PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATLICA DEL PER

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERA

INGENIERA MECNICA

PROYECTO DE INGENIERA DE MATERIALES 1

Lijadora Orbital

Docente: Dr. Ing. Julio Acosta Sullcahuamn

Horario: H-511

Integrantes: Dvila Portals, Diego 20101774

Gonzles Velezmoro, Juan Carlos 20105856

Ramos Jimnez, Isaac Israel 20110292

Moreno Hurtado, Holmer Gonzalo 20110879

Luna Anyosa, Luz Mariana 20114585

Lima, 26 de Mayo de 2014

 NDICE
pg.

INTRODUCCIN 4
a. Descripcin, utilidad y especificaciones del equipo o artefacto.
b. Objetivos generales (del proyecto).
c. Objetivo especfico (de cada avance del proyecto).

PARTES DE LA LIJADORA ORBITAL 5

1. SISTEMA MECNICO 5
1.1. LIJA 5
1.1.1. Funcin
1.1.2. Material (relacin: funcin - material)
1.2. LEVA 7
1.2.1. Funcin
1.2.2. Material (relacin: funcin - material)
1.3. EJE 8
1.3.1. Funcin
1.3.2. Material (relacin: funcin material)

2. SISTEMA ELECTROMOTRIZ 9
2.1. MOTOR ELECTRICO 9
2.1.1. Funcin
2.1.2. Material (relacin: funcin - material)

3. SISTEMA ELCTRICO 11
3.1. CIRCUITO ELCTRICO 11
3.1.1. Funcin
3.2. CONEXIN ELCTRICA 12
3.2.1. Funcin
3.2.2. Material (relacin: funcin - material)

1
4. SISTEMA DE PROTECCIN Y VENTILACIN 13
4.1. CARCASA 13
4.1.1. Funcin
4.1.2. Material (relacin: funcin - material)
4.2. BASE 15
4.2.1. Funcin
4.2.2. Material (relacin: funcin - material)

CONCLUSIONES 17

OBSERVACIONES 17

BIBLIOGRAFA 18

ANEXOS 19

2
INTRODUCCIN

a. Descripcin, utilidad y especificaciones del equipo o artefacto.

La lijadora orbital es una mquina-herramienta porttil que se utiliza para lijados de
terminacin en superficies de madera. Estas lijadoras combinan la velocidad y
potencia de trabajo de una lijadora de banda con la habilidad de producir un acabado
fino.

La lijadora utilizada en este informe es la lijadora orbital Bauker FS150, que cuenta
con disipador de polvo, estructura anti vibracin, una potencia de 150W y una
velocidad de 12.000 rpm. El movimiento del disco lijador es elptico, lo que garantiza
que ninguna parte del material abrasivo se desplace por el mismo trayecto dos veces.

b. Objetivo General:

Identificar las partes principales de la herramienta y conocer su funcionamiento.

c. Objetivos Especficos:

Desensamblar el aparato o equipo

Estudiar las partes del equipo por separado y determinar su funcin

Reconocer los materiales de cada parte del equipo y hallar la relacin que
tiene con la funcin que desempea

3
PARTES DE LA LIJADORA ORBITAL

1. SISTEMA MECANICO

1.1. LIJA
La hoja de lija es una herramienta que consiste en un soporte de papel sobre el
cual se adhiere algn material abrasivo como polvo de vidrio o esmeril.
En la lijadora orbital elegida la hoja de lija se une a la base para el soporte de
mquina y lija mediante ganchos de sujecin; de modo que, cuando la lija se
desgasta, puede ser removida con facilidad.

Las lijas se pueden clasificar segn el tipo de grano, el nmero de grano (nmero
de granos / pulg2), el soporte donde se pega el grano, el aglutinante y el
recubrimiento.
La lija que vino con la herramienta es del tipo hoja de lija; es para un lijado fino,
por lo que el nmero de grano es alto, suponemos que entre 150 y 180. No
obstante, segn el tipo de trabajo es posible intercambiar la lija por una con
caractersticas ms adecuadas.

1.1.1. Funcin
Se utiliza para alisar, abrillantar, quitar pequeos fragmentos de material de
las superficies mediante frotamiento, y para pulir capas de material hasta
obtener el acabado deseado.

Imagen 1.1.- Hoja de lija acoplada a la base para lija

mediante ganchos de sujecin

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1.1.2. Material (relacin: funcin - material)
La hoja de lija utilizada tiene 2 partes: El soporte y el grano. Adems se
considera importante mencionar el medio adhesivo.

Soporte: El soporte es el componente de la hoja de lija al que van

adheridos los granos. El material del soporte es un polmero (papel). Este
material es el ms utilizado y el ms barato y fue escogido por su buena
resistencia y flexibilidad.

