Octubre

2012

Sociedad Carangas
(cascajal Project)

Jarwatuna : Planta de Tecnologa

Limpia para Produccin de Oro
Ing. Oscar Tinoco M.
Gerente de Proyecto
www.jarwatuna.pe
 INDICE I

I. Proyecto Minero
1.1.Data Historica y Revision del Proyecto
1.2. Permisos y Autorizaciones Realizadas.
II. Investigaciones Metalurgicas
2.1. Metalurgia de minerales oxidados
2.2. Metalurgia de los Minerales sulfurados
III. Diseo de Procesos
3.1. Diagrama de Bloque oxidos
3.2. Diagrama de bloques Sulfuros

2
 INDICE II

3.3. Tecnologas Limpias aplicadas

3.3.1 Concentracin Gravimtrica
3.3.2 Cianuracin y Planta de
Neutralizacin de Cianuro.
3.3.3 Relave Seco
3.3.4 Neutralizacin de Relaves Proceso
de Tratamiento de Encapsulamiento
de metales pesados.
3.3.5 Planta de fabricacin de Agregados de
Construccin, Ladrillos y Baldosas con
Relaves neutralizados
IV Flow Sheet
V Ingenieria Bsica y Detalle
VI. Anexos.

3
Reflexion

LAS GRANDES MINAS DE HOY FUERON PEQUENAS

MINAS ANTES, IGUALMENTE LAS PEQUENAS MINAS
DE HOY SERAN LAS GRANDES MINAS DE MANANA
QUE SOPORTARAN EL CRECIMIENTO MINERO.

4
 LA PEQUENA MINERIA SIEMPRES ESTA ASOCIADA A CONTAMINACION,
INVASION E INFORMALIDAD, QUISIERA HOY HOMENAJEAR A LOS
MINEROS QUE ESTAN DESARROLLANDOS SUS PROYECTOS CON MUCHA
RESPONSABILIDAD E INGENEIRIA, UN EJEMPLO LO TENEMOS EN TRUJILLO
LA MINA CASCAMINAS QUE FUE UN EJEMPLO DE TECNOLOGIA E
INGENIERIA

5
I. Proyecto Minero: Ubicacin

Ubicacin: La mina Jarwatuna se

ubica en auquipa, Distrito de
Cahuacho, Provincia de
Caraveli, Regin de Arequipa.
Acceso: De Lima - tico Caraveli
Cahuacho 770 kilmetros de
carretera y 84 kilmetros de trocha.
La altitud promedio es de 1700 a
2800 msnm.
Derecho minero: 7,000 has.

6
I. Proyecto Minero: Distrito Minero Caraveli
I. Proyecto Minero: Inversin

La inversion actual del Proyecto es de 2.5 millones de dlares:

Infraestructura
Accesos
Topografa
Estudios Ambientales
Estudio Hidrogeolgico
Geologa
Autorizaciones, Licencias y Permisos
Desarrollo de labores.
Pruebas metalrgicas
Diseo de procesos
Ingeniera bsica y Detalle en Construccin.

8
 I. Proyecto Minero: Vetas Identificadas

Afloramiento de vetas: 3 kilmetros

xidos: 10 gramos de Oro por tonelada mtrica
Sulfuros: 4 % de Cobre y 4 gramos de Oro por tonelada mtrica

Vetas identificadas.
Llocllanizo: 20,976 ton, 10.2 Au_g/t
Pajonal: 52,863 ton, 13.7 Au_g/t 63,000 onzas de oro
Centro: 31,752 ton, 32.5 Au_g/t
Rojo
Lamoso
Santa Barbar

9
I. Proyecto Minero: Potencial Minero

DESCRIPCION ONZAS INFERIDAS

VETAS LLOCLLANIZO, PAJONAL Y CENTRO 64,000.00

VETAS ROJO, LAMOSO Y SANTA BARBARA 150,000.00

VETAS CORICHACRA, HUARANGAL, DESLIZAMIENTO CARPIZA 100,000.00

PORFIDO COBRE- ORO (CAMPAMENTO) 250,000.00

PORFIDOS COBRE - ORO EN LAS 7,000 HAS 500,000.00

TOTAL POTENCIAL O RECURSOS INFERIDOS 1,064,000.00

10
 I. Proyecto Minero: Vista Panormica de las Vetas

SE View

LAMOSO ROJO
CENTRO
PAJONAL

SANTA BARBARA LLOCLLANIZO

NO View
CORICHACRA

GLIDE

HUARANGAL

11
I. Proyecto Minero: Muestreo Superficial

CENTRO
12.89gr/ton LAMOSO
79.12gr/ton 26.33 gr/ton
45.65 gr/ton
13.51 gr/ton
33.73 gr/ton
29.53 gr/ton

