PROCEDIMIENTO DE AJUSTE

FORWARD Y REVERSA PLAN DE

MEJORAS PPEE

Versin-1.0

CLARO CHILE
Gerencia Operaciones Accesos

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CONTROL DE CAMBIOS:

Fecha
Autor Revis N versin Detalle del cambio
Modificacin

04-Abril-2014 R. Gamboa C. Garca 1 Emisin del documento

Se cambia la frecuencia de
inyeccin para alinear el retorno
con HUB.
04-Abril-2016 R. Gamboa 2
Se dejara solo niveles de
procedimiento K para ambas
tecnologas K y N

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 Contenido
CONTROL DE CAMBIOS: ........................................................................................................................................................................................................................ 1

1 INTRODUCCIN.......................................................................................................................................................................................................................... 4

OBJETIVOS. ........................................................................................................................................................................................................................................... 4

ALCANCE. .............................................................................................................................................................................................................................................. 4

ROLES Y RESPONSABILIDAD. ................................................................................................................................................................................................................. 4

2 NODO OPTICO SG 4000 .............................................................................................................................................................................................................. 5

2.1 CARACTERISTICAS TECNICAS SG4000 .............................................................................................................................................................................. 5

2.2 CONFIGURACION DE PUERTAS ........................................................................................................................................................................................ 6

2.3 DIAGRAMA DE BLOQUE SG4000 ..................................................................................................................................................................................... 7

2.4 FUENTE SG4-PS MODULO ............................................................................................................................................................................................... 8

Fuente SG4-PS.................................................................................................................................................................................................................. 8

Caractersticas SG4-PS ..................................................................................................................................................................................................... 8

2.6 PASO A PASO PARA INSTALACIN DE FUENTES SG4-PS .................................................................................................................................................. 9

2.7 INSTALACION Y CONFIGURACION SPLITTER REDUNDANTE FWD .................................................................................................................................. 10

Splitter Redundante de Forward .................................................................................................................................................................................... 10

2.8 CONFIGURACION RECEPTORES OPTICOS ...................................................................................................................................................................... 11

3 PROCEDIMIENTO CALIBRACION FORWARD NODO SG4000 ..................................................................................................................................................... 12

3.1 TABLAS DE NIVELES DE ENTRADA Y SALIDA. ................................................................................................................................................................. 12

3.2 CONFIGURACION MODULO DE RF................................................................................................................................................................................. 12

3.3 PRUEBAS DE CONMNUTACION ..................................................................................................................................................................................... 13

3.3 TABLAS DE POTENCIA OPTICA ....................................................................................................................................................................................... 14

4 PROCEDIMIENTO DE CALIBRACION DE RETORNO SG4000 ....................................................................................................................................................... 15

Trayectoria de las seales de retorno. ........................................................................................................................................................................... 18

4.1 CONFIGURACION FUNCION SSR .................................................................................................................................................................................... 19

5 PROCEDIMIENTO DE BALANCEO FWD BTD, BT3, MB y MBV3.................................................................................................................................................. 21

5.1 PRIMERA ETAPA DE CALIBRACION ................................................................................................................................................................................ 21

5.2 PASO A PASO ................................................................................................................................................................................................................. 22

5.3 DIAGRAMA DE BLOQUE BT100...................................................................................................................................................................................... 26

5.4 AMPLIFICADOR MB3 100 .............................................................................................................................................................................................. 27

5.5 AMPLIFICADOR MB 100 ................................................................................................................................................................................................ 28

6 CALIBRACION DE RETORNO PARA AMPLIFICADOR .................................................................................................................................................................. 29

6.1 ESTRUCTURA DE CALIBRACION ..................................................................................................................................................................................... 30

7 CIERRE DE LA TAPA (HOUSING) ................................................................................................................................................................................................ 31

8 APROBACION DEL PROCEDIMIENTO ........................................................................................................................................................................................ 32

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1 INTRODUCCIN

Los equipos electrnicos en general y para este caso los relacionados a la Planta Externa HFC, deben ser
ajustados y operados bajo parmetros y procedimientos tcnicos previamente establecidos, segn las
recomendaciones del fabricante y el diseo e ingeniera definida en el proyecto. El contar y cumplir con un
procedimiento tcnico permite asegurar el ptimo funcionamiento individual de los equipos electrnicos y
del sistema global al cual pertenece, lo que finalmente se traduce en calidad de servicio, disminucin de las
tareas de mantenimiento y asegurar la vida til esperada.

OBJETIVOS.

Este procedimiento tiene como objetivo homologar a nivel nacional la forma de instalar, ajustar y operar
los distintos tipos de amplificadores con que cuenta la Planta Externa HFC de Claro Chile (BTD, BT3, MB y
MB3), y de esta manera asegurar el ptimo funcionamiento estos equipos electrnicos.

