INGENIERA

INDUSTRIAL

SESIN 1

Ingeniera de Mtodos I

1
ROL DEL INGENIERO INDUSTRIAL

o El ingeniero industrial es un agente incansable de la optimizacin de la

productividad, es decir es un encargado de administrar y controlar los
recursos de cada sistema productivo desde la posicin organizacional en
que se encuentre, sea gerente de lnea, jefe de calidad, director logstico
etc.. teniendo como tarea fundamental la solucin de conflictos comunes
como lo son los altos costos, dilatacin de los tiempos de produccin,
maquinaria averiada.
 LOGRO DE LA UNIDAD

Al finalizar la unidad, el estudiante ser

capaz de identificar y medir la produccin,
la productividad y la eficiencia de una lnea
de produccin. Asimismo representar un
proceso de produccin a travs de
diagramas de proceso.

3
 LOGRO DE LA SESIN 1
Al trmino de la sesin, el estudiante
identifica claramente los conceptos de la
Ingeniera de Mtodos y produccin a travs
de la resolucin de diversos problemas,
aplicando el esquema desarrollado en clase y
siguiendo una secuencia lgica y criterio
tcnico.

4
 Introduccin y Desarrollo
Histrico de la Ingeniera de
Mtodos

5
INTRODUCCIN

INGENIERA:
Definicin 1:
Aplicacin de las ciencias (fsicas, matemticas,
etc.) a la invencin, perfeccionamiento y utilizacin
de tecnologas para resolver problemas especficos.

La necesidad es la que despierta el ingenio

6
INTRODUCCIN

INGENIERA:
Definicin 2:
Diseo, mejora e instalacin de sistemas integrados de
personas, materiales, equipos, energa e informacin.
Requiere conocimiento especializado y habilidades en
matemticas, fsica y ciencias sociales junto con los principios
de anlisis y diseo de ingeniera para especificar, predecir y
evaluar los resultados de esos sistemas.

7
INTRODUCCIN

Ingeniera Industrial es un conjunto de disciplinas,

que utiliza herramientas de las ciencias bsicas de la
ingeniera y los ms recientes avances tecnolgicos
existentes; orientada hacia el
diseo, mejoramiento e instalacin
de sistemas conformados por
personas, materiales, informacin
y equipo, con la finalidad de
mejorar la productividad.

8
 INTRODUCCIN

INGENIERO: Profesional en ciencias con

conocimientos de otras reas afines, que disea y aplica
su conocimiento e ingenio para entender los problemas y
ofrecer soluciones tiles.

9
INTRODUCCIN ING. MTODOS
Es la parte de la ingeniera industrial que analiza los mtodos de
trabajo o procesos para determinar el mtodo o procesos ms
efectivos sin desperdicio de materiales, tiempo o esfuerzo y con
objeto de lograr que cada tarea sea ms sencilla, fcil, rpida y
segura.

Ing. Mtodos = Estudio del trabajo?

11
 PRINCIPIO

SIEMPRE HAY UN MTODO MEJOR

El cientfico estudia lo que es, el ingeniero

industrial crea lo que nunca ha sido

Theodor Von Karmn

12
ETAPAS DE LA ING. DE MTODOS

Porqu, dnde, qu quin,

cundo, dnde,cmo.

13
OBJETIVOS DE LA ING. DE MTODOS

Generales
1. Incrementar la productividad y la confiabilidad en la seguridad del
producto.
2. Reducir los costos unitarios.

Especficos
1. Mejorar continuamente la calidad y confiablidad de productos y servicios.
2. Disminuir el tiempo de realizacin de una tarea.
3. Maximizar, seguridad, salud y bienestar de todo el personal.
4. Satisfaccin de cada uno de los empleados.
5. Optimizar los costos de materiales directo e indirectos.

14
La produccin en el
trabajo

20
Qu entendemos por producir?
Producir: Engendrar, procrear, criar; dar, rendir fruto; fabricar, elaborar
cosas tiles. RAE

Y produccin?
Def. 1 Es la actividad principal de cualquier sistema econmico que est
organizado para producir, distribuir y consumir los bienes y servicios
necesarios para la satisfaccin de las necesidades humanas.

La produccin se realiza por la actividad humana de trabajo y con la

ayuda de determinados instrumentos

Def. 2 Es un conjunto de operaciones que sirven

para mejorar e incrementar la utilidad o el valor
de los bienes y servicios econmicos.

