Fabricacion de Cemento PDF

UNIVERSIDAD JOS CARLOS MARIATEGUI TECNOLOGIA DE MATERIALES
MOQUEGUA
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE
ING. CIVIL
TRABAJO DE INVESTIGACIO N
TEMA : EL CEMENTO EN EL MERCADO NACIONAL
CURSO : TECNOLOGIA DE MATERIARES
ALUMNA : PATRICIA A. COSSI AROCUTIPA
CDIGO :
DOCENTE :
MOQUEGUA - PERU
2004
EL CEMENTO pat_pv_pca_11@hotmail.com paty.pca11@gmail.com Ing. Civil 2004 -I

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DIDICATORIA:
A mis padres, por el apoyo brindado en m

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INDICE
INTRODUCCIN. 4
EL CEMENTO PERUANO .. 5
RESUMEN....................................................................................................................... 5
EL PRODUCTO EN EL MERCADO 6
CEMENTO EN EL PER.. 7
MTODOS DE USO DEL CEMENTO 7

CEMENTO A GRANEL 8
LA PRODUCCION DEL CEMENTO EN EL PERU 11
HISTORIA 11
PROCESO PRODUCTIVO . 12
TIPOS DE FABRICACIN .. 17

COMERCIALIZACIN 17
TIPOS DE CEMENTOS EN EL MERCADO NACIONAL .. 18
INDUSTRIA CEMENTERA EN EL PER .. 19
EVOLUCIN DEL CONSUMO Y DE LA PRODUCCIN 19
PRODUCCIN.................................................................................................................... . 20
FBRICAS DE CEMENTO . 24
EMPRESAS ASOCIADAS . 25
TIPOS Y CLASES DE CEMENTO . 26
ALMACENAMIENTO DEL CEMENTO . 26
EL CEMENTO Y EL MEDIO AMBIENTE 27
COMITE DE NORMALIZACION . 29
EL COMIT EST CONSTITUIDO POR LAS SIGUIENTES INSTITUCIONES.. 29

NORMAS PERUANAS DE CEMENTO .. 30
MERCADO DE CEMENTO . 35
PRECIOS .. 36
PRECIOS DEL CEMENTO . 36

DEMANDA Y OFERTA DEL PRODUCTO . 37
OFERTA . 40
LA PRODUCCIN DE CEMENTO POR EMPRESA . 42
CEMENTO ANDINO S.A. . 42
CEMENTOS LIMA S.A .. 44
CEMENTOS PACASMAYO S.A.A .. 62
CEMENTOS SELVA S.A. . 62
CEMENTO SUR S.A. .. 63
CEMENTOS YURA S.A. .. 67
CONCLUSIONES 74
ESTADISTICAS . 75
BIBLIOGRAFA ....... 87

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EL CEMENTO
INTRODUCCIN
El tema que tratare en esta monografa es el de la oferta y demanda del
cemento, en el mercado nacional, para lo cual llegaremos a saber cmo
funciona este producto en el mercado, dentro de un mercado intervienen

un conjunto compradores y vendedores, los que pueden comercializar
entre s, y si hablamos de un vendedor lo primero que se nos viene a la
mente, es un negocio; ya que los vendedores serian empresas de negocio;

y los compradores serian la gente, como nosotros que adquieren los
bienes y servicios.
Los precios en si desempean un papel importante en la economa, ya que

una vez determinado el precio, slo quienes estn dispuestos a pagar el
precio lo conseguirn. Por lo tanto, los precios determinan que hogares
reciben bienes y servicios, y que empresas obtiene recursos.
Al analizar la oferta y la demanda del cemento, es el mecanismo de
formacin de precios, y establece que el precio del mercado de un bien o
servicio, es aquel que se igualan la oferta y la demanda, la manera de

cmo se establecen los precios para lograr la atencin del consumidor, el
cual esta dispuesto a pagar o recibir distintas cantidades.
Cuanto mayor es el precio del producto, mayor es la cantidad de empresas

dispuestas a fabricarlo y colocarlo en el mercado, con la expectativa de
venderlo a un precio elevado incrementando su beneficio, de modo que a

medida que el precio aumenta la oferta lo hace igualmente.
Tocaremos puntos como: una pequea introduccin al producto, el
producto en el mercado, la demanda y oferta de dicho producto por aos y
sus grficos respectivos.

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PATRICIA COSSI AROCUTIPA.

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1.- EL CEMENTO PERUANO
El cemento que se mantiene seco conserva todas sus caractersticas. Almacenado en latas
estancas o en ambientes de temperatura y humedad controlada, su duracin ser indefinida. En
las obras se requieren disposiciones para que el cemento se mantenga en buenas condiciones por
un espacio de tiempo determinado.
Lo esencial es conservar el cemento seco, para lo cual debe cuidarse no slo la accin de la
humedad directa sino adems tener en cuenta la accin del aire hmedo.
En obras grandes o en aquellos casos en que el cemento deba mantenerse por un tiempo
considerable se deber proveer una bodega, de tamao adecuado sin aberturas ni grietas, que
pueda mantener el ambiente lo ms seco que sea posible. En los casos en que sea previsible la
presencia de lluvias, el techo tendr la pendiente adecuada.
El piso deber ser de preferencia de tablas, que se eleven sobre el suelo natural para evitar el
paso de la humedad. Eventualmente se pueden usar tarimas de madera.
Las bolsas se debern apilar juntas, de manera de minimizar la circulacin del aire, dejando un
espacio alrededor de las paredes.
Las puertas y las ventanas debern estar permanentemente cerradas.
El apilamiento del cemento, por periodos no mayores de 60 das, podr llegar hasta una altura
de doce bolsas.
Para mayores periodos de almacenamiento el limite recomendado es el de ocho bolsas, para

evitar la compactacin del cemento.
Las bolsas de cemento se dispondrn de manera que se facilite su utilizacin de acuerdo al

orden cronolgico de recepcin, a fin de evitar el envejecimiento de determinadas partidas.
No deber aceptarse, de acuerdo a lo establecido en la norma, bolsas deterioradas o que

manifiesten seales de endurecimiento del cemento.
En obras pequeas o cuando el cemento va a estar almacenado en periodos cortos, no ms de

7 das, puede almacenarse con una mnima proteccin, que puede consistir en una base
afirmada de concreto pobre y una cobertura con lonas o lminas de plstico.
Las cubiertas debern rebasar los bordes para evitar la penetracin eventual de la lluvia a la
plataforma.
El recubrimiento deber afirmarse en la parte inferior y si es posible en la superior para evitar

que sea levantada por el viento.
En todos los casos el piso deber estar separado del terreno natural y asegurar que se
mantenga seco.
1.1.- RESUMEN
El cemento es un aglutinante que va mezclado con arena y agua, material principal e

indispensable para la construccin de todo tipo, existen varios tipos de cemento en el mercado
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peruano: Cemento Portland, Cemento portland Puzolnico, Cemento Portland de escoria de alto
horno, Cemento Tipo MS, Cemento Portland, Compuesto Tipo 1Co, Cemento de Albailera.
Las principales empresas productoras de cemento en el Per son: Cemento Andino S.A.,
Cementos Lima S.A., Ceme ntos Pacasmayo S.A.A., Cementos Selva S.A., Cemento Sur S.A.,
Yura S.A.
En donde la empresa que mayor participacin tiene en el mercado es Cementos Lima S.A.
En los aos del 2003 al 2006 se presenta un incremento consecutivo de la oferta, por lo que el
estado propuso planes para la edificacin y construccin de viviendas, estableciendo precios en
aumento pero en menor proporcin, por aos.
Por tanto esto determina la ley de la demanda que a mayor precio, mayor ser la cantidad
ofertada.
1.2.- EL PRODUCTO EN EL MERCADO

Antes de hablar sobre el impacto que tiene este producto en el mercado, tenemos que iniciar
conociendo el concepto de mercado, en la cual es donde los vendedores y compradores de una
mercanca mantienen estrechas relaciones comerciales, y llevan a cabo abundantes
transacciones de tal manera que los distintos precios a que stas se realizan tienden a unificarse
y de este modo afecte las condiciones de compra o de venta de los dems.
Entendemos por mercado el lugar en que se unen las fuerzas de la oferta y la demanda para
realizar las transaccin de bienes y servicios a un determinado precio.
Comprende todas las personas, hogares, empresas e instituciones que tiene necesidades a ser
satisfechas con los productos de los ofertantes. Son mercados reales los que consumen estos
productos y mercados potenciales los que no consumindolos an, podran hacerlo en el
presente inmediato o en el futuro.
Se pueden identificar y definir los mercados en funcin de los segmentos que los conforman esto
es, los grupos especficos compuestos por entes con caractersticas homogneas. El mercado
est en todas partes donde quiera que las personas cambien bienes o servicios por dinero.

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1.3.- CEMENTO EN EL PER

Se denomina cemento a un aglutinante o conglomerante hidrulico que, mezclado con
agregados ptreos (como arena fina) y agua, crea una mezcla uniforme, manejable y plstica
capaz de fraguar y endurecer al reaccionar con el agua y adquiriendo por ello consistencia
ptrea, concreto. Su uso est muy generalizado, siendo su principal funcin la de aglutinante.
El cemento que se mantiene seco conserva todas sus caractersticas. Almacenado en latas
estancas o en ambientes de temperatura y humedad controlada, su duracin ser indefinida.
En las obras se requieren disposiciones para que el cemento se mantenga en buenas
condiciones por un espacio de tiempo determinado.
Lo esencial es conservar el cemento seco, para lo cual debe cuidarse no slo la accin de la
humedad directa sino adems tener en cuenta la accin del aire hmedo.
1.4.- MTODOS DE USO DEL CEMENTO
En obras grandes o en aquellos casos en que el cemento deba mantenerse por un tiempo
considerable se deber proveer una bodega, de tamao adecuado sin aberturas ni grietas, que
pueda mantener el ambiente lo ms seco que sea posible. En los casos en que sea previsible la
presencia de lluvias, el techo tendr la pendiente adecuada.
El piso deber ser de preferencia de tablas, que se eleven sobre el suelo natural para evitar el
paso de la humedad. Eventu almente se pueden usar tarimas de madera.
Las bolsas se debern apilar juntas, de manera de minimizar la circulacin del aire, dejando un
espacio alrededor de las paredes.
Las puertas y las ventanas debern estar permanentemente cerradas.
El apilamiento del cemento, por periodos no mayores de 60 das, podr llegar hasta una altura
de doce bolsas.

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Para mayores periodos de almacenamiento el limite recomendado es el de ocho bolsas, para

evitar la compactacin del cemento.
Las bolsas de cemento se dispondrn de manera que se facilite su utilizacin de acuerdo al

orden cronolgico de recepcin, a fin de evitar el envejecimiento de determinadas partidas.
No deber aceptarse, de acuerdo a lo establecido en la norma, bolsas deterioradas o que
manifiesten seales de endurecimiento del cemento.
En obras pequeas o cuando el cemento va a estar almacenado en periodos cortos, no ms de
7 das, puede almacenarse con una mnima proteccin, que puede consistir en una base
afirmada de concreto pobre y una cobertura con lonas o lminas de plstico.

Las cubiertas debern rebasar los bordes para evitar la penetracin eventual de la lluvia a la
plataforma.
El recubrimiento deber afirmarse en la parte inferior y si es posible en la superior para evitar
que sea levantada por el viento.
En todos los casos el piso deber estar separado del terreno natural y asegurar que se
mantenga seco.
1.5.- CEMENTO A GRANEL
Durante mucho tiempo, el cemento ha sido suministrado en sacos de papel. Sin embargo, la
tendencia actual es distribuirlo a granel, transportndolo en camiones cisterna y almacenndolo en
silos.
Las ventajas de la adquisicin de cemento a granel son varias; entre ellas, las siguientes:
Economa en la compra de cemento.
Economa de manejo en descarga, almacenamiento y manipulacin.
Economa por prdida, originada en sacos deteriorados o mojados.
Incremento en la productividad de la obra, por contar con cemento iinmediatamente

disponible.
Evita el riesgo de robo.
Por otra parte, desde el punto de vista de la economa social, significa para el pas un ahorro de
divisas al disminuir la importacin de insumo para fabricacin del envase.
1.5.1.- EL TRANSPORTE DEL CEMENTO A GRANEL
El vehculo de transporte del cemento es un tanque a presin, que se carga en los silos de
almacenamiento por gravedad, y est provisto de una compresora que se utiliza para descargar
el material. El chofer regula los controles para dar la mezcla adecuada de aire y cemento que lleva
el material hasta el silo de obra.

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Los primeros vehculos graneleros tenan un diseo de doble cono, con un descargador central y
un dispositivo de aireacin ubicado a todo lo largo del interior del recipiente. Debido a la
geometra del cono, resultaba apropiado para descargar nicamente productos que podan ser
fluidificados.
Posteriormente, por la necesidad de incrementar la capacidad y obtener vehculos verstiles

para acarrear una mayor cantidad de productos, se introdujeron mejoras en los diseos,
permitiendo ser adaptados a varios usos, incluso al transporte de lquidos (comprendiendo de
productos inflamables a slidos granulares), mediante una conversin de los sistemas de
vlvulas y de ventilacin del recipiente. Los vehculos se tipifican como cisternas, remolques y la
combinacin de ambos.
Las caractersticas esenciales de los vehculos de transporte son las siguientes:
El triler debe ser ligero, sin sacrificio de la resistencia. El diseo de un recipiente sometido
a esfuerzo es un buen ejemplo. Este utiliza el material del casco a manera de viga portadora
de carga y no necesita armadura longitudinal externa. Con este diseo, las tensiones de flexin
y de torsin son absorbidas por el casco.
La unidad debe ser segura y durable, al igual que un triler normal para carreteras. Las
reacciones de la carretera deben transferirse al recipiente de manera tal que evite el ingreso
de esfuerzos concentrados. Asimismo, debe ser maniobrable, tener una forma prctica y
dimensiones que cumplan con los requisitos del trnsito.
El sistema neumtico debe funcionar de forma simple. No puede presentar problemas

tcnicos para el operador del equipo. El equipo es accionado por un motor de combustin
interna o mediante un dispositivo con toma de fuerza en el tractor. Para el vaciado a presin
las necesidades de aire son de entre 812 m3 por minuto y 2 bar. La potencia de la toma de
fuerza es de 20-30 KW en casos normales y de 40 a 50 en exigencias grandes. El
compresor de pistn proporciona aire algo mezclado con aceite que puede aceptarse para
cemento y cal.
El tiempo de descarga debe ser mnimo. El ndice de descarga vara segn sean las
distancias horizontales o verticales hasta los silos de depsito. Sin embargo, el cemento se
puede descargar a ms de una tonelada por minuto, cuando el cemento se coloca dentro de
silos de 20 m. de alto. Aproximadamente, en condiciones normales, el tiempo de descarga
de 35 toneladas es de 1 hora. La carga requiere de.35 minutos.
El mantenimiento de la cisterna debe ser cuidadoso. Es necesario efectuar una limpieza
minuciosa. Deber cuidarse que no se produzcan deformaciones o abolladuras que pueden

constituir grave peligro. La tapa del llenado no debe tocarse mientras el recipiente est

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sujeto a presin. Para un dimetro de abertura de 50 cm. y una presin de trabajo de 200
kPA en el depsito, el esfuerzo en la tapa es de 3,925 kp.
Es obligatorio asegurar que todos los sistemas se encuentren operativos, mediante
inspecciones peridicas.
1.5.2.- LOS SILOS
Los silos de cemento son elementos verticales, de forma generalmente cilndrica y seccin
circular, de gran altura con respecto a su dimetro.
Los silos se caracterizan generalmente, por el tonelaje almacenado, que varia entre los 15 y 50
m3.
El silo se compone de un cuerpo, constituido por un fuste cilndrico metlico cerrado, de 2.40 a
2.80 de dimetro. Generalmente, en la parte superior, se dispone de una chimenea o respiradero
para la descompresin, la entrada de la tubera de carga y una escotilla para ingreso de
personas con cierre estanco. La parte inferior tiene forma de cono y en la zona ms estrecha,
una abertura con dispositivo de cierre. El diseo del cono preve limitar la formacin de bvedas.
Finalmente, los apoyos estn constituidos por tubos y perfiles de acero, que son anclados
debidamente, para contrarrestar la accin del viento cuando el silo est vaco, que genera
esfuerzos de basculamiento que producen tracciones en los pies.
Eventualmente, los silos cuentan con indicadores del nivel del cemento, filtros para eliminar el
polvo, dispositivos antibveda y distribuidores de cemento.

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El cuerpo de los silos pequeos por lo general es enteramente soldado, lo que permite ponerlo
en obra rpidamente. Silos de mayores dimensiones, que hacen difcil su transporte, se fabrican
en secciones desmontables empernadas. Los de este tipo son ms caros y eventualmente
sujetos a la humedad.
El cuerpo de los silos pequeos por lo general es enteramente soldado, lo que permite ponerlo
en obra rpidamente. Silos de mayores dimensiones, que hacen difcil su transporte, se fabrican
en secciones desmontables empernadas. Los de este tipo son ms caros y eventualmente
sujetos a la humedad.
La chimenea se instala en la parte superior del silo y permite que penetre el aire para reemplazar
el cemento que se descarga y que en el momento de llenado puedan escapar tanto el aire del
silo como el proveniente de la alimentacin neumtica. Conviene que la chimenea est provista
de un filtro de mangas que evite la prdida del cemento.
Es conveniente instalar un dispositivo simple que indique el nivel alcanzado por el cemento en el
interior del silo, no slo para conocer el stock y prever los pedidos de reaprovisionamiento, sino
tambin para evitar posibles accidentes, cuando al llenar el silo se excede la capacidad del
mismo. El indicador del nivel conviene colocarlo para un ndice mximo de llenado, que permite
un tiempo razonable para que el conductor detenga el proceso, luego de recibir la seal de
advertencia.
La capacidad nominal de un silo no es un ndice absoluto, ya que el cemento recin vaciado ocupa
ms espacio que cuando se encuentra en reposo por un tiempo. Se puede calcular, en previsin,
que la capacidad del silo puede verse reducida, por lo menos en un 5%, cuando se llena con
cemento fresco y recin entregado. Cuando se inyecta cemento al silo, su densidad es
aproximadamente de 1000 kg/m3 y despus de reposar, es de 1350 kg/m3.
Como los silos no son recipientes de presin, es necesario adaptarles un desfogue, en forma de
placa o tapa, que se levanta si la presin del aire o del cemento se eleva demasiado. El rea de
desfogue debe ser mayor que la que corresponde a la tubera de alimentacin y la compuerta
deber levantarse a una presin interna de 5 KN/m2, alrededor de 3/4 de libra por pulgada
cuadrada. El mantenimiento del sistema es indispensable para evitar la formacin de costras de
cemento endurecido, que impidan su accionamiento automtico.
La tubera de llenado debe encontrarse entre los 09 y 1.3 m sobre el nivel de la calzada, para poder
conectar sin dificultad la manguera del camin. Cualquier tubera de extensin hacia el silo debe
ser lo ms corta posible, debiendo evitarse curvaturas de menos de 1 m de radio. La tubera
de llenado ingresa al silo por la parte superior en una tangente. Cuando la tubera de alimentacin
del silo no presenta excesivos tramos horizontales y la filtracin del silo es buena, es posible
obtener distancias de entrega de hasta30 m. Todas las tuberas deben ser varilladas en intervalos
regulares.
Al elegir la ubicacin del silo, hay que recordar los problemas que tiene el chofer para retroceder
su vehculo de entrega hasta el silo. Lo ideal seria disponer de un rea afirmada para
estacionamiento; pero en cualquier caso, el suelo debe ser lo suficientemente firme como para
no revolver el terreno y lo suficientemente nivelado como para un recorrido normal. Si las
entregas van a realizarse de noche, se requerir de luz.