ALCANCE.

Este Procedimiento est dirigido al personal tcnico autorizado (interno y externo) que desarrolla
actividades de Construccin y Mantenimiento de Planta Externa HFC.

ROLES Y RESPONSABILIDAD.

Es responsabilidad de los ingenieros y tcnicos CLARO (internos y externos) cumplir con el procedimiento
establecido y de los gerentes, jefes de proyecto y supervisores, difundir y velar por el cumplimiento del
documento.

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2 NODO OPTICO SG 4000
2.1 CARACTERISTICAS TECNICAS SG4000

Figura-1

El nodo contiene un circuito compensador de temperatura automtico no ajustable" por el

tcnico, este opera de manera autnoma manteniendo la estabilidad de la frecuencia.
Hasta 4 receptores y 4 transmisores pticos que permite segmentar 4X4 el FWD y el RTN sin
reemplazar la plataforma.
Mdulo auxiliar para servicios futuros; Transponder de monitoreo de sistema DOCSIS.
6 puertos de RF/AC (3 por cada lado) disponibles para colocar 4 mdulos de RF en cualquier
distribucin (3/1, 2/2, 1/3).
Alto nivel de performancedel Arseniuro de Galio Mejorado E-GaAs.
Aislamiento superior de puerto a puerto.
Dos entradas de cable de fibra ptica, uno en cada lado de la tapa de la carcasa.
2 bandejas independientes o sola una para el manejo de fibra.
Nueva plataforma modular, sus mdulos no son intercambiables con algn otro nodo.
Permite el uso de atenuadores ergonmicos comunes como nodos anteriores.
Los mini fusibles "de tipo automotriz tambin son nicos en este nodo.
Ajuste del pin central del conector con llave hexagonal (Allen) de 1/16 para asegurar el conector.
Opcin integrada para insercin de mdulo. El micro procesador EPIM provee control
centralizado, Controla la redundancia entre el receptor local.
Cumple con el manejo del Sub-capa (HMS). Permite la estandarizacin de productos y software de
monitoreo de sistemas.
Motorola HFC Manager o Cheetha
Sistema de integracin de elementos disponible para la administracin del nodo. Controla el
switch de control de ingreso de modo manual o remoto desde el NOC.

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 2.2 CONFIGURACION DE PUERTAS

PTA 1 PTA 4
PTA 3

PTA 3
PTA 6
PTA 3

Figura-2

Los 6 puertos proveen conexin para cualquiera de los cables coaxiales de RF o alimentacin
externa de 60/90 VAC.

El nodo es enviado con los mdulos de RF en los puertos de las esquinas (1, 3, 4 y 6).

Los puertos centrales (2 y 5) estn disponibles para alimentacin de voltaje directo externa.

En lado de la PUERTA (LID) encontraremos 2 puertos de acceso de entrada al cable de fibra.

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 2.3 DIAGRAMA DE BLOQUE SG4000

RX 1

RX 2

TX 2

TX 1

Figura-3

En esta figura se ve que las rutas de retorn y forward van por caminos separados
prcticamente todo el nodo, despus de pasar por filtro diplexor.

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 2.4 FUENTE SG4-PS MODULO

1. El mdulo de alimentacin SG4-PS es de rango automtico y no requiere la seleccin o

maniobra algn jumper para poner en marcha el equipo.
2. El SG4-PS comienza a funcionar cuando el nivel adecuado de tensin de entrada de 60 y
90 Vac RMS. La forma de onda del voltaje de entrada debe ser cuasi cuadrada.
3. El SG4-PS cuenta con un atributo de autoproteccin que lo apaga cuando la tensin de
lnea sea superior a 176 Vac. Un regulador de salida de precisin protege contra sobre
voltaje y los cortocircuitos.
4. El SG4-PS no tiene circuitos de correccin de factor de potencia.

Fuente SG4-PS

Figura-4

Caractersticas SG4-PS

Funcin Descripcin
AC Test Point Le permite verificar la presencia de tensin de entrada de
CA al el SG4-PS.
DC Test Point Permite medir el voltaje de salida de CC del SG4- PS. La
tensin nominal es de 24,3 V, como el punto de prueba se
ubicado un LED de un diodo.
Power Suplply Enable Un LED verde (ON) proporciona una indicacin visual de la
SG4-PS estado activado. Si la luz no se ilumina, el SG4-PS no
est produciendo una salida de CC.
24.3 V Adjustment Ajuste de fbrica de voltaje de salida

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 2.6 PASO A PASO PARA INSTALACIN DE FUENTES SG4-PS
Apague el nodo, retirando el fusible de alimentacin del nodo.

Asegurarse visualizar que el jumper J8 se encuentre instalado en alguna de estas posicin

(izquierda o derecha) segn ingreso de voltaje de la fuente al nodo.

