EC2G

Universidad Tecnica Federico Santa Mara Energy Conversion and

Combustion Group

Gestion Energetica I
Ayudantas 5 - 8
Certamen 2

1. Arrastre sobre un disco

Un disco de diametro 1 m se encuentra ubicado de forma perpendicular a un flujo que se mueve
a velocidad U, de tal forma que la distribucion de presion que el fluido causa sobre dicho disco
viene dada por la siguiente expresion:

p(r) = 9, 5r2 4, 1r + 4, 5

La cual se obtuvo a traves de una regresion polinomica de datos experimentales, donde p esta en
P a (manometrica) y r en m. Determine:

a) La fuerza de arrastre sobre el disco, despreciando los efectos viscosos.

b) Suponiendo que el fluido corresponde a aire a condiciones atmosfericas cuya densidad es

1, 2 kg/m3 , Determine el coeficiente de arrastre CDpres .

Figura 1: Diagrama de presion en disco

1
Solucion Arrastre en un disco
a) Utilizando la ecuacion general para calculo de fuerza de arrastre:

dFx = (pdA)cos() + (w dA)sin()

Despreciando efectos viscosos:
dFx = (p1 dA1 )cos(180 ) (p2 dA2 )cos(0 )
Luego:
Z r=R Z r=R
Fx = p1 dA1 p2dA2
r=0 r=0
Considerando: dA = 2rdr
Z r=R
Fx = p(r)2rdr p2 R2
r=0

Z r=R
Fx = 2 (9, 5r2 4, 1r + 4, 5)rdr p2 R2
r=0

9, 5 4 4, 1 3 4, 5 2
Fx = 2[ R + R + R ] p2 R2
4 3 2
Reemplazando R = 0, 5 m

Fx = 5, 45 N

b) Sabemos que la fuerza de arrastre de presion se puede representar por:

1
Fx = CDpres AU 2
2
Luego:

Fx
CDpres = 1 2
2 AU

Realizando un Bernoulli entre el punto de presion maxima en el disco y un punto cualquiera

aguas arriba.

U12 P1 U2 P2
+ z1 + = 2 + z2 +
2g g 2g g
s
2P2
U1 = U =

s
2(4, 5 P a)
U=
1, 2 kg/m3
U = 2, 73 m/s

5, 45 N
CDpres = 1
2 (1, 2 kg/m3 )((0, 5 m)2 )(2, 73 m/s)2

CDpres = 1, 55
2
2. Fuerza de Arrastre
Una esfera pesada que esta unida a una cadena, debe colgar en un angulo: estando inmersa
en una corriente de velocidad U, como se muestra en la figura 1. Obtenga una expresion para
como funcion de las propiedades del flujo y de la esfera. Determine el valor de en el siguiente
caso: sabiendo que la esfera es de acero (SG=7,86) de diametro 3 [cm] y a condicion de presion
de una atmosfera:
El flujo es de aire a una velocidad U=40 [ m
s ].
kg
Densidad del aire: = 1, 225 [ m3 ]
h i
kg
Viscosidad del aire: = 1, 78 105 ms

Figura 2: Diagrama de esfera imersa en flujo

Solucion Fuerza de Arrastre

Supuestos:

Se asume que la cadena tiene un peso despreciable y su presencia no causa efectos relevan-
tes sobre el flujo de aire.

Primero se hara el diagrama de cuerpo libre de la esfera:

3
 E
T

Figura 3: DCL de esfera inmersa en flujo de aire

De este se obtiene que:

P
(1) Fy =0
T sin() W + E = 0
P
(2) Fx =0
F T cos() =0
W E
tan() = F

Utilizando las ecuaciones (1) y (2) se obtiene:

( )gVesf
= Arctan[ 0,5Cesf
D
2]
esf Aesf U

Luego es necesario conocer las condiciones del flujo, para esto se determina el numero de Rey-
nolds:
(1,225)(40)(0,03)
ReD = 1,785
= 82.584 = 105 []

Luego se tiene flujo turbulento con un coeficiente de arrastre obtenido del grafico adjunto de:
CD = 0, 5.

