de la Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin en forma conjunta.
Verificacin del fondeado, al menos con una capa de pintura, que permitir el logro de una
superficie de tono y color igual, sin manchas. Caso contrario, se aplicar una segunda capa
de pintura. De existir hendiduras pronunciadas, estas sern reparadas luego del fondeado y
pintadas hasta lograr un tono y color uniforme.
Control de la impermeabilizacin en exteriores, con una capa de agua - resina, en
proporciones 1:15 sobre el fondo de pintura de color.
La dosificacin de los materiales para el grafiado, sern aprobadas por Fiscalizacin, y las
mezclas requeridas sern iguales para toda la ejecucin de los trabajos.
La cantidad de agua limpia agregada, ser hasta conseguir una mezcla de consistencia
plstica que permita su trabajabilidad con llana metlica.
Se controlar la ejecucin homognea del grafiado hasta los lmites fijados previamente.
Se verificar el rea ejecutada despus de la aplicacin, sealando las imperfecciones que
deben ser reparadas.
El espesor de la capa de grafiado, ser de 3 mm. o como mnimo del dimetro del grano de
mrmol seleccionado, con una tolerancia de + 1 mm.
Se controlar el acabado homogneo del grafiado en los lmites fijados, verificando uniones
pared - piso, pared - pared, filos y otros.
El grafiado presentar caractersticas uniformes de acabado texturado, color y muy buena
adherencia.
Verificacin de la limpieza total de los trabajos ejecutados, as como de los sitios afectados.
Proteccin total del revestimiento concluido, hasta la entrega - recepcin de la obra.
Una vez concluido el proceso de grafiado, Fiscalizacin efectuar la verificacin de que stas se
encuentran perfectamente ejecutadas, con lo que aceptar o rechazar el rubro concluido.
Ejecucin y complementacin:
El constructor verificar que todos los trabajos previos, tales como enlucidos, instalaciones elctricas,
instalaciones empotradas y protecciones en general, se encuentren concluidos. Las superficies o
enlucidos debern estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo, hendiduras o sobresalientes u
otra causa que impida la adherencia con el grafiado y su buena ejecucin. Fiscalizacin dar el visto
bueno para que se inicie con el rubro, verificado el cumplimiento de los requerimientos previos y
aprobados los materiales ingresados en obra.
En un recipiente sern mezclados los materiales: con el 50% del agua el espesante y con el otro 50%
del agua la resina y DOP. El carbonato de calcio, el slice y el grano de mrmol, se combinarn en
seco en las siguientes proporciones en volumen: 1: 1,5 :0,2 respectivamente.
Para la mezcla final, se combinarn en iguales proporciones el agua y aditivos de los dos recipientes
y se agregar la mezcla seca de carbonato de calcio - slice y grano de mrmol, hasta lograr una
pasta uniforme y adecuada al trabajo a ejecutar, a la que se le agregar la pintura, para lograr el color
aprobado previamente. Esta ltima mezcla, ser preferiblemente para una jornada de trabajo.
Agua: 90%
Resina: 7%.
Espesante: 2,5%
DOP: 0,5%
La cantidad y nmero del grano de mrmol, podr variar segn la textura de las muestras aprobadas.
Se controlar la proporcin aprobada por fiscalizacin, que ser igual en todas las mezclas
requeridas. Seguidamente, con un rodillo y de manera homognea, de acuerdo con la muestra
realizada y aprobada en obra, se aplica un capa de pintura de caucho, como fondo de las superficies
a revestir, para proseguir con una capa de agua - resina en proporciones 1: 15, aplicada con brocha,
impermeabilizando la superficie de la pared.
Por medio de llana metlica y en base de movimientos verticales, horizontales, diagonales o

combinados todos a presin, se ir impregnando el revestimiento y a su vez formando un acabado
uniforme en espesor, para realizar el rayado a presin, iniciado en proceso de fraguado.
La Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin realizarn la aceptacin o rechazo del grafiado terminado,

verificando las condiciones en las que se entrega el trabajo concluido.
5.4 Chafado
Es el acabado de paredes y cielo rasos, enlucidos previamente con mortero de cemento y/o similares
en interiores, mediante la aplicacin de una mezcla en obra de carbonato de calcio y otros
adicionales, alisada parcialmente.
El objetivo de este rubro es el disponer de superficies con un acabado decorativo texturado, de alto
relieve, en los sitios indicados en planos del proyecto o por la Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin.
Materiales mnimos: Carbonato de calcio, resina, espesante, DOP, pintura de caucho interior, agua.
Se verificar previamente, en planos de detalle, que superficies deben ser chafadas. En

antepechos de ventanas se definir el lugar exacto de la colocacin de los perfiles para
sealar hasta donde sern chafados stos elementos.
Verificacin de la calidad del material; no debe presentar grumos o contaminantes, todos los
materiales para la preparacin de la mezcla debern ser tamizados.
Se definirn los elementos de acabado que se colocarn en las uniones piso - pared, pared -
tumbado, pared - pared, etc. para definir los lmites del chafado.
Las superficies a chafar estarn libres de polvo, grasa u otros contaminantes. Para el efecto
se proceder a limpiar las superficies de la siguiente manera:
esperar su secamiento.
Los elementos a chafar debern presentar un enlucido firme, preferiblemente de superficie
spera fina ( paleteado fino o esponjeado) o superficie lisa; se realizarn pruebas de
percusin para asegurar que no exista material flojo, que de ser necesario deber ser
reparado con un cemento de fraguado rpido, para evitar el tiempo de fraguado de un
cemento normal.
malla plstica, garantizando que estas no aparezcan nuevamente sobre el chafado.
Las instalaciones elctricas y similares empotrados sern concluidos. Colocacin y proteccin
de piezas elctricas.
Verificacin del buen estado del equipo a utilizar
necesarios antes de iniciar el rubro. El constructor a su costo, deber realizar muestras del chafado
sobre tramos enlucidos o similares existente en obra y en tablas de 600 x 600 mm, segn
indicaciones de Fiscalizacin y la Direccin Arquitectnica, para verificar la calidad de la mano de
obra, de los materiales y de la ejecucin total del trabajo. Con las muestras aprobadas en las tablas,
se realizar el control de la ejecucin del trabajo en todas las superficies en las que se lo aplique.
Control de calidad de los materiales: todos los materiales ingresarn en fundas y envases
sellados originales de los fabricantes. El carbonato de calcio ser clase "A", totalmente blanco
y de granulometra garantizada.
Tanto en las pruebas previas, etapas de trabajo y acabado final del chafado, la aprobacin
ser de la Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin en forma conjunta.
Control del relleno de hendiduras del enlucido y aplicacin de una base de pintura de caucho
interior, de color determinado por la Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin.
La dosificacin de los componentes del champeado, sern aprobadas por Fiscalizacin, y las
mezclas requeridas sern iguales para toda la ejecucin del rubro.
La cantidad de carbonato de calcio agregado, ser hasta conseguir una mezcla de
consistencia plstica que permita su trabajabilidad con llana y mquina champeadora.
Se controlar la ejecucin homognea del chafado hasta los lmites fijados previamente.
Se controlar el acabado homogneo del chafado en los lmites fijados, verificando uniones
pared - piso, pared - cielo raso, filos y otros.

El chafado presentar caractersticas uniformes de acabado, sin imperfecciones perceptibles

a la vista y de buena adherencia.
Proteccin total del chafado concluido, hasta la entrega - recepcin de la obra.
Para conseguir una superficie brillante, se aplicar una mano de resina - agua, en
proporciones 1: 20.
Una vez concluido el proceso de chafado, Fiscalizacin efectuar la verificacin de que stas se
encuentran perfectamente ejecutadas.
instalaciones empotradas y protecciones en general, se encuentren concluidos y colocadas. Las
superficies o enlucidos debern estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que
impida la adherencia con el chafado. Fiscalizacin dar el visto bueno para que se inicie con el rubro,
cumplidos los requerimientos previos y aprobados los materiales ingresados a obra.
Las superficies a ser chafadas, sern resanadas para proseguir a ser revestidas de dos capas de
pintura de caucho, del color aprobado por la Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin, logrando un
color y tono uniforme, sin manchas o defectos en tono o brillo perceptibles a la vista. Para el chafado,
la mezcla se realizar en un recipiente con el 50% del agua limpia (de preferencia potable), en el que
se disolver el espesante. En un segundo recipiente, con el 50% del agua, sern mezclados los
materiales resina y DOP, en las proporciones abajo indicadas, para luego ser aadido el carbonato de
calcio y el agua con el espesante disuelto. Se proceder a mezclar stos materiales hasta conseguir
una masa de consistencia plstica, que permita ser trabajada con la llana y la mquina
champeadora.
Agua: 90%
Resina: 7%
Espesante: 2.5%
DOP: 0,5%
Se controlar la proporcin aprobada por fiscalizacin, que ser igual en todas las mezclas
requeridas. Seguidamente, con una champeadora manual o el cono conectado a un compresor, y de
manera homognea, de acuerdo con la muestra realizada y aprobada en obra, se efecta el
champeado de las superficies a revestir.
Verificando que el champeado presente un secamiento al tacto, se procede a alisar parcialmente el

revestimiento champeado, mediante una llana metlica o azulejo liso y en base de movimientos
circulares a presin. Las reas champeadas, sern las que se puedan alisar en una misma jornada
de trabajo. Los excesos se retirarn, para iniciar totalmente el rubro, en otra jornada de trabajo.
El chafado tendr un espesor mnimo de 2 mm. y mximo de 4 mm. Si el espesor es mayor, se

retirar el mismo y se iniciar nuevamente el rubro, con la aplicacin de la pintura de caucho y de
acuerdo con las indicaciones de fiscalizacin.
Concluida sta fase, se efecta una aplicacin en proporcin 1:20 de resina - agua, mediante un
rodillo, lo que permite obtener una superficie brillante. La Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin
realizarn la aceptacin o rechazo del chafado terminado, verificando las condiciones en las que se
entrega el trabajo concluido.
5.5 Champeado
Es el acabado de paredes y cielo rasos, enlucidos previamente con mortero de cemento y/o similares
en interiores, mediante la aplicacin de una mezcla hecha en obra de carbonato de calcio y otros
adicionales.
El objetivo de este rubro es el disponer de superficies con un acabado decorativo rstico de
granulacin uniforme, en los sitios que se indiquen en planos del proyecto o por la Direccin
Arquitectnica y Fiscalizacin.
Materiales mnimos: Carbonato de calcio, resina, espesante, DOP, pintura de caucho, agua.
Se verificar previamente, en planos de detalle, que superficies deben ser champeadas. En

antepechos de ventanas se definir el lugar exacto de la colocacin del perfil de ventanas
para sealar hasta donde se champea en estos elementos.
Verificacin de la calidad del material; no debe presentar grumos o contaminantes , todos los
materiales para la preparacin de la mezcla debern ser tamizados.
Se definirn los elementos de acabado que se colocarn en las uniones piso - pared, pared -
tumbado, pared - pared, etc. para definir los lmites del champeado.
Las superficies a champear estarn libres de polvo, grasa u otros contaminantes. Para el
efecto se proceder a limpiar las superficies de la siguiente manera:
esperar su secamiento.
Los elementos a champear debern presentar un enlucido seco, firme, de superficie spera
(paleteado fino o grueso); se realizarn pruebas de percusin para asegurar que no exista
material flojo, que de ser necesario deber ser reparado con un cemento de fraguado rpido,
para evitar el tiempo de fraguado de un cemento normal.
malla plstica, garantizando que estas no aparezcan nuevamente.
Las instalaciones elctricas y similares empotrados sern concluidos. Colocacin y proteccin
de piezas elctricas.
Verificacin las condiciones y buen estado del equipo a utilizar.
necesarios antes de iniciar el rubro. El constructor a su costo, deber realizar muestras del
champeado sobre tramos enlucidos o similares existente en obra y en tablas de 600 x 600 mm, segn
indicaciones de Fiscalizacin y la Direccin Arquitectnica, para definir la granulometra del
champeado y verificar la calidad de la mano de obra y de los materiales y la ejecucin del trabajo.
Con las muestras aprobadas en las tablas, se realizar el control de la ejecucin del trabajo en las
dems superficies.
Control de calidad de los materiales: todos los materiales ingresarn en fundas y envases
sellados originales de los fabricantes. El carbonato de calcio ser de clase "A", totalmente
blanco, de granulometra garantizada.
Tanto en las pruebas previas, etapas de trabajo y acabado final del champeado, la
aprobacin ser de la Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin en forma conjunta.
Control del relleno de hendiduras del enlucido y la aplicacin de una base de pintura de
caucho interior, del color del champeado a realizar.
La dosificacin de los componentes del champeado, sern aprobadas por Fiscalizacin, y se
controlar que las mezclas requeridas sern iguales para toda la ejecucin del rubro.
La cantidad de carbonato de calcio agregado, ser hasta conseguir una mezcla de
consistencia plstica que permita su trabajabilidad con la mquina champeadora.
Se controlar la ejecucin homognea del champeado, conforme la granulometra aprobada
en las muestras, hasta los lmites fijados previamente.
Se controlar el acabado homogneo del champeado en los lmites fijados, verificando

uniones pared - piso, pared - cielo raso, filos y otros.
El champeado presentar caractersticas uniformes de acabado, sin imperfecciones a la vista

y de buena adherencia.
Proteccin total del champeado concluido, hasta la entrega - recepcin de la obra.
Concluido el proceso de champeado, Fiscalizacin efectuar la verificacin de que stas se
encuentran perfectamente ejecutadas.
instalaciones empotradas y protecciones en general, se encuentren concluidos y colocadas. Las
superficies o enlucidos debern estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que
impida la adherencia con el champeado. Fiscalizacin dar el visto bueno para que se inicie con el
rubro, cumplidos los requerimientos previos y aprobados los materiales ingresados a obra.
Las superficies a ser champeadas, sern revestidas de una mano de pintura de caucho, del color del
champeado, a manera de fondo, prosiguiendo con el relleno de las imperfecciones del enlucido, con
la misma pasta para el champeado. La mezcla se realizar en un recipiente con el 50% del agua
limpia (de preferencia potable), en el que se disolver el espesante.
En un segundo recipiente, con el 50% del agua, sern mezclados los materiales resina y DOP, en las
proporciones en volumen abajo indicadas, para luego ser aadido el carbonato de calcio, la pintura de
caucho ( para champeado de color) y el agua con el espesante disuelto. Se proceder a mezclar
stos materiales hasta conseguir una masa de consistencia plstica espesa, que permita ser
trabajada con la mquina champeadora y lograr el aspecto y granulometra previamente establecida.
Agua: 90%.
Resina: 7%
Espesante: 2.5%
DOP: 0.5%
El champeado se lo realizar, con el cono colocado a no ms de 300 mm. de la superficie, en franjas

uniformes, en dos ocasiones como mnimo, o hasta lograr el aspecto y la granulometra aprobada
previamente en las muestras. El champeado ser de un espesor menor a 3 mm. ni mayor a 5 mm. De
superarse el espesor mximo, por superposicin de varias capas, el trabajo se retirar y se lo
ejecutar nuevamente.
La Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin realizarn la aceptacin o rechazo del champeado

terminado, verificando las condiciones en las que se entrega el trabajo concluido.
5.6 Medicin y Pago
El suministro y colocacin de los revestimientos de azulejo, grafiado, chafado y champeado, se

medir en metros cuadrados (m2) con aproximacin de dos decimales y su pago ser realizar a los
precios estipulados en el contrato, verificando el rea realmente ejecutada que deber ser
comprobada en obra y con los planos del proyecto. Los trabajos incluyen filos, franjas y dems reas
revestidas de cermica.
Sum.-coloc. Cermica pisos m2

Sum.-coloc. Cermica paredes m2
Sum.-coloc. Cermica mesones m2
Sum.-coloc. Cermica gradas m2
Sum.-coloc. Azulejo horizontal m2
Sum.-coloc. Azulejo vertical m2
Sum.-coloc. Recubrimiento amiantite m2

6 PUERTAS Y VENTANAS DE MADERA
6.1 Alcance
Sern todas las actividades que se requieran para la fabricacin e instalacin de puertas y ventanas
de madera.
6.2 Puerta panelada
Las puertas de madera sern paneladas y se construirn de acuerdo a los planos de detalle; sern de
4 cm de espesor mnimo y tendrn una holgura de 2 mm en la parte superior y 10 mm en el umbral.
Los bastidores sern de madera de laurel y de las dimensiones indicadas en los planos de detalle.
Las piezas sern ensambladas unas con otras formando una estructura rgida e indeformable.
Cada hoja de puertas llevar 3 bisagras de acero inoxidable, con pasador desmontable de 7.62 x 2.54
cm, ancladas a los marcos con tornillera. Se debe instalar topes para las puertas, en el piso y/o en la
pared.
Los marcos y tapamarcos sern de madera y cumplirn las indicaciones de la Fiscalizacin.
Las puertas, marcos y tapamarcos sern lacados con por lo menos dos manos de laca del color que
defina la Fiscalizacin y una mano de laca transparente.
El objetivo ser la construccin e instalacin de todas las puertas de madera paneladas, que se
indiquen en los planos del proyecto, detalles constructivos y las indicaciones de la direccin
arquitectnica y fiscalizacin.
Materiales mnimos: Madera de laurel preservada para marcos y tapamarcos, madera de canelo
preservada para la estructura interior de la hoja, madera de laurel similar del tipo "B", tacos fisher,
bisagras de 75*10 mm, niqueladas.
Revisin de los planos y detalles Arquitectnicos, as como de los vanos de las puertas
Terminacin de: enlucidos, mamposteras, filos, instalaciones y pisos
Presentacin de muestras de los materiales ha utilizarse
Pinturas por lo menos aplicada una mano
La humedad de la madera para los paneles ser un mnimo de 5% y un mximo del 15%.
Cumplimiento de las normas INEN a cabalidad.
Dimensiones y tolerancias para hojas y marcos de puerta se regir a NTE INEN 1995 de la
tabla 1.
Una vez instalado el marco de la puerta se proceder a colocar la puerta de madera

panelada, la instalacin del tapamarco se lo har con clavos sin cabeza, sujetos al marco de
la puerta.
Control de calidad del ingreso de los materiales
Alineamiento, nivelacin, aplomado de largueros del marco al insertarlo para sujecin
Verificacin del sistema de sujecin del marco con la mampostera, y de la puerta mediante
bisagras con el marco de la puerta.
Cortes a 45, en las uniones de las esquinas de tapamarcos. No se permitirn uniones entre
tramos libres.
Sujecin de los paneles al bastidor con pegamento de madera y clavos sin cabeza y perdidos
La desviacin de las escuadras de las hojas ser mximo de 2 mm.
Los tipos de ensamble permitidos sern: espiga - hueco y hueco - tarugo.

Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, segn
anlisis de pruebas de laboratorio
Verificacin de la nivelacin, plomo y holgura de la hoja de puerta en relacin al marco y al
piso.
Marcos, tapamarcos y hoja de puertas, perfectamente lijados y emporados listos para recibir
la laca.
Verificacin de dimensiones y holguras de los vanos y las puertas
Verificacin del sistema de anclajes y fijacin
Verificacin del perfecto funcionamiento de la puerta
Comprobacin del acabado de la laca, segn especificaciones indicadas.
6.3 Puerta tamborada
El objetivo ser la construccin e instalacin de todas las puertas de madera contrachapada, que se
indiquen en los planos del proyecto, detalles constructivos y las indicaciones de la direccin
arquitectnica y fiscalizacin.
preservada para la estructura interior de la hoja, madera contrachapada del tipo "B", tacos fisher,
bisagras de 75x10 mm niqueladas.
Revisin de los planos y detalles Arquitectnicos, as como de los vanos de las puertas
La humedad de la madera contrachapada ser un mnimo de 5% y un mximo del 15%.
tabla 1.
Una vez instalado el marco de la puerta se proceder a colocar la puerta de madera

contrachapada, la instalacin del tapamarco se lo har con clavos sin cabeza, sujetos al
marco de la puerta.
tramos libres.
Sujecin de los paneles al bastidor con pegamento de madera y clavos sin cabeza y perdidos
Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado,

segn anlisis de pruebas de laboratorio
piso.
la laca.


6.4 Medicin y Pago
La medicin y pago de las puertas paneladas y tamboradas y ventanas de madera se har por metros
cuadrados, de acuerdo con el tamao de la puerta o ventana fabricada e instalada, verificando la
cantidad realmente ejecutada que deber ser comprobada en obra y con los planos del proyecto. El
pago se lo har conforme estipula los precios unitarios en el contrato.
Sum.-coloc. Puerta panelada sin lacar m2

Sum.-coloc. Puerta panelada lacada m2
Sum.-coloc. Puerta taborada sin lacar m2
Sum.-coloc. Puerta tamborada lacada m2
7 PUERTAS Y VENTANAS ALUMINIO
7.1 Alcance
Son las actividades que debe cumplir el constructor para la fabricacin e instalacin de puertas,
ventanas y protecciones metlicas.
7.2 Puerta de aluminio abatible
Sern todas las actividades que se requieren para la fabricacin e instalacin de puerta tubular
abatible en perfiles de aluminio anodizado, con todos los sistemas de fijacin, anclaje, bisagras,
empaque de vinil para vidrio e incluyendo el marco que se requiera; y que son de acceso pblico en
el mercado.
El objetivo ser la construccin e instalacin de todas las puertas tubulares abatibles elaboradas en
perfiles de aluminio, segn el sistema especificado y los diseos que se sealen en planos del
proyecto, detalles de fabricacin o indicaciones de la Direccin Arquitectnica o Fiscalizacin.
Materiales mnimos: Perfiles de aluminio anodizado color definido en planos, por fiscalizacin por
direccin arquitectnica. Bisagras de pivote para puerta de aluminio, vinil, tornillos galvanizados o
cadmiados auto roscantes, tornillos galvanizados o cadmiados de cabeza avellanada, varilla de acero
d= 12 mm., perno y tuerca de 3/8 x 1, electrodos 6011, tacos fisher, silicn, empaque de vinil # 30
grueso o # 26 de 11 para vidrio de 4 o 6 mm respectivamente, felpas.
Requerimientos previos
Previo al inicio de ste rubro se verificarn los planos del proyecto y de detalle, que determinan los
diseos, dimensiones y otros para la elaboracin de las puertas; el constructor realizar planos de
fabricacin, ampliando todos los detalles con los que se ejecutaran las puertas, los que sern
aprobados por la direccin arquitectnica y fiscalizacin; se observarn y cumplirn las siguientes
indicaciones:
Fabricacin
La dimensin de los vanos sern las determinadas en los planos, verificados antes del inicio de los
trabajos.
Muestras aprobadas de los perfiles a utilizar, bisagras y otros materiales complementarios,

presentados por el constructor, con la certificacin del fabricante de las especificaciones y
caractersticas tcnicas de los materiales. Fiscalizacin podr solicitar los ensayos y pruebas en un
laboratorio calificado, para su verificacin.
El diseo, tamao de los perfiles y su espesor, ser determinado en base a la dimensin de los
vanos, espesor del vidrio a utilizar. Prever una dimensin mxima de la hoja de puerta.
Los perfiles de aluminio sern limpios de rebaba, grasas u otras sustancias que perjudiquen la
fabricacin de las ventanas; rectos, de dimensiones, color y espesor constantes.
Verificacin y ajuste de medidas en obra, previo el inicio de la fabricacin. La puerta tendr la forma y
dimensin del vano construido.
Descuentos mximos en las medidas de fabricacin de puertas con relacin al vano: 3 mm.
El constructor elaborar una muestra de puerta para aprobacin de la direccin arquitectnica y

fiscalizacin, en la que se verifique: calidad de los materiales, la mano de obra y de la ejecucin total
del rubro. Fiscalizacin podr verificar las instalaciones de la fbrica o taller, la maquinaria y
herramienta existentes, la experiencia de la direccin tcnica, mano de obra y podr solicitar su
cambio, para garantizar la correcta ejecucin de los trabajos.
Elaboracin y culminacin de dinteles.

Mamposteras y enlucidos: concluidos.
El enlucido o recubrimiento de otro tipo, del cielo raso, se encontrar terminado.
Verificacin y sacado de filos y bordes del vano de puerta.
El recubrimiento de piso se encontrar totalmente colocado.
Colocacin de tuberas para instalaciones de alarmas y otras, que vayan bajo los perfiles.
Concluido las indicaciones anteriores, se dar inicio a la fabricacin e instalacin de puertas.

En todo el proceso se observar las siguientes indicaciones :
Corte a 90 grados de los perfiles de marco y hoja, utilizando sierra elctrica; limpieza y limado
fino de toda rebaba. Prever descuento en medidas para marco y hoja de puerta.
Corte de perfil en forma de ngulo, para el ensamble de vrtices y empotramiento al piso de
marco, y ensamble de vrtices e intermedio de hoja de puerta: sujecin con tornillos auto
roscantes de x 10-24.
Corte de varilla de acero y suelda de pernos en los extremos de sta, para formar el tirante
superior e inferior de hoja de puerta.
Ensamble de marco y hoja de puerta: ajuste y roscado de los templadores de hoja.
Cortes inclinados del perfil junquillo para soporte y colocacin del vidrio en hoja de puerta.
Colocacin de junquillo hembra con tornillo auto roscantes de cabeza avellanada de x 10-
24, cada 200 mm.
Colocacin de refuerzos de pletina de aluminio en los parantes de marco y hoja, en los sitios
a fijar las bisagras de pivote: sujecin con tornillos auto roscantes de x 10-12.
Colocacin provisional y verificacin de los junquillos macho.
Cuidados generales para no maltratar, rayar o destruir los perfiles.
Limpieza de grasas, polvos y retiro de toda rebaba.
Cuidados en el transporte de la puerta fabricada: protegerlas evitando el rozamiento entre
stas y en caballetes adecuados para la movilizacin.
Alineamiento aplomado y nivelacin del marco de puerta al insertarlo para sujecin.
Fijacin de ngulos al piso y dintel con tornillo de mnima longitud de 2 pulgadas y taco fisher,
para sujecin de marco de puerta.
Comprobacin de niveles, alineamientos y otros una vez concluida la instalacin del marco de
puerta.
Recorte y colocacin del vidrio, con los diferentes empaques de vinil que se requieran (no es
parte de ste rubro).
Colocacin de las hojas de puerta con ensamble de las bisagras: verificacin del
espaciamiento, nivelacin y buen funcionamiento de la bisagra.
Limpieza de polvos, rebaba, manchas y otros.
Sellado interior y exterior con un cordn de silicn de 3 mm, en todo el contorno de contacto
entre el marco de puerta y el vano. Los enlucidos sern secos, limpios, sin grasa u otros que
impidan la buena adherencia del silicn.
Cualquier abertura mayor entre el vano y la puerta, ser rectificada, retirando la puerta y
rellenando la abertura, con masilla de cemento y aditivo pegante, que garantice su
estabilidad.
Las puertas sern perfectamente instaladas, niveladas, ajustadas a los vanos, sin rayones u
otro desperfecto visible en los perfiles de aluminio,
Verificacin de sistemas de fijacin, bisagras, viniles y otros instalados.
Los perfiles correspondern a los determinados en esta especificacin, estarn limpios, libres
de grasa, manchas de otros materiales.
El sellado exterior con silicn o masilla elstica, ser verificado luego de colocado el vidrio,
con pruebas de chorro de agua y no existir filtracin alguna.
Las uniones entre perfiles, no tendrn abertura alguna.
Instalacin de la cerradura o tiradera especificada.
Cumplidos los requerimientos previos, el constructor iniciar la fabricacin de las puertas de aluminio.
El constructor verificar las medidas de los vanos en obra y su escuadra, para realizar los ajustes
necesarios.
La elaboracin de puertas abatibles tubulares utilizar los perfiles determinados en esta

especificacin. Todos los cortes sern efectuados con sierra elctrica, para luego ser limpiados de
toda rebaba y de ser necesario limado finamente.
La fabricacin de puerta abatible utiliza el perfil marco perimetral con aleta, para el armado de ste,
el que se lo corta a escuadra y 90 grados. Tambin sern cortados retazos de perfil en forma de
ngulo, para el armado del marco como para la hoja de puerta.
Se recorta los perfiles que corresponden a la hoja de puerta, y con stas medidas se realiza el corte
de las varillas de acero, para que los pernos sean soldados en sus extremos y disponer de los
tirantes superior e inferior.
El ensamble de la hoja, igualmente se efecta con los ngulos y el ajuste respectivo de los tirantes.
Se continuar con el corte y la fijacin del perfil junquillo hembra por medio de tornillos auto
roscantes de cabeza avellanada, en todos los lados internos de la hoja, en los que ir soportado y
sujeto el vidrio o recubrimiento de puerta. El corte y colocacin del junquillo macho ser consecutivo
y siempre verificando la unin de stos sin espacios libres.
En taller tambin sern colocadas las bisagras de pivote, por lo que los parantes de marco y hoja
tendrn un destaje y recorte en igual dimensin de la bisagra. En la parte interna de stos destajes se
colocar una pletina de aluminio de refuerzo, la que ser atornillada y sujeta a cada uno de los
parantes, para que luego sean colocadas las bisagras. Se realizar las verificaciones, nivelaciones
y/o ajustes necesarios antes de ser llevados a obra.
Todas las puertas sern protegidas para su transporte a obra, y apoyadas en caballetes adecuados
para ste fin, evitando el maltrato o deterioro del material fabricado. Fiscalizacin aprobar o
rechazar la fabricacin de la puerta para continuar con la colocacin de la misma.
El constructor verificar que el vano se encuentra listo para recibir la instalacin de la puerta,
comprobando alineamientos, niveles, plomos, sacado de filos y otros, as como la colocacin del
recubrimiento de piso, al que ser sujeto dos ngulos de anclaje en cada parante del marco. Ir
colocado con tornillos y taco fisher para fijacin al piso, y con tornillos de cabeza avellanada para
sujecin de los parantes. Para la sustentacin de la parte superior, se utilizar igual sistema de
fijacin que el descrito para el piso. Mientras se instala el marco se verificarn niveles y alineamientos
de la correcta colocacin del marco de puerta. No se permite la perforacin del marco para la fijacin
con tornillos y taco fisher en la longitud total de ste.
De la hoja de puerta sern retirados los junquillos macho, para proceder con la colocacin del vidrio o
recubrimiento de puerta, previamente recortado(que no es parte integrante de ste rubro). La fijacin
ser con los junquillos y la colocacin a presin del empaque de vinil acorde con el espesor del vidrio
a instalar; de ser necesario se utilizar puntos de fijacin con silicn entre el vidrio y el aluminio.
La hoja de puerta ser insertada en las bisagras del marco y se verificarn los alineamientos,
nivelaciones y buen funcionamiento de sta. Ya sea en taller o en obra, se realizar la perforacin
necesaria para la posterior colocacin de la cerradura y/o tiraderas especificadas.
Concluida con sta instalacin, se realizar una limpieza general de la rebaba de aluminio, polvo o
cualquier desperdicio que se encuentre en la puerta instalada. Como ltima fase de instalacin, por la
parte interior y exterior se aplicar silicn en las mnimas aberturas que pueden quedar entre los
perfiles del marco y la mampostera.
La especificacin tcnica del silicn, sealar que es el adecuado para el uso que se le est
aplicando. Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo, ya sea parcial o total del rubro, con las
tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega la puerta instalada.
7.3 Puerta de aluminio corrediza
Sern todas las actividades que se requieren para la fabricacin e instalacin de puertas corredizas
en perfiles de aluminio anodizado, con todos los sistemas de fijacin, anclaje y seguridad que se
requiere, y que son de acceso pblico en el mercado.
El objetivo ser la construccin e instalacin de todas las puertas corredizas elaboradas en perfiles de
aluminio, segn el sistema especificado y los diseos que se sealen en planos del proyecto, detalles
de fabricacin y indicaciones de la Direccin Arquitectnica o Fiscalizacin.
direccin arquitectnica.
diseos, dimensiones y otros para la elaboracin de las puertas corredizas; el constructor realizar
planos de fabricacin, ampliando todos los detalles con los que se ejecutaran las puertas corredizas,
los que sern aprobados por la direccin arquitectnica y fiscalizacin; se observarn y cumplirn las
siguientes indicaciones:
La dimensin de los vanos sern las determinadas en los planos, verificados antes del inicio
de los trabajos.
Muestras aprobadas de los perfiles a utilizar, ruedas metlicas regulables, cerraduras,
tiraderas y otros materiales complementarios, presentados por el constructor, con la
certificacin del fabricante de las especificaciones y caractersticas tcnicas de los materiales.
Fiscalizacin podr solicitar los ensayos y pruebas en un laboratorio calificado, para su
verificacin.
El diseo, tamao de los perfiles y su espesor, ser determinado en base a la dimensin de
los vanos, espesor del vidrio a utilizar. Prever un ancho mximo de las hojas corredizas.
Los perfiles de aluminio sern limpios de rebaba, grasas u otras sustancias que perjudiquen
la fabricacin de las puertas; rectos, de dimensiones, color y espesor constantes.
Verificacin y ajuste de medidas en obra, previo el inicio de la fabricacin. La puerta tendr la
forma y dimensin del vano construido.
Descuentos mximos en las medidas de fabricacin de puertas corredizas con relacin al
vano: - 3 mm.
El constructor elaborar una muestra de puerta corrediza para aprobacin de la direccin
arquitectnica y fiscalizacin, en la que se verifique: calidad de los materiales, la mano de
obra y de la ejecucin total del rubro. Fiscalizacin podr verificar las instalaciones de la
fbrica o taller, la maquinaria y herramienta existentes, la experiencia de la direccin tcnica,
mano de obra y podr solicitar su cambio, para garantizar la correcta ejecucin de los
trabajos.