Instale las 2 fuentes de poder en las posiciones PS1 y PS3, segn figura N5.

Conecte los cables de control y alimentacin AC en los slots 1 y 3 ubicados en la parte inferior de
las fuentes, segn figura N5.

Encienda el nodo, instalando el fusible de alimentacin de la fuente.

Verifique que los LEDs estn encendidos y de color verde.

Instale los fusibles de las puestas de salida del nodo.

Desde los Test Point de las fuentes, verifique el voltaje DC de 24.5V.

Figura-5

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 2.7 INSTALACION Y CONFIGURACION SPLITTER REDUNDANTE FWD

A continuacin se describir el procedimiento para la instalacin de la tarjeta del Splitter para el

sistema de recepcin redundante. Si el nodo no cuenta con redundancia, no es necesario realizar
este procedimiento.

1. Cuidadosamente, desconecte los cables mini-coaxiales y retire la tarjeta splitter de forward

existente (modelo SG4-100-RS-R) ubicada en la parte superior derecha de la tapa receptor
ptica.

2. Instale la tarjeta Splitter Redundante (SG4-100-FRS-R), en el mismo lugar donde se encontraba

instalada la tarjeta anterior.

3. Conecte los cables mini-coaxiales de etiqueta de color negro, en cada una de las salidas
correspondientes a los puertos de RF y a su vez, a los respectivos receptores PRI y SEC como se
ilustra en la Figura.

4. Recuerde que los mini coaxiales al conectarse debe hacer solo un click y no hacer una mayor
presin sobre el conector.

5. Recuerde una vez realizado el cambio, debe realizar un RESET a la Tarjeta EPIM.

Splitter redundante de Forward

Figura-6

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 2.8 CONFIGURACION RECEPTORES OPTICOS

1. Instale el receptor primario (PRI) en la posicin (slot) 1 y el transmisor secundario (SEC si es

redundante) en la posicin (slot) 2, figura n 7,1.

2. La tarjeta EPIM en la parte de SW el jumper tiene que estar instalado en J4 o swich SW1 auto.

3. Asegure el receptor, ajustando los 3 tornillos.

4. Puntos de prueba de RF -20 (TEST POINT) & DC 1Vdc (POWER OPTICAL), segn figura n 7.

5. Jumper de seleccin de longitud de onda 1310.

6. Recuerde el cdigo de colores para la fibra son (1 Azul Forward, 2 Naranjo Retorno, 3 Verde back
up, 4 Caf back up)

7. Rango de entrada ptica-3 a +2 dBm.

8. El Receptor Primario debe encontrarse con la luz Verde y en posicin ENABLE (habilitado).

9. El Receptor Secundario debe encontrarse con la luz rojo y en posicin FAULT (deshabilitado).

10. Verificar en el punto de prueba de DC con un voltmetro el voltaje, confirme que se encuentra
en el Nivel ptimo de 1 Vdc +/- 0.3 Vdc de acuerdo a la ventana de operacin.

11. Atenuar pticamente con atenuadores pticos si fuera necesario a la entrada del receptor para
alcanzar el nivel ptimo de 0dBm (1mVdc).

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3 PROCEDIMIENTO CALIBRACION FORWARD NODO SG4000

3.1 TABLAS DE NIVELES DE ENTRADA Y SALIDA.

NIVEL DE ENTRADA RECEPTOR

FRECUENCIA (FREQ) 55.25/111 261 441 603 609 615 1000/999
CANAL (CH) 2 / 98 30 60 87 88 89 157/158
NIVEL SALIDA RX 35 36.2 37.0 38.9 38.9 39,0 42
NIVELES OUT MODULO RF 39 41.4 44.2 47.0 46.9 46,9 53
TABLA N 1 DE NIVELES DE ENTRADA y SALIDA TECNOLOGIA K y N

Figura-1

3.2 CONFIGURACION MODULO DE RF.

1. Una vez realizado la configuracin del punto N 2,8 receptores ptico con la potencia.

2. Verifique que los conectores de su instrumento se encuentre en buen estado, ahora Ponga el
conector F81 del medidor de campo, en el TP (Test Point) del mdulo receptor de fibra RX 1,
segn figura n7.

3. Configure su instrumento en la funcin de TILT y configure los canales de la tabla N1 dentro del
plan de canales.

4. verifique los niveles de entrada segn tabla N1 (CH 98 y CH 158), (CH 02 y CH 157).

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 5. Verifique segn parmetros de entrada el nivel de pendiente de entrada 7 db de pendiente Tilt
(pendiente), en caso que no est dando la pendiente se deber ajustar el LME interno del
receptor segn corresponda.

6. Instale un atenuador (JXP atenuador) en el RX (figura n7) para dar los Niveles de entrada, como
se muestra en las tablas N1 niveles de entrada y tome nota de las medidas.

