Manual - General de Electrodos Infra PDF

La informacin ofrecida en el presente manual es obteni-
da de nuestro Departamento de Investigacin y

Desarrollos y de nuestro Sistema Integral de Calidad, as
como de diversas fuentes bibliogrficas de consulta, la
cual, en conjunto con la experiencia de nuestro personal
del Departamento de Promocin Tcnica de Ventas han
permitido recopilar los datos aqu presentados, as como
las recomendaciones que esperamos resulten de utilidad
en el trabajo diario.
Se sugiere al usuario del presente manual, comprobar en

su trabajo especfico y bajo sus condiciones operativas
los datos aqu mostrados; por lo que no asumimos
responsabilidad alguna por la repetibilidad de los
mismos.
Estos productos fueron elaborados en una planta

cuyo sistema de gestin de calidad est certifica-
do o registrado de conformidad con los requeri-
mientos definidos en la Norma ISO 9001, certifica-
do ABS QE 31943.
www.electrodosinfra.com.mx
www.infra.com.mx Edicin: Agosto de 2009
A
B C
D E
1. Introduccin 1
2. Clasificacin y Normas de los Electrodos 2
3. Clasificacin de Aceros 12
4. Simbologa de la Soldadura 18
5. Celulsicos
INFRA 10 S E 6010 22
INFRA 10 P E 6010 24
INFRA 11 E 6011 26
6. Rutlicos
INFRA 13 VD E 6013 28
INFRA EXCEL ARC E 6013 30
INFRA PUNTA NARANJA E 6013 32
7. Rutlicos con polvo de hierro

INFRA 714 E 7014 34
INFRA 724 E 7024 36
8. Bajo hidrgeno
INFRA 718 E 7018 38
INFRA 718 PLUS E 7018 40
9. Baja aleacin
INFRA 718 A1 PLUS E 7018-A1 42
AW 641 NUEVO E 8018-B 2 44
AW 642 NUEVO E 7018-A1 46
AW 90 E 9016 B 3 48
AW 640 NUEVO E 9018 B 3 50
INFRA 918 B 3 E 9018 B 3 52
10. Microalambre slido para proceso GMAW

INFRA WELDING WIRE S-3 ER 70S-3
ndice
54
INFRA WELDING WIRE S-6 ER 70S-6 56
11. Aceros Inoxidables

AW 68 M NUEVO E 308-16 58
AW 308 E 308 H-16 60
F G
AW IL E 308 L-16 62 AW MAZABLIN 99 118
AW INOX WELD 309 E 309 -16 64 AW NICROMANG 120
AW 6824 LC NUEVO E 309 L-16 66 AW 720 122
AW 6824 Cb NUEVO E 309 Nb-16 68 AW 720 A 124
AW II E 310-16 70 AW 7200 126
AW 68 H NUEVO E 310-16 72 AW 710 128
AW 316 E 316 H-16 74 AW 65 130
AW IMoL E 316 L-16 76 AW 300 132
AW 317 LC NUEVO E 317 L-16 78 AW 600 134
AW 68 NUEVO E 347-16 80 AW 621 136
AW 880 Tipo E 312-16 82 AW 718 S NUEVO 138
AW 670 NUEVO 140
12. Para Hierros Colados AW 711 B NUEVO 142
AW NILOX E Ni-CI 84 AW 61 NUEVO 144
AW 84 FN NUEVO E Ni-CI 86 AW 620 NUEVO 146
AW FERRONILOX 60 E NiFe-CI 88
AW 127 E St 90 18. Varillas para proceso Tig (acero inoxidable)
TIG WELD IL ER 308L 148
13. Electrodo Herramienta TIG WELD 309L ER 309L 150
AW CUT WELD N/A 92 TIG WELD IMoL ER 316L 152
14. Aluminio 19. Lnea de corte manual

AW 2201 E 4043 94 Segueta Super-Flex 154
Segueta Super-Bimetal 156
15. Bronces Segueta Super-AC 158
AW BRONSOMATIC A E CuAl-A2 96 Arco para segueta 160
AW BRONSOMATIC B E CuSn-A 98
20. Informacin Tcnica
16. Fundentes Unidades de medida frecuentes en sistema internacional 162
FLUX WELD 246 N/A 100 Factores de conversin usados comunmente 163
FLUX WELD 800 N/A 101 Tabla de equivalencias (pulgadas-milmetros) 156
Propiedades de los metales 157
17. Revestimientos Duros Composiciones de aleaciones con alto porcentaje de nquel 159
AW CONOMANG 102 Tabla de precalemtamiento de metales 160
AW NIQMANG 104 Diagrama de Schaeffler y Long-Delong 163
ndice
AW DURCHROME 106 Temperatura de fusin de diversos metales 165
AW DUR WELD 122-1 108 Tabla comparativa C-F 166
AW DUR MATIC H-10 110 Tabla de durezas 167
AW DUR WELD 6000 112 Tabla general de aceros inoxidables 169
AW DUR WELD 6300 114 Precauciones en el manejo y conservacin de productos E.I.S.A. 171
AW THERMALLOY 400 116
H I
1
Es por todos conocida la importancia que ha adquirido actual-

mente la soldadura en todos los campos de la tcnica cons-
tructiva moderna y la indiscutible ayuda que presta en el rea
de mantenimiento industrial, reduciendo el tiempo de parali-
zacin de maquinarias, logrando reparaciones ms rpidas y
duraderas.
El Grupo Infra, consciente de lo anterior y colaborando con el
progreso de Mxico, pone a su disposicin los Electrodos Infra,
que son el resultado de laboriosas investigaciones con la tec-
nologa ms avanzada.
Desde 1919, ao en que por primera vez los seores Alfonso
y Fernando Franco trajeron a Mxico la tcnica de la soldadu-
ra autgena, el avance logrado en este campo ha sido muy
importante.
La soldadura con gas, hizo que se creara la soldadura elctri-
ca, sobre todo por el descubrimiento de que al aplicar el arco
elctrico a los metales, stos pueden fundirse y como conse-
cuencia fusionarse.
Los electrodos Infra para soldadura elctrica, como todos los
artculos que fabrica el Grupo, no son simplemente otro pro-
ducto, sino que son parte de la especialidad del Grupo Infra, ya
que se fabrican ms de 40 diferentes tipos con tecnologa
nacional.
Los ingenieros del Grupo, verdaderos especialistas sobre la
forma de soldar metales de todos tipos y dimensiones, le aseso-
ran para resolver los problemas especficos que a usted se le
Introduccin
presenten, por lo que puede confiar plenamente en esta indus-
tria mexicana respaldada por ms de 90 aos de experiencia.
LA ESTRATEGIA EN SOLDADURA DEL SIGLO XXI

CALIDAD ISO 9001, CERTIFICADO ABS QE 31943
J 1
2
NORMAS DE CALIDAD A LAS QUE ESTN SUJETOS CLAVE PARA LA IDENTIFICACIN DE ELECTRODOS DE
LOS ELECTRODOS INFRA ACERO AL CARBONO PARA PROCESO SMAW
Clasificacin y normas de los electrodos

Clasificacin y normas de los electrodos La industria metalmecnica, en la cual es indispensable el uso de La A W.S. y la A.S.M.E. (Sociedad Americana de Soldadura y Sociedad
la soldadura, ha creado la necesidad de fabricar electrodos que ven- Americana de Ingenieros Mecnicos, respectivamente), reconocidas
gan a resolver los problemas que surgen al momento de soldar, co- autoridades dentro del rengln de la soldadura, dictan normas de
mo son: alabeos, desviaciones, fracturas y salpicaduras. clasificacin de electrodos.
Estos problemas son ocasionados generalmente por la gran can-
El estricto apego a estas normas en la fabricacin de los electrodos
tidad de calor aplicada al soldar.
Infra, dan la pauta para conocer el porqu estn considerados como
Entre mayor sea el rango de corriente aplicada para fundir su elec- lderes en el vasto campo de la industria constructiva y de mante-
trodo, mayores probabilidades habr de que estos problemas se nimiento.
susciten.
Para una informacin sencilla y a la vez concreta de las propiedades
Se ha comprobado, por medio de rigurosas pruebas, que los elec-
trodos Infra sueldan con rangos de corriente ms bajos que otros, de cada electrodo, la A.W.S. y la A.S.M.E., han establecido la nomen-
lo cual impide que se presenten estos problemas, permitiendo ma- clatura usada en los electrodos, cuyo significado pasaremos a explicar.
yor facilidad de aplicacin an en las posiciones ms difciles. En GUIA PARA LA INTERPRETACION DE LA NUMERAClON DE LOS
la mayora de los casos la escoria se desprende sola o con suma ELECTRODOS RECUBIERTOS PARA ACEROS DULCES Y DE BAJA
facilidad y se depositan cordones de ptimas propiedades mec- ALEAClON, SEGUN LAS NORMAS A.W.S. - A.S.M.E.
nicas y magnfica apariencia.
Las diferentes caratersticas de operacin de varios electrodos son
Los electrodos Infra se fabrican en las medidas ms comunes pa-
ra hierro dulce, aceros al carbono, aceros de baja aleacin, acero atribuidas al revestimiento. El alambre es generalmente del mismo
inoxidable, hierro colado, aluminio, cobre y sus aleaciones, re- tipo; acero al carbn A.I.S.I 1010 que tiene un porcentaje de carbono
cuperacin y proteccin de piezas sujetas al desgaste y para pro- de 0.08-0.12C% para la serie de electrodos ms comunes.
ceso semiautomtico. En la especificacin tentativa de electrodos para soldar hierro dulce,
Las soldaduras resultan fuertes y dctiles, tanto, que servirn pa- la A.W S. ha adoptado una serie de 4 5 nmeros siguiendo a la
ra acrecentar la buena reputacin del industrial que los use. letra E, esta letra E significa que el electrodo es para soldadura por
La fabricacin de los electrodos Infra se lleva a cabo en una mo- arco.
derna y gran fbrica dedicada exclusivamente a la produccin de Las dos primeras cifras de un nmero de 4, o las 3 primeras de 5
electrodos, los cuales son sometidos a exhaustivas pruebas pa- significan la resistencia mnima a la traccin en miles de libras por
ra conservar el mximo control de calidad que los ha caracteri-
zado siempre. Estas pruebas se realizan en nuestro propio labora- pulgada cuadrada del metal depositado. La penltima cifra significa
torio metalrgico, a la vez que tambin por oficinas de reconocido la posicin en que se debe aplicar (plana, horizontal, vertical y sobre
prestigio internacional como son: cabeza). La ltima cifra significa el tipo de corriente (corriente alter-
na o corriente contnua) el tipo de escoria, tipo de arco, penetracin
Lloyds Register of Shipping, American Bureau of Shipping y as
y presencia de compuestos qumicos en el recubrimiento.
como la certificacin ISO 9001:2000.
En consecuencia, los electrodos Infra gozan de la mejor aceptacin Las tablas No. 1 y 2, dan amplia informacin sobre la interpretacin
para muchas de las aplicaciones ms difciles que se realizan hoy de los nmeros.
en da. La tabla 3 nos da el significado del subfijo para electrodos de baja
aleacin.

2 3
TABLA 1: CLASIFICACIN A.W.S. TABLA 2: INTERPRETACIN DE LA LTIMA CIFRA EN LA CLASI-
2
PARA ELECTRODOS (SISTEMA INGLS) FICACIN A.W.S. DE ELECTRODOS DE ACERO AL CARBONO

CIFRA SIGNIFICADO EJEMPLO
Hidrgeno
Polaridad
E-XX18
CA o CD
Mediano
invertida
Mediana
Bajo
e+
Las 2 3 Mnima resistencia E 60 XX = 60 000
primeras a la traccin lb/pulg2 (mnimo).
Hidrgeno
Polaridad
invertida
Mediana
E-XX17
Suave
Bajo
Penltima Posicin de E XX1X = toda posicin
CD
e+
soldadura E XX2X = plana y horizontal
E XX4X = P, H, VD, SC
Hidrgeno
Polaridad
CA o CD
Mediano
invertida
Mediana
E-XX16
ltima Tipo de corriente Ver Tabla 2
Bajo
e+
Tipo de escoria
Tipo de arco
Penetracin
E-6020/E 4320 C.A. Y C.D.P.D.

Hidrgeno
Polaridad
E-XX15
Mediano
invertida
Mediana
Presencia de
Bajo
CD
e+
compuestos qumicos
en el revestimiento
polaridades
E-XX14
CA o CD
NOTA: El prefijo E significa electrodo para soldadura por arco.
Ambas
Ligera
Suave
Rutilo
e+-
TABLA 1A: CLASIFICACIN A.W.S.
PARA ELECTRODOS (SISTEMA INTERNACIONAL)
a - E-6010/E 4310 C.D.P.I. b - E-6010/E 4310 ORGANICO; E-6020/E 4320 MINERAL

Polaridades
CA o CD
E-XX13
Ambas
Ligera
Suave
Rutilo
e+ -
CIFRA SIGNIFICADO EJEMPLO
Las 2 Resistencia mnima a la E 43 XX =

primeras tensin 430 MPa (mnimo)
Directa e-
Polaridad
CA o CD
Mediano
E-XX12
Mediana
Rutilo
Penltima Posicin de soldadura E XX1X = toda posicin
E XX2X = plana y horizontal
E XX4X = P, H, VD, SC
c - E-6010/4310 PROFUNDA; E-6020/E4320 MEDIA

E-XX11
Polaridad
Orgnico
Profunda
CA o CD
invertida
Fuerte
ltima Tipo de corriente Ver Tabla 2
Tipo de escoria e+
Tipo de arco
Penetracin
Polaridad
Orgnico
Profunda
invertida
E-XX10
Fuerte
Presencia de compuestos
CDPI
e+
c
qumicos en el
revestimiento revestimiento
Penetracin
corriente
Tipo de
Tipo de
Tipo de
ULTIMA
CALIDAD ISO 9001, CERTIFICADO ABS QE 31943 arco
4 5
TABLA 3: DESIGNACIN A.W.S. DE LOS MS IMPORTANTES CLASIFICACIN DE MICROALAMBRE SEGUN LA AWS (U.S./SI)
2
ELEMENTOS DE ALEACIN EN LOS ELECTRODOS PARA SOL- Microalambre slido para acero al bajo carbono
Clasificacin y normas de los electrodos DADURA DE ARCO.

En los electrodos de acero aleado las 4 o 5 cifras de la clasificacin van
seguidas generalmente de una letra smbolo como: A1, B1, B2, etc. Estos ER 70 S - 6 / ER 48S - 6
subfijos estandar de la A.W.S son aadidos para indicar adiciones especfi- Electrodo/Varilla de aporte
cas de elementos de aleacin, como se indica en la Tab!a No. 3. Por ejem-
Resistencia a la tensin mnima
plo un electrodo revestido para soldadura al arco que tenga una clasificacin 70000 lb/pulg2 (480 MPa)
E701 5-A1, es un bajo hidrgeno para todas las posiciones, corriente direc-
Slido
ta polaridad invertida, electrodo con un contenido de Molibdeno entre 0.40
a 0.65% (promedio 0.50%). Composicin qumica del depsito
ELECTRODO C Mn Si P S Cr Mo
Propiedades mecnicas del microalambre Composicin qumica del microalambre
7010 A1 0,12 0,6 0,4 0,03 0,03 0,4 a 0,65
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
V
7018 A1 0,12 0,6 0,8 0,03 0,03 0,4 a 0,65
Ti-Zr, Al
impacto mnimo
en Joules a C
Resistencia al
9016 B3 0,05 a 0,12 0,9 0,6 0,03 0,03 2,00 a 2,50 0,90 a 1,20
Otro
---
---
---
---
27 a - 30C
27 a - 30C
27 a - 30C
27 a - 20C
9018 B3 0,05 a 0,12 0,9 0,8 0,03 0,03 2,00 a 2,50 0,90 a 1,20
---
0,50
0,50
0,50
0,50
0,50
8018 B2 0,05 a 0,12 0,9 0,8 0,03 0,03 1,0-1,5 0,40 a 0,65
Cu
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
Mo
% Elongacin
A Electrodos para aceros al Carbono-Molibdeno
mnima en
2 Pulgs.
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
Cr
B Electrodos para aceros al Cromo-Molibdeno
22
22
22
22
22
C Electrodos para aceros al Nquel
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
D Electrodos para aceros al Manganeso-Molibdeno
Ni
5
NM Electrodos para aceros al Nquel-Molibdeno
G Electrodos generales de aceros de baja aleacin
KSI (MPa)
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
elstico
58(400)
58(400)
58(400)
58(400)
58(400)
Lmite
S
M Electrodos similares a las especificaciones militares
P1 Electrodos para lneas de tubera de petrleo y derivados
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
W Electrodos para aceros climatolgicos
P
Resistencia
a la tensin
KSI (MPa)
70(480)
70(480)
CLASIFICACIONES Y NORMAS DE LOS ELECTRODOS
70(480)
70(480)
70(480)
0,40-0,70
0,45-0,75
0,65-0,85
0,80-1,15
0,50-0,80
Si
NOTA.La polaridad de la corriente continua o (C.D.) para soldar se deno-
mina directa cuando el electrodo se conecta al polo negativo y el trabajo
0,90-1,40
0,90-1,40
1,00-1,50
1,40-1,85
1,50-2,00
al positivo e invertida cuando el electrodo se conecta al polo positivo y el
Mn
trabajo al negativo.
proteccin
Gas de
CO2
CO2
CO2
CO2
CO2
Los valores de la corriente en las pginas que siguen, representan solamente
0,06-0,15
0,06-0,15
0,06-0,15
0,07-0,15
0,07
promedios y sera necesario subirlos o bajarlos segn la posicin de la obra,
C
su espesor y la manera como trabaja cada operario.
Clasificacin
AWS
Clasif.
AWS
ER70S-2
ER70S-3
ER70S-4
ER70S-6
ER70S-7
ER70S-6
ER70S-7
ER70S-2
ER70S-3
ER70S-4
6 7
TABLA GENERAL DE AMPERAJES PARA ELECTRODOS 2.4 mm 3.2 mm 4.0 mm 4.8 mm 1.6 mm
2
REVESTIDOS COBRE Y ALEACIONES (3 / 32 ) (1 / 8) (5 / 32) (3 / 16) (1 / 16)
BRONSOMATIC A 90 - 130 125 - 165
2.4 mm 3.2 mm 4.0 mm 4.8 mm 1.6 mm

ACEROS AL CARBONO BRONSOMATIC B 90 - 130 120 - 165
(3 / 32 ) (1 / 8) (5 / 32) (3 / 16) (1 / 16)
RECUBRIMIENTOS DUROS
INFRA 10 - S 60 - 80 80 - 120 110 - 160 140 - 190
AW CONOMANG 100 - 150 140 - 175 170 - 200
INFRA 10 - P 75 - 115 110 - 155 140 - 185
AW NIQMANG 90 - 130 130 - 180
INFRA 11 50 - 85 80 - 125 120 - 165 145 - 185
INFRA 13 VD 55 - 90 85 - 130 125 - 165 150 - 190 AW DURMATIC H10 100 - 140 130 - 180 170 - 210
INFRA EXCELARC 55 - 90 90 - 130 AW DURWELD 122-1 100 - 140 140 - 170 160 - 200
INFRA PUNTA NARANJA 55 - 90 85 - 130 125 - 165 AW DURCHROME 130 - 180 160 - 210
INFRA 714 70 - 110 100 - 150 140 - 190 AW DURWELD 6000 90 - 140 120 - 160 150 - 200
INFRA 724 100 - 150 140 - 190 190 - 230 AW DURWELD 6300 140 - 190 160 - 220
INFRA 718 70 - 100 90 - 140 130 - 170 160 - 200 THERMALLOY 400 110 - 140 120 - 170
INFRA 718 PLUS 70 - 105 95 - 145 135 - 175 165 - 205 AW MAZABLIN 99 120 - 160 150 - 180
ACEROS DE BAJA ALEACIN AW NICROMANG 90 - 130 120 - 160 145 - 190
INFRA 718 A1-PLUS 70 - 105 95 - 145 130 - 170
AW 720 90 - 130 120 - 160 150 - 190
INFRA 918-B3 70 - 110 90 - 135 125 - 170 165 - 200 AW 720 A 90 - 130 120 - 160 150 - 190
AW 90 90 - 130 125 - 165 AW 7200 90 - 130 120 - 160 145 - 190
AW 640 95 - 135 125 - 170 165 - 200 AW 710 100 - 140 130 - 170 160 - 200
AW 641 65 - 100 90 - 135 125 - 170 160 - 195 AW 65 110 - 150 140 - 190 180 - 230
AW 642 70 - 105 95 - 145 130 - 170 160 - 200 AW 300 115 - 135 140 - 180 160 - 210
ACEROS INOXIDABLES AW 600 90 - 140 130 - 180 170 - 210
AW 1-L 50 - 75 70 - 100 95 - 130 130 - 180 AW 61 100 - 140 130 - 170 160 - 200
AW 1-Mo-L 50 - 80 75 - 105 100 - 135 130 - 165 AW 620 100 - 150 140 - 190 180 - 230
INOX WELD 309 55 - 80 70 - 100 95 - 130 AW 621 100 - 150 140 - 190 180 - 230
AW II 60 - 85 80 - 100 95 - 135 130 - 165 AW 670 100 - 140 130 - 170 160 - 200
AW 880 50 - 75 75 - 105 95 - 130 125 - 160 AW 711 B 100 - 140 130 - 170 160 - 200
AW 68 50 - 80 75 - 105 100 - 135 AW 718 S 140 - 190 190 - 240 230 - 280
AW 68 H 60 - 85 80 - 105 VARILLAS PARA PROCESO TIG
AW 68 M 50 - 75 70 - 100 100 - 130 TIG WELD IL 50 - 90 40 - 70
AW 308 50 - 75 70 - 100 95 - 130 TIG WELD 309L 50 - 90
AW 316 50 - 80 75 - 105 100 - 135 TIG WELD IMoL 50 - 90 70 - 110 40 - 70
AW 317 LC 50 - 75 70 - 100 95 - 130

AW 6824 LC 50 - 80 75 - 105 100 - 130
+ Soldadora -
AW 6824 Cb 50 - 75 70 - 100 95 - 130
HIERROS COLADOS
NILOX 70 - 90 85 - 105 110 - 140 Electrodo Positivo (P.I.)
FERRONILOX 60 65 - 90 80 - 105 110 - 150
AW 127 70 - 90 80 - 120 110 - 150
AW 84 FN 70 - 90 85 - 105 110 - 140 125 - 165
ELECTRODO HERRAMIENTA
+ Soldadora -
CUT WELD 150 - 250 200 - 300 250 - 350
ALUMINIO
AW 2201 70 - 100 90 - 125
Electrodo Negativo (P.D.)
* Sobre pedido (Infra del Sur)
8 9
ELECTRODOS EN DONDE UTILIZARLOS Instituto Americano del Petrleo (acero utilizado por tuberas API),
Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos (Por lo regular utiliza los
Los requerimientos del trabajo son siempre la base para la seleccin mismos nmeros para especificacin de la ASME), Especificaciones 3
de electrodos. Ustedes pueden simplificar considerablemente esta labor Militares y Federales (indicadas con las siglas MIL 00), Sociedad de
mediante el seguimiento de los puntos mencionados en la lista de com- Ingenieros Automotrices y el Instituto Americano de Hierro y Acero (AISI-
probacin que aparece ms adelante. SAE). El ltimo cuenta con un listado muy completo de aceros, uti-
lizando claves numricas la composicin del acero (TABLA 4).
Si comprueba cuidadosamente todos los factores no deber existir difi-
cultad alguna en la seleccin del electrodo que proporcionar estabili- Los electrodos especficos que deben utilizarse con algunos aceros
dad del arco, suavidad al cordn, fcil retiro de escoria y un chisporro- ASTM se muestran en la Tabla 5.
teo mnimo, factores esenciales para producir soldadura de calidad en
forma ms rapida. Sin embargo, para estar seguros de haber conside-
rado todas las selecciones posibles tambin se debern checar las ca-
ractersticas especiales de otros electrodos en diferentes grupos. En el
caso de encontrar ms de un electrodo apropiado se debern probar
todas las alternativas sobre la marcha. Uno de stos mostrar su supe-
rioridad para la aplicacin en particular.
La mayora de los electrodos para soldadura por arco, se clasifican por

medio de especificaciones de metal de aporte que fueron preparadas
por un comit asociado a la American Welding Society y a la American
Clasificacin de aceros
Society of Mechanical Engineers (Sociedad Americana de Ingenieros
Mecnicos). Las especificaciones utilizadas ms comnmente son:
Especificaciones para electrodos de acero dulce para soldadura por arco

elctrico A.S.M.E. SFA 5.1 A.W.S. A5.1
Especificaciones para electrodos de acero con baja aleacin A.S.M.E.

SFA 5.5 A.W.S. A5.5.
Casi todos los metales conocidos pueden ser soldados, ya sea por un
proceso u otro. Sin embargo la soldadura elctrica que utiliza electro-
dos revestidos se utilizan principalmente sobre aceros. Los aceros
poseen varias propiedaces diferentes dependiendo de la cantidad de
aleacin que contengan Los electrodos para soldadura se debern selec-
cionar basndose en la composicin del acero a soldar.
Por lo general los aceros se clasifican de acuerdo con su contenido de
carbono, esto es, acero de bajo, mediano y alto carbono.
Los aceros se comercializan bajo diferentes marcas y especificaciones.