Verificacin y sacado de filos y bordes del vano de puerta.
El recubrimiento de piso se encontrar totalmente colocado.
Concluido las indicaciones anteriores, se dar inicio a la fabricacin e instalacin de las
puertas. En todo el proceso se observar las siguientes indicaciones :
Corte escuadrado y a 90 grados de todos los perfiles, utilizando sierra elctrica, tomando en
cuenta los descuentos que se requieren: limpieza y limado fino de toda rebaba. Para unin de
la jamba marco y el riel inferior, el primero tendr el corte inclinado necesario para realizar un
ensamble sin aberturas.
Destaje de las aletas de los perfiles riel superior e inferior en los vrtices de unin, hecho con
herramienta adecuada. Ensamble del marco de puerta y verificacin de medidas.
Corte de perfiles de hojas fijas y corredizas, con los descuentos mximos y destajes
necesarios para el ensamble.
Ensamble de las hojas fijas y corredizas: perforacin, destaje y limado necesarios para
instalacin de cerradura y tiraderas.
Corte y colocacin del vidrio con el empaque de vinil requerido, en hojas fijas y corredizas (no
es parte integrante de ste rubro).
Colocacin y sujecin de guas y ruedas para las hojas corredizas.
Colocacin de felpa en los perfiles: jamba de marco, horizontal superior de hoja y entrecierre.
Corte del perfil chafln riel inferior. Cuando se unen dos hojas corredizas, se utiliza el perfil
adaptador.
Cuidados en el transporte de la puerta fabricada: protegerlas evitando el rozamiento entre
stas y rotura de vidrios, apoyadas en caballetes adecuados para la movilizacin.
Alineamiento aplomado y nivelacin del marco de puerta al insertarlo para sujecin.
Distribucin de los puntos de sujecin y anclaje, con mximo espaciamiento de 400 mm. en
los cuatro lados del marco: uno central en los rieles superior e inferior y dos puntos de
sujecin en el ancho de la jamba marco: perforacin de los perfiles de aluminio.
Perforacin de la mampostera para sujecin con taco fisher y tornillo de cabeza avellanada
de mnima longitud de 1 pulgada.
puerta.
Insertar hojas fijas y sujetarlas al marco de puerta por medio de ngulos anclados al riel de
marco inferior y superior, con tornillos auto roscantes.
Colocacin de hojas corredizas: verificacin de fcil rodamiento y sujeciones de cerraduras y
tiraderas.
Colocacin del chafln de riel inferior, simplemente insertado.
De requerirlo, colocar topes para la mxima apertura de la hoja corrediza.
entre el marco de puerta y el vano. Los enlucidos sern secos, limpios, sin grasa u otros que
impidan la buena adherencia del silicn.
Cualquier abertura mayor entre el vano y la puerta, ser rectificada, retirando la puerta y
estabilidad.
Las puertas sern perfectamente instaladas, niveladas, ajustadas a los vanos, sin rayones u
otro desperfecto visible en los perfiles de aluminio,
Verificacin de sistemas de fijacin, rodamiento, felpas, seguridades, tiraderas y otros
instalados.
El sellado exterior con silicn o masilla elstica, ser verificado luego de colocada la puerta,
Instalacin de la cerradura o tiradera especificada.
Entrega mnima de dos juegos de llave de la cerradura instalada.
Cumplidos los requerimientos previos, el constructor iniciar la fabricacin de las puertas corredizas
de aluminio. El constructor verificar las medidas de los vanos en obra y su escuadra, para realizar
los ajustes necesarios.
La elaboracin de puertas corredizas utilizar los perfiles determinados en esta especificacin. Todos
los cortes sern a escuadra y efectuados con sierra elctrica, para luego ser limpiados de toda
rebaba y de ser necesario limado finamente. Para la fabricacin del marco de puerta se recorta los
perfiles: riel superior e inferior (horizontales) y jamba marco como perfil vertical; luego se procede con
el ensamblaje de stos, para lo que se realiza el destaje de la aleta de los perfiles horizontales,
efectuada con formn o herramienta que no maltrate o deteriore el aluminio.
Sobre los perfiles horizontales se realiza las perforaciones con taladro para penetrar los tornillos de
armado del marco de puerta, mientras se comprueba escuadras, diagonales y otros necesarios.
Armado ste marco, se proceder a cortar los perfiles correspondientes a las hojas fijas y corredizas,
realizando los descuentos de medidas necesarios. Igualmente los parantes de hoja, llevarn un
destaje para la penetracin del horizontal de hoja y sujecin con tornillo de cabeza avellanada.
El ensamble de la puerta ser total, y se realizar las perforaciones necesarias para la instalacin de
cerraduras y tiraderas.
A continuacin se proceder a desarmar las hojas fijas y corredizas, para colocar el vidrio, el que ser
empacado con vinil acorde con el espesor del vidrio utilizado, y de requerir fiscalizacin se realizar
una fijacin adicional con silicn (la provisin e instalacin del vidrio no es parte de ste rubro). Las
guas superiores, ruedas en la hoja corrediza, y felpa en los perfiles: jamba marco, horizontal superior
de hoja y entrecierre sern instalados luego de colocar el vidrio.
Todas las puertas sern protegidas para su transporte a obra, y apoyadas en caballetes adecuados
para ste fin, evitando el maltrato o deterioro del material fabricado y la rotura del vidrio instalado.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la elaboracin de la puerta corrediza para continuar con la
colocacin de la misma.
El constructor verificar que el vano se encuentra listo para recibir la instalacin de la puerta,
comprobando alineamientos, niveles, plomos, sacado de filos y otros, as como la colocacin del
recubrimiento de piso.
Se realiza una distribucin de los puntos de sujecin, con un mximo espaciamiento de 400 mm.,
para perforar el perfil de aluminio y luego la mampostera. Se inserta y sujeta el tornillo de cabeza
avellanada con el taco fisher que corresponda al dimetro de tornillo utilizado. Mientras se instala el
marco se verificarn niveles y alineamientos de la correcta colocacin del marco de puerta.
Seguidamente se instala las hojas fijas, las que sern sujetas al marco de puerta con un ngulo de
aluminio, fijado a la base del marco y asegurada con tornillos. Se colocarn las hojas corredizas y se
efectuar cualquier actividad complementaria para la sujecin de cerraduras y tiraderas. Se instalarn
topes de ngulo de aluminio, tanto en la riel superior e inferior del marco, para permitir una mxima
abertura de la hoja corrediza.
cualquier desperdicio que se encuentre en la puerta instalada. Como ltima fase de instalacin, por la
parte interior y exterior se aplicar silicn de color similar a los perfiles de aluminio, en las mnimas
aberturas que pueden quedar entre perfiles y mampostera. La especificacin tcnica del silicn,
sealar que es el adecuado para el uso que se le est aplicando. Fiscalizacin realizar la
aprobacin o rechazo, ya sea parcial o total del rubro, con las tolerancias y pruebas de las
condiciones en las que se entrega la puerta corrediza instalada.
7.4 Ventana de aluminio corrediza
Sern todas las actividades que se requieren para la fabricacin e instalacin de ventanas corredizas
en perfiles de aluminio anodizado, con todos los sistemas de fijacin, anclaje y seguridad que se
requiere, y que son de acceso pblico en el mercado.
El objetivo ser la construccin e instalacin de todas las ventanas corredizas elaboradas en perfiles
de aluminio, segn el sistema especificado y los diseos que se sealen en planos del proyecto,
detalles de fabricacin y indicaciones de la Direccin Arquitectnica o Fiscalizacin.
direccin arquitectnica; botn o chapeta de seguridad, ruedas y guas, felpa, tornillos galvanizados o
cadmiados auto roscantes, tornillos galvanizados o cadmiados de cabeza avellanada, tacos fisher,
silicn, empaque de vinil # 19 Y # 81 para vidrio de 4 y 6 mm respectivamente, felpas.
Previo al inicio de ste rubro se verificarn los planos del proyecto y de detalle, as como documentos
de obra que determinen los diseos, materiales y otros para la elaboracin de ventanas, igualmente
se revisarn los vanos en los cuales se colocar stas ventanas; se observarn y cumplirn las
siguientes indicaciones:
La dimensin de los vanos sern los determinado en los planos, verificados antes del inicio de
los trabajos.
Muestras aprobadas de los perfiles a utilizar, seguridades, ruedas y otros materiales
complementarios, presentados por el constructor, con la certificacin del fabricante de las
especificaciones y caractersticas tcnicas de los materiales. Fiscalizacin podr solicitar los
ensayos y pruebas en un laboratorio calificado, para su verificacin.
la fabricacin de las ventanas; rectos, de dimensiones, color y espesor constantes.
Verificacin y ajuste de medidas en obra, previo el inicio de la fabricacin. La ventana tendr
la forma y dimensin del vano construido. Verificar el ancho mximo de la hoja corrediza,
conforme recomendaciones de los fabricantes.
Utilizacin de escuadra y otras herramientas necesarias para medidas de ventanas.
Descuentos mximos en las medidas de fabricacin de ventanas corredizas: del marco con
relacin al vano: - 3 mm, y de las hojas fijas y corredizas.
El constructor elaborar una muestra de ventana para aprobacin de la direccin
arquitectnica y fiscalizacin, en la que se verifique: funcionamiento de las hojas corredizas,
calidad de los materiales, la mano de obra y de la ejecucin total del rubro. Fiscalizacin
podr verificar las instalaciones de la fbrica o taller, la maquinaria y herramienta existentes,
la experiencia de la direccin tcnica, mano de obra y podr solicitar su cambio, para
garantizar la correcta ejecucin de los trabajos.

Elaboracin de mampostera y enlucido u otro recubrimiento concluido.
El enlucido o recubrimiento de otro tipo del cielo raso, se encontrar terminado.
Verificacin y sacado de filos y bordes de ventanas. El borde exterior en el que se asienta el
perfil de ventana, tendr una pendiente mnima del 3 %, para la evacuacin del agua.
Concluido las indicaciones anteriores, se dar inicio a la fabricacin e instalacin de las ventanas. En
todo el proceso se observar las siguientes indicaciones:
Corte escuadrado y a 90 grados de todos los perfiles, utilizando sierra elctrica, tomando en
cuenta los descuentos que se requieren: limpieza y limado fino de toda rebaba. Para unin de
la jamba marco y el riel inferior, el primero tendr el corte inclinado necesario para realizar un
ensamble sin aberturas.
Destaje de las aletas de los perfiles riel superior e inferior en los vrtices de unin, hecho con
sierra elctrica de precisin. Ensamble del marco de ventana.
Perforaciones con taladro para ensambles del marco y hojas: utilizacin de tornillo auto
roscante de x 8 y de cabeza avellanada de 2 x 8 respectivamente.
Verificacin de medidas del marco ensamblado: corte de perfiles de hojas fijas y corredizas,
con los descuentos mximos y destajes necesarios para el ensamble.
Armado de las hojas fijas y corredizas: perforacin, destaje y limado necesarios para
instalacin de seguridades y manijas.
Corte y colocacin del vidrio con el empaque de vinil requerido, de acuerdo con el espesor del
vidrio utilizado (no es parte de ste rubro).
Colocacin y sujecin de guas y ruedas para las hojas corredizas.
Colocacin de felpa en los perfiles vertical y horizontal de hoja.
De acuerdo con el diseo de ventana: con divisiones interiores horizontal o vertical y uniones
con otros sistemas, se utilizar doble perfil con un refuerzo o mulln intermedio, atornillado
desde los perfiles hacia el mulln con tornillo de cabeza avellanada de 1 pulgada de longitud,
con mximo espaciamiento de 600 mm.
Cuidados en el transporte de la ventana fabricada: protegerlas evitando el rozamiento entre
stas y en caballetes adecuados para la movilizacin.
Verificacin del sistema de andamios y seguridad de los obreros.

Alineamiento aplomado y nivelacin del marco de ventana al insertarlo para sujecin.
Distribucin y perforacin de los perfiles de aluminio, en los sitios de colocacin de tornillos de
anclaje, con mximo espaciamiento de 400 mm.
Perforacin de la mampostera para sujecin con taco fisher y tornillo de cabeza avellanada
de mnima longitud de 1 pulgada.
ventana.
Insertar hojas fijas y sujetarlas con tornillos auto roscantes al marco de ventana.
Colocacin de hojas corredizas: verificacin de fcil rodamiento y sujeciones de seguridades
y tiraderas.
De requerirlo, colocar topes para la mxima abertura de la hoja corrediza.
Perforacin con broca de 6 mm. de la aleta exterior del riel inferior, para drenaje de agua.
Las ventanas sern perfectamente instaladas, ajustadas a los vanos, sin rayones u otro
desperfecto visible en los perfiles de aluminio.
Verificacin de sistemas de fijacin, rodamiento, felpas, seguridades, tiraderas y otros
instalados. Pruebas y tolerancias que fiscalizacin estime necesarias para la aprobacin de la
ventana instalada.
Cumplidos los requerimientos previos, el constructor iniciar la fabricacin de las ventanas de

aluminio. El constructor verificar las medidas de los vanos en obra y su escuadra, para realizar los
ajustes necesarios.

La elaboracin de las ventanas corredizas utilizar los perfiles determinados en esta especificacin.
En divisiones interiores o uniones con otros sistemas de ventana como: fijas, proyectables y otros, se
utilizar doble perfil, con un refuerzo o mulln intermedio y debidamente atornillado.
La fabricacin de ventana corrediza utiliza los perfiles: riel superior e inferior (horizontales) y jamba
marco como perfil vertical, para el armado del marco de la ventana. Todos los cortes sern a
escuadra y efectuados con sierra elctrica, para luego ser limpiados de toda rebaba y de ser
necesario limado finamente. Para proceder con el ensamble del marco de ventana, se realizar el
destaje de la aleta de los perfiles horizontales, efectuada con formn o herramienta que no maltrate o
deteriore el aluminio.
Sobre ste perfil horizontal se realizar las perforaciones con taladro para penetrar los tornillos de
armado del marco de ventana, para lo que se comprobar escuadras, diagonales y otros necesarios.
Armado ste marco, se proceder a cortar los perfiles correspondientes a las hojas fijas y corredizas,
realizando los descuentos de medidas necesarios. Igualmente los parantes de hoja, llevarn un
destaje para la penetracin del horizontal de hoja y sujecin con tornillo de cabeza avellanada.
El ensamble de la ventana ser total, y se realizar las perforaciones necesarias para la instalacin
de seguridades y manijas. A continuacin se proceder a desarmar las hojas de ventana, para
colocar el vidrio el que ser totalmente empacado con vinil acorde con el espesor del vidrio utilizado
(la colocacin del vidrio no es parte de ste rubro).
Las guas superiores, ruedas en la hoja corrediza, sistema de seguridad y felpa en los perfiles: jamba
marco, vertical y horizontal de hoja, sern instalados luego de colocar el vidrio.
Todas las ventanas sern protegidas para su transporte a obra, y apoyadas en caballetes adecuados
para ste fin, evitando el maltrato o deterioro del material fabricado y la ruptura del vidrio instalado.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la elaboracin de la ventana para continuar con la colocacin de
la misma.
Verificado por el constructor, de que el vano se encuentra listo para recibir la instalacin de la
ventana, se proceder a insertar y ubicar el marco comprobando alineamiento y nivelacin de ste.
avellanada con el taco fisher que corresponda al dimetro de tornillo utilizado.
Seguidamente se instala las hojas fijas, las que sern sujetas al marco de ventana, pudiendo
realizarse con tornillos o con ngulos de aluminio atornillados. Se colocarn las hojas corredizas y se
efectuar cualquier actividad complementaria para la sujecin o colocacin de seguridades o manijas.
De ser necesario se instalarn topes de ngulo de aluminio, tanto en la riel superior e inferior, para
permitir un mximo de abertura de la hoja corrediza.
cualquier desperdicio que se encuentre en la ventana instalada. Como ltima fase de instalacin, por
la parte interior se aplicar silicn en las mnimas aberturas que pueden quedar entre perfiles y
mampostera.
tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega la ventana instalada.
7.5 Ventana de aluminio fija
Sern todas las actividades que se requieren para la fabricacin y colocacin de ventanas en perfiles
de aluminio anodizado, con todos los sistemas de fijacin, anclaje y seguridad que se requiere, y que
son de acceso al pblico en general en el mercado.
El objetivo ser la construccin e instalacin de todas las ventanas elaboradas en perfiles de

aluminio, segn el sistema especificado y los diseos que se sealen en planos del proyecto, detalles
de fabricacin y las indicaciones de la Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin.
direccin arquitectnica, tornillos galvanizados o cadmiados auto roscantes, tornillos galvanizados o
cadmiados de cabeza avellanada, tacos fisher, silicn, empaque de vinil # 26 de 9 y # 68 para vidrio
de 4 y 6 mm. respectivamente.
diseos, dimensiones y otros para la elaboracin de las ventanas; el constructor realizar planos de
fabricacin, ampliando todos los detalles con los que se ejecutaran las ventanas, los que sern
indicaciones:
de los trabajos.
Muestras aprobadas de los perfiles a utilizar y otros materiales complementarios, presentados
por el constructor, con la certificacin del fabricante de las especificaciones y caractersticas
tcnicas de los materiales. Fiscalizacin podr solicitar los ensayos y pruebas en un
laboratorio calificado, para su verificacin.
la forma y dimensin del vano construido.
Utilizacin de escuadra falsa y otras herramientas necesarias para medidas de ventanas con
quiebres.
Descuentos mximos en las medidas de fabricacin de ventanas fijas con relacin al vano: - 3
mm.
El constructor elaborar una muestra de ventana para aprobacin de la direccin
arquitectnica y fiscalizacin, en la que se verifique: calidad de los materiales, la mano de
obra y de la ejecucin total del rubro. Fiscalizacin podr verificar las instalaciones de la
fbrica o taller, la maquinaria y herramienta existentes, la experiencia de la direccin tcnica,
mano de obra y podr solicitar su cambio, para garantizar la correcta ejecucin de los
trabajos.
Verificacin de la escuadra del vano, filos y bordes de ventanas. El borde exterior en el que
se asienta el perfil de ventana, tendr una pendiente mnima del 3 %, para la evacuacin del
agua.
Corte a 90 grados de todos los perfiles, utilizando sierra elctrica, tomando en cuenta los
descuentos que se requieren: limpieza y limado fino de toda rebaba.
Destaje de las aletas del perfil horizontal en los vrtices de unin, realizados con sierra
elctrica de precisin.
Perforaciones con taladro para ensambles de la ventana y limpieza de rebaba: utilizacin de
tornillo auto roscante de x 8.
De acuerdo con el diseo de ventana, en divisiones interiores, horizontales o verticales, se
utilizar doble perfil con un refuerzo o mulln intermedio, atornillado desde los perfiles hacia
el mulln con tornillo de cabeza avellanada de 1 pulgada de longitud, con mximo
espaciamiento de 600 mm.
Ensamble y armado de la ventana: control de escuadras, uniones, diagonales y otras.
Corte y limado de los junquillos: los horizontales sern de perfil a perfil de marco, mientras
que los verticales llevarn el descuento correspondiente.
Para ventanas con quiebres, los cortes de perfiles de marco y junquillos sern diagonales y
formando esquina. Los perfiles de marco llevarn un refuerzo interior de pletina de aluminio
debidamente remachada y oculto a la vista.