1
F = 2 (1, 225) (40)2 ( 8 ) (0, 03)2 = 0, 346[N ]
W E = [7, 86 1000 1, 225] (9, 8) ( 6 ) (0, 03)2 = 1, 09[N ]
1,09
= Arctan( 0,346 ) = 72

3. Fuerza de Arrastre con desaceleracion

Un automovil de masa m, y coeficiente de arrastre CDA y area frontal Aa , despliega un paracadas
para frenar cuya area frontal es de un crculo de un diametro D y cuyo coeficiente de arrastre
es: CDP . Si la velocidad inicial del vehculo es U0 , despreciando el roce de las ruedas con el
4
suelo, suponiendo que los valores de los coeficientes de arrastre no varan y que no se utiliza otro
mecanismo de frenado, encuentre una expresion para la velocidad del automovil U (t).

D
U(t)

Figura 4: Diagrama de automovil y paracadas

Solucion Fuerza de Arrastre con desaceleracion

Supuestos:

Se desprecia el efecto del roce.

Se asume (en quizas un supuesto bastante arriesgado) que los coeficientes de arrastre sobre
el paracadas y sobre el atomovil permanecen constante en todo el proceso de desacelera-
cion.

Primero se debe hacer un diagrama de cuerpo libre para observar en detalle la relacion entre las
fuerzas:

Figura 5: DCL de automovil

Donde:
F = FArrastreAuto + FArrastreP aracaida
5
 1 1
F = Aa Cda U 2 + Ap Cdp U 2
2 2
N = F uerzaN ormal
W = F uerzaP eso

NOTA: Dada la geometra del automovil y dado que posee un aleron existiran fuerzas de sus-
tentacion que para este caso no son de nuestro interes dado que se ha despreciado el efecto del
roce.

Luego analizando las fuerzas en el eje de las abscisas se tiene:

X
Fx = ma

F = ma
1 1
Aa Cda U 2 Ap Cdp U 2 = ma
2 2
Considerando: a = dU/dt

1 1 dU
Aa Cda U 2 Ap Cdp U 2 = m
2 2 dt
Para simplificar el desarrollo se define:
1 1
K = Aa Cda + Ap Cdp
2 2
Luego:
dU
KU 2 = m
dt
dU K
2
= dt
U m
Integrando entre el instante inicial t = 0 a velocidad U0 y un instante cualquiera a velocidad U,
se tiene:
U t
K
Z Z
1
dU = dt
U0 U2 0 m
Se obtiene una expresion para la velocidad en funcion del tiempo:
U0
U (t) =
1 + (KU0 /m)t

6
4. Flujo en placa plana
Se tiene una lamina de madera de 1,22 por 2,44 [m] colocada sobre
 el techo de un auto, tal como
se representa en la figura adjunta. Si el auto se conduce a 15,6 m
s :

1. De que espesor es la capa lmite al final del tablero?

2. Estime la resistencia sobre el tablero si la capa lmite permanece laminar.

3. Estime la resistencia del tablero si la capa lmite es turbulenta y compare los resultados
con los de la capa lmite laminar.

Figura 6: Automovil

h i h i
kg kg
Propiedades del aire: = 1, 2 m3
y = 1, 8E 5 ms

Solucion Flujo en placa plana

Se evalua el numero de Reynolds para ver si es flujo laminar o turbulento.
U L 1, 2 15, 6 2, 44
ReL = = = 2, 55E6
1, 8E 5
Dado que este numero esta en el lmite entre laminar y turbulento, se evaluan ambas opciones.
Para el caso laminar:
5 5
= = = 0, 00313 0, 00765m
x Re 2, 44 2, 55E6
Para el caso turbulento:
0, 16 0, 16
= 1/7
= = 0, 0195 0, 047m
x Re 2, 44 (2, 55E6)1/7