LLOCLLANIZO
19.23 gr/ton
17.5 gr/ton SANTA BARBARA
21.66 gr/ton 60.84 gr/ton
58.05 gr/ton ROJO
33.46gr/ton
46.04 gr/ton
5.94 gr/ton
7.04 gr/ton

PAJONAL
34.73gr/ton
17.89 gr/ton
13.04 gr/ton

12
I. Proyecto Minero: Estimacin de Recursos

13
I. Proyecto Minero: Evidencia Prfido de Cobre y Diseminado

14
I. Proyecto Minero: Toneladas Proyectadas Mina

OXIDES TM
1 Pajonal Vein 25.000
2 Centro Vein 50.000
3 Llocllanizo Vein 25.000
Total 100.000

SULPHIDES TM
1 Dyana Vein 25.000
2 Llocllanizo Pique Est 25.000
3 Llocllanizo Pique West 25.000
4 Deepening of Centro Vein 25.000
Total 100.000

15
I. Proyecto Minero: Oxidos Veta Pajonal

Cortada Alexa

Cortada Llocllanizo

16
I. Proyecto Minero: Oxidos Veta Pajonal

RECURSOS DE MINERAL PAJONAL

Area Potencia Densidad Au Onzas PIO Au Valor Au

Sector Ton Rec 90%
(m2) (m) (ton/m3) (gr/ton) Au (US$/oz) (US$)
TAJO 01 1.824 0,45 2,79 2.290 10,0 90,0% 663 1.500 993.953
TAJO 02 1.824 0,45 2,79 2.290 10,0 90,0% 663 1.500 993.953
TAJO 03 1.824 0,45 2,79 2.290 10,0 90,0% 663 1.500 993.953
TAJO 04 1.824 0,45 2,79 2.290 10,0 90,0% 663 1.500 993.953
TAJO 05 1.824 0,45 2,79 2.290 10,0 90,0% 663 1.500 993.953
TAJO 06 1.824 0,45 2,79 2.290 10,0 90,0% 663 1.500 993.953
TAJO 07 1.677 0,45 2,79 2.106 10,0 90,0% 609 1.500 913.890
TAJO 08 1.824 0,45 2,79 2.290 10,0 90,0% 663 1.500 993.953
TAJO 09 672 0,45 2,79 843 10,0 90,0% 244 1.500 365.988
TAJO 10 1.729 0,45 2,79 2.171 10,0 90,0% 628 1.500 942.219
TAJO 11 1.824 0,45 2,79 2.290 10,0 90,0% 663 1.500 993.953
TAJO 12 1.266 0,45 2,79 1.590 10,0 90,0% 460 1.500 690.057
25.030 7.243 10.863.782

17
I. Proyecto Minero: Oxidos Veta Llocllanizo

RECURSOS DE MINERAL LLOCLLANIZO ESTE

Area Ancho Prom Densidad Au REC Onzas PIO Au Valor Au

Sector Ton
(m2) (m) (ton/m3) (gr/ton) 90% Au (US$/oz) (US$)
TAJO 882 2.130,46 0,4 2,71 2.309,42 10,00 90% 668,25 1.500,00 1.002.370
TAJO 925 W 372,97 0,4 2,71 404,30 10,00 90% 116,99 1.500,00 175.482
TAJO 965 3.724,00 0,4 2,71 4.036,82 10,00 90% 1.168,08 1.500,00 1.752.118
TAJO 970 3.667,79 0,4 2,71 3.975,89 10,00 90% 1.150,45 1.500,00 1.725.673
TAJO 975 2.209,65 0,4 2,71 2.395,26 10,00 90% 693,08 1.500,00 1.039.625
Block 03 3.724,00 0,4 2,71 4.036,82 10,00 90% 1.168,08 1.500,00 1.752.118
Block 04 3.724,00 0,4 2,71 4.036,82 10,00 90% 1.168,08 1.500,00 1.752.118
Block 05 4.301,03 0,4 2,71 4.662,32 10,00 90% 1.349,07 1.500,00 2.023.610
25.857,64 7.482,08 11.223.116
18
I. Proyecto Minero: Sulfuros Veta Dyana