Algunas de stas son: Sociedad Americana para Prueba de Materiales
(sus especificaciones estn precedidas siempre por las siglas ASTM),
10 11
TABLA 4: CLASIFICACIN DE ACEROS SEGUN (AISI SAE) 92XX Silicio 2.0
93XX Nquel 3.25, cromo 1.2, molibdeno 0.12
Para indicar los diferentes aleantes en los tipos de aceros, la AISI y la 98XX Nquel 1.0, cromo 0.8, molibdeno 0.25 3
SAE clasificaron en un sistema numrico los diferentes aceros para
simplificar esta identificacin.
Los aceros que se usan en mayor escala son aquellos que pueden ser
Este sistema es basado en 4 dgitos, el primero de estos indica acero templados dndoles alta dureza, para propsitos de soldadura habr
segn el aleante. De esta forma, 1 indica acero al carbono, 2 acero al que tener ciertos cuidados para evitar problemas de agrietamiento en
nquel, 3 acero al nquelcromo, etc. esos aceros.
En el caso de un acero de aleacin simple, el segundo dgito indica el

contenido porcentual aproximado del elemento predominante en la
aleacin. Los dos ltimos dgitos indican el contenido de carbono divi-
dido entre 100. Ejemplo: un acero 2520 indica un acero al nquel de
aproximadamente 5% de nquel y 0.20% de carbono.
A continuacin se da la tabla de los distintos tipos de acero y el con-

tenido aproximado de los elementos de aleacin.
Nm. AISI
10XX Aceros al carbono
11XX Aceros al carbono - resulfurizados
12XX Aceros al carbono - resulfurizados y refosforados
13XX Manganeso 1.75
23XX Nquel 3.5
25XX Nquel 5.0
31XX Nquel 1.25 y cromo 0.6
33XX Nquel 3.5 y cromo 1.5
40XX Molibdeno 0.2 eo 0.25
41XX Cromo 0.5, 0.8, 0.95 y molibdeno 0.12, 0.20, 0.30
43XX Nquel 1.83, cromo 0.50, 0.80 y molibdeno 0.25
44XX Molibdeno 0.53
46XX Nquel 0.85, 1.83 y molibdeno 0.20, 0.25
47XX Nquel 1.05, cromo 0.45, molibdeno 0.20, 0.35
48XX Nquel 3.5 y molibdeno 0.25 CALIDAD ISO 9001, CERTIFICADO ABS QE 31943
50XX Cromo 0.4
51XX Cromo 0.8, 0.88, 0.93, 0.95, 1.0
61XX Cromo 0.6, 0.95 y vanadio 0.13, 0.15
12 13
TABLA 5: ESPECIFICACIN DE ACEROS DE USO FRECUENTE MODO DE ELEGIR EL ELECTRODO ADECUADO
ESPECIFICACIN DE ACERO R. DE R. A LA ELECTRODO Un electrodo para todos los fines, para todas las aplicaciones y que d resul- 3
CEDENCIA TENSI N SUGERIDO tados iguales es imposible encontrarlo, en otras palabras el electrodo uni-
ksi MPa ksi MPa versal no existe y no puede existir, no se trata entonces de buscar el ms
ASTM A 362 36 250 58-80 400-550 TODOS caro, sino de encontrar el justo para cada caso.
ASTM A 53 Grado B 35 240 60 min. 415 min. 1,2,3
Para esta seleccin se necesita ayuda. La mejor ayuda se podr esperar de
ASTM A 106 Grado B 35 240 60 min. 415 min. 8
aquel proveedor preparado para ofrecer este asesoramiento de manera acer-
ASTM A 131 Gr A, B, CS, D, DS, E 34 235 58-71 400-490 8
ASTM A 139 Grado B 35 240 60 min. 415 min. 8
tada y responsable.
ASTM A 381 Grado Y35 35 240 60 min. 415 min. TODOS El Grupo Infra, pone a su disposicion, personal experto, laboratorios, depar-
ASTM A 500 Grado A 33 228 45 min. 310 min. TODOS tamento de investigacin, alimentados continuamente por nuevos conoci-
Grado B 42 290 58 min. 400 min. 8 mientos, tcnicas y experiencias, por lo que orgullosamente nos podemos
contar entre esta clase de proveedores, donde los intereses y problemas del
ASTM A 501 36 250 58 min. 400 min. 1,2,3,8 consumidor, son los nuestros.
ASTM A 516 Grado 55 30 205 55-75 380-515 8
De esta manera, les mencionaremos los puntos ms importantes para la
Grado 60 32 220 60-80 415-550 8
seleccin del electrodo correcto.
ASTM A 524 Grado I 35 240 60-85 415-586 1,2,3,4,5,6,8
Grado II 30 205 55-80 380-550 1,2,3,4,5,6,8 SI NO LE FUERA SUFICIENTE CON ESTA AYUDA, CONSULTE A SU DIS-
ASTM A 529 42 290 60-85 415-550 1,2,3,4,5,6,8 TRIBUIDOR DE ELECTRODOS INFRA, L LE PROPORCIONAR UN ASESO-
ASTM A 570 Grado 30 30 205 49 min. 340 min. 1,2,3,4,5,6 RAMIENTO TCNICO EN EL LUGAR PRECISO DONDE NECESITE EFECTUAR
Grado 33 33 230 52 min. 360 min. 1,2,3,4,5,6
SU TRABAJO.
Grado 36 36 250 53 min. 365 min. 1,2,3,4,5,6
Grado 40 40 275 55 min. 380 min. 1,2,3,4,5,6
Grado 45 45 310 60 min. 415 min. 1,2,3,4,5,6
LISTA DE COMPROBACIONES PARA UNA FCIL Y RPIDA
Grado 50 50 345 65 min. 450 min. 1,2,3,4,5,6,8
SELECCIN DE ELECTRODOS
ASTM A 709 Grado 362 36 250 58-80 400-550 TODOS
API 5L Grado B 35 240 60 415 1,2,3,4,5,6 Cules son las propiedades del metal base?
Grado X 42 42 290 60 415 1,2,3,4,5,6
1. Qu grosor y forma tiene el metal base? El material pesado de diseo
NOTAS: complicado requiere por lo regular de electrodos de mayor ductilidad?
1
En todos los casos se puede emplear Infra Welding Wire.
2
Slo los electrodos tipo bajo hidrgeno debern ser usados cuando los aceros 2. Diseo y ajuste de la unin. Se requerirn electrodos de penetracin
A36 y A709 grado 36 de ms de 25,4 mm (1 pulgada) de espesor estn sol- profunda cuando las orillas no estn biseladas y el ajuste es apretado.
dados en estructuras cclicamente cargadas. Los electrodos de penetracin ligera se requieren cuando la raz est
abierta.
Productos Infra seleccionados:
3. Posicin de soldadura. La soldadura en posicin plana es mucho ms
1 Infra 10S econmica. Seguida por la horizontal y despus la vertical, la menos
2 Infra 10P econmica es la posicin sobre cabeza. Algunos electrodos se pueden
3 Infra 11
utilizar en todas las posiciones, pero otros estn limitados a ciertas posi-
4 Infra 13VD
5 Infra Excel Arc
ciones.
6 Infra Punta Naranja
7 Infra 724
4. Especificaciones y condiciones de servicio. Las especificaciones o claves
8 Infra 718 que determinan el trabajo, pueden indicar la clase de electrodo que debe
ser utilizado. De lo contrario, hay que tomar en cuenta los requerimientos
que deber llenar el trabajo terminado. Por ejemplo; Deber contar el
cordn depositado con alta resistencia a la tensin, ductilidad, etc.?
14 15
5. Eficiencia de la produccin. Por lo regular las varillas para alto ndice UBICACIN DE LOS ELEMENTOS DEL SMBOLO DE SOLDADURA
de depsito agilizan el trabajo pero no siempre pueden ser utilizadas.
La AWS ha establecido un sistema de smbolos, los cuales nos sirven para 3
6. Condiciones ambientales del trabajo: Se encuentra limpio el material, identificar plenamente cualquier detalle de una unin o soldadura en planos
o est herrumbroso, pintado o grasoso? Estn lo suficientemente de fabricacin, con la ventaja de evitar anotaciones o leyendas explicativas
capacitados los trabajadores para manejar el electrodo en cuestin en tocante a los mltiples detalles que pudiera tener unin alguna.
una determinada posicin?
Los smbolos que estudiaremos
7. Tipo de corriente de soldadura disponibles. son los siguientes:
SMBOLOS BASICOS DE SOLDADURA

16 17
EJEMPLOS TPICOS
(1) Para soldadura doble en ngulo interior
4
SMAW
E 6010
Soldadura por ambos lados con electrodo

SMBOLOS COMPLEMENTARIOS PARA SOLDADURA
E6010 medida de la pierna 8 mm. con longi-

tud de 500 mm. del lado opuesto a la flecha.
RESULTADO
Simbologa de la Soldadura
Simbologa de la Soldadura
(2) Para soldadura continua e intermitente en ngulo interior.
GMAW
ER70S-6
Del lado opuesto a la flecha

los cordones de soldadura
tendrn una longitud de 100
mm. y una separacin de 300
mm. de centro a centro de las
soldaduras.
De lado de la flecha la sol-

dadura es continua, ya que en
el smbolo se omiti el dato
de longitud.
Toda la soldadura se ejecu-

tar con proceso GMAW y
aporte ER70S-6.
18 19
UBICACIN DE LOS ELEMENTOS DEL (4) Para soldadura en ranura en V sencilla, con indicacin
SMBOLO DE SOLDADURA de la penetracin en la raz.
(3) Para soldadura intermitente alternada en ngulo interior.
4
Las piernas de esta soldadura medirn 12 mm.
GTAW
SMAW
E 6013
En la preparacin se le darn 8 mm. a la profundiad del bisel y en la termi-
nacin el tamao o garganta efectiva ser igual a la profundidad del chafln
ms la penetracin en la raz (10 mm en total).
La soldadura con proceso GTAW.

Simbologa de la soldadura
Simbologa de la soldadura
La soldadura quedar alternada como
lo muestra la figura con longitud de
100 mm. y separacin de 200 mm. de
centro a centro de las soldaduras.
Se harn las soldaduras con electro-

do E6013

20 21
NORMA: COMPOSICIN QUMICA SEGN AWS
INFRA 10-S
ASME SFA-5.1/SFA-5.1M E 6010/4310
AWS A 5.1/AWS A5.1M E 6010/E4310 % Mximo % Mximo
Carbono 0,20 Cromo 0,20
Manganeso 1,20 Molibdeno 0,30
DESCRIPCIN Azufre 1,20 Vanadio 0,08
Electrodo celulsico de alta penetracin para la soldadura de aceros al me- Silicio N.E. Fsforo N.E. 5
diano y bajo carbn especialmente recomendado para soldar en todas posi- Nquel 0,30
ciones, incluyendo la vertical descendente en pasos mltiples o sencillos, en
lneas de tubera de alta y baja presin, calderas y pailera en general. Es el TCNICA DE SOLDEO
electrodo ms recomendable para soldaduras temporales en montajes por su Limpie perfectamente las piezas a soldar de grasas, aceites, pinturas y con-
rpida solidificacin y altas propiedades mecnicas. taminantes en general, encienda el arco por el mtodo de raspado o de con-
tacto y mantenga el arco corto, inclinando ligeramente el electrodo en direc-
APLICACIONES cin del avance. Quite la escoria entre pasos y utilice CDPI (electrodo al
En el sector naval es usado en la construccin, reparacin y mantenimiento positivo).
de embarcaciones en donde se requiera una alta penetracin de la
soldadura. ACEROS
Dentro del sector petrolero es ampliamente utilizado en el tendido de lneas A36; A283; A285; A105; A373, etc.
de tuberas de conduccin de gas amargo, L.P., natural, petrleo lquido, reci-
pientes de alta y baja presin, etc.
Es ampliamente requerido en el sector metalmecnico en la reparacin de MEDIDAS DISPONIBLES
dispositivos y componentes de acero al bajo carbono de maquinaria, reci- mm. pulg. amps.
pientes sometidos a presin, calderas, etc. 2,4 x 356 3/32 x 14 60 - 80
Dentro del ramo de la construccin se usa en la ereccin de estructuras para 3,2 x 356 1/8 x 14 80 - 120
puentes vehiculares, peatonales, reparacin de estructuras daadas por fen- 4,0 x 356 5/32 x 14 110 - 160
menos naturales (temblores, oxidacin, etc.). 4,8 x 356 3/16 x 14 140 - 190
En la pailera se usa en la construccin de tanques para almacenamiento,
recipientes a cielo abierto, extractores y ductos de humos y vapores, etc. EMPAQUE Caja de 20 kg con 4 bolsas plsticas de 5
kg c/u.
VENTAJAS
Electrodo de fcil operacin en todas posiciones; utiliza corriente directa con
polaridad invertida (electrodo al positivo +), (CDPI). Alta eficiencia de aporte
por la calidad de sus componentes, incluyendo polvo de hierro. Arco estable
y penetrante con una fcil remocin de escoria, propiedades mecnicas ade-
cuadas an a temperaturas bajo cero. Recomendado para trabajos de fondeo
Celulsicos
Celulsicos
en los cuales se requiere sanidad y penetracin de calidad radiogrfica.
PROPIEDADES MECNICAS SEGN A.W.S.
Resistencia a la Tensin 430 MPa ( 60 000 psi )

Lmite Elstico 330 MPa ( 48 000 psi )
Elongacin 22 %
Para mayor informacin consulte cualquiera de nuestras sucursales
Impacto a 30 C en
en toda la Repblica
probetas Charpy V Notch 27 Joules
PARA ASISTENCIA TCNICA LLMENOS A LOS TELS.
5870 15 00 Y 5329 30 89
LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
22 23
COMPOSICIN QUMICA SEGN AWS
INFRA 10-P NORMA:
ASME SFA-5.1/SFA-5.1M E 6010/E 4310 % Mximo % Mximo
AWS A5.1/AWS A5.1M E 6010/E 4310 Carbono 0,20 Cromo 0,20
Azufre N.E. Vanadio 0,08
DESCRIPCIN
Electrodo celulsico con silicato de sodio y con caractersticas de penetracin
Silicio
Nquel
1,0
0,30
Fsforo N.E. 5
mejoradas; propiedades mecnicas sobresalientes, resaltando su resisten-
cia a la tensin. Recomendado para soldar en todas posiciones en pasos TCNICA DE SOLDEO
mltiples o sencillos. Fcil desprendimiento de escoria y limpieza rpida. Limpie perfectamente las piezas a soldar de grasas, aceites, pinturas y con-
taminantes en general, encienda el arco por el mtodo de raspado o de con-
APLICACIONES tacto y mantenga el arco corto, inclinando ligeramente el electrodo en direc-
Dentro del sector petrolero es ampliamente utilizado en la construccin de cin del avance. Quite la escoria entre pasos y utilice CDPI (electrodo al
plataformas marinas de extraccin de petrleo, lneas de tuberas de con- positivo).
duccin de gases (L.P., amargo, natural, etc.) y lquidos (aceite, petrleo,etc.),
refineras, etc. ACEROS
En el sector naval se usa en la construccin de embarcaciones, reparacin A36; A285; A283; A105; A373, etc.
y mantenimiento naval, partes y componentes de acero al carbono donde la
penetracin de la soldadura sea indispensable.
En la industria de la construccin se utiliza en la fabricacin de puentes, edi- MEDIDAS DISPONIBLES
ficios, vagones de ferrocarril, y estructuras en general que requieran altas
propiedades mecnicas desde el primer cordn. milmetros pulgadas Amperes
En pailera es usado en la fabricacin y reparacin de tanques de almace- 3,2 x 356 1/8 x 14 75 115
namiento, recipientes de agua, tinacos, etc. 4,0 x 356 5/32 x 14 110 155
En el sector agrcola se usa en la unin de componentes de maquinaria 4,8 x 356 3/16 x 14 140 185
agrcola, reparacin de elementos de acero al carbono fracturados
fatigados, etc. EMPAQUE Caja de 20 kg con 4 bolsas plsticas de
5 kg c/u.
VENTAJAS
Electrodo con calidad radiogrfica grado 3; su depsito conserva su tenaci-
dad an a bajas temperaturas, por sus caractersticas es de muy fcil operacin
con un arco muy estable utilizado para fondeo. Utilizable en aceros al bajo
y mediano carbono y placas galvanizadas. Utiliza corriente directa con polar-
idad invertida (electrodo al positivo +), (CDPI). La facilidad con que se remueve
la escoria permite acortar los tiempos de trabajo por concepto de limpieza.
Celulsicos
Celulsicos
Utilizable en aceros al bajo y mediano carbono y placas galvanizadas.

Elongacin 22 % Para mayor informacin consulte cualquiera de nuestras sucursales
Impacto a 30 C en en toda la Repblica
5870 15 00 Y 5329 30 89
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24 25
COMPOSICIN QUMICA SEGN A.W.S.
INFRA 11 NORMA:
ASME SFA-5.1/SFA-5.1M E 6011/E 4311
% Mximo % Mximo
AWS A5.1/AWS A5.1M E 6011/E 4311
DESCRIPCIN Azufre N.E. Vanadio 0,08
Electrodo celulsico de alta penetracin estabilizado con potasio para fun- Silicio 1,00 Fsforo N.E. 5
cionar en todas posiciones incluyendo la vertical descendente, con corriente Nquel 0,30
alterna (CA) y corriente directa con polaridad invertida (electrodo al positi-
vo +), (CDPI). Su arco estable de fcil encendido lo hace el electrodo ade- TCNICA DE SOLDEO
cuado para trabajos en los que la resistencia y el acabado sean lo ms impor- Limpie perfectamente las piezas a soldar de grasas, aceites, pinturas y con-
tante. taminantes en general, encienda el arco por el mtodo de raspado o de con-
APLICACIONES
cin del avance. Quite la escoria entre pasos y utilice CA (Corriente Alterna)
En el sector naval es usado en la construccin de embarcaciones, reparacin
o bien CDPI (electrodo al positivo). Cepille manualmente o utilizando carda
y mantenimiento de equipos, partes y componentes de acero al carbono
de acero.
donde la penetracin de la soldadura sea requisito indispensable.
Dentro de la industria petrolera, es empleado como sustituto de electrodos APROBACIONES
tipo 6010 en el tendido de lneas de tuberas de conduccin de gas amargo, AMERICAN BUREAU OF SHIPPING 3
L.P., natural, petrleo lquido, recipientes de alta y baja presin, etc. LLOYDS REGISTER OF SHIPPING 3
En la paila de tanques para almacenamiento, recipientes a cielo abierto,
extractores y ductos de humos y vapores, etc. MEDIDAS DISPONIBLES
Ampliamente utilizado en la construccin de puentes, edificios, vagones de milmetros pulgadas Amperes
ferrocarril, y estructuras en general que requieran altas propiedades mecni- 2,4 x 356 3/32 x 14 50 85
cas desde el primer cordn. 3,2 x 356 1/8 x 14 80 125
En el ramo metal-mecnico es usado en la fabricacin de maquinaria, com- 4,0 x 356 5/32 x 14 120 165
ponentes de acero al bajo carbono, calderas, recipientes a presin, gras, 4,8 x 356 3/16 x 14 145 185
etc.
Es utilizado inclusive en pequeos talleres de herrera e industria metal-
mecnica ligera, por la versatilidad del electrodo y los bajos amperajes EMPAQUE Caja de 20 kg con 4 bolsas plsticas
empleados an en materiales de pared delgada y por la facilidad con la que de 5 kg c/u.
se remueve la escoria.
VENTAJAS
Electrodo de arco estable an funcionando con CA gracias a su contenido
Celulsicos
Celulsicos
de potasio en el recubrimiento, sus depsitos tienen caractersticas mecni-
cas muy superiores a electrodos de su tipo. Buena tenacidad a temperaturas
bajo cero. La frmula especial del revestimiento produce un arco de gran
fuerza con una rpida solidificacin, lo que facilita la operacin en posicin
vertical y sobrecabeza. La escoria es mnima, por lo que la limpieza se lleva
a cabo de forma rpida.
PROPIEDADES MECNICAS SEGN A.W.S. Para mayor informacin consulte cualquiera de nuestras sucursales
Resistencia a la Tensin 430 MPa ( 60 000 psi ) en toda la Repblica
Lmite Elstico 330 MPa ( 48 000 psi ) PARA ASISTENCIA TCNICA LLMENOS A LOS TELS.
Elongacin 22 % 5870 15 00 Y 5329 30 89
Impacto a 30 C en LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
26 27
INFRA 13 VD NORMA:
ASME SFA-5.1/SFA-5.1M E 6013/E 4313
% Mximo % Mximo
AWS A5.1/AWS A5.1M E 6013/E 4313
El Infra 13 VD, es un electrodo rutlico con revestimiento a base de dixido Silicio 1,00 Fsforo N.E.
de titanio para la soldadura en todas las posiciones, inclusive la vertical Nquel 0,30
descendente. Tiene buena penetracin con un fcil encendido y reencendi- 6
do, lo que hace al electrodo adecuado para trabajos sobre lmina delgada. TCNICA DE SOLDEO
Limpie perfectamente las piezas a soldar de grasas, aceites, pinturas y con-
APLICACIONES taminantes en general, encienda el arco por el mtodo de raspado o de con-
En la industria de la construccin es usado en cordones de vista en fabri- tacto y mantenga el arco corto, inclinando ligeramente el electrodo en direc-
cacin de estructuras de edificios, puentes y conjuntos estructurales cin del avance. Quite la escoria entre pasos y utilice CA (Corriente Alterna)
en general. o bien CD (Corriente Directa) en cualquiera de sus polaridades. Cepille ma-
Dentro del ramo metal-mecnico es sumamente utilizado en la fabricacin nualmente utilizando carda de acero.
de autobuses, cajas de volteo, carroceras, componentes de maquinaria
agrcola, etc. ACEROS
En pailera es empleado en la fabricacin de recipientes a cielo abierto, pipas A36; A283; A285; A105; A373, etc.
de agua, ductos de humos y gases constituidos de lmina negra y
galvanizada. MEDIDAS DISPONIBLES
La herrera y la empresa metal-mecnica ligera emplean fuertemente este tipo milmetros pulgadas Amperes
de electrodo ya que se usa sobre lmina negra, lmina galvanizada, perfiles 2,4 x 356 3/32 x 14 55 90
estructurales, soleras, etc., y en general en materiales delgados y en todas 3,2 x 356 1/8 x 14 85 130
posiciones con buena apariencia y sin quemar el material a soldar. 4,0 x 356 5/32 x 14 125 165
Usado para propsitos generales. 4,8 x 356 3/16 x 14 150 190
VENTAJAS EMPAQUE Caja de 20 kg con 4 bolsas plsticas de

Buen funcionamiento en todas las posiciones, fcil encendido y reencendi- 5 kg c/u.
do de arco. La escoria normalmente se desprende sola teniendo poca salpica-
dura, sus depsitos son de muy buena apariencia . Tambin es adecuado
para usarse corriente alterna. Gran aceptacin por los soldadores debido a
sus originales caractersticas. Utiliza corriente alterna (CA), corriente direc-
ta con polaridad invertida (electrodo al positivo +), (CDPI); corriente direc-
ta con polaridad directa (electrodo al negativo - ), (CDPD).

Rutlicos
Rutlicos
Elongacin 17 %
en toda la Repblica
5870 15 00 Y 5329 30 89
LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
28 29
INFRA EXCEL NORMA:
ASME SFA-5.1/SFA-5.1M E 6013/E 4313
ARC AWS A5.1/AWS A5.1M E 6013/E 4313
% Mximo % Mximo
Azufre N.E. Vanadio 0,08
DESCRIPCIN
Silicio 1,00 Fsforo N.E.
Este electrodo brinda caractersticas de arco que resultan del agrado de los
Nquel 0,30
usuarios, tales como poseer una transferencia de material ms suave, m-
nimo salpique y chisporroteo, encendido y reencendido particularmente fcil.
TCNICA DE SOLDEO 6
El balance de la formulacin del revestimiento hace que la escoria se despren-
Elimine grasas, aceites, pinturas y contaminantes en general, de las piezas
da prcticamente por s sola, su recubrimiento rutlico le permite aplicarse
por soldar, encienda el arco por el mtodo de raspado o de contacto y man-
de manera correcta en trabajos tanto en materiales delgados como en mate-
tenga el arco corto, inclinando ligeramente el electrodo en direccin del
riales gruesos.
avance. Retire la escoria una vez que sta haya enfriado; utilice CA (Corri-
ente Alterna) o bien CD (Corriente Directa) en cualquiera de sus polaridades.
REAS DE APLICACIN TPICAS
Cepille manualmente utilizando carda de acero. El cordn quedar terso y
En el sector metal-mecnico es usado en guardas de engranajes, construc-
brillante.
cin de cajas de herramientas, carroceras, etc.
Dentro del ramo de la construccin se emplea en estructuras de edificios,
MEDIDAS DISPONIBLES
puentes, y gras en sus cordones superficiales debido a su apariencia.
milmetros pulgadas Amperes
En pailera es usado en la fabricacin, reparacin y mantenimiento de tan-
2,3 x 356 3/32 x 1 4 55 90
ques de almacenamiento, recipientes a cielo abierto, depsitos, contene-
3,2 x 356 1/8 x 14 90 130
dores, etc.
Ampliamente solicitado y utilizado por soldadores de herrera para la unin
EMPAQUE Caja de 20 kg con 4 bolsas plsticas
de perfiles, soleras, lminas delgadas para construccin de puertas, ven-
de 5 kg c/u.
tanas y estructuras domsticas en general.
Su acabado y fcil desprendimiento de escoria le permite ser utilizado en
trabajos generales que requieren una buena presentacin an en soldaduras
fuera de posicin.
VENTAJAS
Su formulacin le proporciona caractersticas de soldabilidad que se tra-
ducen en acabados tersos y de buena apariencia. Suelda todos los aceros
de bajo carbono, en todas posiciones incluyendo la vertical descendente,
utiliza corriente alterna (CA), corriente directa con polaridad invertida (elec-
trodo al positivo +), (CDPI); corriente directa con polaridad directa (electro-
do al negativo - ), (CDPD). Este electrodo permite el aporte sin interrup-
ciones cuando se utiliza corriente alterna.
Rutlicos
Rutlicos

Lmite Elstico 330 MPa ( 48 000 psi ) Para mayor informacin consulte cualquiera de nuestras sucursales
Elongacin 17 % en toda la Repblica
5870 15 00 Y 5329 30 89
LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
30 31
INFRA PUNTA NORMA:
ASME SFA-5.1/SFA-5.1M E 6013/E 4313
NARANJA AWS A5.1/AWS A5.1M E 6013/E 4313
% Mximo % Mximo
El Infra punta naranja, es un electrodo rutlico para la soldadura de aceros Silicio 1,00 Fsforo N.E.
al carbono comerciales en todas las posiciones, incluyendo la vertical descen- Nquel 0,30
dente. Su penetracin como material depositado es buena y posee un fcil 6
encendido y reencendido de arco, lo que hace al electrodo funcional para
condiciones de trabajo en los cuales se sueldan materiales delgados. TCNICA DE SOLDEO
Retire materiales que puedan contaminar las piezas por soldar, encienda el
APLICACIONES arco por el mtodo de raspado o de contacto y mantenga el arco corto, incli-
Ampliamente utilizado en el ramo metal-mecnico para la fabricacin de nando ligeramente el electrodo en direccin del avance. Retire la escoria una
autobuses, cajas de volteo, carroceras en general, componentes de maquina- vez que sta haya enfriado; utilice CA (Corriente Alterna) o bien CD (Co-
ria agrcola, piezas de acero al bajo carbono en donde la buena apariencia rriente Directa) en cualquiera de sus polaridades. Cepille manualmente
de la soldadura sea requisito indispensable, etc. utilizando carda de acero. El acabado de la soldadura ser de su agrado.
En la industria de la construccin es usado en la reparacin, mantenimien-
to y construccin de estructuras ligeras, montajes temporales y cordones de MEDIDAS DISPONIBLES
vista en secciones gruesas. milmetros pulgadas Amperes
En pailera es empleado para trabajos de construccin de recipientes de 2,4 x 356 3/32 x 14 55 90
pared delgada, ductos de humos y gases de lmina negra y galvanizada. 3,2 x 356 1/8 x 14 85 130
Debido a su fcil encendido y reencendido de arco tiene alta demanda entre 4,0 x 356 5/32 x 14 125 165
soldadores de estructuras ligeras y herrera en general, adems de su mag-
nfico acabado y fcil desprendimiento de escoria para operaciones de pun- EMPAQUE Caja de 20 kg con 4 bolsas plsticas
teo o cordones cortos en materiales delgados como puertas y ventanas, y de 5 kg c/u.
trabajos domsticos en general.
VENTAJAS
Este electrodo es recomendado para trabajos en los cuales la facilidad de
encendido y reencendido de arco permitan realizar trabajos de forma con-
tinua aislada (punteado) en materiales tales como placas y/o lminas. Su
buena apariencia es beneficiada an ms debido a que en el momento de
depositarse, existir una mnima salpicadura y una escoria de fcil
desprendimiento. Gran aceptacin entre los soldadores por su gran
versatilidad.
Aplicable con corriente alterna (CA), corriente directa con polaridad inverti-
da (electrodo al positivo +), (CDPI); corriente directa con polaridad directa
Rutlicos
Rutlicos
(electrodo al negativo - ), (CDPD).

Elongacin 17 % PARA ASISTENCIA TCNICA LLMENOS A LOS TELS.
5870 15 00 Y 5329 30 89
LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
32 33
INFRA 714
ASME SFA-5.1/SFA-5.1M E 7014/E 4914
AWS A5.1/AWS A5.1M E 7014/E 4914 % Mximo % Mximo
Electrodo de alta eficiencia, con contenido de polvo de hierro en su reves- Silicio 0,9 Fsforo 0.035
timiento lo cual da como resultado un mayor rendimiento como material Nquel 0,30
depositado, as como el manejo de amperajes ms alto con respecto a los
electrodos rutlicos comunes; su aplicacin es sumamente fcil gracias a su TCNICA DE SOLDEO
facilidad de encendido y reencendido, as como su arco suave y acabado Limpie las superficies a soldar, retirndoles cualquier material contaminante,
terso lo hacen el electrodo adecuado en aplicaciones en donde la apariencia encienda el arco suavemente por el mtodo de rayado o de contacto segn 7
sea un requisito indispensable. prefiera, y mantenga un arco corto o mediano inclinando ligeramente el elec-
trodo en direccin del avance, el salpique y chisporroteo prcticamente no
APLICACIONES existirn, la escoria se desprender por s sola una vez que sta haya en-
En el ramo de la construccin es empleado ampliamente en la elaboracin friado; utilice CA (Corriente Alterna) o bien CD (Corriente Directa) con pola-
ridad invertida (electrodo al positivo) o polaridad directa (electrodo al ne-
Rutlicos con polvo de hierro

de estructuras y vigas tal y como ocurre en la fabricacin de edificios, puentes,
postes, etc., dentro del sector naval se usa para la fabricacin de secciones gativo). Cepille manualmente utilizando carda de acero para abrillantar an
pesadas y sujetas a grandes esfuerzos en embarcaciones y uniones del ramo. ms el cordn y la zona cercana a ste. El acabado de la soldadura ser
Para pailera se usa en la fabricacin de tanques y recipientes que requie- notable con un alto rendimiento.
ran propiedades mecnicas altas, tal como la resistencia a la tensin (supe-
rior a 70 000 psi); en el giro metal-mecnico es ampliamente usado en la ACEROS
construccin de carroceras de camiones de carga y en general, con depsi- ASTM A53; A283; A285; A372; A36, etc.
tos de caractersticas mecnicas elevadas, alto rendimiento con buen acaba-
do. MEDIDAS DISPONIBLES
VENTAJAS 2,4 x 356 3/32 x 14 70 110
Electrodo de buen funcionamiento en todas las posiciones, dejando depsi- 3,2 x 356 1/8 x 14 100 150
tos con un acabado plano o ligeramente convexo debido a su arco suave, 4,0 x 356 5/32 x 14 140 190
transferencia fina del material de aporte; escoria de fcil desprendimiento.
Se emplea en aceros al carbono de aplicaciones generales, donde sea nece- EMPAQUE Caja de 20 kg con 4 bolsas plsticas de
sario un elevado rendimiento, as como una resistencia a la tensin mnima 5 kg c/u.
de 70 000 lb/pulg2, fcil de aplicar por la tcnica de arrastre con C.A., C.D.P.I.
y C.D.P.D. Al utilizar los amperajes adecuados, se logran mayores veloci-
dades de avance con mayor depsito de material de soldadura sin socavar
las piezas a unir que con otros tipos de electrodos.

