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Departamento de Qumica y Bioqumica

DISEO DEL PROCESO PARA LA OBTENCIN DE CIDO CTRICO

SNTESIS Y OPTIMIZACIN DE PROCESOS

ACTIVIDAD 4.
EVALUACIN ECONMICA DEL PROCESO

Arrazola Lpez Alonso Karn


Espinoza Ramrez Yarely
Luis Rodrguez Joel Antonio

27 de Julio de 2017
INTRODUCCIN

En la construccin de una planta qumica se ha de tener en cuenta como un factor importante la


viabilidad econmica de tendr la planta. As que, una vez realizados los balances de materia y
energa para el proceso, es necesario determinar las capacidades, dimensiones y costos de los
equipos. De esta manera se podrn determinar despus los costos de inversin y operacin a
fin de realizar una evaluacin econmica. (Introduccin a la Ingenieria Qumica, 2017)

La evaluacin econmica es un mtodo de anlisis til para adoptar decisiones racionales ante
diferentes alternativas que integran tanto los costes monetarios como los beneficios.

Es por ello que es indispensable realiza un balance econmico de todos los costos y beneficios
que se obtendrn y estos suele determinarse a partir del tiempo necesario para amortizar la
inversin inicial.

Para ello es necesario como primer punto tomar la informacin bsica del proyecto con diseos
aproximados y escenarios econmicos simples, para logran un pronstico preliminar y se tome
la decisin de continuar con el proyecto si existe un potencial favorable o terminarlo, y no invertir
tiempo adicional en l, despus ver el panorama desde un diseo ms elaborado y un anlisis
econmico ms riguroso, con estimaciones de inversin ms confiable y costos de operacin ms
desglosados y por ltimo se lleva a cabo la elaboracin del diseo final, con estimaciones
econmicas bastante exactas que se pueden tener para la etapa del diseo y constituye los
pronsticos de lo que se espera durante la operacin comercial del proceso.

Podemos decir entonces que existen tres hechos importantes para el futuro de un proceso
qumico que son la inversin inicial del capital, los costos de operacin y la situacin del BEP del
negocio solo entonces se sabr si existe o no horizonte para recuperar el capital monetario
asignado al proceso. (Elementos para el Anlisis Econmico, 2017)

Por lo mencionado anteriormente el presente trabajo tiene como finalidad determinar los costos
lo ms detallado posible para el proceso seleccionado para la elaboracin de cido ctrico
dimensionando los equipos necesarios, los servicios y considerando los gastos indirectos y
directos que suele tenerse en la estimacin de una planta qumica.
JUSTIFICACIN

La importancia en el costo de instalacin de una planta de produccin es un punto clave en la


planeacin de proyectos que requieren de inversiones con altos montos, es por eso que se
requiere conocer la estructura de los costos a fin de poder determinar por anticipado sus
necesidades en cuanto a distintos componentes de produccin y as poder maximizar sus
rendimientos. Toda empresa sea industrial o comercial, necesita conocer y monitorear
constantemente como es su estructura de costos, la cual puede realizarse a travs de los
diferentes mtodos que ofrecen las teoras y biografas administrativas contables y
especializadas en costos, adecundose a las necesidades particulares o preferencias
gerenciales.

Es importante tambin considerar que con el paso del tiempo se dan variaciones en torno a
factores monetarios como la inflacin o cambios en tasas de inters que obligan a buscar nuevas
fuentes, o ajustes de tiempo que son aplicados para obtener valores aproximados a los
esperados.
OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Determinar el costo de inversin total para la instalacin de una planta qumica productora
de cido ctrico haciendo las estimaciones lo ms acertadas posible al precio real que
sta podra tener.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Determinar costos de los equipos


Determinar costos de los servicios
MARCO TERICO

La estimacin de costo de un proyecto consiste en estimar los costos de los recursos necesarios
(humanos y materiales) para completar las actividades del proyecto. Incluye la identificacin y
consideracin de varias alternativas de costo, y esto es una decisin gerencial. (ESTERKIN,
2008)

1. COSTO DE CAPITAL

El costo de capital es la tasa de rendimiento que debe obtener la empresa sobre sus inversiones
para que su valor en el mercado permanezca inalterado, teniendo en cuenta que este costo es
tambin la tasa de descuento de las utilidades empresariales futuras, es por ello que el
administrador de las finanzas empresariales debe proveerse de las herramientas necesarias para
tomar las decisiones sobre las inversiones a realizar y por ende las que ms le convengan a la
organizacin. (GOMEZ, 2001)