La fuerza de arrastre en una placa plana con flujo laminar se calcula a partir de:
1, 328 1, 2
Flaminar = CD U 2 A ( ) 15, 62 (2, 44 1, 22 2) = 0, 73N
2 2, 55E6 2
Por otra parte, la fuerza de arrastre en una placa plana con flujo turbulento se calcula a partir
de:
0, 031 1, 2
Fturbulento = CD U 2 A ( 1/7
) 15, 62 (2, 44 1, 22 2) = 3, 3N
2 (2, 55E6) 2

Al comparar los resultados se puede observar que la fuerza de arrastre para un flujo turbulento
es mas de 4 veces mayor que la de flujo laminar.
7
5. Equilibrio con arrastre
Se tiene 2 bolas de acero con SG = 7,86 que se encuentran conectadas por una barra delgada de
peso y resistencia despreciables articulada en el cetro, tal como se muestra en la figura adjunta.
Un tope evita que la barra gire en el sentido anti horario. Estime la Velocidad U del aire para la
cual la barra comienza a girar en el sentido de las agujas del reloj, asumiendo que el coeficiente
de arrastre para ambas bolas es de:

CD 0, 47

Figura 7: Bolas de acero

Propiedades del aire al nivel del mar:

   
kg kg
= 1, 225 , = 1, 78E 5
m3 ms

Solucion Equilibrio con arrastre

Considerando la bola grande como a y la bola chica como b, se procede a hacer la sumatoria de
momento igual a 0 con respecto al centro de la barra.
X
Mo = Fa (0, 1sin45 ) Wa (0, 1cos45 ) Fb (0, 1sin45 ) + Wb (0, 1cos45 ) = 0

Dado que cos45 = sin45 se simplifica y queda

Fa Fb = Wa Wb

CD.a U 2 Da2 CD.b U 2 Db2 = (SG)water g Da3 (SG)water g Db3
2 4 2 4 6 6
Reemplazando los valores se tiene:
1, 225
U 2 (0, 47)( ) [(0, 02)2 (0, 01)2 ] = (7, 86)(9790) [(0, 02)3 (0, 01)3 ]
2 4 6
Despejando
hmi
U= 4158 64
s

8
6. Coeficiente arrastre
Un tanque de sedimentacion para el suministro de agua, propiedad  de Esval SA., tiene de pro-
fundidad 3 [m], existiendo un flujo horizontal continuo de 30 cm s . Si se desea que sedimenten
todas las partculas floculadas de diametro superior a 1 [mm] antes que el agua salga del tanque:
cual debe ser la longitud mnima de este?
h i
kg
Utilice una densidad del floculo de: f loculo = 2600 m 3
h i
kg
Viscosidad del fluido: = 7 104 ms

Figura 8: Tanque de sedimentacion

Solucion Coeficiente arrastre

Supuestos:

1. Para efectos de calculos de ingeniera, se considerara que la geometra del floculo es esferica.

2. Se considera que la partcula cae a velocidad constante en todo el trayecto.

En primer lugar, se hara el correspondiente diagrama de cuerpo libre de la partcula:

Figura 9: DCL partcula

De donde se obtiene que:

X
Fy = 0

9
 D+EP =0

D =P E

1
CD H2 O 2 A = f loculo V g H2 O g V
2
Como se trata de una esfera:
2
A= d
4

V = d3
6
Despejando la ecuacion anterior se tiene:

2 (f loculo H2 O ) g V
CD 2 =
H2 O A

CD 2 = 0, 0209

Utilizando el grafico adjunto, se puede encontrar el valor de la velocidad iterando diferentes

velocidades hasta hallar:
hmi
= 0, 15
s

H2 O DH
Re = = 214

CD = 0, 9

CD 2 = 0, 0203

Con la velocidad obtenida se puede saber cuanto tiempo estara en suspension la partcula:
h
=
t

h 3
t = =
0, 15

t = 20[s]

Por lo tanto, tomando en consideracion la velocidad horizontal, se tiene que el largo mnimo del
tanque es de:
L
=
t

L = t = 0, 3 20

L = 6[m]
10
 7 / Internal Flows

7. Sistema de Estanques
En un Example
flujo en una7.15
canera de 10 [cm]
 de diametro como se muestra en la Figura 7, ademas se
3 /s , se pide encontrar la diferencia de elevacion H entre los
tiene Ifque el caudal es de 0.04 m
the flow rate through a 10-cm-diameter wrought iron pipe (Fig. E7.15) is 0.04 m3/s,
dos estanques.
find the difference in elevation H of the two reservoirs.