Elongacin 17 %
en toda la Repblica
5870 15 00 Y 5329 30 89
LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
34 35
INFRA 724 NORMA:
ASME SFA-5.1/SFA-5.1M E 7024/E 4924
% Mximo % Mximo
AWS A5.1/AWS A5.1M E 7024/E 4924
Azufre 0,035 Vanadio 0,08
DESCRIPCIN
Silicio 0,9 Fsforo 0.035
Electrodo de alto rendimiento, con contenido de polvo de hierro en su reves-
Nquel 0,30
timiento para un mejor rendimiento como material depositado, de fcil mani-
pulacin en la posicin plana y filete horizontal, gracias a su facilidad de
TCNICA DE SOLDEO
encendido y reencendido, as como su arco suave y acabado terso lo hacen
Limpie las superficies a soldar, retirndoles cualquier material contaminante,
el electrodo adecuado para la fabricacin de estructuras pesadas.
encienda el arco suavemente por el mtodo de rayado o de contacto segn 7
prefiera, y mantenga un arco corto o mediano inclinando ligeramente el elec-
APLICACIONES
trodo en direccin del avance, el salpique y chisporroteo prcticamente no
En el ramo de la construccin es empleado ampliamente en la elaboracin
existirn, la escoria se desprender por s sola una vez que sta haya enfri-
de estructuras que sern posteriormente montadas y que se deban soldar en
ado; utilice CA (Corriente Alterna) o bien CD (Corriente Directa) con pola-
posicin plana, fabricacin de edificios, puentes, postes, etc.
ridad invertida (electrodo al positivo) o polaridad directa (electrodo al neg-

Dentro del sector naval se usa para la fabricacin de secciones pesadas y
ativo). Cepille manualmente utilizando carda de acero para abrillantar an
sujetas a grandes esfuerzos en embarcaciones y uniones del ramo. Usado
ms el cordn y la zona cercana a ste. El acabado de la soldadura ser
en astilleros para soldaduras en posicin plana.
notable con un alto rendimiento.
En el sector petrolero es usado en la unin de componentes de seccin grue-
sa a nivel de piso para su posterior montaje como plataformas y estructuras
ACEROS
en general.
A53; A283; A285; A372; A36, etc.
Para pailera se usa en la fabricacin de tanques y recipientes que requie-
ran propiedades mecnicas altas, tal como la resistencia a la tensin (supe-
MEDIDAS DISPONIBLES
rior a 70 000 psi).
En el giro metal-mecnico es ampliamente usado en la construccin de ca-
3,2 x 356 1/8 x 14 100 150
rroceras de camiones de carga y en general, con depsitos de caractersti-
4,0 x 356 5/32 x 14 140 190
cas mecnicas elevadas, alto rendimiento con buen acabado.
4,8 x 356 3/16 x 14 190 230
VENTAJAS
EMPAQUE Caja de 20 kg con 4 bolsas plsticas de
Electrodo de muy buen funcionamiento en la posicin plana y filetes hori-
5 kg c/u.
zontales, dejando depsitos con un acabado sobresaliente debido a su arco
suave y escoria de fcil desprendimiento; se emplea en aceros al carbono
de aplicaciones generales, donde sea necesario un elevado rendimiento, as
como una resistencia a la tensin mnima de 70 000 lb/pulg2, fcil de aplicar
por la tcnica de arrastre con C.A., C.D.P.I. y C.D.P.D. Al utilizar los ampe-
rajes adecuados, se logran mayores velocidades de avance con mayor depsi-
to de material de soldadura sin socavar las piezas a unir que con otros tipos
de electrodos.

5870 15 00 Y 5329 30 89
LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
36 37
INFRA 718 NORMA:
ASME SFA-5.1/SFA-5.1M E 7018/E 4918
% Mximo % Mximo
AWS A5.1/AWS A5.1M E 7018/E 4918
Electrodo bajo hidrgeno con polvo de hierro en el revestimiento para sol- Silicio 0,75 Fsforo 0.035
dar en todas posiciones. Tiene altas propiedades mecnicas a temperaturas Nquel 0,30
bajo cero, es recomendable para depsitos en los cuales se desee minimizar
el riesgo de fractura y tener la menor cantidad posible de poros, debido a las TCNICA DE SOLDEO
caractersticas de su recubrimiento; para soldadura de aceros con alto con- Limpie las superficies a soldar, retirndoles cualquier material contaminante,
tenido de azufre. encienda el arco suavemente por el mtodo de rayado o de contacto segn
prefiera, y mantenga un arco corto inclinando ligeramente el electrodo en
APLICACIONES direccin del avance; CD (Corriente Directa) con polaridad invertida (elec- 8
Dentro del sector metal-mecnico, es ampliamente utilizado en la construc- trodo al positivo). Cepille manualmente utilizando carda de acero. Utilizar
cin de gras, contenedores, vagones de ferrocarril, secciones gruesas y slo electrodos secos, no debe golpear el electrodo para reencender el arco,
pesadas con un amplio factor de seguridad. hgalo con un despuntador. No exponga los electrodos a la intemperie por
En la industria de la construccin es usado con xito en cordones de relleno ms de tres horas; en caso de que se humedezcan, debe reacondicionarlos
de secciones pesadas y en la fabricacin, montaje de secciones gruesas en nicamente en horno dos ocasiones como mximo a una temperatura com-
placas y estructuras de refuerzo en todas posiciones. En el giro petrolero se prendida entre 260C y 425C por espacio de 1-2 horas. No doble los elec-
usa como relleno de secciones gruesas y tubera de gran espesor y someti- trodos al colocarlos en el portaelectrodos.
das a altas presiones, en gasoductos y tanques de almacenamiento.
Los soldadores dedicados a la pailera prefieren este electrodo cuando deben ACEROS
soldar recipientes de pared gruesa sometidos a altas presiones, ya sea en A36; A285; A372; A53; A105; A515; A372 Grado 55, 60,70; A283; A516,
pasos mltiples o sencillos, en calderas y envases tales como compresores A515.
de aire.
En los astilleros se usan para fabricar barcazas y buques de gran tamao y APROBACIONES
secciones gruesas. AMERICAN BUREAU OF SHIPPING 3
En general en aplicaciones que requieran alta resistencia mecnica, alto LLOYDS REGISTER OF SHIPPING 3
rendimiento y uniones libres de grietas y poros.
MEDIDAS DISPONIBLES
Bajo hidrgeno
Bajo hidrgeno
VENTAJAS
Depsitos con calidad radiogrfica, su tenacidad supera las marcadas por 2,4 x 356 3/32 x 14 70 100
la normatividad correspondiente en probetas Charpy V Notch, electrodos 3,2 x 457 1/8 x 18 90 140
de muy fcil operacin con CDPI, prcticamente no hay chisporroteo ni 4,0 x 457 5/32 x 18 130 170
salpicaduras, arco sereno y aprobado por su fcil manipulacin por los sol- 4,8 x 457 3/16 x 18 160 200
dadores. Utilizado para relleno rpido en obras de gran magnitud. Su esco-
ria se enfra rpidamente y es fcil de remover, la superficie de la cara de la EMPAQUE Caja de 20 kg con 4 bolsas plsticas de
soldadura es convexa y en soldaduras de filete puede ser inclusive plana, es 5 kg c/u.
muy utilizado a altas velocidades de avance.

Elongacin 22 %
Impacto a 30 C en
38 39
INFRA 718 PLUS NORMA:
ASME SFA-5.1/SFA-5.1M E 7018/E 4918
% Mximo % Mximo
AWS A5.1/AWS A5.1M E 7018/E 4918
Electrodo bsico (bajo hidrgeno), con polvo de hierro en el revestimiento Silicio 0,75 Fsforo 0.035
para aumentar la cantidad de material depositado; se puede soldar en todas Nquel 0,30
posiciones, mantiene altas propiedades mecnicas a temperaturas bajo cero;
utilizado en aquellas uniones en donde se desee minimizar los riesgos de TCNICA DE SOLDEO
agrietamiento y porosidades en la soldadura. Limpie las superficies a soldar, retirndoles cualquier material contaminante,
encienda el arco suavemente por el mtodo de rayado o de contacto segn
APLICACIONES prefiera, y mantenga un arco corto inclinando ligeramente el electrodo en
Es ampliamente usado en la industria de la construccin para la ereccin de direccin del avance; CD (Corriente Directa) con polaridad invertida (elec- 8
edificios, estructuras, puentes vehiculares y peatonales, placas de respaldo trodo al positivo). Cepille manualmente utilizando carda de acero. Utilizar
en secciones sujetas a cargas, gras, guas de gras viajeras, etc. slo electrodos secos. No exponga los electrodos a la intemperie por ms
Dentro del ramo petrolero se usa en las uniones de tubera sujeta a presin, de tres horas; en caso de que se humedezcan, debe reacondicionarlos ni-
transporte de gases y lquidos, donde se requiera alta resistencia mecnica camente en horno dos ocasiones como mximo a una temperatura com-
y depsitos libres de grietas y con el mnimo permisible de poros. prendida entre 260C y 425C por espacio de 1-2 horas. No doble los elec-
En el sector naviero se utiliza en la construccin y reparacin de embarca- trodos al colocarlos en el portaelectrodos.
ciones, buques y barcazas, secciones pesadas y gruesas en astilleros.
La pailera es un sector que usa comnmente este electrodo sobre todo en ACEROS
recipientes de pared gruesa sometidos a presin, camisas de refuerzo con A36; A285; A372; A53; A105; A515; A372 Grado 55, 60,70; A283; A516,
cordones sencillos o mltiples, bases de tanques y recipientes, etc. A515.
Las empresas del giro metal-mecnico lo usan en soportes de engranes,
bases de cuchillas y troqueles, fundiciones de acero, aceros templados y APROBACIONES
revenidos, etc. AMERICAN BUREAU OF SHIPPING 3
En general es usado en trabajos de aceros de construccin, estructurales, LLOYDS REGISTER OF SHIPPING 3
calderas y tuberas y en donde se requieran depsitos de soldadura sanos
con calidad radiogrfica. MEDIDAS DISPONIBLES
2,4 x 356 3/32 x 14 70 105
Bajo hidrgeno
Bajo hidrgeno
VENTAJAS
Altas velocidades de avance; su formulacin es la indicada en aquellas 3,2 x 457 1/8 x 18 95 145
uniones que deben tener calidad radiogrfica; buena resistencia al impacto 4,0 x 457 5/32 x 18 135 175
en probetas Charpy V Notch, electrodos de muy fcil operacin con CDPI, 4,8 x 457 3/16 x 18 165 205
prcticamente no existe chisporroteo ni salpicaduras, por su arco sereno y
su fcil manipulacin es preferido por los soldadores. Muy utilizado para EMPAQUE Caja de 20 kg con 4 cajas individuales de
relleno rpido en obras de gran magnitud. Su empaque al vaco garantiza 5 kg c/u.empacadas al vaco.
que el electrodo permanecer libre de humedad.

Impacto a 30 C en 5870 15 00 Y 5329 30 89
probetas Charpy V Notch 27 Joules LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
40 41
La pailera es un sector que lo usa ampliamente en la construccin de reci-
INFRA 718 - A1 NORMA:
ASME SFA-5.5/SFA-5.5M E 7018-A1/E 4918-A1
pientes sometidos a presin, tanques de almacenamiento, secciones grue-
PLUS AWS A5.5/A5.5M E 7018-A1/E 4918-A1 sas y pesadas en cordones mltiples para envases, calderas, tanques de alta
presin, etc.
Aceros al carbono-molibdeno tales como placas ASTM A 204 y tubo ASTM
A 335-P1.
DESCRIPCIN
Electrodo bajo hidrgeno (bsico) al medio Molibdeno con adiciones de
polvo de hierro en el revestimiento para incrementar su rendimiento; es ade-
cuado para soldar en todas posiciones, su empaque (caja de cartn de 20 kg
% Mximo % Mximo
con 4 cajas individuales al vaco) le proporcionan una garanta ms de la ca-
Manganeso 0,90 Azufre 0,03
lidad de nuestros productos al no permitir la existencia de una gran canti-
Silicio 0,80 Molibdeno 0,40-0,65
dad de aire en su interior. Sus propiedades mecnicas son altas y puede tra-
Fsforo 0,03 Carbono 0,12
bajar an a altas temperaturas (hasta 500C).
TCNICA DE SOLDEO
CARACTERSTICAS SOBRESALIENTES
El electrodo INFRA 718-A1 con su presentacin PLUS, le permite tener una
encienda el arco suavemente por el mtodo de rayado o de contacto segn 9
gran facilidad de almacenamiento y transporte que hace posible que pueda
estar en condiciones severas de humedad sin que por ello el producto resulte
direccin del avance; CD (Corriente Directa) con polaridad invertida (elec-
daado, aplicable con corriente directa con polaridad invertida (electrodo al
trodo al positivo). Cepille manualmente utilizando carda de acero. Utilizar
positivo +). Depsitos con mnimo chisporroteo y de fcil limpieza. Magn-
slo electrodos secos, no debe golpear el electrodo para reencender el arco.
fica apariencia. Su balance en el contenido de sus elementos lo convierten
No exponga los electrodos a la intemperie por ms de tres horas; en caso
en el tipo adecuado para realizar soldaduras en toda posicin en aceros de
de que se humedezcan, debe reacondicionarlos nicamente en horno dos
alta resistencia mecnica y en donde el trabajo exija una alta temperatura de
ocasiones como mximo a una temperatura comprendida entre 260C y
servicio (hasta 500C) sin que por ello se vean mermadas sus caractersti-
427C por espacio de 1hora. No doble los electrodos al colocarlos en el por-
cas y propiedades.
taelectrodos. Abra el empaque hasta el momento en que vayan a ser usados
los electrodos, y de ser posible colquelos en hornos individuales para cada
soldador que tengan una temperatura de 120C a 150C.
MEDIDAS DISPONIBLES
Elongacin 25 %
2,4 x 356 3/32 x 14 70 105
3,2 x 457 1/8 x 18 95 145
Baja aleacin
Baja aleacin
4,0 x 457 5/32 x 18 130 170
REAS DE APLICACIN TPICAS
Muy utilizado por la industria cementera en secciones gruesas y pesadas,
EMPAQUE
muflas, placas de soporte de hornos, etc. En el ramo de la construccin se
Caja de 20 kg con 4 cajas individuales de
recomienda en estructuras sometidas a esfuerzos mecnicos severos, edifi-
5 kg c/u empacadas al vaco.
cios y puentes en general.
Extensamente utilizado por la industria petrolera en tuberas de conduccin
sujetas a presin, cordones de relleno en secciones gruesas y pesadas en
tendido de lneas de oleoductos, gasoductos, lneas de distribucin y donde
se requieran altas propiedades mecnicas. Para mayor informacin consulte cualquiera de nuestras sucursales
En el sector metal-mecnico se emplea en partes y componentes de aceros en toda la Repblica
tratados trmicamente, fundiciones de acero, gras, contenedores, cajas de
volteo, carroceras de autobuses, vagones de ferrocarril , fabricacin de PARA ASISTENCIA TCNICA LLMENOS A LOS TELS.
maquinaria de aceros tipo 1030 y 1060, etc. 5870 15 00 Y 5329 30 89
LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
42 43
TCNICA DE SOLDEO
AW 641 NORMA:
ASME SFA-5.5/SFA-5.5M E8018B2/E5518-B2
AWS A5.5/A5.5M E8018B2/E5518-B2
DESCRIPCIN trodo al positivo) o bien CA (Corriente Alterna). Cepille manualmente uti-
Electrodo para aceros de alta resistencia y baja aleacin. Es un electrodo de lizando carda de acero. Utilizar slo electrodos secos, no debe golpear el
fcil aplicacin, ideal para el soldador por su fcil encendido y reencendido electrodo para reencender el arco, hgalo con un despuntador. No exponga
de arco. Conformacin apropiada de cordones para reconstruccin (BUILD los electrodos a la intemperie por ms de tres horas; en caso de que se
UP) aplicable con corriente alterna (CA), C.D.P.I. corriente directa con pola- humedezcan, debe reacondicionarlos nicamente en horno dos ocasiones
ridad invertida (electrodo al positivo +). Por su control de escoria y mani- como mximo a una temperatura comprendida entre 260C y 427C por
pulacin del electrodo es de gran facilidad para aplicarse en toda posicin. espacio de 1 hora. No doble los electrodos al colocarlos en el portaelectro-
dos. Abra el bote plstico hasta el momento en que vayan a ser usados los
APLICACIONES electrodos, y de ser posible colquelos en hornos individuales para cada
Dentro del sector petrolero se usa en la unin de tuberas de mediana y alta soldador que tengan una temperatura de 120C a 150C.
presin, en donde se requieran altos valores mecnicos del depsito y en
ACEROS 9
ambientes con alto contenido de azufre (gas amargo), extraccin y refinacin
de petrleo. A 182 Gr. F11 Cl. 1,2,3; A 199 T11; A 213 T11; A 250 T11; A 335 P11; A
En el giro metal-mecnico es ampliamente utilizado en la reconstruccin de 336 F11 Cl. 1,2,3 ; A 369 FP11 ; A 387 Gr. 11 Cl. 1,2.
componentes de muelas de enganche de ferrocarril, ruedas de gras viajeras,
construccin y reconstruccin de maquinaria pesada y equipo e implemen- MEDIDAS DISPONIBLES
tos agrcolas, calderas de vapor, etc. milmetros pulgadas Amperes
En el ramo de la construccin es utilizado en la soldadura de estructuras de 2,4 x 356 3/32 x 14 65 100
gran espesor y sujetas a altos esfuerzos mecnicos tales como edificios, 3,2 x 356 1/8 x 14 90 135
puentes vehiculares, gras, etc. 4,0 x 356 5/32 x 14 125 170
Para aplicaciones en ambientes sulfurosos y con corrosin moderada. 4,8 x 356 3/16 x 14 160 195
VENTAJAS
Diseado para usarse en el mantenimiento y construccin de secciones grue- EMPAQUE Bolsa de plstico en bote de 5 kg.
sas, pesadas y sometidas a grandes esfuerzos mecnicos; su bajo contenido
de hidrgeno en el revestimiento y en el depsito hacen a este electrodo ade-
cuado en aquellas aplicaciones en donde el riesgo de agrietamiento debe ser
mnimo o prcticamente nulo.
Baja aleacin
Baja aleacin

Elongacin 19 %

% Mximo % Mximo en toda la Repblica
Manganeso 0,90 Silicio 0,80
Fsforo 0,03 Azufre 0,03 PARA ASISTENCIA TCNICA LLMENOS A LOS TELS.
Cromo 1,00-1,50 Molibdeno 0,40-0,65 5870 15 00 Y 5329 30 89
Carbono 0,05-0,12 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
44 45
AW 642 NORMA:
ASME SFA-5.5/SFA-5.5M E7018A1/E4918-A1
AWS A5.5/A5.5M E7018A1/E4918-A1
% Mximo % Mximo
Fsforo 0,03 Azufre 0,03
DESCRIPCIN Molibdeno 0,40-0,65 Carbono 0,12
Electrodo bajo hidrgeno (bsico) al medio Molibdeno con adiciones de
polvo de hierro en el revestimiento para incrementar su rendimiento; es ade- TCNICA DE SOLDEO
cuado para soldar en todas posiciones, propiedades mecnicas elevadas y Limpie las superficies a soldar, retirndoles cualquier material contaminante,
adecuado para trabajar an a altas temperaturas (hasta 500C). encienda el arco suavemente por el mtodo de rayado o de contacto segn
CARACTERSTICAS SOBRESALIENTES direccin del avance; CD (Corriente Directa) con polaridad invertida (elec-
El electrodo AW 642 posee una gran facilidad de encendido y reencendido, trodo al positivo). Cepille manualmente o utilizando carda de acero. Utilizar
as como una adecuada extensin del depsito con mnimo chisporroteo y slo electrodos secos, no debe golpear el electrodo para reencender el arco.
de fcil limpieza, buena apariencia y remocin de escoria sin dificultad algu- No exponga los electrodos a la intemperie por ms de tres horas; en caso de
que se humedezcan, debe reacondicionarlos nicamente en horno dos oca-
na. Aplicable con Corriente Directa Polaridad Invertida (CDPI).
Su balance en el contenido de sus elementos lo convierten en el tipo ade- siones como mximo a una temperatura comprendida entre 260C y 427C 9
cuado para realizar soldaduras en toda posicin en aceros de alta resisten- por espacio de 1 hora a 2 horas. No doble los electrodos al colocarlos en el
cia mecnica y en donde el trabajo exija una alta temperatura de servicio portaelectrodos. Abra el empaque hasta el momento en que vayan a ser usa-
(hasta 500C) sin que por ello se vean mermadas sus caractersticas y dos los electrodos, y de ser posible colquelos en hornos individuales para
propiedades. cada soldador que tengan una temperatura de 120C a 150C.
PROPIEDADES MECNICAS SEGN A.W.S. ACEROS

ASTM A 204, A 335-P1, aceros al carbono-molibdeno.
Lmite Elstico 390 MPa ( 57 000 psi ) MEDIDAS DISPONIBLES
Elongacin 22 % milmetros pulgadas Amperes
2,4 x 356 3/32 x 14 70 105
3,2 x 356 1/8 x 14 95 145
REAS DE APLICACIN TPICAS 4,0 x 356 5/32 x 14 130 170
Utilizado en la industria cementera en secciones gruesas y pesadas, muflas, 4,8 x 356 3/16 x 14 160 200
placas de soporte de hornos, etc.
En el ramo de la construccin se recomienda en estructuras sometidas a EMPAQUE Caja de 20 kg con 4 bolsas de plstico indi-
Baja aleacin
Baja aleacin
esfuerzos mecnicos severos, edificios y puentes en general. viduales termoselladas de 5 kg.
Extensamente utilizado por la industria petrolera en tuberas de conduccin
sujetas a presin, cordones de relleno en secciones gruesas y pesadas en
tendido de lneas de oleoductos, gasoductos, lneas de distribucin y donde
se requieran altas propiedades mecnicas.
En el sector metal-mecnico se emplea en partes y componentes de aceros
tratados trmicamente, fundiciones de acero, gras, contenedores, cajas de
volteo, carroceras de autobuses, vagones de ferrocarril , fabricacin de
maquinaria de aceros tipo 1030 y 1060, etc. Para mayor informacin consulte cualquiera de nuestras sucursales
La pailera es un sector que lo usa ampliamente en la construccin de reci- en toda la Repblica
pientes sometidos a presin, tanques de almacenamiento, secciones grue-
sas y pesadas en cordones mltiples para envases, calderas, tanques de alta PARA ASISTENCIA TCNICA LLMENOS A LOS TELS.
presin, intercambiadores de calor, etc. 5870 15 00 Y 5329 30 89
LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
46 47
NORMA: TCNICA DE SOLDEO
AW 90 Limpie las superficies a soldar, retirndoles cualquier material contaminante,
ASME SFA-5.5/SFA-5.5M E 9016 B3/E 6216-B3
AWS A5.1/AWS A5.5M E 9016 B3 /E 6216-B3 encienda el arco suavemente por el mtodo de rayado o de contacto segn
DESCRIPCIN trodo al positivo) o bien CA (Corriente Alterna). Cepille manualmente uti-
Electrodo para aceros de alta resistencia y baja aleacin. Es un electrodo de lizando carda de acero. Utilizar slo electrodos secos, no debe golpear el
fcil aplicacin, ideal para el soldador por su fcil encendido y reencendido electrodo para reencender el arco, hgalo con un despuntador. No exponga
de arco. Conformacin apropiada de cordones para reconstruccin (BUILD los electrodos a la intemperie por ms de tres horas; en caso de que se
UP) aplicable con corriente alterna (CA), C.D.P.I. corriente directa con polar- humedezcan, debe reacondicionarlos nicamente en horno dos ocasiones
idad invertida (electrodo al positivo +). Por su control de escoria y mani- como mximo a una temperatura comprendida entre 260C y 427C por
pulacin del electrodo es de gran facilidad para aplicarse en toda posicin. espacio de 1 hora. No doble los electrodos al colocarlos en el portaelectro-
dos. Abra el bote plstico hasta el momento en que vayan a ser usados los
APLICACIONES electrodos, y de ser posible colquelos en hornos individuales para cada
Dentro del sector petrolero se usa en la unin de tuberas de mediana y alta soldador que tengan una temperatura de 120C a 150C.
presin, en donde se requieran altos valores mecnicos del depsito y en
ambientes con alto contenido de azufre (gas amargo), extraccin y refinacin ACEROS 9
de petrleo. A199 Gr. T21 y T22, A200 Gr. T21 y T22, A213 Gr.T22 y T3B, A335 Gr. P21
En el giro metal-mecnico es ampliamente utilizado en la reconstruccin de y P22, A387 Gr. C, D, E, etc.
componentes de muelas de enganche de ferrocarril, ruedas de gras viajeras,
construccin y reconstruccin de maquinaria pesada y equipo e implemen- MEDIDAS DISPONIBLES
tos agrcolas, calderas de vapor, etc. milmetros pulgadas Amperes
En el ramo de la construccin es utilizado en la soldadura de estructuras de 3,2 x 356 1/8 x 14 90 130
gran espesor y sujetas a altos esfuerzos mecnicos tales como edificios, 4,0 x 356 5/32 x 14 125 165
puentes vehiculares, gras, etc.
Para aplicaciones en ambientes sulfurosos y temperaturas de hasta 600C. EMPAQUE Bolsa de plstico en bote de 5 kg.
VENTAJAS
Diseado para usarse en el mantenimiento y construccin de secciones grue-
sas, pesadas y sometidas a grandes esfuerzos mecnicos; su bajo contenido
de hidrgeno en el revestimiento y en el depsito hacen a este electrodo ade-
cuado en aquellas aplicaciones en donde el riesgo de agrietamiento debe ser
mnimo o prcticamente nulo.
Baja aleacin
Baja aleacin

Elongacin 17 %

48 49
AW 640 NORMA:
ASME SFA-5.5/SFA-5.5M E 9018 B3/E 6218-B3
AWS A5.5/A5.5M E 9018 B3/E-6218-B3 % Mximo % Mximo
Fsforo 0,03 Azufre 0,03
Cromo 2,00-2,50 Molibdeno 0,90-1,20
Carbono 0,05-0,12
DESCRIPCIN
Electrodo con revestimiento bsico (bajo hidrgeno) con polvo de hierro,
TCNICA DE SOLDEO
empleado para temperaturas de servicio de hasta 600 C, alta resistencia al
calor y a la corrosin en ambientes sulfurosos. Por ser un electrodo de bajo
hidrgeno, se reducen al mnimo las posibilidades de agrietamiento en la
soldadura y las zonas cercanas a sta, as como discontinuidades varias.
trodo al positivo). Cepille manualmente o utilizando carda de acero. Utilizar
APLICACIONES
slo electrodos secos, no debe golpear el electrodo para reencender el arco,
Utilizado en la industria petrolera para la construccin de tuberas que trans-
hgalo con un despuntador. No exponga los electrodos a la intemperie por
portan gas amargo y diversas aplicaciones en las instalaciones donde se
ms de tres horas; en caso de que se humedezcan, debe reacondicionarlos
lleva a cabo la refinacin del petrleo por efecto de temperatura y presin y
nicamente en horno dos ocasiones como mximo a una temperatura com- 9
un catalizador (cracking cataltico); industria petroqumica y qumica en gen-
prendida entre 260C y 427C por espacio de 1 hora a 2 horas. No doble
eral.
los electrodos al colocarlos en el portaelectrodos. Abra la bolsa plstica hasta
En el giro metal-mecnico se usa en secciones sometidas a grandes esfuer-
el momento en que vayan a ser usados los electrodos, y de ser posible
zos y calor, tales como estructuras y tuberas con altos valores mecnicos,
colquelos en hornos individuales para cada soldador que tengan una tem-
maquinaria pesada y equipo agrcola, calderas con temperaturas de servicio
peratura de 120C a 150C.
de hasta 600C y aplicaciones que conlleven trabajos en ambientes sul-
furosos, revestimiento de aceros de baja y mediana aleacin, tinas de gal-
MEDIDAS DISPONIBLES
vanizado, etc., estructuras con una resistencia a la tensin mnima de 90 000
psi., varillas corrugadas grado 60 en las uniones a tope (bulbos de soldadura)
3,2 x 356 1/8 x 14 95 135
en estructuras gruesas y pesadas.
4,0 x 356 5/32 x 14 125 170
4,8 x 356 3/16 x 14 165 200
VENTAJAS
Se suelda en todas posiciones, tiene un arco estable, sin salpicaduras, fcil
desprendimiento de escoria, cordones de aspecto fino sin socavaciones. Sus
EMPAQUE Caja de 20 kg con 4 bolsas de plstico indi-
depsitos tienen alta resistencia al agrietamiento. Aplicable con corriente
viduales termoselladas de 5 kg c/u.
directa con polaridad invertida (electrodo al positivo +), (CDPI). Su facili-
dad de aplicacin y remocin de escoria lo hacen ideal para aplicaciones
Baja aleacin
Baja aleacin
que requieren altos valores mecnicos y buena apariencia. Su depsito es
tratable trmicamente por temple, recocido y cementacin.

Elongacin 17 %
en toda la Repblica
% Mximo % Mximo 5870 15 00 Y 5329 30 89
Manganeso 0,90 Silicio 0,8 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
50 51
TCNICA DE SOLDEO
INFRA 918 B3 NORMA:
ASME SFA-5.5/SFA-5.5M E 9018 B3/E6218-B3
AWS A5.5/AWS A5.5M E 9018 B3/E6218-B3 encienda el arco suavemente por el mtodo de rayado o de contacto segn
trodo al positivo) o bien CA (Corriente Alterna). Cepille manualmente uti-
DESCRIPCIN
lizando carda de acero. Utilizar slo electrodos secos, no debe golpear el
Electrodo con revestimiento bsico (bajo hidrgeno) con polvo de hierro,
electrodo para reencender el arco, hgalo con un despuntador. No exponga
empleado para temperaturas de servicio de hasta 600 C, alta resistencia al
los electrodos a la intemperie por ms de tres horas; en caso de que se
calor y a la corrosin en ambientes sulfurosos. Por ser un electrodo de bajo
humedezcan, debe reacondicionarlos nicamente en horno dos ocasiones
hidrgeno, se reducen al mnimo las posibilidades de agrietamiento en la
como mximo a una temperatura comprendida entre 260C y 427C por
soldadura y las zonas cercanas a sta, as como defectos varios.
espacio de 1 hora. No doble los electrodos al colocarlos en el portaelectro-
dos. Abra la bolsa plstica hasta el momento en que vayan a ser usados los
APLICACIONES
electrodos, y de ser posible colquelos en hornos individuales para cada
Electrodo sumamente utilizado en la industria petrolera para la construccin
soldador que tengan una temperatura de 120C a 150C.
de tuberas que transportan gas amargo y diversas aplicaciones en las insta-
laciones donde se lleva a cabo la refinacin del petrleo por efecto de tem-
peratura y presin y un catalizador (cracking cataltico); industria petroqumica
ACEROS 9
A199 Gr. T21 y T22, A200 Gr. T21 y T22, A213 Gr.T22 y T3B, A335 Gr. P21
y qumica en general.
y P22, A336 Gr.F 22 A387 Gr. C, D, E, etc.
En el giro metal-mecnico se usa en secciones sometidas a grandes esfuer-
zos y calor, tales como estructuras y tuberas con altos valores mecnicos,
MEDIDAS DISPONIBLES
maquinaria pesada y equipo agrcola, calderas con temperaturas de servicio
de hasta 600C y aplicaciones que conlleven trabajos en ambientes sul-
2,4 x 356 3/32 x 14 70 110
furosos, revestimiento de aceros de baja y mediana aleacin, tinas de gal-
3,2 x 356 1/8 x 14 90 135
vanizado, etc., estructuras con una resistencia a la tensin mnima de
4,0 x 356 5/32 x 14 125 170
90 000 psi.
4,8 x 356 3/16 x 14 165 200
VENTAJAS
EMPAQUE Caja de 20 kg con 4 bolsas de plstico
Se suelda en todas posiciones, tiene un arco estable, sin salpicaduras, fcil
individuales termoselladas de 5 kg c/u.
desprendimiento de escoria, cordones de aspecto fino sin socavaciones. Sus
depsitos tienen alta resistencia al agrietamiento. Aplicable con corriente
alterna (CA), corriente directa con polaridad invertida (electrodo al positivo
+), (CDPI). Su facilidad de aplicacin y remocin de escoria lo hacen ideal
para aplicaciones que requieren altos valores mecnicos y buena aparien-
Baja aleacin
Baja aleacin
cia. Su depsito es tratable trmicamente por temple, recocido y cementacin.