7. Verifique que el valor del atenuador PAD ubicado en el receiver no sea mayor a 10 dB.

8. Una vez dado con el nivel de entrada solicitado, debemos pasar a los mdulos de salida.

9. Colocar el conector F81 del cable del Instrumento en el TP (Test Point) del Mdulo de Salida
para verificar el nivel de salida indicado en la Tabla N 1 y verifique adems que el canal 88 no
sobre pase los 48 dB.

10. Repita el procedimiento n 9 en cada uno de los mdulos de RF que estn ubicados en las
puertas 3, 4 y 6 del nodo y tome nota de las medidas.

NOTA
Si los canales pilotos se encuentran dentro parmetro y el canal CH88 se encuentra con niveles
sobre 48 dB se deber ubicar la falla hasta dar con su reparacin. En el caso que demore este
proceso se deber dejar registro y avisado al supervisor que lidera el Mantenimiento.

11. Si el nivel en las portadoras piloto son aproximadamente iguales al valor de diseo, detngase.
Mida nuevamente con su instrumento las 3 puertas faltantes y verifique los niveles. si alguno de
ellos presenta una variacin mayor a 1dBmV, aumente el valor del atenuador de 0dB a 1dB y as
sucesivamente hasta lograr un valor aproximado al valor de las dems puertas segn ingeniera.

3.3 PRUEBAS DE CONMNUTACION

Recuerde que la conmutacin de forward es responsabilidad del nodo o de planta externa.

1. Conecte su instrumento en TP del Mdulo de RF realizando las mediciones de Forward mientras

realiza la conmutacin, ya que al conmutar no debera caer la seal.

2. Retire la fibra ptica del Receptor PRIMARIO y el sistema conmutar automticamente al

receptor secundario (SEC), y ver que se enciende una luz ROJA que indica que esta en falla, y
del Receptor Secundario pasara de ROJO a VERDE.

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 3. Repita este mismo procedimiento anterior para el Receptor ptico Redundante.

4. Conecte nuevamente la fibra ptica al Receptor PRIMARIO donde pasar la luz de ROJA a VERDE
y el sistema conmutar automticamente al receptor primario PRI. El receptor secundario SEC
pasar de luz de VERDE a ROJA. no se preocupe, ya que est operando correctamente, ya que ha
regresado a su operacin normal.

3.3 TABLAS DE POTENCIA OPTICA

SG4-R/* Niveles mnimos de salida

Tabla n 3 Voltaje Vs Potencia ptica

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4 PROCEDIMIENTO DE CALIBRACION DE RETORNO SG4000

NIVEL DE INYECCION FRECUENCIA NIVEL DE LLEGADA AL HUB

44 dBmv 16 MHz 48 dBmv
Tabla N 4

1. Verifique y confirme que los transmisores se encuentren instalada de la siguiente forma, segn figura
n 9.
Slot 4 Transmisor Primario
Slot 3 Transmisor Secundario

2. Estos transmisores siempre se encuentran enviado 0 dBm de potencia ptica hacia el HUB.

3. Recuerde el cdigo de colores para la fibra son (1 Azul Forward, 2 Naranjo Retorno, 3 Verde back up, 4
Caf back up)

4. Importante!, La conmutacin del retorno es responsabilidad del HUB.

5. Instale la tarjeta combinadora de retorno redundante y verifique que los Jumpers J10, J6 y J9 se
encuentren habilitado o en la posicin inferior como en la figura n 10,1.

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 6. Verifique con su TESTER True RMS en funcin de voltaje de DC que sea cercano a 1 Vdc, esto equivale a
0 dBm de potencia ptica, como referencia tabla n 5.

7. Debemos verificar que los transmisores instalados en el nodo se encuentren con atenuadores JXP de 0
dB o de lo contrario saque el atenuador de 6 dB que trae por defecto e instale uno de 0.
Tambin en algunas zonas donde amerita existen transmisores con una potencia de salida de 3 dBm

8. Verifique que el LED del transmisor se encuentre encendido en la posicin ON de color verde.

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 9. Verifique que la tarjeta EPIM no se encuentre encendido el LED D5, ya que indica alarma de atenuacin
en la va de retorno de alguna puerta de salida, esta atenuacin se podra presentar a nivel fsico o
sistemtico.

10.Verifique que los mdulos de RF se encuentren con atenuadores o JXP de 0 dB en la va de retorno.

11.Verifique que el conector F81 y el cable se encuentren en buen estado.

12.Conecte el medidor en el TEST POINT DE SALIDA FORWARD del mdulo de RF.

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 Trayectoria de las seales de retorno.