Screwed
1
globe valve
(fully open)
Water
20C H
2
20 m 10 m

20 m
Screwed
elbows
10-cm-dia.
wrought iron pipe

Fig. E7.15
Solution Figura 10: Diagrama sistema de estanques.
The energy equation written for a control volume that contains the two reservoir sur-
faceson
Soluci (see Sistema
Eq. 4.5.17), where V1  V2  0 and p1  p2  0, is
de Estanques
0  z2  z1  hL
Utilizando la ecuacion de energa para el volumen de control con dos estanques se tiene:
Thus, letting z1  z2  H, we have2
Ws V V12 p2 p1
= 2 + + z2 z21 + hl (1)
mg 2g 2 1 V L V2
H  (Kentrance  Kvalve  2Kelbow  Kexit)   f  
2g D 2g
Sea V1 = V2 = 0 y ademas p1 = p2 = 0 se tiene considerando que z1 z2 = H
The average velocity, Reynolds number, and relative roughness are
V2 L V2
H = (Kentrada + KvalveQ + 2 K codos + K salida ) + f (2)
0.04 2g D 2g
V    2  5.09 ms
A p
0.05
Luego utilizando la velocidad promedio, el numero de Reynolds y la rugosidad relativa se tiene:
VD 5.09
0.1
Re      5.09h
i105
nQ 106
0.04 m
V = = 2
= 5.09 (3)
eA 0.040.05
6 s
    0.00046
VD D 105.09 0 0.1
Re = = 6
= 5.09 105 (4)
From the Moody diagram we find that 10
e 0.046
= f  0.0173= 0.00046 (5)
D 100
Entrando
Usingalthe
Diagrama de Moody
loss coefficients seTable
from puede7.2 encontrar que: a globe valve, screwed 10-cm-
for an entrance,
diameter standard elbows, and an exit there results
f = 0.0173 (6)
5.092 50 5.092
H  (0.5  5.7  2
0.64  1.0)
Luego utilizando las perdidas que se encuentran en  
la 9tabla 0.0173   
2
.8 K: 0.1 2
9.8
 11.2  11.4  22.6 m2
5.09 50 5.092
H = (0.5 + 5.7 + 2 0.64 + 1) + 0.0173 = 11.2 + 11.4 = 22.6 [m] (7)
2g 0.1 2g
Note: The minor losses are about equal to the frictional losses as expected, since there
are five minor loss elements in 500 diameters of pipe length.

11

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 Sec. 7.6 / Turbulent Flow in

8. Cavitacion en Tuberas
Example 7.17
En una configuracion de caneras entre dos estanques se tiene agua a 20 C, donde el caudal
Water at3 20C
 flows between two reservoirs at the rate of 0.06 m3/s as shown in
es de 0.06 m /s como se muestra en la Figura 8. Se puede ver en el esquema el diagrama
Fig. E7.17. Sketch the HGL and the EGL. What is the minimum diameter DB allowed
HGL (Hydraulic Grade Line) y la linea EGL (Energy Grade Line). Encontrar cual es el mnimo
to avoid the occurrence of cavitation?
diametro Db para evitar la ocurrencia de la cavitacion.

1
20 m

HGL EGL
2
V
2
2g VB
DB
2g
V V Datum (el 0)
20 cm dia. VB

2 (section 2 is just before

30 m 20 m the enlargement)

Fig. E7.17
Figura 11: Diagrama sistema de caneras entre estanques.
Solution
The EGL
Soluci and the HGL
on Cavitaci areen
on sketched
tuber on as
the figure, including sudden changes at the
entrance, contraction, enlargement, and the exit. Note the large velocity head (the dif-
ference
El EGL between
y HGL que the EGL and the
se muestran HGL)
en la in the
figura smaller
incluyen el pipe because
cambio of the high
de entrada, veloc-
contraccion en
ity. The
segmento velocity,
dos, Reynolds number,
ensanchamiento y salida.and relative velocidad
Utilizando roughnesspromedio,
in the 20-cm-diameter
el numero depipe
Reynolds
are calculated
y la rugosidad to been e tubo de 20 [cm] de diametro:
relativa
Q 00.06
.06
VV =Q
 =  2 = 1.91 ms
AA p
0.2
0.220/44 1.91[m/s] (8)