stas y en caballetes adecuados para sta movilizacin.
Alineamiento, aplomado y nivelacin de la ventana al insertarla para sujecin, con previo
retiro de los junquillos.
Perforacin de la mampostera para sujecin con taco fisher y tornillo de cabeza avellanada y
perdida bajo el junquillo: tornillo de mnima longitud de 1 pulgada.
Comprobacin de niveles, alineamientos y otros una vez concluida la instalacin.
Limpieza de polvos, manchas y otros.
entre la ventana y el vano. Los enlucidos sern secos, limpios, sin grasa u otros que impidan
la buena adherencia del silicn.
La instalacin de los empaques de vinil, ser a presin, continua entre vanos libres, sin
estiramiento y uniones entre los mismos, cortados a 45 en las uniones de los perfiles.
Cualquier abertura mayor entre el vano y la ventana, ser rectificada, retirando la ventana y
estabilidad.
Las ventanas sern perfectamente instaladas, ajustadas a los vanos, sin rayones u otro desperfecto
visible en la perfilera de aluminio.
Los perfiles correspondern a los determinados en esta especificacin, estarn limpios, libres de
grasa, manchas de otros materiales.
El sellado exterior con silicn o masilla elstica, ser verificado luego de colocado el vidrio, con
pruebas de chorro de agua y no existir filtracin alguna.

aluminio. El constructor verificar las medidas de los vanos en obra y su escuadra, para realizar los
ajustes necesarios.
La elaboracin de la ventana fija utilizar los perfiles determinados en esta especificacin. En

divisiones interiores o uniones con otros sistemas de ventana como: corredizas, proyectables y otros,
se utilizar doble perfil, con un refuerzo o mulln intermedio y debidamente atornillado.
Todos los cortes sern a escuadra y efectuados con sierra elctrica, para luego ser limpiados de toda
rebaba y de ser necesario limado finamente. Para proceder con el ensamblaje de la ventana, se
realizar el destaje de la aleta del perfil horizontal, efectuada con formn o herramienta que no
maltrate o deteriore el aluminio. Sobre ste perfil horizontal se realizar las perforaciones con taladro
para penetrar los tornillos de armado de la ventana, para lo que se comprobar escuadras,
diagonales y otros necesarios. Una vez armada la ventana, se proceder a cortar y limar los junquillos
que sean necesarios; los horizontales tendrn la longitud que alcance desde cada uno de los
parantes o perfiles verticales de la ventana, mientras que los junquillos verticales llevarn el
descuento correspondiente.
para ste fin, evitando el maltrato o deterioro del material fabricado. Fiscalizacin aprobar o
rechazar la elaboracin de la ventana para continuar con la colocacin de la misma.

Verificado por el constructor, de que el vano se encuentra listo para recibir la instalacin de la
ventana, se proceder a insertarla y ubicarla comprobando su alineamiento y nivelacin. Se realiza
una distribucin de los puntos de sujecin, con un mximo espaciamiento de 400 mm., para perforar
el perfil de aluminio y luego la mampostera. Se inserta y sujeta el tornillo galvanizado de cabeza
cualquier desperdicio que se encuentre en la ventana instalada. La siguiente fase es la instalacin del
vidrio, que se considera como un rubro aparte y consecutivamente se recolocarn los junquillos de
fijacin y el empaque de vinil a presin, acorde con el espesor del vidrio a instalar; de ser necesario
se utilizar puntos de fijacin con silicn entre el vidrio y el aluminio. Como ltima fase de instalacin,
por la parte exterior e interior se aplicar silicn en todo el contorno de contacto entre el vano y la
ventana. Las especificaciones tcnicas del silicn, sealarn que es el adecuado para el uso
aplicado. Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo, ya sea parcial o total del rubro, con las
7.6 Ventanas de aluminio proyectables
Sern todas las actividades que se requieren para la fabricacin e instalacin de ventanas
proyectables en perfiles de aluminio anodizado, con todos los sistemas de fijacin, anclaje y
seguridad que se requiere, y que son de acceso pblico en el mercado.
El objetivo ser la construccin e instalacin de todas las ventanas proyectables elaboradas en

perfiles de aluminio, segn el sistema especificado y los diseos que se sealen en planos del
proyecto, detalles de fabricacin e indicaciones de la Direccin Arquitectnica o Fiscalizacin.
direccin arquitectnica, tiradera de seguridad, bisagra de ventana proyectable, vinil, tornillos
galvanizados o cadmiados auto roscantes, tornillos galvanizados o cadmiados de cabeza avellanada,
tacos fisher, silicn, empaque de vinil # 26 de 11 y # 26 de 9 para vidrio de 4 y 6 mm
respectivamente, empaque de vinil # 15 para perimetral de hoja.
diseos, dimensiones y otros para la elaboracin de las ventanas; el constructor realizar planos de
fabricacin, ampliando todos los detalles con los que se ejecutaran las ventanas, los que sern
indicaciones:
de los trabajos.
Muestras aprobadas de los perfiles a utilizar, tiraderas, bisagras y otros materiales
complementarios, presentados por el constructor, con la certificacin del fabricante de las
especificaciones y caractersticas tcnicas de los materiales. Fiscalizacin podr solicitar los
ensayos y pruebas en un laboratorio calificado, para su verificacin.
la forma y dimensin del vano construido. Prever una dimensin mxima de la hoja
proyectable.
Descuentos mximos en las medidas de fabricacin del marco de ventana proyectable con
relacin al vano: - 3 mm, y de las hojas proyectables.
El constructor elaborar una muestra de ventana para aprobacin de la direccin arquitectnica y

fiscalizacin, en la que se verifique: funcionamiento de la hoja proyectable, calidad de los materiales,
la mano de obra y de la ejecucin total del rubro. Fiscalizacin podr verificar las instalaciones de la
fbrica o taller, la maquinaria y herramienta existentes, la experiencia de la direccin tcnica, mano
de obra y podr solicitar su cambio, para garantizar la correcta ejecucin de los trabajos.


Verificacin de la escuadra del vano, filos y bordes de ventanas. El borde exterior en el que
se asienta el perfil de ventana, tendr una pendiente mnima del 3 %, para la evacuacin del
agua.
Corte oblicuo a 45 grados de los perfiles de marco y hoja, utilizando sierra elctrica; tomando
en cuenta los descuentos que se requieren: limpieza y limado fino de toda rebaba. Prever
descuento en medidas para hoja de ventana.
De acuerdo con el diseo de ventana, en divisiones interiores, horizontales o verticales, se
utilizar doble perfil con un refuerzo o mulln intermedio, atornillado desde los perfiles hacia
el mulln con tornillo de cabeza avellanada de 1 pulgada de longitud, con mximo
espaciamiento de 600 mm.
Corte de pedazos de perfil ancla para el ensamble de los vrtices de marco y hoja: sujecin
con tornillos auto roscante de x 10-24.
Ensamble y armado del marco y hoja de ventana: control de escuadras, uniones, diagonales y
otras.
Cortes inclinados del perfil para bordos de hoja: ensamble provisional de la hoja con bordos.
Colocacin de bisagras en el marco de ventana: sujecin con dos tornillos auto roscante de
x 10 o12.
Colocacin de los diferentes tipos de vinil o felpa para la hoja, bordo y marco de la ventana.
Corte y colocacin del vidrio correspondiente (no es parte de ste rubro).
Sujecin de tiradera o sistema de seguridad en la hoja y marco de ventana.
De acuerdo con el diseo de ventana: con divisiones interiores horizontal o vertical se utilizar
el perfil de marco doble.
stas y en caballetes adecuados para sta movilizacin.
Alineamiento, aplomado y nivelacin del marco de ventana al insertarla para sujecin.
Perforacin de la mampostera para sujecin con taco fisher y tornillo de cabeza avellanada:
tornillo de mnima longitud de 2 pulgadas.
ventana.
Colocacin de las hojas proyectables con fijacin de las bisagras: verificacin del
espaciamiento y buen funcionamiento de la bisagra.
Verificacin o ajustes necesarios en los sistemas de seguridad y manejo de la ventana.
Limpieza de polvos, manchas y otros.
entre la ventana y el vano. Los enlucidos sern secos, limpios, sin grasa u otros que impidan
la buena adherencia del silicn.
Cualquier abertura mayor entre el vano y la ventana, ser rectificada, retirando la ventana y
estabilidad.
Las ventanas sern perfectamente instaladas, ajustadas a los vanos, sin rayones u otro
desperfecto visible en los perfiles de aluminio,

Verificacin de sistemas de fijacin, bisagras, felpas o viniles, seguridades, tiraderas y otros

instalados.

aluminio, verificando las medidas de los vanos en obra y su escuadra, para realizar los ajustes
necesarios.
La elaboracin de la ventana proyectable utilizar los perfiles determinados en esta especificacin. En

divisiones interiores o uniones con otros sistemas de ventana como: fijas, corredizas, y otros, se
utilizar doble perfil, con un refuerzo o mulln intermedio y debidamente atornillado.
Todos los cortes sern efectuados con sierra elctrica, para luego ser limpiados de toda rebaba y de
ser necesario limado finamente. La fabricacin de ventana proyectable utiliza el perfil perimetral de
marco, para el armado de ste, el que se lo corta en forma oblicua y a 45 grados.
Tambin sern cortados retazos de perfil ancla, tanto para el marco como para la hoja de ventana.
Una vez limpiado los perfiles de marco, se proceder al armado del mismo mediante las anclas y
tornillos auto roscantes de x 10-12, verificando escuadras y diagonales.
Concluido el marco, se tomar las medidas para el recorte del perfil perimetral de hoja, y realizando
los descuentos de medida que corresponden, se efectuar los cortes oblicuos a 45 grados, para
proceder con el armado de la hoja en forma similar a la realizada con el marco de ventana
proyectable.
Cuando se disponga ventanas con divisiones interiores horizontal o vertical, se utilizar el perfil
marco doble, el que se adapta para ventana fija o proyectable, dentro del mismo sistema; segn las
necesidades del proyecto.
Se contina con el recorte del perfil de bordo, los que llevan cortes diagonales, ajustndose al tamao
de la hoja de ventana, y sin dejar aberturas entre stos. La colocacin de bisagras, que puede ser
horizontal o vertical, se realizar en el marco de ventana, ajustada con tornillos auto roscantes de
x 10-12.
Seguidamente se colocar el vinil y felpas necesarias en los perfiles de marco, hoja y bordo de la
ventana, para luego proceder al recorte del vidrio y su instalacin en la hoja proyectable (el vidrio no
es parte de ste rubro).
De requerir fiscalizacin, exigir la colocacin de silicn en el vinil utilizado. Ya sea en taller o en

obra, se colocar la manija o tiradera de seguridad, con los topes y complementos correspondientes,
que puede ser con tornillos auto roscantes o remachado.
para ste fin, evitando el maltrato o deterioro del material fabricado y la rotura del vidrio instalado.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la elaboracin de la ventana para continuar con la colocacin de
la misma.
Verificado por el constructor, de que el vano se encuentra listo para recibir la instalacin de la ventana
proyectable, se proceder a insertar y ubicar el marco comprobando alineamiento y nivelacin de
ste.
Seguidamente se instala las hojas de ventana, fijando las bisagras con tornillos auto roscantes de
x 10-12, y siempre verificando niveles, alineamientos y buen funcionamiento del sistema proyectable,
as como del sistema de seguridad adoptado.
cualquier desperdicio que se encuentre en la ventana instalada. Como ltima fase de instalacin, por
la parte interior se aplicar silicn en las mnimas aberturas que pueden quedar entre perfiles y
mampostera.
7.7 Medicin y Pago
La medicin y pago ser por unidad u., cuantificando en planos y obra las puertas realmente
fabricadas e instaladas. Incluye los sistemas de fijacin, funcionamiento e impermeabilizacin. La
provisin e instalacin de la cerradura y del vidrio es un rubro aparte.
La medicin de las puertas de aluminio corredizas ser en unidad de superficie y su pago ser por
metro cuadrado m2 con dos decimales de aproximacin, del rea de puerta realmente fabricada e
instalada, verificada en obra y con planos del proyecto. Incluye los sistemas de fijacin,
funcionamiento, seguridad e impermeabilizacin. La provisin e instalacin del vidrio es aparte.
La medicin de las ventanas de aluminio corredizas ser en unidad de superficie y su pago ser por
metro cuadrado m2 con dos decimales de aproximacin, del rea de ventana realmente fabricada e
instalada, verificada en obra y con planos del proyecto. Incluye los sistemas de fijacin,
funcionamiento, seguridad e impermeabilizacin. La provisin e instalacin de vidrio es un rubro
aparte.
La medicin de las ventanas de aluminio fijas ser en unidad de superficie y su pago ser por metro
cuadrado m2 con aproximacin de dos decimales, del rea de ventana realmente fabricada e
instalada, verificada en obra y con planos del proyecto. Incluye los sistemas de fijacin e
impermeabilizacin. La provisin e instalacin de vidrio es un rubro aparte.
La medicin de las ventanas de aluminio proyectables ser por metro cuadrado m2 con dos
decimales de aproximacin, del rea de ventana realmente fabricada e instalada, verificada en obra y
con planos del proyecto. Incluye los sistemas de fijacin, funcionamiento, seguridad e
impermeabilizacin. La provisin e instalacin del vidrio es un rubro aparte.

Sum.-coloc. Ventana de aluminio corrediza m2
Sum.-coloc. Ventana de aluminio fija m2
Sum.-coloc. Ventana de aluminio proyectable m2
Sum.-coloc. Puerta de aluminio corrediza m2
Sum.-coloc. Puerta de aluminio abatible m2
8 MUEBLES
8.1 Alcance
Sern todas las actividades que se requieran para la fabricacin e instalacin muebles de madera.
Consiste en: la puerta tamborada de 4 cm de espesor, lacada mate y placa acrlica decorativa segn
planos de detalle, un entrepao interior con tabla de 12 mm de espesor, cajonera interior, con todos
los sistemas de fijacin anclajes y bisagras.
preservada para la estructura interior de la hoja, tacos fisher, bisagras de 75x10 mm, niqueladas.
Revisin de los planos y detalles Arquitectnicos, as como de los vanos de los closets
La humedad de la madera contrachapada ser un mnimo de 5% y un mximo del 15%.
tabla 1.
Una vez instalado el marco del closet se proceder a colocar las puertas de madera
contrachapada, la instalacin del tapamarco se lo har con clavos sin cabeza, sujetos al
marco del closet.
tramos libres.
Sujecin de los paneles al bastidor con pegamento de madera y clavos sin cabeza y perdidos.
Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado,

segn anlisis de pruebas de laboratorio
piso.
la laca.
8.2 Medicin y Pago
La medicin y pago de los muebles de madera se har por m2 con dos decimales de aproximacin,
los muebles de cocina se medirn en metros lineales, con dos decimales de aproximacin, de
acuerdo con el tamao del mueble fabricado e instalado, verificando la cantidad realmente ejecutada
que deber ser comprobada en obra y con los planos del proyecto. El pago se lo har conforme
estipula los precios unitarios en el contrato.
Sum.-coloc. Mueble de madera tipo librero m2

Sum.-coloc. Mueble de madera tipo cocina alto m
Sum.-coloc. Mueble de madera tipo cocina bajo m
Sum.-coloc. Mueble de madera tipo archivador m2
Sum.-coloc. Mueble de madera tipo vitrina (laboratorio) m2

9 CERRAJERA
9.1 Alcance
Sern todas las actividades que se requieren para la provisin e instalacin de las cerraduras de
pomo o planas, de acuerdo con las especificaciones de planos y las indicaciones de la Direccin
Arquitectnica o Fiscalizacin.
Materiales mnimos: Cerraduras amaestrables planas de pomo tipo (LLAVE - LLAVE, LLAVE -
SEGURO; DE BAO), marca, acabado, y modelo definidos por el proyecto, la que cumplir con en
captulo de especificaciones tcnicas de materiales.
Previo al inicio de ste rubro se verificarn los planos del proyecto y de detalle, determinando
la cantidad y clase de cada cerradura; se observarn y cumplirn las siguientes indicaciones :
El constructor presentar muestras de las cerraduras, con la certificacin del proveedor o
fabricante de las especificaciones tcnicas de las mismas, las que debern cumplir con la
norma ANSI/BHMA A 156.2. Fiscalizacin podr solicitar los ensayos y pruebas de las
muestras presentadas.
Definicin de la altura de colocacin de la cerradura, tomada del piso terminado.
Perforacin del bastidor o travesao, perpendicular a la cara de la puerta. En puertas
metlicas debern estar ubicados los refuerzos o caja que logren el espesor requerido para
fijacin de la cerradura.
Instalacin concluida de las hojas de puerta, mamparas o elementos a ubicar cerraduras.
Durante la ejecucin: Concluidas las indicaciones anteriores y aprobadas las muestras, se dar inicio
a la instalacin de las cerraduras. En todo el proceso se observar las siguientes indicaciones:
Verificacin del ingreso de las cerraduras a obra: todas las cerraduras ingresarn en las cajas
originales del fabricante.
Verificacin de catlogos de instalacin del fabricante.
Verificacin de los trazos y las perforaciones en la hoja de puerta y el marco.
Clasificacin y numeracin de las cerraduras, por ambientes y nmeros, antes de su entrega
para colocacin.
Desarmado de la cerradura y ejecucin de la instalacin.
Perforacin del marco de puerta en ngulo recto al filo de sta, para la fijacin de la caja en la
que penetra el pestillo.
Verificar que el bisel del pestillo, se ubique hacia el lado interior de abertura de la puerta,
nivelado y aplomado.
Cuidados generales para no maltratar o deteriorar la cerradura que se instale.
Amaestramiento (llave maestra para todas las cerraduras), conforme indicaciones de
fiscalizacin.