-2 dB

18 dB
19,0 dB

13.Para la Certificacin Local, Configure su instrumento en SOURCE MODE y cambie el tipo de

modulacin en SET MODULATION para resaltar la aplicacin de LOOP BACK, inyecte en este pulso
desde el mdulo de RF, y reciba en el TEST POINT (TP) de Transmisor de retorno, certificando que
lleguen - 2 dBmv, de otra forma verifique atenuadores y conexiones.

14.Configure su instrumento en la modalidad de SOURCE MODE o QAM SOURCE MODE, en la

frecuencia 16 MHz e inyecte en el Test Point del Mdulo de RF (Figura n 15) una Transmisin de 44
dBmv.

15.Comunquese con el tcnico de HUB para que le reciba el pulso y as poder ajustar el enlace.

16.Una vez confirmado la calibracin del RX por parte del tcnico de HUB, repita la secuencia en cada uno
de los mdulos de RF, para asegurar y confirmar el buen funcionamiento de cada una de las puertas de
salida del Nodo.

17.Una vez terminando este proceso con el tcnico de HUB, con su instrumento realice una prueba DOCSIS
para certificar los niveles y verifique que se encuentre una transmisin de TX 38 db.

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 Mdulo de RF Nodo SG4000

4.1 CONFIGURACION FUNCION SSR

Oprima Rx Link para configuracin la frecuencia de enlace con el equipo en el HUB (SST) segn
tecnologas (N 106 MHz-K 70 MHz). El porcentaje de link de enlace debera encontrarse sobre
65%.

Oprima Tx FREQS Mostrara las frecuencias activas y se mostrarn un nmero expresado en

MHz; las frecuencias de prueba inactivas aparecern en blanco. Las dos frecuencias marcadas
con un (*) indican que se utilizarn (9MHz y 40 MHz) para los clculos de GAIN/TILT
(ganancia/Pendiente).

Deber ajustar el TX nivel de transmisin de salida de las portadoras en 44 dBmv en el modo

SSR, se encuentra en crculo rojo.

El nivel de GAIN se deber llevar como referencia para TODOS LOS DEMAS AMPLIFICADORES
hacia delante, esto nos garantiza el mismo nivel de llegada al HUB

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 El nivel de TILT deber quedar lo ms aproximado a 0 dB, Esto nos podra garantizar que todo el
espectro de retorno llegue parejo entre los 9 MHz y los 42 MHz

44

Figura N 16

La importancia de este procedimiento es para homologar y asegurar el buen funcionamiento

de los dispositivos en todo el ancho de banda de retorno.

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5 PROCEDIMIENTO DE BALANCEO FWD BTD, BT3, MB y MBV3

Se refiere al ajuste de nivel de entrada al primer hibrido, de acuerdo a lo indicado en la tabla N 1. Estos
niveles estn definidos por diseo y construccin, deben ser respetados.

Canales 2 y 98 (55,25-111 MHz) Canal 157-158 (1000-999 MHz)

Nivel de entrada 14 dBmv 14dBmv
Nivel de Salida 39 dBmv 53 dBmv
Tabla N 6. Nivel de entrada y salida para BTD, BT3, MB y MB3

5.1 PRIMERA ETAPA DE CALIBRACION

FIGURA N17

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 5.2 PASO A PASO

1. Configure y confirme que la fuente interna de los amplificadores se encuentre en la posicin de

trabajo a 90 Volt, ya que nuestra red se encuentra alimentada por una fuente configurada a 90
Vac.

2. Cambie o confirme que jumper DRIVE UNIT se encuentre en la posicin de MAN, si no cambie el
Jumper de la posicin AUTO a la posicin MAN verifique figura n 18.

3. Conecte el medidor al test Point (TP) de entrada IN. Compense la prdida del TP en ms 20 dB en
su equipo de medicin. Verifique que el conector F81 utilizando en su medidor se encuentre en
buenas condiciones, segn figura n 17.

4. Selecciones la opcin TILT del instrumento y anote los niveles de entrada de la seal en los
canales 157-158 (@1000-999 MHz) y 02-98 (@52.25-111 MHz).

5. Observe el valor TILT del instrumento, si es negativo elija un ecualizador SFE* De acuerdo al valor
del TILT de entrada (0 dB) equivalente ms cercano de la tabla N 2, si es positivo elija el
compensador SCS* ms cercano en la tabla N 3.

Tabla n 7

Tabla n 8

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 Ejemplo N 1
Si en los TP de entrada los niveles dan un TILT de valor negativo, entonces debemos utilizar un Ecualizador
(SFE) y segn tabla N7 debemos utilizar un SFE-100 = 6 dB

H L TILT Medido TILT DESEADO TILT TOTAL

Pendiente Medida 20 26 -6 0 (6+0) = 6

Ejemplo N2
Si en los TP de entrada los niveles dan un TILT de valor Positivo, entonces debemos utilizar un Simulador de
Cable (SCS) y segn tabla N 8 debemos utilizar un SCS-100 = 9 dB

H L TILT Medido TILT DESEADO TILT TOTAL

Pendiente Medida 26 18 +8 0 (8-8) = 0

6. Una vez escogido el valor inserte el mismo en el lugar indicado en figura 1.

7. Luego, elija el valor del atenuador (PAD) de entrada de acuerdo al nivel operacional de 14 / 14
dBmv.

Si escogi un ecualizador debemos restar 1 dB al canal Alto para esto debemos tomar como
referencia el CH 157-CH158.