V
ReD= V1.9 1D
=0.2 1.91 0.2
(9)
Re    10 
6  6
10 3.8
105
n
e 0.26
e 6 = 200 = 0.0013
0.2D (10)
    0.0013
Entrando al diagrama de Moody D se 2tiene
00 que f = 0.022
Luego realizando
Thus elfrom
f  0.022 mismo
Fig.desarrollo
7.13. The pero paraReynolds
velocity, el tramonumber,
donde debemos obtener
and relative el diametro:
roughness in
the smaller pipe are 0.06 0.0764
Vb = = (11)
6Db /40.0764Db2
0.0
2
VB    
B 4 D D B 76400
2 2
pD0.0764 b
Re = = (12)
Db2 106 Db
0.0764
DB 76 400
Re    6  
DeB2
=100.00026 DB (13)
Db Db
e 0.00026
Con esto tenemos una expresionpara   el 
diametro de la canera.
Sea P = 2450[P a] la presion de vapor de D
D B B
agua a 20 C, se tiene que en la ecuacion de energa:
The minimum possible diameter is established by recognizing that the water vapor
pressure (2450 2Pa absolute) at 20C is the minimum 2allowable pressure. Since the2
V12 p1 V p2 V2 V La V 2 Lb Vb
+ + z1 = 2 + + z2 + Kentrada a + Kcont b + fa
+ fb(continued) (14)
2g 2g 2g 2g Da 2g Db 2g
Sea segun nuestro punto de referencia conveniente V1 = 0 y z2 = 0, luego tenemos usando el
diametro de la canera podemos suponer que Kent = 0.5 y Kcont = 0.25. Reemplazando:
12
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 (0.0764/Db2 )2 1.912
   
101000 20 2450 30
+ 20 = 1 + 0.25 + fb + + 0.5 + 0.022 (15)
98100 2g Db 9810 0.2 2g

Despejando tenemos:
1.25 20
98600 = + fb 5 (16)
Db4 Db
En este punto hay que darse un valor para probar en la ecuacion, se puede suponer preliminar-
mente una relacion 2:1, para esto tenemos que iterando con un diametro de Db = 0.1[m] se tiene
que:
e
= 0.0026 Re = 7.6 105 f = 0.026 (17)
D
Reemplazamos en la ecuacion (16)

98600 12500 + 52000 (18)

Luego iterando a un segundo valor ya que para el anterior se subestima, entonces utilizando
Db = 0.09[m], con lo que se tiene:
e
= 0.0029 Re = 8.4 105 f = 0.027 (19)
D
Reemplazamos en la ecuacion (16)

98600 19000 + 91000 (20)

Para lo que finalmente se selecciona Db = 10[cm], ya que 9[cm] es demasiado pequeno, por lo
tanto en consecuencia es mejor sobrestimar y elegir el de mayor diametro.

13
9. Aprovechamiento de energa a partir de la elevacion del agua
En la figura mostrada, se representa un sistema que intenta aprovechar el agua en elevacion por
medio de una turbina, a lo largo de este sistema existen tres tipos de tuberas , la primera es
de 125 [f t] de largo con un diametro de 2 [in], luego una de 75 [f t] con 6 [in] de diametro, para
finalmente conectar una canera de 150 [f t] de largo con un diametro de 3 [in], todas de hierro
fundido. En lo que respecta a los accesorios, cuenta con 2 codos de 90 y una valvula de globo
completamente abierta.
Con el establecimiento de un sistema de referencia idoneo y utilizacion de balances necesarios.
Cuantos caballos de fuerza [hp] son extrados por la turbina cuando el caudal de agua es de
0,16 [f t3 /s] a 20 [ C]?