Elongacin 17 %
COMPOSICIN QUMICA SEGN AWS Para mayor informacin consulte cualquiera de nuestras sucursales
52 53
INFRA WELDING
ASME SFA-5.18/SFA-5.18M ER 70S-3/ER 48S-3
Microalambre slido para proceso GMAW WIRE S-3 AWS A5.18/A5.18M ER 70S-3/ER 48S-3 % Mximo % Mximo
Microalambre slido para proceso GMAW

Molibdeno 0,15 Vanadio 0,03
Hierro Balance
DESCRIPCIN
Micro alambre slido de acero al carbono con manganeso y silicio con pro-
teccin superficial de cobre que previene la oxidacin y facilita la transfe- PARMETROS DE APLICACIN
rencia elctrica en el material. Utilice siempre C.D.P.I. (electrodo al positivo), revise que sus conexiones
elctricas y del gas de proteccin estn ajustadas perfectamente y regule sus
APLICACIONES parmetros dentro de los rangos recomendados para el dimetro del alam-
Material empleado para la soldadura de lminas, placas, perfiles y dems bre a usar, encienda el arco accionando el gatillo de la pistola, inclinndola
formas del material base en pasos sencillos o mltiples; usado en aquellos ligeramente de tal forma que pueda ver la direccin de avance.
materiales ligeramente oxidados, con residuos de pintura, grasa, etc. Uti-
lizado en la unin de cualquier tipo de acero al carbono comercial. Dimetro del alambre
Usado ampliamente en la industria metalmecnica, automotriz y de la 0,584 mm 0,762 mm 0,89 mm
construccin; fabricacin de equipos, estructuras, ensambles y reparacin (0,023) (0,030) (0,035)
en materiales delgados; en general en donde se requiere alta calidad de la Voltaje 14 20 15 22 16 24
soldadura, rapidez, limpieza y bajo costo de produccin. Amperaje 30 90 40 145 60 190 10
Proteccin CO2 20 25 ft3/h 20 25 ft3/h 25 30 ft3/h
VENTAJAS
Su combinacin y balance adecuado de manganeso y silicio le permiten Dimetro del alambre
emplearse en materiales que se encuentren ligeramente oxidados o con ves- 1,14 mm
tigios de aceite, pinturas, etc, que sean difciles de remover por medios con- (0,045)
vencionales, adems de proporcionar propiedades mecnicas notables. Su Voltaje 18 26
encarretado uniforme permite una alimentacin continua, usado para realizar Amperaje 80 200
puntos, tramos cortos y largos de soldadura y en toda posicin. Proteccin CO2 25 30 ft3/h
Su balance en los componentes qumicos permite tener una soldabilidad
sobresaliente, creando una apariencia suave del cordn dando como PRESENTACIN
resultado una superficie tersa y un mnimo de limpieza posterior a la unin
soldada. Carretes de 1 kg (2,2 lb) y 5 kg (11,2 lb) en dimetros de
0,584 mm (0,023), 0,762 mm (0,030) y 0,89 mm (0,035).
Carretes de 15 y 20 kg en dimetros de 0,89mm (0,035),
y 1,14 mm (0,045). Tambin disponible sobre pedido en
1,32 mm (0,052).
Elongacin 22 % Tambos de 250 y 410 kg (INFRA-PACK) en dimetros de
Resistencia al impacto 27 J a -20 C (20 lb ft a 0 F) 0,89mm (0,035), y 1,14 mm (0,045).Tambin disponible
sobre pedido en 1,32 mm (0.052).

Carbono 0,06 a 0,15 Manganeso 0,90 a 1,40
Azufre 0,035 Silicio 0,45 a 0,75 PARA ASISTENCIA TCNICA LLMENOS A LOS TELS.
Fsforo 0,025 Cobre 0,50 total 5870 15 00 Y 5329 30 89
Nquel 0,15 Cromo 0,15 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
54 55
PARMETROS DE APLICACIN
INFRA WELDING NORMA:
Utilice siempre C.D.P.I. (electrodo al positivo), revise que sus conexiones
ASME SFA-5.18/SFA-5.18M ER 70S-6/ ER 48S-6
Microalambre slido para proceso GMAW WIRE S-6 AWS A5.18/A5.18M ER 70S-6/ ER 48S-6 elctricas y del gas de proteccin estn ajustadas perfectamente y regule sus
Microalambre slido para proceso GMAW

parmetros dentro de los rangos recomendados para el dimetro del alam-
bre a usar, encienda el arco accionando el gatillo de la pistola, inclinndola
ligeramente de tal forma que pueda ver la direccin de avance.
DESCRIPCIN
Micro alambre slido de acero al carbono con manganeso y silicio cubier-
to de una fina pelcula de cobre que previene la oxidacin y facilita la trans-
Dimetro del alambre
ferencia elctrica en el material.
0,584 mm 0,762 mm
(0,023) (0,030)
APLICACIONES
Voltaje 14 19 15 21
Material empleado para la soldadura de lminas, placas, perfiles y dems
Amperaje 30 90 40 145
formas del material base en pasos sencillos o mltiples; usado en aquellos
Proteccin CO2 20 25 ft3/h 20 25 ft3/h
materiales oxidados, con residuos de pintura, grasa, etc. Utilizado en la unin
de cualquier tipo de acero al carbono comercial.
Usado ampliamente en la fabricacin de equipos, estructuras, ensambles y
Dimetro del alambre
reparacin en materiales delgados; en general en donde se requiere alta ca-
0,89 mm 1,14 mm
lidad de la soldadura, rapidez, limpieza y bajo costo de produccin.
(0,035) (0,045) 10
Voltaje 18 24 20 25
VENTAJAS
Amperaje 70 160 130 200
Su combinacin y balance adecuado de manganeso y silicio le permiten tener
Proteccin CO2 25 30 ft3/h 25 30 ft3/h
un alto poder desoxidante en donde los procedimientos convencionales de
limpieza no son posibles, adems de proporcionar propiedades mecnicas
notables. Su encarretado uniforme permite una alimentacin continua, usado
PRESENTACIN
para realizar puntos, tramos cortos y largos de soldadura y en toda posicin.
Su balance en los componentes qumicos permite tener una soldabilidad
Carretes de 1 kg (2,2 lb) y 5 kg (11,2 lb) en dimetros de
sobresaliente, creando una apariencia suave del cordn dando como
0,584 mm (0,023), 0,762 mm (0,030) y 0,89 mm (0,035).
resultado una superficie tersa y un mnimo de limpieza posterior a la unin
soldada.
Carretes de 15 y 20 kg en dimetros de 0,89mm (0,035),
y 1,14 mm (0,045) .Tambin disponible sobre pedido en
1,32 mm (0,052).
Resistencia a la Tensin 480 MPa ( 70 000 psi ) Tambos de 250 y 410 kg (INFRA-PACK) en dimetros de
Lmite Elstico 400 MPa ( 58 000 psi ) 0,89mm (0,035), y 1,14 mm (0,045).Tambin disponible
Elongacin 22 % sobre pedido en 1,32 mm (0.052) .
Resistencia al impacto 27 J a -30 C (20 lb ft a 20 F)
% Mximo % Mximo
Carbono 0,06 a 0,15 Manganeso 1,40 a 1,85 Para mayor informacin consulte cualquiera de nuestras sucursales
Azufre 0,035 Silicio 0,80 a 1,15 en toda la Repblica
Fsforo 0,025 Cobre 0,50 total
Nquel 0,15 Cromo 0,15 PARA ASISTENCIA TCNICA LLMENOS A LOS TELS.
Molibdeno 0,15 Vanadio 0,03 5870 15 00 Y 5329 30 89
Hierro Balance LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
56 57
AW 68 M NORMA:
ASME SFA-5.4/SFA-5.4M E 308-16
AWS A5.4/AWS A5.4M E 308-16 % Mximo
Fsforo 0,04
TCNICA DE SOLDEO
DESCRIPCIN
En soldadura de acero inoxidable la limpieza de las partes por soldar o re-
Electrodo de acero inoxidable para unin aceros de alta resistencia a la oxi-
vestir se debe hacer de manera que se eliminen absolutamente todos los
dacin y la corrosin, empleado tambin como enchapado de aceros al car-
restos de impureza ajenos al material base. Esta observacin es de suma
bono. Fcil aplicacin, con encendido y reencendido de arco rpido y fcil
importancia para evitar contaminacin en el cordn en el momento de aplicar
para aplicaciones en todas posiciones, suelda con C.D.P.I. corriente directa
el metal de aporte.
con polaridad invertida (electrodo al positivo +) y con corriente alterna (CA).
Posee un ncleo slido tipo austentico de la familia de inoxidables Cr/Ni ,
Usando corriente directa, conecte el portaelectrodo al polo positivo (polari-
recomendado para la soldadura de aceros inoxidables de la serie 200 y de
dad invertida), o bien corriente alterna; aplique cordones rectos (sin oscilacin)
los tipos 301, 302, 304 y 305.
usando un arco corto, utilice el menor amperaje posible dentro del rango
recomendado, limpie la escoria entre pasos, mantenga una temperatura en
APLICACIONES
la placa lo ms baja posible; cepille con carda de alambre de acero inoxi-
Utilizado en la industria alimenticia, equipos para restaurantes y en donde
dable.
hay preparacin y procesamiento de alimentos, utensilios y piezas varias.
Fabricacin de tanques y recipientes de material base tipo 304 a cielo abier-
MEDIDAS DISPONIBLES
to y sujetos a presin.
Industria metalmecnica, pailera de inoxidables 304 y piezas de productos
milmetros
2,4 x 305
pulgadas
3/32 x 12
Amperes
50 - 75
11
arquitectnicos (lminas, perfiles, barras, tubos, cuadrados, etc.), usado tam-
3,2 x 356 1/8 x 14 70 100
bin en unin y sellado de tornillos, remaches, herrajes, soldadura en estruc-
4,0 x 356 5/32 x 14 100 130
turas metlicas y componentes de maquinaria. Es utilizable para enchapar o
recubrir y dar proteccin contra la corrosin a los aceros dulces.
EMPAQUE Bote plstico c/5 kg en bolsa termosellada.
VENTAJAS
Aceros inoxidables
Aceros inoxidables
Es adecuado para soldar acero inoxidable de composicin similar, tiene
fusin de metal particularmente suave y continua. Los depsitos son tersos
y su perfil en filete es de plano a cncavo. Posee buena resistencia a la co-
rrosin intergranular. El electrodo se puede aplicar con bajos amperajes,
respecto a los estndares comunes del mercado y como resultado se tiene
una zona afectada por el calor (ZAC), muy reducida y presenta una mni-
ma precipitacin de carburos de cromo indeseables.

Elongacin 35%

Carbono 0,08 Nquel 9,0-11,0
Silicio 1,0 Molibdeno 0,75 PARA ASISTENCIA TCNICA LLMENOS A LOS TELS.
Manganeso 0,025 Azufre 0,03 5870 15 00 Y 5329 30 89
Cromo 18,0-21,0 Cobre 0,75 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
58 59
AW 308 NORMA:
ASME SFA-5.4/SFA-5.4M E 308H-16
AWS A5.4/AWS A5.4M E 308H-16 % Mximo % Mximo
Manganeso 0,5 - 2,5 Cromo 18,0 - 21,0
Nquel 9,0 - 11,0 Molibdeno 0,75
Azufre 0,03 Cobre 0,75
DESCRIPCIN
Fsforo 0,04
Electrodo para aceros de alta resistencia a la oxidacin y la corrosin. Es un
electrodo de fcil aplicacin, con fcil encendido y reencendido de arco para
aplicaciones en todas posiciones, suelda con C.D.P.I. corriente directa con
TCNICA DE SOLDEO
polaridad invertida (electrodo al positivo +) y con corriente alterna (CA).
los tipos 301, 302, 304, 305, 308 y 308L, 321 y 347. Se puede emplear en
todos los usos especificados para electrodos de acero inoxidable 308 y mate-
el metal de aporte.
riales base 304 grado H.
Usando corriente directa, conecte el portaelectrodo al polo positivo (polari-
APLICACIONES
dad invertida), o bien corriente alterna; aplique cordones rectos (sin
Frecuentemente utilizado en la industria alimenticia, industria metalmecni-
oscilacin) usando un arco corto, utilice el menor amperaje posible dentro
ca con aplicaciones en las que se requiera alta resistencia a la tensin an
del rango recomendado, limpie la escoria entre pasos, mantenga una tem-
a temperaturas elevadas, en equipos para calderas, y en general aquellos tra-
bajos en los que se requiera evitar el deslizamiento provocado por calor o
peratura en la placa lo ms baja posible; cepille con carda de alambre de
acero inoxidable.
11
termofluencia, maquinaria, calderas, tubera, recipientes a presin, industria
petroqumica,etc., y en aplicaciones de inoxidables 347 en donde sea indis-
MEDIDAS DISPONIBLES
pensable disminuir la sensibilidad al agrietamiento en caliente.
Usado tambin en la industria metal-mecnica en partes de mquina y/o
2,4 x 305 3/32 x 12 50 - 75
partes forjadas, fundiciones, etc.
3,2 x 356 1/8 x 14 70 100
Aceros inoxidables
Aceros inoxidables
4,0 x 356 5/32 x 14 95 130
VENTAJAS
y su perfil en filete es de plano a cncavo. Al poseer un contenido de car-
bono controlado en el rango de 0,04 a 0,08% se obtiene alta resistencia a
la tensin y al deslizamiento an a temperaturas de servicio elevadas. El
electrodo se puede aplicar con bajos amperajes, respecto a los estndares
comunes del mercado y como resultado se tiene una zona afectada por el
calor (ZAC), muy reducida y presenta una mnima precipitacin de carburos
de cromo indeseables.

Elongacin 35% Para mayor informacin consulte cualquiera de nuestras sucursales
en toda la Repblica
% Mximo % Mximo 5870 15 00 Y 5329 30 89
Carbono 0,04 - 0,08 Silicio 1,0 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
60 61
AW I L NORMA:
ASME SFA-5.4/SFA-5.4M E 308L-16
AWS A5.4/AWS A5.4M E 308L-16 % Mximo % Mximo
Identificacin punto:ROSA Nquel 9,0 - 11,0 Molibdeno 0,75
Fsforo 0,04
DESCRIPCIN
TCNICA DE SOLDEO
los tipos 301, 302, 304, 305, 308 y 308L.
el metal de aporte.
APLICACIONES
Usando corriente directa, conecte el portaelectrodo al polo positivo (pola-
Frecuentemente utilizado en la industria alimenticia en equipos para lecheras
ridad invertida), o bien corriente alterna; aplique cordones rectos (sin
(tales como aparatos de ordea y homogeneizacin), equipos para restau-
oscilacin) usando un arco corto, utilice el menor amperaje posible dentro
rantes y en donde hay preparacin y procesamiento de alimentos.
del rango recomendado, limpie la escoria entre pasos, mantenga una tem-
Fabricacin de tanques y recipientes de material base tipo 304.
peratura en la placa lo ms baja posible; cepille con carda de alambre de
En el ramo de la construccin es usado en unin y sellado de tornillos,
remaches, herrajes, soldadura de productos arquitecturales (lminas, per-
acero inoxidable. 11
files, etc.), en estructuras metlicas de parques y parabuses fabricados con
MEDIDAS DISPONIBLES
inoxidable 304. Es utilizable para enchapar o recubrir y dar proteccin con-
tra la corrosin a los aceros dulces. Usado tambin en la industria metal-
2,4 x 305 3/32 x 12 50 - 75
mecnica en partes de mquina y/o partes forjadas.
3,2 x 356 1/8 x 14 70 100
4,0 x 356 5/32 x 14 95 130
VENTAJAS
Aceros inoxidables
Aceros inoxidables
4,8 x 356 3/16 x 14 130 180
y su perfil en filete es de plano a cncavo. Su contenido de carbono contro-
lado a ms bajos niveles de lo que marca como mximo la especificacin
A.W.S., le da buena resistencia a la corrosin intergranular a temperaturas
de hasta 300C. El electrodo se puede aplicar con bajos amperajes, respec-
to a los estndares comunes del mercado y como resultado se tiene una
zona afectada por el calor (ZAC), muy reducida y presenta una mnima pre-
cipitacin de carburos de cromo indeseables.

Elongacin 35%
COMPOSICIN QUMICA SEGN AWS en toda la Repblica
% Mximo % Mximo PARA ASISTENCIA TCNICA LLMENOS A LOS TELS.
Carbono 0,04 Silicio 1,0 5870 15 00 Y 5329 30 89
Manganeso 0,5 - 2,5 Cromo 18,0 - 21,0 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
62 63
TCNICA DE SOLDEO
AW INOX WELD 309 NORMA:
Antes de empezar a soldar procure eliminar de la superficie de la pieza por
Identificacin punto: ASME SFA-5.4/SFA-5.4M E 309-16
AWS A5.4/AWS A5.4M E 309-16 unir, los xidos, el metal fatigado, grasas, aceites o cualquier otro produc-
AZUL CLARO
to extrao que pueda causar defectos al momento de la aplicacin. Conecte
el portaelectrodos al positivo (polaridad invertida), o bien, corriente alterna;
aplique cordones rectos llevando el electrodo con un ligero ngulo de 15
DESCRIPCIN
con relacin al avance. Utilice el mnimo amperaje recomendado en la tabla,
limpie la escoria antes de depositar otro cordn. Evite recalentar la pieza.
MEDIDAS DISPONIBLES
Posee un ncleo slido tipo austentico, recomendado para la soldadura de
aceros inoxidables con aceros al carbono, o aceros inoxidables de com-
2,4 x 305 3/32 x 12 55 80
posicin qumica desconocida.
3,2 x 356 1/8 x 14 70 100
4,0 x 356 5/32 x 14 95 130
APLICACIONES
Este electrodo es particularmente utilizado como liga entre materiales tales
como acero inoxidable 304 con aceros al carbono y de baja aleacin, liga
con aceros inoxidables de anlisis desconocidos. Usado en la reparacin de
calentadores para avin, equipos para tratamientos trmicos y en piezas de
hornos. Para reconstruccin de partes de maquinaria sometidas a corrosin
y cambios bruscos de temperatura, tales como tuberas, compresoras, bom- 11
bas, agitadores, molinos, tanques de proceso e intercambiadores de calor.
VENTAJAS
Electrodo de alta calidad clase A.W.S. E309-16 para aplicarse en aleaciones
dismiles por su alto contenido de cromo y nquel: (25% Cr, 14% Ni). Este
electrodo posee cualidades de soldabilidad notables : arco estable, muy poco
Aceros inoxidables
Aceros inoxidables
chisporroteo y la escoria se desprende con gran facilidad an en soldaduras
de filete y en biseles cerrados. Posee buena resistencia a la corrosin y a
la formacin de escamas, resiste temperaturas de hasta 1 000C.

Elongacin 30%
% Mximo % Mximo
Carbono 0,15 Silicio 1,00
Manganeso 0,5 - 2,5 Cromo 22,0 - 25,0 Para mayor informacin consulte cualquiera de nuestras sucursales
Nquel 12,0 - 14,0 Molibdeno 0,75 en toda la Repblica
Fsforo 0,04 PARA ASISTENCIA TCNICA LLMENOS A LOS TELS.
5870 15 00 Y 5329 30 89
LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
64 65
TCNICA DE SOLDEO
AW 6824 LC NORMA:
AWS A5.4/AWS A5.4M E 309L-16 unir, los xidos, el metal fatigado, grasas, aceites o cualquier otro produc-
to extrao que pueda causar defectos al momento de la aplicacin. Conecte
el portaelectrodos al positivo (polaridad invertida), o bien, corriente alterna;
DESCRIPCIN
Electrodo para aceros inoxidables de alta resistencia a la oxidacin y la co-
rrosin. Es un electrodo de aplicacin suave, con fcil encendido y reen-
cendido de arco para aplicaciones en todas posiciones, suelda con C.D.P.I.
MEDIDAS DISPONIBLES
corriente directa con polaridad invertida (electrodo al positivo +) y con co-
rriente alterna (CA). Posee un ncleo slido austentico, recomendado para
la soldadura de aceros inoxidables con aceros al carbono, o aceros inoxi-
2,4 x 305 3/32 x 12 50 - 80
dables de composicin qumica desconocida.
3,2 x 356 1/8 x 14 75 - 105
4,0 x 356 5/32 x 14 100 - 130
APLICACIONES
con aceros inoxidables de anlisis desconocidos, enchapado de aceros al
carbono y de baja aleacin, etc. Usado en la reconstruccin de partes de
maquinaria sometidas a corrosin, tuberas, compresoras, bombas, agita-
dores, molinos, tanques de proceso, etc. En el caso de soldadura dismiles 11
debe limitarse su uso a temperaturas por debajo de los 350C.
VENTAJAS
Electrodo de alta calidad clase A.W.S. E309L-16 para aplicarse en aleaciones
dismiles por su alto contenido de cromo y nquel. Este electrodo posee cua-
lidades de soldabilidad notables: arco estable, muy poco chisporroteo y la
Aceros inoxidables
Aceros inoxidables
escoria se desprende con gran facilidad an en soldaduras de filete y en
biseles cerrados. Su porcentaje limitado de carbono asegura depsitos
con un nmero de ferrita usualmente superior a 8, lo que reduce la posibi-
lidad de corrosin intergranular, an sin el uso de estabilizadores en condi-
ciones normales de operacin.

Elongacin 30%
% Mximo % Mximo Para mayor informacin consulte cualquiera de nuestras sucursales

Carbono 0,04 Silicio 1,00 en toda la Repblica
Manganeso 0,5 - 2,5 Cromo 22,0 - 25,0
Nquel 12,0 - 14,0 Molibdeno 0,75 PARA ASISTENCIA TCNICA LLMENOS A LOS TELS.
Azufre 0,03 Cobre 0,75 5870 15 00 Y 5329 30 89
Fsforo 0,04 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
66 67
AW 6824 Cb NORMA:
ASME SFA-5.4/SFA-5.4M E 309Nb-16
AWS A5.4/AWS A5.4M E 309Nb-16 % Mximo % Mximo
Manganeso 0,5 - 2,5 Cromo 22,0 - 25,0
Columbio 0,7 - 1,0 Azufre 0,03
DESCRIPCIN
Cobre 0,75 Fsforo 0,04
Electrodo de acero inoxidable estabilizado con columbio con contenido de
carbono controlado para aceros de alta resistencia a la oxidacin y la co-
rrosin con alta resistencia mecnica an a altas temperaturas. Fcil apli-
TCNICA DE SOLDEO
cacin, rpido encendido y reencendido de arco con remocin de escoria
particularmente buena dejando depsitos de muy buena apariencia; para
unir, los xidos, el metal fatigado, grasas, aceites o cualquier otro producto
extrao que pueda causar defectos al momento de la aplicacin. Conecte el
portaelectrodos al positivo (polaridad invertida), o bien, corriente alterna;
Posee un ncleo slido tipo austentico, recomendado para la soldadura de
aceros inoxidables con aceros al carbono, o aceros inoxidables de com-
posicin qumica desconocida, as como enchapado de aceros al carbono e
inoxidables tipo 347 .
MEDIDAS DISPONIBLES
APLICACIONES
milmetros
2,4 x 305
pulgadas
3/32 x 12
Amperes
50 - 75
11
con aceros inoxidables de anlisis desconocidos. Su contenido de carbono
3,2 x 356 1/8 x 14 70 - 100
aunado al columbio, incrementa su resistencia a la corrosin intergranular
4,0 x 356 5/32 x 14 95 - 130
y precitacin de carburos de cromo. Para soldaduras de aceros dismiles
como inoxidable 304 a aceros dulces o de baja aleacin, enchapado de aceros
en los que se busque aumentar su resistencia a la corrosin y oxidacin.
Aceros inoxidables
Aceros inoxidables
VENTAJAS
Electrodo de alta calidad clase A.W.S. E309Nb-16 para aplicarse en alea-
ciones dismiles por su alto contenido de cromo y nquel: (hasta 25% Cr y
14% Ni), y en aplicaciones en donde se busque aumentar la resistencia a la
corrosin intergranular gracias al uso de columbio como estabilizador (de
0.70 a 1 %). Este electrodo posee cualidades de aplicacin sobresalientes:
arco estable, muy poco chisporroteo, facilidad para el desprendimiento de
escoria an en soldaduras de filete y en biseles cerrados. Posee buena
resistencia a la corrosin y oxidacin, adems de su cualidad de enchapar
aceros dulces, de media aleacin y alta aleacin.

Elongacin 30% Para mayor informacin consulte cualquiera de nuestras sucursales
en toda la Repblica
% Mximo % Mximo 5870 15 00 Y 5329 30 89
Carbono 0,12 Silicio 1,00 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
68 69
AW II NORMA:
Identificacin punto: % Mximo % Mximo
AWS A5.4/AWS A5.4M E 310-16
VERDE OSCURO Azufre 0,03 Cobre 0,75
Fsforo 0,03
DESCRIPCIN
electrodo de fcil aplicacin, con fcil encendido y reencendido de arco para TCNICA DE SOLDEO
aplicaciones en todas posiciones, suelda con C.D.P.I. corriente directa con Bisele segn el espesor del material a soldar en V o doble V con ngu-
polaridad invertida (electrodo al positivo +) y con corriente alterna (CA). los de abertura de 70, elimine del rea por soldar o revestir todos los xi-
Posee ncleo de acero inoxidable tipo 310 para soldar o revestir piezas que dos, grasas o materias contaminantes por medios mecnicos o qumicos,
vayan a estar sometidas a desgaste o corrosin producido por altas tem- use el polo positivo en el portaelectrodo (polaridad invertida), o bien, co-
peraturas, ste producto sirve tambin para todas aquellas piezas de acero rriente alterna; con el amperaje mnimo para no recalentar las piezas, deposite
inoxidable cuyo anlisis o tipo no pueda ser reconocido satisfactoriamente. cordones rectos manteniendo el electrodo casi vertical a la pieza, quite la
escoria entre pasos.
APLICACIONES
Es un electrodo que por sus caractersticas se puede aplicar en aceros al car- MEDIDAS DISPONIBLES
bono, cuando se desee proteger su superficie de los efectos de la corrosin
por calor, tubos radiantes de hornos, crisoles de tratamientos trmicos, reac- milmetros pulgadas Amperes
tores de plantas qumicas y petroqumicas, partes de hornos de precalen- 2,4 x 305 3/32 x 12 60 - 85
tamiento de lingotes y especficamente cuando se requiere un depsito total- 3,2 x 356
4,0 x 356
1/8 x 14
5/32 x 14
80 - 100
95 - 135
11
mente austentico. Utilizado muy frecuentemente en la construccin de hornos,
tuberas, accesorios de los mismos, intercambiadores de calor, cmaras de 4,8 x 356 3/16 x 14 130 - 165
combustin. Resistente a altas temperaturas.
VENTAJAS EMPAQUE Bote plstico c/5 kg en bolsa termosellada.

Aleacin especial tipo acero inoxidable 310 mejorado de muy fcil aplicacin.
Aceros inoxidables
Aceros inoxidables
Este electrodo por sus cordones de buen aspecto prcticamente no requiere
trabajo de acabado, ni limpieza posterior, ya que su escoria se desprende
con mucha facilidad despus de soldar dejando un depsito de apariencia
fina sin salpicaduras. Este electrodo tiene gran resistencia a la corrosin a
altas temperaturas (hasta 1 200C). Su depsito es estable en medio ambi-
ente normal, as como en ambientes en los cuales existan gases de com-
bustin con nitrgeno.