H L Paso 1 Paso 2 Atenuador

TILT Medida 20 26 20 1 = 19 19 14 = 5 5 dB

Si escogi un compensador le debemos restar 1 dB al canal bajo por esta razn debemos tomar
como referencia el CH 2-98.

H L Paso 1 Paso 2 Atenuador

TILT Medida 26 18 18 1 = 17 17 14 = 3 3 dB

8. Conecte el medidor al test Point (TP) de salida OUT, Recuerde que al igual en el TP de entrada, la
compensacin del equipo medidor debe ser de +20 dB verifique la figura n 19.

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 9. Ya que tenemos los niveles de entrada operacional, ubique el potencimetro MAN indicando en la
figura 3 y muvalo hasta el mximo de ganancia en el mismo sentido del reloj. Registre el valor
ac obtenido en el canal 157-158. Adems debemos de tener en cuenta que CH 88 no debe
exceder un nivel de 48 dBmv, ideal 47 dB.

Ejempl.
Nivel Ganancia mxima total en Ch 157-158 = 58 dBmV - 4 dB por el movimiento del potencimetro MAN
de ganancia de reservas u operacional = 54 dBmV.

10.Reduzca ahora el nivel registrado en el punto 7 en 4dB (asumiendo que la temperatura ambiente
es mayor a 0 C), segn tabla n9.

11.Ya que tenemos los niveles de entrada operacional, si no tenemos el nivel de salida, debemos
instalar un atenuador de inter etapa, no mayor a 6 dB. Para dar la salida deseada (CH 2-98 =39
dBmv y CH157-158 =53,5 dBmv).

12.Si no est dando el nivel de salida requerido, se deber ajustar los atenuadores de cada puerta de
salida OUT del amplificador. No mayor a 1 db.

13.Si los niveles no dan con este proceso, se deber informar al supervisor a cargo.

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 14.Cambie o instale un atenuador de 12 (+ - 1 dB) en la posicin del PAD ADU.

15.Cambie el Jumper DRIVE UNIT desde la posicin MAN a la posicin AUTO verifique figura N2.

16.Gire los controles de ganancia Automtica ADU (control automtico de ganancia) mostrado en la
figura N19, hasta obtener el mismo nivel de salida en el canal alto (157 @1000 MHz)-(158@999)
los 53 dBmv.

17.Toda esta informacin deber quedar registrado en una planilla y adems en la tarjeta TIF que
quedara instala en cada equipo calibrado.

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 5.3 DIAGRAMA DE BLOQUE BT100
Test Point de salida
forward

Atenuador de Retorno PAD CERO

Atenuador de salida
Atenuador ADU

Atenuador de Retorno
Atenuador de Inter-Etapa
Atenuador de Entrada

Ecualizador de Retorno
SFE o SCS de Entrada

Figura n 21
TEST POINT DE COLOR AZUL Este punto nos sirve para realizar mediciones de Forward, realizar prueba DOCSIS e inyectar pulsos de
retorno.
TEST POINT DE COLOR ROJO Este punto nos sirve para realizar mediciones en forma local o en la funcin de espectro avanzado.

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 5.4 AMPLIFICADOR MB3 100

Atenuador de Retorno
Atenuador ADU

Atenuador de salida

Ecualizador de Retorno
Atenuador de Inter-Etapa

Atenuador de Entrada
SFE o SCS de Entrada

Atenuador de salida Retorno

TEST POINT de entrada

Figura n 22

TEST POINT DE COLOR AZUL Este punto nos sirve para realizar mediciones de Forward, realizar prueba DOCSIS e inyectar pulsos de retorno.
TEST POINT DE COLOR ROJO Este punto nos sirve para realizar mediciones en forma local o en la funcin de espectro avanzado.

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 5.5 AMPLIFICADOR MB 100

Atenuador de Retorno
Atenuador Salida

Atenuador ADU

Atenuador de salida Retorno

Atenuador INTER ETAPA
entrada
Atenuador de entrada

SRE Ecualizador de Retorno

SFE o SCS de entrada

TEST POINT de entrada

Figura n 23

TEST POINT DE COLOR AZUL Este punto nos sirve para realizar mediciones de Forward, realizar prueba DOCSIS e inyectar pulsos de
retorno.
TEST POINT DE COLOR ROJO Este punto nos sirve para realizar mediciones en forma local o en la funcin de espectro avanzado.