Grano: Es el material abrasivo que se adhiere al soporte de la lija. El

material utilizado es un cermico debido a su alta dureza en caliente.
Suponemos que el material de los granos es un xido cermico: xido de
aluminio.

Aglutinante: El aglutinante es utilizado para unir los granos y el soporte.

Es un polmero debido principalmente a que tiene uniones secundarias
(Van der Waals) encargadas de mantener las superficies unidas con el
adhesivo.

Imagen 1.2.- Se pueden apreciar los granos abrasivos de

la hoja de lija

5
1.2. LEVA

1.2.1. Funcin
La leva es una parte muy importante en el funcionamiento de la lijadora ya
que aprovecha el movimiento rotacional producido por el motor y lo
transforma en un movimiento en el plano debido a su forma excntrica. Este
movimiento, en el caso de la lijadora orbital, es elptico u orbital. Este tipo de
movimiento define la calidad del acabado en la superficie de lijado por lo que
tiene que elegirse una leva del tamao correcto.

Imagen 1.3.- Se observa el mecanismo de transmisin

mediante la leva

1.2.2. Material (relacin: funcin material)

La leva est hecha de acero al carbono tratado trmicamente ya que trabajara
a velocidades de giro muy altas, esto producir esfuerzos que podran
deformar al elemento o incluso fracturarlo. El acero es un material resistente
y relativamente barato (aceros de bajo carbono), adems al mejorar sus
propiedades con el tratamiento trmico obtenemos un material idneo para la
fabricacin de la leva.

6
1.3. EJE

1.3.1. Funcin
El eje de transmisin se encarga de
transmitir el torque (potencia) generado en
el motor para accionar otros componentes
de manera indirecta. Es decir, transmite
potencia a elementos que no se puedan
conectar directamente al motor. En el caso
de la lijadora Orbital este torque ser
utilizado tanto en el sistema de ventilacin
interno y para, mediante una leva, generar
el movimiento orbital de la lijadora.

Imagen 1.4.- Se aprecia al eje

aun conectado al estator y al
ventilador integrado

1.3.2. Material (relacin: funcin material)

El eje de transmisin, debido al tipo de trabajo que desarrolla, estar sometido
a esfuerzos de torsin, adems existen otros fenmenos como la fatiga que
lo pueden hacer fallar. Es por ello, que el eje est hecho de un material
metlico con una muy buena resistencia: Acero. El acero es un material muy
verstil ya que es posible cambiar sus propiedades de acuerdo al
requerimiento del eje mediante tratamientos trmicos, adems su relativo bajo
costo y la facilidad con la que se encuentra este material lo hacen un material
idneo para la fabricacin de esta pieza. Vale recalcar que el peso es,
tambin, un factor importante en el diseo de un eje pero en el caso de la
lijadora orbital es relativamente pequeo por lo que tambin es un factor a
tomar en cuenta.

7
2. SISTEMA ELECTROMOTRIZ

2.2. MOTOR ELECTRICO

2.2.1. Funcin
La mquina debe ser accionada por algn dispositivo que convierta la energa
elctrica en energa mecnica. En este caso tenemos un motor elctrico de
corriente continua que convierte la potencia elctrica en un movimiento de
giro que a travs de una leva crea un giro excntrico en la base de la lijadora,
y da como resultado el movimiento que permite que la lijadora cumpla con su
tarea.

2.2.2. Material (relacin: funcin - material)

Una visin completa del motor se puede obtener de la siguiente imagen:

Imagen 2.1.- Motor elctrico CC utilizado en la lijadora orbital FS150 de la

marca Bauker.

Bobinado del estator: produce el campo magntico del estator. El

material que se utiliza es un alambre de cobre enrollado alrededor
de un ncleo de hierro. Se utiliza el cobre debido a su alta
conductividad elctrica y a su bajo precio.
Bobinado del rotor: est construido del mismo material que el
bobinado del estator por las mismas razones. Se encarga de crear
el campo magntico en el rotor.
Escobillas: se encargan de transmitir la corriente al rotor por el
contacto que hacen con las delgas. Suponemos que el material del
cual estn construidas es de grafito, ya que este es un buen
conductor elctrico, es duro y no se dilata mucho debido al aumento
de temperatura.