Elongacin 30%
COMPOSICIN QUMICA SEGN AWS Para mayor informacin consulte cualquiera de nuestras sucursales
en toda la Repblica
% Mximo % Mximo
Carbono 0,08 - 0,20 Silicio 0,75 PARA ASISTENCIA TCNICA LLMENOS A LOS TELS.
Manganeso 1,0 - 2,5 Cromo 25,0 - 28,0 5870 15 00 Y 5329 30 89
Nquel 20,0 - 22,5 Molibdeno 0,75 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
70 71
AW 68H NORMA:
AWS A5.4/AWS A5.4M E 310-16 % Mximo % Mximo
Carbono 0,08 - 0,20 Silicio 0,75
Manganeso 1,0 - 2,5 Cromo 25,0 - 28,0
DESCRIPCIN Nquel 20,0 - 22,5 Molibdeno 0,75
Electrodo para aceros de alta aleacin con elevada resistencia a la oxidacin Azufre 0,03 Cobre 0,75
y la corrosin. Es un electrodo de fcil aplicacin, con fcil encendido y reen- Fsforo 0,03
cendido de arco para aplicaciones en todas posiciones, suelda con C.D.P.I.
corriente directa con polaridad invertida (electrodo al positivo +) y con co-
rriente alterna (CA). Posee ncleo de acero inoxidable tipo 310 para soldar TCNICA DE SOLDEO
o revestir piezas que vayan a estar sometidas a desgaste por corrosin acom- Bisele segn el espesor del material a soldar en V o doble V con ngu-
paado de altas temperaturas, ste producto sirve tambin para todas aque- los de abertura de 70, elimine del rea por soldar o revestir todos los xi-
llas piezas de acero inoxidable cuyo anlisis o tipo no pueda ser dos, grasas o materias contaminantes por medios mecnicos o qumicos,
reconocido satisfactoriamente. use el polo positivo en el portaelectrodo (polaridad invertida), o bien, corri-
ente alterna; con el amperaje mnimo para no recalentar las piezas, deposite
APLICACIONES cordones rectos manteniendo el electrodo casi vertical a la pieza, quite la
Es un electrodo que por sus caractersticas se puede aplicar en aceros al car- escoria entre pasos.
bono, cuando se desee proteger su superficie de los efectos de la corrosin
por calor, tubos radiantes de hornos, crisoles de tratamientos trmicos, reac- MEDIDAS DISPONIBLES
tores de plantas qumicas y petroqumicas, partes de hornos de precalen-
11
tamiento de lingotes y especficamente cuando se requiere un depsito total-
mente austentico. Utilizado muy frecuentemente en la construccin de hornos, 2,4 x 305 3/32 x 12 60 - 85
tuberas, accesorios de los mismos, intercambiadores de calor, cmaras de 3,2 x 356 1/8 x 14 80 - 105
combustin. Resistente a altas temperaturas.
VENTAJAS EMPAQUE Bote plstico c/5 kg en bolsa termosellada.

Aceros inoxidables
Aceros inoxidables
Aleacin especial tipo acero inoxidable 310 mejorado de muy fcil aplicacin.
Este electrodo por sus cordones de buen aspecto prcticamente no requiere
trabajo de acabado, ni limpieza posterior, ya que su escoria se desprende
con mucha facilidad despus de soldar dejando un depsito de apariencia
fina sin salpicaduras. Este electrodo tiene gran resistencia a la corrosin a
altas temperaturas. Su depsito es estable en medio ambiente normal, as
como en ambientes en los cuales existan gases de combustin con nitrgeno.

Elongacin 30%

en toda la Repblica
5870 15 00 Y 5329 30 89
LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
72 73
AW 316 NORMA:
ASME SFA-5.4/SFA-5.4M E 316H-16
AWS A5.4/AWS A5.4M E 316H-16 % Mximo % Mximo
Nquel 11,0 - 14,0 Molibdeno 2,0 - 3,0
DESCRIPCIN Fsforo 0,04
aplicaciones en todas posiciones, suelda con C.D.P.I. corriente directa con TCNICA DE SOLDEO
polaridad invertida (electrodo al positivo +) y con corriente alterna (CA). En soldadura de acero inoxidable la limpieza de las partes por soldar o re-
Posee un ncleo slido tipo austentico de la familia de aceros inoxidables vestir se debe hacer de manera que se eliminen absolutamente todos los
al Cr/Ni/Mo , recomendado para la soldadura de aceros inoxidables del tipo restos de impureza ajenos al material base.
316, y 316H. Usando corriente directa, conecte el portaelectrodo al polo positivo (polari-
dad invertida), o bien, corriente alterna; aplique cordones rectos (sin
APLICACIONES oscilacin) usando un arco corto, utilice el menor amperaje posible dentro
Usado ampliamente en construccin, soldadura y reparacin de equipo de del rango recomendado, limpie la escoria entre pasos, mantenga una tem-
la industria qumica, de manejo de crnicos y de alimentos que conlleven peratura en la placa lo ms baja posible; cepille con carda de alambre de
cidos o sustancias bsicas, equipos de revelado fotogrfico, etc., trabaja acero inoxidable.
particularmente bien en medios donde existan cidos diluidos. Es usado para
enchapar o recubrir y dar proteccin a los aceros dulces contra la corrosin. MEDIDAS DISPONIBLES
Utilizado para la construccin de reactores, intercambiadores de calor, des-
11
tiladores, tuberas, digestores, recipientes de alta y baja presin y en la indus-
tria petroqumica. Materiales base 316 Gr. H. 2,4 x 305 3/32 x 12 50 - 80
3,2 x 356 1/8 x 14 75 - 105
VENTAJAS 4,0 x 356 5/32 x 14 100 - 135
Este electrodo est especialmente recomendado para soldar acero inoxi-
dable de la misma composicin y tiene una fusin de metal particularmente
Aceros inoxidables
Aceros inoxidables
suave y prcticamente libre de chisporroteo. Los depsitos son tersos al EMPAQUE Bote plstico c/5 kg en bolsa termosellada.
tacto y su perfil en filete es de plano a cncavo. Su contenido de carbono
est especialmente controlado (0,04 0,08 %), lo cual le permite poseer
una alta resistencia a la tensin y al deslizamiento por termofluencia, adems
de poseer una notable resistencia a la corrosin en medios agresivos. Este
electrodo se aplica muy bien a bajos amperajes respecto a los estndares
del mercado, habiendo entonces muy poca zona afectada por el calor (ZAC)
y sin precipitacin de carburos de cromo indeseables.

Elongacin 30%

COMPOSICIN QUMICA SEGN AWS en toda la Repblica
% Mximo % Mximo PARA ASISTENCIA TCNICA LLMENOS A LOS TELS.

Carbono 0,04 - 0,08 Silicio 1,00 5870 15 00 Y 5329 30 89
Manganeso 0,5 - 2,5 Cromo 17,0 - 20,0 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
74 75
AW I Mo L NORMA:
Identificacin punto: AWS A5.4/AWS A5.4M E 316L-16 % Mximo % Mximo
AMARILLO Carbono 0,04 Silicio 1,00
Manganeso 0,5 - 2,5 Cromo 17,0 - 20,0
DESCRIPCIN Nquel 11,0 - 14,0 Molibdeno 2,0 - 3,0
Electrodo para aceros de alta resistencia a la oxidacin y la corrosin. Es un Azufre 0,03 Cobre 0,75
electrodo de fcil aplicacin, con fcil encendido y reencendido de arco para Fsforo 0,04
Posee un ncleo slido tipo austentico de la familia de aceros inoxidables TCNICA DE SOLDEO
al Cr/Ni/Mo, recomendado para la soldadura de aceros inoxidables del tipo En soldadura de acero inoxidable la limpieza de las partes por soldar o re-
316 y 316L. vestir se debe hacer de manera que se eliminen absolutamente todos los
restos de impureza ajenos al material base.
APLICACIONES Usando corriente directa, conecte el portaelectrodo al polo positivo (polari-
Usado ampliamente en construccin, soldadura y reparacin de equipo de dad invertida), o bien, corriente alterna; aplique cordones rectos (sin
la industria qumica, de manejo de crnicos y de alimentos que conlleven oscilacin) usando un arco corto, utilice el menor amperaje posible dentro
cidos o sustancias bsicas, equipos de revelado fotogrfico, etc., trabaja del rango recomendado, limpie la escoria entre pasos, mantenga una tem-
particularmente bien en medios donde existan cidos diluidos. Es usado para peratura en la placa lo ms baja posible; cepille con carda de alambre de
enchapar o recubrir y dar proteccin a los aceros dulces contra la corrosin. acero inoxidable.
Utilizado para la construccin de reactores, intercambiadores de calor, des-
MEDIDAS DISPONIBLES
11
tiladores, tuberas, digestores, recipientes de alta y baja presin y en la indus-
tria petroqumica.
VENTAJAS 2,4 x 305 3/32 x 12 50 - 80
Este electrodo est especialmente recomendado para soldar acero inoxi- 3,2 x 356 1/8 x 14 75 - 105
dable de la misma composicin y tiene una fusin de metal particularmente 4,0 x 356 5/32 x 14 100 - 135
Aceros inoxidables
Aceros inoxidables
suave y prcticamente libre de chisporroteo. Los depsitos son tersos al 4,8 x 356 3/16 x 14 130 - 165
tacto y su perfil en filete es de plano a cncavo. Su contenido de carbono
est especialmente controlado y le da una notable resistencia a la corrosin
en medios agresivos. Este electrodo se aplica muy bien a bajos amperajes EMPAQUE Bote plstico c/5 kg en bolsa termosellada.
respecto a los estndares del mercado, habiendo entonces muy poca zona
afectada por el calor (ZAC) y sin precipitacin de carburos de cromo
indeseables.
Es un electrodo austentico clasificado como 18 Cr/12Ni/2,5 Mo. Se

recomienda especialmente para soldar aceros inoxidables del tipo 316 y
316L. Su contenido de Molibdeno le da alta resistencia a la corrosin en
medios cidos o bsicos.

Elongacin 30%
5870 15 00 Y 5329 30 89
LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
76 77
TCNICA DE SOLDEO
AW 317 LC NORMA:
AWS A5.4/AWS A5.4M E 317L-16 unir, los xidos, el metal fatigado, grasas, aceites o cualquier otro producto
extrao que pueda causar defectos al momento de la aplicacin. Conecte el
portaelectrodos al positivo (polaridad invertida), o bien, corriente alterna;
DESCRIPCIN aplique cordones rectos llevando el electrodo con un ligero ngulo de 15
Electrodo de acero inoxidable para aceros de alta resistencia a la oxidacin con relacin al avance. Utilice el mnimo amperaje posible, limpie la esco-
y la corrosin severa an en medios cidos. Fcil aplicacin, rpido encen- ria antes de depositar otro cordn. Evite recalentar la pieza.
dido y reencendido de arco con remocin de escoria particularmente buena
dejando depsitos de muy buena apariencia; para aplicaciones en todas posi- MEDIDAS DISPONIBLES
ciones, suelda con C.D.P.I. corriente directa con polaridad invertida (elec-
trodo al positivo +) y con corriente alterna (CA). Posee un ncleo slido tipo milmetros pulgadas Amperes
austentico, recomendado para la soldadura de aceros inoxidables de com- 2,4 x 305 3/32 x 12 50 - 75
posicin qumica similar en donde las piezas sean afectadas por grietas y 3,2 x 356 1/8 x 14 70 - 100
picaduras provocadas por corrosin. 4,0 x 356 5/32 x 14 95 - 130
APLICACIONES
Este electrodo es particularmente utilizado como unin entre materiales de EMPAQUE Bote plstico c/5 kg en bolsa termosellada.
composicin qumica similar (materiales base 317 y 316) emplendose en
medios ambientes severamente corrosivos (cidos diluidos, halgenos, etc.)
en donde la soldadura y su zona afectada por el calor se ven daadas por 11
grietas y picaduras provocadas por corrosin.
VENTAJAS
Electrodo de alta calidad clase A.W.S. E317L-16 para aplicarse en aleaciones
316 y 317; su contenido de molibdeno le permite trabajar en ambientes alta-
mente corrosivos que originan grietas y corrosin por picaduras en servi-
Aceros inoxidables
Aceros inoxidables
cio, tal y como ocurre en conductores de halgenos, cidos y ambientes sul-
furosos.

Elongacin 30%
% Mximo % Mximo
Carbono 0,04 Silicio 1,00
Manganeso 0,5 - 2,5 Cromo 18,0 - 21,0
Nquel 12,0 - 14,0 Molibdeno 3,0 - 4,0
en toda la Repblica
Fsforo 0,04 Columbio 0,7-1,0 PARA ASISTENCIA TCNICA LLMENOS A LOS TELS.
5870 15 00 Y 5329 30 89
LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
78 79
AW 68 NORMA:
AWS A5.4/AWS A5.4M E 347-16 Manganeso 0,5 - 2,5 Cromo 18,0 - 21,0
DESCRIPCIN Fsforo 0,04
Electrodo 19/9 Nb con revestimiento rutlico para aceros de alta resistencia Columbio+ Tantalio 8xC mnimo, hasta 1,0 mximo
a la oxidacin y la corrosin. Es un electrodo de fcil aplicacin, arco suave
con fcil encendido y reencendido de arco para aplicaciones en todas posi- TCNICA DE SOLDEO
ciones, suelda con C.D.P.I. corriente directa con polaridad invertida (elec- En soldadura de acero inoxidable la limpieza de las partes por soldar o re-
trodo al positivo +) y con corriente alterna (CA). Posee un ncleo slido tipo vestir se debe hacer de manera que se eliminen absolutamente todos los
austentico de la familia de inoxidables Cr/Ni, estabilizado con Columbio, restos de impureza ajenos al material base. Esta observacin es de suma
reduciendo la corrosin intergranular; recomendado para la soldadura de importancia para evitar contaminacin en el cordn en el momento de aplicar
aceros inoxidables del tipo 301, 302, 304, 305, 308 y 308L, 316, 347 y sus el metal de aporte.
aleaciones.
Usando corriente directa, conecte el portaelectrodo al polo positivo (pola-
APLICACIONES ridad invertida), o bien corriente alterna; aplique cordones rectos (sin
Frecuentemente utilizado para la soldadura de aleaciones de composicin oscilacin) usando un arco corto, utilice el menor amperaje posible dentro
similar estabilizadas con columbio o titanio para aplicaciones en las que sea del rango recomendado, limpie la escoria entre pasos, mantenga una tem-
necesaria una buena resistencia a la corrosin y esfuerzos mecnicos ade- peratura en la placa lo ms baja posible; cepille con carda de alambre de
cuados an a altas temperaturas. Industria alimenticia, cervecera, qumica. acero inoxidable. 11
Usado tambin en la industria metal-mecnica en partes de mquina y/o
partes forjadas, equipos y piezas expuestas a ciclos de calor tales como inter- MEDIDAS DISPONIBLES
cambiadores, recipientes a presin, tubos con y sin costura para calderas,
servicios generales y sistemas de presin. milmetros pulgadas Amperes
2,4 x 305 3/32 x 12 50 - 80
VENTAJAS 3,2 x 356 1/8 x 14 75 - 105
Aceros inoxidables
Aceros inoxidables
Es adecuado para soldar acero inoxidable de composicin similar, e inclu- 4,0 x 356 5/32 x 14 100 - 135
sive en inoxidables dismiles, tiene fusin de metal particularmente suave y
continua. Los depsitos son tersos y su perfil en filete es de plano a cnca- EMPAQUE Bote plstico c/5 kg en bolsa termosellada.
vo con un mnimo de salpique y fcil desprendimiento de escoria. Su con-
tenido de Columbio favorece la eliminacin de la corrosin intergranular. El
electrodo se puede aplicar con bajos amperajes, respecto a los estndares
comunes del mercado y como resultado se tiene una zona afectada por el
calor (ZAC), muy reducida.

Elongacin 30%
en toda la Repblica
% Mximo % Mximo 5870 15 00 Y 5329 30 89
Carbono 0,08 Silicio 1,00 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
80 81
COMPOSICIN QUMICA TPICA DEL METAL DEPOSITADO*
AW 880
Identificacin punto: TIPO: E 312-16 Dimetro de electrodo 2,4 mm 3,2 mm 4,0 mm 4,8 mm
CAF (3/32) (1/8) (5/32) (3/16)
Cromo 29,1 % 29,1 % 29,2 % 29,0 %
DESCRIPCIN Nquel 9,1 % 9,0 % 9,0 % 8,9 %

Electrodo especial tipo inoxidable austentico ferrtico, con bajo coeficiente Molibdeno 0,17 % 0,16 % 0,17 % 0,19 %
de dilatacin y depsitos totalmente maquinables, sta aleacin trabaja con
amperajes mnimos, con lo que se evita requemar la zona de unin obtenin- Cobre 0,11 % 0,12 % 0,13 % 0,11 %
dose soldaduras de altos valores mecnicos. Utiliza C.A. y C.D.P.I. Fsforo 0,02 % 0,02 % 0,02 % 0,02 %
APLICACIONES
Utilizado para reconstruir flechas, engranes, piones, coronas, etc., para TCNICA DE SOLDEO
uniones crticas entre aceros dismiles, es un buen revestimiento en piezas Antes de empezar a soldar procure eliminar de la superficie de la pieza por
sometidas a desgaste por friccin, en la fabricacin o reparacin de troque- unir, los xidos, el metal fatigado, grasas, aceites o cualquier otro producto
les o cuchillas de corte en fro o en caliente, da buenos resultados como extrao que pueda causar defectos al momento de la aplicacin. Conecte el
cojn en revestimientos contra impacto. Particularmente til en soldadura de portaelectrodos al positivo (polaridad invertida), o bien, corriente alterna;
aceros dismiles, especialmente si uno de ellos es un acero inoxidable alto aplique cordones rectos llevando el electrodo con un ligero ngulo de 15
en nquel, y en donde se desee una unin altamente resistente a agrietamientos. con relacin al avance. Utilice el mnimo amperaje recomendado en la tabla,
VENTAJAS 11
Esta aleacin est diseada para resolver gran parte de los problemas que MEDIDAS DISPONIBLES
se presentan en la soldadura de aceros al carbono, de baja y alta aleacin,
aceros fundidos e inoxidables de anlisis desconocidos; garantiza uniones milmetros pulgadas Amperes
de gran resistencia y altos valores mecnicos. Esta aleacin se puede pulir 2,4 x 305 3/32 x 12 50 - 75
al espejo, razn por lo que se le puede usar como revestimiento antifriccional 3,2 x 356 1/8 x 14 75 - 105
en piezas sometidas a este tipo de desgaste, tambin usado como cojn els- 4,0 x 356 5/32 x 14 95 - 130
Aceros inoxidables
Aceros inoxidables
tico en revestimientos gruesos. 4,8 x 356 3/16 x 14 125 - 160
PROPIEDADES MECNICAS TPICAS DEL METAL DEPOSITADO*

Dimetro del electrodo
32 mm (1/8) 4.0 mm (1/8)
Resistencia
a la Tensin 799 MPa (115 827 psi ) 803 MPa (116 428 psi )
Elongacin 25% 22%
COMPOSICIN QUMICA TPICA DEL METAL DEPOSITADO*

Dimetro de electrodo 2,4 mm 3,2 mm 4,0 mm 4,8 mm
(3/32) (1/8) (5/32) (3/16) Para mayor informacin consulte cualquiera de nuestras sucursales
en toda la Repblica
Carbono 0,11 % 0,11 % 0,11 % 0,11 %
Silicio 1,02 % 1,07 % 1,08 % 1,12 % 5870 15 00 Y 5329 30 89
Manganeso 0,09 % 0,09 % 0,09 % 0,09 % LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
82 83
TCNICA DE SOLDEO
AW NILOX NORMA:
ASME SFA-5.15 E Ni-CI
Gran parte del xito de la soldadura de hierro colado radica en el porcenta-
Identificacin punto: AWS A 5.15 E Ni-CI je de limpieza que se le puede dar a una pieza, es recomendable, por lo tanto,
AZUL CLARO tener especial cuidado en la eliminacin de grasa, polvo, xido, aceite y otros
agentes extraos al metal base, que en el momento de la aplicacin del arco
DESCRIPCIN (calor), se gasifican provocando la aparicin de poros, crteres y micro
Electrodo de nquel para soldadura de hierros colados o fundiciones (Ni = grietas que afectarn posteriormente las cualidades de la soldadura; por esto
Nquel, CI = Cast Iron) diseado para soldar en toda posicin, trabaja con mismo, trate siempre que sea posible empezar a soldar slo despus de
corriente directa polaridad directa (electrodo al negativo) o bien, con haberse asegurado una limpieza satisfactoria. Bisele las partes por soldar en
corriente alterna. V procurando redondear los ngulos despus de remover la escoria, grasa,
xidos, etc., use polaridad directa (polo negativo al portaelectrodo) deposi-
APLICACIONES tando cordones cortos y rectos. En las caras del bisel, martille los depsi-
Para aplicarse en reparacin de piezas y maquinaria de hierro colado gris, tos mientras estn calientes rpidamente y no muy fuerte, quite la escoria
maleable o esferoide. Este producto es extensamente usado en el mercado entre pasos, procure alternar los cordones para evitar sobrecalentamiento en
para reconstruir piezas como: monoblocks, cabezas, bases de maquinaria el rea; despus de terminado el trabajo, cubra la pieza con cal o arena refrac-
pesada, cajas de engranes, carcazas de motores elctricos y en general piezas taria seca para evitar enfriamientos bruscos.
caras y delicadas donde se requiera un margen de seguridad alto en el xito
de una reparacin. MEDIDAS DISPONIBLES
VENTAJAS milmetros pulgadas Amperes

Aleacin 100% maquinable para soldar en fro hierro colado sin poros o 2,4 x 305 3/32 x 12 70 - 90
grietas, ste electrodo utiliza un mnimo amperaje de trabajo dejando depsi- 3,2 x 356 1/8 x 14 85 - 105
4,0 x 356 5/32 x 14 110 - 140
tos lisos libres de poros y con buena apariencia, puede trabajar en todas las
posiciones sin chisporroteo o salpicaduras. Su gran elongacin permite
12
absorber fcilmente todas las tensiones residuales que quedan en el inte-
rior de las piezas soldadas. El arco produce pulsos peridicos que incre- EMPAQUE Bote plstico c/5 kg en bolsa termosellada.
mentan la energa del mismo, logrando mayor depsito que otros electro-
dos y mejor liga con extensin favorable del depsito.

Hierros colados
Hierros colados
% Mximo % Mximo
Carbono 2,0 Nquel 85,0 mnimo
Aluminio 1,0 Hierro 8,0
Otros elementos 1,0

en toda la Repblica
5870 15 00 Y 5329 30 89
LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
84 85
y micro grietas que afectarn posteriormente las cualidades de la soldadu-
AW 84 FN NORMA:
ASME SFA-5.15 E Ni-CI
ra; por esto mismo, trate siempre que sea posible empezar a soldar slo
AWS A 5.15 E Ni-CI despus de haberse asegurado una limpieza satisfactoria. Bisele las partes
por soldar en V procurando redondear los ngulos despus de remover la
escoria, grasa, xidos, etc., use polaridad invertida (polo positivo al porta-
DESCRIPCIN electrodo) depositando cordones cortos y rectos, y en caso de oscilacin,
Electrodo de nquel para soldadura de hierros colados o fundiciones (Ni = sta no debe exceder 2 veces el dimetro del electrodo. En las caras del bisel,
Nquel, CI = Cast Iron), y para uniones de hierros colados a aceros, emplea- martille los depsitos mientras estn calientes rpidamente y no muy fuerte,
do frecuentemente en hierros colados maleables; diseado para soldar en quite la escoria entre pasos, procure alternar los cordones para evitar sobre-
toda posicin, trabaja con corriente directa polaridad invertida (electrodo al calentamiento en el rea; despus de terminado el trabajo, cubra la pieza con
positivo) o bien, con corriente alterna. cal arena refractaria seca para evitar enfriamientos bruscos.
APLICACIONES
Para aplicarse en reparacin de piezas y maquinaria de hierro colado gris, MEDIDAS DISPONIBLES
maleable o esferoidal. Este producto es para reconstruir piezas como:
monoblocks, cabezas, bases de maquinaria pesada, cajas de engranes, car- milmetros pulgadas Amperes
cazas de motores elctricos y en general piezas caras y delicadas donde se 2,4 x 305 3/32 x 12 70 - 90
requiera un margen de seguridad alto en el xito de una reparacin. Se puede 3,2 x 356 1/8 x 14 85 - 105
emplear de forma combinada con AW 127 y AW Ferronilox 60. 4,0 x 356 5/32 x 14 110 - 140
4,8 x 356 3/16 x 14 125 - 165
VENTAJAS
Aleacin 100% maquinable para soldar en fro hierro colado sin poros o gri-
etas; ste electrodo utiliza un mnimo amperaje de trabajo dejando depsi-
tos lisos libres de poros y con buena apariencia, facilidad para remover la
12
escoria. Puede trabajar en todas las posiciones sin chisporroteo o salpica-
duras. Su gran elongacin permite absorber fcilmente todas las tensiones
residuales que quedan en el interior de las piezas soldadas. Arco tipo spray
para mayor velocidad de aplicacin, y suavidad en la manipulacin del mismo.

Hierros colados
Hierros colados
% Mximo % Mximo
Carbono 2,0 Nquel 85,0 mnimo
Aluminio 1,0 Hierro 8,0
Otros elementos 1,0
TCNICA DE SOLDEO Para mayor informacin consulte cualquiera de nuestras sucursales

El logro de una buena soldadura de hierro colado depende en buena medi- en toda la Repblica
da de la limpieza que se le puede dar al material base, es recomendable, por
lo tanto, tener especial cuidado en la eliminacin de grasa, polvo, xido,
5870 15 00 Y 5329 30 89
aceite y otros agentes extraos al metal base, que en el momento de la apli- LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
cacin del arco (calor) se gasifican provocando la aparicin de poros, crteres
86 87
MEDIDAS DISPONIBLES
AW FERRONILOX 60 NORMA:
ASME SFA-5.15 E NiFe-CI
Identificacin punto: AWS A 5.15 E NiFe-CI milmetros pulgadas Amperes
BLANCO 2,4 x 305 3/32 x 12 65 - 90
3,2 x 356 1/8 x 14 80 - 105
DESCRIPCIN 4,0 x 356 5/32 x 14 110 - 150
Electrodo de nquel-hierro para soldadura de hierros colados o fundiciones
(Ni = Nquel, Fe = Hierro, CI = Cast Iron) diseado para soldar en toda posi-
cin, trabaja con CDPI (electrodo al positivo). EMPAQUE Bote plstico c/5 kg en bolsa termosellada.
APLICACIONES
Electrodo para reparacin de piezas de hierro colado gris y maleable como:
bases de maquinaria, motores, cuerpos o impulsores de bombas, cajas de
engranes, coronas, levas, formacin de dientes gastados en engranes, mazas
caeras, vlvulas, carcazas, etc. Depsitos maquinables.
VENTAJAS
Esta es una aleacin de nquel y hierro de alta resistencia y gran facilidad
para depositarse an en piezas muy impregnadas de aceite o grasa con muy
bajo amperaje, los depsitos de ste electrodo son totalmente maquinables,
no deja puntos duros y se pueden usar en forma combinada con AW NILOX
y AW 127 en casos difciles. Da buenos resultados como recubrimiento ante
el desgaste por friccin por su alto grado de pulido. 12
% Mximo % Mximo
Carbono 2,0 Nquel 45,0 - 60,0
Hierros colados
Hierros colados
Aluminio 1,0 Hierro Remanente
Otros elementos 1,0
TCNICA DE SOLDEO
Bisele con electrodo (CUT WELD) o esmeril para evitar ngulo y rellenar
mejor, limpie cuidadosamente el rea por unir o revestir, conecte la mquina
en polaridad invertida (positivo al portaelectrodo) y deposite cordones cor-
tos y rectos, martille rpidamente cada depsito mientras est caliente, use
la tcnica de cordones alternados para no recalentar la zona. Cuando ter- Para mayor informacin consulte cualquiera de nuestras sucursales
mine de soldar cubra la pieza con cal o arena refractaria seca para lograr un en toda la Repblica
enfriamiento lo ms lento posible, evite corrientes de aire durante la apli-
cacin de la soldadura.
5870 15 00 Y 5329 30 89
LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
88 89
MEDIDA DISPONIBLE
AW 127 NORMA:
ASME SFA-5.15 E St
Identificacin punto: AWS A 5.15 E St milmetros pulgadas Amperes
VIOLETA 2,4 x 356 3/32 x 14 70 - 90
3,2 x 356 1/8 x 14 80 - 120
DESCRIPCIN 4,0 x 356 5/32 x 14 110 - 150
Electrodo de acero revestido para soldadura de hierros colados o fundiciones
(St = Steel), diseado para soldar en toda posicin, trabaja con CDPI (elec-
trodo al positivo). Depsitos no maquinables. EMPAQUE Bote plstico c/5 kg en bolsa termosellada.
APLICACIONES
Para depsitos de relleno o de unin en hierro colado donde no sea nece-
sario el maquinado posterior, para usarse en reparacin de lingoteras y piezas
pesadas donde se busque igualar el color del hierro colado, los depsitos y
uniones de este electrodo se pueden esmaltar, para sellar fundicin gris cuan-
do est impregnada de aceite o cualquier otro lquido contaminante, til tam-
bin para recuperar piezas de fundicin.
VENTAJAS
Las uniones hechas con este electrodo sirven como anclaje y buena apari-
encia, para despus colocar algn otro tipo de depsito maquinable como
AW Nilox y AW Ferronilox 60; la escoria se desprende con mucha facilidad.
Esta aleacin es usada frecuentemente en fundiciones viejas, requemadas o
extremadamente sucias y contaminadas, sella perfectamente las paredes de
12
los biseles realizados, permitiendo uniones libres de poros por vaporizacin
de grasa, aceites o cualquier otro material contaminante que tenga la pieza
por soldar; se recomienda limpiar lo ms perfectamente posible las zonas
de unin.