Solucion: Aprovechamiento de energa a partir de la elevacion del agua

Propiedades:
Para el agua a 20 [ C], se toma los siguientes datos: = 1,94 [slug/f t3 ] y = 2,09105
[slug/f t s]. Mientras que para el hierro fundido se tiene que  = 0,00085 [f t].

Analisis:
Primero tomamos datos para las 3 caneras que conforman el sistema:

d [in] L/d /d

6 150 0,0017
3 600 0,0034
2 750 0,0051

Como el caudal de agua es conocido, podemos calcular la velocidad, el numero de Reynolds y el

posterior factor de Moody (con ayuda del grafico). Para la canera de 2 [in] se tiene:
 
0, 16 ft
v2 = 2
= 7, 33
(2/12) /4 s

1, 94(7, 33)(2/12)
Re2 = = 113.500
2, 09 105
Con el numero de Reynolds y por medio del diagrama de Moody podemos obtener el factor
correspondiente, que en este caso es: f2 0, 03141
Mismo procedimiento se realiza para las demas tuberias. Los resultados son mostrados en la
siguiente tabla:
14
 d [in] v[f t/s] Re f hf
6 0,82 37800 0,0266 0,0417
3 3,26 75600 0,0287 2,84
2 7,33 113500 0,0314 19,65

Con esto se tiene que las perdidas por friccion seran de: hf = 22, 53[f t] Finalmente, el coeficiente
de perdidas para cada accesorio en el sistema:

Accesorio K
Entrada a canera de 2 0,5
Codos de 90 (2) 1,1
Expansion repentina en canera de 2 0,79
Valvula de globo abierta 3 6,3

Las perdidas en accesorios seran de: hm = 3, 9513[f t]

La altura de la turbina se obtiene por un balance de Bernoulli, despreciando la velocidad de
entrada y que no existen cambios en las propiedades del fludo, la relacion queda:

X X v2
ht = z hf hm
2g
3, 252
= 100 22, 53 3, 9513
2 32, 2
= 73, 35[f t]

Por lo tanto la potencia resultante de la turbina es:

62,40,1673,35
P = ght Q = 550 = 1, 33 [hp]

15
10. Bombas en paralelo
Dos bombas de 35 pulgadas estan conectadas en paralelo para llevar agua a 60[ F ] del primer
estanque al segundo, como se muestra en el diagrama adjunto. Despreciando las perdidas me-
nores, determine:

1. El flujo y el consumo del sistema si ambas bombas estan funcionando (suponga una efi-
ciencia de las bombas de un 80 %).

2. El flujo y consumo de una bomba, considerando que la otra dejo de funcionar y cerro el
circuito por ese lado.

Figura 12: Sistema de bombas

El fabricante nos entrega la siguiente curva de diseno para la bomba: Hb (f t) 235 0, 006Q2 .

11. Solucion: Bombas en paralelo

11.1. Datos:
= 1, 94 [slug/f t3 ]

= 2, 09 105 [slug/f l s]

= 0, 00085 [f t], /d 0, 000425

1[mi] = 5280 [f t]

11.2. Analisis:
Se sabe que en paralelo cada bomba lleva Q/2.
Por Bernoulli se tiene que: p1 = p2 y v1 = v2 0

v2 v2
   
p1 p2
+ 1 + z1 = + 2 + z2 + hf + hm hbsist
2g 2g
 2
2640 Q
hbsist = 100 + f 2
2g 42
hbsist = 100 + 4, 15 f Q2

16
Ademas se tiene que:

hbomba = 235 0, 006Q2

Se debe iterar hasta que hbsist = hbomba

Q [f t3 /s] v [f t/s] Re f hbsist hb

30 9, 5541 1770000 0, 0165 161, 63 233, 65
a 40 12, 738 2360000 0, 0162 207, 57 232, 6
42 13, 0573 2420000 0, 0162 218, 59 232, 35
44, 5 14, 3312 2660000 0, 0162 233, 13 232, 35