Cumplimiento de la norma para cerraduras.

Verificacin del buen estado de los pomos: sern sin rayones, golpes, torceduras u otros
defectos visibles.
Verificacin de la altura, distancias y dems detalles de instalacin.
Pruebas de buen funcionamiento de la cerradura instalada.
Entrega de un original y dos copias de llave por cada cerradura y dos llaves maestras para
cada propiedad.
Protecciones generales de la cerradura instalada, hasta la entrega - recepcin de la obra.
Ejecucin y complementacin: El constructor verificar que las hojas de puertas se encuentran sin
alabeos o pandeadas, y que su cierre no se encuentra forzado.

Clasificadas y numeradas las cerraduras, con los catlogos de instalacin que entrega el fabricante,
proceder al desarmado de los pomos y la cerradura, para realizar el trazado, ejecucin de las
perforaciones y la instalacin del cilindro, pomos, pestillo y placa del pestillo y sujecin con los
tornillos de la misma cerradura, verificando su buen funcionamiento. Concluido ste proceso, se
realizar la perforacin del marco de puerta, el que tendr el dimetro y profundidad de la caja que
recibe el pestillo, y ser en ngulo recto con respecto al filo de puerta. La sujecin de sta caja ser
con tornillos de la propia cerradura. Se verificar que el bisel del pestillo se encuentre ubicado hacia
el interior del sentido de abertura de la puerta.
Una vez que se haya concluido con la instalacin de la cerradura, se verificar su buen
funcionamiento, la que debe ser protegida para evitar rayones o daos hasta la entrega - recepcin
de la obra. Fiscalizacin realizar las pruebas que crea conveniente para la aceptacin o rechazo del
rubro concluido.
9.2 Medicin y Pago
La medicin se la har por unidad (u) de cerradura instalada y su pago igualmente ser por unidad
"U", verificando la cantidad realmente instalada que ser comprobada en obra y con los planos del
proyecto.
Sum.-coloc. Cerradura de bao econmica u

Sum.-coloc. Cerradura llave-llave u
Sum.-coloc. Cerradura llave-seguro u
Sum.-coloc. Cerradura plana puerta metlica u
Sum.-coloc. Cerradura plana puerta principal (tipo viro) u
Sum.-coloc. Candado 60 mm (tipo viro) u
Sum.-coloc. Brazo mecnico para puerta u
10 VIDRIOS
10.1 Alcance
Sern todas las actividades que se requieran para la instalacin de vidrio flotado, en marcos,
bastidores y similares de puertas, ventanas y otros.
El objetivo ser la instalacin de todos los vidrios en ventanas, puertas, divisiones y elementos
similares, que lleven vidrio flotado plano, segn los detalles y espesores que se indiquen en planos y
detalles del proyecto y las indicaciones de la Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin.
Materiales mnimos: Vidrio flotado plano transparente de clase y espesores, ya definidos por el
proyecto y bajo las indicaciones de fiscalizacin y la direccin arquitectnica. Masilla para vidrio,
silicn ; los que cumplirn con en captulo de especificaciones tcnicas de materiales.
Previo al inicio de ste rubro se verificarn los planos del proyecto y de detalle, igualmente las
puertas, ventanas y otros elementos en los cuales se colocar el vidrio; se verificarn que los
espesores del vidrio sean los adecuados para las aberturas existentes; se observarn y
cumplirn las siguientes indicaciones :
El constructor presentar las muestras del vidrio a instalar, en sus diferentes espesores, con
la certificacin del fabricante de sus caractersticas y especificaciones tcnicas, para la
aprobacin de la direccin tcnica y la fiscalizacin. El vidrio cumplir con lo determinado en
la norma ASTM C 1036: "Especificacin estndar para vidrio plano" tipo transparente, calidad
q3: Glazing Select Quality. Fiscalizacin podr solicitar las pruebas y ensayos convenientes,
para la verificacin de las muestras presentadas.

Los marcos, hojas y dems elementos de puertas y ventanas estarn instalados y

terminados, verificando su alineamiento, plomos, niveles y dimensiones.
La instalacin de vidrios ser efectuada antes de proceder con terminados de pisos, paredes
u otros que se deterioren por el ingreso de humedad o lluvia a los ambientes internos de obra.
Por facilidad de trabajo, los cortes del vidrio sern realizados en taller.
El transporte del vidrio, ser en caballetes adecuados para evitar la rotura o despostillado
durante la movilizacin.
Verificacin en obra, de las medidas de vidrios: realizar descuentos en medidas de corte, por
dilatacin del vidrio.
Utilizacin de mano de obra calificada.
Sistemas de proteccin: sistema de andamiaje, guantes, ventosas.
Durante la ejecucin: Concluido las indicaciones anteriores, se dar inicio a la instalacin del vidrio.
En todo el proceso se observar las siguientes indicaciones:
Apoyo del vidrio en obra, sobre tacos de madera, caballetes de madera y con inclinacin
mxima de 15 grados, en lugar seco y ventilado: colocar primero los de mayor tamao y
espesor.
El corte del vidrio tendr sus lneas de ondulaciones paralela al piso y perpendicular a su
altura fija: los bordes sern rectos y los cortes sin daos o despostillados.
Colocacin de tacos de madera, empaque de vinil, masilla u otros, para recibir y asentar el
vidrio.
Separacin mnima del vidrio y marco, para evitar presiones o rotura del vidrio instalado, por
su dilatacin: segn espesor y dimensiones de los vanos.
Pulido con lija, de cantos del vidrio recortado.
Colocacin de masilla de vidrio, en ventanas de perfiles metlicos laminados: los perfiles y el
vidrio sern libres de polvo, la masilla se colocar a presin, para posteriormente pulirla con
esptula, logrando un cordn uniforme a 45, totalmente alineado y plano.
Colocacin de bordos (junquillos), desde la parte superior, continua el lateral, inferior y otro
lateral: en ventanas de aluminio y del perfiles doblados cerrados de tol.
Colocacin de masillas para vidrio, silicn u otro para fijacin adicional del vidrio instalado.
Para vidrio besado se utilizar silicn en cordn corrido, de especificaciones tcnicas para
ste uso.
Para hojas de celosa, el ancho mximo ser de 1.000 mm. en espesor de hasta 6 mm.

Marcado y proteccin del vidrio instalado, con cinta adhesiva.

Para retiro de manchas de pintura o similares, se utilizar disolventes que no perjudiquen o
rayen el vidrio.
Verificacin del rubro concluido, verificando felpas, viniles, masillas, silicn y otros necesarios.
Limpieza del vidrio instalado para la entrega de la obra concluida.
Ejecucin y complementacin: Segn verificacin de planos del proyecto, de detalle, mediciones en

obra, se determinar la dimensin real del vidrio a recortar e instalar en el espesor y color
determinados. El constructor inspeccionar que los marcos de ventanas, puertas y similares se
encuentren fijos, concluidos y limpios, verificando alineamientos, plomos, nivelaciones, escuadras y
otros.
Todos los cortes sern efectuados sobre mesas totalmente lisas y de suficiente resistencia para
soportar el peso del vidrio. Se utilizar cortador de vidrio de diamante, rodela o similar, con la
aplicacin de un tipo de lubricante, que puede ser diesel, aceite o similar, tanto en el cortador como
en la lnea de corte, para que facilite el deslizamiento en el corte del vidrio. Se utilizar reglas
metlicas o de madera, y el rayado del corte ser continuo. El vidrio siempre se lo mantendr
protegido de la intemperie y a la sombra, por lo que no se permitir realizar cortes cuando el vidrio
est expuesto a temperaturas altas, ya que es susceptible de trizarse. Se verificar que las
ondulaciones del vidrio sean paralelas al piso, para su corte y colocado.

Realizado los descuentos necesarios, para que el vidrio posea una holgura por dilatacin, se
efectuar el corte, y todos los cantos sern pulidos con lija No. 60. No se permitir la colocacin de
vidrios con filos despostillados. El manejo de stos ser con guantes y ventosas y siempre en
posicin vertical. Para la colocacin sobre marcos de madera, ser directamente sobre ste; y
cuando se tenga marcos metlicos, de aluminio o similar se utilizar tacos de madera, empaque de
vinil o masilla para el apoyo y soporte del vidrio que se instale. La fijacin del vidrio siempre iniciar
por la parte superior, para luego continuar con el parante lateral, parte inferior y el otro lateral, y tanto
para los marcos que utilicen junquillos y empaque de vinil en forma de cua o cuando se sujete con
masilla de vidrio; la que ser presionada con los dedos y pulida - biselada con esptula.
El espesor del vidrio a utilizar ser determinado por las dimensiones del vano a cubrir y por la
influencia y velocidad del viento predominante en el sector. En el siguiente cuadro se indica el rea
mxima de vidrio a ser utilizada, para una velocidad del viento de 128 k.p.h.
Espesor rea a colocar
3 mm. hasta 1 m2.

4 mm. hasta 1 m2.
5 mm. de 1 a 2 m2.
6 mm. de 2 a 3,5 m2.
8 mm. ms de 3,5 m2.
La Fiscalizacin realizar la recepcin del rubro concluido, verificando las condiciones en las que se
realiza dicha entrega, para proceder con su aceptacin o rechazo parcial o total del rubro terminado.
10.2 Medicin y Pago
La medicin se la har por unidad de superficie de vidrio instalado, y su pago ser por metro
cuadrado "m2" con dos decimales de aproximacin, verificando la cantidad realmente ejecutada que
ser comprobada en obra y con los planos del proyecto.
Sum.-coloc. Vidrio claro 3 mm m2

Sum.-coloc. Vidrio bronce 3 mm m2
Sum.-coloc. Vidrio antibalas 32 mm, AUL, laminado m2
Sum.-coloc. Vidrio antibalas 35 mm, AUL, laminado m2
Sum.-coloc. Espejo claro 3mm (inc. Soporte) m2
11 INSTALACIONES DE AGUA POTABLE
11.1 Alcance
Comprende el suministro, instalacin y prueba de tuberas para agua potable, conexiones, piezas
especiales de PVC, hierro galvanizado, cobre o polietileno necesarios que en conjunto, servir para
conducir el agua potable dentro de una edificacin desde la toma domiciliaria, hasta los sitios en que
se requiera alimentar de ella los diversos servicios.

El Contratista suministrar todos los materiales, mano de obra, herramientas y equipo para la
instalacin apropiada del sistema e instalaciones de agua potable fra y caliente, en todas las
edificaciones del proyecto.
Los sistemas sern construidos de acuerdo a lo indicado en los planos, en estas especificaciones o
como lo determine la Fiscalizacin.
El sistema interno de agua potable de las edificaciones se considera a partir de la vlvula de

acometida exterior e incluye todos los artefactos: sanitarios, accesorios, caeras, vlvulas y bombas.
Para las casetas del guardin, o donde se requiera se dispondr de un tanque elevado de 1 m3 de
capacidad, colocado a nivel de la cubierta de la caseta, del fondo del cual y exteriormente se har la
conexin de la tubera de alimentacin de agua, controlada por una vlvula.
La lnea de conduccin desde el punto de toma hasta la acometida, ser de PVC, unin "z" para una
presin de trabajo de 10.5 kg/cm2, cumplir con las normas ASTM-D 1785-64T y la ASTM-D 2466,
para accesorios, as como tambin con las normas AWWA (American Water Work Association) para
esta clase de trabajos. Los tubos y accesorios tendrn sus propiedades fsicas y qumicas que
cumplan los requisitos de toxicidad del BS3505-68 y del CS 256-63.
La lnea de acometida, la columna de distribucin y las derivaciones en el interior de la Planta de

Tratamiento sern de acero galvanizado grado 40 de los dimetros indicados en los planos, que
cumpla con los requisitos de la norma ASTM-A 120, con accesorios de acero galvanizado que
cumplan con la norma ASTM-A 197.
En donde se requiera, se instalarn bombas de alimentacin de acuerdo a las necesidades del local.
En el sitio donde se instale la bomba se construir una pequea caseta.
Para la red de agua caliente, se utilizar tubera de cobre completamente aislada, tipo 'L accesorios
para empalmes, reducciones obturaciones y fijaciones con iguales caractersticas.
Todos los ramales sern controlados por una vlvula de compuerta, como en cuartos de bao y otras
instalaciones similares, cada inodoro o lavatorio tendr su vlvula de control separada.
Las llaves de control sern de tipo compuerta, de bronce y tendrn sus extremos roscados. El diseo
y calidad cumplirn con la especificacin C-800-55 de la AWWA.
En los tanques calentadores de agua se dejar en la entrada de agua fra, una llave de paso y una
vlvula de seguridad de 12 mm (1/2").
Las tuberas que atraviesan juntas de dilatacin o de construccin, sern provistas en los puntos de
paso de conexiones flexibles o uniones de expansin.
Aquellas que puedan estar sujetas a vibraciones, se protegern mediante una capa de felpa o
material similar en los puntos de soporte.
El Contratista presentar a la Fiscalizacin los planos de instalaciones de taller (isomtricos).
Las tuberas de procesos de la Planta de Tratamiento, sern vistas (no empotradas) e irn pintadas
con dos manos de pintura anticorrosiva del color indicado por las normas internacionales para su
identificacin. Estarn sujetas por abrazaderas a las paredes o losas, el material ser resistente a las
acciones climticas y las presiones de servicio ms un 40%.
Las abrazaderas sern colocadas cada dos (2) metros y lo ms cerca posible de las uniones. En
donde indique la Fiscalizacin los tubos irn embebidos en el piso o paredes y antes de enlucirlos o
fundirlo en sitio, sern recubiertas con pintura bituminosa y probados a la filtracin.
Las conexiones roscadas de los tubos galvanizados, sern realizadas con permatex, cinta de tefln o
similares aprobados.

Antes de aplicar la presin de prueba se extraer todo el aire de la tubera. El Contratista har las
purgas necesarias en los puntos ms altos en que la prueba sea realizada y se colocarn los tapones
despus de terminada la prueba.
Todos los tubos expuestos, acoplamientos, llaves de control y uniones sern cuidadosamente
examinados durante el ensayo y cualquier tubo o accesorio daado o defectuoso ser retirado y
reemplazado por el Contratista a su costo. con material sano y el ensayo ser repetido hasta que sea
satisfactorio a la Fiscalizacin.
El sistema de suministro de agua ser probado a una presin de diez (10) atmsferas durante un
perodo de 24 horas.
Todas las pruebas se harn bajo la supervisin de la Fiscalizacin y el costo de las mismas ser
cubierto por el Contratista.
Para ejecutar las diferentes instalaciones sanitarias, el Constructor se sujetar a lo estipulado en los
planos del proyecto y/o a las rdenes de la fiscalizacin, empleando los materiales que los mismos
ordenen y que cumplan con las normas INEN correspondientes y las normas ASTM D- 1785-89.
Instalacin de tuberas.-
Las tuberas que se utilicen en el proyecto, debern cumplir con las normas INEN,
correspondientes o las indicadas anteriormente y debern ser nuevas y con secciones
uniformes.
Siempre que sea posible se emplearn tramos enteros de tubo, para las conexiones.
Los cortes requeridos en los tubos se harn precisamente en ngulo recto con respecto a su
eje longitudinal, durante las operaciones de corte o roscado se aplicar aceite en la superficie
que este trabajando.
Cuando en el proyecto se estipulen tramos de instalacin que quedarn descubiertos, las
tuberas debern sujetarse a los muros respectivos por medio de abrazaderas, grapas,
alcayatas, o cualquier otro dispositivo que garantice la buena ejecucin de los trabajos y no
impida el correcto funcionamiento de la red de alimentacin.
En la conexin de los ramales de los muebles sanitarios se dejarn bocas de tubera
embutidas en los muros, dispuestas para atornillar dichos ramales despus de que haya sido
fabricado el enlucido de muros y dichas bocas quedarn al ras del muro, para lo cual se
colocarn neplos corridos con uniones, de manera que una de las bocas de la unin enrase
con el muro y pueda realizarse fcilmente la conexin posterior sin necesidad de romper el
enlucido.
Todas las instalaciones alimentadoras de agua se probarn a presin hidrosttica antes de
cubrirlas y en presencia de la fiscalizacin, quin har las observaciones pertinentes y podr
exigir otra clase de pruebas que as lo estime conveniente.
Las fugas de agua localizadas durante la prueba hidrosttica, y en general cualquier otro
defecto que se presente, a juicio de la fiscalizacin, deber ser reparado correctamente por el
Constructor a su cuenta y cargo.
Cuando se vaya a ejecutar la prueba hidrosttica de alguna red de alimentacin de agua a la
que no se hayan conectado las piezas, se utilizarn tapones macho o hembra, segn
corresponda, para obturar las bocas de las uniones colocadas de antemano para servir de
conexin a los ramales de las piezas sanitarias. Tales tapones no sern retirados hasta que
se ejecute la conexin definitiva de los muebles con el objeto de impedir la introduccin de
materias extraas al interior de las tuberas.
Los tramos de tubera ya aprobados debern quedarse con agua un tiempo prudencial para
detectar cualquier falla.
Puntos de agua potable: La construccin de una red de tuberas para agua potable tiene como objeto
terminar en una o ms salidas, conocidas como "punto de agua" en los dimetros establecidos en los
planos desde el cual se da servicio a un artefacto sanitario o toma de agua para diferente uso; el
material a utilizarse es PVC presin unin roscable.

