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Charpy Fractura PDF
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FRACTURA DE MATERIALES
Ing. Ricardo Echevarria
AO 2003
INDICE.
Introduccin:..................................................................................................................... 3
Fractura frgil. .................................................................................................................. 4
A) Caractersticas generales. ......................................................................................... 4
B) Trasicin Dctil- Frgil ............................................................................................ 7
C) Tenacidad a la fractura. ............................................................................................ 9
C- 1. La composicin Qumica:................................................................................... 10
C- 2 .Tratamientos Trmicos y microestructuras. ....................................................... 10
C- 3. Tamao de grano y temperatura de rolado:........................................................ 10
C- 4. Trabajado en Fro y Envejecimiento. ................................................................. 11
C- 5. Influencia de soldaduras. .................................................................................... 11
C- 6. Prevencin de la fractura frgil. ......................................................................... 12
2- Fatiga:......................................................................................................................... 14
A Caractersticas generales: ........................................................................................ 14
B- Tensiones cclicas ................................................................................................... 15
C -La curva S-N o de Whoeler. ................................................................................... 16
D- Iniciacin y propagacin de fisura. ....................................................................... 18
E- Factores que afectan la vida a la fatiga. .................................................................. 22
F - Efectos ambientales ............................................................................................... 24
3- Creep .......................................................................................................................... 26
A- Generalidades al comportamiento al Creep ........................................................... 26
B- Efectos de las tensiones y temperatura ................................................................... 27
1-FRACTURA
INTRODUCCIN:
La fractura de materiales de ingeniera es casi siempre un hecho indeseable por
varias razones las que incluyen, la seguridad de vidas humanas, perdidas
econmicas, y la interferencia con la disponibilidad de productos y servicios.
Aun cuando las causas de la fractura y el comportamiento de materiales puede ser
conocida, la prevencin de fracturas puede ser difcil de garantizar. Las causas
usuales de ello son la seleccin de materiales, procesado y diseos inadecuados
de los componentes o su mal manejo. Es responsabilidad del ingeniero anticipar y
planificar las posibles fracturas y, en el caso de que ocurran, determinar sus causas
y tomar medidas preventivas apropiadas para futuros incidentes.
Las tpicas clases de fracturas son fractura dctil, fractura frgil, fractura por
fatiga, fractura por Creep y fractura debida al medio ambiente.
La fractura simple es la separacin de un cuerpo en dos o ms trozos como
respuesta a una tensin que puede ser esttica ( constante o variando lentamente
con el tiempo) y a temperaturas que son bajas en relacin a la temperatura de
fusin del material. Las tensiones aplicadas pueden ser de traccin, compresin, de
corte o torcionales.
Los tipos de fractura tpicos son dctil y frgil. Esta clasificacin esta basada en la
capacidad del material a experimentar deformacin plstica. Los materiales dctiles
tpicamente exhiben una sustancial deformacin plstica, con alta absorcin de
energa antes de la fractura. Por otro lado, hay una pequea deformacin plstica y
una baja absorcin de energa en la fractura frgil.
La ductilidad puede ser cuantificada en trminos de elongacin porcentual y
reduccin de rea porcentual, y es funcin de la temperatura del material, la
velocidad de carga y estado de tensiones.
Cualquier proceso de fractura involucra dos etapas, iniciacin de la fisura y su
propagacin como respuesta a las tensiones impuestas. El tipo de fractura es
altamente dependiente de los mecanismos de propagacin de la fisura. La fractura
dctil esta caracterizada por una gran deformacin plstica en la vecindad de la
punta de fisura..
Adems, el proceso se lleva a cabo relativamente lento a medida que la fisura se
extiende. As se dice que la fisura es estable. Esto significa que se resiste a
cualquier propagacin a menos que haya un incremento en las tensiones aplicadas.
Adems generalmente se apreciara un incremento grosero en la deformacin en
sus superficies de fractura.
Por otro lado para la fractura frgil, la fisura se puede propagar extremadamente
rpido (300 a 2000 m/s) con muy poca deformacin plstica. Tales fisuras se llaman
inestables y su propagacin, una vez comenzada, continuar espontneamente sin
un incremento en las tensiones aplicadas. Se aclara que tambien pueden existir
inestabilidades dctiles.
La fractura dctil es casi preferible por dos razones. Primero, la fractura frgil ocurre
repentina y catastrficamente sin ninguna advertencia, consecuencia de la
espontnea y rpida propagacin de la fisura. Por otro lado, en la fractura dctil la
presencia de deformacin plstica da aviso que la fractura ser inminente,
permitiendo que se tomen medidas preventivas.