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Debe existir un camino adecuado para el camin o vehculo de entrega que debe llegar al silo y
maniobrar en los alrededores. Un camin granelero necesita estar al nivel del suelo para descargar.
Algunas veces, los cables areos pueden constituir un problema para esta operacin.

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Un vehculo puede demorar hasta una hora descargando su material; esto debe tenerse en
cuenta al planificar la distribucin del lugar y, particularmente, asegurar que puedan realizarse
entregas de agregados mientras que un camin de cemento est descargando.
2.- LA PRODUCCION DEL CEMENTO EN EL PERU

La introduccin del cemento en el Per se inicia en la dcada de 1860. En efecto, en 1864 se
introdujo en el Arancel de Aduanas, la partida correspondiente al denominado "Cemento
Romano", nombre inapropiado que designaba un producto con calidades hidrulicas
desarrollado a inicios del siglo.

En 1869 se efectuaron las obras de canalizacin de Lima, utilizando este tipo de cemento. En
1902 la importacin de cemento fue de 4,500 T.M. Posteriormente, en 1904 el Ingeniero Michel
Fort public sus estudios sobre los yacimientos calizos de Atocongo, ponderando las
proyecciones de su utilizacin industrial para la fabricacin de cemento. En 1916 se constituy

Ca. Nac. de Cemento Portla nd para la explotacin de las mencionadas canteras.
Las construcciones de concreto con cemento Portland se inician en la segunda dcada del siglo
con elementos estructurales de acero, como el caso de las bvedas y losas reforzadas de la
Estacin de Desamparados y la antigua casa Oechsle. Tambin, en algunos edificios del Jr. de
la Unin y en el actual teatro Municipal. A partir de 1920 se generaliza la construccin de
edificaciones de concreto armado, entre ellos las an vigentes: Hotel Bolivar, Sociedad de
Ingenieros, Club Nacional, el Banco de la Reserva, la Casa Wiesse y otros. Asimismo, se
efectan obras hidrulicas, la primera de ellas la Bocatoma del Imperial, construida en 1921,
empleando 5,000 m 3 de concreto.
2.1.- HISTORIA
Cualquier sustancia que aglutine materiales puede considerarse como cemento. En
construccin el trmino "cemento" se refiere a aquellos agentes que se mezclan con agua para
obtener una pasta aglutinante.
El hombre desde el inicio de su existencia ha tratado mejorar sus condiciones de vida y
conseguir comodidad, para ello ha mantenido una constante bsqueda de elementos y
materiales que le posibiliten efectuar construcciones que le permitan hacer realidad su propsito.
El ligante ms antiguo con caractersticas cementicias encontrado, data de 7.000 aos AC,
descubierto en 1985, durante la construccin de la carretera Yiftah en Galilea.
Los egipcios, griegos y romanos usaron materiales cementicios naturales sometidos en algunos
casos a tratamientos trmicos imperfectos, siendo comunes los morteros elaborado en base de
cal.
Los romanos aproximadamente en el ao 200 AC perfeccionaron los materiales cementicios al
mezclar cal hidrulica con una ceniza volcnica extrada cerca de Pozzuoli, y al material
obtenido lo denominaron "opus caementicium."
Con este material posteriormente llamado Cemento Romano fabricaron hormign con
resistencias de hasta 5 MPa con el cual construyeron sus famosos monumentos.

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Muchos de los monumentos Romanos no se destruyeron por la accin del tiempo sino ms bien
por el vandalismo y el uso de sus materiales para otras edificaciones como castillos e iglesias.
Sin embargo, hay monumentos que hasta hoy perduran como el Panten en Roma construido
por Agripa (ao 27 AC) destruido por un incendio, fue reconstruido por Adriano en el ao 120 de
nuestra Era y que desde entonces se conserva indemne, posiblemente porque en el ao 609 fue
convertido en la iglesia de Santa Mara de los Mrtires y en la Era moderna fue sede de la

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Academia de los Virtuosos de Roma. Su cpula de 44 m de luz, fue por muchos siglos la ms
grande del mundo.
2.2.- PROCESO PRODUCTI VO
El cemento es un aglomerante utilizado en obras de ingeniera civil, proveniente de la

pulverizacin del clinker obtenido por fusin incipiente de materiales arcillosos y calizos, que
contengan xidos de calcio, silicio, aluminio y fierro en cantidades dosificadas, adicionndole
posteriormente yeso sin calcinar.

El proceso de fabricacin del cemento se inicia con la explotacin de los yacimientos de materia
prima, en tajo abierto.
El material resultante de la voladura es transportado en camiones para s u trituracin, los mismos
que son cargados mediante palas o cargadores frontales de gran capacidad. La fabricacin de
cemento consiste en cuatro etapas:
2.2.1.- TRITURACIN Y MOLIENDA DE LA MATERIA PRIMA
Las principales materias primas son silicatos y aluminatos de calcio, que se encuentran bajo la
forma de calizas y arcillas explotadas de canteras, por lo general ubicadas cerca de las plantas
de elaboracin del clinker y del cemento. Otras materias primas son minerales de fierro
(hematita) y slice, los cuales se aaden en cantidades pequeas para obtener la composicin
adecuada.
LA TRITURACIN DE LA ROCA, se realiza en dos etapas, inicialmente se procesa en una
chancadora primaria, del tipo cono que puede reducirla de un tamao mximo de 1.5 m hasta los
25 cm. El material se deposita en un parque de almacenamiento. Seguidamente, luego de
verificar su composicin qumica, pasa a la trituracin secundaria, reducindose su tamao a 2
mm aproximadamente.

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El material triturado se lleva a la planta propiamente dicha por cintas transportadoras,
depositndose en un parque de materias primas. En algunos casos se efecta un proceso de pre-

homogeneizacin.
La siguiente etapa comprende la molienda, por molinos de bolas o por prensas de rodillos, que
producen un material de gran finura. En este proceso se efecta la seleccin de los materiales,
de acuerdo al diseo de la mezcla previsto, para optimizar el material crudo que ingresar al horno,
considerando el cemento de mejores caractersticas.
2.2.2.- HOMOGENEIZACIN Y MEZCLA DE LA MATERIA PRIMA

Luego de triturarse la caliza y arcilla en las canteras mismas, de las cuales se la transporta a la
planta de procesamiento, se le mezcla gradualmente hasta alcanzar la composicin adecuada,
dependiendo del tipo de cemento que se busque elaborar, obtenindose el polvo crudo.

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El material molido debe ser homogeneizado para garantizar la efectividad del proceso de
clinkerizacin mediante una calidad constante. Este procedimiento se efecta en silos de
homogeneizacin.
El material resultante constituido por un polvo de gran finura debe

presentar una composicin qumica constante.

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2.2.3.- CALCINACIN DEL POLVO CRUDO: OBTENCIN DEL CLINKER

Una vez homogeneizado el polvo crudo, se procede a calcinarlo en hornos que funcionan a altas
temperaturas (hasta alcanzar los 1450 grados centgrados), de mod o que se "funden" sus
componentes y cambia la co mposicin qumica de la mezcla, transformndose en clinker.
El polvo crudo es introducida mediante sistema de transporte neumtico y debidamente

dosificada a un intercambiador de calor por suspensin de gases de varias etapas, en la base
del cual se instala un moderno sistema de precalcinacin de la mezcla antes de la entrada al horno
rotatorio donde se desarrollan las restantes reacciones fsicas y qumicas que dan lugar a la
formacin del clinker. El intercambio de calor se produce mediante transferencias trmicas por
contacto ntimo entre la materia y los gases calientes que se obtienen del horno, a temperaturas
de 950 a 1,100C en un sistema d e 4 a 6 ciclones en cascada, que se encuentran al interior de
una torre de concreto armado de varios pisos, con alturas superiores a los cien metros.

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2.2.4.- TRANSFORMACIN DEL CLINKER EN CEMENTO

Posteriormente el Clinker se enfra y almacena a cubierto, y luego se le conduce a la molienda
final, mezclndosele con yeso (retardador del fraguado), puzolana (material volcnico que
Contribuye a la resistencia del cemento) y caliza, entre otros aditivos, en cantidades que
Dependen del tipo de cemento que se quiere obtener. Como result a

cemento.do final se obtiene el
El horno es el elemento fundamental para la fabricacin del cemento. Est constituido por un
tubo cilndrico de acero con longitudes de 40 a 60 m y con dimetros de 3 a 6 m, que es
revestido interiormente con materiales refractarios, en el horno para la produccin del cemento
se producen temperaturas de 1,500 a 1,600C, da do que las reacciones de clinkerizacin se
encuentra alrededor de 1,450C. El clinker que egresa al horno de una temperatura de 1,200 C
pasa luego a un proceso de enfriamiento rpido por enfriadores de parrilla. Seguidamente por
transportadores metlicos es llevado a una cancha de almacenamiento.

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Desde este depsito y mediante un proceso de extraccin controlada, el clinker es conducido a

la molienda de cemento por molinos de bolas a circuito cerrado o prensas de rodillos con
separadores neumticos que permiten obtener una finura de alta superficie especfica. El
cemento as obtenido es transportado por medios neumticos para depositarse en silos donde
se encuentra listo para ser despachado.
El despacho del cemento portland que produce la planta, se realiza en bolsas de 42,5 Kg como a
granel.
Desde este depsito y mediante un proceso de extraccin controlada, el clinker es conducido a

la molienda de cemento por molinos de bolas a circuito cerrado o prensas de rodillos con
separadores neumticos que permiten obtener una finura de alta superficie especfica. El
cemento as obtenido es transportado por medios neumticos para depositarse en silos donde
se encuentra listo para ser despachado.
El despacho del cemento portland que produce la planta, se realiza en bolsas de 42,5 Kg como a
granel.
2.3.- TIPOS DE FABRICACIN

Existen dos procesos de produccin:
fabricacin por va seca
fabricacin por va hmeda.
En la fabricacin seca, una vez que las materias primas han sido trituradas, molidas y
homogeneizadas pasan a un horno que alcanza temperaturas de 1,400 grados centgrados,

obtenindose de este modo el clinker. Seguidamente, se deja reposar el clinker por un periodo
de entre 10 y 15 das para luego adicionarle yeso y finalmente triturarlo para obtener cemento.
En la fabricacin por va hmeda, se combinan las materias primas con agua para crear una
pasta que luego es procesada en hornos a altas temperaturas para producir el clinker. En el
Per, la mayor parte de las empresas utilizan el proceso seco, con exce pcin de Cementos Sur,
que utiliza la fabricacin por va hmeda, y Cementos Selva que emplea un proceso semi-
hmedo.
2.4.- COMERCIALIZACIN
La mayor parte del cemento se comercializa en bolsas de 42.5 Kg. y el resto a granel, de
acuerdo a los requerimientos del usuario.
Las bolsas por lo general, son fabricadas en papel krap extensible tipo Klupac con variable
contenido de hojas, que usualmente estn entre dos y cuatro, de acuerdo a los requerimientos
de transporte o manipuleo.
En algunos casos cuando las condiciones del entorno lo aconseja, van provistas de un refuerzo
interior de polipropileno. Las bolsas son ensayadas para verificar su porosidad al aire,
absorcin, impermeabilidad y resistencias mecnicas. Tambin, las fbricas estn preparadas

para realizar la comercializacin del cemento en bolsones con capacidad de 1.5 toneladas.

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Dichos bolsones se conocen como big bag. Todas las fbricas disponen de facilidades para el
despacho de cemento a granel. En sta modalidad la cantidad mnima a vender es de 25 a 30
toneladas, segn la capacidad del semirremolque.
3.- TIPOS DE CEMENTOS EN EL MERCADO NACIONAL

La industria de cemento en el Per produce los tipos y clases de cemento que son requeridos en
el mercado nacional, segn las caractersticas de los diferentes procesos que comprende la
construccin de la infraestructura necesaria para el desarrollo, la edificacin y las obras de

urbanizacin que llevan a una mejor calidad de vida.
Los diferentes tipos de cemento que se encuentran en el mercado cumplen estrictamente con las
normas nacionales e internacionales.
De esta manera existe una gran variedad de este material (cemento), de distintos componentes,
productores y precios, pero casi todos con la misma finalidad.
A.- CEMENTO PORTLAND
Un cemento hidrulico producido mediante la pulverizacin del clinker, compuesto esencialmente

de silicatos de calcio hidrulicos y que contiene generalmente una o ms de las formas de
sulfato de calcio, como una adicin durante la molienda.
A.1.- CEMENTO PORTLAND TIPO 1, normal es el cemento portland destinado a obras de
concreto en general, cuando en las mismas no se especifique la utilizacin de otro tipo.

(Edificios, estructuras industriales, conjuntos habitacionales).
A.2.- CEMENTO PORTLAND TIPO 2, de moderada resistencia a los sulfatos es el cemento

portland destinado a obras de concreto en general y obras expuestas a la accin moderada de
sulfatos o donde se requiera moderado calor de hidratacin, cuando as sea especificado.
(Puentes, tuberas de concreto).
A.3.- CEMENTO PORTLAN D TIPO 5, resistente a los sulfatos es el cemento Portland del cual
se requiere alta resistencia a la accin de los sulfatos. (canales, alcantarillas, obras portuarias).
B.- CEMENTO PORTLAND PUZOLNICO
El cemento que contiene puzolana se obtiene por la pulverizacin conjunta de una mezcla de
clinker portland y puzolana con la adicin eventual de sulfato de calcio. El contenido de puzolana
debe estar comprendido entre 15% y 40% en peso del total.
La puzolana ser un material silicoso o silico-aluminoso, que por si misma puede tener poca o
ninguna actividad hidrulica pero que, finamente dividida y en presencia de humedad, reacciona
qumicamente con el hidrxido de calcio a temperaturas ordinarias para formar compuestos que
poseen propiedades hidrulicas.
B.1.- CEMENTO PORTLAND PUZOLNICO TIPO IP.- Para usos en construcciones generales
de concreto. El porcentaje adicionado de puzolana se encuentra entre 15% y 40%.

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B.2.- CEMENTO PORTLAND PUZOLNICO MODIFICADO TIPO IPM.- Cemento Portland

Puzolnico modificado para uso en construcciones generales de concreto. El porcentaje
adicionado de puzolana es menor de 15%.
C.- CEMENTOS ESPECIALES
C.1.- CEMENTO PORTLAND DE ESCORIA DE ALTO HORNO
El cemento que contiene escoria de alto horno se obtiene por la pulverizacin conjunta de una
mezcla de clinker Portland y escoria granulada de alto horno, con la adicin eventual de sulfato
de calcio. El contenido de escoria granulada de alto horno debe estar comprendido entre 25% y
65% en peso del total.
El cemento Portland de escoria modificado tiene un contenido de escoria granulada menor que
el 25%.
La escoria granulada de alto horno, es el subproducto del tratamiento de minerales de hierro en

el alto horno, que para ser usada en la fabricacin de cementos, debe ser obtenida en forma
granular por enfriamiento rpido y adems debe tener una composicin qumica conveniente.
C.2.- CEMENTO TIPO MS
Que corresponde a la norma de performance de cementos Portland adicionados, en el tipo de

moderada resistencia a los sulfatos.
C.3.- CEMENTO PORTLAND COMPUESTO TIPO 1CO,
Es un cemento adicionado obtenido por la pulverizacin conjunta de clinker portland, materias

calizas como travertino y/o hasta un mximo de 30% de peso.
C.4.- CEMENTO DE ALBAILERA
El cemento de albailera es el material obtenido por la pulverizacin conjunta de clinker Portland

y materiales que an careciendo de propiedades hidrulicas o puzolnicas, mejoran la
plasticidad y la retencin de agua, hacindolos aptos para trabajos generales de albailera.
4.- INDUSTRIA CEMENTERA EN EL PER

4.1.- EVOLUCIN DEL CO NSUMO Y DE LA PRODUCCIN
En el 2004, el sector construccin mantuvo el dinamismo retomado el 2002, impulsado por una
reactivacin de la demanda interna y el avance de proyectos de concesiones en infraestructura.
En particular, el crecimiento de la demanda interna en los ltimos 3 aos fue fundamental para
incentivar la edificacin de infraestructura comercial y de oficinas, la importante participacin de
inversionistas privados en los proyectos habitacionales del Estado (Mivivienda y Techo Propio) y
la reactivacin del mercado inmobiliario tradicional (viviendas no econmicas). Por su parte, el
gasto pblico en infraestructura no mostr un crecimiento significativo el 2004, dada la necesidad
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de continuar reduciendo el dficit fiscal, y se espera que este comportamiento se repita en el

2005, de modo que el sector privado seguir siendo el motor de la actividad constructora. De
esta forma, el sector construccin creci 4.7% en el 2004 y, dado que los fundamentos del
mismo se mantendran en el presente ao, en el 2005 crecera alrededor de 5.1%.
4.2.- PRODUCCIN
Materias primas para la fabricacin el cemento:
4.2.1.- COMPONENTES CA LCAREOS:
o Caliza
o La creta
o La marga
4.2.2.- COMPONENTES CO RRECTORES:
Se aaden en los casos en que las materias primas disponibles no contienen la cantidad
suficiente de uno de los qumicamente necesarios para el crudo. Los principales materiales
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correctores son: Diatomeas, Bauxita, Cenizas volantes, Cenizas de pirita, mineral de hierro,
polvo de tragante de alto horno, arena.
Esta tendencia se reflej en el desempeo de la industria de cemento. As, las ventas totales de
las cementeras (en el mercado local y externo) crecieron 7.8% en el 2004, tras aumentar 1.9% el
2003, mientras que los despachos se incrementaron 19.3% y 2.2%, respectivamente. A nivel
empresarial, solamente las empresas del sur (Cemento Sur y Cementos Yura) experimentaron una
contraccin en sus ventas y despachos. No obstante, a nivel nacional, el crecimiento del
2004 responde a la consolidacin del Programa Mivivienda y al mayor poder adquisitivo de la
poblacin, que ha impulsado al mercado inmobiliario (y al crdito hipotecario) tradicional y las
ventas de cemento destinado a la autoconstruccin (la edificacin de viviendas de concreto
creci 5.4% en el perodo enero noviembre del 2004, mayor al 3.4% de similar perodo en el
2003).