Cortada Alexa

Cortada Llocllanizo

19
I. Proyecto Minero: Sulfuros Veta Llocllanizo Pique Este

RECURSOS DE MINERAL PIQUE LLOCLLANIZO ESTE

Area Potencia Densidad Au Onzas PIO Au Valor Au

Sector Ton Rec 90%
(m2) (m) (ton/m3) (gr/ton) Au (US$/oz) (US$)
TAJO 01 A-B-C-D-E 1.875 0,48 2,8 2.520 10,0 90,0% 729 1.500 1.093.768
TAJO 02 A-B-C-D-E 1.875 0,48 2,8 2.520 10,0 90,0% 729 1.500 1.093.768
TAJO 03 A-B-C-D-E 2.500 0,48 2,8 3.360 10,0 90,0% 972 1.500 1.458.357
TAJO 04 A-B-C-D-E 2.500 0,48 2,8 3.360 10,0 90,0% 972 1.500 1.458.357
TAJO 05 A-B-C-D-E 2.500 0,48 2,8 3.360 10,0 90,0% 972 1.500 1.458.357
TAJO 06 A-B-C-D-E 2.500 0,48 2,8 3.360 10,0 90,0% 972 1.500 1.458.357
TAJO 07 A-B-C-D-E 2.500 0,48 2,8 3.360 10,0 90,0% 972 1.500 1.458.357
TAJO 08 A-B-C-D-E 2.500 0,48 2,8 3.360 10,0 90,0% 972 1.500 1.458.357
25.200 7.292 10.937.676

20
I. Proyecto Minero: Sulfuros Veta Llocllanizo Pique Oeste

21
 1.1. Revisin Historica del Proyecto

Reportes Histricos
Minas de Carpiza: Copia de Informe del Ing. Michael Fort, 1901 | pdf - 3MB
Prospecto Ccarpiza: Informe Preliminar - TVX Minera del Peru, Mar-1995 | pdf - 25MB
Estudio Petrogrfico: Alberto Aranda Vercell , Nov-1997 | pdf - 36MB
Reporte Preliminar: Cambior-Cambiex J/V, Dic-1997 | pdf - 1.5MB

Reportes Recientes
Perfil Tcnico Econmico: Guillermo Delgado Germany, Ene-2000 | pdf - 2MB
Estudio de Microscopia: Cesar Canepa, Ago-2009 | pdf - 1MB
Geologa y Posibilidades Econmicas: Noel Diaz, Miguel Montestruque, Sep-2009 | pdf - 0.5MB
Estudio Hidrogeolgico: Hydro Geo Ingeniera, Jun-2010 | pdf - 23MB
Resultados Preliminares de Pruebas Metalrgicas: Jose Rubio, Ene-2012 | pdf - 0.08MB
Posibilidades Geo Econmicas: Roger Orellana, Feb-2012 | pdf - 0.2MB
Escooping Study
Ing. Bsica y Detalle en Proceso

22
 1.2.PERMISOS Y AUTORIZACIONES REALIZADAS

Constancias y Resoluciones
Libro de Sociedades
Constancia de PPM
Resolucin Gerencial DIA
Resolucin Jefatural
COM 2012
Plan de Minado 2012
Renovacin Licencia de Polvorin
Autorizacin Global 2012
Resolucin Directoral de Agua

23
 II. INVESTIGACIONES METALURGICAS:

2.1. METALURGIA DE MINERALES OXIDADOS

2.1.1. METALURGIA DE MINERALES DE LA MUESTRA DE VETA: 735 W

24
 II. INVESTIGACIONES METALURGICAS

2.1.1. METALURGIA DE MINERALES OXIDADOS DE VETA 735 W.

La metalurgia de minerales oxidados involucra la caracterizacion
mineralogica de los minerales oxidados, las pruebas metalurgicas que
permitiran el beneficio de los minerales, con altas recuperaciones de
oro y plata.