La segunda, es que se requiere mayor energa para inducir la fractura dctil por lo
que los materiales dctiles son generalmente mas tenaces. Bajo la accin de una
tensin de traccin, la mayora de los metales son dctiles, mientras que los
cermicos son notablemente frgiles.
FRACTURA FRGIL.
A) Caractersticas generales.
La fractura frgil es una particularidad de los materiales que tienen estructura
cristalina cbica de cuerpo centrado (BCC) y hexagonal. Estos materiales tienen
suficiente ductilidad alrededor de la temperatura ambiente, pero se vuelven frgiles
como un vidrio o un cermico a bajas temperaturas. Este fenmeno se llama
fractura frgil.
Muchos ejemplos de este tipo de fracturas se han reportado desde hace mucho
tiempo, quizs el ms antiguo, es el de una barra de acero Bessemer que se quebr
bajo una pequea carga de impacto en el invierno de 1879. Son famosos la fractura
de puentes soldados en Europa entre 1936 a 1938 .
Durante la Segunda Guerra mundial, se pudieron observar cerca de mil soldaduras
de barcos de transporte, fuera de combate, y diecinueve de ellas repentinamente
partindolos en mitades (ver Fig.1). Los cascos fueron construidos de acero que
posea una adecuada ductilidad en ensayos de traccin a temperatura ambiente.
Las fracturas frgiles se produjeron a temperaturas relativamente bajas con
respecto a la temperatura ambiente, a aproximadamente 4C, en la vecindad de la
temperatura de transicin del acero. Cada fisura de la fractura se origino en algn
punto de concentracin de tensiones, probablemente en alguna forma angular o de
esquina o en algn defecto de fabricacin, propagndose luego alrededor de todo el
casco del barco.
Fig. 1
La superficie de fractura frgil esta caracterizada por dos tipos de marcas llamadas
V-Shaped chevron ( Fig. 2) y river patterns (ver Fig.3).
a) Transgranular b) Intergranular
Entallas que originan la fractura frgil pueden ser defectos de soldaduras tales como
fisuras, falta de penetracin socavados, y solapes, etc
Fig. 6
C- 1. La composicin Qumica:
La tenacidad de la entalla puede ser incrementada bajando el contenido de carbono
e incrementando el contenido de Mn. El contenido de C tiene una decidida influencia
en el comportamiento de la energa de Charpy V versus la temperatura de un acero
como se muestra en la figura 9. Los elementos que incrementan la tenacidad de
entalla son: Ni, Al y Ti. adems, del Mn. Por el contrario, C, P, y S decrecen la
tenacidad de entalla. El Si menor que 0,2% es efectivo para la tenacidad de entalla
pero este se vuelve peligroso cuando el contenido es mayor del 0,2%. El Cu y el Cr
mayores que 0,5%, son perjudiciales . los elementos tales como: O y N son en
general perjudiciales. Nitruros finamente dispersados tales como AlN y TiN tambin
afectan.
Por ello, se puede prevenir la fractura frgil eliminando al menos una de esas
condiciones.
En primer trmino , es necesario reducir discontinuidades geomtricas en la
estructura, fisuras y defectos de soldaduras, tales como falta de penetracin,
socavados y distorsiones angulares poniendo atencin al diseo y ejecucin de las
soldaduras.
El prximo paso sera aliviar tensiones como un medio efectivo para la prevencin
de la fractura frgil dado que las tensiones residuales debido a la soldadura
incrementa la temperatura de transicin. Adems es necesario para su utilizacin,
seleccionar apropiadamente los materiales considerando las tensiones de diseo y
temperatura ambiente de trabajo.
Los factores que afectan las fracturas frgiles son: material, espesores, tipo de
estructura, condiciones de tensiones, temperatura de trabajo entre otras.
Recientemente, la mecnica de fractura ha sido aplicada para prevenir la fractura
frgil dando buenos resultados.
2- FATIGA:
A Caractersticas generales:
La fatiga es una forma de fractura que se produce en estructuras sujetas a
tensiones dinmicas y fluctuantes (ej. Puentes, aviones y componentes de
mquinas). Bajo estas circunstancias es posible que la fractura se produzca a
niveles de tensiones considerablemente bajas.
El trmino fatiga es usado debido a que este tipo de fractura normalmente se
produce despus de un perodo de tensiones repetitivas o cclicas. Se estima que la
fatiga comprende aproximadamente un 90% de todas las fracturas metlicas, siendo
de tipo catastrfiaca y ocurriendo rapidamente sin aviso.