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Produccin de Cemento (TM) Febrero 2008 488,642
Enero 2008 534,062
Despacho Total de Cemento (TM) Febrero 2008 493,115
Enero 2008 525,234
Despacho Cemento Nacional (TM) Febrero 2008 493,115
Enero 2008 525,234
Produccin de Cemento (TM) Enero 2008 534,062
Enero-Diciembre 2007 6,208,235
Despacho Total de Cemento (TM) Enero 2008 525,234

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Despacho Cemento Nacional (TM) Enero 2008 525,234
Produccin de Cemento (TM) Diciembre 2007 583,593
Enero-Noviembre 2007 5,624,643
Despacho Total de Cemento (TM) Diciembre 2007 559,536
Despacho Cemento Nacional (TM) Diciembre 2007 528,325
Produccin de Cemento (TM) Enero-Febrero 2008 1,022,704
Enero-Febrero 2007 886,311
Variacin (%) 15.39
Despacho Total de Cemento (TM) Enero-Febrero 2008 1,018,349
Variacin (%) 13.87
Despacho Cemento Nacional (TM) Enero-Febrero 2008 1,018,349
Variacin (%) 17.31

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5.- FBRICAS DE CEMENTO:

CEMENTOS LIMA
Fbrica: Atocongo Lima

Combustible: Carbn
Proceso: Seco
Capacidad instalada de clinker (TM): 1 100 000, 2 580 000
Tipos: Prtland Tipo I Marca Sol
Prtland Puzolnico tipo IP Marca Super cemento Atlas
CEMENTOS PACASMAYO
Fbrica: Planta Pacasmayo - La Libertad

Proceso: Seco
Combustible: Carbn
Capacidad instalada de clinker (TM): 1 500 000, 690 000
Tipos: Prtland Tipo I
Prtland Puzolnico tipo IP
Prtland Tipo II
Prtland Tipo V
Prtland MS-ASTM C-1157

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CEMENTO ANDINO
Fbrica: Condorcocha - Tarma
Proceso: Seco
Combustible: Carbn
Capacidad instalada de clinker (TM): 460 000, 600 000
Prtland Tipo II
Prtland Tipo V
CEMENTOS YURA
Fbrica: Yura - Arequipa

Proceso: Seco
Combustible: Petrleo
Prtland Puzolnico tipo IP
Prtland Puzolnico tipo IPM
Cemento de albailera, marca estuco Flex
CEMENTO SUR
Fbrica: Coracoto - Juliaca

Proceso: Hmedo
Combustible: Carbn
Tipos: Prtland Tipo I, marca RUMI
Prtland Puzolnico tipo IP, marca INTI
Prtland Tipo II
Prtland Tipo V
5.1.- EMPRESAS ASOCIADAS:

Cemento Andino S.A.
e-mail: htorres@cementroandino.com.pe
Cementos Sur S.A.

e-mail: jnoriega@gloria.com.pe
http://www.grupogloria.com
Cementos Lima
e-mail: postmaster@cementoslima.com.pe
Yura S.A.
e-mail: jnoriega@gloria .com.pe
http://www.grupogloria.com
Cementos Pacasmayo S.A.A.

EL CEMENTO Cementos Selva S.A.
pat_pv_pca_11@hotmail.com paty.pca11@gmail.com Ing. Civil 2004 -I
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e-mail: labram@cpsaa.com.pe
http://www.dino.com.pe
6.- TIPOS Y CLASES DE CEMENTO
CEMENTO PORTLAND C. PORTLAND ADICIONADOS

EMPRESAS
I II V IP I(PM) MS
I Co
Cemento Andino
(1) (1) (1)
Cementos Lima
(1)
Cementos Pacasmayo
Cementos Selva
(1) (1)(2 (1)(2
Cementos Sur
(2) (2)
Yura
(2) (2)
EMPRESAS CEMENTO
CEMENTO PORTLAND C. PORTLAND ADICIONADOS ALBAILERA
I II V IP I(PM) MS
I Co
Cemento Andino
(1) (1) (1)
Cementos Lima (1)

(1)
Cementos Pacasma
(2)
Cementos Selva S.
(1) (1)(2 (1)(2
Cementos Sur
(2) (2)
Yura (2)
(2) (2)
(1) de bajo contenido de lcalis

(2) a pedido

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7.- ALMACENAMIENTO DEL CEMENTO

La buena disposicin que se adopte para el almacenamiento de los insumos del concreto,
contribuye a la buena marcha de la obra, y permite la produccin eficiente de un concreto de

calidad.
El diseo general de las instalaciones de almacenamiento, se efecta en la etapa previa de la

construccin, teniendo en cuenta entre otros los siguientes parmetros:
Ubicacin y caractersticas del rea donde se asi enta la construccin.
Espacios disponibles.
Consumo promedio de concreto de acuerdo al cronograma de la obra

Consumo mximo y duracin del periodo en el cual se realiza la mayor produccin de
concreto.
Forma y medios de aprovisionamiento de los materi ales.
Stock mnimo que es conveniente mantener.
Ubicacin de las mezcladoras o central de mezcla.
Alternativas y costos para las diferentes instalaciones de almacenamiento.
8.- EL CEMENTO Y EL MEDIO AMBIENTE

El cemento es un material bsico en el desarrollo sostenible, evidenciando un excelente
desempeo ecolgico.
Tradicionalmente el concreto se ha utilizado predominantemente como material de construccin

en las casas habitacin, hospitales, vas de comunicacin e irrigacin, contribuyendo a mejorar
el nivel de vida la poblacion. Esto ha sido posible por su economa, fcil disponibilidad y
adecuacin a variados requerimientos.
Pero adems, el concreto es inmejorable en las obras destinadas a mantener el equilibrio
ecolgico. El concreto se utiliza en la captacin, tratamiento, almacenamiento y distribucin del

agua potable en las ciudades. Con concreto tambin se construyen las plantas de tratamiento de
las aguas residuales, para evitar la contaminacin de ros y mares. Adems es un material
necesario en la defensa de riveras para impedir el desborde de los ros.
Otros usos menores, pero igualmente importantes, son las aplicaciones del concreto en barreras
antiruido. Los bloques de concreto en forma de rejilla, que producen estacionamientos verdes y
los taludes de concreto sin finos que permiten el crecimiento de plantas. Otras aplicaciones,
como los durmientes en las vas frreas, disminuyen la destruccin de los bosques.
Una importante caracterstica del concreto es constituir el material de construccin de menor

consumo de energa. En efecto, para una misma capacidad resistente, se requiere un volumen de
concreto que en su fabricacin consume menor cantidad de energa fsil que otros materiales
alternativos. Por ejemplo, un metro cbico de concreto requiere en su fabricacin la mitad de la
energa requerida por un metro cbico de asfalto.
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El cemento es til para consolidar residuos slidos, sean estos mineros, industriales o urbanos.
Es un magnfico estabilizante para los residuos destinados a los rellenos sanitarios. Tambin
puede utilizarse en la estabilizacin de residuos lquidos, confinando elementos que pueden
afectar la sociedad.
En la fabricacin de cemento es posible aprovechar residuos de otras industrias y evitar que

contribuyan a la contaminacin del ambiente, como es el caso de las escorias de altos hornos.
Asimismo, se pueden utilizar los hornos de cemento para incinerar residuos dainos.
En la fabricacin del cemento se producen emisiones de polvo y gas, que en proporcin muy
diminuta en relacin con el conjunto de emisiones.
La emisin de polvo de una planta cementera puede ser clasificada en dos categoras, de una
parte las que tienen carcter local, que son debidas a la explotacin de yacimientos, el
transporte y almacenamiento de materias primas y su molienda, todas las cuales constituyen
emisiones locales y no afectan el medio ambiente exterior a la planta.
Las emisiones que van a la atmsfera por las chimeneas, estn constituidas por partculas de cal
y arcilla. La composicin de estos polvos es similar a la materia extrada del yacimiento.
Las plantas de cemento en la actualidad cuentan en todas las etapas de fabricacin de
elementos de desempolvado, como los filtros de mangas y electrofiltros. Estos equipos

modernos limitan permanentemente la emisin de polvo y rara vez se producen anomalas.
Filtro de Manga Electrofiltro
La inversin en los equipos de desempolvado constituye aproximadamente el 20 por ciento del

costo total de una planta de cemento. Equipos como los electrofiltros o filtros de mangas
requieren de una inversin aproximada de 10 a 20 millones de dlares en las instalaciones
convencionales. Todas las plantas cementeras en Per cuentan con estas instalaciones de
desempolvado y la mayora ha introducido en los ltimos aos equipos de la ltima generacin,

de gran efectividad.
Los electrofiltros constituyen aparatos que separan y retienen eficientemente el polvo de los
gases que salen por las chimeneas. La separacin se produce cargando negativamente las
partculas en suspensin en el fluido gaseoso, que son atradas por un electrodo positivo

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receptor. Los filtros de mangas, ms antiguos en su concepcin, han tenido un rpido desarrollo
en los ltimos aos, con la aparicin de nuevos tejidos resistentes a altas temperaturas. Los

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filtros se constituyen por mangas largas y delgadas en tejidos de 1 a 2 mm de espesor,

constituidos por poliester, poliamidas o vidrio y eventualmente lana o algodn segn la
temperatura de los fluidos.
En cuanto a las emisiones gaseosas de SO2 son pequeas y provienen de los combustibles con
contenidos de azufre de alrededor de 3 por ciento, aporte que queda mayoritariamente fijado al
clinker al combinarse en los hornos con los xidos alcalinos de la materia prima.
9.- LAS NORMAS DE CEMENTO EN PERU

El cemento en el Per es uno de los productos con mayor nmero de normas, que datan del
inicio del proceso de normalizacin en el pas. Se cuenta con 7 normas sobre especificaciones,
una de muestreo e inspeccin, 5 sobre adiciones y 30 sobre mtodo de ensayo, segn la
relacin que figura al pie.
En la actualidad, la responsabilidad de la normalizacin se encuentra en el Instituto Nacional de

Defensa de la Competencia y de la Proteccin de la Propiedad Intelectual - INDECOPI, creado
por Ley N 25868, promulgada el 18.11.92. La dacin de normas se encuentra dentro de las
atribuciones de una de las secretarias de INDECOPI, denominada Comisin de Reglamentos
Tcnicos y Comerciales. El INDECOPI, como los organismos que lo antecedieron y la prctica
internacional, efecta la normalizacin por intermedio de comits tcnicos tripartitos que congregan
a especialistas de la produccin, el consumo y la tecnologa.
La normalizacin del cemento se lleva a cabo por el Comit Tcnico Permanente de Normalizacin
de Cementos y Cales, cuya gestin tiene a su cargo la Asociacin de Productores de Cemento -
ASOCEM quien ejerce la secretara tcnica.
Inicialmente las normas adoptadas por la industria fueron las de American Society for Testing
and Materials (ASTM), consignando en el rotulado del envase la designacin correspondiente.
La primera entidad de normalizacin fue el Instituto Nacional de Normas Tcnicas Industriales y
Certificacin - INANTIC creado por la ley de promocin industrial, Nmero 13270 del 31-11-59.
Entidad que aprob una serie de normas sobre cemento. Posteriormente, este organismo fue
reemplazado por el Instituto de Investigacin Tecnolgica Industrial y de Normas Tcnicas -
ITINTEC, comprendido en la Ley General de Industrial, D.L: 18350 promulgada el 27.08-70,
organismo que actualiz las normas existentes y formul otras nuevas.
10.- COMITE DE NORMALIZACION

10.1.- EL COMIT EST CONSTITUIDO POR LAS SIGUIENTES INSTITUCIONES:
A.- SECTOR PRODUCCIN: Cemento Andino S.A.; Cementos Lima S.A.; Cementos
Pacasmayo S.A.A.; Yura S.A.; Cemento Sur S.A.; Agregados Calcreos S.A.
B.- SECTOR TCNICO: ARPL Tecnologa Industrial S.A.; Asociacin de Productores de

Cemento ASOCEM; Colegio de Ingenieros del Per (Consejo Departamental de Lima); Pontificia
Universidad Catlica del Per (Facultad de Ciencias e Ingeniera); Universidad Nacional de
Ingeniera (Facultad de Ingeniera Civil); Servicio Nacional de Capacitacin para la Industria de la
Construccin (SENCICO).
C.- SECTOR CONSUMO: Ministerio de Industria, Turismo, Integracin y Negociaciones
Comerciales (MITINCI); Ministerio de Transportes, Comunicacin, Vivienda y Construccin

(Divisin de Control de Calidad); Premix S.A.; UNICOM - Concreto Premezclado.
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Los proyectos de norma que prepara el Comit son puestos a discusin pblica por un perodo
de treinta das segn avisos publicados en el diario oficial el Peruano, antes de su aprobacin
definitiva por INDECOPI.
Las normas de cemento como la mayora de las normas de materiales de construccin en el

Per, son adecuacin de las normas ASTM, lo que responde a que la tecnologa del concreto y
del concreto armado fue desarrollada por empresas norteamericanas en el perodo 1920 - 1930
y posteriormente la formacin profesional y los reglamentos de construccin tomaron como
antecedente los cdigos del ACI.
La relacin de la Normas Tcnicas Peruanas pueden consultase en el Centro de Informacin y

Documentacin de Indecopi, nica entidad facultada para su venta, la proforma y cotizacin y
eventualmente la adquisicin de las normas puede efectuarse sea en su local de calle La Prosa
138 San Borja o por comunicacin telefnica al 224 7800, anexo 1353 o por fax 224 0346.
10.2.- NORMAS PERUANAS DE CEMENTO
CLASIFICAIN GENERAL DE CEMENTO
ADICIONES
NTP 334.055:1999 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar el ndice de actividad
puzolnica por el mtodo de la cal. 2a edicin
NTP 334.066:1999 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar el ndice de actividad

puzolnica utilizando cemento portland. 2a. Ed.
NTP 334.087:1999 Cementos. Adiciones minerales en pastas, morteros y concretos; microsilice.

Especificaciones
NTP 334.104:2001 Cementos. Adiciones minerales del hormign (concreto) puzolana natural
cruda o calcinada y ceniza. Especificaciones
NTP 334.117:2002 Cemento. Mtodo de ensayo para la determinacin de la eficiencia de

adiciones minerales o escoria granulada de alto horno, en la prevencin de la expansin anormal
del concreto debido a la reaccin lcali-slice
NTP 334.127:2002 Cementos. Adiciones minerales del cemento y hormign (concreto).
Puzolana natural cruda o calcinada y ceniza volante. Mtodo de ensayo
ADITIVOS
NTP 334.084:1998 Cementos. Aditivos funcionales a usarse en la produccin de Cementos

portland
NTP 334.085:1998 Cementos. Aditivos de proceso a usarse en la produccin de Cementos

Prtland
NTP 334.088:1999 Cementos. Aditivos qumicos en pastas, morteros y hormign (concreto).
Especificaciones.

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NTP334.089:1999 Cementos. Aditivos para incorporadores de aire en pastas, morteros y

hormign (concreto)
AIRE INCORPORADO
NTP 334.048:2003 Cementos. Determinacin del contenido de aire en morteros de cemento

hidrulico
NTP334.089:1999 Cementos. Aditivos incorporados de aire en pastas, morteros y hormign

(concreto)
ALCALI-AGREGADOS
NTP 334.067:2001 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la reactividad potencial

alcalina de combinaciones cemento-agregado. Mtodo de la barra de mortero. 2a. ed
NTP 334.099:2001 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la reactividad potencial lcali-
slice de los agregados. Mtodo qumico.
NTP 334.104:2001 Cementos. Adiciones minerales del hormign (concreto) puzolana natural
cruda o calcinada y ceniza. Especificaciones
NTP 334.110:2001 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la reactividad potencial

alcalina de agregados. Mtodo de la barra de mortero.
ANALISIS DE COMPOSICIN
NTP 334.005:2001 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la densidad del cemento
Portland
NTP 334.086:1999 Cementos. Mtodo para el anlisis qumico del cemento
NTP 334.108:2001 Cementos. Mtodo de ensayo para la determinacin de la proporcin de

fases en cemento Prtland y clinker de cemento Prtland mediante anlisis por difraccin de
rayos X.
NTP 334.118:2002 Cementos. Mtodo de ensayo para la determinacin cuantitativa de fases en

clinker de cemento Prtland mediante el procedimiento microscpico de contenido de puntos.
NTP 334.137:2004 Cementos. Mtodo de ensayo para la determinacin del contenido de

cemento Portland del concreto endurecido
CALOR DE HIDRATACION
NTP 334.047:1979 Cemento portland puzolnico, mtodo de ensayo de determinacin del calor
de hidratacin
NTP 334.064:1999 Cementos, mtodo de ensayo para determinar el calor de hidratacin de

Cementos portland

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CEMENTO ALBAILERIA
NTP 334.069:1998 Cementos. Cemento de albailera. Requisitos (Es)
NTP 334.116:2002 Cemento de albailera. Mtodo de ensayo fsico
NTP 334.123:2002 Cementos. Especificacin normalizada para materiales combinados, secos y

envasados para mortero y hormign (concreto).
NTP 334.129:2003 Cementos. Cemento de albailera. Mtodo de ensayo para la
determinacin de la resistencia a la flexin por adherencia
NTP 334.138:2004 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la retencin de agua en

morteros de base cemento Portland y enlucidos
NTP 334.147:2004 Cementos. Especificaciones normalizadas del cemento para mortero
CEMENTO REQUISITOS
NTP 334.009:2005 Cementos. Cemento portland. Requisitos (Norma Obligatoria)
NTP 334.050:2004 Cementos. Cemento Portland blanco tipo 1. Requisitos
NTP 334.082-2001 Cemento. Cementos portland. Especificacin de la performance. 2a. Ed.
NTP 334.090:2001 Cementos. Cementos portland adicionados. Requisitos (Norma Obligatoria)
NTP 334.097:2001 Cementos. Arena normalizada. Requisitos

NTP 334.136:2004 Cementos. Especificacin para el uso comercial del polvo del horno de
cemento y del horno de cal
CONTENIDO DE SULFATOS
NTP 334.065:2001 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la expansin potencial de los
morteros de cemento portland expuestos a la accin de sulfatos. 2a. ed
NTP 334.075:2004 Cementos. Cemento Prtland. Mtodo de ensayo para optimizar el SO3
NTP 334.078:2004 Cemento Portland hidratado. Mtodo de ensayo normalizado para el sulfato
soluble en el agua en el mortero endurecido de cemento Portland hidratado. 2. Ed..
NTP 334.094:2001 Cementos. Mtodo estndar para cambio de longitud de morteros de

Cementos portland expuestos a soluciones sulfatadas
COORDINACION DE NORMAS
NTP 334.007:1997 Cemento. Muestreo e inspeccin

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NTP 334.076:1997 Cementos. Aparato para la determinacin de los cambios de longitud de

pastas de Cementos y morteros fraguados. Requisitos.
NTP 334.079:2001 Cementos. Especificacin normalizada para masas de referencia y

dispositivos de determinacin de masa para uso en los ensayos fsicos del cemento.
NTP 334.121:2002 Cementos. Mtodo de ensayo normalizado para exudacin de pastas de

cemento y morteros.
NTP 334.126:2002 Cementos. Mesa de flujo para ensayos de cementos Prtland
NTP 334.148:2004 Cementos. Mtodo de ensayo normalizado para la determinacin de cloruro

soluble en agua en mortero y concreto
CURADO
NTP 334.077:1997 Cementos. Ambientes, gabinetes y tanques de almacenamiento utilizados

en los ensayos de cemento y concreto. Requisitos
DIMENSIONES
NTP 334.004:1999 Cementos. Ensayo en autoclave para determinar la estabilidad de volumen
NTP 334.093:2001 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la expansin de barras de

mortero de cemento Prtland curadas en agua.
NTP 334.113:2002 Cemento. Mtodo de ensayo para la determinacin del cambio de longitud
de barras de mortero, debido a la reaccin entre el cemento Prtland y los agregados lcali-
reactivos
NTP 334.115:2002 Cemento. Mtodo de ensayo para la determinacin de la contraccin por

secado del mortero de cemento portland
FINURA
NTP 334.002:2003 Cementos. Determinacin de la finura expresada por la superficie especifica

(Blaine)
NTP 334.045:1998 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la finura por tamizado
hmedo con tamiz normalizado de 45 m (N325)
NTP 334.046:1979 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la finura por tamizado
hmedo con tamiz ITINTEC 149m (N100) y 74 m(N200)
NTP 334.058:1980 Cemento. Mtodo de ensayo para determinar la finura por tamizado seco
con tamices Itintec 149 um (N 100) e Itintec 7 4 um (N 200)
NTP 334.072:2001 Cementos, determinacin de la finura del cemento Portland por medio del
turbidmetro. 2. Ed.