2.1.1.1. CARACTERIZACION MINERALOGICA POR MICROSCOPIA.

25
 II. INVESTIGACIONES METALURGICAS

2.1.1.1. CARACTERIZACION MINERALOGICA POR MICROSCOPIA.

26
 II. INVESTIGACIONES METALURGICAS

2.1.1.2. METODOLOGIA DE TRABAJO PARA PRUEBAS METALURGICAS

DE CONCENTRACION GRAVIMETRICA DE MUESTRA DE VETA
735 W
La metodologia de las pruebas metalrgicas de la concentracin gravimetrica
involucra el establecimiento de las condiciones de mineral, al igual que las
condiciones de prueba con el concentrador Falcn.
Asimismo, cabe resaltar que previo al establecimiento de las condiciones
operativas de las pruebas con el concentrador es preciso determinar cada una
de las etapas de realizacin de Pruebas Experimentales previas a la
concentracin, que a continuacin detallaremos:

2.1.1.2.1. CONDICIONES DE MINERAL:

Muestra : Mineral Oxidado de oro.

Peso de Muestra: 5,000 gr.
Tiempo de Molienda: 28 Minutos.
Volumen de Agua: 2,800 ml.
Granulometra de Molienda: 75% menos malla 200.

27
II. INVESTIGACIONES METALURGICAS: CONCENTRACION GRAVIMETRICA

2.1.1.2.2. CONDICIONES OPERATIVAS DE LAS PRUEBAS

METALURGICAS CON CONCENTRADOR FALCON.

Presin de Agua: 3 PSI

Revoluciones del Cono (GS): 60
Radio de Concentracin : 63.02

28
 II. INVESTIGACIONES METALURGICAS: CONCENTRACIN
GRAVIMTRICA
2.1.1.3. BALANCE METALURGICO DE CONCENTRACION
GRAVIMETRICA DE MINERALES OXIDADOS DE ORO DE
MUESTRA DE VETA 735 W.

Ley de Ensaye (g/TM) Contenido Fino (gr) % Recuperacin

Componentes Peso (g) RC

Au Ag Au Ag Au Ag

Cabeza 5000 6,94 1,00 34,70 5,00 100,00 100,00

Concentrado Falcon 79,34 1025 26,00 81,32 2,06 76,77 29,54 63,02

Relave 4920,66 5,00 1,00 24,60 4,92 23,23 70,46

29
 II. INVESTIGACIONES METALURGICAS:

2.1.1.4. ANALISIS Y DISCUSION DE RESULTADOS DE LA PRUEBA

DE CONCENTRACIN GRAVIMTRICA DE MUESTRA DE
VETA 735 W.

Las Pruebas de Concentracin Gravimtrica muestran que la calidad

de concentrado que se obtiene es de 81.32 gr/TM de oro y 2.06
gr/TM de plata.

La Cabeza Ensayada con respecto a oro fue de 6.94 gr/TM.

Los equipos Falcn permitieron obtener el porcentaje de

recuperacin de oro en el concentrado igual a 76.77%, el porcentaje
de recuperacin de plata en el concentrado sea igual a
29.54%, razn por la cual, los concentrados son bastante
aceptables, lo cual indica que el oro y la plata se encuentran como
partculas muy finas.
30
 II. INVESTIGACIONES METALURGICAS: CONCENTRACION
GRAVIMETRICA

2.1.1.4. ANALISIS Y DISCUSION DE RESULTADOS DE LA

PRUEBA DE CONCENTRACIN GRAVIMTRICA DE
MUESTRA DE VETA "735 W.

El radio de concentracin obtenido en la prueba de concentracin

centrifugo Falcn es 63.02.

La granulometra tanto para concentracin centrifuga Falcn y

flotacin de relave Falcn es de 54.6% -200 mallas.
 II. INVESTIGACIONES METALURGICAS: CONCENTRACION
GRAVIMETRICA
2.1.1.5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES DE LAS PRUEBAS DE
CONCENTRACIN GRAVIMTRICA DE VETA 735 W

El tiempo ptimo de molienda de mineral oxidado fue de 15 minutos.

