Ensayo de traccion del acero

1. Resumen

En este laboratorio se busca obtener las propiedades del

Acero G60 ), usando los datos obtenidos en un ensayo de traccion,
las propiedades a medir seran el Limite de fluencia, el Esfuerzo maximo,
Deformacion maxima a la Ruptura, Tenacidad y Ductilidad, para realizar tales
mediciones se analizaran las curvas de Esfuerzo vs Deformacion, formadas con
los datos obtenidos del ensayo.
2. Desarrollo
Introduccion
Tal como se dijo en el resumen, para esta experiencia se realiz un ensayo de
traccin, en esta operacin se somete a una probeta a una carga que aumenta de
forma gradual hasta que se llega al punto de ruptura de la probeta, pasando por
4 zonas distintos, tales comportamientos se notaran en los grficos de Esfuerzo
vs Deformacin, estos zonas corresponden a:

Deformacion Elstica: Durante esta el material sigue la Ley de Hooke, comportndose

lineal al esfuerzo aplicado, si se deja de aplicar fuerza en este punto
el material volvera a su estado original.

Fluencia: Tras alcanzado el Limite de fluenciadel material este se deforma

bruscamente sin un aumento considerable de la carga aplicada, este cambio
brusco se debe a las impurezas presentes en el metal.

Deformacin plstica: En esta las deformaciones ya no siguen la Ley de

Hooke, pero, si se deja de de aplicar fuerza en un punto de esta zona, el material
volver a un tamao siguiendo una recta imaginaria desde este punto, con
pendiente igual al Modulo de Young

Estriccin: Esto solo ocurre en materiales suficientemente dctiles, en esta

etapa las deformaciones en la probeta empiezan a concentrarse en una parte
de la misma, la cual ve reducida su seccin transversal, esto seguir hasta que
finalmente ocurra la ruptura del material.
Propiedades:
Limite de fluencia: En el grfico corresponde al punto en que la curva deja de
comportarse de forma aproximadamente lineal (con pendiente igual al modulo
de Young).
Esfuerzo Maximo: Tal como dice el nombre corresponde al Esfuerzo mximo
que resiste la probeta, se obtiene directamente de los datos entregados por el
ensayo.
Deformacin Mxima a la Ruptura: Corresponde a la deformacin mxima
de la probeta previo a la ruptura, se puede obtener facilmente buscando la
deformacin mxima dada en los datos que se obtuvo del ensayo.
Tenacidad: Corresponde a la enera absorbida por el material, para este caso
se calculara la tenacidad promedio para cada probeta a partir de los datos medidos
en el ensayo.
Ductilidad: Se sabe que la ductilidad cuantifica la capacidad del material para
deformarse sin romperse, con tal de analizarla se utilizaran las medidas de largo
y ancho de cada probeta, de forma previa y posterior al ensayo.
 Norma Tcnica (ASTM E 8M)

A continuacin se mencionan los apartados numricos de la norma ASTM E 8M que rigen cada
fase del ensayo, especificando en qu consisten:

Equipo

Mquinas de comprobacin Las mquinas utilizadas para las pruebas de tensin debern
ajustarse a los requisitos de las prcticas E4. Las fuerzas utilizadas en la determinacin de
resistencia a la traccin y lmite de elasticidad deben estar dentro de la gama de aplicacin de
fuerza verificadas de la mquina de comprobacin tal como se define en la prctica E4.

Dispositivos de agarre

General Diversos tipos de dispositivos de agarre pueden utilizarse para transmitir la fuerza
aplicada por la mquina de comprobacin para las muestras de prueba. Para garantizar la
tensin de traccin axial dentro de la longitud de calibre, el eje de la muestra de ensayo debe
coincidir con la lnea central de las cabezas de la mquina de comprobacin. Cualquier
desviacin de este requisito puede introducir tensiones de flexin que no estn incluidos en el
clculo de la tensin habitual (fuerza dividida por el rea de seccin transversal).

Mecanismos de agarre Estas mquinas de prueba suelen estar equipadas con mecanismos de
agarre. Estos mecanismos de agarre generalmente proporcionan un buen agarre de muestras
largas de metal y muestras de ensayo. Sin embargo, si por cualquier razn, un sujetador
aprieta ms que del otro, un esfuerzo de flexin no deseado puede presentarse. Para obtener
los mejores resultados, los sujetadores deben ser apoyados a travs de toda su longitud por
los cabezales de la mquina de comprobacin. Esto requiere de sujetadores de varios
espesores disponibles para cubrir el rango de espesor de la muestra. Para el correcto agarre,
es deseable que toda la longitud de la cara dentada de cada sujetador este en contacto con la
muestra.

Dispositivos de medicin-dimensin Los micrmetros y otros dispositivos utilizados para

medir dimensiones lineales son los ms precisos para medir hasta un medio de la unidad ms
pequea que se requiere medir.
Extensmetros Los extensmetros utilizados en las pruebas de tensin se ajustarn a los
requisitos de la prctica E 83 para las clasificaciones especificadas por la seccin del
procedimiento de este mtodo de prueba. Los extensmetros debern ser usados y verificados
para incluir las tensiones correspondientes a la resistencia a la tensin y la elongacin a la
rotura (en determinados casos).

Muestras de prueba

General:

Tamao de la muestra Las muestras de prueba deben ser sustancialmente tamao completo,
segn lo estipulado en las especificaciones del producto para el material que est siendo
probado.

Posicin A menos que se especifique lo contrario, el eje de la muestra de ensayo se

encuentra dentro del material principal como sigue a continuacin:

Desde el centro de las muestras; 38 mm o menos de espesor, dimetro o distancia plana.

