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NTP - 679 AMFE PDF
NTP - 679 AMFE PDF
Las NTP son guas de buenas prcticas. Sus indicaciones no son obligatorias salvo que estn recogidas en una disposicin
normativa vigente. A efectos de valorar la pertinencia de las recomendaciones contenidas en una NTP concreta es conveniente
tener en cuenta su fecha de edicin.
Solemos asociar la palabr a cliente al usuar io final del Este concepto es esencial en el AMFE, aunque como se
producto fabricado o el destinatar io-usuario del resulta- ha dicho es no vedoso en los sistemas simplificados de
do del proceso o parte del mismo que ha sido analizado. evaluacin de riesgos de accidente.
Por lo tanto, en el AMFE, el cliente depender de la fase Si durante el proceso se produce un f allo o cualquier
del proceso o del ciclo de vida del producto en el que output defectuoso, se trata de averiguar cuan probable
apliquemos el mtodo. La situacin ms crtica se produ- es que no lo detectemos, pasando a etapas poster io-
ce cuando un f allo generado en un proceso productiv o res, generando los consiguientes prob lemas y llegando
que repercute decisor iamente en la calidad de un pro- en ltimo trmino a afectar al cliente usuario final.
ducto no es controlado a tiempo y llega en tales condi-
Cuanto ms difcil sea detectar el f allo existente y ms
ciones al ltimo destinatario o cliente.
se tarde en detectar lo ms impor tantes pueden ser las
Si uno de los aspectos deter minantes del mtodo es consecuencias del mismo.
asegurar la satisfaccin de las necesidades de los usua-
rios, evitando los fallos que generan problemas e insa-
tisfacciones, para conocerlas es necesar io tener herra- Frecuencia
mientas que nos per mitan registrarlas. Para ello dispo- Mide la repetitividad potencial u ocurrencia de un deter-
nemos, entre otras, de dos herramientas: los cuestiona- minado fallo, es lo que en trminos de fiabilidad o de pre-
rios de satisfaccin de necesidades de clientes o usua- vencin llamamos la probabilidad de aparicin del fallo.
rios y la dob le matriz de informacin para comprobar
como los resultados esper ados de productos/procesos
responden a las expectativas de sus usuarios. Gravedad
El propsito del diseo, o sea lo que se espera se consi- Mide el dao normalmente esperado que provoca el fa-
ga o no del mismo, debe estar acorde con las necesida- llo en cuestin, segn la percepcin del cliente - usua-
des y requisitos que pide el usuar io; con lo que al reali- rio. Tambin cabe considerar el dao mximo esper a-
zar el AMFE y aplicarlo en la fase de diseo siempre hay do, el cual ir a asociado tambin a su probabilidad de
que pensar en el cliente-usuar io, ese quien, es el que generacin.
nos marca el objetivo final.
Es por eso que las funciones pr ioritarias al realizar el
ndice de Prioridad de Riesgo (IPR)
AMFE son las denominadas funciones de servicio, este
tipo de funciones nos permitirn conocer el susodicho gra- Tal ndice est basado en los mismos fundamentos que
do de satisfaccin del cliente tanto de uso del producto el mtodo histrico de evaluacin matemtica de riesgos
como de estimacin (complacencia). Las funciones de de FINE, William T., si bien el ndice de pr ioridad del
servicio son necesidades directas de los sistemas anali- AMFE incorpora el factor detectabilidad. Por tanto, tal n-
zados y no dependen solo de la tecnologa, es por eso dice es el producto de la frecuencia por la g ravedad y
que para determinarlas hay que analizar, como se ha di- por la detectabilidad, siendo tales factores traducibles a
cho, dos aspectos: las necesidades que se tienen que sa- un cdigo numrico adimensional que per mite priorizar
tisfacer y el impacto que tienen sobre el cliente dichas ne- la urgencia de la inter vencin, as como el orden de las
cesidades. Esto nos per mitir determinar y pr iorizar las acciones correctoras. Por tanto debe ser calculado para
funciones de servicio y a partir de ah realizar el AMFE. todas las causas de fallo.