36
36
MOQUEGUA
NTP 334.119:2002 Cementos. Mtodo de ensayo para la determinacin de la finura del

cemento portland y crudos por los tamices 300 m (N50), 150 m (N100), y 75 m (N200) por el
mtodo hmedo
RESISTENCIA DEL CEMENTO
NTP 334.042:2002 Cementos. Mtodos para ensayos de resistencia a flexin y a compresin

del mortero plstico
NTP 334.051:1998 Cementos. Mtodo para determinar la resistencia a la compresin de

morteros de cemento portland cubos de 50 mm de lado.
NTP 334.060:1981 Mtodo de ensayo para determinar la resistencia a la tensin de morteros de

cemento hidrulico
NTP 334.101:2001 Cementos. Mtodo para la evaluacin de la uniformidad de la resistencia de

Cementos de una misma procedencia
NTP 334.120:2002 Cementos. Mtodo de ensayo normalizado de resistencia a la flexin de

mortero de Cementos portland.
NTP 334.130:2003 Cementos. Mtodo de ensayo normalizado para determinar la resistencia a

la compresin de morteros de cemento hidrulico (usando porciones de prismas rotos en flexin)
TERMINOLOGIA
NTP 334.001:2001 Cementos. Definiciones y nomenclatura
TIEMPO DE FRAGUADO
NTP 334.006:2003 Cementos Determinacin del tiempo de fraguado del cemento hidrulico
utilizando la aguja de Vicat
NTP 334.052:1998 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar el falso fraguado del
cemento. Mtodo de la pasta
NTP 334.053:1999 Cementos. Ensayo para determinar el falso fraguado del cemento. Mtodo
del mortero.
NTP 334.056:2002 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar los tiempos de fraguado de
pasta de cemento portland por medio de las agujas de Gillmore
NTP 334.122:2002 Cementos. Mtodo de ensayo para la determinacin del tiempo de fraguado
de mortero de cemento portland con la aguja de Vicat modificada.
TRABAJABILIDAD
NTP 334.003:1998 Cementos. Procedimiento para la obtencin de pastas y morteros de
consistencia plstica por mezcla mecnica.

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MOQUEGUA
NTP 334.057:2002 Cemento. Mtodo de ensayo para determinar la fluidez de morteros de

cemento portland
NTP 334.074:2004 Cementos. Determinacin de la consistencia normal. 3. Ed
NTP 334.121:2002 Cementos. Mtodo de ensayo normalizado para exudacin de pastas de

cemento y morteros.
NTP 334.126:2002 Cementos. Mesa de flujo para ensayos de cementos Prtland

NTP 334.138:2004 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la retencin de agua en
morteros de base cemento Portland y enlucidos
11.- MERCADO DE CEMENTO

En el 2004, el sector construccin mantuvo el dinamismo retomado el 2002, impulsado por
una
reactivacin de la demanda interna y el avance de proyectos de concesiones en
infraestructura.
A nivel nacional, el crecimiento del 2004 responde a la consolidacin del Programa

Mivivienda y al mayor poder adquisitivo de la poblacin, que ha impulsado al mercado
inmobiliario (y al crdito hipotecario) tradicional y las ventas de cemento destinado a la
autoconstruccin (la edificacin de viviendas de concreto creci 5.4% en el perodo enero

noviembre del 2004, mayor al 3.4% de similar perodo en el 2003).
La gradual recuperacin de los ingresos de familias y empresas, as como la relativa
estabilidad en cuanto a las condiciones jurdicas y econmicas que requiere la inversin
privada en infraestructura, seguiran impulsando el crecimiento de la industria cementera en
el 2005.
La inversin pblica no crecera significativamente, y el crecimiento provendr bsicamente

del sector privado. Hacia el 2005 2006, aunque los procesos de concesiones podran
experimentar retrasos asociados al ciclo electoral, continuar el crecimiento del programa
Mivivienda y la recuperacin del mercado inmobiliario. Sin embargo, se mantienen los

riesgos para el sector, tales como la inestabilidad poltica y la incertidumbre sobre cambios
en las reglas de juego para la inversin privada (rgimen impositivo, laboral, etc.).
LDER DEL MERCADO:
CEMENTOS LIMA.
PARTICIPACIN DE MERCADO:
Aproximadamente ocupan el 46.9% del mercado nacional. (2004)
PARTICIPACIN EN LAS V ENTAS EN EL MERCADO NACIONAL
EMPRESA VENTAS (%)
CEMENTOS LIMA 39.6

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CEMENTOS ANDINO 22.7

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CEMENTOS PACASMAYO 18.0
CEMENTOS YURA 13.0
CEMENTOS SUR 3.8
CEMENTOS SELVA 2.9
Evolucin de la participacin de mercado

(Porcentajes)
1999 2000 2001 2002 2003 2004
CEM. LIMA 42.6 42.8 41.6 39.1 39.1 46.9
C.PACASMAYO 18.5 19.6 19.5 19.8 18.6 16.8
C. ANDINO 19.1 19.8 20.1 20.5 22.6 19.8
CEM. YURA 14.0 11.7 12.2 13.5 12.9 10.7
CEM. SUR 4.4 4.5 5.0 4.0 3.8 3.0
CEM. SELVA 1.3 1.5 1.6 3.1 3.0 2.8
11.1.- PRECIOS
Antes de indicar el precio que mantuvo las bolsas de cemento durante los ltimos aos, tenemos
que conocer como se determina el precio de un bien.
Los compradores y los vendedores se ponen de acuerdo sobre el precio de un bien de forma
que se producir el intercambio de cantidades determinadas de ese bien por una cantidad de
dinero tambin determinada.
El precio de un bien es su relacin de cambio por dinero, esto es, el nmero de unidades
monetarias que se necesitan obtener a cambio una unidad del bien.
Fijando precios para todos los bienes, el mercado permita la coordinacin de compradores y
vendedores y, por tanto, asegura la viabilidad de un sistema capitalista de mercado.

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MOQUEGUA
11.2.- PRECIOS DEL CEMENTO

La estructura de competencia en la industria determina que:
a. Pese al predominio de una empresa en cada zona geogrfica, los precios de las distintas
variedades de cemento sean bastante homogneos entre las diferentes empresas, y
s
b. Los precios se mantengan en un nivel similar desde hace varios ao . Considerando que la
presentacin estndar de los distintos tipos de cemento son las bolsas de 42.5Kg (adems de a
granel), el precio de dicha presentacin ha fluctuado entre los S/.15 y S/.17 desde el 2000. En
general, los precios de los aglomerantes, que incluyen al cemento, han cado 1% en promedio
en los ltimos 12 meses.
No obstante, dicho comportamiento en los precios, que en cierta forma afecta los mrgenes de
las cementeras, tambin resulta de la competencia de productos "informales" o no aptos para
construccin, del contrabando y de la competencia de materiales de construccin alternativos.
PRECIOS PROMEDIO DE LOS AGLOMERANTES
AO CEMENTO GRIS
(Bolsa 42.5 Kg.)
2003 15.74
2004 16.00
2005 16.73
2006 16.99
11.3.- DEMANDA Y OFERT A DEL PRODUCTO
11.3.1.- DEMANDA
Antes de enfocarnos especficamente en lo que es la demanda del producto, y la aceptacin de
sta por parte de los consumidores, debemos de conocer claramente el concepto de demanda.
La demanda se define como la cantidad de bienes o servicios que los consumidores estn
dispuestos a comprar a un precio y cantidad dado en un momento determinado.
La demanda est determinada por factores como:
El precio del bien o servicio.
La renta personal.
Las preferencias individuales del consumidor.
La demanda se expresa grficamente por medio de la curva de la demanda.

La pendiente de la curva determina cmo aumenta o disminuye la demanda ante una
disminucin o un aumento del precio. Este concepto se denomina la el asticidad de la curva de
demanda.
m
En general, la ley de la de anda indica que existe una relacin inversa entre el precio y la

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MOQUEGUA
cantidad demandada de un bien durante un cierto periodo; es decir, si el precio de un bien
aumenta, la demanda por ste disminuye; por el contrario, si el precio del bien disminuye, la

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MOQUEGUA
demanda tender a subir (existen excepciones a esta ley, dependiendo del bien del que se est
hablando).
11.3.2.- DEMANDA DEL CEMENTO
La demanda por cemento, su uso bsico es para edificaciones. Dada la naturaleza de

la inversin en capital, el consumo de cemento est fuertemente vinculado al ciclo econmico,
creciendo por encima de otras industrias en perodos expansivos y cayendo fuertemente en
pocas de recesin.
En cuanto a los tipos de cemento, las cementeras, dada la necesidad de atender los
requerimientos especficos de sus clientes regionales, han incorporado la tecnologa necesaria
para elaborar diferentes variedades, reduciendo en lo posible el riesgo de ingreso de un competidor
con una variedad no producida por la empresa local. Ello ha tenido por consecuencia que todas
las cementeras produzcan la mayora de variedades de cemento Prtland.
Respecto a los clientes, un alto porcentaje del consumo de cemento es realizado por clientes
pequeos para la autoconstruccin de viviendas (el 60% a 70% de las ventas totales). Otro
demandante importante es el Estado (30%) a travs de programas de edificacin de
infraestructura bsica (puentes, colegios, etc.), as como empresas y contratistas privados (es
importante el impulso del programa de concesiones y privatizacione s de infraestructura de
transporte).
Los sectores comercial e industrial tambin participan en la demanda por cemento

para la construccin de departamentos, oficinas, locales comerciales, etc.
Recientemente varias cementeras han impulsado una estrategia de diversificacin de fuentes de
ingresos. As, adems de la fabricacin y venta de cemento y clinker, venden subproductos de
su proceso productivo, como la cal, subproducto de la trituracin de la piedra caliza.
En el Per, la penetracin del concreto premezclado todava e s baja, representando
aproximadamente el 10% de las ventas de las cementeras, aunque ha mostrado una tendencia
creciente. Ello contribuir a reducir la concentracin de los ingresos en un solo producto.
11.3.3.- PRINCIPALES DETERMINANTES DE LA DEMANDA DE CEMENTO

INGRESOS Y NIVEL DE A HORRO EMPRESARIAL Y FAMILIAR. Dado que la edificacin de
inmuebles constituye una inversin de capital, para empresas y familias, a mayores ingresos de
estos agentes econmicos, mayor ser la demanda por materiales de co nstruccin, entre ellos el
cemento.
OPORTUNIDADES DE NEGOCIO. En tanto la actividad constructora y el mercado inmobiliario

presenten atractivos retornos a la inversin, se incentivar el ingreso de inversionistas y
empresas constructoras (por ejemplo, proyectos Mivivienda).
ACCESO AL FINANCIAMIENTO. La expansin del crdito hipotecario y de construccin refleja
una mayor demanda por edificacin de infraestructura, siendo beneficiada la industria
cementera.
NIVEL DE PRECIOS. El modelo de competencia en la industria se ha traducido en una notable

estabilidad en los precios del cemento en los ltimos aos, incentivando una mayor demanda.
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MOQUEGUA
GUSTOS Y PREFERENCIA S DE EMPRESAS Y FAMILIAS. Aunque el uso de otros materiales
de construccin se hace paulatinamente extensivo en el mercado peruano, el cemento an

predomina en la mayora de proyectos de infraestructura.
VENTAS DE CEMENTO PO R EMPRESAS 2003 2005
Ao Cemento Cemento Cemento Cemento Cemento Cemento Total

Andino Lima Pacasmayo Sur Yura Selva
2003 865,612 1,851,405 686,737 145,646 494,032 110,934 4,154,366
2004 903,484 2,145,820 728,643 136,594 498,649 128,791 4,541,981
2005 940,541 2,425,232 793,680 109,695 642,310 113,756 5,025,215
2006 5,606,121
Elaboracin propia.
11.4.- OFERTA
Antes de enfocarnos especficamente en lo que es la oferta del producto, la cantidad y variedad
colocas en el mercado, debemos de conocer claramente el concepto de oferta.
Oferta se define como la cantidad de bienes o servicios que los productores estn dispuestos a
ofrecer a un precio dado en un momento determinado.
Est determinada por factores como:
El precio del capital.
la mano de obra y
la mezcla ptima de los recursos mencionados, entre otros.
Se expresa grficamente por medio de la curva de la oferta. La pendiente de esta curva
determina cmo aumenta o disminuye la oferta ante una disminucin o un aumento del precio
del bien. Esta es la elasticidad de la curva de oferta.

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MOQUEGUA
La ley de la oferta establece que, ante un aumento en el precio de un bien, la oferta que exista
de ese bien va a ser mayor; es decir, los productores de bienes y servicios tendrn un incentivo
mayor para ofrecer sus productos en el mercado durante un periodo, puesto que obtendrn
mayores ganancias al hacerlo.
11.4.1.- OFERTA DEL CEMENTO

La oferta del cemento como se notaran en los cuadros (2003-2006), se nota un aumento debido
a que el estado optando por programas ligados a la construccin de hogares, han hecho que
crezca la produccin de este material principal para la construccin, de tal manera que brinden
beneficios y/o facilidades para las personas, como tambin incentiva el empleo en estas reas
de produccin. Para ello se establecen precios que no se diferencian en grandes proporciones.
11.4.2.- PRINCIPALES DETERMINANTES DE LA OFERTA DE CEMENTO

REGULACIONES DEL ESTADO. La complejidad de las regulaciones del sector pblico
desincentivan la actividad co nstructora. Los relativamente elevados costos de la formalizacin de
las empresas del sector (dada la legislacin laboral, sus efectos en los costos por planillas, y los
trmites de edificacin, entre otros) incentivan la actividad informal, generando perjuicios al
sector formal.
COSTO DE FACTORES D E PRODUCCIN. La reduccin en los aranceles para bienes de

capital ha redundado en una mayor eficiencia de las cementeras, as como sus mrgenes en el
mediano plazo. A esto ltimo tambin han contribuido las bajas tasas de inters, aunque
actualmente las cementeras muestran niveles de liquidez relativamente altos y adecuados ratios
de solvencia.
COSTOS DE MATERIAS PRIMAS E INSUMOS. La industria cementera goza de ventajas
comparativas en costos:
a. Relativamente bajo costo de la extraccin, procesamiento y transporte de caliza y arcilla
(por su abundancia y proximidad a las plantas),
b. El acceso a energa elctrica va el Sistema Interconectado Nacio nal y
c. El uso que se hara del gas de Camisea (alternativa al petrleo).
COMPETENCIA INFORMAL Y CONTRABANDO. Pese a las ventajas comparativas de las
cementeras en sus mercados geogrficos (magnitud de la inversin requerida para la produccin

de cemento, costo de una red de distribucin propia, del aprovisionamiento de las materias
primas y del transporte del cemento de una zona a otra), stas enfrentan la competencia
informal, y algunas empresas enfrentan problemas de contrabando, como Cemento Selva

(proveniente de Colombia).
OFERTA DE CEMENTO 2003 2005
Ao Total
2003 4,202,695
42
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MOQUEGUA
2004 4,604,201

43
43
MOQUEGUA
2005 5,107,258
2006 5,782,421
Elaboracin propia

44
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La representacin de la ley de la oferta es una curva de pendiente ascendente. Cuando los

precios suben, la cantidad demandada aumenta, constatando que es una relacin directamente
proporcional.
Como podemos apreciar en la tabla los precios se incrementan ao a ao (2003-2006), y nos

muestra tambin determinad o aumento en la cantidad ofertada.
12.- LA PRODUCCIN DE CEMENTO POR EMPRESA:

Las empresas cementeras en Per, producen los siguientes tipos de cemento:
12.1.- CEMENTO ANDINO S.A.

El Cemento Andino Tipo I y Tipo V , en bolsas de 42.5 kg, est destinado al uso comn y
corriente en construcciones de concreto y trabajos de albailera.

USOS Y APLICACIONES:
Para las construcciones en general y de gran envergadura cuando caractersticas
especiales no sean requeridas o no se especifique otro tipo de cemento.

El acelerado desarrollo de sus resistencias iniciales permite un menor tiempo de
desencofrado.
Pre-fabricados de hormign.
Fabricacin de bloques, tubos para acueducto y alcantarillado, terrazos, adoquines.
Mortero para el asentado de ladrillos, tarrajeos, enchapes de maylicas y otros materiales.
Cemento Portland Tipo I

Cemento Portland Tipo II
45
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Cemento Portland Tipo V

Cemento Portland Puzolnico Tipo I (PM)
12.2.- CEMENTOS LIMA S.A.