Los cermicos son tambin susceptibles a este tipo de fractura.
La fractura por fatiga es semejante en naturaleza a la fractura frgil an en metales
normalmente dctiles en los que hay muy poco, o ninguna deformacin plstica
asociada con la fractura.
Las etapas del proceso son la iniciacin y propagacin de fisuras. Generalmente la
superficie de fractura es perpendicular a la direccin de las tensiones de traccin
aplicadas.
Se han experimentado muchos ejemplos de fractura por fatiga. Quiz, el primero
realmente apareci en 1829, el famoso cohete de George Stephenson en Inglaterra.
A mediados del S. XIX la frecuencia de uso de locomotoras se increment y los
accidentes de descarrilamiento comenzaron a incrementarse debido a la rotura de
los ejes. Muchos estudios fueron llevados a cabo para mejorar el diseo de los
componentes sometidos a cargas repetitivas.
Otro accidente registrado es el del Commet el cual fue el primer avin de pasajeros
comerciales desarrollado en Inglaterra puesto en servicio en 1952. Al principio este
servicio fue bueno, pero uno de ellos se quebr en el aire en mayo de 1953 y
nuevamente en enero y abril de 1954 sucesivamente. Despus de la examinacin
del accidente se concluy que esto se deba a fracturas por fatiga debido a la
presurizacin de las cabinas. El tercero, es el del Boeing 747 SR, JAL Vuelo N 123
el cual se estrell en agosto de 1985, en donde 520 pasajeros murieron y 4
pasajeros sobrevivieron milagrosamente. Este accidente es muy importante desde
el punto de vista de ensayos no destructivos, debido a que no se conoca que las
fisuras por fatiga se fueron propagando en una pared hermtica para presurizar y
excedieron la longitud de fisura crtica y finalmente el avin se estrell.
B- Tensiones cclicas
Las tensiones aplicadas pueden ser de naturaleza: axial (tensin- compresin) ,
flexionales (flexin) o torsionales. En general son posibles tres modos diferentes de
fluctuaciones tensin-tiempo, representados esquematicamente en la Fig 15. La
figura 15 -a muestra que la amplitud es simtrica a un nivel de tensiones promedio
0, por ej., alternando desde una tensin mxima de traccin ( max) a una tensin
de compresin ( min) de igual magnitud; esto se llama ciclo de reversin completo.
Otro tipo llamado ciclo de tensiones repetitivas se ilustra en la figura 15B. El mximo
y el mnimo son asimtricos relativo al nivel de tensiones 0. Finalmente, el nivel de
tensiones puede variar al azar en amplitud y frecuencia como se ejemplifica en la
figura 15C. En la figura 15B tambin se indica que son varios los parmetros usados
para caracterizar los ciclos de tensiones fluctuantes. La tensin amplitud media m
esta definida como el promedio de las tensiones mximas y mnimas en el ciclo y
dadas por la siguiente ecuacin:
m = (max +min) / 2
r = max - min
La tensin amplitud a es solamente la mitad de este rango de tensiones y dado por
la ecuacin:
a = (max -min) / 2
Finalmente la relacin de tensiones R es la relacin entre la amplitud de las
tensiones mnima y mxima, dada por:
R = min /max
Por convencin las tensiones de traccin son positivas y las de compresin son
negativas. Por ejemplo para un ciclo de inversin completa, el valor de R es -1.
los datos como tensin versus el logaritmo del nmero de ciclos a la rotura para
cada una de las probetas. Los valores de S se toman normalmente como amplitud
de tensiones.
Los dos tipos del comportamiento observados en la relacin S-N, son
representados en la Fig. 16.
Esta etapa puede constituir una fraccin grande o pequea del total de la vida a la
fatiga dependiendo del nivel de tensiones y naturaleza de la pieza en ensayo. Altas
tensiones y la presencia de entallas favorece una duracin de la etapa I corta.
En la etapa I en metales policristalinos, las fisuras se extienden a travs de slo
algunos granos. La superficie de fatiga que se forma en esta etapa tiene una
apariencia plana y sin caractersticas.
Una segunda etapa de propagacin ( etapa II) comienza mientras que la velocidad
de propagacin de la fisura aumente pronunciadamente. Adems , en este punto
hay tambin un cambio en la direccin de propagacin siendo globalmente
perpendicular a las tensiones aplicadas ( ver Fig. 17). Durante esta etapa de
propagacin, el crecimiento de la fisura se produce por un proceso repetitivo de
redondeo y afinado de la punta de la fisura, mecanismo que se ilustra en la fig. 18.