IPR = D.G.F
Producto
Es de suma importancia determinar de buen inicio cuales
El producto puede ser una pieza, un conjunto de piezas, son los puntos cr ticos del producto/proceso a analizar .
el producto final obtenido de un proceso o incluso el mis- Para ello hay que recurrir a la observacin directa que se
mo proceso. Lo importante es poner el lmite a lo que se realiza por el propio grupo de trabajo, y a la aplicacin de
pretende analizar y definir la funcin esencial a realizar, tcnicas generales de anlisis desde el brainstorming a
lo que se denomina identificacin del elemento y deter- los diagramas causa-efecto de Isikawa, entre otros, que
minar de que subconjuntos / subproductos est com- por su sencillez son de conveniente utilizacin. La aplica-
puesto el producto cin de dichas tcnicas y el grado de profundizacin en el
Por ejemplo: podemos analizar un v ehculo motorizado anlisis depende de la composicin del propio g rupo de
en su conjunto o el sistema de carb uracin del mismo. trabajo y de su cualificacin, del tipo de producto a anali-
Evidentemente, segn el objetiv o del AMFE, podr ser zar y como no, del tiempo hbil disponible.
suficiente revisar las funciones esenciales de un produc-
to o profundizar en alguna de sus par tes crticas para
analizar en detalle sus modos de fallo. 3. DESCRIPCIN DEL MTODO
A continuacin se indican de manera ordenada y esque-
Seguridad de funcionamiento
mtica los pasos necesar ios con los correspondientes
Hablamos de seguridad de funcionamiento como concep- informaciones a cumplimentar en la hoja de anlisis para
to integrador, ya que adems de la fiabilidad de respues- la aplicacin del mtodo AMFE de forma genrica. El es-
ta a sus funciones bsicas se incluye la conservacin, la quema de presentacin de la informacin que se mues-
disponibilidad y la seguridad ante posibles riesgos de da- tra en esta NTP tiene un v alor meramente orientativo,
os tanto en condiciones normales en el rgimen de fun- pudiendo adaptarse a las caractersticas intereses de
cionamiento como ocasionales. Al analizar tal segur idad cada organizacin. No obstante , el orden de cumpli-
de funcionamiento de un producto/proceso, a parte de los mentacin sigue el mismo en el que los datos deber an
mismos, se habr n de detectar los dif erentes modos o ser recabados. Al final se adjunta una sencilla aplicacin
maneras de producirse los f allos previsibles con su de- prctica, a modo de ejemplo. En primer lugar habra que
tectabilidad (facilidad de deteccin), su frecuencia y g ra- definir si el AMFE a realizar es de proyecto o de produc-
vedad o severidad, y que a continuacin se definen. to/proceso. Cuando el AMFE se aplica a un proceso de-
3
Notas Tcnicas de Prevencin
terminado, hay que seleccionar los elementos cla ve del Causas del modo de fallo
mismo asociados al resultado esper ado. Por ejemplo,
supongamos que se trata de un proceso de intercambio La causa o causas potenciales del modo de f allo estn
trmico para enfr iar un reactor qumico , los elementos en el or igen del mismo y constituy en el indicio de una
clave a aplicar entonces en el AMFE podran ser el pro- debilidad del diseo cuy a consecuencia es el propio
pio intercambiador y la bomba de suministro de fluido modo de fallo.
refrigerante. En todo caso, hablemos de producto o pro- Es necesario relacionar con la ma yor amplitud posible
ceso, en el AMFE nos centr amos en el anlisis de ele- todas las causas de f allo concebibles que pueda asig-
mentos materiales con unas car actersticas determina- narse a cada modo de fallo. Las causas debern relacio-
das y con unos modos de fallo que se trata de conocer y narse de la forma ms concisa y completa posib le para
valorar. que los esfuerz os de correccin puedan dir igirse ade-
cuadamente. Normalmente un modo de f allo puede ser
provocado por dos o ms causas encadenadas.