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MOQUEGUA
RUC: 20100137390
Razn Social: CEMENTOS LIMA S A
Pgina Web: http://www.cementoslima.com.pe
Tipo Empresa: Sociedad Annima
Condicin: Activo
Fecha Inicio Actividades: 09 /Octubre / 1992
Actividad Comercial: Fab. de Cemento, Cal y Yeso.
CIIU: 26944
Direccin Legal: Av.Atocongo Nro. 2440
Distrito / Ciudad: Villa Mara del Triunfo

Departamento: Lima
Telfonos: 2170200 / 2930136 / 2171150 / 2171496
Perfil de CEMENTOS LIMA S A:

o Afiliada a la Cmara de Comercio de Lima
o Cotiza en la Bolsa de Valores de Lima
Algunos de sus Productos y/o Servicios Ofrecidos:

o Sacos de Papel
o Repuestos para Maquinas Industriales
o Materiales Refractarios
o Materiales para la Construccin

o Dems Cementos Hidrulicos
o CementosSin Pulverizar (Clinker)
o Cemento
Reparticin del Accionariado de CEMENTOS LIMA S A:
o Sindicato de Inversiones y Administracin S.A.: Per ( 68. 03 %)
Plana Gerencial de CEMENTOS LIMA S A:

o Gte.Desarrollo Corporativo: Bustamante Gereda, Jaime
o Gerente Financiero: Morales Puppo, Alvaro
o Gerente Legal: Ramrez Bardalez, Julio
o Gte de Ejecucin de Proyectos: Solimano Semorile,Aldo
o Gerente Administracin y Venta: Trelles Sanchez,Jorge
o Gerente General: Ugas Delgado,Carlos
o Representante Legal: Ugas Delgado,Carlos
o Gerente de Marketing: Uzategui Dellepiane,Kurt
o Gerente Operaciones: Velezmoro Espinoza,Evor Edgar
Directorio de CEMENTOS LIMA S A:

o Director: de la Piedra Yzaga,Juan
o Director: de Osma Berckemeyer,Oscar Javier

o Director:Gastaeta Alayza,Alfredo
o Director:Ramirez Bardalez,Julio
o Director:Rizo Patron de la Piedra,Marcelo
o Vicepresidente
EL CEMENTO del Directorio:Rizo Patron
pat_pv_pca_11@hotmail.com de la Piedra,Ricardo Ing. Civil 2004 -I
paty.pca11@gmail.com
47
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MOQUEGUA
o Presidente del Directorio:Rizo Patron Remy,Jaime
o Director:Sotomayor Bernos,Jaime

48
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MOQUEGUA
o Director:Torres Guzman,Alfredo Miguel

o Director Gerente General:Ugas Delgado,Carlos
o Director:Zamora Leon de Vivero,Jesus Antonio
Representantes Legales de CEMENTOS LIMA S A
Otros Persona Natural: Ramirez Bardalez Julio.

Otros Persona Natural: Morales Puppo Alvaro Antonio.
Otros Persona Natural: Trelles Sanchez Jorge Enrique.
Superintendente: Falco Berninzon Teodoro Augusto.
Gerente General: Ugas Delgado Carlos Alfonso.
Superintendente: Castro Horna Pablo Antonio.
Contador: Cock Castro Juan Pablo.
CEMENTOS LIMA
Cementos Lima S.A. es la mayor y ms importante empresa productora de cemento del Per.
Nuestras actividades estn orientadas a destacar como una organizacin industrial altamente
eficiente y socialmente til, modelo de una institucin de progreso.
En Cementos Lima S.A. nos aseguramos que cada proceso productivo sea constantemente
revisado para asegurar el menor impacto posible en el medio ambiente. Enfocamos la proteccin
medioambiental no slo como necesidad sino como un compromiso con el desarrollo sostenible.
Este compromiso involucra esencialmente el desarrollo de nuestra comunidad. En ese sentido,

promovemos actividades educativas, culturales y deportivas; ejecutando programas de ayuda
social a travs de donaciones y diversas prestaciones asistenciales.
Vista Nocturna Planta Atocongo Planta Atocongo
RESEA HISTRICA
El cemento es uno de los productos de mayor trascendencia que el hombre ha producido. Sus
antecedentes en el Per se remontan a 1916, ao en que se da inicio a su fabricacin a travs
de la Compaa Peruana de Cemento Portland, que inicia sus operaciones en esa fecha como
predecesora de Cementos Lima S.A.

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MOQUEGUA
La primera planta de produccin, denominada Maravillas, estaba ubicada en las proximidades

del Cementerio Presbtero Maestro, en Lima. Para ese entonces, la materia prima era
transportada desde las canteras de Atocongo, a 20 Km. al sur de la ciudad de Lima.
En 1937 se inicia la fabricacin del clnker (producto intermedio entre la materia prima -piedra
caliza- y el cemento) por lo que el proceso productivo es trasladado hacia Atocongo.
En los siguientes aos, la compaa fue ampliando sus instalaciones incorporndose en 1959 la
planta de Cementos Chilca S.A., fundada en 1955.
En 1964 la planta Maravillas fue cerrada, para que el 28 de diciembre de 1967 cambie de razn
social de Compaa Peruana de Cemento Portland S.A. a Cementos Lima S.A. Ese ao, se
inici el montaje de un nuevo horno, molinos, entre otros equipos, quedando inaugurada nuestra
actual planta el 19 de septiembre de 1970.
En febrero de 1974 atravesamos por la expropiacin del gobierno militar. Seis aos despus,
nos fueron devueltos el 51% de las acciones y con ellas el control de la compaa. El proceso de
la privatizacin del total de las acciones concluy en 1994.
Durante todos estos aos, mantuvimos un continuo proceso de modernizacin mediante la
adquisicin de nuevos equipos, inversiones y otras actividades. Estas acciones, nos permitieron
triplicar entre los aos 1998 y 1999 nuestra capacidad de produccin de 3 600,000 t/ao de clinker
y capacidad de molienda de cemento a 4500,000 t/ao.
Contamos adems con cuatro subsidiarias:

Lar Carbn S.A. (100% de propiedad, en febrero de 2003 fue absorbida por Cementos Lima.)
Depsito Aduanero Conchn S.A.(100% de propiedad)
Generacin Elctrica Atocongo S.A. - GEA (100% de propiedad)
Inveco / Unicon (60% de propiedad)
POLITICA DEL SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN
Poltica de Calidad, Medio Ambiente, Seguridad y Salud Ocupacional

(Versin 2 - Mayo, 2008)
En Cementos Lima S.A. estamos dedicados a la produccin y comercializacin de clnker y

cemento y a la prestacin de servicios portuarios.
Son nuestros compromisos:

La satisfaccin de nuestros clientes a travs del suministro de productos que cumplen con los
estndares ASTM y otros requisitos acordados, as como el cumplimiento de las
especificaciones pactadas para la prestacin de servicios portuarios.
La prevencin de las lesiones y enfermedades relacionadas con nuestras actividades

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MOQUEGUA
extractivas, industriales y portuarias, tales como aquellas producidas por cadas, exposicin al
ruido, al material particulado o a altas temperaturas.
La prevencin de la contaminacin y el control de nuestros aspectos ambientales, tales como

las voladuras en nuestras canteras, las emisiones de dixido de carbono y material particulado
en la fabricacin de clnker, el consumo de energa elctrica en el proceso productivo y la
emisin de material particulado durante la carga de naves.
El cumplimiento de los requisitos legales y de aquellos suscritos por la organizacin, en

relacin con los productos y servicios, la seguridad, la salud ocupacional y el medio ambiente.
La proteccin de nuestras operaciones contra su posible uso por organizaciones ilcitas.
La mejora continua de la eficacia y del desempeo de nuestro Sistema Integrado de Gestin.

El xito de nuestra gestin est basado en la capacidad y actitud de todos los que aqu
laboramos, cuidando de la calidad, la seguridad, los costos, la armona y el medio ambiente.
Carlos Ugs Delgado

Director Gerente General
PRINCIPIOS BSICOS
a.- MISIN
Satisfacer a nuestros clientes suministrando productos y servicios de alta calidad y precios
competitivos, protegiendo nuestros derechos empresariales dentro del marco legal y creando
valor para nuestros accionistas, nuestros trabajadores y la sociedad en general.
b.- VISIN
Ser siempre una organizacin lder en el mercado nacional y alcanzar una posicin competitiva a
nivel mundial.
NUESTROS VALORES
a.- EXCELENCIA
Garantizamos la calidad de nuestros productos y el servicio al cliente interno y externo,
basndonos en recursos humanos competentes y en el uso de tecnologa de punta.
b. RESPONSABILIDAD
Consideramos como objetivos principales de nuestra gestin el desarrollo, la seguridad y la
salud del personal, as como la proteccin y mejora del medio ambiente.
Contribuimos al desarrollo de la calidad de vida de nuestros trabajadores y de la comunidad.
c.- TICA COMO NORMA DE CONDUCTA

Valoramos la honestidad.
Reconocemos la lealtad.
Promovemos un trato justo y el respeto mutuo.
d.- EL
COMPROMISO
CEMENTO pat_pv_pca_11@hotmail.com paty.pca11@gmail.com Ing. Civil 2004 -I
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MOQUEGUA
Fomentamos la identificacin e integracin mediante una participacin activa.
e.- INNOVACIN
Propiciamos permanentemente la aplicacin de nuevos y mejores sistemas de gestin.
f.- LEGALIDAD
Hacemos prevalecer nuestros derechos sociales y protegemos nuestra actividad empresarial
dentro del marco legal vigente.
ASPECTOS FUNDAMENTALES DE DIRECCIN
a. CALIDAD
Definicin
Conjunto de Cualidades que constituye la manera de ser de la persona o cosa.
Superioridad o Excelencia
Herramientas
ISO 9002 Normas y Procedimientos Estndares Internacionales
b. SEGURIDAD
Definicin
Acciones para prevenir accidentes y prdidas; eliminacin de peligros en el ambiente laboral
Herramientas
Supervisin y Liderazgo
Ejecucin del programa de control de prdidas
Capacitacin de nuestro personal y de terceros
c. MEDIO AMBIENTE
Definiciones
Conjunto de condiciones externas en las cuales se desarrolla la vida de los seres vivientes,
comprendiendo factores de orden fsico y en segundo lugar factores de orden biolgico.

Herramientas
Estudios de impacto ambiental en nuestras operaciones

Inversiones en el control de polucin en general ISO 14000
d. COSTOS
Definicin
Lo que cuesta producir una cosa
Herramientas
Presupuesto
Contabilidad de Costos Mantenimiento Preventivo y Predictivo
Maximizacin de eficiencia y Rendimiento de los procesos, optimizacin del mantenimiento y la
administracin.
Priorizacin de Gastos de inversin.
e. ARMONIA
Definicin
Conveniente proporcin y correspondencia de una cosa con otras.

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MOQUEGUA
Combinacin de "acciones" simultaneas y diferentes pero concordantes, para lograr una nica
meta.
Herramientas
Liderazgo Motivacin y Comunicacin Coordinacin en 360 grados.
OPERACIONES Y SERVICIOS
En trminos generales el cemento es una mezcla de silicatos y aluminatos de calcio. Se obtiene

a partir de la fusin parcial y combinacin en proporciones convenientes de materias primas
ricas en cal, slice y almina. Estos materiales se encuentran en su estado natural bajo la forma
de calizas y arcillas que se extraen de canteras.
DETALLE DE OPERACIONES Y SERVICIOS
En los siguientes enlaces encontrar informacin detallada acerca de las operaciones y servicios
de Cementos Lima.
Proceso de Produccin de la Planta Atocongo

Instalaciones Martimas en el Muelle Conchn
Sistema Integrado de Gestin
A.- PROCESO DE PRODUCCIN DE LA PLANTA ATOCONGO
A.1. EXTRACCIN DE LA CALIZA EN LA CANTERA
A.1.1.- PERFORACIN Y VOLADURA
En las canteras de Atocongo extraemos diariamente 34,000 toneladas de roca, de las cuales
18,000 son de caliza apta para el proceso y 16,000 de material estril que cubre parte del
yacimiento. Como primera operacin efectuamos la perforacin de los taladros en los bancos de
trabajo de hasta 15.5 metros de profundidad. Seguidamente los cargamos con explosivos como
anfo, y procedemos a la voladura secuencial para lograr una mayor eficacia.
A.1.2.- CARGUO Y ACARREO

Despus de realizada la voladura, proseguimos con las operaciones de carguo y acarreo
utilizando cargadores frontales de 10 metros cbicos, y camiones de 50 toneladas para la caliza

y pala hidrulica. Camiones de 90 toneladas para el material estril y tractores de oruga del tipo
Caterpillar D10N complementan estas labores.
A.2. REDUCCIN DEL TAMAO DE LA CALIZA Y SU HOMOGENIZACIN
Para obtener el clnker, material intermedio entre la caliza y el cemento, es preciso reducir el
tamao de la caliza extrada de la cantera a un polvo fino denominado crudo, uniformizar su
calidad y pasarlo a travs del horno. Para lograr esto, la caliza pasa sucesivamente por la
Chancadora Primaria, Chancadoras Secundarias y Zarandas, Pre-homogeneizacin, Molino de

Crudo, Prensas de Rodillos y Silos de Homogeneizacin.

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A.2.1.- CHANCADO PRIMARIO
La caliza extrada de la cantera es llevada a la Chancadora Primaria, del tipo denominado

cono, que la tritura por presin reduciendo su tamao desde un mximo de 1.50 metros, hasta
un mnimo de 25 centmetros, depositndola en una Cancha de Almacenamiento que tiene una
capacidad de 200,000 toneladas. Su capacidad de produccin es de 1,600 toneladas por hora.
A.2.2.- CHANCADO SECUNDARIO Y SEPARACIN
De la Cancha de la Chancadora Primaria la caliza es transportada, dosificada segn su ley, a las

Chancadoras Secundarias donde se reduce su tamao de 25 centmetros a un mximo de 19
milmetros para el caso de molienda posterior en molino de bolas, o a un mximo de 50
milmetros para el caso de molienda posterior en Prensa de Rodillos. La capacidad de estas dos
unidades es de 600 toneladas por hora y 1,200 toneladas por hora.
A.2.3.- ZARANDAS
Las Zarandas que existen en este circuito se encargan de separar la caliza menor de 19
milmetros o 50 milmetros, segn sea el caso, para enviarla a la Cancha de Pre-
Homogeneizacin y los tamaos ms gruesos regresan a las Chancadoras Secundarias para

terminar su proceso.
A.2.4.- PRE-HOMOGENEIZACIN
La Cancha de Pre-Homogeneizacin es del tipo circular de 108 metros de dimetro y tiene una
capacidad de 110,000 toneladas. Su funcionamiento es automtico. La caliza es depositada en
capas sucesivas horizontales por medio de una faja telescpica apiladora que recorre un ngulo
prefijado. Una vez conseguida la altura necesaria de una ruma se pasa a preparar otra. Mientras
tanto, la ruma anterior es recuperada en forma perpendicular a su apilamiento, originndose un
efecto de mezcla uniforme. De all la caliza es trasladada mediante fajas a los silos de
alimentacin del molino de crudo.
A.2.5.- MOLIENDA Y HOMOGENEIZACIN

En la molienda de crudo se realiza la ltima reduccin del tamao de la caliza a un estado
pulverulento. Para este proceso contamos con dos equipos de diferente tecnologa, un Molino de
Crudo (cuyos cuerpos moledores son bolas de acero de diferente dimetro, donde la molienda
se efecta por atriccin, con un consumo de energa de 5.5 MW por hora) y la Prensa de
Rodillos (cuyos cuerpos moledores son rodillos de 2 metros de dimetro, donde la molienda se
efecta por compresin, con un consumo de energa de 3.6 MW por hora). Al pulverizarse la caliza,
se obtiene un producto llamado crudo el cual es conducido por medio de fajas
transportadoras a los Silos de Homogeneizacin Continua, donde se mezcla la caliza con el
objeto de obtener un crudo lo ms uniforme posible.
A.3. OBTENCIN DEL CLNKER

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El clnker se obtiene haciendo pasar el crudo por cualquiera de las dos lneas de calcinacin, las
cuales cuentan, cada una, con un Pre-calentador, un Horno y un Enfriador; equipos por donde
pasar el crudo, uno tras otro, para transformarse finalmente en clnker.

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A.3.1.- PRECALENTAMIENTO
Son edificios que cuentan con una Torre de Ciclones, ubicados uno encima del otro. El crudo
homogeneizado se alimenta por el extremo superior de este pre-calentador, pasando a travs de
los ciclones donde se calienta por accin de los gases generados en el quemador del horno,
inicindose de este manera el proceso de descarbonatacin y transformacin termo qumico
del crudo.
A.3.2.- CLINKERIZACIN
El crudo descarbonatado ingresa a los hornos y por efecto del calor generado por la combustin
del carbn o petrleo residual N6 en un quemador s ituado en el extremo de salida, sufre
transformaciones fsicas y qumicas, llegando a obtenerse el producto llamado clnker a
temperaturas del orden de los 1400 a 1450 C. Los hornos son tubos de acero de 5.20 y 5.25
metros de dimetro y 85 y 83 metros de largo, con una pendiente de 3 % que giran a una
velocidad de hasta 4.5 rpm. Los hornos estn revestidos interiormente por ladrillos refractarios
para proteger el tubo y disminuir la prdida de calor, y tienen una capacidad de 4,000 y 7,500
toneladas da de clnker respectivamente.
A.3.3.- ENFRIAMIENTO
El clnker descargado por el horno pasa a la tercera parte del circuito de clinkerizacin, que se
da en los enfriadores. Estos constan de varias superficies escalonadas compuestas por placas
fijas y mviles alternadas, con unos pequeos orificios por donde pasa el aire que es insuflado
por la parte inferior, por la accin de ventiladores con el objeto de enfriar el clnker de
aproximadamente 1,200C hasta alrededor de 180C. E n la parte final de estas unidades se

encuentran instaladas trituradoras de rodillos, accionadas por motores hidrulicos, para reducir
el tamao del clnker a un mximo de 5 centmetros.
A.4.- OBTENCIN DEL CEMENTO
A.4.1.- MOLIENDA
El clnker que sale de los enfriadores es transportado a una cancha de almacenamiento donde
termina su proceso de enfriamiento para ser posteriormente alimentado a los Molinos de Bolas
de Cemento o a las Prensas de Rodillos de Cemento. La molienda conjunta del clnker con yeso
constituye el Cemento Portland, adicionndose yeso en aproximadamente 3.8 %.
a) MOLINOS DE BOLAS
Los molinos de bolas son cilindros de acero de 4.40 metros de dimetro por 14.40 metros de
largo revestidos interiormente por blindajes acerados, en su interior se encuentran hasta 280
toneladas de bolas de acero de diferentes dimetros clasificadas por pesos y diseadas para dar
una determinada finura. La capacidad de cada una de estas unidades es de alrededor de 120
TM/h con un consumo de 5.5 MW/h de energa.
b) PRENSA DE RODILLOS
Las prensas de rodillos estn constituidas por dos cilindros macizos que giran en sentido
contrario y que comprimen el clnker y el yeso hacindoles pasar necesariamente por el espacio
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regulable entre ellos. Luego este producto que sale en forma de keke, pasa por un

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desaglomerador que lo desmenuza, para luego dirigirse a las separadoras que clasifican lo fino
como producto terminado (cemento) y lo grueso regresa a la prensa para su remolienda. Las
prensas de rodillos son equipos altamente eficientes que pueden trabajar en forma
independiente, produciendo 115 toneladas de cemento por hora con un consumo energtico de
3,6 MW por hora o pueden trabajar en forma combinada con los molinos de bolas para llegar a
producir conjuntamente 225 toneladas de cemento por hora. Finalmente el cemento es
trasladado a los silos de envase por medio de las fajas transportadoras y/o bomba de transporte
neumtico.
A.5.- ENVASE Y DESPACHO DEL CEMENTO
El cemento extrado de los silos es despachado tanto en bolsas de papel como a granel. Para el
despacho en bolsas utilizamos mquinas rotativas automticas que tienen una capacidad de
envasado de 2,500 bolsas por hora. El operador slo se limita a colocar un paquete de bolsas en
el magazin de la mquina y luego este magazin, que soporta hasta 999 bolsas, se encarga de
alimentar automticamente, bolsa por bolsa, los pitones de una tolva rotativa, que gira
continuamente, y que las llena con el peso de 42.5 kilogramos descargndolas sobre una faja
transportadora. Las bolsas son transportadas a las plataformas de los camiones por un sistema de
fajas, mientras que los cargadores se limitan a cogerlas y acomodarlas. En el despacho a granel
utilizamos camiones especiales de hasta 30 toneladas que se cargan en 10 minutos. El peso de
cada camin es controlado por dos balanzas de plataforma con controles electrnicos, lo que
garantiza el peso correcto.
B.- INSTALACIONES MARTIMAS EN EL MUELLE CONCHN
Con el doble objetivo de recepcionar carbn bituminoso (utilizado para la combustin del horno)
y exportar clnker y cemento a granel, en 1989 implementamos nuestras instalaciones martimas
en el rea de Conchn a 24.5 Km. al sur de Lima, con infraestructura apropiada para operar naves
de hasta 38,000 toneladas de peso muerto.
La infraestructura en tierra consta de dos silos de almacenamiento de cemento a granel de

12,000 y 18,000 TM cada uno, un rea de almacenamiento de carbn de 35,000 TM, reas para
depsito de minerales y diversos materiales a granel para ser embarcados, adems de sistemas
y equipos necesarios para la manipulacin, carga y descarga de los mismos.
B.1.- UBICACIN GEOGRFICA
El Muelle de Conchn se encuentra ubicado al Sur-Este de Punta Chira, entre el puerto del
Callao por el NW y el amarradero a boyas perteneciente a la refinera de Conchn al E; posicin
latitud 1215 S y longitud 7656 W y orientado al Rv.20739.
El muelle es del tipo TERMINAL DE MAR ABIERTO, ubicado en una zona de 10 millas de mar
libre de accidentes geogrficos.
B.2.- CONDICIONES OCEANOGRFICAS

La direccin predominante de los vientos es del SW (200) durante los 12 meses del ao, con
velocidades promedio de 6 8 nudos; siendo estos apreciablemente mayores durante los meses
de diciembre y enero.