En el estudio del costo de capital se tiene como base las fuentes especficas de capital para
buscar los insumos fundamentales para determinar el costo total de capital de la empresa, estas
fuentes deben ser de largo plazo, ya que estas son las que otorgan un financiamiento
permanente. (GOMEZ, 2001)

2. CAPITAL DE INVERSIN

El capital de inversin es la cantidad de dinero requerida para la construccin de una nueva planta
o la modificacin de una existente (Turtn, 1998), y es producto de la suma del capital fijo de
inversin y el capital de trabajo. El primero se refiere al costo asociado con la construccin de la
planta con todos los componentes necesarios para su operacin (Peters 2002); el segundo
involucra los costos requeridos para iniciar la operacin de la planta y financiar los primeros
meses antes de que las ganancias por las ventas del producto comiencen. (CATARINA, 2017)

3. COMPONENTES DE LA ECONOMA DE UN PROCESO

Para establecer una actividad econmica se requiere de un proceso. A cambio de esa inversin
se obtiene ingresos en forma de ventas, las cuales deben ofrecer un excedente adecuado sobre
los costos que implica la operacin del proceso para que este tenga un potencial favorable de
comercializacin. La inversin requerida puede descomponerse en inversin fija, IF, y un capital
de trabajo o circulante IW. (GUTIRREZ, 2003)
I = IF + IW
Donde I es la inversin total, IF incluye la inversin o capital inmovilizado en componentes de
proceso, tales como columnas, reactores, bombas, etc., y el capital de trabajo o circulante
representa la cantidad que se estipula para mantener la operacin del proceso bajo variaciones
en la disponibilidad de insumos (por ejemplo, el capital de trabajo puede consistir en tener
disponible un mes de inventarios). A su vez la inversin fija se puede dividir en dos partidas.
(GUTIRREZ, 2003)

IF = IE + I A
Donde IE se refiere a los componentes principales del proceso, mientras que IA incluye la del
equipo al auxiliar, tales como generadores de vapor, torres de enfriamiento, etc.

4. COSTO DE OPERACIN DE UN PROCESO

El costo de operacin de un proceso puede evaluarse por unidad de tiempo ($/ao), o por unidad
de produccin ($/kg). Este concepto incluye los costos asociados con la inversin, los costos
variables y los costos de mano de obra: (GUTIRREZ, 2003)

C = a IF + b MP + c E + d MO p SP

Donde C es el costo de operacin del proceso; a es un factor que considera gastos anuales,
como regalas, mantenimiento, etc. No puede predecirse con detalle a un nivel preliminar, pero
puede estimarse como una fraccin de la inversin fija.; b es el costo unitario de cada materia
prima MP; c es el costos de cada servicio E; d MO es el costo de mano de obra; p es el precio
de capa subproducto SP que se pudiera producir en el proceso, adems del producto principal.
(GUTIRREZ, 2003)

5. CRITERIOS PARA LA EVUALUACION ECONOMICA DE UN PROCESO

Se presentan criterios que permitir comparar alternativas en una base econmica, estas son:

5.1 TASA DE RETORNO

La tasa de retorno o tasa de recuperacin es una de las medidas ms usadas para medir la
rentabilidad de un proceso. Se define como el beneficio neto dividido por la inversin total del
proceso. (GUTIRREZ, 2003)

ROI = P/ I
Se considera que para que una alternativa tenga atractivo, ROI debe ser mayor que un valor
mnimo establecido por la compaa ROI > imin. La tasa de recuperacin mnima se establece en
bases a situaciones econmicas en el mercado y en funcin del riesgo que implica la operacin
industrial bajo consideracin. (GUTIRREZ, 2003)

5.2 BENEFICIO EXTRA

Es el beneficio adicional con respecto al beneficio mnimo establecido por la compaa, el cual es
otro de los criterios que es posible usar para evaluar alternativas.