Tome la mitad de la superficie como 38 mm de espesor, dimetro o distancia plana

Procedimientos

Preparacin de la prueba de la mquina Durante el inicio, o despus de un perodo

prolongado de inactividad de la mquina de prueba se debe calentar a temperaturas normales
de operacin para minimizar los errores que pueden resultar de las condiciones transitorias.

Medicin de las dimensiones de las probetas:

Para determinar el rea en seccin transversal de un espcimen de prueba, medir las

dimensiones de la seccin transversal en el centro de la seccin reducida.

Largo Gage Marcado de especmenes de prueba:

La longitud de la galga para la determinacin de elongacin debe ser de acuerdo con las
especificaciones del producto para el material que se ensaya.

Puesta a cero de la mquina de prueba

La mquina de ensayo debe estar en un estado de tal manera que el cero indica que la
muestra est en un estado de fuerza cero.

Agarre de la muestra de ensayo

Para las muestras con secciones reducidas, el agarre de la muestra se limita a la seccin de
agarre, porque el agarre en la seccin reducida o en el filete puede afectar significativamente a
los resultados.
REALIZACIN DEL ENSAYO

1. Condiciones ambientales

Debido al carcter cientfico del ensayo realizado, se trat en la medida de lo posible

mantener las condiciones ambientales lo ms estables posibles.

Temperatura:

El acero al igual que la mayora de metales puede presentar cierta elongacin producto de un
aumento o disminucin de temperatura, al realizar el ensayo verificamos que la temperatura
dentro del laboratorio no presento cambio significativos y se mantuvo estable a 24 grados
Celsius.

Presin y humedad:

Ambos factores pueden afectar no directamente al material si no al funcionamiento idneo de

la maquinaria, dichos factores no presentaron cambios durante el transcurso del ensayo y se
mantuvieron estables, se realiz el ensayo a una presin de 1012 hPa y una humedad relativa
de %88

2. Maquinaria y equipo

Maquina universal de ensayos (Tinius olsen Super L)

La mquina sper L es una maquina hidrulica de prueba universal para materiales crticos.
Entre estos materiales podemos mencionar al acero 1010 acero 4140 o aluminio 6061. Esta
mquina se basa en un sistema de carga hidrulicas dual y una construccin rgida de cuatro
columnas para una carga excepcional.

Las maquinas nuevas presentan ahora una consola muy compacta en comparacin con los
modelos ms viejos, el que se encuentra en el laboratorio de civil al ser un modelo antiguo,
presenta un sistemas electro mecnico con el cual despliega los valores de fuerza de tensin
aplicado al material por medio de una aguja y una escala circular.

La mquina presenta dos perillas, una para cargar la maquina con el lquido hidrulico y ejercer
una fuerza sobre la pieza y otra para liberar el aceite de nuevo para el depsito, de esta forma
se deja de ejercer fuerza sobre la pieza.
La sper L tiene la capacidad de ejercer hasta 30000 kg de presin. Posee tres tubos bourdon
y un LDVT, todos calibrados para medir en tres diferentes escalas de carga, que van de 0 a 600
Kg y 30000 Kg y un sistema selector para dejar pasar presin nicamente al tubo bourdon de la
escala con la cual se va a realizar la prueba.

Datos iniciales de las probetas

Los datos tomados a las probetas antes de realizar el

ensayo son resumidos en la siguiente tabla.

Variable Valor inicial

Dimetro pulgada
Longitud 50 cm

Variable Valor inicial

Dimetro 12 mm
Longitud 50 cm

Resumen del proceso de realizacin del ensayo

Gracias a la asistencia del operador del laboratorio de Ing. Civil el ensayo de traccin se realiz
sin mayores contratiempos, lo primero fue verificar los instrumentos a utilizar a lo largo del
ensayo, se prepar la probeta esmerilndola de los extremos, posterior a esto se realizaron
muescas en ella que sirvieron como referencia para conocer el valor de la elongacin de la
probeta, se anotaron los datos iniciales sobre ella (longitud, peso y dimetro); el operador del
laboratorio explic la lectura del extensmetro y comento como realizar las conversiones para
la deformacin real, se encendi la mquina de ensayos y en lapso en el que esta calentaba se
asignaron nuestros roles dentro del ensayo, una persona fue asignada a la lectura del dial
elctrico (el que indica la carga aplicada), dos ms se asignaron a la lectura del extensmetro y
uno a anotar los datos obtenidos, se dio inicio al ensayo para cada valor del dial se tom un
valor en el extensmetro, cuando la aguja del mismo comenz a avanzar muy rpido
concluimos que la probeta entro en estado de fluencia se anotaron un par de puntos ms y se
retir el extensmetro (para evitar que la ruptura lo daara) ; con los ltimos datos obtenidos
se consigo el esfuerzo de ruptura debido a que poco despus de retirar el extensmetro la
probeta se fracturo, se retir la probeta de la mquina de ensayos y se analizaron los datos
finales de esta (dimetro y longitud)

- Luego de que el acero falle, se procede a medir desde las marcas dejadas, para
determinar la deformacin.
Tambin se puede determinar que un acero no tiene buena fluencia con el meto del doblado

- Consiste en doblar el acero en U y observar su comportamiento

Especificaciones para cada dimetro de barra:

DIAMETRO 6mm 8mm 3/8 12mm ``

BARRA
DIAMETRO 3.5d 3.5d 3.5d 3.5d 3.5d
DOBLADO
mm 21 28 33.3 42 44.5
DATOS OBTENIDOS DEL ENSAYO: