ENERO 2004

CONECTORES
PERFORACION DE AISLAMIENTO

PARA REDES
DE DISTRIBUCION DE BAJA TENSION
Descripcin General. El contacto de los dientes con las capas internas
del conductor, deforma la seccin transversal del
La Figura No. 1 muestra una versin de un conductor reduciendo la hermeticidad de la
conector tipo Perforacin de Aislamiento (IPC). conexin. El tamao del conector debe ser
En un IPC ambos conductores aislados Principal consistente con el dimetro del conductor para
y la Derivacin son penetrados por los dientes asegurar una optima conexin elctrica.
de las cuchillas metlicas establecindose el
contacto elctrico requerido entre los dos
conductores. El conector consiste en dos E
cuerpos, (A), termoplsticos de Poliamida PA 6-
6 50% GF, en los cuales las cuchillas metlicas, D
(B), estn embebidas. Las cuchillas metlicas
pueden ser de Aleacin de Aluminio o Cobre A
Estaado. Las cuchillas vienen cubiertas de un
material Elastomrico multibase G70, (C), B
rellenos de un compuesto sellante siliconado
asegurando la hermeticidad del rea de contacto
elctrico. Estos sellos Elastomrico permiten que F
el conector sea entregado en posicin abierta C
listo para instalarse.

Los dos cuerpos plsticos (A) son atravesados

por una tornillo pasante, (D), protegido contra la B
corrosin. Al tornillo le es ensamblado una
cabeza fusible, (E), para controlar el par de A
apriete durante la instalacin. El IPC es
suministrado con un Capuchn, (F), el cual le es
colocado al extremo del conductor de derivacin
para asegurar la hermeticidad, previniendo el
ingreso de humedad por este extremo.
Fig. No 1 Diagrama esquemtico de IPC
Los IPC son diseados para operar con contactos
elctricos hermticamente sellados para prevenir
En cada conector viene identificado el rango de
el ingreso de la humedad. Despus de instalados
conexin tanto como para el cable principal
el aislamiento perforado del cable presiona sobre
como para la derivacin.
los lados de las cuchillas de conector con
suficiente fuerza, impidiendo el ingreso de
humedad y contaminantes atmosfricos a travs Principio de Funcionamiento.
de las perforaciones.
En los conectores Perforacin de Aislamiento, de
La forma y nmero de dientes en las cuchillas apriete simultaneo, la conexin elctrica entre
son diseados para optimizar el agarre de los los conductores principal y de derivacin se lleva
conductores. Una conexin no es aceptada a cabo sin necesidad de retirar el aislamiento o
cuando el diente exterior de la cuchilla no entra pelar el cable, como tradicionalmente se hace en
en contacto con el conductor, o cuando los los otros tipos de conectores, y de ah deriva su
dientes perforan las capas internas del conductor nombre. En la siguientes grficas se muestra la
cableado. disposicin Cables-Conector.

1
 Cuchilla de
Pruebas Generales.
Contacto
Los conectores de Tyco Electronics, cumplen la
Norma Francesa NFC 33-020, la cual es una de
las mas rigurosas en la evaluacin de este tipo de
conectores, a baja temperatura, su hermeticidad,
la rigidez dielctrica y el envejecimiento
climtico y elctrico. Las pruebas de
Conductor Envejecimiento Elctrico son llevadas a cabo en
Principal Conductor las formas descritas en la NFC 33-020. En esta
Derivacin
prueba, a los conectores IPC tipo A y B, se les
hace circular una corriente AC a travs de un
Una vez alineado los conductores con el eje del lazo que contiene 4 conectores y un conductor
conector, se aprieta el tornillo pasante desde la de referencia, sometiendo este lazo a ciclos de
cabeza fusible mediante un Ratchet. Los dientes Calentamiento / Enfriamiento de acuerdo con la
de la cuchilla perforan el aislamiento de los NFC 33-020. La magnitud de la corriente es
conductores estableciendo el contacto elctrico. seleccionada para calentar el conductor de
referencia hasta 120C a partir de la temperatura
Cabeza ambiente.
Fusible
Ld

Ra () Lr

Ld

Perfora el Conductor de Referencia

aislamiento Ra Resistencia de Acople

Conector IPC
Cuando se ha perforado totalmente el
aislamiento, los dientes de la cuchilla hacen una Configuracin del lazo. Prueba de
indentacin profunda en la capa externa del Ciclado Trmico. (Envejecimiento Elctrico)
conductor, lo que proporciona un excelente
contacto elctrico. Al quebrarse la cabeza fusible La temperatura del conductor de referencia es
se alcanza el par de apriete nominal, controlada para mantener esa temperatura
garantizndose la confiabilidad de la conexin. durante 15 minutos, entonces el lazo es enfriado
artificialmente a temperatura ambiente y
Cabeza mantenida su temperatura durante 45 minutos. El
Fusible
ciclo Calentamiento / Enfriamiento es repetido
200 veces. El requerimiento de la norma NFC es
que la temperatura del conector sea todas las
veces menor o igual a la temperatura del
conductor de referencia. Adicionalmente la
resistencia del acople Ra (Resistencia de
contacto del IPC mas la resistencia de la porcin
Lneas de Contacto de conductor donde se toman las medidas
corriente Elctrico voltaje), despus de enfriar debe ser menor que
la resistencia del conductor de referencia.
2
Esta resistencia de acople, no debe variar mas de %
un 5% del valor inicial al comenzar la prueba, al UV ROCIO DE AGUA
valor final del ciclo 175. 70
1H
71H 23H 23H 17,5H 17,5H
En los conectores clasificados tipo A, es decir 55
aquellos en que la seccin de ambos cable,
principal y derivacin, en la conexin es mayor
a 25 mm2 la prueba es modificada como sigue:
El lazo a prueba es calentado elctricamente a
travs de la corriente AC, durante 50 ciclos. HR<= HR= HR<=
30% 60% 30%
Enseguida los conectores son sometidos 4 veces 0
a una sobrecarga, que consiste en hacer pasar
una corriente de 100 Amp./mm2 durante un
segundo a travs del lazo. La norma especifica - 25
que la temperatura del conector medida en el HR >= 95%
50avo ciclo (Antes de la sobrecarga), no diferir
72 96 120 126,5 144 149,5 168
mas de 10C de la temperatura medida en el T (Horas)
HR = Humedad Relativa
ciclo 75. Adicionalmente la mxima temperatura
en el conector medida al final del ciclo 175, no
Ciclo de Envejecimiento Climtico
diferir mas de 10C de la medida en el ciclo 75.
El requisito para la variacin de la resistencia de
En el mismo ciclo los conectores son sometidos
contacto es el mismo descrito anteriormente.
a un choque trmico de -25C a 55C con luz
En las pruebas secuenciales, primero se ordinaria cada fin de semana con una humedad
determina de Rigidez Dielctrica y la relativa mayor a 95%.
Hermeticidad del conector. El conector instalado
es inmerso bajo 30 cm en agua durante 30
minutos, luego se le aplica un voltaje de 6 KV
durante un minuto (1KV/sg), no se debe
presentar rotura de del dielctrico y la corriente
de fuga ser menor a 10 mA.

Vac

30 cm
IPC

Fig. No. 2 Tanque con agua para pruebas de
Rigidez Dielctrica y Hermeticidad.
Enseguida a los conectores que pasan la prueba
de rigidez dielctrica, son sometidos a la prueba
de Envejecimiento Climtico, en la cual los
conectores son expuestos durante 6 ciclos, cada
uno de duracin una semana, a radiacin
ultravioleta a una temperatura entre 55C y 70C
y con una humedad relativa entre 30% y 60%.
3
Cmara de Envejecimiento Climtico.
Despus de 6 semanas o ciclos de
envejecimiento artificial, la norma requiere que
los conectores sean puestos bajo una capa de
30cm de esferas de plomo de dimetro entre 1.3
y 1.7 mm y se aplique una tensin de 6KV
durante un minuto, entre el cable y las esferas.
La Norma estipula que no se debe presentar
rotura del dielctrico.
 Los conectores que pasan esta prueba son
sometidos nuevamente a la prueba de
hermeticidad final, sumergiendo el conector
durante 30 minutos bajo 30 cm de agua y
aplicndoles 1KV durante un minuto,
verificando que no haya rotura del dielctrico.
Vac
30 cm
Fig. No. 3 Tanque con esferas de plomo para
pruebas de Rigidez Dielctrica.
Pruebas Mecnicas. El desempeo mecnico
sobre los conductores, consiste en medir la
influencia del par de apriete sobre los cables y el
conector, la rotura de la cabeza fusible y la
continuidad elctrica. El montaje se lleva a cabo
de acuerdo con lo estipulado en la Norma NFC.
Se verifica que se presente continuidad elctrica
entre el conductor principal y el de derivacin al
70% del par mnimo de apriete. Una vez
instalados los conectores, los cables (Principal y
derivacin) son sometidos a esfuerzo de traccin
de acuerdo con su carga de rotura y a lo
especificado en la norma, ejemplo para un neutro
70 mm2 se aplica una fuerza de 19500 N o para
un conductor de fase 70mm2 500 N. Se verifica
que no se presente dao severo sobre los
alambres durante la aplicacin del conector.
Banco de pruebas Mecnicas.
4
Para evaluar el desempeo mecnico del
conector y el tornillo, se aprieta este superando
el punto de rotura de la cabeza fusible hasta
llegar 1.5 veces el par de apriete mximo.
La rotura de la cabeza fusible debe estar dentro
del rango especificado, y a 1.5 veces el par
mximo no deber presentar rotura el conector y
ninguno de sus componentes.
8h
16h
0h 168h 336h
Cmara de Niebla Salina
Ambiente
Cmara de SO2
Ciclo de Corrosin.
Las Pruebas de Corrosin son llevadas a cabo de
acuerdo con lo especificado en la NFC 33003 y
consisten en 4 ciclos de 14 das. Durante estos
ciclos los conectores son sometidos
secuencialmente a la cmara de niebla salina y
cmara de gas (SO2) con humedad. Una vez
terminada la prueba de corrosin, se verifica que
el torque o par de aflojamiento sea menor o igual
al mximo par de operacin de los conectores.
Cmara de Niebla Salina y SO2
 USOS
Los conectores perforacin de aislamiento IPC, son usados nicamente en Derivaciones, es decir no
pueden estar sometidos a esfuerzos mecnicos de traccin mas all de los indicados por la Normas de
fabricacin.