La tubera para llegar a los ambientes y los montantes se medirn como rubro aparte, razn por la
que en el costo del punto de agua se deber considerar los accesorios como codos, tees, uniones,
universales, sellantes, tramos cortos de hasta 3 m y dems accesorios requeridos para la conexin
de la grifera y los artefactos sanitarios del proyecto.
11.2 Medicin y Pago
El suministro, instalacin y prueba de las tuberas se medir en metros lineales, con aproximacin de
dos decimales.
Los puntos de agua potable bajo la especificacin enunciada se medirn por puntos.
El suministro e instalacin de otros accesorios como: Toma siamesa 2", calefn y llave de jardn se
medir en unidades.
No se medirn para fines de pago las instalaciones de tuberas, conexiones y/o piezas especiales
ejecutadas por el Constructor fuera de las lneas y niveles sealados en el proyecto, ni aquellas que
hayan sido rechazadas por la fiscalizacin debido a su instalacin defectuosa.
El pago se realizar de acuerdo con los precios estipulados en el contrato para cada uno de los
rubros antes indicados, en el que adems quedarn incluidas todas las operaciones que haga el
Constructor para la instalacin de la red, as como el suministro de los materiales necesarios.
Sum.-Inst. Punto de agua potable, pto

Sum.-Inst. Punto de agua potable, 3/4 pto
Sum.-Inst. Punto de agua potable, 1 pto
Sum.-Inst. Tubera HIDRO 3, m
Sum.-Inst. Tubera HIDRO 3, 3/4 m
Sum.-Inst. Tubera HIDRO 3, 1 m
Sum.-Inst. Tubera HIDRO 3, 1 1/2 m
Sum.-Inst. Tubera HIDRO 3, 2 m
Sum.-Inst. Tubera PVC, roscable 1/2 m
Sum.-Inst. Tubera PVC, roscable 3/4 m
Sum.-Inst. Tubera PVC, roscable 1 m
Sum.-Inst. Tubera PVC, roscable 1 1/2 m
Sum.-Inst. Tubera PVC, roscable 2 m
Sum.-Inst. Tubera de cobre tipo K, 1/2 m
Sum.-Inst. Tubera de cobre tipo K, 3/4 m
Sum.-Inst. Tubera de cobre tipo K, 1 m
Sum.-Inst. Tubera de cobre tipo K, 1 1/2 m
Sum.-Inst. Tubera de cobre tipo K, 2 m
Sum.-Inst. llave paso Br, 1/2 u
Sum.-Inst. llave paso Br, 3/4 u
Sum.-Inst. llave paso Br, 1 u
Sum.-Inst. llave paso Br, 1 1/2 u
Sum.-Inst. llave paso Br, 2 u
Sum.-Inst. vlvula chek Br, 1/2 u
Sum.-Inst. vlvula chek Br, 3/4 u
Sum.-Inst. vlvula chek Br, 1 u
Sum.-Inst. vlvula chek Br, 1 1/2 u
Sum.-Inst. vlvula chek Br, 2 u
Sum.-Inst. accesorio PVC Rosca, 1/2 u
Sum.-Inst. accesorio PVC Rosca, 3/4 u
Sum.-Inst. accesorio PVC Rosca, 1 u
Sum.-Inst. accesorio PVC Rosca, 1 1/2 u
Sum.-Inst. accesorio PVC Rosca, 2 u
Sum.-Inst. accesorio Cobre, 1/2 u

Sum.-Inst. accesorio Cobre, 3/4 u
Sum.-Inst. accesorio Cobre, 1 u
Sum.-Inst. accesorio Cobre, 1 1/2 u
Sum.-Inst. accesorio Cobre, 2 u
12 GRIFERA
12.1 Alcance
Comprende la provisin e instalacin de grifera para diferentes piezas sanitarias, de primera calidad,
en el lugar que se indique en los planos y/o ordenes del ingeniero fiscalizador. El objetivo de este
rubro es dar todo el equipamiento necesario al edificio construido, especialmente en bateras
sanitarias.
Se verificar en planos de detalle la ubicacin de la grifera y accesorios a instalarse

Verificacin de la calidad de la grifera, accesorios y presentacin de catlogos con sus
respectivas especificaciones
Se terminarn completamente los rubros anteriores a la instalacin
Instalacin de la grifera y accesorios, segn recomendaciones indicadas en el catlogo de

los fabricantes
Utilizacin de herramienta menor
Ubicacin, nivelacin y acople de los accesorios a instalarse
Fiscalizacin receptar el rubro para su posterior aceptacin o su rechazo

Limpieza total de las reas en las que se hizo los trabajos
Verificacin del correcto funcionamiento de los accesorios instalados
12.2 Medicin y Pago
La medicin se lo har por unidades (u) de lo realmente ejecutado y verificado en planos del proyecto
y en obra. El precio a pagarse ser el estipulado en el contrato
Sum.-Inst. Ducha elctrica y accesorios u

Sum.-Inst. Ducha sencilla cromada, completa u
Sum.-Inst. Ducha de telfono completa u
Sum.-Inst. Mezclador de agua, 6 u
Sum.-Inst. Mezclador de agua, 4 u
Sum.-Inst. Grifera para ducha u
Sum.-Inst. Grifera para lavamanos, 6 u
Sum.-Inst. Grifera para lavamanos, 4 u
Sum.-Inst. Grifera para lavaplatos, 6 u
Sum.-Inst. Grifera para lavaplatos, 4 u
Sum.-Inst. Toma siamesa para incendios u

13 INSTALACIONES SANITARIAS
13.1 Alcance
El Contratista suministrar todos los materiales, mano de obra, herramientas y equipo para la
instalacin apropiada de los sistemas de canalizacin de agua lluvia y aguas servidas, para las
edificaciones del proyecto.
Los sistemas sern construidos de acuerdo a lo indicado en los planos, en estas especificaciones o
como lo determine la Fiscalizacin.
Comprende el suministro, instalacin y prueba de tuberas y dems accesorios para desage a fin de
conformar las redes internas de alcantarillado, las cuales permitirn conducir las aguas negras y
pluviales de una edificacin hasta descargarla en el alcantarillado pblico, o en una fuente receptora
previamente.
Para ejecutar las diferentes instalaciones sanitarias, el Constructor se sujetar a lo estipulado en los
planos del proyecto y/o a las rdenes de la fiscalizacin, empleando los materiales que los mismos
ordenen y que cumplan con las normas INEN correspondientes y las normas ASTM D- 1785-89.
En el interior de las edicificaciones, la tubera ser de PVC tipo D, as como sus accesorios para
limpieza, ventilacin, empalmes, etc., que sean necesarios para el adecuado funcionamiento del
sistema.
En general debe ser manufacturada cumpliendo las normas y estipulaciones de la APCF (American
Pollution Control Federation) y de la ASTM-F 409 o normas internacionales equivalentes.
Las uniones sern realizadas con polipega. Las piezas especiales, sifones y ms accesorios sern
sin costura, es decir fundidas en una sola pieza. La tubera horizontal se colocar con una pendiente
del 2% y solo en casos extremos se aceptar el 1% como mnimo.
El Contratista presentar a la Fiscalizacin los planos de taller previa a la instalacin del sistema de
evacuacin de aguas servidas (isomtrico).
Exteriormente a las edificaciones, la tubera de drenaje de aguas servidas, ser de PVC-alcantarillado

y cumplir con todos los requisitos dados en la seccin: "Tuberas". La tubera de drenaje
desembocar en un tanque sptico segn est detallado en planos o como lo indique la Fiscalizacin.
Las casetas de guardianes, se servirn de un pozo sptico ubicado convenientemente segn conste
en planos o como lo determine la Fiscalizacin. La fosa sptica consistir de la tubera desde la
caseta, el tanque y la tubera de infiltracin.
Se colocar ventilacin de las piezas sanitarias pudiendo conectarse a la columna principal en forma
tal, que su conexin quede siempre sobre el nivel superior, del aparato ms alto. El dimetro mnimo
ser de 38 mm.
Todo tubo que no est en su verdadero alineamiento o que indique un asentamiento indebido
despus de haber sido colocado, ser sacado y reinstalado por cuenta del Contratista. No se instalar
ningn tubo daado, rajado, astillado o con cualquier otro defecto, as como tampoco los que
sobrepasen las tolerancias indicadas en las normas.
Despus de tendida la tubera, todos los tubos sern probados en presencia de la Fiscalizacin para
determinar si hay filtraciones.
Antes de aplicar la presin de prueba se extraer todo el aire de la tubera. El Contratista har las
purgas necesarias en los puntos ms altos en que la prueba sea realizada y se colocarn los tapones
despus de terminada la prueba.
Todos los tubos expuestos, acoplamientos, llaves de control y uniones sern cuidadosamente
examinados durante el ensayo y cualquier tubo o accesorio daado o defectuoso ser retirado y
reemplazado por el Contratista a su costo. con material sano y el ensayo ser repetido hasta que sea
satisfactorio a la Fiscalizacin.
Las tuberas del sistema de aguas servidas se probarn por tramos independientes, bajo una presin
de 1.5 atmsferas.
Todas las pruebas se harn bajo la supervisin de la Fiscalizacin y el costo de las mismas ser
cubierto por el Contratista.
Instalacin de tuberas.-
La instalacin de tuberas y dems dispositivos que formarn parte de la red de alcantarillado

en un edificio se har dentro de las lneas y niveles sealados en el proyecto.
Los dimetros de las tuberas empleadas en la instalacin de redes internas de alcantarillado
sern los indicados en el proyecto y/o las rdenes de la fiscalizacin.
En las bajadas de aguas negras se debern emplear tubos y piezas de PVC que en su
extremo inferior quedarn directamente conectadas a la alcantarilla caja de revisin por
medio de un codo u otra pieza adecuada.
La fiscalizacin revisar totalmente la instalacin de las redes internas de alcantarillado antes
de que sean rellenadas las zanjas correspondientes, y solamente recibir tramo de
alcantarillado totalmente terminados entre dos cajas de revisin del mismo o estructura
similar, y comprobar que las juntas de los tubos que se encuentren correctamente
fabricadas y libres de fugas, para cuyo efecto se realizarn las pruebas que estime
conveniente.
Aquellas partes de las redes internas de alcantarillado que hayan sido defectuosamente
instaladas debern ser reparadas o removidas para su correcta reinstalacin a satisfaccin de
la fiscalizacin; los trabajos que ejecutar el Constructor a su cuenta y cargo.
Puntos de alcantarillado y agua lluvia
Se entiende por punto de desage al conjunto de actividades que permiten instalar los desages de
los aparatos sanitarios y sumideros, conducirlos hacia el exterior del edificio en este caso hacia la red
pblica de alcantarillado. Est conformado por una tubera cuya boca debe estar ubicada en un sitio
exacto para acoplarse a un aparato sanitario o sumidero; el material ms adecuado es el PVC para
uso sanitario, E/C unin por cementado solvente.
La tubera para llegar a los desages y sumideros se medirn como rubro aparte, razn por la que en
el costo del punto de alcantarillado se deber considerar los accesorios como codos, tees, yees,
solvente limpiador y soldadura para PVC rgido y dems accesorios requeridos para la conexin de
los desages de los artefactos sanitarios del proyecto.
Cajas de revisin
La conexin del sistema de aguas lluvias y servidas de una edificacin, para su eliminacin al
alcantarillado pblico, puede realizarse por medio de una canalizacin, la misma que requiere
cambiar de direccin en las esquinas de la edificacin para lo cual requiere de una caja de revisin. A
la caja de revisin empatan las bajantes de agua lluvia y bajantes de aguas servidas.
Materiales mnimos:
Hormign Fc=180 kg/cm2, enlucido interior
Equipo mnimo: Herramienta menor.
Dimensiones : 0.60 m x 0.60 m H= Variable. Tapa de hormign armado.
Revisin de los planos de instalaciones sanitarias, para verificar dimensiones y la ubicacin

de las cajas de revisin.
Realizar planos y detalles complementarios si fueren del caso, as como un plan de trabajo
para aprobacin de Fiscalizacin.
Presentacin de muestras de materiales, para, control de calidad segn normas INEN.
Diseo del mortero, para la resistencia mnima especificada.

Control del ingreso del material, que no debe presentar ninguna falla.
Replanteo y nivelacin del sitio donde se construir las cajas de revisin. Chequeo de las
cotas.
Excavacin del terreno en donde irn las cajas de revisin segn normas especificadas en
este documento.
El encofrado, la fundicin de la caja y de la tapa de hormign armado, el masillado con
mortero 1:2 completamente liso y conformado esquinas redondeadas en el fondo. Todo este
proceso ser controlado segn especificaciones indicadas en este documento
El relleno de las cajas se lo realizar con material adecuado por capas humedecidas y bien
compactadas con pisn
Verificacin del cumplimiento de las normas y las pruebas de calidad.
Mantenimiento del sistema, hasta la entrega- recepcin de la obra
Fiscalizacin receptar el rubro para su posterior aceptacin o rechazo.
13.2 Medicin y Pago
El suministro, instalacin y prueba de las tuberas se medir en metros lineales, con aproximacin de
dos decimales.
Los puntos de alcantarillado bajo la especificacin enunciada se medir por punto.
El suministro e instalacin de otros accesorios como: rejillas, sumideros se medir por unidad.
El la construccin de cajas de revisin se medir por unidad.
No se medirn para fines de pago las instalaciones de tuberas, conexiones y/o piezas especiales
ejecutadas por el Constructor fuera de las lneas y niveles sealados en el proyecto, ni aquellas que
hayan sido rechazadas por la fiscalizacin debido a su instalacin defectuosa.
El pago se realizar de acuerdo con los precios estipulados en el contrato para cada uno de los
rubros antes indicados, en el que adems quedarn incluidas todas las operaciones que haga el
Constructor para la instalacin de la red, as como el suministro de los materiales necesarios.
Sum.-Inst. Canalizacin PVC 50 mm, (2) m

Sum.-Inst. Desague PVC 50 mm pto
Sum.-Inst. Desague PVC 75 mm, pto
Sum.-Inst. Caja de revisin con tapa HD, u
14 BAJANTES Y CANALES AGUA LLUVIA
14.1 Alcance
Es el conjunto de tuberas y accesorios de PVC desage u otro material, necesarias para evacuar
aguas lluvias de cubiertas.
EL contratista suministrar todos los bajantes, que fueren necesarios para el drenaje de aguas lluvias
de la cubierta.
La tubera y accesorios de PVC desage cumplirn la NORMA INEN 1374, tubera de PVC E-C para
uso desage, tipo B.
Los bajantes de aguas lluvias podrn ser de 50, 75 y 110 mm, segn constan en los planos
respectivos, irn anclados a las paredes con abrazaderas de tol y tornillos; los canalones recolectores
sern de tol galvanizado de 1.20" e irn anclados a la estructura de la cubierta mediante platinas de
hierro y tornillos.
14.2 Medicin y Pago
La medida ser el nmero de metros lineales construidos e instalados; el pago se har al precio
establecido en el contrato, luego de las pruebas correspondientes.
Sum.-Inst. Bajante de agua lluvia, PVC 50 mm m

Sum.-Inst. Bajante de agua lluvia, Tool 1/32, 100 mm m
Sum.-Inst. Canal recolector de agua lluvia, PVC m
Sum.-Inst. Canal recolector de agua lluvia, tool 1/32 m
15 SUMIDEROS DE PISO
15.1 Alcance
Se entiende por sumideros de jardn o piso, al conjunto de operaciones que se debe realizar para
poner en obra la tubera que une la caja de revisin con el sumidero de jardn o patio propiamente
dicho.
Los sumideros de piso o jardn para aguas lluvias sern construidos en los lugares sealados en los
planos; estarn localizados en la parte central del patio favoreciendo la concentracin de aguas
lluvias en forma rpida en inmediata.
El sumidero ser de las dimensiones y de los materiales que se indique en los planos respectivos,
con una pendiente mnima de 2% se deber incluir excavacin y relleno.
15.2 Medicin y Pago
La medida ser el nmero de unidades construidas y recibidas por el Fiscalizador, el pago se har a
los precios unitarios establecidos en el Contrato.
Sum.-Inst. Sumidero de piso 2 (inc. Rejilla, accesorios) u