Denominacin del componente e identificacin
Muy Baja No es razonable esperar que este fallo de pequea impor tancia origine
1
Repercusiones imperceptibles efecto real alguno sobre el rendimiento del sistema. Probablemente, el
cliente ni se dara cuenta del fallo.
Moderada El fallo produce cier to disgusto e insatisf accin en el cliente . El cliente 4-6
Defectos de relativa importancia observar deterioro en el rendimiento del sistema
Alta El fallo puede ser critico y verse inutilizado el sistema. Produce un grado 7-8
de insatisfaccin elevado.
Muy Alta Modalidad de fallo potencial muy crtico que afecta el funcionamiento de 9-10
seguridad del producto o proceso y/o in volucra seriamente el incumpli-
miento de nor mas reglamentarias. Si tales incumplimientos son g raves
corresponde un 10
Desde el punto de vista de la pre vencin de riesgos la- Se trata de una evaluacin subjetiva, con lo que se reco-
borales, la gravedad valora las consecuencias de la ma- mienda, si se dispone de informacin, utilizar datos his-
terializacin del riesgo, entendindolas como el acciden- tricos o estadsticos. Si en la empresa existe un Control
te o dao ms probable/habitual. Ahora bien, en el AMFE Estadstico de Procesos es de g ran ayuda para poder
se enriquece este concepto introduciendo junto a la im- objetivar el valor. No obstante , la experiencia es esen-
portancia del dao del tipo que sea en el sistema, la per- cial. La frecuencia de los modos de fallo de un producto
cepcin que el usuario-cliente tiene del mismo. Es decir, final con funciones cla ve de segur idad, adquirido a un
el nivel de g ravedad del AMFE nos estar dando tam- proveedor, debera ser suministr ada al usuar io, como
bin el grado de importancia del fallo desde el punto de punto de partida, por dicho proveedor. Una posible clasi-
vista de sus peores consecuencias , tanto mater iales ficacin se muestra en la tabla 2.
como personales u organizacionales. La nica forma de reducir el ndice de frecuencia es:
Siempre que la gravedad est en los niveles de rango de Cambiar el diseo, para reducir la probabilidad de
gravedad superior a 4 y la detectabilidad sea superior a 4, que el fallo pueda producirse.
debe considerarse el fallo y las caractersticas que le co-
Incrementar o mejorar los sistemas de prevencin y/o
rresponden como impor tantes. Aunque el IPR resultante
control que impiden que se produzca la causa de af llo.
sea menor al especificado como limite , conviene actuar
sobre estos modos de fallo. De ah que cuando al AMFE
se incorpora tal atencin especial a los aspectos crticos, Controles actuales
el mtodo se conozca como AMFEC, correspondiendo la
ltima letra a tal aspecto cuantificable de la criticidad En este apar tado se deben reflejar todos los controles
existentes actualmente para prevenir las causas del fallo
Estas caractersticas de criticidad se podran identificar y detectar el efecto resultante.
con algn smbolo caracterstico (por ej. Un tringulo de
diferentes colores) en la hoja de registro del AMFE, en el
plan de control y en el plano si corresponde. Detectabilidad
Muy Baja Ningn fallo se asocia a procesos casi idnticos , ni se ha dado n unca en el 1
Improbable pasado, pero es concebible.
Moderada Defecto aparecido ocasionalmente en procesos similares o pre vios al actual. 4-5
Probablemente aparecer algunas veces en la vida del componente/sistema.
Muy Alta Fallo casi inevitable. Es seguro que el fallo se producir frecuentemente. 9-10
5
Notas Tcnicas de Prevencin
Muy Alta El defecto es obvio. Resulta muy improbable que no sea detectado por los con-
1
troles existentes
Alta El defecto, aunque es obvio y fcilmente detectable, podra en alguna ocasin 2-3
escapar a un pr imer control, aunque ser a detectado con toda segur idad a
posteriori.