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6 CALIBRACION DE RETORNO PARA AMPLIFICADOR

1. Conecte el cable de su instrumento DSPI 860 en el Test Point de salida forward del amplificador.

2. Verifique que todos los atenuadores de retorn de las puertas se encuentren de JXP 0.

3. Verifique que la funcin SST se encuentre configurada.

a. Rx Link Este en la frecuencia de enlace (tecnologa K 76 MHz y si es tecnologa N 106 MHz).
b. x FREQS Que las portadoras activas sea las que correspondan ( 9MHz y 42 MHz)
c. TX se encuentre con una transmisin de 44 dBmv
d. GAIN se debe llevar este nivel presente como referencia desde el nodo.

4. Oprima el botn START para dar inicio a la funcin.

5. Se debe verificar los parmetros que entrega el instrumento GAIN - TILT.

6. Observe el nivel de TILT o Pendiente y recuerde que el nivel deseado es de 0 dB, para eso
cambiaremos el SRE1 o Ecualizador de retorno que ms nos acerque al nivel de TILT deseado.

Tabla n 14

7. Luego, elija el atenuador (PAD-JXP de retorno) que debemos instalar dependiendo del nivel de GAIN
que presente su instrumento, debemos bajar o subir el valor segn sea el valor de GAIN de referencia
del nodo.

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 6.1 ESTRUCTURA DE CALIBRACION

Aqu vemos que desde el nodo y todos los amplificadores presentan el mismo nivel de GAIN (15,2 dB)
y el TILT (0,2 dB), esto es lo que buscamos cada vez que realizamos la calibracion de retorno en una
rama de un nodo.

El GAIN es el nivel de llegada desde algun amplificador hasta el SST que se encuentra en el HUB y
aseguramos el nivel de nuestro cable modem viaje al mismo nivel en toda la red.

El TILT nos asegura que en todo el espectro de retorno llegue pareja o flap al SST del HUB desde los
amplificadores, esto nos garantiza que cada vez que la portadora se mueva a otra frecuencia dentro
del espectro de retorno (Tecnologia K 9 MHz-40MHz) - (Tecnologia N 9 MHz 85 MHZ) los cables
modem transmitan el mismo nivel.

Figura n 24

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7 CIERRE DE LA TAPA (HOUSING)
Antes de cerrar la Tapa de amplificador

1- Verifique que todos los pernos de la tapa donde se encuentra la electrnica estn apretados a 18 y 22
in-lbs.

2- Verifique que los tornillos de la cubierta de la tapa de la electrnica estn apretados a 10 a 12 in-lbs.

3- Compruebe el estado de la goma de sello de agua y si es necesario reemplcela.

4- Si procede, asegrese de que las manijas de la tapa de la electrnica se encuentren dobladas hacia
abajo y los paquetes de cables que van de la base a la tapa no se encuentren expuesto para evitar
mordeduras o pellizque al momento de cerrar el amplificador o nodo.

5- Cierre la tapa y use una llave de torsin para apretar secuencialmente y progresivamente, los tornillos
del equipo y en secuencia especificada en la tapa de la carcasa.

SG4

Orden de cierre
2

6 2 4

8
7

3 1 5

4 2

6 5

1 3

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8 APROBACION DEL PROCEDIMIENTO

Carlos Garca M Juan Cooman

Jefe de Mantenimiento HFC Claro Chile Ingeniero de Mantenimiento HFC

Ricardo Gamboa A Mario Robledo

Supervisor Mantenimiento HFC Claro Chile Supervisor de Planes Preventivos

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 ANEXO I

RECOMENDACIONES ATENUADOR
OPTICO

Fecha
Autor Revis N versin Detalle del cambio
Modificacin

18-Abril-2016 R. Gamboa C. Garca 1 Emisin del documento

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1 ATENUADOR OPTICO

El atenuador ptico es un dispositivo que reduce la potencia de la seal trasmitida en una fibra ptica, con esto
se reduce la tasa de errores que se generan en equipos con saturacin de potencia. Es un elemento de
precisin y de fcil instalacin en un enlace ptico.

Atenuador fijo sn SC/APC, el valor del atenuador se encuentra especificado en el elemento.

FORMA DE INSTALACION

MACHO HEMBRA

1.1 CARACTERISTICAS GENERALES DE LOS ATENUADORES

No afecta la longitud de onda.

Existen atenuadores desde 1dB y hasta un mximo de 40 dB aproximadamente.
Prdidas mnimas en la conexin.
Garantiza la continuidad de la seal.
Corrige la intensidad de la seal.
Cuerpo metlico resistente a la corrosin
Sistema de acoplacin tipo Push Pull.
Posee una ferrule de cermica de alta precisin.
Ofrece baja prdida de insercin, alta prdida de retorno y baja reflexin.