Hierros colados
Hierros colados
% Mximo % Mximo
Carbono 0,15 Manganeso 0,60
Silicio 0,15 Azufre 0,04
Fsforo 0,04 Hierro Remanente
TCNICA DE SOLDEO
Elimine la presencia de xidos, grasa y otros contaminantes del rea para
soldar, use polaridad invertida (positivo al portaelectrodo), reduciendo al
mnimo el amperaje, deposite cordones cortos y rectos (una pulgada mxi- Para mayor informacin consulte cualquiera de nuestras sucursales
ma de largo) evitando oscilar el electrodo, use la tcnica de cordones alter- en toda la Repblica
nados para evitar sobrecalentamiento, martille los depsitos mientras estn
calientes. La pieza debe enfriarse lentamente cubierta en cal arena refrac- PARA ASISTENCIA TCNICA LLMENOS A LOS TELS.
taria seca. Depsito no maquinable. 5870 15 00 Y 5329 30 89
LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
90 91
MEDIDAS DISPONIBLES
AW CUT WELD
Identificacin punto: milmetros pulgadas Amperes
ROJO 3,2 x 356 1/8 x 14 150 - 250
4,0 x 356 5/32 x 14 200 - 300
DESCRIPCIN 4,8 x 356 3/16 x 14 250 - 350
Electrodo herramienta para corte y biselado en todos los metales en forma
rpida y sin usar equipo especial. Utilizable con CDPI (electrodo al positi-
vo), o bien, con corriente alterna (CA). EMPAQUE Caja de cartn con 3 bolsas termoselladas de
5 kg c/u.
APLICACIONES
ste electrodo es usado en la preparacin de juntas en hierro colado, ya que
acondiciona al metal base quemando la grasa, aceite, o dems contami-
nantes que dificultan normalmente el procedimiento de soldar. Tambin es
usado en materiales que no se cortan por proceso oxiacetilnico como: hie-
rro colado, acero al manganeso, aceros inoxidables, monel, inconel, etc.
VENTAJAS
Electrodo utilizado para cortar y para preparar cualquier metal antes de ser
soldado, no requiere compresoras de aire o fuentes de poder especiales.
Soporta la elevada corriente de trabajo sin perder su potencia de arco al no
ponerse al rojo. La utilizacin de ste electrodo ahorra tiempo, corriente,
abrasivo y el uso de costoso equipo de aire comprimido y sopletes espe-
Electrodo herramienta
Electrodo herramienta
ciales. El acabado del corte o ranurado quedar limpio y listo para opera-
ciones posteriores.
13
PROCEDIMIENTO PARA CORTAR O BISELAR
Conecte el portaelectrodos en el polo positivo, de preferencia coloque el
electrodo con un ngulo de 15 aproximadamente, haga un movimiento de
adelante hacia atrs para ayudar a soplar el metal en fusin y repita la
operacin hasta lograr la profundidad del bisel segn se desee. En el caso
del corte se sugiere emplear una tcnica tipo serruchado de arriba hacia
abajo para facilitar el desalojo del metal fundido.
Utilice P.I. (polaridad invertida), cuando use C.D., la mquina soldadora debe
tener suficiente capacidad para soportar una carga elevada por cortos tiem-
pos (200 Amperes mnimo), puede usarse con mquina para C.A. con alto
voltaje de circuito abierto, todas las mquinas de C.D. y algunas de poten-
cial constante.

en toda la Repblica
5870 15 00 Y 5329 30 89
LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
92 93
En secciones gruesas es necesario precalentar la pieza a temperaturas por
AW 2201 NORMA:
ASME SFA-5.3/SFA-5.3M E 4043
debajo de 204C (400F) y no mantener esa temperatura ms de lo nece-
Identificacin punto: AWS A 5.3/A5.3M E 4043 sario. Eliminar los residuos de fundente en cuanto termine la soldadura.
ROJO
MEDIDAS DISPONIBLES
DESCRIPCIN
Electrodo de aluminio para uniones y revestimientos en aleaciones y fundi- milmetros pulgadas Amperes
cin de los tipos Al Si. Slo con CDPI (electrodo al positivo). La cober- 3,2 x 356 1/8 x 14 70 - 100
tura de este electrodo provee un gas para proteger el arco, proporciona un 4,0 x 356 5/32 x 14 90 - 125
fundente para disolver la almina (xido de aluminio) y una escoria protec-
tora para cubrir la franja de soldadura.
EMPAQUE Bote de plstico con 3 kg en bolsa termose-
APLICACIONES llada.
Ampliamente utilizado en la pailera en aluminio, construccin de estruc-
turas arquitectnicas, fabricacin y reparacin de moldes, correccin de
defectos de fundicin, tanques y recipientes para industria papelera
y aceitera.
En mantenimiento y reparacin de componentes de la industria de la aviacin,
qumica, alimenticia, agroindustrial,etc.
VENTAJAS
Buena soldabilidad: encendido y reencendido rpido, poco salpique, remo-
cin de xidos, las caractersticas de las uniones resultan particularmente
buenas. Puede tambin aplicarse con soplete, utilizando su fundente y flama
ligeramente carburante. Con buenas propiedades de liga y fluidez capilar.
PROPIEDADES MECNICAS SEGN A.W.S. 14

% Mximo % Mximo
Aluminio Remanente Magnesio 0,05
Silicio 4,5 - 6,0 Zinc 0,10
Hierro 0,8 Titanio 0,20
Aluminio
Aluminio
Cobre 0,30 Berilio 0,0008
Manganeso 0,05 Otros
elementos 0,15
TCNICA DE SOLDEO en toda la Repblica
Antes de soldar, es necesario limpiar de aceites, grasas, pinturas y suciedad,
ya que esto puede ocasionar poros en la soldadura por atrapamiento de gas. PARA ASISTENCIA TCNICA LLMENOS A LOS TELS.
nicamente debe usarse CDPI (electrodo al positivo) para poder realizar una 5870 15 00 Y 5329 30 89
adecuada limpieza catdica, es decir una correcta eliminacin de la capa de LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
xido de aluminio.
94 95
Cuando se tengan espesores de placa de 11,09 mm (7/16) y ms, se
AW BRONSOMATIC A NORMA:
ASME SFA 5.6 E CuAl-A2 recomienda hacer preparacin en V a 90 , o en U. Se sugiere preca-
Identificacin punto:
AWS A 5.6 E CuAl-A2 lentar las piezas a soldar en espesores mayores de 6,4 mm (1/4) como
VERDE OSCURO
sigue:
DESCRIPCIN Para materiales a base de hierro de 95 a 150 C (200 a 300 F)

Electrodo de bronce alumnico. Utilizable con CDPI (electrodo al positivo).
El metal de soldadura es resistente a la corrosin y posee notables Para bronces de 150 a 210 C (300 a 400 F)
propiedades mecnicas. Usar slo en posicin plana.
Para latones y otros metales de 260 a 315 C (500 a 600 F)
APLICACIONES
Las aplicaciones de AW Bronsomatic A son en: hierro colado, hierro maleable,
acero galvanizado, hierro colado con bronce, bronce, aluminio, silicio, latn, MEDIDAS DISPONIBLES
latn con acero, cuproniquel 90/10 y 70/30, acero de herramientas, cobre
con acero, carcazas de bombas, cajas de condensadores, pistones hidruli- milmetros pulgadas Amperes
cos, poleas locas, ganchos de inmersin, rodillos de fbricas de papel, bases 3,2 x 356 1/8 x 14 90 - 130
de motores, trboles de rodillos de laminacin, impulsores de bombas, 4,0 x 356 5/32 x 14 125 - 165
engranes y flechas, pistones de prensas, hlices, labes de turbinas, man-
driles de ajuste, etc.
VENTAJAS llada.
Es el electrodo de uso universal que puede aplicarse con gran xito para unir
hierro fundido y hierro dulce, hierro galvanizado, acero inoxidable, acero
herramienta, cobre y sus aleaciones incluyendo cupronquel y tambin
cualquiera de stos metales y aleaciones entre s. Proporciona una buena
adhesin entre los materiales a ser soldados.
Resistencia a la Tensin 414 MPa (60 000 psi) 15

Elongacin 20%
% Mximo % Mximo
Aluminio 6,5-9,0 Silicio 1,5
Hierro 0,50-5,0 Plomo 0,02
Bronces
Bronces
Cobre incluyendo Plata Remanente
Otros elementos 0,50
soldar, use polaridad invertida (positivo al portaelectrodo), reduciendo al PARA ASISTENCIA TCNICA LLMENOS A LOS TELS.
mnimo el amperaje, limpie perfectamente entre pasos y en materiales base 5870 15 00 Y 5329 30 89
tipo no ferrosos (cobre y sus aleaciones). LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
96 97
El tratamiento trmico posterior a la soldadura puede no ser necesario, pero
AW BRONSOMATIC B NORMA:
ASME SFA 5.6 E CuSn-A
es deseable para obtener una ductilidad adecuada del material, particular-
Identificacin punto: mente si el metal de soldadura es trabajado en fro. Slo corriente directa
AWS A 5.6 E CuSn-A
NATURAL
polaridad invertida (polo positivo en el portaelectrodos).
MEDIDAS DISPONIBLES
DESCRIPCIN
Electrodo de bronce fosforado. Utilizable con CDPI (electrodo al positivo).
La soldadura posee una adecuada conductividad elctrica y buena resisten-
3,2 x 356 1/8 x 14 90 - 130
cia a la corrosin adems de propiedades mecnicas acordes al servicio.
4,0 x 356 5/32 x 14 125 - 165
APLICACIONES
AW Bronsomatic B por ser un bronce fosforado es usado comnmente para
unir bronces fosforados de composicin similar y en algunos casos para
llada.
soldarlos a hierros colados y aceros al carbono. Ampliamente usado en la
unin de utilera para procesos qumicos, bujes, cojinetes, resortes, inte-
rruptores, contactos elctricos, impulsores, componentes de vlvulas, engrana-
jes, accesorios, etc.
VENTAJAS
Esta nueva aleacin no ferrosa es la respuesta de AW a las necesidades de
los talleres de mantenimiento y produccin industrial de un electrodo de alta
calidad y bajo costo para soldar bronce y latn en reparaciones o fabricacin
de piezas o partes de equipo.
AW Bronsomatic B cuenta con un revestimiento diseado especialmente para
producir un arco estable y hacer depsitos libres de poros, grietas y con un
mnimo de salpicaduras.
Resistencia a la Tensin 240 MPa (35 000 psi)

Elongacin 20%
15
% Mximo % Mximo
Aluminio 0,01 Estao 4,0-6,0
Plomo 0,02 Fsforo 0,05-0,35
Cobre incluyendo Plata Remanente
Bronces
Bronces
Hierro 0,25 Otros elementos 0,50

soldar, use polaridad invertida (positivo al portaelectrodo) reduciendo al m- PARA ASISTENCIA TCNICA LLMENOS A LOS TELS.
nimo el amperaje, limpie perfectamente entre pasos; en materiales de ms 5870 15 00 Y 5329 30 89
de 1/4 de espesor se sugiere precalentamiento y temperatura entre pasos
de al menos 205 C (400 F). LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
98 99
FLUW WELD 246 FLUW WELD 800
DESCRIPCIN DESCRIPCIN
Fundente en polvo para facilitar la limpieza y unin de materiales para sol- Fundente en polvo en solucin acuosa para facilitar el desplazamiento de la
dadura fuerte (brazing). soldadura lquida en la zona de unin y favorecer la limpieza de los mate-
riales.
APLICACIONES
Especial para soldadura de bronce y aleaciones de cobre con proceso de APLICACIONES
oxgeno y combustible. Sumamente utilizado en componentes de la indus- Especial para soldadura de plata con proceso oxiacetilnico. Ampliamente
tria elctrica, en partes de mquinas- herramientas, para trabajos artesanales, utilizado en componentes de la industria elctrica, en partes de mquinas-
refrigeracin, lneas de conduccin, etc. herramienta, para trabajos artesanales, refrigeracin, etc.
VENTAJAS VENTAJAS
Fundente para soldadura de bronce y latn con efectiva labor de limpieza Fundente para soldadura de plata con alta capilaridad, posee muy buena
para facilitar el flujo capilar a temperaturas de liga acordes a las caracters- accin limpiadora.
ticas del metal base y el de aporte.
TCNICA DE SOLDEO
TCNICA DE SOLDEO Caliente ligeramente la pieza por soldar y retire grasa, polvo o contaminantes
Caliente ligeramente la pieza por soldar y retire grasa, polvo o contaminantes que puedan interferir con una buena liga, caliente la varilla ligeramente e
que puedan interferir con una buena liga, caliente la varilla ligeramente e introdzcala en el fundente Flux Weld 800, sacudiendo el exceso, acerque
introdzcala en el fundente Flux Weld 246, sacudiendo el exceso, acerque al metal por soldar dirigiendo la flama hacia el metal base, al llegar a la tem-
al metal por soldar dirigiendo la flama hacia el metal base; al llegar a la temperatura de liga tquelo con la varilla para ir formando la adhesin. Limpie
peratura de liga tquelo con la varilla para ir formando la adhesin. Limpie la pieza soldada al terminar el trabajo. Cuide que el metal de aporte siempre
la pieza soldada al terminar el trabajo. Cuide que el metal de aporte siempre tenga fundente. En piezas muy pequeas o en uniones donde se requiera
tenga fundente. delimitar el rea por soldar se puede aplicar con un pincel.
EMPAQUE EMPAQUE
Bote de 200 gr. Bote de 350 gr.
16
Fundentes
Fundentes
Para mayor informacin consulte cualquiera de nuestras sucursales Para mayor informacin consulte cualquiera de nuestras sucursales
en toda la Repblica en toda la Repblica
PARA ASISTENCIA TCNICA LLMENOS A LOS TELS. PARA ASISTENCIA TCNICA LLMENOS A LOS TELS.
5870 15 00 Y 5329 30 89 5870 15 00 Y 5329 30 89
LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
100 101
TCNICA DE SOLDEO
AW CONOMANG Limpie lo ms posible las piezas por revestir de grasas, aceites, pinturas y
Identificacin punto:
contaminantes en general, esto es importante debido a que tendr mejor
AZUL OSCURO
adherencia el material, encienda el arco por el mtodo de raspado o de con-
cin del avance. Quite la escoria entre pasos y utilice CDPI (electrodo al
DESCRIPCIN
positivo), o bien CA (corriente alterna).
Electrodo de alto contenido de manganeso para unir y reconstruir partes de
acero al manganeso, diseado para trabajar en varias posiciones y cordones
mltiples. Aplicable con CA Y CDPI (electrodo al positivo). MEDIDAS DISPONIBLES
APLICACIONES milmetros pulgadas Amperes

Reconstruccin en acero al manganeso, dientes y labios de cucharones, mar- 3,2 x 356 1/8 x 14 100 - 150
tillos de quebradoras, paredes de molinos de bolas, etc. 4,0 x 356 5/32 x 14 140 - 175
Para partes sujetas a desgaste por alto impacto con un mnimo de prdida 4,8 x 356 3/16 x 14 170 - 200
durante el periodo de endurecimiento en el trabajo.
Buena resistencia al desgaste por abrasin y el desgaste metal metal con
un mnimo de lubricacin. Es muy tenaz y resistente a la fragilidad bajo EMPAQUE Bote plstico con 5 kg en bolsa termose-
cordn. llada.
VENTAJAS
Fcil encendido, ideal para secciones gruesas o pesadas, el depsito endurece
al trabajo, poco salpique, remocin fcil de escoria . Microestructura: austeni-
ta. Especial para aplicaciones de alto impacto. Depsitos no magnticos.
Revestimientos duros
PROPIEDADES MECNICAS TPICAS DEL METAL DEPOSITADO
Dimetro del electrodo 4,0 mm 4,8 mm

(5/32) (3/16)
Dureza al depositarse 91,2 HRB 91,3 HRB
17
COMPOSICIN QUMICA TPICA DEL METAL DEPOSITADO
% %
Silicio 0,13 Manganeso 16,60

Azufre 0,01 Para mayor informacin consulte cualquiera de nuestras sucursales
en toda la Repblica
5870 15 00 Y 5329 30 89
LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
102 103
MEDIDAS DISPONIBLES
AW NIQMANG
3,2 x 356 1/8 x 14 90 - 130
4,0 x 356 5/32 x 14 130 - 180
DESCRIPCIN
Electrodo austentico con recubrimiento de rutilo bsico para uniones y reves-
EMPAQUE Bote plstico con 5 kg en bolsa termose-
timientos. Utilizable con CDPI (electrodo al positivo), o bien, con corriente
llada.
alterna.
APLICACIONES
Depsitos utilizados como recubrimiento en aceros herramienta, recuperacin
de sapos de ferrocarril, agujas de vas, trboles de cilindros de laminacin
y dientes de dragas.
Utilizado tambin como unin (adems de revestimiento) en aceros al man-
ganeso, aceros al carbono, aceros inoxidables y aceros dismiles.
VENTAJAS
Debido a su recubrimiento rutlico, es muy fcil de aplicar con poco salpique
y chisporroteo adems de tener una fcil remocin de escoria, posee gran
velocidad de aplicacin lo que lo hace un electrodo de alto rendimiento sopor-
tando altos amperajes. Utilizado como capa intermedia entre el metal base y
algn otro tipo de recubrimiento metlico.

(1/8) (5/32)
Dureza al depositarse 87,0 HRB 91,3 HRB

17
% %

Cromo 18,98 Nquel 7,48
TCNICA DE SOLDEO Para mayor informacin consulte cualquiera de nuestras sucursales

Antes de aplicar el depsito, es conveniente el cuidar que la pieza por re-
vestir est libre de xidos, grasas o capas de metal fatigado, etc. Una vez en toda la Repblica
limpia la superficie del metal base proceda a realizar cordones rectos, o bien PARA ASISTENCIA TCNICA LLMENOS A LOS TELS.
de tal forma que la oscilacin del electrodo no exceda tres veces el dimetro
del mismo, con una ligera inclinacin en direccin del avance para obser- 5870 15 00 Y 5329 30 89
var el lugar correcto del depsito. Limpie la escoria entre pasos. LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
104 105
MEDIDAS DISPONIBLES
AW DURCHROME
4,0 x 356 5/32 x 14 130 - 180
4,8 x 356 3/16 x 14 160 - 210
DESCRIPCIN
Electrodo para revestir piezas nuevas o gastadas de acero, acero al man-
ganeso, fierro dulce o piezas o sometidos a alta abrasin y moderado impacto.
llada.
Utilice polaridad invertida (polo positivo al portaelectrodos), cuando la
mquina sea de corriente directa.
Tambin aplicable con corriente alterna (CA).
APLICACIONES
Este producto se utiliza en la industria de la construccin, en maquinaria de
trituracin y movimiento de tierra y roca, para recuperar, proteger y darles
ms tiempo de vida til a los equipos de esta clase.
Es adecuado en un gran nmero de casos tpicos, como ejemplo: Caras inter-
nas y externas donde el contacto con la alta abrasin sea un factor impor-
tante, molino de bolas, labios y laterales de cucharones de almeja, etc.
Se utiliza como capa final sobre otros recubrimientos o colchones de
soldadura.
VENTAJAS
Conserva buena dureza a temperatura entre 500 y 600 C, tiene excelente
resistencia a la oxidacin a 900 C, con un solo cordn se obtiene alta dureza
y buena resistencia al desgaste.
Es un electrodo muy manuable con cualquier fuente de poder, su alto rango
de corriente permite gran velocidad de aplicacin.
Muy buenos depsitos para reconstruir, poca formacin de escoria y alta
eficiencia
Dureza al depositarse 57,9 HRC 17
% %
Silicio 1,79 Manganeso 1,33 Para mayor informacin consulte cualquiera de nuestras sucursales
Carbono 3,91 Cromo 28,53 en toda la Repblica
Azufre 0,01
Microestructura: grandes cantidades de carburos de cromo PARA ASISTENCIA TCNICA LLMENOS A LOS TELS.
y austeneita. 5870 15 00 Y 5329 30 89
LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
106 107
En piezas pesadas es conveniente precalentar a 200C para ayudar a con-
AW DURWELD 122-1 trarrestar esfuerzos. Cuando termine de soldar la pieza, no debe enfriarse
Identificacin punto: violentamente, de preferencia cbrala con cal o asbesto seco.
CAF
Encienda el arco por el mtodo de raspado o de contacto e inclnelo ligera-
mente en direccin del avance manteniendo un arco corto.
DESCRIPCIN
Electrodo tipo Build Up de alto rendimiento para reconstruccin y reves-
timiento de piezas sometidas a friccin, presin y mediano impacto. Apli- MEDIDAS DISPONIBLES
cable con CA y CDPI (electrodo al positivo).
APLICACIONES 3,2 x 356 1/8 x 14 100 - 140
Depsito ampliamente utilizado como revestimiento de piezas que trabajan 4,0 x 356 5/32 x 14 140 - 170
sujetas a fuerte desgaste por friccin metal con metal, mediano impacto y 4,8 x 356 3/16 x 14 160 - 200
presin, por ejemplo: ruedas de gras viajeras, partes del trnsito de maquina-
ria pesada, (zapatas, catarinas, ruedas, guas, roles). Es una aleacin para
formar nuevamente piezas gastadas que requieran cordones mltiples. Se
usa tambin como colchn elstico en revestimientos combinados. EMPAQUE Bote plstico con 5 kg en bolsa termose-
llada.
VENTAJAS
Este electrodo trabaja con poco amperaje y tiene un alto grado de pulido una
vez depositado, lo que hace de los componentes del mismo, una aleacin
que se comporta como buen revestimiento antifriccional. Tiene buena resisten-
cia al mediano impacto, los depsitos de esta aleacin son de buena pre-
sentacin, indeformables y de gran tenacidad.

(5/32) (3/16)
Dureza al depositarse 34,5 HRC 37,8 HRC
% %
17
Silicio 0,50 Manganeso 0,31
Azufre 0,02 Carbono 0,18
Cromo 1,63 Molibdeno 2,13

Elimine xidos, grasas o capas de material laminado y desgastado, evite sol-
dar sobre superficies muy pulidas, deposite cordones rectos o anchos eli- PARA ASISTENCIA TCNICA LLMENOS A LOS TELS.
minando la escoria entre cada paso. 5870 15 00 Y 5329 30 89
LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
108 109
TCNICA DE SOLDEO
AW DURMATIC H-10 Antes de aplicar la aleacin, asegrese de que la pieza por revestir est libre
Identificacin punto: de xidos, grasas o capas de metal fatigado, etc. Una vez limpia la superfi-
NARANJA cie del metal base proceda a depositar cordones rectos o bien de tal forma
que la oscilacin del electrodo no exceda tres veces el dimetro del mismo.
Limpie la escoria entre pasos; al terminar deje que la pieza se enfre lenta-
DESCRIPCIN mente.
Electrodo para revestimientos duros sobre piezas nuevas o gastadas de acero,
acero al manganeso o fierro dulce. En piezas o componentes sometidos a
severa abrasin. Utilice polaridad invertida (polo positivo al portaelectro-
dos), cuando la mquina sea de corriente directa. Tambin aplicable con co-
MEDIDAS DISPONIBLES
rriente alterna (CA).
APLICACIONES
3,2 x 356 1/8 x 14 100 - 140
Este producto es de muy fcil aplicacin y se utiliza en la industria de la
4,0 x 356 5/32 x 14 130 - 180
construccin, en maquinaria de trituracin y movimiento de tierra y roca,
4,8 x 356 3/16 x 14 170 - 210
para recuperar, proteger y darles ms tiempo de vida til a los equipos de
esta clase.
En la industria en general es adecuado en un gran nmero de casos tpicos
de desgaste por abrasin severa y mediano impacto, como ejemplo: mez-
cladoras de arena o materiales abrasivos, correderas, levas, flechas, marti-
llos desfibradores, cortadores, molinos y equipos de extrusin, etc. Se uti-
llada.
liza como capa final sobre otros recubrimientos o colchones de soldadura.
VENTAJAS
Del grupo de electrodos de revestir para alta abrasin, es el de ms fcil apli-

cacin, remocin de escoria y estabilidad de arco; su alta dureza obedece a
que tiene una base de carburos de cromo para gran resistencia al desgaste
por abrasin severa y mediano impacto. Depsitos planos de buen acaba-
do, libres de poros y muy fcil remocin de escoria; esta aleacin es
recomendable cuando no se pueda depositar ms de tres cordones de reves-
timiento, ya que tiene muy poca dilucin con el metal base, con lo cual se
logra una alta dureza desde el primer cordn

17
Dimetro del electrodo 3,2 mm 4,0 mm 4,8 mm
(1/8) (5/32) (3/16)
Dureza 53,4 HRC 54,4 HRC 54,8 HRC

% % Para mayor informacin consulte cualquiera de nuestras sucursales
en toda la Repblica
Silicio 1,26 Manganeso 0,89 PARA ASISTENCIA TCNICA LLMENOS A LOS TELS.
Carbono 2,81 Cromo 30,58 5870 15 00 Y 5329 30 89
Azufre 0,03 Molibdeno 0,15 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
110 111
MEDIDAS DISPONIBLES
AW DUR WELD 6000
3,2 x 356 1/8 x 14 90 - 140
4,0 x 356 5/32 x 14 120 - 160
4,8 x 356 3/16 x 14 150 - 200
DESCRIPCIN
Electrodo para revestimiento de piezas sujetas a severa abrasin y alto impacto
tipo Cromo Molibdeno Vanadio - Carbono. Utilizable con CDPI (elec-
trodo al positivo), o bien, con corriente alterna.
APLICACIONES
llada.
Depsito utilizado en un gran nmero de aplicaciones, revestir martillos de
acero al manganeso, dientes de cucharones, cangilones, trituradoras y en
general en la industria de la construccin.
VENTAJAS
Las caractersticas proporcionadas por sus componentes de alta calidad lo
hacen adecuado para soportar abrasin severa por minerales y alto impacto;
tiene un arco estable y de fcil aplicacin. Soporta hasta tres cordones sobre-
puestos, mnimo agrietamiento.

Dimetro del electrodo 3,2 mm 4,0 mm 4,8 mm
(1/8) (5/32) (3/16)
Dureza 50,4 HRC 44,3 HRC 50,5 HRC
% %
Carbono 0,31 Molibdeno 2,20

17
Cromo 7,94
Vanadio 1,84
TCNICA DE SOLDEO
Antes de aplicar el depsito, es conveniente el cuidar que la pieza por re- Para mayor informacin consulte cualquiera de nuestras sucursales
vestir est libre de xidos, grasas o capas de metal fatigado, etc. Una vez en toda la Repblica
limpia la superficie del metal base proceda a realizar cordones rectos o bien
de tal forma que la oscilacin del electrodo no exceda tres veces el dimetro PARA ASISTENCIA TCNICA LLMENOS A LOS TELS.
del mismo, con una ligera inclinacin en direccin del avance para obser- 5870 15 00 Y 5329 30 89
var el lugar correcto del depsito. Limpie la escoria entre pasos. LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
112 113
TCNICA DE SOLDEO
AW DUR WELD 6300 Antes de aplicar el depsito, es conveniente el cuidar que la pieza por reves-
Identificacin punto: tir est libre de xidos, grasas o capas de metal fatigado, etc. Una vez limpia
NATURAL la superficie del metal base proceda a realizar cordones rectos o bien de tal
forma que la oscilacin del electrodo no exceda tres veces el dimetro del
mismo, con una ligera inclinacin en direccin del avance para observar el
DESCRIPCIN lugar correcto del depsito. Limpie la escoria entre pasos; al terminar el
Electrodo de recuperacin y proteccin de piezas metlicas sujetas al des- revestimiento deje que la pieza se enfre lentamente.
gaste combinado por abrasin, friccin y corrosin severas. Utilizable con
CDPI (electrodo al positivo), o bien, con corriente alterna.
MEDIDAS DISPONIBLES
APLICACIONES
Depsitos recomendados en maquinaria para movimiento de tierras y equipo milmetros pulgadas Amperes
para quebrar y moler materiales abrasivos como ltima capa (Posee alta 4,0 x 357 5/32 x 18 140 - 190
dureza desde el primer depsito). 4,8 x 356 3/16 x 14 160 - 220
Es muy til en la industria cementera, ingenios azucareros, industria acei-
tera, minas, petrolera, etc.
VENTAJAS EMPAQUE Bote plstico con 5 kg en bolsa termose-

Este electrodo posee una alta eficiencia de aporte ya que prcticamente no llada.
hay escoria de desperdicio. Los depsitos del DUR WELD 6300 tienen alta
concentracin de elementos de aleacin de gran calidad, tales como tungs-
teno, vanadio, columbio, molibdeno y cromo; lo que lo hace muy eficiente
en el trabajo de alta deposicin, especialmente diseado para soportar el
desgaste de abrasin severa, friccin, corrosin y calor. Su alto contenido
de aleantes le proporciona resistencia a la oxidacin a temperaturas de tra-
bajo hasta de 600C. Sus depsitos quedan libres de poros. Su microestruc-
tura posee carburos aleados en matriz martenstica.
Dimetro del electrodo 4,0 mm (5/32)
Dureza 52,3 HRC 17
% %
Silicio 2,05 Manganeso 0,36 Para mayor informacin consulte cualquiera de nuestras sucursales
Carbono 3,94 Cromo 19,68 en toda la Repblica
Molibdeno 5,90 Tungsteno 2,57
Columbio 8,12 Vanadio 1,28
5870 15 00 Y 5329 30 89
LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
114 115
TCNICA DE SOLDEO
AW THERMALLOY 400 Antes de aplicar el depsito, es conveniente el cuidar que la pieza por reves-
Identificacin punto: tir est libre de xidos, grasas o capas de metal fatigado, etc. Una vez limpia
GRIS
la superficie del metal base proceda a realizar cordones rectos, procurando
mantener lo ms perpendicular el electrodo con respecto a la pieza con una
ligera inclinacin en direccin del avance para observar el lugar correcto del
DESCRIPCIN
depsito, manteniendo un arco mediano. Limpie la escoria entre pasos; al
Este electrodo es la respuesta de la lnea de productos especiales de Elec-
terminar el revestimiento deje que la pieza se enfre lentamente.
trodos Infra para desgastes combinados de calor e impacto, tambin tiene
alta resistencia al desgaste friccional metal metal y choque trmico. Uti-
lizable con CDPI (electrodo al positivo), o bien, con corriente alterna. Pro-
porciona un depsito no magntico, maquinable con pastilla de carburo de
tungsteno.
MEDIDAS DISPONIBLES
APLICACIONES
Depsitos recomendados para su utilizacin en la industria siderrgica, til
3,2 x 356 1/8 x 14 110 - 140
en el revestimiento y reconstruccin de coples y rodillos de laminacin,
4,0 x 356 5/32 x 14 120 - 170
partes de plantas de recubrimiento de alta dureza susceptible de agrietamiento,
cuchillas de corte en caliente, rodillos de propulsin de tochos y lupias, pun-
tos de tenazas para lingotes calientes, dados y matrices de estampado y forja,
guas de molinos de laminacin, etc.
Por sus caractersticas de resistencia a la friccin metlica, tambin se puede
llada.
usar como recubrimiento en dientes de engranes, flechas, etc.
VENTAJAS
Este producto cubre muchas de las necesidades de plantas en las cuales se

requieren excelentes caractersticas de resistencia a temperaturas elevadas
y friccin combinadas. Su dureza es necesaria para soportar tambin impactos
de moderados a severos sin deformarse, pero al mismo tiempo sin sufrir
agrietamientos.Posee una microestructura austentica con carburos de cromo.