Pequea El defecto es de tal naturaleza que resulta difcil detectarlo con los procedimien- 7-8
tos establecidos hasta el momento.
Improbable El defecto no puede detectarse. Casi seguro que lo percibir el cliente final 9-10
tectar el fallo antes de que llegue al cliente final. Inver- fallo debera ser el factor determinante del ndice de prio-
samente a los otros ndices, cuanto menor sea la capa- ridad del riesgo. O sea, si se llegara al caso de dos situa-
cidad de deteccin ma yor ser el ndice de detecta- ciones que tuvieran el mismo ndice, la gravedad sera el
bilidad y mayor el consiguiente ndice de Riesgo , deter- factor diferencial que marcara la prioridad.
minante para priorizar la intervencin. Ver la tabla 3.
Se hace necesario aqu puntualizar que la deteccin no Responsable y plazo
significa control, pues puede haber controles muy efica-
ces pero si finalmente la pieza defectuosa llega al clien- Como en cualquier planificacin de acciones correctoras
te, ya sea por un error, etc., la deteccin tendr un valor se deber indicar quien es el responsab le de cada ac-
alto. Aunque est claro que para reducir este ndice slo cin y las fechas previstas de implantacin.
se tienen dos opciones:
Aumentar los controles . Esto supone aumentar el Acciones implantadas
coste con lo que es una regla no prioritaria en los m-
todos de Calidad ni de Prevencin. Este apartado es opcional, no siempre lo contienen los
Cambiar el diseo para facilitar la deteccin. mtodos AMFE, pero puede ser de gran utilidad recoger-
lo para facilitar el seguimiento y control de las soluciones
adoptadas. Se deben reflejar las acciones realmente im-
ndice de Prioridad de Riesgo (IPR)
Es el producto de los tres f actores que lo deter minan. TABLA 4. Proceso de actuacin para la realizacin de un
Dado que tal ndice v a asociado a la pr ioridad de inter- AMFE de proceso
vencin, suele llamarse ndice de Pr ioridad del Riesgo.
Debe ser calculado para todas las causas de fallo. No se 1. Disponer de un esquema grfico del proceso productivo
establece un cr iterio de clasificacin de tal ndice . No (lay-out).
obstante un IPR inferior a 100 no requerira intervencin
salvo que la mejora fuera fcil de introducir y contribuye- 2. Seleccionar procesos/operaciones clave para el logro de
ra a mejorar aspectos de calidad del producto, proceso o los resultados esperados.
trabajo. El ordenamiento numrico de las causas de mo- 3. Crear grupo de trabajo conocedor del proceso en sus di-
dos de fallo por tal ndice ofrece una pr imera aproxima- ferentes aspectos. Los miembros del grupo deberan ha-
cin de su importancia, pero es la reflexin detenida ante ber recibido previamente conocimientos de aplicacin de
los factores que las determinan, lo que ha de f acilitar la tcnicas bsicas de anlisis de fallos y del AMFE.
toma de decisiones para la accin preventiva. Como todo
mtodo cualitativo su pr incipal aportacin es precisa- 4. Recabar informacin sobre las premisas gener ales del
mente el facilitar tal reflexin. proceso, funciones de servicio requeridas, exigencias de
seguridad y salud en el tr abajo y datos histr icos sobre
incidentes y anomalas generadas.
Accin correctora
5. Disponer de informacin sobre prestaciones y fiabilidad
Se describir en este apartado la accin correctora pro- de elementos clave del proceso.
puesta. Generalmente el tipo de accin corrector a que 6. Planificar la realizacin del AMFE, conducido por perso-
elegiremos seguir los siguientes cr iterios, de ser posi- na conocedora de la metodologa.
ble:
7. Aplicar tcnicas bsicas de anlisis de fallos. Es esencial
Cambio en el diseo del producto, servicio o proceso el diagrama causa- efecto o diag rama de la espina de
general. Isikawa.
Cambio en el proceso de fabricacin. 8. Cumplimentar el formulario del AMFE, asegurando la fia-
Incremento del control o la inspeccin. bilidad de datos y respuestas por consenso.