16 ARTEFACTOS Y PIEZAS SANITARIAS
16.1 Alcance
Comprendern todas las actividades que se requieren para el suministro e instalacin de, inodoros,
lavamanos, urinarios, fregaderos, papeleras y toalleros para las bateras sanitarias, laboratorios y
cocinas.
Los artefactos sanitarios y accesorios sern de fabricacin nacional de calidad superior y sern
sometidos a la aprobacin de la Fiscalizacin.
16.2 Inodoros
Los inodoros sern de primera calidad, de tanque bajo sern de porcelana vitrificada, blancos o tipo
savex color a definirse. con los herrajes completos, llave angular y tubera de abasto, empaque para
el desage, tacos y tornillos de fijacin y sellantes. Cada inodoro tendr tapa y asiento de plstico y
una vlvula de control de 12.7 mm y un sistema de descarga.
Requerimientos previos: Revisin general de planos y artefactos sanitarios que debern cumplir con
la norma NTE INEN 1571, se realizarn pruebas y ensayos a costo del constructor; se notificar a
fiscalizacin el inicio y condiciones de ejecucin de los trabajos; verificar que se tomen las
precauciones para no daar los acabados circundantes.
Durante la ejecucin: Se debe constatar previamente que estn todos los acabados en perfecto
estado luego se replantea a lpiz en el piso para centrar perfectamente el inodoro en su sitio; se
marcan las perforaciones para los pernos de fijacin, se taladran y colocan los tacos.
Se verifica la estanqueidad total de instalacin, luego de lo cual se utilizar un sellante que asegure
una junta estanca como permatex y cinta tefln; as como los empaques propios del fabricante esto
para la conexin de agua de los artefactos sanitarios. Para un acople correcto de la taza del inodoro a
la tubera de desage, se utilizar un empaque de cera que se ajusta a la abertura inferior de la taza y
se asienta a presin sobre la boca del desage en el piso, logrando la posicin nivelada del artefacto;
se aprietan los pernos de fijacin.
Posterior a la ejecucin: Antes de dar por terminada la instalacin de una pieza sanitaria se debe
realizar las pruebas respectivas para detectar si no hay fugas de agua o filtraciones, adems se debe
mantener los artefactos con agua a presin durante cierto tiempo; se deber cerrar el ambiente y
limpiar manchas en el piso y paredes si las hubiere. Fiscalizacin aceptar o rechazar el aparato
instalado, verificando que cumpla con las normas y el buen funcionamiento; por ltimo el constructor
se har cargo del mantenimiento hasta la entrega - recepcin de la obra.
16.3 Lavamanos
El lavamanos deber ser de porcelana vitrificada, aproximadamente de 42 cm x 47 cm vitrificada,

color a definirse, de primera calidad, con soporte en la pared, con grifera completa, llave angular y
tubera de abasto, empaque para el desage, tacos y tornillos de fijacin y sellantes, drenaje cromado
de 32 mm (1 1/4 ).
El lavatorio para la sala de bateras ser del tipo de acero porcelanizado de un pocillo con escurridor,
con grifera de primera calidad de fabricacin nacional. El soporte tendr muretes de albailera con
puertas de madera y tres divisiones interiores.
En caso de lavabos empotrados se asentarn sobre planchas de mrmol de color caramelo de 2 cm

de espesor perfectamente pulidas y abrillantadas en las dimensiones y formas que se especifica en
los planos.
Se instalarn drenajes de piso, con cernidera cromada y salida inferior de 38.1 mm (1 1/2").
Requerimientos previos: Revisin general de planos y artefactos sanitarios que debern cumplir con
la norma NTE INEN 1571, se realizarn pruebas y ensayos a costo del constructor; se notificar a
fiscalizacin el inicio y condiciones de ejecucin de los trabajos; verificar que se tomen las
precauciones para no daar los acabados circundantes, se abrir un libro de obra y se constatar la
presencia de herramienta adecuada y mano de obra calificada
Durante la ejecucin: Se debe constatar previamente que estn todos los acabados en perfecto
estado luego se replantea a lpiz en el piso para centrar perfectamente el lavamanos en su sitio;

Se verifica la estanqueidad total de instalacin, luego de lo cual se utilizar un sellante que asegure
una junta estanca como permatex y cinta tefln; as como los empaques propios del fabricante esto
para la conexin de agua de los artefactos del desage en el piso, logrando la posicin nivelada del
artefacto; se aprietan los pernos de fijacin.
Posterior a la ejecucin: Antes de dar por terminada la instalacin de una pieza sanitaria se debe
realizar las pruebas respectivas para detectar si no hay fugas de agua o filtraciones, adems se debe
mantener los artefactos con agua a presin durante cierto tiempo; se deber cerrar el ambiente y
limpiar manchas en el piso y paredes si las hubiere. Fiscalizacin aceptar o rechazar el aparato
instalado, verificando que cumpla con las normas y el buen funcionamiento; por ltimo el constructor
se har cargo del mantenimiento hasta la entrega - recepcin de la obra.
16.4 Fregadero
El fregadero debe ser de acero inoxidable de dimensiones 100 x 51 cm, de un pozo, color metlico,
acople para de desage, sifn, sellantes y dems accesorios para su correcto funcionamiento.
El suministro e instalacin de grifera se pagar como un rubro a parte del fregadero.
Requerimientos previos: Revisar los planos arquitectnicos y verificar las especificaciones del
fregadero a instalarse, que cumpla con las normas de calidad. La grifera cumplir con las normas
NTE INEN: 602, 950, 967, 968, 969 y las establecidas en el ASTM; verificar los ambientes para
ubicar correctamente los puntos de agua y de desage, tomar precauciones para no daar los
acabados y notificar a fiscalizacin el inicio de los trabajos.
Durante la ejecucin: Antes de la instalacin, se dejar correr agua en las instalaciones de agua
potable, a las que se conecta el artefacto sanitario con el propsito de limpiar basuras.
Para iniciar con la instalacin del fregadero, se realizar un replanteo a lpiz en el mueble, se marca
el corte del tablero, y ser cortado sin fallas a continuacin se conecta la tubera de desage
mediante un acople de PVC de 38 mm .
Para la conexin de la grifera del fregadero se emplear un sellante que asegure una junta estanca
como permatex y cinta tefln; as como los empaques propios del fabricante.
Al fregadero se le ajusta la mezcladora y el desage con los respectivos empaques, luego se asegura
el artefacto con un sello de silicona sobre el mueble; es posible entonces conectar las llaves
angulares y tuberas de abasto a la mezcladora, as como el sifn de desage.
Posterior a la ejecucin: Se realizarn pruebas de funcionamiento de agua y desages; con una

inspeccin muy detenida para observar si hay fugas de agua o filtraciones, en cuyo caso se debern
hacer las rectificaciones respectivas y verificar nuevamente.
La ubicacin y todas las novedades se anotarn en el libro de obra. Se cerrarn los ambientes que
tengan aparatos sanitarios para evitar daos posteriores y el constructor deber realizar el
mantenimiento hasta la entrega- recepcin de la obra.
16.5 Urinario con fluxmetro
Los urinarios sern de porcelana vitrificada de color a definirse, con grifera completa de tipo a
definirse, desage, sifn, acople para desage, tacos, y tornillos de fijacin, sellantes y descarga
cromada.
En las bateras de baos, para separar los inodoros se construirn cubculos de tol o
acrlico/policarbonato de 4 mm de espesor, con estructura tubular de 50 x 25 mm, de acuerdo a los
planos de detalle.
Revisin general de planos y especificaciones tcnicas con verificacin del tipo de piezas
Presentacin de muestras de calidad, debern cumplir con las normas INEN.

Realizar planos de taller, plan de trabajo y abrir un libro de obra.
Culminacin de los trabajos previos a este rubro ; y autorizacin de Fiscalizacin para
comenzar el rubro
Todos los materiales ingresarn en cajas selladas y embalaje original (especificaciones de

fbrica )
Como sellante se utilizar cinta tefln y permatex o similares, previa prueba y aprobacin de
Fiscalizacin.
Antes de la instalacin del urinario se limpiar las tuberas a conectarse y se comprobar el
funcionamiento del desage,
Comprobacin de la estanquidad total de la instalacin; Protecciones a los elementos
circundantes al urinario.
Pruebas de funcionamiento del urinario para detectar fugas o filtraciones de agua.
Limpieza total de los elementos implicados en el proceso de instalacin del urinario.
Verificacin de los sistemas de fijacin del urinario. Proceder a cerrar los ambientes en donde
se han instalado los urinarios.
Mantenimiento de todo el sistema, hasta la entrega- recepcin de la obra.
16.6 Accesorios de bao
Los cuartos de bao tendrn accesorios de acero cromado empotrados en la pared, papeleras,
jaboneras, toalleros, colgadores y un espejo de 70 x 45 cm.
Las duchas sern cromadas, plateadas, con mezcladora de agua fra y caliente; toda la tubera debe
ser embebida, los compartimientos de las duchas sern cubiertos con azulejo clase superior, como se
detalla en los planos. Los pisos tendrn azulejo y moqueta antideslizante; tendrn cernideros
cromados de piso en cada ducha y cortinas para bao, tipo puerta corrediza de aluminio y acrlico.
Previo a la instalacin de estos accesorios se verificar los sitios en que debern colocarse dentro de
los locales de baos igualmente se revisar que los accesorios no presenten defectos de fabricacin
y se encuentren en perfectas condiciones.
16.7 Calentador elctrico
En las Plantas de Tratamiento de agua potable y aguas residuales, donde se indique en los planos o
la Fiscalizacin lo determine, se instalarn calentadores elctricos de agua de 20 galones de
capacidad, con todos los accesorios necesarios para su instalacin de agua fra y caliente y para su
proteccin y alimentacin elctrica. Los elementos calefactores tendrn una potencia de 1500 watts.
16.8 Medicin y Pago
La medicin y pago de los inodoros se har por "unidad" instalada, con todo el sistema de fijacin y
acoples, verificados en obra y con planos del proyecto. Deber estar completo el sistema de
suministro de agua potable y de desage de aguas servidas respecto del perfecto funcionamiento del
inodoro.
El suministro del lavamanos en unidades, no se incluye la grifera, su pago se realizar a los precios
del contrato, verificando las unidades instaladas en obra y con los planos del proyecto. Deber estar
completo el sistema de suministro de agua potable y de desage de aguas servidas para el perfecto
funcionamiento del artefacto.
La medicin y pago del fregadero se realizar en unidades (u), no incluye la grifera; adems se
constatar en obra y en los planos las unidades instaladas.

La medicin y pago se har por unidad (u), de urinario instalado, con todo el sistema de fijacin,
acoples, y grifera, verificados en obra y con planos del proyecto. Se pagar conforme lo estipulan los
precios unitarios del contrato.
La Medicin y forma de pago se la har por "juego de accesorios de bao" (papelera, toallera,
jabonera, colgadores, espejo), con todo el sistema de fijacin tacos y tornillos verificados en obra.
El sistema de calefaccin se har por unidad instalada, incluye todo el sistema de montaje, fijacin y
conexiones elctricas requeridas.
Sum.-inst. Accesorios para bao juego

Sum.-inst. Inodoro porcelana vitrificada (grifera completa), u
Sum.-inst. Lavamanos porcelana vitrificada, 1 pocillo, asiento mrmol u
Sum.-inst. Lavamanos acero porcelanizado, 1 pocillo, asiento mrmol u
Sum.-inst. Fregadero acero inoxidable, 1 pozo, u
Sum.-inst. Urinario porcelana vitrificada, fluxmetro u
Sum.-inst. Separador urinario, 50X25 e=4 m, policarbonato u
Sum.-inst. Calentador elctrico, 20 gal., 1500 wats u
17 CERRAMIENTOS
17.1 Alcance
Son los elementos que sern utilizados en la construccin de los cerramientos perimetrales que se
utilizan para la proteccin de estructuras con el objeto de evitar el ingreso de personas extraas al
lugar de un determinado proyecto.
17.2 Cerramientos de malla
La malla a ser utilizada tiene que ser alambre de acero triple galvanizado; esta ir fijada en los
parantes verticales construidos con tubos de hierro galvanizado de 2" cerrados en su parte superior
y separados cada 2,00 metros aproximadamente al espaciamiento que indiquen los planos, o
Fiscalizacin, empotrados en zcalos de hormign simple. Los elementos de hierro no galvanizado
se pintarn con pintura anticorrosiva de aluminio y dos manos de pintura de esmalte.
La malla ser de alambre de acero galvanizado en caliente, de 3 mm de dimetro. El tamao de las

aberturas ser de 5 cm (2) y la altura de la malla terminada en el cerramiento ser de 2.10 m. La
malla estar de acuerdo con la designacin ASTM-A 392 Standard Specification for Zinc-Coated
Steell Chain-Link Fence Fabric.
Los postes de lneas, sern de tubo de acero galvanizado, con dimetro nominal de 5.00 cm (2").
Postes terminales y esquineros, sern de tubo de acero galvanizado, con dimetro nominal de 6.35
cm (2,50").
Postes de puertas, Sern de tubo de acero galvanizado, con dimetro nominal de 7.5 cm (3 ").
Todos los postes sern galvanizados en caliente, segn ASTM, especificaciones A 120, A 123 A
153, tendrn tapas para que no penetre la humedad. Los postes esquineros y de las puertas sern
arriostrados horizontalmente con varillas de acero galvanizado de 1.8 cm (3/4") de dimetro nominal y
asegurados a la lnea adyacente de postes.
Los postes de lneas y esquineros, tendrn una combinacin de cabezal y brazo para soporte del
alambre de pas, montado a 45 y diseado para llevar tres (3) hilos de alambre de pa de
proteccin, ser montado en un plano vertical sobre las hojas de las puertas.
Cadena inferior y bloques de hormign: Bajo el borde inferior de la malla se construir una cadena
con hormign tipo "D" (140 Kg/cm2) de 20 cm de ancho y 20 cm de profundidad. El nivel de la
superficie superior de esta cadena permitir dejar embebidos en ella 10 cm de la malla.
Los postes y riostras se empotrarn en bloques (plintos) de hormign simple tipo "D" (140 Kg/ cm2)
cuyas dimensiones sern las siguientes:
Para postes de lnea y riostras: 0.30 x 0.30 x 0.90 m

Para postes terminales, esquineros y de puertas: 0.40 x 0.40 x 0.90 m
Los postes de la lnea y los postes de las puertas, sern colocados con hormign, alineados en la
posicin correcta, aplomados y con los extremos superiores correctamente nivelados. El acabado del
hormign ser inclinado para tener drenaje. En donde estn especificados cabezales galvanizados en
los postes, stos sern asegurados con remaches de cabeza redonda de 6 mm (1/4").
La malla ser tensada, recta, sin distorsin y asegurada a los soportes. Los bordes sern enlazados
con barras aseguradas a los postes y a las grapas empernadas aproximadamente a 35 cm (14") entre
centros. Para el alambre de tensin inferior se usarn dos hilos de alambre galvanizado de acero sin
pa, calibre 12, o un solo hilo calibre 7 y pasar por entre las aberturas inferiores de la malla. El
alambre galvanizado de pas ser tensado y asegurado firmemente a los soportes.
17.3 Cerramientos de alambre de pas
El alambre a ser utilizado tiene que ser alambre de acero triple galvanizado ( 8 FILAS ); este ir fijado
en los parantes verticales construidos de hormign armado separados cada 2,00 metros
aproximadamente, empotrados en zcalos de hormign simple.
Donde se indique se instalar un cerramiento de alambre de pas, el que estar formado de

columnas de hormign de 10 x 15cm espaciados a 2,40 m.
Las columnas irn empotradas en plintos de hormign clase D de 0,40 x 0,40 m y 0.50 m de
profundidad. Las columnas quedarn libres del suelo una altura de 2.00 m y llevarn 6 filas de
alambre de pas tensadas.
Consistir de dos alambres trenzados de 2.51 mm de dimetro (calibre 12) con pas de 2.03 mm de
dimetro (calibre 14), en un patrn de 4 puntas cada 12,7 cm (5") entre centros y tendrn un
recubrimiento de galvanizado clase 3, segn la designacin ASTM-A 121 "Standard Specification for
Zinc-coaterl Steel Barbed Wire".
17.4 Medicin y Pago
El cerramiento de malla triple galvanizada se pagar en metros lineales (m) o en metros cuadrados,
con aproximacin de dos decimales.
El cerramiento de alambre de pas 8 filas se pagar en metros lineales (m) con aproximacin de dos
decimales.
Los remates se medirn en metros lineales.
Sum.- coloc. Cerramiento alambre pas, 8 filas, poste hormign m

Sum.- coloc. Cerramiento alambre pas, 8 filas, poste tubo HG 2 m
Sum.- coloc. Cerramiento malla triple galvanizado, tubo HG, h=2.1m m
Sum.- coloc. Cerramiento malla triple galvanizado, tubo HG, h=2.4m m
Sum.- coloc. Remate de alambre de pas, un brazo, 3 filas m
Sum.- coloc. Remate de alambre de pas, dos brazos, 3 filas m
Desarmado y reposicin malla de cerramiento, m2