21
Produccin
Def. 3 Actividad mediante la cual determinados bienes se transforman en
otros de mayor utilidad.

Entorno
Tecnolgico

Ref: Julio Carreto

22
 Tipos de Produccin

Est definido por la naturaleza de la demanda,

su volumen, las dimensiones crticas, los
proveedores existentes y las caractersticas del
producto.

Aunque muchas veces el tipo de produccin

est fuertemente condicionado, puede alterarse
de manera frecuente adaptando planteamientos
oportunos.

25
 Tipos de Produccin

Produccin continua
Se desarrolla sin interrupcin dando un flujo en el producto
en el que no suelen establecerse unidades diferenciadas.
La produccin se mide en unidades de longitud, peso, etc o
en sistemas mixtos. Exigen instalaciones fijas.
Ejm: Industrias qumicas, textiles, trenes de laminacin,
fabricacin de papel, transportes, comunicaciones, etc.

26
 Tipos de Produccin

Produccin en serie
Genera unidades fsicamente diferenciadas, pero
idnticas en caractersticas cada cierto intervalo de
tiempo, siendo ilimitado el proceso en principio.
Instalaciones fijas.
Ejm.: Produccin de automviles, electrodomsticos,
tornillos, juguetes, etc.

27
Tipos de Produccin

Produccin por ciclos variables

Anloga a la continua, pero de manera peridica
cambian las caractersticas del producto (material,
composicin, dimetros, espesores, etc.)

28
 Tipos de Produccin

Produccin por lotes

Es anloga a la realizada en serie pero con cambios
peridicos de modelo, que se suceden alternativamente.

Emplea las mismas instalaciones para cada lote o ciclo,

pero es preciso un cambio de utillaje y
aprovisionamientos. Esto reduce su productividad y
aumenta los costos.

29
Tipos de Produccin

Produccin unitaria

Es el caso lmite de la produccin por lotes en

que ste se reduce a la unidad.

30
Fabricacin para almacenamiento (MTS, Make to Stock)

El cliente prcticamente no tiene influencia sobre el

diseo final.

Slo tiene la opcin de adquirirlo, el producto ya ha

sido diseado y fabricado por la compaa.

31
Armado bajo pedido (ATO, Assemble to order)

El cliente tiene influencia sobre la combinacin de

subensamblajes o atributos opcionales.

Pueden existir muchos componentes de materia

prima y muchas combinaciones de opciones que
forman los productos finales, habr un nmero
pequeo de alternativas de subensamblaje.

32
Fabricacin bajo pedido (MTO, Make to Order)

El cliente tiene una gran influencia sobre el diseo del producto

o servicio final.
La compaa productora puede utilizar componentes estndar
como materia prima, pero son muy diversas las formas en que
dichos componentes se ensamblarn.
Suele haber un nmero relativamente bajo de materias primas,
pero una gran cantidad de productos finales.
Es tpico de muchas organizaciones de servicios. La demanda es
tan variable tanto en cantidad como en diseo, que resulta
prcticamente imposible programar cualquier tipo de producto
o servicio final.
33
Estrategias de Procesos (Sistemas de Produccin)

Proyecto

Taller (Proceso)
Calidad
Servicio
Lnea discontinua
(Lotes)
Costos
Lnea de ensamble
Flexibilidad (Montaje)

Planta procesadora
ATO
Innovacin (Continuo)

MTO MTS 34
Estrategias de Procesos (Sistemas de Produccin)

Proyecto

Taller (Proceso)
Calidad
Servicio
Lnea discontinua
(Lotes)
Costos
Lnea de ensamble
Flexibilidad (Montaje)

Planta procesadora
ATO
Innovacin (Continuo)

MTO MTS 35
CLCULO DE LA PRODUCCIN

Ciclo Estaciones

Ciclo: tiempo en la estacin donde se produce el cuello de

botella.
Cuello de botella: Estacin en la que las actividades toman el
mayor tiempo de todo el proceso productivo. Es el tiempo que
determina el ritmo de produccin.
Tiempo base: Tiempo en el que convencionalmente se elabora
una produccin: 1h=60min, 1d=8h, 1s=5d, 1m=26d, 1a=360d

36
CLCULO DE LA PRODUCCIN

37
EJERCICIO DE PRODUCCIN

Tiempo base: Tiempo en el que convencionalmente se elabora una

produccin: 1h=60min, 1d=8h, 1s=5d, 1m=26d, 1a=360d

38
REFLEXIN
El Ingeniero Industrial siempre debe tener
en mente:

DE CALIDAD