Siempre hay que mirar por la eficiencia del proceso y la 9. Reflexionar sobre los resultados obtenidos y emitir con-
minimizacin de costes de todo tipo , generalmente es clusiones sobre las intervenciones de mejora requeridas.
ms econmico reducir la probabilidad de ocurrencia de
fallo que dedicar recursos a la deteccin de f allos. No 10. Planificar las correspondientes acciones de mejora.
obstante, la gravedad de las consecuencias del modo de
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TABLA 5. Ejemplo de formulario de AMFE cumplimentado parcialmente para el anlisis de operaciones de soldadura y marcado del proceso de prensas y chapistera
NOMBRE Y DPTO. DE LOS PARTICIPANTES Y/O PROVEEDOR: COORDINADOR: (Nombre / Dpto.) MODELO/SISTEMA/FABRICACIN FECHA INICIO:
FECHA REVISIN:
1.4 Mala calidad de Retrabajos, Parmetros de Ninguna 2 9 8 144 Acceso restringido a Proceso
soldadura ruidos, grietas soldadura los parmetros de m- Chapa /
incorrectos quina. Control peridi- Anteproyecto
co de los mismos.
Notas Tcnicas de Prevencin
1.5 Proyecciones xido, suciedad Falta de gas. Ninguna 6 8 7 336 Incorporar medios en Proceso
Soldadura suciedad poros en bajos en Malos la estacin par a elimi- Chapa /
MIG pinturas parmetros nar suciedad. Anteproyecto
1.8 Exceso de Exposicin a Campanas de hu- Ninguna 6 8 4 192 Colocar campanas de Proceso
humos agentes mos ubicadas m uy aspiracin justo al Chapa /
qumicos alejadas de la zona lado de la fuente del Anteproyecto
de emanacin del humo.
humo.
1.9 Exceso de Proyecciones No hay protec- Ninguna 6 5 6 180 Caja de latn que pro- Proceso
fuego cin tege chapa y la m- Chapa /
quina, todo ello en sus Anteproyecto
partes vistas.
TABLA 5. Continuacin
NOMBRE Y DPTO. DE LOS PARTICIPANTES Y/O PROVEEDOR: COORDINADOR: (Nombre / Dpto.) MODELO/SISTEMA/FABRICACIN FECHA INICIO:
FECHA REVISIN:
3.1 El marcador no Identificacin y Mal funciona- Control visual y pe- 10 6 1 60 Debe integrarse el Proceso
marca reclamacin miento del nalizacin en audi- marcador como un Chapa /
dificultosa, marcador, rotura, tora intermedia elemento automtico Anteproyecto
Fechado y rechazos falta de energa ms de la instalacin
Notas Tcnicas de Prevencin
marcado de
conjuntos 3.2 Marcaje Identificacin y Incorrecta Control visual y pe- 6 6 1 36 Debe integrarse el Proceso
deficiente reclamacin orientacin nalizacin en audi- marcador como un Chapa /
dificultosa, respecto a la tora intermedia elemento automtico Anteproyecto
rechazos pieza ms de la instalacin
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Notas Tcnicas de Prevencin
plantadas que a veces puede ser que no coincidan exac- A ttulo de ejemplo se muestra en la tabla 5 una hoja para
tamente con las propuestas inicialmente. En tales situa- la recogida de inf ormaciones y datos de un AMFE, de
ciones habra que recalcular el nuevo IPR para compro- acuerdo al contenido de esta Nota Tcnica de Preven-
bar que est por debajo del nivel de actuacin exigido. cin. Se ha cumplimentado para una hipottica situacin
A modo de resumen los puntos ms impor tantes para de anlisis de la operacin de soldadura mix en el proce-
llevar a cabo el procedimiento de actuacin de un AMFE so de prensas y chapistera de una empresa de fabrica-
son los descritos en la tabla 4. cin de automviles.
BIBLIOGRAFA