8
 Ncleo del estator: tiene como funcin transmitir el campo
magntico generado en el bobinado a la zona donde se encuentra
el rotor. Est construido de hierro ya que este material tiene una
alta conductividad magntica y su costo es bajo.
Eje del rotor: tiene como funcin unir al motor con la carga que se
debe hacer girar, en este caso la base de la lijadora. Suponemos
que est construido de acero, ya que este material tiene buenas
propiedades dctiles y su dureza se puede variar con el grado de
carbono que contenga. Esto permite que pueda resistir las diversas
cargas a las cuales estar sometido el eje.
Aletas de ventilacin: su nica funcin es hacer que aire entre y
enfre el motor. Est hecho de un polmero ya que debe tener un
peso ligero y no estar sometido a cargas grandes.
Acople con la base: une el eje del motor con la base de la lijadora.
Est hecho de acero por los mismos motivos que el eje.

9
3. SISTEMA ELECTRICO

3.1. CIRCUITO ELECTRICOS

3.1.1. Funcin
La lijadora se conecta a corriente alterna, por lo cual el circuito
necesitar de un estabilizador de corriente (un componente que
convierta la corriente de rgimen alterno a rgimen continuo). En este
caso se trata del integrado EN60384-14. Dentro de este circuito
integrado se encuentran los componentes que convierten la corriente
alterna a corriente continua.

Imagen 3.1.- Vista ampliada del circuito integrado EN 60384-14.

10
3.2. CONEXIN ELCTRICA

3.2.1. Funcin
Tiene como funcin darle potencia elctrica a la herramienta a travs de un
cable de alimentacin que se conecta al enchufe.

La lijadora cuenta con dos

botones. El botn ms grande
permite mediante un
determinado mecanismo activar
el funcionamiento del motor, y
por ende, de la mquina. La
lijadora orbital no cuenta con
botones para variar la potencia
de la maquina por lo que se
trabaja con una solo potencia. El
segundo botn es el botn de
bloqueo, el cual, mediante un
determinado mecanismo nos
permite bloquear el botn de
inicio en una posicin en la cual
dicho botn se mantenga Imagen 3.2.- Muestra el interruptor de la
presionado. herramienta, as como los cables que estn
conectados a l.

3.2.2. Material (relacin: funcin - material)

Cable de alimentacin: conecta la herramienta a la fuente
elctrica.
o Parte interna: cobre por su gran conductividad elctrica y bajo
precio
o Parte externa (aislante): polmero por ser un material aislante.
Borneras del interruptor: a ellas van conectados los cables que
proveen de energa elctrica a la herramienta y los que la llevan al
circuito de la herramienta. Internamente estn hechos de cobre por
su alta conductividad elctrica y su bajo costo.
Interruptor: tiene como propsito cerrar el circuito y dejar pasar
corriente al ser presionado. Esto nos permite prender y apagar la
mquina. Est hecho de un polmero para proteger al usuario de ser
electrocutado. Esto se debe a que estos materiales son aislantes
elctricos, adems de ser de bajo peso.

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4. SISTEMA DE PROTECCION Y VENTILACIN
4.3. CARCASA

4.3.1. Funcin
La carcasa es muy importante en
cualquier mquina ya que cumple
diferentes funciones que mejoran
el funcionamiento de esta.
Algunas de estas funciones son,
por ejemplo, la proteccin de los
elementos internos que
conforman la mquina, la sujecin
de los elementos antes
mencionados y aislar al usuario
de los elementos que por una
posible falla, ya sea elctrica o
mecnica, puedan lastimar al
usuario (seguridad). Estas y
algunas otras funciones se Imagen 4.1.- Carcasa de la lijadora Orbital
desarrollaran a continuacin.

PROTECCION: Algunos de los elementos internos presentes en

la lijadora orbital son relativamente frgiles es por ello que la
carcasa protege a estos elementos de algn eventual golpe que
pueda daarlos. Adems proporciona una aza que le permite al
usuario sujetar la herramienta fcilmente para su correcto uso.

SUJECCION: Cuando el motor

empieza a funcionar, este
ocasiona fuertes vibraciones
que podran ocasionar un mal
funcionamiento del equipo; por
ello, La carcasa presenta un
conjunto de ranuras que
ayudan en el ensamblaje y la
sujecin de cada elemento de
la mquina. Estas ayudan a
prevenir cualquier movimiento
no deseado en las partes Imagen 4.2.- Se puede observar a cada
internas de la lijadora cuando elemento de la lijadora sujeto a la carcasa.

esta est en funcionamiento.

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 SEGURIDAD: Toda mquina es propensa a fallar, ya sea por un
uso inadecuado o por el desgaste de alguno de sus componentes,
es por ello que la carcasa sirve, tambin como una aislante entre
el usuario y los elementos, que de fallar, podran poner en riesgo la
vida humana. Estos elementos podran ser el motor, las conexiones
elctricas internas, etc.