(1/8) (5/32) 17
Dureza 93,0 HRB 92,6 HRB

% %
Silicio 0,47 Nquel 7,52 en toda la Repblica
Manganeso 1,20 Molibdeno 0,57 PARA ASISTENCIA TCNICA LLMENOS A LOS TELS.
Carbono 0,58 Azufre 0,01 5870 15 00 Y 5329 30 89
Cromo 20,98 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
116 117
MEDIDAS DISPONIBLES
AW MAZABLIN 99
Identificacin punto: milmetros pulgadas Amperes
NATURAL
3,2 x 457 1/8 x 18 120 - 160
4,0 x 457 5/32 x 18 150 - 180
DESCRIPCIN
Electrodo para blindaje de maza de molienda en la industria azucarera, con-
tiene elementos que forman un depsito de alta resistencia a la abrasin y
EMPAQUE Caja de 20 kg con 4 bolsas plsticas de
corrosin en medios hmedos. Utilizable con CDPI (electrodo al positivo),
5kg c/u.
o bien, con corriente alterna.
APLICACIONES
Depsito utilizado en los laterales de los dientes de la maza caera, ya sea
detenida y/o en movimiento (4-6 r.p.m.); su acabado es rugoso, el cual per-
mite un mejor desplazamiento de caa y mayor extraccin de jugo.
VENTAJAS
Mazablin 99 tiene una inmejorable adherencia en los dientes de la maza an
en medios hmedos, proporcionando una superficie rugosa, la cual permite
obtener un mejor arrastre de caa logrando una mayor extraccin de jugo,
garantizando alargar el tiempo de vida del dimetro de la maza durante ms
tiempo durante el trabajo efectuado. La transferencia del metal es suave en
forma de finsimas gotas de roco. No requiere limpieza extrema.
Dureza 53,5 HRC
% %
17
Cromo 23,21 Azufre 0,01
Silicio 2,11
TCNICA DE SOLDEO
Aunque no se requiere una limpieza extrema en la pieza por recubrir, es con- Para mayor informacin consulte cualquiera de nuestras sucursales
veniente retirar grasa, xidos o cualquier otro contaminante con la finalidad en toda la Repblica
de ayudar a obtener una mejor adherencia del depsito, encender por el mto- PARA ASISTENCIA TCNICA LLMENOS A LOS TELS.
do de contacto o de rayado y mantener un ngulo aproximado de 20 a 30 5870 15 00 Y 5329 30 89
respecto a la superficie del diente de la maza. Tambin se puede aplicar por LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
medio de punteo (graneado). No requiere acabado posterior.
118 119
AW NICROMANG %
Nquel 3,5
Vanadio 1,1
Cobalto 1,1
DESCRIPCIN
acero al manganeso, aceros de construccin y en piezas sometidas a alto
TCNICA DE SOLDEO
impacto y compresin, trabaja fcilmente en posicin plana y horizontal, sus
Limpie adecuadamente las piezas por revestir y elimine grasas, aceites, pin-
depsitos resistentes al agrietamiento le permiten usarse adecuadamente
turas y contaminantes en general, esto es importante debido a que tendr
en materiales fatigados. Aplicable con CDPI (electrodo al positivo).
mejor adherencia el material de revestimiento con el material base, encien-
da el arco por el mtodo de raspado o de contacto y mantenga el arco corto,
APLICACIONES
inclinando ligeramente el electrodo en direccin del avance, en aplicacin
Reconstruccin de placas de impacto, conos y muelas de quebradoras, equipo
sobre aceros al manganeso, se recomienda emplear los amperajes ms bajos
para manejo de grava, minerales, usado como colchn elstico en dientes y
posibles sin que por ello se provoque el solape entre el depsito y el mate-
labios de cucharones, martillos de quebradoras, paredes de molinos, ori-
rial base. La temperatura entre pasos no debe exceder los 150C; se recomien-
llas de palas mecnicas, etc., para partes sujetas a desgaste por alto impacto
da mantener las piezas fras al efectuar las aplicaciones. Quite la escoria entre
con un mnimo de desgaste durante el periodo de endurecimiento en el tra-
pasos y utilice CDPI (electrodo al positivo). Limpie la escoria entre pasos.
bajo. Buena resistencia al desgaste por abrasin y el desgaste metal metal,
utilizable en la reparacin de sapos, agujas y vas de ferrocarril.
MEDIDAS DISPONIBLES
VENTAJAS
Contiene elementos de aleacin que le permiten obtener buena tenacidad y
capacidad de liga en materiales fatigados en donde los depsitos son su-
3,2 x 356 1/8 x 14 90 - 130
sceptibles de agrietamiento.
4,0 x 356 5/32 x 14 120 - 160
Revestimiento maquinable al depsito, endurece al trabajo bajo presin e
4,8 x 356 3/16 x 14 145 - 190
impacto; empleado en la industria minera, cementera y de construccin en
el movimiento de tierra y roca, maquinaria de trituracin y, para recuperar,
proteger, redimensionar y darles ms tiempo de vida til a los equipos de
esta clase.
EMPAQUE Bote plstico con 5 kg en bolsa termosellada.
Fcil aplicacin y obtencin de depsitos de buen acabado con remocin
sencilla de escoria, sin salpique excesivo; posee un arco estable y general-
mente no requiere un acabado posterior. Alto rendimiento.
17
Dureza 94 - 96 HRB

% Para mayor informacin consulte cualquiera de nuestras sucursales
en toda la Repblica
Carbono 0,8 PARA ASISTENCIA TCNICA LLMENOS A LOS TELS.
Manganeso 14,5 5870 15 00 Y 5329 30 89
Cromo 4,0 LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
120 121
TCNICA DE SOLDEO
AW 720 Antes de aplicar el depsito, es conveniente el cuidar que la pieza por reves-
tir est libre de xidos, grasas o capas de metal fatigado, etc. Una vez limpia
la superficie del metal base proceda a realizar cordones rectos y cortos con
una ligera inclinacin en direccin del avance para observar el lugar correcto
del depsito. Limpie la escoria entre pasos y evite el sobrecalentamiento de
DESCRIPCIN
las piezas. Limitar la temperatura entre cordones a mximo 150C.
Electrodo con manganeso y nquel para uniones y revestimientos de aceros
tipo Hadfield. Utilizable con CDPI (electrodo al positivo).
MEDIDAS DISPONIBLES
APLICACIONES
Depsitos utilizados en equipos mueve tierra, en la reconstruccin y redi-
mensionamiento de aceros al manganeso sometidos a impacto y compre-
3,2 x 356 1/8 x 14 90 - 130
sin.
4,0 x 356 5/32 x 14 120 - 160
Algunas piezas que se reparan y reacondicionan con stos depsitos son los
4,8 x 356 3/16 x 14 150 - 190
dientes de dragas y excavadoras, martillos de molinos y quebradoras, mue-
las y transportadoras de piedra y grava, sufrideras de choque, cruceros, sapos
y agujas de ferrocarril, etc.
EMPAQUE
Bote plstico con 5kg en bolsa termosellada.
VENTAJAS
Fcil desprendimiento de escoria y depsitos con buena apariencia, arco
estable y facilidad para remover la escoria, depsitos maquinables antes de
ponerse en servicio, lo cual ayuda a reconstruir, redimensionar y lograr
mejores caractersticas de las piezas por revestir.
Dureza al depsito 83,80 HRB

Dureza al trabajo 42,07 HRC
17
Manganeso 13,42
Nquel 2,74
Carbono 0,70 Para mayor informacin consulte cualquiera de nuestras sucursales
Cromo 0,14 en toda la Repblica
5870 15 00 Y 5329 30 89
LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
122 123
Quite la escoria entre pasos enfriando los depsitos con un trapo hmedo y
AW 720 A utilice CDPI (electrodo al positivo).
DESCRIPCIN
MEDIDAS DISPONIBLES
acero al manganeso y tipo Hadfield, aceros de construccin y en piezas
sometidas a alto impacto y compresin. Aplicable con CDPI (electrodo al
positivo).
3,2 x 356 1/8 x 14 90 - 130
4,0 x 356 5/32 x 14 120 - 160
APLICACIONES
4,8 x 356 3/16 x 14 150 - 190
Reparacin y reconstruccin de martillos de quebradoras, dientes y labios
de cucharones, paredes de molinos, cantos de palas mecnicas, placas de
impacto, equipo para manejo de grava y minerales, conos y muelas de que-
EMPAQUE
bradoras, etc.
Construccin de equipo de piezas para las vas de ferrocarril, sapos, agu-
jas, etc.
VENTAJAS
al trabajo, poco salpique, remocin fcil de escoria y depsitos con buena
apariencia. Depsitos con caractersticas de apariencia similares al metal
base.


% 17
Carbono 0,93
Manganeso 13,95
TCNICA DE SOLDEO
Limpie lo ms posible las piezas por revestir de grasas, aceites, pinturas y Para mayor informacin consulte cualquiera de nuestras sucursales
contaminantes en general, esto es importante debido a que tendr mejor en toda la Repblica
5870 15 00 Y 5329 30 89
cin del avance. Utilice los amperajes ms bajos posibles sin que exista al
LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
mismo tiempo falta de fusin.
124 125
TCNICA DE SOLDEO
AW 7200 Limpie lo ms posible las piezas por revestir de grasas, aceites, pinturas y
contaminantes en general, esto es importante debido a que tendr mejor
cin del avance. La temperatura entre pasos no debe exceder los 150C; se
DESCRIPCIN
recomienda mantener las piezas fras al efectuar las aplicaciones, enfre el
cordn con un trapo hmedo una vez que ste pierda el color rojo. Quite la
acero al manganeso, aceros de construccin y en piezas sometidas a alto
escoria entre pasos y utilice CDPI (electrodo al positivo).
impacto y compresin, trabaja fcilmente en posicin plana y horizontal,
depsitos asustenticos resistentes al agrietamiento. Aplicable con CDPI
(electrodo al positivo).
MEDIDAS DISPONIBLES
APLICACIONES
Reconstruccin de dientes y labios de cucharones, martillos de quebrado-
ras, paredes de molinos, orillas de palas mecnicas, placas de impacto, conos
3,2 x 356 1/8 x 14 90 - 130
y muelas de quebradoras, equipo para manejo de grava, minerales, etc.
4,0 x 356 5/32 x 14 120 - 160
Para partes sujetas a desgaste por alto impacto con un mnimo de desgaste
4,8 x 356 3/16 x 14 145 - 190
durante el periodo de endurecimiento en el trabajo.
Buena resistencia al desgaste por abrasin y el desgaste metal metal,
empleado en la fabricacin de vas de ferrocarril, sapos y agujas.
EMPAQUE Bote plstico con 5kg en bolsa termosellada.
VENTAJAS
al trabajo, poco salpique, remocin fcil de escoria, bao de fusin contro-
lable fcilmente. Depsito austentico, resistente al agrietamiento. Aplica-
ciones de alto impacto.

17
Carbono 0,72
Nquel 2,81 Para mayor informacin consulte cualquiera de nuestras sucursales
Manganeso 17,2
Silicio 0,01
5870 15 00 Y 5329 30 89
LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
126 127
TCNICA DE SOLDEO
AW 710 Antes de aplicar la aleacin, asegrese de que la pieza por revestir est libre
de xidos, grasas o capas de metal fatigado, etc. Una vez limpia la superfi-
cie del metal base proceda a depositar cordones rectos sin oscilacin man-
teniendo un arco corto. Limpie la escoria entre pasos; al terminar deje que
la pieza se enfre lentamente. En aceros al alto carbono y al manganeso se
DESCRIPCIN
recomienda emplear colchn elstico.
Electrodo de alto rendimiento para revestimientos duros sobre piezas nuevas
o gastadas de acero, acero al manganeso o fierro dulce. En piezas o com-
ponentes sometidos a severa abrasin y moderado impacto. Utilice corri-
MEDIDAS DISPONIBLES
ente directa polaridad invertida (polo positivo al portaelectrodos).
APLICACIONES
3,2 x 356 1/8 x 14 100 - 140
4,0 x 356 5/32 x 14 130 - 170
4,8 x 356 3/16 x 14 160 - 200
esta clase.
EMPAQUE
de desgaste por abrasin severa y mediano impacto, como son: dientes de
excavadoras, mezcladoras de arena o materiales abrasivos, gusanos trans-
portadores, etc. Se emplea como capa final sobre otros recubrimientos.
VENTAJAS
Fcil aplicacin, remocin de escoria y estabilidad de arco, su alta dureza
obedece a que tiene una base de carburos de cromo para gran resistencia al
desgaste por abrasin severa y mediano impacto. Depsitos planos de buen
acabado, sus depsitos poseen poca dilucin con el metal base, con lo cual
se logra una alta dureza desde el primer cordn, debastables con muela
abrasiva.

17
Dureza al depsito 57,4 HRC
%
Silicio 1,39 en toda la Repblica
Manganeso 4,36
Carbono 4,44 PARA ASISTENCIA TCNICA LLMENOS A LOS TELS.
Cromo 23,41 5870 15 00 Y 5329 30 89
LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
128 129
TCNICA DE SOLDEO
AW 65 Antes de aplicar el depsito, es conveniente el cuidar que la pieza por reves-
tir est libre de xidos, grasas o capas de metal fatigado, etc. Una vez limpia
la superficie del metal base proceda a realizar cordones rectos o bien de tal
forma que la oscilacin del electrodo no exceda tres veces el dimetro del
mismo, con una ligera inclinacin en direccin del avance para observar el
DESCRIPCIN
lugar correcto del depsito. Limpie la escoria entre pasos. En aplicaciones
Electrodo de recuperacin y proteccin de piezas metlicas sujetas al des-
donde exista impacto, se recomienda colocar un colchn elstico antes de
gaste por alta abrasin, bajo impacto y temperatura hasta 500C. Utilizable
emplear AW 65.
con CDPI (electrodo al positivo).
APLICACIONES
MEDIDAS DISPONIBLES
Depsitos recomendados en maquinaria para movimiento de tierras y equipo
para quebrar y moler materiales abrasivos como ltima capa (Posee alta
dureza desde el primer depsito).
3,2 x 356 1/8 x 14 110 - 150
Es muy til en la industria cementera, ingenios azucareros, industria mi-
4,0 x 356 5/32 x 14 140 - 190
nera, etc.
4,8 x 356 3/16 x 14 180 - 230
Empleado en trituradoras, mezcladoras, amasadoras, transportadores, gusanos
e instalaciones para beneficio de minerales donde implique as mismo
temperatura.
VENTAJAS
Este electrodo posee una alta eficiencia de aporte ya que prcticamente no
hay escoria de desperdicio. Los depsitos del AW 65 tienen alta concen-
tracin de elementos de aleacin de gran calidad, tales como tungsteno,
vanadio, columbio, molibdeno y cromo; lo que lo hace muy eficiente en el

trabajo de alta deposicin, especialmente diseado para soportar el desgaste
de abrasin severa, bajo impacto y calor. Su alto contenido de aleantes le
proporciona resistencia a la abrasin y temperaturas de trabajo hasta de
500C. Sus depsitos quedan libres de poros. Su microestructura posee
carburos aleados en matriz martenstica.

17
%
Carbono 3,94
Cromo 19,68
Molibdeno 5,90
Tungsteno 2,57 Para mayor informacin consulte cualquiera de nuestras sucursales
Columbio 8,12 en toda la Repblica
Vanadio 1,28
Manganeso 0,36 PARA ASISTENCIA TCNICA LLMENOS A LOS TELS.
Silicio 2,05 5870 15 00 Y 5329 30 89
LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
130 131
TCNICA DE SOLDEO
AW 300 Elimine xidos, grasas o capas de material laminado y desgastado, evite sol-
dar sobre superficies muy pulidas, deposite cordones rectos o anchos eli-
minando la escoria entre cada paso.
En piezas pesadas es conveniente precalentar a 200C para ayudar a con-
trarrestar esfuerzos. Cuando termine de soldar la pieza, debe enfriarse
DESCRIPCIN
lentamente.
Electrodo tipo Build Up de alto rendimiento para reconstruccin y reves-
Encienda el arco por el mtodo de raspado o de contacto e inclnelo ligera-
timiento de piezas sometidas a presin, friccin, y mediano impacto. Apli-
mente en direccin del avance.
cable con CDPI (electrodo al positivo).
APLICACIONES
MEDIDAS DISPONIBLES
Depsito ampliamente utilizado como revestimiento de piezas que trabajan
sujetas a fuerte desgaste por friccin metal con metal, mediano impacto y
presin, por ejemplo: ruedas de gras viajeras, partes del trnsito de maquina-
3,2 x 356 1/8 x 14 115 - 135
ria pesada, (zapatas, catarinas, ruedas, guas, roles). Es una aleacin para
4,0 x 356 5/32 x 14 140 - 180
formar nuevamente piezas gastadas que requieran cordones mltiples. Se
4,8 x 356 3/16 x 14 160 - 210
usa tambin como colchn elstico en revestimientos combinados.
VENTAJAS
ste electrodo trabaja con poco amperaje y tiene maquinabilidad una vez
depositado, lo que hace de los componentes del mismo, una aleacin que
se comporta como buen revestimiento antifriccional. Tiene buena resisten-
cia al mediano impacto, los depsitos de sta aleacin son de buena pre-
sentacin, indeformables y de gran tenacidad.
COMPOSICIN QUMICA TPICA DEL METAL DEPOSITADO 17

%
Silicio 0,73
Manganeso 1,08
Carbono 0,24
Cromo 2,20 Para mayor informacin consulte cualquiera de nuestras sucursales
en toda la Repblica
5870 15 00 Y 5329 30 89
LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
132 133
TCNICA DE SOLDEO
AW 600 Antes de aplicar el depsito, es conveniente el cuidar que la pieza por reve-
stir est libre de xidos, grasas o capas de metal fatigado, etc. Una vez limpia
la superficie del metal base proceda a realizar cordones rectos, procurando
mantener lo ms perpendicular el electrodo con respecto a la pieza con una
ligera inclinacin en direccin del avance para observar el lugar correcto del
DESCRIPCIN
depsito. Limpie la escoria entre pasos y limpie la pieza con cepillo o carda.
Electrodo de revestimiento duro de alto rendimiento para piezas de acero
fundido y aceros al Mn expuestos a desgastes simultneos por presin,
impacto y abrasin. Por su alto rendimiento y dureza se recomienda para
MEDIDAS DISPONIBLES
aplicarse en una sola pasada generando en aplicacin un bajo costo.
APLICACIONES
3,2 x 356 1/8 x 14 90 - 140
Utilizable en piezas donde se desee emplear una sola capa con alta dureza,
4,0 x 356 5/32 x 14 130 - 180
se puede aplicar fcilmente en toda posicin, la escoria es de fcil
4,8 x 356 3/16 x 14 170 - 210
desprendimiento, en el material depositado presenta un buen acabado.
VENTAJAS
El electrodo AW 600 se puede utilizar para una sola capa y hasta 2 capas.
Se puede aplicar en materiales sensibles al agrietamiento, se recomiendan
precalentamientos a 220 C + - 30C con un enfriamiento lento. En caso de
soldar acero al manganeso se recomienda utilizar como colchn AWNiq-
mang, debiendo mantener el material base en baja temperatura 35C + - 10C.
El depsito se puede tratar trmicamente y enfriado en aceite
Temperatura de temple +- 1100 C

Recocido 750 a 850 C 17
Carbono 0,82
Cromo 7,20 Para mayor informacin consulte cualquiera de nuestras sucursales
Manganeso 1,13 en toda la Repblica
Silicio 1,04 PARA ASISTENCIA TCNICA LLMENOS A LOS TELS.
5870 15 00 Y 5329 30 89
LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
134 135
TCNICA DE SOLDEO
cie del metal base proceda a depositar cordones rectos o bien de tal forma
que la oscilacin del electrodo no exceda tres veces el dimetro del mismo
usando un arco corto. Limpie la escoria entre pasos. En secciones pesadas
DESCRIPCIN
de acero se recomienda precalentamiento de hasta 250C para reducir esfuer-
Electrodo para revestimientos duros sobre piezas nuevas o gastadas de acero
zos internos. Aplicar hasta 2 capas.
al manganeso, acero fundido, aceros al carbono, etc. En piezas o compo-
nentes sometidos a severa abrasin y alto impacto. Utilice polaridad inver-
tida (polo positivo al portaelectrodos).
MEDIDAS DISPONIBLES
APLICACIONES
Este producto se emplea comnmente en la industria minera, cementera,
3,2 x 356 1/8 x 14 100 - 150
etc., resultando sencilla su aplicacin, es adecuado en piezas tales como los
4,0 x 356 5/32 x 14 140 - 190
martillos, conos, muelas y rodillos de quebradoras.
4,8 x 356 3/16 x 14 180 - 230
Empleado as mismo en compactadoras de pata de cabra, cantos de
cangilones, rippers, cucharones de trascabos, etc.
EMPAQUE
VENTAJAS
Depsitos planos de buen acabado, fcil remocin de escoria, posee un arco
estable y generalmente no requiere un acabado posterior por obtenerse cor-
dones lisos. Soporta temperaturas de trabajo de hasta 350C. En piezas grue-
sas de acero se recomienda emplear precalentamieto de 250C.
COMPOSICIN QUMICA TPICA DEL METAL DEPOSITADO 17

%
Carbono 0,61
Cromo 5,0
Manganeso 0,78
Molibdeno 1,75 Para mayor informacin consulte cualquiera de nuestras sucursales
en toda la Repblica
5870 15 00 Y 5329 30 89
LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
136 137
TCNICA DE SOLDEO
AW 718 S Aunque no se requiere una limpieza extrema en la pieza por recubrir, es con-
veniente retirar grasa, xidos o cualquier otro contaminante con la finalidad
de ayudar a obtener una mejor adherencia del depsito, encender por el mto-
do de contacto o de rayado y mantener perpendicular el electrodo con respec-
to al lateral del diente de la maza. Tambin se puede aplicar por medio de
DESCRIPCIN
punteo (graneado). No requiere acabado posterior.
Electrodo para blindaje de maza de molienda en la industria azucarera, con-
tiene elementos que forman un depsito de alta resistencia a la abrasin y
corrosin en medios hmedos en forma de glbulos pequeos. Utilizable
MEDIDAS DISPONIBLES
con CDPI (electrodo al positivo).
APLICACIONES
3,2 x 356 1/8 x 14 140 - 190
Depsito utilizado en los laterales de los dientes de la maza caera, ya sea
4,0 x 356 5/32 x 14 190 - 240
detenida y/o en movimiento (4 7 r.p.m.); su acabado es rugoso, el cual
4,8 x 356 3/16 x 14 230 - 280
permite un mejor arrastre de caa y mayor productividad.
VENTAJAS
EMPAQUE
Fcil encendido y reencendido, con buena adherencia en los laterales de los
Caja de 20 kg con 4 bolsas plsticas de 5 kg
dientes de la maza an en medios hmedos, proporcionando una superficie
c/u.
rugosa, la cual permite obtener mayor tiempo de vida del dimetro de la maza
durante ms tiempo durante el trabajo efectuado. El tamao de sus glbu-
los permite trabajar sin necesidad de abrir en exceso los peines.
Dureza al depsito 58-62 HRC

17
%
Carbono 4
Cromo 25
Silicio 1,8
Manganeso 2,0
en toda la Repblica
5870 15 00 Y 5329 30 89
LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
138 139
TCNICA DE SOLDEO
AW 670 Usar nicamente una sola capa; en piezas de acero al manganeso es nece-
sario evitar el sobrecalentamiento de las piezas, as como limitar la tempe-
ratura entre cordones, emplea amperajes bajos sin que se provoque solape
entre el depsito y el material base; en piezas de aceros al carbono y fundi-
dos de seccin gruesa, precalentar de 250 a 300 C y enfriar lentamente.
DESCRIPCIN
Electrodo de alto rendimiento para revestimientos duros sobre piezas nuevas
o gastadas de acero, acero al manganeso o acero fundido. En piezas o com-
MEDIDAS DISPONIBLES
ponentes sometidos a esfuerzos combinados de presin, abrasin e impacto.
Utilice CDPI (polo positivo al portaelectrodos).
3,2 x 356 1/8 x 14 100 - 140
APLICACIONES
4,0 x 356 5/32 x 14 130 - 170
Empleado en piezas de equipos de la industria minera y cementera, tal como
4,8 x 356 3/16 x 14 160 - 200
poleas de cable, rodillos, piezas con superficies expuestas a rodamientos,
cadenas de orugas, orillas de ruedas, molinos de rodillos, componentes de
dragas, etc.
EMPAQUE
Bote plstico con 5 kg en bolsa termosellada.
VENTAJAS
Por su dureza, desde el primer depsito puede emplearse una sola capa
debido a que existe poca dilucin con el metal base, se aplica en posicin
plana, horizontal y vertical ascendente con acabado liso y remocin fcil de
la escoria.
% 17
Carbono 0,4
Vanadio 1,6
Cromo 8,0
Manganeso 1,0
Molibdeno 1,5
en toda la Repblica
5870 15 00 Y 5329 30 89
LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
140 141
Una vez limpia la superficie del metal base proceda a depositar cordones
AW 711-B rectos llevando un arco corto; en aplicacin sobre aceros al manganeso, se
recomienda emplear los amperajes ms bajos posibles sin que por ello se
provoque el solape entre el depsito y el material base. Limpie la escoria
entre pasos.
DESCRIPCIN
Electrodo para revestimientos duros sobre piezas nuevas o gastadas de acero,
acero al manganeso o fierro dulce. En piezas o componentes sometidos a
severa abrasin, presin y moderado impacto. Utilice polaridad invertida
MEDIDAS DISPONIBLES
(polo positivo al portaelectrodos).
APLICACIONES
3,2 x 356 1/8 x 14 100 - 140
4,0 x 356 5/32 x 14 130 - 170
4,8 x 356 3/16 x 14 160 - 200
esta clase.
EMPAQUE
de desgaste por abrasin severa y mediano impacto, como por ejemplo: mez-
cladoras de arena o materiales abrasivos, dientes de excavadoras, gusanos
transportadores, etc., y temperaturas de servicio hasta 200C. Se utiliza como
capa final sobre otros recubrimientos o colchones de soldadura.
VENTAJAS
Depsitos planos de buen acabado y fcil remocin de escoria, posee un
arco estable y generalmente no requiere un acabado posterior. Alto rendimien-

to. Debastable con muela abrasiva.
17
Carbono 3,5
Cromo 35,0
en toda la Repblica
TCNICA DE SOLDEO
5870 15 00 Y 5329 30 89
Antes de aplicar la aleacin, asegrese de que la pieza por revestir est libre
LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
de xidos, grasas o capas de metal fatigado, etc.
142 143
TCNICA DE SOLDEO
usando un arco corto; en aplicacin sobre aceros al manganeso, se recomien-
DESCRIPCIN
da emplear los amperajes ms bajos posibles sin que por ello exista solape
entre el depsito y el material base. Limpie la escoria entre pasos. De ser
necesario, martillee el depsito para liberar esfuerzos.
nentes sometidos a severa abrasin, presin y moderado impacto. Utilice
polaridad invertida (polo positivo al portaelectrodos).
MEDIDAS DISPONIBLES
APLICACIONES
Este producto se emplea comnmente en la industria de la construccin,
resultando muy fcil su aplicacin, es adecuado en maquinaria de trituracin
3,2 x 356 1/8 x 14 100 - 140
y movimiento de tierra y roca, para recuperar, proteger y darles ms tiempo
4,0 x 356 5/32 x 14 130 - 170
de vida til a los equipos de esta clase.
4,8 x 356 3/16 x 14 160 - 200
de desgaste por abrasin severa, presin y mediano impacto, como por ejem-
plo: mezcladoras de arena o materiales abrasivos, gusanos, dientes de
EMPAQUE
excavadoras, levas, flechas y superficies de guas de deslizamiento, y tem-
peraturas hasta 200C. Se utiliza como capa final sobre otros recubrimien-
tos o colchones de soldadura.
VENTAJAS

estable y generalmente no requiere un acabado posterior. Alto rendimiento.
Debastable con muela abrasiva.
17
Carbono 3,5
Silicio 1,0 Para mayor informacin consulte cualquiera de nuestras sucursales
5870 15 00 Y 5329 30 89
LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
144 145
TCNICA DE SOLDEO
usando un arco corto. Limpie la escoria entre pasos. En secciones pesadas
DESCRIPCIN
de acero se recomienda precalentamiento de hasta 250C para reducir esfuer-
zos internos. Aplicar hasta 2 capas.
nentes sometidos a abrasin e impacto con temperaturas de hasta 350C.
Utilice corriente directa polaridad invertida CDPI (polo positivo al porta-
MEDIDAS DISPONIBLES
electrodos), o bien, corriente alterna (CA).
APLICACIONES
3,2 x 356 1/8 x 14 100 - 150
Este producto se emplea en la reconstruccin de piezas gastadas de trac-
4,0 x 356 5/32 x 14 140 - 190
tores de palas, catarinas, rodillos, ruedas gua, usado tambin en engranes
4,8 x 356 3/16 x 14 180 - 230
de molinos de bolas y carros mineros, reconstruccin de engranes de moli-
nos caeros, hornos rotatorios, cremalleras, etc.
EMPAQUE
VENTAJAS
estable y generalmente no requiere un acabado posterior por obtenerse cor-
dones lisos. Soporta temperaturas de trabajo de hasta 350C. En piezas grue-
sas de acero se recomienda emplear precalentamiento de 250C.
% 17
Carbono 0,52
Cromo 5,1
Manganeso 1,8
Molibdeno 2,1

en toda la Repblica
5870 15 00 Y 5329 30 89
LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
146 147
NORMA: MEDIDAS DISPONIBLES
TIG WELD IL
Varillas para proceso TIG (Acero Inoxidable)