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Las mximas velocidades de corriente registradas son de 1.5 nudos a 1 m. de profundidad,
variando la direccin de la misma entre los 120 a 220, dependiendo de la situacin de marea,
creciente y vaciante.
Las mareas varan de 0.1 m. a 1.00 m. respecto al nivel medio de bajamares de sicigias
ordinarias. Las variaciones de marea tienen similitud con las del puerto del Callao, por su
proximidad, por lo tanto para la determinacin de niveles de marea en Conchn, debe tomarse
como referencia la prediccin de puerto del Callao de la tabla de mareas, sumndose cuatro
minutos a las horas de pleamar y tres minutos a las horas de bajamar.
B.3.- AVISO DE ARRIBO
Toda nave que demande realizar operaciones de carga / descarga en el Muelle de Conchn deber
comunicar al operador del muelle Cementos Lima S.A., va fax (511) 295-7003, su hora estimada
de llegada (ETA), 5 das, 72, 48 y 24 horas antes del arribo.
Cuando el buque se encuentre prximo y/o dentro de las 200 millas de aguas jurisdiccionales
peruanas, debe transmitir sus mensajes va estaciones costeras. De igual forma, transmitir su
plan de carga/descarga, indicando tonelaje por bodega, secuencia de carga y tonelaje por escotilla
a cargar/descargar.
Las naves deben entrar en contacto con el operador del muelle por sistema VHF en frecuencia
156.625 Mhz canal 72, 4 horas antes de su arribo a Conchn, llamando a MUELLE CONCHN.
B.4.- PRACTICAJE
El practicaje es obligatorio para atraque y desatraque de naves al muelle. A opcin del armador
(agente martimo) el practico podr embarcarse en el puerto del Callao, caso contrario, apenas la
nave arribe a 2 millas del muelle, deber fondear y esperar por el prctico. La escala de practico
estar lista por la banda protegida del viento. Si el practico ya se encontrara a bordo, previa
autorizacin del operador del muelle, proceder a iniciar la maniobra de atraque al muelle.
Ningn buque est permitido proceder a muelle si no es conducido por un practico autorizado.
Por disposicin de la autoridad martima, para el amarre/desamarre de la nave (mayores de

5,000 TRB) deber emplearse obligatoriamente un remolcador de altura cuya potencia mnima
sea de 1,000 HP y adems una embarcacin de apoyo para el traslado de los cabos desde la
nave al muelle y a las boyas respectivamente, tanto para la maniobra de amarre y/o desamarre.
Por disposicin de la autoridad martima, las maniobras de atraque al muelle slo se efectuarn
entre las 06:00 y 17:30 horas, mientras que las de desatraque se podrn efectuar a cualquier
hora del da o de la noche. Asimismo el muelle mantendr una lancha en stand by, ya sea para
transporte de personal o para desatraques de emergencia.
B.5.- INSTRUCCIONES BSICAS AL ARRIBO
Las naves que procedan directamente para el Muelle de Conchn debern tener izada su
bandera nacional, la de cuarentena y la bandera peruana; y cuando estn en muelle, luego de la
recepcin, su bandera nacional y la peruana. Si la nave lleva a bordo algn tipo de material
explosivo y/u otro tipo de carga considerada peligrosa, deber mantener izada la bandera B, del
cdigo internacional de seales.

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B.6.- INSPECCIN POR AUTORIDADES PORTUARIAS
Hay presencia de autoridad aduanera y de capitana de puerto en el muelle, los cuales ejercen
estricto control del cumplimiento de las regulaciones portuarias.
Cualquier intento de contrabando es fuertemente multado, as como el no cumplimiento de
regulaciones de puerto internacionalmente conocidas, tales como contaminacin, desembarco

de tripulacin sin permiso oficial, desrdenes de la tripulacin, etc.
Independientemente del control que ejercen las autoridades portuarias en el muelle, relativas a
sus respectivas funciones, el muelle cuenta con un cuerpo de vigilancia y seguridad que controla
estrictamente el trnsito de personas, lo cual incluye a las tripulaciones de las naves, as como
todo tipo de mercadera que se movilice.
B.7.- MUELLE Y FACILIDADES DE AMARRE
El Muelle de Conchn es del tipo Terminal de Mar Abierto, ubicado en una zona de mar libre de
obstculos y orientado casi en direccin Norte Sur.
El muelle cuenta con una pasarela de acceso de 528 m. de largo y 6.50 m. de ancho, necesario
para que se ubique a la profundidad mnima de 13 m., requerida para las maniobras y
permanencia de naves. La pasarela, adems de llevar la faja transportadora, permite el trnsito

vehicular en un solo sentido, pudiendo, vehculos pequeos, dar la vuelta en el muelle, ms no
as camiones que forzosamente deben ingresar en retroceso.
El muelle (cabezo), tiene 181 m. de largo y 10.30 m. de ancho y su plataforma se ubica a 7 m.

encima de las bajamares medias. La profundidad mxima en el extremo de mar del cabezo es
de 20 m. en baja marea y de 13 m. en el otro extremo.
El sistema de defenzas (marca SEIBU) est ubicado en dos (2) dolphins que sobresalen del
muelle con 22 m. de largo y 3,20 m. de ancho. Cada dolphin tiene cinco plataformas deslizantes
que sobresalen 1,50 m. del dolphin y estn conectadas al concreto del mismo por
amortiguadores de jebe que soportan la presin del casco de la nave.
El sistema de defensas permite que la nave se recueste contra el muelle con suavidad pues sus
amortiguadores de jebe absorben la presin que ejerce la nave al pegarse a stos por el
movimiento del mar.
En adicin y a fin de que el casco de la nave se apoye en mayor rea de defensas, se ha colocado
16 juegos de llantas dobles de 2,8 y 1,8 m. de dimetro respectivamente, distribuidas en las
partes adyacentes y superiores de las defensas de los dos dolphins.
B.8.- DESARROLLO DEL TRABAJO
La carta de alistamiento ser presentada al operador del muelle en horario normal de oficina, de
08:00 a 16:00 horas, de lunes a viernes; y ser aceptada de acuerdo a lo acordado en el
contrato de fletamento. Con nave en muelle las operaciones de carga/descarga son continuadas
las 24 horas, en turnos diurnos y nocturnos de 12 horas c/u, incluyendo sbados, domingos y
feriados. Cada turno de trabajo est compuesto por personal tcnico, especializado en la
operacin de los sistemas de carga/descarga con que cuenta el muelle.

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B.9.- CARACTERSTICAS MXIMAS DE NAVES
Las naves que se propongan efectuar operaciones en el Muelle de Conchn debern contar con
la aceptacin tcnica del operador del muelle, para lo cual se deber remitir, con la debida
anticipacin, las caractersticas de las mismas, acompaadas de un plano general. El operador

del muelle aceptar la nave si sus dimensiones no superan las mximas permitidas por la
capacidad del muelle y si las mismas estn acordes con el tipo de operacin que se va a
realizar, sin embargo cuando las condiciones del mar sean apropiadas y la cantidad de carga
sea menor de 38,000 TM se podrn aceptar naves cuyas caractersticas sean mayores a las
establecidas. En el caso de naves propuestas para efectuar operaciones de descarga, ests
debern ser autodescargantes, debiendo contar con gras y cucharas operativas, acordes con
sus dimensiones.
B.10.- SISTEMA DE DESCARGA
Para la descarga de materiales a granel tales como carbn, caliza, minerales, granos, etc. el muelle
cuenta con una gra tipo canguro, que permite la operacin de una cuchara hidrulica que
extrae el material a granel de las bodegas de las naves y lo deposita en una tolva ubicada en la
misma gra. Este material a travs de un alimentador de placas es depositado en una faja
transportadora reversible de 1 km. de largo que lo conduce hasta el patio de almacemaniento.
Tambin se cuenta con dos tolvas mviles en donde se deposita el material a granel que, las naves
autodescargantes extraen con sus gras y cucharas; principalmente de las bodegas N1 y N2, y
eventualmente de las otras bodegas. El mater ial depositado en estas tolvas, mediante
pequeas fajas y chutes alimentan simultneamente la faja principal. Se cuenta as mismo con
siete (7) cucharas mecnicas de apertura automtica, operadas por gras de un solo gancho.
Estas cucharas pueden ser usadas por las gras de las naves autodescargantes que no
dispongan de cucharas operativas suficientes, tanto para descargar las bodegas como para
efectuar el trimado de las mismas cuando sea necesario o en reemplazo de las cucharas que salen
fuera de servicio por mucho tiempo.
B.11.- SISTEMA DE CARGA
Las instalaciones del muelle cuentan con dos (2) silos de almacenamiento de cemento que dan
una capacidad total de 30,000 TM, los silos son llenados previo arribo de la nave. El cemento all
almacenado descarga a una faja de 1 km. de longitud, la cual a travs de un tripper alimenta a
un cargador de barcos; el cargador mediante un sistema de fajas eleva el cemento (u otro slido
a granel) hasta una pluma de carga que puede girar 215 grados; sta en su parte final tiene un
chute y un tubo de descarga que conduce el material hasta las mismas bodegas de la nave. El
cargador de barcos se desplaza sobre rieles a lo largo del muelle permitindole cambiar de bodega
con facilidad; los movimientos verticales y giratorios de su pluma de carga, resultan en el trimado
satisfactorio de la carga en las bodegas. Para evitar las prdidas de material por el polvo
que produce el cemento al caer en la bodega, se coloca una lona alrededor del chute de
descarga lo suficientemente grande para que en forma de carpa cubra toda la boca de escotilla
de la bodega. Se cuenta con reas de almacenamiento suficientes para consolidar productos
slidos a granel que sern posteriormente embarcados usando los mismos equipos que para
embarque de cemento.
C.- SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN
La EL
calidad de los productos
CEMENTO y servicios que brindamos
pat_pv_pca_11@hotmail.com est respaldada porIng.
paty.pca11@gmail.com un Civil
slido
2004Sistema
-I de
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Gestin de la Calidad, el cual cumple con los requisitos de la norma ISO 9001 : 2000.

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Cementos Lima S.A. es la primera empresa cementera del Per en obtener la certificacin ISO
9001 : 2000 para su Sistema de Gestin de la Calidad, el cual abarca desde la fabricacin y
venta de clnker y cementos, hasta la carga y descarga de naves a travs de sus instalaciones
portuarias en Conchn.
PROYECCIN A LA COMUNIDAD - ASOCIACIN ATOCONGO
ASOCIACION ATOCONGO
El alto sentido de responsabilidad social condujo a Cementos Lima S.A. a crear en agosto del
2003 la Asociacin Atocongo, con el propsito de promover el desarrollo integral y elevar la
calidad de vida de su comunidad, el Cono Sur de Lima, prioritariamente.
La Asociacin Atocongo, entiende su labor como la de promover actividades y programas

sociales educacionales, deportivos y de preservacin y mejora del medio ambiente entre otros,
innovadores y de impacto, que contribuyan a consolidar una mejor sociedad sostenible y
participativa.
En este objetivo la Asociacin Atocongo establece alianzas estratgicas con entidades

especializadas en temas sociales para llevar a cabo su trabajo con la comunidad a travs de
programas y proyectos participativos y sostenibles.
Estos Programas son:
PROGRAMAS EDUCATIVOS:
Programa de Educacin Ambiental
Programa Matemticas para Todos
Programa Jvenes Lderes- Buena Voz
Programa de Educacin en Valores
Programa El Arte y los Nios y Jvenes de Pachacmac
Escuela Viva
PROGRAMA DE EMPODERAMIENTO:
Programa de Generacin de Empleo Juvenil.
Programa de Educacin en Valores.
PROGRAMAS DEPORTIVOS Y RECREACIN:
FUTSAL Ftbol de Saln en el Cono Sur
Down Hill en Pachacmac
Campeonato anual de XC del Cono sur Cementos Lima-Asociacin Atocongo-2005
Competencias deportivas en el cono sur de Lima

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PROGRAMAS CULTURALES Y DE CONSERVACIN DEL MEDIO AMBIENTE
Santuario del Amancay (Conservacin de la Flor del Amancay)
Pueblo Viejo (Investigacin Arqueolgica)
Tablada de Lurn (Investigacin Arqueolgica y Museo)
PROGRAMAS Y PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA:
Apoyo la Comunidad del Cono Sur de Lima (Escuelas, Iglesias, Organizaciones de Base,
AAHH, etc.)
Apoyo a la Polica Nacional

Apoyo a los Bomberos
Asimismo, hemos establecidos diferentes convenios innovadores y de soporte directo a la

comunidad, permitiendo elevar la calidad de vida:
Programa de Gobernabilidad (Capacitacin e implementacin de Sistema en
Municipios del cono Sur).
Programa A Trabajar Urbano
Programa de Infraestructura con EMAPE
Convenio con Ciudad de Papel
Convenio de Cooperacin Educativa con Ayuda en Accin y Tierra de Nios.
Para mayor informacin sobre el trabajo que desarrolla la ASOCIACION ATOCONGO pueden
ingresar a la pgina Web www.AsociacionAtocongo.org
Durante el ao 2004, la Asociacin Atocongo ha desarrollado una serie de actividades las cuales
estn descritas en el documento Responsabilidad Social Empresarial 2004 publicado en
nuestra pgina central.
PRODUCTOS
El proceso de fabricacin del cemento consiste en transformar la caliza de diferentes calidades,
en un producto intermedio debidamente balanceado denominado clnker, el cual finamente
molido con yeso nos da como producto final los Cementos Portland Tipos I al V. Si a esta mezcla
se le adiciona puzolana en el momento de la molienda, se obtendr el Cemento Portland
Puzolnico.
En Cementos Lima S.A. producimos las variedades de cemento listadas a continuacin.
Cemento Portland Tipo I (Cemento Sol)

Cemento Portland Tipo I-BA
Cemento Puzolnico Tipo IP (Supercemento ATLAS)
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Cementos Portland Tipo II-BA

Cementos Portland Tipo V-BA
Clnker Tipo I
Clinker Tipo I-BA
Clnker Tipo II-BA
Clinker Tipo V-BA
A.- CEMENTO PORTLAND TIPO I (CEMENTO SOL)
El Cemento Sol Portland Tipo I, en bolsas de 42.5 Kg. El cemento Sol Prtland Tipo 1 tiene un
comportamiento es ampliamente conocido por el sector de Construccin Civil. Ofrece un
endurecimiento controlado y es verstil para muchos usos. Se logran altas resistencias a
temprana edad. Adems, a partir de este cemento se logran otros tipos de cemento.
ESPECIFICACIONES TCNICAS
Norma Tcnica: ASTM C-150 y Norma Tcnica Peruana 334.009

Marca Comercial: SOL
Presentacin: Bolsas de 42.5 Kg./Granel
Fecha revisin: Enero 2005
Informe tcnico
CARACTERSTICAS
Producto obtenido de la molienda conjunta de clinker y yeso.

Ofrece un fraguado controlado.
Por un buen desarrollo de resistencias a la compresin a temprana edad, es usado en
concretos de muchas aplicaciones.

Es verstil para muchos usos.
Su comportamiento es ampliamente conocido por el sector de construccin civil.
USOS Y APLICACIONES

desencofrado.
Pre-fabricados de hormign.
Fabricacin de bloques, tubos para acueducto y alcantarillado, terrazos, adoquines.
Mortero para el asentado de ladrillos, tarrajeos, enchapes de maylicas y otros materiales.
CONSEJOS
Como en todo cemento, se debe respetar la relacin a/c (agua/cemento) a fin de obtener un
buen desarrollo de resistencia y trabajabilidad.
Es importante utilizar agregados de buena calidad, si stos estn hmedos es
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recomendable dosificar menor cantidad de agua para mantener las dosificaciones correctas.

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Para lograr resistencias adecuadas es recomendable un curado cuidadoso.

Para asegurar la buena conservacin del cemento se recomienda almacenar las bolsas bajo
techo, separada de paredes o pisos y protegidos de aire hmedo.
Evitar almacenar en pilas ms de 10 bolsas para evitar la compactacin.
B. - CEMENTO PORTLAND TIPO I-BA

Presentacin: Granel
Fecha revisin: Enero 2005.
Informe tcnico
CARACTERSTICAS
Producto obtenido de la molienda conjunta de clinker de bajo alcali y yeso.