El tamao de partcula ptimo obtenido luego de varias pruebas de
moliendabilidad fue de 54.6% menos 200 mallas.
La determinacin del tiempo ptimo de molienda as como el porcentaje
de liberacin del tamao de partcula con respecto a la malla -200
permitieron determinar las condiciones operativas del mineral y de la
operacin de pruebas metalrgicas de concentracin gravimtrica a la
que ser sometido el mineral.
En la muestra se observa que mediante plateo, las particulas de oro
libre se encuentra en pequea cantidad, y se encuentran muy finas.
Nota: Mayor explicacin de moliendabilidad, entrar al Estudio
denominado: PRUEBAS DE MOLIENDABILIDAD PARA
MINERALES OXIDADOS DEL PROYECTO MINERO JARWATUNA
PARA LA CONCENTRACION GRAVIMETRICA
32
 II. INVESTIGACIONES METALURGICAS: CONCENTRACION
GRAVIMETRICA

2.1.1.5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES DE LAS

PRUEBAS DE CONCENTRACIN GRAVIMTRICA DE VETA 735
W
Los resultados del balance metalrgico indican que las recuperacin
es bastante buena para el oro, cuyo porcentaje es 76.77%; en
cambio, para la plata, el porcentaje de recuperacion es bajo llegando
a un valor de 29.54%, teniendo en cuenta la cabeza calculada.
La ley de ensaye de oro y plata en el concentrado Falcn poseen el
valor de ensaye de cabeza de 1,025 g/TM y la plata al valor de 26.00
g/TM, respectivamente.
Es importante sealar que en la operacin con el falcon no se usa
ningn tipo de reactivo, solamente se emplea agua.
El Radio de Concentracin obtenido es de 63.02.

33
 II. INVESTIGACIONES METALURGICAS: CONCENTRACION
GRAVIMETRICA

2.1.1.5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES DE LAS PRUEBAS DE

CONCENTRACIN GRAVIMTRICA DE VETA 735 W

Se recomienda realizar otra prueba con el concentrador Falcn con una

granulometra que puede variar de 55 a 60% menos malla 200.

Se recomienda realizar tambin la cianuracin directa y la cianuracin de los

relaves del concentrador Falcn.

34
II. INVESTIGACIONES METALURGICAS
2.1. METALURGIA DE MINERALES OXIDADOS
2.1.2. MUESTRA DE VETA: SANTA BARBARA

35
 II. INVESTIGACIONES METALURGICAS

2.1.2. METODOLOGIA DE PRUEBAS METALURGICAS CONDICIONES

OPERATIVAS DE LAS PRUEBAS METALURGICAS DE VETA "SANTA BRBARA.

La metodologa de las Pruebas Metalrgicas de la concentracin gravimtrica involucra

el establecimiento de las condiciones de mineral, al igual que las condiciones de
prueba con el concentrador Falcn. Asimismo, cabe resaltar que previo al
establecimiento de las Condiciones Operativas de las Pruebas con el concentrador es
preciso determinar cada una de las etapas de realizacion de pruebas experimentales
previas a la concentracion, que a continuacin detallaremos:

2.1.2.1. CONDICIONES DE MINERAL:

Muestra : Mineral Oxidado de oro.
Peso de Muestra: 5,000 gr.
TIempo de Molienda: 8 minutos.
Volumen de agua: 1,500 ml.
Granulometria de Molienda: 55% menos Malla 200.

36
 II. INVESTIGACIONES METALURGICAS

2.1.2.2. CONDICIONES OPERATIVAS DE LAS PRUEBAS

METALURGICAS CON CONCENTRADOR FALCON.