V = P imin I

5.3 TIEMPO DE RECUPERACION DE CAPITAL

El tiempo de recuperacin de capital representa el tiempo que tardara el inversionista en


recuperar todo su capital en el caso hipottico de que todas las utilidades se utilizaran para este
fin. Donde TR es el tiempo de recuperacin. (GUTIRREZ, 2003)

TR = I / P + e I

6. EFECTOS DEL TIEMPO EN LA INVERSION

6.1 NDICE DE COSTOS

Debido a que los costos usados para hacer estimaciones no son vlidos para cualquier tiempo
por el aumento en los precios a causa de la inflacin, es necesario usar un mtodo para ajustar
los precios al tiempo requerido. Una forma de hacer este ajuste es usando el ndice de costos,
que es un nmero que muestra la relacin entre el precio de un bien en un tiempo "t" y el precio
del mismo bien en un tiempo base. Si se conoce el costo en una fecha determinada, el costo
presente puede determinarse por la siguiente frmula: (CATARINA, 2017)

2
2 = 1 ( )
1

Por lo tanto para pasar la informacin de la inversin de un proceso de un ao base a un ao


deseado, simplemente se toma el cociente de los ndices de aos en cuestin. (GUTIRREZ,
2003)
7. CLASIFICACIN DE LAS ESTIMACIONES DEL COSTO CAPITAL

7.1 ESTIMACIN DE ORDEN DE MAGNITUD

Se basa en la informacin tomada de plantas previamente construidas. El costo se ajusta de


acuerdo con la capacidad de la planta y la inflacin. En lo cual nicamente se requiere un
diagrama de bloques del proceso y la exactitud de la estimacin es de -20% a +40%. (CATARINA,
2017)

7.2 ESTIMACIN DE ESTUDIO

Se emplea una lista de los equipos ms relevantes usados en el proceso, tales como, bombas,
compresores, turbinas, columnas, intercambiadores y calderas. Se hace un dimensionamiento
aproximado para calcular el costo de los equipos mencionados y se estima el capital de inversin
usando porcentajes basados en esos costos. La estimacin tiene una exactitud de entre -20% y
+30%. (CATARINA, 2017)

7.3 ESTIMACIN PRELIMINAR DE DISEO

En esta estimacin se hace un dimensionamiento ms preciso de los equipos que en la


estimacin de estudio y se incluyen las estimaciones de tuberas, instrumentacin y
requerimientos elctricos, as como de servicios auxiliares. Se emplea diagramas de elevacin y
un plano preliminar de la planta. La exactitud vara de -15 a +25%. (CATARINA, 2017)

7.4 ESTIMACIN DEFINITIVA

Para esta estimacin se requiere especificaciones para todos los equipos, servicios auxiliares,
instrumentacin y servicios elctricos. Tiene entre -7% y +15% de exactitud. (CATARINA, 2017)

7.5 ESTIMACIN DETALLADA

Para hacer la estimacin es necesario contar con la ingeniera completa del proceso y todos los
servicios. Se requieren cotizaciones de parte de vendedores para los equipos y artculos ms
caros. Finalizando la estimacin detallada la planta puede pasar a la etapa de construccin. El
rango de exactitud est entre -4% y +6%. (CATARINA, 2017)

8. TCNICAS DE ESTIMACIN DEL COSTE TOTAL DE LA PLANTA

Si se dispone del coste total de una planta ya construida en la que se lleva a cabo el mismo
proceso productivo pero con una capacidad diferente a la de la nueva planta que estamos
diseando, podemos emplear las ecuaciones ya vistas para corregir el cambio de escala (usando
el exponente n = 0.6) y la inflacin (usando el CEPCI). Si esta informacin no est disponible es
necesario emplear otras tcnicas.

0.6
A I2
CT Cb T
Ab I1

Si se han podido estimar previamente los costes individuales de los equipos, el coste total de la
planta no se puede estimar sumando simplemente cada uno de ellos, sino que es necesario
tener en cuenta otros costes adicionales.

8.1 MTODO DEL FACTOR DE LANG

En una serie de tres artculos desde 1947 hasta 1948 Lang desarroll un mtodo para estimar el
costo de capital de una planta qumica utilizando factores globales que multiplican la estimacin
del costo de los principales tems del equipamiento de proceso.