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 1.2 RECOMENDACIONES PARA MANIPULACION DEL ATENUADOR OPTICO

Debe estar siempre dentro de su envase (caja y protegidos).

Debe estar siempre con sus protectores de ferrule y su conexin hembra.
Mantener en un almacenamiento seguro. Limpio y libre de humedad.
Antes de ser instalado se deber realizar limpieza del conector.
La manipulacin debe ser cuidadosa, por mano y en forma segura.
En casos de cada, no se debe instalar sin antes realizar pruebas tcnicas que comprueben su buen
estado.

1.3 LIMPIEZA DE FIBRA

Todos los conectores que se manipulen o elementos nuevos que se instalen (atenuadores de F.O) se deberan
limpiar correctamente, utilizando las herramientas y metodos de limpieza adecuados para evitar daos en los
conectores y para evitar fallas en la red.

1.4 LIMPIEZA EN SECO

Como primer paso se recomienda la limpieza en seco utilizando un LIMPIADOR MECANICO, este se puede
emplear usando limpiadores mecanicos para conectores con un casquillo de 2,5 mm; tambien son indicados
para limpiar extremos machos (ferrula del conector) y hembras (enfrentadorres).
Este procediemiento se cambio debido a las impurezas o residuos que deja el alcohol Isopropilico.

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 ANEXO II

PLAN DE MEJORA MMTT

AJUSTE DE NIVELES NODOS HFC

Fecha
Autor Revis N versin Detalle del cambio
Modificacin

28-Marzo-2016 R. Gamboa J. Cooman 1.1 Emisin del documento

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1 Objetivo

El siguiente plan tiene la finalidad de validar y normalizar los niveles de calibracin de los equipos
activos de la red HFC desde Planta Interna hasta Planta Externa en la red HFC de Claro.

2 Recursos

EL PLAN SE EJECUTARA EN 3 MESES PARA 1033 NODOS DISTRIBUIDOS EN LOS SIGUIENTES HUB ;

En Santiago (Quilicura, Independencia y Maip)

8 en regiones (Via del Mar, Los Andes, Copiap, Calama, Rancagua, Curic, Talca, Puerto
Montt), trabajando en 7 HUB en forma paralela.

EL TRABAJO SE LLEVAR A CABO DE LUNES A SBADO EN HORARIO DE LAS 9:00 A 19:00 HORAS, SE ESTIMA QUE
EL NMERO PROMEDIO DE NODOS A EJECUTAR POR DA SEA DE 16.

LOS RECURSOS NECESARIOS SON 8 MVILES DE AJUSTE DE NODO Y APOYO DE TCNICO DE HUB.

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3 PROCEDIMIENTO DE AJUSTE DE NODOS

1. Obtener reporte de registros de niveles de dispositivos antes de la realizacin de los trabajos.

2. Verificar posible condiciones de riesgo para la realizacin del trabajo tanto tcnicamente y de
seguridad.
3. Avisar a NOC Nodos a trabajar.
4. Abrir y verificar estado de nodo ptico.
5. Calibrar Forward segn procedimiento de ambas rutas.
6. Llamar a tcnico de HUB para avisar de envi de pulso de calibracin por ruta primaria, una vez
calibrado conmutar a ruta secundaria y volver a realizar procedimiento de calibracin retorno
7. Inyectar pulso de calibracin segn procedimiento (+44 dBmv @16 MHz)
8. Solicitar a tcnico de HUB que regule recepcin en GX2 @+48dBmv
9. Calibrado enlace ptico, solicitar a tcnico de HUB que avise a Plataforma de Datos CMTS para la
configuracin de puerto CMTS a +10 dBmv.
10. Confirmado la configuracin realizar prueba DOCSIS en nodo ptico, esta debe ser:
TX= 37 @ 38 dBmv.
11. Si prueba DOCSIS no corresponde al nivel de +37 @ 38dBmv solicitar a tcnico de HUB revisin de
atenuacin desde GX2 hasta el puerto CMTS.
12. Una vez validada calibracin se debe ingresar informacin en cartilla y planilla de registro para ser
subida informacin en pgina de mantenimiento.
13. Cerrar nodo ptico.
14. Comenzar la calibracin de amplificadores aguas abajo tanto en forward como en retorno segn
procedimiento.
15. Por cada amplificador se debe registrar los niveles y electrnica en cartilla de registro para ser
subida informacin en pgina de mantenimiento.
16. Una vez terminado de ajustar todos los equipos activos informar a supervisor la finalizacin de los
trabajos y a NOC.
17. Obtener reporte de registros de niveles de dispositivos para observar variacin de estos despus de
los trabajos realizados.

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4 DIAGRAMA DE FLUJO

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