Presin de Agua: 3 PSI

Revoluciones del cono (GS): 60
Radio de Concentracin 1 : 116.55
Radio de Concentracin 2 : 151.98

37
 II. INVESTIGACIONES METALURGICAS

2.1.2.3. BALANCE METALURGICO DE VETA "SANTA BARBARA"

38
 II. INVESTIGACIONES METALURGICAS

2.1.2.4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES DE LAS

PRUEBAS DE CONCENTRACIN GRAVIMTRICA DE VETA
"SANTA BRBARA.
En la muestra se observa que mediante plateo, las partculas de oro
libre se encuentra en pequea cantidad, y se encuentran en forma
gruesa.
La granulometra de mineral fue de 55% menos 200 mallas, la cual
fue determinada por tres pruebas de moliendabilidad de 5, 10 y 15
minutos con un rango de porcentaje de malla -200, cuyos valores
fueron de 47.2%, 36% y 30%, respectivamente.
Los resultados del balance metalrgico indican que las
recuperacin de oro en el concentrado Brbara Falcn C-1 es
63.32%, mientras que para el concentrado Brbara Falcn C- es
12.95%, siendo el porcentaje de recuperacin total 76.27%.

39
 II. INVESTIGACIONES METALURGICAS

2.1.2.4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES DE LAS PRUEBAS

DE CONCENTRACIN GRAVIMTRICA DE VETA "SANTA BRBARA

El concentrado Brbara Falcn C-1 posee 218 g/TM de oro y el

concentrado Brbara Falcn C-2 posee 24.5 g/TM de oro, lo cual indica
que se tienen buenos valores de oro en los dos concentrados Falcn.

El radio de concentracin del Brbara Falcn C-1 es de 116.55 y el radio de

concentracin del Brbara Falcn C-2 es 151.98.

Se recomienda realizar otra prueba con el concentrador Falcn debido a

que la prueba de concentracin preliminar de concentracin gravimtrica se
realizo dos veces con la misma pulpa de mineral molido, lo cual no es lo
ptimo, siendo lo adecuado, realizar una pasada de pulpa al concentrador
gravimtrico para determinar su contenido fino, su porcentaje de
recuperacin, y su radio de concentracin.

40
 II. INVESTIGACIONES METALURGICAS

2.1.2.4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES DE LAS

PRUEBAS DE CONCENTRACIN GRAVIMTRICA
DE VETA "SANTA BRBARA.

Se recomienda realizar tambin la cianuracin directa de los relaves

del concentrador Falcn.

La ley de cabeza ensayada es de 6.94 g/TM.

El porcentaje de recuperacin total de oro es de 76.27%.

41
 II. INVESTIGACIONES METALURGICAS:

2.2. METALURGIA DE MINERALES SULFURADOS

42
 II. INVESTIGACIONES METALURGICAS

2.2. METALURGIA DE MINERALES SULFURADOS.

La metalurgia de minerales sulfurados involucra la caracterizacin
mineralgica de los minerales, las pruebas metalrgicas que
permitirn el beneficio de los minerales, con altas
recuperaciones de cobre, oro y plata.

2.2.1. CARACTERIZACION MINERALOGICA POR MICROSCOPIA.

43
 II. INVESTIGACIONES METALURGICAS

2.2.1. CARACTERIZACION MINERALOGICA POR MICROSCOPIA

44
 II. INVESTIGACIONES METALURGICAS

2.2.1. CARACTERIZACION MINERALOGICA POR MICROSCOPIA

45
 II. INVESTIGACIONES METALURGICAS

2.2.2. FLOTACIN
Una vez recibida la muestra se chanco el material a malla 10, se homogeniz y
se tomo la muestra para el anlisis de cabeza y para la realizacin de la prueba.
El anlisis qumico del mineral de cabeza nos reporto : 3,44 % de cobre, 0.02
Oz/Tc de Au y 0.56 Oz /Tc de Ag.

CONDICIONES OPERATIVAS
Molienda
Muestra de mineral 1 Kg. Flotacin ROUGHER
Agua 700 ml. Z-6 5 gr/ton.
Ph Cal , 10 Kg/ton. D-250 8 gr/ton.
Z-6 7 gr/ton.
A-208 5 gr/ton
Tiempo 8 min.
A-404 4 gr/ton.

Flotacin SCAVENGER
Z-6 5 gr/ton.
D-250 5gr/ton.
Tiempo 5 min.