Se tiene que la altura de la bomba aproximadamente sera de hb = 233[f t]. La potencia de

la bomba es:

Pb Q g hb
Pc = = = 1465, 9 [hp]

b Se toma un solo sistema y se aplica el mismo desarrollo anterior, con lo que:

Q [f t3 /s] v [f t/s] Re f hbsist hb

35 11, 1464 2070000 0, 0162 182, 35 227, 65
40 12, 738 2360000 0, 0162 207, 53 225, 4
42 13, 0573 2420000 0, 0162 218, 59 224, 91
43 13, 6942 2540000 0, 0162 224, 31 224, 91

Se tiene que la altura de la bomba aproximadamente sera de hb = 224[f t]. La potencia de

la bomba es:

Pb Q g hb
Pc = = = 1366, 9 [hp]

17
Anexos

18
r 7 / Internal Flows

TABLE 7.2 Nominal Loss Coefficients K (Turbulent Flow)a

Type of fitting Screwed Flanged

Diameter 2.5 cm 5 in. 10 cm 5 cm 10 cm 20 cm

Globe valve (fully open) 8.2 6.9 5.7 8.5 6.0 5.8
(half open) 20 17 14 21 15 14
(one-quarter open) 57 48 40 60 42 41
Angle valve (fully open) 4.7 2.0 1.0 2.4 2.0 2.0
Swing check valve (fully open) 2.9 2.1 2.0 2.0 2.0 2.0
Gate valve (fully open) 0.24 0.16 0.11 0.35 0.16 0.07
Return bend 1.5 0.95 0.64 0.35 0.30 0.25
Tee (branch) 1.8 1.4 1.1 0.80 0.64 0.58
Tee (line) 0.9 0.9 0.9 0.19 0.14 0.10
Standard elbow 1.5 0.95 0.64 0.39 0.30 0.26
Long sweep elbow 0.72 0.41 0.23 0.30 0.19 0.15
45 elbow 0.32 0.30 0.29

Square-edged entrance 0.5

Reentrant entrance 0.8

Well-rounded entrance 0.03

Pipe exit 1.0

Area ratio
b
Sudden contraction 2:1 0.25
5:1 0.41
10:1 0.46

Area ratio A/A0

Orifice plate 1.5:1 0.85
2:1 3.4
4:1 29
2

A
 6:1 2.78   0.6
A0
A1 2
Sudden enlargementc 1  A 2

90 miter bend (without vanes) 1.1

(with vanes) 0.2

General contraction (30 included angle) 0.02

(70 included angle) 0.07

a
Values for other geometries can be found in Technical Paper 410, The Crane Company, 1957.
b
Based on exit velocity V2.
c
Based on entrance velocity Cuadro
V1. 1: Tabla de perdidas en conductos.

19

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 308

0.1
0.09 Critical
Laminar zone Transition
0.08 flow zone Completely turbulent regime

0.07 64 0.05
f =
Re 0.04
0.06
0.03
Chapter 7 / Internal Flows

0.05 0.02
0.015
0.04
0.01
Re 0.008
crit
Rcr
0.006
0.03
f 0.004

20
0.025
0.002
e
D
Relative roughness

0.02 0.001
0.0008
0.0006
0.0004
0.015 e (ft) e (mm)
Riveted steel  0.01 3 0.0002
Concrete  0.001-0.01 0.3-3
Wood  0.001 0.3 0.0001
Cast iron 0.00085 0.26
Galvanized iron 0.0005 0.15 Smooth pipes 0.000,05
0.01 Wrought iron 0.00015 0.046 0.000,001
Drawn tubing 0.000005 0.0015 0.000,005
0.009

0.008 0.000,01
7 9 2 3 4 5 67 9 2 3 4 5 6 7 9 2 3 4 5 67 9 2 3 4 5 67 9 2 3 4 5 67 9
103 104 105 106 107 108
Reynolds number Re
Fig. 7.13 Moody diagram. (From L. F. Moody, Trans. ASME, Vol. 66, 1944. Reproduced with permission of ASME.)
(Note: If e/D  0.01 and Re  104, the dot locates f  0.043.)

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