Ofrece un fraguado controlado.
Por un buen desarrollo de resistencias a la compresin a temprana edad, es usado en
concretos de muchas aplicaciones. Su resistencia a compresin es mayor que el cemento

Prtland normal.
Es verstil para muchos usos.
Su comportamiento es ampliamente conocido por el sector de construccin civil en el Per y
en el extranjero.
USOS Y APLICACIONES

desencofrado.
Hormigones aligerados, densos y normales.

Pre-fabricados de hormign (Pre y Post tensado), fabricaciones de bloques, tubos para
acueducto y alcantarillado, terrazos, adoquines.
Mortero para el asentado de ladrillos, tartajeos, enchapes de maylicas y otros materiales.

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CONSEJOS
Como en todo cemento, se debe respetar la relacin a/c (agua/cemento) a fin de obtener un
buen desarrollo de resistencia y trabajabilidad.
C.- CEMENTO PUZOLNICO TIPO IP (SUPERCEMENTO ATLAS)
Norma Tcnica: ASTM C-595 y Norma Tcnica Peruana 334.090.2001.

Marca Comercial: ATLAS
Presentacin: Bolsas de 42.5 Kg. / Granel
Fecha revisin: Enero 2005.
Informe tcnico
CARACTERSTICAS
Producto obtenido de la molienda conjunta de clinker, yeso y puzolana.

Debido al contenido de fierro en la composicin qumica de la puzolana tiene una coloracin
rojiza.
La resistencia a la compresin a tempranas edades es igual que el Cemento Prtland Tipo I
La resistencia a los 28 das es igual al Cemento Prtland tipo I
Desprende menor calor de hidratacin, lo que reduce la retraccin trmica.
Por ser un cemento mas finamente molido, mejora la impermeabilidad favoreciendo una
mejor conservacin del concreto.
Su resistencia a la accin de los sulfatos es mejor en comparacin al Cemento Prtland Tipo
I.
Una mayor trabajabilidad en morteros y revestimientos.
USOS Y APLICACIONES
Macizos de hormign en grandes masas.

Para cimentaciones de todo terreno, aplicable a suelos salitrosos por presentar un mejor
comportamiento que el Cemento Prtland a estos tipos de terrenos.
Obras martimas.
Obras sanitarias.
Albailera (fbrica de ladrillos y mampostera)
Sellados.
Baldosines hidrulicos.
Pre-fabricados curados por tratamientos trmicos.
Mortero para el asentamiento de ladrillos, tarrajeos, enchapes de maylicas y otros
materiales.
Fabricacin de bloques, tubos para acueducto y alcantarillado, terrazos, adoquines, etc.
CONSEJOS
Es importante para este tipo de cemento no excederse en la relacin agua-cemento (a/c)

determinada en el diseo de mezcla. (las recomendaciones para la relacin a/c se encuentran
en nuestra publicacin Cmo construir tu propia vivienda).

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Para asegurar buena conservacin del cemento se recomienda almacenar las bolsas bajo
techo, separado de paredes o pisos y protegidos de aire hmedo.
Evitar almacenar en pilas de ms de 10 bolsas para evita la compactacin.
D.- CEMENTOS PORTLAND TIPO II-BA

Presentacin: Granel
Informe tcnico
CARACTERSTICAS
Bajo contenido de lcalis.

Se logran altas resistencias a tempranas edades y son mayores que la del cemento Prtland
tipo I.
Por su buen desarrollo las resistencias a la compresin, es usado en muchas aplicaciones,
adems de los variados diseos de mezclas del concreto que se requiera.
Sus cualidades son ampliamente conocidas por el sector construccin civil y requerido en el
Per y en el extranjero.
Presenta mayor resistencia a los sulfatos que el cemento Prtland tipo I
USOS Y APLICACIONES
Para las construcciones en general y de gran envergadura, especial para cuando se desea
una resistencia a la accin de los sulfatos y un moderado calor de hidratacin.
Cemento resistente a la reaccin lcali/ agregado
E.- CEMENTOS PORTLAND TIPO V-BA

Presentacin: Granel
Informe tcnico
CARACTERSTICAS
Bajo lcali.
Se logran altas resistencias a tempranas edades.
Por su buen desarrollo las resistencias a la compresin, es usado en muchas aplicaciones,
adems de los variados diseos de mezclas del concreto que se requiera.
Sus cualidades son ampliamente conocidas por el sector construccin civil y requerido en
otros Pases.
Presenta buena resistencia a los sulfatos.

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USOS Y APLICACIONES
Para las construcciones en general y de gran envergadura, especial para cuando se desea
una resistencia moderada a la accin de los sulfatos y un moderado calor de hidratacin.
Cemento resistente a la reaccin lcali/ agregado.
F.- CLNKER TIPO I
Norma Tcnica: ASTM C-150

Presentacin: Granel
Producto intermedio usado para fabricar Cemento Prtland Tipo I y Cemento Prtland Tipo
IP.
Informe tcnico
CARACTERSTICAS
Silicato Triclcico (C3S): mnimo 50 % - mximo 60 %
Silicato Biclcico (C2S): mnimo 07 % - mximo 25 %
C3S + C2S: mnimo 70 %

Cal Libre: mximo 1.50%
Residuo Insoluble: mximo 0.65 %
Por su composicin qumica le confiere al cemento un desarrollo alto en las resistencias
iniciales.
G.- CLINKER TIPO I-BA

Presentacin: Granel
IP.
Informe tcnico
CARACTERSTICAS
Silicato Triclcico (C3S): mnimo 56 % - mximo 73 %
Silicato Biclcico (C2S): mnimo 06 % - mximo 23 %
Aluminato triclcico (C3A): mnimo 8.00 %

Cal Libre: mximo 1.50 %
iniciales.
H.- CLNKER TIPO II-BA

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Presentacin: Granel
IP.
Informe tcnico
CARACTERSTICAS
Silicato Triclcico (C3S): mnimo 50 %
Aluminato triclcico (C3A): mximo 08 %

C3S + C3A : mximo 58 % ( Solamente para Clinker tipo II de bajo calor de hidratacin)
lcalis Totales: mximo 0.60% ( Cinker de tipo II de bajo alcali)
Cal Libre: mximo 1.50 %
iniciales.
I.- CLINKER TIPO V-BA

Presentacin: Granel
IP.
Informe tcnico
CARACTERSTICAS
Oxido de Magnesio (MgO): mximo 4.50 %

Trixido de Azufre (SO3): mximo 1.00 %
Silicato Triclcico (C3S): mnimo 48.0 %
Aluminato Triclcico (C3A): mximo 5.0 % )

C4AF + 2 C3A (mximo 25.0 % )
lcalis Totales: mximo 0.60 % ( Opcional)
Cal Libre ( mximo 1,50% )
Residuo Insoluble ( mximo 0,65% )
iniciales.
12.3.- CEMENTOS PACASMAYO S.A.A.

CEMENTO PORTLAND TIPO I
CEMENTO PORTLAND TIPO II
CEMENTO PORTLAND TIPO V
CEMENTO PORTLAND PUZOLNICO TIPO IP
CEMENTO PORTLAND MS-ASTM C-1157
CEMENTO PORTLAND COMPUESTO TIPO 1CO

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12.4.- CEMENTOS SELVA S.A.

CEMENTO PORTLAND TIPO I
CEMENTO PORTLAND TIPO II
CEMENTO PORTLAND TIPO V
CEMENTO PORTLAND PUZOLNICO TIPO IP
CEMENTO PORTLAND COMPUESTO TIPO 1CO
12.5.- CEMENTO SUR S.A.

Cemento Sur S.A., empresa subsidiaria de Yura S.A., tiene como actividad principal la
produccin y comercializacin de cemento as como de cal. Su planta est ubicada en el distrito

de Caracoto, provincia de San Romn, departamento de Puno. Abastece a la zona alto andina
del sudeste del pas as como a la zona de selva de la regin sur oriental.
Carretera al Sur Km 11, Caracoto, Juliaca

Puno Per
Telephone: (0051 51) 32-8544, 32-8545
Fax: (0051 51) 32-1516
Contact us: contactenos_cesur@gloria.com.pe
CEMENTO SUR S.A.- ASISTENCIA TECNICA:

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Un selecto equipo de profesionales brindar el soporte tcnico necesario para lograr los
resultados deseados en su obra.
Para contactos comerciales comunicarse con:
OFICINA DE COMERCIALIZACION - AREQUIPA
Direccin: Av. Gral. Diez Canseco 527

Cercado Arequipa
Telfono Directo: 51 51 22 1006
Telfonos: 51 51 22 5000
Anexos: 3650, 3652, 3657, 3660.
Fax: 51 51 - 22 0650
Correo Electrnico: consultas_cesur@gloria.com.pe
CEMENTO SUR S.A.- PRODUCTOS:
CEMENTO PORTLAND RUMI TIPO IP:
Cemento Portland adicionado con puzolana hasta un 30% de acuerdo a la Norma ASTM C 595
(NTP 334,009), de uso general en todo tipo de obra civil. Posee una moderada resistencia al
ataque de sulfatos, bajo calor de hidratacin, mayor impermeabilidad, ganancia de mayor
resistencia al tiempo y una mayor trabajabilidad en morteros y revestimientos.
Presentacin a granel o en bolsas de 42.5 Kg.

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CEMENTO PORTLAND RUMI TIPO I:
Cemento Portland para uso general en obras de concreto sin exigencias especiales, elaborado
de acuerdo a la Norma ASTM C 150 (NTP 334,009).
CEMENTO PORTLAND RUMI TIPO II:
Cemento Portland que se usa cuando se necesita una moderada resistencia al ataque de
sulfatos y un moderado calor de hidratacin. Elaborado de acuerdo a la Norma ASTM C 150
(NTP 334,009).

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CEMENTO PORTLAND RUMI TIPO V:
Cemento Portland que se usa cuando es necesaria una alta resistencia al ataque de sulfatos.
Elaborado de acuerdo a la Norma ASTM C 150 (NTP 334,009).
NUEVO PRODUCTO: CAL Rumical:

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Este producto puede ser usado como regulador de PH (minera), neutralizante, fundente,
adhesivo, lubricante, retenedor de agua, aglomerante, desinfectante, oxidante, estabilizado,
reactivo, causticante, fungicida, esterilizado, preservante, entre otros.
4.5.- CEMENTOS YURA S.A.
Yura S.A., desde 1966 se ha constituido en un importante eje de desarrollo de la Macro Regin
Sur del Per, cuenta con las Divisiones de Cemento y de Concretos. En Cementos es el cuarto
productor nacional de cemento, liderando el abastecimiento del mercado costeo y andino del
sur del Per. Tiene consolidado el liderazgo y la aceptacin en su mercado de influencia gracias
a su cemento adicionado con puzolana natural. Su Divisin de Concretos presta servicios a la
Industria de la Construccin, produce: concreto premezclado, prefabricados de concreto, y es
lder en el mercado de la zona sur del pas.
YURA S.A.- DIVISION CEMENTO:
Direccin: Estacin Yura s/n, Distrito de Yura.

Arequipa
Telfono: 051 54 49 5060
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MOQUEGUA
051 54 49 5070
Fax: 051 54 49 5040
Contctenos: contactos_yura@gloria.com.pe
La planta est localizada estratgicamente en el distrito de Yura a 26 km de la ciudad de Arequipa.

Su ubicacin le permite ser el proveedor natural de cemento y concreto de los grandes proyectos
del sur del Pas.
Las canteras, ubicadas a 30 km de la planta, cuentan con materias primas de calidad la misma
que se utilizan en el proceso productivo de cementos adicionados con puzolana, dando lugar a
un excelente producto que excede las expectativas del profesional de la construccin.
Yura S.A. cuenta con un moderno laboratorio con instrumentos de ltima generacin, que
permite garantizar la uniformidad de las caractersticas fsico-qumicas de los productos.
Yura S.A. fue la primera empresa cementera del pas que obtuvo la Certificacin de Calidad -
ISO 9002 y el da de hoy la versin actualizada ISO 9001:2000, constituye una garanta
permanente de la calidad de sus productos y servicios.
DIVISION CEMENTO PRODUCTOS:
CEMENTO PORTLAND PUZOLANICO IP:
Cemento Portland adicionado con hasta 30% de puzolana, de conformidad con la Norma ASTM
C 595 (NTP 334,009), de uso general en todo tipo de obra civil. Posee una moderada resistencia
al ataque de sulfatos, bajo calor de hidratacin, mayor impermeabilidad, ganancia de mayor
resistencia al tiempo, y mayor trabajabilidad en morteros y revestimientos.


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CEMENTO PORTLAND TIPO I:

Cemento Portland para uso general en obras de concreto sin requerimientos especiales.
Elaborado de acuerdo a la Norma ASTM C 150 (NTP 334,009).
CEMENTO PORTLAND TIPO II:
Cemento Portland que se usa cuando es necesaria una moderada resistencia al ataque de
sulfatos y un moderado calor de hidratacin. Elaborado segn la Norma ASTM C 150 (NTP
334,009).

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CEMENTO PORTLAND TIPO V:

Cemento Portland que se uso cuando es necesaria una alta resistencia al ataque de sulfatos.
Elaborado de conformidad con la Norma ASTM C 150 (NTP 334,009).
YURA S.A.-DIVISION CONCRETO:
Direccin:
Av. Gral. Diez Canseco 527 - Cercado Arequipa
Telfono Directo: 51 54 22 1006
Telfonos: 51 54 22 5000
Anexos: 3650, 3652, 3657, 3660.
Fax: 51 54 - 22 0650
Correo Electrnico: Yura.concretos@gloria.com.pe, Consultas_concretos@gloria.com.pe
En 1998, Yura S.A. cre una divisin dedicada a la produccin de concreto premezclado con
tecnologa de punta para atender la zona sur del Per.

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Yura S.A. cuenta con personal tcnico calificado para el asesoramiento de sus clientes.
En cuanto al control de calidad tanto del concreto premezclado como de sus materias primas, Yura
S.A. cuenta con un Laboratorio para Concretos, el cual tambin ofrece servicio a terceros tanto en
el rea ensayos de concreto como de prefabricados de concreto.
Yura S.A. cuenta con un departamento de Investigacin y Desarrollo para obtener nuevos
productos prefabricados de concreto que satisfagan las necesidades de clientes y consumidores.
Para contactos comerciales comunicarse con: OFICINA DE COMERCIALIZACION - AREQUIPA
DIVISION CONCRETO- INFRAESTRUCTURA:
PLANTAS DOSIFICADORAS DE CONCRETO
Yura S.A. cuenta, a la fecha, con las siguientes plantas dosificadoras de concreto:
PLANTA DOSIFICADORA DE CONCRETO ESTACIONARIA MARCA CIBI:

Con capacidad de produccin de 60 m3/h ampliable hasta 90 m3/h con una mezcladora
estacionaria de 1,5 m3 de capacidad, con dos silos para cemento de 90 t de capacidad y dos
tolvas de almacenamiento para agregados de 60 m3 de capacidad cada una. Esta planta
abastece de concreto al mercado de Arequipa y cuenta adems con un sistema de dosificacin

semiautomatizado.
PLANTA DOSIFICADORA DE CONCRETO MOVIL:
Con capacidad de produccin de 70 m3/hora con sistema de control automtico, diseada para
atender obras alejadas de la ciudad de Arequipa, dicha planta cuenta con todo los sistemas de
dosificacin que le permiten trasladarse a las zonas de trabajo en un lapso muy corto.
PLANTAS DOSIFICADORAS DE CONCRETO TRANSPORTADOS:
Con capacidad de produccin de 18 m3/hora, diseadas por los ingenieros de la Divisin

Concretos especialmente para trabajar en los climas ms inhspitos del pas. Su diseo permite
un rpido transporte a las zonas de trabajo de tal forma que pueden instalarse en las zonas
cercanas a los vaciados.
En todos los casos, se ha modernizado las plantas con un sistema de pesaje, semiautomtico
logrando una dosificacin exacta de peso y desviacin estndar ptimos para plantas de
concreto utilizando la ms moderna tecnologa en la produccin y el control de calidad, estas
plantas estn dotadas de un laboratorio de alta tecnologa para el control de calidad de las
materias primas y del concreto de acuerdo a la Norma ASTM, ACI - 318, para lograr un producto
totalmente garantizado.
CAMIONES CONCRETEROS (HORMIGONEROS):
Para brindar una atencin oportuna a los clientes, Yura S.A. cuenta con los siguientes equipos :

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- Camiones concreteros marca Ford y Volvo con mezcladoras de 6 m3 de capacidad.
- Camiones concreteros marca Volvo con mezcladoras de 7 m3 de capacidad y;
- Camiones concreteros marca Volvo doble traccin con mezcladoras de 9 m3 de capacidad.
BOMBAS CONCRETERAS:
Para la atencin de los servicios de bombeo, Yura S.A. dispone de bombas concreteras
estacionarias marcas Putzmeister y Transcrete, las cuales se encuentra a disposicin de los
clientes.
EQUIPOS COMPLEMENTARIOS:
Para la produccin de concreto premezclado en zonas alejadas y frgidas, Yura S.A. cuenta con
equipos complementarios tales como:
- Calentadores para agua.
- Almacenes portantes para cemento,
- Oficinas mviles.
- Bombonas para transporte de cemento a granel de 30 t cap.
- Camionetas.
- Grupos electrgenos, etc.
Debidamente capacitado.
CONTROL DE CALIDAD DE AGREGADOS:
Las principales pruebas realizadas en agregados son:

- Anlisis fsico
- Granulometra
- Peso especfico
- Absorcin
- Humedad
- Determinacin de partculas menores a Malla 200
- Pesos unitarios
CONTROL DE CALIDAD DE CONCRETO FRESCO EN OBRA:
Yura S.A. Divisin Concretos, brinda a sus clientes servicios de control de calidad de concreto
fresco en obra, sin costo adicional, entre los que se cabe mencionar:
- Muestreo de concreto fresco segn Norma ASTM C-172.
- Control de temperatura de concreto fresco segn Norma ASTM C-1064.
- Determinacin del asentamiento o SLUMP segn Norma ASTM C-143.
- Determinacin del contenido de aire en concreto fresco por el mtodo de presin segn Norma
ASTM C-231.
- Moldeo y curado de testigos de concreto fresco en obra segn Norma ASTM C-31.
CURADO Y ENSAYOS DE RESISTENCIA A LA COMPRESION DE TESTIGOS DE
CONCRETO ENDURECIDO:
Se lleva al laboratorio testigos de concreto endurecido, all las probetas son curadas en pozas,
una vez cumplido el tiempo de curado especificado, se procede a realizar el ensayo de
compresin simple siguiendo las normas adecuadas de calidad para dicho ensayo. Se entrega a