46
 II. INVESTIGACIONES METALURGICAS:

2.2.2. PRUEBAS DE FLOTACION DE SULFUROS

BALANCE METALURGICO MINERAL JARWATUNA ENERO2012

LEYES CONTENIDOS METALICOS RECUPERACIONES

Grs. %Cu OzAu/tc OzAg/tc tns. Cu Au Ag Cu% Au% Ag%
Cabeza 1000.00 3.44 0.02 0.56 34.400 0.000 0.000 100.00 100.00 100.00
Conc.de Cu 65.00 27.39 0.59 2.80 17.804 38.350 182.00 51.27 36.56 38.04
Medios 90.00 17.30 0.73 1.98 15.570 65.700 178.20 44.84 62.63 37.24
Relave 845.00 0.16 0.001 0.14 1.352 0.845 118.30 3.89 0.81 24.72
Cabeza Calc. 3.47 0.105 0.48 34.726 104.895 478.50

Ing. JOSE RUBIO QUINTANA

CONSULTOR METALURGICO
CIP 26624

47
 CONCLUSIONES DEL PROCESO DE FLOTACIN

Con un valor de cabeza de 3.44 % de Cu y 0.02

Oz/Tc de oro se llega a un concentrado de
27.3% y 0.59 Oz/Tc de Au, con una
recuperacin de cobre de 51.27% y 36.57% de
oro.
Se encuentra en investigacin metalrgica
preliminar la flotacin y recuperacin del
Molibdeno, las cabezas de 300 a 700 ppm
detectadas en la veta Llocllanizo este amerita
su recuperacin
48
III. DISEO DE PROCESO INDUSTRIAL

49
3.1. DIAGRAMA DE BLOQUES DE OXIDOS

MINERAL OXIDADO

PREPARACIN MECNICA

MOLIENDA

CONCENTRACION BARRAS DORE DE

FUNDICION
GRAVIMTRICA ORO-PLATA

CIANURACION FILTROS PRENSA

PARA SEADO

RELAVE EN SECO
MERRILL CROWE

REPULPADO DE
RELAVE
CEMENTO METALICO

PLANTA DE
NEUTRALIZACCION AGUA RECICLADA A
FUNDICION Y REFINACIN DE CIANURO CON PLANTA
DOLOMITA

BARRAS DORE DE ORO-PLATA RELAVE EN SECO PLANTA DE

FABRICACION DE
LADRILLOS, BALDOSAS

RELAVERA

50
3.2. DISEO DE BLOQUES DE SULFUROS

MINERAL SULFURADO

PREPARACIN MECNICA

MOLIENDA

CONCENTRACION
FUNDICION BARRAS DORE DE
GRAVIMTRICA
ORO-PLATA

CONCENTRADO DE
COBRE-ORO-PLATA
FLOTACIN DE SULFUROS
AGUA RESIDUAL
RECICLADA A
PLANTA
PLANTA DE
NEUTRALIZACCION CON
DOLOMITA

FILTRO PRENSA

RELAVE EN SECO PLANTA DE FABRICACION DE

LADRILLOS, BALDOSAS

RELAVERA

51
 3.3. TECNOLOGIAS LIMPIAS APLICADAS

3.3.1. CONCENTRACIN GRAVIMTRICA.

Los minerales aurferos conteniendo oro nativo principalmente, poseen
algunas propiedades muy caractersticas que han conducido al desarrollo
de las tecnologas de procesamiento de estas menas aurferas.
Estas propiedades son:
La densidad del oro que generalmente vara de 13 a 19 lo hace separable
por gravimetra.
La densidad del mineral acompaante que vara de 2.6 a 8,5
La naturaleza hidrofbica de la superficie del oro nativo lo hace flotable
Tamao de la partcula de oro hasta 0,075 mm o menos y su asociacin
con los minerales portadores o de ganga.
Grado de liberacin y limpieza de la superficie del oro.
Estas propiedades bsicamente han permitido el desarrollo de las
siguientes tecnologas: La concentracin gravimtrica, La flotacin por
espumas.
 EQUIPOS UTILIZADOS EN GRAVIMETRIA DEL ORO

Hay una gran variedad de maquinaria que utiliza este mtodo de separacin del oro de
su ganga, permitiendo su recuperacin. Entre los equipos ms populares desde antao
son los siguientes
El pan.
La caja o batea
El sluice.
El Long Tom.
Trampas gravimtricas.
Mesas o placas planas.
Mesas vibrantes.
Jig o concentrador hidrlico.
Concentrador Nelson.
Concentrador Falcon
Vanners
Espirales Humphrey y Reichert 7 A.
Cono Reichert.
 3.3. TECNOLOGIA LIMPIA APLICADA
3.3.2. CIANURACION Y PLANTA DE NEUTRALIZACION DE CIANURACION.