Al comienzo del ciclo de tensiones ( carga cero), la punta de la fisura tiene la forma
de una entalla doble ( Fig. 18 (a) . A medida que la tensin de traccin se aplica
Fig. 18 (b) , se produce una deformacin localizada de las puntas de las entallas a
lo largo de planos de deslizamiento que estn orientados en un ngulo a 45
relativos al plano de la fisura. Con el incremento del ancho de la fisura, la punta
avanza continuamente por una deformacin por corte, tomando una forma
redondeada Fig. 18(c) . Durante la compresin, la direccin de la deformacin por
corte se invierte ( Fig. 19(d) hasta que, cuando culmina el ciclo, se ha formado una
nueva punta con doble entalla Fig. 18(e) . As la punta de la fisura ha avanzado la
Fig.19: Playas
Fig.20: Estras
Se debe enfatizar que aunque las marcas de playas y estras, que son
caractersticas de la superficie de fractura por fatiga, tienen apariencia similar, ellas
son diferentes en cuanto a su origen y tamao. Puede haber miles de estras dentro
de una sola marca de playa. Frecuentemente, la causa de la fractura por fatiga se
puede deducir despus del examen de las superficies de fractura.
La presencia de marcas de playas y/o estras sobre la superficie de fractura
confirma que a l causa ha sido por fatiga, no obstante, la ausencia de una o de
ambas marcas no excluye a la fatiga como causa de la fractura.
Cuando la fractura se produce rpidamente, no aparecern marcas de playas y
estras. Adems , la fractura puede ser dctil o frgil; cuando hay evidencias de
deformacin plstica se tomara como dctil y en su ausencia como fractura frgil.
2. Efectos de la superficie.
Para muchas situaciones de cargas, las mximas tensiones en un componente o
estructura se producen en su superficie. Consecuentemente, la mayora de las
fisuras que llevan a la fractura por fatiga , se originan en la superficie.,
especficamente en lugares de concentracin de tensiones. Por esto se ha
observado que la vida a la fatiga es especialmente sensible a las condiciones y
configuracin de la superficie de los componentes. Numerosos factores influyen
sobre la resistencia a la fatiga y el manejo ingenieril apropiado guiar a un
mejoramiento en la vida a la fatiga. Esto incluye tanto los criterios de diseo, como
as tambin los tratamientos superficiales.
3. Factores de diseo
.El diseo de un componente puede tener una influencia significativa en sus
caractersticas a la fatiga.
Cualquier entalla o discontinuidad puede actuar como un concentrador de tensiones
y luego sitio de origen de fisuras. Estas caractersticas de diseo incluyen
acanaladuras, agujeros , filetes, etc.
La forma de la discontinuidad (por ejemplo el tamao del radio de curvatura)
actuar como un mayor o menor concentrador de tensiones. La probabilidad de
fractura por fatiga puede ser reducida evitando (siempre que sea posible), estas
irregularidades, o haciendo modificaciones de diseo en donde los contornos
cambian abruptamente de tal forma que, las esquinas sean eliminadas, suavizando
sus radios de curvatura, por ej. un cambio en el dametro. (Ver fig. 23).
F - Efectos ambientales
Los factores ambientales tales como: trmicos y corrosivos pueden tambin afectar
el comportamiento a la fatiga de los materiales.
La fatiga trmica se produce normalmente a elevadas temperaturas por tensiones
trmicas fluctuantes; no siendo necesrio la presencia de tensiones mecnicas
externas .
3- CREEP
Se llama Creep a la relacin entre la deformacin permanente y el tiempo que
sufren los materiales que estn en servicio a elevadas temperaturas y expuestos a
tensiones mecnicas estticas (por ejemplo rotores de turbinas en motores y
generadores de vapor que experimentan tensiones centrfugas, y lneas de vapor
de alta presin).
El creep es normalmente un fenmeno indeseable y frecuentemente un factor
limitante en el tiempo de vida de una pieza. Se observa en todo tipo de materiales;
en metales esto se vuelve importante para altas temperaturas que estn alrededor
del 0,4 Tm (Tm: temperatura de fusin absoluta).
Se han desarrollado relaciones empricas en las cuales la velocidad del Creep del
estado estacionario se muestra como una funcin de las tensiones y temperatura.
La ecuacin siguiente muestra su dependencia con las tensiones
s = K1 n
s = K2 n.exp(-Qc /RT)
donde K 2 y Qc (energa de activacin* Creep), son constantes.