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los clientes certificados de ensayo a los 28 das de curadas las probetas, o a la edad que
requiera el cliente.
DIVISION CONCRETO - MATERIAS PRIMAS:
CEMENTO YURA:
Es la misma empresa, Yura S.A. Divisin Cemento, quienes proveen del cemento necesario para
la produccin de los diferentes tipos de concreto, el cual se elabora siguiendo estrictas normas
de calidad, con lo cual se asegura al cliente un abastecimiento oportuno y con calidad
garantizada. Yura S.A. elabora el concreto de acuerdo a las necesidades del cliente, usando
generalmente los siguientes tipos de cementos:
- Cemento Prtland Puzolnico tipo 1P.
- Cemento Portland tipo 1PM
- Cemento Tipo I
- Cemento Tipo V
AGREGADOS:
Para la produccin de concreto, se utiliza piedra chancada de diversos tamaos, arena N 4 y

eventualmente otros tipos de piedras. Todos los agregados (fino y grueso) son debidamente
probados y analizados en el laboratorio y en base a su calidad, se procede a seleccionar a los
proveedores.
La granulometra de tamao mximo del agregado grueso (piedra chancada), triturada

mecnicamente, de diversos tamaos, usada en la planta vara entre ", ", 1", 1 ", segn las
especificaciones tcnicas de los clientes y necesidades de la obra.
ADITIVOS:
Se utiliza aditivos para concretos de ltima tecnologa, tales como retardantes, acelerantes,
plastificantes, superplastificantes, incorporadores de aire, etc. Al igual que con los dems insumos,
antes de emplear los aditivos en la elaboracin del concreto, tambin son debidamente probados
en el laboratorio, para tener la certeza de que proporcione al concreto las caractersticas ms
adecuadas que necesita el cliente. Todo este control de materias primas asegura un concreto de
calidad.
AGUA:

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El agua utilizada en la produccin de concreto premezclado, al igual que las otras materias
primas, antes de su utilizacin pasan por un estricto control de calidad. El agua para la
produccin de concreto premezclado debe ser incolora, limpia y libre de cantidades perjudiciales
de aceites, lcalis, cidos, sales, materias orgnicas, glucsidos, u otras sustancias que pueden
producir efectos desfavorables sobre el fraguado, resistencia o durabilidad del concreto o sobre
las armaduras de acero.
DIVISION CONCRETOS PRODUCTOS:
CONCRETOS:
Concreto F'c= 100 kg/cm2

Concretos de resistencia F'c>300 kg/cm2
Concreto con superplastificantes
Concretos para pavimentos controlados por flexin
Concreto de baja permeabilidad
Concreto de fraguado retardado
Concreto de fraguado acelerado
Concreto de alta resistencia
Concreto de resistencia acelerada
MORTEROS:
Morteros convencionales
Morteros de larga vida
13.- CONCLUSIONES

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Podemos notar que en particular, el crecimiento de la demanda interna en los ltimos 3 aos fue
fundamental para incentivar la construccin en infraestructura comercial y oficinas, la importante
participacin de inversionistas privados en los proyectos habitacionales del Estado (Mivivienda y
Techo Propio) y la reactivacin del mercado inmobiliario tradicional (vivie ndas no econmicas).
Por su parte, el gasto pblico en infraestructura no mostr un crecimiento significativo el 2004,

dada la necesidad de continuar reduciendo el dficit fiscal, y se espera que este comportamiento
se repita en el 2005, de modo que el sector privado seguir siendo el motor de la actividad
constructora. De esta forma, el sector construccin creci 4.7% en el 2004 y, dado que los
fundamentos del mismo se mantendran en el presente ao, en el 2005 crecera alrededor de

5.1%.
Esta tendencia se reflej en el desempeo de la industria de cemento. As, las ventas totales de
las cementeras (en el mercado local y externo) crecieron 7.8% en el 2004, tras aumentar 1.9% el
2003.
Finalmente me he podido dar cuenta la importancia que tienen ciertos programas mencionados
anteriormente, que hace que la demanda de estos materiales de construccin aumente, por
ende la oferta por parte de los productores se incrementa, ya que en esa circunstancia se
convertira en un bien de tipo esencial, por alguno forma de mencionarlo, por lo que el precio de
el cemento no varia en gran proporcin, porque esta ligado a estos programas, de tal manera
forjan a que las personas opten, en gran cantidad, a construir sus hogares.
14.- ESTADISTICAS

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I dicadores al mes de Noviembre 2008
Produccin de Cemento (TM) Noviembre 2008 601,938
Enero-Octubre 2008 5,669,896
Despacho Total de Cemento (TM) Noviembre 2008 584,379
Despacho Cemento Nacional (TM) Noviembre 2008 584,379
Exportacin de Cemento (TM) Noviembre 2008 0
Enero-Octubre 2008 62,316
Exportacin de Clinker (TM) Noviembre 2008 27,927
Enero-Octubre 2008 280,513
Indicadores al mes de Octubre 2008
Produccin de Cemento (TM) Octubre 2008 622,292
Enero-Setiembre 2008 5,047,604
Despacho Total de Cemento (TM) Octubre 2008 625,019
Despacho Cemento Nacional (TM) Octubre 2008 625,019
Exportacin de Cemento (TM) Octubre 2008 0

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Enero-Setiembre 2008 62,316
Exportacin de Clinker (TM) Octubre 2008 55,600
Enero-Setiembre 2008 224,913
Indicadores al mes de Setiembre 2008
Produccin de Cemento (TM) Setiembre 2008 624,193
Enero-Agosto 2008 4,423,411
Despacho Total de Cemento (TM) Setiembre 2008 624,600
Despacho Cemento Nacional (TM) Setiembre 2008 624,600
Exportacin de Cemento (TM) Setiembre 2008 0
Enero-Agosto 2008 62,316
Exportacin de Clinker (TM) Setiembre 2008 0
Enero-Agosto 2008 224,913
Comparaciones 2007-2008
Produccin de Cemento (TM) Enero-Noviembre 2008 6,271,834
Variacin (%) 11.51
Despacho Total de Cemento (TM) Enero-Noviembre 2008 6,193,141
Variacin (%) 10.55
Despacho Cemento Nacional (TM) Enero-Noviembre 2008 6,130,825

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Variacin (%) 15.67
Exportacin de Cemento Total (TM) Enero-Noviembre 2008 62,316
Enero-Noviembre 2007 301,803
Variacin (%) -79.35
Exportacin de Clinker (TM) Enero-Noviembre 2008 308,440
Enero-Noviembre 2007 306,635
Variacin (%) 0.59
Estadstica Consolidada a Noviembre de 2008

Producci Despacho Total Despacho Naciona
MES Cemento Cemento
Exportacin Exportacin
Cemento de Cemento de Clinker
ENERO 534,062 525,234 525,234 0 0
Acumulado 534,062 525,234 525,234 0 0
FEBRERO 488,642 493,115 493,115 0 0
Acumulado 1,022,704 1,018,349 1,018,349 0 0
MARZO 536,130 510,283 510,283 0 59,340
Acumulado 1,558,834 1,528,632 1,528,632 0 59,340
ABRIL 529,110 531,477 531,477 0 55,332
Acumulado 2,087,944 2,060,109 2,060,109 0 114,672
MAYO 552,362 539,273 539,273 0 0
Acumulado 2,640,306 2,599,382 2,599,382 0 114,672
JUNIO 589,159 563,397 532,199 31,198 55,229
Acumulado 3,229,464 3,162,780 3,131,582 31,198 169,901
JULIO 579,977 597,049 565,931 31,118 0
Acumulado 3,809,441 3,759,831 3,697,515 62,316 169,901
AGOSTO 613,970 599,313 599,313 0 55,012
Acumulado 4,423,411 4,359,141 3,697,513 62,316 224,913
SETIEMBRE 624,193 624,600 624,600 0 0
Acumulado 5,047,604 4,983,743 4,322,114 62,316 224,913

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OCTUBRE 622,292 625,019 625,019 0 55,600
Acumulado 5,669,896 5,608,762 5,546,446 62,316 280,513
NOVIEMBRE 601,938 584,379 584,379 0 27,927
Acumulado 6,271,834 6,193,141 5,531,512 62,316 308,440
Informacin proporcionada por las empresas asociadas C. An ino; C. Lima S.A.;

d
C. Pacasmayo S.A.A.; Yura S.A.; C. Selva S.A.; C. Sur S.A.
CAPACIDAD INSTALADA
2007 2008 2009 2010

Empresa
Clinker Cemento Clinker Cemento Clinker Cemento Clinker Cemento
C. Lima S.A. 3 600 000 4 500 000 3 600 000 4 500 000 4 800 000 5 500 000 4 800 000 5 500 000
1
C. Pacasmayo S 1 100 000 1 925 000 1 175 000 1 925 000 1 175 000 1 925 000 1 175 000 2 925 000
C. Andino S.A. 1 050 000 1 250 000 1 180 000 1 500 000 1 180 000 1 500 000 1 180 000 1 500 000
2
Yura S.A. 590 000 1 800 000 590 000 1 800 000 1 190 000 1 800 000 1 190 000 1 800 000
C. Sur S.A. 180 000 330 000 340 000 3 330 000 340 000 330 000 340 000
-
C. Selva S.A. 120 000 150 000 120 000 150 000 120 000 150 000 120 000 150 000
bril/2010. Nuevo molino de cemento

ulio/2009. Ampliacin de capacidad de cemento
ulio/2008.
VENTAS DE CEMENTO POR EMPRESAS 1976 - 2005
Ao Cemento Cemento Cemento Cemento Cemento Cemento Total

Pacasmay
Andino L ma Sur Yura Selva
1976 443,665 976,206 329,126 89,250 172,868 2,011,115
1977 453,712 916,480 351,860 90,464 170,590 1,983,106

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MOQUEGUA
1978 395,616 943,042 436,663 113,663 182,276 2,071,260
1979 455,018 936,489 735,636 99,939 225,672 2,452,754
1980 443,776 1,219,084 891,151 102,139 218,380 2,863,245
1981 406,432 1,171,200 512,050 89,739 306,847 2,486,268
1982 506,405 1,124,870 494,139 96,209 236,542 2,458,165
1983 432,170 833,339 419,776 94,467 189,132 1,968,884
1984 398,742 828,393 407,446 95,768 205,770 1,936,119
1985 407,194 741,630 347,664 90,365 150,478 1,737,331
1986 424,812 985,236 502,945 102,697 205,014 2,220,704
1987 380,859 1,267,285 599,477 99,114 266,157 2,612,892
1988 337,916 1,166,248 643,295 75,650 275,750 2,498,859
1989 433,137 879,567 528,213 56,213 256,493 2,153,623
1990 444,984 771,668 530,342 49,090 422,733 2,218,818
1991 475,806 840,367 443,053 69,253 227,143 2,055,622
1992 490,665 905,027 457,010 89,235 240,526 2,182,463
1993 494,943 1,020,766 520,685 118,837 292,226 2,447,457
1994 700,478 1,271,568 683,340 141,675 384,428 3,181,489
1995 703,181 1,561,709 827,960 126,918 456,980 3,676,748
1996 760,952 1,611,251 785,990 130,006 550,077 3,838,276
1997 759,555 1,854,704 908,895 150,808 615,033 4,288,995
1998 793,259 1,915,592 779,362 152,233 650,777 4,291,223
1999 725,056 1,624,524 688,733 166,738 515,928 55,064 3,776,043
2000 717,221 1,567,627 699,311 162,254 414,791 59,676 3,620,880
2001 680,818 1,614,524 649,271 168,055 417,430 52,064 3,582,162

83
83
MOQUEGUA
2002 770,317 1,810,015 727,133 150,863 505,333 114,207 4,077,868
2003 865,612 1,851,405 686,737 145,646 494,032 110,934 4,154,366
2004 903,484 2,145,820 728,643 136,594 498,649 128,791 4,541,981
2005 940,541 2,425,232 793,680 109,695 642,310 113,756 5,025,215
2006
No disponible
2007 No disponible
PER - INDUSTRIA DEL CEMENTO: IMPORTACIN Y EXPORTACIN

(2001-2007)
IMPORTACIN EXPORTACIN
AO
TM/A TM/A
2001 37,325 223,974
2002 31,552 339,643
2003 40,527 343,798
2004 34,354 570,828
2005 38,722 675,089
2006 33,973 633,244
2007 96,859 333,014

84
84
MOQUEGUA
CONSUMO PERCAPITA DE PAISES DE AMERIC

PAIS 2006**
Argentina 228
Bolivia 156
Brasil 219
Canada 289
Colombia 189
Chile 207
Ecuador 309
EE.UU. 425
Mxico 314
Paraguay 103
Per 160
Uruguay 169
Venezuela 162
Unidades: Kg/hab.
FUENTE: * AFCP (Argentina-2003); Revista Cemento Hormign
** The Global Cement Report

85
85
MOQUEGUA
PASES CON MAYOR EXPORTACIN DE CEMENTO (MT)

86
86
MOQUEGUA
Fuente: Cembureau EL 19/03/2008

Nota: n/d (no disponible)
PASES DE MAYOR IMPORTACIN DE CEMENTO (MT)

Nota: n/d (no disponible)
CONSUMO DE CEMENTO EN LATINOAMRICA

2002-2004-2006
PASES CONSUMO (Miles TM) CONSUMO PE CPITA (kg/h

2002 2004 2006 2002 2004
Argentina 3,840 5,850 6,060 105 134

87
87
MOQUEGUA
Bolivia 999 1,330 1,260 116 142

Brasil 37,940 33,700 34,800 217 190
Canad 8,240 9,360 9,330 263 281
Colombia 5,110 5,820 5,730 116 123
Chile 3,460 3,970 4,020 228 245
Ecuador 3,450 4,150 3,400 n/d 253
EE.UU. 110,020 121,200 131,000 360 394
Mxico 30,750 31,300 32,500 298 287
Paraguay 450 650 640 90 97
Uruguay 620 720 450 125 191
Venezuela 3,620 3,130 3,580 138 116
Fuente: AFCP: SNIC; ICPC; INECYC;

The Global Cement Report; US Geological Survey

88
88
MOQUEGUA
PRODUCCIN DE CEMENTO (MILLONES DE TM)

89
89
MOQUEGUA
MAYORES CONSUMIDORES PER CPITA

DEL MUNDO (2006)
PAS Kg/hab
Espaa 1,278
Grecia 1,049
Corea 998
China 902
Italia 804
Taiwan 630
Malaysia 590
Turquia 561
EU27 539
Iran 499
Egipto 461
Japon 456
USA 425
Tailandia 406
Francia 394
Polonia 376
Alemania 352
Mexico 334
Canada 290
Ucrania 265
Algeria 220
Brasil 219
Indonesia 144
India 136
Filipinas 120
Paquistan 110
Fuente: US Geological Survey

90
90
MOQUEGUA
BIBLIOGRAFA
www.capeco.com
www.concytec.gob.pe
www.asocem.org.pe
INTERBANK. Reporte sectorial. Per, 2004,11Pp.
Diseo de mezclas.E.Rivva L.
Tecnologa de ConcretoE. Rivva L.

91
91

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UNIVERSIDAD JOS CARLOS MARIATEGUI TECNOLOGIA DE MATERIALES

TEMA : EL CEMENTO EN EL MERCADO NACIONAL

CURSO : TECNOLOGIA DE MATERIARES

ALUMNA : PATRICIA A. COSSI AROCUTIPA

EL CEMENTO pat_pv_pca_11@hotmail.com paty.pca11@gmail.com Ing. Civil 2004 -I

EL CEMENTO pat_pv_pca_11@hotmail.com paty.pca11@gmail.com Ing. Civil 2004 -I

MTODOS DE USO DEL CEMENTO 7

EL COMIT EST CONSTITUIDO POR LAS SIGUIENTES INSTITUCIONES.. 29

EL CEMENTO pat_pv_pca_11@hotmail.com paty.pca11@gmail.com Ing. Civil 2004 -I

funciona este producto en el mercado, dentro de un mercado intervienen

mente, es un negocio; ya que los vendedores serian empresas de negocio;

Los precios en si desempean un papel importante en la economa, ya que

servicio, es aquel que se igualan la oferta y la demanda, la manera de

Cuanto mayor es el precio del producto, mayor es la cantidad de empresas

venderlo a un precio elevado incrementando su beneficio, de modo que a

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PATRICIA COSSI AROCUTIPA.

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1.- EL CEMENTO PERUANO

Las puertas y las ventanas debern estar permanentemente cerradas.

Para mayores periodos de almacenamiento el limite recomendado es el de ocho bolsas, para

Las bolsas de cemento se dispondrn de manera que se facilite su utilizacin de acuerdo al

No deber aceptarse, de acuerdo a lo establecido en la norma, bolsas deterioradas o que

En obras pequeas o cuando el cemento va a estar almacenado en periodos cortos, no ms de

afirmada de concreto pobre y una cobertura con lonas o lminas de plstico.

El recubrimiento deber afirmarse en la parte inferior y si es posible en la superior para evitar

El cemento es un aglutinante que va mezclado con arena y agua, material principal e

1.2.- EL PRODUCTO EN EL MERCADO

EL CEMENTO pat_pv_pca_11@hotmail.com paty.pca11@gmail.com Ing. Civil 2004 -I

1.3.- CEMENTO EN EL PER

1.4.- MTODOS DE USO DEL CEMENTO

EL CEMENTO pat_pv_pca_11@hotmail.com paty.pca11@gmail.com Ing. Civil 2004 -I

Para mayores periodos de almacenamiento el limite recomendado es el de ocho bolsas, para

Las bolsas de cemento se dispondrn de manera que se facilite su utilizacin de acuerdo al

afirmada de concreto pobre y una cobertura con lonas o lminas de plstico.

Economa en la compra de cemento.

Economa de manejo en descarga, almacenamiento y manipulacin.

Economa por prdida, originada en sacos deteriorados o mojados.

Incremento en la productividad de la obra, por contar con cemento iinmediatamente

Evita el riesgo de robo.

1.5.1.- EL TRANSPORTE DEL CEMENTO A GRANEL

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Posteriormente, por la necesidad de incrementar la capacidad y obtener vehculos verstiles

Las caractersticas esenciales de los vehculos de transporte son las siguientes:

El sistema neumtico debe funcionar de forma simple. No puede presentar problemas

minuciosa. Deber cuidarse que no se produzcan deformaciones o abolladuras que pueden

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1.5.2.- LOS SILOS

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entregas van a realizarse de noche, se requerir de luz.

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2.- LA PRODUCCION DEL CEMENTO EN EL PERU

Romano", nombre inapropiado que designaba un producto con calidades hidrulicas

desarrollado a inicios del siglo.

proyecciones de su utilizacin industrial para la fabricacin de cemento. En 1916 se constituy

EL CEMENTO pat_pv_pca_11@hotmail.com paty.pca11@gmail.com Ing. Civil 2004 -I

EL CEMENTO pat_pv_pca_11@hotmail.com paty.pca11@gmail.com Ing. Civil 2004 -I

El cemento es un aglomerante utilizado en obras de ingeniera civil, proveniente de la

posteriormente yeso sin calcinar.

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El material triturado se lleva a la planta propiamente dicha por cintas transportadoras,

depositndose en un parque de materias primas. En algunos casos se efecta un proceso de pre-

2.2.2.- HOMOGENEIZACIN Y MEZCLA DE LA MATERIA PRIMA