Es decir es empleado para estimaciones de orden de magnitud. En el cual el capital se obtiene


multiplicando el costo de los equipos (incluyendo el envo) por un factor que depende del tipo de
proceso. (CATARINA, 2017)

n
CT FLang C p ,i
i 1

Donde:
CT = Coste de capital total de la planta
Cp,i = Coste estimado de cada uno de los equipos principales de la planta
n = Nmero total de equipos
FLang = Factor de Lang

TIPO DE PROCESAMIENTO FACTOR DE LANG (FLang)


Procesamiento de fluidos 4.74
Procesamiento de solido-fluido 3.36
Procesamiento de solidos 3.10
8.2 MTODO DE MDULOS BASE DE REFERENCIA

CBM C p0 FBM
CBM = Coste de cada equipo. Incluye los costes directos e indirectos de cada unidad.
C0P = Coste estimado en las condiciones del mdulo base de referencia.
FBM = Factor del mdulo base de referencia. Factor que tiene en cuenta todos los costes
adicionales, los materiales especficos de construccin y las condiciones de operacin reales.

Las condiciones del mdulo base son:


1. Unidad fabricada en el material ms habitual (Acero al carbono)
2. Unidad operada a presin prxima a la atmosfrica.

Para el clculo de cada uno de los factores se emplean las siguientes expresiones:

1(a). C p0 C p0
2(a). CFIT FIT C p0 CM
1(b). CM M C p0 2(b). CO O C L


1(c). CL L C p0 CM
2(c). CE E C p0 CM

0
CBM (C p0 CM CL ) (CFIT CO CE )

Por tanto:
0
FBM (1 M )(1 L FIT O L E )

3(a). CCont Cont C BM 3(b). C Fee FeeC BM


0 0

Para obtener el valor final FBM (en las condiciones de presin y materiales reales) se pueden
emplear grficas en las que aparece este parmetro en funcin de FM y FP, que corresponden a
los factores de correccin en funcin de la presin y de los materiales empleados. Cuando la
presin es 1 atmsfera y el material empleado es acero al carbono, tenemos las condiciones del
mdulo base, por lo que ambos factores valdrn la unidad.

Como fuente de informacin para estos coeficientes se suelen utilizar el Turton, R. Analysis,
Synthesis, and Design of Chemical Processes. El procedimiento general para estimacin del
coste de los equipos puede resumirse en 5 pasos

1. Obtener el valor de C0p para el equipo correspondiente empleando la expresin:

log C p0 K1 K 2 log A K3 (log A) 2

El valor obtenido corresponde al coste base del equipo construido en acero al carbono y para
presin de trabajo 1 atm.

2. Obtener el valor del factor de correccin en funcin del tipo de material (FM) en las tablas
correspondientes. Obtener el valor del factor de correccin en funcin de la presin de
trabajo (Fp) empleando la expresin general:

log Fp C1 C2 log P C3 (log P) 2

Las unidades de esta ltima expresin son presin relativa (barg). Para algunos equipos
concretos esta expresin puede tomar otra forma alternativa.

3. Calcular el factor del mdulo base de referencia FBM

FBM B1 B2 FM FP

4. Se calcula el coste de cada equipo a partir de:

CBM C p0 FBM

5. Por ltimo, teniendo en cuenta que los datos que empleamos estn referenciados a un
determinado ao (CEPCI = 2006), es necesario actualizar el coste hasta el momento
actual empleando:

C2 I 2

C1 I 1
METODOLOGA
Para poder calcular los precios de los filtros utilizados en el proceso fue necesario determinar sus reas
correspondientes.

Podemos decir que:

2
=
4
= 3
Y por lo tanto

3 3
=
4
Entonces

3 4
=
3

=
Considerando que el fluido que corre es agua:

Densidad: 1 g/cm = 1Kg/L

Tiempo considerado de operacin: 5hrs

Flujo Flujo V (m3) FILTER Dimetro (m) Altura (m) rea Lateral (m2)
W para
(kg/hr) 5hrs
200 1000 1 Gravity .7515 2.2545 5.32
150 750 0.75 Gravity .6827 2.0483 4.3932
170 850 0.8 Gravity .6976 2.0928 4.5867
180 900 0.9 Drum .7275 2.1766 4.9611
170 850 0.85 Drum .7118 2.1356 4.7756

No. De Equipo Capacidad/Talla Material de Presin de operacin


construccin (barg)
E-101
E-102
Fr-101
Fr-102
Fr-103
Fr-104
Fr-105
H-101
H-102
R-101
R-102

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