4.3.2. Material (relacin: funcin - material)

Muchos de los componentes internos trabajan con flujo de

electricidad por lo que cualquier fallo en alguna conexin puede
poner en peligro la seguridad del usuario es por ello que el material
a elegir debe ser un polmero con muy baja conductividad elctrica
adems el paso de este flujo por el embobinado del motor producir
un gran aumento de temperatura por lo que este polmero debe tener
una baja conductividad trmica para, as, aislar al usuario.

Algunos componentes como el motor y el eje estarn en constante

movimiento (vibrando) por lo que se necesitar un material
polimrico que resista y absorba la mayor cantidad de energa de
estas vibraciones para mejorar el funcionamiento de la lijadora.
Adems en caso de cadas es necesario que absorba una gran
cantidad de energa durante un posible choque (cada) para proteger
los componentes internos de la mquina y evitar su propia
fracturacin.

Este material no debe ser costoso y los procesos de fabricacin o

manufactura tampoco deben serlo.

En suma, el material usado carcasa protectora de componentes

internos de la lijadora orbital es el Acrilonitrilo Butadieno
Estireno o ABS ya que sus propiedades cumplen con todos los
requerimientos tanto en seguridad, costos y diseo previamente
planteados.

13
4.4. BASE

4.4.1. Funcin
Tiene forma rectangular plana con un rea relativamente amplia, lo que
permite, a la lijadora, apoyarse de manera estable en su posicin de
trabajo, garantizando una mayor facilidad en su uso. En la parte superior
de la base encontramos una superficie en forma de rejilla que
proporciona una mayor rigidez a toda la base. En la parte inferior se
encuentra pegada a la base una capa de goma que permite al papel de
lija un mejor agarre y sirve, tambin, como un agente que absorbe las
vibraciones producidas por la maquina evitando as una posible falla por
fatiga de los elementos internos de la mquina.

Imagen 4.3.- Se observan los distintos Imagen 4.4.- Se observa la parte superior
agujeros por donde se produce la de la carcasa. Ntese la estructura en forma
absorcin del material. de rejilla y el canal de salida del material.

En la parte inferior de la base encontramos 8 agujeros por donde la

maquina absorbe el material arrancado por la mquina. Este maquinal
se transporta mediante los canales mostrados en la imagen a
continuacin para ser desechado.

Figura 4.3.- Se pueden observar en color rojo los distintos agujeros

y trayectorias que recorre el material antes de salir (color azul).
14
4.4.2. Material (relacin: funcin - material)
La base es una parte muy importante de la lijadora ya que en esta se
sujeta la lija y es la que realiza el movimiento orbital de la lijadora por lo
que estar sometido a vibraciones producidas por el movimiento orbital,
estos producirn esfuerzos en la base por lo que se necesita un material
con mucha resistencia al impacto y poco peso, adems se necesita que
el material no se muy costoso. Es por ello que el material del que est
hecha la base para el soporte de mquina y lija es de Acrilonitrilo
Butadieno Estireno o ABS debido a que cumple con todos los
requerimientos en cuanto a diseo seguridad y costos.

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CONCLUSIONES
1. Los materiales que conforman cada parte de la lijadora orbital, han sido
escogidos debido a sus propiedades y caractersticas, de manera que las
partes desempeen sus funciones respectivas de manera efectiva.
2. Los materiales se eligieron en relacin a un bajo costo por produccin.
3. El funcionamiento y uso de la lijadora orbital, as como los materiales del
que est fabricada, no resultaron completamente ajenos al conocimiento
previo de los integrantes del grupo.

16
BIBLIOGRAFA
CHAPMAN, Stephen J. Mquinas elctricas 4 Edicin Captulo 8:
Fundamentos de mquinas (de cd) de corriente directa McGraw Hill 2005
Mxico D.F., Mxico
Ingeniera de Materiales 1 - Apuntes de Clase. Acosta Sullcahuamn, Julio.
Publicaciones PUCP. Lima. 2014.
Lijar, Tipos de Lijas y Lijadoras. [Fecha de consulta: 23 mayo de 2014].
Disponible en: http://www.bricotodo.com/lijar.htm

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 ANEXOS
Cdigo Apellidos, Nombres Funcin Puntaje
Coordinador del grupo /
20101774 Dvila Portals, Diego 4
Redaccin del informe
20105856 Gonzles Velezmoro, Juan Carlos Redaccin del informe 4
20110292 Ramos Jimnez, Isaac Israel Redaccin del informe 4
Cuidar la mquina /
20110879 Moreno Hurtado, Holmer Gonzalo 4
Redaccin del informe
Redaccin del informe /
20114585 Luna Anyosa, Luz Mariana 4
Revisar el Informe

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