Varillas para proceso TIG (Acero Inoxidable) ASME SFA 5.9 ER 308L
AWS A 5.9 ER 308L milmetros pulgadas
1,6 x 900 1/16 x 36
Amperes
40 - 70
2,4 x 900 3/32 x 36 50 - 90
DESCRIPCIN
Varilla desnuda de acero inoxidable para aplicarse por proceso G.T.A.W. (TIG),
EMPAQUE
indicada para las soldaduras de aceros AISI 301, 302, 304, 305, 308 y 308L.
Bolsa termosellada en tubo plstico de 5kg.
Su composicin garantiza depsitos sanos, acabados tersos y de buena
apariencia.
Para uniones de alta calidad bajo cdigos y normas internacionales. La vari-
lla est libre de impurezas para evitar contaminantes; cortada y calibrada para
una cmoda manipulacin.
APLICACIONES
til para construccin y reparacin de partes y componentes de la industria
alimenticia, textil, papelera, etc., y fabricacin de todo tipo de tanques y reci-
pientes, an en lminas muy delgadas en aceros inoxidables de composi-
cin similar, particularmente los del tipo 304. Su bajo contenido de carbono
reduce la posibilidad de precipitacin de carburos de cromo, incrementa la
resistencia a la corrosin intergranular, an sin el uso de estabilizadores
como Titanio y Columbio.
% Mximo
Carbono 0,03
Cromo 19,5 22,0
Nquel 9,0 11,0
Molibdeno 0,75
Manganeso 1,0 2,5
Silicio 0,30 0,65
Fsforo 0,03
Azufre 0,03
Cobre 0,75 18
TCNICA DE SOLDEO
Usar C.D.P.D. (electrodo al negativo), alta frecuencia al inicio, se recomien-
da usar electrodo de tungsteno con 2% de Torio o Circonio afilados en punta Para mayor informacin consulte cualquiera de nuestras sucursales
de lpiz (ngulo de cono de 45 a 60), usar como gas de proteccin: helio, en toda la Repblica
argn o mezclas de stos cuando se requieren caractersticas sobresalientes
tales como penetracin, aplicacin fcil y buen acabado. Se debe tener espe- PARA ASISTENCIA TCNICA LLMENOS A LOS TELS.
cial cuidado en la limpieza del material base, soldadura y equipo para garan- 5870 15 00 Y 5329 30 89
tizar al mximo la eficiencia de la unin. LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
148 149
NORMA: MEDIDAS DISPONIBLES
TIG WELD 309L

AWS A 5.9 ER 309L milmetros pulgadas
2,4 x 900 3/32 x 36
Amperes
50 - 90
DESCRIPCIN
EMPAQUE
Varilla calibrada, desnuda y limpia, resiste muy bien la corrosin an en
temperaturas altas con mnima precipitacin de carburos de cromo por su
bajo contenido de carbono, satisfaciendo correctamente las especificaciones
A.W.S., sumamente utilizado para soldar aceros inoxidables dismiles. Usado
para unir acero inoxidable 304 con acero al carbono y baja aleacin. De
nuestra serie de inoxidables para G.T.A.W. es el de ms alto contenido de
cromo.
APLICACIONES
Para reconstruccin de partes de maquinaria sometidas a corrosin y cam-
bios bruscos de temperatura tales como tuberas, compresoras, bombas,
agitadores, molinos, tanques de proceso e intercambiadores de calor. Estruc-
turas en donde el anlisis de los aceros inoxidables sea difcil de determi-
nar y por lo mismo se requiera un material de soldadura en donde se sigan
teniendo los niveles de cromo que permitan trabajar adecuadamente.
% Mximo
Carbono 0,03
Cromo 23 25
Nquel 12 14
Molibdeno 0,75
Manganeso 1,0 2,5
Silicio 0,30 0,65
Fsforo 0,03
Azufre 0,03
Cobre 0,75
18
TCNICA DE SOLDEO
argn mezclas de stos cuando se requieren caractersticas inmejorables
tales como penetracin, aplicacin fcil y excelente acabado. Se debe tener PARA ASISTENCIA TCNICA LLMENOS A LOS TELS.
especial cuidado en la limpieza del material base, soldadura y equipo para 5870 15 00 Y 5329 30 89
garantizar al mximo la eficiencia de la unin. LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
150 151
MEDIDAS DISPONIBLES
TIG WELD I MoL NORMA:

AWS A 5.9 ER 316L milmetros
1,6 x 900
pulgadas
1/16 x 36
Amperes
40 - 70
2,4 x 900 3/32 x 36 50 - 90
3,2 x 900 1/8 x 36 70 - 110
DESCRIPCIN
Varilla desnuda de acero inoxidable para aplicarse por proceso G.T.A.W. (TIG),
indicada para los soldaduras de aceros AISI 316, 316L, 318 y 319. Su com-
posicin garantiza depsitos sanos, acabados tersos y de magnfica apa-
EMPAQUE
riencia. Para uniones de alta calidad bajo cdigos y normas internacionales.
La varilla est libre de impurezas para evitar contaminantes; cortada y cali-
brada para una cmoda manipulacin. Su contenido de Cromo y Nquel,
adems del bajo contenido de carbono, reducen la posibilidad de tener pre-
cipitaciones de carburo de Cromo nocivas e indeseables. Su contenido de
molibdeno le proporciona alta resistencia a la corrosin en medios cidos.
APLICACIONES
Para construccin de reactores, intercambiadores de calor, destiladores,
tuberas, digestores, recipientes de alta y baja presin y en las industrias
petroqumicas. Particularmente til en aplicaciones que involucran servicio
a altas temperaturas. Utilizado en aceros inoxidables 316, 316L, 318 y 319.
Su bajo contenido de carbono reduce la posibilidad de precipitacin de car-
buros de cromo, incrementa la resistencia a la corrosin intergranular, an
sin el uso de estabilizadores como Titanio y Columbio.
% Mximo
Carbono 0,03
Cromo 18 20,0
Nquel 11,0 14,0
Molibdeno 2,0 - 3,0
Manganeso 1,0 2,5
Silicio 0,30 0,65
Fsforo 0,03
Azufre
Cobre
0,03
0,75
18
TCNICA DE SOLDEO
argn o mezclas de stos cuando se requieren caractersticas sobresalientes
tales como penetracin, aplicacin fcil y buen acabado. Se debe tener espe- PARA ASISTENCIA TCNICA LLMENOS A LOS TELS.
cial cuidado en la limpieza del material base, soldadura y equipo para garan- 5870 15 00 Y 5329 30 89
tizar al mximo la eficiencia de la unin. LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
152 153
POSICIONES CORRECTAS DE CORTE
Para un corte rpido
DESCRIPCIN
La segueta INFRA SUPER-FLEX est fabricada con acero de alta veloci-
Solera: 18 dientes ngulo: 18 dientes
dad, que aunado al diseo de dientes y trisque dan, como resultado una
segueta con las siguientes caractersticas:
Durabilidad
Rpido desbaste
Cuerpo inastillable
Alta flexibilidad
Gran capacidad de corte con ms de 36 cortes en barra de Perfil de lmina: 24 dientes Barra: 18 dientes
acero tratado de 1 de dimetro.
USOS
Para cortar espesores mayores a 6 mm, usar INFRA SUPER-FLEX de POSICIONES INCORRECTAS DE CORTE
18 dientes por pulgada. Para materiales como aluminio, cobre, latn
y plsticos.
Para cortar espesores menores a 6 mm, INFRA SUPER-FLEX de 24

dientes por pulgada. Para materiales como tubo y perfiles estructurales.
RECOMENDACIONES
Coloque la segueta en el arco cuidando que su dentado quede en en el sen-
Seguetas Manuales
Seguetas manuales
tido correcto, o sea hacia enfre, siguiendo la direccin de la flecha, asegrese
que la segueta quede firme y consistente.
Verifique que el material que se est trabajando se ecuentre bien sujeto por
la mordaza a 2 o 3 pugadas de distancia, para evitar vibraciones y que esto
haga que se le rompan los dientes a su segueta.
Cuando corte perfil tubular, siempre utilice la segueta de 24 dientes.
Deje enfriar su segueta para aumentar su durabilidad cuando corte acero

inoxidable.
19
EMPAQUE Caja individual de 100 piezas
Caja colectiva de 1,000 piezas Para mayor informacin consulte cualquiera de nuestras sucursales
en toda la Repblica
5870 15 00 Y 5329 30 89
LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
154 155
Para un corte seguro
DESCRIPCIN
La segueta INFRA-BI METAL satisface la demanda de usuarios que bus-
can en la segueta alta seguridad y velocidad de corte, as como mxima
duacin.
Es ideal para cortes en posiciones incmodas donde las seguetas rgidas no

pueden operar, ya que al ser sometidas a flexiones y torsiones se rompe con
gran facilidad:
CARACTERSTICAS Perfil de lmina: 24 dientes Barra: 18 dientes
Acero al Molibdeno
Vida til prolongada
Mayor capacidad de desbaste POSICIONES INCORRECTAS DE CORTE
Cuerpo flexible e inastillable
Mayor capacidad de corte con ms de 36 cortes en barra
de acero tratado de 1 de dimetro
USOS
Para cortar espesores mayores a 6 mm, usar INFRA SUPER-BI METAL
de 18 dientes por pulgada. Para materiales como aluminio, plomo, bronce
y cobre.
Seguetas Manuales
Seguetas manuales
Para cortar espesores menores a 6 mm, INFRA SUPER-BI METAL
de 24 dientes por pulgada. Para materiales como latn, cable elctrico, tubo,
acero y zinc.
RECOMENDACIONES
haga que se le rompan los dientes a su segueta. 19
Cuando corte perfil tubular, siempre utilice la segueta de 24 dientes. Para mayor informacin consulte cualquiera de nuestras sucursales
en toda la Repblica
inoxidable. PARA ASISTENCIA TCNICA LLMENOS A LOS TELS.
5870 15 00 Y 5329 30 89
EMPAQUE Caja individual de 100 piezas LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
Caja colectiva de 1,000 piezas
156 157
Para un corte suave
DESCRIPCIN
La segueta INFRA-SUPER-AC est fabricada con acero al alto carbn,
que gracias a nuestro sistema de temple alcanza gran dureza en los dientes
y flexibilidad en el cuerpo. Por sus caractersticas se recomienda en activi-
dades de plomera, carpintera y trabajos domsticos donde los cortes son
hechos a baja velocidad.
Es adecuada para cortar acero suave, cobre, latn, aluminio, madera y mate-
riales similares.
Perfil de lmina: 24 dientes Barra: 18 dientes
USOS
Para cortar espesores mayores a 3 mm, usar INFRA-SUPER-AC de 18
dientes por pulgada. Para materiales como aluminio, cobre, bronce, latn
y plsticos. POSICIONES INCORRECTAS DE CORTE
Para cortar espesores menores a 3 mm, INFRA-SUPER-AC de 24

dientes por pulgada. Para materiales como tubo y perfiles estructurales.
RECOMENDACIONES
Seguetas Manuales
Seguetas manuales
haga que se le rompan los dientes a su segueta.
Cuando corte perfil tubular, siempre utilice la segueta de 24 dientes.

inoxidable.
EMPAQUE Caja individual de 100 piezas

Caja colectiva de 1,000 piezas 19
en toda la Repblica
5870 15 00 Y 5329 30 89
LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
158 159
Arco manual
SUPER MAESTRO
CARACTERSTICAS
Aluminio de alta resistencia en mango y gua

Acero comercial seccin redonda de 5/8
Tensor para segueta ajustable conformado por dos secciones con cuerda
una con tuerca tipo mariposa y la otra con cabeza redonda tipo coche,
acabado galvanizado.
Pintura electrosttica, acabado semimate gris plata.
Envase interno de bolsa de polietileno y cartn caple con instructivo de
operacin.
Envase externo con caja de cartn corrugado con 6 piezas.
Arco manual para seguetas
Arco manual para seguetas

VENTAJAS
Fabricado para uso industrial

El arco viene ensamblado con una segueta SUPER-FLEX de 18 o 24 dientes,
listo para usarse.
Su peso es ideal y facilita el corte
Sus caractersticas dan como resultado un arco durable
Evita el atorn, combinado con las seguetas INFRA SUPER
Diseo ergonmico que ofrece un excelente rendimiento y funciones tiles
Para mejores resultados, se recomienda el uso de seguetas

INFRA.
19
en toda la Repblica
5870 15 00 Y 5329 30 89
LADA SIN COSTO 01 800 976 27 27 Y 01 800 712 25 25
160 161
LISTA DE UNIDADES DE MEDIDA FRECUENTES EN SISTEMA FACTORES DE CONVERSIN USADOS COMUNMENTE
INTERNACIONAL
CANTIDAD UNIDAD SMBOLO OTRAS CANTIDAD PARA A MULTIPLICAR POR

UNIDADES CONVERTIR DE
Espacio y tiempo ngulo plano Grados rad 1.745329 x 10-2

ngulo plano Radin rad Grados() Longitud in m 2.54 x 10-2
Longitud Metro m ft m 3.048 x 10-1
rea Metro cuadrado m2 yd m 9.144 x 10-1
Volumen Metro cbico m3 Litro (L) slo
para lquidos
Tiempo Segundo s Minuto (min)), rea in2 m2 6.4516 X 10-4
Hora (h), Da (d), ft2 m2 9.290304 X 10-2
Semana y ao yd2 m2 8.361274 X 10-1
Periodicidad Volumen in3 m3 1.638706 X10-5
Frecuencia Hertz Hz Revoluciones por
segundo (r/s) ft3 m3 2.831685 X 10-2
Frecuencia rotacional Rev. por segundo s-1 Revoluciones por Galn U.S. m3 3.785412 X 10-3
minuto (r/m) Litros m3 1.745329 X 10-2
Mecnica Masa lbm kg 4.535924 X 10-1

Masa Kilogramo kg ton kg 1.000 X 103
Densidad Kilogramo por metro
cbico kg/m3
Momento de inercia Kilogramo metro Fuerza kgf N 9.80665
cuadrado kgm2 lbf N 4.448222
Fuerza Newton N
Momento de fuerza o Torque kgfm Nm 9.80665
torque Newton-Metro Nm lbfin Nm 1.129848 X 10-1
Presin y esfuerzo Pascal Pa Pa = N/m2
Energa, trabajo Joule J Kilowatt-Hora lbfft Nm 1.355818
(kWh)
Informacin tcnica
Informacin tcnica
Potencia Watt W Presin, esfuerzo kgf/m2 Pa 9.80665
Esfuerzo de impacto Joule J lbf/ft2 Pa 4.788026 X 101
lbf/in2 (psi) Pa 6.89457 X 103
Calor kips/in2 (ksi) Pa 6.894757 X 106
Temperatura Kelvin K Grado Celsius(C)
Coef. de expansin li- bar Pa 1.0 X 105
neal Metro por metro - K-1
Kelvin Energa, trabajo, calor BTU J 1.055056 X 103
Cantidad de calor Joule J lbfft J 1.355818
Conductividad trmica Watt por Metro-Kelvin W/(mK) W/(mC) Calora J 4.184000
Difusibilidad trmica Metro cuadrado por Watt hora J 3.600 X 103
segundo m2/s
Capacidad de calor
especfica Joule por Kilogramo- Temperatura C K tk = tc + 273.15
Kelvin J/(kgk) J/(kgC) F K tk = (tf + 459.67)/1.8
F C tc = (tf - 32)/1.8
Electricidad y magne-
tismo
Corriente elctrica Ampere A
Potencial elctrico Volt V
Densidad de corriente Ampere por metro
cuadrado A/m2
20
162 163
TABLA DE EQUIVALENCIAS PULGADAS-MILMETROS TABLA DE PROPIEDADES DE LOS METALES
DATOS TCNICOS DE ALGUNAS ALEACIONES
FRACCIONES DECIMALES DE FRACCIONES DECIMALES DE
A LA TRACCIN
RESISTENCIA
DE PULGADAS PULGADAS MILIMETROS DE PULGADAS PULGADAS MILIMETROS
kg/mm2
40 - 80
40 - 80
15 - 50
35 - 45
30 - 50
15 - 20
50 - 60
60
1/64 0,01562 0,397 33/64 0,51562 13,097
1/32 0,03125 0,764 17/32 0,53125 13,464
3/64 0,04687 1,191 35/64 0,54687 13,891
1/16 0,06250 1,588 9/16 0,56250 14,288
BRINELL
120 - 250
140 - 170
120 - 180
170 - 220
110 - 220
100 - 200
100 - 150
DUREZA
70 - 140
kpmm2
5/64 0,07812 1,984 37/64 0,57817 14,684
3/32 0,09375 2,381 19/32 0,59375 15,081
7/64 0,10937 2,778 39/64 0,60937 15,478

1/18 0,12500 3,175 5/8 0,62500 15,875
RESISTENCIA
0,135 - 0,180
9/64 0,14062 3,572 41/64 0,64062 16,272
ELCTRICA
0,064 - 0,84
mm2/m
0,459
0,18
0,39
0,48
5/32 0,15625 3,969 21/32 0,65625 16,669
-
-
11/64 0,17187 4,366 43/64 0,67187 17,066
3/16 0,18750 4,763 11/16 0,68750 17,463
CONDUCTIBILI-
DAD TRMICA
13/64 0,20312 5,159 45/64 0,70312 17,859
(cal/cm2)
7/32 0,21875 5,556 23/32 0,71875 18,256
0,04
0,11
0,30
0,10
0,06
-
-
15/64 0,23437 5,953 47/64 0,73437 18,653
1/4 0,25000 6,350 3/4 0,75000 19,050

Informacin tcnica
Informacin tcnica
17/64 0,26562 6,747 49/64 0,76562 19,447
ESPECFICO
9/32 0,28125 7,144 25/32 0,78125 19,844
7,8 - 7,9
7,6 - 7,8
7,0 - 7,3
7,2 - 7,4
8,5 - 8,9
8,5 - 9,0
PESO
7,8
8,5
19/64 0,29687 7,541 51/64 0,79687 20,241
5/16 0,31250 7,938 13/16 0,81250 20,638
21/64 0,32812 8,334 53/64 0,82812 21,034
DE FUSIN
1140 - 1500
1350 - 1400
1200 - 1400
1130 - 1200
1200 - 1400
1300 - 1350
11/32 0,34375 8,731 27/32 0,84375 21,431
PUNTO
ca.900
ca.900
C
23/64 0,35937 9,128 55/64 0,85937 21,828
3/8 0,37500 9,525 7/8 0,87500 22,225
25/64 0,39062 9,922 57/64 0,89062 22,622

13/32 0,40625 10,319 29/32 0,90625 23,019
SMBOLO
QUMICO
Mo 2,5%
Cui + Ni
Cu + Sn
Cu + Zn
Cr 18%
Cr 25%
Cr 18%
Fe + C
Fe + C
Fe + C
Fe + C
Ni 8%
Ni 8%
Ni 8%
27/64 0,42187 10,716 59/64 0,92187 23,416
7/16 0,43750 11,113 15/16 0,93750 23,813

29/64 0,45312 11,509 61/64 0,95312 23,207
15/32 0,46875 11,906 31/32 0,96875 24,207 20
Acero inoxidable
ALEACIONES
Fierro fundido
Fierro fundido
Acero fundido
188 + Mo
maleable
Bronce
Monel
31/64 0,48437 12,303 63/64 0,98437 25,003
25/20
Acero
Latn
18/8
1/2 0,50000 12,700 1,0000 25,400
164 165
Informacin tcnica
PUNTO PUNTO DE CONDUC- RESISTENCIA DUREZA RESISTENCIA
166
SMBOLO PESO A LA TRACCIN
ALEACIONES DE FUSIN EBULLICIN TIBILIDAD ELCTRICA BRINELL
QUMICO ESPECFICO TRMICA
kg/mm2
C C (cal/cm2) / s/C mm2/m kpmm2
Fierro Fe 1535 7,8 2740 0,18 0,100 45 - 80 45 - 80
Cobre Cu 1083 8,5 - 8,9 2600 0,94 0,017 60 - 80 60 - 80
Aluminio Al 658 2,7 2060 0,53 0,028 25 - 40 25 - 40
Magnesio Mg 650 1,85 1110 0,38 0,044 30 - 40 30 - 40
Plomo Pb 327 11,4 1740 0,80 0,200 4-7 4-7
Zinc Zn 420 8,9 906 0,27 0,059 40 - 50 40 - 50
Estao Sn 232 7,3 2270 0,16 0,115 10 - 15 10 - 15
Cadmio Cd 321 8,6 765 0,22 0,0068 20 - 30 20 - 30
Nquel Ni 1452 8,9 2730 0,22 0,068 150 - 220 150 - 220
Cromo Cr 1800 7,1 2500 0,16 0,130 800 - 1100 800 - 1100
Tungsteno W 3400 19,1 5900 0,48 0,050 650 - 800 650 - 800
Vanadio V 1720 6,0 3400 - 0,260 - -
Molibdeno Mo 2622 10,2 4800 0,35 0,051 150 - 250 150 - X250
Manganeso Mn 1242 7,3 2150 - 1,850 3-5 3-5
Cobalto Co 1495 8,9 2900 0,16 0,062 130 - 180 130 - 180
Titanio Ti 1800 4,5 - 0,20 0,800 - -
DATOS TCNICOS DE ALGUNOS METALES
Silicio Si 1415 2,3 2300 1,0 0,100 - -

Plata Ag 961 10,5 2210 0,71 0,016 25 - 35 25 - 35
Oro Au 1063 19,3 2970 0,17 0,022 25 -30 25 -30
Platino Pt 1773 21,4 4410 0,100 35 - 40 35 - 40
COMPOSICION DE ALEACIONES
CON ALTO PORCENTAJE DE NQUEL
167
Informacin tcnica
20
TABLA DE PRECALENTAMIENTO DE METALES TABLA DE PRECALENTAMIENTO DE METALES
Informacin tcnica
Informacin tcnica
20
168 169
TABLA DE PRECALENTAMIENTO DE METALES DIAGRAMA DE SCHAEFFLER Y LONG-DELONG
Este diagrama ha sido utilizado para auxiliar la seleccin apropiada del uso
de materiales de aporte austenticos y para predecir la micro estructura y
propiedades. Se usa estimar la cantidad de ferrita delta en los depsitos de
soldadura.
Las cordenadas del diagrama son: Cromo equivalente y Nquel equivalente.
Esta seleccin permite correlacionar los efectos de los formadores de austeni-
ta (Ni, Mn, C, etc.) y los formadores de ferrita (Cr, Mo, etc.) en la micro estruc-
tura final.
Long y De Long hicieron cambios a este diagrama, alterando las lneas para
mejorar la habilidad para predecir el contenido de ferrita.
Para aceros inoxidables, como 309, 316 y 316L el diagrama de Schaeffler
pierde precisin, sin embargo, el diagrama Long De Long es ms preciso
para estos aceros inoxidables de mayor aleacin.
Para aceros como el 308, 308L ambos diagramas son esencialmente iguales.
Ejemplo: Considrese un acero inoxidable 308-16
Composicin Qumica
% C = 0.08, % Mn = 2, % Ni = 10, % Si = 1
Calculo de cromo equivalente

Cr eq = % Cr + % Mot 1.5 (%Si) + 0.5 - % Cb)
Cr eq = 19 % + 0 + 1.5 (1%) + 0.5 (0 %) = 20.5%
Informacin tcnica
Informacin tcnica
Clculo de nquel equivalente
Ni eq = % Ni + 30 (%C) + (%Mn)
Ni eq = 10% + 30 (0.08%) + 0.5 (2%) = 13.4%
NOTA: Para piezas de hierro colado, se deber precalentar y mantener un Con estos datos busque en las coordenadas los valores correspondientes e
rango de temperatura de 100F - 120F (mientras suelda), y despus intersecte ambos valores. Lea en las lneas de ferrita a que porcentaje co-
dejar enfriar lo ms lentamente posible. rresponde.
Del diagrama de Schaeffler el porcentaje de ferrita 5%
Del diagrama de Long De Long el porcentaje de ferrita es: 7.6 %
Note que el diagrama Long De Long es ms preciso para este caso.
Estos diagramas slo se deben utilizar para aceros inoxidables.
Consltenos para mayor informacin.
20
170 171
DIAGRAMA DE SCHAEFFLER TABLA DE TEMPERATURAS
CROMO EQUIVALENTE (Cr + Mo + 1.5 Si + 0.5 Cb)
DIAGRAMA DE LONG Y DELONG

Informacin tcnica
Informacin tcnica
CROMO EQUIVALENTE (Cr + Mo + 1.5 Si + 0.5 Cb)
20
172 173
TABLA COMPARATIVA TABLA DE DUREZAS
GRADOS CENTIGRADOS - GRADOS FARENHEIT
ECUACION GENERAL C=( F- 32)/1.8 F=(1.8C)+32
C F C F C F C F
0 = 32 100 = 212 600 = 1112 1100 = 2012
10 = 50 150 = 302 650 = 1202 1150 = 2102
20 = 68 200 = 392 700 = 1292 1200 = 2192
30 = 86 250 = 482 750 = 1382 1250 = 2282
40 = 104 300 = 572 800 = 1472 1300 = 2372
50 = 122 350 = 562 850 = 1562 1350 = 2462
60 = 140 400 = 752 900 = 1652 1400 = 2552
70 = 158 450 = 842 950 = 1742 1450 = 2642
80 = 176 500 = 932 1000 = 1832 1500 = 2732
90 = 194 550 = 1022 1050 = 1922
Informacin tcnica
Informacin tcnica
20
NOTA: Las tablas de conversin de dureza son aproximadas.
174 175
TABLA DE DUREZAS TABLA GENERAL DE ACEROS INOXIDABLES
Informacin tcnica
Informacin tcnica
20
176 177
TABLA GENERAL DE ACEROS INOXIDABLES
Insertar aqu la hoja
final
(este texto no se imprime)
Informacin tcnica
178
PRECAUCIONES EN EL MANEJO Y CONSERVACIN DE PRODUCTOS EISA
Informacin tcnica
20
Como usar esta tabla:
1. Identifique el producto deseado.
2. Analice las caractersticas del mismo que se encuentran a la izquierda.
3. Ubique si stas caractersticas son indispensables o recomendables y el porqu.
179
nformacin tcnica PRECAUCIONES EN EL MANEJO Y CONSERVACIN DE PRODUCTOS EISA
Como usar esta tabla:

1. Identifique el producto deseado.
2. Analice las caractersticas del mismo que se encuentran a la izquierda.
3. Ubique si stas caractersticas son indispensables o recomendables y el porqu.
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E-6020/E 4320 C.A. Y C.D.P.D.

a - E-6010/E 4310 C.D.P.I. b - E-6010/E 4310 ORGANICO; E-6020/E 4320 MINERAL

Las 2 Resistencia mnima a la E 43 XX =

c - E-6010/4310 PROFUNDA; E-6020/E4320 MEDIA

LA ESTRATEGIA EN SOLDADURA DEL SIGLO XXI

CALIDAD ISO 9001, CERTIFICADO ABS QE 31943 arco

Clasificacin y normas de los electrodos

7010 A1 0,12 0,6 0,4 0,03 0,03 0,4 a 0,65

Los valores de la corriente en las pginas que siguen, representan solamente

Clasificacin y normas de los electrodos

AW 316 50 - 80 75 - 105 100 - 135 TIG WELD IMoL 50 - 90 70 - 110 40 - 70

AW 317 LC 50 - 75 70 - 100 95 - 130

La mayora de los electrodos para soldadura por arco, se clasifican por

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(1) Para soldadura doble en ngulo interior

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De lado de la flecha la sol-

Toda la soldadura se ejecu-

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La soldadura con proceso GTAW.

Se harn las soldaduras con electro-

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PROPIEDADES MECNICAS SEGN A.W.S.

Resistencia a la Tensin 430 MPa ( 60 000 psi )

PROPIEDADES MECNICAS SEGN A.W.S.

Resistencia a la Tensin 430 MPa ( 60 000 psi )

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PROPIEDADES MECNICAS SEGN A.W.S.

Resistencia a la Tensin 430 MPa ( 60 000 psi )

PROPIEDADES MECNICAS SEGN A.W.S.

Rutlicos con polvo de hierro

PROPIEDADES MECNICAS SEGN A.W.S.

Resistencia a la Tensin 490 MPa ( 70 000 psi )

Rutlicos con polvo de hierro

PROPIEDADES MECNICAS SEGN A.W.S.

PROPIEDADES MECNICAS SEGN A.W.S.

PROPIEDADES MECNICAS SEGN A.W.S.

Resistencia a la Tensin 550 MPa ( 80 000 psi )

COMPOSICIN QUMICA SEGN AWS

PROPIEDADES MECNICAS SEGN A.W.S. ACEROS

Resistencia a la Tensin 620 MPa ( 90 000 psi )

COMPOSICIN QUMICA SEGN AWS