18 CUBIERTAS
18.1 Alcance
Es el conjunto de actividades para colocar el recubrimiento de una estructura de cubierta, formada

por lminas onduladas de asbesto - cemento tipo Plycem, translcido, zinc galvalume. Sobre
estructura de madera metlica, de formas y dimensiones acordes con la necesidad del proyecto.
El objetivo ser la instalacin de la cubierta especificada en los sitios que se indique en planos del
proyecto, detalles constructivos o los determinados por la direccin arquitectnica o por fiscalizacin,
as como cubrir y proteger una edificacin de los cambios e inclemencias del tiempo.
Materiales mnimos: Lminas, caballetes, lminas para domos y ventilacin, accesorios para cubierta
del tipo a instalar, ganchos "J", tirafondos, omegas, tornillos autoperforantes para sujecin.
Revisin de los planos del proyecto, donde se especifique el tamao de las lminas, distancia
entre ejes de correas, detalles de colocacin, los elementos y accesorios de cubierta tales
como: limatesa, limahoya, caballete, zonas de iluminacin y ventilacin, canales de agua
lluvia, vierteaguas y otros complementarios del sistema de cubierta. El constructor
desarrollar los planos de taller y dems detalles, para la total especificacin de la cubierta y
sus detalles de ejecucin.
Definicin del plan de trabajo de colocacin: consideracin de la direccin de los vientos. En
estructuras metlicas o de madera de gran dimensin, la colocacin se realizar
simultneamente por los dos costados opuestos, para permitir una carga uniforme de la
estructura soportante.
El diseo debe prever una ventilacin adecuada del local, para evitar el deterioro de las
lminas por la condensacin del vapor de agua.
Materiales aprobados por fiscalizacin, en cantidad suficiente para la ejecucin del rubro y
ubicados en un sitio prximo al de colocacin.
Si las lminas van a ser pintadas, realizar con anterioridad para prever su buena ejecucin y
secado (no forma parte de este rubro, pero de incluirse en el proyecto, debe ejecutarse con
anterioridad, ya sea pintura interior o exterior, para los que se observarn las especificaciones
del fabricante de la pintura).
Verificacin de niveles, cotas y pendientes mnimas, que estn determinadas en el proyecto.
Estructura de cubierta concluida: metlica o de madera.
Preservacin y tratamiento de madera utilizada en la estructura de cubierta: terminada.
Proteccin con pintura anticorrosiva en estructura metlica de cubierta: terminada.
Determinar el sistema de andamiaje y forma de sustentacin.
Sistemas de seguridad y proteccin para los obreros que ejecuten el rubro.
Indicacin de Fiscalizacin que se puede iniciar con el rubro.
Verificacin de el estado de las lminas a su ingreso a obra y previo su pintado y colocacin:

no presentarn rajadura alguna; espesor constante y uniforme, con las esquinas y sus cantos
en perfecto estado.
Control del sistema de almacenamiento: no se permitir pilas de ms de diez lminas,
perfectamente asentadas sobre maderos nivelados. No se permitir el apilamiento de las
lminas sobre la estructura de cubierta.
El constructor verificar la forma idnea de transporte, descargue, arrume, izada, colocacin y
fijacin en el sitio.
Control de los cortes de traslape, en sus dimensiones requeridas, conforme los traslapes
determinados: cortes uniformes y exactos. El corte en exceso determinar el rechazo de la
lmina. El corte en defecto, ser corregido.
Control de la colocacin de los canales de aguas lluvias en las limahoyas, antes de la
colocacin de la cubierta de lminas onduladas: verificacin de la capacidad de desage del
canal, ancho, altura (mnimo 40 mm) y traslape de alas laterales, bajo la cubierta (mnimo 50
mm).
Control del inicio de la colocacin: ser desde la parte lateral e inferior de la cubierta, siempre
en sentido contrario a los vientos predominantes.
Verificacin del equipo adecuado para instalar, perforar y cortar las planchas.
El traslape longitudinal mnimo ser de 140 mm, para inclinaciones mnimas del 27% o 15O.
Para traslapes laterales se conservar el determinado por el fabricante o un mnimo de una
onda.
Se tendern guas de piola para alineamientos y nivelaciones.
Evitar golpes y movimientos bruscos, que provoquen deslizamientos o rupturas de la plancha.
Las perforaciones sern 1 mm. superior al dimetro de los ganchos o pernos a traspasar las
lminas.
Verificacin del tipo y dimensin de tirafondos para sujecin en estructura de madera y
ganchos tipo "J", para sujecin en estructura metlica.
Debe verificarse la coincidencia de las ondas en el cumbrero, para que los caballetes ajusten
en ambos sentidos.
Colocacin de piezas complementarias como: caballete, limatesa, unin limatesa, unin
caballete - limatesa y otros.
Nunca se debe pisar en forma directa sobre la lmina: se utilizar tablones de madera
debidamente sustentados para evitar deslizamientos.
Impermeabilizacin total de la cubierta, mediante arandelas de material plstico, bajo la
rodela metlica y recubrimiento de la cabeza del tirafondo o perno con capuchn de plstico.
Colocacin y fijacin de elementos complementarios del sistema de cubierta.

Puesta a prueba y verificacin de la impermeabilidad de la cubierta: Fiscalizacin exigir las
pruebas necesarias para la aceptacin del rubro concluido.
Verificacin de niveles, alineamientos, pendientes y otros.
Limpieza y retiro de cualquier desperdicio en la cubierta.
Colocacin de canales y bajantes de agua lluvia perimetrales (posterior a este rubro).
Verificacin del sistema de ventilacin de los ambientes abiertos hacia la cubierta o los
ambientes entre cielo raso y cubierta: siempre existir una ventilacin a los niveles superiores
de la cubierta, en las paredes, mximo 200 mm bajo el nivel mximo, para permitir la
adecuada ventilacin.
El contratista verificar o recibir la aprobacin de fiscalizacin de que la estructura de cubierta y el

avance de la obra se encuentran en condiciones de recibir la instalacin de las lminas onduladas.
Para la luz de apoyo de las correas, se tomar en cuenta las medidas comerciales de las planchas y
los diseos existentes. Se verificar la direccin de los vientos predominantes del sector para iniciar
la colocacin en sentido contrario a stos.
Se iniciar el trabajo con la pintura de las lminas (de preverlo el proyecto) y el despunte de las
mismas, para su posterior izado al lugar de su colocacin. La primera lmina y la ltima, de esquinas
opuestas no se despuntarn.
La primera placa ser colocada en el punto ms bajo de la cubierta, para continuar en forma
ascendente hasta el remate o cumbrero de la misma, y este procedimiento se lo repetir con las
placas que se coloquen a continuacin. Las placas inferiores, se colocarn adicionalmente con
ganchos de platina, para impedir su deslizamiento. La fijacin de las lminas onduladas se realizar
en la parte alta de la segunda y quinta onda, ya sea con tirafondo galvanizado y su respectiva
arandela de material asfltico (para sujecin sobre madera), perforndola previamente con taladro, o
con gancho "J" para estructura metlica.
Cuando exista la sobreposicin de cuatro placas, se requiere de un despunte de las dos placas
opuestas, colocadas en el segundo y tercer orden, despunte que ser un corte que cubra el traslape
vertical y horizontal, efectuado con serrucho o amoladora y disco abrasivo ( para la exactitud
requerida, se utilizarn plantillas de corte). En la cabeza del clavo o gancho y en su contorno se

colocar un recubrimiento de capuchn plstico. Bajo ningn concepto se permitir pisar en forma
directa sobre las lminas, para ello se utilizar tablones sobre apoyos de madera, el que ser
amarrado a la estructura de cubierta para evitar deslizamientos.
Para los traslapes mnimos, aleros mximos e inclinaciones se regir a las especificaciones del
fabricante, o se observarn las siguientes dimensiones:
Traslapes: longitudinal o de los extremos de la placa 140mm., lateral o empalme lado a lado
de una onda.
Aleros: longitudinal de 200 mm sin apoyo; lateral sin apoyo: una onda.
La inclinacin mnima de cubierta ser del 27% o 15 grados.
Adicional al proceso de instalacin indicado anteriormente, se observar el manual de
recomendaciones del fabricante y el "Cdigo de prctica" para colocacin de lminas de asbesto -
cemento en cubiertas de edificios, del Instituto Ecuatoriano de Normalizacin INEN CP-13.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega de la cubierta concluida, que se sujetar a las pruebas,
tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega.
18.2 Medicin y Pago
La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado "m2" con
aproximacin de dos decimales, en base a la medicin de los planos inclinados de la cubierta del
rea realmente ejecutada, que debe verificarse en sitio y con planos del proyecto. No se medirn los
traslapes, los que sern incluidos en el anlisis de precios unitarios.
Sum.- coloc. Cubierta steel panel, 0.4 mm m2

Sum.- coloc. Cubierta eternity P7 m2
Sum.- coloc. Cubierta galvalume, 0.4 mm m2
Sum.- coloc. Cubierta galvalume, 0.5 mm m2
Sum.- coloc. Cubierta Dipanel PD 5, 0.4 mm m2
Sum.- coloc. Cubierta Dipanel PD5, 0.5 mm m2
Sum.- coloc. Cubierta zinc 8P, m2
Sum.- coloc. Cubierta Translucida m2
Sum.- coloc. Domo acrlico, 3 mm m2
Sum.- coloc. Domo acrlico, 4 mm m2
Sum.- coloc. Cubierta duela eucalipto m2
Sum.- coloc. Estructura metlica para cubierta m2
Sum.- coloc. Estructura Madera eucalipto para cubierta (mad. tratada). m2
19 CIELO RASO
19.1 Alcance
Son todas las actividades que se requieren para la instalacin del cielo raso de estructura metlica y
planchas de varios materiales.
El objetivo ser la colocacin del cielo raso en los sitios y con el diseo que se indique en planos del
proyecto, detalles constructivos, direccin arquitectnica o por fiscalizacin. Este cielo raso permite
cubrir la estructura e instalaciones vistas, as como la facilidad de desmontarlo y reinstalarlo
posteriormente.
Materiales mnimos: Plancha de material definido en el proyecto por fiscalizacin y direccin
arquitectnica, estructura metlica electrogalvanizada con pintura electrosttica, alambre galvanizado
# 16, clavos de acero, cncamos, taco fisher.
Revisin de los planos del proyecto, determinacin de los sitios a colocar el cielo raso.
Modulacin y diseo de colocacin: planos de detalle.
Planificar la colocacin del cielo raso cuando se hayan concluido los trabajos de albailera
que puedan mancharlo o deteriorarlo y todas las instalaciones que queden sobre el cielo raso,
probadas y concluidas.
Modelo y muestra de la plancha y estructura aprobada por la direccin arquitectnica y
fiscalizacin. Certificado de caractersticas tcnicas de material acstico y de los perfiles
metlicos. En obra se dispondr de la cantidad suficiente de material para la ejecucin y
terminacin del rubro.
Niveles y cotas determinados en el proyecto.
Terminacin de la estructura de edificacin que soportar el cielo raso.
Trabajos de pintura de paredes: sellado y primera mano concluida.
Sistema de andamios y otros auxiliares para colocacin de cielo raso.
Proteccin y uso de mascarillas y guantes para los obreros que manejan las planchas.
Indicacin de Fiscalizacin que se puede iniciar con el rubro.
Trazo de niveles y cotas en mamposteras o elementos adyacentes.

Timbrado de las paredes que soportarn los ngulos. Este timbrado ser por la parte superior
del ngulo.
Tendido de guas de piola para alineamientos y nivelaciones.
Verificacin del estado de los perfiles: debern llegar a obra en embalaje del fabricante y
abrirse en la misma, controlando su estado, dimensiones y espesor: perfiles doblados,
alabeados o con seales de xido, as como los que no cumplan con las dimensiones
especificadas, sern rechazados. Las prueba que se requiera, sern conforme a lo estipulado
en la norma ASTM E 1264, ASTM C-635, ASTM C-636, ASTM C-367, ASTM C-423, las
relacionadas con estas y con las que indique fiscalizacin.
Verificacin de las planchas: debern llegar a obra, en embalaje del fabricante y abrirse en la
misma. Control de modelo, dimensiones y espesor. Las planchas con defectos en sus cantos
u otros, sern rechazadas.
Inicio de la colocacin de los ngulos de borde.
Colocacin de tacos fisher y cncamos en la estructura o cubierta que soportar el cielo raso,
cada 1200 mm. como mximo en ambas direcciones.
Amarre de alambre galvanizado # 16 entorchado, el que sostiene a la estructura del cielo
raso.
Colocacin y fijacin de la estructura principal, para luego continuar con las de menor
dimensin, o conforme al diseo especfico.
Todas las juntas, uniones y ensambles de estructura sern lo menos perceptibles a simple
vista.
Verificacin de niveles, escuadras, alineamientos, una vez concluida la sustentacin de la
estructura.
Instalacin y colocacin de las planchas. Los remates y cortes especiales en planchas sern
con sierra y limpios de toda rebaba.
Retiro de planchas en sitios de lmparas, luces y similares.
Fiscalizacin determinar las tolerancias y ensayos a la entrega y aprobacin del rubro.

Se verificar los niveles, alineamientos, horizontalidad y otros.
Limpieza de todo desperdicio en el rea utilizada.
Colocacin de lmparas, louvers, acrlicos y elementos similares ( no son parte del rubro).
Proteccin y mantenimiento hasta el momento de entrega de la obra concluida.
No se permitir cargar al cielo raso con instalaciones, lmparas y/o similares, ya que la
estructura es auto soportante.

El constructor verificar y recibir la aprobacin de fiscalizacin de que el ambiente se encuentra en

condiciones de recibir el cielo raso. Se inicia con el trazado de niveles en todas las mamposteras y/o
elementos adyacentes al sitio de colocacin. Mediante piola revestida de tiza u otro material similar,
se timbrar los sitios donde se ubiquen los ngulos de borde de la estructura, y siempre sealando la
parte superior del ngulo. Con stos trazos tambin se templar piola gua que ayuda a verificar y
controlar el nivel requerido. Se iniciar colocando los ngulos de borde, los que sern sujetos con
clavos de acero de 1/2 pulgada cada 400 mm. como mximo, y siempre al final del material o cuando
haya cambios de direccin de la mampostera. Se coloca los tacos fisher y cncamos ubicados cada
1200 mm. como mximo, en direccin longitudinal y transversal y/o diagonal dependiendo del diseo
del cielo raso.
El alambre galvanizado # 16 entorchado ser sujeto a los cncamos, para sustentar la estructura
principal, constituida por los perfiles "T" de mayor longitud (maestras) y luego seguir ensamblando las
"T" de menor longitud. Las juntas o uniones de estructura que se necesite ser por el ensamble
automtico que posee la estructura (vinchas y acople), por lo que no se permitir otro tipo de
ensamble. Cuando se requiera cortes en la estructura ser efectuado con tijera para metal. Para
evitar deslizamientos laterales de la estructura, se colocarn tirantes de alambre galvanizado que
sujetar la estructura principal con la mampostera. La modulacin comercial utilizada y que se
dispone en cielo raso, son de: 610 x 610 mm. y 610 x 1220 mm., y sus componentes son: perfiles "T"
de 12, 4 y 2 pies de longitud, ngulos de 10 pies y 3000 mm en diversas dimensiones y espesores.
Realizada la sujecin y suspensin total de la estructura, se proceder a la verificacin de niveles,

escuadras y alineamientos, para realizar la sujecin definitiva de la estructura. Se comprobar que los
perfiles no hayan sido maltratados durante el proceso, y de as ocurrir se proceder a su rectificacin
o el reemplazo de ser necesario.
Como ltima fase se colocarn las planchas, las que simplemente son apoyadas sobre la estructura y
fijadas con grapas superiores ocultas, a la estructura metlica del cielo raso. Las que requieran de
cortes se lo realizar manualmente con un arco y sierra de grano fino o cuchilla, para luego limpiar y
retirar la rebaba del material.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a las pruebas,
tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega.
19.2 Medicin y Pago
La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado "m2" con
aproximacin de dos decimales, en base al rea realmente ejecutada, que ser verificada en sitio y
con planos del proyecto.
Sum.- coloc. Cielo raso, triplex 18 mm m2

Sum.- coloc. Cielo raso, tipo Loover m2
Sum.- coloc. Cielo raso, tipo Amstrong m2
Sum.- coloc. Cielo raso, fibrolite 12 mm m2
Sum.- coloc. Cielo raso falso, galvalume 0.35 mm m2
Sum.- coloc. Cielo raso falso, estuco simple m2
Sum.- coloc. Cielo raso falso, estuco decorado m2
Sum.- coloc. Cielo raso, Aluminio magnagit m2
Sum.- coloc. Cielo raso acstico, no combustible m2

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1.3 Medicin y Pago

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Posterior a la ejecucin: Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del

Diseos Definitivos Especificaciones Edificacin Pg. 2

2.3 Medicin y Pago

Designacin de Rubro Unidad

3.2 Pisos de baldosa

Baldosa de cermica antideslizante de 8 mm, cemento Portland, cemento, cemento blanco,

Baldosa de vinyl, pegamento asfltico.

Las baldosas tendrn un porcentaje de absorcin de agua entre 0 y 0.2% y un porcentaje de

Posterior a la ejecucin: Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del

3.3 Piso de parquet

Se medir el grado de humedad de los pisos, y no se permitir el colocado si existe un grado de

Materiales mnimos: Parquet, pegamento asfltico.

Asimismo se respetarn todas y cada una de las siguientes especificaciones de la madera, es el

Diseos Definitivos Especificaciones Edificacin Pg. 4

El parquet ir pegado sobre el piso debidamente nivelado con pegamento asfltico.

Control de calidad del ingreso del material a instalarse en el piso.

Posterior a la ejecucin: Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del

Pruebas de buen anclaje entre el piso y el parquet.

3.4 Piso de tabln de madera

Asimismo se respetarn todas y cada una de las siguientes especificaciones de la madera, es el

Posterior a la ejecucin: Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del

Pruebas de buen anclaje entre el contrapiso y el tabln de madera.

3.5 Entablado de media duela

Materiales mnimos: Listones, media duela machimbrada, pegamento para madera.

Estos planos requieren de la aprobacin de la direccin arquitectnica y la fiscalizacin. Se cumplirn

Asimismo se respetarn todas y cada una de las siguientes especificaciones de la madera, es el

Diseos Definitivos Especificaciones Edificacin Pg. 6

Control de calidad del ingreso del material ha instalarse en el piso.

Posterior a la ejecucin: Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del

Pruebas de buen anclaje entre los listones y la media duela.

3.6 Medicin y Pago

El suministro y colocacin de pisos se realizar en metros cuadrados, con dos decimales de

Designacin de Rubro Unidad

Sum.-coloc. Baldosa antideslizante m2

Diseos Definitivos Especificaciones Edificacin Pg. 7

Comprende el suministro y colocacin de barredera de caucho o barrederas de cermica, segn los

Control de calidad del ingreso del material a instalarse.

Pruebas de buena adherencia del pegamento utilizado

Diseos Definitivos Especificaciones Edificacin Pg. 8

4.3 Medicin y Pago

El suministro y colocacin de la barredera de caucho se realizar en metros lineales, con dos

Designacin de Rubro Unidad

Sum.-coloc. Barredera de cermica m

5.2 Azulejos y cermicas

Se cumplirn con las siguientes indicaciones:

Seleccin y muestra aprobada por la fiscalizacin y direccin arquitectnica

Es el revestimiento sobre enlucidos de mampostera, elementos de hormign y/o similares en

Diseos Definitivos Especificaciones Edificacin Pg. 9

El objetivo de este rubro es el de disponer de superficies con un revestimiento decorativo homogneo

Por medio de llana metlica y en base de movimientos verticales, horizontales, diagonales o