ALIMENTACION DE USUARIOS ALIMENTACION DE CAJA DE

DIRECTAMENTE DISTRIBUCION DE ACOMETIDAS

CRUCES ENTRE CABLES PUENTES ENTRE CABLES

CONEXIN A TIERRA DE LA RED ALIMENTACION DE LUMINARIAS

5
 SELECCION DE LOS CONECTORES Y CAPACIDADES DE CORRIENTE

Rango de Aplicacin Capacidad de Par de Apriete

Referencia Principal Derivacin Corriente (Amp.) (1) Nm.
KZ4-150 50-150 mm2 50-150 mm2 447 22
KZ3-95 25-95 mm2 25-95 mm2 377 18
KZ2-150NR 50-150 mm2 6-35 mm2 200 12
KZ2-95 16-95 mm2 4-35 mm2 200 12
JZ2-95 16-95 mm2 4-35 mm2 200 10
KZ EP 16-95 mm2 1.5-10 mm2 86 7
(1) Para Cables Triplex XLPE 90C, Temperatura Ambiente 25C, No Sol, Velocidad del Viento 6m/sg.

INSTRUCCIONES DE INSTALACION

PASO 1: Seleccione el conector de

1 acuerdo con el calibre de los cables
principal y derivacin.

Inserte el conductor de DERIVACION

totalmente en el capuchn, como se
muestra en el paso 1.

2 PASO 2: Posicione el conector sobre el

conductor principal, verificando que el
conector este alineado con los ejes de los
cables principal y derivacin.
Apriete con la mano el tornillo hasta que
el conjunto cables y conectores este
ajustado, y se sostenga.

PASO 3: Con un Ratchet de 13 o 7 mm,

de acuerdo con la cabeza del tornillo,
apriete el tornillo, verificando que se haga
desde la CABEZA FUSIBLE.

3 Use copa de 7 mm para el conector KZ

EP, y 13 mm para las dems referencias.

PASO 4: La instalacin termina cuando la

cabeza fusible del tornillo se quiebra,
como se muestra en el paso 4.

6
 Capacidad de Corriente
Cables Triplex Aislamiento XLPE 90C, Neutro Aislado.
Temperatura ambiente 25C Temperatura ambiente 40C
Espesor de Sol No Sol Sol No Sol Sol No Sol Sol No Sol
AWG mm2. aislamiento mm No Viento No Viento Viento Viento No Viento No Viento Viento Viento
6 13.30 1.14 70 80 100 125 60 70 85 95
4 21.15 1.14 95 110 130 145 80 95 115 125
2 33.62 1.14 130 150 175 190 105 130 150 170
1/0 53.49 1.52 175 210 235 255 145 185 200 230
2/0 67.43 1.52 205 245 270 300 170 215 230 265
3/0 85.01 1,52 240 285 310 345 200 250 255 305
4/0 107.20 1,52 280 335 360 405 230 295 310 355

Capacidad de Corriente
Cables Cuadruplex Aislamiento XLPE 90C, Neutro Aislado.
Temperatura ambiente 25C Temperatura ambiente 40C
Espesor de Sol No Sol Sol No Sol Sol No Sol Sol No Sol
AWG mm2. aislamiento mm No Viento No Viento Viento Viento No Viento No Viento Viento Viento
6 13.30 1.14 65 75 90 100 55 70 75 85
4 21.15 1.14 90 105 120 130 75 90 100 115
2 33.62 1.14 120 140 160 175 100 125 135 155
1/0 53.49 1.52 165 195 210 235 135 175 180 210
2/0 67.43 1.52 195 230 245 275 160 205 210 245
3/0 85.01 1,52 225 270 285 320 185 235 240 280
4/0 107.20 1,52 265 315 325 370 215 275 260 325

Datos tomados de Catlogos de fabricantes de Cables. Consulte con su proveedor de Cables.

7
Tyco Electronics de Colombia
Carrera 25 No. 68 - 42
Telfono 57-1-2409396
Fax: 57-1-6600084
Bogot, Colombia
www.tycoelectronics.com