Los minerales oxidados sern procesados en una planta de 100 Tn/Dia, por
una etapa de concentracin gravimtrica, seguida de cianuracion y
neutralizacin del cianuro para producir relaves secos y sin cianuro.

Tecnologas de Neutralizacin
Thiosulfito de sodio, Perxido de hidrogeno, Agua Regia y Otros

54
 3.3. TECNOLOGIA LIMPIA APLICADA

3.3.3. RELAVE SECO.

En zonas donde hay escasez de agua, se recomienda utilizar filtros prensa
para la recuperacin mxima del agua, generalmente en la costa del Per
se aplicara este proceso con mucho xito.

55
Filtro Prensa - cortesa Cidelco S.A.C.
Aplicacin Filtracion de Relaves

56
 3.3. TECNOLOGIA LIMPIA APLICADA

3.3.4. NEUTRALIZACION DE RELAVE-PROCESO DE TRATAMIENTO DE

ENCAPSULAMIENTO DE METALES.

Esta tecnologa hace referencia al reuso de relave mediante la forma de un

agregado de construccin para la elaboracin de agregados de
construccin, el mismo que servir como materia prima para la fabricacin
de ladrillos, baldosas y otro material de la industria civil.

Cabe resaltar, que la neutralizacin consiste en modificar el valor de pH

cido que da la presencia de los metales pesados en el relave, y esta etapa
se da mediante la reaccin qumica de la cal con los metales pesados, cuya
mezcla conformada para formar el agregado de construccin dar lugar a
una reaccin final de precipitacin de hidrxidos de metales pesados con la
consecuente estabilizacin de los metales pesados, y formacin de lodos de
precipitados de metales pesados estabilizados y que son neutralizados por
su mezcla con la cal.

57
 3.3. TECNOLOGIA LIMPIA APLICADA

3.3.5. PLANTA DE FABRICACION DE AGREGADOS DE

CONSTRUCCION, LADRILLOS Y BALDOSAS CON RELAVES
NEUTRALIZADOS .

58
IV. FLOWSHEET DE PROYECTO-PLANTA CARAVELI

59
 V. INGENIERIA BASICA Y DETALLE

5.1. SCOOPING STUDY FINALIZADO

5.2 INGENIERIA BASICA EN PROCESO.

5.2.1. DEFINICION DE CRITERIOS DE DISENO

- PILOTAJES REALIZADOS PARA LOS XIDOS EN LA PLANTA REY

SALOMON, EN ATICO-CARAVELI.

- PILOTAJES REALIZADOS PARA LOS SULFUROS EN LA PLANTA

MINEX, EN NAZCA-ICA.

5.2.2. INGENIERA DE DETALLE.

EN PROCESO DE LICITACIN

60
5.2. PROYECTO METALRGICO

61
Algunos Parmetros del del Scooping Study

Ubicacin Prov y distrito de Caraveli

Capacidad Actual 200 tmd
Mineral en recursos 100,000 TN ox
100,000 TN sulf.
Produccin mensual 25 Kilos oro
240 TN de Conc cu, 25 % Cu y 0.6 oz/tn Au
Capex USD $ 15,000.00 / Tn instalada
Opex USD $ 22.00 / TN
Vida de la relavera 10 anos

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 ANEXOS

ALBUM FOTOGRAFICO

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ALBUM FOTOGRAFICO

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RESPETO AL MEDIO AMBIENTE

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GENERANDO EMPLEO LOCAL Y RESPETO A LAS
POBLACIONES VECINAS

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97
 GRACIAS!!

Av. Aviacin 2916 Ofc. 301

San Borja- Lima PERU
Telephone: (+51 1) 624 8567

Ing. Oscar Tinoco, otinoco@jarwatuna.pe

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